Tööstusliku ettevõtte lihtsustatud tootmisstruktuuri koostamine. Ettevõtete struktuuri olemus ja omadused mõjutavad tegurid

Kursuse töö

"Ettevõtte tootmisstruktuur"

Sissejuhatus

Ettevõtte tootmisstruktuur on ettevõtte sisemine struktuur, st Kombinatsioon oma omavahel ühendatud üksuste (seminaride, saitide, osakonnad, teenused, talud, töökohad) ja side) ja side. Ettevõtte tootmisstruktuur on loodud ettevõtte ehitamisel ja rekonstrueerimisel. Õige valiku oma liikide määras ette toodangu tõhusust. Siiski ei saa see olla meelevaldne, kuna omakorda määrab tootmise liigitamise ja tootmise vormi liiki tootmise liik ja tootmise vorm.

Tähtsus See teema on see, et sõltumatult tööstusest, kuhu ettevõte kuulub, on tootmisstruktuuri küsimus üks juhtimissüsteemi võtmest. Õigest ja hästi arenenud struktuurist sõltub ettevõtte majandustegevuse tulemustest, samuti kõigi voolavate protsesside tõhususe tulemustest.

Teema Selle kursuse töö on protsess luua tootmise struktuuri ja objekt - ettevõtte tootmisstruktuuri elementide kombinatsioon.

eesmärk Kursuse töö - probleemi teoreetiline uuring. Selle eesmärgi lahendamiseks valige järgmine Ülesanded:

1.) kaaluma tootmisstruktuuri teoreetilisi aluseid;

2.) eraldada tootmisstruktuuri mõjutavaid tegureid;

3.) analüüsida struktuuride spetsialiseerumise põhimõtteid;

4.) Trace kuidas peamine tootmine ettevõttes korraldatakse;

5.) kaaluma NGDU ettevõtte näidet;

6.) Kirjeldage tootmisstruktuuride parandamise viisi.

Töö struktuur: Kursuse töö koosneb kahest peatükist, kumbki sisaldab kolme punkti.

1. Ettevõtte tootmisstruktuuri mõiste

1.1 Ettevõtte tootmisstruktuuri määratlus

Ettevõtte tootmisstruktuur on tootmisprotsessi korraldamise vorm, kus ettevõtte suurus, tootmisüksuste arv ja osakaal ning nende alad ja töökohad ja töökohad on omavahel seotud. Ettevõtete tootmisstruktuur mõjutab ettevõtte suurust, toodetud toodete tüüpe ja olemust, selle valmistamise tehnoloogiat, tootmisharu etappi ja tootmise astet.

Sõltuvalt protsessidest ja tegevustest eristatakse peamine tootmine, abivahendid, mittetööstuslikud põllumajandusettevõtted ja juhtimise teenused.

Peamised tootmisüksused määravad ettevõtte tootmise profiili. Nad viiakse läbi tootmisprotsessSelle tulemusena konverteeritakse tooraine ja abimaterjalid valmistoodeteks.

Abiühikud on mõeldud ettevõtte materjalile ja tehnilisele toele erinevad liigidRemonditööde jõudlus.

Teenindamine - teostada tööd materiaalsete ressursside transpordi ja ladustamise kohta, valmistooteid (transport, ladu). Mittetööstuslikud põllumajandusettevõtted hõlmavad divisjoni, mis pakuvad majapidamisteenuseid, ettevõtlusalaste töötajate sotsiaalset, kultuuriteenust (söögituba, meditsiiniasutused, puhkekeskused), kommunaalteenuste ja oma kauplemisvõrgustiku.

Juhtimisveoteenused teostavad organisatsiooni ja reguleerimist kõigi ettevõtete osakondade tegevuse. Ettevõtte kogutoodangu struktuur peaks tagama ratsionaalse seose oma osakondade, ettevõtte tavapärase ja katkematu töö vahel, tootmise tõhususe pideva suurenemise vahel.

Ettevõtte tootmisstruktuur sisaldab ainult tööstusotstarbeliste osakondade jaotust. See ei hõlma kommunaalteenuseid ja teenindusrajatisi (eluaseme- ja kommunaalteenuseid, sanitaar- ja haridusasutusi, sotsiaalseid ja kultuurilisi ja kodumaiseid võimalusi), samuti teenuste ja taimede haldamise teenuseid (tehase juhtimine, \\ t tuletõrjejaam, möödudes, läbimine, bürood läbib jne). (2, lk 124)

Praktikas on ettevõtte tootmisstruktuuri elementide kolm taset:

Tule, talud, teenused;

Krundid, oksad, kaalud;

Töökohad.

Esmane link tootmisprotsessi korraldamisel on töökoht . See on osa tootmispiirkonnast, mis on varustatud vajalike materjalide ja tehniliste vahenditega (seadmed, tööriistad, instrumendid, tööstuslikud mööbel), millega töötav töörühm (brigaad) teostab individuaalse tootmise tootmise operatsioone või tootmisprotsessi hooldust.

Töökoha olemus ja omadused määravad suures osas tootmisstruktuuri liik. See võib olla lihtne (töötaja teenib ühte masinat), multiteenus (töötaja teenindab mitmeid masinaid) või kollektiivset (mitmed töötajad töötavad ühe töökohaga). Kombinatsioon töökohti, millel tehnoloogiliselt homogeenne töö või mitmesuguseid toiminguid valmistamiseks homogeensete toodete teostatakse, moodustab tootmiskoha. Tootmispiirkond See on töökohtade kombinatsioon, mis teostab osa tehnoloogilisest protsessist ja mis on ette nähtud tehnoloogiliselt homogeense töö või mitmesuguste homogeensete toodete valmistamiseks.

Tootmiskoht on fikseeritud teatud vahendid Tootmine: piirkond, seadmed, seadmed; Eraldatud töö tegemiseks vajalike töötajate arv.

Suurtes ja keskmise suurusega ettevõtetes kombineeritakse tootmiskohad eesmärke.

Poes - ettevõtte organisatsiooniline ja eraldiseisev osa, mis ühendab tootmise ja teenindamise saitide, reeglina piiratud sõltumatuse ettevõtjate ja finantssuhete puhul, kus tehakse tooteid või tootmisprotsessi teatud etappi. Töökoda konsolideerib tootmispiirkonna ja vara. Peadipea, kes võtab vastu sõltumatuid otsuseid tootmise korraldamise ja operatiivse juhtimise, personali joondamise, tasustamise ja materiaalsete ressursside ja toodete tarnimise kohta. Plendite juhtide juhid, magistriõpetajate juhid aitavad töökoja juhtkonna juhtkonna juht. (4, lk. 108)

Mehaanilises esemesse ja mõnes muus tööstusharudes (eelkõige metallurgia), eristatakse neli seminarikohtade rühma: põhi-, lisa-, utiliit, kõrval. Peamistel seminaridel teostatakse rakendamiseks mõeldud toodete valmistamise toimingud. Mehaanilises esemesse - need on hanked, töötlemise ja montaažiga eesmärgid, metallurgia - domeen, terasest sulatamine ja veeremine. Lisaeesmärgid teostavad peamiste seminaride energia, transpordi, remondi ja ehitamise ning remondi ning paigaldamise ja paigaldamise säilitamist. Utiliitide komplektid on ette nähtud tootmise materjali ja tegelike komponentide valmistamiseks: tööriistad, seadmed, konteinerid, mittestandardsed seadmed jne. Külgkomplektid tegelevad jäätmete ja kommunaalteenuste tootmise käsutuses ja töötlemisel (vajutades ja maadluslanguste, emailide tootmise, teiste tarbijate nõudluse kaupade tootmise jne). Ettevõtte tootmisstruktuuris eraldatakse lisaks nendele nelja töötubade rühma, eraldatakse veel kaks põllumajandust: ladu ja õue.

Mõnikord ühendatakse suurte ettevõtete homogeensed eesmärgid korpusesse. Väikeste ettevõtete suhteliselt lihtsa tootmise, see on ebapraktiline luua cchens.

Joonisel fig 1 on kujutatud seminari tootmisstruktuuri kava.

Joonis fig. 1. Töökoja tootmisstruktuur (7, lk. 140)

Seal on seminar, kehtetu ja korpuse tootmisstruktuurid.

Kaupluse struktuur hõlmab kauplusi, krundid, töökohti;

Veiseliha struktuur sisaldab sektsioone, töökohti;

Juhul struktuur sisaldab eluaseme, tootmise, südamikke, krundid, töökohti.

Praegu on väikeste, keskmise suurusega organisatsioonilised vormid suured suurettevõtted ühised, mille tootmise struktuur on oma omadused.

Väikese ettevõtte tootmisstruktuuril on minimaalne või ei ole üldse struktuurilise tootmisüksusi, juhtimisseadmed on ebaolulised, juhtimisfunktsioonide kombinatsiooni kasutatakse laialdaselt.

Keskmise suurusega ettevõtete struktuur eeldab seminaride valimist nende koostises ja Befoot struktuuris - krundid. Loodud minimaalselt vaja, et tagada ettevõtte oma lisa- ja teenindavate üksuste, osakondade osakonnad ja juhtimisseadmete teenused.

Töötleva tööstuse suurtel ettevõtetel on täielik tootmisteenindamis- ja juhtimisseadmed.

Vaatamata peamise tootmise seminaride ja maatükkide mitmekesisusele on need moodustatud nende struktuuri kindlaksmääramisel konkreetsetel funktsioonidel. Sellised märgid sisaldavad tehnoloogilist ja teema spetsialiseerumist. (4, lk. 106)

1.2 Tootmisstruktuuri määratlevad tegurid

Ettevõtete tootmisstruktuur on väga mitmekesine ja see on moodustatud järgmiste tegurite mõju all:

Tootmisliik, spetsialiseerumise ja koostöö tase;

Valmistatud toodete nomenklatuur kasutas leiutise materjali ressursse, nende valmistamise ja töötlemise meetodeid;

Tootmise ulatus;

Tootmisprotsessi olemus põhi-, abivahenditel, külg- ja kommunaalteenuste kauplustes;

Tootmise seadmete ja tehnoloogiliste seadmete koosseis (universaalsed, erilised või mittestandardsed seadmed, konveierid või automatiseeritud read);

Kursuse töö

"Ettevõtte tootmisstruktuur"

Sissejuhatus

Teema Selle kursuse töö on protsess luua tootmise struktuuri ja objekt - ettevõtte tootmisstruktuuri elementide kombinatsioon.

eesmärk Kursuse töö - probleemi teoreetiline uuring. Selle eesmärgi lahendamiseks valige järgmine Ülesanded:

1.) kaaluma tootmisstruktuuri teoreetilisi aluseid;

2.) eraldada tootmisstruktuuri mõjutavaid tegureid;

3.) analüüsida struktuuride spetsialiseerumise põhimõtteid;

4.) Trace kuidas peamine tootmine ettevõttes korraldatakse;

5.) kaaluma NGDU ettevõtte näidet;

6.) Kirjeldage tootmisstruktuuride parandamise viisi.

Töö struktuur: Kursuse töö koosneb kahest peatükist, kumbki sisaldab kolme punkti.

1. Ettevõtte tootmisstruktuuri mõiste

1.1 Ettevõtte tootmisstruktuuri määratlus

Sõltuvalt protsessidest ja tegevustest eristatakse peamine tootmine, abivahendid, mittetööstuslikud põllumajandusettevõtted ja juhtimise teenused.

Peamised tootmisüksused määravad ettevõtte tootmise profiili. Nad teostavad tootmisprotsessi, mille tulemusena muundatakse toorained ja abimaterjalid valmistoodeteks.

Lisaseadmed on ette nähtud ettevõtte materjalile ja tehnilisele toetusele erinevate tüüpide energiaga, remonditööde tegemisega.

Ettevõtte tootmisstruktuur sisaldab ainult tööstusotstarbeliste osakondade jaotust. See ei hõlma kommunaalteenuseid ja teenindusrajatisi (eluaseme- ja kommunaalteenuseid, sanitaar- ja meditsiini- ja haridusasutusi, sotsiaal-kultuurilisi ja kodumaiste rajatiste), samuti juhtimis- ja taimejuhtimisteenuseid (tehase juhtimine, tuletõrje osakond, läbimine, pass büroo jne .). (2, lk 124)

Praktikas on ettevõtte tootmisstruktuuri elementide kolm taset:

Tule, talud, teenused;

Krundid, oksad, kaalud;

Töökohad.

Tootmiskohta määratakse teatud tootmisvahenditega: piirkond, seadmed, seadmed; Eraldatud töö tegemiseks vajalike töötajate arv.

Suurtes ja keskmise suurusega ettevõtetes kombineeritakse tootmiskohad eesmärke.

Mõnikord ühendatakse suurte ettevõtete homogeensed eesmärgid korpusesse. Väikeste ettevõtete suhteliselt lihtsa tootmise, see on ebapraktiline luua cchens.

Joonisel fig 1 on kujutatud seminari tootmisstruktuuri kava.

Joonis fig. 1. Töökoja tootmisstruktuur (7, lk. 140)

Seal on seminar, kehtetu ja korpuse tootmisstruktuurid.

Kaupluse struktuur hõlmab kauplusi, krundid, töökohti;

Veiseliha struktuur sisaldab sektsioone, töökohti;

Juhul struktuur sisaldab eluaseme, tootmise, südamikke, krundid, töökohti.

Praegu on väikeste, keskmise suurusega organisatsioonilised vormid suured suurettevõtted ühised, mille tootmise struktuur on oma omadused.

Väikese ettevõtte tootmisstruktuuril on minimaalne või ei ole üldse struktuurilise tootmisüksusi, juhtimisseadmed on ebaolulised, juhtimisfunktsioonide kombinatsiooni kasutatakse laialdaselt.

Töötleva tööstuse suurtel ettevõtetel on täielik tootmisteenindamis- ja juhtimisseadmed.

1.2 Tootmisstruktuuri määratlevad tegurid

Ettevõtete tootmisstruktuur on väga mitmekesine ja see on moodustatud järgmiste tegurite mõju all:

Tootmisliik, spetsialiseerumise ja koostöö tase;

Valmistatud toodete nomenklatuur kasutas leiutise materjali ressursse, nende valmistamise ja töötlemise meetodeid;

Tootmise ulatus;

Tootmisprotsessi olemus põhi-, abivahenditel, külg- ja kommunaalteenuste kauplustes;

Tootmise seadmete ja tehnoloogiliste seadmete koosseis (universaalsed, erilised või mittestandardsed seadmed, konveierid või automatiseeritud read);

Seadmete teenuseorganisatsiooni süsteem ja selle praegune remont (tsentraliseeritud või detsentraliseeritud);

Toote kvaliteedi nõuded;

Tootmisvõimsus kiiresti ja ilma suured kahjud Taastage uute toodete vabastamisele;

Toodete konstruktiivse tehnoloogilise homogeensuse aste.

