Mehhaniseeritud krohvimise tehnoloogia. Täiesti ühtlane alus lühikese ajaga: mis tõmbab ligi mehhaniseeritud krohvi. Viimistlusmaterjalide pealekandmise tehnoloogia krohvikühvli abil

Krohvimine on kiire ja odav viis seinte ja lagede viimistlemiseks. Selle meetodi eelised on lugematud, kuid lahendust on käsitsi üsna keeruline rakendada, eriti kui tegemist on suure ala viimistlustöödega. Aja vähendamiseks, materjali kokkuhoiuks ja samal ajal tootlikkuse oluliseks suurendamiseks võimaldab lihtne seade, mida nimetatakse punkrikombriks (pneumaatiline kopp või kipsilabidas). Olles tegelikult tekstuurpüstol, kannab seade seintele krohvi pihustamise teel, mis annab traditsioonilise kellu ja spaatli ees palju eeliseid. Kaubandusvõrk pakub erineva suuruse ja otstarbega kipsilabidate tehasemudeleid. Arvestades seadme lihtsat disaini, pakume seda ise valmistada, eriti kuna pneumaatilise koppa materjalid on enamasti käepärast.

Mis on punkrikopp ja kuidas see töötab

Kipsi pealekandmine punkri kopaga suurendab oluliselt viimistlustööde kiirust

Enne punkrikopa valmistamist oleks kasulik tutvuda selle konstruktsiooni ja tööpõhimõttega. See võimaldab mitte ainult armatuuri kokku panna vastavalt kaasasolevatele joonistele, vaid ka vajaduse korral ise kohandada, olenevalt materjalide saadavusest ja tööomadustest.

Pneumaatilise koppa tööpõhimõte meenutab pihustuspüstoli tööd. Viimistlustegevust alustades lülitage sisse kompressor, ühendage voolik püstoliga, koguge krohvisegu punkrisse ja avage pneumaatiline klapp. Kõrge rõhu all olev õhk juhitakse tööõõnde seadme tagaseinal asuva sisselaskeava kaudu. Kandes krohvilahuse osakesi, väljub õhuvool spetsiaalsete düüside kaudu, mis asuvad seadme ees. Sellisel juhul pihustatakse krohv kiiresti ja ühtlaselt seinale. Ämbrikujulise konstruktsiooni eeliseks on see, et töötamise ajal saate vedelat segu teisest anumast kühveldada, mitte ämbrist valada.

Video: Õhuämbriga töötamine

Õhuämbri disain

Joonistel esitatud pneumaatilise punkri ämbri (krohvilabida) skeem võimaldab mõista kõiki disaini eeliseid. Esiseina kalde tõttu saab krohvi kanda mitte ainult vertikaalsetele seinapindadele, vaid ka laele ja kaldtasanditele igas suunas.

Kipsikulbi skeem

Lagede krohvimiseks ei ole soovitatav kasutada tavalist liiva-tsemendi segu. Parem on kasutada kergemaid kipsipõhiseid viimistluskompositsioone.

Paagi ülaosas on kompressori ühendusküljel suletud osa. See võimaldab ämbri kallutamisel lagede krohvimisel mitte maha pudeneda. Armatuuride tootmisega tegelemisel on oluline hoida mõned konstruktsiooniparameetrid teatud piirides. Seega ei ole soovitatav sisselaskeava läbimõõtu suurendada rohkem kui 4–5 mm. Taga- ja esiseina vaheline kaugus kopa põhjas ei tohiks olla suurem kui 20–25 mm ning väljalaskeotsaku läbimõõt peaks olema 10–15 mm. Sel juhul tagab konstruktsiooni töötamise tavaline majapidamiskompressor, mis on ette nähtud rõhule kuni 8 atmosfääri ja õhuvoolu kiirusega umbes 220–250 liitrit minutis. Kui aga suurendatakse sisselaskeava ja düüsi vahemaad, ei piisa õhuvoolu võimsusest, et suruda segu surve alla, mis on piisav lahuse seinale pritsimiseks.

Punkrikopp on töö mugavuse huvides varustatud pneumaatilise ventiiliga

Õhuvarustuse sisselülitamiseks punkri ämbrisse paigaldatakse käsitsi juhitav ventiil, mis sarnaneb õhupüstolites kasutatavatele ventiilidele õhu pumpamiseks autorehvidesse. Nendel eesmärkidel saate kasutada kõige tavalisemat õhuvarustusvoolikule paigaldatud kuulventiili, kuid esimene variant on mugavam ja võimaldab koheselt peatada segu voolu ning see annab lahendusele täiendavat kokkuhoidu.

Eelised ja miinused

Kuna punkrikobal on lihtne ja tõhus seade seinte ja lagede viimistlemiseks, on sellel palju eeliseid:

• viimistlustööde suur kiirus;
• lihttööjõu kasutamise võimalus;
• mitmekülgsus (seade võimaldab teil töötada mis tahes tüüpi ehitussegudega);
• kiuliste lisandite ja muude dekoratiivsete lisandite kasutamine;
• lahuse suurenenud nakkumine seinaga pihustamise suure kiiruse tõttu;
• kasumlikkus;
• odav.

Nõuded ehitussegudele

Kipsi kühvel võib töötada mis tahes viimistlusmaterjalidega

Punkrikopp on krohvija universaalne abiline ja võimaldab töötada mis tahes tüüpi viimistlusmördiga:

• suurenenud voolavusega tekstureeritud värvid;
• tsemendi-liiva mördid;
• korkkrohvisegud;
• vedel tapeet;
• betoonisegud;
• kipskrohvid.

Krohvisegudele lisatavad modifitseeritud lisandid võivad parandada nende tööomadusi, tõsta tööviljakust ja vähendada viimistlusmaterjalide maksumust.

Punkrikoppade disainifunktsioonid

Isegi sellisel lihtsal konstruktsioonil nagu krohvikulp, on mitu modifikatsiooni, mis on seotud vajadusega töötada erineval tasapinnal:

Mõlema pneumaatilise seadme disain erineb ainult alumises osas. Seega on seinaviimistluseks kasutatava kinnitusdetailide väljalaskeotsikud (või otsik) otse kanaliava vastas ja on suunatud lahuse massiga risti. Mis puudutab laetöödeks mõeldud krohvilabidaid, siis nende töösegu väljund on suunatud kerge nurga all ülespoole. See võimaldab teil pinna viimistleda, peaaegu ilma seadet "iseendale" kallutamata. Lisaks on seda tüüpi ämbrite puhul juhipoolne ülemine ava osaliselt suletud. See hoiab ära segu väljavalamise, samas kui kaane tegelik puudumine võimaldab töötamise ajal lahust anumast vabalt välja tõmmata.

