Kuidas teritada metalli lõikurid. Kuidas otsafreese teritatakse? seadmete nõuded

Frees - tööriist, mida kasutatakse töötlemiseks erinevaid tooteid. Kasutatakse erinevat tüüpi freese, mis võimaldavad vahetada välis- ja sisepinnad vajaliku täpsusega. Kõrge tootlikkuse saavutamiseks peab lõikur olema kõrges seisukorras - olema teravalt teritatud. Otsa, puidu, plasti, klaasi teritamine toimub spetsiaalsete masinate ja seadmete abil.

Tööriistade teritamine

Teritamine toimub lõikevõime taastamiseks, toimingud tehakse kontuuripõhiselt ja eraldi.

Teritamiseks saadud lõikurid lihvitakse tavaliselt silindrilisele pinnale ringveski abil, et kõrvaldada kahjustused hammaste tagumise või esiosa edasisel teritamisel.

Terava hambakujuga otsafreesid teritatakse piki tagapinda spetsiaalse ketta- või tassikujulise ringiga. Selleks paigaldatakse ring telje suhtes 89 ° nurga all, mis võimaldab saavutada vajaliku kontakti kontaktpindade vahel.
Otsafreeside tagapindade teritamisel kasutatakse 2 peamist meetodit:

• polüelement;
• kontuur.

Mitmeelemendilise meetodi kasutamisel teritatakse lõikeservad eraldi. Kõigepealt teritatakse kõigi hammaste põhipinnad, seejärel abi- ja üleminekuhammaste pinnad.
Kontuurmeetodiga - teritamine toimub järjestikku iga hamba jaoks ühe operatsiooniga. Kasutatakse ka ühe pöördega teritusmeetodit, kui lõikeservi töödeldakse ühe toiminguga. Kõik hambad teritatakse ühe pöördega, varu eemaldatakse lihvimisoperatsiooniga.

Kasutatavate tööriistade tüübid

peal tööstusettevõtted kohaldada erinevad tüübid tööriist:

1. Silindriline - toorikute töötlemiseks horisontaalse spindliga varustatud masinate abil.
2. Esikülg - toorikute freesimiseks vertikaalse spindliga masinatel.
3. Lõpp - äärte, süvendite, kontuuride vajumiseks (kõverjooneline). Kasutatakse vertikaalse freesimise seadmetes.
4. Ketas - soonte, soonte sissetõmbamiseks horisontaalsetel masinatel.
5. Kiilusoon - vertikaalse spindliga masinatel soonte tegemiseks.
6. Nurk - tasapindade (kald), soonte, kaldpindade freesimiseks.
7. Vormitud - vormitud pindade töötlemisel.

Toorikute töötlemiseks kasutatakse seadmeid, mis on ette nähtud tööks:

• metalli jaoks;
• puidu peal.

Vastava varustusega freesid toodetakse tavaliselt komplektidena, millel on erineva läbimõõduga kinnitusosa kinnitusmõõtmed. Selleks, et lõikurit saaks pikka aega kasutada, tuleb see alati teritada ja tööoperatsiooni tegemisel on vajalik temperatuuri režiim, mis ei võimalda ülekuumenemist, mis vähendab nende tugevusomadusi.

Seadmete kasutamine pliidiplaatide teritamiseks

Toorikute töötlemisel kasutatakse kõige sagedamini ussilõikureid.

Omadused ussilõikurid rangelt reguleeritud GOST 9324-60 ja toodetud:

• terve;
• kokkupandavad (keevitatud, pistikühendusega).

Kokkupandavaid pliidiplaate (moodulitele 10 kuni 16) kasutatakse sisestusvormidega, mis on valmistatud kiirvalatud terasest või sepistatud.
Pliidiplaadid (moodulitele 18 kuni 30) valmistatakse keevitamise teel ja paigaldatakse alusele süsinikterasest hambad.

Kasutades silindriliste hammasrataste lõikamiseks tigulõikureid, kuluvad hamba tööosad ebaühtlaselt.

Usslõikurite kasutusaja pikendamiseks pakutakse välja kõrguse korrigeerimise meetod, muutes töövoogu iseloomustava ruumikõvera kuju. Kasutatakse ka tööriista aksiaalse nihke meetodit, mis suurendab töökiirust koos ussilõikurite eluea pikenemisega.

Pliidiplaatide teritamine toimub piki esiosa ja teritatakse piki hamba tagumist pinda. Pärast teritusprotsessi lõppu tehakse mõõtmised:

• esipinna profiil;
• ringkonna samm;
• flöödi sobitamine.

Tööriista kinnitamiseks kasutatavate seadmete tüübid

Tööriista paigaldamiseks kasutatav varustus on jagatud kahte tüüpi:

• pakitud;
• terminal.

