फोर्जिंग ड्राइंग के लिए झुकने वाली मशीन। ठंड फोर्जिंग के बुनियादी तरीके। कर्ल वाले उत्पादों के उदाहरण

गर्म फोर्जिंग मनुष्य को तब से ज्ञात है जब उसने अपने जीवन में धातुओं को संसाधित करना और उपयोग करना शुरू किया। मुद्रांकन और धातु काटने वाली मशीनों के आविष्कार से पहले, उपकरण और हथियार, घरेलू बर्तन और गहने बनाने के लिए गर्म फोर्जिंग और ढलाई ही एकमात्र तरीका था।

पारंपरिक लोहार में महारत हासिल करने के लिए, लंबे समय तक अध्ययन और अनुभव प्राप्त करना आवश्यक था। लोहार के उत्पाद बहुत श्रमसाध्य और अद्वितीय निकले; निर्विवाद गरिमाके लिये कलात्मक सृजनात्मकताऔर जहाँ आवश्यक हो वहाँ समान रूप से स्पष्ट दोष एक बड़ी संख्या कीसमान उत्पाद।

गर्म फोर्जिंग के ऐसे नुकसान:

• महान श्रम तीव्रता
• मास्टर की योग्यता के लिए उच्च आवश्यकताएं,
• कम उत्पाद दोहराने योग्यता।

नुकसान रहित विधि ठंडा फोर्जिंग. यह यांत्रिक बल के प्रभाव में कुछ सीमाओं के भीतर अपना आकार बदलने के लिए धातुओं की संपत्ति पर आधारित है। यह तकनीक गोल और चौकोर बार, धातु की पट्टी, पाइप और विभिन्न प्रोफाइल के रोल्ड उत्पादों पर लागू होती है। कई बुनियादी संचालन जैसे

• किसी दिए गए कोण पर और किसी दिए गए दायरे में वर्कपीस को झुकाना,
• कर्ल और सर्पिल का गठन,
• अनुदैर्ध्य अक्ष के साथ एक या अधिक वर्कपीस को घुमा देना

और परिणामी विवरणों का संयोजन आपको उचित समय में और उचित मूल्य पर, गर्म फोर्जिंग का उपयोग करने की तुलना में कई गुना या दस गुना कम फीता बाड़, गज़बोस, बेंच, सजावटी तत्व और घरेलू बर्तन बनाने की अनुमति देता है।

इसके अलावा, सभी तत्व आकार और आकार में बिल्कुल समान होंगे, जो विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब उनसे पैटर्न और आभूषण बनाते हैं।

मुख्य तत्वों को प्राप्त करने के लिए विशेष मशीनों का उपयोग किया जाता है।

• गुटिक सबसे लोकप्रिय में से एक है। यह आपको किसी दिए गए कोण पर और किसी दिए गए त्रिज्या के साथ एक लहर के रूप में बार को मोड़ने की अनुमति देता है।
• घोंघे का उपयोग रॉड या पाइप के अंत को सर्पिल में मोड़ने के लिए किया जाता है
• मरोड़ बार को उसके अनुदैर्ध्य अक्ष के साथ बार को मोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

डिवाइस "गुटिक"

विभिन्न कोणों और रेडी पर छड़ और पाइप को मोड़ने में सक्षम होने के लिए निश्चित स्टॉप पर रोलर्स विनिमेय हैं। आवश्यक झुकने वाले आकार के आधार पर, जंगम स्टॉप पर एक बदली रोलर या कील भी तय की जाती है।

कुछ समय के लिए, सीधे वर्कपीस को निश्चित स्टॉप के साथ जकड़ दिया जाता है और, मोड़ के कृमि तंत्र की ड्राइव को घुमाकर, एक जंगम स्टॉप - एक पच्चर या एक रोलर - को इसमें लाया जाता है। ड्राइव को घुमाना जारी रखते हुए, वर्कपीस को वांछित कोण पर मोड़ें।

अपने हाथों से ठंडे फोर्जिंग के लिए मोड़ बनाना काफी यथार्थवादी है, यह ड्राइंग का सटीक रूप से पालन करने के लिए पर्याप्त है, आयामों और भत्तों को देखते हुए।

उच्च शक्ति वाले स्टील को मिलाने और उसमें छेद करने से घरेलू कार्यशाला में कठिनाइयाँ उत्पन्न हो सकती हैं।

यदि कार्यशाला में अभी तक ऐसा कोई उपकरण नहीं है, तो उत्पादन में बेंडर के मुख्य भागों के लिए एक आदेश देना बेहतर है - ऐसा काम एक ड्रिल और आरा के साथ नहीं किया जाएगा।

भागों को जोड़ना और रंगना

वांछित डिजाइन में भागों को इकट्ठा करने के लिए, आकार के आधार पर - फर्श पर या मेज पर - एक फ्लैट मुक्त स्थान प्रदान करना आवश्यक है। वेल्डिंग और पेंटिंग से पहले संभावित जंग को हटाने और सतह को साफ करने के लिए वर्कपीस को सबसे अच्छा सैंडब्लास्ट किया जाता है। एक सैंडब्लास्टिंग यूनिट को इस्तेमाल किए गए गैस सिलेंडर, नोजल और नल की एक जोड़ी से स्वतंत्र रूप से भी बनाया जा सकता है। इंजेक्टर के लिए, आप खर्च किए गए स्पार्क प्लग के सिरेमिक बॉडी का उपयोग कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, वेल्डिंग और मेटलवर्क के कौशल होना पर्याप्त है।

बाद में सैंडब्लास्टिंगभागों को विधानसभा स्थल पर रखा गया है। काम की सुविधा के लिए, आप बार-लाइनिंग का उपयोग कर सकते हैं। भागों को रखे जाने के बाद, यह फिर से जाँचने योग्य है कि उनका स्थान ड्राइंग से मेल खाता है। इसके अलावा, प्रमुख संरचनात्मक तत्वों को क्लैम्प के साथ तय किया गया है, स्पॉट वैल्डिंगआपको उन्हें एक दूसरे के पास ले जाना होगा। आयामों, कोणों और की जाँच के बाद आपसी व्यवस्था, आप सभी आवश्यक सीमों को वेल्डिंग करना शुरू कर सकते हैं।

