Flamcon paineenhuoltolaitos. Valikoima AUPD:tä korkeiden rakennusten lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmiin. Taajuussäätö kaikille SPL® WRP-A -pumppuille

Tehostusasetukset SPL paine® on suunniteltu pumppaamiseen ja vedenpaineen nostamiseen eri rakennusten ja rakenteiden kotitalouksien ja teollisuuden vesihuoltojärjestelmissä sekä palonsammutusjärjestelmissä.

Tämä on modulaarinen huipputekninen laite, joka koostuu pumppuyksiköstä, joka sisältää kaikki tarvittavat putkistot sekä moderni järjestelmä ohjaus, joka takaa energiatehokkaan ja luotettavan toiminnan kaikilla tarvittavilla luvilla.

Maailman johtavien valmistajien komponenttien käyttö ottaen huomioon venäläiset standardit, normit ja vaatimukset.

SPL® WRP: Symbolirakenne

SPL® WRP: pumppuyksikön koostumus

Taajuussäätö kaikille SPL® WRP-A -pumppuille

Kaikkien pumppujen taajuudensäätöjärjestelmä on suunniteltu ohjaamaan ja ohjaamaan samankokoisten pumppujen tavallisia asynkronisia sähkömoottoreita ulkoisten ohjaussignaalien mukaisesti. Tämä järjestelmä ohjaus tarjoaa mahdollisuuden ohjata yhdestä kuuteen pumppua.

Taajuussäädön toimintaperiaate kaikille pumppuille:

1. Säädin käynnistää taajuusmuuttajan muuttamalla pumpun moottorin nopeutta PID-säätöön perustuvan paineanturin lukemien mukaan;

2. työn alussa käynnistetään aina yksi vaihtuvataajuinen pumppu;

3. Tehostuslaitoksen suorituskyky vaihtelee kulutuksen mukaan kytkemällä päälle / pois tarvittava määrä pumppuja ja säätämällä pumppuja rinnakkain.

4. jos asetettua painetta ei saavuteta ja yksi pumppu käy maksimitaajuudella, säädin kytkee tietyn ajan kuluttua päälle ylimääräisen taajuusmuuttajan toiminnassa ja pumput synkronoituvat nopeudella (pumput toiminnassa toimivat samalla nopeudella).

Ja niin edelleen, kunnes paine järjestelmässä saavuttaa asetetun arvon.

Kun asetettu painearvo saavutetaan, säädin alkaa pienentää kaikkien käynnissä olevien taajuusmuuttajien taajuutta. Jos taajuusmuuttajien taajuus pidetään tietyn ajan alle asetetun kynnysarvon, lisäpumput kytkeytyvät pois päältä yksitellen tietyin väliajoin.

Pumppujen sähkömoottoreiden resurssien tasaamiseksi ajoissa toteutetaan toiminto muuttaa pumppujen päälle- ja poiskytkentäjärjestystä. Se mahdollistaa myös varapumppujen automaattisen aktivoinnin työntekijöiden vikaantuessa. Työ- ja varapumppujen lukumäärä valitaan ohjauspaneelista. Taajuusmuuttajat mahdollistavat säädön lisäksi kaikkien sähkömoottoreiden sujuvan käynnistyksen, koska ne on kytketty suoraan niihin, mikä mahdollistaa lisäpehmokäynnistimien käytön välttämisen, sähkömoottoreiden käynnistysvirtojen rajoittamisen ja käyttöiän pidentämisen. pumppuja vähentämällä toimilaitteiden dynaamisia ylikuormituksia sähkömoottoreita käynnistettäessä ja pysäytettäessä.

Vesihuoltojärjestelmissä tämä tarkoittaa vesivasaran puuttumista lisäpumppuja käynnistettäessä ja pysäytettäessä.

Jokaiselle sähkömoottorille taajuusmuuttaja mahdollistaa:

1. nopeuden säätö;

2. ylikuormitussuoja, jarrutus;

3. mekaanisen kuormituksen valvonta.

Mekaanisen kuormituksen valvonta.

Näiden ominaisuuksien avulla voit välttää lisälaitteiden käytön.

