Tangon halkaisija kierteelle m6. Mikä on tangon halkaisija ulkoiselle metriselle kierteelle? Ulkolangan katkaisu. Kierteen tankojen halkaisijat murskaimella leikattaessa
Osien toisiinsa kiinnittämisen lujuus varmistetaan kiertämällä ulkokierteen kannatin toisen tuotteen sisäosaan. On tärkeää, että niiden parametrit säilytetään standardien mukaisesti, jolloin tällainen yhteys ei häiriintynyt käytön aikana ja tarjoaa tarvittavan tiiviyden. Siksi langan ja sen yksittäisten elementtien toteuttamiseen on olemassa normeja.
Ennen leikkaamista osan sisään tehdään reikä kierteelle, jonka halkaisija ei saa ylittää sen sisähalkaisijaa. Tämä tehdään metalliporeilla, joiden mitat on annettu viitettaulukoissa.
Reiän parametrit
Seuraavat langan parametrit erotetaan:
- halkaisijat (sisä-, ulko- ja niin edelleen);
- profiilin muoto, korkeus ja kulma;
- vaihe ja merkintä;
- muut.
Osien yhdistämisen ehto on ulko- ja sisäkierteiden osoittimien täydellinen yhteensattuma. Jos jokin niistä suoritetaan noudattamatta vaatimuksia, kiinnitys on epäluotettava.
Kiinnitys voidaan ruuvata tai nastata, joka sisältää pääosien lisäksi muttereita ja aluslevyjä. Kiinnitettäviin osiin muodostetaan reiät ennen liittämistä ja sitten leikataan.
Suorittaaksesi sen mahdollisimman tarkasti, sinun on ensin muodostettava reikä poraamalla, joka on yhtä suuri kuin sisähalkaisija, eli muodostuu ulkonemien yläosista.
Kun läpivienti suoritetaan, reiän halkaisijan tulisi olla 5-10% suurempi kuin pultin tai tapin koko, jolloin ehto täyttyy:
d reikä = (1.05..1.10) × d, (1),
jossa d on pultin tai tapin nimellishalkaisija, mm.
Toisen osan reiän koon määrittämiseksi laskenta suoritetaan seuraavasti: askelkoko (P) vähennetään nimellishalkaisijan arvosta (d) - saatu tulos on haluttu arvo:
d reikä = d - P, (2).
Laskentatulokset näkyvät selvästi taulukossa kierrereikien halkaisijoista, jotka on koottu GOST 19257-73 mukaan, koot 1-1,8 mm pienillä ja perusaskelilla.
Nimellishalkaisija, mm Vaihe, mm Reiän koko, mm 1 0,2 0,8 1 0,25 0,75 1,1 0,2 0,9 1,1 0,25 0,85 1,2 0,2 1 1,2 0,25 0,95 1,4 0,2 1,2 1,4 0,3 1,1 1,6 0,2 1,4 1,6 0,35 1,25 1,8 0,2 1,6 1,8 0,35 1,45 Tärkeä parametri on poraussyvyys, joka lasketaan seuraavien indikaattoreiden summasta:
- ruuvattava syvyys;
- ruuvattavan osan ulkokierteiden varastot;
- sen alitettu;
- viisteitä.
Tässä tapauksessa kolme viimeistä parametria ovat viitteellisiä, ja ensimmäinen lasketaan tuotteen materiaalin kirjanpitokertoimien perusteella, jotka ovat samat tuotteille:
- teräs, messinki, pronssi, titaani - 1;
- harmaat ja tempervaluraudat - 1,25;
- kevytmetalliseokset - 2.
Siten ruuvin syvyys on materiaalin kirjanpidollisen tekijän ja nimellishalkaisijan tulo ja ilmaistaan millimetreinä.
Lataa GOST 19257-73
Veistoksen lajikkeet
Mittausjärjestelmän mukaiset kierteet on jaettu metrisiksi, millimetreinä ilmaistuna, ja tuumiksi, mitattuna sopivissa yksiköissä. Molemmat näistä tyypeistä voidaan suorittaa sekä lieriömäisenä että kartiomaisena.
Niillä voi olla eri muotoja: kolmion muotoinen, puolisuunnikkaan muotoinen, pyöreä; jaettu sovelluksen mukaan: kiinnikkeille, vesielementteille, putkille ja muille.
