Paloturvallisuuden tietosanakirja

Kuivauskammiot puulle. Kuivaimen tekeminen puutavaran kuivaukseen omin käsin. Puutavaran kuivaus putkittomassa kasettikuivaimessa

Laadukas sahatavara on monien puuta rakentamisen pääraaka-aineena käyttävien valmistajien unelma. Mutta puutavaran kuivauskammion ostaminen on kallis toimenpide, ja nykyaikaisten, laadukkaiden piirustusten löytäminen on melkein mahdotonta.

Valmistajat toimittavat kuvaannollisia kuvia yleisillä nimikkeillä, jotka eivät vastaa toisiaan, ja täydellisen dokumentaation, jonka mukaan olisi mahdollista valmistaa laadukas kuivauslaitos puutavaran tuotantoon.

Samanaikaisesti verkossa on piirustuksia seuraavan tyyppisille kuivauskammioille:

  • Hihnakuivaimet
  • Aerodynaamiset kuivaimet
  • Konvektiokammiot huonejärjestelyllä

Mitä ovat puutavarauunit ja mistä löydän piirustuksia?

Tämä on monien valmistajien kohtaama kysymys. laadukkaat materiaalit puusta. Ja kuten käytäntö osoittaa, on erittäin vaikea löytää jotain hyödyllistä. Laadukkaan dokumentaation saamiseksi on lähes aina maksettava ja lisäksi huomattavia summia. Jotkut valmistajat myyvät piirustuksia, joiden mukaan tarjotut tuotteet voidaan valmistaa. Palvelusta löytyy myös laitesuunnittelu, vanhojen puunkuivauskammioiden modernisointi ja entisöinti. Kuivauskammioiden laite koostuu seuraavista rakenneosista:

Jos sinulla on vanha ja tehoton kuivausrumpu tai haluat rakentaa sen uudelleen minimaaliset kustannukset, samaan aikaan laadukkaan lautojen ja jopa puutavaran kuivauksen kanssa voit kääntyä yrityksemme palveluihin.

Yrityksemme harjoittaa pääasiassa kameroiden muuntamista tyhjiötyyppi korkealaatuiseen puun kuivaukseen. Samalla ei ole väliä, onko siinä konvektiivinen lämmitysmenetelmä vai ilma. Joka tapauksessa modernisoinnin jälkeen laitteet saavat toisen elämän tarjoamalla asiakkaalle laadukasta puutavaraa niin pian kuin mahdollista.

Kuivauskammioiden valmistus ja uusiminen

Kotitekoisten tyhjiökammioiden suunnittelu on melko työläs tehtävä, joka vaatii korkeaa osaamista ja kokemusta sekä yksityiskohtaisia ​​suunnitelmia; tällaisen kokemuksen puuttuessa kammion kuivauksen laatu ei usein saavuta edes keskimääräistä tasoa. Avioliittojen määrä kasvaa kohtuuttoman suureksi, samalla kun yrityksessä voi joutua hätätilanteeseen. Tyhjiön vaikutuksesta, jos rakenne on väärä, kotelo voi yksinkertaisesti "luota", mikä voi aiheuttaa kollektiivisen vamman.

Yhteenvetona tärkeimmät riskit käytettäessä kotitekoista kameraa:

  • huonolaatuista puutavaraa
  • korkea virrankulutus
  • suuri avioliittojen määrä
  • korkeat kuivauskustannukset
  • pitkä kuivausnopeus
  • tulipalot ja muut hätätilanteet yrityksessä

Yrityksemme palveluiden avulla voit toteuttaa turvallisia uusintamenetelmiä käyttämällä kaikkia tarvittavia turvajärjestelmiä ja paineantureita.

Puukuivaimen suunnittelu - kaavio

Emme vain auta varustamaan, vaan myös varustamme kameran kokonaan uudelleen avaimet käteen -periaatteella, kun taas palvelun hinta on alhaisempi kuin hinta uusi asennus. Kehitämme projekteja kuivauslaitoksille, joiden kapasiteetti on jopa 8000 kuutiometriä. kuivaa puuta kuukaudessa. Autamme tekemään yrityksestäsi turvallisemman, vakaamman ja tuottavamman pienemmillä kustannuksilla. Mutta jos haluat ostaa uuden kuivauskammion, tarjoamme täydellisen sarjan dokumentaatioineen ja käyttöohjeineen.

Kuivauskammioprojekti

Yrityksemme kehittyy yksittäisiä projekteja kuivaimet kaikille tuotemäärille. Erilaisten energialähteiden käyttö. Kuivauskammiomme toimivat polttopuulla, laatoilla ja muilla tuotantojätteillä.Yritys on varustettu tyhjökuivauskammioilla, jotka on suunniteltu suunnitellun mukaisesti. moderni teknologia käyttämällä kontaktilämmitystä. Kammiot kuivaavat puutavaraa alle vuorokauden ennen muotoiltua kosteuspitoisuutta. Noin 3 päivää puusepän kosteuteen. Puutavaraa kuivataan myös 3 päivää tasaisesti koko puun syvyydeltä. Puu ei käyristy tai repey talon rakenteessa jatkokäytön aikana. Kutistuminen on vain noin 1 %. Kamerat voidaan liittää jätekattilaan tai aurinkopaneeleihin. Laitteiston toissijainen lämpö käytetään lämmitykseen teollisuustilat. Näin voit säästää valtavia summia sähkössä ympäri vuoden.

Katso myös:

Sisältö Tee-se-itse-infrapunakuivauksen ominaisuudet Puun kuivaamiseen on monia tapoja saavuttaa tarvittavat ominaisuudet. Yksi kansan keskuudessa tunnetuista on infrapunamenetelmä. Se koostuu infrapunasäteilyn vaikutuksesta orgaaniseen aineeseen, sen lämmittämiseen ja näin haihduttaen kosteutta puun rakenteesta. Pohjimmiltaan tämä on yksinkertainen IR-lämmitin, joka on valmistettu lämpölevyistä tai lämpökalvoista. Infrapunakuivaus […]


Sisältö Tyhjiökuivaimet vaihtoehtona tee-se-itse-mikroaaltokammiolle Nykyään on olemassa monia tapoja kuivata puutavaraa, jokaisella on etuja ja haittoja. Esimerkkinä puun tee-se-itse-mikroaaltokuivaus. Tekniikka ei ole uusi ja varsin tuottava. Mikroaaltokammioita käytetään lehtipuun, suuren poikkileikkauksen omaavan puutavaran, viilun, puutavaran, hirsien kuivaamiseen. Pohjimmiltaan kuivumisen jälkeen materiaali […]

Tyhjiökuivausprosessi on houkutteleva ensinnäkin siksi, että sillä on todellinen mahdollisuus lyhentää kuivausaikaa merkittävästi, samalla kun säilytetään kuivatun puun korkea laatu ja joissakin tapauksissa jopa lisätään sitä.