Taajuussäätö pumppua kohden SPL® WRP-B(BL)

SPL® WRP-BL -konfiguraation pumppausyksikön pohjassa voi olla vain kaksi pumppua, ja ohjaus toteutetaan vain käyttövalmiuspumpun toimintamallin periaatteen mukaisesti, kun taas työpumppu on aina mukana toiminta taajuusmuuttajan kanssa.

Taajuussäätö on eniten tehokas menetelmä pumpun suorituskyvyn säätö. Tässä tapauksessa taajuussäädöllä toteutettu pumppuohjauksen kaskadiperiaate on jo vakiinnuttanut asemansa standardiksi vesihuoltojärjestelmissä, koska se tarjoaa merkittäviä energiansäästöjä ja lisää järjestelmän toimivuutta.

Yhden pumpun taajuudensäädön periaate perustuu taajuusmuuttajan ohjaimen ohjaukseen, yhden pumpun nopeuden muuttamiseen, vertailuarvon jatkuvaan vertailuun paineanturin lukemaan. Jos käyttöpumppu ei toimi, lisäpumppu aktivoituu ohjaimen signaalista, ja jos tapahtuu onnettomuus, varapumppu aktivoituu.

Paineanturin signaalia verrataan säätimessä asetettuun paineeseen. Näiden signaalien välinen ristiriita määrittää pumpun juoksupyörän nopeuden. Käytön alussa pääpumppu valitaan arvioidun vähimmäiskäyttöajan perusteella.

Pääpumppu on se pumppu, joka Tämä hetki saa virtansa taajuusmuuttajasta. Lisä- ja varapumput liitetään suoraan verkkovirtaan tai pehmokäynnistimen kautta. Tässä ohjausjärjestelmässä työ-/valmiuspumppujen lukumäärän valinta tapahtuu säätimen kosketusnäytöstä. Taajuusmuuttaja liitetään pääpumppuun ja alkaa toimia.

Vaihtuvanopeuksinen pumppu käynnistyy aina ensin. Kun pumpun juoksupyörän tietty nopeus saavutetaan, mikä liittyy veden virtauksen lisääntymiseen järjestelmässä, seuraava pumppu kytketään päälle. Ja niin edelleen, kunnes paine järjestelmässä saavuttaa asetetun arvon.

Sähkömoottoreiden resurssien tasaamiseksi ajassa toteutetaan toiminto muuttaa sähkömoottorien kytkentäjärjestystä taajuusmuuttajaan. Vaihtoajan käyttäjää on mahdollista vaihtaa.

Taajuusmuuttaja säätelee ja pehmokäynnistää vain siihen suoraan kytketyn sähkömoottorin, loput sähkömoottorit käynnistetään suoraan verkosta.

Käytettäessä sähkömoottoreita, joiden teho on 15 kW tai enemmän, on suositeltavaa käynnistää lisäsähkömoottoreita pehmokäynnistimillä käynnistysvirtojen vähentämiseksi, vesivasaran rajoittamiseksi ja pumpun yleisen käyttöiän pidentämiseksi.

Releohjaus SPL® WRP-C

Pumppujen toiminta tapahtuu painekytkimen signaalilla, joka on asetettu tiettyyn arvoon. Pumput kytketään päälle suoraan verkkovirrasta ja toimivat täydellä teholla.

Releohjauksen käyttö pumppuyksiköiden ohjauksessa tarjoaa:

1. järjestelmän asetettujen parametrien ylläpitäminen;

2. kaskadimenetelmä pumppuryhmän hallintaan;

3. sähkömoottoreiden keskinäinen redundanssi;

4. sähkömoottoreiden moottoriresurssien kohdistaminen.

Kahdelle tai useammalle pumpulle suunnitelluissa pumppuyksiköissä, jos toimivien pumppujen teho on riittämätön, kytketään päälle lisäpumppu, joka aktivoituu myös toisen toimivan pumpun onnettomuuden sattuessa.

Pumppu pysäytetään ennalta määrätyllä aikaviiveellä painekytkimen signaalilla ennalta määrätyn painearvon saavuttamisesta.

Jos rele ei havaitse paineen laskua seuraavan asetetun ajan kuluessa, seuraava pumppu pysäytetään ja sitten peräkkäin, kunnes kaikki pumput pysähtyvät.

Pumppuyksikön ohjauskaappi vastaanottaa signaaleja kuivakäyntisuojareleeltä, joka on asennettu imuputkeen, tai uimalta varastokapasiteetti.