Kierteitä valmistavien reikien halkaisijat riippuvat sen tyypistä: metrinen, tuuma tai putki, tämä normalisoidaan asiaa koskevissa asiakirjoissa.
Putkiliitosten reiät tuumina ilmaistuna on määritelty GOST 21348-75: ssä lieriömäiselle muodolle ja GOST 21350-75: lle kartiomaiselle muodolle. Tiedot ovat päteviä, kun käytetään kuparia ja nikkelittömiä terässeoksia. Leikkaus suoritetaan lisäosien sisällä, joihin putket ruuvataan - liuske, puristimet ja muut.
GOST 19257-73 näyttää metristen kierteiden leikkaamiseen tarkoitettujen reikien halkaisijat, joissa taulukot osoittavat nimellishalkaisijoiden ja -korkeuksien kokoalueet sekä metristen kierteen reikien parametrit ottaen huomioon enimmäispoikkeamien arvot.
Taulukossa GOST19257-73 annetut tiedot vahvistavat edellä annetun laskelman, jossa metristen tyyppien reikien parametrit lasketaan nimellishalkaisijasta ja noususta.
GOST 6111-52 standardoi tuuman kartiomaisen kierteen reikien halkaisijat. Asiakirja ilmoittaa kaksi halkaisijaa, jotka eroavat kartiota kohden ja yhden ilman jyrsintää, sekä poraussyvyydet, kaikki arvot, lukuun ottamatta nimellisarvoa, ilmaistaan millimetreinä.
Gadgetit
Manuaaliset tai automaattiset leikkausmenetelmät tarjoavat tuloksia eri tarkkuus- ja karheusasteissa. Päätyökalu on siis hana, joka on sauva, jossa on leikkuureunat.
Hanat ovat:
- manuaalinen, metrinen (M1-M68), tuuma-¼-2 ʺ, putki-1 / 8-2 ʺ;
- konekäsikäyttöiset suuttimet poraus- ja muihin koneisiin, joita käytetään samankokoisina kuin kädessä pidettäviä;
- mutteri, jonka avulla voit leikata läpimallin ohuille osille, joiden nimellismitat ovat 2-33 mm.
- Metristen kierteiden leikkaamiseen käytetään sarjaa sauvoja:
- karkea, jossa on pitkänomainen imuosa, joka koostuu 6-8 kierrosta ja merkitty yhdellä viivalla varren pohjassa;
- keskikokoinen - sisäänotto -osan keskimääräinen pituus on 3,5-5 kierrosta ja merkintä kahden rivin muodossa;
- viimeistelyssä on vain 2-3 kierroksen imuosa ilman riskejä.
Jos leikkaus käsin on suurempi kuin 3 mm, käytä 3 hanaa. Jos tuotteen askel on alle 3 mm, kaksi riittää: karkea ja lopullinen.
Pieniin metrisiin kierteisiin (M1-M6) asennetuissa hanoissa on 3 uraa, joista lastut poistetaan, ja vahvistettu varsi. Muiden suunnittelussa on 4 uraa, ja varsi on läpi.
Kaikkien kolmen metrisen tangon halkaisijat kasvavat karkeasta loppuun. Viimeisen kierretangon halkaisijan on oltava sen nimellishalkaisija.
Hanat on kiinnitetty erityisiin laitteisiin - työkalupidikkeeseen (jos se on pieni) tai nuppiin. Niiden avulla leikkuutanko ruuvataan reikään.
Reiät valmistetaan leikkaamista varten porakoneilla, upotuksilla ja sorvilla. Se muodostuu poraamalla ja upottamalla ja poraamalla lisää sen leveyttä ja parantaa pinnan laatua. Kalusteita käytetään lieriömäisiin ja kartiomaisiin muotoihin.
Pora on metallitanko, joka koostuu lieriömäisestä varresta ja kierteisestä leikkuureunasta. Niiden tärkeimmät geometriset parametrit ovat:
- kierteinen nostokulma, tyypillisesti 27 °;
- kartiokulma, joka voi olla 118 ° tai 135 °.
Porat ovat valssattuja, sinisiä, tummia ja kiiltäviä - kiillotettuja.
Lieriömäisten muotojen upotuksia kutsutaan vastaporauksiksi. Ne ovat metallitankoja, joissa on kaksi kierteistä leikkuria ja kiinteä ohjaustappi ohjaamaan upotusta onteloon.