Tyhjiökammiot puun kuivaamiseen

Tyhjiökammioissa puu kuivataan olosuhteissa korkeapaine 700 mmHg Art., mutta alhaisessa lämpötilassa 45 C. Näissä laitteissa luodaan erityisesti tyhjiö, mikä aiheuttaa korkeita energiakustannuksia.

Tyhjiökuivaus on erittäin kallis menetelmä puutavaran kuivaamiseen useista syistä:

  • kalliit tyhjiökammiot
  • valtava määrä sähkötehoa oikeaan toimintaan

Tällaisissa laitteissa puutavaraa kuivataan yhdestä kahteen päivään. Esimerkiksi 40 m 3 levyjen kuivaaminen kestää noin 8-16 päivää. Ja jos puun tyhjiökuivaus suoritetaan, tarvitaan vielä enemmän aikaa.

Prosessin korkeiden kustannusten vuoksi puun tyhjiökuivaus suoritetaan pääasiassa kalliille puulajeille, kuten tammi, saarni, pyökki ja setri. Tällaisissa tapauksissa on tarpeen kuivata suuri määrä puutavaraa. Puutavaran massatuotannossa käytetään konvektiivisia kuivausuuneja, koska ne ovat edullisempia ja edullisia.

Muutamia esimerkkejä tyhjiökuivauksesta:

  • 52 mm paksut tammilaudat, joiden kosteus on 50 %, kuivuvat 4-5 % kosteudelle noin 28-35 päivässä
  • 52 mm paksut tammilaudat, joiden kosteus on 30 %, kuivuvat 4-5 % kosteudelle 16 - 18 päivässä
  • 25 mm paksut tammilaudat, joiden kosteusaste on 50 %, kuivuvat 4-5 % kosteudelle noin 15 päivässä
  • 25 mm paksut tammilaudat, joiden kosteus on 30 %, kuivuvat 4-5 % kosteudelle 9 päivässä
  • 55 mm paksut mäntylaudat, joiden kosteus on 50 %, kuivuvat 5-6 % kosteudelle noin 8 päivässä
  • 55 mm paksut mäntylaudat, joiden kosteusaste on 30 %, kuivuvat 5-6 % kosteudelle 6 päivässä
  • rakennuspuu 100 x 100 mm ja 150 x 200 mm, jonka kosteus on 65 %, kuivuu 6 % kosteudelle 8 - 12 päivässä. 200 x 300 mm:n säde kestää 22 päivää samojen parametrien saavuttamiseen.

Tyhjiöolosuhteissa puun kuivuminen tapahtuu hellävaraisemmin. Kuitenkin jopa tällä kuivausmenetelmällä halkeilu on mahdollista. Puu on elävä raaka-aine. Puulle luontainen erilaisia ​​tyyppejä korostaa. Nämä jännitykset riippuvat alueesta, jolla puu on kasvanut, sahausmenetelmästä ja iästä. Puun kuivauksen aikana, edes tällaisissa kammioissa, kaikki jännitykset eivät poistu tasaisesti.

Kuinka puun tyhjiökuivaus toimii?

Tyhjiön ruiskuttaminen kammioon, jossa puu kuivataan, muuttaa suurelta osin puun lämmön- ja aineensiirtoprosessien fyysistä luonnetta. Kuivaus tapahtuu 0,95 MPa:n vakiotyhjiön ja puun kosteudesta syntyvän höyryn vaikutuksesta. Koska kuivausaine liikkuu luonnostaan ​​nopeudella 0,3 m / s, ei tarvitse käyttää tuulettimia, järjestelmiä puutavaran kostuttamiseen, asentaa kuiva / märkä lämpömittari. Kuivumista ohjaavat puun kosteusanturit. Esimerkiksi tammipuutavaraa kuivattaessa alkuperäisestä 65% kosteustasosta jäännösarvoon - 6%, vapautuu noin 450 litraa kosteutta. Jos lataat kammioon enintään 12 m 3 tammea, jonka paksuus on 55 mm, kosteuden kokonaismäärä on 5 400 litraa.

Nykyään kaikilla tyhjiökuivauskammioita valmistavilla yrityksillä on sertifikaatit eurooppalaisten standardien mukaisuudesta. Tällaisissa laitteissa voit kuivata samanaikaisesti erilaisia ​​lajikkeita puu.

Kuivauslaatu:

  • jäljellä oleva tärkeysaste on 6 - 0,5 %
  • kosteusero pinon välillä ei ylitä 1 %
  • kosteustason ero levyn paksuudella ja pituudella ei ylitä 0,9 %.

Puun tee-se-itse-imukuivatus

Kuivausprosessi on erittäin hyödyllinen käsin suoritettuna. Tehtaan tyhjiökammion ostaminen on kuitenkin kallista, tässä osiossa kerromme, kuinka tehdä se itse. Kotona kuivaus voidaan tehdä erityiskammiossa, joka vaatii tilavan huoneen, lämmönlähteen ja tuulettimen lämmön jakamiseksi kammioon.

Paras vaihtoehto kameran luomiseen on rautakuljetin. Sinun ei tarvitse ostaa uutta, voit löytää käytettyjä. Lisäksi voit hitsata kameran itse vanhasta raudasta.

Jotta lämpö pysyisi kammion sisällä, seinät on eristettävä vaahdolla ja vuorattava limivuoralla. Sopii vaahdon lisäksi mineraalivilla ja mikä tahansa muu eristysmateriaali. Jotta lämpö heijastuisi pinnasta, on tarpeen asettaa erityinen materiaali. Voit käyttää foliota tai penofolia. Muuten, penofolin lämpöä heijastavat ja säilyttävät ominaisuudet ovat paljon korkeammat.

Tämän jälkeen voit aloittaa kokoamisen lämmitin. Kaikki lämmitysjärjestelmä asennettuna erillään muista lämmityspiireistä, sen on toimittava jatkuvasti. Sopiva lämmityspatteri, joka lämmittää veden 65-90 asteeseen. Jotta lämpö jakautuisi tasaisesti kammioon, sinun tulee ostaa tuuletin. Ilman sitä kuivuminen ei tapahdu tasaisesti, ja lopputuotteella on heikkolaatuinen. Älä unohda sääntöjä paloturvallisuus tyhjiökuivaimen luomisen aikana.

Toinen tärkeä pointti voidaan kutsua järjestelmän luomiseksi puutavaran lastaamiseksi kammioon. Tähän tarkoitukseen voit käyttää kiskoja pitkin liikkuvia kärryjä tai trukkia. Kuivausraaka-aineet pinotaan hyllyille tai suoraan lattialle. Kuivausprosessin ohjaamiseksi sinun on asennettava erityiset anturit - termoparit ja paineanturit. Jos lähestyt tätä tapahtumaa oikein, saat kammion korkealaatuisen puutavaran kuivaamiseen.