Veden puuttuessa ohjausjärjestelmä sammuttaa pumput heidän signaalillaan suojaten niitä kuivakäynnin aiheuttamalta tuhoutumiselta.

Varapumppujen automaattinen aktivointi on tarjolla toimivien pumppujen vikaantuessa ja mahdollisuus valita työ- ja varapumppujen lukumäärä.

Pumppuyksiköissä, jotka perustuvat 3 tai useampaan pumppuun, on mahdollista ohjata analogisella 4-20 MA-anturilla.

Käytettäessä paineenkorotusjärjestelmiä relepaineen ylläpitoperiaatteella:

1. pumput kytketään päälle suoraan, mikä johtaa vesivasaraan;

2. energiansäästö on minimaalinen;

3. diskreetti säätö.

Tämä on lähes huomaamaton käytettäessä pieniä, jopa 4 kW:n pumppuja. Pumppujen tehon kasvaessa päälle- ja poiskytkennän aikana esiintyvät painepiikit näkyvät yhä enemmän.

Painepiikkien vähentämiseksi voit järjestää pumppujen sisällyttämisen pellin peräkkäiseen avaamiseen tai asentaa paisuntasäiliön.

Pehmeän käynnistimen asennuksen avulla voit poistaa ongelman kokonaan.

Käynnistysvirta suoralla kytkennällä on 6-7 kertaa suurempi kuin nimellisvirta, kun taas pehmeä käynnistys on hellävarainen moottorille ja mekanismille. Samaan aikaan käynnistysvirta on 2-3 kertaa suurempi kuin nimellinen, mikä voi vähentää merkittävästi pumpun kulumista, välttää vesivasaraa ja myös vähentää verkon kuormitusta käynnistyksen aikana.

Suora käynnistys on tärkein tekijä, joka johtaa eristyksen ennenaikaiseen ikääntymiseen ja moottorin käämien ylikuumenemiseen ja sen seurauksena sen resurssien vähenemiseen useita kertoja. Sähkömoottorin todellinen käyttöikä ei riipu suuremmassa määrin käyttöajasta, vaan käynnistysten kokonaismäärästä.

Paineenhuoltolaitos- Tämä on erityinen järjestelmä, jota käytetään ylläpitämään jatkuvaa lämmönsaantia eri tiloissa. Nykyään tällaisia ​​laitteita löytyy useista esineistä. Nämä voivat olla hallintorakennuksia ja asuinrakennuksia ja ostoskeskuksia ja tuotantoliikkeet. Sellaisten päätehtävä automaattinen laite on ylläpitää vakaa painetaso. Tällaiset laitteet ovat yhteensopivia suljettujen lämmitys- ja vesihuoltojärjestelmien kanssa.

Laitteet voidaan varustaa tehokkailla latausyksiköillä. Tällöin myös laitteiden teho kasvaa. Koska kalvojen materiaali pystyy toimimaan yksinomaan tietyllä lämpötila-alueella. Näin ollen laitteet kytketään parhaiten niihin kohtiin, joissa jäähdytysnesteen lämpötila ei ylitä tiettyä indikaattoria. Jos puhumme butyylisäiliöistä, on suositeltavaa asentaa ne paluulinjaan lämmitysjärjestelmä. Jos lämpötila on korkeampi, paisuntasäiliö liitetään sarjaan kytketyllä välisäiliöllä. Paineenhuoltoasennus vaatii oikean asennuksen.

Asennus koostuu seuraavista osista:
- paisuntasäiliö (tai säiliöjärjestelmä);
- ohjausventtiilit;
- elektroniset laitteet.

Toimintaperiaate.
Ainutlaatuisen kalvon ansiosta paineentasaus varmistetaan veden ja ilman välillä, jotka ovat varastosäiliössä. Jos kyseessä on erittäin alhainen paine kompressori alkaa puhaltaa ilmaa. siis jos myös korkeapaine ilma alkaa karkaa erikoistuneen yksikön kautta solenoidiventtiili. Tämä toimintaperiaate on aika testattu. Sen luotettavuudesta ei ole epäilystäkään. Johtavat valmistajat suosivat häntä. Tämä todistaa jälleen kerran periaatteen monet edut. Monet valmistajat, jotta ilma pysyy säiliössä ja estetään sen liukenemisesta veteen, valmistaja erottaa ilma- ja ilmakammiot erityisellä butyleenikalvolla.
Paineenhuoltolaitos moderni malli pystyy työskentelemään sujuvasti pienelläkin alueella. Joissakin järjestelmissä yksikkö on asennettu paisuntasäiliön sivulle tai päälle, konsoliin. Tämän seurauksena se tarjoaa korkeatasoinen tehokkuutta pienimmässä tilassa.

