Paloturvallisuuden tietosanakirja

Kotitekoinen sähköinen rautasaha puulle. Mäntäsaha Tee-se-itse sähköinen rautasaha puulle

Pyörivä saha KRESS 1200 SPE sen tekniset ominaisuudet



KRESS 1200:n avulla voit nopeasti ja tehokkaasti leikata ikkunat ja oviaukkoja uudessa hirsitalossa tai rungon seinät. Se on erittäin hyvä poistamaan vanhoja ikkunoita ja oven karmit(kynnet eivät ole este) vanha putkisto(täydellinen turvallisuus verrattuna työskentelyyn kulmahiomakoneella). Se helpottaa metallirakenteiden asentamista ja suorittamista putkityöt, ja voit leikata polttopuita grilliä varten mökilläsi, jos sinulla on tällainen työkalu käsillä. KRESS 1200 SPE mäntäsahalla puuta enintään 300 mm paksua, muovia (erityisesti PVC) jopa 160 mm paksua ja teräsputket halkaisija jopa 130 mm.

Kahden tilan nopeuden säätö "pyörällä" ja käynnistyspainikkeella on myös kätevä. Elektronisen ohjauspyörän avulla voit asettaa suoritettavan työn edellyttämän enimmäiskierrosluvun. Paina kevyesti kytkimen käynnistyspainiketta, säädä jo päälle kytketyn työkalun kierroslukua. Kuorman kasvaessa elektroniikka varmistaa, että tarvittava teho säilyy.

Saha sopii hyvin ja mukavasti käsiin. vaikka se painaa noin 4kg. Vaihteiston ja kahvan pinnan pehmeän kumisoidun luistamattoman pinnoitteen ansiosta lisämukavuutta luodaan, tärinä tasoittuu ja kädet pitävät työkalua tukevasti, mikä varmistaa turvallista työtä jopa korkean kosteuden olosuhteissa.

Tämän työkalun sahanterät voidaan vaihtaa ilman erikoisavainta: käännä rengasta vastapäivään (renkaassa on merkintä), kunnes se pysähtyy, aseta terä paikalleen ja vapauta sitten kiristysrengas (kuva 4). Muista tarkistaa terän lujuus ennen työtä. Se voidaan myös kiinnittää "hammas ylös". Tukisahan pohja (taso) ei vaadi lisätyökalujen käyttöä sen asentamiseksi sopivaan asentoon tiettyä työtä varten. Se kiinnitetään valittuun asentoon erityisellä vivulla (kuva 5). Tarvittaessa voit säätää sahanterän "ulostuloa" lähestymisen parantamiseksi vaikeasti saavutettavia paikkoja. Tämän säädön avulla voit käyttää sahanterän pituutta optimaalisesti ja pidentää siten sen käyttöikää. Älä muuta vivun asentoa käytön aikana.
Kuminen nettikaapeli 4 m pitkä tarjoaa riittävän liikkumavapauden työpaikalla. Erityinen muovilaukku on suunniteltu edestakaisen sahan säilyttämiseen ja kantamiseen. Koska sähkötyökalujen määrä työpajassani kasvaa vähitellen, suhtaudun niiden säilytyksen mukavuuteen tietyllä pedanttisella tavalla.

VASTAANOTTAJAN SAHATESTI


Kaikissa KRESS 1200 SPE:n testeissä käytin yhtä bimetalliterää. Se on universaali ja mahdollistaa sekä metallin että puun sahauksen yhtä menestyksekkäästi.
Puun sahaus. Jotta työkalua ei menisi hukkaan, yritin leikata puuta grilliä varten kasvimaa. Kun se on päällä heilurimekanismi työn nopeus nousi huomattavasti. Nopeus oli asetettu maksimiin. Ja työkalu teki erinomaista työtä tällaisen työn kanssa (kuva 7).
Entä jos puussa on naulat? Vietin yhden eniten mielenkiintoisia kokeita. Muistan, kuinka puun työstössä tapahtuneen naulan ”kohtaamisen” jälkeen jouduin yleensä teroittamaan tai vaihtamaan minkä tahansa työkalun, sekä käsi- että sähkötyökalun veitset ja sahat tai palapelin terän. Ja testityökalu osoitti vain hienovaraista kehon tärinän lisääntymistä, kun terä kulki paikan läpi, jossa naula oli. Jos en olisi erityisesti odottanut tätä hetkeä, sitä ei ehkä olisi huomattu (kuva 8).
Ja sitten yritin sahata metallia vesiputki 01". Sahattaessa - ei kipinöitä, mikä on tulenkestävää. Sahanpuru työpaikalta kerättiin sitten helposti talteen kotitalouksien pölynimuri. Voit työskennellä tällä sahalla ilman pelkoa, että hiomakoneella työskenneltäessä ilmaantuvat kuuman metallin hiukkaset vahingoittavat laattoja, muovia ja jättävät jälkiä puiset seinät ja sisustukseen. Metallia leikattaessa ohjeissa suositellaan nopeudensäätimen asettamista asentoon 2 tai 3, eli valitaan suhteellisen alhaiset nopeudet. Samalla on kätevää "leikaista" vielä pienemmällä nopeudella painamatta käynnistysnäppäintä kokonaan. Ja uusi terä leikkaa metallia "kuin kellokoneisto". Yksi leikkaus kesti alle minuutin. Käsitellyn metallin reunat osoittautuivat sileiksi ja siisteiksi (kuva 9).