वेल्डिंग के बाद, ड्रिल में और अंदर तय तार ब्रश के साथ स्केल को साफ करना आवश्यक है दुर्गम स्थानोंऔर मैन्युअल रूप से। पेंटिंग के लिए ढांचा तैयार है। चयनित प्राइमर और फिनिश पेंट के साथ-साथ आवेदन की विधि के आधार पर, असेंबली को कुशनिंग बार पर रखा जाता है या अस्थायी स्टॉप के साथ लंबवत रूप से तय किया जाता है।

के साथ डिजाइन उच्च घनत्वएयरब्रश से भागों को पेंट करना सुविधाजनक है, एक दुर्लभ जाली के लिए, पेंट के नुकसान को कम करने के लिए, आपको अपने आप को ब्रश के साथ बांटना होगा।

ठंडा जाली उत्पाद

कोल्ड फोर्जिंग द्वारा उत्पादों की एक विस्तृत विविधता बनाई जाती है। ये हैं, सबसे पहले, जाली और बाड़ के तत्व - दोनों छड़ें और क्रॉसबार, फाइनियल, सजावट। कई मीटर की दूरी से इसे जालीदार जाली से अलग करना मुश्किल है। जटिल पैटर्न और आभूषण बनाने वाले कर्ल और सर्पिल किसी भी जाली को सजीव कर देंगे। एक साधारण बाड़, इस प्रकार, एक उपयोगितावादी उद्देश्य के अलावा, कलात्मक मूल्य भी प्राप्त करता है। इसके लिए एक ग्निक, एक घोंघा और एक मरोड़ बार की आवश्यकता होगी।

बहुत अच्छा लग रहा है निकटवर्ती क्षेत्रलालटेन के लिए जाली रैक, तालाबों, शेड और पोर्च, टेबल और बेंच पर पुल के लिए रेलिंग। हां, और जाली बार से गज़ेबो बनाना बुरा नहीं है। कठोर धातु के लिए अप्रत्याशित लपट और वायुहीनता इसे कर्ल और सर्पिल द्वारा दी जाएगी, और मुड़ समर्थन उठने की इच्छा पर जोर देगा।

जाली ब्रेज़ियर भी आज व्यापक हैं, जो आर्थिक उद्देश्य को एक सौंदर्य प्रभाव के साथ पूरक करते हैं। दरअसल ब्रेज़ियर चंदवा, पैटर्न वाली दीवारों और छत के कर्ल से सजाए गए समर्थन के बीच खो गया है।

कटघरा के हिस्से, सीढ़ियों की रेलिंग और बालकनियाँ भी बहुत लोकप्रिय हैं। न केवल सजावट के रूप में, बल्कि यहां भी कर्ल और सर्पिल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है संरचनात्मक तत्व. अनुदैर्ध्य अक्ष के साथ मुड़ा हुआ बालस्टर बहुत उपयुक्त लगता है, और कोने का समर्थन अक्सर एक साथ मुड़ी हुई कई सलाखों से बना होता है। साथ ही एक मरोड़ मशीन पर वे तथाकथित बनाते हैं। "टॉर्च" - एक सर्पिल में मुड़ी हुई कई पट्टियाँ, वेल्डिंग द्वारा सिरों से जुड़ी होती हैं।

ठंडे फोर्जिंग के आवेदन का अगला क्षेत्र कमरे और फर्नीचर की सजावट का विवरण है। डोरनॉब्सऔर लैचेस, फायरप्लेस टूल्स और हैंगर, छाता स्टैंड और पर्दे और पर्दे के लिए कॉर्निस - छोटे कर्ल और मुड़ वाली छड़ें यहां व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।

फर्नीचर बगीचे के फर्नीचर के लिए बनाया जाता है, जो वर्षा और मौसम के परिवर्तन से डरता नहीं है, और घर के फर्नीचर के लिए लकड़ी और कपड़े के साथ धातु का संयोजन करता है।

इस लेख में मैं आपको बताऊंगा कि एक ठंडी फोर्जिंग मशीन कैसे बनाई जाती है जिसके साथ आप धातु की सलाखों या सराय से विभिन्न सजावटी तत्व बना सकते हैं, आप अपने पिछवाड़े को उनके साथ सजा सकते हैं।

एक ठंडा फोर्जिंग मशीन बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:
* 63 मिमी और 40 मिमी आकार में धातु के कोने
* 6310 नंबर के साथ बॉल बेयरिंग
* फ्रंट शॉक एब्जॉर्बर से रॉड यात्री कार
* एक कार पंप से असर
* वेल्डिंग मशीन, इलेक्ट्रोड
* त्वरित रिलीज क्लैंप
* सुरक्षात्मक वेल्डिंग मुखौटा, लेगिंग
* बेंच वाइस
* शासक, मार्कर
* स्प्रे कैन हथौड़ा रंग
* एंगल ग्राइंडर और डिस्क काटने
* सेफ्टी गॉगल्स, ईयरमफ्स और ग्लव्स
* मास्किंग टेप

पहला कदम।
सबसे पहले, हम सदमे अवशोषक रॉड के आधार से 70 मिमी मापते हैं, अधिक सटीकता के लिए हम मास्किंग टेप के साथ अंकन करते हैं।

किसी भी इंटीरियर में जाली धातु उत्पाद रंग देते हैं और बहुत ही सौंदर्यवादी रूप से मनभावन लगते हैं। लेकिन घर या गर्मी के निवास का हर मालिक नहीं चाहता है मानक समाधानबाजार द्वारा पेश किया गया। इसके अलावा, जाली सजावटी तत्व बहुत महंगे हैं।