Modulaarinen periaate - tarjoaa erikoisominaisuuksia.
Modulaarinen periaate koskee pääsääntöisesti laitteita, joiden kapasiteetti on enintään 24 MW. Tässä tapauksessa pääsäiliön viereen on asennettu kompressori ja oikea määrä lisäkapasiteettia, joka on tarpeen järjestelmän täyden toiminnan kannalta.

Asennuksen automatisointi.
Paineenhuoltolaitos voidaan täysin automatisoida. Tässä tapauksessa laite on varustettu automaattisella ohjatulla lisäyksellä. Lataus tapahtuu pääsäiliössä olevan vesimäärän mukaan. Tässä tapauksessa eri tyhjiöyksiköiden samanaikainen käyttö on mahdollista. Tämän lähestymistavan ansiosta ilmanvaihtotarve järjestelmän korkeimmissa kohdissa katoaa.

Painehuoltoasennus - käytön edut.
Laitteen käytön etuja ovat seuraavat ominaisuudet:
- järjestelmän painetta ylläpitää pieni vaihtelu;
- tarvittaessa laite suorittaa automaattisen ruokinnan;
- järjestelmä suorittaa itsenäisesti ilmanpoiston järjestelmän vedestä;
- ilman puute jopa järjestelmän korkeimmassa kohdassa on taattu;
- ei tarvitse ostaa kalliita tuuletusaukkoja ja manuaalista ilmanpoistoa.

Edellä mainittujen etujen lisäksi voidaan huomata myös nykyaikaisten asennusten hiljainen toiminta. Täydellä kapasiteetilla toimiessaan laite toimii luotettavasti. Silmukan vedessä ei ole käytännössä ilmaa. Tämä ominaisuus takaa korroosion ja eroosion puuttumisen. Lisäksi järjestelmä on vähemmän saastunut, kuluu ja järjestelmässä on parempi kierto. Lämmönsiirron parantaminen varmistetaan sillä, että lämmönvaihtimessa ei ole kiehuvaa kattilaa. Verrattuna kalvosäiliöt, paineenhallintayksikkö on kooltaan pieni.

Alhainen melutaso käytön aikana mahdollistaa laitteiden asentamisen huoneisiin, joissa on korkeat äänieristysvaatimukset. Tällaisen järjestelmän toimintatapa on täysin automatisoitu. Siten asennus voidaan integroida mihin tahansa nykyaikaiseen järjestelmään, jolle on ominaista rakenteellinen monimutkaisuus. Veden kanssa kosketuksiin joutuvalle pinnalle levitetään erityistä korroosionestoainetta. Kaikki nykyaikaiset paineenhuoltoasennukset täyttävät olemassa olevat saniteettivaatimukset.
Järjestelmän teho- ja muut suorituskykyindikaattorit.

Paineenhuoltolaitteistolla voi olla monenlaisia ​​kapasiteettia. Luonnollisesti tehon kasvaessa säiliön tilavuus kasvaa. Tämä ominaisuus selittyy sillä, että suuri kapasiteetti voi kompensoida laajenemista. Samalla myös säiliöiden kokonaistilavuuden suhde jäähdytysnesteen paisuntatilavuuteen kasvaa.

Paineenhuoltolaitteistot (UPD, AUPD, paine- ja paisuntakoneet) ovat monimutkaisia tekniset järjestelmät suunniteltu ylläpitämään painetta lämmitys- ja jäähdytyspiireissä. Erityisesti näille laitteille on tullut kysyntää maassamme viime vuodet kaupungistumisprosessien aiheuttaman kerrosrakentamisen kasvun yhteydessä. Pumppu ja kompressori automaattiset paineenhuoltoyksiköt FLAMCO korvaa perinteiset paisuntasäiliöt lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmissä kaikilla käyttöpaine- ja lämpötila-alueilla.