Lae krohvikühvli väljalaskeavad on suunatud nurga all ülespoole

Tehase tekstuuriga püstolite punker on enamasti valmistatud tsingitud või roostevabast terasest. Väike paksus võimaldab konstruktsiooni kergendada ja neetliidete kasutamine muudab selle muutuvatele koormustele vähem vastuvõtlikuks. Isetehtud ämbrites oli konteiner varem valmistatud peamiselt õhukesest lehtterasest, keevitades punkri osi kokku. Neetimisseadmete tulekuga sai kodus võimalikuks teha punkri kopp, mis on tehasetootega täiesti identne.

Viimistlusmaterjalide pealekandmise tehnoloogia krohvikühvli abil

Nagu käsitsi krohvimisel, seatakse enne mördi pealekandmist üles majakad ning seinte või lae pind puhastatakse tolmust ja niisutatakse. Vajadusel tugevdatakse pinnakiht komposiitkruntvärvidega või tugevdatakse spetsiaalse võrguga.

Punkri töötamise ajal kulub töösegu väga kiiresti (3-4 minutiga pihustatakse selle otsikust üle 50 kg krohvi), seetõttu tuleb enne viimistluskihi pealekandmist varustada vajalikku mörti. on tehtud.

Suurte pindade krohvimiseks ei piisa tavalisest segistist - parem on varuda mördisegisti või betoonisegisti. Töösegude valmistamine toimub täielikult vastavalt pakendil märgitud tootja soovitustele.

Krohvimist alustatakse viivitamatult, eriti kui tegemist on kipsikompositsioonidega. Punkrit hoitakse parema käega püstoli käepidemest ja vasaku käega punkril olevast kronsteinist. Kasutades kulbi kulbina, koguge lahus mahutist välja ja raputage selle ülejääk punkri välisseintelt maha. Püstol tuuakse seina äärde ja pihusti päästikule vajutatakse. Seadet sujuvalt alt üles liigutades, ühest majakast teise, täitke vahe ühtlaselt ehitusseguga. Pärast seda viiakse mööda tuletorne läbi pikk reegel (võite kasutada tasast siini), eemaldades liigse krohvi. Kõva segu kasutamise eeliseks on see, et see asetseb ideaalselt vertikaalsel seinal, ei libise ega järgi reeglit. Lisaks vähendab väike kogus vedelikku kokkutõmbumist, mis võimaldab krohvida ühe kihina.

Video: Tuletornide krohvimine punkri kopaga

Seinte kaugus määratakse selle järgi, millist efekti nad soovivad saada - tekstureeritud krohvi või sileda pinnaga. Esimesel juhul saadakse segu valimisel vajalik suurus "shagreen". Lisaks katsetavad nad sisselaskeava ja düüsi läbimõõtu, kasutades erinevaid viimistlusefekte mitut otsikut.

Pärast tardumist kipsi hõõrutakse ja kulp pestakse. Lahuse jäänused eemaldatakse käsitsi ja düüsid puhastatakse kompressoriga, asetades punkri veeanumasse. Kui töö ei ole lõpetatud, vaid nõuab lihtsalt väikest pausi, siis on loputamine siiski asendamatu. Alles pärast seda tööriista ei kuivatata, vaid jäetakse vette.

• krohv on kõige parem asetada eelnevalt tasandatud seintele, olenemata sellest, mis materjalist need on valmistatud - tellistest, betoonist, tuhaplokkidest või soojusisolatsiooniplaatidest;
• tööks piisab rõhust kuni 4 atmosfääri, mida saab sisselülitamise ajal jõudluse languse kompenseerimiseks tõsta väärtuseni 6 atmosfääri;
• kui on vaja kanda paks krohvikiht, hoitakse pneumaatilist kulpi seinast 2–3 cm kaugusel. Optimaalseks peetakse vahe 6–10 cm;
• kui lahust kantakse viimistluskihina, hoitakse tekstureeritud püstolit pinnast maksimaalsel kaugusel;

Mõnikord on vaja raskesti ligipääsetavaid kohti krohvida. Sellistel juhtudel paigaldatakse täiendavad düüsid, mis laiendavad tööriista kasutusala.

Kõige lihtsama konstruktsiooniga punkrikombri valmistamine

Kipsipüstol on nii elementaarne disain, et selle saab mõne tunniga valmis. Selleks on vaja ainult armatuuri suuruse kindlaksmääramist, vajalike materjalide ja tööriistade ettevalmistamist, mille järel jääb alles kopp kokku panna ja töös katsetada.

Joonised ja mõõdud

Vaatamata näilisele lihtsusele on tekstureeritud õhupüstoli valmistamisel parem kasutada kokkupandud ja testitud konstruktsioonide jooniseid. Loomulikult saab punkri konfiguratsiooni välja töötada ka iseseisvalt, kuid allpool toodud jooniste eeliseks on see, et need võtavad arvesse mitme varasema mudeli vigu ja krohvijate soove. Loomulikult saab seadme mõõtmeid oma äranägemise järgi muuta. Oluline on ainult jälgida proportsioone ja kalle ning mitte unustada ka seadme pihustusosa parameetrite piirväärtusi.

Armatuuri suuruse üle otsustades ärge unustage, et peate mitu tundi pidevalt töötama, hoides samal ajal kipsiga kulpi kaalul. Seetõttu ei ole soovitatav toota seadmeid mahuga üle 2–3 liitri.

Materjalid ja tööriistad

Kodus punkrikombri valmistamiseks vajate:

• lehtmetall paksusega 0,4–1 mm. Võite kasutada nii tavalist terast kui ka alumiiniumi või tsingitud lehte;
• õhkpüstol või terastoru läbimõõduga ¼ tolli;
• otsik, mille valmistamist saab treialalt tellida;
• üks või mitu seibi (vastavalt düüside arvule) siseläbimõõduga 10–12 mm;
• metallist käärid;
• "bulgaaria" (nurklihvmasin);
• elektriline puur ja trellide komplekt;
• metallist joonlaud;
• marker.

Kopa saate kokku panna keevitamise või neetimise teel – kõik sõltub keevitusmasina või neeti olemasolust, aga ka ehitusmaterjalist.

Kipspüstoli monteerimisjuhised

1. Viige kontuurid jooniselt lehtmetallile, kasutades jälituspaberit. Pärast seda käige terava kirjutajaga läbi kõik read. See võimaldab säilitada nende nähtavust lõikamisel.
2. Kasutage punkri mustri väljalõikamiseks metallkääre või veskit. Kui tooriku suurusest ei piisa, võib arenduse jagada mitmeks osaks.

