30673 99 Blocks aken polüvinüülkloriidprofiilidest. Profiilide osa

Wikipro materjal: valdkondlik entsüklopeedia. Aknad, uksed, mööbel

mulle meeldib

Interstate Standard polüvinüülkloriidi profiilid akna ja ukseplokkide tehnilised tingimused

Polüvinüülkloriidi profiilid aknad ja uksed

Spetsifikatsioonid.

GOST 30673-99

Grupp ж35

OX 83.140.01;
Oksta 2247.

Eessõna

1. välja töötanud Vene Gosstroy standardiseerimise, tehnilise regulatsiooni ja sertifitseerimise büroo, kus osalesid ettevõtte CJSC "KVE Window Technologies", OJSC polümertroyMaterials, Nupc "Akna piirkondadevaheline Instituut".
Gosstroke Venemaa tehtud poolt tehtud.

2. vastu võetud riikidevahelise teadus- ja tehnilise komisjoni poolt standardimise, tehnilise registreerimise ja sertifitseerimise kohta ehituses (MNTK) 2. detsembril 1999.

3. Sisestasite esimest korda.

4. jõustus 1. jaanuarist 2001 Venemaa Föderatsiooni riikliku standardina Venemaa riigi struktuuri lahendamisega alates 06.05.2000 N 38.

Rakenduspiirkond

Käesolevat standardit kohaldatakse polüvinüülkloriidi valge värvi profiilide suhtes, mis on massitud massil, akna- ja ukseplokkide jaoks (edaspidi "profiile nimetatakse), valmistatud ekstrusioonimeetodiga kompositsioonist, mis põhineb suurenenud löögitugevuse ja resistentsuse mittekontrollitud polüvinüülkloriidi alusel Kliimamõjud.

Käesoleva standardi nõudeid kehtivad ka ekstrusiooni meetodiga valmistatud polüvinüülkloriidi profiilide suhtes ja mis on ette nähtud täieliku akende ja ukseplokkide komplekti (platmendide, naašidete, alamvooluplaatide, pistikute, ulatusse, jne) jaoks.

Käesoleva standardi nõuded on kohustuslikud (välja arvatud standardi tekstis täpsustatud kui soovitatud või viide).
Seda standardit saab kasutada sertifitseerimise eesmärgil.

Normatiivsed viited

GOST 166-89. Schunciterkuli. Tehnilised tingimused
GOST 427-75. Metallide mõõtmise reeglid. Tehnilised tingimused
GOST 3749-77. Corolars kalibreerimine 90 °. Tehnilised tingimused
GOST 4647-80. Plastikud. Meetod teravari eemaldamise viskoossuse määramiseks
GOST 5378-88. Cornels Noniusiga. Tehnilised tingimused
GOST 7502-98. Metallist mõõdetavad rulerid. Tehnilised tingimused
GOST 9416-83. Ehitustasemed. Tehnilised tingimused
GOST 9550-81. Plastikud. Elastsuse mooduli mooduli määramise meetodid venitamise ajal, kokkusurumise ja painutamise ajal
GOST 10354-82. Polüetüleenkile. Tehnilised tingimused
GOST 11262-80. Plastikud. Tõmbekatse meetod
GOST 11529-86. Polüvinüülkloriidmaterjalid põrandatele. Kontrollmeetodid
GOST 12020-72. Plastikud. Meetodid keemiliste keskkondade tegevuse resistentsuse määramiseks
GOST 15088-83. Plastikud. Meetod termoplastide pehmenemise temperatuuri määramiseks Vikale
GOST 17308-88. Spigata. Tehnilised tingimused
GOST 24643-81. Vahetatavust peamised normid. Tolerantsid vormid ja pindade asukoht. Numbrilised väärtused
GOST 26433.0-85. Geomeetriliste parameetrite täpsuse tagamise süsteem ehituses. Mõõtmisreeglite tingimused. Üldsätted
GOST 26433.1-89. Geomeetriliste parameetrite täpsuse tagamise süsteem ehituses. Mõõtmisreeglite tingimused. Tehase valmistamise elemendid
GOST 26602.1-99. Aken ja ukseplokid. Soojusülekandekindluse määramise meetodid
GOST 30674-99. Polüvinüülkloriidi profiilide aknaplokid. Tehnilised tingimused

Tingimused ja mõisted

Käesolev standard kasutab asjakohaste mõistetega järgmisi mõisteid.

Profiil (lubatud - baar) - ekstrusiooni meetodiga toodetud toote mõõtmeline segment koos sektsiooni määratletud vormi ja suurustega.

Peamine profiil on profiil, mis täidab tugevuse funktsiooni akna, rõdu ja ukse struktuuride lahutamatu osana (kastide profiilid, aknad, võimatus ja mõnel juhul, lihav, ühendamine ja laiendamise profiilid).

Märge. PLOPOVAYA PROFILE (SHLP) - õhuliiniprofiil, mis on jäigalt kinnitatud SASH-ile ja annab nimetamata fookuse.

Hiljutine profiil on profiil, mis ei vasta tugevuse funktsioonina akna, rõdu ja uksestruktuuride lahutamatuks osaks (ühendamine, laiendamine ja shill-profiilid, löögid, vähendavad, dekoratiivsed vooder, dekoratiivsete sidemete üksikasjad jne) .

Profiili välimine nägu sein on profiili sein, mis on nähtav paigaldatud ja suletud aknas või ukseplokis.

Profiili välimine ebatervislik sein on profiili välimine sein, mis ei ole nähtav paigaldatud ja suletud aknas või ukseplokis.

Profiili sisesein on profiili sein (partitsioon), mis asub profiili väliste seintega piirides.

Hälve sirgedusest kõrvalekalle pikisuunalise telje või mis tahes profiili serva sirgjoonest.

Profiililaius on näopindade profiili ristlõike suurim suurus (väliste esiinte välimine pinnad).

Profiili kõrgus on profiili suurim ristlõike suurus profiili laiusega risti.

Kaamera on profiilõõnde moodustavad selle seinad. Kaamerad on profiili laiuses järjestikku. Kolleegium võib koosneda rida alamkaamera eraldatud vaheseinte, reeglina selle kõrgus.

Peamine kamber on kaamera, mis on ette nähtud amplifitseeriva vooderdise paigaldamiseks.

Külmakindel profiil - profiil, mis on ette nähtud kasutamiseks keskmise õhutemperatuuriga piirkondades ja jaanuaris on madalam kui miinus 20 ° C (kontrolli koormus vastupidavuse testide puhul - miinus 55 ° C).

Kahju, defektid - valamud, paistes, praod, riskid ja kriimustused mis tahes pinnal, samuti eraldamine profiili ristlõikepiirkonnas.

Püsivus - Profiilide vara, et säilitada vormi operatiivsete ja muude koormuste mõju all.
Profiilide vastupidavus - profiilide omadused (parameeter) Profiilide omadused (parameeter), mis määratleb nende võime säilitada operatiivseid omadusi kindlaksmääratud ajavahemiku jooksul, kinnitas laboratoorsete testide tulemustega ja väljendatuna tingimusliku tööajaga (kasutusiga).

Profiilisüsteem on peamiste ja väljakutsete komplekti (komplekti), mis moodustavad selle valmistamise, paigaldamise ja käitamise tehnilises dokumentatsioonis valmis konstruktiivne süsteem (ukse) plokid.

Profiilide kombinatsioon - konjugeeritud profiilide ühendus sõlmede kombinatsioon (näiteks kastiprofiil on insuldi profiil insultiga), mis määravad profiili süsteemi peamised tehnilised parameetrid.

Profiili artikkel on spetsiifilise profiilisüsteemi tähtnumbriline tähis, mis on lisatud tehnilisele dokumentatsioonile paigaldatud profiilisüsteemis.
Profiilide struktuurielementide määratlused on esitatud GOST 30674 ja joonisel 1.

Joonis 1. Profiilide konstruktiivsed elemendid

Klassifikatsioon ja legend

4.1. Sõltuvalt funktsionaalsest eesmärgist (vastavalt koormuste tajumisele on profiilid jagunevad peamistesse ja kaheosaliste osana akna ja ukseplokkide konstruktsiooni kujundamise osana). Erinevate profiilide ristlõikete näited on esitatud A lisas A lisas

4.2. Konstruktiivse disaini järgi, sõltuvalt sisekambrite seeria arvust sektsiooni laius, mõjutades soojustehnoloogilisi omadusi, jagatakse peamised profiilid: üks-, kahe-, kolme-, neljakambrikambrisse ja palju muud.

4.3. Sõltuvalt kliimamõjude resistentsusest jagatakse toode täitmise liikide kaupa:
- tavaline jõudlus - piirkondade puhul, mille keskmine õhutemperatuur jaanuaris miinus 20 ° C ja kõrgem (katsekoormus testimise ajal - miinus 45 ° C) vastavalt praegustele hoonestandarditele;
- külmakindel täitmine (m) - keskmise õhutemperatuuriga piirkondade puhul jaanuaris allpool miinus 20 ° C (katsekoormus testide puhul - miinus 55 ° C) vastavalt praegustele hoonestandarditele.

4.4. Sõltuvalt näo- ja pihustatud väliste seinte paksusest jagunevad peamised profiilid tabelis 1 osutatud kolme klassi klassi.

Tabel 1

Profiilide siseseinte paksus ei ole normaliseeritud.

Märge. Seinapaksuse profiilide klassifikatsioon ei muuda nende profiilide või akna kujunduse kvaliteedi erinevusi. Seina paksus on profiilide vormide ja tugevuse kaudne omadus.

4.5. Näopindade viimistluse kohaselt jagatakse profiilid:
- massi värvitud valge värv;
- dekoratiivne film dekoratiivne (lamineeritud);
- koos coextruded näo kattega.

4.6. Vastavalt soojusülekandeprofiilide resistentsusele (profiile kombinatsioonid ilma lindurite amplifitseerimata, amplifitseerimata tihendus tihenditega) on jagatud klassidesse:

klass 1 - vähendatud vastupanu soojusülekandele ST. 0,80 m2 x ° C / W;
klass 2 - "" 0,70 - 0,79 m2 x ° C / W;
klass 3 - "" "0,60 - 0,69 m2 x ° C / W;
klass 4 - "" "0,50 - 0,59 m2 x ° C / W;
klass 5 - "" "0,40 - 0,49 m2 x ° C / W.

4.7. Profiilide sümbol peaks sisaldama toote materjali määramist, tootja (või selle kaubamärgi) nimetust või tehnilise dokumentatsiooni profiili süsteemi nime, profiili artiklit vastavalt tehnilisele dokumentatsioonile, käesoleva standardi nimetuse.

Näide tingimusliku nimetuse kohta:

Profiil PVC "PLAST" 3067 GOST 30673-99.

Profiil Plastist valmistatud polüvinüülkloriid, tehnilise dokumentatsiooni artikkel - number 3067.
Profiilide külmumiskindel täitmise määramisega artiklile lisatakse kiri "M", näiteks:

Profiil PVC "PLAST" 3067 M GOST 30673-99.

Juhul tootmise profiilid kaunistatud dekoratiivse filmi või koekstrudy kattega, et profiilide määramise saatedokumendid ja passi toote vastavalt sõnad "Decor" või "Cheeroded" koos proovi numbriga standardist. Kile või katte rakendamisel ühel küljel on lisatud sõna "ühepoolne".

See on lubatud sisestada lisateavet, mis on paigaldatud tehnilise dokumentatsiooni profiilisüsteemide.

Ekspordi imporditoimingute puhul lubatakse profiilide tingimuslikus määramisel täpsustada lepingus toodete tarnimise lepingus (sealhulgas tähtnumbrilise või muu teabe sisenemine).

Tehnilised nõuded

Üldnõuded

Profiilid peavad vastama käesoleva standardi nõuetele ja toodetud ettenähtud viisil heakskiidetud projekteerimis- ja tehnoloogilises dokumentatsioonis.

Töödokumentatsiooni koosseis PVC-profiilisüsteemide kohta on esitatud B liites.

Peamised mõõtmed, mõõtmete ja vormi nõuded

5.2.1. Profiilid peavad olema varustatud pikkuse mõõtmelistes segmentides (6000 + 35) mm.

Kooskõlas tarbijaga on lubatud erinevate pikkuse kohaletoimetamine.

5.2.2. Nominaalne suurused ja profiilide ristlõike vorm peab olema tootja tehnilises dokumentatsioonis täpsustatud.

5.2.3. Kõrgus, laiused, samuti tihenduspadjade, stapide, lukustusseadmete ja muude suuruste funktsionaalse suuruse piirväärtused on toodud tabelis 2.

Tabel 2

Nõuded õiglase profiilide suuruse ja nende kõrvalekaldumise piiramise nõuded on asutatud tehnilises dokumentatsioonis.

5.2.5. Piirake kõrvalekalded profiilide kujult (joonisel fig 2 kujutavad defektid moodustavad vormid) ei tohiks olla rohkem:
- näo seinte ristlõikest ristlõige - +/- 0,3 mm 100 mm kohta (joonis 2, a);
- kastide profiilide väliste seinte perpendilustest - 1 mm profiili kõrgusest 50 mm võrra (joonis 2, b);
- profiili ristlõikele esiosa paralleelsusest - 1 mm 100 mm kohta (joonis 2, b);
- profiili külje sirgust kuni 1 mm 1000 mm pikkusega (joonis 2, g).

Joonis 2. Profiili moodustamise defektide määratlus

5.2.6. Dekoratiivse lamineeritud paksus, samuti koeksstruditud kattekiht - üle 50 uM (võrdlusindikaator).

Omadused (omadused)

5.3.1. Profiilide füüsikalis-mehaaniliste omaduste näitajad peavad vastama tabelis 3 sätestatud nõuetele.

Tabel 3.

5.3.2. Profiili 1 m pikkuse mass peab vastama tootja tehnilisele dokumentatsioonile määratud suurusele. Hälve massist ei tohiks ületada 7% määratud väärtusest.

