अग्नि सुरक्षा विश्वकोश

पॉलीयुरेथेन के साथ फर्श को कवर करना। पॉलीयुरेथेन स्व-समतल फर्श एक सार्वभौमिक समाधान है। आवश्यक सुरक्षा उपाय

निर्माण उद्योग में पॉलीयुरेथेन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग सीलेंट और चिपकने के रूप में, फर्श के लिए, छतों के लिए वॉटरप्रूफिंग झिल्ली के रूप में किया जाता है, आदि। एक स्व-समतल पॉलीयूरेथेन फर्श एक कठिन लेकिन लोचदार कोटिंग है जो निरंतर यांत्रिक, रासायनिक और गतिशील भार का सामना कर सकता है। यह औद्योगिक फर्श के समूह से संबंधित है, जो नकारात्मक तापमान, पानी और अपघर्षक से डरते नहीं हैं। पॉलीयुरेथेन कोटिंग बहुलक स्व-समतल फर्श की श्रेणी में एक विशेष स्थान रखती है। इसका उपयोग विभिन्न उद्यमों और सार्वजनिक भवनों में लोगों के उच्च यातायात के साथ सफलतापूर्वक किया जाता है।

उपयोग का दायरा

उनकी उच्च शक्ति और प्रदर्शन विशेषताओं के कारण, स्व-समतल पॉलीयूरेथेन फर्श ने कोटिंग्स के रूप में अपना आवेदन पाया है:

  • औद्योगिक कार्यशालाओं और गोदामों के लिए;
  • मनोरंजन और शॉपिंग सेंटर के लिए;
  • चिकित्सा और खेल सुविधाओं के लिए;
  • फ्रीजर के लिए;
  • पार्किंग स्थल, गैरेज और पार्किंग स्थल के लिए;
  • प्रतीक्षालय और बिना गर्म किए हुए कमरों के लिए।

अक्सर, ठोस आधार को मजबूत करने और इसे विनाश से बचाने के लिए, साथ ही एक दरार-आवरण परत के लिए एक स्व-समतल पॉलीयूरेथेन फर्श की व्यवस्था की जाती है।

पॉलीयुरेथेन फर्श की विशेषताएं

स्व-समतल फर्श की तकनीक आपको पूरी तरह से सपाट क्षैतिज सतह प्राप्त करने की अनुमति देती है। इसी समय, औद्योगिक फर्श कवरिंग के लिए उच्च आवश्यकताओं का अनुपालन पूरा किया जाता है:

  • संपीड़न, यांत्रिक सदमे और कंपन का प्रतिरोध;
  • खुर की संभावना की कमी;
  • ध्वनि, गर्मी इन्सुलेशन और गर्मी प्रतिरोध;
  • फिसलन रोधक;
  • धूल रहित;
  • रखरखाव और मरम्मत में आसानी;
  • रासायनिक प्रतिरोध;
  • सौंदर्यशास्त्र;
  • लंबी सेवा जीवन;
  • दृढ़ता - कोई सीम और अंतराल नहीं;
  • आक्रामक वायुमंडलीय वर्षा का प्रतिरोध;
  • ठंढ प्रतिरोध।

पॉलीयुरेथेन स्व-समतल फर्श की संरचना, बहुलक राल के अलावा, विभिन्न योजक शामिल हैं:

  • खनिज;
  • हार्डनर्स;
  • वर्णक जो आपको विभिन्न प्रकार के रंग समाधान प्राप्त करने की अनुमति देते हैं।

ताकत विशेषताओं में सुधार करने के लिए, क्वार्ट्ज रेत, ग्रेनाइट या सिलिकॉन चिप्स, साथ ही साथ कोरन्डम को मिश्रण में जोड़ा जाता है। कुछ पॉलिमर फॉर्मूलेशन कार्बनिक सॉल्वैंट्स से पतला होते हैं।

ढलानों पर या कार्यशालाओं में एक विशेष एंटी-स्लिप कोटिंग बनाई जाती है जहां यह कार्य आवश्यक होता है (मांस और वसा कारखाने, डेयरी और कार वॉश)। बाह्य रूप से, यह एक संतरे के छिलके जैसा दिखता है। उपयुक्त रासायनिक संघटन की सहायता से एक समान प्रभाव प्राप्त किया जाता है। लेकिन यह समझा जाना चाहिए कि झुकी हुई सतह पर स्व-समतल फर्श बनाना काफी कठिन है, इसके लिए पेशेवरों की आवश्यकता होगी।

पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स की समरूपता उन्हें न केवल हाथ से, बल्कि वाशिंग मशीन की मदद से भी धोने की अनुमति देती है।

स्व-समतल पॉलीयूरेथेन फर्श के लिए विकल्प

एक उच्च-गुणवत्ता वाली कोटिंग ऑपरेटिंग उपकरणों से भार को सही ढंग से वितरित करने में सक्षम है, साथ ही साथ फर्श के आधार के सुरक्षात्मक और मजबूत कार्य भी करती है। मिश्रण में भराव की मात्रा, इसके वजन के संबंध में, तैयार पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स की ताकत विशेषताओं को प्रभावित करती है:

  • 10% तक - थोड़ा भरा हुआ स्व-समतल समाधान;
  • 50% तक - मध्यम पूर्ण;
  • 90% तक - अत्यधिक भरा हुआ।

इसके अलावा, स्व-समतल फर्श को पतली परत में विभाजित किया जाता है और प्रबलित किया जाता है। पतली परत पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स में 0.3 से 1.5 मिमी की मोटाई वाली दो परतें होती हैं। पहला प्राइमर है, और दूसरा फिनिशिंग है। यह कोटिंग उच्च शक्ति वाले कंक्रीट बेस के लिए जंग-रोधी, वॉटरप्रूफिंग या सुरक्षात्मक परत के रूप में कार्य करती है।

प्रबलित पॉलीयूरेथेन फर्श की संरचना में, जिसकी मोटाई 2.5 मिमी तक हो सकती है, तीन परतें होती हैं:

  1. प्राइमर, चिपकने वाले गुणों के साथ एक सब्सट्रेट या संसेचन के रूप में कार्य करना;
  2. भराव के साथ मध्यवर्ती, जो ताकत के लिए जिम्मेदार है;
  3. परिष्करण - एक नियम के रूप में, बिना भराव के।

प्रबलित आत्म-समतल फर्श के स्तर और सीमेंट या कंक्रीट के आधार को मजबूत करता है। इसे लकड़ी की सतहों, पत्थर या टाइलों पर रखा जा सकता है, लेकिन इसके लिए सभी दरारें और गड्ढों को पूर्व-सील करने की सिफारिश की जाती है, साथ ही एक सीमेंट का पेंच भी बनाया जाता है।

स्व-समतल फर्श के प्रदर्शन की तकनीक में कई आवश्यक चरण होते हैं। आइए इसके संक्षिप्त विवरण पर विचार करें।

