GOST 3262 putkisovellus. Vesi- ja kaasuputket (WGP): tyypit, ominaisuudet, sovellus. Merkinnät ja varastointiolosuhteet

TERÄKSESTI VESI- JA KAASUPUTKI
GOST 3262-75

Tekniset tiedot

Vesihuollon ja kaasun tekniset tiedot

Esittelypäivä: 01.01.77

Tämä standardi koskee galvanoimattomia ja galvanoituja teräshitsattuja putkia, joissa on leikatut tai valssatut lieriömäiset kierteet ja ilman kierteitä, joita käytetään vesi- ja kaasuputkissa, lämmitysjärjestelmissä sekä vesi- ja kaasuputkirakenteiden osissa.

1. LAJIMALJA

1.1. Putket valmistetaan taulukon mittojen ja painon mukaan. 1.

Kuluttajan pyynnöstä valmistetaan kierrevalssaukseen tarkoitettuja kevytsarjaputkia taulukossa 2 annettujen mittojen ja painon mukaan.

1.2. Putken pituus on 4-12 m:

a) mitattu tai moninkertaisesti mitattu pituus, jossa kussakin leikkauksessa on 5 mm:n rajoitus ja enimmäispoikkeama koko pituudelta plus 10 mm;

b) mittaamaton pituus.

Valmistajan ja kuluttajan välisellä sopimuksella mittaamattomien putkien erässä sallitaan enintään 5 % putkista, joiden pituus on 1,5-4 m.

pöytä 1

taulukko 2

Huomautuksia:

1. Putkella rullaamalla valmistetuissa kierteissä sen sisähalkaisijaa saa pienentää jopa 10 % koko kierteen pituudella.

2. 1 m:n putkien massa on laskettu teräksen tiheydellä 7,85 g/cm 3 . Galvanoidut putket ovat 3 % raskaampia kuin sinkittämättömät.

(Muutettu painos, tarkistukset 1, 3)

1.3. Putkien kokojen enimmäispoikkeamat eivät saa ylittää taulukossa ilmoitettuja. 3.

Taulukko 3

Huomautuksia:

1. Suurin poikkeama positiiviseen suuntaan seinämän paksuuden osalta on rajoitettu putkien massan enimmäispoikkeamien mukaan.

2. Vesi-, kaasu- ja lämmitysjärjestelmissä käytetään vakiovalmistustarkkuuden putkia. Vesi- ja kaasuputkirakenteiden osissa käytetään korkeamman valmistustarkkuuden omaavia putkia.

1.4. Putkien massan enimmäispoikkeamat eivät saa ylittää + 8%.

Asiakkaan pyynnöstä suurimmat poikkeamat paino ei saa ylittää:

7,5 % - puolueelle;

10% - erilliselle putkelle.

(Muutettu painos, tarkistus 2, 5).

1.5. Putkien kaarevuus 1 m pituutta kohti ei saa ylittää:

2 mm - nimellisreiällä 20 mm mukaan lukien;

1,5 mm - nimellisreiällä yli 20 mm.

1.6. Putken kierteet voivat olla pitkiä tai lyhyitä. Kierrevaatimusten on vastattava taulukossa ilmoitettuja vaatimuksia. 4.

Taulukko 4

1.7. Putket, joiden nimellisreikä on 6, 8, 10, 15 ja 20 mm, kääritään keloiksi kuluttajan pyynnöstä.

Esimerkkejä symboleista

Tavallinen putki, galvanoitumaton, normaali valmistustarkkuudella, mittaamaton pituus, nimellisreikä 20 mm, seinämän paksuus 2,8 mm, ilman kierteitä ja ilman kytkintä:

Putki 20×2,8 GOST 3262-75

Sama kytkimen kanssa:

Putki M-20×2,8 GOST 3262-75

Sama, mitattu pituus, langalla:

Putki R-20 × 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Sama, sinkkipinnoitettu, mittaamaton pituus, kierteellä:

Putki Ts-R-20×2,8 GOST 3262-75

Sama, sinkkipinnoitteella, mukautettu pituus, kierteellä:

Putki Ts-R-20 × 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Putkille kierteiden rullausta varten symboli Sanan "putki" jälkeen näkyy kirjain N.

Pitkillä kierteillä varustettujen putkien kohdalla kirjain D on merkitty symbolin sanan "putki" jälkeen.

Putket, joiden valmistustarkkuus on kasvanut, on P-kirjain merkitty symboliin nimellisreiän koon jälkeen.

(Muutettu painos, muutos nro 1).

2. TEKNISET VAATIMUKSET

2.1. Putket valmistetaan tämän standardin vaatimusten ja määrätyllä tavalla hyväksyttyjen teknisten määräysten mukaisesti teräksistä mekaanisten ominaisuuksien ja kemiallisen koostumuksen standardoinnilla tai ilman.

Vesijohto- ja kaasuputkirakenteiden osien putket valmistetaan teräksestä.

2.2. Kuluttajan pyynnöstä hitsattavien putkien, joiden seinämän paksuus on 5 mm tai enemmän, päät on viistettävä 35-40° kulmassa putken päähän nähden. Tässä tapauksessa on jätettävä 1 - 3 mm leveä päätyrengas.

Kuluttajan pyynnöstä tavallisiin ja vahvistettuihin putkiin, joiden nimellisreikä on yli 10 mm, putken molempiin päihin kiinnitetään kierteet.

2.1; 2.2. (Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

2.3. Kuluttajan pyynnöstä putket varustetaan liittimillä, jotka on tehty mukaisesti ja jokaiselle putkelle yksi liitäntä.

(Muutettu painos, muutos nro 3).

2.4. Halkeamat, täplät, turvotukset ja painumat eivät ole sallittuja putkien pinnalla.

Delaminaatiota ei sallita putkien päissä.

Yksittäiset kolhut, aaltoilut, naarmut, irrotuksen jäljet ​​ja muut valmistusmenetelmästä johtuvat viat ovat sallittuja, jos ne eivät ylitä seinämän paksuutta minimimitat, sekä hilsettä, joka ei häiritse tarkastusta.

Uunihitsauksella valmistetuissa putkissa ulkohalkaisija saa pienentää 0,5 mm:iin sauman kohdalta, jos tässä paikassa on pehmeä paksuneminen enintään 1,0 mm:n sisähalkaisijalla.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

2.5. Kuluttajan pyynnöstä putkiin, joiden nimellisreikä on 20 mm tai enemmän sisäpinta putkisaumassa purse on leikattava tai tasoitettava, ja purseen tai sen jälkien korkeus ei saa ylittää 0,5 mm.

Kuluttajan pyynnöstä uunihitsauksella ja kuumapelkistyksillä valmistetuissa putkissa, joiden nimellisreikä on yli 15 mm, putkien sisäpinnalla sallitaan pehmeä paksuus, jonka korkeus on enintään 0,5 mm. hitsausalue.

(Muutettu painos, tarkistukset 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Putkien päät on leikattava suorassa kulmassa. Pään viisto saa olla enintään 2°. Jäljellä olevat purseet eivät saa ylittää 0,5 mm. Purseita poistettaessa sallitaan päiden tylppäys (pyöristyminen). Putkien leikkaaminen myllylinjassa on sallittua.

Valmistajan ja kuluttajan välisellä sopimuksella uunihitsauksella valmistetuissa putkissa, joiden nimellisreikä on 6-25 mm, sallitaan enintään 1 mm:n purseet.

(Muutettu painos, tarkistukset 4, 6).

2.7. Galvanoiduissa putkissa tulee olla jatkuva sinkkipinnoite koko pinnalla, jonka paksuus on vähintään 30 mikronia. Sinkkipinnoitteen puuttuminen putkien päistä ja kierteistä on sallittua.

Galvanoitujen putkien pinnalla kuplat ja vieraat sulkeumat (kovasinkki, oksidit, sintrattu seos) ja pinnoitteen irtoaminen perusmetallista eivät ole sallittuja.

Yksittäiset juoksutuspisteet ja jäljet ​​putkien tarttumisesta nostolaitteisiin, karheus ja pienet paikalliset sinkkijäämät ovat sallittuja.

Yksittäisiä sinkittämättömiä kohtia saa korjata 0,5 % putken ulkopinnasta kohdan mukaisesti.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

2.8. Putkien on kestettävä hydraulipainetta:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) - putket, tavalliset ja kevyet;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) - vahvistetut putket.

Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä 4,9 MPa (50 kgf/cm2) hydraulinen paine.

(Muutettu painos, tarkistukset 2, 3, 5).

2.9. Putkien, joiden nimellisreikä on enintään 40 mm, on kestettävä taivutuskoe tuurnan ympärillä, jonka säde on 2,5 ulkohalkaisijaa, ja jonka nimellisreikä on 50 mm - tuurnalla, jonka säde on 3,5 ulkohalkaisijaa.

Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä jakelutesti:

putkille, joiden nimellisreikä on 15 - 50 mm - vähintään 7%;

putkille, joiden nimellisreikä on 65 tai enemmän - vähintään 4 %.

Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä tasoituskoe litistetyn pinnan väliselle etäisyydelle, joka on 2/3 putkien ulkohalkaisijasta.

(Muutettu painos, tarkistukset 2, 3, 5).

2.10. Kuluttajan pyynnöstä vesihuolto- ja kaasuputkirakenteiden osien putkien mekaanisten ominaisuuksien on täytettävä.

2.11. Putkien kierteiden tulee olla puhtaita, ilman vikoja tai purseita ja niiden tulee vastata tarkkuusluokkaa B.

Putkia, joissa on sylinterimäiset kierteet, käytetään asennuksessa tiivisteiden kanssa.

2.10; 2.11. (Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

2.12. Saumakohdassa kierteiden mustuus on sallittu, jos lankaprofiilin normaalikorkeuden lasku ei ylitä 15 % ja kuluttajan pyynnöstä enintään 10 %.

Kierteet, joissa on repeytynyt (leikkausta varten) tai epätäydellisiä (rullattuja) kierteitä, ovat sallittuja kierteissä edellyttäen, että niiden kokonaispituus ei ylitä 10% vaaditusta kierteen pituudesta ja kuluttajan pyynnöstä enintään 5%.

(Muutettu painos, tarkistukset 2, 3, 5).