हॉट फोर्जिंग के लिए गंभीर कौशल, उपकरण और कार्य स्थान की आवश्यकता होती है। आदर्श समाधानउनके डिजाइन कल्पनाओं के अवतार के लिए ठंड फोर्जिंग के लिए उपकरण हैं। ऐसी मशीनें खरीदना सभी के लिए संभव नहीं है, लेकिन अपने दम पर डिवाइस बनाना इतना मुश्किल नहीं है।

1 कोल्ड फोर्जिंग के फायदे

धातु को इस तरह से संसाधित करते समय, इसे गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए, कोई भट्टियां, तापमान जोखिम, गर्म धातु कौशल, विशेष कार्य क्षेत्र आदि की आवश्यकता नहीं है। इसके अलावा, गंभीर जलने का कोई खतरा नहीं है।

शीत फोर्जिंग उपकरण धातु को झुकाना और दबाना शामिल है।इन प्रक्रियाओं को करने के लिए मशीनें या तो इलेक्ट्रिक हो सकती हैं (आपको इलेक्ट्रिक मोटर और गियरबॉक्स की आवश्यकता होगी) या मैनुअल। उन्हें अपने हाथों से बनाना, बनाए रखना आसान है। इकाइयों का डिज़ाइन स्वयं बिल्कुल प्राथमिक है, लेकिन यह जानने योग्य है कि प्रक्रिया ही हाथ जालीकार्यकर्ता से बहुत प्रयास की आवश्यकता है।

भिन्न सजावटी तत्व, गर्म धातु के प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप प्राप्त, ठंडे फोर्जिंग उत्पाद, यदि आवश्यक हो, तो इसे हमेशा फिर से तैयार किया जा सकता है। यह जितनी आसानी से झुकता है उतनी ही आसानी से खुल भी जाता है।

धातु से बिना हीटिंग के सजावटी तत्व बनाने की विधि बहुत सुविधाजनक है जब आपको बहुत कुछ बनाने की आवश्यकता होती है। ऐसे में इसे बनाया जाता है घर का बना उपकरणविशिष्ट आयामों के साथ एक विशिष्ट ड्राइंग के लिए और टेम्पलेट क्रियाएं की जाती हैं।

झुकने वाली मशीन परिसर के उपकरण और धातु प्रसंस्करण कार्य के प्रदर्शन के लिए समय, प्रयास और वित्तीय लागतों को महत्वपूर्ण रूप से बचाती है।

1.1 डिवाइस का उद्देश्य

कोल्ड फोर्जिंग डिवाइस आपको बिल्कुल सभी काम करने की अनुमति देता है, एक लोहार द्वारा गर्म धातु के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। हाथ उपकरणइस तरह के सजावटी तत्वों के उत्पादन के साथ पूरी तरह से सामना करें:

• विंडो बार;
• सीढ़ियों, बेंचों, कुर्सियों की रेलिंग के लिए रचनात्मक;
• पैर, बाइलेट और घर के फर्नीचर के अन्य तत्व;
• विभिन्न बाड़, द्वार, द्वार का निर्माण;
• फूलों, फायरप्लेस ग्रेट्स, अलमारियों और बहुत कुछ के लिए खड़ा है।

कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रिया में केवल नरम धातुओं जैसे एल्यूमीनियम, डुरालुमिन, स्टील, तांबा, पीतल, मैग्नीशियम और निकल मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है।

1.2 इकाइयों की किस्में

एक सजावटी जाली धातु इंटीरियर बनाने के लिए आपको कई प्रकार के भागों की आवश्यकता होगी। इनमें सर्पिल छड़ें, चाप, सर्पिल, विभिन्न शीट धातु के हिस्से हैं।

ठंड फोर्जिंग के लिए अपने हाथों से एक सार्वभौमिक मशीन बनाना लगभग असंभव है, इसलिए प्रत्येक तत्व को बनाने के लिए आपको एक अलग डिवाइस बनाना होगा।इन उपकरणों में निम्नलिखित इकाइयां शामिल हैं:

1. गुटिक। आपको एक निश्चित कोण पर घुमावदार धातु चाप बनाने की अनुमति देता है।
2. घोंघा। इस तरह के एक उपकरण को मजबूत करने और प्रोफ़ाइल छड़ को एक सर्पिल में झुकने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
3. भांजनेवाला। धुरी के साथ एक सर्पिल में रॉड को मोड़ने का उपकरण।
4. हिलाना। एक उपकरण जिसे एक मजबूत या प्रोफाइल बार को तरंग तत्व में मोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
5. अँगूठी। अंगूठियां और अंडाकार बनाने के लिए।
6. प्रेस। धातु उत्पादों को समतल करने के लिए एक उपकरण।
7. हथौड़ा और निहाई। बहुत मददगार सार्वभौमिक उपकरणकमियों को ठीक करने के लिए।

उपरोक्त कार्यों को करने के लिए डिज़ाइन की गई सभी इकाइयाँ या तो मैनुअल या इलेक्ट्रिक हो सकती हैं।

बाद वाले को काम करने के लिए, आपको एक इलेक्ट्रिक मोटर और गियरबॉक्स की आवश्यकता होती है। इलेक्ट्रिक मशीनें, जिनमें एक इंजन और एक गियरबॉक्स होता है, बहुत तेजी से काम करती हैं और श्रमिकों के जीवन को आसान बनाती हैं।

2 घर पर कोल्ड फोर्जिंग मशीन कैसे बनायें?

