Puidu koopiafreesid. Puidu paljundusmasin: trei- ja freesimisseadmete kokkupanek. Mahufreespink

Puit on üks peamisi materjale, mida inimesed kasutavad Igapäevane elu mööbli, esemete valmistamiseks sisekujundus, dekoratiivne arhitektuursed elemendid, majapidamis- ja aiatarbed ning palju muud.

Puidu paljundusmasin.

Üks või kaks asja saab teha Käsitööriistad või kasutades puidutöötlemisseadmeid.

Kuidas aga töödelda suurt hulka täiesti identseid tooteid minimaalse töö- ja ajakuluga? Sel juhul tulevad appi paljundusmasinad. Üks neist on puidu kopeerimisfrees.

Artiklis käsitletakse selle ülesehitust ja tööpõhimõtet ning antakse ka nõuandeid neile, kes soovivad seadet ise valmistada.

Kopeeri- freespingid(KFS) on mõeldud puitdetailide töötlemiseks kopeerimismeetodil. Meetodi tüübid:

• kontuur- või 2-mõõtmeline (2-D) freesimine;
• mahuline või 3-mõõtmeline (3D) kopeerimine.

Olenevalt töödeldava toote kujust kasutatakse üht või teist meetodit.

Paljundusmasinate peamine eelis on see, et on võimalik toota suvalist arvu kõvera kontuuriga detaile, mis on originaalkoopia koopiad. Nad kõik on täiesti identsed. Samal ajal on masinal paindlikkus lülituda mõne muu osa töötlemisele, piisab standardi muutmisest.

Seetõttu on nende kasutusala üsna lai: väiketootmisest masstootmiseni. Tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud üsna suurte masinate kõrval on ka kompaktsed lauaarvutid. Kasutatakse paljundusmasinaid mööbli tootmine, puidutöökojad, üksikettevõtjate puusepatöökodades.

Freesipead (frees) kasutatakse sageli väikeste masinate töösõlmena. Selle pöörlemissagedus on piisav, et tagada vajalik pinna kvaliteet (pole laastu, lõhesid, jämesid).

Näited töödeldud toodetest

Allpool on näidatud FSC abil valmistatud toodete kaugeltki täielik koostis:

• mööbliosad - esiosad, voodipeatsid, seljatoed, toolide ja tugitoolide jalad;
• sisustusesemed - kaminaraam, puitpaneelid, raamid, alused;
• suveniirtooted - kujukesed, karbid, medaljonid;
• ehituskonstruktsioonid - raamimine kaaraknad, tahveluste täitmine;
• arhitektuursed elemendid - bareljeefid, dekoratiivsed friisid ja piirded, aknakatted(piludega või reljeefne), karniisi nikerdamine;
• dekoratiivsed piirded - piirdeelemendid, balustrid, kaunistustega sirmid, aiadetailid;
• relva puidust elemendid - tagumik, esiots;
• aiatööriistade käepidemed, näiteks kirves.

Nagu näete, on loetletud osadel üksteisest olulised erinevused nii suuruse kui ka kuju poolest. Kui rühmitada need kõige järgi ühiseid jooni, siis saab selgeks, et Samasse rühma kuuluvate osade töötlemiseks on vaja masina enda disaini (paigutust).

Koopiamasina tööpõhimõte

Toote paljundamiseks kasutatakse üht koopiat, mis toimib mallina. Pea koos lõikeriistaga (freesiga) ühendatakse kopeerimissondiga üheks sõlmeks.

Kahemõõtmelise freesimise korral liigub sond mööda kopeeritud kontuuri generaatorit ja pöörlev tööriist kordab seda liikumist, mille tulemuseks on malli koopia.

Mahulise osa freesimisel skaneerib kopeerimisots 3-mõõtmelist mudelit ja sunnib lõikurit liikuma mööda võrdset (sarnast) rada. Paljundusmasinate liikumiste olemus on kahte tüüpi:

• Mall ja toorik on paigal, lõikepea liigub pikisuunas, eemaldades ühe topeltlöögiga teatud koguse materjali.
• Mall ja töödeldav detail (üks või mitu) pöörlevad ning lõikur liigub radiaalselt mööda koopiamasinat. Selle tulemusena kordab see kopeeritud jaotise profiili. Sel juhul liigutatakse lõikeosa või osa ühtlaselt piki toote pikitelge.