2.13. Langan pienennys on sallittu hyödyllinen pituus kierre (ilman loppumista) jopa 15 % taulukossa ilmoitettuun verrattuna. 4 ja kuluttajan pyynnöstä jopa 10 %.

(Muutettu painos, tarkistukset 2, 3, 5).

2.14. Kierretys galvanoituihin putkiin tehdään galvanoinnin jälkeen.

2.15. (Poistettu, tarkistus 3).

2.16. Kuluttajan pyynnöstä putkien hitsit tarkastetaan tuhoamattomat menetelmät.

(Muutettu painos, tarkistus 5).

3. HYVÄKSYMISSÄÄNNÖT

3.1. Putket otetaan vastaan ​​erissä. Erän on koostuttava samankokoisista, saman merkkisistä putkista, ja siihen on liitettävä yksi laatuasiakirja liitteen mukaisesti putkille, jotka on tarkoitettu osien valmistukseen vesihuoltoon ja kaasurakenteisiin ja jotka on valmistettu teräksestä seuraavien mukaisesti: kemiallinen koostumus ja teräksen mekaaniset ominaisuudet työkappaleen valmistajan laatuasiakirjan mukaisesti.

Erän paino on enintään 60 tonnia.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

3.2. Jokaisen erän putken pinta, mitat ja kaarevuus tarkastetaan.

Tilastollisten valvontamenetelmien käyttö on sallittua normaalitasolla. Valvontasuunnitelmat laaditaan valmistajan ja kuluttajan välisellä sopimuksella.

Putkien ulkohalkaisija tarkastetaan vähintään 15 mm etäisyydeltä putken päästä.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4, 5).

3.3. Kierteen parametrien ohjaamiseen, laajenemisen, litistymisen, taipumisen, sisäisen purseen korkeuden, jäysteiden jäännösten, oikean kulman ja viistekulman (viistereunaisille putkille), mekaanisten ominaisuuksien testaamiseen, enintään 1%, mutta vähintään kaksi putkea erästä valitaan, ja jatkuvalla uunihitsauksella valmistetuille putkille - kaksi putkea erää kohden.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

3.4. Kaikki putket ovat painonvalvonnan alaisia.

(Muutettu painos, muutos nro 3).

3.5. Jokaiselle putkelle suoritetaan hydraulinen painetestaus. 100 % laadunvalvonnalla hitsaus sauma Hydraulista painetestausta ei saa suorittaa rikkomattomilla menetelmillä. Samalla taataan putkien kyky kestää koehydraulista painetta.

(Muutettu painos, muutos nro 6).

3.6. Sinkkipinnoitteen paksuuden tarkistamiseksi ulkopinnalla ja sisäpinnan sisäpinnan esteettävissä olevissa paikoissa valitaan kaksi putkea erästä.

(Muutettu painos, muutos nro 2).

3.7. Jos vähintään yhdestä indikaattorista saadaan epätyydyttäviä testituloksia, suoritetaan uusintatesti kahdelle näytteelle.

Toistuvien testien tulokset koskevat koko erää.

4. TESTAUSMENETELMÄT

4.1. Laadunvalvontaa varten kustakin valitusta putkesta leikataan yksi näyte kutakin testityyppiä varten.

Vetokoe suoritetaan mukaisesti. Vetokokeen sijaan mekaanisia ominaisuuksia voidaan ohjata ainetta rikkomattomilla menetelmillä.

4.2. Putkien pinta tarkastetaan silmämääräisesti.

4.3. Hydraulinen testaus suoritetaan altistamalla testipaineelle vähintään 5 s.

4.4 Taivutuskoe suoritetaan mukaisesti. Galvanoidut putket testataan ennen pinnoitusta.

(Muutettu painos, muutos nro 3).

4.4a. Laajenemiskoe suoritetaan kartiomaiselle tuurnalle, jonka kartiokulma on 6°.

On sallittua testata tuurnalla, jonka kartiokulma on 30°.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

4.4b. Tasoituskoe suoritetaan mukaisesti.

(Muutettu painos, muutos nro 3).

4.4v. Hitsauksen tarkastus suoritetaan ainetta rikkomattomilla menetelmillä säännösten ja teknisten asiakirjojen mukaisesti.

(Lisäksi lisätty, tarkistus 3).

4.5. Sinkkipinnoitteen paksuutta ulkopinnalla ja sisäpinnan esteettömissä paikoissa ohjataan sekä MT-41NT-, MTZON- tai Impulse-tyyppisillä laitteilla normatiivisen ja teknisen dokumentaation mukaisesti.

4.6. Kierteet tarkistetaan kierrerenkailla (kolmas tarkkuusluokka).

Tässä tapauksessa no-go rengasmittarin ruuvaus kierteeseen ei saa olla enempää kuin kolme kierrosta.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

4.7. Putkien kaarevuutta ohjataan suoralla reunalla ja TU 2-034-225-87 mukaisella tuntosarjalla.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 5).

4.8 Putken päiden oikeaa kulmaa ohjataan 90°:n neliöllä, jonka mitat ovat 160x100 mm, luokka 3, levyanturisarja 4 TU 2-034-225-87 tai astemittarilla. Viisteen viistokulmaa ohjataan astelevyllä.

(Muutettu painos, tarkistus 3, 6).

4.9. Ulkohalkaisijan säätö tapahtuu sileillä mikrometreillä kohdan tai mukaisesti.

Putken molemmista päistä mitataan seinämän paksuus, sisäpurseen korkeus ja jäysteen korkeus mikrometrillä tai seinämittarilla.

Putkien pituus mitataan mittanauhalla. Kierrettä ohjataan mittareilla.

Käyttöönottopäivä 1.1.1977

Tämä standardi koskee galvanoimattomia ja galvanoituja teräshitsattuja putkia, joissa on leikatut tai valssatut lieriömäiset kierteet ja ilman kierteitä, joita käytetään vesi- ja kaasuputkissa, lämmitysjärjestelmissä sekä vesi- ja kaasuputkirakenteiden osissa.

1. LAJIMALJA

1.1. Putket valmistetaan taulukon mittojen ja painon mukaan. 1.

Kuluttajan pyynnöstä valmistetaan kierrevalssaukseen tarkoitetut kevytsarjan putket taulukossa annettujen mittojen ja painon mukaan. 2.

1.2. Putken pituus on 4-12 m:

Mitattu tai useita kertoja mitattu pituus, jossa kussakin leikkauksessa on 5 mm:n vara ja pituussuuntainen poikkeama koko pituudelta plus 10 mm;
- mittaamaton pituus.

Valmistajan ja kuluttajan välisellä sopimuksella mittaamattomien putkien erässä sallitaan enintään 5 % putkista, joiden pituus on 1,5-4 m.

pöytä 1

taulukko 2

1.3. Putkien kokojen enimmäispoikkeamat eivät saa ylittää taulukossa ilmoitettuja. 3.

Taulukko 3

1. Seinänpaksuuden suurinta poikkeamaa positiiviseen suuntaan rajoittavat putkien massan suurimmat poikkeamat.
2. Tavanomaisen valmistustarkkuuden putkia käytetään vesi-, kaasu- ja lämmitysjärjestelmissä. Vesi- ja kaasuputkirakenteiden osissa käytetään korkeamman valmistustarkkuuden omaavia putkia.

1.4. Putkien massan enimmäispoikkeamat eivät saa ylittää +8%.

Kuluttajan pyynnöstä massan enimmäispoikkeamat eivät saa ylittää:

7,5 % - puolueelle;
+ 10% - erilliselle putkelle.

1.5. Putkien kaarevuus 1 m pituutta kohti ei saa ylittää:

2 mm - nimellisreiällä 20 mm mukaan lukien;
1,5 mm - nimellisreiällä yli 20 mm.

1.6. Putken kierteet voivat olla pitkiä tai lyhyitä. Kierrevaatimusten on vastattava taulukossa ilmoitettuja vaatimuksia. 4.

Taulukko 4

1.7. Putket, joiden nimellisreikä on 6, 8, 10, 15 ja 20 mm, kääritään keloiksi kuluttajan pyynnöstä.

Esimerkkejä symboleista

Tavallinen putki, galvanoitumaton, normaali valmistustarkkuudella, mittaamaton pituus, nimellisreikä 20 mm, seinämän paksuus 2,8 mm, ilman kierteitä ja ilman kytkintä:
Putki 20x2,8 GOST 3262-75

Sama kytkimen kanssa:
Putki M-20x2,8 GOST 3262-75

Sama, mitattu pituus, langalla:
Putki R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Sama, sinkkipinnoitettu, mittaamaton pituus, kierteellä:
Putki Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Sama, sinkkipinnoitteella, mukautettu pituus, kierteellä:
Putki Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Kierteiden vierintäputkien kohdalla kirjain N on merkitty symboliin sanan "putki" jälkeen.
Pitkillä kierteillä varustettujen putkien kohdalla kirjain D on merkitty symbolin sanan "putki" jälkeen.
Putket, joiden valmistustarkkuus on kasvanut, on P-kirjain merkitty symboliin nimellisreiän koon jälkeen.

2. TEKNISET VAATIMUKSET

2.1. Putket valmistetaan tämän standardin vaatimusten ja määrätyllä tavalla hyväksyttyjen teknisten määräysten mukaisesti teräksistä GOST 380 ja GOST 1050 mukaisesti ilman mekaanisten ominaisuuksien ja kemiallisen koostumuksen standardointia.

Putket vesihuolto- ja kaasuputkirakenteiden osille on valmistettu teräksestä GOST 1050:n mukaisesti.

2.2. Kuluttajan pyynnöstä hitsattavien putkien, joiden seinämäpaksuus on 5 mm tai enemmän, päät on viistettävä 35-40° kulmassa putken päähän nähden. Tässä tapauksessa on jätettävä 1-3 mm leveä päätyrengas.

Kuluttajan pyynnöstä tavallisiin ja vahvistettuihin putkiin, joiden nimellisreikä on yli 10 mm, putken molempiin päihin kiinnitetään kierteet.

2.3. Kuluttajan pyynnöstä putket on varustettu liittimillä, jotka on valmistettu standardien GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 ja GOST 8966 mukaisesti, yhden liittimen nopeudella jokaista putkea kohti.