Arvioidaan nyt tämän sahan käsittelytarkkuutta. Tarkkoihin puusepäntöihin tällainen ohuella tärisevällä terällä varustettu työkalu ei aina sovellu. Vaikka tietyllä taidolla ja kokemuksella työn laatu ei ole huonompi kuin käytettäessä tavanomaisia ​​käsityökaluja. Mutta varten rakennustyö jos erityistä tarkkuutta ei vaadita, se voi olla erittäin hyödyllinen (kuva 10).
Toinen tärkeä pointti. Nopeutta voidaan säätää tasaisesti painamalla edestakaisen sahan käynnistyspainiketta, joten voit "leikata" puuhun ilman sitä ensin poraamatta. Tätä varten työkalua on tuettava ja pidettävä pienessä kulmassa pintaan nähden. Upota saha vähitellen sahattavaan materiaaliin kääntämällä sitä pystysuoraan tukipisteen yläpuolelle. Työkalun alkuasento näkyy kuvassa 11.
Tämä tekniikka voi olla erittäin hyödyllinen rakennustöissä.

Työpajani on hyvin pieni, joten vannesaha Minulla ei ole sitä mihinkään laittaa, mutta minun on leikattava aihioita pyöreästä puusta ja muista asioista. Käsisaha et kastu. Päätin tehdä sähköisen rautasahan, käyttäen tuotetta lähtökohtana myfordboy:

Rautasahan valmistuksessa käytettävien laitteiden joukossa on kiinalainen sorvi D180x300v, jossa on "elektroninen kitara" (tässä tapauksessa laippojen reikien leikkaaminen auttaa), tämän koneen jyrsintä, kiinalainen poraus kone, tuli mieleen palapeli duralumiinivalmisteiden leikkaamiseen ja käsityökalu eri.

Pyydän jo etukäteen ymmärtäväisyyttä eräiden valmistustekniikoiden suhteen sekä liiallisen materiaalinkulutuksen ja joidenkin osien liian monimutkaisen suunnittelun suhteen, joita olisi voitu tehdä helpommin ja nopeammin. Minulla on ollut sorvini alle vuoden, joten voin sanoa, että en ole vielä "pelannut tarpeeksi" ja joitain asioita pitää tehdä laitteiden ominaisuuksien mukaan. Pienen pitkittäissyötön tilalle asennettua jyrsintä ei voi korvata jyrsinkoneella, kuten koko rakenteen jäykkyys on kaukana teollisuuskoneista, joten joidenkin pintojen käsittelyn puhtauteen ei voi potkia. Itse näen kaiken.

Englantilaisen versio vaikuttaa minusta varsin hankalalta - varsinkin takana oleva moottori pidentää rakennetta huomattavasti, mistä minä 150x150 cm:n työpajassa tökkivänä en pidä. Siksi sähkökäyttöiseksi ostettiin kiinalainen overlocker-moottori, jonka teho oli 150 W, kommutaattori ja erittäin pieni. Moottori testattiin käymällä sitä joutokäynnillä - lämmitystä ei juuri ole, melu on merkityksetön ja hyväksyttävä. Mutta kommutaattorimoottorissa on yksi ongelma - ne ovat melko nopeita, joten et tule toimeen vain yhdellä hihnakäyttövaiheella. On tarpeen tehdä kaksivaiheinen vaihdelaatikko.

