क्या चिपबोर्ड को सेल्फ-टैपिंग स्क्रू से बांधना संभव है? फर्नीचर का पेंच: आवेदन के प्रकार और तरीके। स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ भागों को बांधना

फ़र्निचर स्क्रू का उपयोग केवल फ़र्निचर उत्पादन में किया जाता है। फ़र्निचर बनाते समय, आपको फ़र्निचर टाई के स्थान पर पारंपरिक फास्टनरों का उपयोग नहीं करना चाहिए, क्योंकि इसमें विशेष गुण हैं जो न केवल फर्नीचर के संयोजन की सुविधा प्रदान करते हैं, बल्कि आपको फास्टनरों को छिपाने की भी अनुमति देते हैं। आगे, हम सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले प्रकार के फ़र्निचर स्क्रू और उनकी विशेषताओं पर विचार करेंगे।

पुष्टि करें

फास्टनर का सबसे सामान्य प्रकार कन्फर्मेट है। साथ ही उपयोग में सबसे आसान। इसकी मदद से, फर्नीचर को असेंबल करना अन्य प्रकार के फर्नीचर स्क्रू का उपयोग करने की तुलना में आसान और तेज़ है। विशेष रूप से यदि असेंबली के दौरान आपको फास्टनरों के लिए छेद स्वयं ड्रिल करना पड़ता है। कन्फर्मेट का उपयोग करके, दो भाग 90 डिग्री के कोण पर जुड़े हुए हैं।

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दोनों भागों को कसने के लिए, आपको दो छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है। एक भाग में, पुष्टिकरण सिर के व्यास के बराबर व्यास के साथ, दूसरा, दूसरे भाग के अंत में, थ्रेडेड भाग के व्यास के बराबर छोटे व्यास के साथ।

एक नियम के रूप में, इसके लिए क्रमशः 6 और 5 मिमी व्यास वाले ड्रिल का उपयोग किया जाता है। हालाँकि, एक ही समय में छेद करने के लिए एक संयोजन ड्रिल उपलब्ध है। यह बहुत आरामदायक है। ड्रिल बिट्स को लगातार पुनर्व्यवस्थित करने या एक ही समय में दो ड्रिल का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

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कन्फर्मैट एक सार्वभौमिक फास्टनर है, लेकिन इसके कुछ नुकसान और अनुप्रयोग विशेषताएं हैं।

कन्फर्मेट का उपयोग डॉवेल के उपयोग के साथ-साथ किया जाना चाहिए। डॉवेल एक लकड़ी की छड़ होती है जिसका व्यास 6-8 मिमी और लंबाई 20-30 मिमी होती है (नीचे दी गई तस्वीर में, पुष्टि के बगल में)। डॉवेल एक मार्गदर्शक के रूप में कार्य करता है और कसने के दौरान भागों को हिलने नहीं देता है।

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इस तथ्य के बावजूद कि कन्फिरामेट का उपयोग करके इकट्ठे किए गए फर्नीचर को इकट्ठा या अलग किया जा सकता है, लेमिनेटेड चिपबोर्ड से बना फर्नीचर इसे बहुत अच्छी तरह से सहन नहीं करता है। एक नियम के रूप में, एक डिस्सेप्लर के बाद, फर्नीचर का पेंच अब अच्छी तरह से पकड़ में नहीं आता है।

पुष्टिकरण को सावधानीपूर्वक लपेटा जाना चाहिए। अधिकांश सर्वोत्तम विकल्पमैन्युअल रूप से या कम गति पर एक स्क्रूड्राइवर के साथ। अन्यथा, पुष्टिकरण धागा एक ड्रिल में बदल जाता है, जो छेद को तोड़ देता है।

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सिर को फर्नीचर वाले हिस्से के शरीर में घुसाने के लिए आपको एक रिंच का उपयोग करना चाहिए और इसे सावधानी से करना चाहिए, अन्यथा धागे के टूटने की संभावना रहती है। कभी-कभी पूर्व-गणना करना आवश्यक होता है।

कन्फर्मेट का तात्पर्य "दृश्यमान" फास्टनरों से है। वे। अन्य प्रकार के फास्टनरों के विपरीत, यह दृश्यमान रहता है, इसलिए फास्टनरों को छिपाने के लिए विशेष प्लग या स्टिकर का उपयोग करना आवश्यक है।

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विलक्षण युग्मक

फर्नीचर के कारखाने के उत्पादन में अक्सर एक सनकी युग्मक का उपयोग किया जाता है। इसका कारण छेद करने में कठिनाई है। एक सनकी युग्मक में दो भाग होते हैं: एक पिन और एक सनकी। एक हिस्से में पिन लगाई जाती है और दूसरे हिस्से में एक्सेंट्रिक।