2.4. Halkeamat, täplät, turvotukset ja painumat eivät ole sallittuja putkien pinnalla.

Delaminaatiota ei sallita putkien päissä.

Yksittäiset kolhut, aaltoilut, naarmut, irrotusjäljet ​​ja muut valmistusmenetelmästä johtuvat viat ovat sallittuja, jos ne eivät vie seinämän paksuutta vähimmäismittoja pidemmälle, sekä tarkastusta häiritsevä hilsekerros.

Uunihitsauksella valmistetuissa putkissa ulkohalkaisija saa pienentää 0,5 mm:iin sauman kohdalta, jos tässä paikassa on pehmeä paksuneminen enintään 1,0 mm:n sisähalkaisijalla.

2.5. Kuluttajan pyynnöstä putkissa, joiden nimellisreikä on 20 mm tai enemmän, putkisauman sisäpinnalla oleva purse on leikattava pois tai litistettävä, ja purseen tai sen jälkien korkeus ei saa ylittää 0,5 mm .

Kuluttajan pyynnöstä uunihitsauksella ja kuumapelkistyksillä valmistetuissa putkissa, joiden nimellisreikä on yli 15 mm, putkien sisäpinnalla sallitaan pehmeä paksuus, jonka korkeus on enintään 0,5 mm. hitsausalue.

2.6. Putkien päät on leikattava suorassa kulmassa. Pään viisto saa olla enintään 2°. Jäljellä olevat purseet eivät saa ylittää 0,5 mm. Purseita poistettaessa sallitaan päiden tylppäys (pyöristyminen). Putkien leikkaaminen myllylinjassa on sallittua.

Valmistajan ja kuluttajan välisellä sopimuksella uunihitsauksella valmistetuissa putkissa, joiden nimellisreikä on 6-25 mm, sallitaan enintään 1 mm:n purseet.

2.7. Galvanoiduissa putkissa tulee olla jatkuva sinkkipinnoite koko pinnalla, jonka paksuus on vähintään 30 mikronia. Sinkkipinnoitteen puuttuminen putkien päistä ja kierteistä on sallittua.

Galvanoitujen putkien pinnalla kuplat ja vieraat sulkeumat (kovasinkki, oksidit, sintrattu seos) ja pinnoitteen irtoaminen perusmetallista eivät ole sallittuja.

Yksittäiset juoksutuspisteet ja jäljet ​​putkien tarttumisesta nostolaitteisiin, karheus ja pienet paikalliset sinkkijäämät ovat sallittuja.

Yksittäisiä sinkittämättömiä alueita saa korjata 0,5 % putken ulkopinnasta standardin GOST 9.307 mukaisesti.

2.8. Putkien on kestettävä hydraulipainetta:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tavalliset ja kevyet putket;
3,1 MPa (32 kgf/cm 2) - vahvistetut putket.
Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä 4,9 MPa (50 kgf/cm2) hydraulinen paine.

2.9. Putkien, joiden nimellisreikä on enintään 40 mm, on kestettävä taivutuskoe tuurnan ympärillä, jonka säde on 2,5 ulkohalkaisijaa, ja jonka nimellisreikä on 50 mm - tuurnalla, jonka säde on 3,5 ulkohalkaisijaa.

Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä jakelutesti:

putkille, joiden nimellisreikä on 15 - 50 mm - vähintään 7%;
putkille, joiden nimellisreikä on 65 mm tai enemmän - vähintään 4%.
Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä tasoituskoe litistetyn pinnan väliselle etäisyydelle, joka on 2/3 putkien ulkohalkaisijasta.

2.10. Kuluttajan pyynnöstä vesihuolto- ja kaasuputkirakenteiden osien putkien mekaanisten ominaisuuksien on oltava GOST 1050:n mukaisia.

2.11. Putkien kierteiden on oltava puhtaita, ilman vikoja tai purseita ja täytettävä GOST 6357, tarkkuusluokka B.

Putkia, joissa on sylinterimäiset kierteet, käytetään asennuksessa tiivisteiden kanssa.

2.12. Saumakohdassa kierteiden mustuus on sallittu, jos lankaprofiilin normaalikorkeuden lasku ei ylitä 15 % ja kuluttajan pyynnöstä enintään 10 %.

Kierteet, joissa on repeytynyt (leikkausta varten) tai epätäydellisiä (rullattuja) kierteitä, ovat sallittuja kierteissä edellyttäen, että niiden kokonaispituus ei ylitä 10% vaaditusta kierteen pituudesta ja kuluttajan pyynnöstä enintään 5%.

2.13. Langassa on sallittua pienentää langan hyötypituutta (ilman juoksua) jopa 15 % taulukossa ilmoitettuun verrattuna. 4, ja kuluttajan pyynnöstä - jopa 10%.

2.14. Kierretys galvanoituihin putkiin tehdään galvanoinnin jälkeen.

2.16. Kuluttajan pyynnöstä putkien hitsit testataan ainetta rikkomattomilla menetelmillä.

3. HYVÄKSYMISSÄÄNNÖT

3.1. Putket otetaan vastaan ​​erissä. Erän tulee koostua samankokoisista, samaa teräslaatua olevista putkista, ja siihen on liitettävä yksi GOST 10692:n mukainen laatuasiakirja lisäyksellä vesihuollon ja kaasurakenteiden osien valmistukseen tarkoitetuista putkista, jotka on valmistettu teräksestä GOST 1050:n mukaisesti; teräksen kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet - työkappaleen valmistajan laatuasiakirjan mukaisesti.

Erän paino - enintään 60 tonnia.

3.2. Jokaisen erän putken pinta, mitat ja kaarevuus tarkastetaan.

Normaalilla tasolla on sallittua käyttää GOST 18242:n mukaisia ​​tilastollisia valvontamenetelmiä. Valvontasuunnitelmat laaditaan valmistajan ja kuluttajan välisellä sopimuksella.

Putkien ulkohalkaisija tarkastetaan vähintään 15 mm etäisyydeltä putken päästä.

3.3. Kierteen parametrien ohjaamiseen, laajenemisen, litistymisen, taipumisen, sisäisen purseen korkeuden, jäysteiden jäännösten, oikean kulman ja viistekulman (viistereunaisille putkille), mekaanisten ominaisuuksien testaamiseen, enintään 1%, mutta vähintään kaksi putkea erästä valitaan, ja jatkuvalla uunihitsauksella valmistetuille putkille - kaksi putkea erää kohden.

3.4. Kaikki putket ovat painonvalvonnan alaisia.

3.5. Jokaiselle putkelle suoritetaan hydraulinen painetestaus. Kun hitsin laatu on 100 % ainetta rikkomattomilla menetelmillä, hydraulista painetestausta ei saa suorittaa. Samalla taataan putkien kyky kestää koehydraulista painetta.

3.6. Sinkkipinnoitteen paksuuden tarkistamiseksi ulkopinnalla ja sisäpinnan sisäpinnan esteettävissä olevissa paikoissa valitaan kaksi putkea erästä.

3.7. Jos vähintään yhdestä indikaattorista saadaan epätyydyttäviä testituloksia, toistetaan testit kahdelle näytteelle.

Toistuvien testien tulokset koskevat koko erää.

4. TESTAUSMENETELMÄT

4.1. Laadunvalvontaa varten kustakin valitusta putkesta leikataan yksi näyte kutakin testityyppiä varten.

Vetokoe suoritetaan GOST 10006:n mukaisesti. Vetotestin sijaan mekaanisia ominaisuuksia voidaan ohjata rikkomattomilla menetelmillä.

4.2. Putken pinnan tarkastus suoritetaan silmämääräisesti.

4.3. Hydraulinen testaus suoritetaan standardin GOST 3845 mukaisesti altistamalla testipaineelle vähintään 5 sekunnin ajan.

4.4 Taivutuskoe suoritetaan GOST 3728:n mukaisesti. Galvanoidut putket testataan ennen pinnoitusta.

4.4-a. Laajenemiskoe suoritetaan GOST 8694:n mukaisesti kartiomaiselle tuurnalle, jonka kartiokulma on 6°. Testaus karalla, jonka kartiokulma on 30°, on sallittu.
4.4-b. Tasoitustesti suoritetaan GOST 8695:n mukaisesti.
4,4 tuumaa Hitsauksen tarkastus suoritetaan ainetta rikkomattomilla menetelmillä säädösasiakirjat.

4.5. Sinkkipinnoitteen paksuutta ulkopinnalla ja sisäpinnan saavutettavissa olevissa paikoissa ohjataan standardien GOST 9.301 ja GOST 9.302 mukaisesti sekä MT-41NT-, MTZON- tai “Impulse”-tyyppisillä laitteilla säädösdokumentaation mukaan.

4.6. Kierre tarkistetaan GOST 2533:n (kolmas tarkkuusluokka) mukaisilla kierrerengasmittareilla. Tässä tapauksessa no-go rengasmittarin ruuvaus kierteeseen ei saa olla enempää kuin kolme kierrosta.

4.7. Putkien kaarevuutta ohjataan GOST 8026:n mukaisella suoralla reunalla ja ND:n mukaisella mittapääsarjalla.

4.8 Putken päiden oikeaa kulmaa ohjataan 90°:n neliöllä, jonka mitat ovat 160-100 mm, luokka 3 GOST 3749:n mukaan, levyantureilla 4 ND:n mukaan tai astelevyllä GOST 5378 mukaan. Viisteen viistekulma ohjataan astelevyllä GOST 5378:n mukaisesti.

4.9. Ulkohalkaisija tarkistetaan sileillä mikrometreillä GOST 6507:n mukaisesti, puristinmittareilla GOST 2216:n tai GOST 18360:n mukaisesti.

Seinämän paksuus, sisäpurseen korkeus ja jäysteiden korkeus mitataan mikrometrillä GOST 6507 mukaan tai GOST 11358:n mukaisella seinämittarilla putken molemmista päistä. Putkien pituus mitataan GOST 7502:n mukaisella mittanauhalla. Kierteet ohjataan GOST 2533:n mukaisilla mittareilla.

Putkierän painoa valvotaan enintään 10 tonnin vaakoilla, joiden jakoarvo on enintään 20 kg.