Leikkaustekniikka
Voit suorittaa leikkaamisen käsin hanaamalla noudattamalla seuraavia ohjeita:
- poraa aukko halkaisijaltaan ja syvyydeltään kierteelle;
- suorittaa upotuksensa;
- kiinnitä hana pidikkeeseen tai jakoavaimeen;
- aseta se kohtisuoraan työaukkoon, jossa leikkaus suoritetaan;
- kierrä hana kevyellä paineella myötäpäivään reikään, joka on valmistettu valmiiksi kierteitykseen;
- käännä hanaa puolen kierroksen jälkeen leikataksesi lastut.
Pintojen jäähdyttämiseksi ja voitelemiseksi leikkausprosessin aikana on tärkeää käyttää voiteluaineita: moottoriöljyä, kuivausöljyä, kerosiinia ja vastaavia. Väärin valittu voiteluaine voi johtaa huonolaatuisiin leikkaustuloksiin.
Poran koon valinta
Metrisen kierteen reiän poran halkaisija määritetään samalla tavalla kaavalla (2) ottaen huomioon sen pääparametrit.
On syytä huomata, että muovimateriaaleja, kuten terästä tai messinkiä, leikattaessa kierrokset lisääntyvät, joten kierteen halkaisija on valittava suurempi kuin hauraille materiaaleille, kuten valuraudalle tai pronssille.
Käytännössä porakoneiden mitat ovat yleensä hieman pienempiä kuin vaadittu reikä. Taulukossa 2 esitetään nimellis- ja ulkokierteiden halkaisijoiden suhde, nousu, reiän halkaisijat ja pora metristen kierteiden leikkaamiseen.
Taulukko 2. Metristen kierteiden pääparametrien korrelaatio normaalin nousun ja reiän ja poran halkaisijoiden kanssa
Nimellishalkaisija, mm Ulkohalkaisija, mm Vaihe, mm Suurin reiän halkaisija, mm Poran halkaisija, mm 1 0,97 0,25 0,785 0,75 2 1,94 0,4 1,679 1,60 3 2,92 0,5 2,559 2,50 4 3,91 0,7 3,422 3,30 5 4,9 0,8 4,334 4,20 6 5,88 1,0 5,153 5,00 7 6,88 1,0 6,153 6,00 8 7,87 1,25 6,912 6,80 9 8,87 1,25 7,912 7,80 10 9,95 1,5 8,676 8,50 Kuten taulukosta näkyy, on olemassa tietty mitoitusraja, joka lasketaan ottaen huomioon kierteen toleranssit.
Tässä tapauksessa poran koko on paljon pienempi kuin reikä. Joten esimerkiksi M6 -kierteelle, jonka ulkohalkaisija on 5,88 mm ja jonka suurin reikäarvo ei saa ylittää 5,153 mm, kannattaa käyttää 5 mm: n poraa.
M8 -kierteen reikä, jonka ulkohalkaisija on 7,87 mm, on vain 6,912 mm, mikä tarkoittaa, että sen pora on 6,8 mm.
Kierteen laatu riippuu monista tekijöistä katkaisun aikana: työkalun valinnasta oikein laskettuun ja valmistettuun reikään. Liian pieni se lisää karheutta ja jopa hanan rikkoutumista. Suuret voimat, joita käytetään hanassa - vaikuttavat toleranssien noudattamatta jättämiseen, minkä seurauksena mitat eivät säily.
Metriset kierteet. Vavan halkaisijat ja toleranssit metrisille kierteille M3-M50, suoritetaan muotilla. Poran halkaisijat M1-M10 reikien poraamiseen metrisille kierteille. Kierteitys s
Metriset kierteet. Vavan halkaisijat ja toleranssit metrisille kierteille M3-M50, suoritetaan muotilla. Poran halkaisijat M1-M10 reikien poraamiseen metrisille kierteille. Lankojen katkaisu suulakkeilla ja hanoilla.
- Ulkoinen lanka: Suulake kiinnitetään nuppiin ruuveilla, jotka sijaitsevat sen ääriviivoja pitkin.
- Tangon päässä, jolle lanka on leikattava, viiste poistetaan teroituskoneella kulmassa<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
- Tangon päässä, joka on tiukasti kiinnitetty ruuvipuristimeen viisteellä katkaistun kartion muodossa, nuppi, jossa on muotti, asennetaan täsmälleen vaakasuoraan tasoon ja nuppi, jossa on suutin, pyöritetään molemmin käsin myötäpäivään (ylhäältä katsottuna) ), jos lanka on oikeanpuoleinen ja painaa lievästi muottiin. Joskus on suositeltavaa kääntää nuppia tasaisesti myötäpäivään, joskus - jokaisen puolikierroksen jälkeen käännä sitä hieman taaksepäin, jotta sirut rikkoutuvat. Tärkeintä on voidella kaikki työskentelevät terät hyvin, jotta lanka ei katkea ja muotti ei tylsisty.