Ettevõtte tootmisstruktuuri peamine ülesanne on tagada tootmisprotsessi ratsionaalne organisatsioon ruumis. Selleks juhindub ettevõtte territooriumil üksikute üksuste paigutamisel järgmisi põhimõtteid:

- töökodade asukoht tootmisprotsessis. Et tagada otsese voolu põhimõte, peamised eesmärgid tuleks asetada ettevõtte territooriumil tootmisprotsessi käigus: hanked → töötlemise → montaaž;

- Ladude asukoht sissepääsu / väljumise ettevõttes. Tooraine laod ja põhimaterjalid tuleks asetada osa juurdepääsuteede kaupade importimiseks hanke seminaride läheduses, valmistoodete laod - kaupade eksportimise läheduses kaupluste läheduses; Abi- ja kommunaalteenuste kaupluste asukoht on peamisele ja nende toodete tarbimisele lähemale, ilma et see ei häirimata peamist kaubaveo liiklust;

- tootmisrajatiste paigutamine transpordi ratsionaalsuse tagamisega. Tulevad, laod ja muud rajatised ettevõtte tootmisinfrastruktuuri tuleks paigutada nii, et tagada lühim tee liikumismaterjalide ja väikseim läbisõit sõiduk tootmisprotsessi käigus (ilma tagurpidi ja vastupidise liikumiseta, tarbetute ristmikud);

- tootmisrajatiste paigutamine, võttes arvesse väliseid tegureid (loomulik, sotsiaalne, tehnogeenne). Tsehi, ettevõtte teenindavad talud, tuleks arvesse võtta tuule roosid, loodusliku valgustuse ja ventilatsiooni võimalusi vastavalt kehtestatud arhitektuuri- ja ehitus-, sanitaar- ja väljamõeldis ja muud selle profiili ettevõtetele ettenähtud normid;

- tootmisstruktuuri elementide plokkstruktuur. Eraldi üksused, homogeenne tehnoloogilise protsessi kohta või tootmisprotsessi käigus tihedalt ühendatud, tuleks võimaluse korral kombineerida rühmadesse (valukold, must, puidutöötlemine, mehaaniline kollektsioon) ühel juhul;

- tootmisstruktuuri suurendamise ja muutmise võimalus. Objektid ettevõtte territooriumil ja selle osakondade tuleks paigutada nii, et on olemas võimalus nende edasise laiendamise ja ülesehituse korral minimaalne maksumus aeg ja ressursid;

- mahu ja pindala maksimaalne kasutamine (maa, hooned, ruumid). See nõuab tihedat paigutamist ja hoonete blokeerimist, nende korruste suurenemist, hoonete konfiguratsiooni ja maa krundi konfiguratsiooni lihtsustamist, piirkonna ratsionaalset kasutamist ja ruumi sõitmist (lõigud), peatatud, maa-alused ja mitmetasandilise transpordi maanteed ja ristmikud, ladustamiskohad ja laevandus. (3, lk 15)

1.3 Tootmisstruktuuri moodustamise aluspõhimõtted

Ettevõtte tootmisstruktuuri moodustamise aluspõhimõtted on tehnoloogiline, teema ja segatud. Lisaks lisaks ja suletud põhimõtet.

Tehnoloogilise põhimõtte kohaselt eraldatakse osakud, mis täidavad teatava osa tehnoloogilisest protsessist, mis on ühine enamik ettevõtte toodetud toodetele. See pakub kõrgtehnoloogilist laadimist, kuid see raskendab operatiiv- ja tootmise planeerimist, tootmisüksus pikendatakse transporditoimingute suurenemise tõttu. Tehnoloogilist spetsialiseerumist kasutatakse peamiselt ühe- ja väikesemahulises tootmises. Tehnoloogiline struktuur välja töötatud tehnilise relvastuse ja tootmise skaalal. Eraldi tootmise faasid olid järk-järgult eraldatud sõltumatutele jagunemisele.

Teema sõnul on mitmete liikide ühe liiki või homogeensete saaduste toodete valmistamiseks komplektid või piirkonnad. Nad teostavad erinevaid tehnoloogilisi operatsioone ja kasutatud heterogeenseid seadmeid, mis teenivad töötajaid erinevate elukutsete ja kvalifikatsioonitasemete eest. See võimaldab keskenduda osade või toodete tootmise seminaril (sait), mis loob eeldused otsese voolu tootmise korraldamiseks, lihtsustab planeerimist ja raamatupidamist, vähendab tootmistsüklit. Teema spetsialiseerumine on iseloomulik suuremahuliste ja masstootmise jaoks.

Segapõhimõtte tootmisstruktuur põhineb tehnoloogiliste ja teemade põhimõtete kombinatsioonil.

Kui seminaril või saidil on osa osa või toote valmistamise täielik tsükkel, nimetatakse seda seadet suletuks. Tsehi (krundid), organiseeritud objektiivse ja suletud spetsialiseerumise põhimõttega, on märkimisväärseid majanduslikke eeliseid, kuna see vähendab tootmise tsükli kestust tulemusena täieliku või osalise kõrvaldamise vastassuunas või tagastamislahenduste kaotus muuta Seadme vähendatakse, planeerimis- ja operatiivjuhtimissüsteemi lihtsustatakse. Menetlus.

Tootmise struktuuri moodustamine, seminaride eraldamine, saitide ja eralduste eraldamine sõltub eritingimustest, võttes arvesse tootmise suurust, personali juhtitavuse taset ja vastutust, raamatupidamise korraldamist. Selle õige valik võimaldab parandada tööjõu ja tootmise korraldamist, planeerimist ja raamatupidamist, tagada tootmisjuhtimise selguse ja tõhususe. Ettevõtte struktuur aja jooksul võib varieeruda: uued üksused on korraldatud, neid laiendatakse või eristatakse sõltuvalt juhtkonna eesmärkidest ja tingimustest. (8, lk. 254)

Tootmisstruktuuride võrdlus tehnoloogilises ja spetsialiseerumisel on näidatud joonistel 2 ja 3.

Joonis fig. 2. Tehnoloogilise spetsialiseerumisega ettevõtte tootmisstruktuur (fragment) (9, lk 124)

Joonis fig. 3. Ettevõtte tootmisstruktuur, mille spetsialiseerumine (fragment) (9, lk 124)

2. ettevõtte peamise tootmise struktuur

2.1 Peamise tootmise struktuur

Ettevõtete grupi tehnoloogiliste ja majanduslike seisukohtade peamised neist on peamised jäljed, mis määravad tootmise mahu ja peamine majandusnäitajad Ettevõtte tööd.

Peamiste seminaride klassifikatsioon valmistoote valmistamisel on sarnane tootmisprotsesside klassifikatsiooniga:

- hanked (sulatus, sepp, press, metallkonstruktsioonid);

- mehaaniline töötlemine (mehaaniline, puidutöötlemine, termiline, elektriline);

- Assamblee (sõlme- ja üldkogu südamikud, test, värvitud masinad).

Sõltuvalt tootmisettevõtte (te) taimestiku peamises tootmise kohalolekust, töötlemise (o) ja montaaži (c) seminaride puhul eristatakse kahte tüüpi tootmisstruktuuri:

- täieliku tehnoloogilise tsükliga ettevõtted

- mittetäieliku tehnoloogilise tsükliga ettevõtted

Esmatootmine - osa ettevõtte tootmisprotsessist, mille käigus põhimaterjalid konverteeritakse peamistes seminarides läbiviidud valmistoodeteks. O. P. olemus ja struktuur sõltub toodetud toodete iseärasustest, tootmise liik ja kasutatud tehnoloogia. Mehaanilises esemesse, näiteks O. p. Viidavad hangete (valukoja, sepp, press), mehaaniline (mehaaniline, stantsimine ja mehaanilised) ja montaažiga eesmärgid; Metallurgia - valatud malmi sulamine kõrgahjudes, terasest sulamisseadmetes terasest, valmisrendi valmistamine valtsimistehastel; Tekstiiltoodete tootmises - ketrus- ja kudumis- ja viimistlusautod.

Põhitootmine võib olla:

* Sünteetiline, kus üks või mitu tüüpi tooteid (autod, kingad jne) on loodud mitmesuguste toorainete (autod, kingad jne);

* Analüütiline - saada ühest tooraine tüübist mitmesuguseid liike tooted (koksi ja liha töötlemisettevõtetes jne);

* Kaevandustööstustele iseloomulike otseste protsesside kujul ja mõnes üheastmelises tööstusharudes, kus üks valmistoote (telliskivi, tsement jne) on loodud ühest materjalidest.

Peamine tootmine on pidev (keemia, metallurgia) või katkematu (masinaehituse, puidutöötlemise, kergetööstus), agregaat või kõrgelt spetsialiseerunud.

Peamine tootmine võib põhineda tehnoloogilisel alusel, kui individuaalsed sidemed eraldatakse teemade tehnoloogilisele homogeensusele (valukojad, mehaanilised ja montaažieesmärgid), kui iga osa täidab seda kõik või enamik toiminguid teatud tüüpi toode (mikromeeter, käigukastid). Omadused Organisatsiooni peamise tootmise sõltub tootmise liigist, skaala tootmise scaleonüümsete toodete korratavus tehnoloogiliste marsruutide ja toimingute.

Kaasaegsetes tingimustes kasvab mehhaniseerimise tase pidevalt. Käsitsi ja masina manuaalsed protsessid asendatakse mehaaniliste ja automatiseeritud. Toimingute kontsentratsioon ja mitme positsioonide töötlemise meetodite kasutuselevõtt koos toodete töötlemise meetodite abil koos automatiseerimisega loob tootlikkuse kasvu, intensiivistamise ja tootmise tõhususe suurendamise eeltingimused. Rotary liinide kasutuselevõtt toovad kaasa aja jooksul ja peamiste ja liikuvate protsesside ruumi. Tarkvarajuhtimisüksuste kasutamine võimaldab teil kasutada tootmise automatiseerimise eeliseid ja loob võimaluse kiiret lülituda ühest liiki tööst teise. Masinad ja automatiseerimine.

Peamise tootmise parandamine toimub selle spetsialiseerumise suunas, s.o. Iga tootmiskoha igasuguste tööde üha piiratud ringi range konsolideerimine. See on tingitud toodete standardimisest ja ühendamisest ning selle osadest ning tehnoloogiliste protsesside kirjutamisest. Põhipealsete seminaride väljatöötamise paljutõotav suund on selle edasine koondumine, tootmise tootmine optimaalsetele kaaludele, milles tagatakse täiustatud tehnikate rakendamine ja tõhus kasutamine. Paljudes tööstusharudes läheneb OD üha enam pidevale, mis toob kaasa tootmisaja vähenemise. Tuginedes parandamise meetodite tootmise ja rakendamise operatiivjuhtimise ja rakendamise operatiivjuhtimise ja reguleerimise arvutite, rütmi tootmise paraneb.

Peamised divisjonid hõivavad valdava koha kogu tootmiskulude koguarvu. Tavaliseks tööks on vaja selle parandamise, tööriista, energia jne ratsionaalse säilitamise jaoks, mõnedes tööstusharudes töötatakse välja terviklik tehnoloogia, mis hõlmab kõiki toodete valmistamisega seotud protsesse.

Peamiste seminaride tootmisstruktuur

Töökoja tootmisstruktuur on asjaomaste sidevahenditega tootmiskohtade, abiteenuste ja sub-eralduste keeruline. See struktuur peegeldab tööjaotust seminari individuaalsete rajoonide vahel, st Intoraani spetsialiseerumine ja tootmise koostöö. Seminari peamine struktuuriüksus on tootmiskoht, mis on töökohtade rühm ühe või teise poolt, millel on haldussõltumatus ja kapten juhib. Tootmiskohtade moodustamise aluseks on samuti töökojad, tehnoloogiline või teema spetsialiseerumine. Tehnoloogilises spetsialiseerumisel on krundid varustatud homogeensete seadmetega (grupi asukoht masinate asukoht) teatud protsesside toimingute tegemiseks. Seega võib mehaaniline seminar hõlmata pöördumist, jahvatamist, pöörlemist, puurimist ja muid sektsioone. Spetsialiseerumise teema vormis on töökoda jaguneb objektiivseks ja suletud aladeks, millest igaüks on spetsialiseerunud suhteliselt kitsaste tehnoloogiliste märkide suhteliselt kitsase nomenklatuuri küsimusele. Praktilises tegevuses reeglina on kolm tüüpi subjektiga suletud osad:

Konstruktiivsete ja tehnoloogiliselt homogeensete osade tootmine (näiteks slaidrullide osad, pinoolid, varrukad, äärikud, käigud jne);

Konstruktiivsete heterogeensete osade tootmine, kogu tehnoloogiline valmistamisprotsess, mis seisneb siiski homogeensetest toimingutest ja samast tehnoloogilisest marsruudist (näiteks ümmarguste osade krunt, lamedate osade krunt jne);

Kõigi sõlme, madalasse assamblee või kogu toote osade tootmine (operatiivplaneerimise avamissüsteem, kus planeerimisüksuse jaoks astumise komplekt on võetud).

Ettevõtte tootmisstruktuuri projekteerimine

Ettevõtte kui ruumilise organisatsiooni objektina on hierarhiline struktuur, võimaldab paljusid alternatiivsed valikud Paigutus I. planeerimise lahendusedSee raskendab majutust. Seetõttu on osakute paigutamine ettevõtte territooriumil soovitatav järgmistes järjestusjärgses etapis esineda järgmistes järjestuses, tagades tingimata tulemuste koordineerimise vastupidises järjekorras:

Tule ja avalikud teenused taime territooriumil;

Seminaride seminaride osad seminari territooriumil;

Töökohad ja rajoonid saidil.

Sõltuvalt toodete olemusest võib maapinna tootmise ja konfiguratsiooni ulatust rakendada ettevõtte erinevate planeerimisskeemide abil, millel on erineva materjali voogude ruumiline organisatsioon.

Ettevõtte materjalivoogude skeemid:

a - pendeli liikumisega surnud lõpetamine;

b - ring ringi vooluga;

pikaajalise otsaga otsese voolu liikumisega

Materjali voolude ummikseisu skeem hõlmab materjali sisendi ja väljundi kombineerimist ühe ruumi ühe punktiga pendeliga (tagasi-tagasi) liikluse korraldamisega. Sellisel juhul toimub sõidukite tagastamine vastavalt samadele teedele saabumiseni. Kasutades raudteetransport Võib-olla üks roni liikumine. Selles kava eeliseks, mis seisneb liikluse arendamise säästmisel. Kuid vastuolus transport muudab selle kava asjakohaseks ainult väikese kaubaveo väikeste ettevõtete puhul. Materjali voogude ringkava. Võttes, nagu ummikseisu skeem, sisend ja väljund materjali voolab ühes punktis, see skeem ei sisalda vastassuunast ojadest. Samal ajal nõuab see lisakulusid laiendatud transpordi side loomiseks, mis muudab selle kasutamiseks alati põhjendatud. Materjali voogude pikisuunaline skeem on transporditeenuste skeemide kolme ulatuse kõige ratsionaalne. See on välistatud nii soovimatute loendurite transpordi- kui ka tarbetute teede arendamise kulud. Selle skeemi sisend ja väljund on lahutatud ruumis. Ettevõtte vastuvõetud tootmisstruktuur kinnitatakse ettevõtte passi ja kuvatakse selle üldplaneeringus. Ettevõtte magistriplaan on kavandatud või tegeliku paigutuse kõigi oma tootmis- ja infrastruktuurirajatiste maa krundi plaani plaani jaoks, mis on koordineeritud maastiku eripäraste ja territooriumi parandamise nõuetega. Ettevõtte passi ja üldplaneeringus on nimekiri ja planeerimise süsteem kõigi suuremate ja abivahendite, hoonete, struktuuride, paigaldatud seadmete ja tegevuste (töökohtade) teenindamise nimekirja ja planeerimisskeemi, millel on okupeeritud alad ja Kaugused, sõiduteed ja reisimine, maa-alused ja maapealsed inseneri side jne Kui arendate koondplaan Erilist tähelepanu pööratakse arengu kompaktsele. Liiga pikki vahemaid kaupluste ja saitide vahel, sidet laiendatakse, mille tulemusena transpordikulud kasvavad, kahjumid elektri- ja küttevõrkudes jne. Samal ajal on liiga tihe konstruktsioon raske transpordi töötamise raskeks takistavad seminaride ja talude laienemist, suurendab tuleohtu ja oht tööstusvigastusi. Tehase kompaktsuse näitaja on arengutegur.

Indikaatorid, mis iseloomustavad ettevõtte tootmisstruktuuri Olulised näitajad, mis iseloomustavad ettevõtte tootmisstruktuuri on seminaride arv, saitide ja nende sees töökohti ning muud jaotused ja nende konkreetne väärtus tootmises. Viimase näitajana kasutatakse seda töömahukates tööstusharudes - iga üksuse töötajate arvu osakaal ettevõtete koguarvudes ja fondiosas - põhivara väärtuse osakaal kogusumma ettevõte.