5.3.3. Toote värv peab olema monofon, ilma värvideta ja kandmisel. Pinna defektid (riskid, kokkutõmbuvad valamud, paistetus, kriimustused, mullid jne) ja värvi erinevused ei ole lubatud.

Mitte-isiklikel pindadel on lubatud väiksemaid ekstrusioonirefekte: triibud, riskid jne.

Profiilide väljanägemise näitajad: värv, läige, näo- ja mitte-isiklike pindade kvaliteet (pinna defektid) - peab vastama ettenähtud viisil koordineeritud pindade pindade värvile, läikele ja kvaliteedile.

5.3.4. Peamiste profiilide näopinnad peavad olema kaetud kaitsekilega, mis kaitseb neid transportimise ajal ning akende ja ukseplokkide tootmises ja paigaldamisel.
Pärast kaitsekile eemaldamist peavad toodete välimus vastama käesoleva standardi nõuetele.

5.3.5. Mõõtmelise profiili segmentide otsad peavad olema sujuvalt lõigatud õige nurga all (90 +/- 5) ° oma teljele ja neil ei ole mehaanilisi defekte (selle näitaja jälgimise kord on kehtestatud tehnoloogilises määruses).

5.3.6. Värv (kolorimeetrilised) profiili omadused peavad jääma vahemikus: l\u003e \u003d 90; -3,0<= а <= 3,0; -1,0 <= b <= 5,0.

Samal ajal ei tohiks tootja tehnilise dokumentatsiooni (või standardproovides) kehtestatud profiilide värvilistest väärtustest kõrvalekalded ületada: l< 1,0; а <= 0,5; b <= 1,0; Eab <= 1,3.

Piiride kõrvalekallete nominaalvärviliste omaduste õiglasi profiile, nähtamatu töö käitamise ajal, on lubatud paigaldada koordineerimisel tootja tarbijaga.

Märge. Selle elemendi nõuded on kohustuslikud alates 01.07.2001.

5.3.7. Profiilid peavad olema vastupidavad (vastupidavad pikaajalistele kliimamõjudele).
Profiilide vastupidavus peab olema vähemalt 40 tingimuslikku tegevusaastat. Kuni 01. juulini 2002 on vastupidavuse tähtsus 20 tingimuslikku tööaastat.

5.3.8. Streeningu keevitatud liigeste tugevus ei tohiks olla madalam kui 70% kogu profiilide tugevusest (keevitusjõu koefitsient on 0,7).

5.3.9. Keevitatud nurkkühendid klassi profiilid peavad taluma rakendatud koormuste kehtivust:
vastavalt diagrammi ja joonis 4, mitte vähem:
1200 N - SASH jaoks (sh rõdu ukseplokkide riidest), 2500 n - ukseplokkide riputamiseks, 1000 N - kastide jaoks;
vastavalt skeemile b Joonis 4, mitte vähem:
2400 N - SASH (sh riidest rõdu ukseplokkide riputamiseks), 5000 N - ukseplokkide riputamiseks, 2000 n - kastide jaoks.

Nurkade ühendite tugevuse arvutatud väärtused spetsiifiliste osade profiilide jaoks on määratud tootja tehnilises dokumentatsioonis.

Märge. Nõuded tugevuse keevitatud ühendite klassiprofiilide B ja C on kehtestatud regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni teatud tüüpi toodete nende klasside.

5.3.10. Soojendusega ruumides töötamiseks mõeldud profiilide soojusülekande kombinatsiooni resistentsuse väärtused on (0,40 - 0,90) m2 x ° C / W Sõltuvalt kaamerate arvust, asukohast ja suurusest.

5.3.11. Profiilid peavad olema vastupidavad nõrga agressiivse happe, leeliselise ja soola säri suhtes.

5.3.12. Saatja tugevus dekoratiivse lamineeritud viimistlusplaadi baasprofiiliga peaks olema vähemalt 2,5 N / mm.

5.3.13. Profiilidel peab olema ettenähtud viisil kaunistatud riigipoid-subsonaliorganite hügieeniline järeldus. Kui ekstrudeeritud segu preparaat peaks olema toodete hügieeniline hindamine.

Profiilidel töötamise ajal ja ladustamise ajal ei tohiks inimkehale kahjulikku mõju.

Tooraine ja materjalide nõuded

Tehnoloogilises määruses on kehtestatud toorainete ja materjalide kontrollitud nõuded toorainetele ja materjalidele ning tehnoloogilisele kompositsioonile. Tal on lubatud kasutada sekundaarseid

Profiilide valmistamiseks kasutatavad toorained ja materjalid peavad vastama standardite, tehniliste tingimuste, tehniliste tõendite ja tarnelepingute nõuetele.

Tehnoloogilises määruses on kehtestatud toorainete ja materjalide kontrollitud nõuded toorainetele ja materjalidele ning tehnoloogilisele kompositsioonile. Sekundaarse polüvinüülkloriidi kasutamine on lubatud vastavalt käesoleva standardi nõuete profiilide füüsikalis-mehaaniliste omaduste vastavusele.

Märgistus

5.5.1. Iga peamise profiili puhul tuleks rakendada vähemalt iga 1000 mm märgistamist kogu profiili kogu pikkuses. Märgistamist tuleks kohaldada profiilide pinnale nii, et see on võimalik oma visuaalset kontrolli pärast toote valmistamist ja paigaldamist (määratud nõue on kohustuslik 01/01/2002). See on lubatud kasutada märgistuse profiili tsoonides saadaval visuaalse kontrolli pärast demonteerimist klaaspakett.
Märgistamine peab sisaldama:
- ekstruuderi number, partii ja (või) vahetused;
- tootmise kuupäev;
- 4,7 (välja arvatud sõna "profiili") tingimuslik määramine.
On lubatud lisada märgistuse lisateavet vastavalt tootja tehnilise dokumentatsiooni nõuetele või tarbija tingimustele.

5.5.2. Iga pakendi (paki, palett, kaubaaluse) peamised ja vabatahtlikud profiilid lisavad märgise märgistamise, mis peaks sisaldama:
- profiili sümbol;
- profiilide arv (tk.);
- profiili pikkus (m);
- pakendamiskuupäev;
- Pakendi number (vastuvõtt).

Reeglite vastuvõtmine

6.1. Profiilid peavad tootja tehnilise kontrolli poolt heaks kiitma.

Profiilid osalevad.

Lepinguosalised kaaluvad ühe artikli kasutamise profiilide arvu, mis on tehtud ühe tehnoloogilise liini suhtes asendustootmise suurusega. Partii jaoks on lubatud saada väiksemat arvu profiilide arvu, samas kui partii maht on tehnoloogilises dokumentatsioonis seatud.

Tootepartii vastuvõtmise kinnitamine tootja tehnilise kontrolli järgi on heakskiitmise ja kvaliteedi dokumentide kavandamine.

6.2. Kui tarbija poolt toodetud toodete vastuvõtmisel toodete partii jaoks võtab ühe sõiduki ühe kaubamärgi profiilide arv ja kaunistatud ühe kvaliteediga dokumendiga (kui muud tingimused ei ole ette nähtud tarnelepingus).

6.3. Profiilide kvaliteeti kontrollitakse vastuvõtvate ja perioodiliste testide läbiviimise teel vastavalt tabeli 4 nõuetele.

Tabel 4.

6.4. Soovitatav testid viiakse läbi iga profiilide partii jaoks. Soovitatavad testid ühe vahetatava profiili tootmise jooksul korratakse, kui ekstrusiooni kompositsioon tutvustas uusi partiisid vähemalt ühe komponendi komponendi partiisid.

6.5. Soovitatavad testid teostavad profiilide tootja kvaliteetset teenust (labor).

Profiilide vastavuse kontrollimiseks, käesoleva standardi nõuded igast partiist juhusliku valiku järgi vähemalt 5 tk. Profiilid, millele nad kontrollivad märgistuse, pikkust, otsade kvaliteeti.

See on lubatud valida mõõtmete profiili segmendid otse protsessi liinilt.
Kärped (proovid) (1000 +/- 5) mm pikkused (1000 +/- 5) mm (1000 +/- 5) mm (1000 +/- 5) mm, et kontrollida piirväärtusi kuju, massist ja välimuse välimusest välja lõigatud mõõtmisest Profiilid.
Igat tüüpi testide proovide arv on kehtestatud vastavalt 7. jao nõuetele.

Pärast nende näitajate kontrollimist peamise profiili arvesti segmentidest lõigatakse proovid proovid, et määrata kindlaks füüsikaliste näitajate määramiseks ja sektsiooni geomeetriliste suuruste piirväärtuste kontrollimiseks ja katsetuste tegemiseks vastavalt tabelile 4.

Pärast mitterahuldavate katsetulemuste kättesaamist teostatakse vähemalt üks auditeeritud näitajatest, kahekordistunud proovide korduvatest testidest sama partii teiste mõõtmeliste profiilide hulgast valitud proovide arvu.

Pärast korduvate testide ebarahuldavate tulemuste kättesaamist ei kuulu aktsepteerimisprofiili partii.

6.6. Perioodilised katsed tabelis 4 nimetatud näitajate osas viiakse läbi tehnoloogia muutusega (preparaat), kuid vähemalt üks kord kolme aasta tagant.
Profiilide kombinatsiooni vähendatud resistentsus määratakse profiili disaini muudatuste tegemisel.

Keemilise särituse vastupidavus ja vastupanuvõime määratakse tehnoloogia muutmisega (preparaat).

Profiilide valmistamisel tehakse nende kvalifitseeruvad katsed kõigi käesoleva standardi nõuete täitmise kohta. Põhjendatud juhtudel on lubatud ühendada kvalifikatsiooni- ja sertifitseerimiskatsed.

Katsed viiakse läbi sõltumatute katsekeskuste juures, mis on akrediteeritud nende juhtimiseks.

6.7. Tarbijal on õigus teostada kontrolli kontrollimise profiilide kvaliteedi kontrolli, jälgides samal ajal kehtestatud menetlust proovide võtmise ja katsemeetodite kohta käesolevas standardis määratletud.

6.8. Lepinguosaliste kokkuleppel võib tarbijatoodete heakskiidu teha tootjalaos tarbijalaos või teises osas, mis on ette nähtud pakkumise lepingus.

6.9. Tarbija toodete vastuvõtmine ei vabasta tootja vastutusest vastutusest, kui avastate peidetud defekte, mis tõi kaasa toodete kasutusomadused garantiiteenistuse eluea jooksul.

6.10. Iga partii partii peab olema kaasas dokumendi kvaliteedi (pass), mis näitab:
- tootja või selle kaubamärgi nimi ja aadress;
- profiilide sümbol;
- toote sertifitseerimise teave;
- osapoolte arv ja (või) tootja vahetus;
- kohaletoimetamise kuupäev;
- arvud profiilid tükkide ja (või) meetrites; Paketid (palett, kaubaalused);
- käesoleva standardi number;
- muud nõuded (tootja äranägemisel).

Kvaliteedi dokument peaks olema märk (tempel), mis kinnitab toote partii vastuvõtmist tootja tehnilise kontrolli abil.

On lubatud kaasata ühe sõidukiga, mis sisaldab mitmeid profiili kaubamärke ühe kvaliteediga dokumenti.

Tootja koordineerimise dokument tarbijaga võib sisaldada toodete tehnilisi omadusi või muud teavet.

Ekspordi imporditoimingutes on toodete tarnimise lepingus täpsustatud lisatud dokumendi sisu.

Katsemeetodid

7.1. Profiilid pärast tootmist ja enne vastuvõtmise teste läbiviimist tuleb täiendada temperatuuril (21 +/-3) ° C vähemalt 1 h (kaitsekile märgistamise kontroll ja olemasolu on tootmise protsessis).

Perioodiliste testide läbiviimisel ja profiilide salvestamisel (transporditakse) muudes temperatuuril kui määratud temperatuuril enne katsetamist, konditsioneeritakse need temperatuuril (21 +/-3) ° C päeva jooksul.

Testid, kui puuduvad muud juhised, viiakse läbi temperatuuril (21 +/-3) ° C.

7.2. Märgistus ja kaitsekile kontrollimine visuaalselt.

7.3. Lineaarsete mõõtmete mõõtmiste läbiviimisel juhinduvad kõrvalekalded toodete vormist GOST 26433.0, GOST 26433.1 nõuetest.

7.4. Profiilide pikkust mõõdetakse viie mõõtme segmenti metallist lindi mõõtmise 2nd klassi täpsuse järgi vastavalt GOST 7502.
Katsetulemust peetakse rahuldavaks, kui neli viiest välja viiest (kui üheksa kümnest) mõõtmistest vastab kindlaksmääratud nõuetele ja viienda (kümnenda) mõõtmise tulemus erineb lubatud kõrvalekaldete kehtestatud nõuetest mitte rohkem kui 50 %.

7.5. Profiilide tausta kvaliteedi määramise kord on kehtestatud tehnoloogilises määruses.

7.6. Profiilikulu kõrvalekalded määratakse vastavalt kolme meetri segmendile joonisele fig 2 (proovid).

Iga parameetri mõõtmise tulemusel võtab kolme proovi mõõtetulemuste keskmine aritmeetiline väärtus. Iga tulemuse väärtus peaks jääma 5,2,5-le lubatud hälvete piires.