Konkreetne kopeerimis- ja graveerimistöö on jooniste või ornamentide freesimine malli järgi, milleks on printerile trükitud kleebitud paberkoopia.

Joonise loomise programmina saate kasutada AVTOCAD, Compass, Word, Paint jt. Paberi rebenemise vältimiseks sisestatakse paljundusotsikusse pehme vahetükk (puidust või plastikust).

Omatehtud masina paigutuse valimine

Mida peate teadma oma originaalseadme väljatöötamist alustades.

Kõigepealt peaksite kindlaks määrama, milliste osade jaoks see on ette nähtud. Järgmisena tuleks valida vormimisliigutused ja masina telgede arv. Lamedate osade töötlemiseks kontuuride kopeerimise meetodil piisab 2 teljest: piki- ja põikisuunaline liikumine. Madala reljeefiga osad nõuavad teist liikumist (risti).

Kui aga maastik on järsk, siis tuleb tööriista telge selle tagamiseks täiendavalt pöörata Paremad tingimused töötlemiseks. See tähendab, et seal on juba 4 telge. Mõnel juhul on vaja 5 või enam telge. Töötlemistehnoloogiat oma peas ette kujutades peaksite kaaluma kõiki võimalikke olukordi. Pärast masina valmistamist võib olla keeruline lisaliigutusi teha.

Lõpuks tuleb masin konfigureerida nii, et juhtimisjõud oleksid minimaalsed. See tähendab, et liikuvad osad peaksid olema võimalikult kerged. Mõelge, milline paigutus on parem valida: horisontaalne või vertikaalne. Esiteks sõltub sellest töö mugavus, aga ka toorikute peale- ja mahalaadimine. Teiseks, vertikaalse paigutuse korral langevad laastud otse põrandale või künasse ega kogune masina alusele ega mehhanismidesse.

Freespea tuleks valida võimalikult suure kiirusega. See on oluline tegur, mis mõjutab töötlemise kvaliteeti (kammkarpide kõrgus lõikurist väheneb).

Paar näidet

Pantograaf

Foto 1: masin tähtede lõikamiseks.

Kasutatakse lamedate keermete jaoks. Selle disain põhineb geomeetriline kujund- rööpkülik. Selle mehhanismi üks omadusi on see, et sõlmpunktid kirjeldavad liikumise ajal võrdseid kõveraid. Veelgi enam, kui linki pikendatakse, läbib selle lõpp-punkt suurema vahemaa. See omadus võimaldab mehhanismi skaleerimiseks kasutada.

Foto näitab, et kogupikkus koos kopeerimisotsakuga otsas on ligikaudu 2 korda pikem kui rööpküliku külg. See tähendab, et mehhanism suurendab. Kui kopeerite kujundi otsaga, vähendab lõikur seda 2 korda. See vähendab koopiamasina vigu. Ärge unustage, et joonist või malli on suurendatud.

Pantograafi valmistamiseks vajate ostetud ruuterit ja mitut kuiva tahvlit. Ilmselt ei lähe odavamaks.

Tasapinnalise paralleelmehhanismiga masin

Foto 2: kontuurfreesimine

Kasutusalaks on ka kontuurfreesimine.

Erinevalt pantograafist saadakse kõverjooneline trajektoor kahe vastastikku risti asetseva liikumise liitmisel. 3. telge kasutatakse lõikuri sisestamiseks detaili paksusesse. Kiigeraami vastasotsas olev kaal on mõeldud süsteemi tasakaalustamiseks.

Pange tähele väikest disainiviga: parem on koorma peale panna keermestatud varras reguleerimise võimaldamiseks.

Mahufreespink

Foto 3: mahuline freesimine

Raami allosas on 2 pöörlevat kinnituspunkti koopiamasina ja tooriku jaoks.

Freespea on paigaldatud tasakaalustatud õõtsraamile, mis liigub töötamise ajal mööda vastastikku risti olevaid juhikuid.

Lineaarlaagrite või libisevate pukside asemel, nagu eelmises seadmes, kasutatakse siin rull-kelgusid. Disaini eeliseks on avatud alus, mis muudab laastude eemaldamise lihtsamaks.