   Kui punker on plekist, siis metallkääridega on täiesti võimalik läbi saada

3. Painutage kopa aluse metallist toorik piki alumise tasapinna jooni.
4. Keevitage anuma esi- ja tagakülg vastuvõetud detaili külge.
   

   Punkriosade ühenduskohtades neetimisliidete kasutamisel tuleb teha vähemalt 10 mm laiune varu.

5. Kinnitage punkri ülemine käepide. Diagrammil näidatud mudelil on see vasakul, seega langeb põhiraskus paremale käele (paremakäelistele). Kui tööriista kavatseb kasutada vasakukäeline, kantakse käepide teisele poole.
6. Punkri alumisse ossa puuritakse augud düüside jaoks, mis on mõlemalt poolt tugevdatud terasseibidega.

   

Kipsi pealekandmise protsess on üsna töömahukas ja inimene, kes sellise asjaga esimest korda kokku puutub, kulutab palju aega, kuid ei pruugi soovitud tulemust saada.

Spetsiaalne krohvimasin aitab kõike palju kiiremini ja samal ajal palju paremini teha.

Kuna maja välimus loob omanikest esmamulje, soovib enamik inimesi muuta selle täiuslikuks ja ainulaadseks. See on üks viis idee ellu viimiseks.

Kuid nagu juba mainitud, on see protsess üsna töömahukas, kuna see hõlmab paljusid etappe: lahuse segamine, pealekandmine, tasandamine, hõõrumine. Krohvimismasinad muudavad selle töö lihtsamaks ja isegi kõik palju paremaks.

Nende kasutamise eeliseid saate loetleda pikka aega, kuid siiski:

• saate töötada lahenduse pealekandmiseks maja sees ja fassaadi kaunistamiseks;
• pind osutub peaaegu täiesti ühtlaseks ja algajale on seda väga raske teha ning isegi kogenud meistril see alati ei õnnestu;
• oskab valmistada lahust ilma tükkide ja muude lisanditeta (kõigil mudelitel pole sellist funktsiooni);
• teatud hulga tööd kiiresti sooritama;
• pole vaja pinda täiendavalt lihvida, pahteldada, kui see pole ettevalmistatud;
• adhesioonitase suureneb kõrge rõhu tõttu, mille all lahus tarnitakse. See aitab pikendada rakendatud kihi eluiga;
• krohvimasinas kasutatavaid materjale on palju vähem, kuna pole vaja töös esinevaid puudusi korduvalt kõrvaldada.

Hoolimata kõigist sellise seadme kasutamise positiivsetest külgedest, on mitmeid puudusi, milleks peate olema valmis:

• kui valite suured seadmed, siis on nende kaal väga suur ja liikumiseks on vaja mitme inimese jõudu;
• mõned seadmed kasutavad rohkem võimsust kui standard 220 V, sel juhul tuleb ühendada teine ​​faas;
• peate töötama kiiresti, sest valmistatud lahus kõveneb 30 minuti jooksul ja voolikus olevad jäägid rikuvad selle;
• suured mudelid on üsna mürarikkad, mitmekorruselise hoone sisetööde ajal peate kõigepealt oma naabritega kokku leppima;
• suuremahulisi seadmeid pestakse suure koguse veega kuni 30 liitrit.

Seadmete tüübid

Kõik krohvimismasinad jagunevad kolme tüüpi:

• Kipsijaamad. Need on mahukad professionaalsed mudelid. Peaaegu kõik tööd tehakse ilma inimese sekkumiseta, tuleb need vaid õigel ajal ümber korraldada. On statsionaarseid valikuid, neid saab liigutada ainult kraana abil ja mobiilseid (mobiilseid) valikuid - on mugav šassii, millega seade liigub.

• Pneumokokid ja pneumaatilised püstolid. Oluliselt väiksemad mõõtmed sellistel seinte krohvimiseks mõeldud masinatel. Mugav koduseks kasutamiseks, lahus tuleb valmistada eraldi konteineris.

• mehaanilised mudelid. Mõned käsitöölised nimetavad selliseid seadmeid "hurdy-gurdyks", sest lahuse pinnale kandmiseks peate kere käepidet pöörama. Need on kõige populaarsemad ja lihtsamad seadmed krohvi isekandmiseks.

Kuidas masin töötab ja selle seade

Kõik krohvimismasinad koosnevad:

• mootor (võimsus jääb vahemikku 0,5 kuni 1 kW, olenevalt seadme otstarbest - fassaadi krohvi kandmiseks on parem valida võimsam);
• lahuse paak;
• voolik ja pihusti;
• kompressor.

Tegelikult töötavad kõik seadmed ühtemoodi: olgu need siis tohutud krohvimisjaamade agregaadid või väikesed manuaalsed pneumorelvad. Kuivsegu ja vesi laaditakse mahutisse, kui tegemist on professionaalsete krohvimisjaamadega, kus mörti segatakse. Sellisel juhul on krohvimört väga kvaliteetne, ilma tükkideta, tihedust reguleerib meister ise.

Kuid on mudeleid, mis võivad ideaalse konsistentsi saavutamiseks ise määrata teatud massi massi jaoks vedeliku koguse. Sellistes masinates on elektrooniline juhtimine paigaldatud ja need tuleb ühendada tsentraalse veevarustusega.

Ja on neid, kes teevad kõike ise, lihtsalt seisavad ja vaatavad.

Kui see on väike koduseks kasutamiseks mõeldud seade, asetatakse paaki valmislahus. Kompressor pumpab õhku paaki ja surve all läbi düüsi kantakse lahus pinnale. Samal ajal reguleerib inimene lahuse kogust, mis seinale kantakse, liigutades voolikut küljelt küljele ja täites järk-järgult kogu seina.

Ohutus

Ettenägematute olukordade vältimiseks tuleb krohvimasinaga töötamisel, nagu iga elektriseadmega, järgida ohutuseeskirju:

• inimesed peavad kandma kaitseprille ja ülikondi, et vältida väikeste osakeste sattumist silmade ja naha limaskestadele, mis võivad olla vedelas lahuses;
• voolik ei tohi olla suunatud inimese poole;
• tööks kasutage ainult spetsiaalseid värvaineteta segusid;
• pihusti tuleb hoida seinaga risti;
• lahuse kvaliteetseks pealekandmiseks peaks õhutemperatuur olema vähemalt 5 kraadi;
• kui seade on sisse lülitatud, ärge puhastage kanaleid, lisage lahuse komponente, tehke parandustöid.

Kuidas aparaadiga krohvi peale kanda

Enne lahuse seinale kandmist on vaja pind ette valmistada:

1. Eemaldage vana kate, kui see on olemas.
2. Eemaldage küüned, lappige augud.
3. Kandke kruntkiht, oodake, kuni see kuivab.
4. Vajadusel paigaldage tugevdusvõrk ja majakad.