4.10. Hitsauksen tarkastus suoritetaan ainetta rikkomattomilla menetelmillä teknisen dokumentaation mukaisesti.

5. MERKINNÄT, PAKKAUS, KULJETUS JA VARASTOINTI

5.1. Merkintä, pakkaus, kuljetus ja varastointi suoritetaan GOST 10692:n mukaisesti lisäyksellä.
5.1.1. Putkien kierteet on suojattava mekaanisilta vaurioilta ja korroosiolta voiteluaineella määräysten mukaisesti.

Sisältää muutokset nro 1, 2, 3, 4, 5, 6, hyväksytty tammikuussa 1987, toukokuussa 1988, marraskuussa 1989, marraskuussa 1991 2-90, 2-92)

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Voimassaoloaika poistettiin valtion standardin asetuksella 12. marraskuuta 1991 N 1726

7. PAINOS (toukokuu 2007) ja tarkistukset nro 1, 2, 3, 4, 5, 6, hyväksytty marraskuussa 1977, joulukuussa 1978, tammikuussa 1987, toukokuussa 1988, marraskuussa 1989. , marraskuussa 1991 (IUS 1-78, 2) -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Tämä standardi koskee galvanoimattomia ja galvanoituja teräshitsattuja putkia, joissa on leikatut tai valssatut lieriömäiset kierteet ja ilman kierteitä, joita käytetään vesi- ja kaasuputkissa, lämmitysjärjestelmissä sekä vesi- ja kaasuputkirakenteiden osissa.

(Muutettu painos, tarkistukset 2, 3, 5).

1. LAJIMALJA

1. LAJIMALJA

1.1. Putket valmistetaan taulukossa 1 annettujen mittojen ja painon mukaan.

Kuluttajan pyynnöstä valmistetaan kierrevalssaukseen tarkoitettuja kevytsarjaputkia taulukossa 2 annettujen mittojen ja painon mukaan.

(Muutettu painos, tarkistukset 1, 3).

1.2. Putken pituus on 4-12 m:

mitattu tai useita kertoja mitattu pituus, jossa kussakin leikkauksessa on 5 mm:n vara ja pituussuuntainen poikkeama koko pituudelta plus 10 mm;

mittaamattoman pituinen.

Valmistajan ja kuluttajan välisellä sopimuksella mittaamattomien putkien erässä sallitaan enintään 5 % putkista, joiden pituus on 1,5-4 m.

pöytä 1

Mitat, mm

taulukko 2

Mitat, mm

Huomautuksia:

1. Putkella rullaamalla valmistetuissa kierteissä sen sisähalkaisijaa saa pienentää jopa 10 % koko kierteen pituudella.

2. 1 m:n putkien massa on laskettu teräksen tiheydellä 7,85 g/cm. Galvanoidut putket ovat 3 % raskaampia kuin galvanoidut putket.

1.3. Putkien kokojen enimmäispoikkeamat eivät saa ylittää taulukossa 3 ilmoitettuja.

Taulukko 3

Huomautuksia:

1. Suurin poikkeama positiiviseen suuntaan seinämän paksuuden osalta on rajoitettu putkien massan enimmäispoikkeamien mukaan.

2. Vesi-, kaasu- ja lämmitysjärjestelmissä käytetään vakiovalmistustarkkuuden putkia. Vesi- ja kaasuputkirakenteiden osissa käytetään korkeamman valmistustarkkuuden omaavia putkia.

1.4. Putkien massan enimmäispoikkeamat eivät saa ylittää +8%.

Kuluttajan pyynnöstä massan enimmäispoikkeamat eivät saa ylittää:

+7,5 % - juhliin;

+10% - erilliselle putkelle.

(Muutettu painos, tarkistus 2, 5).

1.5. Putkien kaarevuus 1 m pituutta kohti ei saa ylittää:

2 mm - nimellisreiällä 20 mm mukaan lukien;

1,5 mm - nimellisreiällä yli 20 mm.

1.6. Putken kierteet voivat olla pitkiä tai lyhyitä. Kierrevaatimusten on vastattava taulukossa 4 määritettyjä vaatimuksia.

Taulukko 4

1.7. Putket, joiden nimellishalkaisija on 6, 8, 10, 15 ja 20 mm, kääritään keloiksi kuluttajan pyynnöstä.

Esimerkkejä symboleista

Tavallinen putki, galvanoitumaton, normaali valmistustarkkuudella, mittaamaton pituus, nimellisreikä 20 mm, seinämän paksuus 2,8 mm, ilman kierteitä ja ilman kytkintä:

Putki 20x2,8 GOST 3262-75

Sama kytkimen kanssa:

Putki M-20x2,8 GOST 3262-75

Sama, mitattu pituus, langalla:

Putki P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Sama, sinkkipinnoitettu, mittaamaton pituus, kierteellä:

Putki Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

Sama, sinkkipinnoitteella, mukautettu pituus, kierteellä:

Putki Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Kierteiden vierintäputkien kohdalla kirjain N on merkitty symboliin sanan "putki" jälkeen.

Pitkillä kierteillä varustettujen putkien kohdalla kirjain D on merkitty symbolin sanan "putki" jälkeen.

Putket, joiden valmistustarkkuus on kasvanut, on P-kirjain merkitty symboliin nimellisreiän koon jälkeen.

(Muutettu painos, muutos nro 1).

2. TEKNISET VAATIMUKSET

2.1. Putket valmistetaan tämän standardin vaatimusten ja määrätyllä tavalla hyväksyttyjen teknisten määräysten mukaisesti teräksistä GOST 380 ja GOST 1050 mukaisesti ilman mekaanisten ominaisuuksien ja kemiallisen koostumuksen standardointia.

Putket vesihuolto- ja kaasuputkirakenteiden osille on valmistettu teräksestä GOST 1050:n mukaisesti.

2.2. Kuluttajan pyynnöstä hitsattavien putkien, joiden seinämäpaksuus on vähintään 5 mm, päät on viistettävä 35°-40° kulmassa putken päähän nähden. Tässä tapauksessa on jätettävä 1-3 mm leveä päätyrengas.

Kuluttajan pyynnöstä tavallisiin ja vahvistettuihin putkiin, joiden nimellisreikä on yli 10 mm, putken molempiin päihin kiinnitetään kierteet.

2.1, 2.2. (Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

2.3. Kuluttajan pyynnöstä putket on varustettu liittimillä, jotka on valmistettu standardien GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 ja GOST 8966 mukaisesti, yhden liittimen nopeudella jokaiselle putkelle.

(Muutettu painos, muutos nro 3).

2.4. Halkeamat, täplät, turvotukset ja painumat eivät ole sallittuja putkien pinnalla.

Delaminaatiota ei sallita putkien päissä.

Yksittäiset kolhut, aaltoilut, naarmut, irrotusjäljet ​​ja muut valmistusmenetelmästä johtuvat viat ovat sallittuja, jos ne eivät vie seinämän paksuutta vähimmäismittoja pidemmälle, sekä tarkastusta häiritsevä hilsekerros.

Uunihitsauksella valmistetuissa putkissa ulkohalkaisija saa pienentää 0,5 mm:iin sauman kohdalta, jos tässä paikassa on pehmeä paksuneminen enintään 1,0 mm:n sisähalkaisijalla.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

2.5. Kuluttajan pyynnöstä putkissa, joiden nimellisreikä on 20 mm tai enemmän, putkisauman sisäpinnalla oleva purse on leikattava pois tai litistettävä, ja purseen tai sen jälkien korkeus ei saa ylittää 0,5 mm .

Kuluttajan pyynnöstä uunihitsauksella ja kuumapelkistyksillä valmistetuissa putkissa, joiden nimellisreikä on yli 15 mm, putkien sisäpinnalla sallitaan pehmeä paksuus, jonka korkeus on enintään 0,5 mm. hitsausalue.

(Muutettu painos, tarkistukset 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Putkien päät on leikattava suorassa kulmassa. Pään viisto saa olla enintään 2°. Jäljellä olevat purseet eivät saa ylittää 0,5 mm. Purseita poistettaessa sallitaan päiden tylppäys (pyöristyminen). Putkien leikkaaminen myllylinjassa on sallittua.

Valmistajan ja kuluttajan välisellä sopimuksella uunihitsauksella valmistetuissa putkissa, joiden nimellisreikä on 6-25 mm, sallitaan enintään 1 mm:n purseet.

(Muutettu painos, tarkistukset 4, 6).

2.7. Galvanoiduissa putkissa tulee olla jatkuva sinkkipinnoite koko pinnalla, jonka paksuus on vähintään 30 mikronia. Sinkkipinnoitteen puuttuminen putkien päistä ja kierteistä on sallittua.

Galvanoitujen putkien pinnalla kuplat ja vieraat sulkeumat (kovasinkki, oksidit, sintrattu seos) ja pinnoitteen irtoaminen perusmetallista eivät ole sallittuja.

Yksittäiset juoksutuspisteet ja jäljet ​​putkien tarttumisesta nostolaitteisiin, karheus ja pienet paikalliset sinkkijäämät ovat sallittuja.

Yksittäisiä sinkittämättömiä alueita saa korjata 0,5 % putken ulkopinnasta standardin GOST 9.307 mukaisesti.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

2.8. Putkien on kestettävä hydraulipainetta:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - tavalliset ja kevyet putket;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - vahvistetut putket.

Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä 4,9 MPa (50 kgf/cm) hydraulinen paine.

2.9. Putkien, joiden nimellisreikä on enintään 40 mm, on kestettävä taivutuskoe tuurnan ympärillä, jonka säde on 2,5 ulkohalkaisijaa, ja jonka nimellisreikä on 50 mm - tuurnalla, jonka säde on 3,5 ulkohalkaisijaa.

Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä jakelutesti:

putkille, joiden nimellisreikä on 15 - 50 mm - vähintään 7%;

putkille, joiden nimellisreikä on 65 mm tai enemmän - vähintään 4%.

Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä tasoituskoe litistetyn pinnan väliselle etäisyydelle, joka on 2/3 putkien ulkohalkaisijasta.

2,8, 2,9. (Muutettu painos, tarkistukset 2, 3, 5).

2.10. Kuluttajan pyynnöstä vesihuolto- ja kaasuputkirakenteiden osien putkien mekaanisten ominaisuuksien on oltava GOST 1050:n mukaisia.