Kaikkien valmistajien (Flamco jne.) UPD:n tärkein etu on varastosäiliöiden lisääntynyt käyttöaste (noin 0,9). Pumppausyksiköissä ylimääräinen jäähdytysneste sijaitsee paineettomissa säiliöissä. Järjestelmän paineen pitämiseksi vaaditulla tasolla jäähdytysneste joko lisätään järjestelmään pumpulla (pumpuilla) tai tyhjennetään varastosäiliöön sähkömoottorikäyttöisten venttiilien kautta. Kompressori-AUPD:t ovat olennaisesti muunneltuja perinteisiä kalvopaisuntasäiliöitä, joiden painetta ohjataan kompressorilla ja ylipaineventtiilit ohjataan automaatiolla.

AUPD Flamcon käyttö kalvopaisuntasäiliöiden sijasta mahdollistaa nopean käyttöpaineen säätämisen lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmissä laajalla alueella. Tavanomaisia ​​kalvosäiliöitä käytettäessä järjestelmän käyttöpaineen muuttamiseksi on välttämätöntä tyhjentää säiliö ja säätää sen painetta. Sama menettely on suoritettava jokaiselle huolto pannuhuone.

Kaikki Flamcon paineenhuoltoyksiköt on varustettu luotettavalla virtalähteellä ja ainutlaatuisella mikroprosessori ohjattu LCD-näytöllä. Alkuperäisessä automaatiossa SPCx-lw(hw) on useita käyttöoikeustasoja, joiden avulla voit suojata asetukset luotettavasti ulkoisilta häiriöiltä. Asiantuntijamme voi tallentaa varmuuskopion järjestelmäasetuksista SD-kortille käyttöönoton yhteydessä. Automaatiolla on mahdollisuus etäohjata toimintaa. Tämä toiminto on melko yksinkertainen toteuttaa, toisin kuin muiden valmistajien AUPD:t.

Kaikki Flamcon kompressorit ja pumput on varustettu älykkäällä jälkitäydennysohjauksella. AT pumppaa AUPD:tä täyttö menee varastosäiliön läpi, kompressorihuoneissa - suoraan lämmitysjärjestelmään (kylmäsyöttö).

Flamco-pumpun paineensäätimet - Flamcomat - on varustettu älykkäällä järjestelmän kaasunpoistotoiminnolla, jonka avulla jäähdytysnesteen kaasupitoisuus voidaan minimoida ja siten vähentää merkittävästi putkistojen korroosiokuormitusta, lämmityslaitteet, lämmönvaihtimet ja kattilayksiköt.

Flamcomat automaattinen paineenhallintajärjestelmä (pumpun ohjaus)

Sovellusalue
AUPD Flamcomatia käytetään ylläpitämään vakiopainetta, kompensoimaan lämpölaajenemista, ilmanpoistoa ja kompensoimaan jäähdytysnesteen hävikkiä suljetut järjestelmät lämmitys tai jäähdytys.

*Jos järjestelmän lämpötila yksikön liitäntäpisteessä ylittää 70 °C, on käytettävä välisäiliötä Flexcon VSV, joka jäähdyttää käyttönestettä ennen asennusta (katso luku "Välisäiliö VSV").

Flamcomat-asennuksen tarkoitus

Ylläpidä painetta
AUPD Flamcomat ylläpitää vaaditun paineen
järjestelmä kapealla alueella (± 0,1 bar) kaikissa toimintatiloissa ja kompensoi myös lämpölaajenemista
jäähdytysnestettä lämmitys- tai jäähdytysjärjestelmissä.
Vakioversiona AUPD Flamcomat
koostuu seuraavista osista:
. kalvo paisuntasäiliö;
. Ohjaus estää;
. säiliön liitäntä.
Säiliössä oleva vesi ja ilma erotetaan vaihdettavalla kalvolla, joka on valmistettu korkealaatuisesta butyylikumista, jolle on ominaista erittäin alhainen kaasunläpäisevyys.