Kun raaka-aineet on ladattu kammioon, ovi sulkeutuu tiiviisti ja kuivaus alkaa. Tällaisissa olosuhteissa sitoutunut ja vapaa neste liikkuu tasaisesti keskeltä reunalle, mikä takaa materiaalin laadukkaan ja tasaisen kuivumisen. Puun kuivat yläsolut imevät nestettä lähempänä ydintä olevista soluista. Ensin ohuet paikat kuivuvat, sitten paksuista kerroksista kosteus siirtyy jo kuivuneisiin, jolloin ne kastuvat.

Siirtymisen estämiseksi puutavaraan levitetään erityinen seos, joka on valmistettu liidusta ja kuivausöljystä. Useimmiten tämä seos levitetään aihioiden päätyosiin.

Kaikentyyppisten rakennusten laadun kannalta on tärkeää, että käytetyt materiaalit ovat myös laadukkaita ja kestäviä. Ja mitä tulee puuhun, sen on oltava kuivaa, kestävää ja lahoamista kestävää.

Jotta puulla olisi tällaisia ​​ominaisuuksia, se on kuivattava. Mutta puun lämpökäsittelyyn tarkoitettujen laitteiden ostaminen on erittäin kallista, joten monet käsityöläiset yrittävät koota itse.

Tee-se-itse puutavarauuni voi olla hyvää vastinetta rahalle, mutta se on kaukana täydellisestä. Indikaattorit, kuten 6% kosteus parissa päivässä, kun siinä on alle 1% avioliitosta, ovat selvästi saavuttamattomia, koska kokoonpano suoritetaan yleensä improvisoiduilla keinoilla ilman antureita ja erilaisia älykkäät järjestelmät erilaisten puuparametrien hallinta, ja mikä tärkeintä, käytännössä ilman kokemusta kuivauskammioiden luomisesta.

Tee-se-itse-kuivauskammioiden ominaisuudet

Itse tehty kuivauskammio on huone, johon on asennettu lämmitin. Ja nyt kannattaa harkita, jos kuivaukseen 1 cu. m tarvitsee vähintään 16 kW energiaa, niin paljonko tarvitaan 3-4 viikossa (tämä on yleensä tavallinen kuivausaika tällaisissa kammioissa. Kustannukset voivat olla moninkertaisia ​​​​kuin materiaalien itse hinnat. Lisäksi jos ei havaittu lämpötilaolosuhteet, huonolaatuinen lämmitys pituussuunnassa eikä hallitse kosteusprosenttia, levyt ovat vääntyneet lähes 100% tapauksista, mikä tekee niiden kanssa työskentelystä erittäin vaikeaa.

Tällaisten kammioiden suunnittelu on toteutettava yksityiskohtaisten virhelaskelmien avulla. Jos teknologioita ei noudateta, tapahtuu erilaisia ​​onnettomuuksia. Esimerkiksi kameran runko tyhjiön vaikutuksesta voi kutistua kuin alumiinipurkki ja muita hetkiä, jotka ovat usein työntekijöille hengenvaarallisia.

On myös otettava huomioon energian lähde. Sähkö on kallista. Puulämmitteisen kuivauskammion toiminta on tehokkaampaa toteuttaa kiinteän polttoaineen kattilalla.

Kiistattomiin etuihin kuuluu mahdollisuus merkittäviin kustannussäästöihin. Laadukkaana kamerana hankinta on usein kallista. Mutta odotetut säästöt voivat itse asiassa muuttua merkittäviksi tappioiksi.

Plussat

Syitä on monia.

Esimerkiksi:

  • tehtävä itse valmistava kuivauskammio on erittäin monimutkainen. Sen ratkaisemiseksi sinun on ostettava raaka-aineita, tarvittavat varusteet. Ja mikä tärkeintä, asiantuntijoiden läsnäolo henkilöstössä, jotka pystyvät suorittamaan kaiken tarvittavat laskelmat ja rakentaa tämä objekti;
  • Pienetkin epätarkkuudet kohteen laskelmissa ja rakennustekniikassa voivat johtaa vikojen määrän merkittävään kasvuun. Ja nämä ovat suoria tappioita, toimituspäivien rikkomista, yrityksen maineen ja kuvan laskua. Lisäksi nämä virheet voivat johtaa itse kammion tuhoutumiseen (esimerkiksi tyhjiökammio "taittuu" kuin tölkki);
  • huomattavasti suurempi virrankulutus.

Esimerkki.

Kuutiometrin puutavaran kuivaamiseen kotitekoisessa kammiossa tarvitaan keskimäärin vähintään 16 kW. Laske kuukausikulut (myös 8 tunnin työpäivän ja 5 päivän työviikon kanssa).

  • valmiin puun parametrit, jotka saadaan erikoistuneen yrityksen valmistamista tyhjiökammioista (esimerkiksi kosteusaste 6%, saavutetaan kahdessa työpäivässä tai hylkäysaste enintään 1%), ovat käytännössä saavuttamattomia kotitekoisia laitteita.

Mahdolliset suunnitteluvaihtoehdot

Jos objektiivinen analyysi on osoittanut, että yritys pystyy ratkaisemaan kaikki valmistukseen, käyttöönottoon ja myöhempään käyttöön liittyvät tulevat vaikeudet, voit tehdä yksityiskohtaisen tutkimuksen tästä asiasta.

Tätä varten sinun on vastattava useisiin kysymyksiin:

  • mikä kuivaustila siinä toteutetaan (kammiossa vaadittava lämpötila riippuu tästä): matala lämpötila tai korkea lämpötila;
  • sen tuleva laite (esivalmistettu metalli tai rakennettu olemassa olevista rakennusmateriaaleista (betoni, tiili, lohkot jne.);
  • asennuspaikka (erillinen rakennus, työpajan paikka). Alkaen sellainen päätös riippuu myöhempien töiden (perustuksen, asennuksen) virhearvioinnista tekninen viestintä, raaka-aineiden toimitus jne.);
  • lastausmahdollisuus (haarukkatrukki, kiskovaunu);
  • lämmönsyöttövaihtoehto (kuuma ilma, säteilyenergia, tulistettu höyry, sähkövirta, muut vaihtoehdot);
  • määrittää tulevan uunin tarvittavat laitteet (pää- ja apuuuni).

Ensimmäinen ryhmä sisältää välttämättä kostutus- ja ilmanvaihtojärjestelmän (syöttö ja poisto), lämmönsyötön. Toiseksi psykrometriset ja eristetyt ovilohkot, sähkömoottorit puhaltimien ohjaukseen, kärryjen pinoaminen jne.