2.2 Nafta- ja gaasitööstuse ettevõtte tootmisstruktuur

Põhiliseks tootmiseks puurimisel hõlmavad puurimisplatvormi ehitamist ja paigaldamist, levikut ja süvendi tugevdamist, selle testi. Selle kohaselt on puurimisfirma peamise tootmise osakud lossimispood, puurimine brigades, kümpsunite töökoja ja hästi arengutöökoda. Abitootmist UBR-i esindab puurimisseadmete rulli- ja remonditöökoja, turborite roll-remonditöökoda (elektrilised struktuurid) ja torud, elektriseadmete rull- ja remonditöökoda, elektriseadmete ja toiteallikate remondikauplus, mootorratta loputusvedelike töökoda Pood, tootmise automaatika seminar. Nafta- ja gaasi tootmises hõlmab peamine tootmine kunstlikke edendamise protsesse. Nafta ja gaas kaevu põhjale, nafta ja gaasi tõusu pinnale, toormeõli ja gaasi valmistamine. Nafta- ja gaasitööstuse (NGDU) peamise tootmise osad hõlmavad plastirõhu, nafta- ja gaasi tootmise seminari, keerulist ettevalmistust ja pumpamise kauplust, gaasi kompressori töökoja. Extreme tootmise NGDU esindab töökoda Underground ja kapitaalremont Wells, jooksva ja remonditöökoda. Töökoja töökoda elektriseadmete rulli ja remondipood, tootmise automatiseerimispood, teadus- ja tootmisostetööde seminar, ehitus- ja paigaldustöökoja ja mootorratta kauplus. NGDU-l võib olla ka teisi struktuuriüksusi, võttes arvesse teatavates piirkondades hoiuste arengu eripärasid. Viimastel aegadel on tehnika arengu tõttu keeruline tootmisprotsesside automaatika, puurimis- ja nafta- ja gaasiettevõtete tootmisstruktuur läbinud märkimisväärseid muutusi. Puurimisbüroo tugevdati ja muundati UBR-i. Enamik UBRi liikmete ja NGDA liikmed kombineeritakse tootmisteenuse baasi (BPO). Muutes UBRi ja NGDU tootmisstruktuuri muutmisega, kuna naftatööstuses üle andis naftatööstuses peamise tootmise juhtimise kahesuunalisel Süsteem (ministeerium - ühendus). Tootmisühing tegi uue kõrgema tüübi kaasaegne ettevõte Laiemate õiguste ja funktsioonidega uue tootmisstruktuuriga. Tavalisest ettevõttest iseloomustab tootmise assotsiatsiooni suuremat kontsentratsiooni, spetsialiseerumist ja koostööd tootmise, tõhusa teaduse ja tootmise kombinatsiooni. Uurimissektor toimib tootmisstruktuuri lahutamatu osana. NGDA juhtimine on muutunud tootmisüksusteks nende funktsioonide ja õiguste vähenemisega. Kõige arenenum ettevõtete tootmise struktuur andis spetsialiseerumise süvendamise, uute seadmete ja tehnoloogia laiemale kasutuselevõtule, juhtimispersonali vähendamisele, kõrvaldades tarbetuid sidemeid, operatiivset mõju Tootmise käigus, teenindusliku kultuuri suurenemine. (11, lk. 205)

2.3 tootmisstruktuuri parandamise viisid

Tootmisstruktuuri parandamise peamised viisid tähendavad: - arengukonstruktsioonide kavandamise ja arendamise korrapärast uuringut, et tagada ettevõtluse struktuuri liikuvus ja kohanemisvõime uuenduste ja uute toodete tugevdamine ja ettevõtete täiendamine seminarid; - otsida ja rakendada arenenud ehituspoodide põhimõtet; - ettevõtte tootmisüksuste arvu ja suuruse optimeerimine; - peamiste, abivahendite ja teenindavate töökodade ratsionaalse seose järgimine; - pidev töö ratsionaliseerimiseks Ettevõtete planeerimine; - kõigi ettevõtete seminaride vahelise proportsionaalsuse tagamine; - ettevõtte tootmisstruktuuri komponentide vastavuse tagamine, tööstuse proportsionaalsuse põhimõte, progressiivsuse tehnoloogiliste protsesside, automatiseerimise tase, personali kvalifikatsiooni tase ja muu parameetrid; - tehnoloogilise otsese voolu põhimõtte struktuuri vastavuse tagamine Ocesses, et vähendada tööobjektide kestust; - süsteemi (ettevõtte tootmisstruktuur) süsteemi (ettevõtte tootmisstruktuur) taseme tagamine süsteemi sisendsüsteemi taseme taseme täitmise tagamine. Siis on süsteemi vabastamise kvaliteet kõrge; - loomine suures ettevõttes (assotsiatsioon, aktsiaselts, firma) õiguslikult sõltumatute väikeste organisatsioonide tootmise või tehnoloogilise spetsialiseerumisega; - Tootmisprofiili kiire muutus Turumajanduse tingimused, spetsialiseerumise ja koostöö parandamine; - kombineeritud arengu tootmine; - vähendamine regulatiivne periood Peamised fondide teenused; - ettevõtte peamiste tootmisvarade planeerimise ja ennetava remondi ajakavade järgimine, parandamise kestuse vähendamine ja nende kvaliteedi, rahaliste vahendite õigeaegse uuendamise parandamine; - toodete disaini ja tehnoloogilise homogeensuse saavutamine a laiaulatusliku ühendamise ja standardimise tulemus; - suurendada tootmise automaatikatasandit; - luua veiseliha, võimaluse korral ettevõtte juhtimisstruktuurid. Peamiste seminaride ja kruntide ratsionaalse seose järgimine peaks olema suunatud peamiste seminaride eritingimuste suurendamisele töötajate arvu, põhivara maksumuse osas, ettevõtte kogukasumi osakaalu osas. Struktuuriliselt tuleks ettevõtte majandus moodustada üksikute linkide ja seminaride majanduseks.. Lingide ettevõttes sisalduvate isikute proportsionaalsust iseloomustab lõpliku toote ühise toodanguga seotud seminaride ja sektsioonide tootmisvõimsuse ratsionaalne suhe. (12, lk 325) Kombinatsiooni arendamine toob kaasa toorainete ja materjalide integreeritud kasutamisega, elava ja ekstraheeritava töö säästmise, samuti vähendada kahjulikku mõju keskkonnale. Konstruktiivne ja tehnoloogiline homogeensus loob headingimused Süvendada tootmise spetsialiseerumist, voolu korraldamist ja toodete valmistamist, nende kvaliteedi suurendamist ja kulude vähendamist, mis on vajalik turumajanduses. Järgnev ettevõtte juhtimisstruktuur toob kaasa oma üksuse juhtimise parandamisele, vähendades Hooldus- ja juhtimisseadmed ning sellest tulenevalt vähendada kulusid tootmise ja parema vastuse muutuva nõudluse toodete järele. Nõuetekohaselt ehitatud tootmisstruktuur on ette nähtud ettevõtluse kõigi kaupluste ja teenuste proportsionaalsus, mis omakorda avaldab positiivset mõju tehniliste ja majandusnäitajate parandamisele: spetsialiseerumise ja koostöö tase, toote tootmise rütm, tootlikkuse kasv, täiustatud toode Kvaliteet, juhtimispersonali vähendamine, kõige otstarbekas töö, materjali ja rahaliste vahendite kasutamine, kasumi suurendamine.

Järeldus

Ettevõtte tootmisstruktuur peegeldab tööjaotust üksikute üksuste vahel, st Intrafvolik spetsialiseerumine ja koostöö koostöö.

1. peatüki kohaselt saame teha selliseid järeldusi:

1) Ettevõtete tootmisstruktuur mõjutab ettevõtte suurust, toodetud toodete tüüpe ja olemust, tootmise tehnoloogiat, tootmisharu etappi ja tootmise astet.

2) Tootmisstruktuuri tüpoloogia on tüpoloogia. Eraldage spetsialiseerumiste liigid:

- Tehnoloogia - soovitab selge tehnoloogilise eraldamise eraldi liigid tootmine. Siin põhines tootmine tehnoloogilise spetsialiseerumise põhimõttele, kui iga sait teostab teatud liikide toiminguid.

- Teema - soovitab spetsialiseerumist ettevõtete peamiste seminaride ja nende saitide valmistamiseks iga nende poolt tuvastatud toodet või selle osa (sõlme, üksus) või teatud osade rühma.

- objekti-tehnoloogiline (segatud) - mida iseloomustab olemasolu ühes ettevõttes peamised seminarid, organiseeritud ja teema ja tehnoloogilise põhimõttega.

2 peatükis eraldame järgmist:

1) peamine töökoda tehnoloogiliste ja majanduslike seisukohtade seminaril ettevõttes esitatud tootmisstruktuur, mis määravad tootmise mahud ja ettevõtte peamised majandusnäitajad.

2) Peamised jaotused hõivavad valdava koht tootmise kogukuludes. Tavaliseks tööks on vaja selle parandamise, tööriista, energia jne ratsionaalse säilitamise jaoks, mõnedes tööstusharudes töötatakse välja terviklik tehnoloogia, mis hõlmab kõiki toodete valmistamisega seotud protsesse.

Aja jooksul pärast ehitamise või ettevõtte järgmise rekonstrueerimise lõpetamist ei vasta tootmisstruktuur reeglina uutele nõuetele. Seda seetõttu, et selle perioodi jooksul muudetakse valmistatud toodete nomenklatuuri, selle vabastamise säilitasuses on teatavate tööstusharude laiendamine, tehnoloogia muutused ja seetõttu seadmete paigutamine. Seega, selleks, et parandada tootmisstruktuuri ja määrata kindlaks viiside parandamise viisid, on vaja seda korrapäraselt analüüsida, võrrelda arenenud sarnaste ettevõtete, ja on vaja ka vastata teadusliku ja tehnilise protsessi nõuetele mitte ainult Tootmisprotsess tervikuna, vaid ka organisatsiooniline juhtimine, luues soodsad tingimused töötavatele töötajatele.
Loetelu kasutatud kirjandus 1) Avrashkov L.ya., Adamchuk V.V., Antonova O.V. Economics Enterprise: Universitys'i õpik - m.:.: Pangad ja börsid, Unila, 2008. - 742 C.2) Gruusia V.P. Economics Enterprise: Õpik ülikoolide jaoks - m.: BANK IBIRI, UNTI, 2009. - 535 P.3) Dubrovin I.A., ESINA A.R., Stukanova I.p. Majandus ja tootmise korraldamine. Juhendaja - M.: Publishing ja Trading Corporation Dashkov ja Ko, 2008. - 356 P.4) Ivanov I.n. Tootmise korraldamine tööstusettevõtetes: juhendaja - m.: Infra - m, 2009. - 351 lk.

5) Semenov V.M., BAEV I.A., TereKhova S.A. Majandus Enterprise: Tutorial - m.: Majandus- ja turundus Keskus, 2009. - 312 lk.

6) SERGEEV I.V. Ettevõtte majandus: uuringud. Kasu. - m.: Finance and Statistics, 2007. - 304 lk.

7) Thovets OG, Anisimov Yu.p., Boriisenko I.L. Tootmise korraldamine ettevõtte õpik ülikoolide jaoks - m.: Infra - M, 2008. - 458 lk.

8) Turovac O.g., Bachekov M.I., Rodionov vb Tootmise korraldamine ja ettevõte: juhendaja - m.: Infra - M., 2008. - 528 lk. 9) Fathatdinov r.a. Tootmise korraldamine: juhendaja - m.: Infra - M., 2008. - 672 Lk.10) Tšeshšin N.A. Põhitõed Tootmise korraldamise: õpik - Samara: Publishing House Samara State Majandus Akadeemia, 2007. - 384 Lk.11) V.F. Personal, Malyshev Yu.m., Tihnchenko V.E. Majandus, Organisatsiooni tootmise rakendamine nafta- ja gaasitööstuse ettevõtetes: tehniliste koolide õpik - m.: Subraser, 2007. - 441 lk.

12) Enterprise majandus: õpik / ed. Prof O.I. Volkov. - 2. ed., Pererab. ja lisage. - m.: Infra-M, 2009. -520 lk.

All ettevõtte tootmisstruktuur On arusaadav kui tema saitide, seminaride ja teenuste osade koosseisu, nende suhete vormid tootmisprotsessis.

Tootmisstruktuur iseloomustab tööjaotus ettevõtlusosakondade ja nende koostöö vahel. Sellel on märkimisväärne mõju tootmise tehnilistele ja majanduslikele näitajatele ettevõtte juhtimise struktuurile, operatiiv- ja raamatupidamise korraldamisele.

Ettevõtte tootmisstruktuur on dünaamiline. Tootmise tehnika ja tehnoloogia tehnika ja tehnoloogia parandamise kohaselt parandatakse tootmisstruktuuri tootmise korraldust ja tööjõu korraldamist.

Tootmisstruktuuri parandamine loob tootmise intensiivistamise tingimused, \\ t efektiivne kasutamine Töö, materiaalsed ja rahalised vahendid, toodete kvaliteedi parandamine.

Erinevalt tootmisstruktuurist ettevõtte üldine struktuur Sisaldab erinevaid avalikke teenuseid ja kodumajapidamisi, sealhulgas ettevõtjate töötajate kultuuri- ja kodumaise teenusega seotud isikute (eluaseme- ja kommunaalteenuste, söögitubade, haiglate, kliinikute, lasteaedade jms).

Tootmisstruktuuri elemendid

Ettevõtte tootmisstruktuuri peamised elemendid on töökohad, saitid ja südamikud.

Tootmisorganisatsiooni peamine seos on töökoht.

Töökoht Seda nimetatakse eraldi organisatsioonilistes tingimustes (nendes eritingimustes) ühe või mitme töötaja poolt teenindatavat tootmisprotsessi, mille eesmärk on teostada teatavat tootmist või teenuseoperatsiooni (või nende rühma), mis on varustatud asjakohaste seadmete ja organisatsiooniliste ja tehniliste vahenditega.

Töökoht võib olla lihtne ja keeruline. Lihtne töökoht on tüüpiline diskreetse tüübi tootmiseks, kus üks töötaja on hõivatud konkreetsete seadmete abil. Lihtne töökoht võib olla üksik ja mitu. Koossetute seadmete ja tööstusharude kasutamisel riistvaraprotsesside abil muutub töökohal keeruliseks, kuna inimeste rühm (brigaadi) teenindatakse protsessi läbiviimisel teatud funktsioone. Komplekssete töökohtade väärtus suureneb suurenemisega mehhaniseerimise ja tootmise automatiseerimise suurenemisega.

Töökoht võib olla statsionaarne ja liikuv. Statsionaarne töökoht asub sobivate seadmetega varustatud fikseeritud tööstuspiirkonnas ning töökohal esitatakse töökoht. Liikuv töökoht liigub sobiva varustusega tööjõududena.

Sõltuvalt tehtud töö omadustest jagatakse töökohad spetsialiseerunud ja universaalseks.

Töökohtade korraldamise tasemest mõistlik nende koguse ja spetsialiseerumise määramine, nende töö koordineerimine õigeaegselt sõltub tootmispiirkonna asukoha ratsionaalsus oluliselt ettevõtte lõplikest tulemustest. See on töökohal, et materjali, tehnoloogiliste ja tööjõu tegurite otsene koostoime tootmise tehakse. Tööjaama tasandil kasutatakse peamisi tootlikkuse kasvutegureid.

Süžee - Tootmisüksus, mis ühendab mitmeid töökohti, mis on rühmitatud vastavalt teatavatele tunnustele, teostades osa toodete valmistamise või tootmisprotsessi säilitamise kogu tootmisprotsessi osa.

Tootmissaos, lisaks peamistele ja abiteenistujatele, on juht foreman.

Tootmiskohad on spetsialiseerunud võrdselt ja tehnoloogiliselt. Esimesel juhul on töökohad omavahel seotud osalise tootmisprotsessiga valmistoote konkreetse osa valmistamiseks; Teises - sama toimingu täitmiseks.

Püsivate tehnoloogiliste ühendustega seotud krundid kombineeritakse töökojasse.

Kauplus - Kõige keerulisem süsteem, mis sisaldub tootmisstruktuuris, mis hõlmab tootmiskohti ja mitmeid funktsionaalseid organite allsüsteemidena. Seminaril on keerulisi suhteid: seda iseloomustab üsna keeruline struktuur ja organisatsioon, millel on välja töötatud sisemised ja välised suhted.