Pari päivää ennen vaihteiston rakentamisen alkamista, josta päätin tanssia, kuten liesi, Interskol-poran roottori paloi. Kuten kävi ilmi, se oli erittäin hyödyllinen, koska yksi alennusaste on valmistettu tämän poran roottorin akselista ja karapyörästä. Siitä saatavaan sahaan käytetään myös virtajohtoa, häiriönestokondensaattoria, vaihdeavainta ja laakereita, jotka osoittautuivat eläviksi ja terveiksi ja jotka poistettiin vahingoittumatta kiinnittyen sisärenkaisiin.

Ensin yritin lyödä akselia irti roottorista. Kuparivasaralla. Siis terästä. No, sitten menin villiin ja puristin roottorin koneen istukkaan, hioin irti kaiken, mikä oli akselilla:

Varsi on raaka, mutta sen pää, johon hampaat leikataan, on hyvin lämpökäsitelty. Useiden vuosien aikana työskennellyt poralla, akseliin ei ilmestynyt lainkaan kulumista, samoin kuin karavaihteistossa - itse asiassa tämä sai minut käyttämään niitä. Älä heitä roskiin asioita, joista voi vielä olla hyötyä!

Kaksi tehtiin 30 mm paksusta duralumiinista sivuseinät, vasemmalle on asennettu vaihteiston ensiöakselin laakerit ja toisioakselin laakerin asennuslaippa, oikealle asennetaan toisioakselin toinen laakeri ja holkki, joka on sahan akselin akseli. heiluri. Koska en oikein pidä liukulaakereista, niin holkki tulee olemaan neulalaakerin sisärengas, johon ostettiin vaihteiston akselin laakeri VAZ 2108:sta. Ostettiin myös holkki, joka tulee olemaan laakerin ulkorengas . Vain vierintäkitka, vain hardcore!

Tähän mennessä olen saanut valmiiksi vaihteiston vasemman seinän:

Koska vaihteistoon on suunniteltu öljykylpy, tein öljynpoistokanavan seinään, jotta tuloakselin ensimmäisen laakerin taakse joutuva öljy valuu alas vuotamatta ulos. Aika näyttää kuinka järkevä tämä päätös on. Se ei jättänyt minua lopulta. Laakereiden välisen etäisyyden maksimoimiseksi hihnapyörän puoleinen laakeri asetettiin seinään vain puolet sen paksuudesta, minkä jälkeen siihen puristettiin laippa, joka kiinnitettiin seinään kuudella ruuvilla:

Syöttöakseli koneistettiin vaadittujen mittojen mukaisesti:

Toisioakselin laakeri asennetaan laippaan, joka kiinnitetään sisäpuolelta vasempaan seinään. Tämä tapahtuu, koska ensiö- ja toisioakselin laakerit ovat päällekkäin projektiossa:

Toisioakseli on toistaiseksi valmis vain toiselta puolelta, toista koneistetaan vielä asti vaaditut koot. Vaihteen kiilaura tehtiin käsityönä: ensin päälle porakone Porain reiän, jonka halkaisija oli 3 mm, ja sitten pitäen akselia työkalunpitimessä, tein uran jyrsimellä:

Tässä on tänään valmiina:

Moottorin ja vaihteiston välissä on riittävästi tilaa magneettikäynnistimellä ja melua vaimentavalla kondensaattorilla ja kuristimilla varustettuun lokeroon.

Ensimmäinen, hihnaosa, pienentää 1:4,5, toinen - 1:8,6, joten kokonaissumma välityssuhde vaihdelaatikko osoittautuu 1:38,7, joka ilmoitetulla moottorin kierrosluvulla 8000 1/min antaa 207 rpm ulostulossa.

Sahan ohjeiksi ostin kaksi kaasujousta takaovi VAZ 1119 on pisin, jonka löysimme, tankojen pituus on jotain 27 cm. Yksi on jo purettu, toinen on vielä tulossa. Voit saada hyviä kiillotettuja tankoja, joiden halkaisija on 10,00 mm, vain 300 ruplalla. Rautasaha on todennäköisesti vanha Neuvostoliiton saha.

Ensimmäinen ruuvipenkkini, jonka ostin minulle 12-13-vuotiaana, tulee olemaan ruuvipenkki. Niissä on ohjaustapit, jotka ovat taipuvaisia ​​vääntymään, mutta samalla suurin aukko näyttää olevan yli 100 mm. Meidän on vielä etsittävä niitä. On mukavaa antaa toinen elämä niille asioille, jotka ovat kuolleita!