  • prosessiohjauksen organisoinnin muunnos (manuaalinen tila, puoliautomaattinen, automaattinen tila). Ihannetapauksessa prosessien kauko-ohjaus voidaan tarjota.

Kaikki yllä olevat ongelmat ratkaistaan ​​valitun kuivauskammiotyypin yhteydessä. Nykyään on olemassa kammio- ja tunnelivaihtoehtoja (konvektiivinen lämmönsiirto toteutetaan niissä).

Ensimmäiset ovat lyhyempiä kuin toiset ja useimmiten raaka-aineiden lastaukseen ja purkamiseen valmistuneet tuotteet yksi ovi käytössä. Yleensä valitse tämä vaihtoehto.

Tunnelijärjestelmät mahdollistavat materiaalien liikkeen työskentelyn aikana koko kammion pituudella. Ladataan, toisaalta. Purkaminen, päinvastoin. Näitä kameroita käytetään suurissa yrityksissä.

Siellä on kondensaatiotyyppisiä kuivauskammioita. Niillä on huomattava tehokkuus, mutta kuivausprosessi on erittäin pitkä (laite ei pysty toimimaan olosuhteissa korkeita lämpötiloja). Tämä johtaa merkittäviin lämpöhäviöihin ja lisää sähkönkulutusta.

On monia muita kriteerejä, jotka on otettava huomioon laskettaessa:

  • kuivaukseen käytetyn aineen kierrätysmenetelmä;
  • sen ominaisuudet;
  • suoritettavan aidan tyyppi;
  • toimintaperiaate;
  • kiertomenetelmä.

Jokainen näistä seikoista vaikuttaa suoraan kuivausnopeuteen, kerralla ladatun puutavaran mahdollisiin määriin sekä valmiin tuotteen ominaisuuksiin.

Lisäksi on otettava huomioon puulaji, sen alkuperäinen kosteuspitoisuus ja puun geometriset mitat.

Huolellinen analyysi ja yksityiskohtainen laskelma suurella todennäköisyydellä todistavat taloudellinen toteutettavuus valmiin kuivauskammion hankinta ja asennus. Vaikka joissakin tapauksissa sen tekeminen itse voi olla myös kustannustehokasta.

Kuinka voimme auttaa

Falcon on valmistanut tyhjiöuuneja puunkuivaukseen lähes kahden vuosikymmenen ajan. Yhteistyö kanssamme on hyödyllistä sekä niille, jotka aikovat tehdä kuivauskammion itse, että niille, jotka haluavat ostaa valmiin tuotteen saadakseen takuun laadukkaita tuotteita kauppamäärissä.

Olemme valmiita tarjoamaan kumppaneillemme ensimmäisestä ryhmästä sarjan kameroiden toiminnan kannalta välttämättömät laitteet ja yksiköt. Esimerkkinä lämmityspaneelit, joissa jäähdytysneste on vesi.

Ne voidaan asentaa minkä tahansa tilavuuden rakenteisiin, jotka on suunniteltu toimimaan tyhjiöympäristössä ja jotka pystyvät toimimaan korkeissa lämpötiloissa.

Paneelit voidaan valita useiden ominaisuuksien mukaan:

  • sen kammion tilavuuden mukaan, jolle ne on ostettu (tarjoamme 4 versiota - tilavuuksille enintään 3 kuutiometriä, 8, 15, 21 asti);
  • ne voidaan varustaa automaatiolla asiakkaan kannalta vakio-, maksimi- tai optimaalisesti;
  • koon mukaan: 2000*3000 tai 1500*3000.

Lisäksi tarjoamme lämpöyksiköitä täydellisenä, pyrolyysikattilat, nestemäinen NP, täysin valmis asennettavaksi tyhjiöyksiköt ja automaatio.

Tuotamme automatiikkaa joka tyyppisiin kammioihin: konvektiivisiin, aerodynaamisiin, tyhjiöihin jne.

Merkittäviä etuja ostamisesta valmis ratkaisu ovat:

  • merkittävät ajansäästöt (projektin itsenäiseen kehittämiseen ja loppuun saattamiseen tarvitaan vähintään 14 kuukautta);
  • säästöjä suunnittelemattomissa kuluissa. Käytäntö osoittaa, että kotitekoisen kameran suorituskyvyn saattaminen vaadituille parametreille vaatii summan, joka on verrattavissa valmiin kameran hintaan (tai ylittää sen);
  • vain korkealaatuisten tuotteiden taattu julkaisu;
  • nettovoittoa yritys alkaa saada heti NDP:n valmistumisen jälkeen. Laitteiden ja valmiin tuotteen ominaisuuksien hienosäätöön ei tarvita aikaa (seisokkiaika).

Jos sinun on suunniteltava tyhjiökuivain, on parempi pyytää apua ammattilaisilta. Valmistamme:

  • mobiili,
  • paikallaan,
  • korkea hyötysuhde,
  • matala virrankulutus.

On mahdollista suunnitella kuivauksen lisäksi myös uusia laitteita edulliseen hintaan. Työskentely sekä sähkön että tuotantojätteen parissa: laatta, polttopuut jne.

Säästä ne, jotka osaavat laskea rahaa omaa aikaa ja priorisoi laatua, saatavilla on laaja valikoima tuotantomme tyhjiökammioita, joiden tärkeimmät ominaisuudet löytyvät nettisivuilta, yrityksen luettelosta tai ottamalla yhteyttä lähimpään toimipisteeseen.

Myymme myös enemmän budjettivaihtoehtoja lämmityslevyistä. Pääsivulta saat lisätietoja johtajalta puhelimitse tai sähköpostitse.

Aiheeseen liittyvät artikkelit:


Sisältö Tee-se-itse-infrapunakuivauksen ominaisuudet Puun kuivaamiseen on monia tapoja saavuttaa tarvittavat ominaisuudet. Yksi kansan keskuudessa tunnetuista on infrapunamenetelmä. Se koostuu infrapunasäteilyn vaikutuksesta orgaaniseen aineeseen, sen lämmittämiseen ja näin haihduttaen kosteutta puun rakenteesta. Pohjimmiltaan tämä on yksinkertainen IR-lämmitin, joka on valmistettu lämpölevyistä tai lämpökalvoista. Infrapunakuivaus […]


Sisältö Tyhjiökuivaus vaihtoehtona tee-se-itse-mikroaaltokammiolle Nykyään on olemassa monia tapoja kuivata puutavaraa, joista jokaisella on hyvät ja huonot puolensa. Esimerkkinä puun tee-se-itse-mikroaaltokuivaus. Tekniikka ei ole uusi ja varsin tuottava. Mikroaaltokammioita käytetään lehtipuun, suuren poikkileikkauksen omaavan puutavaran, viilun, puutavaran, hirsien kuivaamiseen. Pohjimmiltaan kuivumisen jälkeen materiaali […]

Yksikään puunjalostusyritys ei tule toimeen ilman puun kuivausmenettelyä. Erilaisten vikojen estämiseksi on tapana käyttää erityistä tekniikkaa puun kuivaamiseen kuivauskammiossa. Jos haluat itse harjoittaa puutuotteiden tuotantoa, tarvitset myös kuivauskammion puun kuivaamiseen. Tänään puhumme siitä, kuinka se tehdään oikein.