Otsavarustus kinnitatakse tsangiga ja padruniga ning düüsivarustust kasutatakse spetsiaalse südamiku abil spindlile monteerimisel.
Tööriista kinnitamiseks toodetakse kahte tüüpi torusid:

• Keskus;
• terminal.

Keskvardad on valmistatud kitseneva varrega, mille mõõtmed vastavad spindli avale ja mida toodetakse kahte tüüpi 7:24 ja morse koonusena.
Kasutamisel lubatud seda tüüpi tornid mitme lõikeriista paigaldamiseks spetsiaalsete rõngastega fikseerimisega.
Silindrilise otsfreesi kasutamisel on vaja tsangpadrunit. Tavaliselt sisaldab varustus 7-11 kinnitust, mis võimaldavad valida vajaliku suuruse turvaliseks fikseerimiseks.

Tööriistad tooriku kinnitamiseks

Freesimisprotsessi läbiviimiseks on vaja kinnitada toorik, mille jaoks neid kasutatakse:

• pöördlauad;
• kruustang;
• klambrid.

Pöörlevaid ümarlaudu kasutatakse kumera pinnaga detailide freesimiseks.
Seda tüüpi tabelitel on lai valik nihkeid:

• pöörlemine;
• laua tasapinna kaldenurga muutmine;
• võimalus töödelda tooteid vertikaalses asendis.

Klambrid ehk klambrid võimaldavad kinnitada tooteid spetsiaalsete elementide abil, mis omakorda kinnitatakse poltide ja mutritega laua külge. Väikeste toorikute kinnitamiseks kasutatakse lihtsat ja pöörleva mehhanismiga kruustangit.

Tarvikute kasutamine

Osade kinnitamiseks koos silindriline kuju nad kasutavad kolme lõuaga padrunit ja spetsiaalseid keskusi, mis klambrite ja lunettide abil teostavad fikseerimist, aga ka jagamispeade kasutamist. Neid kinnitusi kasutatakse detailide töötlemiseks pöörlemise ajal etteantud nurga all.
Jaotuspea koosneb järgmistest elementidest:

• korpus;
• Pöörlevad padjad;
• spindel.

Spindli külge on kinnitatud kolme lõuaga padrun, mis on ette nähtud tooriku kinnitamiseks, teine ​​ots, mis toetub vastu peatoed. Plokk saab fikseerimisega pöörata vajaliku nurga all. Pika tooriku töötlemisel kasutatakse fikseerimiseks kindlaid tugitugesid.

Lõikurite teritamine on hammaste kulumise tagajärjel kaotatud lõikeomaduste taastamise operatsioon.

Kaasaegne varustus, mida meie ettevõte kasutab, võimaldab meil teritada lõiketerasid täiusliku täpsusega:

• lõikurite teritamisel, nagu mis tahes muu tööriista, jälgime kõiki vajalikke parameetreid;

• pakume edaspidi maksimaalselt tööriistade lihvimist;

• pakkuda parim esitus materjalide töötlemisel laastude puudumine, lõikuri tööea pikenemine teritamise vahel.

Hästi teritatud frees suurendab selle vastupidavust, mis vähendab oluliselt tarbimist. lõikeriist. Kui olete lõikurit kasutanud juba pikka aega või alles plaanite seda kasutada, siis pidage meeles, et lõikuri kulumine ei tohiks ületada kehtestatud optimaalsed väärtused, mida võetakse nüristamise kriteeriumina. Lõikuri peaaegu algsel kujul hoidmiseks on vaja jälgida lõikeservade seisukorda ja loomulikult lõikurit õigeaegselt teritada, püüdes vältida hammaste liigset kulumist või purunemist.

Ketaslõikuri teritamine toimub reeglina universaalsetel lihvmasinatel. Teritusprotsessi korrektseks toimumiseks on vaja järgida olemasolevaid ja kehtestatud teatud standardeid lubatud väljavoolude, lõikeservade kvaliteedi tagamise ja pinnakvaliteedi osas.

Meie ettevõte pakub teile kõrgeima kvaliteediga tööd. Meie poole pöördudes pöördute oma ala kõrgelt kvalifitseeritud spetsialistide poole, kes suhtuvad oma töö teostamisse kogu vastutustundega.

Meie juures freeside teritamine pikk eluiga ja teie tööriista jõudlus tagab töökindluse, kuna nüri lõikur on väga ohtlik! Pidage seda meeles, kui täidate konkreetset ülesannet, mille jaoks võite seda tööriista vajada. Ja rikete või lõikeketaste ressursi lõppemise korral võtke ühendust meie ettevõttega.

Ketaslõikurite korduslihvimiseks vastuvõtmise reeglid

1. Ketaslõikurite teritamise teostamiseks tuleb tellija ja töövõtja vahel sõlmida "Kliendi tarnitud tooraine töötlemise leping".