Toimintaperiaate
Kuumennettaessa järjestelmän jäähdytysneste laajenee, mikä johtaa paineen nousuun. Paineanturi havaitsee tämän nousun ja lähettää kalibroidun signaalin
Ohjauslohko. Ohjausyksikkö, joka mittaa jatkuvasti säiliön nestetason arvoja paino-anturin (täyttö, kuva 1) avulla, avaa ohituslinjan magneettiventtiilin, jonka läpi ylimääräinen jäähdytysneste virtaa säiliöstä. järjestelmä kalvon paisuntasäiliöön (jossa paine on yhtä suuri kuin ilmakehän paine).
Kun järjestelmässä asetettu painearvo saavutetaan, solenoidiventtiili sulkeutuu ja katkaisee nesteen virtauksen järjestelmästä paisuntasäiliöön.

Kun järjestelmän jäähdytysneste jäähtyy, sen tilavuus pienenee ja paine laskee. Jos paine laskee alle asetetun tason, ohjausyksikkö kytkeytyy päälle

pumppu. Pumppu käy, kunnes järjestelmän paine nousee asetetulle tasolle.
Säiliön vesitason jatkuva valvonta suojaa pumppua kuivalta ja estää myös säiliön ylivuotoa.
Jos järjestelmän paine ylittää maksimin tai minimin, toinen pumpuista tai yksi pumpuista Solenoidi venttiilit.
Jos painelinjassa ei ole tarpeeksi 1 pumpun suorituskykyä, aktivoituu toinen pumppu (ohjausyksikkö D10, D20, D60 (D30), D80, D100, D130). Kahdella pumpulla varustetussa AUPD Flamcomatissa on turvajärjestelmä: jos toinen pumpuista tai solenoideista epäonnistuu, toinen käynnistyy automaattisesti.
Pumppujen ja solenoidien toiminta-ajan tasaamiseksi asennuksen aikana ja koko laitteiston käyttöiän pidentämiseksi kaksipumppuisissa asennuksissa,
"työvalmius"-kytkentäjärjestelmä pumppujen ja solenoidiventtiilien välillä (päivittäin).
Painearvoa, säiliön täyttötasoa, pumpun toimintaa ja magneettiventtiilin toimintaa koskevat virheilmoitukset näkyvät SDS-moduulin ohjauspaneelissa.

Ilmanpoisto

Ilmanpoisto Flamcomat AUPD:ssä perustuu paineenalennusperiaatteeseen (kuristus, kuva 2). Kun paineistettu jäähdytysneste tulee asennuksen paisuntasäiliöön (ei-paineinen tai ilmakehän paine), kaasujen kyky liueta veteen heikkenee. Ilma vapautuu vedestä ja poistetaan säiliön yläosaan asennetun ilmanpoistoaukon kautta (kuva 3). Jotta vedestä saadaan mahdollisimman paljon ilmaa, on erityinen lokero
PALL-renkaat: tämä lisää ilmanpoistokapasiteettia 2-3 kertaa perinteisiin asennuksiin verrattuna.

Jotta järjestelmästä voidaan poistaa mahdollisimman monta ylimääräistä kaasua, lisää jaksojen määrää sekä lisääntynyt aika syklit (molemmat arvot riippuvat säiliön koosta) on esiasetettu tehdasasetuksissa. 24-40 tunnin kuluttua tämä turboilmanpoistotapa muuttuu normaaliksi ilmanpoistotilaksi.

Tarvittaessa voit käynnistää tai pysäyttää turbo-ilmanpoistotilan manuaalisesti (jos sinulla on SDS-moduuli 32).

meikki

Automaattinen täyttö kompensoi jäähdytysnesteen tilavuuden menetyksen vuodosta ja ilmanpoistosta.
Tasonsäätöjärjestelmä aktivoi automaattisesti lisätäyttötoiminnon tarvittaessa ja jäähdytysneste tulee säiliöön ohjelman mukaisesti (kuva 4).
Kun lämmitysaineen vähimmäistaso säiliössä on saavutettu (yleensä = 6 %), täyttölinjan solenoidi avautuu.
Jäähdytysnesteen tilavuus säiliössä kasvaa arvoon vaadittu taso(yleensä = 12 %). Tämä estää pumppua käymästä kuivana.
Käytettäessä tavallista virtausmittaria voidaan veden määrää rajoittaa ohjelman täyttöaika. Kun tämä aika ylittyy, on ryhdyttävä toimiin ongelman korjaamiseksi. Tämän jälkeen, jos täyttöaika ei ole muuttunut, järjestelmään voidaan lisätä sama määrä vettä.
Asennuksissa, joissa käytetään pulssivirtausmittareita (lisävaruste), täyttö sammuu, kun ohjelmoitu arvo saavutetaan.

mitattu vesimäärä. Jos syöttölinja
AUPD Flamcomat liitetään suoraan juomavesijärjestelmään, on tarpeen asentaa suodatin ja suojaus käänteinen virtaus(hydraulinen katkaisu - lisävaruste).