2.11. Putkien kierteiden on oltava puhtaita, ilman vikoja tai purseita ja täytettävä GOST 6357, tarkkuusluokka B.

Putkia, joissa on sylinterimäiset kierteet, käytetään asennuksessa tiivisteiden kanssa.

2.10, 2.11. (Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

2.12. Saumakohdassa kierteiden mustuus on sallittu, jos lankaprofiilin normaalikorkeuden lasku ei ylitä 15 % ja kuluttajan pyynnöstä enintään 10 %.

Kierteet, joissa on repeytynyt (leikkausta varten) tai epätäydellisiä (rullattuja) kierteitä, ovat sallittuja kierteissä edellyttäen, että niiden kokonaispituus ei ylitä 10% vaaditusta kierteen pituudesta ja kuluttajan pyynnöstä enintään 5%.

2.13. Langassa on sallittua pienentää langan hyötypituutta (ilman loppumista) jopa 15 % taulukossa 4 ilmoitettuun verrattuna ja kuluttajan pyynnöstä jopa 10 %.

2.12, 2.13. (Muutettu painos, tarkistukset 2, 3, 5).

2.14. Kierretys galvanoituihin putkiin tehdään galvanoinnin jälkeen.

2.15. (Poistettu, tarkistus 3).

2.16. Kuluttajan pyynnöstä putkien hitsit testataan ainetta rikkomattomilla menetelmillä.

(Muutettu painos, tarkistus 5).

3. HYVÄKSYMISSÄÄNNÖT

3.1. Putket otetaan vastaan ​​erissä. Erän tulee koostua samankokoisista, samaa teräslaatua olevista putkista, ja siihen on liitettävä yksi GOST 10692:n mukainen laatuasiakirja, johon on lisätty vesijohto- ja kaasurakenteiden osien valmistukseen tarkoitettuja putkia, jotka on valmistettu teräksestä GOST 1050:n mukaisesti; teräksen kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet - työkappaleen valmistajan laatuasiakirjan mukaisesti.

Erän paino - enintään 60 tonnia.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

3.2. Jokaisen erän putken pinta, mitat ja kaarevuus tarkastetaan.

Tilastollisten valvontamenetelmien käyttö GOST 18242 * mukaisesti on sallittua normaalilla tasolla. Valvontasuunnitelmat laaditaan valmistajan ja kuluttajan välisellä sopimuksella.
________________
* Alueella Venäjän federaatio GOST R 50779.71-99 on voimassa.


Putkien ulkohalkaisija tarkastetaan vähintään 15 mm etäisyydeltä putken päästä.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4, 5).

3.3. Kierteen parametrien ohjaamiseen, laajenemisen, litistymisen, taipumisen, sisäisen purseen korkeuden, jäysteiden jäännösten, oikean kulman ja viistekulman (viistereunaisille putkille), mekaanisten ominaisuuksien testaamiseen, enintään 1%, mutta vähintään kaksi putkea erästä valitaan, ja jatkuvalla uunihitsauksella valmistetuille putkille - kaksi putkea erää kohden.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

3.4. Kaikki putket ovat painonvalvonnan alaisia.

(Muutettu painos, muutos nro 3).

3.5. Jokaiselle putkelle suoritetaan hydraulinen painetestaus. Kun hitsin laatu on 100 % ainetta rikkomattomilla menetelmillä, hydraulista painetestausta ei saa suorittaa. Samalla taataan putkien kyky kestää koehydraulista painetta.

(Muutettu painos, muutos nro 6).

3.6. Sinkkipinnoitteen paksuuden tarkistamiseksi ulkopinnalla ja sisäpinnan sisäpinnan esteettävissä olevissa paikoissa valitaan kaksi putkea erästä.

(Muutettu painos, muutos nro 2).

3.7. Jos vähintään yhdestä indikaattorista saadaan epätyydyttäviä testituloksia, toistetaan testit kahdelle näytteelle.

Toistuvien testien tulokset koskevat koko erää.

4. TESTAUSMENETELMÄT

4.1. Laadunvalvontaa varten kustakin valitusta putkesta leikataan yksi näyte kutakin testityyppiä varten.

Vetotesti suoritetaan GOST 10006:n mukaisesti. Vetokokeen sijaan mekaanisia ominaisuuksia voidaan ohjata ainetta rikkomattomilla menetelmillä.

(Muutettu painos, tarkistus 3, 6).

4.2. Putken pinnan tarkastus suoritetaan silmämääräisesti.

4.3. Hydraulinen testaus suoritetaan standardin GOST 3845 mukaisesti altistamalla testipaineelle vähintään 5 sekunnin ajan.

4.4 Taivutuskoe suoritetaan GOST 3728:n mukaisesti. Galvanoidut putket testataan ennen pinnoitusta.

(Muutettu painos, muutos nro 3).

4.4a. Laajenemiskoe suoritetaan GOST 8694:n mukaisesti kartiomaiselle tuurnalle, jonka kartiokulma on 6°.

Testaus karalla, jonka kartiokulma on 30°, on sallittu.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

4.4b. Tasoitustesti suoritetaan GOST 8695:n mukaisesti.

(Muutettu painos, muutos nro 3).

4.4v. Hitsauksen tarkastus suoritetaan ainetta rikkomattomilla menetelmillä viranomaisdokumentaation mukaisesti.

(Lisäksi lisätty, tarkistus 3).

4.5. Sinkkipinnoitteen paksuutta ulkopinnalla ja sisäpinnan saavutettavissa olevissa paikoissa ohjataan standardien GOST 9.301 ja GOST 9.302 mukaisesti sekä MT-41NT-, MTZON- tai "Impulse"-tyyppisillä laitteilla säädösdokumentaation mukaan.

4.6. Kierre tarkistetaan putken molemmissa päissä standardin GOST 5378 mukaisilla kierrerengasmittareilla.

Putkien pituus mitataan GOST 7502:n mukaisella mittanauhalla. Kierteet ohjataan mittareilla GOST 2533:n mukaisesti.

Putkierän massaa valvotaan enintään 10 tonnin vaakoilla, joiden jakoarvo on enintään 20 kg.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4, 5, 6).

4.10. Hitsauksen tarkastus suoritetaan ainetta rikkomattomilla menetelmillä teknisen dokumentaation mukaisesti.

(Lisäksi lisätty, tarkistus 4).

5. MERKINNÄT, PAKKAUS, KULJETUS JA VARASTOINTI

5.1. Merkintä, pakkaus, kuljetus ja varastointi suoritetaan GOST 10692:n mukaisesti lisäyksellä.

5.1.1. Putkien kierteet on suojattava mekaanisilta vaurioilta ja korroosiolta voiteluaineella määräysten mukaisesti.

Osa 5. (Muutettu painos, muutos nro 3).

Sähköisen asiakirjan teksti
Kodeks JSC:n laatima ja varmennettu:
virallinen julkaisu
M.: Standartinform, 2007

TERÄKSESTI VESI- JA KAASUPUTKI

TEKNISET EHDOT

GOST 3262-75

STANDARDIEN KUSTANTAJA

Moskova

Neuvostoliiton VALTIONSTANDARDI

Päivämääräesittely 01.01.77

Tämä standardi koskee galvanoimattomia ja galvanoituja teräshitsattuja putkia, joissa on leikatut tai valssatut lieriömäiset kierteet ja ilman kierteitä, joita käytetään vesi- ja kaasuputkissa, lämmitysjärjestelmissä sekä vesi- ja kaasuputkirakenteiden osissa.

1. LAJIMALJA

1.1. Putket valmistetaan taulukon mittojen ja painon mukaan. 1.

Kuluttajan pyynnöstä valmistetaan kierrevalssaukseen tarkoitetut kevytsarjan putket taulukossa annettujen mittojen ja painon mukaan. 2.

(Muutettu painos, Rev. No. 1 , 3 ).

1.2. Putken pituus on 4-12 m:

mitattu tai useaan kertaan mitattu pituus, jossa kussakin leikkauksessa on 5 mm:n vara ja enimmäispoikkeama koko pituudelta plus 10 mm;

mittaamattoman pituinen.

Valmistajan ja kuluttajan välisellä sopimuksella mittaamattomien putkien erässä sallitaan enintään 5 % putkista, joiden pituus on 1,5-4 m.

pöytä 1

Mitat, mm

taulukko 2

Mitat, mm

Huomautuksia:

1. Putkella rullaamalla valmistetuissa kierteissä sen sisähalkaisijaa saa pienentää jopa 10 % koko kierteen pituudella.

2. 1 m:n putkien massa on laskettu teräksen tiheydellä 7,85 g/cm 3 . Galvanoidut putket ovat 3 % raskaampia kuin sinkittämättömät.

1.3. Putkien kokojen enimmäispoikkeamat eivät saa ylittää taulukossa ilmoitettuja. 3.

Taulukko 3

Huomautuksia:

1. Suurin poikkeama positiiviseen suuntaan seinämän paksuuden osalta on rajoitettu putkien massan enimmäispoikkeamien mukaan.

2. Vesi-, kaasu- ja lämmitysjärjestelmissä käytetään vakiovalmistustarkkuuden putkia. Vesi- ja kaasuputkirakenteiden osissa käytetään korkeamman valmistustarkkuuden omaavia putkia.

1.4. Putkien massan enimmäispoikkeamat eivät saa ylittää +8%.

Kuluttajan pyynnöstä massan enimmäispoikkeamat eivät saa ylittää:

7,5 % - puolueelle;

10% - erilliselle putkelle.

(Muutettu painos, tarkistus 2, 5).

1.5. Putkien kaarevuus 1 m pituutta kohti ei saa ylittää:

2 mm - nimellisreiällä 20 mm mukaan lukien;

1,5 mm - nimellisreiällä yli 20 mm.

1.6. Putken kierteet voivat olla pitkiä tai lyhyitä. Kierrevaatimusten on vastattava taulukossa ilmoitettuja vaatimuksia. 4.

2.2. Kuluttajan pyynnöstä hitsattavien putkien päät, joiden seinämän paksuus on vähintään 5 mm, on viistettävä 35-40 kulmassa ° putken päähän. Tässä tapauksessa on jätettävä 1 - 3 mm leveä päätyrengas.