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इस प्रकार के फास्टनर का मुख्य लाभ यह है कि यह फास्टनर छिपा हुआ होता है और इसलिए नुकसान नहीं पहुंचाता है उपस्थितिफर्नीचर। इसके अलावा, इस प्रकार का फास्टनर, कन्फर्मैट के विपरीत, आपको फर्नीचर को बार-बार इकट्ठा करने और अलग करने की अनुमति देता है, जो महत्वपूर्ण है, उदाहरण के लिए, चलते समय। इसके अलावा, एक सनकी युग्मक का उपयोग करके, आप विभिन्न कोणों पर भागों को जोड़ सकते हैं।

पर आत्म उत्पादनड्रिलिंग छेद की कठिनाई और संयोजन के दौरान जोड़ को ठीक करने में असमर्थता के कारण फर्नीचर का अक्सर उपयोग नहीं किया जाता है। छेद करने में मुख्य कठिनाई सनकी के लिए छेद में होती है। यह छेद अंदर नहीं है और इसके लिए एक विशेष ड्रिल - फोरस्टनर ड्रिल - के उपयोग की आवश्यकता होती है।

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इस मामले में, नमूना गहराई लगभग 12 मिमी है, और चिपबोर्ड की मोटाई 16 मिमी है। शेष दीवार की मोटाई केवल 4 मिमी है। आवश्यकता से अधिक ड्रिलिंग करने का जोखिम होता है, जिससे फर्नीचर के टुकड़े को नुकसान पहुँचता है। इसलिए, जब एक सनकी टाई के लिए छेद ड्रिलिंग करते हैं, तो ड्रिलिंग गहराई सीमाओं का उपयोग करना आवश्यक होता है।

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अंतर्विभागीय पेंच

यह टाई एक स्क्रू और नट है जिसके साथ फर्नीचर के दो हिस्सों को एक साथ खींचा जाता है, उदाहरण के लिए, दो अलमारियाँ। अलमारियाँ को एक साथ जोड़ने के लिए, 2 से 4 अनुभागीय संबंधों का उपयोग किया जाता है। चिपबोर्ड की मोटाई के आधार पर, विभिन्न आकारों के चौराहे वाले पेंच होते हैं।

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यह ध्यान में रखते हुए कि चौराहे के पेंच का उपयोग अलमारियाँ बांधने के लिए किया जाता है, और अलमारियाँ, बदले में, 16 मिमी की मोटाई के साथ टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड से बनी होती हैं, 32 मिमी की लंबाई के साथ एक चौराहे के पेंच का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। हालाँकि, 50 मिमी तक लंबे संबंध होते हैं, जिनका उपयोग अधिक मोटाई के हिस्सों को कसने के लिए किया जाता है।

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शेल्फ समर्थन करता है

शेल्फ सपोर्ट के प्रकार बड़ी संख्या में हैं। हालाँकि, उन्हें दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है: चिपबोर्ड के लिए शेल्फ धारक और ग्लास के लिए शेल्फ धारक। बदले में, इनमें से प्रत्येक समूह को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: निर्धारण के साथ और बिना निर्धारण के शेल्फ धारक।

चिपबोर्ड के लिए शेल्फ होल्डर में 2 भाग होते हैं: एक रॉड और एक शेल्फ होल्डर।

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स्क्रू को कैबिनेट की दीवार में स्थापित किया गया है, और शेल्फ धारक को शेल्फ के शरीर में स्थापित किया गया है। शेल्फ होल्डर को स्थापित करने के लिए, आपको शेल्फ और कैबिनेट की दीवार में छेद करने की आवश्यकता है। अधिकांश शेल्फ सपोर्ट के लिए, छेद के आकार मानकीकृत हैं; उन्हें नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है। हालाँकि, शेल्फ समर्थन स्थापित करते समय, आपको त्रुटियों से बचने के लिए निर्देशों को ध्यान से पढ़ना चाहिए।

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यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि चिपबोर्ड के लिए शेल्फ धारक फिक्सेशन के साथ या उसके बिना आते हैं। फिक्सेशन वाले शेल्फ धारक में एक विलक्षण तंत्र होता है, जिसकी बदौलत शेल्फ कैबिनेट की दीवार से मजबूती से जुड़ा होगा। निर्धारण के साथ शेल्फ समर्थन का एक और फायदा है; इस प्रकार के शेल्फ समर्थन की भूमिका निभाते हैं; अतिरिक्त लाभफर्नीचर डिजाइन.