Seminar on suure ettevõtte peamine struktuuriüksus. See on õnnistatud teatud tootmise ja majandusliku iseseisvusega, on tootmisüksuse organisatsioonilises, tehnilises ja halduslikus, tehnilises ja halduslikus suhtumises eraldi ning teostab sellega seotud tööstuslikke funktsioone. Iga töökoda saab ühe planeeritud ülesande, mis reguleerib tehtud töö suurust, kvalitatiivseid näitajaid ja piirata kulude kavandatud töö ulatust.

Spetsialiseerumise kauplused

Corps Enterprises saab korraldada tehnoloogiliste, teemade ja segatüüpide abil.

Seminari struktuuri tehnoloogilises tüübis on spetsialiseerunud homogeensete tehnoloogiliste toimingute rakendamisele (näiteks tekstiilitööstuses - ketramine, kudumine, viimistluspoodides; mehaanilise ehituse - stantsimine, valukoja, termiline, kokkupanek).

Tehnoloogiline spetsialiseerumine toob kaasa saitide ja kaupluste vahelisi suhteid sagedaste seadmete viiteid. Seadmete paigutus rühmades, kes täidavad homogeenseid töökohti, toob kaasa tööjõude vastastikuse transpordi, suurendab transpordi pikkust, ajakulusid seadmete täitmise kulud, tootmistsükli kestus, käimasoleva töö maht, \\ t praegused vahendid, oluliselt raskendab raamatupidamist. Samal ajal on seminaride tehnoloogilise spetsialiseerumine nii teatud positiivsed hetked: see pakub kõrgtehnoloogilist laadimist ja erineb ühe tehnoloogilise protsessi rakendamisel tegeleva manuaalse tootmise suhtelises lihtsusel. Tehnoloogilise põhimõtte seminaride ehitamine on erinevates toodetes tootvate ettevõtete jaoks iseloomulik.

Teema tüübi süles spetsialiseerunud tootmise teatud toote või selle osa (sõlme, üksus), rakendades erinevaid tehnoloogilisi protsesse.

Selline ehitus loob võimaluse korraldada objekt suletud seminaride, kus erinevate tehnoloogiliste protsesside tehakse. Sellistel Coltidel on täielik tootmise tsükkel.

Teema spetsialiseerumine on tehnoloogilise võrreldes märkimisväärsed eelised. Töökohtade sügavam spetsialiseerumine võimaldab rakendada suure jõudlusega seadmeid, suurendab tööjõu tootlikkuse suurenemise ja parandab toote kvaliteeti. Tootmisprotsessi suletud konstruktsioon seminaril vähendab aja ja transpordivahendite kulud, põhjustab tootmistsükli kestuse vähenemist. Kõik see lihtsustab juhtimist, tootmise planeerimist ja selle raamatupidamist, toob kaasa tehniliste ja majanduslike tulemuslikkuse näitajate suurenemise. Teatava toote valmistamistsükli konsolideerimine suurendab seminari meeskonna vastutust töö kvaliteedi ja aja jooksul. Kuid väikese tootmise ja keerukusega toodetud toodete puhul võib spetsialiseerumine olla ebaefektiivne, kuna see toob kaasa seadmete ja tootmispiirkondade puuduliku laadimise.

Tuleb meeles pidada, et isegi tootmise ja jätkusuutliku tootmisvahemiku olulistes tingimustes ei takista seminaride spetsialiseerumine tehnoloogilisele spetsialiseerumisele. Tehnoloogilise protsessi iseärasused toovad kaasa asjaolu, et ettevalmistused (näiteks valukoja, stantsimine) on ehitatud tehnoloogilisele spetsialiseerumisele.

Koos tehnoloogiliste ja teemade struktuuride tööstusettevõtetes, segatud (teema-tehnoloogiline) tüüpi tootmisstruktuur oli laialt levinud. Seda tüüpi struktuuri leidub sageli kergetööstuses (näiteks kinga ja õmblustootmises) mehaanilises esemesse ja mitmes teistes tööstusharudes.

Segatud tootmise struktuuril on mitmeid eeliseid: see annab vähenemise maht injärgse transpordi, vähendades kestust tootmise tsükli, parandades töötingimusi, kõrgetasemeline seadmete laadimine, tootlikkuse kasv, tootlikkuse vähendamine.

Tootmisstruktuuri parandamine peaks minema mööda teed ja segatud spetsialiseerumist, alade korraldamine ja töökojad kõrge seadmete laadimisega, lisaseadmete tsentraliseerimisel.

Ettevõtte funktsionaalsed üksused

Tööstusettevõtteid saab korraldada täieliku ja mittetäieliku tootmistsükliga. Täieliku tootmistsükliga ettevõtted on kõik vajalikud komplekti ja teenused keerulise toote valmistamiseks ning mittetäieliku tootmistsükliga ettevõtetes ei ole mõningaid teatavaid tootmistappidega seotud komplekte. Seega ei pruugi inseneriettevõtted oma valukoja- ja seppast poed, vaid saada valatud ja spetsialiseeritud ettevõtete koostööle mõeldud selguse.

Kõik tööstusliku ettevõtte komplektid ja talud on jagatud peamise tootmise, abieesmärkide ja teenindusparkide südamikeks. Mõnes ettevõtetes võib olla kasulikud ja külgsegurid.

Peamised tootmisrajatised hõlmavad rongide tootmiseks ettevõtte peamisi tooteid. Peamised eesmärgid on jagatud varude (sepatööde, valamise), mehaanilise töötlemise (mehaanilise, termilise, puidutöötlemise) ja montaaži (tootevarustus).

Peamised ülesanded peamise tootmise on tagada toote liikumise protsessi selle tootmise, organisatsiooni ratsionaalse tehnilise ja tehnoloogilise protsessi.

Ülesanne lisatöökojad on tootmise instrumentaalse varustus ettevõtete tootmise seminaride tootmise varuosade tehase seadmed ja energiaressursse. Nende seminaride kõige olulisem on instrumentaalne, remont, energia. Lisateenuste arv ja nende suurus sõltuvad peamiste seminaride tootmismahust ja koosseisust.

Utility seminarid hõlmavad reeglina suusarajad tootmise ja töötlemise abimaterjalide, näiteks muinasjuhi tootmise konteineri pakendamise tooteid.

SideKakes on eesmärgid, milles toodangujäätmetest valmistatud tooted tehakse või kasutatud abimaterjalide taastamine toimub tootmise vajadustele (näiteks jäätmete ja unustamatu materjalide regenereerimise seminar).

Teenindamisettevõtete nimetamine - kõigi ettevõtete osakute ilmutamine erinevates teenistuses; Instrumentaalne, remont, energia, transport, ladu jne. Oluline koht ettevõtte tootmisstruktuuris on uute toodete ja progressiivse tehnoloogia pakkumise ja ettevalmistamise teenustega hõivatud. Viimane hõlmab eksperimentaalset töökoda, erinevaid laboratooriume uute materjalide, valmistoodete, tehnoloogiliste protsesside katsetamiseks.

Tootmisprotsessisüsteem on suunatud selle katkematu ja tõhusa toimimise tagamisele.

Ettevõtete orientatsiooni tugevdamisel tarbija vajaduste jaoks suurenes osakondade koosseis oluliselt teenusUurides nõudlust valmistoodete tootmise nõudluse järele, mis tagavad järelevalve ja kontrolli käitlemise, korrigeerimisega ja reguleerimise teel läbi viidud toodete kasutamise üle garantiiremont Tarbekaupu. Teenindusteenustel on vajaliku osade, sõlmede ja agregaatide tarnimine, mis võimaldavad rakendatud tooteid parandada.

Samuti on suur roll ettevõttes sotsiaalse infrastruktuuri osakuid, mille eesmärk on pakkuda töötajatele sotsiaalteenuseid, eelkõige töökaitse, ohutuse, tervishoiu, puhkuse, spordi, kodumaise teenistuse parandamise meetmete rakendamist.

Joonisel fig. 8.1. Inseneriettevõtte tootmisstruktuur on esitatud.

Tootmisstruktuuri mõjutavad tegurid

Ettevõtete struktuuride parandamise valdkondade analüüs, hindamine ja põhjendused tuleks läbi viia, võttes arvesse nende moodustamise tegureid ja tingimusi.

Ettevõtte tootmisstruktuuri moodustumist mõjutavad tegurid võib jagada mitmeks rühmaks.

Üldised struktuurid (riiklikud majanduslikud) tegurid määravad ettevõtte struktuuri keerukuse ja täielikkuse. Nende hulka kuuluvad: majanduse harude koosseis, nende suhe nende vaheline seos, nende diferentseerimise aste, tootlikkuse kasvumäärad, väliskaubandussuhted jne. Tööstuse tegurid hõlmavad: tööstuse spetsialiseerumise laiuskraadi, valdkondliku teaduse ja projekteerimise arendamise taset, pakkumise ja müügi korraldamise eripära tööstuse pakkumise, tööstuse teenuste osutamise teiste tööstusharude.

Piirkondlikud tegurid määravad kindlaks ettevõtte pakkumise erinevate sidevahenditega: gaasi- ja veevarustussüsteemid, transpordi maanteed, sidevahendid jne.

Üldised struktuurilised, tööstuse ja piirkondlikud tegurid moodustavad ettevõtete väliskeskkonna. Neid tegureid tuleb kaaluda ettevõtte struktuuri moodustamisel.

Märkimisväärne hulk tootmise struktuuri ja infrastruktuuri mõjutavaid tegureid on ettevõtte suhtes sisemised. Nende hulgas eraldatakse tavaliselt:

hoonete omadused, seadmete, maa, toorainete ja materjalide kasutatavad struktuurid;
toote laad ja selle valmistamise meetodid;
tootmismaht ja selle töövõime;
spetsialiseerumise ja koostöö arendamise aste;
transpordiorganisatsiooni võimsus ja omadused;
optimaalsed mõõtmed üksuste, tagades nende juhitavuse nende suurima tõhususega;
tööjõu eripära;
infosüsteemide arendamise aste jne

Ettevõtete üleminekul turutingimustele suureneb tegurite väärtus, mis tagavad ettevõtte tootmise ja majandustegevuse kaubandusliku tõhususe, tootmise rütmi vähendatud kulud.

Navigeerimine

« »

Saada oma hea töö teadmistebaasis on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Õpilased, kraadiõppurid, noored teadlased, kes kasutavad oma õpingute teadmistebaasi ja töötavad, on teile väga tänulikud.

1. Ettevõtte tootmisstruktuur

2. Ettevõtte tootmisüksused

3. Tootmisstruktuuri parandamine

4. Tootmisstruktuuri tüüp

5. Tootmissüsteemi tüüp

Bibliograafia

1 . Ettevõtte tootmisstruktuur

Ettevõte on arusaadav kui tootmisüksus, millele töövõtja kohene ühendus tekib tootmisvahenditega ja tooted luuakse. Ettevõttel on tootmine ja tehniline ühtsus, organisatsiooniline ja halduslik ja majanduslik sõltumatus. Ettevõte tegutseb tootmiskulude keskusena, kuid mitte kasumikeskus, s.o. Ei vastuta kasumi näitajate tulemuste eest. Ettevõte lahendab iseseisvalt majanduslike ressursside kulutuste küsimused, suure jõudlusega seadmete, tehnoloogia kasutamine. Ettevõte saavutatakse toodete tootmise ja müügi miinimumkulude vähendamiseks. Tootekulude ja toodete saadetiste näitajad on ettevõtte lõplikud tulemused.

Äriplaanid, turundusprogrammid töötatakse välja ettevõttes, rakendada tootmise tõhususe programme.

Ettevõte teostab oma raamatupidamise ja vastutava tootmise osakonnale või ettevõttele tervikuna.

Ettevõte võib olla oma struktuuri tehased, töökojad, saitidel, mida juhib master või töökoja juht, sait.

Ettevõte hõlmab ka teaduslaboreid. Ettevõtte struktuuril on järgmised teenused: tehniline, majanduslik, pakkumise müük, operatiivjuhtimine, tootmise hooldus, töötajateenused.

2 . Ettevõtte tootmisüksused

Ettevõtte - taimede tootmise üksused, seminarid, saitide, laborite, toodete ja teenuste tootmise protsess. Töötleva tootmisprotsess hõlmab selle arendamist (toote disainilahendus), tootmise, kontrollide kontrollide kontrollimise ja katsetamise toodete tootmise peamistes etappides, jälgides küljel ostetud komponentide kvaliteeti, kontrolli tootmise materjale ja pooltooteid Tooted, varuosad toodetud toodete hooldamiseks ja nende parandamiseks töötamise ajal. See hõlmab ka energia arendamise üksusi tehnoloogilistel eesmärkidel.

Ettevõtte (tehas) peamine struktuuriline tootmisüksus on seminar - lingi eraldatud link, mis teostab teatud osa üldisest tootmisprotsessist (tootmistapp).

Ta juhib pea juht, kes viib neid, korraldab tootmisprotsessi ja vastutab oma tegevuse eest. Tootmise juhtimisel aitavad seminaride juhid krundipead, kaptenit, kaupluste ja teenuste juhtide juhid. Seminaride juhtimise osakond ja krundid on reeglina tootmise ja saatmise büroo, töörühma ja tööjõu, majandusteadlase, raamatupidaja, jne reguleerimise

Masinaehitusettevõtetes jagatakse Tsehi tavaliselt nelja rühma; Peamised, abivahendid, külg ja kasulikud.

Sisse põhipoed Teostatakse rakendamiseks mõeldud toodete valmistamise toiminguid. Peamised eesmärgid on jagatud varude, töötlemise ja kokkupanekuks. Hanked sisaldavad puurid: valukoja, sepatmise stantsimine, sepatööpressid, keevitusstruktuurid; -hane-töötlemise, puidutöötlemise, termilise, osade osade (galvaanilise, värviga, kaitsva, dekoratiivse osade mehaanilisele töötlemisele; Assambleele - toodetud toodete kogumoodul ja lõppkomplekt, nende värvimine, konfiguratsioon varuosade ja eemaldatavate seadmetega.

Abieesmärgid - See on instrumentaalne, mittestandardsete seadmete mudel, remont, energia, transport.

Külgkauplused - tulevad käsutamise ja töötlemise metalljäätmete meetodeid valamise ja vajutades kiibid brikettidesse, eesmärkide tootmise massilise tarbijate nõudluse.

Utility kursused ~ Need on rongid valmistamiseks konteinerite pakendamise toodete pakendamise, laadimise ja saatmise valmistoodete tarbija.

Kaupluste koosseis kuuluvad tootmiskohad - põhi- ja abiteenistuja. Peamised tootmiskohad luuakse tehnoloogilisel või teema.

Tehnoloogilise põhimõtte alusel korraldatud piirkondades (või tehnoloogilise spetsialiseerumise põhimõttel) teostatakse teatavate liikide toimingud. Näiteks võib sektsioone korraldada valukoes järgmistes tehnoloogilistes suundades: vardade valmistamine, valamisvormide töötlemine valmis valamise töötlemine; BlackSmith'i kaupluses võivad aladel luua sepistatud toorikute valmistamisel haamer ja pressid, kuumtöötlus; Mehaanilise töökoja - krundid: keerates, pöörlev, jahvatamine; Assamblee - toodete noduli ja lõpliku koostise fookus, nende osade ja süsteemide testid, test, värvimine.

Objekti spetsialiseerumise põhimõttel korraldatavates piirkondades ei tehta eraldi toimingute liigid ja tehnoloogilised protsessid üldiselt. Selle tulemusena viiakse valmistoodete tootmine läbi sellises krundis.

Täiendavad tootmiskohad korraldatakse samade põhimõtete kohaselt kui peamised tootmiskohad. Abiteenuste hulka kuuluvad mettöötlus- ja energiavarustuse praeguse remondi ja hoolduse valdkonnad; Tööriistad ja jaotusplaadid; Krundi transport; Remondi ja hoolduse krunt ettevõtte tehnoloogiliste seadmete töökorras. Jaoks tsentraliseeritud süsteem Teenuste korraldamise ja praeguste remondite korraldamist töökodade abitaotlustes ei ole loodud.