7.6.1. Kõrvalekalded ristlõikeprofiili esiseinte ja kastide väliste seinaprofiilide perpendilussusest mõõdetakse kastide poolt, määrates suurim lõhe profiili pinna ja söe külje vahel GOST 3749 (joonised 2, a; 2, b).
Et määrata kõrvalekalded ristlõikeprofiili esiseina seintega paralleelselt, kasutatakse kahte metallist reeglit GOST 427 järgi, mis surudes ribid ühe teise proovi pikisuunalise teljega (joonis fig 2, b).
Mõõtke vahemaid ribide ribade vahel umbes 100 mm pikkuse vahel. Suurus kõrvalekalle paralleelsusest näo seinad määratakse vahe kui suurimate ja väikseimate mõõtmete vahe.
Mõõtmised viiakse läbi kolme punkti piki proovi pikkust. Mõõtmise tulemus iga proovi väärtus suurima kõrvalekalle võetakse.
7.6.2. Et määrata kõrvalekalded profiili küljede sirgedusest, rakendatakse proovi vaheldumisi kõikide välipindade poolt kalibreerimisplaadile ja mõõdetakse kalibreerimisplaadi profiili ja pinna vahemaa. Selle vahemaa maksimaalne väärtus (joonis 2, d) võtab kõrvale kõrvalekalde suurust.
Märge. Katsete puhul on lubatud kasutada mis tahes mõõtmisvahendi pinda (näiteks ehitustase vastavalt GOST 9416 järgi), mille ulatus on vähemalt üheksanda täpsuse taseme vastuvõtmine vastavalt GOST 24643-le.

7.7. Ristlõike nominaalsete suuruste kõrvalekalle määratakse profiili viie pikkusega 50 - 100 mm pikk.
Mõõtmed mõõdetakse pisipiduri segmendi igas otsas vastavalt GOST 166-le.
Võimaldab kontrollida profiilide ristlõike nimiväärtuste kõrvalekaldeid optiliste ja muude seadmete abil, mis tagavad mõõtmise täpsuse 0,1 mm. Sellisel juhul on segmentide pikkus seatud vastavalt katseseadmete tehnilistele omadustele.
Iga mõõtmisparameetri katse tulemusena võetakse mõõtmiste keskmine polümeetiline väärtus ja iga mõõtmistulemus ei tohiks ületada lubatud piirhäälinguid.

7.8. MASS 1 M profiili määramine

7.8.1. Testide testid ja abiseadmed
Laboratoorsed kaalud, mis tagavad vea kaaluga mitte rohkem kui 1 g.

Metalliliin vastavalt GOST 427 või mõnele muule mõõtevahendile, mis tagab 1 mm mõõtmise täpsuse.

Katsetulemus võetakse kolme proovi katsetulemuse katsetulemuseks ja iga tulemuse väärtus peab vastama 5.3.2 nõuetele.

7.9. Välimusnäitajate (5.3.3) profiilide vastavus määratakse visuaalselt, võrreldes vähemalt 250 mm pikkuse profiili segmentide proovidega, kusjuures vähemalt 300 luksi ühtne valgustus on 0,6-0,8 m kaugusel.

Testid viiakse läbi kolme proovi. Katsetulemus kajastatakse rahuldavaks, kui iga valim vastab 5.3.3 nõuetele.

7.10. VIC-i pehmenemistemperatuur määratakse kolme profiili esikülje välise seinte lõigatud proovist, vastavalt GOST 15088 (meetodile B, küttevarustus - 1, on soojusülekande söötme silikoonõli ja vedelate parafiin).

Katsetulemuse puhul võetakse kolme proovi katsetulemuste keskmine ventiilväärtus. Testid kajastatakse rahuldavaks, kui see väärtus ei erine tehnilises dokumentatsioonis seatud nimiväärtusest rohkem kui 3 ° C ja iga proovi testi tulemus ei ole väiksem kui 75 ° C.

7.11. Tugevus ja moodul elastsuse ajal pingete määratakse vastavalt GOST 11262 ja GOST 9550 viie proovi järgmiste täiendustega:
- valimi tüüp, proovi laius - (15,0 +/- 0,5) mm. Proovid lõigatakse profiili esikülje seinast oma pikisuunalise telje suunas; Paksus on võrdne profiili paksusega proovi lõigatud kohas;
- arvutatud pikkus - (100 +/- 1) mm;
- katseseadme liikumise kiirus tõmbetugevuse määramisel - (50 +/-5) mm / min ja (2 +/- 0,2) mm / min - elastsuse mooduli määramisel.

Katse tulemusel võetakse viie proovi katsetulemuste keskmine brimmetic väärtus, samas kui iga katsetulemuse väärtus ei tohiks olla väiksem kui 20% komplektis 5.3.1.

7.12. Lineaarsete mõõtmete muutus pärast termilise kokkupuudet määratakse GOST 11529 abil meetodiga "riskide abil" kolme pikkuse proovis (220 +/- 5) mm pikisuunas järgmiste lisadega:
- mõõtejoone vastavalt GOST 427-le;
- märgistusmalli nõelte vaheline kaugus - (200 +/- 0,1) mm;
- riske rakendatakse proovi esipindadele;
- proov asetatakse TALC-ga kaetud plaadile;
- termiline ekspositsiooni temperatuur - (100 +/-2) ° C;
- Termilise kokkupuute aeg - (60 +/- 2) min.

Profiilid loetakse katselduseks, kui lineaarsete mõõtmete muutused ei ületa tabelis 3 sätestatud väärtusi.

7.13. Sharpi kahanevus määratakse vastavalt GOST 4647 tüübi viie prooviga järgmiste lisadega:
proovid lõigatakse profiili esikülje seinast oma pikisuunalise telje suunas;
sisselõiked toodetakse esipinnal;
paksus lõigatud peaks olema vähemalt 2/3 seina paksus.

Katse tulemuseks võetakse viie proovi katsetulemuste keskmine aliaküsimusväärtus. Sellisel juhul peab iga katsetulemus olema vähemalt 10 kJ / m2.

7.14. Insultikindluse määramine negatiivsetel ja positiivsetel temperatuuridel

7.14.1. Testide testid ja abiseadmed
Insultikindluse määramise seade (joonis 3) peab vastama järgmistele nõuetele:
- soolvee sfäärilise pinna raadius - (25 +/- 0,5) mm;
- treeneri mass - (1000 +/- 5) g;
- treeneri sügisel (1500 +/- 10) mm;
- toetuste vaheline kaugus - (200 +/- 1) mm.

Joonis 3. Seadme diagramm, et määrata profiilide resistentsus löök

7.14.2. Katse viiakse läbi kümme pikkuse proovis (300 +/-2) mm. Akende testid viiakse läbi plaadi profiili pikkuse proovides (100 +/- 2) mm.

7.14.3. Enne katsetamist hoitakse tavapäraste profiilide proove külmutusskambris miinus (10 +/- 1) ° C temperatuuril ja külmakindlate profiilide proovid - miinus (20 +/- 1) ° C juures vähemalt 1 h.

Submaklie profiilide proovid hoitakse temperatuuril (6 +/- 3) ° C.
Akski akende testitingimused on sarnased peamiste profiilide katsetingimustega.

7.14.4. Katsemenetlus
Proov eemaldatakse külmkapist ja asetatakse toedele nii, et töötingimustes töötavate töötingimustes töötavate profiili pind on katsega kokku puutunud.

Profiil peab asuma nii, et booze streik toimus kaamera keskel.
Katsed viiakse läbi hiljemalt 10 sekundit pärast proovi eemaldamist külmutuskambrist.

Tõstke löögi ja lukustuskruvi abil paigaldatakse 1500 mm kõrgusel. Seejärel vabastab lahinguväljal, mis on vaba proovima toru. Pärast pakkimisvahendite löömist tõsta, eemaldage proov ja uurida seda visuaalselt.

Windowsi testimisel lastakse langemise kõrgusel paigaldada 700 mm.

7.14.5. Töötlemise tulemused
Proovi loetakse katsetamiseks katse, kui ei ole praod, hävitamine, eraldamine viimistlus kate visuaalse kontrolli oma pinnal. Streigi punktis on valimipinnal lubatud mõlgid.
Katsete tulemust peetakse rahuldavaks, kui testid on püsinud vähemalt üheksa kümne testitud proovi.

7.15. Kuumakindluse määratlus

7.15.1. Testide testid ja abiseadmed
Temperatuurikamber (kuivatuskapp), mis tagab temperatuuri hoolduse kuni 200 ° C.
Termomeeter õhutemperatuuri mõõtmiseks kuni 200 ° C-ni jagunemise hinnaga 1 ° C.
Metalliliin vastavalt GOST 427-le;
Stopper.
Plaadi klaas.
Talk.

7.15.2. Katse viiakse läbi kolme pikkuse proovis (220 +/- 5) mm.
7.15.3. Enne katseid kuumutatakse temperatuuri kambrit (150 +/-3) ° C.

7.15.4. Katsemenetlus
Proov koristatakse horisontaalselt klaasplaadile, eelnevalt sorteeritud TALC-ga ja paigutatakse kambrisse, kus neid hoitakse (30 +/- 1) min. Seejärel eemaldatakse proov, jahutatakse õhku toatemperatuurini ja kontrollige.

7.15.5. Töötlemise tulemused
Proovi loetakse püsivaks, kui selle välistel pindadel ei ole kahjustusi ja lõpppinnale ja kestadele.
Testi tulemus kajastatakse rahuldavaks, kui kõik kolm proovi on testide ostnud.

7.16. Keevitatud liigeste tugevus pingete ajal (keevitustugevuse koefitsient) määratakse vastavalt GOST 11262-le järgmiste lisadega.

Testid ja abiseadmed - 7.11.
Tehnoloogiliste eeskirjade poolt keevitatud esiseintest vähemalt ühel päeval enne katseprofiilide testimist lõigatakse kuus proovi 7,11, millest kolm täisarvude proove ja kolm proovi keevisõmblusega kestnud proovi pikisuunalise teljega (keevised) eemaldatakse).

Test tulemus saadakse täisarvude ja keedetud proovide tugevuse keskmise suurusega keskmise suurusega väärtuste võrdlemisel.

7.17. Kurjakeevutatavate ühendite tugevuse (kandja võime) määramine toimub vastavalt A- või B joonistele 4 skeemidele.

Joonis 4. nurkade keevitatud ühenduste tugevuse määramine (nurgaühenduse jaoks alla 90 ° ja T-kujuline ühend)

Suurus koormuse võetakse arvutatud väärtused tugevuse nurkkonte ühendid profiilide spetsiifiliste sektsioonide paigaldatud tootja disain dokumentatsiooni.

Profiilide proovid keevitatakse seadmel ja tehnoloogilises määruses paigaldatud režiimide kohaselt.

Testide puhul tehakse kolm prooviklasside proovid, ukse cavals või kastid. Kahe profiili segmendi otsad, nurga all välja lõigatud (45 +/- 1) ° keevitatakse nurga all (90 +/- 1) °, keevituspaigas moodustunud noogused ei kustutata.

Proovide vabad otsad lõigatakse nurga all (90 +/- 1) ° või nurga all (45 +/- 1) ° oma pikisuunalise telje suhtes, sõltuvalt katsekavast.
Proovi suurused ja koormuse rakenduskava on toodud joonisel 4.

7.17.1. Katsetamise kord vastavalt skeemile a
Kava kohaselt testimisel on ühe külgede proov jäigalt kinnitatud vertikaalse või horisontaalse toega. Teisele küljele proovi tasapinnal rakendatakse koormust (näiteks kruvikoosija abil). Koormuse väärtust mõõdetakse dünamomeetriga. Proovid laaditakse hävitamiseni.

7.17.2. Testide testid ja abiseadmed
Paigaldamine, mis sisaldab proovi kinnitusvahendit (kinnitusklamber), rakenduskoormuse mehhanism, mõõtmisviga dünamomeeter +/- 10 N.
Profiili keevitusseade.

7.17.3. Katse läbiviimise kord vastavalt skeemile
Proov on paigaldatud seadmele nii, et proovi vabad otsad asuvad vagunitel ja laadimispunkti pikitelg ja nurgaühenduse tipu pikisuunaline telg langes üksteisega kokku.

Asümmeetrilise külgprofiiliga katseprofiilide puhul, et saavutada proovi ristlõike ühtse laadimise, kasutatavad vasturiipsed ja tihendid.
Proov laaditakse enne hävitamist.

7.17.4. Testide testid ja abiseadmed
Testimismasin, mis tagab koormuse mõõtmise veaga mitte rohkem kui 3% mõõdetud väärtusest. Puinsoni liikumise kiirus - (50 +/- 5) mm / min.
Profiili keevitusseade.
Puinson Push.
Seade koosneb toetusest ja kahest mobiilsest toetavast vagunist, millel on hinge kinnitusseadmega (joonis 4).
Lisab ja tihendid.
Metalliliin vastavalt GOST 427-le.
Kuller Nonius vastavalt GOST 5378.

7.17.5. Töötlemise tulemused (vastavalt diagrammidele A ja B)
Testitulemused kajastatakse positiivseks, kui hävitava koormuse väärtused iga proovi katsetamisel ületab projekteerimisdokumentatsioonis seatud kontrollkoormuse väärtusi.

7.17.6. Kuni 01.01.2002, tal on lubatud kontrollida keevitatud ühendite tugevust mittepurustava meetodi abil vastavalt skeemile A: proovi vertikaalse paigutusega rakendatakse kontrollivaba lasti (koormus - 5.3.9, lubatud Koormahälbed - +/- 5%, laadimiskiirus ei ole reguleeritud) proovi horisontaalsel küljel (näiteks käsitsi kaabel või traadil). Sellisel juhul saadakse kindlaksmääratud koormuse väärtus järjepideva lastirakendusega, mis kaalub mitte rohkem kui 25,0 kg. Proove hoitakse koormuse all vähemalt 3 minutit. Katsetulemus kajastatakse positiivseks, kui iga proov on koormuse tõusnud ilma purunemiseta ja pragude moodustumiseta.