  1. आधार की तैयारी। अखंड कोटिंग्स के लिए, यह आवश्यक है। आधार मजबूत होना चाहिए, इसलिए कमजोर परतदार परतों को हटाया जाना चाहिए, ग्रीस के धब्बे, धूल और गंदगी से छुटकारा पाना चाहिए।
  2. पेंचदार डिवाइस और पोटीन आवेदन। आवश्यकतानुसार सीमेंट का पेंच बनाया जाता है। पुराने आधार पर, दरारें और खांचे को पोटीन से सील कर दिया जाता है, फिर रेत से साफ किया जाता है और धूल से साफ किया जाता है।
  3. एक प्राइमर परत लगाई जाती है, जो आधार को सेल्फ-लेवलिंग फ्लोर का एक मजबूत कनेक्शन प्रदान करेगी, और इसे 1-3 घंटे तक बनाए रखेगी। एक रोलर के साथ समाधान को चिकना करें।
  4. एक मध्यवर्ती परत बिछाएं, भागों में डालना आधार पर मिश्रण... हवा के बुलबुले को अंदर रहने से रोकने के लिए, एक सुई रोलर को नए सिरे से रखे घोल पर घुमाया जाता है और सतह को निचोड़ से चिकना किया जाता है। 4-6 घंटे के बाद, आप अगले चरण के लिए आगे बढ़ सकते हैं।
  5. परिष्करण परत को ऊपर वर्णित सिद्धांत के अनुसार व्यवस्थित किया गया है। अंतर यह है कि 24 घंटे बाद तक तैयार मंजिल पर चलना संभव नहीं होगा। और कोटिंग की मोटाई के आधार पर 3-5-7 दिनों में पूर्ण सख्त हो जाएगा।

रंगहीन वार्निश के आगे आवेदन के साथ रंगद्रव्य जोड़कर या पीवीसी झुंड (चिप्स) का उपयोग करके सजावटी स्व-समतल फर्श प्राप्त किए जाते हैं।

सबसे लोकप्रिय पॉलीयुरेथेन हैं। उनका उपयोग अपार्टमेंट और आवासीय भवनों, चिकित्सा संस्थानों, मनोरंजन सुविधाओं और औद्योगिक सुविधाओं में किया जाता है।

काफी सरल, लेकिन पूर्वनिर्मित फर्श सौंदर्य अपील के साथ बेहतर प्रदर्शन को जोड़ती है... पॉलीयुरेथेन फर्श की कई किस्में हैं, जिनमें सजावटी भी शामिल हैं, इस रचना की मदद से आप सबसे मूल डिजाइन कल्पनाओं को मूर्त रूप दे सकते हैं।

पॉलीयुरेथेन फर्श के लाभ

पॉलीयुरेथेन सिंथेटिक इलास्टोमर्स का एक वर्ग है (उच्च लोच वाले पॉलिमर)... इसकी आणविक संरचना के आधार पर, पॉलीयुरेथेन रबर की तरह नरम और लोचदार हो सकता है, या प्लास्टिक की तरह कठोर हो सकता है। पॉलीयुरेथेन एक ठोस, झागयुक्त, तरल अवस्था में मौजूद हो सकता है, लेकिन तरल फॉर्मूलेशन हवा के संपर्क के परिणामस्वरूप पोलीमराइज़ और सख्त हो जाते हैं।

स्व-समतल पॉलीयूरेथेन फर्श उच्च तरलता और आत्म-स्तर की क्षमता के साथ एक तरल संरचना है। रचना में क्वार्ट्ज रेत या अन्य भराव जोड़कर, आप तैयार कोटिंग की ताकत और इसकी मोटाई बढ़ा सकते हैं। कठोर संरचना में उच्च शक्ति होती है और यह सबसे टिकाऊ फर्श कवरिंग में से एक है।

तैयार पॉलीयूरेथेन स्व-समतल फर्श में निम्नलिखित फायदे निहित हैं:

  • लोच के साथ संयुक्त शक्ति, स्थिर और गतिशील, सदमे, कंपन भार का सामना करने की क्षमता
  • उच्च घर्षण प्रतिरोधखरोंच
  • सहनशीलता(औद्योगिक सुविधाओं में कम से कम 10 वर्ष, और आवासीय परिसर में, इस तरह के कोटिंग का सेवा जीवन 50 वर्ष तक पहुंच सकता है)
  • नमी प्रतिरोधी
  • गैर विषैले, पर्यावरण मित्रता, स्वास्थ्य और सुरक्षा
  • स्वच्छता- कोटिंग में व्यावहारिक रूप से कोई छिद्र नहीं होता है, इसलिए गंदगी इसमें नहीं खाती है, और बैक्टीरिया के विकास के लिए अनुकूल परिस्थितियां नहीं बनती हैं
  • सफाई में आसानी, देखभाल करने के लिए नम्रता
  • चोट सुरक्षा- सतह फिसलन नहीं है
  • अधिकांश रासायनिक रूप से सक्रिय पदार्थों के प्रतिरोधी, सॉल्वैंट्स, तेल, परिष्कृत उत्पादों सहित
  • उच्च और निम्न तापमान के प्रतिरोधी, विभिन्न जलवायु परिस्थितियों में, बिना गर्म किए हुए कमरों में उपयोग करने की संभावना

पॉलीयुरेथेन एक गैर-ज्वलनशील पदार्थ है, यह सड़ता नहीं है, इसे कीड़े और कृन्तकों द्वारा क्षतिग्रस्त नहीं किया जा सकता है। कोटिंग धूल नहीं बनाती है (कंक्रीट, सीमेंट के विपरीत, जो तथाकथित दूध से ढकी होती है) और इसे आकर्षित नहीं करती है, खासकर अगर संरचना में एंटीस्टेटिक योजक होते हैं।

आखिरकार, ऐसी मंजिलें शानदार दिखती हैं, विभिन्न रंगों के रंगों को रचना में जोड़ा जा सकता है... पॉलीयुरेथेन पराबैंगनी विकिरण के लिए प्रतिरोधी है, इसलिए रंग लंबे समय तक समृद्ध और समृद्ध रहता है।

पॉलीयुरेथेन स्व-समतल फर्श के प्रकार

रचना के संदर्भ में, स्व-समतल फर्श हो सकते हैं:

  • एक-घटक
  • दो घटक

एक-घटक योगों को अक्सर एनामेल्स कहा जाता है। वे स्थिरता में तेल पेंट के समान हैं, उपयोग के लिए तैयार हैं (रचना को उपयोग से पहले पूरी तरह मिश्रित करने की आवश्यकता है)। एक-घटक स्व-समतल फर्श को 0.4 मिमी . से एक पतली परत में लागू करने के लिए डिज़ाइन किया गया हैऔर औद्योगिक और नागरिक सुविधाओं में इस्तेमाल किया जा सकता है।

दो-घटक फॉर्मूलेशन पॉलीओल बेस और हार्डनर के कॉम्प्लेक्स के रूप में बेचे जाते हैं। उपयोग करने से तुरंत पहले घटकों को मिलाया जाता है। दो-घटक रचनाओं की प्रसार क्षमता एक-घटक की तुलना में कम है, उन्हें एक मोटी परत में लगाया जाता है। 2 मिमी तक की परत में भराव के बिना रचना को लागू करने की सिफारिश की जाती है।

  • पतली परत(हल्का भरा हुआ), 1 मिमी . तक की परत में लगाया जाता है
  • सेल्फ-लेवलिंग सेल्फ-लेवलिंगवजन अनुपात में 50% तक फिलर युक्त। 4-5 मिमी . की परत के साथ लागू करें
  • अत्यधिक भरा हुआ, वजन के अनुसार 85% तक भराव होता है, 8 मिमी . तक की परत में लगाया जाता है

प्रारंभ में, संरचना में भराव नहीं होता है, स्व-समतल फर्श के लिए क्वार्ट्ज रेत अलग से बेचा जाता है और मिश्रण की तैयारी के दौरान जोड़ा जाता है। रचना को 2 चरणों में गूंधा जाता है, दूसरे सानने के दौरान भराव जोड़ा जाता है।