- Ulkoisen metrisen kierteen tankojen halkaisija on valittava taulukon 1 mukaisesti.
Taulukko 1. Suuttimien tekemien metristen kierteiden tankojen halkaisijat
| Halkaisijat | Toleranssit sauvan halkaisija |
Halkaisijat | Toleranssit sauvan halkaisija |
||
| kaiverruksia | sauva | kaiverruksia | sauva | ||
| Karkea lanka | |||||
| 3 | 2,94 | -0,06 | 12 | 11,88 | -0,12 |
| 3,5 | 3,42 | -0,08 | 16 | 15,88 | -0,12 |
| 4 | 3,92 | -0,08 | 18 | 17,88 | -0,12 |
| 4,5 | 4,42 | -0,08 | 20 | 19,86 | -0,14 |
| 5 | 4,92 | -0,08 | 22 | 21,86 | -0,14 |
| 6 | 5,92 | -0,08 | 24 | 23,86 | -0,14 |
| 7 | 6,90 | -0,10 | 27 | 26,86 | -0,14 |
| 8 | 7,90 | -0,10 | 30 | 29,86 | -0,14 |
| 9 | 8,90 | -0,10 | 33 | 32,83 | -0,17 |
| 10 | 9,90 | -0,10 | 36 | 35,83 | -0,17 |
| 11 | 10,88 | -0,12 | 39 | 38,83 | -0,17 |
| Hieno säikeinen lanka | |||||
| 4 | 3,96 | -0,08 | 24 | 23,93 | -0,14 |
| 4,5 | 4,46 | -0,08 | 25 | 24,93 | -0,14 |
| 5 | 4,96 | -0,08 | 26 | 25,93 | -0,14 |
| 6 | 5,96 | -0,08 | 27 | 26,93 | -0,14 |
| 7 | 6,95 | -0,10 | 28 | 27,93 | -0,14 |
| 8 | 7,95 | -0,10 | 30 | 29,93 | -0,14 |
| 9 | 8,95 | -0,10 | 32 | 31,92 | -0,17 |
| 10 | 9,95 | -0,10 | 33 | 32,92 | -0,17 |
| 11 | 10,94 | -0,12 | 35 | 34,92 | -0,17 |
| 12 | 11,94 | -0,12 | 36 | 35,92 | -0,17 |
| 14 | 13,94 | -0,12 | 38 | 37,92 | -0,17 |
| 15 | 14,94 | -0,12 | 39 | 38,92 | -0,17 |
| 16 | 15,94 | -0,12 | 40 | 39,92 | -0,17 |
| 17 | 16,94 | -0,12 | 42 | 41,92 | -0,17 |
| 18 | 17,94 | -0,12 | 45 | 44,92 | -0,17 |
| 20 | 19,93 | -0,14 | 48 | 47,92 | -0,17 |
| 22 | 21,93 | -0,14 | 50 | 49,92 | -0,17 |
- Sisäkierre: leikkaa hanalla. Tap on metallin leikkaustyökalu sisäkierteiden leikkaamiseen esiporattuihin reikiin. On olemassa manuaalisia (jakoavaimella kierrettäviä) ja koneita, muttereita ja työkaluja (kohdunkaula ja suulake). kaksi riskiä) katkaisee langan ja kolmas (kolme riskiä tai ei pohjaa) kalibroi sen. Mutterihanat sopivat lyhyiden kierteiden leikkaamiseen (kuten mutterissa) ja niissä on peräkkäiset leikkuureunat; koko pituuden ohittamisen jälkeen saadaan täysi lanka.
- Reikien halkaisijoiden oikea valinta on erittäin tärkeää. Jos halkaisija on suurempi kuin pitäisi, sisäkierteellä ei ole täyttä profiilia ja seurauksena on löysä liitos. Pienemmällä reiän halkaisijalla hanan pääsy siihen on vaikeaa, mikä johtaa kierteiden ensimmäisten kierteiden rikkoutumiseen tai hanan tukkeutumiseen ja rikkoutumiseen. Metrisen kierteen reiän halkaisija voidaan määrittää suunnilleen kertomalla kierteen koko 0,8: lla (esimerkiksi M2 -kierteet, poran halkaisijan tulisi olla 1,6 mm, M3 - 2,4-2,5 mm jne. ... taulukko).