AUPD Flamcomatin pääelementit

AUPD Flamcomat М0 GB 300

A. Bondarenko

Sovellus automaattiset asennukset lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmien paineen ylläpito (AUPD) on yleistynyt korkean kerrosrakentamisen aktiivisen kasvun myötä.

AUPD suorittaa vakiopaineen ylläpitämisen, lämpölaajenemisen kompensoinnin, järjestelmän ilmanpoiston ja jäähdytysnesteen häviöiden kompensoinnin.

Mutta koska se on melko uusi Venäjän markkinat laitteet, monilla tämän alan asiantuntijoilla on kysymyksiä: mitkä ovat vakio-AUPD, mikä on niiden toimintaperiaate ja valintamenetelmä?

Aloitetaan oletusasetusten kuvauksella. Nykyään yleisin AUPD-tyyppi on asennukset, joissa on pumppupohjainen ohjausyksikkö. Tällainen järjestelmä koostuu paineettomasta paisuntasäiliöstä ja ohjausyksiköstä, jotka on kytketty toisiinsa. Ohjausyksikön pääelementit ovat pumput, solenoidiventtiilit, paineanturi ja virtausmittari, ja säädin puolestaan ​​ohjaa AUPD:tä kokonaisuutena.

Näiden AUPD:iden toimintaperiaate on seuraava: kuumennettaessa järjestelmän jäähdytysneste laajenee, mikä johtaa paineen nousuun. Paineanturi havaitsee tämän nousun ja lähettää kalibroidun signaalin ohjausyksikköön. Ohjausyksikkö (paino- (täyttö)-anturin avulla, joka tallentaa jatkuvasti säiliön nestetason arvoja) avaa ohituslinjan solenoidiventtiilin. Ja sen läpi ylimääräinen jäähdytysneste virtaa järjestelmästä kalvon paisuntasäiliöön, jonka paine on yhtä suuri kuin ilmakehän paine.

Kun järjestelmässä asetettu painearvo saavutetaan, solenoidiventtiili sulkeutuu ja katkaisee nesteen virtauksen järjestelmästä paisuntasäiliöön. Kun järjestelmän jäähdytysneste jäähtyy, sen tilavuus pienenee ja paine laskee. Jos paine laskee alle asetetun tason, ohjausyksikkö käynnistää pumpun. Pumppu käy, kunnes järjestelmän paine nousee asetettuun arvoon. Säiliön vesitason jatkuva valvonta suojaa pumppua kuivalta ja estää myös säiliön ylivuotoa. Jos järjestelmän paine ylittää maksimi- tai minimiarvon, jokin pumpuista tai magneettiventtiileistä aktivoituu. Jos painelinjan yhden pumpun teho ei riitä, toinen pumppu aktivoituu. On tärkeää, että tämän tyyppisessä AUPD:ssä on turvajärjestelmä: kun yksi pumpuista tai solenoideista epäonnistuu, toisen pitäisi käynnistyä automaattisesti.

On järkevää harkita menetelmää AUPD:n valitsemiseksi pumppujen perusteella käytännön esimerkin avulla. Yksi äskettäin toteutetuista hankkeista on asuinrakennus Mosfilmovskajalla (DON-Stroy-yhtiön laitos), keskustassa. lämpöpiste mikä sellainen pumppausyksikkö. Rakennuksen korkeus on 208 m. Sen CHP koostuu kolmesta toiminnallisesta osasta, jotka vastaavat lämmityksestä, ilmanvaihdosta ja kuuman veden toimituksesta. Kerrostalon lämmitysjärjestelmä on jaettu kolmeen vyöhykkeeseen. Kokonaisratkaisu Lämpövoima lämmitysjärjestelmät - 4,25 Gcal/h.