7.18. Valge profiilide värvi muutmise määramine pärast kiiritamist "Xenotest" aparaadis

7.18.1. Testide test ja lisaseadmed
Seade "Xenotest".
Stopper.
Must paber.
Standardne hall skaala.

7.18.2. Koolituse, katsetamise ja töötlemise kord
Testid viiakse läbi kümme proovid, mis on lõigatud Profiilide esiseintest [(50 x 80) +/- 2] mm. Viis proovi (kontrolli) mähkige mustas paberis ja ladustatakse õhus. Viis proovi pannakse "Xenotest" seadmesse ja esineb järgmisel tsüklil:
- niisutav (18 +/- 0,5) min;
- Kuiv kiiritamine (102 +/- 1) min (lainepikkus 240 kuni 400 nm).

Kiirgus puutub kokku töötingimustes kasutatava profiili pinnale väljaspool hoonet. Proovi hoitakse aparaadis, kuni kiiritamise koguannus on vähemalt 8 Gdge / m2. Proov eemaldatakse masinast, taludes õhku vähemalt 24 tundi temperatuuril (21 +/-3) ° C ja visuaalselt võrreldes kontrollproovide ja halli skaalaga.

Katsetulemus kajastatakse rahuldavaks, kui kõik proovid on test testinud.

7.19. Määramine muutus šokk viskoossuse pärast kiiritamist "Xenotest" aparaadis

Testid viiakse läbi kümme proovi.
Testimise testid, abiseadmed, Testimisprotseduuride ettevalmistamise ja läbiviimise testimise kord - 7.13.
Katsed, proovide valmistamise ja katsetamise kord "Xenotest" seadmes - 7.18.
Viis kontrollproovi katsetulemuse hindamine on toodetud 7.13-ga.

Selle tulemusena testide viie proovi, mis on aegunud "Xenotest" aparatus, võtke keskmine väärtus katsetulemuste, mis peab olema vähemalt 12 kJ / m2 ja iga katsetulemus peab olema vähemalt 8 kJ / m2 .

7.20. Vastupidavus, värvilised omadused (mööda koordinaatide meetodit), dekoratiivse katmise kasutuselevõtu tugevus baasprofiiliga määratakse ettenähtud viisil heakskiidetud meetoditega.

Vastupidavuse näitaja määramisel ei tohiks testide ajal madala temperatuuri koormuste väärtust olla suurem:
miinus 45 ° C - tavapärase jõudluse profiilide puhul;
miinus 55 ° C - külmakindlate profiilide puhul.
7.21. Keemiameediumi toime suhtes määratakse vastupidavus vastavalt GOST 12020-le ja ettenähtud viisil kinnitatud meetoditele.

7.22. Profiilide soojusülekande kombinatsioonide vähendatud takistus määratakse vastavalt GOST 26602.1 järgi.

Pakendamine, transport ja ladustamine

8.1. Pakendamise, transpordi ja ladustamise tingimused peaksid tagama profiilide kaitse reostusest, deformatsioonidest ja mehaanilistest kahjustustest.

8.2. Profiilid paigutatakse pakenditesse. Keerulise sektsiooni profiilide paigaldamisel on soovitatav kasutada spetsiaalsete transpordisegude kasutamist. Pondid pakitud polüetüleenkile vastavalt GOST 10354 ja vajadusel seotakse nööri järgi vastavalt GOST 17308 või teistele kastematerjalidele. Profiilide arv pakendites paigaldatakse tehnilisele dokumentatsioonile.

8.3. Profiilid transporditakse igat liiki transpordiliikide kaubaaluseid või kaubaaluseid siseruumides sõidukites vastavalt iga transpordiliikide kaupade veo eeskirjadele.

8.4. Profiilid tuleb hoida kaetud ladudesse väljaspool kütteseadmete tsooni ja otsese päikesevalguse tsooni.

8.5. Profiilide salvestamisel paigutatakse profiilid pinnale kogu pikkuses, tugijoone vaheline kaugus ei tohi ületada 1 m. Profiili vabalt rippuvate otsade pikkus ei tohi ületada 0,5 m. Virna maksimaalne kõrgus Nullist ladustamise ajal ei ole üle 0,8 mm.

Tootja garantii

9.1. Tootja ettevõte tagab käesoleva standardi nõuete täitmise, tingimusel et tarbija vastavust nende transpordi ja ladustamise eeskirjadele, samuti nende toodete valmistamisele, paigaldamisele ja toimimisele.

9.2. Garantiiaeg toodete ladustamiseks tarbijast - 1 aasta alates toodete saatmise kuupäevast tootja laost.

9.3. Garantii teenuse eluiga profiilide valmis aknas ja ukseplokkides (peidetud profiili defektide puudumine) - vähemalt viis aastat alates toote vabastamise kuupäevast.

Lisa A (viide)

Profiilide ristlõike näited

B liide (kohustuslik)

PVC-profiilide töödokumentatsiooni koosseis

Windowsi ja ukseplokkide PVC-profiilide töödokumentatsioon peaks sisaldama järgmisi andmeid:

B.1. PVC-profiilide nõuded ja omadused:
- profiilide ristlõike joonised nende funktsioonide ja jagunemise juhistega peamistele ja väljakutsetele, profiilide tooted;
- tolerantsete peamised ja funktsionaalsed mõõtmed;
- mõõtmetega sõlmede osade joonised;
- PVC-profiilide füüsikalis-mehaanilised omadused ja vastupidavus;
- teave profiilide dekoratiivse viimistluse kohta, sealhulgas võrdlusproovi kataloogis;
- keevitatud ühenduste hinnanguline tugevus.

B.2. Amplifitseerivate vooderdiste nõuded ja omadused:
- korrosioonivastase katte liinimaterjal, tüüp ja paksus;
- inertside peamiste mõõtmete ja arvutusmomentide osad.

B.3. Nõuded tihenduspadjadele:
materjal, mõõtmed, osad, omadused.

B.4. Akna ja ukseplokkide nõuded:
- akende ja ukseplokkide avamise meetodid ja skeemid;
- tabeleid (diagrammid) maksimaalse lubatud mõõtmetega (proportsioone) Sashi;
- amplifitseerivate lisandite liigid sõltuvalt SASH-i suurusest, kastidest, võimatusest, rigleelitest;
- nõuded amplifitseerivate vooderite kinnitamiseks;
- mehaaniliste T-kujuliste ühenduste konstruktsioonid: osade, võimendite ja kinnitusdetailide ja hermeetikute ühendamise kirjeldus;
- vee vee eemaldamise vee asukoha joonised, klaasi kuivatamine, tuulerõhu kompenseerimine, näidates nende suurust;
- teave rakendatavate lukustusseadmete ja silmuste kohta, nende arv ja asukoht;
- kahekordse klaasiga akende paigaldusskeemid ja klaaside vooderdiste paigaldamine;
- suunised Windowsi tootmise, sealhulgas põhitehnoloogia režiimide jaoks;
- Paigaldusjuhised ja kasutusjuhend.

B liide (viide)

Teave standard arendajate kohta

Käesolevat standardit töötas välja koostise spetsialistide töörühm:
N.v. Rootslased (arengupea), Gosstroy Venemaa;
V.A. Tarasov, CJSC "KVE Window Technologies";
H. Shaytler, "KBE GmbH";
E.S. Guzov, OJSC polümertroyMaterials;
Ja. Tretyakov, OJSC polümerstroyMaterials;
V.g. Milp, Nupc "Akna piirkondadevaheline instituut".

GOST 30673-99

Grupp ж35

Riikidevaheline

Polüvinüülkloriidi profiilid akna jaoks

Ja ukseplokid

Tehnilised tingimused

Polüvinüülkloriidi profiilid

Windowsi ja uksed

Spetsifikatsioonid.

OX 83.140.01

Oksta 2247.

Sissejuhatuse kuupäev 2001-01-01

Eessõna

1 välja töötanud Venemaa Riigi veoauto standardimise, tehnilise rajoonide ja sertifitseerimise juhtimisega, osaledes ettevõtte CJSC "KVA Window Technologies", PolyMertroyMaterial OJSC, Nupc "Akna piirkondadevaheline Instituut".

Gosstroke Venemaa tehtud

2 vastu võttis riikidevahelise teadus- ja tehnilise komisjoni poolt standardimise, tehnilise registreerimise ja sertifitseerimise vastu ehituses (MNTK) 2. detsembril 1999

3 esmakordselt kasutusele võetud

4 jõustus 1. jaanuarist 2001 Vene Föderatsiooni riigi standardina Venemaa riigi struktuuri resolutsiooniga 06.05.2000 N 38

Muudatusettepanekut tehakse juriidiline büroo "Codex" tekstis BST N 2, 2002

1 Kasutusala

Käesolevat standardit kohaldatakse polüvinüülkloriidi valge värvi profiilide suhtes, mis on massitud massil, akna- ja ukseplokkide jaoks (edaspidi "profiile nimetatakse), valmistatud ekstrusioonimeetodiga kompositsioonist, mis põhineb suurenenud löögitugevuse ja resistentsuse mittekontrollitud polüvinüülkloriidi alusel Kliimamõjud.

Käesoleva standardi nõudeid kehtivad ka ekstrusiooni meetodiga valmistatud polüvinüülkloriidi profiilide suhtes ja mis on ette nähtud täieliku akende ja ukseplokkide komplekti (platmendide, naašidete, alamvooluplaatide, pistikute, ulatusse, jne) jaoks.

Käesoleva standardi nõuded on kohustuslikud (välja arvatud standardi tekstis täpsustatud kui soovitatud või viide).

Seda standardit saab kasutada sertifitseerimise eesmärgil.

Käesolev standard kasutab linke järgmistele standarditele:

GOST 166-89 CALIPER. Tehnilised tingimused

GOST 427-75 Metalli mõõtereeglid. Tehnilised tingimused

GOST 3749-77 Corolars kalibreerimine 90 °. Tehnilised tingimused

GOST 4647-80 plastist. Meetod teravari eemaldamise viskoossuse määramiseks

GOST 5378-88 Cornels Noniusiga. Tehnilised tingimused

GOST 7502-98 Ruletid Metalli mõõtes. Tehnilised tingimused

GOST 9416-83 Ehitustasemed. Tehnilised tingimused

GOST 9550-81 plastid. Elastsuse mooduli mooduli määramise meetodid venitamise ajal, kokkusurumise ja painutamise ajal

GOST 10354-82 polüetüleenkile. Tehnilised tingimused

GOST 11262-80 plastist. Tõmbekatse meetod

GOST 11529-86 Polüvinüülkloriidmaterjalid põrandatele. Kontrollmeetodid

GOST 12020-72 Plastics. Meetodid keemiliste keskkondade tegevuse resistentsuse määramiseks

GOST 15088-83 Plastics. Meetod termoplastide pehmenemise temperatuuri määramiseks Vikale

GOST 17308-88 NIMINE. Tehnilised tingimused

GOST 24643-81 vahetatavuste peamised normid. Tolerantsid vormid ja pindade asukoht. Numbrilised väärtused

GOST 26433.0-85 süsteemi geomeetriliste parameetrite täpsuse tagamise süsteem. Mõõtmisreeglite tingimused. Üldsätted

GOST 26433.1-89 süsteemi geomeetriliste parameetrite täpsuse tagamise süsteem. Mõõtmisreeglite tingimused. Tehase valmistamise elemendid

GOST 26602.1-99 plokkide aken ja uks. Soojusülekandekindluse määramise meetodid

GOST 30674-99 plokkide aken polüvinüülkloriidi profiilidest. Tehnilised tingimused

3 Tingimused ja mõisted

Käesolev standard kasutab asjakohaste mõistetega järgmisi mõisteid.

Profiil (lubatud - baar) - ekstrusiooni meetodiga toodetud toote mõõtmeline segment koos sektsiooni määratletud vormi ja suurustega.

Peamine profiil on profiil, mis täidab tugevuse funktsiooni akna, rõdu ja ukse struktuuride lahutamatu osana (kastide profiilid, aknad, võimatus ja mõnel juhul, lihav, ühendamine ja laiendamise profiilid).

Märkus - Shill profiil (PLOP) - õhuliiniprofiil, jäigalt kinnitatud Sashi ja pakkudes sobimatut.

Hiljutine profiil on profiil, mis ei vasta tugevuse funktsioonina akna, rõdu ja uksestruktuuride lahutamatuks osaks (ühendamine, laiendamine ja shill-profiilid, löögid, vähendavad, dekoratiivsed vooder, dekoratiivsete sidemete üksikasjad jne) .

Profiili välimine nägu sein on profiili sein, mis on nähtav paigaldatud ja suletud aknas või ukseplokis.

Profiili välimine ebatervislik sein on profiili välimine sein, mis ei ole nähtav paigaldatud ja suletud aknas või ukseplokis.

Profiili sisesein on profiili sein (partitsioon), mis asub profiili väliste seintega piirides.

Hälve sirgedusest kõrvalekalle pikisuunalise telje või mis tahes profiili serva sirgjoonest.

Profiililaius on näopindade profiili ristlõike suurim suurus (väliste esiinte välimine pinnad).

Profiili kõrgus on profiili suurim ristlõike suurus profiili laiusega risti.

Kaamera on profiilõõnde moodustavad selle seinad. Kaamerad on profiili laiuses järjestikku. Kolleegium võib koosneda rida alamkaamera eraldatud vaheseinte, reeglina selle kõrgus.

Peamine kamber on kaamera, mis on ette nähtud amplifitseeriva vooderdise paigaldamiseks.

Külmakindla profiil on profiil, mis on ette nähtud kasutamiseks piirkondades, mille keskmine õhutemperatuur on jaanuaris allpool miinus 20 ° C (kontrolli koormus vastupidavuse testides - miinus 55 ° C).

Kahju, defektid - valamud, paistes, praod, riskid ja kriimustused mis tahes pinnal, samuti eraldamine profiili ristlõikepiirkonnas.

Püsivus - Profiilide vara, et säilitada vormi operatiivsete ja muude koormuste mõju all.

Profiilide vastupidavus - profiilide omadused (parameeter) Profiilide omadused (parameeter), mis määratleb nende võime säilitada operatiivseid omadusi kindlaksmääratud ajavahemiku jooksul, kinnitas laboratoorsete testide tulemustega ja väljendatuna tingimusliku tööajaga (kasutusiga).