पतली परत वाले फर्श जल्दी से लागू होते हैं और अन्य विकल्पों की तुलना में कम खर्चीले होते हैं, जबकि मध्यम से उच्च भरने वाले फर्श मजबूत, अधिक घर्षण-प्रतिरोधी फर्श की अनुमति देते हैं। इसके अलावा, क्वार्ट्ज रेत के अतिरिक्त सतह को खुरदरा बनाता है और विरोधी पर्ची विशेषताओं में सुधार करता है। अत्यधिक भरे हुए फर्श में रैखिक विस्तार का न्यूनतम गुणांक होता है, इसलिए वे क्रैकिंग और फ्लेकिंग के लिए अतिसंवेदनशील नहीं होते हैं, हालांकि वे एक मोटी परत में लागू होते हैं।

क्वार्ट्ज रेत के अलावा, अन्य फिलर्स और संशोधक को पॉलीयूरेथेन बेस में जोड़ा जा सकता है, जो एक विशिष्ट वस्तु के लिए आवश्यक विशेषताओं को प्रदान करता है। कई सुविधाओं में, फर्श मांग में हैं जो विद्युत प्रवाह का संचालन करते हैं और स्थैतिक बिजली (प्रवाहकीय, एंटीस्टेटिक) जमा नहीं करते हैं।

सटीक रासायनिक संरचना के आधार पर, औद्योगिक पॉलीयूरेथेन स्व-समतल फर्श हो सकते हैं:

  • लोचदार (खेल)
  • लोचदार-कठोर
  • कठोर

पॉलीयुरेथेन फर्श बनावट में भिन्न हैं:

  • चमकदार
  • अर्द्ध चमक
  • मैट
  • अर्द्ध मैट

उन्हें रंगों के मूल सेट में रंगा जा सकता है, ग्राहक के अनुरोध पर रंगों के विस्तारित पैलेट का उपयोग करके या कई रंगों को मिलाकर सिंगल-रंग टिंट करना संभव है। और भी दिलचस्प समाधान हैं:

  • सेल्फ-लेवलिंग फ्लोर की दो परतों के बीच, पेंट के छोटे-छोटे कणों को फ्लेक्स या स्ट्रॉ (चिप्स, झुंड) के रूप में डाला जाता है, जो फर्श को संगमरमर जैसा दिखता है, जिससे गहराई का प्रभाव पैदा होता है।
  • ग्लिटर फिलिंग - पॉलिएस्टर या एल्युमिनियम से बना फ्लैट या वॉल्यूमेट्रिक (3 डी) ग्लिटर। सेक्विन मोनोक्रोम, इंद्रधनुषी, नियॉन, पियरलेसेंट, फ्लोरोसेंट हो सकते हैं
  • पॉलीयुरेथेन की परतों के बीच एक चित्र रखा गया है, इस प्रकार 3 डी फर्श बनाए जाते हैं। टॉपकोट की परत जितनी मोटी होगी, मात्रा का प्रभाव उतना ही अधिक अभिव्यंजक होगा, छवि की गहराई।

वीडियो

पॉलीयुरेथेन क्या है। पॉलीयूरेथेन स्व-समतल फर्श की विशेषताएं, दायरा, फायदे

दो-घटक पॉलीयूरेथेन फर्श पॉलिमरस्टोन -2

परिणाम

पॉलीयुरेथेन फर्श एक-घटक और दो-घटक फर्श के रूप में उपलब्ध हैं, और इसमें क्वार्ट्ज रेत और अन्य भराव के अलग-अलग प्रतिशत हो सकते हैं। संरचना के आधार पर, स्व-समतल पॉलीयूरेथेन फर्श को 0.4 से 8-10 मिमी की परत में लागू किया जा सकता है।

तैयार कोटिंग की परिचालन विशेषताएं इसे विभिन्न नागरिक और औद्योगिक सुविधाओं पर उपयोग करने की अनुमति देती हैं। विस्फोटक क्षेत्रों में फर्श भरने के लिए एंटीस्टेटिक, प्रवाहकीय योजक वाले यौगिकों का उपयोग किया जा सकता है। पॉलीयुरेथेन फर्श विभिन्न रंगों और बनावटों द्वारा प्रतिष्ठित हैं, और सजावटी भराव के संयोजन में भी इसका उपयोग किया जा सकता है।

हम मॉस्को में पॉलीयूरेथेन फर्श की पेशकश करते हैं, यह काम 15 साल के अनुभव वाले विशेषज्ञों द्वारा किया जाता है। पॉलीयुरेथेन फर्श उद्योग, वाणिज्यिक अचल संपत्ति, व्यापार केंद्रों और आवासीय अपार्टमेंट और घरों के मालिकों के बीच लोकप्रिय हैं। पॉलीयुरेथेन फर्श को स्थापित करने की लागत सीधे सामग्री के निर्माताओं (आयातित, घरेलू), फर्श के क्षेत्र, आधार की तैयारी पर निर्भर करती है। कीमतों को सामग्री और काम की लागत को ध्यान में रखते हुए दर्शाया गया है।

पॉलीयुरेथेन फर्श बहुलक सामग्री से बने आधुनिक फर्श कवरिंग के बीच जगह लेते हैं। कोटिंग एक सब्सट्रेट पर लागू होती है जिसमें विभिन्न दोष, दरारें और ब्रेक होते हैं। सबसे अधिक बार, पॉलीयुरेथेन फर्श का उपयोग कंक्रीट की सतहों के लिए सुरक्षा के रूप में और पूर्ण-मोटी-परत फर्श की स्थापना के दौरान किया जाता है।

पॉलीयुरेथेन फर्श के लिए कीमतें

फ्लोर कवरिंग सिस्टम विवरण कीमत एम2
  1. आधार की तैयारी
  2. बेस प्राइमर
  3. रोमकूप भरने की परत
कंक्रीट के फर्श का एपॉक्सी डस्टिंग संसेचन 420 रूबल