- Hanan leikkaava osa on voideltava paksulla öljyllä (esim. Rasvalla), eläinrasvalla (rasvalla) tai kasviöljyllä - on parempi olla käyttämättä nestemäistä moottoriöljyä, koska se pilaa langan usein - ja työnnä se reikä.
- Tällöin on tarpeen seurata huolellisesti, että hana kulkee täsmälleen reiän akselia pitkin rikkoutumisen välttämiseksi. 4-5 kierroksen leikkaamisen jälkeen hana poistetaan reiästä ja puhdistetaan siruista. Sen jälkeen se voidellaan uudelleen ja ruuvataan takaisin reikään, leikataan vielä 4-5 kierrosta ja jatketaan toimintaa, kunnes se pysähtyy (sokealla reiällä tai kunnes hana tulee ulos (läpireiällä).
- Sitten he puhdistavat ensimmäisen hanan, asettavat sen paikalleen ja ottavat hanan kahdella riskillä, voitele se, ruuvaavat sen manuaalisesti reikään ja heti kun se alkaa leikata metalliin, aseta nuppi sen päälle. Leikkaamisen jälkeen 5-6 kierroksen jälkeen hana puhdistetaan siruista ja voidellaan, kunnes reikä on täysin porattu.
- Sitten he puhdistavat toisen hanan, asettavat sen paikalleen, ottavat viimeisen hanan kolmella riskillä, voitele myös rasvalla, ruuvaavat sen reikään käsin, kunnes se lukittuu, asettavat nupin ja kalibroivat langan varovasti. Hakkeen puhdistus ja voitelu toistetaan kuten ennenkin.
- Tuuman hanat langat leikataan samalla tavalla kuin metriset. Putkikierteisiin käytetään suulakeleikkureita, yleensä säädettävillä leikkureilla, jotka vaihtelevat 1/4 - 4 tuuman ID -putkikierteistä. On parempi leikata kierteet putkiin ja sänki, jonka halkaisija on suuri ruuvinleikkuuterissä.
- Metristen kierteiden reikien poraamiseen tarkoitettujen akselien halkaisija on valittava taulukon 2 mukaisesti.
Taulukko 2. Porakoneiden halkaisijat metristen kierteiden reikien poraamiseen
| Ulkokehän halkaisija kierre, mm |
Poran halkaisija (mm) | |
| Valurauta, pronssi | Teräs, messinki | |
| 1 | 0,75 | 0,75 |
| 1,2 | 0,95 | 0,95 |
| 1,6 | 1,3 | 1,3 |
| 2 | 1,6 | 1,6 |
| 2,5 | 2,2 | 2,2 |
| 3 | 2,5 | 2,5 |
| 3,5 | 2,9 | 2,9 |
| 4 | 3,3 | 3,3 |
| 5 | 4,1 | 4,2 |
| 6 | 4,9 | 5 |
| 7 | 5,9 | 6 |
| 8 | 6,6 | 6,7 |
| 9 | 7,7 | 7,7 |
| 10 | 8,3 | 8,4 |
Artikkelin luokitus:
Ruuvit, pultit ja nastat ovat yleisimpiä uroskierteitä. Useimmiten ne joutuvat valmiiksi valmistetun koti-käsityöläisen käsiin. Mutta sattuu, että sinun on tehtävä fiksu pultti tai epätyypillinen nasta. Tällaisen osan aihio on sauva, jonka halkaisijan on vastattava leikattavaa lankaa.
Uroslangan varren halkaisija riippuu nimellislangan halkaisijasta ja kierteen noususta. Kaikki nämä tiedot on yleensä ilmoitettu osan piirustuksessa nimityksen M10 × 1,5 muodossa. Kirjain “M” tarkoittaa metristä lankaa, kirjaimen jälkeinen numero on nimellishalkaisija, ”x” -merkin jälkeinen numero on kierteen korkeus. Kun käytät päävaihetta (suurta), sitä ei ehkä määritetä. Peruslangan nousu on standardin määrittämä ja edullisin.