Profiilisüsteem on peamiste ja väljakutsete komplekti (komplekti), mis moodustavad selle valmistamise, paigaldamise ja käitamise tehnilises dokumentatsioonis valmis konstruktiivne süsteem (ukse) plokid.

Profiilide kombinatsioon - konjugeeritud profiilide ühendus sõlmede kombinatsioon (näiteks kastiprofiil on insuldi profiil insultiga), mis määravad profiili süsteemi peamised tehnilised parameetrid.

Profiili artikkel on spetsiifilise profiilisüsteemi tähtnumbriline tähis, mis on lisatud tehnilisele dokumentatsioonile paigaldatud profiilisüsteemis.

Profiilide struktuurielementide määratlused on esitatud GOST 30674 ja joonisel 1.

- kasti profiili ristlõige; B - sama, Sash

1 - näo välimine sein; 2 - mitte-isiklik välimine seina; 3 - sisemine sein; 4 - esimene koda; 5 - teine \u200b\u200b(põhiline) koda; 6 - kolmas kaamera; 7 - sooned tihendustootmise paigaldamiseks; 8 - Groove insuldi paigaldamiseks; 9 - lukustusseadme all olev soon;

10 - Paigalduskonksud; C1-C5 - soonede funktsionaalsed suurused

Joonis 1 - Profiilide konstruktiivsed elemendid

4 Klassifikatsioon ja legend

4.1 Sõltuvalt funktsionaalsest eesmärgist (vastavalt koormuste tajumisele on profiilid jagatud peamiseks ja kaheks, osana akna ja ukseplokkide konstruktsiooni kujundamise osast). Erinevate profiilide ristlõikete näited on esitatud A lisas A lisas

4.2 Konstruktiivse disaini järgi sõltuvalt sisekambrite arvu seeriate arvust sektsiooni laiuses, mõjutades soojustehnoloogilisi omadusi, jagatakse peamised profiilid: ühte, kahe-, kolme-, neljakambrisse ja rohkem .

4.3 Sõltuvalt kliimamõjude resistentsusest jagatakse toode täitmise tüübi järgi:

Tavaline jõudlus - piirkondades, mille keskmine õhutemperatuur jaanuaris miinus 20 ° C ja kõrgem (katsekoormus testide ajal - miinus 45 ° C) vastavalt praegustele hoonestandarditele;

Külmakindel täitmine (m) - piirkondade puhul, mille keskmine õhutemperatuur jaanuaris on allpool miinus 20 ° C (katsekoormus testide ajal - miinus 55 ° C) vastavalt praegustele hoonestandarditele.

4.4 Sõltuvalt näo- ja mitte-isiklike väliste seinte paksusest jagunevad peamised profiilid tabelis 1 osutatud kolme klassi klassi.

Tabel 1

Profiilide siseseinte paksus ei ole normaliseeritud.

Märkus - seina paksuse profiilide klassifikatsioon ei muuda nende profiilide või nende aknakonstruktsioonide kvaliteedinõuetes erinevusi. Seina paksus on profiilide vormide ja tugevuse kaudne omadus.

4.5 Näopindade viimistluse vormi kohaselt jagatakse profiilid:

Valge värvitud valge;

Dekoratiivfilm (lamineeritud);

Koos coextruded näokattega.

4.6 Vastavalt soojusülekandeprofiilide resistentsusele (profiile kombinatsioonid ilma pingeliste tihenditega pigemide amplifitseerimata) jagatakse klassidesse:

4.7 Profiilide tingimuslik nimetus peaks sisaldama tootematerjali nimetust, tootja nime (või selle kaubamärgi) nimetust või tehnilise dokumentatsiooni profiili süsteemi nime, profiili artiklit vastavalt tehnilisele dokumentatsioonile, käesoleva standardi nimetus .

Näide tingimusliku nimetuse kohta:

Profiil PVC "PLAST" 3067 GOST 30673-99.

Profiil Plastist valmistatud polüvinüülkloriid, tehnilise dokumentatsiooni artikkel - number 3067.

Profiilide külmumiskindel täitmise määramisega artiklile lisatakse kiri "M", näiteks:

Profiil PVC "PLAST" 3067 M GOST 30673-99.

Juhul tootmise profiilid kaunistatud dekoratiivse filmi või koekstrudy kattega, et profiilide määramise saatedokumendid ja passi toote vastavalt sõnad "Decor" või "Cheeroded" koos proovi numbriga standardist. Kile või katte rakendamisel ühel küljel on lisatud sõna "ühepoolne".

See on lubatud sisestada lisateavet, mis on paigaldatud tehnilise dokumentatsiooni profiilisüsteemide.

Ekspordi imporditoimingute puhul lubatakse profiilide tingimuslikus määramisel täpsustada lepingus toodete tarnimise lepingus (sealhulgas tähtnumbrilise või muu teabe sisenemine).

5 tehnilised nõuded

5.1 Üldnõuded

Profiilid peavad vastama käesoleva standardi nõuetele ja toodetud ettenähtud viisil heakskiidetud projekteerimis- ja tehnoloogilises dokumentatsioonis.

Töödokumentatsiooni koosseis PVC-profiilisüsteemide kohta on esitatud B liites.

5.2 Peamised suurused, mõõtmete ja vormi nõuded

5.2.1 Profiilid tuleb esitada pikkuse mõõtme segmentides (6000 + 35) mm.

Kooskõlas tarbijaga on lubatud erinevate pikkuse kohaletoimetamine.

5.2.2 Tootja tehnilises dokumentatsioonis tuleb täpsustada nominaalsed suurused ja profiilide ristlõikevorm.

5.2.3 Piirata kõrvalekalded Nimiväärtuse, laiuste, samuti tihenduspadjade soonede funktsionaalse suuruse kõrvalekalded, tabelis 2 on toodud tabelis 2 näidatud peaprofiilide suurused.

Tabel 2

Nõuded õiglase profiilide suuruse ja nende kõrvalekaldumise piiramise nõuded on asutatud tehnilises dokumentatsioonis.

5.2.4 Peamiste profiilide välisseinte nominaalse paksuse piirväärtused on tootja tehnilises dokumentatsioonis seatud

5.2.5 Piirake kõrvalekalded profiilide kujult (defektid moodustavad kujundid on näidatud joonisel 2) ei tohiks olla rohkem:

Eesmise seinte sirgust ristlõikele - ± 0,3 mm 100 mm kohta (joonis 2, a);

Kastide profiilide väliste seinte perpendilustest - 1 mm 50 mm kaugusel profiili kõrgusest (joonis fig 2, b);

Profiili ristlõike paralleelsest iseloomust - 1 mm 100 mm kohta (joonis fig 2, b);

Profiili külje sirgust pikkus - 1 mm 1000 mm pikkuse kohta (joonis 2, g).

Kõrvalekalle otseseina sirgust mööda profiili ristlõiget; - kõrvalekalded ristlõike profiili väliste seinte perpendilustest; - kõrvalekalded ristlõike eesmise seinte paralleelsusest (

Tehtud Gosstroy Venemaa

2 Vastu võetud Interstate Teaduslik ja Tehniline komisjon Standardimise, tehnilise registreerimise ja sertifitseerimise kohta ehituses (MNTKS) 2. detsembril 1999

3 kasutusele võetud ESIMEST KORDA

4 Alates 1. jaanuarist 2001 on Venemaa Föderatsiooni riikliku standardina Venemaa riigipinna resolutsiooniga 06.05.2000 n 38

1 Kasutusala

Käesolevat standardit kohaldatakse polüvinüülkloriidi valge värvi profiilide suhtes, mis on massitud massil, akna- ja ukseplokkide jaoks (edaspidi "profiile nimetatakse), valmistatud ekstrusioonimeetodiga kompositsioonist, mis põhineb suurenenud löögitugevuse ja resistentsuse mittekontrollitud polüvinüülkloriidi alusel Kliimamõjud.

Käesoleva standardi nõudeid kehtivad ka ekstrusiooni meetodiga valmistatud polüvinüülkloriidi profiilide suhtes ja mis on ette nähtud täieliku akende ja ukseplokkide komplekti (platmendide, naašidete, alamvooluplaatide, pistikute, ulatusse, jne) jaoks.

Käesoleva standardi nõuded on kohustuslikud (välja arvatud standardi tekstis täpsustatud kui soovitatud või viide).

Seda standardit saab kasutada sertifitseerimise eesmärgil.

Käesolev standard kasutab linke järgmistele standarditele:
GOST 166-89 CALIPER. Tehnilised tingimused
GOST 427-75 Metalli mõõtereeglid. Tehnilised tingimused
GOST 3749-77 Corolars kalibreerimine 90 °. Tehnilised tingimused
GOST 4647-80 plastist. Meetod teravari eemaldamise viskoossuse määramiseks
GOST 5378-88 Cornels Noniusiga. Tehnilised tingimused
GOST 7502-98 Ruletid Metalli mõõtes. Tehnilised tingimused
GOST 9416-83 Ehitustasemed. Tehnilised tingimused
GOST 9550-81 plastid. Elastsuse mooduli mooduli määramise meetodid venitamise ajal, kokkusurumise ja painutamise ajal
GOST 10354-82 polüetüleenkile. Tehnilised tingimused
GOST 11262-80 plastist. Tõmbekatse meetod
GOST 11529-86 Polüvinüülkloriidmaterjalid põrandatele. Kontrollmeetodid
GOST 12020-72 Plastics. Meetodid keemiliste keskkondade tegevuse resistentsuse määramiseks
GOST 15088-83 Plastics. Meetod termoplastide pehmenemise temperatuuri määramiseks Vikale
GOST 17308-88 NIMINE. Tehnilised tingimused
GOST 24643-81 vahetatavuste peamised normid. Tolerantsid vormid ja pindade asukoht. Numbrilised väärtused
GOST 26433.0-85 süsteemi geomeetriliste parameetrite täpsuse tagamise süsteem. Mõõtmisreeglite tingimused. Üldsätted
GOST 26433.1-89 süsteemi geomeetriliste parameetrite täpsuse tagamise süsteem. Mõõtmisreeglite tingimused. Tehase valmistamise elemendid
GOST 26602.1-99 plokkide aken ja uks. Soojusülekandekindluse määramise meetodid
GOST 30674-99 plokkide aken polüvinüülkloriidi profiilidest. Tehnilised tingimused

3 Tingimused ja mõisted

Käesolev standard kasutab asjakohaste mõistetega järgmisi mõisteid.

Profiil (lubatud - baar) - ekstrusiooni meetodiga toodetud toote mõõtmeline segment koos sektsiooni määratletud vormi ja suurustega.

Peamine üks, mis täidab tugevuse funktsiooni lahutamatu osa akna, rõdu ja uksestruktuuride (profiilid kastid, aknaluugid, imposts ja mõnel juhul, ploomi, ühendamise ja laiendamise profiilide).

Märkus - shlpova (SHLP) - arve, jäigalt kinnitatud Sashi ja pakkudes maksmata jätmist.

Potious - mis ei täida tugevusfunktsiooni aken, rõdu ja uksekonstruktsioonide lahutamatu osana (ühendamine, laiendamine ja shill profiile, lööki, platvorm, dekoratiivse vooder, dekoratiivse sidumise üksikasjad jne).

Profiili välimine nägu sein on profiili sein, mis on nähtav paigaldatud ja suletud aknas või ukseplokis.

Profiili välimine ebatervislik sein on profiili välimine sein, mis ei ole nähtav paigaldatud ja suletud aknas või ukseplokis.

Profiili sisesein on profiili sein (partitsioon), mis asub profiili väliste seintega piirides.

Hälve sirgedusest kõrvalekalle pikisuunalise telje või mis tahes profiili serva sirgjoonest.

Profiililaius on näopindade profiili ristlõike suurim suurus (väliste esiinte välimine pinnad).

Profiili kõrgus on profiili suurim ristlõike suurus profiili laiusega risti.

Kaamera on profiilõõnde moodustavad selle seinad. Kaamerad on profiili laiuses järjestikku. Kolleegium võib koosneda rida alamkaamera eraldatud vaheseinte, reeglina selle kõrgus.

Peamine kamber on kaamera, mis on ette nähtud amplifitseeriva vooderdise paigaldamiseks.

Külmuskindel - ette nähtud kasutamiseks piirkondades, mille keskmine õhutemperatuur on jaanuaris allpool miinus 20 ° C (kontrolli koormus vastupidavuse testides - miinus 55 ° C).

Kahju, defektid - valamud, paistes, praod, riskid ja kriimustused mis tahes pinnal, samuti eraldamine profiili ristlõikepiirkonnas.

Püsivus - Profiilide vara, et säilitada vormi operatiivsete ja muude koormuste mõju all.

Profiilide vastupidavus - profiilide omadused (parameeter) Profiilide omadused (parameeter), mis määratleb nende võime säilitada operatiivseid omadusi kindlaksmääratud ajavahemiku jooksul, kinnitas laboratoorsete testide tulemustega ja väljendatuna tingimusliku tööajaga (kasutusiga).

Profiilisüsteem on peamiste ja väljakutsete komplekti (komplekti), mis moodustavad selle valmistamise, paigaldamise ja käitamise tehnilises dokumentatsioonis valmis konstruktiivne süsteem (ukse) plokid.

Profiilide kombinatsioon - konjugeeritud profiilide sõlmede ühendamine (näiteks kastid - insuldiga aknad), mis määravad profiili süsteemi peamised tehnilised parameetrid.

Profiili artikkel on spetsiifilise profiilisüsteemi tähtnumbriline tähis, mis on lisatud tehnilisele dokumentatsioonile paigaldatud profiilisüsteemis.

Profiilide struktuurielementide määratlused on esitatud GOST 30674 ja joonisel 1.