Tarve kuivata puuta

Kuinka kuivata lauta tehokkaasti ja nopeasti? Tämä kysymys on kiinnostanut jokaista puuseppää muinaisista ajoista lähtien. Muinaisista ajoista lähtien ihmiset ovat varastoineet metsiä monien vuosien ajan saadakseen aikaa kuivua tasaisesti. Isoisä valmisti pojanpojalleen puun käyttämällä juuri sitä materiaalia, jonka isoisä oli jättänyt hänelle.

Oikein kuivatun puun merkitys on valtava! Esimerkiksi jos puiset huonekalut, joka on huoneessa, on tehty liian märästä puusta, joka on juuri kaadettu, niin se kuivuu ajan myötä, koska puu voi kuivua ja kutistua, mikä tarkoittaa, että se huononee!

Jos talon ovi on valmistettu liian kuivasta puusta, se turpoaa ajan myötä eikä voi sulkeutua! Jos ovipaneeli kootaan tilavuudeltaan epätasaisesti kuivuneista aihioista, se voi räjähtää tai vääntyä! Siksi on suositeltavaa kuivata kaikki puuaihiot. Lisäksi kuivaus suojaa materiaalia puuta tuhoavan sienen aiheuttamilta vaurioilta, estää puun kokoa ja muotoa sekä parantaa puun fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia.

Puun kuivaus on pitkä, monimutkainen ja kallis toimenpide. puun vieressä perinteisiä teknologioita lämmitetään tulistetulla höyryllä tai kuumalla ilmalla. Kuivattua puuta voidaan kuljettaa ja varastoida pidempään. Lisäksi käytön aikana se ei väänny. Lautojen kuivaus suoritetaan höyrykammioissa, joissa sisäisten vaurioiden mahdollisuus on suljettu pois.

Puun kosteuden käsite

varten täysi havainto pohjimmiltaan kuivausprosessin kannattaa hieman sukeltaa teoriaan. Menettely kosteuden poistamiseksi puusta ei ole täysin yksinkertainen, koska itse materiaalissa on kahden tyyppistä kosteutta. Puu koostuu kasvisolut pitkänomainen muoto. Kosteutta voi olla solujen seinämissä ja niiden onteloissa täyttäen mikrokapillaarijärjestelmän. Solujen välisissä tiloissa ja niiden onteloissa olevaa kosteutta kutsutaan vapaaksi solujenväliseksi ja soluseinissä olevaa kosteutta sidottuksi solunsisäiseksi.

Puun sitoutuneen kosteuden pitoisuus on rajallinen. Tilaa, jossa soluseinämille on ominaista maksimikosteus kosketuksessa nestekosteuden kanssa, kutsutaan niiden kyllästymisrajaksi. On yleisesti hyväksyttyä, että kyllästysrajan kosteuspitoisuus ei riipu kalliosta ja on keskimäärin 30 %. Jos puun kosteus on yli 30 %, se sisältää vapaata solujen välistä kosteutta. Vastahakatun tai kasvavan puun puun kosteuspitoisuus on suurempi kuin kyllästysraja, eli se on raakaa.

Puuaihioiden käyttötarkoituksesta riippuen on tapana kuivata puuta eri tavoin. Puu kuivataan 6 - 8 %:n kosteuspitoisuuteen, kun materiaalia tarvitaan mekaaniseen käsittelyyn ja tuotteiden kokoonpanoon erittäin tarkkoja, suorituskykyyn vaikuttavia kriittisiä liitoksia varten (sukset, parketti tai musiikki-instrumentit).

Kuljetuskosteus on 18 - 22 %. Juuri tällä vesipitoisuudella puutavara soveltuu pitkien kuljetusten kuljetukseen lämpimällä säällä. Tällaiseen kosteuspitoisuuteen kuivattua puuta käytetään pääasiassa vakio-asuntorakentamisessa, tavallisten konttien valmistuksessa ja silloin, kun kokoonpanon yhteydessä ei ole tarvetta vaihtokelpoisuudelle.

Puusepän kosteus on jaettu useisiin alalajeihin. Valetut tuotteet ( terassilauta, vaippa, lattialauta, kassaus) kosteuspitoisuuden on oltava 15 ± 2 %. Massiivi- tai liimapuusta valmistetut puutuotteet (ikkunat, ovet, portaat ja sisustuselementit) kestävät 8-15 % kosteusvaihteluita.

Huonekalujen kosteus, riippuen tuotteen tasosta ja massiivi- tai liimapuun käytöstä, on 8 ± 2%, koska juuri tässä kosteudessa puu osoittaa optimaaliset ominaisuudet käsittelyä, liimaamista ja myöhempää käyttöä varten. Mutta yleensä on tapana alentaa kosteus 7-10%, suorittamalla puun osittainen sterilointi ja ottaen huomioon kosteuden tasaisuus koko puussa, materiaalin mekaanisten ominaisuuksien säilyminen, pinnan ja sisäisten halkeamien puuttuminen .

Puun kuivaustilat

Puun laatua koskevista vaatimuksista riippuen puutavara voidaan kuivata erilaisia ​​järjestelmiä jotka eroavat lämpötilaltaan. Puun minikuivauskammiossa kuivausprosessin aikana ilman lämpötila nousee asteittain vaiheittain ja aineen suhteellinen kosteus laskee. Kuivaustavat valitaan ottaen huomioon puun paksuus, puulaji, lopullinen kosteuspitoisuus, kuivatun puun laatuluokka ja kammion muotoilu.

On olemassa matalan ja korkean lämpötilan prosessia. Ensimmäiset tilat sisältävät käytön kosteaa ilmaa kuten kuivausaine, jonka lämpötila alkuvaiheessa on alle 100 astetta. Näitä tiloja on kolme luokkaa:

  • Pehmeä tila pystyy tarjoamaan materiaalin virheettömän kuivauksen säilyttäen samalla puun luonnolliset fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien värin ja lujuuden, mikä on tärkeää puun kuivumisen kannalta vientisahatavaran kuljetuskosteuspitoisuuteen.
  • Normaalitila takaa puun virheettömän kuivumisen ja materiaalin lujuuden lähes täydellisen säilymisen pienillä värimuutoksilla, mikä soveltuu sahatavaran kuivaamiseen lopulliseen kosteuspitoisuuteen.
  • Pakkotila säilyttää lujuuden staattista taivutus-, puristus- ja vetolujuutta varten, mutta halkaisu- tai halkaisulujuuden heikkeneminen on mahdollista puun tummennuksella, joka on tarkoitettu puun kuivaamiseen käyttökosteudeksi.