Kun valitaan tangon halkaisija ulkokierteelle, noudatetaan samoja periaatteita kuin valittaessa reikiä sisäkierteelle. On havaittu, että paras langan laatu saadaan, jos varren halkaisija on hieman pienempi kuin katkaistavan langan nimellishalkaisija. Metalli puristuu hieman ulos leikkaamisen aikana ja kierreprofiili on valmis.
Jos tangon halkaisija on paljon pienempi kuin vaadittu, lankojen yläosat leikataan, jos enemmän, niin suulake ei yksinkertaisesti ruuvaa tankoa kiinni tai rikkoudu käytön aikana.
Jokaiselle halkaisijan ja nousun yhdistelmälle on olemassa optimaalinen sauvan halkaisija... Helpoin tapa määrittää tämä halkaisija on taulukosta, joka näyttää yleisimmät säikeet, joita kodin käsityöläinen voi kohdata. Pääkierteen nousu kullekin nimellishalkaisijalle on korostettu lihavoituna taulukossa.
| Lanka | Kierteen nousu | Tangon halkaisija nimellinen (rajoittava) |
| M2 | 0,4 | 1,93-1,95 (1,88) |
| 0,25 | 1,95-1,97 (1,91) | |
| M2.5 | 0,45 | 2,43-2,45 (2,37) |
| 0,35 | 2,45-2,47 (2,39) | |
| M3 | 0,5 | 2,89-2,94 (2,83) |
| 0,35 | 2,93-2,95 (2,89) | |
| М4 | 0,7 | 3,89-3,94 (3,81) |
| 0,5 | 3,89-3,94 (3,83) | |
| M5 | 0,8 | 4,88-4,94 (4,78) |
| 0,5 | 4,89-4,94 (4,83) | |
| M6 | 1 | 5,86-5,92 (5,76) |
| 0,75 | 5,88-5,94 (5,79) | |
| 0,5 | 5,89-5,94 (5,83) | |
| М8 | 1,25 | 7,84-7,90 (7,73) |
| 1 | 7,86-7,92 (7,76) | |
| 0,75 | 7,88-7,94 (7,79) | |
| 0,5 | 7,89-7,94 (7,83) | |
| M10 | 1,5 | 9,81-9,88 (9,69) |
| 1 | 9,86-9,92 (9,76) | |
| 0,5 | 9,89-9,94 (9,83) | |
| 0,75 | 9,88-9,94 (9,79) | |
| M12 | 1,75 | 11,80-11,86 (11,67) |
| 1,5 | 11,81-11,88 (11,69) | |
| 1,25 | 11,84-11,90 (11,73) | |
| 1 | 11,86-11,92 (11,76) | |
| 0,75 | 11,88-11,94 (11,79) | |
| 0,5 | 11,89-11,94 (11,83) | |
| M14 | 2 | 13,77-13,84 (13,64) |
| 1,5 | 13,81-13,88 (13,69) | |
| 1 | 13,86-13,92 (13,76) | |
| 0,75 | 13,88-13,94 (13,79) | |
| 0,5 | 13,89-13,94 (13,83) | |
| М16 | 2 | 15,77-15,84 (15,64) |
| 1,5 | 15,81-15,88 (15,69) | |
| 1 | 15,86-15,92 (15,76) | |
| 0,75 | 15,88-15,94 (15,79) | |
| 0,5 | 15,89-15,94 (15,83) | |
| M18 | 2 | 17,77-17,84 (17,64) |
| 1,5 | 17,81-17,88 (17,69) | |
| 1 | 17,86-17,92 (17,76) | |
| 0,75 | 17,92-17,94 (17,86) | |
| M20 | 2,5 | 19,76-19,84 (19,58) |
| 1,5 | 19,81-19,88 (19,69) | |
| 1 | 19,86-19,92 (19,76) | |
| 0,75 | 19,88-19,94 (19,79) | |
| 0,5 | 19,89-19,94 (19,83) |
Päätyökalu ulkoisten kierteiden leikkaamiseen on muotti. Yleisimmin käytetty pyöreä jatkuva muotti karkaistun teräsmutterin muodossa.
Leikkausreunojen muodostamiseksi muottien kierteet leikkaavat pitkittäisten reikien läpi, jotka myös tarjoavat lastujen poistumisen. Johtamisen helpottamiseksi äärimmäisissä säikeissä on epätäydellinen profiili. Kierrä levyä käyttämällä ram -pidike- työkalu, jossa on pistorasia muottiin ja pitkät kahvat. On myös halkaistuja ja liukuvia (klupp) muotteja, mutta tämä on harvinaisuus kotityöpajassa.