Pärast seda peate valmistama krohvilahuse kas masinas, kui selline funktsioon on olemas, või eraldi konteinerisse ja laadima see paaki. Pärast seda saadetakse otsik seina vasakusse ülanurka ja avage klapp.

Kipsi on vaja kanda segmendile, mille laius ei ületa 65–70 cm, pärast mida on vaja laskuda alumisse ritta, haarates eelmist tingimata mitme sentimeetri võrra (kuni 10). Mida aeglasemalt meister liigub, seda paksem kiht seinale kantakse, sellega tuleb arvestada.

Kogu krohvimisprotsessi peaks läbi viima kaks inimest. Sel ajal, kui üks kannab seinale kihti, ühtlustab teine ​​reeglit kasutades peale kantud kihti, kuni see täielikult külmub. Kui pärast tasandamist on pinnal järsku tühimikud, peate voolikust lahuse lisama ja reegli uuesti läbima.

Sageli ilmnevad nurkades või lae ja seinte ristmikel väikesed vead. Need eemaldatakse tavalise spaatliga. Pärast kõigi seinte töötlemist tuleb krohvimasin lahti võtta ja põhjalikult pesta, et lahuse jäägid kanaleid ei ummistaks ja seade kestaks võimalikult kaua.

Video, kuidas käsitsi masinaga krohvi peale kanda.

Kus kasutatakse krohvimismasinat?

Selle seadmega saate hõlpsalt krohvida mitte ainult seinu maja sees või väljaspool. Ja hästi näitas ta end ka lae tasandamisel, kus niigi raskeid töid on palju raskem teha.

Samuti saate krohvimismasinat kasutada:

• kipsi- ja tsemendimörtide pealekandmine;
• õhukesekihiline krohv;
• kruntimine ja pahteldamine;
• isetasanduva põranda loomine;
• värvimistööd;
• tsementbetoonist tasanduskiht.

Kuidas oma kätega autot teha

Kipsi pealekandmise seadet saab teha iseseisvalt, kui on selline soov ja võimalus. Selleks vajate:

• vana tulekustuti;
• õhukompressor;
• voolik ja toru.

Tulekustuti silinder sobib kõige paremini, kuna sellel on käepide, päästiku hoob ja otsik. Kõik, mida pead tegema, on eemaldada põhi. Sellist silindrit tuleb hoida tagurpidi, nii et lahust tarnitakse ülalt.

Samuti peate otsiku ette tegema väikese augu ja kinnitama sinna õhuvarustustoru nii, et see oleks väljalaskeavast umbes 2 cm kaugusel. Mida väiksem on vahe toru ja otsiku vahel, seda rohkem lahust välja paiskub.

Samuti peate tähelepanu pöörama otsikule endale. Soovitav on, et selle läbimõõt ei ületaks 4-5 mm, sel juhul moodustub kõrgeima kvaliteediga joa.

Järgmiseks tuleb voolikuga kompressor toru külge kinnitada ja seade ongi valmis. Kui tekitate väikese surve, osutub kiht üsna karmiks, kuid rõhu suurenemisega saadakse siledam pind.

Isetehtav krohvijaam
Viimistlustööd võtavad alati palju aega nii renoveerimisel kui ka uue maja ehitamisel. Tehnoloogia kasutamine on sellistel puhkudel iga inimese unistus, kes peab iga päev tegema aeganõudvat ja vaevarikast tööd. Selliste masinate tootmine on juba ammu välja kujunenud, kuid mitte igaüks ei saa neid endale lubada ning need, kes ise ehitavad või remondivad, ei taha osta kalleid seeriaseadmeid.

Valmistamiseks vajalikud vahendid ja materjalid

Keskmise amatööri jõudlus on nii väike näitaja, et isegi improviseeritud vahenditest valmistatud masin võib töötempot oluliselt kiirendada. Seetõttu võimaldab rahvalik leidlikkus ja leidlikkus valmistada käsitööseadet erinevatest käepärast olevatest komponentidest.

Tööks mõeldud isetehtav krohvijaam peaks põhimõtteliselt sisaldama mitut funktsionaalset osa. Peamised komponendid, millest see koosneb:

Sellise seadme valmistamiseks kasutatakse mitmesuguseid seadmeid, osi ja mehhanisme, mille jaoks on ainult piisavalt kujutlusvõimet.

Eelised

Kõige primitiivsema ja väiksema jõudlusega seadme kasutamise eelisteks on see, et lahendust kasutatakse kadudeta, tarnitakse kiiremini kui käsitsi ning kodus valmistatud konstruktsiooniga töötamiseks pole vaja erialast ettevalmistust, sest inimene saab aru, kuidas lihtne mehhanism töötab ja kasutab nii palju kui võimalik selle jõudu. Omatehtud pneumaatiline kopp või väike punker võib arendaja eluiga oluliselt hõlbustada ja viimistlustööd kiirendada. Selline seade töötab käsitsi veojõul või 220 V pistikupesast.

Kõige kuulsam omatehtud üksus

Selle mõtles välja mees, kellel oli vaja välisseina krohvida pärast seda, kui kogu vana krohvikiht oli tema käte all kokku varisenud. Kõigist saadaolevatest meetoditest pakuti talle soovi korral ainult mördi pealekandmist luudaga ja tööd oli palju, nii et ta võttis garaažist vana pihustuspüstoli, lõikas tulekustuti ära ja sai 4- liitrine anum, mille sisse ta pistis otsikuga toru. Kokkupandud primitiivse seadme abil õnnestus tal lahust pihustada, kattes minutiga ligi ruutmeetri. Pärast sellist kogemust selgus, et miniauto korraldamiseks on palju võimalusi ja mõnda neist näete videol:

Käsitööna valminud krohvimisjaamad on hoopis teistsugused kui tehasekaunis masin, mis särab erksate plastdetailide ja kroomitud osadega. Kuid masinad ja seadmed seinale krohvi kandmiseks, mis on üsna lihtsad või isegi primitiivsed seadmed, võivad olla varustatud kolme tüüpi toimingutega:

• punkerkopp, tööstusliku mudeli järgi, kuid lihtsustatud;
• mördipump, ehitatud improviseeritud vahenditest;
• mördihülss, mis toimetab elektrilise või mehaanilise toimega lahuse konteinerist seinale.

Kruvimördi pump

Sellised seadmed ei erine ei erilise valmistatavuse ega erilise keerukuse poolest, kuid kiirendavad oluliselt tehtud töö tempot ja tõstavad tööviljakust.

Krohvimine on üks raskemini teostatavaid remonditöid. Pindade krohvimise tehnika võimaldab teil keeruliste toimingute tegemisel vabaneda käsitsitööst. Saate osta valmis krohvimismasina ja kui soovite raha säästa, tehke see ise.