2. Lõikurid võetakse vastu ainult siis, kui Tellijalt on arve vorm M-15, kuhu on vaja märkida lepingu number ja ketaslõikurite valik.

3. Lõikeketaslõikurite ümberlihvimiseks üleandmisel peab Tellija saama Töövõtjalt Täitja poolt allkirjastatud „Ülevaatuse korraldus“, kus on märgitud tööde maksumus ja tähtaeg.

4. Lõikurite vastuvõtmine toimub ainult volikirja alusel.

Selline toiming nagu puidulõikuri teritamine pole nii lihtne. See protsess nõuab teatud teadmisi ja oskusi.

Puidulõikurite ostmine Kiievis ja teistes linnades pole praegu suur probleem. Kuid varem või hiljem muutub nende kõrgeim kvaliteet tuhmiks ja siis tuleb seda teritada. Kuidas seda õigesti teha?

Puidulõikur: põhilised teritamise reeglid

Toote hambad võivad olla täiesti erinevad. Nende elementide kalle võib olla erinev ja seda iseloomustab serva põhiosa. Sobivate hammaste määramise parameetrid sõltuvad nii tööriistast kui ka teie valitud toote omadustest.

Lõikuri teritamise protsess saab läbi ka ilma spetsiaalse kalli varustuseta, kuna saab kasutada väikese paksusega teemantvardaid. Sel juhul peate kasutama tavalist vett või vedelikku seebilahusega. Kui teritusprotsess lõppeb, tasub tööriist pesta ja kuivatada.

Esiteks tuleb lõikur lahti võtta. Peaasi, et te ei unustaks seda vaikudest ja puidust puhastada. Tavaline lahusti saab nende ülesannetega hakkama.

Nende probleemide tõhusaks lahendamiseks peate tegema valiku kasuks kvaliteetsed materjalid. Kui te seda ei tee, ei anna töö soovitud tulemust.

• peate kasutama erineva teralisusega kange. See säte sõltub materjalist, mida kavatsete eemaldada;
• Olulist rolli mängib aluse puhtus, mille olete algselt määranud. Enne teritusprotsessi alustamist peaksite veenduma, et puit on soovitud kujuga;
• sümmeetria säilib ainult siis, kui proovite luua konfiguratsiooni, mis sarnaneb lõikurite liikumisega toote teritamise ajal;
• kui hammaste materjal on üsna pehme, asenda tala abrasiivpaberiga, mis annab ideaalselt ühtlase aluse;
• lõpptooted teritatakse seadmel, mis selleks on ette nähtud. Ratas ei pöörle liiga kiiresti, seega peate ostma abrasiivse toote.

Muidugi võtab lõikuri teritamise protsess palju aega. See ressurss tasub aga aja jooksul ära, sest teete oma tööd maksimaalse efektiga.

Need on peamised punktid, mis on selle tegevusvaldkonnaga seotud. Selle saavutamiseks peate arvestama kõigi nüanssidega maksimaalne tulemus, sest kõik muud reeglid ei anna teile sama efekti.

Puidu lõikurite kiire puhastamine ja teritamine. Või kuidas otsfreesi oma kätega teritada:

Kaasaegses turul pakutavate teenuste mitmekesisuses ehitusmaterjalid, on lihtne leida abi lõikurite teritamisel.

Aga ära kiirusta see töö saate seda ise teha. See on tüüpiline mitte ainult terituslõikurite, vaid ka muude tööde puhul.

Tavalisel freespingil on kaks erineva konfiguratsiooniga padrunit. Üks neist kolmele labidalõikurile ning teine ​​kahele ja neljale labidalõikurile. Sel juhul on raske viga teha, sest kui lõikuri sulgede arv on valesti seatud, ei ole võimalik lõikurit kassetti sisestada.

Olles otsustanud kasseti valiku, võite jätkata lõikurite teritamise otseste etappidega:

• teritamine lindil;
• servade teritamine.

Lindi teritamine

Kasutada tuleb üht sobivat tassi pistikupesa. Tsangide standardkomplektist valime sobiva suurusega tsangi (8 mm, 10 mm, 12 mm).

Asetame tsang padrunisse ja kinnitame selle kinnitusmutriga. See protseduur tehakse ilma igasuguse pingutuseta, kinnitusmutter pöörleb vabalt ja seda pole vaja pingutada.