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ग्लास शेल्फ धारकों के पास अधिक हैं सरल डिज़ाइन. वे केवल स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके कैबिनेट की दीवारों से जुड़े होते हैं।

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फिक्सेशन के बिना ग्लास के लिए शेल्फ धारक एक रॉड या कोण होते हैं। फिक्सेशन वाले शेल्फ धारकों में एक विशेष पेंच होता है जिसके साथ ग्लास मजबूती से तय होता है और गलती से बाहर नहीं गिर सकता है। चित्र 19.टेबल टॉप के लिए पेंच। प्रदान विश्वसनीय कनेक्शनकाउंटरटॉप्स के दो टुकड़े। भागों को जोड़ने की सटीकता बढ़ाने के लिए, इसे डॉवेल के साथ उपयोग करने की सलाह दी जाती है। के लिए मानक पेंचटेबलटॉप के जुड़े हिस्सों में 35 मिमी व्यास और 19 मिमी गहराई वाले नॉन-थ्रू छेद बनाए जाते हैं। छेदों के बीच की दूरी टाई की लंबाई से 15 मिमी कम होनी चाहिए। नाली की चौड़ाई कम से कम 7 मिमी होनी चाहिए।

दो टेबलटॉप को एक साथ बांधने के लिए, टाई की एक जोड़ी का उपयोग करें। टाई रॉड्स को स्थापित करने के लिए, टाई रॉड स्टॉप के लिए अवकाश और स्क्रू के लिए एक स्लॉट बनाना आवश्यक है। यह संभव है विभिन्न तरीके. अधिकांश किफायती विकल्पअगला। स्टॉप के लिए अवकाश एक उपयुक्त व्यास के फोरस्टनर ड्रिल के साथ बनाया गया है; स्क्रू के लिए स्लॉट एक आरा का उपयोग करके बनाया जा सकता है।

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फर्नीचर का कोना

इस प्रकार के फास्टनर का उपयोग दो भागों को जोड़ने के लिए किया जाता है। यह एक नाज़ुक कनेक्शन विधि है, इसलिए इसका उपयोग उन हिस्सों को जकड़ने के लिए किया जाता है जिनके भारी भार से प्रभावित होने की उम्मीद नहीं होती है। आमतौर पर यह सजावटी तत्व, उदाहरण के लिए, अलमारी या मेजेनाइन अलमारियों का आधार।

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अक्सर इस्तमल होता है प्लास्टिक के कोनेधातु वाले के बजाय. वे कम टिकाऊ नहीं हैं, लेकिन उनमें अधिक आकर्षक उपस्थिति और छिपे हुए फास्टनरों की संभावना है। फर्नीचर का कोना दो स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके दो संभोग भागों से जुड़ा हुआ है। फिर ढक्कन को हटा दिया जाता है, इस प्रकार फास्टनरों को छिपा दिया जाता है।

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लेख में चर्चा किए गए फर्नीचर फास्टनरों सबसे आम और सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले हैं, इस तथ्य के कारण कि ये फास्टनरों के सबसे बहुमुखी और उपयोग में आसान प्रकार हैं। अधिकांश मामलों में, वर्णित फर्नीचर फास्टनरों के प्रकार किसी भी फर्नीचर को इकट्ठा करने के लिए पर्याप्त हैं।

नाखूनों को बांधने के विपरीत लकड़ी के हिस्सेलकड़ी के साथ कील शाफ्ट के संपीड़न के कारण, स्क्रू और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू में एक स्क्रू धागा होता है। यही धागा स्क्रू या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को लकड़ी के शरीर से स्वतंत्र रूप से बाहर निकलने की अनुमति नहीं देता है, और इसके अलावा, धागा लकड़ी के साथ स्क्रू या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के संपर्क क्षेत्र को काफी बढ़ा देता है। इसलिए, भले ही आप सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के समान व्यास का एक छेद ड्रिल करते हों भार उठाने की क्षमताजिस पेंच में पेंच लगाया गया है, वह बेशक थोड़ा कम हो जाएगा, लेकिन साथ ही, पेंच कसने के बाद लकड़ी में आंतरिक तनाव भी बहुत कम हो जाएगा, जिसका मतलब है कि पेंच कसना बहुत आसान हो जाएगा और लकड़ी, चिपबोर्ड या अन्य सामग्री के फटने का जोखिम काफी कम हो जाएगा।

2.