Kas üks masin asendab ehitusmeeskonna?

Tehnoloogia kasutamise peamine eelis on vabanemine rutiinsest käsitsitööst. Tõsi, masin ei saa inimest täielikult asendada, kuid see hõlbustab ja kiirendab protsessi oluliselt. Spetsiaalsete seadmete kasutamise kasuks räägivad mitmed eelised:

1. 1. Krohvimördi valmistamiseks on vaja täpset kuivsegude ja vee vahekorda. Kui inimene võib eksida, siis valmistab masin täpset annust jälgides masinal kvaliteetsed segud.
2. 2. Segamine toimub mehaaniliselt. Lahust on inimesel raske segada, see võtab kaua aega. Masin sõtkub kiiresti. Tänu kiirendatud tarnimisele sisaldab lahus suures koguses õhku, mis võimaldab säästa raha, kuna lahenduse sama hinnaga saadakse rohkem lahust.
3. 3. Üks krohvimissõlm on võimeline asendama terve ehitusmeeskonna. Sel juhul kulgeb protsess palju kiiremini ja ühtlaselt kantud õhuke lahuse kiht kuivab paremini.

See säästab aega ja kulutab vähem materjali. Luuakse kvaliteetne ja vastupidav kate, mis ei vaja pahteldamist ja edasist viimistlustööd pinna tasandamiseks. Tehnikat on lihtne hallata. Kasutusjuhised on kirjeldatud lisatud juhistes. Seetõttu saab seadmega töötada mis tahes väljaõppega inimene. Masina mõõtmed on väikesed, spetsiaalsed käepidemed ja rattad hõlbustavad seadmete transportimist töökohale.

Seade koosneb eraldi moodulitest, mis võimaldab seda pikkade vahemaade transportimiseks ja ladustamiseks kokku panna ja lahti võtta. Seeriamasinates on võimalik tööprotsesse reguleerida, nii et neid saab kasutada nii suurtel ehitusobjektidel kui ka väikese töömahu puhul.

Kuidas imeüksus töötab ja kuidas lahendust valida

Seadme sujuvaks tööks on vajalik pidev juurdepääs elektrivõrgule. Teatud juhtudel on vajalik ka voolava vee olemasolu. Kui see pole ehitusplatsil saadaval, on seeriaseadmed varustatud pumbaga, mis võimaldab pumbata vett mis tahes mahutist. Mördi segamiseks on krohvisõlmed varustatud spetsiaalsete punkritega, millesse valatakse kuivsegud. Samuti on need koormatud tehasest tulevate valmissegudega.

Pärast punkrit siseneb segu kruvimeetodil spetsiaalsesse kambrisse, kus toimub segamine veega. Protsess jätkub pidevalt. Valmis lahus juhitakse kohe läbi lahusevooliku jaotussüsteemi. Vooliku otsas on spetsiaalne seade krohvi pealekandmiseks - tavaliselt on see püstol. Selle abiga kantakse lahus vajaliku paksusega ühtlase kihina. Kipspüstolid toetavad mitmeid rakendusrežiime. Režiimi valik sõltub lahuse konsistentsist ja tööpinna tüübist.

Masinarakendustel kasutatavatel lahendustel on järgmised omadused:

• lühike kuivamisaeg;
• kiiresti jõudu juurde saada;
• hea haardumine töödeldud pinnaga;
• head soojus- ja heliisolatsiooni omadused;
• kõrge auru läbilaskvus.

Segude automatiseerimisel pealekandmisel paranevad nende omadused, mis võimaldab luua ruumis optimaalse mikrokliima.

Väljas asuvate hoonete seinte tasandamiseks kasutatakse tavalist tsement-liivmörti. Eluruumide (elutoad, magamistoad, lastetoad) jaoks kasutatakse kipskrohve. Kõrge õhuniiskusega ruumide (köögid, vannitoad) puhul soovitame võtta segusid, mis põhinevad akrüülvaikudel või milles kasutatakse polümeerseid lisandeid. Valmismördid tarnitakse juba veega lahjendatult, neid saab kohe peale kanda nii masinaga kui käsitsi. Kaasaegsed segud sisaldavad aineid, mis suurendavad valmislahuste plastilisust ja kokkutõmbavaid omadusi.

Kipsi labidad, relvad ja autod – millist tehnikat eelistate?

Mörtide automaatseks pealekandmiseks kasutatakse spetsiaalseid krohviühikuid. Kuna tegemist on kalli seadmega, on selle ostmine suure töömahu puhul majanduslikult põhjendatud. Ühekordseks kasutamiseks on kasulikum tehnika rentida. Mehhaniseeritud pinnatöötluseks on mitut tüüpi seadmeid.

Pneumaatiline labidas lahenduste pealekandmiseks seintele ja lagedele on metallist anum valmismördi jaoks, mis on varustatud nelja otsikuga õhu ja nelja segu etteandmiseks. Düüside läbimõõt sõltub kasutatava lahuse tüübist. Kipsi tarnimine pinnale toimub spetsiaalse toru kaudu. Tööriistal on ventiil, mis reguleerib rõhu all olevat õhuvarustust. Keskmiselt saab töödelda kuni 60 ruutmeetrit tunnis. Lagede ja seinte krohvimiseks kasutatakse erinevaid pneumaatiliste labidate mudeleid. Need erinevad lahusega konteineri asukohast toru suhtes, mille kaudu tarnimine toimub.

Pneumaatiline püstol on varustatud keermestatud ühendusega otsiku toruga, mille külge kruvitakse otsikud. Düüside erinevused seisnevad krohvisegu pihustusastmes. Lahusega anum asub seadme ülemises osas, see on valmistatud metallist või plastikust. Maht võib olla erinev, kuid tavaliselt on see umbes 5 liitrit. Lahuse voolu juhitakse päästikuga. Püstoli põhjas on auk vooliku ühendamiseks, mille kaudu suruõhku tarnitakse. Tänu düüsidele saab kasutada erineva konsistentsiga lahuseid ja pihustada segu erineva intensiivsusega. Püstoli see omadus võimaldab mitte ainult krohvida töötlemata pinnaga, vaid ka kanda viimistluskihti.

Kipsimasinad on ehitusturul esindatud erinevate mudelitega, mis erinevad varustuse, mõõtmete, jõudluse ja hinna poolest. Keskklassi krohvimasin on mõõtmetelt väike ja seda saab juhtida üks inimene. Seadme põhikomponendiks on pump, mis tagab lahuse ettevalmistamise, tarnimise ja pihustamise töödeldud pinnale. Seda tüüpi ühikute segude granulaarsus ei tohiks ületada 2 mm. Olenevalt konstruktsioonist on mõned masinad varustatud eraldi mahutitega kuiva segu, vee ja segamise jaoks. Lahenduse saamise protsess on täielikult mehhaniseeritud ja seatud spetsiaalse programmiga. See võimaldab saada kvaliteetset ja täpsete proportsioonidega segu ilma õhumullide ja tükkideta.