Duplicarver-2

Foto 4: masin lamereljeefi ja skulptuuride nikerdamiseks

Seeriamasin lamereljeefide ja skulptuuride nikerdamiseks. Lihtsuse näide: selliste konstruktsioonide kohta öeldakse - kaks pulka, kaks taignarulli. Sellel on 5 juhitavat telge:

• 4 pööret (külgvarred, pöörlev raam, pea, töölauad);
• pea külgmine liikumine.

Pikisuunaline liikumine saadakse kahe pöörde lisamisega: hoovad ja raam. Jõupeana kasutatakse Saksa freesi võimsusega 500 W ja spindli pöörlemiskiirusega 10 - 30 tuhat pööret minutis. Kergesti kaasaskantav ühe inimese poolt (kaal - 28 kg).

Duplicarver-3

Foto 5: pika pikkusega mahuliste niitide töötlemine

Eelmisele masinale on lisatud veel 2 taignarulli juhikut (täiendav lineaarne telg) ja pöörlevad töölauad asuvad vertikaalselt. Selle tulemusena sai võimalikuks pikkade mahuliste lõimede töötlemine.

Allpool on mõned joonised, mis võivad olla kasulikud omatehtud seadme valmistamisel.

Joonis 1 - pantograafi seade

Joonis 2 - pantograafile paigaldatud ruuteri skeem

Joonis 3 - kelk ruuteri paigaldamiseks lamekoopiamasinale

Video: omatehtud paljundusmasina esitlus

CNC-koopiamasin ise - kas see on võimalik?

Kõik eelpool käsitletud seadmed on käsitsi juhitavad ehk vaatamata tootlikkuse kasvule jääb inimene mehhanismi külge aheldatud. Selline töö on üsna üksluine ja tüütu. Masstootmises ja suurtootmises kasutatakse arvuti arvjuhtimisega (CNC) varustatud koopiafreespinke. Kogu töö selliste seadmetega taandub tooriku laadimisele ja valmistoodete eemaldamisele. Näitena on fotol sarnane masin.

Paljundusmasin erineb tavapärasest CNC-freespingist programmeerimissüsteemi olemasolu poolest. Traditsiooniline CNC-masin töötab juhtprogrammist, mille operaator on koostanud süsteemis, näiteks ARTCAM, 3-D mudeli järgi, mille projekteerimisinsener töötab välja projekteerimisetapis. Kui toote on loonud skulptor või disainer, tuleb see esmalt digiteerida ehk luua 3-D mudel. Seda tööd teeb tarkvarainsener.

CNC-koopiamasinal koostab juhtimisprogrammi süsteem ise. Kopeeritud toote paigaldamisel sondeerib lisa CNC-kinnitus detaili ja loob selle 3-dimensioonilise mudeli, millest genereeritakse automaatselt juhtprogramm. Arvestades komponentide kõrget hinda, probleeme CNC-süsteemi ostmisega, tehke see ise paljundusmasin CNC-ga – midagi ulmest. Lihtsam on teha CNC-freespinki (mitte paljundusmasinat), kuigi ka sellega ei saa kõik hakkama.

Neile, kes kavatsevad alustada oma äri, puidust käsitööd, aga ka professionaalsetele kapimeistritele on suureks abiks isevalmistatud paljundusmasin. Seda saab edukalt kasutada kaunistus maamõisad, kõrvalhooned, mänguväljakud ja muud ehitised. Näib, et ehtetööd tehakse pingutuseta ja kvaliteetselt.

1. Kohaldamisala
2. Funktsionaalsed omadused
3. Seadmete tüübid

Kopeerimisvõimalusega freespingid on asendamatud seal, kus on vaja toota detaile täielikult olemasoleva malli järgi. Samal ajal saavad seadmed võrdselt hakkama väikese või muljetavaldava puittoodete partii tootmisega. Nii nagu CNC freespinki, kasutatakse seda seadet suurtootmises, mistõttu on see populaarne nii eratöökodades kui ka suurtes puidutöötlemistehastes. Kopeerimis-freesseadmed on võimelised tootma toodet, mille kuju ja suurus vastab täielikult esialgsele näidisele, mis saavutatakse lõikuri automaatse liigutamisega mööda etteantud rada. Koopiafreesmasina peamine eelis on detailide töötlemise kiirus, olenemata suurusest ja konfiguratsioonist.