Kuluttajan pyynnöstä tavallisiin ja vahvistettuihin putkiin, joiden nimellisreikä on yli 10 mm, putken molempiin päihin kiinnitetään kierteet.

2.1; 2.2. (Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

2.3. Kuluttajan pyynnöstä putket on varustettu liittimillä, jotka on valmistettu standardien GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 ja GOST 8966 mukaisesti yhden liittimen nopeudella jokaista putkea kohti.

(Muutettu painos, muutos nro 3).

2.4. Halkeamat, täplät, turvotukset ja painumat eivät ole sallittuja putkien pinnalla.

Delaminaatiota ei sallita putkien päissä.

Yksittäiset kolhut, aaltoilut, naarmut, irrotusjäljet ​​ja muut valmistusmenetelmästä johtuvat viat ovat sallittuja, jos ne eivät vie seinämän paksuutta vähimmäismittoja pidemmälle, sekä tarkastusta häiritsevä hilsekerros.

Uunihitsauksella valmistetuissa putkissa ulkohalkaisija saa pienentää 0,5 mm:iin sauman kohdalta, jos tässä paikassa on pehmeä paksuneminen enintään 1,0 mm:n sisähalkaisijalla.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

2.5. Kuluttajan pyynnöstä putkissa, joiden nimellisreikä on 20 mm tai enemmän, putkisauman sisäpinnalla oleva purse on leikattava pois tai litistettävä, ja purseen tai sen jälkien korkeus ei saa ylittää 0,5 mm .

Kuluttajan pyynnöstä uunihitsauksella ja kuumapelkistyksillä valmistetuissa putkissa, joiden nimellisreikä on yli 15 mm, putkien sisäpinnalla sallitaan pehmeä paksuus, jonka korkeus on enintään 0,5 mm. hitsausalue.

(Muutettu painos, tarkistukset 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Putkien päät on leikattava suorassa kulmassa. Sallittu päätykulmaarvo on enintään 2 ° . Jäljellä olevat purseet eivät saa ylittää 0,5 mm. Purseita poistettaessa sallitaan päiden tylppäys (pyöristyminen). Putkien leikkaaminen myllylinjassa on sallittua.

Valmistajan ja kuluttajan välisellä sopimuksella uunihitsauksella valmistetuissa putkissa, joiden nimellisreikä on 6-25 mm, sallitaan enintään 1 mm:n purseet.

(Muutettu painos, tarkistukset 4, 6).

2.7. Galvanoiduissa putkissa tulee olla jatkuva sinkkipinnoite koko pinnalla, jonka paksuus on vähintään 30 mikronia. Sinkkipinnoitteen puuttuminen putkien päistä ja kierteistä on sallittua.

Galvanoitujen putkien pinnalla kuplat ja vieraat sulkeumat (kovasinkki, oksidit, sintrattu seos) ja pinnoitteen irtoaminen perusmetallista eivät ole sallittuja.

Yksittäiset juoksutuspisteet ja jäljet ​​putkien tarttumisesta nostolaitteisiin, karheus ja pienet paikalliset sinkkijäämät ovat sallittuja.

Yksittäisiä sinkittämättömiä alueita saa korjata 0,5 % putken ulkopinnasta standardin GOST 9.307 mukaisesti.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

2.8. Putkien on kestettävä hydraulipainetta:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) - putket, tavalliset ja kevyet;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) - vahvistetut putket.

Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä 4,9 MPa (50 kgf/cm2) hydraulinen paine.

2.9. Putkien, joiden nimellisreikä on enintään 40 mm, on kestettävä taivutuskoe tuurnan ympärillä, jonka säde on 2,5 ulkohalkaisijaa, ja jonka nimellisreikä on 50 mm - tuurnalla, jonka säde on 3,5 ulkohalkaisijaa.

Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä jakelutesti:

putkille, joiden nimellisreikä on 15 - 50 mm - vähintään 7%;

putkille, joiden nimellisreikä on 65 tai enemmän - vähintään 4 %.

Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä tasoituskoe litistetyn pinnan väliselle etäisyydelle, joka on 2/3 putkien ulkohalkaisijasta.

2.8, 2.9. (Muutettu painos, tarkistukset 2, 3, 5).

2.10. Kuluttajan pyynnöstä vesihuolto- ja kaasuputkirakenteiden osien putkien mekaanisten ominaisuuksien on oltava GOST 1050:n mukaisia.

2.11. Putkien kierteiden on oltava puhtaita, ilman vikoja tai purseita ja täytettävä GOST 6357, tarkkuusluokka B.

Putkia, joissa on sylinterimäiset kierteet, käytetään asennuksessa tiivisteiden kanssa.

2.10; 2.11. (Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

2.12. Saumakohdassa kierteiden mustuus on sallittu, jos lankaprofiilin normaalikorkeuden lasku ei ylitä 15 % ja kuluttajan pyynnöstä enintään 10 %.

Kierteet, joissa on repeytynyt (leikkausta varten) tai epätäydellisiä (rullattuja) kierteitä, ovat sallittuja kierteissä edellyttäen, että niiden kokonaispituus ei ylitä 10% vaaditusta kierteen pituudesta ja kuluttajan pyynnöstä enintään 5%.

2.13. Kierteessä langan hyötypituutta (ilman juoksemista) saa pienentää enintään 15 % kohdassa määriteltyyn verrattuna ja kuluttajan pyynnöstä jopa 10 %.

2.12., 2.13. (Muutettu painos, tarkistukset 2, 3, 5).

2.14. Kierretys galvanoituihin putkiin tehdään galvanoinnin jälkeen.

2.15. (Poistettu, tarkistus 3).

2.16. Kuluttajan pyynnöstä putkien hitsit testataan ainetta rikkomattomilla menetelmillä.

(Muutettu painos, tarkistus 5).

3. HYVÄKSYMISSÄÄNNÖT

3.1. Putket otetaan vastaan ​​erissä. Erän tulee koostua samankokoisista, saman merkkisistä putkista, ja siihen on liitettävä yksi GOST 10692:n mukainen laatuasiakirja, johon on lisätty putkia, jotka on tarkoitettu osien valmistukseen vesihuoltoon ja kaasurakenteisiin, jotka on valmistettu teräksestä. GOST 1050: teräksen kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet työkappaleen valmistajan laatuasiakirjan mukaisesti.

Erän paino on enintään 60 tonnia.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

3.2. Jokaisen erän putken pinta, mitat ja kaarevuus tarkastetaan.

Normaalilla tasolla on sallittua käyttää GOST 18242:n mukaisia ​​tilastollisia valvontamenetelmiä. Valvontasuunnitelmat laaditaan valmistajan ja kuluttajan välisellä sopimuksella.

Putkien ulkohalkaisija tarkastetaan vähintään 15 mm etäisyydeltä putken päästä.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4, 5).

3.3. Kierteen parametrien ohjaamiseen, laajenemisen, litistymisen, taipumisen, sisäisen purseen korkeuden, jäysteiden jäännösten, oikean kulman ja viistekulman (viistereunaisille putkille), mekaanisten ominaisuuksien testaamiseen, enintään 1%, mutta vähintään kaksi putkea erästä valitaan, ja jatkuvalla uunihitsauksella valmistetuille putkille - kaksi putkea erää kohden.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

3.4. Kaikki putket ovat painonvalvonnan alaisia.

(Muutettu painos, muutos nro 3).

3.5. Jokaiselle putkelle suoritetaan hydraulinen painetestaus. Kun hitsin laatu on 100 % ainetta rikkomattomilla menetelmillä, hydraulista painetestausta ei saa suorittaa. Samalla taataan putkien kyky kestää koehydraulista painetta.

(Muutettu painos, muutos nro 6).

3.6. Sinkkipinnoitteen paksuuden tarkistamiseksi ulkopinnalla ja sisäpinnan sisäpinnan esteettävissä olevissa paikoissa valitaan kaksi putkea erästä.

(Muutettu painos, muutos nro 2).

3.7. Jos vähintään yhdestä indikaattorista saadaan epätyydyttäviä testituloksia, suoritetaan uusintatesti kahdelle näytteelle.

Toistuvien testien tulokset koskevat koko erää.

4. TESTAUSMENETELMÄT

4.1. Laadunvalvontaa varten kustakin valitusta putkesta leikataan yksi näyte kutakin testityyppiä varten.

Vetotesti suoritetaan GOST 10006:n mukaisesti. Vetokokeen sijaan mekaanisia ominaisuuksia voidaan ohjata ainetta rikkomattomilla menetelmillä.

(Muutettu painos, tarkistus 3, 6).

4.2. Putkien pinta tarkastetaan silmämääräisesti.

4.3. Hydraulinen testaus suoritetaan standardin GOST 3845 mukaisesti altistamalla testipaineelle vähintään 5 sekunnin ajan.

4.4 Taivutuskoe suoritetaan GOST 3728:n mukaisesti. Galvanoidut putket testataan ennen pinnoitusta.

(Muutettu painos, muutos nro 3).

4.4a. Laajennustesti suoritetaan GOST 8694:n mukaisesti kartiomaiselle tuurnalle, jonka kartiokulma on 6 ° .

On sallittua testata tuurnalla, jonka kartiokulma on 30 ° .

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

4.4b. Tasoitustesti suoritetaan GOST 8695:n mukaisesti.

(Muutettu painos, muutos nro 3).

• IT, elektroniikka ja kodinkoneet
• Louhinta ja käsittely
• Valmistus ja rakentaminen
• Ala
• Koneet ja laitteet
• Yleiset määräykset
• Palvelut, johtaminen ja sosiologia
• Matematiikka, luonnontieteet
• Terveydenhuolto
• Ympäristönsuojelu
• Metrologia ja mittaukset. Fyysiset ilmiöt.
• Testit.
• Kuvaustekniikka.
• Tarkkaa mekaniikkaa. Korujen valmistus.