Kitkan vähentämiseksi ja terästankojen puhtaiden kierteiden saamiseksi käytetään voiteluainetta - mineraaliöljyä tai kerosiinia, kuparissa - tärpättiä. Tangon päähän on sisäänpääsyn helpottamiseksi tehtävä viiste, jonka leveys on vähintään kierreväli.
Huolimatta siitä, että napauttaminen ei ole monimutkainen tekninen toimenpide, tähän menettelyyn valmistautumisessa on joitain erityispiirteitä. Joten on tarpeen määrittää tarkasti kierteen valmistelevan reiän mitat ja valita oikea työkalu, jota varten käytetään erityisiä kierteiden poran halkaisijoiden taulukoita. Jokaiselle kierretyypille on käytettävä asianmukaista työkalua ja laskettava esireiän halkaisija.
Langan lajikkeet ja parametrit
Parametrit, joilla lanka on jaettu eri tyyppeihin, ovat:
- halkaisijayksiköt (metriset, tuumat jne.);
- kierteiden lukumäärä (yksi-, kaksi- tai kolmisuuntainen);
- muoto, jossa profiilielementit on valmistettu (kolmiomainen, suorakulmainen, pyöreä, puolisuunnikkaan muotoinen);
- käännösten nostosuunta (oikea tai vasen);
- sijainti tuotteessa (ulkoinen tai sisäinen);
- pinnan muoto (lieriömäinen tai kartiomainen);
- tarkoitukseen (kiinnitys, kiinnitys ja tiivistys, käynnissä).
Edellä olevista parametreista riippuen erotetaan seuraavat langatyypit:
- lieriömäinen, joka on merkitty kirjaimilla MJ;
- metrinen ja kartiomainen, merkitty vastaavasti M ja MK;
- putki, jota varten käytetään kirjaimia G ja R;
- pyöreä profiili, nimetty Edisonin mukaan ja merkitty E -kirjaimella;
- puolisuunnikkaan muotoinen, merkitty Tr: llä;
- pyöreä, käytetään LVI -laitteiden asennukseen - Kr;
- kestävä ja kestävä vahvistettu, merkitty S ja S45;
- tuuman kierre, joka voi olla myös lieriömäinen ja kartiomainen - BSW, UTS, NPT;
- käytetään öljykaivoihin asennettujen putkien liittämiseen.
Napauta sovellusta
Ennen kierteen jatkamista on määritettävä ja porattava esireiän halkaisija. Tämän tehtävän helpottamiseksi kehitettiin vastaava GOST, joka sisältää taulukot, joiden avulla voit määrittää tarkasti kierteen reiän halkaisijan. Nämä tiedot helpottavat poran koon valitsemista.
Metrisen tyyppisen kierteen leikkaamiseen poralla tehdyn reiän sisäseinämiin käytetään hanaa - ruuvin muotoista työkalua, jossa on leikkaavat urat, jotka on valmistettu tangon muodossa ja joilla voi olla lieriömäinen tai kartiomainen muoto. Sen sivupinnalla on erityisiä uria, jotka sijaitsevat sen akselia pitkin ja jakavat työosan erillisiin segmentteihin, joita kutsutaan kammiksi. Muotin terävät reunat ovat juuri hanan työpintoja.
Jotta sisäkierteen kierteet osoittautuisivat puhtaiksi ja siisteiksi ja sen geometriset parametrit vastasivat vaadittuja arvoja, se on leikattava vähitellen poistamalla vähitellen ohuet metallikerrokset käsiteltävästä pinnasta. Siksi tähän tarkoitukseen käytetään joko hanoja, joiden työosa on jaettu pituudeltaan osiin, joilla on erilaiset geometriset parametrit, tai tällaisten työkalujen sarjoja. Yksittäisiä hanoja, joiden työosalla on samat geometriset parametrit koko pituudeltaan, tarvitaan tapauksissa, joissa on tarpeen palauttaa olemassa olevan kierteen parametrit.
Vähimmäissarja, jonka avulla on mahdollista suorittaa riittävän korkealaatuinen kierteen reikien työstö, on sarja, joka koostuu kahdesta hanasta - rouhinta ja viimeistely. Ensimmäinen katkaisee ohuen metallikerroksen reiän seinistä metristen kierteiden leikkaamiseksi ja muodostaa niihin matalan uran, toinen paitsi syventää muodostettua uraa myös puhdistaa sen.