पतली परत बहुलक फर्श

  1. आधार की तैयारी
  2. बेस प्राइमर
  3. एपॉक्सी पेंट के साथ पहला कोट
  4. एपॉक्सी पेंट के साथ दूसरा पेंट कोट
फर्श की पतली परत एपॉक्सी पेंट कोटिंग 0.6 मिमी मोटी (आरएएल के अनुसार कोई भी रंग) रगड़ 520
  1. आधार की तैयारी
  2. बेस प्राइमर
  3. पॉलीयूरेथेन पेंट के साथ पहला पेंट कोट
  4. पॉलीयुरेथेन पेंट के साथ दूसरा पेंट कोट
फर्श की पतली परत पॉलीयूरेथेन पेंट कोटिंग 0.6 मिमी मोटी (आरएएल के अनुसार कोई भी रंग) 480 रूबल
  1. आधार की तैयारी
  2. बेस प्राइमर
  3. जलजनित पेंट के साथ पहला पेंट कोट
  4. जलजनित पेंट के साथ पेंट की दूसरी परत
पतली परत जल-फैलाव कोटिंग (वाष्प-पारगम्य) फर्श की मोटाई 0.6 मिमी तक (आरएएल तालिका के अनुसार रंग) रगड़ 550
  1. आधार की तैयारी
  2. बेस प्राइमर
  3. एपॉक्सी बुनियाद
एपॉक्सी सेल्फ-लेवलिंग फ्लोर 1.5-2 मिमी (आरएएल टेबल के अनुसार रंग) की मोटाई के साथ फर्श को एक सजावटी रूप देता है, एक सुरक्षात्मक परत बनाता है 1200 आरयूबी
  1. आधार की तैयारी
  2. बेस प्राइमर
  3. अंतर्निहित पॉलीयूरेथेन परत
  4. क्वार्ट्ज रेत 0.1-0.4 मिमी के साथ मिश्रित थोक पॉलीयूरेथेन परत को खत्म करना।
1.5-2 मिमी मोटी पॉलीयूरेथेन स्व-समतल फर्श की स्थापना (आरएएल के अनुसार कोई भी रंग) 1100 . रगड़ें
  1. आधार की तैयारी
  2. बेस प्राइमर
  3. अंतर्निहित जल जनित परत
  4. क्वार्ट्ज रेत 0.1-0.4 मिमी के साथ मिश्रित थोक जल-जनित परत को खत्म करना।
1.5-2 मिमी (आरएएल के अनुसार कोई भी रंग) की मोटाई के साथ एक स्व-समतल वाष्प-पारगम्य मंजिल की स्थापना 1250 आरयूबी
  1. आधार की तैयारी
  2. बेस प्राइमर
  3. अंतर्निहित परत
  4. प्रवाहकीय सर्किट
  5. प्रवाहकीय प्राइमर परत
  6. प्रवाहकीय भरने की परत
1.5-2 मिमी (आरएएल के अनुसार कोई भी रंग) की मोटाई के साथ एक एंटीस्टेटिक स्व-समतल फर्श का उपकरण रगड़ना 1,750
  1. आधार की तैयारी
  2. बेस प्राइमर
  3. क्वार्ट्ज रेत के साथ अंतर्निहित एपॉक्सी भरने की परत
  4. एपॉक्सी भरने की परत
  5. क्वार्ट्ज रेत 0.1-0.4 मिमी के साथ मिश्रित एपॉक्सी कास्टिंग परत को खत्म करना।
क्वार्ट्ज रेत एपॉक्सी स्व-समतल फर्श के साथ एक प्रबलित फर्श की स्थापना (लगभग 4% नमी सामग्री के शुष्क सब्सट्रेट पर स्थापना) 3.5-4 मिमी मोटी (आरएएल के अनुसार कोई भी रंग) 1350 रूबल
  1. आधार की तैयारी
  2. बेस प्राइमर
  3. क्वार्ट्ज रेत के साथ अंतर्निहित पॉलीयूरेथेन भरने की परत
  4. झरझरा भरने पॉलीयुरेथेन परत
  5. क्वार्ट्ज रेत 0.1-0.4 मिमी के साथ मिश्रित पॉलीयूरेथेन भरने की परत को खत्म करना।
क्वार्ट्ज रेत के साथ प्रबलित पॉलीयूरेथेन फर्श (लगभग 4% नमी सामग्री के शुष्क सब्सट्रेट पर स्थापना) 3.5-4 मिमी मोटी (आरएएल के अनुसार कोई भी रंग)
भार: हल्का, मध्यम, भारी, अतिरिक्त भारी।
1250 आरयूबी
  1. आधार की तैयारी
  2. बेस प्राइमर
  3. क्वार्ट्ज रेत सबबेस
  4. रोमकूप भरने की परत
  5. फिनिशिंग फिलिंग लेयर
3.5-4 मिमी की मोटाई के साथ सांस लेने योग्य फर्श (आरएएल के अनुसार कोई भी रंग) 1450 रगड़
  1. आधार की तैयारी
  2. बेस प्राइमर
  3. पेंट परत
पॉलिमर-सीमेंट फर्श पेंट की व्यवस्था, मोटाई 3-5 मिमी। (आरएएल के अनुसार कोई भी रंग) 650 रगड़
  1. आधार की तैयारी
  2. बेस प्राइमर
  3. थोक परत
डिवाइस 4-8 मिमी की मोटाई के साथ एक बहुलक-सीमेंट स्व-समतल फर्श है। (आरएएल के अनुसार कोई भी रंग) 890 रूबल
  1. आधार की तैयारी
  2. बेस प्राइमर
  3. क्वार्ट्ज रेत भरण परत
4-8 मिमी मोटी क्वार्ट्ज रेत के साथ एक बहुलक-सीमेंट स्व-समतल फर्श की स्थापना। (आरएएल के अनुसार कोई भी रंग)
भार: हल्का, मध्यम, भारी, अतिरिक्त भारी।
1150 रगड़

* फर्श की लागत काम की परिस्थितियों के साथ-साथ खेती वाले क्षेत्र के आकार के आधार पर भिन्न हो सकती है।

पॉलीयुरेथेन फर्श के लाभ

पॉलीयुरेथेन फर्श या "तरल लिनोलियम" को एक व्यापक तकनीक माना जाता है जो ठोस आधार को बाहरी नकारात्मक प्रभावों से मज़बूती से बचाता है।

पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स की विशेष लोकप्रियता कई सकारात्मक गुणों से जुड़ी है:

  • बाहरी प्रभावों का प्रतिरोध;
  • अच्छी ध्वनि इन्सुलेट गुण;
  • गर्मी प्रतिरोध और अग्नि सुरक्षा;
  • प्रतिरोध और स्थायित्व पहनें;
  • पर्यावरण के अनुकूल, कोई सॉल्वैंट्स नहीं;
  • स्थापना और स्वच्छता में आसानी।

तैयार कोटिंग में बट सीम नहीं होते हैं, इसलिए गीली सफाई के दौरान गंदगी को आसानी से साफ किया जा सकता है।


फायदे के साथ, पॉलीयुरेथेन फर्श में कुछ विशेषताएं हैं जिन पर विचार किया जाना चाहिए:

  • स्व-समतल कोटिंग के निर्माण के दौरान, निर्माण उपकरण और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए;
  • समाधान जो अभी तक कठोर नहीं हुआ है, उसमें तीखी गंध है, सतह के सख्त होने के बाद, यह गायब हो जाएगा; आपको एक अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में काम करने की ज़रूरत है।

पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स के लिए बिछाने की विधि

पॉलीयुरेथेन से बना एक औद्योगिक स्व-समतल फर्श जल्दी से सख्त हो जाता है, इसलिए "तरल लिनोलियम" के निर्माण में एक विशेष तकनीक है। सेवा जीवन की विश्वसनीयता और अवधि किए गए प्रारंभिक कार्य की गुणवत्ता पर निर्भर करती है:

आधार की तैयारी

सतहों को धूल और छोटे कणों से साफ किया जाता है। यदि, निरीक्षण के दौरान, दरारें और अवसाद पाए जाते हैं, तो उन्हें पॉलीयूरेथेन पोटीन के साथ मरम्मत की जानी चाहिए।

गद्दी

साफ सतह पर एक प्राइमर परत लगाई जाती है, जो एक विशेष सुरक्षात्मक फिल्म बनाती है।

समाधान का आवेदन

सूखी रचना को एक तरल के साथ मिलाया जाता है, जिसके बाद एक सजातीय घोल पूरी सतह पर समान रूप से वितरित किया जाता है।


पॉलीयुरेथेन परत लगाना आसान है और चार घंटे के भीतर सख्त हो जाता है, लेकिन एक सप्ताह में उपयोग के लिए पूरी तरह से तैयार हो जाता है। यदि वांछित है, तो आधार संरचना बिछाने के दो घंटे बाद एक अतिरिक्त परत लागू की जा सकती है।

उपयोग का दायरा

पॉलीयुरेथेन कोटिंग के तीन मुख्य प्रकार हैं:

  • पतली परत- एक-घटक या पतली रचना की मोटाई लगभग 1 मिमी होती है। कोटिंग का उपयोग कम भार और कम यातायात वाले कमरों में किया जाता है, उदाहरण के लिए, उपयोगिता कमरों में। वारंटी अवधि कम से कम पांच वर्ष है।
  • थोक- दो-घटक रचना का व्यापक रूप से न केवल वाणिज्यिक, बल्कि आवासीय परिसर में उपयोग किया जाता है। उच्च सौंदर्यशास्त्र और कोटिंग की विश्वसनीयता गोदामों, जिम या कार्यालयों में मांग में है। सेवा जीवन आठ वर्ष है।
  • क्वार्ट्ज से भरा- फर्श अधिकतम भार का सामना कर सकते हैं, पहनने और आंसू के प्रतिरोध में वृद्धि हुई है। स्व-समतल पॉलीयूरेथेन कोटिंग में दस साल तक की लंबी सेवा जीवन है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर औद्योगिक कार्यशालाओं, हैंगर या ऑटो मरम्मत की दुकानों में किया जाता है।

पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स का उपयोग गतिविधि के विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है। मैकेनिकल इंजीनियरिंग, कृषि या वुडवर्किंग में सकारात्मक गुणों की मांग है। देखभाल और स्वच्छता में आसानी खाद्य उद्योग में "तरल लिनोलियम" का उपयोग करना संभव बनाती है। कोल्ड स्टोरेज सुविधाओं और फ्रीजर में फर्श की व्यवस्था के दौरान कोटिंग्स के उत्कृष्ट ठंढ प्रतिरोध का उपयोग किया जाता है।

न केवल रहने वाले क्वार्टरों की व्यवस्था में फर्श परिष्करण एक महत्वपूर्ण कदम है। औद्योगिक, वाणिज्यिक और सार्वजनिक भवनों में टॉपकोट पर विशेष आवश्यकताएं लागू होती हैं। यहां, न केवल फर्श की दक्षता, उपलब्धता और स्थायित्व महत्वपूर्ण हैं, बल्कि उच्च पहनने के प्रतिरोध, यांत्रिक शक्ति, संभवतः आक्रामक रसायनों के प्रतिरोध भी महत्वपूर्ण हैं। सार्वभौमिक समाधानों में से एक पॉलीयूरेथेन स्व-समतल फर्श है।


इस तरह के एक कोटिंग का आधार एक प्राकृतिक राल है, जिसका उपयोग आवश्यक कार्यात्मक गुणों और विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए कंक्रीट को लगाने के लिए हर जगह किया जाता है। सामग्री में ही निर्विवाद फायदे हैं:

  • कंक्रीट बेस के लिए उच्च आसंजन आपको एक-टुकड़ा, स्थिर कोटिंग बनाने की अनुमति देता है।
  • गहन उपयोग के साथ फर्श का स्थायित्व 10 साल तक पहुंच जाता है।
  • लोच सतह को कंपन और विरूपण प्रभावों से बचाना संभव बनाता है।
  • प्रभाव प्रतिरोध फर्श के यांत्रिक संरक्षण की गारंटी है।
  • सामग्री की स्वच्छता और पर्यावरण मित्रता अस्पतालों और अन्य संस्थानों में फर्श की व्यवस्था के लिए आवश्यक गुण हैं जहां इन मानकों पर उच्च आवश्यकताएं लगाई जाती हैं। पॉलीयुरेथेन कोटिंग को साफ करना आसान है, गंदगी और बैक्टीरिया जमा नहीं करता है, यह गंध को अवशोषित नहीं करता है, हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करता है।
  • यह काफी चमकीला हो सकता है, इसलिए इसका उपयोग सजावटी टॉपकोट में किया जाता है।

इस तरह के कोटिंग्स के गुणों को ऐसे उद्योगों में आवेदन मिला है:

  • ऊर्जा;
  • परमाणु;
  • फार्मास्युटिकल;
  • अभियांत्रिकी;
  • धातु का काम;
  • लकड़ी का उद्योग;
  • चिकित्सा संस्थान;
  • शीत भंडारण संयंत्र;
  • फ्रीजर;
  • लुगदी और कागज उद्यमों की कार्यशालाएँ।

पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स के प्रकार

पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स की संरचना ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकती है, क्योंकि फर्श के उपयोग की शर्तें अलग-अलग कमरों में भिन्न होती हैं। इसलिए, विभिन्न कारकों के साथ-साथ परत के अपेक्षित अंतिम गुणों को ध्यान में रखते हुए मिश्रण चुनना आवश्यक है।

  • एक ठोस मंजिल को लगाने के लिए, पॉलीयूरेथेन परत को 0.8 मिमी मोटी तक लैस करने के लिए पर्याप्त है। इस तरह के समाधान की स्थायित्व 3-10 साल तक पहुंच जाती है।
  • औद्योगिक फर्श 2 मिमी की परत से बने होते हैं। इस तरह के कोटिंग्स की संरचना अधिकतम पहनने के प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति की अनुमति देती है।
  • स्व-समतल सजावटी कोटिंग 3 मिमी की मोटाई तक पहुंचती है। आमतौर पर फर्श के सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए रंग या अन्य तत्व होते हैं।
  • फर्श की ताकत को काफी बढ़ाने के लिए रेत के साथ एक पॉलीयूरेथेन परत बनाई जाती है। ऐसी कोटिंग की मोटाई 5 मिमी तक पहुंच जाती है।

आवश्यक गुणों के आधार पर, एक या दो-घटक मंजिल का चयन किया जाता है। पहला विकल्प एक सरल उपाय है। दो-घटक कोटिंग के अपने फायदे हैं:

  • अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी गुण;
  • तापमान चरम सीमा, नमी, यांत्रिक तनाव का प्रतिरोध;
  • व्यापक सजावटी संभावनाएं;
  • छोटी दरारें और असमानता को खत्म करने में मदद करता है।

आधार आवश्यकताएं

पॉलीयुरेथेन फर्श के लिए आवश्यक गुण प्राप्त करने के लिए, कंक्रीट बेस की ताकत कम से कम M300 होनी चाहिए। इस परत में नमी की मात्रा 4% से अधिक नहीं होनी चाहिए। काम केवल घर के अंदर कम से कम 10 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर ही किया जाना चाहिए।

एक कोटिंग चुनते समय, सबसे अधिक बार यह सवाल उठता है कि पॉलीयुरेथेन और एपॉक्सी फर्श में क्या अंतर है। मतभेदों का सार न केवल थोक मिश्रण की संरचना में है, बल्कि लोच में है: पॉलीयूरेथेन कोटिंग इसकी बढ़ी हुई लोच के कारण यांत्रिक क्षति के लिए अधिक प्रतिरोधी है। इसके अलावा, यह ठीक ऐसी मंजिल है जो पराबैंगनी विकिरण के संपर्क में नहीं आती है, जो इसे एपॉक्सी विकल्प से भी महत्वपूर्ण रूप से अलग करती है।

मंजिल किसी भी औद्योगिक और आवासीय भवन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। आज, इन सतहों के लिए विशेष आवश्यकताओं को आगे रखा गया है। फर्श की गुणवत्ता में सुधार और उसके जीवनकाल को बढ़ाने के लिए कई सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। पॉलिमर पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए जो पूरी तरह से शारीरिक और थर्मल तनाव का सामना करते हैं। ऐसा आधार बनाने से पहले, आपको पॉलीयुरेथेन फर्श की विशेषताओं को जानना चाहिए। यह आपको कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए सर्वोत्तम कवरेज विकल्प चुनने की अनुमति देगा।

peculiarities

पॉलीयुरेथेन फर्श कई प्रकार के पॉलिमर पर आधारित एक निर्बाध कोटिंग है। उन्हें विशेष रासायनिक प्रतिक्रियाओं की मदद से प्राप्त किया जाता है जो कुछ तकनीकी मानकों के साथ द्रव्यमान को संश्लेषित करना संभव बनाता है। ऐसी सतहों ने अत्यधिक लोकप्रियता हासिल की है, क्योंकि उन्हें न्यूनतम संकोचन और उच्च शक्ति की विशेषता है।

पॉलीयुरेथेन फर्श कई जगहों पर पाए जा सकते हैं:

  • औद्योगिक कार्यशालाएं और गोदाम;
  • मनोरंजन और शॉपिंग सेंटर;
  • अस्पताल;
  • फ्रीजर;
  • पार्किंग स्थल, गैरेज और कई अन्य।

एक पॉलीयूरेथेन फर्श एक बहु-परत सामग्री है और इसमें निम्नलिखित तत्व होते हैं:

  • निचली परत को एक विशेष संसेचन द्वारा दर्शाया गया है। पदार्थ में न्यूनतम चिपचिपाहट और एक सजातीय संरचना होती है। यह इसे कंक्रीट, लकड़ी या सिरेमिक जैसी सामग्रियों का अच्छी तरह से पालन करने की अनुमति देता है।
  • मध्य परत में दो-घटक पॉलीयूरेथेन-आधारित कोटिंग होती है। इस पदार्थ की लोच पहले से ही पिछले घटक की तुलना में बहुत अधिक है। सामग्री में उच्च आसंजन दर भी होती है। इस परत में उच्च सुदृढ़ीकरण गुण होते हैं। यह उस पर है कि आधार का स्थायित्व निर्भर करता है।
  • शीर्ष परत में ऐसे पदार्थ होते हैं जो जंग रोधी, टिकाऊ और यांत्रिक और रासायनिक प्रभावों के प्रतिरोधी होते हैं।

कुछ प्रकार के पॉलीयूरेथेन फर्श स्व-स्तर कर सकते हैं।

यह विशेष घटकों के माध्यम से प्राप्त किया जाता है जो मिश्रण की चिपचिपाहट और तरलता में सुधार करते हैं। कुछ निर्माता संरचना में क्वार्ट्ज रेत जोड़ते हैं, जिससे सामग्री की ताकत बढ़ जाती है। ऐसे उत्पाद सबसे टिकाऊ हैं, इसलिए वे विशेष रूप से लोकप्रिय हैं।

फायदे और नुकसान

एक पॉलीयूरेथेन फर्श में एक जटिल संरचना होती है, क्योंकि इसकी संरचना में कई सहायक मिश्रण शामिल किए जा सकते हैं। वे सभी आपको सतह के गुणों को मौलिक रूप से बदलने की अनुमति देते हैं, इसे आवश्यक पैरामीटर देते हैं।

पॉलीयुरेथेन-आधारित कोटिंग्स के कई लाभ हैं:

  • लोच के साथ संयुक्त उच्च शक्ति। एक अच्छी तरह से रखी गई मंजिल आसानी से स्थिर या गतिशील झटके का प्रतिरोध करती है।
  • फर्श की ऊपरी परत को खरोंचना या रगड़ना मुश्किल है।

  • सतह का सेवा जीवन 10 वर्ष से अधिक हो सकता है। इसी समय, फर्श की संरचना व्यावहारिक रूप से क्षतिग्रस्त नहीं है या परिवर्तन न्यूनतम हैं।
  • पॉलीयुरेथेन नमी को बिल्कुल भी अवशोषित नहीं करता है। इसलिए, फर्श सब्सट्रेट के लिए एक सुरक्षात्मक परत के रूप में कार्य कर सकता है।
  • सामग्री की संरचना चिकनी और अत्यधिक घनी है, जो गंदगी को अवशोषित नहीं होने देती है। यह, बदले में, ऐसी सतहों के रखरखाव को सरल करता है।

  • आघात सुरक्षा। हालांकि सख्त होने के बाद की सामग्री स्पर्श करने के लिए चिकनी है, यह बिल्कुल भी फिसलन नहीं है। इसलिए, इस प्रकार के पदार्थों का उपयोग ढलानों और ढलानों को ढंकने के लिए किया जाता है।
  • उच्च तापमान और आक्रामक मिश्रण के प्रतिरोधी। पॉलीयुरेथेन फर्श नहीं जलता है, जो इसे अपेक्षाकृत सुरक्षित बनाता है। गर्म होने पर, सामग्री पिघलना और वाष्पित होने लगती है, जिससे जहरीले घटक हवा में निकल जाते हैं। उत्पादों को नकारात्मक तापमान पर संचालित किया जा सकता है, लेकिन -25 डिग्री से नीचे नहीं।
  • एंटीस्टेटिक। विशेष योजक धूल को फर्श की सतह पर आकर्षित होने से रोकते हैं।

पॉलीयुरेथेन एक सिंथेटिक सामग्री है जिसके कई नुकसान हैं:

  • पॉलीयुरेथेन फर्श की स्थापना के लिए आधार की उच्च गुणवत्ता वाली तैयारी की आवश्यकता होती है। इसे बिछाते समय, ड्राफ्ट को बाहर करने और सकारात्मक तापमान बनाए रखने की सलाह दी जाती है। इस तरह की सतह की व्यवस्था की अवधि 2 से 6 सप्ताह तक पहुंच सकती है, जो उपयोग की जाने वाली रचनाओं और उपचारित क्षेत्र पर निर्भर करती है।
  • सामग्री की महत्वपूर्ण खपत। यह, बदले में, आधार की लागत को बढ़ाता है, इसलिए कई लोग पॉलीयुरेथेन के विकल्प की तलाश कर रहे हैं।
  • सामग्री स्पर्श करने के लिए ठंडी है, जो एक आरामदायक कार्य वातावरण बनाने के लिए हमेशा इष्टतम नहीं होती है।

  • विषाक्तता। फर्श में कई हानिकारक पदार्थ होते हैं, जिनमें से फॉर्मलाडेहाइड, फिनोल और अन्य को प्रतिष्ठित किया जा सकता है। साथ ही, कई निर्माता संकेत करते हैं कि फर्श उन्हें बाहरी वातावरण में नहीं छोड़ते हैं, लेकिन दीर्घकालिक परीक्षणों से इसकी पुष्टि नहीं हुई है और यह केवल एक मार्केटिंग नौटंकी है।
  • पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स को बहाल करना बहुत मुश्किल है। केवल दोषों का मामूली उन्मूलन संभव है, लेकिन कोई भी साधन क्षति को पूरी तरह से दूर करने में सक्षम नहीं होगा।
  • फर्श बिछाना एक महंगी प्रक्रिया है जिसे केवल अनुभवी विशेषज्ञों की एक टीम ही उच्च गुणवत्ता के साथ कर सकती है।

प्रकार

आज कई उद्यमों द्वारा पॉलिमर बेस का उत्पादन किया जाता है। ये समाधान विभिन्न समस्याओं को हल करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। संरचना के आधार पर, पॉलीयुरेथेन फर्श को 2 प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

  • एक-घटक।तकनीकी रूप से, इस प्रकार का मिश्रण ऑइल पेंट के समान होता है। आधार की और सुरक्षा के लिए उन्हें एक पतली परत में लगाया जाता है। फर्श की मोटाई कम से कम 0.4 मिमी हो सकती है।
  • दो-घटक।इस प्रकार के मिश्रण में एक पॉलीओल बेस और एक हार्डनर होता है। एक मंजिल प्राप्त करने के लिए, इन पदार्थों को मिलाया जाता है और फिर तैयार सब्सट्रेट पर लगाया जाता है। समाधान अपेक्षाकृत खराब तरीके से फैलते हैं, इसलिए परत की मोटाई 2 मिमी तक हो सकती है।

संरचना में भराव की मात्रा के आधार पर पॉलिमर थोक समाधानों को विभाजित किया जा सकता है:

  • पतली परत।सामग्री की मोटाई 1 मिमी से अधिक नहीं है।
  • सेल्फ लेवलिंग सेल्फ लेवलिंग।यहां फिलर का प्रतिशत पहले से ही 50% तक पहुँच जाता है। उन्हें 5 मिमी मोटी तक की परत में लगाया जा सकता है।
  • अत्यधिक भरा हुआ।उनमें भराव पहले से ही कुल मात्रा का 85% है। इन सामग्रियों के साथ, आप 8 मिमी की मोटाई के साथ एक कोटिंग प्राप्त कर सकते हैं। पहले से मानी जाने वाली किस्मों के विपरीत, ये पदार्थ व्यावहारिक रूप से बंद नहीं होते हैं और न ही फटते हैं।

इस तरह के पदार्थ की परत जितनी मोटी होती है, उतना ही यह तनाव का प्रतिरोध करता है और अधिक समय तक रहता है। उसी समय, क्वार्ट्ज रेत को मिश्रण में जोड़ा जाता है, अक्सर स्थापना चरण में, विशेषज्ञों द्वारा स्वयं।

पॉलीयुरेथेन सतहों के कई अन्य वर्गीकरण हैं। आज बाजार में लोचदार, लोचदार-कठोर और कठोर सतहें हैं। सामग्री की शीर्ष परत विभिन्न प्रकार के संक्रमण रंगों के साथ या तो मैट या चमकदार हो सकती है।

युक्ति

बहुलक फर्श का निर्माण एक जटिल और समय लेने वाला ऑपरेशन है।

इन ठिकानों की निर्माण तकनीक को कई क्रमिक चरणों में तोड़ा जा सकता है:

  • प्रारंभ में, सतह की तैयारी की जाती है। पॉलीयुरेथेन के लिए आधार मजबूत होना चाहिए। यहां सबसे अच्छा विकल्प एक ठोस पेंच है। इसलिए, यह उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंट मोर्टार का उपयोग करके बनाया गया है। यदि ऐसा आधार पहले ही बनाया जा चुका है, तो सभी दरारों की मरम्मत की जानी चाहिए और सतह को सीमेंट के मिश्रण से समतल किया जाना चाहिए। उसके बाद, विशेष तंत्र का उपयोग करके फर्श को रेत दिया जाना चाहिए। यह भी महत्वपूर्ण है कि यहां चिकना दाग न छोड़ें।
  • रचना को लागू करने से पहले, फर्श को धूल और गंदगी से अच्छी तरह से साफ किया जाता है। जब सतह तैयार हो जाती है, तो इसे विशेष प्राइमरों से ढक दिया जाता है। कोटिंग के बाद, इस घोल को 1-3 घंटे के लिए कंक्रीट में भिगोने की सलाह दी जाती है। मिश्रण को समतल करने के लिए, विशेष रोलर्स का उपयोग किया जाता है।
  • फिर मध्यवर्ती परत बिछाई जाती है। तैयार मिश्रण को छोटे भागों में बेस पर डाला जाता है। लेवलिंग के लिए सुई रोलर्स और स्क्वीज का उपयोग किया जाता है।
  • परिष्करण परत को उसी सिद्धांत के अनुसार मध्यवर्ती परत पर लागू किया जाता है। लेकिन वे इसे 6 घंटे की समाप्ति के बाद ही करते हैं। सटीक समय उपयोग किए गए बहुलक के प्रकार पर निर्भर करता है, जिसके लिए निर्माता द्वारा यह मान चुना जाता है।

फर्श की सजावट के विकल्प

पॉलिमर फर्श एक समान संरचना की विशेषता है।

सतह की उपस्थिति में विविधता लाने के लिए, वे कई दिलचस्प समाधानों का सहारा लेते हैं:

  • फर्श डालते समय, परतों के बीच पेंट लगाया जाता है, इसे मूल तरीके से वितरित किया जाता है। यह आपको संगमरमर की नकल करने की अनुमति देता है, जिससे सतह को और अधिक ठाठ शैली मिलती है।
  • ग्लिटर की बैकफिलिंग। ये उत्पाद पॉलिएस्टर या एल्यूमीनियम पन्नी से बने वॉल्यूमेट्रिक सेक्विन हैं। इन मूर्तियों का रंग ठोस से फ्लोरोसेंट तक भिन्न हो सकता है। कभी-कभी डिजाइनर विशिष्ट अमूर्त चित्र बनाने के लिए विभिन्न प्रकार के सेक्विन को मिलाते हैं।
  • परतों के बीच चित्र एम्बेड करना। ऐसे उद्देश्यों के लिए, वॉल्यूमेट्रिक छवियों का उपयोग किया जाता है। यह आपको लगभग किसी भी प्रकार की यथार्थवादी सतह बनाने की अनुमति देता है। तस्वीर की जटिलता पर व्यावहारिक रूप से कोई प्रतिबंध नहीं है, क्योंकि सब कुछ केवल मालिक की प्राथमिकताओं पर निर्भर करता है।

कैसे चुने?

कंक्रीट के फर्श के लिए बहुलक कोटिंग्स चुनते समय, कई मुख्य कारकों पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है:

  • रंग और सतह बनावट।यदि पॉलिमर का उपयोग हाई-टेक स्टाइल लिविंग स्पेस में किया जाएगा, तो यहां चमकदार सतहों का उपयोग किया जा सकता है। प्रोवेंस शैली को मैट संरचना के साथ सबसे अच्छा जोड़ा जाता है।
  • उपयोग का वातावरण।यदि पॉलीयुरेथेन फर्श महत्वपूर्ण भार देगा, तो केवल दो-घटक रचना सबसे अच्छा समाधान होगा। यह आपको मोटी कोटिंग्स प्राप्त करने की अनुमति देता है जो खुद को मिटाने के लिए उधार नहीं देते हैं। कृपया ध्यान दें कि यह सुविधा सीधे बहुलक की मोटाई पर निर्भर करती है। इसके अलावा, प्रत्येक प्रकार की मंजिल को भार की विभिन्न तीव्रता के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उत्पादन प्रौद्योगिकियों के विकास ने निर्माण और मरम्मत कार्य में उपयोग की जाने वाली विभिन्न सामग्रियों के उद्भव की अनुमति दी है। इसके कारण, स्पष्ट और परिचित कार्यों के कार्यान्वयन के लिए नए विकल्प दिखाई देते हैं। इसलिए, उदाहरण के लिए, हाल ही में तथाकथित स्व-समतल फर्श की तकनीक ने कुछ लोकप्रियता हासिल की है। समस्या को हल करने की इस पद्धति के विकल्पों में से एक के रूप में, आप पॉलीयुरेथेन पर आधारित मिश्रण को कॉल कर सकते हैं। अपने हाथों से पॉलीयुरेथेन फर्श कैसे बनाया जाए, इस पर बाद में चर्चा की जाएगी। तुरंत आरक्षण करना आवश्यक है कि, सिद्धांत रूप में, काम इतना कठिन नहीं है, हालांकि, इस मामले में ऐसी विशेषताएं हैं जिनके लिए अलग से विस्तृत विचार की आवश्यकता होती है।

सामग्री विवरण

प्रक्रिया की सीधी परीक्षा के साथ आगे बढ़ने से पहले, पॉलीयूरेथेन फर्श क्या है, इस बारे में थोड़ी बात करना जरूरी है, क्योंकि आगामी कार्य की बारीकियों की धारणा सीधे इस मुद्दे की समझ पर निर्भर करती है।