स्व-टैपिंग स्क्रू को कसने पर बल के प्रभाव में लकड़ी के विरूपण की प्रक्रिया बहुत जटिल होती है। लकड़ी एक विषम सामग्री है और लकड़ी की ताकत उस बिंदु पर निर्भर करती है जिस पर भार लगाया जाता है, गांठों की उपस्थिति, लकड़ी का प्रकार, आदि। लकड़ी में तंतुओं के जंक्शन पर न्यूनतम ताकत होती है, इसलिए आमतौर पर सेल्फ-टैपिंग स्क्रू की नोक लकड़ी के तंतुओं के बीच गिरती है, और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को कसना, साथ ही इसमें छेद करना लगभग असंभव है। एक मिलीमीटर के दसवें हिस्से की सटीकता के साथ लकड़ी। सौभाग्य से, आमतौर पर ऐसी कोई आवश्यकता नहीं होती है। घरेलू उद्देश्यों के लिए, 0.5-1.5 मिमी की त्रुटि काफी सामान्य है।

3.

किसी भी स्क्रू या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का एक निश्चित आयतन होता है, और जब हम किसी स्क्रू या स्क्रू को लकड़ी में कसते हैं, तो हम स्क्रू के आयतन द्वारा लकड़ी के आयतन को कम करने का प्रयास कर रहे होते हैं। कोई चमत्कार नहीं होता. लकड़ी के ढहने से लकड़ी का आयतन आंशिक रूप से कम हो जाता है, अर्थात्। बेलोचदार विकृतियों के कारण. इसके अलावा, स्क्रू या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू (और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू भी सुस्त हो सकते हैं) जितना अधिक होगा, स्क्रू की नोक के नीचे होने वाली बेलोचदार विकृतियों का अनुपात उतना ही अधिक होगा, जिसका अर्थ है कि आपको स्क्रू पर अधिक दबाव डालने की आवश्यकता है। इन विकृतियों को उत्पन्न करने के लिए स्व-टैपिंग पेंच या स्व-टैपिंग स्क्रू। आयतन का एक भाग तंतुओं के साथ लकड़ी के टूटने के कारण निकलता है, जबकि तंतुओं के बीच एक गैप दिखाई देता है, या, वैज्ञानिक रूप से कहें तो, एक दरार दिखाई देती है। दरार खोलने की चौड़ाई न केवल पैराग्राफ 2 में सूचीबद्ध कारकों पर निर्भर करती है, बल्कि उत्पाद के ज्यामितीय आयामों और भार के अनुप्रयोग के बिंदु पर भी निर्भर करती है। उत्पाद के ज्यामितीय पैरामीटर जितने बड़े होंगे और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू में पेंच लगाने का बिंदु अनुभाग के गुरुत्वाकर्षण के केंद्र के जितना करीब होगा, दरार खोलने की चौड़ाई उतनी ही कम होगी, जिसका मतलब है, फिर से, अधिक प्रयास करना होगा ऐसी जगह पर सेल्फ-टैपिंग स्क्रू या स्क्रू को कस लें। और उत्पाद की चौड़ाई और ऊंचाई जितनी छोटी होगी और पेंच लगाने की जगह किनारे के जितनी करीब होगी, उतनी ही अधिक संभावना होगी कि उत्पाद न केवल टूटेगा, बल्कि विभाजित भी हो जाएगा, और फिर इसे निकालना बहुत आसान होगा स्क्रू या स्क्रू को कस लें, लेकिन ऐसे सेल्फ-टैपिंग स्क्रू या स्क्रू से कोई फायदा नहीं होगा, बल्कि पूरा नुकसान ही होगा। पेंच लगाने के लिए शेष मात्रा लोचदार विकृतियों के कारण निकल जाती है। लोचदार विकृतियों के दौरान लकड़ी के शरीर में आंतरिक तनाव के वितरण से दरारें दिखाई देती हैं। इसी तरह की स्थिति तब देखी जाती है जब छोटे चिपबोर्ड या ओएसबी भागों में स्व-टैपिंग स्क्रू को पेंच करते समय लकड़ी की तुलना में कम ताकत होती है;

4.ए.