Ettevõtte tootmisstruktuuris mängivad projekteerimise ja tehnoloogiliste üksuste ja teaduslaborite tootmise struktuuris olulist rolli. Nad täidavad uuringuid, eksperimentaalset tööd, tehnoloogilisi protsesse töötatakse välja, viiakse läbi. eksperimentaalsed töödToodetud toode olema valmis tehniliste ja majanduslike näitajate või standardite nõuetele.

Ettevõtte tootmisstruktuur hõlmab nii tootmisjuhtimis- kui ka teenusehalduse asutusi ( haridusasutused Täiustatud koolitus ja kutseõpe, söögituba, meditsiiniasutused jne).

Ettevõtte tootmisstruktuuri määrab:

§ kasutatud toodete nomenklatuur, kasutatud varude, ressursside, nende valmistamise ja töötlemise meetodid;

§ Tootmise tüüp, selle spetsialiseerumise ja koostöö tase;

§ Tootmisprotsessi olemus põhi-, abistamis-, külg- ja kommunaalteenuste kauplustes; -

§ tootmise seadmete ja tehnoloogiliste seadmete koosseis; Universaalsed, erilised või mittestandardsed seadmed, konveieri- või automatiseeritud jooned;

§ seadmete hooldamise korraldamise süsteem ja selle praegune remont (tsentraliseeritud või detsentraliseeritud);

§ toote kvaliteedi nõuded; tootmise võime kiiresti ja ilma suuremate kahjumiteta uute toodete vabastamise taastamiseks modifitseeritud tootevalikusse;

§ toodete konstruktiivse tehnoloogiline homogeensus laia ühendamise ja standardimise tulemusena;

Tootmisstruktuuri mõjutav oluline tegur on ettevõtte ja selle seminaride tootmistegevuse suurus ja ulatus. Suurtes ettevõtetes tutvustatakse laiemas ulatuses uut suure jõudlusega tehnikat, tehnoloogiat pidevalt parandatakse.

3 . Tootmisstruktuuri parandamine

Tootmisstruktuuri parandamine hõlmab: suurendavaid ettevõtteid ja seminare;

§ järgimine ratsionaalse seose peamise, abiteenuste ja teenindavate seminaride ja saitide vahel; ® Ettevõtte planeerimise ja seminaride ja osade paigutamise ratsionaliseerimine, võttes arvesse tehnoloogilise protsessi olemust;

§ Tagada vajaliku spetsialiseerumise ja tootmise koostöö tase;

§ tootmisüksuste asukoht järjekindlalt tehnoloogilise protsessi käigus: toorainete, materjalide ja pooltoodete laod ";

§ Tulevad ja sektsioonid - hanged, mehaaniline töötlemine; Valmistoodete laod, kus kaubad taaskasutavad eemaldatavad seadmed, varuosad, säilitamine, pakendamine, laadimine ja saatmine tarbijatele;

§ Ettevõtte asukoha kompaktsus, ettevõtte ja kõrghoone territooriumi arengu ratsionaalne tihedus, vastavus ratsionaalsele kaugusele korpuse, kaupluste, tootmiskohtade ja ladude vahel;

§ Transpordiühenduse vähendamine nii ettevõttes kui ka väljaspool seda.

4 . Tootmisstruktuuri tüüp

Ettevõtte tootmisstruktuuri tüüp sõltub ettevõtte tootmistegevuse ja tootmisprotsessi korraldamise iseloomust. Seal on kolm tüüpi tootmisstruktuur: tehnoloogiline, teema ja objekti-tehnoloogiline (segatud).

Tehnoloogiline struktuur tähendab teatud tüüpi tööstusharude selget tehnoloogilist eraldamist. Näiteks valukoja tootmine, sepatsambaldus, mehaaniline. Siin ehitati tootmine tehnoloogilise spetsialiseerumise põhimõttele, kui iga sait teostab teatavate liikide tehnoloogilisi operatsioone.

Teema struktuur Määrab spetsialiseerumise peamiste seminaride ettevõtte ja nende saitide valmistamiseks iga fikseeritud toote või selle osa (sõlme, üksus) või konkreetse osade rühma. Näiteks autotööstuses võib olla magnetsüsteemide valmistamiseks mootorite, šassii, käigukastid, kehad; Masina tööriistaseadme - kauplused jaama, spindlite, võllide, kabineti detailide tootmiseks.

Teema struktuur võimaldab teil korraldada konveierit tootmist, laiendada seadme käigus tehnoloogilise protsessi käigus, et rakendada suure jõudlusega seadmeid ja arvutitehnoloogiat, mis aitavad kaasa üksikasjade liikumise võimaluste vähendamisele, lihtsustada ja vähendada pealtkuulamise kulud , aitab vähendada tootmistsükli kestust.

Kauba tehnoloogiline (segatud) struktuuri iseloomustab juuresolekul ühe ettevõtte peamised seminarid korraldatud ja teemal ning tehnoloogilise põhimõttel. Näiteks masinaehitus ettevõtetes samal ajal, hankerongid (valukojad, sepplemine, vajutage), mis on ehitatud vastavalt tehnoloogilisele põhimõttele ja montaažiga eesmärgid ehitatud teema teema teema on korraldatud.

5 . Tootmissüsteemi tüüp

Tootmissüsteemi tüübi all mõistavad nad tööstustoodangu korraldamise ja tehnilise taseme omaduste terviklikke omadusi.

Tootmissüsteemi tootmist mõjutavad tootmisspetsialiseerumise tase, tootmise suuruse ja tootmise ulatuse, toodete suuruse keerukuse ja stabiilsuse tase, kuna probleemi suurus ja korratavus.

Tootmissüsteemi tüübi järgi eraldatakse see:

§ üks (projekt) tootmine;

§ masstoodang;

§ tootmine pideva protsessiga. *

Ühekordse (projekti) tootmine Keskendutakse konkreetse eesmärgi sordi ja mitte-alalise nomenklatuuri vabanemisele, kui iga lõpptoodete üksus on disaini ainulaadne, teostatavate ülesannete, asukoha või muude oluliste omaduste järgi. Seda tüüpi tootmissüsteemi jaoks on iseloomulikud:

§ Toodetud spetsialiseeritud toodete laia nomenklatuur, tavaliselt ei korrata;

§ spetsialiseeritud üksuste tööstustegevuse detsentraliseerimine;

§ tootmisprotsessi ühekordne rafineerimine;

§ Tarbijatellimuste põhjal põhinev toote tootmine, võttes arvesse nende nõudeid projekti koordineerimise ja toodete tehnilise ja majandusliku dokumentatsiooni etapis;

§ Kasutage spetsialistide kõrgelt kvalifitseeritud tööjõu tootmisprotsessis - insenerid ja töötavad profiilid, mis täidavad suure hulga käsitsi tööd;

§ Tootmistsükli kestus, kui iga seadme vabastamist kulutatakse mitu nädalat, kuud, aastaid; Seega suur osa lõpetamata tootmise lõpus aruandeperioodi;

§ Ettevõtte planeerimine sõltuvalt tellimuste kättesaadavusest ja iga ühe toote valmistamise ajastusest;

§ Toote kvaliteedikontrolli rakendamine individuaalselt - iga ühiku toote puhul.

Mitmesugused ühekordne tootmine on suurte projektide (disainisüsteem) rakendamine, kui kõik tootmissüsteemi vahendid selle aja jooksul on suunatud ühe või mitme projekti rakendamisele.

Ühtse tootmise sisaldab suurimate masinate, ainulaadsete seadmete, seadmete, võimsate hüdrauliliste turbiinide ja generaatorite, veeremite, kõndivakskavaatorite, aatomireaktorite ja muude toodete, samuti mittestandardsete toodete individuaalsete tellimuste jaoks.

Masstoodang Keskendunud konstruktiivsete identsete toodete vabanemisele teatud partiide puhul, näiteks masinate, mootoritega.

Massitootmise puhul on see iseloomulik:

§ tootmine mitmesuguste korduvate homogeensete toodete seeria järgi;

§ konkreetsete toimingute rakendamisele spetsialiseerunud tootmisüksuste tootmise detsentraliseerimine (osakonnad, tehasid ja kauplused), mis on spetsialiseerunud erinevate toodete vabastamise kohta nomenklatuurile;

§ Toodete tootmine nii ostjate eelkäigutel kui ka eelnevalt tarbijatele teada; Toote valmistamise sagedus seeriaga, töötlemise osad üksikute partiide kaupa;

§ Kasutage teisese kvalifikatsiooni tööprotsessis; Töökohtade spetsialiseerumine mitme määratud toimingu rakendamisel, väikese manuaalse tööjõu rakendamise kohta;

§ tootmise tsükli väike kestus;

§ Tehnoloogilise protsessi tryification, mis tuleneb assamblee tootmisele sisenevate osade ja komponentide ühtse osa tõttu;

§ Fikseeritud töökohtade spetsialiseeritud tehnoloogiliste seadmete kättesaadavus;

§ Erinevad nõuded üksikute osapoolte poolt toodetud spetsialiseeritud toodete töötlemiseks, seega järgmised töötlemisprotsessi tooted erinevates marsruutides vabatahtliku läbipääsuga kõikide seminaride ja osade kaudu;

§ Toodetud toodete kvaliteedikontrolli automatiseerimine ja toote kvaliteedijuhtimise statistiliste meetodite kohaldamine;

§ Sõltuvalt samaaegselt toodetud identsete toodete arvust, eristage väikesemahulise, keskmise suurusega ja suuremahulise tootmisega.

Väikesektori tootmine - tootmisprotsessi korraldamine, milles rajoonid või töötlemisandurid on spetsialiseerunud teatavatele toimingutele. Töödeldud tooted väikestes partiides läbivad süsteemi.

Väikesektori tootmine on varustatud peamiselt universaalsete seadmete poolt, toodab tooteid väikestes kogustes. Suur tootmine Võtab masstootmise tunnused. Massitootmise arendamine ja toodetud osapoolte suurenemine sõltub selle toodangu spetsialiseerumise tasemest, mille süvendamine tekitab soodsad tingimused ühtse tootmise asendamiseks, partiide olulise suurenemise, üleminekul masstootmisele.

Poolte suurenemine suurendab tootlikkust ja vähendab toote maksumust.

Masstoodang Keskenduti standardiseeritud toodete (toodete) piiratud nomenklatuuri vabastamisele suures mahus üle suhteliselt pika aja jooksul. Näiteks autod, traktorid, põllumajandustehnika tooted. Masstootmise jaoks iseloomulik:

§ homogeensete toodete rangelt paigaldatud nomenklatuuri tootmise järjepidevus, kui üksikud tooteühikud ei erine üksteisest ega erinevad eraldi muudatuste erinevustest, sõltuvalt lõpptoodete konfiguratsioonist, mis on suunatud konkreetsele tarbijale;

§ sõlmede tootmine, osad, komponendid spetsialiseeritud ettevõtetele, kes toodavad sarnaseid tooteid ja mis kuuluvad ettevõtte või tootmisosakonna struktuurile või sõltumatute tarnijate ettevõtetelt ostetud;

§ olemasolu spetsialiseeritud assamblee voolupõhise tootmise põhineb toodete tootmisel ühtse sõlmede ja komplekti fikseeritud kvaliteedi ja suurused sisenevad teatud järjestuse konveier tehnoloogilisele reale;

§ tootmise spetsialiseerumise kõrge tase keskenduda ühele või mitmele muudatuse või suurusega toodete tootmise ühele ettevõttele;

§ osade, sõlmede, osakute kohustuslik standardimine ja ühendamine projekteerimisel ja sellele järgnev konfiguratsioonis;

§ Konveierit järgnevate konkreetsete toimingute rakendamise töökohtade spetsialiseerumine konkreetses järjestuses;

§ Tehnoloogilise protsessi automatiseerimine, voogesitusmeetodite kasutamine;

§ iga töötava konkreetse toimimise jaoks fikseeritud töötavate mitte-suurte kvalifikatsioonide kasutamine;

§ Ühendamistsükli väike kestus, mis põhineb montaažitööstusel;

§ tootmise pidev lähetamine automatiseeritud ettevõtte juhtimissüsteemide abil (Assut);

§ Statistiliste juhtimismeetodite laialdase kasutamise täielik automaatika; toote kvaliteet;

§ põhjalik tootmise planeerimine;

§ Kõigi tootlikkuse tegurite integreeritud kasutamine.

Bibliograafia

1. Meson M., Albert M., Hedoury F. Juhtimise põhialused: Per. alates inglise keelt - M.: Juhtum, 1992, CH. 5, punkt 20.

2. Ettevõtte / ED direktori kataloog. Mg Laporests. - S :. Infra - M, 1996.

3. Enterprise majandus / all. Punane b.ya. Gorfinkel, E.M. Cuppus. - m.: Pangad ja börsid, Uni, 1996. CH. 12.

4. Radeg A.A., radugin K.A. Sissejuhatus juhtkonna: organisatsiooni sotsioloogia ja juhtimine. - Voronezh, 1995.

5. utkin e.a. Halda firma. - M.: AKALIS, 1996.

6. Vikhansky O.S., Naumov am. Juhtimine. - M.: Moskva Riiklik Ülikool, 1995.

Sarnased dokumendid

Toitlustamise ettevõtte tootmistegevuse näitajad. Oma tootmisprogrammi põhjal tooraine ja ostetud kaupade vajaduste arvutamine toorainetes ja ostetud kaupades. Ettevõtte kaubakäive, ettevõtte kulud. Tööjõu näitajate arvutamine.

abstraktne, Lisatud 03/17/2017

Ettevõtte turundus: sisuliselt, sisu ja vahendid, rolli hindamine ja väärtused tõhusas tegevuses. Rakendustehnika ja meetodid. Tootmisprogrammi väljatöötamise põhimõtted ja meetodid, samuti ettevõtte tootmisvõimsuse analüüs.

ettekanne, lisatud 05.10.2015

Kodumajapidamiste arendamise suundade uurimine strateegiliste ettevõtete nimekirjas sisalduva masinaehituse ettevõtte näitel. Ettevõtte asukoht tööstuses. Tootmistegevuse näitajad ja põhitehingud.

kursuste, lisatud 06/28/2010

Ettevõtte organisatsioonilise struktuuri mõiste, selle klassifikatsiooni ja disaini omadused. Analüüs tootmise ja finantstegevuse võrgustik kauplustes "Pyaterochka". Müügiedendus. Müügi strateegia juhtimine ja selle parandamine.

väitekiri, lisatud 02/16/2013

Ettevõtte tootmine, organisatsiooniline ja juhtimisstruktuur OJSC "BelgorodseseSesement" näites. Ettevõtte logistikasüsteemi materjali voogude kirjeldus. Ostuvõlakirjad hangete valdkonnas. Inventuuri juhtimise strateegia.

kursuste, lisatud 03.10.2008

Kontseptsioon kaubavahemikus ja nomenklatuur, sisuliselt ja sisu valikupoliitika. Ettevõtte turundus- ja tootmisomadused. Optimaalse struktuuri moodustamine ja kaubavaliku juhtimise protsessi parandamine.

väitekiri, lisatud 02.03.2011

Tootmise logistika mõiste. Tootmisprotsessi struktuur, selle organisatsiooni põhimõtted. Materiaalsete ressursside tüübid. Operatiivse planeerimise ja materjalijuhtimise juhtimise alused. Space-kalendri planeerimise meetod.

lisatud, lisatud 19.06.2012

Tööstuslogistika kontseptsiooni ja olemuse uurimine. Mikroistliku tootmissüsteemi "Kanbani" omadused. Tootmisvajaduste suruva planeerimise süsteemi analüüs (MRR I, MRR II). Logistika kontseptsioon "Skinny tootmine".

abstraktne, Lisatud 03/20/2010

Tehnoloogia I. majanduse põhjendus Ettevõtte tootmisprogramm nelkide kasvatamiseks eemaldatakse. Toote- ja turunduskava kulude arvutamine selle edendamiseks turul. Ettevõtte finantstulemuste planeerimine ja hindamine.

kursuse töö, lisatud 12.06.2014

Tootmisvõimsuse omadused, kapitali, ettevõtte maht ja sortimendi struktuur. Ametikohtade läbivaatamine (tootmise, müügi, juhtimise, turunduse, rahanduse ja meetodite hindamine ettevõtte potentsiaali analüüsimiseks.