उपरोक्त में से किसी भी प्रकार की मशीन को अपने हाथों से घर पर बनाना बहुत सरल है। इसके लिए किसी पेचीदा उपकरण या महंगे तंत्र और सामग्री की आवश्यकता नहीं है। इस तरह के उपकरण के लिए आपको जो कुछ भी चाहिए वह लगभग किसी भी गैरेज में मिल सकता है।

2.1 सामग्री और उपकरण

इस बात पर ध्यान दिए बिना कि आप किस प्रकार का उपकरण बनाने की योजना बना रहे हैं, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• शीट धातु 4-5 मिमी मोटी;
• प्रबलिंग बार, प्रोफाइल बार या प्रोफाइल पाइप;
• स्थिर बिस्तर;
• अगर हम मैनुअल नहीं, बल्कि इलेक्ट्रिक बेंडिंग मशीन बनाने जा रहे हैं, तो हमें लो-स्पीड इंजन और गियरबॉक्स की जरूरत होगी।

कोल्ड फोर्जिंग के लिए एक इकाई के निर्माण की प्रक्रिया को व्यवस्थित करने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरणों पर स्टॉक करना होगा:

• धातु तत्वों को काटने के लिए "बल्गेरियाई" (इसकी अनुपस्थिति के मामले में, हम धातु के लिए आरा का उपयोग करते हैं);
• वेल्डिंग मशीन;
• एमरी स्टोन और सैंडपेपर;
• वाइस और सरौता;
• कागज, पेंसिल, मार्कर;
• टेप उपाय या सेंटीमीटर।

2.2 मैनुअल मशीन "घोंघा"

सर्पिल तत्वों का उपयोग अक्सर "जाली" इंटीरियर बनाने में किया जाता है। तो चलिए देखना शुरू करते हैं उत्पादन की प्रक्रियामशीन "घोंघा" से।

एक इंजन और गियरबॉक्स का उपयोग करने के लिए, भागों के सामान्य सेट के अलावा, एक घर-निर्मित विद्युत इकाई की आवश्यकता होगी। इंजन की गति को कम करने के लिए गियरबॉक्स का उपयोग किया जाता है। लेकिन हम इस बारे में बाद में बात करेंगे। इस बीच, मैन्युअल डिवाइस बनाने के तरीके पर चरण दर चरण विचार करें।

हम यह भी ध्यान देते हैं कि एक मशीन विभिन्न व्यास के सर्पिल बना सकती है, लेकिन इसके लिए हटाने योग्य घोंघे की आवश्यकता होगी। यह दो तरीकों से प्राप्त किया जा सकता है: एक वेल्डेड धातु के साथ एक-टुकड़ा हटाने योग्य सर्कल, या सर्पिल के हटाने योग्य भागों के साथ एक सर्कल।

कोल्ड फोर्जिंग के लिए घर का बना उपकरण तैयार है। आप एक रॉड रख सकते हैं, इसे ठीक कर सकते हैं, इसके खिलाफ झुके हुए बैरल के साथ आराम कर सकते हैं और तब तक घूम सकते हैं जब तक आपको वांछित उत्पाद नहीं मिल जाता।

2.3 DIY कोल्ड फोर्जिंग मशीन 3 इन 1 (वीडियो)

2.4 विद्युत समकक्ष

फर्क सिर्फ इतना है कि रिडक्शन गियर के माध्यम से इंजन को वर्किंग सर्कल को घुमाना चाहिए। झुकने वाले बैरल को गियरबॉक्स को प्रभावित किए बिना सीधे सर्कल में वेल्डेड किया जाता है। अन्यथा, इकाई का निर्माण सिद्धांत बिल्कुल समान है और इलेक्ट्रिक मोटर वाला गियरबॉक्स केवल इसे पूरा करता है।

एक व्यक्ति जो जाली उत्पादों के प्रति उदासीन नहीं है, उसे केवल ईर्ष्या दी जा सकती है। इसमें सबसे साहसी डिजाइन परियोजनाओं को लागू करने के लिए आवश्यक सब कुछ है। कोल्ड फोर्जिंग तत्वों के निर्माण के लिए उपकरण खरीदे जा सकते हैं बना बनायाया इसे स्वयं बनाएं, लेकिन एक मामले या किसी अन्य में, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनके साथ काम करना सुविधाजनक और आसान होगा। उसी समय, महान शारीरिक शक्ति की आवश्यकता नहीं होती है, केवल आवश्यक बटन दबाने और विशेष लीवर को समय पर चालू करने की आवश्यकता होती है।

याद रखने वाली एकमात्र बात यह है कि ठंडे जाली वाले उत्पादों को बनाने के लिए सख्त नियमों और निरंतरता की आवश्यकता होती है। दूसरे शब्दों में, ठंडा फोर्जिंग चरणबद्ध है तकनीकी प्रक्रियावांछित परियोजना के आधार पर, जिस पर धातु के रिक्त स्थान का विरूपण होता है। इस काम के बारे में बेहतर विचार करने के लिए, आपको यह पता लगाने की जरूरत है कि किस प्रकार के फोर्जिंग हैं, लोकप्रिय जाली तत्वों को क्या कहा जाता है, और जाली उत्पादों को अपने हाथों से बनाना कैसा दिखता है।

धातु उत्पादों के निर्माण में, 7 प्रकार के ठंडे फोर्जिंग को प्रतिष्ठित किया जा सकता है। ये तत्वों के निर्माण के कुछ चरण हैं जिन्हें रिक्त स्थान के साथ काम करते समय निष्पादित करने की आवश्यकता होती है।

सभी काम आवश्यकताओं और नियमों के अनुसार किए जाने चाहिए, अन्यथा आपको एक सुंदर जाली उत्पाद की उम्मीद नहीं करनी चाहिए।

सबसे महत्वपूर्ण चरण धातु के रिक्त स्थान की फोर्जिंग है। यह सबसे बड़ी, सबसे जिम्मेदार, जटिल और गंभीर प्रक्रिया है, इसलिए इसे बहुत सावधानी से व्यवहार किया जाना चाहिए। कोल्ड फोर्जिंग कई प्रकार की हो सकती है:

• ड्राफ्ट - इसके तहत किया जाता है अधिक दबाव. इसकी ऊंचाई कम करके, पक्षों पर वर्कपीस को बढ़ाने के लिए यह आवश्यक है।
• ब्रोचिंग - यह चरण धातु के हिस्से को गर्म करके किया जाता है, इसके बाद इसे हथौड़े से प्रोसेस किया जाता है। क्षेत्र को कम करने के लिए यह आवश्यक है क्रॉस सेक्शनधातु की छड़ की लंबाई बढ़ाकर।
• फर्मवेयर - इस चरण में वर्कपीस के अंदर छेद बनाना शामिल है। ऐसा काम करते समय, आप विभिन्न व्यास और लंबाई के छेद प्राप्त कर सकते हैं। यह खुला और बंद है।