Matalissa lämpötiloissa oletetaan, että kuivausaineen parametrit muuttuvat kolmivaiheisesti, ja jokaisesta vaiheesta toiseen siirtyminen voidaan suorittaa vasta, kun materiaali saavuttaa tietyn kosteustason, joka on järjestelmän säätämä.

Korkean lämpötilan järjestelmät mahdollistavat kaksivaiheisen muutoksen kuivausaineen indikaattoreissa ja on mahdollista siirtyä ensimmäisestä vaiheesta toiseen, kun puu on saavuttanut 20 % siirtymäkosteuspitoisuuden. Korkean lämpötilan järjestelmä määräytyy puutavaran paksuudesta ja tyypistä riippuen. Valmistukseen käytettävän puun kuivaamiseen voidaan käyttää korkeita lämpötiloja kantavat elementit rakennukset ja rakenteet, joissa puun tummuminen ja lujuuden heikkeneminen ovat sallittuja.

Kuivauskammion käsite

Kammiokuivaus on puun pääasiallinen kuivausmenetelmä. Kuivauskammioita tarvitaan havu- ja lehtipuun kuivaamiseen eri laatuluokkiin. Yksi suosituimmista ja taloudellisimmista menetelmistä puutavaran keinokuivaukseen on kuivaus, jolloin sitoutunut ja vapaa kosteus poistetaan puusta toimittamalla lämpöä märkään puuhun kuumalla ilmalla ja kuljettamalla haihtunut pois. ylimääräistä kosteutta kostutettua ja osittain jäähdytettyä ilmaa.

Kuivauskammio on täysin valmis asennus, joka on varustettu kaikilla puun kuivaamiseen tarvittavilla laitteilla. Laitteen mukaan puun kuivauskammiot on jaettu esivalmistettuun metalliin ja valmistettu rakennusmateriaalit. Viimeksi mainitut rakennetaan suoraan työpajoihin tai erillisiksi rakennuksiksi teollisuudessa laajalti käytetyistä materiaaleista. Kammio voidaan valmistaa kokonaan monoliittisesta teräsbetonista. Sen seinät voidaan asentaa kiinteästä punatiilestä ja katto - monoliittisesta teräsbetonista.

Useita kuivaimia käytettäessä ne yhdistetään usein yhdeksi kokonaisuudeksi, jolloin muodostetaan yhteinen ohjauskäytävä, jossa sijaitsevat lämmönsyöttöjohdot ja kaikkien kammioiden automaattinen ohjausjärjestelmä. Kammioon ladatun puun tilavuudesta riippuen voi olla vaaka- tai pystysuuntainen poikittainen ilmankierto.

Puutavaran lastaus kammioon voidaan suorittaa seuraavilla tavoilla: vaunuissa pinoina kiskoradalla, kuten pakkauksissa trukilla. Lämmönsiirto puuhun voidaan suorittaa: ilman, palamistuotteiden tai tulistetun höyryn avulla; säteilylämpö, ​​joka tulee erityisistä säteilijöistä; kiinteä jos järjestät kosketuksen kuumennetun pinnan kanssa; virta, joka kulkee märän puun läpi; korkeataajuinen sähkömagneettinen kenttä, joka läpäisee märän puun.

Puun kuivauskammion laitteet on jaettu perus- ja lisävarusteisiin. Tärkeimmät niistä ovat tuuletinjärjestelmä, lämmönsyöttöjärjestelmä, tulo- ja poistoilmanvaihto ja kostutus, sisältää lisäksi ovieristeisen ja psykrometrisen yksikön, pinoamiskärryt, tuuletinkäyttöisen sähkömoottorin.

Puun kuivumisen ohjaus kammiossa voidaan automatisoida. Automaatio pystyy pitämään kuivausrummun ympäristön kosteuden ja lämpötilan tietyllä tasolla. Lämpötilaa säädetään syöttämällä jäähdytysnestettä lämmittimiin tai kytkemällä päälle ja pois sähkölämmitin, ja kosteus - käyttämällä tulo- ja poistoilmanvaihtoa ja kostutusjärjestelmää.

Puun kuivauksen ohjausjärjestelmässä voi olla vaihtoehtoja kaukosäädin kosteus ja lämpötila kammiossa. Kuivattaessa puutavaraa kuivauskammiossa tulee tarpeelliseksi valvoa puun kosteuspitoisuutta, johon käytetään etäkosteusmittaria, jonka avulla voit tarkistaa puun kosteuspitoisuuden useissa kohdissa ilman kammioon menemistä. Jos kuivausrummun ulkoisia lämmönlähteitä ei ole, voidaan käyttää autonomisia lämmitysmoduuleja ja kaasua, hiiltä, puujätteet, sähkö ja dieselpolttoaine.

Kuivauskammioiden tyypit

AT oikea elämä On tavallista käyttää seuraavan tyyppisiä kuivauskammioita. Konvektiivisissa uuneissa tarvittava energia siirtyy materiaaliin ilmakierron avulla ja lämmön siirtyminen puuhun tapahtuu konvektiolla. Konvektiokammiot ovat kahta tyyppiä - tunneli ja kammio.

Tunnelikonvektiouunit ovat syviä uuneja, joissa pinot työnnetään märästä päästä kuivaan päähän. Nämä kammiot on täytettävä toisesta päästä ja tyhjennettävä toisesta. Pinojen työntäminen (kammioiden täyttö ja tyhjennys) tehdään yksitellen 4-12 tunnin välein. Nämä kammiot on suunniteltu suuriin sahoihin ja sallivat vain puun kuljetuskuivauksen.

Kammiokonvektiouunit ovat lyhyempiä kuin tunneliuunit ja puun tyhjiöuunit, ja samat parametrit säilyvät koko uunissa käytön aikana. Yli 2 metrin puhallussyvyydellä tuuletussuunnan vaihtomenetelmää käytetään tasoittamaan puun kuivausolosuhteet. Kammion tyhjennys ja täyttö tapahtuu toisaalta, jos siinä on yksi ovi. Tunnetaan muitakin lastausjärjestelmiä, jotka ovat samanlaisia ​​kuin tunnelikammioiden lastausmenettely. Mikä tahansa puutavara voidaan kuivata mihin tahansa lopulliseen kosteuspitoisuuteen, joten 90 % puusta Euroopassa ja Venäjällä kuivataan kammiokuivareissa.