- kasti profiili ristlõige; B - sama, Sash

1 - näo välimine sein; 2 - mitte-isiklik välimine seina; 3 - sisemine sein; 4 - esimene koda; 5 - teine \u200b\u200b(põhiline) koda; 6 - kolmas kaamera; 7 - sooned tihendustootmise paigaldamiseks; 8 - Groove insuldi paigaldamiseks; 9 - lukustusseadme all olev soon; 10 - Paigalduskonksud; C1-C5 - soonede funktsionaalsed suurused

Joonis 1 - Profiilide konstruktiivsed elemendid

4 Klassifikatsioon ja legend

4.1 Sõltuvalt funktsionaalsest eesmärgist (vastavalt koormuste tajumisele on profiilid jagatud peamiseks ja kaheks, osana akna ja ukseplokkide konstruktsiooni kujundamise osast). Erinevate profiilide ristlõikete näited on esitatud A lisas A lisas

4.2 Konstruktiivse disaini järgi sõltuvalt sisekambrite arvu seeriate arvust sektsiooni laiuses, mõjutades soojustehnoloogilisi omadusi, jagatakse peamised profiilid: ühte, kahe-, kolme-, neljakambrisse ja rohkem .

4.3 Sõltuvalt kliimamõjude resistentsusest jagatakse toode täitmise tüübi järgi:

Tavaline jõudlus - piirkondades, mille keskmine õhutemperatuur jaanuaris miinus 20 ° C ja kõrgem (katsekoormus testide ajal - miinus 45 ° C) vastavalt praegustele hoonestandarditele;

Külmakindel täitmine (m) - piirkondade puhul, mille keskmine õhutemperatuur jaanuaris on allpool miinus 20 ° C (katsekoormus testide ajal - miinus 55 ° C) vastavalt praegustele hoonestandarditele.

4.4 Sõltuvalt näo- ja mitte-isiklike väliste seinte paksusest jagunevad peamised profiilid tabelis 1 osutatud kolme klassi klassi.

Profiilide siseseinte paksus ei ole normaliseeritud.

Märkus - seina paksuse profiilide klassifikatsioon ei muuda nende profiilide või nende aknakonstruktsioonide kvaliteedinõuetes erinevusi. Seina paksus on profiilide vormide ja tugevuse kaudne omadus.

4.5 Näopindade viimistluse vormi kohaselt jagatakse profiilid:

Valge värvitud valge;

Dekoratiivfilm (lamineeritud);

Koos coextruded näokattega.

4.6 Vastavalt soojusülekandeprofiilide resistentsusele (profiile kombinatsioonid ilma pingeliste tihenditega pigemide amplifitseerimata) jagatakse klassidesse:

klass 1 - vähendatud vastupanu soojusülekandele ST. 0,80 m2 ° C / W;

klass 2 "" 0,70-0,79 m2 ° C / W;

klass 3 "" "" 0,60-0,69 m2 ° C / W;

klass 4 "" "0,50-0,59 m2 ° C / W;

klass 5 "" "" 0,40-0,49 m2 ° C / W.

4.7 Profiilide tingimuslik nimetus peaks sisaldama tootematerjali nimetust, tootja nime (või selle kaubamärgi) nimetust või tehnilise dokumentatsiooni profiili süsteemi nime, profiili artiklit vastavalt tehnilisele dokumentatsioonile, käesoleva standardi nimetus .

Näide tingimusliku nimetuse kohta:

Profiil PVC "PLAST" 3067 GOST 30673-99.

Profiil Plastist valmistatud polüvinüülkloriid, tehnilise dokumentatsiooni artikkel - number 3067.

Profiilide külmumiskindel täitmise määramisega artiklile lisatakse kiri "M", näiteks:

Profiil PVC "PLAST" 3067 M GOST 30673-99.

Juhul tootmise profiilid kaunistatud dekoratiivse filmi või koekstrudy kattega, et profiilide määramise saatedokumendid ja passi toote vastavalt sõnad "Decor" või "Cheeroded" koos proovi numbriga standardist. Kile või katte rakendamisel ühel küljel on lisatud sõna "ühepoolne".

See on lubatud sisestada lisateavet, mis on paigaldatud tehnilise dokumentatsiooni profiilisüsteemide.

Ekspordi imporditoimingute puhul lubatakse profiilide tingimuslikus määramisel täpsustada lepingus toodete tarnimise lepingus (sealhulgas tähtnumbrilise või muu teabe sisenemine).

5 tehnilised nõuded

5.1 Üldnõuded

Profiilid peavad vastama käesoleva standardi nõuetele ja toodetud ettenähtud viisil heakskiidetud projekteerimis- ja tehnoloogilises dokumentatsioonis.

Töödokumentatsiooni koosseis PVC-profiilisüsteemide kohta on esitatud B liites.

5.2 Peamised suurused, mõõtmete ja vormi nõuded

5.2.1 Profiilid tuleb esitada pikkuse mõõtme segmentides (6000 + 35) mm.

Kooskõlas tarbijaga on lubatud erinevate pikkuse kohaletoimetamine.

5.2.2 Tootja tehnilises dokumentatsioonis tuleb täpsustada nominaalsed suurused ja profiilide ristlõikevorm.

5.2.3 Piirata kõrvalekalded Nimiväärtuse, laiuste, samuti tihenduspadjade soonede funktsionaalse suuruse kõrvalekalded, tabelis 2 on toodud tabelis 2 näidatud peaprofiilide suurused.

Nõuded õiglase profiilide suuruse ja nende kõrvalekaldumise piiramise nõuded on asutatud tehnilises dokumentatsioonis.

5.2.4 Peamiste profiilide välisseinte nominaalse paksuse piirväärtused on tootja tehnilises dokumentatsioonis seatud

0,1 kuid mitte rohkem kui 0,3 mm (väärtuse ülemise tolerantsuse on soovitatav).

5.2.5 Piirake kõrvalekalded profiilide kujult (defektid moodustavad kujundid on näidatud joonisel 2) ei tohiks olla rohkem:

Eesmise seinte sirgust ristlõikele - ± 0,3 mm 100 mm kohta (joonis 2, a);

Kastide profiilide väliste seinte perpendilustest - 1 mm 50 mm kaugusel profiili kõrgusest (joonis fig 2, b);

Profiili ristlõike paralleelsest iseloomust - 1 mm 100 mm kohta (joonis fig 2, b);

Profiili külje sirgust pikkus - 1 mm 1000 mm pikkuse kohta (joonis 2, g).

a - AA - kõrvalekaldumine esiseina sirgedusest profiili ristlõikest; B - AC on kõrvalekalle ristlõike seinte perpenditsiisusest ristlõike profiili profiili; B - Δh on ristlõike seina (ΔH \u003d H1-H2) paralleelsuse kõrvalekalle kõrvalekalded; D - kõrvalekalle profiili külje risttung

Joonis 2 - Profiili kuju defektide määratlemine

5.2.6 Dekoratiivse lamineeritud paksus ja koeksstruditud kattekiht - üle 50 uM (võrdlusindikaator).

5.3 Omadused (omadused)

5.3.1 Profiilide füüsikalis-mehaaniliste omaduste näitajad peavad vastama tabelis 3 nimetatud nõuetele.

5.3.2 Profiili 1 m pikkuse mass peab vastama tootja tehnilises dokumentatsioonis määratud suurusele. Hälve massist ei tohiks ületada 7% määratud väärtusest.

5.3.3 Toodete värv peab olema monokooniline, ilma värvide ja kandmiseta. Pinna defektid (riskid, kokkutõmbuvad valamud, paistetus, kriimustused, mullid jne) ja värvi erinevused ei ole lubatud.

Mitte-isiklikel pindadel on lubatud väiksemaid ekstrusioonirefekte: triibud, riskid jne.

Profiilide väljanägemise näitajad: värv, läige, näo- ja mitte-isiklike pindade kvaliteet (pinna defektid) - peab vastama ettenähtud viisil koordineeritud pindade pindade värvile, läikele ja kvaliteedile.

5.3.4 peamiste profiilide näopinnad peavad olema kaetud kaitsekilega, mis kaitseb neid transpordi ajal kahjustamise eest ning akna ja ukseplokkide tootmises ja paigaldamisel.

Pärast kaitsekile eemaldamist peavad toodete välimus vastama käesoleva standardi nõuetele.

5.3.5 profiili mõõtmeliste osade otsad tuleb arvutada õiges nurga all (90 ± 5 ° C) oma teljele ja neil ei ole mehaanilisi defekte (selle näitaja jälgimise kord on tehnoloogilistes eeskirjades sätestatud).

5.3.6 Värv (kolorimeetrilised) profiili omadused peaksid jääma vahemikus: l ≥ 90; -3,0 ≤ a ≤ 3,0; -1,0 ≤ b ≤ 5,0.

Samal ajal ei tohiks tootja tehnilise dokumentatsiooni (või standardproovides) kehtestatud profiilide värvilistest väärtustest kõrvalekalded ületada: l< 1,0; a ≤ 0,5; b ≤ 1,0; Eab ≤ 1,3.

toodete toimimist on lubatud paigaldada tootja koordineerimisega tarbijaga.

Märkus - Selle punkti nõuded on 1. juulist 2001 kohustuslikud.

5.3.7 Profiilid peavad olema vastupidavad (vastupidavad pikaajalistele kliimamõjudele).

Profiilide vastupidavus peab olema vähemalt 40 tingimuslikku tegevusaastat. Kuni 01 juulini 2002 väärtus on vastupidavuse näitaja väärtus 20 tingimusliku tööajaga.

5.3.8 Streeningu keevitatavate liigeste tugevus ei tohiks olla madalam kui 70% kogu profiilide tugevusest (keevitusjõu koefitsient on 0,7).

5.3.9 Keevitatud nurkkühendid klassi profiilide peavad taluma kehtivus koormate:

vastavalt diagrammi ja joonis 4, mitte vähem:

1200 N - SASH jaoks (sh rõdu ukseplokkide riidest), 2500 n - ukseplokkide riputamiseks, 1000 N - kastide jaoks;

vastavalt skeemile b Joonis 4, mitte vähem:

2400 N - SASH (sh riidest rõdu ukseplokkide riputamiseks), 5000 N - ukseplokkide riputamiseks, 2000 n - kastide jaoks.

Nurkade ühendite tugevuse arvutatud väärtused spetsiifiliste osade profiilide jaoks on määratud tootja tehnilises dokumentatsioonis.

MÄRKUS - Nõuded keevitatud ühendite tugevusele klassiprofiilide B ja C-sse on paigaldatud konkreetsete tüüpide regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni reguleerivatesse ja tehnilistesse dokumentidesse.

5.3.10 Soojendusega ruumide soojusülekande indikaatori väärtused soojusülekande indikaatori väärtused soojendusega ruumides ette nähtud (0,40-0,90) m2 ° C / w sõltuvalt kaamerate arvust, asukohast ja suurusest .

5.3.11 Profiilid peavad olema nõrgalt agressiivse happe, leeliselise ja soola säri suhtes vastupidavad.

5.3.12 kasutusprofiiliga dekoratiivse lamineeritud viimistluse kate kasutuselevõtu tugevus peab olema vähemalt 2,5 n / mm.

5.3.13 Profiilid peaksid olema ettenähtud viisil kaunistatud riigipoid-subsonaliorganite hügieeniline sõlmimine. Kui ekstrudeeritud segu preparaat peaks olema toodete hügieeniline hindamine.

Profiilidel töötamise ajal ja ladustamise ajal ei tohiks inimkehale kahjulikku mõju.

5.4 Toorainete ja materjalide nõuded

Profiilide valmistamiseks kasutatavad toorained ja materjalid peavad vastama standardite, tehniliste tingimuste, tehniliste tõendite ja tarnelepingute nõuetele.

Tehnoloogilises määruses on kehtestatud toorainete ja materjalide kontrollitud nõuded toorainetele ja materjalidele ning tehnoloogilisele kompositsioonile. Sekundaarse polüvinüülkloriidi kasutamine on lubatud vastavalt käesoleva standardi nõuete profiilide füüsikalis-mehaaniliste omaduste vastavusele.

5.5 Märgistus

5.5.1 Iga põhikapteni puhul tuleb kohaldada vähemalt iga 1000 mm piki kogu punkti iga 1000 mm ulatuses. Märgistamist tuleks kohaldada profiilide pinnale nii, et see on võimalik oma visuaalset kontrolli pärast toote valmistamist ja paigaldamist (määratud nõue on kohustuslik 01/01/2002). See on lubatud kasutada märgistuse profiili tsoonides saadaval visuaalse kontrolli pärast demonteerimist klaaspakett.

Märgistamine peab sisaldama:

Ekstruuderi number, partii ja (või) vahetus;

Tootmiskuupäev;

Tingimuslik tähis profiilid 4,7 (va sõna "profiili").

On lubatud lisada märgistuse lisateavet vastavalt tootja tehnilise dokumentatsiooni nõuetele või tarbija tingimustele.

5.5.2 Iga pakendi (paki, kaubaaluse, kaubaaluse) peamiste ja väljakutsete lisamiseks märgise märgistamise, mis peaks sisaldama:

Profiili sümbol;

Profiilide arv (tk.);

Profiili pikkus (m);

Pakendamiskuupäev;

Paketi number (vastuvõtt).

6 Reeglite vastuvõtmine

6.1 Profiilid peavad tootja tehnilise kontrolli poolt aktsepteerima.

Profiilid osalevad.

Lepinguosalised kaaluvad ühe artikli kasutamise profiilide arvu, mis on tehtud ühe tehnoloogilise liini suhtes asendustootmise suurusega. Partii jaoks on lubatud saada väiksemat arvu profiilide arvu, samas kui partii maht on tehnoloogilises dokumentatsioonis seatud.

Tootepartii vastuvõtmise kinnitamine tootja tehnilise kontrolli järgi on heakskiitmise ja kvaliteedi dokumentide kavandamine.