”TOKARKA”-kanavan kirjoittaja esittelee pienoissähkösahansa, mutta sitä voidaan käyttää myös sähköviilana. Jos kiinnität neulaviilan rautasahan terän sijaan, kuka tahansa voi tehdä sellaisen laitteen puun ja muiden materiaalien työstämiseen kotona. Ensimmäinen asia, jonka tarvitset, on huonekaluopas, jota myydään kaupoissa. huonekalujen varusteet. Tämä asia on kiinnitetty erilaisiin pöytätasoihin tai telineisiin. Ne palvelevat sujuvaa pidentämistä, se maksaa penniäkään.

Tuleva akkutila ja moottori kiinnitettiin sähköisen rautasahan ohjaimen leveään osaan ja toisen osan jätimme liukusäätimelle. Leikkaamme kaiken muun. Jos tilallasi ei ole porakonetta, voit ottaa rautasahan. Myös rautasahanterän pala, joka voidaan kääriä rievulle ja sahata huolellisesti läpi, toimii. Leikkaamme myös sisäliukuosan yhdessä muovisen erottimen kanssa niin, että ohjaimen sisään jää lyhyt osa, joka toimii liukusäätimenä.

Sähköisen rautasahan kytkemiseen päälle/pois päältä käytämme mikrokytkintä. Jotta kaikki juotos hyvin, levitämme hartsia ja mukavuuden vuoksi puristamme koko asian pinseteihin. Kaikki pääosat kiinnitetään kuumaliimalla. Nyt tarvitset metallinen kulma, se voidaan helposti leikata pois vanhoista tuhoutuneista laitteista. Tämä on esimerkiksi vanha levyasema. Voit käyttää ruostumatonta vartasta, mutta tässä käytetään annostelulastaa patruunasta Laser-tulostin. Kaikki metallipinnat hiottiin huolellisesti, levitettiin sinkkikloridia (tämä on sulate) ja tinattiin. Mitä tulee juoksun tinaamiseen ja kulman juottamiseen siihen, on olemassa hyvin tärkeä vivahde: teimme kaiken tämän erittäin kuumalla juotosraudalla ja hyvin nopeasti, jotta muovierotin ei sulanut.

Kuten leikkaustyökalu Sähköiseen rautasahaan käytetään metallia varten tarkoitetun rautasahan terän palaa, vaikka voit yhtä helposti tinata ja juottaa esimerkiksi natkelin, niin saat sähköviilan. Juottaminen on yksinkertaisin ja helpoimmin toistettavissa oleva tapa kiinnittää rautasahanterä kulmaan, joka on juotettu jalustaan. Liikkuva osa on täysin valmis. Erotin ei sulanut, ja jos se olisi sulanut, niin siellä on edelleen täsmälleen sama, se vain vaihdettaisiin.

Nyt sinun on tehtävä piikki. Tämä osa on taivutettu teräslangasta; se siirtää liikeenergian moottorista juoksijalle. Jotta moottori pysyisi tukevasti paikallaan eikä putoaisi, käärimme sen sähköteipillä ja liimasimme sen kaikki akkujen kanssa säiliöön. Itse säiliö muuten on tehty kahdesta 20 cc ruiskusta, jotka on liimattu yhteen. Terävän kärjen ansiosta on mahdollista tehdä viilto reiän läpi. Kotitekoisen sähköisen rautasahan liikkuvan osan ja moottorin yhdistävä lankaosa ei kestänyt kuormitusta ja meni rikki.

Seuraavaksi, viidennestä minuutista, katso laitetta, jolla puun leikkaaminen tällä työkalulla aseistetuilla käsillä on ilo.

Voit asentaa mitä tahansa sahoja; kokeiluna kirjoittaja päätti asentaa rautasahan terän metallille.
Kaikki kootaan melko yksinkertaisesti, tarvitset vähän materiaaleja ja ne ovat melko yleisiä. Voit valmistaa kaikki osat vähimmäismäärällä työkaluja; tarvitset hiomakoneen, ruuvipuristimen ja viilan, tämä on päätyökalu, jolla voit tehdä tämän laitteen.


Kaikki toimii hyvin yksinkertaisesti. Laitteen sydän on laakeri, joka on asennettu akselille tietyssä kulmassa. Kun akseli pyörii poralla, liike laakerin läpi välittyy erityiseen ylätukeen, jossa on kaksi tukea. Tämä tuki alkaa suorittaa edestakaisin liikkuvia liikkeitä, jotka sitten välitetään sahaan. Miten lisää kierroksia on porassa, sitä korkeampi sahan taajuus on ja sitä paremmin se leikkaa.