Luokitin OKPD 2

Legenda

Tiedostotyypit

GOST-tilat

GOST 3262-75 Teräsvesi- ja kaasuputket. Tekniset tiedot

• 23.40. Putket ja niiden komponentit
• 23.40.10 Valurauta- ja teräsputket *erikoiskäyttöön tarkoitetut teräsputket, katso 77.140.75

Asiakirjan tila: voimassa, voimaan 1.1.1977 Nimi päällä Englannin kieli: Veden ja kaasun syöttöputket. Tekniset tiedot Tietojen päivityspäivämäärä standardin mukaisesti: 11.09.2019, klo 10:56 (alle 3 kuukautta sitten) Standardin tyyppi: Standardit tuotteille (palveluille) GOSTin alkamispäivä: 1977-01-01 Asiakirjan viimeisin julkaisupäivämäärä: 2007-05-01

Asiakirjakoodit GOST 3262-75:

OKP koodi: 138500;138501 KGS koodi: B62 OKSTU koodi: 1385

Sivujen määrä: 8

GOST 3262-75:n tarkoitus: Tämä standardi koskee galvanoimattomia ja galvanoituja teräshitsattuja putkia, joissa on leikatut tai valssatut sylinterimäiset kierteet ja ilman kierteitä, joita käytetään vesi- ja kaasuputkissa, lämmitysjärjestelmissä sekä vesi- ja kaasuputkirakenteiden osissa

Voit ladata GOST 3262-75:n seuraavissa versioissa:

Tiedostoversioon lisäyspäivämäärä:

Muutokset ja muutokset standardiin GOST 3262-75:

Nimi, tyyppi:

rekisteröinti:

toiminnan alku:

Muuta nro 1 GOST 3262-75:ksi

Muuta tyyppiä: Tekstin muutos
Muuta numeroa: 1
Rekisterinumero: 2669


Muutos nro 2 GOST 3262-75:ksi

Muuta tyyppiä: Tekstin muutos
Muuta numeroa: 2
Rekisterinumero: 45


Muuta nro 3 GOST 3262-75:ksi

Muuta tyyppiä: tekstin muutos; Otsikko muutettu
Muuta numeroa: 3
Rekisterinumero: 4456
Uusi arvo: Katso otsikko


Muuta nro 4 GOST 3262-75:ksi

Muuta tyyppiä: Tekstin muutos
Muuta numeroa: 4
Rekisterinumero: 1139
Uusi arvo: -


Muuta nro 5 GOST 3262-75:ksi

Muuta tyyppiä: Tekstin muutos
Muuta numeroa: 5
Rekisterinumero: 3347
Uusi arvo: -


Muuta nro 6 GOST 3262-75:ksi

Muuta tyyppiä: Tekstin muutos
Muuta numeroa: 6
Rekisterinumero: 1726
Uusi arvo: -

GOST 3262-75

Ryhmä B62

VALTIOIDEN VÄLINEN STANDARDI

TERÄKSESTI VESI- JA KAASUPUTKI

Tekniset tiedot

Veden ja kaasun syöttöputket. Tekniset tiedot

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Käyttöönottopäivä 1977-01-01

TIEDOT

1. Neuvostoliiton rautametallurgian ministeriön KEHITTÄMÄ JA KÄYTTÖÖNOTTO

KEHITTÄJÄT

V.I.Struzhok, Ph.D. tekniikka. tieteet; V.M.Vorona, Ph.D tekniikka. tieteet; Yu.M. Mironov, Ph.D. tekniikka. tieteet; A.I. Postolova

2. HYVÄKSYTTY JA TULLUT VOIMASSA tällä päätöslauselmalla valtion komitea Neuvostoliitto 09.11.75 N 2379 päivättyjen standardien mukaan

3. Tarkastustiheys - 5 vuotta

4. GOST 3262-62 SIJAAN

5. VIITE SÄÄDÖS- JA TEKNISET ASIAKIRJAT

________________
* Voimassa Venäjän federaation alueella.

6. Voimassaoloaika poistettiin valtion standardin asetuksella 12. marraskuuta 1991 N 1726

7. PAINOS muutoksilla 1, 2, 3, 4, 5, 6, hyväksytty marraskuussa 1977, joulukuussa 1978, tammikuussa 1987, toukokuussa 1988, marraskuussa 1989, marraskuussa 1991 ( IUS 1-78, 2-79, 4- 87, 8-88, 2-90, 2-92)

Tämä standardi koskee galvanoimattomia ja galvanoituja teräshitsattuja putkia, joissa on leikatut tai valssatut lieriömäiset kierteet ja ilman kierteitä, joita käytetään vesi- ja kaasuputkissa, lämmitysjärjestelmissä sekä vesi- ja kaasuputkirakenteiden osissa.

(Muutettu painos, tarkistukset 2, 3, 5).

1. LAJIMALJA

1.1. Putket valmistetaan taulukossa 1 annettujen mittojen ja painon mukaan.

pöytä 1

Mitat, mm

Kuluttajan pyynnöstä valmistetaan kierrevalssaukseen tarkoitettuja kevytsarjaputkia taulukossa 2 annettujen mittojen ja painon mukaan.

taulukko 2

Mitat, mm

Huomautuksia:

1. Putkella rullaamalla valmistetuissa kierteissä sen sisähalkaisijaa saa pienentää jopa 10 % koko kierteen pituudella.

2. 1 m:n putkien massa on laskettu teräksen tiheydellä 7,85 g/cm. Galvanoidut putket ovat 3 % raskaampia kuin galvanoidut putket.

(Muutettu painos, tarkistukset 1, 3).

1.2. Putken pituus on 4-12 m:

Mitattu tai useita kertoja mitattu pituus, jossa kussakin leikkauksessa on 5 mm:n vara ja pituussuuntainen poikkeama koko pituudelta plus 10 mm;

Mittaamaton pituus.

Valmistajan ja kuluttajan välisellä sopimuksella mittaamattomien putkien erässä sallitaan enintään 5 % putkista, joiden pituus on 1,5-4 m.

1.3. Putkien kokojen enimmäispoikkeamat eivät saa ylittää taulukossa 3 ilmoitettuja.

Taulukko 3

Huomautuksia:

1. Suurin poikkeama positiiviseen suuntaan seinämän paksuuden osalta on rajoitettu putkien massan enimmäispoikkeamien mukaan.

2. Vesi-, kaasu- ja lämmitysjärjestelmissä käytetään vakiovalmistustarkkuuden putkia. Vesi- ja kaasuputkirakenteiden osissa käytetään korkeamman valmistustarkkuuden omaavia putkia.

1.4. Putkien massan enimmäispoikkeamat eivät saa ylittää +8%.

Kuluttajan pyynnöstä massan enimmäispoikkeamat eivät saa ylittää:

7,5 % - puolueelle;

10% - erilliselle putkelle.

(Muutettu painos, tarkistus 2, 5).

1.5. Putkien kaarevuus 1 m pituutta kohti ei saa ylittää:

2 mm - nimellisreiällä 20 mm mukaan lukien;

1,5 mm - nimellisreiällä yli 20 mm.

1.6. Putken kierteet voivat olla pitkiä tai lyhyitä. Kierrevaatimusten on vastattava taulukossa 4 määritettyjä vaatimuksia.

Taulukko 4

1.7. Putket, joiden nimellishalkaisija on 6, 8, 10, 15 ja 20 mm, kääritään keloiksi kuluttajan pyynnöstä.

Esimerkkejä symboleista

Tavallinen putki, galvanoitumaton, normaali valmistustarkkuudella, mittaamaton pituus, nimellisreikä 20 mm, seinämän paksuus 2,8 mm, ilman kierteitä ja ilman kytkintä:

Putki 20x2,8 GOST 3262-75

Sama kytkimen kanssa:

Putki M-20x2,8 GOST 3262-75

Sama, mitattu pituus, langalla:

Putki P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Sama, sinkkipinnoitettu, mittaamaton pituus, kierteellä:

Putki Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Sama, sinkkipinnoitteella, mukautettu pituus, kierteellä:

Putki Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Kierteiden vierintäputkien kohdalla kirjain N on merkitty symboliin sanan "putki" jälkeen.

Pitkillä kierteillä varustettujen putkien kohdalla kirjain D on merkitty symbolin sanan "putki" jälkeen.

Putket, joiden valmistustarkkuus on kasvanut, on P-kirjain merkitty symboliin nimellisreiän koon jälkeen.

(Muutettu painos, muutos nro 1).

2. TEKNISET VAATIMUKSET

2.1. Putket valmistetaan tämän standardin vaatimusten ja määrätyllä tavalla hyväksyttyjen teknisten määräysten mukaisesti teräksistä mekaanisten ominaisuuksien ja kemiallisen koostumuksen standardoinnilla tai ilman.

Putket vesihuolto- ja kaasuputkirakenteiden osille on valmistettu teräksestä GOST 1050:n mukaisesti.

2.2. Kuluttajan pyynnöstä hitsattavien putkien, joiden seinämäpaksuus on 5 mm tai enemmän, päät on viistettävä 35-40° kulmassa putken päähän nähden. Tässä tapauksessa on jätettävä 1-3 mm leveä päätyrengas.

Kuluttajan pyynnöstä tavallisiin ja vahvistettuihin putkiin, joiden nimellisreikä on yli 10 mm, putken molempiin päihin kiinnitetään kierteet.

2.1, 2.2. (Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

2.3. Kuluttajan pyynnöstä putket varustetaan liittimillä, jotka on tehty , ja mukaisesti, nopeudella yksi liitäntä jokaista putkea kohti.

(Muutettu painos, muutos nro 3).

2.4. Halkeamat, täplät, turvotukset ja painumat eivät ole sallittuja putkien pinnalla.

Delaminaatiota ei sallita putkien päissä.

Yksittäiset kolhut, aaltoilut, naarmut, irrotusjäljet ​​ja muut valmistusmenetelmästä johtuvat viat ovat sallittuja, jos ne eivät vie seinämän paksuutta vähimmäismittoja pidemmälle, sekä tarkastusta häiritsevä hilsekerros.

Uunihitsauksella valmistetuissa putkissa ulkohalkaisija saa pienentää 0,5 mm:iin sauman kohdalta, jos tässä paikassa on pehmeä paksuneminen enintään 1,0 mm:n sisähalkaisijalla.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

2.5. Kuluttajan pyynnöstä putkissa, joiden nimellisreikä on 20 mm tai enemmän, putkisauman sisäpinnalla oleva purse on leikattava pois tai litistettävä, ja purseen tai sen jälkien korkeus ei saa ylittää 0,5 mm .