Kohaldamisala

Puidust kolmemõõtmeliste või lamedate esemete valmistamisel kasutatakse samaväärselt ka koopia-freespinki, mida professionaalses keskkonnas tuntakse ka paljundusmasinana, ning selle töö on sarnane CNC-süsteemiga varustatud seadmete tööga. Mõned näidised võimaldavad töödelda puidust toorikuid koopiamasina abil, mis on kolmemõõtmeline mudel.

Tihti puusepatöös kasutatavat graveerimismasinat, mille konstruktsioonis on paljundusmehhanism, kasutatakse tavaliselt järgmiste probleemide lahendamiseks:

• igasuguste pealdiste, logode ja kumerate kontuuride pealekandmine;
• kunstiline puidunikerdus;
• vormitud profiilide graveerimine;
• mustrite ja servade moodustamine erinevatel tasapindadel.

Arvestades, et koopiafreesmasinad saavad hõlpsasti hakkama keerukate konfiguratsioonide dekoratiivosade loomisega, leidub selliseid seadmeid sageli mööblitootmises.

Funktsionaalsed omadused

Koopiafreespingi konstruktsioon ja täitmine võimaldavad saavutada suure töökiiruse ka keerukate detailide töötlemisel. Peamine element sellised üksused - frees. Lõiketööriist, lisaks moodustamisele puidust osad, kasutatakse ka metalltoodetega töötamisel. Lõikur lõikab välja vajaliku osa piki kontuuri või pinda, mis on algselt määratud kopeerimismehhanismiga. Siin toimub hüdraulika ja pneumaatika abil side lõikeelemendi ja juhtimissüsteemi vahel protsessi õigeks läbiviimiseks. Tihedamini kodumasinad seda tüüpi puidu jaoks on varustatud mehaaniline süsteem tooriku etteandmine ja struktuuriüksuste juhtimine.

Koopiamasinana kasutatakse tasapinnalist malli, varem loodud etalonmudelit, erinevaid kontuurjooniseid või fotosilme ning näidis valitakse sõltuvalt tootmisomadused või meistri soovil. Malli näidiseid valmistatakse mis tahes materjalist, olgu selleks plastik, puit või metall. Keskendudes kaasaegse puusepatööstuse nõuetele, varustavad paljud tootjad koopiafreespingid CNC-seadmega, mis muudab seadme universaalne seade. Koopia-freespink töötab järgmisel põhimõttel: paigaldatakse mall, mille külge on ühendatud kontroller, ja sidemehhanismi kaudu edastatakse joonise määratud parameetrid lõikeelemendile.

Seadmete tüübid

Sõltuvalt masinale paigaldatud ajami tüübist jagunevad seadmed järgmisteks tüüpideks:

• puidu freesimise pantograaf, mis demonstreerib kahe- või kolmemõõtmelist tööd;
• universaalne pöörleva hoovaga pantograaf, mis enamikul juhtudel paigaldatakse vertikaalasendisse;
• masin mitme spindliga toorikute kiirendatud töötlemiseks;
• mehaanilise, hüdraulilise või elektroonilise etteandega seade;
• masin koos paljundusseadmega, mis määrab lõikuri liikumistee.

Samuti liigitatakse koopiafreespingid tööprotsessi automatiseerituse astme ja enamgi järgi lisavalikudühes või teises mudelis olemas, seda kõrgem on selle hind. Väärib märkimist, et puidu lõikamise mallimeetod eeldab algselt lõikuri trajektoori automaatset järgimist, nii et CNC paigaldamine pole siin absoluutselt vajalik ja pigem on see austusavaldus uutele tehnoloogiatele, mis on osutunud kõige tõhusamaks. .

Kas kopeerimis-freesseadet on võimalik ise luua?

Tänapäeval pole puusepaseadmete turul masinatest puudust, kuid neid on piisavalt kõrge hind sellist seadet ei ole alati võimalik osta kodu meistrimees. Seade tasub ennast ära, kui seda kasutatakse intensiivselt mitte varem kui 5 aasta pärast ja isegi siis tööstuslikus mastaabis. Nüüd, kui olete pantograafide omadustega tuttavaks saanud ja teate, mis need on ja kus neid kasutatakse, võite proovida ise koopiafreespinki valmistada. Muidugi on omatehtud seade jõudluse poolest tehasenäidistest halvem. Samuti ei soovita käsitöölised tavalist ruuterit paljundusseadmeks muuta, vaid soovitavad see nullist kokku panna.