Materiaalit ja työkalut, joita kirjoittaja käytti kotityöhön:

Luettelo materiaaleista:
- terästanko;
- laakeri;
- aluslevyt;
- kaksi työntöholkkia (kiinnitä laakeri);
- alumiinista valmistetut levyt ja kulmat;
- ruuvit;
- suorakaiteen muotoiset terästangot;
- rautasahan terä.

Luettelo työkaluista:
- ruuvimeisselit ja kuusioavaimet ruuveille;
- varaosa;
- tiedosto;
- ;
- ;
-hanat.

Sähköisen rautasahan valmistusprosessi:

Ensimmäinen askel. Teemme akselin
Ensinnäkin kirjoittaja tekee akselin, tätä varten tarvitset terästangon. Puristamme tangon ruuvipuristimeen ja leikkaamme siihen urat, kuten kuvassa näkyy. Näiden urien tarkoitus on asettaa laakeri akselille vinoon. Kirjoittaja muodostaa urat tavallisella metalliviilalla. Ensin yksi tehdään toiselta puolelta ja sitten toinen toiselta.










Vaihe kaksi. Laakerin asennus
Nyt voit asentaa laakerin akselille. Aseta se uraan niin, että se on halutussa kulmassa. Nyt laakeri on kiinnitettävä molemmilta puolilta; täällä tarvitset erityisiä holkkeja. Ne voidaan valmistaa alumiininen putki. Etsimme sopivan sisähalkaisijan putken, leikkaamme tarvittavat palat halutussa kulmassa ja poraamme reikiä. Reiät on leikattava ruuveja varten. Nyt laitamme holkit akselille, kiristämme ruuvit ja laakeri on tiukasti kiinni, ja tarvittaessa se voidaan vaihtaa.










Vaihe kolme. Työntölevyt
Käytön aikana akseli liikkuu edestakaisin ja mitä suurempi kuorma, sitä parempaa tukea se tarvitsee. Kirjoittaja käyttää aluslevyjä tukena. Valitsemme tarvittavan määrän ja asennamme sen molempiin päihin. Tässä on tärkeää, että tuloksena oleva rako ei ole kovin suuri, koska laite aiheuttaa paljon melua käytön aikana. On suositeltavaa voidella aluslevyt säännöllisesti.




Vaihe neljä. Pystysuuntaiset tuet akseli
Akseli sijaitsee kahden tuen välissä, ne on valmistettu alumiinista. Kirjoittaja piilotti niiden valmistusmenetelmän. Liitoslinjoista päätellen nämä lohkot on valmistettu alumiinikulmapaloista, jotka sitten luultavasti liimattiin yhteen. Voit myös käyttää kiinteitä alumiinitankoja, jos niitä löytyy.













Poraamme kaksi tukiin suuria reikiä akselin halkaisijan mukaan raon tulee olla pieni; kulumisen aikana reikien halkaisija kasvaa. Tukien molemmille puolille porataan kaksi kiinnitysreikää. Molempien tukien yhdistämiseen tarvitset alumiinilevyn, poraa siihen reiät sopiviin paikkoihin ja ruuvaa se sitten tukiin ruuveilla tai pulteilla.

Vaihe viisi. Mobiilialusta
Rakenteen toisella puolella on liikkuva alusta, jolle liike laakerista välittyy. Tämä alusta on levy, johon on kiinnitetty kaksi tankoa. Tankoina voidaan käyttää muttereilla varustettuja pultteja, haluttaessa ne voidaan hitsata.

Liikkuva alusta sijaitsee rakenteen keskellä, sivuille on sijoitettu kaksi alustaa hieman paksumpaa metallitankoa.
















Ylhäältä koko tämä rakenne on myös kiinnitetty alumiinista tai teräksestä valmistetulla levyllä. Tässä kiinnitykseen käytetään pitkiä ruuveja. Älä unohda säilyttää minimaalisia rakoja hankausyksiköiden välillä. On myös suositeltavaa voidella kitkakohdat kulumisen ja jännityksen vähentämiseksi.

Vaihe kuusi. Pidä päätä
Kirjoittaja kiinnittää liikkuvan alustan päähän pitopään, jota tarvitaan rautasahan terän kiinnittämiseen. Sen valmistus on myös jäänyt kulissien taakse. Se on valmistettu kulma- ja alumiinilevyistä. Osa on kiinnitetty ruuveilla, ensin sinun on leikattava kierre niille.