ड्राफ्ट और ब्रोच धातु वर्कपीस की संरचना को अधिक नाजुक बनाते हैं, इसलिए संरचना के एक या दूसरे हिस्से को टूटने से बचाने के लिए आगे का काम बहुत सावधानी से किया जाना चाहिए।

शीत फोर्जिंग उपकरण

ठंडे तरीके से जाली उत्पादों के निर्माण में कई जुड़नार या मशीनों का उपयोग शामिल है। जैसा ऊपर बताया गया है, उन्हें खरीदा जा सकता है या मैन्युअल रूप से बनाया जा सकता है, लेकिन पहले यह पता लगाएं कि विभिन्न मशीनों का उपयोग करके कौन से हिस्से प्राप्त किए जा सकते हैं।

हाथ से बने उत्पादों के लिए, आपको विशेष टेम्प्लेट बनाने होंगे जो आपको तत्व बनाने की अनुमति देते हैं विभिन्न आकारऔर परिमाण।

घोंघा तंत्र के साथ कैसे काम करें, आप प्रस्तावित वीडियो में देख सकते हैं:

• यूनिवर्सल मैकेनिज्म - यह आपको कई कार्य करने, काटने, रिवेट करने और धातु उत्पादों को बनाने की अनुमति देता है। वैसे, इस तरह की डिवाइस को आसानी से अपने हाथों से इकट्ठा किया जा सकता है, जो आपके बजट को काफी हद तक बचाएगा।
• Gnutik - ऐसा तंत्र आपको धातु के हिस्से का चाप विरूपण बनाने की अनुमति देता है। लेकिन यहां झुकने वाली त्रिज्या के साथ गलती न करने के लिए सटीक गणना और माप करना आवश्यक है।
• भांजनेवाला - इस योजना का तंत्र आपको तैयार उत्पाद के अनुदैर्ध्य अक्ष के साथ वर्कपीस को मोड़ने की अनुमति देता है। इस तरह के तंत्र के संचालन का सिद्धांत उत्पाद को एक तरफ और दूसरी तरफ जकड़ कर मोड़ना है। इस मामले में, घूमने वाला हैंडल आपको भाग को मोड़ने की अनुमति देगा।
• वेव - इस तरह की योजना का एक तंत्र आपको धातु के रिक्त स्थान से तरंग जैसी भागों को प्राप्त करने की अनुमति देता है। ऐसी मशीन पर, "बोयार्स्की" या "वेव" झंझरी बनाने की प्रथा है।
• स्टाम्प प्रेस - नाम अपने लिए बोलता है। यह तंत्र विभिन्न के साथ टिकटों को लागू करना संभव बनाता है नक्काशीदार तत्व. प्रत्येक मास्टर के शस्त्रागार में ऐसे कई टिकट होने चाहिए, फिर तैयार उत्पाद अधिक विविध होंगे। इसके संचालन का सिद्धांत बहुत सरल है, दबाव के प्रभाव में, धातु के तत्वों पर टेम्पलेट्स के स्पष्ट प्रिंट बने रहते हैं।
• यांत्रिक गाँठ - यह तंत्र आपको धातु की छड़ को एक चक्र में मोड़ने की अनुमति देता है। इस मामले में, ऐसे उत्पादों का व्यास भिन्न हो सकता है। इसलिए, स्वामी के शस्त्रागार में ऐसा उपकरण अपरिहार्य है।

डू-इट-योरसेल्फ कोल्ड फोर्जिंग, चरण-दर-चरण निर्देश और विशेषज्ञ सलाह

अजीब लग सकता है, लेकिन जाली उत्पादघर पर भी बनाया जा सकता है। बेशक, वे गर्म काम करने वाले तत्वों के रूप में नहीं होंगे, लेकिन गुणवत्ता में होंगे सजावटी डिजाइनउनकी कोई बराबरी नहीं है। आप सभी की जरूरत है ऊपर वर्णित कुछ उपकरण, सामग्री, और सबसे महत्वपूर्ण, इच्छा। बाकी प्रौद्योगिकी अनुपालन है।

निर्माण प्रक्रिया में कई चरण होते हैं:

काम शुरू करते हुए एक बार फिर से अपना हिसाब-किताब चेक कर लें, छोटी सी गलती भी बिगाड़ सकती है दिखावटतैयार उत्पाद, इस तथ्य का उल्लेख नहीं करने के लिए कि यह इच्छित संरचना के आकार में फिट नहीं हो सकता है। तैयार भागों को ठीक करना और समायोजित करना हमेशा अधिक कठिन होता है, हर चीज को कई बार जांचना बहुत आसान होता है।

सभी विवरण तैयार करने के बाद, आप इच्छित रचना को इकट्ठा करना शुरू कर सकते हैं। बन्धन के लिए, वेल्डिंग का उपयोग करना बेहतर है, लेकिन आपको इसे ज़्यादा नहीं करना चाहिए, ताकि छोटे तत्वों को नुकसान न पहुंचे।

अंतिम चरण तैयार उत्पाद का प्रसंस्करण होगा, जिसमें तैयार रचना को पीसना और रंगना शामिल है।

यदि आप जाली तत्वों का उत्पादन ठंडे तरीके से करते हैं, तो आपने संभवतः मूल्य बाजार का अध्ययन किया और अपनी वित्तीय क्षमताओं का आकलन किया। यदि नहीं, तो पहले सामग्री की लागत पर ध्यान दें, आवश्यक उपकरणऔर तैयार उत्पाद को संसाधित करने के तरीके। लेकिन किसी भी मामले में, अपने हाथों से बनाया गया उत्पाद सभी लागतों के लायक है। और यदि आप इसे स्वयं बनाते हैं तो आप उन्हें उपकरण पर कम कर सकते हैं।