6.2 Toodete vastuvõtmisel tarbija poolt toodete partii poolt võtab ühe kaubamärgiga seotud profiilide arvu ühe sõiduki poolt ja kaunistatud ühe kvaliteediga dokumendiga (kui tarnelepingus ei ole sätestatud muid tingimusi).

6.3 Profiili kvaliteeti kontrollitakse vastuvõtvate ja perioodiliste testide läbiviimisega vastavalt tabeli 4 nõuetele.

6.4 Soovituste testid viiakse läbi iga profiilide partii puhul. Soovitatavad testid ühe vahetatava profiili tootmise jooksul korratakse, kui ekstrusiooni kompositsioon tutvustas uusi partiisid vähemalt ühe komponendi komponendi partiisid.

6.5 Soovitatavad testid teostavad profiilide kvaliteetset teenust (labor) tootja.

Profiilide vastavuse kontrollimiseks, käesoleva standardi nõuded igast partiist juhusliku valiku järgi vähemalt 5 tk. Profiilid, millele nad kontrollivad märgistuse, pikkust, otsade kvaliteeti.

See on lubatud valida mõõtmete profiili segmendid otse protsessi liinilt.

Mõõteprofiilide, segmentide (proovide) (1000 ± 5) mm pikkused (1000 ± 5) mm on välja lõigatud, et testida välimuse kujust, massist ja näitajatest.

Igat tüüpi testide proovide arv on kehtestatud vastavalt 7. jao nõuetele.

Pärast nende näitajate kontrollimist peamise profiili arvesti segmentidest lõigatakse proovid proovid, et määrata kindlaks füüsikaliste näitajate määramiseks ja sektsiooni geomeetriliste suuruste piirväärtuste kontrollimiseks ja katsetuste tegemiseks vastavalt tabelile 4.

Pärast mitterahuldavate katsetulemuste kättesaamist teostatakse vähemalt üks auditeeritud näitajatest, kahekordistunud proovide korduvatest testidest sama partii teiste mõõtmeliste profiilide hulgast valitud proovide arvu.

Pärast korduvate testide ebarahuldavate tulemuste kättesaamist ei kuulu aktsepteerimisprofiili partii.

6.6 Perioodilised katsed tabelis 4 nimetatud näitajate osas viiakse läbi tehnoloogia (preparaadi) muutusega, kuid mitte vähem kui iga kolme aasta järel.

Profiilide kombinatsiooni vähendatud resistentsus määratakse profiili disaini muudatuste tegemisel.

Keemilise särituse vastupidavus ja vastupanuvõime määratakse tehnoloogia muutmisega (preparaat).

Profiilide valmistamisel tehakse nende kvalifitseeruvad katsed kõigi käesoleva standardi nõuete täitmise kohta. Põhjendatud juhtudel on lubatud ühendada kvalifikatsiooni- ja sertifitseerimiskatsed.

Katsed viiakse läbi sõltumatute katsekeskuste juures, mis on akrediteeritud nende juhtimiseks.

6.7 Tarbijal on õigus teostada profiilide kvaliteeti kontrollikontrolli, jälgides samal ajal kehtestatud menetlust proovide valimise ja katsemeetodite valimiseks käesolevas standardis määratletud.

6.8 Lepinguosaliste nõusolekul võib toodete vastuvõtmist teha tootja laost, tarbijalaos või teises osas, mis on sätestatud pakkumise lepingus.

6.9 Toodete vastuvõtmine tarbija poolt ei vabasta tootja vastutusest, kui avastate varjatud defekte, mis tõi kaasa toodete tulemuslikkuse omaduste rikkumise garantiiteenistuse eluea jooksul.

6.10 Iga partii partii peab olema kaasas dokumendi kvaliteedi (pass), mis näitab:

Tootja nimi ja aadress või selle kaubamärk;

Profiilide sümbol;

Toote sertifitseerimise teave;

Partei number ja / või tootmise muutus;

Saatmiskuupäev;

Arvud profiilide arv ja (või) meetrites; Paketid (palett, kaubaalused);

Selle standardi number;

Muud nõuded (tootja äranägemisel).

Kvaliteedi dokument peaks olema märk (tempel), mis kinnitab toote partii vastuvõtmist tootja tehnilise kontrolli abil.

On lubatud kaasata ühe sõidukiga, mis sisaldab mitmeid profiili kaubamärke ühe kvaliteediga dokumenti.

Tootja koordineerimise dokument tarbijaga võib sisaldada toodete tehnilisi omadusi või muud teavet.

Ekspordi imporditoimingutes on toodete tarnimise lepingus täpsustatud lisatud dokumendi sisu.

7 katsemeetodid

7.1 Profiilid pärast tootmist ja enne vastuvõtukatsete läbiviimist tuleb täiendada temperatuuril (21 ± 3) ° C vähemalt 1 tund (kaitsekile märgistamise kontroll ja kohalolek kaitsekile on lubatud tootmisprotsessis).

Perioodiliste testide läbiviimisel ja juhul, kui profiilid salvestati (transporditava) temperatuuril, välja arvatud näidatud temperatuuril, enne kui neid testitakse temperatuuril (21 ± 3) ° C päevas.

Testid, kui puuduvad muud juhised, viiakse läbi temperatuuril (21 ± 3) ° C.

7.2 Märgistamine ja kaitsekile esinemine visuaalselt kontrollida.

7.3 Lineaarsete mõõtmete mõõtmise mõõtmisel, samuti kõrvalekaldeid toodete vormist juhinduvad GOST 26433.0, GOST 26433.1 nõuetest.

7.4 Profiilide pikkust mõõdetakse viie mõõtmelise segmenti metallist lindi mõõduga 2. klassi täpsuse järgi vastavalt GOST 7502-le.

Katsetulemust peetakse rahuldavaks, kui neli viiest välja viiest (kui üheksa kümnest) mõõtmistest vastab kindlaksmääratud nõuetele ja viienda (kümnenda) mõõtmise tulemus erineb lubatud kõrvalekaldete kehtestatud nõuetest mitte rohkem kui 50 %.

7.5 Profiilide lõikamise kvaliteedi määramise kord on kehtestatud tehnoloogilises määruses.

7.6 profiili kuju kõrvalekalded määratakse vastavalt kolme meetri segmendi joonisele fig 2 (proovid).

Iga parameetri mõõtmise tulemusel võtab kolme proovi mõõtetulemuste keskmine aritmeetiline väärtus. Iga tulemuse väärtus peaks jääma 5,2,5-le lubatud hälvete piires.

7.6.1 kõrvalekalded ristlõikeprofiili esiseinte sirgjoonest ja kastiprofiilide väliste seinte perpendilussusest mõõdetakse õlimõõtekila all, määrates suurim vahe profiili pinna ja külje vahel Söe vastavalt GOST 3749 (joonised 2, A, 2, B).

Et määrata kõrvalekalded ristlõikeprofiili esiseina seintega paralleelselt, kasutatakse kahte metallist reeglit GOST 427 järgi, mis surudes ribid ühe teise proovi pikisuunalise teljega (joonis fig 2, b).

Mõõtke vahemaid ribide ribade vahel umbes 100 mm pikkuse vahel. Suurus kõrvalekalle paralleelsusest näo seinad määratakse vahe kui suurimate ja väikseimate mõõtmete vahe.

Mõõtmised viiakse läbi kolme punkti piki proovi pikkust. Mõõtmise tulemus iga proovi väärtus suurima kõrvalekalle võetakse.

7.6.2 Et määrata kõrvalekalded profiili profiilide küljest sirgedusest, rakendatakse proovi vaheldumisi kõikide välipindade poolt kalibreerimisplaadile ja mõõdetakse profiili ja katseplaadi pinna vahemaa. Selle vahemaa maksimaalne väärtus (joonis 2, d) võtab kõrvale kõrvalekalde suurust.

Pange tähele

7.7 Nimiväärse ristlõike suuruse kõrvalekalle määratakse viie pikkuse profiili pikkuse pikkusega 50-100 mm.

Mõõtmed mõõdetakse pisipiduri segmendi igas otsas vastavalt GOST 166-le.

Võimaldab kontrollida profiilide ristlõike nimiväärtuste kõrvalekaldeid optiliste ja muude seadmete abil, mis tagavad mõõtmise täpsuse 0,1 mm. Sellisel juhul on segmentide pikkus seatud vastavalt katseseadmete tehnilistele omadustele.

Iga mõõtmisparameetri katse tulemusena võetakse mõõtmiste keskmine polümeetiline väärtus ja iga mõõtmistulemus ei tohiks ületada lubatud piirhäälinguid.

7.8 Massitehingute 1 m profiil

7.8.1 Testide testid ja lisaseadmed

Laboratoorsed kaalud, mis tagavad vea kaaluga mitte rohkem kui 1 g.

Metalliliin vastavalt GOST 427 või mõnele muule mõõtevahendile, mis tagab 1 mm mõõtmise täpsuse.

7.8.2 ettevalmistamise ja katsetamise kord

Katse viiakse läbi kolme segmenti, mis on valitud käesoleva standardi 6.5.

Mõõtke proovi M. tegelik pikkus L1 ja mass.

Mass 1 m profiil m, g, arvutatakse valemiga

kus m on proovi mass, r;

L on proovi pikkus, mis on 1 m;

L1 - Proovi pikkus, m.

Tulemuseks on ümardatud kuni 1 g.

Katsetulemus võetakse kolme proovi katsetulemuse katsetulemuseks ja iga tulemuse väärtus peab vastama 5.3.2 nõuetele.

7.9 Välimusnäitajate profiilide vastavus (5.3.3) määratakse visuaalselt võrreldes vähemalt 250 mm profiili osade proovidega, kusjuures ühtlane valgustus vähemalt 300 luksi kaugusel 0,6-0,8 m kaugusel.

Testid viiakse läbi kolme proovi. Katsetulemus kajastatakse rahuldavaks, kui iga valim vastab 5.3.3 nõuetele.

7.10 VIC pehmenemistemperatuur määratakse kolme profiili esiküljeseinte lõigatud proovist, vastavalt GOST 15088 (meetodile B, küttevalik - 1, on soojusülekandevahend silikoonõli ja vedelate parafiin).

Katsetulemuse puhul võetakse kolme proovi katsetulemuste keskmine ventiilväärtus. Katse kajastatakse rahuldavaks, kui see väärtus ei erine tehnilises dokumentatsioonis asuv nimiväärtusest rohkem kui 3 ° C ja iga proovi testi tulemus ei ole väiksem kui 75 ° C.

7.11 Pinge all oleva elastsuse tugevus ja moodul määratakse vastavalt GOST 11262 ja GOST 9550 viiele proovile järgmiste lisadega:

Proovi tüüp - S, proovi laius - (15,0 ± 0,5) mm. Proovid lõigatakse profiili esikülje seinast oma pikisuunalise telje suunas; Paksus on võrdne profiili paksusega proovi lõigatud kohas;

Arvutatud pikkus - (100 ± 1) mm;

Kiirus liigub test masin määramisel tõmbetugevuse - (50 ± 5) mm / min ja (2 ± 0,2) mm / min - määramisel mooduli elastsuse.

Katse tulemusel võetakse viie proovi katsetulemuste keskmine brimmetic väärtus, samas kui iga katsetulemuse väärtus ei tohiks olla väiksem kui 20% komplektis 5.3.1.

7.12 Lineaarsete mõõtmete muutus pärast termilise kokkupuudet määratakse GOST 11529 abil meetodiga "riskidega" kolme pikkuse proovis (220 ± 5) mm pikkuses suunas järgmiste lisadega:

GOST 427 mõõtejoone;

Tähise malli nõelate vaheline kaugus - (200 ± 0,1) mm;

Riske rakendatakse proovi esipindadele;

Proov asetatakse TALC-ga kaetud plaadile;

Termilise särituse temperatuur - (100 ± 2) ° C;

Termilise kokkupuute aeg - (60 ± 2) min.

Profiilid loetakse katselduseks, kui lineaarsete mõõtmete muutused ei ületa tabelis 3 sätestatud väärtusi.

7.13 Sharpi löögi viskoossus määratakse vastavalt GOST 4647 tüübi viiele proovile järgmiste lisadega:

proovid lõigatakse profiili esikülje seinast oma pikisuunalise telje suunas;

sisselõiked toodetakse näo P2.Fapil polüvinüülkloriidis, mille toodetakse Ocean Firm'i toodetud firmas P-polüvinüülkloriidist;

paksus lõigatud peaks olema vähemalt 2/3 seina paksus.

Katse tulemuseks võetakse viie proovi katsetulemuste keskmine aliaküsimusväärtus. Sellisel juhul peab iga katsetulemus olema vähemalt 10 kJ / m2.

7.14 Insultikindluse määramine negatiivsetel ja positiivsetel temperatuuridel

7.14.1 Testid ja lisaseadmed

Insultikindluse määramise seade (joonis 3) peab vastama järgmistele nõuetele:

Soolvee sfäärilise pinna raadius - (25 ± 0,5) mm;

Silla mass - (1000 ± 5) g;

Jahuti sügise kõrgus (1500 ± 10) mm;

Kaugus toetab - (200 ± 1) mm.

1 - proov; 2 - toru sisemise läbimõõduga (50 + 1) mm; 3 - masin; 4 - statiivi; 5 - Toetus; 6 - FundaMam

Joonis 3 - Seadme diagramm profiilide resistentsuse määramiseks löök

7.14.2 Katse viiakse läbi kümme pikkuse proovis (300 ± 2) mm.

Akende testid viiakse läbi plaadi profiili proovides, mille pikkus on (100 ± 2) mm.

7.14.3 Enne katseid hoitakse tavapäraste profiilide proove külmutuskambris miinus (10 ± 1) ° C temperatuuril ja külmakindlate profiilide proovid - miinus (20 ± 1) ° C vähemalt 1 h.

Objektide profiilide proovid hoitakse temperatuuril (6 ± 3) ° C.

Akski akende testitingimused on sarnased peamiste profiilide katsetingimustega.