Enne masina valmistamist valitakse välja sobiv montaažiskeem, mis sisaldab tavaliselt mitmeid vajalikke elemente:

• tööpind;
• lauatugi;
• freespea.

Freesimisrežiimi muutmine toimub siin lauaplaadi kõrguse reguleerimise teel. Freespead käitab elektriajam, sageli on seadmed varustatud kiiruse regulaatoriga. Pantograafid võivad olla valmistatud puidust, kuigi see valik ei erine kõrge täpsus töö silmusühenduse tõttu üksikud elemendid, mida iseloomustab tagasilöök. Mis puutub metallitõmbemasinatesse, siis need võivad töötada mitmel erineval skaalal, kuid mahuliste toodete tootmisega nad hakkama ei saa.

Kahjuks ei võimalda isetehtud paljundusmasinal freesimine alati täiuslikkust saada täpsed mõõtmed detaile ja valmistootel võib olla olulisi vigu. Sellised negatiivsed tagajärjed on eelkõige tingitud vibratsioonist tööpind, mida on peaaegu võimatu neutraliseerida. Samuti ei ole lõikuri liikumissuuna muutmisel alati võimalik vältida erinevaid vigu. Lisaks on puidust tooriku sisemine pinge, mis viib selle paindumiseni.

Võttes arvesse omatehtud toodete puudusi, mille ainus oluline eelis on taskukohane hind komponentide puhul on soovitatav kasutada selle abi eranditult sarnaste osade loomiseks kitsa profiiliga tootmise raames.

Tänapäeval tekib sageli vajadus luua objektist koopia. Nendel eesmärkidel edasi kaasaegsed ettevõtted kasutatakse spetsiaalseid paljundusmasinaid, mille kuju sobib kõige paremini vajalik proov. Sellised frees koopiamasinad võimaldavad valmistada erineva keerukuse ja kujuga detaile. Sel juhul varustus peab lühikest aega viia läbi vajaliku elemendi töötlemine ja tootmine.

Tehase või omatehtud masin?

Kaasaegne turg pakub erineva keerukuse ja disainiga frees- ja paljundusmasinate ostmist. Kuid sellist ostu pole alati võimalik teha ja selliste puidutöötlemisseadmete maksumus on üsna märkimisväärne. Seetõttu kerkib käsitööliste seas sageli küsimus omatehtud frees- ja paljundusmasina kohta, mille tootmist võrreldakse ise kokkupanek on odavam. Nüüd, kui teil on vastavad joonised, materjalid ja oskused, saate selliseid seadmeid ise valmistada.

On selge, et seda tüüpi omatehtud seadmed ei suuda oma parameetrite ja kasutusmugavuse poolest tehases toodetud seadmetega võistelda. Kuid kodus valmistatud masinaga usaldusväärselt teostades on võimalik teatud puitesemetest teha üsna kvaliteetseid koopiaid.

Tuleb kohe märkida, et paljundusseadmeid on tehases peaaegu võimatu paigaldada, kuna see eeldab kogu masina radikaalset ümberehitamist.

Sellepärast saate puidu jaoks paljundusmasinat oma kätega teha ainult "nullist", kasutades varraste süsteeme, elektrimootorit ja spetsiaalset padrunit, milles hoitakse toorikut töötlevat lõikurit.

Millest koopiafreespink koosneb?

Kujundused omatehtud varustus Selliseid eesmärke on tänapäeval üsna palju, olenevalt kasutatavast joonisest ja ülesannetest, mida selle tehnikaga täidetakse. Tüüpiline puidust koopiamasin koosneb järgmistest põhielementidest:

• sobiva suurusega tööpind;
• tugiraam;
• seade ruuteri paigaldamiseks.

Freespea peab olema varustatud elektrimootoriga ülekandemehhanismiga, mis suudab pakkuda isetehtud puidufrees- ja paljundusmasinale mitut töökiirust.

Suur hulk käsitöölisi, kes on jooniste järgi sellise masina oma kätega valmistanud, märgivad, et kopeerimise tulemusena on valmisosal piisav arv vigu. Need ilmnevad lõikuri töösuuna muutumise, kogu konstruktsiooni värisemise ja vibratsiooni ajal. Lisaks tekivad ebakõlad ka tooriku kumerusest, mis tekib sisepinge suurenemisel puidust tooriku töötlemise tulemusena.