Vaihe seitsemän. Rautasahan terän asennus
Pitopään etuosassa on aukko. Siihen on asetettu rautasahan terä. Sen jälkeen se kiinnitetään ruuvilla.

Sähköinen rautasaha, joka tunnetaan myös mäntäsahana, on universaali työkalu, jolla voidaan leikata melkein mitä tahansa materiaalia, myös puuta.

Se on suunnittelultaan samanlainen kuin . Mutta sähköistä puusahaa ei tarvita tasainen pinta, jonka päällä palapeli lepää. Lisäksi jälkimmäinen ei kestä vahvoja ja jäykkiä materiaaleja, kuten teräsputkia tai liittimiä, ja suuritehoinen mäntäsaha voi helposti leikata ne. Lisäksi sitä voidaan käyttää rakennusmateriaalien leikkaamiseen vaikeapääsyisissä paikoissa.

Työkalun teho ja suorituskyky

Tärkein indikaattori, johon sinun on kiinnitettävä huomiota ensin valittaessa, on teho. Tämän parametrin mukaan sähköiset rautasahat jaetaan kolmeen ryhmään.

Teho 400 - 600 W. Tällä sähköisellä puuhakasahalla voidaan leikata ohuita lautoja (jopa 3 cm), metallituotteita korjausten aikana, puunrunkoja ja halkaisijaltaan pieniä oksia. Tällaisen sähköisen rautasahan avulla kodin käsityöläiset suorittavat puusepän- ja putkityöt. Sitä on helppo käyttää myös kotiäidille puutarhan siivoamiseen.

700-1000 W. Tämä lajike voidaan luokitella myös kotitalouksiksi, mutta sillä on paljon enemmän mahdollisuuksia. Sähköinen rautasaha leikkaa helposti raudoituksen halkaisijaltaan jopa 22 mm, puhumattakaan puiset tuotteet. On syytä kiinnittää huomiota siihen, että työterän pituus on riittävä puun leikkaamiseen. Monet ihmiset valitsevat mäntäsahan tämäntyyppiseen puutarhaan.

Yli 1000W. Työkalu voidaan luokitella ammattikategoriaan, joka vaatii laitteen lisääntynyttä kuormituksenkestävyyttä. Sen avulla voit leikata tiiliä, lohkoja solubetoni, paksut teräsaihiot, puusta puhumattakaan. Kotona on aina käyttöä tehokkaalle sähkösahalle.

Suorituskyvyllä tarkoitamme edestakaisen sahan keskeytymättömän toiminnan aikaa. Pienitehoiset mallit voivat leikata puuta jopa 25 tuntia kuukaudessa. Tässä tapauksessa tunnin jatkuvan käytön jälkeen on suositeltavaa pysäyttää sähköinen rautasaha, jotta se jäähtyy. Sähkömoottorin ylikuumeneminen johtaa käyttöiän lyhenemiseen.

Leikkausnopeus

Tämä indikaattori määräytyy työpinnan edestakaisin liikkein. Vakioominaisuus– 2500-3000 rpm. On huomioitava, että eri materiaalit käyttävät omaa leikkausnopeuttaan, joten valinnassa on tärkeää kiinnittää huomiota siihen, onko työkalussa nopeudensäätötoimintoa. Tämä on tärkeä kohta, josta ei riipu vain työn nopeus, vaan myös sähköisen rautasahan käyttöikä.

Huomautus! Jos haluat leikata nopeasti ei-kovaa puuta, voit asettaa suurimman nopeuden.

Ja yksi hetki. Monet valmistajat tarjoavat sähköisiä rautasahoja, joissa on terän heiluriliike. Tämä toiminto lisää leikkausnopeutta, mutta heikentää leikkauslaatua. Monissa malleissa tämä toiminto on käytössä pysyvästi. Ja jos leikkauksen laatuvaatimukset ovat korkeat, on parempi luopua sellaisista sahoista niiden hyväksi, joissa heiluriisku aktivoidaan erillisellä painikkeella.

Leikkaussyvyys ja iskun koko

Normaali leikkaussyvyys kaikille tyypeille on sama ja 200 mm. Mutta valittaessa sinun on kiinnitettävä huomiota siihen, onko puun sähköisessä rautasahassa leikkaussyvyyden rajoitintoiminto, joka mahdollistaa pienen syvyysleikkauksen.

Huomautus! Rajoittimen ydin on, että käytössä viilat kuluvat tasaisesti ja niiden käyttöikä pitenee.