एक ओपनवर्क धातु की बाड़ की सुंदरता को निहारना या लोहे की सीढ़ी की रेलिंग पर अविश्वसनीय मुड़ पैटर्न को निहारना, कुछ लोगों को लगता है कि वे ठंडे फोर्जिंग द्वारा बनाए गए हैं। आप धातु के बिना सुंदरता को मूर्त रूप देना सीख सकते हैं विशेष प्रयास. ऐसा करने के लिए, धातु के साथ काम करने में न्यूनतम कौशल होना और ठंडे फोर्जिंग के लिए विशेष मशीनें होना पर्याप्त है।
कोल्ड फोर्जिंग क्या है? इसके लिए कौन सी मशीनों की जरूरत है? इन मशीनों पर क्या बनाया जा सकता है? इन सवालों के जवाब आपको हमारे लेख में मिलेंगे।

कोल्ड फोर्जिंग को कॉल करना अधिक सही होगा - निर्माता द्वारा कल्पना की गई आकृति देने के लिए विशेष मशीनों पर धातु की छड़ का यांत्रिक झुकना। मशीन में छड़ों का झुकना या तो मैन्युअल रूप से लीवर का उपयोग करके या इलेक्ट्रिक मोटर्स का उपयोग करके किया जा सकता है। धातु की छड़ के अलावा, ठंडे फोर्जिंग से छोटे व्यास के पाइप, संकीर्ण लोहे की पट्टी और फिटिंग को मोड़ा जा सकता है। कोल्ड फोर्जिंग विधि का उपयोग करते हुए, निम्नलिखित का उत्पादन किया जाता है:

• मुड़ी हुई बाड़।
• आवासीय भवनों के लिए सजावट।
• पैटर्न वाला गेट।
• बालकनियों और सीढ़ियों के लिए रेलिंग।
• धातु उद्यान बेंच।
• गज़बॉस और लालटेन के लिए सजावट।
• बहुत सारे ग्रिड विकल्प।

कोल्ड फोर्जिंग की विधि में महारत हासिल करने के बाद, आप धातु उत्पादों के उत्पादन के लिए आसानी से अपना व्यवसाय शुरू कर सकते हैं। साथ ही, आपको केवल मशीनों की खरीद के लिए शुरुआती वित्तीय निवेश की आवश्यकता होगी, और यदि आप अपने हाथों से मशीनें बनाते हैं, तो आप प्राप्त कर सकते हैं न्यूनतम लागत.

नीचे हम आपको इसके लिए निर्देश प्रदान करते हैं स्वयं विधानसभाठंड फोर्जिंग मशीनें।

मशीन "घोंघा"

घोंघा मशीन का निर्माण स्व-डिजाइन का एक उदाहरण है, जबकि सभी भागों के आयामों के सटीक संकेत के साथ सलाह देने का कोई मतलब नहीं है। आपको मशीन के संचालन के अपने विचार पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है कि कैसे और क्या झुकेगा, उच्च गुणवत्ता वाले काम के लिए सर्पिल के कितने मोड़ पर्याप्त होंगे, टेबलटॉप के साथ लीवर किस आकार का होगा। यदि आप मशीन के निर्माण की प्रक्रिया का सार समझते हैं, तो असेंबली स्वयं कोई विशेष कठिनाइयों का कारण नहीं बनती है।

मशीन के मुख्य घटकों का निर्माण

चौखटा।

लोहे की छड़ को मोड़ने की प्रक्रिया मशीन को भारी भार के लिए उजागर करती है, इसलिए "घोंघा" के लिए फ्रेम के निर्माण में केवल धातु का कोना, चैनल या मोटी दीवार वाली पाइप। फ्रेम मत करो लकड़ी के बीम, ऐसी तालिका लंबे समय तक भार का सामना नहीं करती है और ढह जाती है।

मेज का ऊपरी हिस्सा।

"घोंघा" के लिए टेबलटॉप कम से कम 4 मिमी मोटी एक चक्र के आकार में कटी हुई धातु की प्लेट से बना होता है। उसी प्लेट से, दूसरा काउंटरटॉप काट दिया जाता है, जो पहले के आकार को दोहराता है। कॉक्लिया के खंडों को दूसरे टेबलटॉप पर रखा जाएगा और उत्पाद मुड़े हुए होंगे। कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान, काउंटरटॉप लोड का बड़ा हिस्सा लेता है, इसलिए पैसे बचाने और इसे लोहे की पतली शीट से बनाने की कोई आवश्यकता नहीं है।

मुख्य शाफ्ट और लीवर।

मुख्य शाफ्ट टेबलटॉप्स के बीच केंद्रित है और चार समकोण त्रिभुजों के साथ आधार से जुड़ा हुआ है। शाफ्ट को वांछित व्यास की मोटी दीवार वाले पाइप से बनाया जा सकता है।
लीवर एक रिंग के साथ शाफ्ट से जुड़ा होता है और इसके चारों ओर घूमता है, इसके अलावा, शीर्ष टेबलटॉप पर छड़ को मोड़ने के लिए लीवर पर एक रोलर लगाया जाता है।

अनुलग्नकों का अंकन और स्थापना

इस पर निर्भर करता है कि आप केवल एक ही प्रकार के नमूने तैयार करना चाहते हैं या आपको अधिक की आवश्यकता है कला उत्पादों, "स्नेल" डिवाइस के तीन प्रकार हैं।
विकल्प संख्या 1।
यह सबसे सरल है तीन विकल्प, इसका सार यह है कि काउंटरटॉप पर एक सर्पिल रूपरेखा तैयार की जाती है।