1. Ettevõtte tootmisstruktuur

Ettevõtte tootmisstruktuuri raames tähendab oma saitide, seminaride ja teenuste vormindamise koosseis, nende suhete vormid tootmisprotsessis.

Ettevõtte tootmisstruktuur on dünaamiline. Tootmise tehnika ja tehnoloogia tehnika ja tehnoloogia parandamise kohaselt parandatakse tootmisstruktuuri tootmise korraldust ja tööjõu korraldamist.

Tootmisstruktuuri parandamine loob tingimused tootmise intensiivistamiseks, töö, materjali ja rahaliste vahendite tõhusaks kasutamiseks toote kvaliteedi parandamiseks.

Erinevalt tootmisstruktuurist sisaldab ettevõtte üldine struktuur erinevaid avalikke teenuseid ja kodumajapidamisi, sealhulgas need, mis on seotud ettevõtte töötajate kultuuri- ja kodumaiste teenistusega (eluaseme- ja kommunaalteenused, söögituba, haiglad, kliinikud, lasteaiad jne).

Tootmisstruktuuri elemendid

Ettevõtte tootmisstruktuuri peamised elemendid on töökohad, saitid ja südamikud.

Tootmisorganisatsiooni peamine seos on töökoht.

Töökohal nimetatakse ühe või mitme töötaja poolt pakutava tootmisprotsessi link jagamatuks organisatsioonilises suhtel (nendes eritingimustes). Tehnilised vahendid.

Sõltuvalt tehtud töö omadustest jagatakse töökohad spetsialiseerunud ja universaalseks.

Krunt on tootmisüksus, mis ühendab mitmeid töökohti, mis on rühmitatud vastavalt teatud funktsioonidele, teostades osa toodete valmistamiseks või tootmisprotsessi hooldamiseks kogu tootmisprotsessist.

Lisaks peamistele ja abiteenistujatele on tootmiskohas krundi juht.

Püsivate tehnoloogiliste ühendustega seotud krundid kombineeritakse töökojasse.

Seminar on kõige keerulisem süsteem, mis kuulub tootmisstruktuuri, mis hõlmab tootmiskohti ja mitmeid funktsionaalseid organeid allsüsteemidena. Seminaril on keerulisi suhteid: seda iseloomustab üsna keeruline struktuur ja organisatsioon, millel on välja töötatud sisemised ja välised suhted.

Spetsialiseerumise kauplused

Corps Enterprises saab korraldada tehnoloogiliste, teemade ja segatüüpide abil.

Tehnoloogiline spetsialiseerumine toob kaasa saitide ja kaupluste vahelisi suhteid sagedaste seadmete viiteid. Seade paigutamine homogeense tööga rühmades viib tööjõudude vastastikuse transpordi, suurendab transpordi pikkust, seadmete sihtimisele kulutamist, tootmise tsükli kestust, käimasoleva töö mahtu, käibekapitali raskendab oluliselt. Samal ajal on seminaride tehnoloogilise spetsialiseerumine nii teatud positiivsed hetked: see pakub kõrgtehnoloogilist laadimist ja erineb ühe tehnoloogilise protsessi rakendamisel tegeleva manuaalse tootmise suhtelises lihtsusel. Tehnoloogilise põhimõtte seminaride ehitamine on erinevates toodetes tootvate ettevõtete jaoks iseloomulik.

Teema tüübi süles spetsialiseerunud tootmise teatud toote või selle osa (sõlme, üksus), rakendades erinevaid tehnoloogilisi protsesse.

Selline ehitus loob võimaluse korraldada objekt suletud seminaride, kus erinevate tehnoloogiliste protsesside tehakse. Sellistel Coltidel on täielik tootmise tsükkel.

Tootmisstruktuuri parandamine peaks minema mööda teed ja segatud spetsialiseerumist, alade korraldamine ja töökojad kõrge seadmete laadimisega, lisaseadmete tsentraliseerimisel.

Ettevõtte funktsionaalsed üksused

Kõik tööstusliku ettevõtte komplektid ja talud on jagatud peamise tootmise, abieesmärkide ja teenindusparkide südamikeks. Mõnes ettevõtetes võib olla kasulikud ja külgsegurid.

Peamised ülesanded peamise tootmise on tagada toote liikumise protsessi selle tootmise, organisatsiooni ratsionaalse tehnilise ja tehnoloogilise protsessi.

Utility seminarid hõlmavad reeglina suusarajad tootmise ja töötlemise abimaterjalide, näiteks muinasjuhi tootmise konteineri pakendamise tooteid.

SideKakes on eesmärgid, milles tootmise jäätmetest valmistatud tooted või kasutatud abimaterjalide taastamine viiakse läbi tootmise vajadustele (näiteks jäätmete ja jäätmematerjalide seminar).

Tootmisprotsessisüsteem on suunatud selle katkematu ja tõhusa toimimise tagamisele.

Ettevõtete orientatsiooni tugevdamisel tarbija vajadustele, Teenuse osutajate koosseisu, mis uurib nõudlust valmistoodete tootmisega tegelevate toodete nõudluse järele, tagades järelevalve ja kontrolli teostatavate toodete kasutamise üle, \\ t Tarbija toodete kasutuselevõtt ja garantii remont. Teenindusteenustel on vajaliku osade, sõlmede ja agregaatide tarnimine, mis võimaldavad rakendatud tooteid parandada.

Joonisel fig. 1 näitab tootmisstruktuuri masinaehitus ettevõtte.

Tootmisstruktuuri mõjutavad tegurid

Ettevõtete struktuuride parandamise valdkondade analüüs, hindamine ja põhjendused tuleks läbi viia, võttes arvesse nende moodustamise tegureid ja tingimusi.

Ettevõtte tootmisstruktuuri moodustumist mõjutavad tegurid võib jagada mitmeks rühmaks.

Piirkondlikud tegurid määravad kindlaks ettevõtte pakkumise erinevate sidevahenditega: gaasi- ja veevarustussüsteemid, transpordi maanteed, sidevahendid jne.

Üldised struktuurilised, tööstuse ja piirkondlikud tegurid moodustavad ettevõtete väliskeskkonna. Neid tegureid tuleb kaaluda ettevõtte struktuuri moodustamisel.

Märkimisväärne hulk tootmise struktuuri ja infrastruktuuri mõjutavaid tegureid on ettevõtte suhtes sisemised. Nende hulgas eraldatakse tavaliselt:

Hoonete omadused, seadmete, maa, toorainete ja materjalide kasutatavad struktuurid;

Toote laad ja selle valmistamise meetodid;

Tootmismaht ja selle töövõime;

Spetsialiseerumise ja koostöö arendamise aste;

Transpordiorganisatsiooni võimsus ja omadused;

Optimaalsed mõõtmed üksuste, tagades nende juhitavuse nende suurima tõhususega;

Tööjõu eripära;

Infosüsteemide arendamise aste jne

Ettevõtete üleminekul turutingimustele suureneb tegurite väärtus, mis tagavad ettevõtte tootmise ja majandustegevuse kaubandusliku tõhususe, tootmise rütmi vähendatud kulud.

2. Tööstustoodangu liigid

Tootmisliik on klassifitseerimisliigi kategooria, mis on eraldatud nomenklatuuri, korrektsuse, toodete tootmise stabiilsuse, näiteks seadmete, personali kvalifikatsiooni, tööjõudu, tööjõudu ja tootmistsükli kestust. Tavaliselt eristatakse ühtne, seeria- ja masstootmine.

Ühekordne tootmine

Ühtse tootmise iseloomustab lai sortiment Tooted ja väike maht väljastada identseid tooteid. Proovid või korduvad või korrata ebaregulaarselt. Töökohtadel ei ole sügavat spetsialiseerumist. Ühtset tootmist iseloomustab märkimisväärse mittetäieliku toodangu olemasolu töökohtades operatsioonide konsolideerimise puudumine, unikaalsete seadmete kasutamine, sageli seadmete viite abil töötajate kõrge kvalifikatsioon, märkimisväärne konkreetne kaalumine käsitsitoimingudtoodete kogu kõrge tööjõu intensiivsus ja nende valmistamise pikaajaline tsükkel, kõrgete toodete maksumus. Mitmesugused nomenklatuur muudab ühe tootmise mobiilsele ja kohandatud valmistoodete nõudluse kõikumise tingimustele.

Ühekordne tootmine on tüüpiline masinatööriistade, laevaehituse, suurte hüdroturbiinide tootmiseks, valtsimistehaste ja muude ainulaadsete seadmete tootmiseks.

Masstoodang

Seeriatootmist iseloomustab piiratud tootevaliku tootmine. Toodete osad (seeria) korratakse teatud ajavahemike järel. Sõltuvalt seeria suurusest erinevad väikesemahulise, keskmise maastiku ja suuremahulise tootmise suurusest.

Seeriatootmine on võimalik spetsialiseeruda individuaalsetele töökohtadele selliste tehnoloogiliste toimingute tegemiseks. Tootmiskulude maksumust vähendatakse töökohtade spetsialiseerumisega, teisese kvalifikatsiooni töö laialdase töö kasutamise, seadmete tõhusa kasutamise ja tootmispiirkondade laialdase kasutamise vähenemise, võrreldes ühe tootmise, palgakulude vähendamisega.

Seeriatoodete tootmise tooted on standardsed tooted, näiteks paigaldatud tüüpi masin, mis on tavaliselt toodetud olulisemates kogustes (metallist lõikamise masinad, pumbad, kompressorid, keemia- ja toiduainetööstuse seadmed).

Masstoodang

Massitootmist iseloomustab teatud tüüpi toodete valmistamine suurtes kogustes väga spetsialiseeritud töökohtades pika aja jooksul. Massitootmise mehhaniseerimine ja automatiseerimine võimaldab käsitsi tööjõu osakaalu oluliselt vähendada. Masstootmise puhul iseloomustab toodetud toodete muutmata nomenklatuuri, spetsialiseerumine töökohtade spetsialiseerumisele ühe pideva nähtava toimimise rakendamisel, spetsiaalsete seadmete kasutamise, väikese keerukuse ja tootmisprotsessi kestuse, kõrge automatiseerimise ja mehhaniseerimise kestus.

Masstootmise tootmiskulud võrreldes ühe- ja masstootmise toodetega on minimaalne. Selline tootmine on majanduslikult asjakohane piisavalt suure hulga tootmise. Massitootmise eeltingimus on jätkusuutliku ja olulise nõudluse olemasolu toodete järele. Majanduskriisi kontekstis muutub masstootmine kõige haavatavamaks.

Tootmise liikide omadused on esitatud tabelis. üks.

3. Tootmisprotsessi korraldamine

Tootmisprotsess on individuaalsete tööjõu protsesside kombinatsioon, mille eesmärk on toorainete ja materjalide keerata valmistoodetesse. Tootmisprotsessi sisul on otsustava mõju ettevõtte ja selle tootmisüksuste ehitamisele. Tootmisprotsess on iga ettevõtte tegevuste alus.

Tootmisprotsessi peamised tegurid, tootmise laadi määramine on vesi (masinad, seadmed, hooned, struktuurid jne), tööobjektid (toorained, materjalid, pooltooted) ja tööjõud inimeste otstarbeka tegevusena. Nende kolme peamise teguri otsene koostoime ja moodustab tootmisprotsessi sisu.

Ratsionaalse organisatsiooni põhimõtted

Tootmisprotsessi ratsionaalse korra põhimõtteid võib jagada kahte kategooriasse: ühine, sõltumatu tootmisprotsessi konkreetsest sisust ja konkreetse protsessi konkreetse iseloomuliku iseloomuga.

Üldpõhimõtted on põhimõtted, mis peaksid järgima mis tahes tootmisprotsessi ehitamist õigeaegselt ja ruumi. Nende hulka kuuluvad järgmised:

Spetsialiseerumise põhimõte, mis tähendab tööjaotust ettevõtluse ja töökohtade vahel ja töökohtade ja nende koostöö vahel tootmisprotsessis;

Paralleelsuse põhimõte, millega nähakse ette rakendamise samaaegsus eraldi osad Tootmisprotsess, mis on seotud konkreetse toote valmistamisega; Proportsionaalsuse põhimõte, mis hõlmab suhteliselt võrdseid tulemusi ühendatud ettevõtte üksuste ajaühiku kohta;

Otsevoolu põhimõte, pakkudes tööjõude lühima liikumise tee toorainete või pooltoodete käivitamisest valmistoodete saamiseks;

Järjepidevuse põhimõte, millega nähakse ette töö katkestuste maksimaalne vähendamine;

Rütmi põhimõte tähendab, et kogu tootmisprotsess ja selle osalised protsessid teatud toodete koguse valmistamisel peab olema tõsiselt korratud võrdsete ajavahemike järel;

Tehniliste seadmete põhimõte, mis keskendub tootmisprotsessi mehhaniseerimisele ja automatiseerimisele, kasutusjuhendi, monotoonse, raske, kahjuliku inimese töö kõrvaldamisele.

Tootmisprotsess sisaldab mitmeid tehnoloogilist, teavet, transporti, abiteenuseid ja muid protsesse.

Tootmisprotsessid koosnevad põhi- ja abivahenditest. Toimingud hõlmavad toiminguid, mis on otseselt seotud töödeldud objektide ja montaažitegevuse vormide, suuruse ja sisemise struktuuri muutustega. Tootmisprotsessi abivahendid kvaliteedikontrolli ja koguse, töödeldud objektide liikumise jaoks.

Põhitoimingute kombinatsiooni nimetatakse tavaliselt tehnoloogiliseks protsessiks. See kujutab endast tootmisprotsessi peamist osa. Tehnoloogilise protsessi olemus määrab suures osas tootmise organisatsioonilised tingimused - tootmisüksuste ehitamine, ladude ja laoruumide laad ja paigutamine, transpordiliinide suund ja pikkus.

Operatsioon on osa ühel või mitmel töökohas, ühel või mitmel töökohal (brigaad) tehtud tootmisprotsessist ja mida iseloomustab järjestikuse tegevuse kompleksne keeruline tööjõu suhtes.

Tootmisprotsessi peamised parameetrid on toimingute tempo ja taktikalised. Töökiirus on objektide arv, mis juhivad operatsiooni (või toodetud sellest) ajaühiku kohta. Operatsiooni kiirus (SOP) määratakse operatsiooni ühekordse käivitamise (SP) ühekordse käivitamise (vabastamise) suhe selle kella (ülemine):

kus operatsiooni kestus; K - töökohtade arvu töökohtade arv.

Taktitugevuse toimingud on aeg, mille jooksul tööjõu või lepinguosalise teema väljastatakse operatsioonist:

Tootmisprotsesside klassifikatsioon

Erinevad tööstustoodangu tööstusharud, nagu ühe tööstuse kuulumise ettevõtted, erinevad üksteisest oluliselt, milline on tootmisvahendite loodud toodete laad ja kasutatud tehnoloogilised protsessid. Need erinevused tekitavad ettevõtetes esinevate tootmisprotsesside erakordset mitmekesisust. Kõige olulisemad tegurid, mis määravad tööstustoodangu tootmisprotsesside spetsiifilised andmed, on: valmistoote koostis, tööjõulobjektide mõju iseloom (tehnoloogiline protsess), protsessi järjepidevuse tase, väärtus erinevad liigid Protsesside tootmise korraldamise, tootmise tüüp. Valmistoode mõjutab tootmisprotsessi oma disainilahendusega (vormide keerukus ja suurused) ning komponentide osade, füüsikaliste ja keemiliste omaduste nõutavat täpsust.

Tootmisorganisatsiooni seisukohast suur tähtsus Sellel on ka toodetud toote komponentide arv. Selle põhjal jagatakse kõik tootmisprotsessid lihtsate ja keerukate toodete tootmise protsessideks. Keerulise produkti tootmise tootmisprotsess moodustatakse mitme paralleelsete protsesside kombinatsiooni kombinatsioonide kombinatsiooni kombinatsiooni kombinatsiooni kombinatsiooni kombinatsioonist ja nimetatakse sünteetiliseks. Protsessid, mille tulemusena on mitmed tooraine liigist saadud valmistooted, nimetatakse analüütiliseks. Raskemat toodet ja mitmesuguseid valmistamismeetodeid, seda raskem ja tootmisprotsessi korraldus.