Leikkaussyvyyden säätölaite voi olla avaimella varustettu tai avaimeton. Toinen vaihtoehto on parempi tämän parametrin asettamisen mukavuuden kannalta.

Tekninen ominaisuus "iskun pituus" määrittää kuinka pitkälle enimmäispituus Sähköisen rautasahan terä ulottuu. Mitä suurempi tämä parametri, sitä nopeammin leikkaus tapahtuu. U eri malleja ominaisuus on erilainen, mutta keskiarvo on 30 mm sisällä.

Tasainen käynnistys, terän vaihto ja työkalun paino

Pehmeän käynnistyksen päätarkoituksena on vähentää sähköverkon kuormitusta, kun sähköpuusaha käynnistetään. Mitä suurempi työkalun teho on, sitä tärkeämpää on, että tämä toiminto on käytössä. Tämä koskee myös akkumalleja.

Tiedostojen nopea vaihtaminen on tärkeää työskennellessäsi erilaisia ​​materiaaleja. On olemassa ns. avaimeton vaihto, jossa voit irrottaa ja asentaa uuden terän yksinkertaisesti nappia painamalla.

Koska edestakaisin liikkuva saha on käsityökalu, sen painolla on tärkeä rooli käyttöprosessissa. Mitä suurempi se on, sitä vaikeampaa on käyttää työkalua; kun työtä tehdään pitkään, kätesi väsyvät nopeammin.

Toimintaperiaate ja laite

Sähköisen rautasahan rakenne on melko yksinkertainen ja samanlainen kuin monien sähkötyökalujen rakenne. Se sisältää:

  • sähkömoottori;
  • vaihdelaatikko;
  • työntö, joka on kytketty epäkeskiseen vaihteistoon.

Työntäjä muuttaa pyörivän liikkeen edestakaisin liikkeeksi. Joissakin malleissa on ns. heiluriisku. Hänen erottuva piirre– nosta sahanterää samalla kun liikut vastakkaiseen suuntaan. Tämä liike saadaan aikaan neulalaakereihin kiinnitetyllä heilurilla. Valmistajan päätehtävänä on työntimen iskun hienosäätö.

Sähköinen rautasahan korjaus

Se, kuinka vaikeaa sähköisen puusahan korjaaminen on, riippuu vian luonteesta. Jos puuta sahattaessa edestakaisin liikkuva saha pysähtyy suojan aktivoitumisen vuoksi, tämä voi olla merkki terän tylsistä hampaista tai voimakkaasta paineesta syöttäessä.

Tuloksena on viisto leikkaus - ohjaimen pidikkeen prisma on likainen, terä on tylsä ​​tai se on valittu väärin.

Syynä siihen, että sähköinen rautasaha ei käynnisty, voi olla johdon vaurioituminen, akkujen purkautuminen (akkuvirran tapauksessa) tai ylikuormitus, jonka seurauksena suoja laukeaa.

Jos terä on kiinnitetty väärin tai heikosti, tarkista, onko kiristysruuvi kulunut. Ehkä olet valinnut terän, jonka varsi ei sovellu sähköiseen rautasahaan.

Jos sinun on purettava saha, sinun on ruuvattava irti kahvan ruuvit ja irrotettava yksi muoviosista jollain terävällä tavalla. Joskus ruuvit ovat kotelon peitossa, jolloin se on ensin irrotettava irrottamalla lisäosat rautasahasta. Aina ei ole mahdollista vaihtaa vaihteita, holkkeja ja laakereita itse, jos vain siksi, että tarvitset tarvittavat osat. Tässä tapauksessa työkalu lähetetään yksinkertaisesti huoltokeskukseen korjattavaksi.

Kotitekoinen sähköinen rautasaha porasta

Puun edestakaisen sahan toimintaperiaatteesta voidaan päätellä, että työkalun suunnittelun päävaatimus on muuttaa pyörivä liike edestakaisin liikkeeksi. Monissa sähkötyökaluissa on vain pyörivä liike. Tämä tarkoittaa, että voidaksesi tehdä niistä rautasahan, sinun on keksittävä lisälaite, joka muuttaisi pyörimisen liikkeeksi leikkuuelimen akselia pitkin.

Suutin

Jos haluat tehdä edestakaisen sahan porasta omin käsin, sinun on tilattava joitain jyrsinnällä valmistettuja osia ja sorvi. Suutin on kooltaan säädettävä laite. Tässä on tärkeää, että jokainen osa sovitetaan toisiinsa, sitä ei voi koota romumateriaaleista.