Kondensaatiokuivauskammio eroaa aikaisemmista siinä, että ilmassa esiintyvä kosteus tiivistyy erikoisjäähdyttimiin ja kuivausprosessista tulee ulos vettä. Tällaisen prosessin tehokkuus on suuri, mutta sykli on pitkä, koska laitteet eivät toimi korkeissa lämpötiloissa, ja myös kokonaislämpöhäviö on merkittävä. Kondensaatiokammio soveltuu pääasiassa pienten puumäärien kuivaamiseen tai tiheän puun, kuten tammen, pyökin tai saarn kuivaamiseen. Tällaisten kammioiden suuri etu on, että kattilahuonetta ei tarvita, puun kuivauskammion hinta ja kuivauskustannukset ovat pienemmät.

Kuivauskammiot luokitellaan myös kiertotavan ja käytetyn kuivausaineen luonteen, kotelotyypin ja toimintaperiaatteen mukaan. Jaksottaisen vaikutuksen kuivauskammioille on ominaista se, että ne voidaan ladata täyteen kaiken materiaalin samanaikaista kuivaamista varten ja puun kuivaustapa muuttuu ajan myötä, pysyen tällä hetkellä samana koko kammiossa.

Kiertomenetelmän mukaan on kammioita, joissa on kannustin ja luonnollinen verenkierto. Luonnonkiertoiset kuivaimet ovat vanhentuneita, tehottomia, kuivaustila niissä on lähes hallitsematon, puun kuivauksen tasaisuus on epätyydyttävä. varten moderni rakentaminen tällaisia ​​laitteita ei suositella, ja olemassa olevat laitteet on päivitettävä. Kuivausaineen luonteen mukaan erotetaan kaasu-, ilma- ja korkean lämpötilan kammiot, jotka toimivat tulistetun höyryn ympäristössä.

puun kuivausprosessi

Ennen valitun tilan mukaista kuivaamista puu lämmitetään höyryllä, joka syötetään kostutusputkien kautta, puhaltimet käynnissä, lämmittimet päällä ja poistokanavat kiinni. Ensin sinun on laskettava puun kuivauskammio. Aineen lämpötilan puulämmityksen alussa tulee olla 5 astetta korkeampi kuin järjestelmän ensimmäinen vaihe, mutta enintään 100 celsiusastetta. Ympäristön kyllästystason tulee olla 0,98 - 1 materiaalille, jonka alkuperäinen kosteuspitoisuus on yli 25%, ja 0,9 - 0,92 puulle, jonka kosteuspitoisuus on alle 25%.

Alkulämmityksen kesto riippuu puulajista ja havupuilla (mänty, kuusi, kuusi ja setri) on 1 - 1,5 tuntia paksuus senttimetriä kohti. Pehmeiden lehtipuiden (haapa, koivu, lehmus, poppeli ja leppä) lämmitysaika pitenee 25 % ja kovapuun (vaahtera, tammi, saarni, sarveispyökki, pyökki) - 50 % havupuiden lämmitysaikaan verrattuna. .

Esilämmityksen jälkeen on tapana tuoda kuivausaineen parametrit järjestelmän ensimmäiseen vaiheeseen. Sitten voit aloittaa puutavaran kuivaamisen vakiintuneen järjestelmän mukaisesti. Kosteutta ja lämpötilaa säädellään höyryputkien venttiileillä ja sokeripoistokanavien vaimentimilla.

Puun infrapunakuivauskammion toiminnan aikana puuhun syntyy jäännösjännityksiä, jotka voidaan poistaa väli- ja loppukosteuslämpökäsittelyllä kohonneessa lämpötilassa ja kosteudessa. On tapana käsitellä sahatavaraa, joka kuivataan käyttökosteuteen ja altistuu koneistus edelleen.

Välikosteuslämpökäsittely tapahtuu siirtymisen aikana toisesta vaiheesta kolmanteen tai ensimmäisestä toiseen korkean lämpötilan olosuhteissa. Kosteuslämpökäsittely suoritetaan havupuut 60 mm paksuisesta ja kovapuusta 30 mm paksuisesta. Väliaineen lämpötilan lämpö- ja kosteuskäsittelyssä tulee olla 8 astetta korkeampi kuin toisen vaiheen lämpötila, mutta ei yli 100 astetta kyllästystasolla 0,95 - 0,97.

Kun puu saavuttaa lopullisen keskimääräisen kosteuspitoisuuden, voidaan suorittaa lopullinen kosteuslämpökäsittely. Tässä prosessissa väliaineen lämpötila pidetään 8 astetta viimeisen vaiheen yläpuolella, mutta ei yli 100 astetta. Viimeisen kosteuslämpökäsittelyn lopussa kuivattua puuta on säilytettävä kammioissa 2-3 tuntia järjestelmän viimeisen vaiheen edellyttämillä parametreilla. Sitten kuivauskammio pysäytetään.

Kuivauskammion valmistus

Jos päätät tehdä puutuotteita omin käsin, tarvitset yksinkertaisesti puun kuivauskammion. Kuivurin rakentamisen aikana on kuitenkin noudatettava kaikkia vaadittuja standardeja. Tarvitset kameran, tuulettimen, lämmittimen ja lämmittimen.

Rakenna kuivausrumpu tai varaa erillinen huone, jonka yksi seinä ja katto on betonia ja muut seinät eristettävää puuta. Tätä varten on tapana luoda useita kerroksia: ensimmäinen niistä on vaahtoa, toinen on puiset laudat jotka on valmiiksi kääritty folioon.

Sen jälkeen sinun tulee asentaa lämmityselementti, joka voidaan tehdä paristojen muodossa. Akkuihin on syötettävä vettä uunista, jossa se lämpenee 60-95 celsiusasteeseen. Vettä on toivottavaa kierrättää jatkuvasti lämmityselementissä olevien vesipumppujen avulla. Myös tuuletin tulisi sijoittaa kotitekoiseen puun kuivauskammioon, mikä edistää lämpimän ilman jakautumista koko huoneeseen.

Ajattele kuinka puu ladataan kuivauskammioon. Yksi lastausvaihtoehdoista voi olla kiskovaunu. Kuivauskammion huoneen kosteuden ja lämpötilan säätämiseksi sinun on käytettävä työalue vastaavat lämpömittarit - märkä ja kuiva. Järjestä kuivausrummun sisälle hyllyt työskentelytilan lisäämiseksi.

Puutavaraa kuivattaessa jyrkkä lämpötilan muutos työhuoneessa ei ole sallittua, muuten tämä aiheuttaa puun vääntymisen tai siihen ilmestyy halkeamia. Kuivauskammiota rakennettaessa on erittäin tärkeää huomioida paloturvallisuusvaatimukset. Siksi kuivausrummun välittömässä läheisyydessä ilman epäonnistumista asentaa palosammuttimet.