Esitämme esimerkin AUPD:n valinnasta 3. lämmitysvyöhykkeelle.

Alkutiedot tarvitaan laskennassa:

1) järjestelmän lämpöteho (vyöhykkeet) N järjestelmä, kW. Meidän tapauksessamme (kolmannelle lämmitysvyöhykkeelle) tämä parametri on 1740 kW (projektin alkutiedot);

2) staattinen korkeus H st (m) tai staattinen paine R st (palkki) on nestepatsaan korkeus asennusliitoskohdan ja korkein kohta järjestelmä (1 m nestekolonni = 0,1 bar). Meidän tapauksessamme tämä parametri on 208 m;

3) jäähdytysnesteen (veden) määrä järjestelmässä V, l. AUPD:n oikea valinta edellyttää, että sinulla on tiedot järjestelmän tilavuudesta. Jos tarkka arvo on tuntematon, vesitilavuuden keskiarvo voidaan laskea annetuista kertoimista taulukossa. Hankkeen mukaan 3. lämmitysvyöhykkeen vesimäärä V syst on 24 350 litraa.

4) lämpötilakäyrä: 90/70 °C.

Ensimmäinen taso. Paisuntasäiliön tilavuuden laskeminen AUPD:hen:

1. Laajenemiskertoimen laskeminen Vastaanottaja ext (%), joka ilmaisee jäähdytysnesteen tilavuuden kasvun, kun se lämmitetään alkulämpötilasta keskilämpötilaan, jossa T cf \u003d (90 + 70) / 2 \u003d 80 ° С. Tässä lämpötilassa laajenemiskerroin on 2,89 %.

2. Laajennustilavuuden laskenta V exp (l), so. järjestelmästä syrjäytyneen jäähdytysnesteen tilavuus, kun se lämmitetään keskilämpötilaan:

V ext = V syst. K ext /100 = 24350 . 2,89 / 100 \u003d 704 litraa.

3. Paisuntasäiliön arvioidun tilavuuden laskeminen V b:

V b = V alanumero Vastaanottaja zap = 704 . 1,3 \u003d 915 litraa.
missä Vastaanottaja zap - turvallisuustekijä.

Seuraavaksi valitsemme paisuntasäiliön vakiokoon ehdolla, että sen tilavuus ei saa olla pienempi kuin laskettu. Tarvittaessa (esimerkiksi kun mittoja on rajoitettu) AUPD voidaan täydentää lisäsäiliöllä jakamalla arvioitu kokonaistilavuus puoliksi.

Meidän tapauksessamme säiliön tilavuus on 1000 litraa.

Toinen vaihe. Ohjausyksikön valinta:

1. Nimelliskäyttöpaineen määrittäminen:

R syst = H järjestelmä /10 + 0,5 = 208/10 + 0,5 = 21,3 bar.

2. Arvoista riippuen R järjestelmä ja N syst valitse ohjausyksikkö toimittajien tai valmistajien toimittamien erityisten taulukoiden tai kaavioiden mukaan. Kaikissa ohjausyksikkömalleissa voi olla yksi tai kaksi pumppua. AUPD:ssä, jossa on kaksi pumppua asennusohjelmassa, voit valinnaisesti valita pumpun toimintatilan: "Ensisijainen / valmiustila", "Pumppujen vaihtoehtoinen käyttö", "Pumppujen rinnakkaiskäyttö".

Tämä päättää AUPD:n laskennan ja säiliön tilavuus ja ohjausyksikön merkinnät on määrätty projektissa.

Meidän tapauksessamme 3. lämmitysvyöhykkeen AUPD:ssä tulisi sisältää paineeton säiliö, jonka tilavuus on 1000 litraa, ja ohjausyksikkö, joka varmistaa, että järjestelmän paine pysyy vähintään 21,3 baarissa.

Esimerkiksi tähän projektiin valittiin AUPD MPR-S / 2.7 kahdelle pumpulle, PN 25 bar ja MP-G 1000 säiliölle Flamco (Alankomaat).

Lopuksi on syytä mainita, että on olemassa myös kompressoreihin perustuvia asennuksia. Mutta se on täysin eri tarina...

Artikkelin tarjoaa ADL Company