Valmistame oma agregaadi tulekustutist – airbrushi põhimõttel

Kui valmis krohviseadme ostmine on kahjumlik, saate säästa raha ja teha rakendusüksuse. Sellise aparaadi aluseks on umbes 4-liitrise silindriga tulekustuti. Sellises toorikus on kõik, mida vajate segu pritsimiseks masina loomiseks: otsik, käepide, hoob, mis avab väljapääsu juures augu.

Kõigepealt on vaja põhi ära lõigata, kuna tulevikus tuleb seadet hoida düüsiga allapoole. Lõigatud põhjaga silinder täidab punkri rolli. Ainuke asi, mis tuleb omatehtud pihustile lisada, on toru, selle kaudu juhitakse suruõhku. See tuleks lõigata silindri külgseina, mis asub klapi väljalaskeava vastas, mille kaudu segu pihustatakse. Seade töötab pihustuspüstoli põhimõttel. Suruõhku tarnitakse kompressorist. Kvaliteetse pihustamise jaoks ei tohiks düüsi läbimõõt ületada 4-5 mm.

Omatehtud seadme võimsust mõjutavad järgmised tegurid:

• düüsi läbimõõt;
• kaugus düüsi ja kompressori düüsi vahel;
• toiteõhu rõhk.

Joa võimsuse suurendamiseks peab õhu etteandetoru olema väljalaskeklapile võimalikult lähedal. Kui krohvimine toimub "kasuka all", ei tohiks vahemaa olla suurem kui 1,5–2 cm. Peeneks hajutatud lahuste puhul tuleb vahemaad veelgi vähendada. Mida väiksem on vahe, seda võimsam on joa. Oluline on suurendada survet.

Toru saab kinnitada tihenditega mutrite abil, siis on kaugust lihtsam reguleerida ja ühendus tuleb keevitada. Keevitusmasinat kasutamata on veel üks võimalus - vaiguga kinnitamine. Nii et toru mitte ainult ei kinnitata, vaid ka suletakse. Selleks tuleb toru kinnitada väljalaskeava telje ja maapinnaga 45 kraadise nurga all. Vaik valatakse vedelal kujul nii, et lõplik tase on düüsi all. Vaigu valamine on kasulik selle poolest, et vedelik voolab mööda kaldtoru ühtlaselt düüsini. Tuleb olla ettevaatlik, et mitte blokeerida väljalaskeava. Seejärel peate ootama, kuni vaik kõveneb.

Viimases etapis ühendatakse õhukompressor voolikuga düüsi avaga. Seadme kasutamiseks looge rõhk 2 atmosfääri. Väikese survega on viimistlus krobeline, sobib "kasuka alla". Siledam kate, mis täidab kõik poorid, saadakse kõrgemal rõhul.

Õige tehnoloogia + hea aparaat = täiesti tasane sein

Enne viimistlustööde alustamist vajab tööpind ettevalmistust. Pind tuleb puhastada eelmise viimistluse jääkidest. See ei tohiks olla märjad ja õlised plekid. Kui seintel oli seeni ja hallitust, on vajalik kohustuslik töötlemine spetsiaalsete vahenditega. Ettevalmistatud pind peab olema ühtlane, kindel ja kuiv. Kandke valmis tööpinnale krunt. Kui kate kuivab, võite alustada krohvimist.

Kõigepealt valmistame lahuse. Kuivsegu on parem lahjendada lubjapiimaga, mitte veega, siis on kate vastupidavam. Tsemendi-liiva segu lahjendatakse standardselt: 1 osa tsementi ja 3-4 osa jõeliiva. Lahus peaks välja tulema nagu paks hapukoor, see ei tohiks olla liiga vedel. Viimases etapis, sõtkumisel, lisame viskoossuse suurendamiseks plastifikaatoreid. Kui kasutate tehase krohviseadmeid, on sellele lisatud kasutusjuhend. Enne töö alustamist kontrollige, et voolikud poleks murdunud. Omatehtud seadme kasutamisel on toimingute jada järgmine:

1. 1. Täitke anum 2/3 lahusega.
2. 2. Peate seisma töödeldava pinna suhtes nurga all. Domineeriv käsi hoiab relva ja teine ​​​​fikseerib voolikut. Vooliku pikkus peaks olema piisav seina vabaks liikumiseks.
3. 3. Kasutage päästikut ainult siis, kui püstol on suunatud pinnale. Kaugus töödeldud pinnast otsikuni on vähemalt 30 cm.
4. 4. Joa peaks moodustama seinapinnaga 90 kraadise nurga. Lagede krohvimisel suuname joa kerge nurga all endast eemale, kandes lahust õhukese kihina.
5. 5. Alustame segu pealekandmist nurgast, täites esmalt praod ja süvendid. Paigaldame umbes 70 cm laiused ribad.
6. 6. Kandke iga järgmine kiht peale poole tunni möödumist, eriti kui lahuses on lubi.
7. 7. Kihtide arv sõltub saadava krohvi paksusest.

Viimistlustööde tegemisel kasutatakse aluse ettevalmistamiseks sageli mehhaniseeritud krohvi. Selline lähenemine võimaldab moodustada piisava paksuse ja huvitava tekstuuriga ühtlase kihi. Pakume tegeleda töö iseärasuste ja tehnoloogiaga.

Mehhaniseeritud krohv - kvaliteetse kihi moodustumise tagatis
FOTO: images.musterhaus.net

Loe artiklist

Seinte mehhaniseeritud krohvimine - mis see on

Selle seina kaunistamise meetodi rakendamiseks kasutatakse spetsiaalset varustust, mis võimaldab peaaegu täielikult loobuda käsitsitööst. See tõstab oluliselt tehtud tööde tootlikkust ja parandab nende kvaliteeti. Seinte mehhaniseeritud krohvimise kiirus on 5–6 korda kiirem kui käsitsi meetodil.

Selle eelise kasutamiseks ei pea olema mitte ainult erivarustus, vaid ka erioskused ja -teadmised. Mehhaniseeritud krohvi isekandmisel peaksite vastutama seadmete ja tööriistade valiku eest. Vastasel juhul on selle kasutamine oskuste ja teadmiste puudumise tõttu keeruline.