Omatehtud masina valmistamise protsessis teatud defektide ilmnemise võimalust on peaaegu võimatu välistada. Nende miinimumini vähendamiseks on soovitatav oma kätega toota mitte universaalseid, vaid kitsa profiiliga masinaid, millel on võimalik toota ja kopeerida ühte kindlat tüüpi osi.

Koopiamasina ise loomise omadused

Seega on oma kätega koopiafreesmasinate valmistamisel vaja neid optimeerida konkreetsete sellel toodetavate osade töötlemiseks. Muidu mitmesugused kõrvalmõjud, mida on sageli väga raske parandada.

Üsna oluline tegur, millega koopiamasinat ise tehes tuleb arvestada, on selle mõõdud ja kogukaal. Kuidas suured tooted mida sellel töödeldakse, seda massiivsem peaks kogu struktuur olema. See võimaldab seadmel neelata lõikuri töö ajal tekkivaid vibratsioone. Juhtteljed peavad olema valmistatud nii, et neil oleks märkimisväärne tugevusvaru ilma suurenenud koormuse all paindumiseta.

Puidu koopiafreespingi optimaalsed omadused selle ise valmistamisel saab valida eksperimentaalselt, kuna see sõltub seadme konstruktsioonist ja selle kasutamise eesmärkidest.

Mida tuleks masina projekteerimisel arvestada?

Puidu paljundusmasina joonise loomisel ja selle kujundamisel peate tegema kõik sõltuvalt sellest, millised osad sellel tehakse. Nii et pikkade toorikute freesimiseks või graveerimistööde tegemiseks absoluutselt erineval viisil toorikute kinnitamine ja töölaua tüüp.

Samuti sõltub kvaliteetseks tööks vajaliku elektrimootori võimsus, mis tagab lõikuri pöörlemise, valmistatavatest ja masinale kopeeritavatest detailidest. Kuid enamikul juhtudel piisab puitdetailide töötlemiseks 150-220 W alalisvoolumootorist.

Kopeeritavate osade maksimaalse täpsuse tagamiseks tuleb ruuterit hoidev seade ja kopeerimissond võimalikult tugevalt üksteise külge kinnitada. Samal ajal peavad nende tasapinnad koos kõrgusega tööpinnast täielikult kokku langema.

Loodud jäik konstruktsioon tuleb paigaldada laua pinnale selliselt, et see oleks võimeline liikuma horisontaal- ja vertikaaltasandil.

Seega ei ole väga keeruline ise valmistada paljundusmasinat erinevate puidust detailide valmistamiseks, nii et paljud inimesed saavad sellise tööga hakkama. Kuid peate meeles pidama, et kui teete selliseid seadmeid ise, sobivad need ainult teatud tüüpi toodete tootmiseks. Vastasel juhul sobivad ainult kaasaegsed universaalsed tehases valmistatud seadmed.

Oma kätega masina valmistamise alus on käsitsi. Kinnitage see puidust tugi valmistatud paksust vineerist (paksus vähemalt 12 mm). Samuti tehakse kinnitusdetailide ja ruuteri hoidiku toes mitu auku. Lisaks peaksite ehitama raami ja tegema mitu varda, mis on paigaldatud piki toe servi; need hoiavad seadet töötamise ajal.

Freesimissõlme valmistamine

Juhendina kasutame keskmise läbimõõduga metalltoru. Torule paigaldame vankri, millesse on sisestatud ruuter. Kinnitame vankri külge varda, mis mängib koopiasondi rolli, pärast mida on vaja kinnitada horisontaalne tala, millele peamine mall on kinnitatud. Selle põhimõtte järgi valmistatud masinaga saab töödelda ja luua koopiaid lihtsatest majapidamistoodetest, näiteks ukse käepidemed, lukud, mööbli jalad. Freesimisseade koos mootoriga sisestatakse kelgu sisse ja ühendatakse toiteallikaga. Mall on kinnitatud toele ja koopiasond liigub seda mööda.