इसके मूल में, यह भविष्य के उत्पादों की एक ड्राइंग है जो आप मशीन पर तैयार करेंगे। योजना तैयार करने के बाद, यह लोहे की मोटी पट्टियों से काटने के लिए पर्याप्त है अलग चौड़ाई, कई खंड जो चित्र की रेखा को दोहराते हैं और उन्हें अंकन के अनुसार टेबल टॉप पर वेल्ड करते हैं। ऐसे स्थिर "घोंघा" पर आप सबसे सरल झुक सकते हैं।
विकल्प संख्या 2।
दूसरा विकल्प घर-निर्मित मशीनों में सबसे लोकप्रिय है, इसमें हटाने योग्य भागों से एक बंधनेवाला घोंघा का निर्माण शामिल है। अंकन आकृति के साथ छेद ड्रिल किए जाते हैं, जिसमें धागे काटे जाते हैं। इसके अलावा, स्टॉप सेगमेंट के टेम्प्लेट कार्डबोर्ड या प्लाईवुड से बनाए जाते हैं और उन पर ओवरले धातु के बने होते हैं। अंत में, ओवरले में छेद ड्रिल किए जाते हैं, जो टेबल टॉप पर बढ़ते सॉकेट्स के साथ मेल खाना चाहिए। खंडों को ठीक करने के लिए, मुख्य रूप से बोल्ट का उपयोग किया जाता है, लेकिन आप बेलनाकार स्टॉप भी बना सकते हैं। "घोंघा" का यह डिज़ाइन एक मशीन पर विभिन्न रेडी के साथ सर्पिल वर्कपीस के उत्पादन की अनुमति देगा।

विकल्प संख्या 3।
तीसरे संस्करण में, बंधनेवाला स्टॉप सेगमेंट के बजाय, कई हटाने योग्य मॉड्यूल के साथ बनाया गया है विभिन्न विकल्पघोंघे जो आवश्यकतानुसार बदलते हैं। मॉड्यूल लोहे के एक टुकड़े से बना होता है जिस पर सर्पिल के दोहराए जाने वाले हिस्सों को वेल्डेड किया जाता है।

मशीन असेंबली।

1. फ्रेम को ऐसे स्थान पर स्थापित करें जहां आपके पास सभी तरफ से मशीन तक मुफ्त पहुंच होगी।
2. फ्रेम के पैरों को फर्श में कंक्रीट करें या फ्रेम को किसी अन्य उपलब्ध तरीके से ठीक करें।
3. मुख्य काउंटरटॉप को फ्रेम में वेल्ड करें।
4. मुख्य शाफ्ट को टेबलटॉप पर वेल्डिंग करके और इसे त्रिकोणों के साथ मजबूत करके स्थापित करें।
5. घूर्णन लीवर को शाफ्ट पर स्लाइड करें।
6. शीर्ष तालिका को मुख्य शाफ्ट पर वेल्डिंग करके स्थापित करें।
7. घोंघे के खंडों को टेबलटॉप पर रखें।

असेंबली के बाद, रॉड के झुकने का परीक्षण करें।
स्नेल कोल्ड फोर्जिंग मशीन को असेंबल करने के बारे में अधिक जानने के लिए, वीडियो देखें:

मरोड़ मशीन

यह मशीन अनुप्रस्थ या की एक पट्टी से एक वर्कपीस के अनियिक्षीय अनुदैर्ध्य घुमा के लिए डिज़ाइन की गई है चौकोर आकार.

मरोड़ मशीन के आधार के लिए, एक चैनल या आई-बीम का उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग द्वारा इसके साथ एक मोटी लोहे की पट्टी जुड़ी होती है, जिस पर छड़ के निश्चित भाग को जकड़ने के लिए एक वाइस लगाया जाता है। वाइस को M16 या अधिक के व्यास वाले चार बोल्ट के साथ तय किया गया है। बार की क्लैम्पिंग की ताकत बढ़ाने के लिए, शीट स्टील से बनी नालीदार प्लेटों को वाइस पर वेल्ड किया जाता है। से विपरीत दिशागाइड रोलर्स को आधार पर स्थापित किया जाता है, जिससे वर्कपीस के जंगम भाग के लिए क्लैम्पिंग यूनिट जुड़ी होती है। यह स्टील आस्तीन से बना है, जिसमें 120 डिग्री के कोण पर स्थित क्लैंपिंग बोल्ट के लिए छेद प्रदान करना आवश्यक है। बोल्ट का एक सपाट अंत होना चाहिए और उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बना होना चाहिए। दोनों क्लैम्पिंग डिवाइस को संरेखित किया जाना चाहिए, इसके लिए उन्हें एक स्तर, एक बेंच स्क्वायर और एक कैलीपर से जांचना होगा।

अगला, आपको क्लैंप के जंगम भाग को मोड़ने के लिए एक हैंडल बनाने की आवश्यकता है। लागू बल को कम करने के लिए इसके लीवर को यथासंभव लंबे समय तक हिट करना चाहिए। ऑपरेशन के दौरान हाथ को फिसलने से बचाने के लिए हैंडल को रबर की झाड़ी के साथ सबसे अच्छा किया जाता है।
मशीन की पूरी असेंबली के बाद, यह चलती तत्वों की विश्वसनीयता और बार के विरूपण की सटीकता के लिए जाँच की जाती है। जाँच के बाद, मशीन को समर्थन फ्रेम से जोड़ा जाता है।

कैसे करना है मरोड़ मशीनवीडियो को अपने हाथों से देखें:

मशीन "गुटिक"

कोल्ड फोर्जिंग द्वारा उत्पादित उत्पाद में गुणात्मक रूप से एक कोण बनाने के लिए, आपको "बेंड" नामक मशीन की आवश्यकता होगी। इसमें एक जंगम स्टॉप के साथ स्टील की प्लेट होती है, जिस पर दो सपोर्ट शाफ्ट और एक लीवर होता है।

वर्कपीस को वेज और सपोर्ट शाफ्ट के बीच रखा गया है। उसके बाद, एक लीवर की मदद से कील को शाफ्ट की ओर स्थानांतरित किया जाता है, जिससे वर्कपीस का झुकना होता है।