Tootmisprotsessi tüübi valdav ettevõtlus suur mõju oma tootmisstruktuuris. Seega on sünteetiliste protsesside käigus hargnenud hanketöökodade süsteem, millest igaüks on tooraine ja materjalide esialgne töötlemine. Seejärel jätkatakse protsessi töötlemise seminaride kitsama ringi ja on lõpetatud ühe tootmise töökojaga. Sel juhul väga töömahukas töö materjali ja tehnilise toe, välise ja intratseavo vee koostöö, haldamise hanke tootmise.

Analüütilise protsessiga edastab üks tühi kauplus oma pooltooteid mitmetele töötlemis- ja tootmise seminaridele, mis on spetsialiseerunud erinevate toodete valmistamisele. Sellisel juhul toodab ettevõte märkimisväärse hulga erinevaid tooteid, millel on suur ja hargnenud müük müük, selliseid ettevõtteid on tavaliselt välja töötatud tootmise,

Tööobjektide mõju iseloomule jagatakse tootmisprotsessid mehaanilisteks, füüsilisteks, keemilisteks jne. Vastavalt järjepidevuse tasemele - pidev (erinevate toimingute vahel ei ole vaheaegu) ja diskreetset (tehnoloogiliste intervallidega).

Valmistoote valmistamise etapis eraldatakse ladustamine, töötlemine ja viimistlusprotsessid.

Tehnilise varustuse astme järgi on käsitsi, osaliselt ja keeruline mehhaniseeritud.

4. Tootmistsükkel

Tootmissükkel on üks olulisemaid tehnilisi ja majanduslikke näitajaid, mis on paljude ettevõtete tootmise ja majandustegevuse näitajate arvutamisel esialgne. Näiteks selle põhjal, näiteks toote käivitamise ajastus tootmises, võttes arvesse selle tähtaegu tootmisüksuste suutlikkust, määratakse kindlaks tehtud töö maht ja tehakse teiste kavandatud tootmisohtade arvutused.

Toote tootmise tsükkel (partii) on kalendriperiood selle leidmise ajaks lähteainete ja pooltoodete käivitamisest peamisele toodangule enne valmistoote saamist (partii).

Tsükli struktuur

Tootmistsükli struktuur sisaldab toodete valmistamisel peamiste, abivahendite ja katkestuste täitmissaega (joonis 2).

Joonis fig. 2. Tootmistsükli struktuur

Peamiste toodete töötlemise toimingute täitmise aeg on tehnoloogiline tsükkel ja määrab kindlaks aja, mille jooksul isiku otsene või kaudne mõju teostatakse tööjõule.

Breaks saab jagada kaheks rühmaks: 1) puruneb seotud töörežiimiga installitud ettevõttes - mittetöötatud päevad ja nihked, vahendajad ja lõunapausid, intramaani reguleeritud vaheaega puhkuse töötajatele jne; 2) organisatsiooni- ja tehnilistel põhjustel põhjustatud vaheajad - töökoha vabastamise ootamine, ootab komponentide ja osade kokkupanekut, tootmise rütmi ebavõrdsust kõrval, st sõltuvad üksteisest, töökohtadest, energiast, materjalidest või sõidukitest jne;

Tootmistsükli kestuse arvutamisel võetakse arvesse ainult ajakulusid, mida tehnoloogiliste operatsioonide tegemise ajal ei katta (näiteks kontrolli, toodete transportimise aeg). Breaks, mis on põhjustatud organisatsioonilistest ja tehnilistest probleemidest (enneaegse töökoha pakkumine materjali, tööriistade, tööjõu distsipliini katkemisega jne), ei võeta tootmissükli planeeritud kestuse arvutamisel.

Tootmistsükli kestuse arvutamisel on vaja arvestada tööjõu töö omadusi ettevõttes olemasolevatele toimingutele. Kasutatakse tavaliselt ühte kolmest liigist; Järjestikune, paralleelne, paralleelne seerianumber.

Järjekindla liikumise korral algab iga järgneva tööjõu partei töötlemine iga järgneva toiminguga alles siis, kui kogu partii on töötlemise läbinud eelmise operatsiooni.

Oletame, et teil on vaja käsitseda partii, mis koosneb kolmest tootest (n \u003d 3), kusjuures töötlemistoimingute arvuga (t \u003d 4), mis on toimingute ajastandardid, min: t1 \u003d 10, t2 \u003d 40, t3 \u003d 20 , T4 \u003d 10.

Sel korral on tsükli kestus min;

TC (suursaadik) \u003d 3 (10 + 40 + 20 + 10) \u003d 240.

Kuna mitmeid toiminguid saab teha ühel, kuid mitmel töökohas, on tootmise tsükli kestus järjestikuse liikumisega üldisel juhul kujul:

kus CI on töökohtade arv.

Paralleelse liikumise korral teostab tööjõude üleandmine järgneva operatsiooni jaoks veen- või transpordiosapoole vahetult pärast eelmise toimimise töötlemist: \\ t

kus R - suurus transpordipidu, tk; Tmax - pikima töö tegemise aeg min; Cmax - töökohtade arv kõige pikemas operatsioonis. Eespool kirjeldatud eeskuju jaoks; P \u003d 1.

Paralleelse liikumisvormiga väheneb tootmistsükli kestus oluliselt.

Paralleelse järjestikuse liikumisvormiga edastatakse tööobjektid järgmisele tööle, kuna neid töödeldakse eelmises kohas või transpordil osaliselt, samas kui külgnevate toimingute täitmise aeg on osaliselt joondatud selliselt, et toote partii töödeldakse iga operatsioonita katkestusteta.

Tootmistsükli kestust saab määrata erinevuse vahel tsükli kestuse vahel järjestikuse liikumisvormi ja aja kokkuhoidmise vahel võrreldes järjestikuse liikumisviisiga, kuna iga paari täitmise aja osaline kattumine seotud toimingute kohta:

Meie näite jaoks: p \u003d 1.

TC (paari suursaadik) \u003d 240 \u003d 160 min.

Tsükli kestus

Tootmistsükli kestust mõjutavad paljud tegurid: tehnoloogilised, organisatsioonilised ja majanduslikud. Tehnoloogilised protsessid, nende keerukus ja mitmekesisus, tehniline varustus on ette nähtud aeg töötlemise aja ja kogumisprotsesside kestus. Töötlemisobjektide liikumise organisatsioonilised tegurid töötlemisprotsessis on seotud töökohtade, töö ja selle maksega. Organisatsioonilistel tingimustel mõjutab suuremal määral abitöötlusprotsesside rakendamise kestust ja vaheaegu.

Majanduslikud tegurid määravad kindlaks protsessi mehhaniseerimise ja seadmete tase (ja sellest tulenevalt nende kestus), käimasoleva töö eeskirjad.

Mida kiiremini tootmise protsess viiakse läbi (mida vähem tootmise tsükli kestus), mis on üks elemente käibeliikluse käibekapitali, seda suurem kiirus nende käive, seda suurem arv revolutsiooni nad teevad aasta jooksul .

Selle tulemusena esineb raha ressursside vabastamine, mida saab kasutada selle ettevõtte tootmise laiendamiseks.

Samal põhjusel on käimasoleva töö vähendamine (absoluutne või suhteline) maht. Ja see tähendab töökapitali vabastamist reaalses vormis, st Konkreetsete materiaalsete ressursside kujul.

Ettevõtte või seminari tootmisvõimsus sõltub otseselt tootmistsükli kestusest. Tootmisvõimsuse kohaselt mõistetakse planeerimisperioodil toodete maksimaalset võimalikku tootmist. Ja seetõttu on selge, et vähem aega veedab ühe toote tootmise, seda suurem on nende arv sama aja jooksul valmistada.

Tööjõu tootlikkus tootmise tsükli kestuse vähendamisel suureneb tootmismahu suurenemise tõttu tootmisvõimsuse suurenemise tõttu, mis toob kaasa abiteenistujate osakaalu vähenemise toodete üksuses, samuti Spetsialistide ja töötajate töö osakaal.

Tootmistsükli vähendamisel vähendatakse tootmissükli vähendamisel tootmiskulude osakaalu vähendamisega generantavodsky ja töökoja kulude osakaaluga tootmisvõimsuse suurenemisega.

Seega väheneb tootmissükli kestuse vähenemine üks tähtsamaid intensiivistamise allikaid ja tootmise tõhususe parandamist tööstusettevõtetes.

Tootmistsükli kestuse vähendamise reserv on tehnoloogia ja tehnoloogia parandamine, pideva ja kombineeritud tehnoloogiliste protsesside kasutamine, spetsialiseerumise ja koostöö kasutamine, töö- ja töökohtade loomise meetodite kasutuselevõtt, robootika kasutuselevõtt.

5. Organisatsiooni juhtimise struktuuri mõiste

Ettevõtte juhtimise tegevust rakendatakse juhtimisseadmete ja üksikute töötajate jagunemisega, mis samal ajal sõlmivad majandus-, organisatsioonilised, sotsiaalsed, psühholoogilised ja muud suhted üksteisega. Organisatsioonilised suhted, mis arendavad ettevõtte juhtimisseadmete osakondade ja töötajate vahel, määravad kindlaks selle organisatsioonilise struktuuri.

Ettevõtte organisatsioonilise struktuuri all mõistetakse ettevõte osakondade, teenuste ja üksuste osakondade, teenuste ja üksuste koostisena (nimekirja), süsteemse organisatsiooni, üksteise kozedasuse ja vastutuse olemuse ja selle kõrgeima asutuse Ettevõte, samuti koordineerimis- ja teabevahetuste kogum, juhtimisfunktsioonide jaotuse kord juhtimishierarhia erinevatel tasanditel ja osakondadel.

Ettevõtte juhtimise organisatsioonilise struktuuri loomise alus on tootmise organisatsiooniline struktuur.

Mitmesugused funktsionaalsed suhted ja võimalikud viisid nende jaotamise vahel jaotuste ja töötajate vahel määravad võimalike organisatsiooniliste juhtimisstruktuuride mitmekesisuse. Kõik need tüübid vähendatakse peamiselt nelja liiki organisatsiooniliste struktuuride: lineaarsed, funktsionaalsed, jagatud ja adaptiivsed.

6. Lineaarne juhtimisstruktuur

Lineaarse (hierarhilise) juhtimise struktuuri olemus on see, et objekti kontrolli mõju saab edastada ainult ühe domineeriva isiku poolt - pea, kes saab oma ametliku teabe omast, otseselt tema alluvatele, teeb otsuseid kõikide seotud küsimuste kohta Objekti osa juhtidele ja vastutab oma töö eest kõrgemale liider (joonis 3).

Seda tüüpi juhtimisstruktuuri rakendatakse väikeste ettevõtete toimimise all, millel on keeruline tootmine hargnenud kaasrahastatavate ühenduste puudumisel tarnijate, tarbijate, teaduslike ja projekti organisatsioonidega jne. Praegu kasutatakse sellist struktuuri tootmise krundi juhtimissüsteemis, eraldi väikesed kauplused, samuti väikeettevõtted, üks kohalik ja lihtne tehnoloogia.

Joonis fig. 3. Lineaarne juhtimisstruktuur: direktor; L - lineaarsed valitsused (lineaarsed juhid); Ja - esinejad

Eelised ja puudused

Lineaarse struktuuri eeliseid selgitatakse lihtsusega. Kõik kohustused ja volitused siin on selgelt jaotatud ja seetõttu on loodud tingimused operatiivse otsustusprotsessi jaoks vajaliku distsipliini säilitamiseks meeskonnas.

Organisatsiooni lineaarse konstruktsiooni puudused, jäikust, jäikuse, painduvuse, ettevõtte edasise majanduskasvu ja arengu võimetus. Lineaarne struktuur keskendub suurele kogusele edastatud teabe ühest tasemest kontrolli teise, algatuse piiramise alumise juhtimise. See paneb suure nõudmistele juhtide kvalifikatsiooni ja nende pädevuse kvalifikatsiooni kõikide tootmis- ja juhtimisvaldkondade küsimustes.

Tootmise ulatuse suurenemine ja selle keerukuse suurenemine on kaasas tööjõu eraldamise süvendamine, tootmissüsteemi funktsioonide diferentseerimine. Samal ajal kaasneb juhtkonna reguleerimisala suurenemine juhtimisperioodi funktsionaalse eraldamise süvendamine, osakonna osakute spetsialiseerumise eraldamine. See loob funktsionaalse tüüpi juhtimisstruktuuri.

7. Funktsionaalne juhtimisstruktuur

Omadused ja rakendused

Funktsionaalne struktuur (joonis 4) on kujunenud juhtimisprotsessi komplikatsiooni paratamatu tulemusena. Funktsionaalse struktuuri tunnusjoon on see, et kuigi unikaalsust säilitatakse, kuid spetsiaalsed üksused, mille töötajad on teadmised ja oskused selles juhtimisvaldkonnas moodustatud teatavatele kontrollfunktsioonidele.

Põhimõtteliselt väheneb funktsionaalse struktuuri loomine personali grupeerimisele laialdastes ülesannetes. Seadme (plokk) tegevuse eripära ja omadused vastavad kogu ettevõtte kõige olulisematele tegevustele.

Traditsioonilised ettevõtte funktsionaalsed plokid on toodetud osakonnad, turundus, rahandus. Need on laia tegevusalad või funktsioonid, mis on saadaval igas ettevõttes, et tagada selle eesmärgid.

Joonis fig. 4. Funktsionaalne juhtimisstruktuur: p - pea; F - funktsionaalsed kontrollid (funktsionaalsed juhid); I- esinejad

Kui kogu organisatsiooni või selle osakonna suurus on suur, võib põhilised funktsionaalsed osakonnad omakorda jaotada väiksemateks funktsionaalseteks üksusteks. Neid nimetatakse sekundaarseks või derivaatideks. Peamine idee siin on maksimeerida spetsialiseerumise eeliseid ja vältida käsiraamatu ülekoormust. Samal ajal on vaja jälgida tuntud ettevaatust, et selline osakond (või jagunemine) ei pane oma eesmärke üle kogu ettevõtte üldiste eesmärkide üle.

Praktikas on lineaarne funktsionaalne või personal, struktuur, mis sätestab funktsionaalsete üksuste lineaarse struktuuri loomine funktsionaalsete üksuste lineaarse struktuuri peamiste linkidega funktsionaalsete üksuste lineaarse struktuuri peamiste linkidega (joonis fig. 5). Nende osakondade peamine roll on valmistada vastu otsuste eelnõud, mis jõustuvad pärast asjakohaste lineaarsete juhtide heakskiitu.

Joonis fig. 5. Lineaarne funktsionaalne juhtimisstruktuur: P-Manager; F - funktsionaalsed kontrollid (funktsionaalsed juhid); L - lineaarsed kontrollid; I- esinejad

Koos lineaarsete liidritega (direktorid, filiaalide juhid ja kauplused) on funktsionaalsete üksuste juhid (kavandatud, tehnilised, finantsosakonnad, raamatupidamises ettevalmistamine, plaanide projektid, aruanded, mis on ametlikeks dokumentideks muutnud pärast lineaarsete juhtide allkirjastamist.

Sellel süsteemil on kaks sorti: töökoja juhtimisstruktuur, mida iseloomustab funktsionaalsete jagunemiste loomine, funktsionaalsete üksuste peaga tootmise kõige olulisemate funktsioonide ja väikeste ettevõtete plahvatusohtliku juhtimise struktuuri ja seda ei iseloomustanud Jagamine, kuid krundid.

Selle struktuuri peamine eelis on see, et see, säilitades samal ajal lineaarse struktuuri keskmes, võimaldab individuaalsete funktsioonide täitmist spetsialiseeruda ja suurendada seeläbi juhtkonna pädevust tervikuna.

Eelised ja puudused

Funktsionaalse struktuuri eelised hõlmavad seda, mida ta stimuleerib äri- ja erialaseid spetsialiseerumist, vähendab jõupingutuste dubleerimist ja materiaalsete ressursside tarbimist funktsionaalsetes valdkondades, parandab koordineerimist.