Ruuter on toide, vanker liigub käsitsi, nii et tööpea järgiks sondi liikumist. Keerulisemate mudelite loomiseks on vaja ühendada täiendavad tööpead ja paigaldada rihmülekandega ajam. Nüüd on võimalik ühendada omatehtud paigaldus To tarkvara selleks on aga vaja CNC ja lisavarustus ja tööriistad. Selline omatehtud masin tuleb oma igapäevaste funktsioonidega üsna hästi toime.

4

Omatehtud koopiafreesmasinate kasutamise harjutamine erinevat tüüpi näitab, et sellistel seadmetel toodetud lõpposal on teatud vastuolud jooniste ja kujunditega ning mõned tootmisdefektid laastude ja painde kujul. Need vead on põhjustatud masina pidevast vibratsioonist ja tööpea liikumisest. Kodus on neist väga raske lahti saada.

Ise koopia-freespink

Selliste puudujääkide vältimiseks kodus valmistatud seadmete töös soovitame valmistada pigem spetsiaalseid masinaid kui universaalseid seadmeid. See tähendab, et enne oma kätega masina valmistamise alustamist peate otsustama, milliste konkreetsete osade jaoks kavatsete seda kasutada. Nii saate optimaalselt valida koopiafreesmasina kaalu ja mõõtmed käsitsi kokku pandud. Oluline on meeles pidada, et mida suuremad on töödeldavad osad, seda võimsam ja raskem peab olema tööüksus.

Suurte osade jaoks on vaja täiendavaid hoidikuid ja massiivsemat tuge, mis võimaldab maksimaalselt summutada töö ajal tekkivat vibratsiooni. Lisaks on parem kasutada elektriajam käsitsi asemel ja veenduge, et juhikutel oleks piisav ohutusvaru. Pidage meeles, et tööpinna tüüp määrab lõikeseadmete sujuva liikumise erinevatel tasapindadel ja seega ka lõpptulemuse.

Stankoff.RU veebisaidil saate osta juhtivate tootjate puidu paljundus- ja freespinke. Laos ja tellimisel üle 25 mudeli koopia-freesmasinaid vastavalt parimad hinnad. Ainult tulusad pakkumised alates üksikasjalikud kirjeldused ja foto. Kontrollige hindu juhtidega.

Rakendus ja omadused

Servade, sirgete ja ümarate pindade töötlemise töömahukate ülesannete mehhaniseerimine suurendab oluliselt toodete valmistamise täpsust ja kiirust puidutöökodades. Professionaalseks kasutamiseks mõeldud lihvimissüsteemid võimaldavad toota tooteid vastavalt kvaliteedistandarditele ja on usaldusväärne vahend ettevõtte kasumlikkuse suurendamiseks. Servalihvimismasinaid kasutatakse täispuidust või täispuidust valmistatud toodetega töötamisel plaadi materjalid, ning seda eristab laiad reguleerimisvõimalused, tagades seadmete funktsionaalsuse ja mitmekülgsuse. Seade on ette nähtud puitdetailide töötlemiseks lihvimise teel ja teostab järgmisi toiminguid:

• piki otsa pinda;
• sirged, profiil- ja nurgaservad;
• erineva kujuga ümardused.

Sõltuvalt detailile määratud kareduse astmest määratakse seadistamise ajal vajalik arv lihvimistsükleid ja reguleeritakse materjali etteandekiirust. Disain sisaldab kaitsekatteid, mis tagavad samaaegselt personali ohutuse ja takistavad peene puidutolmu levikut kogu tööpiirkonnas.

Seadmete tüübid

Meie kataloogis olevad puidu servalihvimismasinad liigitatakse sõltuvalt tehnoloogilised omadused töötlemine, mis määrab töövahendi tüübi:

1. Ketas. Varustatud abrasiivsed rattad erineva tera suurusega.
2. Lint. Neid eristab nende võime sisemiselt töödelda ümaraid auke.
3. Kombineeritud. Ühendab lint- ja ketasmasinate funktsioonid.
4. Võnkuv. Lihvimine toimub abrasiivlindi võnkumisega, mis suurendab töötlemise kiirust ja efektiivsust.

Töölaua kõrguse reguleerimine võimaldab täielikult ära kasutada lihvimistööriista ressurssi ja saada kvaliteetseid tulemusi tänu töökeha täpsele joondamisele töödeldava detaili suhtes. Seadmete kõrge jõudlus viib moodustamiseni suur kogus tolmujäätmed, nii et masina ühendamine võimas imemissüsteem on vajadus.