Yhdistettyjä kaksisuuntaisia hanoja tai kahden työkalun sarjoja käytetään pienien reikien (enintään 3 mm) lyömiseen. Käytä suurempia metrisiä reikiä käyttämällä yhdistettyä 3-läpivientityökalua tai 3 hanan sarjaa.
Hanan käsittelyyn käytetään erityistä laitetta - nuppia. Tällaisten laitteiden, joilla voi olla erilainen rakenne, pääparametri on reiän koko, jonka on vastattava tarkasti työkalun varren kokoa.
Käytettäessä kolmen hanan sarjaa, jotka eroavat rakenteeltaan ja geometrisilta parametreiltaan, niiden käyttöjärjestystä on ehdottomasti noudatettava. Ne voidaan erottaa toisistaan sekä varsiin kohdistuvien erityisten riskien että niiden suunnitteluominaisuuksien perusteella.
- Hanalla, jolla metristen kierteiden kierteitysreikä ensin käsitellään, on pienin halkaisija kaikista sarjan työkaluista ja leikkaushampaista, joiden yläosa on voimakkaasti leikattu.
- Toisessa hanassa on lyhyempi nenä ja pidemmät laipat. Sen työhalkaisija on sarjan muiden työkalujen halkaisijoiden välissä.
- Kolmas hana, jolla metrinen reikä työstetään viimeiseksi, on ominaista leikkaushampaiden täyteharjoilla ja halkaisijalla, joka vastaa tarkasti muodostettavan kierteen kokoa.
Hanoja käytetään pääasiassa metristen kierteiden napauttamiseen. Huomattavasti harvemmin kuin metriset hanat käytetään putkien sisäseinien käsittelyyn. Tarkoituksensa mukaan niitä kutsutaan putkiksi, ja ne voidaan erottaa kirjaimella G, joka on niiden merkinnässä.
Sisäinen kierteitystekniikka
Kuten edellä mainittiin, ennen työn aloittamista sinun on porattava reikä, jonka halkaisijan on vastattava tarkasti tietyn kokoista lankaa. On pidettävä mielessä: jos metristen kierteiden leikkaamiseen tarkoitettujen reikien halkaisijat valitaan väärin, tämä voi johtaa paitsi sen huonoon suorituskykyyn myös hanan rikkoutumiseen.
Kun otetaan huomioon se tosiasia, että hana muodostaa kierteitettyjä uria paitsi leikkaamalla metallia myös työntämällä sitä, kierteen tekemiseen tarkoitetun poran halkaisijan on oltava hieman pienempi kuin sen nimellishalkaisija. Esimerkiksi M3 -kierteitykseen tarkoitetun poran halkaisijan tulisi olla 2,5 mm, M4 - 3,3 mm, M5: lle pora, jonka halkaisija on 4,2 mm, M6 -kierteille - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm ja M12 - 10,2.
Taulukko 1. Metristen kierteiden reikien päähalkaisijat
Kaikki porat GOST -kierteille on annettu erityisissä taulukoissa. Tällaisissa taulukoissa on ilmoitettu porakoneiden halkaisijat sekä vakiokierteellä että pienennetyllä kierteellä, samalla kun on pidettävä mielessä, että näihin tarkoituksiin porataan erikokoisia reikiä. Lisäksi jos lanka katkaistaan hauraista metalleista (kuten valuraudasta) valmistetuissa tuotteissa, taulukosta saadun langan poran halkaisijaa on pienennettävä kymmenesosa millimetristä.
Voit tutustua GOST: n säännöksiin, jotka säätelevät metristen säikeiden leikkaamista, lataamalla pdf -dokumentin alla olevasta linkistä.
Metristen kierteiden poran halkaisijat voidaan laskea itsenäisesti. Katkaistavan langan halkaisijasta sinun on vähennettävä sen nousun arvo. Itse langan nousu, jonka kokoa käytetään tällaisia laskelmia suoritettaessa, löytyy erityisistä vastaavuustaulukoista. Seuraavan kaavan avulla voit määrittää, minkä halkaisijan reikä on tehtävä poralla, jos kierteitykseen käytetään kolmisuuntaista hanaa:
D o = D mx 0,8, missä:
Ennen Onko reiän halkaisija tehtävä poralla,
D m- hanan halkaisija, jota käytetään poratun elementin koneistamiseen.