Kuluttajan pyynnöstä uunihitsauksella ja kuumapelkistyksillä valmistetuissa putkissa, joiden nimellisreikä on yli 15 mm, putkien sisäpinnalla sallitaan pehmeä paksuus, jonka korkeus on enintään 0,5 mm. hitsausalue.

(Muutettu painos, tarkistukset 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Putkien päät on leikattava suorassa kulmassa. Pään viisto saa olla enintään 2°. Jäljellä olevat purseet eivät saa ylittää 0,5 mm. Purseita poistettaessa sallitaan päiden tylppäys (pyöristyminen). Putkien leikkaaminen myllylinjassa on sallittua.

Valmistajan ja kuluttajan välisellä sopimuksella uunihitsauksella valmistetuissa putkissa, joiden nimellisreikä on 6-25 mm, sallitaan enintään 1 mm:n purseet.

(Muutettu painos, tarkistukset 4, 6).

2.7. Galvanoiduissa putkissa tulee olla jatkuva sinkkipinnoite koko pinnalla, jonka paksuus on vähintään 30 mikronia. Sinkkipinnoitteen puuttuminen putkien päistä ja kierteistä on sallittua.

Galvanoitujen putkien pinnalla kuplat ja vieraat sulkeumat (kovasinkki, oksidit, sintrattu seos) ja pinnoitteen irtoaminen perusmetallista eivät ole sallittuja.

Yksittäiset juoksutuspisteet ja jäljet ​​putkien tarttumisesta nostolaitteisiin, karheus ja pienet paikalliset sinkkijäämät ovat sallittuja.

Yksittäisiä sinkittämättömiä alueita saa korjata 0,5 % putken ulkopinnasta standardin GOST 9.307 mukaisesti.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

2.8. Putkien on kestettävä hydraulipainetta:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - tavalliset ja kevyet putket;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - vahvistetut putket.

Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä 4,9 MPa (50 kgf/cm) hydraulinen paine.

2.9. Putkien, joiden nimellisreikä on enintään 40 mm, on kestettävä taivutuskoe tuurnan ympärillä, jonka säde on 2,5 ulkohalkaisijaa, ja jonka nimellisreikä on 50 mm - tuurnalla, jonka säde on 3,5 ulkohalkaisijaa.

Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä jakelutesti:

Putkille, joiden nimellisreikä on 15 - 50 mm - vähintään 7%;

Putkille, joiden nimellisreikä on 65 mm tai enemmän - vähintään 4%.

Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä tasoituskoe litistetyn pinnan väliselle etäisyydelle, joka on 2/3 putkien ulkohalkaisijasta.

2,8, 2,9. (Muutettu painos, tarkistukset 2, 3, 5).

2.10. Kuluttajan pyynnöstä vesihuolto- ja kaasuputkirakenteiden osien putkien mekaanisten ominaisuuksien on oltava GOST 1050:n mukaisia.

2.11. Putkien kierteiden tulee olla puhtaita, ilman vikoja tai purseita ja niiden tulee vastata tarkkuusluokkaa B.

Putkia, joissa on sylinterimäiset kierteet, käytetään asennuksessa tiivisteiden kanssa.

2.10, 2.11. (Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

2.12. Saumakohdassa kierteiden mustuus on sallittu, jos lankaprofiilin normaalikorkeuden lasku ei ylitä 15 % ja kuluttajan pyynnöstä enintään 10 %.

Kierteet, joissa on repeytynyt (leikkausta varten) tai epätäydellisiä (rullattuja) kierteitä, ovat sallittuja kierteissä edellyttäen, että niiden kokonaispituus ei ylitä 10% vaaditusta kierteen pituudesta ja kuluttajan pyynnöstä enintään 5%.

2.13. Langassa on sallittua pienentää langan hyötypituutta (ilman loppumista) jopa 15 % taulukossa 4 ilmoitettuun verrattuna ja kuluttajan pyynnöstä jopa 10 %.

2.12, 2.13. (Muutettu painos, tarkistukset 2, 3, 5).

2.14. Kierretys galvanoituihin putkiin tehdään galvanoinnin jälkeen.

2.15. (Poistettu, tarkistus 3).

2.16. Kuluttajan pyynnöstä putkien hitsit testataan ainetta rikkomattomilla menetelmillä.

(Muutettu painos, tarkistus 5).

3. HYVÄKSYMISSÄÄNNÖT

3.1. Putket otetaan vastaan ​​erissä. Erän on koostuttava samankokoisista, samaa teräslaatua olevista putkista, ja siihen on liitettävä yksi laatuasiakirja liitteen mukaisesti putkille, jotka on tarkoitettu osien valmistukseen vesihuoltoon ja kaasurakenteisiin, jotka on valmistettu teräksestä; teräksen kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet - työkappaleen valmistajan laatuasiakirjan mukaisesti.

Erän paino - enintään 60 tonnia.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

3.2. Jokaisen erän putken pinta, mitat ja kaarevuus tarkastetaan.

Tilastollisten valvontamenetelmien käyttö on sallittua normaalitasolla. Valvontasuunnitelmat laaditaan valmistajan ja kuluttajan välisellä sopimuksella.

Putkien ulkohalkaisija tarkastetaan vähintään 15 mm etäisyydeltä putken päästä.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4, 5).

3.3. Kierteen parametrien ohjaamiseen, laajenemisen, litistymisen, taipumisen, sisäisen purseen korkeuden, jäysteiden jäännösten, oikean kulman ja viistekulman (viistereunaisille putkille), mekaanisten ominaisuuksien testaamiseen, enintään 1%, mutta vähintään kaksi putkea erästä valitaan, ja jatkuvalla uunihitsauksella valmistetuille putkille - kaksi putkea erää kohden.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

3.4. Kaikki putket ovat painonvalvonnan alaisia.

(Muutettu painos, muutos nro 3).

3.5. Jokaiselle putkelle suoritetaan hydraulinen painetestaus. Kun hitsin laatu on 100 % ainetta rikkomattomilla menetelmillä, hydraulista painetestausta ei saa suorittaa. Samalla taataan putkien kyky kestää koehydraulista painetta.

(Muutettu painos, muutos nro 6).

3.6. Sinkkipinnoitteen paksuuden tarkistamiseksi ulkopinnalla ja sisäpinnan sisäpinnan esteettävissä olevissa paikoissa valitaan kaksi putkea erästä.

(Muutettu painos, muutos nro 2).

3.7. Jos vähintään yhdestä indikaattorista saadaan epätyydyttäviä testituloksia, toistetaan testit kahdelle näytteelle.

Toistuvien testien tulokset koskevat koko erää.

4. TESTAUSMENETELMÄT

4.1. Laadunvalvontaa varten kustakin valitusta putkesta leikataan yksi näyte kutakin testityyppiä varten.

Vetokoe suoritetaan GOST 10006:n mukaisesti. Vetotestin sijaan mekaanisia ominaisuuksia voidaan ohjata rikkomattomilla menetelmillä.

4.2. Putken pinnan tarkastus suoritetaan silmämääräisesti.

4.3. Hydraulinen testaus suoritetaan altistamalla testipaineelle vähintään 5 s.

4.4 Taivutuskoe suoritetaan GOST 3728:n mukaisesti. Galvanoidut putket testataan ennen pinnoitusta.

(Muutettu painos, muutos nro 3).

4.4a. Laajenemiskoe suoritetaan kartiomaiselle tuurnalle, jonka kartiokulma on 6°.

Testaus karalla, jonka kartiokulma on 30°, on sallittu.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

4.4b. Tasoitustesti suoritetaan GOST 8695:n mukaisesti.

(Muutettu painos, muutos nro 3).

4.4v. Hitsauksen tarkastus suoritetaan ainetta rikkomattomilla menetelmillä viranomaisdokumentaation mukaisesti.

(Lisäksi lisätty, tarkistus 3).

4.5. Sinkkipinnoitteen paksuutta ulkopinnalla ja sisäpinnan paikoissa, joihin pääsee käsiksi, ohjataan sekä MT-41NT-, MTZON- tai "Impulse"-tyyppisillä instrumenteilla säädösdokumentaation mukaisesti.

4.6. Kierteet tarkistetaan kierrerenkailla (kolmas tarkkuusluokka).

Tässä tapauksessa no-go rengasmittarin ruuvaus kierteeseen ei saa olla enempää kuin kolme kierrosta.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4).

4.7. Putkien kaarevuutta ohjataan suoralla reunalla ja ND:n mukaisella mittapääsarjalla.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 5).

4.8 Putken päiden oikeaa kulmaa ohjataan 90°:n neliöllä, jonka mitat ovat 160x100 mm, luokka 3, ND:n mukaan 4 tai kaltevuusmittarilla GOST 5378:n mukaan. Viisteen viistekulmaa ohjataan kaltevuusmittarilla. GOST 5378.

(Muutettu painos, tarkistus 3, 6).

4.9. Ulkohalkaisijan säätö suoritetaan sileillä mikrometreillä, puristusmittareilla GOST 18360:n mukaan.

Putken molemmista päistä mitataan seinämän paksuus, sisäpurseen korkeus ja jäysteen korkeus mikrometrillä tai seinämittarilla.

Putkien pituus mitataan GOST 7502:n mukaisella mittanauhalla. Kierteet ohjataan GOST 2533:n mukaisilla mittareilla.

Putkierän massaa valvotaan enintään 10 tonnin vaakoilla, joiden jakoarvo on enintään 20 kg.

(Muutettu painos, tarkistukset 3, 4, 5, 6).

4.10. Hitsauksen tarkastus suoritetaan ainetta rikkomattomilla menetelmillä teknisen dokumentaation mukaisesti.

(Lisäksi lisätty, tarkistus 4).

5. MERKINNÄT, PAKKAUS, KULJETUS JA VARASTOINTI

5.1. Merkinnät, pakkaaminen, kuljetus ja varastointi suoritetaan lisäyksen mukaan.

5.1.1. Putkien kierteet on suojattava mekaanisilta vaurioilta ja korroosiolta voiteluaineella määräysten mukaisesti.

Osa 5. (Muutettu painos, muutos nro 3).

Asiakirjan teksti tarkistetaan seuraavilla tavoilla:
virallinen julkaisu
Metalliputket ja niiden liitososat.
Osa 3. Hitsatut putket. Profiiliputket: la. GOST. -
M.: IPK Standards Publishing House, 2001