1. Klaasi pesas määrame teritava teibi pikkuse. Reeglina reguleeritakse seda kaugust tassi pesas asuvate kruvide lahti keeramisega. Liigutades pistikupesa põhja üles või alla, valige pikkus ja kinnitage kruvid tagasi.
2. Paigaldame lõikuri padrunisse läbi ülemise ava, seades samal ajal lõikuri läbimõõdu ja teritusnurga reguleerimiskruvi. Kinnitame ettevalmistatud kasseti klaasi, seades samal ajal lõikuri jooned teritava elemendi suhtes õigesti. See tähendab, et lõikur peaks oma soontega klammerduma tihvti külge.
3. Seejärel lülitame masina sisse ja söödaregulaatoriga toome lõikuri juurde lihvketas kuni hakkab kõlama kontakti heli ja teritame lõikepaela igast küljest. Metalli eemaldamist teritavalt lõikurilt saab masinale paigaldatud regulaatorite abil vähendada ja suurendada. See reguleerimine on vajalik lõikuri läbimõõdu muutmisel ja töödeldud lõikuril esinevate ebatasasuste parandamisel.

Servalõikuri teritamine

Lõikuri otsa teritamiseks peate kasutama masinal asuvat kasseti teist pesa.

Sellisel juhul peate läbimõõdu ja pikkuse määramiseks tegema varem kirjeldatud samme.

1. Olenevalt töödeldava metalli kõvadusest määratakse pesa seaded. Mida kõvem metall, seda rohkem pöördub pesa rõngas plussmärgi poole.
2. Järgmisena lülitage masin sisse, sisestage ettevalmistatud kassett koos lõikuriga pistikupessa ja töödelge detaili, kuni iseloomulik müra lakkab. Iga lõikuri soon on töödeldud.
3. Masina lisapesas teritatakse lõikur otsast, mille jaoks tehakse ülaltoodud toimingud.
4. Viimaseks toiminguks on lõikuri tagaseina töötlemine, mis viiakse läbi lõikuriga padruni sisestamisega masina vastavasse pesasse.
5. Nii teritati lõikurit kõiki nõutavaid geomeetrilisi tunnuseid järgides eraldi ja üksteise suhtes. Teritamine on kõikidest külgedest ühtlane.

Ise-seda lõikurite teritamine

Seda protseduuri saab teha ise ja kasutada improviseeritud vahendeid.

Selline võimalus säästab raha ja korduva kasutamise korral väärtuslikku aega.

1. Esmalt puhastame lõikuri tahmast, mille jaoks kasutame spetsiaalset vedelikku, mis on sarnane automootorite puhastamiseks kasutatavatele. Lõikur on vaja täita ja oodata umbes kolm minutit, seejärel puhastada lõikur igast küljest harjaga.
2. Järgmisena võtame teemantvarda ja hakkame lõikurit piki esiserva teritama (lõikuri kanali liikumine mööda teemantlatti).
3. Baari niisutatakse tavalise veega. Pärast teritamist pühkige lõikur lapiga.

Kvaliteet käsitsi teritamine erineb oluliselt spetsiaalse masinaga teritamisest, kuid käsitsi versioonis hoitakse aega kokku.

Kuidas teritada metalli lõikurit 11.09.2017 21:16

Tööstus toodab tohutul hulgal metallilõikureid ja nende teritamine nendega töötavatele inimestele on sageli probleemiks. Disaini omadused tööriist ja suur hulk hambad raskendavad teritamist.

Kuidas teritada metalli lõikurit?

Metalli lõikuri teritamine toimub reeglina spetsiaalsel seadmel. Vale teritamine põhjustab hamba purunemise ja lõikuri rikke. Lõikurite õige teritamine võimaldab tööriista palju kauem tööl kasutada ja vähendada kulumist. Samuti on selleks vaja hoolikalt jälgida lõikuri hammaste lõikepinda.

Metalli lõikurite teritamiseks kasutatakse spetsiaalseid masinaid ja spetsiaalseid seadmeid. Seetõttu on parem usaldada see asi professionaalidele.

Terituslõikurite eripäraks on nende hammaste lõikeservade suhteliselt suur pikkus ja kõverus. Teritamisel on vaja tagada, et ringi pind liiguks täpselt mööda serva.

Mis on lõikurid

• Silindrilisi freese kasutatakse toorikute töötlemiseks horisontaalse spindliga varustatud masinate abil.
• Lõppveskid- toorikute freesimiseks vertikaalse spindliga masinatel.
• Otsfreesid - servade, süvendite, kontuuride (kõverjoonelised) ajamiseks. Kasutatakse vertikaalse freesimise seadmetes.
• Ketaslõikurid- soonte, soonte ajamiseks horisontaalsetel masinatel.
• Võtmelõikurid - vertikaalse spindliga masinatel soonte tegemiseks.
• Nurgalõikurid - tasapindade (kaldpindade), soonte, kaldpindade freesimiseks.
• Vormitud lõikurid - vormitud pindade töötlemisel.

Metallitööstuses on freeside kasutamine lõikeriistana laialt levinud. Peaaegu kõik erinevate mootorite, nii elektri- kui ka sisepõlemismootorite osad on valmistatud freesimise teel. Palju üksikasju kodumasinad, masinaid ja seadmeid töödeldakse ka lõikurite abil.