Ja lopuksi, muista se sen sijaan lämmityselementti kotona voit käyttää sähköliesi kahdella polttimella. Voit eristää kuivauskammion seinät omin käsin puulastuilla. Sitä voidaan käyttää kalvon sijasta kammiossa penofolilla, joka pystyy tarjoamaan hyvän heijastuksen lämpöpinnasta. Tällaisessa kuivaimessa puuta kuivataan etukäteen 1-2 viikkoa.

Laadullisesti kuivattu puutavara on aina ollut tae laadusta, kestävyydestä ja luotettavuudesta kaikissa rakennuksissa, joissa puulla on merkittävä osuus. Mutta sen saaminen luonnollisissa olosuhteissa on vaikeaa ja samalla, jotta se ei huonone. Kuivumisaika normaaleissa ilmasto-olosuhteissa voi olla 6-12 kuukautta lämpötilasta ja kosteudesta riippuen. ympäristöön. Luonnollisen lämpökäsittelyn aikana materiaali käy läpi ei-toivottuja muodonmuutoksia, vääntyy ja halkeilee.

Puutavaran kuivauksen laadun parantamiseksi keksittiin monia laitevaihtoehtoja, usein he yrittävät tehdä tyhjiökuivauskammion puulle omin käsin - koska. tätä tekniikkaa pidetään yhtenä tehokkaimmista. Mutta ongelmana on, että tällaisen yksikön valmistaminen yksin on melko vaikeaa. Siitä huolimatta on käsityöläisiä, jotka valmistavat ne vanhoista tankin rungoista tai paksunnetusta teräslevystä. Periaatteessa nämä ovat minikameroita, joiden lataustilavuus on 5-10 kuutiometriä.

Mitä on puun tyhjiökuivaus omilla käsillä?

Tee-se-itse-puunkuivain on täysin mahdollista, jos sinulla on kotelo raketista, säiliöstä tai muusta vastaavasta tuotteesta, josta voit tehdä kuoren laitteille.

Tärkeimmät rakenneosat:

  • kehys
  • Tyhjiöpumppu
  • lämmityselementit (lämmittimet, lautaset, höyrystin, mikroaaltouunipatterit jne.)
  • vaunu puutavaran lastaukseen
  • automaatio

Tarvitset pumpun ilman pumppaamiseen ja tyhjiön luomiseen. Voit lämmittää puutavaraa millä tahansa tunnetulla tavalla, joka voi olla kosketusmenetelmä, ilma-kaasu ja vesihöyry.

Tee-se-itse-tyhjiökammio on teknisesti melko monimutkainen, koska sen valmistukseen on melko vaikea löytää monia yksityiskohtia. Ja niiden tilaaminen nimenomaan on sama kuin itse kameran tilaaminen. Siksi ennen kuin alat suunnitella tyhjiökuivauskammioita puulle omin käsin, kannattaa miettiä, onko se tarkoituksenmukaista vai olisiko parempi tilata se erikoistuneelta yritykseltä.

Tee-se-itse lämpökammio puun - lämpöpuun tuotantoon

Terminen tyhjiökammiotekniikka on ollut olemassa viime vuosisadalta lähtien. Termokuivaimella on paljon yhteistä puutavaran kuivaamiseen tarkoitetun tyhjiöuunin kanssa.

Lämpöpuun tyhjiökammion valmistamiseksi sinun on otettava huomioon tekniset ominaisuudet:

  • Puun käsittely tapahtuu korkeissa lämpötiloissa
  • Kammion rungon tulee kestää korkeaa painetta

Nämä 2 seikkaa on tärkeää ottaa huomioon henkilöstön turvallisuuden kannalta.

Tärkeä tehtävä on aineen valinta: öljy tai höyry. Myös tekniset tilat. Väärillä tiloilla lämpökuivaus tapahtuu vain puun pinnalla, kun taas puutavara ei välttämättä saavuta haluttuja ominaisuuksia:

  • syvä värinmuutos
  • tulenkestävä
  • lisääntynyt hajoamiskestävyys

Kotitekoisen lämpöpuukammion, kuten itse lämpöpuun, valmistaminen kotona on vaikea tehtävä. Päteviä asiantuntijoita, jotka ovat valmiita jakamaan kokemuksensa, ei todennäköisesti löydy foorumeilta, videoilta tai muualta netistä. Jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä valmistajiin.

Puun tyhjiökuivain: tee-se-itse vai ammattilainen?

Yrityksemme on valmistanut laadukkaita ja erittäin tehokkaita tyhjiökuivauskammioita useiden vuosien ajan, joten olemme valmiita tarjoamaan todella luotettavan ja käytännöllisen vaihtoehdon.

Mutta jos tarvitset pienen puun imukuivurin lämpökäsittelyyn pieniä osia ja haluat tehdä sen omin käsin, silloin tarvitaan piirustus. Piirustukset tästä aiheesta ovat melko harvinaisia, sellaisia, joita löytyy pienellä todennäköisyydellä, että kamera pystyy toimimaan tuotantoolosuhteissa.

Jos kuitenkin aiot ostaa valmiita laitteita, niin eniten tehokas vaihtoehto ovat kammioita kontaktitekniikalla puutavaran lämmittämiseksi koko pituudelta, hylkäysaste on alle 1 ja kuivumisaika on jopa 6-8% kosteutta mäntylauta 30 mm paksu on vain noin 60 tuntia.

Katso myös:


Sisältö Tee-se-itse-infrapunakuivauksen ominaisuudet Puun kuivaamiseen on monia tapoja saavuttaa tarvittavat ominaisuudet. Yksi kansan keskuudessa tunnetuista on infrapunamenetelmä. Se koostuu infrapunasäteilyn vaikutuksesta orgaaniseen aineeseen, sen lämmittämiseen ja näin haihduttaen kosteutta puun rakenteesta. Pohjimmiltaan tämä on yksinkertainen IR-lämmitin, joka on valmistettu lämpölevyistä tai lämpökalvoista. Infrapunakuivaus […]


Sisältö Tyhjiökuivaus vaihtoehtona tee-se-itse-mikroaaltokammiolle Nykyään on olemassa monia tapoja kuivata puutavaraa, joista jokaisella on hyvät ja huonot puolensa. Esimerkkinä puun tee-se-itse-mikroaaltokuivaus. Tekniikka ei ole uusi ja varsin tuottava. Mikroaaltokammioita käytetään lehtipuun, suuren poikkileikkauksen omaavan puutavaran, viilun, puutavaran, hirsien kuivaamiseen. Pohjimmiltaan kuivumisen jälkeen materiaali […]


Samanlaisia ​​viestejä