7.14.4 katsemenetlus

Proov eemaldatakse külmkapist ja asetatakse toedele nii, et töötingimustes töötavate töötingimustes töötavate profiili pind on katsega kokku puutunud.

Profiil peab asuma nii, et booze streik toimus kaamera keskel.

Katsed viiakse läbi hiljemalt 10 sekundit pärast proovi eemaldamist külmutuskambrist.

Tõstke löögi ja lukustuskruvi abil paigaldatakse 1500 mm kõrgusel. Seejärel vabastab lahinguväljal, mis on vaba proovima toru. Pärast pakkimisvahendite löömist tõsta, eemaldage proov ja uurida seda visuaalselt.

Windowsi testimisel lastakse langemise kõrgusel paigaldada 700 mm.

7.14.5 Töötlemise tulemused

Proovi loetakse katsetamiseks katse, kui ei ole praod, hävitamine, eraldamine viimistlus kate visuaalse kontrolli oma pinnal. Streigi punktis on valimipinnal lubatud mõlgid.

Katsete tulemust peetakse rahuldavaks, kui testid on püsinud vähemalt üheksa kümne testitud proovi.

7.15 Kuumakindluse määratlus

7.15.1 Testide testid ja lisaseadmed

Temperatuuri kambrisse (kuivatuskapp), mis tagab temperatuuri hoolduse kuni 200 ° C.

Termomeeter õhutemperatuuri mõõtmiseks kuni 200 ° C-ni 1 ° C jaotusega.

Metalliliin vastavalt GOST 427-le;

Stopper.

Plaadi klaas.

7.15.2 Katse viiakse läbi kolme pikkuse proovis (220 ± 5) mm.

7.15.3 Testile kuumutatakse temperatuuri kambrit (150 ± 3) ° C.

7.15.4 katsemenetlus

Proov asetatakse horisontaalselt klaasplaadile, eelnevalt sorteeritud talkiga ja paigutatakse kambrisse, kus neid hoitakse (30 ± 1) min. Seejärel eemaldatakse proov, jahutatakse õhku toatemperatuurini ja kontrollige.

7.15.5 Töötlemise tulemused

Proovi loetakse püsivaks, kui selle välistel pindadel ei ole kahjustusi ja lõpppinnale ja kestadele.

Testi tulemus kajastatakse rahuldavaks, kui kõik kolm proovi on testide ostnud.

7.16 Keevitatud ühendite tugevus pingete ajal (keevitustugevuse koefitsient) määratakse vastavalt GOST 11262 järgi järgmiste lisadega.

Testid ja abiseadmed - 7.11.

Tehnoloogiliste eeskirjade poolt keevitatud esiseintest vähemalt ühel päeval enne katseprofiilide testimist lõigatakse kuus proovi 7,11, millest kolm täisarvude proove ja kolm proovi keevisõmblusega kestnud proovi pikisuunalise teljega (keevised) eemaldatakse).

Test tulemus saadakse täisarvude ja keedetud proovide tugevuse keskmise suurusega keskmise suurusega väärtuste võrdlemisel.

7.17 nurkade keevitatud ühendite tugevuse (kandevõime) määramine toimub vastavalt joonise fig 4 skeemidele a või b.

Joonis 4 - nurkade keevisõmbluste tugevuse määramine (alla 90 ° ja T-kujuline ühend)

Suurus koormuse võetakse arvutatud väärtused tugevuse nurkkonte ühendid profiilide spetsiifiliste sektsioonide paigaldatud tootja disain dokumentatsiooni.

Profiilide proovid keevitatakse seadmel ja tehnoloogilises määruses paigaldatud režiimide kohaselt. Testide puhul tehakse kolm prooviklasside proovid, ukse cavals või kastid. Kahe profiili segmendi otsad, mis on nikerdatud nurga all (45 ± 1) ° keevitatud nurga all (90 ± 1) °, keevituspaigas moodustunud noogused ei kustutata.

Proovide vabad otsad lõigatakse nurga all (90 ± 1) ° või nurga all (45 ± 1) oma pikisuunalisele teljele, sõltuvalt katsekeskusest.

Proovi suurused ja koormuse rakenduskava on toodud joonisel 4.

7.17.1 Katsemenetlus skeemi a

Kava kohaselt testimisel on ühe külgede proov jäigalt kinnitatud vertikaalse või horisontaalse toega. Teisele küljele proovi tasapinnal rakendatakse koormust (näiteks kruvikoosija abil). Koormuse väärtust mõõdetakse dünamomeetriga. Proovid laaditakse hävitamiseni.

7.17.2 Testid ja lisaseadmed

Paigaldamine, mis sisaldab proovi paigaldusvahendit (kinnitusklamber), rakenduskoormuse mehhanism, mõõtmisviga dünamomeeter ± 10 N.

Profiili keevitusseade.

7.17.3 Katsemenetlus vastavalt skeemile

Proov on paigaldatud seadmele nii, et proovi vabad otsad asuvad vagunitel ja laadimispunkti pikitelg ja nurgaühenduse tipu pikisuunaline telg langes üksteisega kokku.

Asümmeetrilise külgprofiiliga katseprofiilide puhul, et saavutada proovi ristlõike ühtse laadimise, kasutatavad vasturiipsed ja tihendid.

Proov laaditakse enne hävitamist.

7.17.4 Testide testid ja lisaseadmed

Testimismasin, mis tagab koormuse mõõtmise veaga mitte rohkem kui 3% mõõdetud väärtusest. Puinsoni liikumise kiirus - (50 ± 5) mm / min.

Profiili keevitusseade.

Puinson Push.

Seade koosneb toetusest ja kahest mobiilsest toetavast vagunist, millel on hinge kinnitusseadmega (joonis 4).

Lisab ja tihendid.

Metalliliin vastavalt GOST 427-le.

Kuller Nonius vastavalt GOST 5378.

7.17.5 Tulemuste töötlemine (vastavalt diagrammidele A ja B)

Testitulemused kajastatakse positiivseks, kui hävitava koormuse väärtused iga proovi katsetamisel ületab projekteerimisdokumentatsioonis seatud kontrollkoormuse väärtusi.

7.17.6 kuni 01.01.2002. Lubatud kontrollida keevitatud ühendite tugevust mittepurustava meetodi abil vastavalt skeemile A: proovi vertikaalse paigutusega rakendatakse kontrolli vaba lasti (koormus 5,3) .9, lubatud koormuse kõrvalekalded - ± 5%, laadimiskiirus ei ole reguleeritud) proovi horisontaalsel küljel (näiteks käsitsi kaabli või traadi käsitsi). Sellisel juhul saadakse kindlaksmääratud koormuse väärtus järjepideva lastirakendusega, mis kaalub mitte rohkem kui 25,0 kg. Proove hoitakse koormuse all vähemalt 3 minutit. Katsetulemus kajastatakse positiivseks, kui iga proov on koormuse tõusnud ilma purunemiseta ja pragude moodustumiseta.

7.18 Valge profiilide värvi muutuse määramine pärast kokkupuudet "Xenotest" aparaadis

7.18.1 Testimisvahendid ja lisaseadmed

Seade "Xenotest".

Stopper.

Must paber.

Standardne hall skaala.

7.18.2 Koolituse, katsetamise ja töötlemise kord

Katsed viiakse läbi kümme prooviprofiilide esiinad [(50x80) ± 2] mm. Viis proovi (kontrolli) mähkige mustas paberis ja ladustatakse õhus. Viis proovi pannakse "Xenotest" seadmesse ja esineb järgmisel tsüklil:

Niisutav (18 ± 0,5) min;

Kuiv kiiritamine (102 ± 1) min (lainepikkus 240 kuni 400 nm).

Kiirgus puutub kokku töötingimustes kasutatava profiili pinnale väljaspool hoonet. Proovi hoitakse aparaadis, kuni kiiritamise koguannus on vähemalt 8 Gdge / m2. Proov eemaldatakse seadmest, taludes õhku vähemalt 24 tundi temperatuuril (21 ± 3) ° C ja visuaalselt võrreldes kontrollproovide ja halli skaalaga.

Katsetulemus kajastatakse rahuldavaks, kui kõik proovid on test testinud.

7.19 Määramine muudatuste šokk viskoossuse pärast kiiritamist "Xenotest" aparatuur

Testid viiakse läbi kümme proovi.

Testimise testid, abiseadmed, Testimisprotseduuride ettevalmistamise ja läbiviimise testimise kord - 7.13.

Katsed, proovide valmistamise ja katsetamise kord "Xenotest" seadmes - 7.18.

Viis kontrollproovi katsetulemuse hindamine on toodetud 7.13-ga.

Selle tulemusena testide viie proovi, mis on aegunud "Xenotest" aparatus, võtke keskmine väärtus katsetulemuste, mis peab olema vähemalt 12 kJ / m2 ja iga katsetulemus peab olema vähemalt 8 kJ / m2 .

7.20 Vastupidavus, värvilised omadused (vastavalt koordinaatide meetodile) määratakse dekoratiivse katte vastuvõtja tugiprofiiliga määratud meetoditega ettenähtud viisil heaks kiidetud meetoditega.

Vastupidavuse näitaja määramisel ei tohiks testide ajal madala temperatuuri koormuste väärtust olla suurem:

miinus 45 ° C - tavapärase jõudluse profiilide puhul;

miinus 55 ° C - külmakindlate profiilide puhul.

7.21 keemilise meedia toime suhtes määratakse vastavalt GOST 12020 ja ettenähtud viisil heakskiidetud meetodite kohaselt.

7.22 Profiilide soojusülekande kombinatsioonide vähendatud resistentsus määratakse vastavalt GOST 26602.1.

8 Pakend, Transport ja ladustamine

8.1 Pakendamise, transpordi ja ladustamise tingimused peaksid tagama profiilide kaitse reostuse, deformatsioonide ja mehaaniliste kahjustuste kaitse.

8.2 Profiilid paigutatakse pakenditesse. Keerulise sektsiooni profiilide paigaldamisel on soovitatav kasutada spetsiaalsete transpordisegude kasutamist. Pondid pakitud polüetüleenkile vastavalt GOST 10354 ja vajadusel seotakse nööri järgi vastavalt GOST 17308 või teistele kastematerjalidele. Profiilide arv pakendites paigaldatakse tehnilisele dokumentatsioonile.

8.3 Profiilid transporditakse igat liiki transpordiliikide kaubaaluseid või kaubaaluseid siseruumides sõidukites vastavalt iga transpordiliikide veo eeskirjadele.

8.4 Profiilid tuleb hoida kaetud ladudesse väljaspool kütteseadmete tsooni ja otsese päikesevalguse tsooni.

8.5 Profiilide salvestamisel paigutatakse profiilid pinnale kogu pikkuses, tugijoone vaheline kaugus ei tohiks ületada 1 m. Profiili vabalt rippuvate otsade pikkus ei tohiks ületada 0,5 m. Maksimaalne kõrgus Starting nullist ladustamine ei ületa 0,8 mm *.

9 Tootja tagatised

9.1 Tootja ettevõte tagab käesoleva standardi nõuete täitmise, tingimusel et tarbija järgimist nende transpordi- ja ladustamise eeskirjade järgimist ning toodete tootmist, paigaldamist ja käitamist nendest.

Dekoratiivprofiilide osad

Lisa B.
(Kohustuslik)
PVC-profiilide töödokumentatsiooni koosseis

Windowsi ja ukseplokkide PVC-profiilide töödokumentatsioon peaks sisaldama järgmisi andmeid:

B.1 PVC-profiilide nõuded ja omadused:

Profiilide ristlõikejoonte joonised nende funktsioonide ja jagunemise juhistega peamistel ja väljakutsetel, profiilide tooted;

Peamised ja funktsionaalsed mõõtmed profiilide tolerantsid;

Skeemide sõlmede osade joonised mõõtmetega;

PVC-profiilide füüsikalised ja mehaanilised omadused ja vastupidavus;

Teave profiilide dekoratiivse viimistluse kohta, sealhulgas võrdlusproovi kataloogis;

Keevitatud ühenduste arvutatud tugevus.

B.2 Voodrite nõuded ja omadused:

Korrosioonivastase katte materjal, tüüp ja paksus;

Inertside peamiste mõõtmete ja arvutatud hetkedega.

B.3 Nõuded tihenduspadjadele:

materjal, mõõtmed, osad, omadused.

B.4 Akna ja ukseplokkide nõuded:

Ava ja ukseplokkide avamise meetodid ja skeemid;

SASHi maksimaalsete lubatud suuruste (proportsioone) tabelid (diagrammid);

Amplifitseerivate lisandite tüübid sõltuvalt SASH-i suurusest, kastidest, võimatusest, rigles;

Nõuded kinnitusvõimeliste vooderite jaoks;

Mehaaniliste T-kujuliste ühenduste konstruktsioonid: osade, võimendite, kinnitusdetailide, tihendus tihendite ja hermeetikute kirjeldus;

Vesi eemaldamise aukude joonised, klaasimise kuivatamine, tuulerõhu kompenseerimine, näidates nende suurust;

Teave rakendatavate lukustusseadmete ja silmuste kohta, nende arv ja asukoht;

Kaheklaaside paigaldusskeemid ja klaaside vooderdiste taimed;

Windowsi tootmise juhised, sealhulgas põhilised tehnoloogilised režiimid;

Paigaldusjuhised ja kasutusjuhend.

Lisa B.
(Viide)
Teave standard arendajate kohta

Käesolevat standardit töötas välja koostise spetsialistide töörühm:

N.v.shvedov (arengupea), Gosstroy Venemaa;

V.A. Tarasov, CJSC "KVE Window Technologies";

X.SHITLER, "KVE GMBH";

E.S.GUZOVA, PolymerTroyMaterials OJSC;

V.i.trevyakov, OJSC "polümerstroyMaterials";

VG Milp, Nupc "piirkondadevaheline instituut".