Hoonesisese mehhaniseeritud krohvimistööde tunnused

Vajadusel saab krohvitööd teha mehaaniliselt hoone sees. Tööde teostamise järjekord erineb olenevalt alustest oluliselt. Kompositsiooni saab kanda vertikaalsetele ja horisontaalsetele aluspindadele. Kipsi-, lubja- ja tsemendimörtide kasutamine on vastuvõetav. Mehhaniseeritud krohvi hind sõltub otseselt kasutatava kompositsiooni tüübist.

Sisetöödeks saab kasutada erinevaid kompositsioone.
FOTO: styazhkaprof.ru

Seinte mehaaniline krohvimine: toimingute järjekord

Seinte mehaaniline krohvimine toimub järgmises järjestuses:

• vundamendi ettevalmistamine. Eemaldage seinalt tolm ja mustus. Peale kantakse kruntkiht. Paigaldatud on majakad, mis määravad rakendatava kihi paksuse;
• seadmed komplekteeritakse, vajalikud režiimid seadistatakse, lahendus valmistatakse;
• valitud seadmeid kasutades kantakse segu seinale. Püstol asub täisnurga all. Moodustunud kihi paksust kontrollitakse rõhu muutmisega. Kompositsiooni rakendatakse nurgast või liigendist;
• Katvus tasandatakse reegli abil. Pool tundi pärast pealekandmist krohvitud pind niisutatakse ja hõõrutakse riiviga.

Pakume teile vaadata videot, mis kirjeldab üksikasjalikult seinte mehhaniseeritud krohvimist:

Mehhaniseeritud kipslagi: protsessi peensused

Lagede vooderdamine toimub järgmises järjestuses:

• pinna ettevalmistamine. Kogu mustus, praht, ämblikuvõrgud, metallesemed eemaldatakse, ebatasasused silutakse. Peale kantakse kruntkiht;
• majakate asukoha määramine ja paigaldamine, mida kasutatakse lae mehhaniseeritud krohvimiseks. Tuletornid asuvad üksteisest 1–1,5 m kaugusel. Erilist tähelepanu pööratakse nende asukohale, kuna sellest sõltub otseselt moodustunud kihi ühtlus;
• töösegu valmistamine, vajadusel valitud seadmete kasutamisel;
• segu pinnale kandmine sama laiuste ribadena. Sel juhul on vaja tagada iga järgneva kattumine;
• pinna tasandamine reegli abil, mis tõmmatakse enda poole, tehes liigutusi küljelt küljele;
• lae lõplik töötlemine.

Pakume teile vaadata videot, mis näitab selgelt tööprotsessi:

Fassaadi mehhaniseeritud krohvimise omadused

Välistöid saab teha ainult positiivsetel temperatuuridel. See võimaldab mitte ainult alust korralikult ette valmistada, vaid ka luua töötajatele mugavad tingimused. Mehhaniseeritud teostatakse ainult tsemendimörtide abil. Kasutatavad seadmed peavad olema konfigureeritud kasutama valitud fraktsioonilise koostisega segu. Eriti kui valik on tehtud "koorepardika" kasuks.

Seinakrohvi mehhaniseeritud pealekandmise tehnoloogia

Seinakrohvi mehhaniseerimisel saab kasutada erinevaid seadmeid. Selle disain määrab suuresti kasutusjärjekorra.

Eriseadmete kasutamisel on oluline järgida tootja soovitusi.
FOTO: specstroy-snab.ru

Seinte mehhaniseeritud krohvimine masinate ja jaamadega

Masinate ja jaamade abil teostatakse professionaalne mehhaniseeritud seinakrohvimine. Nende abiga ei kanta mitte ainult segu seinale, vaid ka selle valmistamine. Tänu sellele on need seadmed üsna keeruka disainiga. Nad sisaldavad:

• kuivsegu laadimiseks mõeldud spetsiaalne punker;
• kamber, milles lahus valmistatakse;
• kruvimehhanism, mis toidab segu kambrisse, ja spetsiaalne pump;
• õhukompressor;
• mördi püstol
• erinevad kaablid ja voolikud.

Masinate ja jaamade kasutamisel laaditakse kuivsegu spetsiaalsesse punkrisse. Seade on ühendatud vee, toitesüsteemi, kompressoriga, kui viimane ei ole seadme osa. Mehhaniseeritud krohvi jaoks mõeldud seadmete sees valmistatakse vajalike komponentide vahekorraga segu ja seejärel juhitakse see läbi spetsiaalse mördivooliku kuni 20 m kaugusele.Püstol võimaldab reguleerida etteandekiirust.

Tänu sellele seadmele on jaam võimeline töötama pidevalt mitu tundi. Töömeeste meeskonna asemel võivad seinakrohvimist teha kaks spetsialisti: üks kannab mördi alusele, teine ​​joondab selle reegli abil.

Pakume teile vaadata videot, mis näitab seinte mehaanilist krohvimist:

Kasutades pneumoshoop-punkrit

Selline seade on teraskonstruktsioon ümberpööratud püramiidi kujul, mille maht on 5 liitrit. Tema abiga tagatakse krohvilahuse ülekandmine ettevalmistatud alusele. Teises otsas on spetsiaalne hoob, mis võimaldab reguleerida suruõhu ja krohvisegu juurdevoolu.

Töötamise ajal tõmmatakse lahus paagist välja. Pärast seda suunatakse tööriista otsik seinale ja kangile vajutades aktiveeritakse. Suruõhk tagab segu transportimise alusele ja ühtlase jaotumise üle pinna.

Suhteliselt lihtne disain võimaldab kipsi mehhaniseeritud viisil oma kätega peale kanda. Sellise seadme jõudlus võib ulatuda kuni 60 m² / h. Samas on mehhaniseeritud krohvimine suhteliselt odav.

Tähelepanu! Seinte krohvimiseks mõeldud pneumospat-punker erineb disaini poolest samast lae töötlemise tööriistast.

Õhkpüstoli abiga

Segu pealekandmiseks kasutatakse spetsiaalset tööriista, mis võimaldab valmissegu seintele kanda läbi lühikese düüsi silindri koos mitmesuguste lahust pihustavate düüsidega. Püstoli külge on ühendatud suruõhuga voolik, mis tekitab vajaliku rõhu. Pärast pneumaatilise püstoli päästiku vajutamist kantakse lahus töödeldavale alusele. Uuesti vajutamine peatab segu voolamise.