ऐसी मशीन बनाना काफी सरल है, मुख्य बात यह है कि दिए गए ड्राइंग का पालन करना और टूल स्टील का उपयोग करना है, क्योंकि ऑपरेशन के दौरान डिवाइस के हिस्से पर एक बड़ा भार लगाया जाता है।
आप वीडियो में "ग्निक" मशीन बनाने का तरीका भी देख सकते हैं:

मशीन "लहर"

इस मशीन को कॉल करना अधिक सही है - एक नियंत्रित तरंग। मशीन के उपकरण में 140 मिमी के व्यास के साथ स्टील डिस्क की एक जोड़ी होती है, जिसे वर्कटॉप पर बोल्ट किया जाता है। यूनिवर्सल रिंच के रोटेशन की धुरी ड्राइव डिस्क पर तय की गई है।

डिस्क के बीच की दूरी को बदलने के परिणामस्वरूप तरंग नियंत्रण होता है। जब ड्राइव डिस्क के चारों ओर बार को घुमाया जाता है, तो एक पैटर्न बनता है, उसके बाद बार को कंडक्टर से हटा दिया जाता है और दूसरी तरफ एक पैटर्न बनता है।
आप नीचे दिए गए वीडियो में मशीन को क्रिया में देख सकते हैं:

मशीन - प्रेस

छड़ों के सिरों को बनाने के लिए एक प्रेस की आवश्यकता होती है। यह मशीन एक चक्का के सिद्धांत पर काम करती है, शुरुआत में बार को वज़न के साथ घुमाकर स्क्रू हेड को तब तक पीछे खींचा जाता है जब तक कि वह रुक न जाए। उसके बाद, एक बदली स्टाम्प को सॉकेट में डाला जाता है और वर्कपीस को रखा जाता है। अगला, जल्दी से बार को अंदर घुमाएं विपरीत पक्षऔर इसे स्वतंत्र रूप से घूमने दें। अंत में, स्ट्राइकर जोर से डाई शैंक को हिट करता है, इस वजह से स्टैम्पिंग के लिए पर्याप्त बल विकसित होता है।

मैनुअल रोलिंग मिल के लिए, आप इसे स्वयं बना सकते हैं, लेकिन आपको अभी भी ऑर्डर करना होगा - विशेष स्टील रोल, असर वाली झाड़ियों और शाफ्ट, और एक स्टोर में गियर खरीदें। ऐसी मशीन पर केवल गोज फुट और शीट टिप्स ही बनाए जा सकते हैं।

भागों को जोड़ना और रंगना

कोल्ड फोर्जिंग द्वारा निर्मित तत्व दो तरह से जुड़े होते हैं:

• वेल्डिंग - भागों को एक दूसरे से वेल्डेड किया जाता है, और स्केल को ग्राइंडर या अन्य ग्राइंडर से बंद किया जाता है।
• क्लैम्प्स - इस प्रकार का कनेक्शन बहुत अधिक सुंदर दिखता है। क्लैम्प के लिए, 1.5 मिमी या उससे अधिक की मोटाई वाली धातु की मुहर लगी स्ट्रिप्स का उपयोग किया जाता है।

तैयार उत्पादों को धातु के लिए लोहार तामचीनी या पेंट के साथ चित्रित किया जाता है एक्रिलिक आधार.

कोल्ड फोर्जिंग द्वारा बनाए गए उत्पाद

हम आपको उन उत्पादों के विकल्पों से परिचित होने के लिए आमंत्रित करते हैं जिन्हें आप कोल्ड फोर्जिंग विधि का उपयोग करके बना सकते हैं:

• बाड़ तत्व पूरी तरह से कोल्ड फोर्जिंग विधि के अनुसार बनाया गया है। क्लैंप का उपयोग भागों को जोड़ने के लिए किया जाता है। निर्माण के लिए, निम्नलिखित मशीनों का उपयोग किया गया था: "घोंघा", मरोड़, "गनट" और "टॉर्च"।

• सोडा बेंच - ठंडे फोर्जिंग द्वारा बनाया गया और लकड़ी से लिपटा हुआ। तत्वों को जोड़ने के लिए वेल्डिंग और क्लैम्प का उपयोग किया गया था। निर्माण में मशीन टूल्स का उपयोग किया गया - "घोंघा", मरोड़ बार, प्रेस।

• छज्जे की रेलिंग - उत्पादन विधि - कोल्ड फोर्जिंग। रेलिंग के तत्व वेल्डिंग और क्लैंप से जुड़े हुए हैं। उत्पादन में प्रयुक्त मशीनें - "लहर", "घोंघा", प्रेस।

• सीढ़ी रेलिंग - ठंडे कलात्मक फोर्जिंग की विधि द्वारा निर्मित। भागों को वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जाता है। उत्पादन में, मशीनों का उपयोग किया गया - मरोड़, "टॉर्च", "घोंघा"।

• पीक - ठंडे फोर्जिंग द्वारा छज्जा का फ्रेम बनाया जाता है। भागों को वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जाता है। निर्माण प्रक्रिया में, मशीनों का उपयोग किया गया - "घोंघा", "लहर", प्रेस।

• ब्रेज़ियर - सरल डिजाइनठंडे फोर्जिंग द्वारा बनाया गया। भागों को जोड़ने के लिए क्लैम्प और वेल्ड का उपयोग किया गया था। बारबेक्यू तत्वों को मशीनों पर बनाया गया था - मरोड़ पट्टी, "घोंघा"।

• डबल बेड - पीठ के लिए ठंडे फोर्जिंग की विधि का उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग और क्लैम्प द्वारा कनेक्शन बनाए जाते हैं। निर्माण प्रक्रिया में, मशीनों का उपयोग किया गया - "घोंघा", "लहर" और एक प्रेस।

जैसा कि उपरोक्त सभी से देखा जा सकता है, ठंड फोर्जिंग विधि में बड़ी वित्तीय लागतों की आवश्यकता नहीं होती है और सीखना काफी आसान है, इसलिए यदि आप सीखना शुरू करने का निर्णय लेते हैं लोहारइस तरीके से, तो आपने सही काम किया।