Suuttimen valmistamiseksi tarvitset sorvin päällä olevan akselin. Sen päälle sinun on käytettävä keskellä olevaa viilaa tehdäksesi kaksi viistoa uraa, jotka sijaitsevat peilimäisesti eri puolia. Uriin asetetaan tavallinen rullalaakeri. Se on sijoitettu suhteessa akseliin kaarevien urien muodostamassa kulmassa. Kun akseli pyörii, laakeri saa aikaan värähteleviä liikkeitä suhteessa akseliin. Se on osa, joka siirtää työntimen puolelta toiselle.

Laakerin liikkumisen estämiseksi se on kiinnitetty molemmilta puolilta holkeilla, jotka painetaan ruuveilla akselia vasten. Aluslevyt asennetaan holkkien ja laakerin väliin.

Akseli vaatii tuet. Niistä voidaan tehdä neliömäisiä reikiä akselille. Neliöihin tehdään M6-kierteillä reiät kahteen vastakkaiseen päähän muiden osien kiinnittämistä varten:

  • toiselle puolelle on asennettu teräksinen suorakaiteen muotoinen kansi, joka on kiinnitetty neliöiden päihin M6-pulteilla;
  • toiselle puolelle on asennettu kaksi nelikulmaista tankoa, jotka on myös kiinnitetty neliöihin M6-pulteilla. Niiden välissä tulisi olla tilaa kolmannelle tangolle, joka toimii työntimenä.

Painin on ensisijaisesti lohko, pidempi kuin kaksi suuttimeen asennettua. Toiseksi, sen suunnittelussa pienet laakerit on kiinnitetty toiselle puolelle pulteilla. Heidän tehtävänsä on luoda akselille asennetun suuren laakerin siirtymätaso työntölaitteeseen. Kun työnnin suuttimella on koottu, paksuudeltaan suuri laakeri sijoittuu kahden pienen väliin.

Itse työntäjää ei saa kiinnittää mihinkään. Mutta jotta se ei hyppää ulos suuttimesta sähköistä rautasahaa käytettäessä, asennettujen tankojen päälle on asennettu kansi. Tässä sinun on ymmärrettävä, että kansi ja kaksi ulompaa tankoa on kiinnitetty neliöihin yhdellä pultilla tai ruuvilla kutakin paikkaa kohti.

Pidin

Periaatteessa poran kiinnitys on valmis. Jäljelle jää vain teline sähköiseen rautasahanterään. Tässä suuri määrä vaihtoehtoja. Yksi niistä on neliömäinen osa, jossa jyrsinkone tehdään leikkaus, jonka paksuus on hieman suurempi kuin viilan paksuus. Kierrereiät (yleensä kaksi) tehdään päihin, joihin työnnetään sopivan halkaisijan omaavat ruuvit. He puristavat tiedoston.

Voit kiinnittää pidikkeen suuttimeen käyttämällä eri tavoilla kiinnikkeet. Yksinkertaisin on tehdä telineeseen suorakaiteen muotoinen ura vastakkainen puoli aukosta ja säädä suuttimen akselin ulkoneva osa neliömäiseksi osaksi. Tässä tapauksessa varren mittojen ja uran mittojen on oltava samat hienoinen kasvu viimeinen.

Akselin kiinnittämiseksi uraan sinun on tehtävä pitimen päihin kierrereikä, johon ruuvi työnnetään. Se kiinnittää akselin uraan ja välittää edestakaisen liikkeen siihen. Akselin vastakkainen pää, se pyöreä osa, työnnetään poraistukkaan.

On ymmärrettävä, että mäntäsaha porasta on vaikea valmistusvaihtoehto, osia ei aina ole mahdollista valmistaa itse. Kokoaminen on yksinkertaista, siinä ei ole mitään monimutkaista. Mutta suutin on melko luotettava ja kestää kuormitukset, jotka kohdistuvat siihen materiaalien leikkaamisen aikana.

Palapelin ja hiomakoneen uusiminen

Voit halutessasi muuttaa palapelin sähkösahaksi puutarha- ja puusepäntöihin. Tätä varten sinun on kiinnitettävä sahanterä noin 15 cm pitkään metalliputken palaan. KANSSA kääntöpuoli putket ruuvataan kiinni levyyn, joka kiinnitetään palapeliin. Sahan liikkeen ohjaamiseksi puusta valmistetaan erityinen saha. apurakenne. Voit valmistella sen piirustukset etukäteen, jotta et tee virhettä mitoissa.

Aiheeseen liittyvät julkaisut