Seinte mehhaniseeritud krohvimise plussid ja miinused: võtame arvesse meetodi iseärasusi

Selle meetodi eelised hõlmavad järgmist:

• suur jõudlus. Nende abiga saate kanda kuni 1 m³ / tunnis, mis võimaldab viimistleda kuni 40–60 m², sõltuvalt moodustatava kihi paksusest;
• moodustunud kihi kõrge kvaliteet. Automatiseeritud süsteemi kasutamisel saadakse esialgu ühtlane kiht, mis on käsitsi kättesaamatu;
• katte kõrge nakkumine aluspinnaga tänu kihi ühtlasele jaotusele ja segu samale etteandekiirusele. See aitab täita lahust kõigi seinapinna ebakorrapärasustega;
• minimaalne krohvikulu mehhaniseeritud pealekandmiseks. Pealekandmisel langeb lahus ühtlaselt seinale ja praktiliselt ei pritsi;
• võimalus loobuda seinte esialgsest ettevalmistusest, mis aitab vähendada viimistlustööde maksumust.

Mehhaniseeritud seinakrohvimisel pole mitte ainult plusse, vaid ka miinuseid, mille hulka kuuluvad:

• seadmete kõrge hind. Seetõttu ei kasutata meetodit igapäevaelus praktiliselt, kuna sel juhul pole mehhaniseeritud seinakrohvimist võimalik odavalt teostada;
• veevarustussüsteemiga ühendamise vajadus ja piisava koguse segu olemasolu;
• vajadus kasutada sobiva koostisega lahust.

Kui palju maksab seina mehhaniseeritud krohvimine - ülevaade m² hindadest

Et mitte aluse voodri eest üle maksta, tasub ette teada mehhaniseeritud seinakrohvimise maksumus 1 m² kohta. Hinnad sõltuvad kasutatava koostise tüübist ja pealekandmistehnoloogiast. Õige valiku valimisel peaksite tutvuma kõigi pakkumistega. Keskmiselt algab mehhaniseeritud seinakrohvi 1 m² hind 560–900 rubla ruutmeetri kohta, kui plaanitakse kasutada kipsi koostist. Hinnad sõltuvad moodustatava kihi paksusest. Seinte mehhaniseeritud krohvimise hind tsement-liivmördiga on veidi kõrgem. Hinnad algavad 600-900 rubla ruutmeetri kohta.

Mis on mehhaniseeritud põranda tasanduskiht: protsessi omadused

Põranda tasanduskihi moodustamiseks võib kasutada ka spetsiaalseid seadmeid. Tänu sellele on võimalik piiratud ajaga ette valmistada piisavalt suur ala pealislaki ladumiseks. Pakume Teile tutvuda töö tehnoloogiliste iseärasustega.

Mehhaniseeritud põranda tasanduskihi tüübid

Põranda tasanduskihid võivad olla:

• märg. Seda saab teostada iga ehitaja tsementbetoonmördi abil. Pärast selle valamist tasandatakse kompositsioon. Suure veekoguse tõttu võib moodustunud pind kuivamise käigus praguneda;
• kuiv. Vähe kasutatud. See hõlmab kuiva täiteaine tagasitäitmist ja kipskiudlehtede paigaldamist;
• poolkuiv. Tegemist on mehhaniseeritud põranda tasanduskihiga, mille moodustamiseks kasutatakse spetsiaalseid seadmeid.

Eelised ja miinused

Mehhaniseeritud meetodi kasutamisel tasanduskihi moodustamiseks on mitmeid eeliseid:

• täiesti tasase pinna moodustamine, mis sobib igasuguse pealiskihi pealekandmiseks;
• lahuse koostisesse lisatakse väike kogus vett, mis kiirendab oluliselt betooni kuivamiskiirust. Vuukimist võib teha paar tundi pärast tasanduskihi moodustamist. Tööd tehakse spetsiaalsetes kingades, mis tagavad ühtlase surve põrandapinnale;
• betoonilahuse kuivamisaja vähendamine 1–2 nädalani. Samas ei imbu vesi alumistele korrustele;
• tasanduskihi moodustamise protsessi kiirendatakse mitu korda;
• kuivatamise ajal on võimalik vältida lahuse pragunemist;
• võimaldab keelduda isetasanduvate segude täiendavast kasutamisest;
• tolmu puudumine ruumides, kuna komponentide segamine toimub väljaspool hoonet;
• mehaaniliselt vormitud tasanduskiht võib kesta palju kauem.

Puudustest väärib märkimist:

• vajadus kasutada mitut tüüpi kalleid seadmeid;
• tööd peavad tegema teatud kvalifikatsiooniga inimesed;
• otstarbekas kasutada pindadel üle 100 m².

Paigaldamise tehnoloogia

Kvaliteetse tasanduskihi moodustamiseks on vaja hoolikalt jälgida selle valamise tehnoloogiat. Selleks peate ette valmistama sobivad seadmed ja mõistma selle kasutamise eripära.

Vajalik varustus

Mehhaniseeritud meetodi rakendamiseks peab teil olema:

• õhupuhur, milles segu valmistatakse. Spetsiaalse pneumaatilise ajamiga komplekt aitab kaasa valmisbetooni tarnimisele töökohta. Olenevalt kasutatava varustuse omadustest tagab seade lahenduse toite kuni 120 m kõrgusele;
• lahuse tihendamiseks kasutatav vibrorail;
• ketasveski, mis tasandab ja tihendab tasanduskihti;
• õmbluse lõikur. Vajalik suurte alade jaoks. Hoiab ära betooni pragunemise ja soodustab selle kiiret kuivamist.

Ettevalmistustööd ja hüdroisolatsioon

Aluse ettevalmistamine seisneb selle terviklikkuse kontrollimises ja olemasolevate saasteainete puhastamises. Kõik tuvastatud kahjustused eemaldatakse krohvi või muu sobiva lahusega. Valmistatud alusele kantakse hüdroisolatsioonikile ja kinnitatakse seintele 10–15 cm ülekattega.

Taseme märgistamine on pooleli. Selleks paigaldatakse majakad, mis määravad, millisele kõrgusele betoonilahus valatakse.

Segu täitmine ja tasanduskihi küpsemine

Sõltuvalt kasutatava seadme tüübist valmistatakse lahus või valatakse kuivsegu spetsiaalsesse punkrisse. Pärast seda valatakse segu eelnevalt seatud majakatele. Vibreeriva tasanduskihi ja ketasveski abil segu tihendatakse ja tasandatakse. Õmbluste hõõrumine algab 2-3 tundi pärast segu valamist. Vajadusel lõigatakse õmblused.

Tasanduskiht jäetakse kuni täieliku kuivamiseni. Kui tööd tehti siseruumides lõunaküljel, on soovitav moodustunud pind katta kilega.

Kui palju maksab mehaanilise tasanduskihi paigaldamine?

Poolkuiva tasanduskihi moodustamise maksumus sõltub otseselt selle paksusest ja kasutatavate seadmete tüübist. Hind on arvestatud ruutmeetri kohta ja sõltub sageli üldpinnast. Keskmiselt algavad hinnad 300–500 rubla 1 m² kohta.