पॉलीयुरेथेन फर्श को स्व-समतल फर्श के प्रकारों में से एक कहने की प्रथा है। बाजार पर, आप तैयार तरल मिश्रण और सूखे संस्करण दोनों पा सकते हैं जिन्हें अतिरिक्त तैयारी की आवश्यकता होती है। स्व-समतल फर्श "काम करता है", अजीब तरह से पर्याप्त, ग्रह के गुरुत्वाकर्षण के लिए धन्यवाद। लब्बोलुआब यह है कि, जैसा कि स्कूल भौतिकी पाठ्यक्रम से जाना जाता है, एक तरल एक बर्तन का रूप लेता है जिसमें इसे रखा जाता है, जबकि गुरुत्वाकर्षण बल के प्रभाव में इसे समान रूप से वितरित किया जाता है और इसकी सतह हमेशा और आदर्श रूप से होती है क्षैतिज। इस मामले में, एक कमरा एक बर्तन के रूप में कार्य करता है, और आत्म-समतल फर्श, इसकी तरलता के कारण, पूरे सतह क्षेत्र में समान रूप से वितरित किया जाता है, जो सबसे समान और समान कोटिंग बनाता है। पॉलीयुरेथेन फर्श के निर्विवाद लाभों में से हैं:

  • बाहरी प्रभावों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध। यहां यह अतिरिक्त रूप से उल्लेख किया जाना चाहिए कि हम न केवल कोटिंग की यांत्रिक शक्ति के बारे में बात कर रहे हैं, बल्कि इस तथ्य के बारे में भी कि यह सफलतापूर्वक रसायनों और नमी का सामना करेगा।
  • उपरोक्त गुणों का संयोजन सीधे कोटिंग की बहुत लंबी सेवा जीवन में परिणत होता है।
  • अन्य बातों के अलावा, यह याद रखने योग्य है कि स्थापना के दृष्टिकोण से, स्व-समतल फर्श अत्यंत सरल है और काम स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है।
  • खैर, पॉलीयुरेथेन का एक और लाभ इसकी रासायनिक तटस्थता और गैर-विषाक्तता है। ऐसी मंजिल आवासीय और औद्योगिक दोनों प्रकार के परिसरों में सुरक्षित रूप से उपयोग की जा सकती है।
  • यह विशेष रूप से स्व-समतल फर्श की आकर्षक उपस्थिति को उजागर करने के लायक है। बाजार पर, आप पूरी तरह से पारदर्शी और रंग से भरे दोनों विकल्प पा सकते हैं, जो पूरी तरह से सपाट सतह और निर्बाधता के संयोजन में, पॉलीयूरेथेन फर्श को बहुत सौंदर्यपूर्ण बनाता है।

पॉलीयुरेथेन स्व-समतल फर्श में एक महत्वपूर्ण खामी है - सामग्री की कीमत काफी अधिक है, जो सेवाओं की लागत के साथ मिलकर एक अच्छा अनुमान देती है। कुछ हद तक, यह माइनस स्वतंत्र कार्य द्वारा समतल किया जाता है।

स्व-समतल फर्श उत्पादन

स्व-समतल फर्श के निर्माण की प्रक्रिया का वर्णन करने से पहले, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सभी कार्य चरणों में किए जाने चाहिए, जिनमें से प्रत्येक पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

किसी भी व्यवसाय के मुख्य चरणों में से एक इसकी तैयारी है। पॉलीयूरेथेन फर्श के निर्माण के मामले में, हम इस तथ्य के बारे में बात कर रहे हैं कि इसके उपयोग के लिए मुख्य शर्तों में से एक आधार की अधिकतम समरूपता है। इस संबंध में, यह सटीक रूप से सतह को उचित स्थिति में ले जाने के लिए ला रहा है कि सबसे अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए। सबसे पहले, हम इस तथ्य के बारे में बात कर रहे हैं कि फर्श के तल को मापना आवश्यक है। यदि सतह की ऊंचाई में अंतर 1.5 सेमी प्रति मी 2 से अधिक है, तो यह स्पष्ट है कि इसे समतल करने की आवश्यकता है।

फर्श के मिश्रण की मदद से ही अनियमितताओं को दूर किया जा सकता है, लेकिन इसके लिए अतिरिक्त सामग्री की खपत होगी, जो इसकी लागत को देखते हुए अत्यधिक अवांछनीय है। फर्श की सतह को समतल करने के लिए, आप एक कंक्रीट का पेंच बना सकते हैं, जिसके बाद सतह को प्राइम किया जाता है।

आपको फर्श की सतह के शीर्ष बिंदु को भी खोजने की आवश्यकता है। इन उद्देश्यों के लिए, लेजर स्तर का उपयोग करना सबसे सुविधाजनक है। सतह का उच्चतम बिंदु न केवल मिश्रण परत की कुल मोटाई के लिए एक गाइड के रूप में आवश्यक है, बल्कि उस स्थान को निर्धारित करने के लिए भी आवश्यक है जहां काम शुरू होता है।

फर्श को ही तैयार आधार पर डाला जा सकता है। ऐसा करने के लिए, आपको सबसे पहले एक मिश्रण तैयार करना होगा। यदि एक तैयार संस्करण का उपयोग किया जाता है, तो मिश्रण को छिद्रक पर स्थापित एक विशेष मिक्सर नोजल का उपयोग करके अच्छी तरह मिश्रित किया जाना चाहिए। यदि काम सूखे मिश्रण से किया जाता है, तो इसे निर्देशों के अनुसार तैयार किया जाना चाहिए। सबसे अधिक बार, हम पानी के साथ एक साधारण कमजोर पड़ने और एक प्लास्टिसाइज़र के अतिरिक्त के बारे में बात कर रहे हैं।

अगला, आप मंजिल भर सकते हैं। मिश्रण को बड़े करीने से और समान रूप से डालना चाहिए। आपको एक बार में पूरी सतह को कवर करने का प्रयास करने की आवश्यकता नहीं है। पॉलीयुरेथेन फर्श, इसकी तरलता के कारण, स्वयं द्वारा वितरित किया जाता है, लेकिन मिश्रण से हवा के बुलबुले को हटाने के लिए, एक विशेष रोलर का उपयोग करना आवश्यक है जिसे सतह को रोल करने की आवश्यकता होती है। यह जोड़ा जा सकता है कि कमरे के चारों ओर घूमने में सक्षम होने के लिए, आप विशेष पेंट जूते का उपयोग कर सकते हैं - जूते के लिए सुई नोजल, जो न केवल कोटिंग की अखंडता को नुकसान पहुंचाएगा, बल्कि मिश्रण से हवा को हटाने में भी मदद करेगा। . वर्णित तरीके से, पूरे फर्श क्षेत्र को कवर किया जाता है, जिसके बाद मिश्रण को सख्त होने तक छोड़ दिया जाना चाहिए। यह आमतौर पर एक दिन से लेकर कई तक होता है।

स्व-समतल फर्श के रंग के बारे में पहले से सोचें और सामग्री को एक बैच में खरीद लें, क्योंकि रंग भिन्न हो सकते हैं।

सिद्धांत रूप में, यह इस सवाल का जवाब है कि एक स्व-समतल पॉलीयूरेथेन फर्श कैसे बनाया जाए, इसे डेटा माना जा सकता है। जैसा कि उपरोक्त सामग्री से देखा जा सकता है, काम को शायद ही मुश्किल माना जा सकता है, इसलिए, ज्यादातर मामलों में उनका स्वतंत्र कार्यान्वयन काफी उपयुक्त है। सही काम के साथ, परिणाम पूरी तरह से सपाट सतह होगी, जिसमें सौंदर्यशास्त्र के अलावा, उत्कृष्ट प्रदर्शन विशेषताएं भी होंगी।

वीडियो

इस वीडियो में, आप एक पॉलीयूरेथेन पोलो लगाने की प्रक्रिया देख सकते हैं, और किसी विशेष ऑपरेशन को सही तरीके से कैसे करें, इस पर पर्दे के पीछे स्पष्टीकरण सुन सकते हैं:

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