Samal ajal on funktsionaalsete osakondade spetsialiseerumine sageli takistuseks ettevõtte edukale tegevusele, kuna see raskendab juhtimismõjude kooskõlastamist.

Funktsionaalsed osakonnad võivad olla rohkem huvitatud nende osakondade eesmärkide ja eesmärkide rakendamisest kui kogu organisatsiooni ühistest eesmärkidest. See suurendab funktsionaalsete osakondade konfliktide tõenäosust. Lisaks muutub suures ettevõttes, et meeskonna kett pea otsese kunstnikuni muutub liiga kaua.

Kogemus näitab, et funktsionaalne struktuur on soovitatav kasutada nendes ettevõtetes, mis toodavad suhteliselt piiratud tootevalikuid, tegutsevad stabiilsena välisedingimused Ja selle toimimise tagamiseks vajab standardseid juhtimisülesannete lahendusi. Selliste näidete hulka kuuluvad metallurgilises, kummitööstuses tegutsevad ettevõtted tooraine tootvate tööstusharudes.

Funktsionaalne struktuur ei sobi laia või sageli muutuva nomenklatuuriga ettevõtetele, samuti laiaulatuslike rahvusvaheliste kaaludega tegutsevate ettevõtete jaoks samaaegselt mitmetes erinevates sotsiaalmajanduslike süsteemide ja õigusaktidega riikides.

Jaotise struktuurid sobivad selle tüübi ettevõtetele sobivam.

8. Jaotusjuhtimisstruktuur

Omadused ja rakendused

Kontseptsiooni esimesed arengud ja jagamise juhtimisstruktuuride kasutuselevõtu algus viitavad 20-ni ja nende tööstusliku kasutamise tipp langeb 60-70-ndatel aastatel.

Managementorganisatsiooni uute lähenemisviiside vajadus oli tingitud ettevõtete suuruse järsult suurenemisest, nende tegevuse mitmekesistamisest ja tehnoloogiliste protsesside tüsistusse dünaamiliselt muutuva väliskeskkonna tingimustes. Selle mudeli struktuuri esimene ümberkorraldamine alustas suurimaid organisatsioone, mis osana nende hiiglaslike ettevõtete (ettevõtted) hakkasid looma tootmise oksad, pakkudes neile teatavat sõltumatust operatiivtegevuse rakendamisel. Samal ajal hoidis administratsioon õigus rangele kontrollile arengu strateegia, teadus- ja arendustegevuse, investeeringute jne üldiste paranduslike küsimuste kohta. Seetõttu iseloomustab seda tüüpi struktuuri sageli tsentraliseeritud koordineerimise kombinatsiooni kombinatsiooni detsentraliseeritud kontrolliga (detsentraliseerimine, säilitades samal ajal koordineerimise ja kontrolli).

Organisatsioonide juhtimise põhiandmed jagamise struktuuriga organisatsioonide juhtimises ei ole funktsionaalsete üksuste juhtide, vaid juhtide (juhtide) juhtide juhid, tootmise oksad.

Organisatsiooni konstruktsioonide struktureerimine toimub tavaliselt ühe kolme kriteeriumi kohaselt: toodetud või osutatavate toodete puhul (toote spetsialiseerumine), tarbija (tarbija spetsialiseerumine) vastavalt territooriumidele (piirkondlik spetsialiseerumine).

Toote jagunemise korraldamine (joonis 6) on jagatud struktuuri üks esimesi vorme ja praegu enamik tarbekaupade tootjaid mitmekesiste toodetega kasutavad organisatsiooni toote struktuuri.

Kui kasutate jagamise tootehalduse struktuuri, luuakse oksad suuremate toodete poolt. Iga toote (teenuste) tootmise ja müügi haldamine edastatakse ühele isikule, kes vastutab selle toote tüübi eest. Tütarettevõtete juhid järgivad teda.

Joonis fig. 6. Tootehalduse struktuur

Mõned ettevõtted toodavad suure hulga kaupu või teenuseid, mis vastavad mitmete suurte tarbijate või turgude taotlustele. Iga rühm või turg on selgelt määratlenud või konkreetsed, vajadused. Kui kaks või enam sellist elementi muutuvad eriti oluliseks ettevõtte jaoks, võib ta kasutada tarbijale orienteeritud organisatsioonilist struktuuri, kus kõik selle osakonnad on rühmitatud teatud tarbijarühmade ümber /

Joonis fig. 7. Organisatsiooniline struktuur keskendub tarbijale

Seda tüüpi organisatsioonilist struktuuri kasutatakse piisavalt konkreetsetes valdkondades, näiteks hariduse valdkonnas, kus viimastel aegadel koos traditsiooniliste üldhariduskeemaate programmidega on tekkinud spetsiaalsed osakonnad täiskasvanute, täiustatud koolituse jms õpetamiseks. Näide tarbijapõhise organisatsioonilise struktuuri aktiivsest kasutamisest on kommertspangad. Peamised tarbijate rühmad, kes kasutavad oma teenuseid, on üksikud kliendid (üksikisikud), pensionifondid, usaldusfirmad, rahvusvahelised finantsorganisatsioonid. Ostjale keskenduvad organisatsioonilised struktuurid on võrdselt iseloomulikud hulgimüügi ja jaemüügi kauplemisvormide jaoks.

Kui ettevõtte tegevus hõlmab suurepäraseid geograafilisi piirkondi, eriti rahvusvahelisel tasandil, võib see olla territoriaalse põhimõtte jaoks sobiv organisatsiooniline struktuur, st. Oma osakondade asukohas (joonis 8). Piirkondlik struktuur hõlbustab lahendust kohaliku õiguse, klientide ja tarbijate vajadustega seotud probleemidele. Selline lähenemisviis lihtsustab ettevõtte ühendamist klientidega, samuti selle jaotuste vahelise seose.

Joonis fig. 8. Piirkondlik organisatsiooniline struktuur

Tuntud näide piirkondlike organisatsiooniliste struktuuride võib olla suurettevõtete inimkaubandusühikutena. Nende hulgas on sageli võimalik kohtuda üksustega, mille tegevus hõlmab väga ulatuslikke geograafilisi piirkondi, mis omakorda on jagatud väiksemateks ühikuteks, mis on jagatud veelgi väiksemateks plokkideks.

Eelised ja puudused

Eri tüüpi jagatud struktuuril on sama eesmärk - pakkuda ettevõtte tõhusamat reaktsiooni konkreetsele keskkonnasektorile.

Toote struktuur muudab kergesti toime tulla uute toodete arendamisega, mis põhinevad konkurentsi kaalutlustel, tehnoloogia parandamisel või klientide vajaduste rahuldamisel. Piirkondlik struktuur võimaldab teil tõhusamalt arvesse võtta kohalikke õigusakte, sotsiaal-majanduslikku süsteemi ja turge turutsoonide geograafilise laienemisena. Tarbijapõhise struktuuri osas võimaldab see kõige tõhusamalt arvesse võtta nende tarbijate taotlusi, millest ettevõte on kõige rohkem sõltuvam. Seega peaks jagamisstruktuuri valik põhinema nende tegurite põhjal kõige olulisem ettevõtte strateegiliste kavade rakendamise tagamisel ja selle eesmärkide saavutamisel.

Jaomisse struktuur kiirendab oluliselt ettevõtte reaktsiooni välises keskkonnas toimuvatele muutustele. Operatiivse ja majandusliku sõltumatuse piiride laiendamise tulemusena peetakse osakonda kasumikeskusteks, mis kasutavad aktiivselt nende vabadust töö tõhususe suurendamiseks.

Samal ajal põhjustasid jagatud juhtimisstruktuurid hierarhia suurenemise, st Kontroll vertikaalsed. Nad nõudsid kesktasemete moodustumist kontorite, rühmade jms töö koordineerimiseks. Juhtimisfunktsioonide dubleerimine erinevatel tasanditel viis lõpuks kaasa juhtimise kulude suurenemise.

9. Adaptive juhtimisstruktuurid

Omadused ja rakendused

Kohapealsed või orgaanilised juhtimisstruktuurid pakuvad ettevõtte kiiret reageerimist väliskeskkonna muutusteks, kaasa uute tootmistehnoloogiate kasutuselevõtule. Need struktuurid on keskendunud keerukate programmide ja projektide kiirendatud rakendamisele, võib ettevõtete, ühenduste, tööstusharude ja turgude tasandil kohaldada. Tavaliselt eristatakse kahte tüüpi adaptiivseid struktuure: disain ja maatriks.

Projekti struktuur moodustatakse projektide väljatöötamisel projektide projektidega, mille puhul süsteemide sihipäraste muudatuste protsessid, näiteks tootmise kaasajastamine, uute toodete või tehnoloogiate arendamine, objektide ehitus jne. Projekti juhtimine hõlmab selle eesmärkide määratlust, struktuuri moodustamist, planeerimist ja korraldamist, koordineerida esinejate tegevust.

Üks projektijuhtimise vormidest on spetsiaalse jagunemise moodustamine - disainimeeskond, kes töötab ajutiselt. Selle ühendid hõlmavad tavaliselt vajalikke spetsialiste, sealhulgas juhtimist. Projektijuht on varustatud nn projekti asutusega. Nende hulgas vastutavad projektide planeerimise eest töögraafiku ja töö edenemise eest eraldatud vahendite kulutamise kohta, sealhulgas töötamise materjali edendamise jaoks. Sellega seoses on suur tähtsus peamise võimega seotud projekti juhtimise kontseptsiooni moodustamiseks, levitage meeskonna liikmete vahelisi ülesandeid, määratlevad selgelt prioriteedid ja ressursid, konstruktiivse konfliktide lahendamise konstruktiivse lähenemise. Pärast projekti lõpuleviimist, struktuur laguneb ja töötajad lähevad uue disaini struktuuriga või naasevad oma püsivale asukohale (lepingus töös - rahuldamata). Sellisel struktuuril on suur paindlikkus, kuid mitmete sihtprogrammide või projektide juuresolekul põhjustab ressursside purustamist ja raskendab oluliselt organisatsiooni kui terviku tootmise ja teadusliku ja tehnilise potentsiaali säilitamist ja arendamist. Samal ajal ei ole vaja mitte ainult kõigi etappide haldamist eluring Projekt, vaid ka projekti asukoht selle organisatsiooni projektide võrgus.

Organisatsioonide kooskõlastamise ülesannete hõlbustamiseks luuakse personalihalduse asutused projektijuhtidest või nn maatriksi struktuuridest.

Matriksi struktuur (joonis 9) on kahekordse alluvate esinejate põhimõttele ehitatud võre organisatsioon: ühelt poolt, funktsionaalse teenuse otsese juhendaja, mis annab personalile ja tehnilisele abi projektijuht teisele - Projektijuht (sihtprogramm), mis on varustatud vajalike volitustega juhtimisprotsessi rakendamiseks vastavalt kavandatud tingimustele, ressurssidele ja kvaliteedile. Sellise organisatsiooni abil suhtleb projektijuht kahe alluva rühmaga: projekti meeskonna alaliste liikmetega ja teiste funktsionaalsete osakondade töötajatega, kelle suhtes kohaldatakse ajutiselt ja piiratud ringil. Samal ajal säilitatakse nende sõnastajate, osakondade, teenuste osutamisele nende esitamine.

Joonis fig. 9. Matrixi juhtimisstruktuur

Projekti juht võib erineda täisvõimsusest üle kõigi projekti üksikasjad lihtsa kirjatarbed. Projektijuht kontrollib kõigi selle projekti osakondade tööd, funktsionaalsete osakondade juhid - töö oma osakonna (ja selle osade) üle kõikide projektide.

Maatriksi struktuur püüab kasutada nii funktsionaalse ja projekti põhimõtte eeliseid ja võimaluse korral vältida nende puudusi.

Eelised ja puudused

Matrixi juhtimisstruktuur võimaldab saavutada teatud paindlikkust, mis ei ole kunagi funktsionaalsete struktuuride puhul, kuna kõik töötajad on nendes sätestatud teatud funktsionaalsete osakondade jaoks. Maatriksi struktuurides saate paindlikult ümber jaotada raamid sõltuvalt iga projekti erivajadustest. Matrix organisatsioon annab rohkem võimalusi Jagatud struktuuride iseloomulike teoste koordineerimine. See saavutatakse projektijuhtkonna positsiooni loomisega, mis koordineerib kõiki seoseid erinevate funktsionaalsete osakondade projektis osalejate vahel.

Matrixi organisatsiooni puuduste hulgas rõhutatakse keerukust ja mõnikord kahjustab selle struktuuri arusaamatus vertikaalsete ja horisontaalsete volituste määramist ainulaadsuse põhimõtet, mis põhjustab sageli vastuolude ja otsuste tegemise raskusi. Maatriksi struktuuri kasutamisel on see tugevam kui traditsioonilistes struktuurides, edu sõltuvus töötajate isiklike suhete vastu.

Hoolimata kõigist nendest raskustest kasutatakse maatriksiorganisatsiooni paljudes tööstusharudes, eriti kõrgtehnoloogilistes tööstustes (näiteks elektroonikaseadmete tootmisel), samuti mõnede mittetootlike organisatsioonide organisatsioonides.

10. Organisatsiooni juhtimisstruktuuri loomise põhimõtted

Juhtimisstruktuuride sisu mitmepoolne sisu on ette nähtud nende moodustumise põhimõtete arvu. Kõigepealt peaks struktuur kajastama organisatsiooni eesmärke ja eesmärke ning seetõttu alluvad tootmise alluvuses ja muutuma koos muutustega. See peaks kajastama tööjaotuse tööjaotust ja juhtimisvõimaluste volituste ulatust; Viimased on määratletud poliitikate, menetluste, eeskirjade ja ametijuhenditega ning laiendama reeglina kõrgema juhtkonna taseme suunas. Näiteks võib tuua tüüpiline ettevõtte juhtimissüsteem (joonis 10).

Mis tahes taseme juhi volitused ei ole piiratud mitte ainult sisemiste teguritega, vaid ka väliskeskkonna tegurid, kultuuri tase ja ettevõtte väärtuse suundumused, mis on vastu võetud IT-traditsioonides ja normides. Teisisõnu peab juhtimisstruktuur vastama sotsiaal-kultuurilise keskkonnale ja kui see on ehitatud, on vaja kaaluda tingimusi, milles ta peab toimima. Peaaegu see tähendab, et teiste organisatsioonide edukate juhtimisstruktuuride pimesi kopeerimise katsed on hukule määratud ebaõnnestunud, kui töötingimused on erinevad. Oluline tähtsus on ka ülesannete ja volituste vastavuspõhimõtte rakendamine ühelt poolt ja kvalifikatsiooni ja kultuuri taseme vahel - teiselt poolt.

Juhtimisstruktuuri ümberkorraldamist tuleb hinnata peamiselt

Joonis fig. 10. Ettevõtte juhtimise struktuuri diagramm

enne seda seatud eesmärkide saavutamise seisukohast. Tavaliselt areneva majanduse tingimustes, mille ümberkorraldamine on kõige sagedamini suunatud juhtimissüsteemi parandamisele organisatsiooni tõhususe parandamiseks, samas kui peamised parandustegurid on tööjõu tootlikkuse kasv, tehnilise arengu kiirendamine, koostöö Juhtimisotsuste vastuvõtmisel ja rakendamisel jne. d. Kriisiperioodil on juhtimisstruktuuride muutused suunatud organisatsiooni ellujäämise tingimuste loomisele ressursside ratsionaalse kasutamise tõttu, vähendavad kulusid ja paindlikumat kohandamist väliskeskkonna nõuetega.

Üldiselt peaks ettevõtte ratsionaalne organisatsiooniline struktuur vastama järgmistele nõuetele:

On funktsionaalne sobivuse tagama usaldusväärsuse ja tagama juhtimise kõigil tasanditel;

Töötada, kursis tootmisprotsessi käigus;

Neil on minimaalne arv kontrollitasemeid ja ratsionaalseid sidemeid kontrollide vahel;

Olge majanduslikud, et minimeerida juhtimisfunktsioonide täitmise kulud.