इस प्रकार, जब हम प्रारंभिक ड्रिलिंग के बिना किसी स्क्रू या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को लकड़ी में पेंच करते हैं, तो हमें सेल्फ-टैपिंग स्क्रू या स्क्रू की नोक के नीचे और धागे के मोड़ पर लकड़ी की ताकत की सीमा को लगातार पार करना होगा और कभी- लकड़ी द्वारा स्व-टैपिंग पेंच के संपीड़न के कारण उत्पन्न घर्षण बल में वृद्धि। स्व-टैपिंग पेंच या लकड़ी के साथ पेंच के संपर्क क्षेत्र में वृद्धि के कारण घर्षण बल बढ़ जाता है। परिणामस्वरूप, पर्याप्त के साथ बड़े व्यासछड़ों या कठोर प्रकार की लकड़ी में या अधिक गहराई तक पेंच करते समय, किसी भी सामान्य स्क्रूड्राइवर में स्क्रू या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को आवश्यक गहराई तक कसने की पर्याप्त शक्ति नहीं होगी। और स्क्रूड्राइवर केवल जोर से चहचहाएगा, यह संकेत देगा कि ताकत की सीमा पार हो गई है और यह सही है, क्योंकि स्क्रूड्राइवर निर्माता उपयोगकर्ता की जिद के कारण क्षतिग्रस्त उत्पादों की मुफ्त में मरम्मत करना पसंद नहीं करते हैं।

4.बी.

हालाँकि, सभी लोग पावर एडजस्टमेंट वाले स्क्रूड्राइवर का उपयोग नहीं करते हैं; जब आपके पास सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के लिए एक ड्रिल और एक स्क्रूड्राइवर अटैचमेंट है तो एक अतिरिक्त पावर टूल क्यों खरीदें। स्क्रूड्राइवर्स के विपरीत, एक ड्रिल में बिजली समायोजन नहीं होता है, और इसलिए स्व-टैपिंग स्क्रू को कसते समय या बड़ा व्यासया अधिक गहराई तक, 4 परिदृश्य संभव हैं:

• आप स्व-टैपिंग स्क्रू या पेंच के सिर पर स्लॉट को फाड़ देंगे - एक बहुत ही उच्च संभावना, खासकर जब उच्च गति पर कस रहे हों।
• आप स्क्रूड्राइवर अटैचमेंट को बहुत जल्दी बर्बाद कर देंगे। हालाँकि, यदि सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का नोजल चीनी है, तो नोजल पर अपेक्षाकृत छोटे भार के साथ भी ऐसा हो सकता है।
• आप एक स्व-टैपिंग स्क्रू को तोड़ देंगे जो टॉर्क का सामना नहीं कर सकता - अक्सर नहीं, लेकिन ऐसा होता है। तथ्य यह है कि स्व-टैपिंग स्क्रू, स्क्रू के विपरीत, पहले से कठोर होते हैं और इसलिए स्क्रू की तुलना में अधिक नाजुक होते हैं।
• पेंच कसते समय आप ड्रिल को जला देंगे बड़ी मात्राकम गति पर स्व-टैपिंग स्क्रू।

मुझे नहीं लगता कि आपको इनमें से कम से कम एक विकल्प पसंद आएगा, इसलिए इस समय को ड्रिल की मरम्मत करने, नए अटैचमेंट खरीदने या टूटे हुए पेंच को खोलने में खर्च करने की तुलना में छेद करने में अतिरिक्त समय खर्च करना बेहतर है।

4.सी.

दुनिया भर में बिजली के विजयी मार्च के बावजूद, क्रूर शारीरिक बल के प्रभाव को अभी तक रद्द नहीं किया गया है, और इसलिए अब भी स्क्रू या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को स्क्रूड्राइवर से मैन्युअल रूप से कसना असामान्य नहीं है। लेकिन ईमानदारी से कहूं तो जब मैं ऊंचाई पर काम कर रहा होता हूं तो मुझे खुद नीचे जाकर बिजली उपकरण लेना पसंद नहीं है। स्क्रू या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को हाथ से कसते समय, परिदृश्य लगभग वही होते हैं जो ड्रिल के साथ काम करते समय होते हैं, केवल आप ड्रिल को नहीं जलाएंगे, लेकिन अटैचमेंट के बजाय आप स्क्रूड्राइवर को बर्बाद कर देंगे और आप अभी भी एक जोड़ी प्राप्त कर सकते हैं अच्छे कॉलस का. लेकिन वहाँ भी है सकारात्मक पक्ष- आपकी मांसपेशियाँ विकसित होंगी, और लड़कियों को यह पसंद है, बस उन्हें यह न बताएं कि आपने अपनी मांसपेशियों को कैसे विकसित किया।

4.जी.

एक और तरीका है जिसका अब बहुत कम उपयोग किया जाता है - स्क्रू या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को कसें नहीं, बल्कि उन्हें हथौड़े से ठोकें। हालाँकि, यह विधि स्क्रू के लिए अधिक उपयुक्त है; सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, उनकी बढ़ी हुई नाजुकता के कारण, मोड़ने की तुलना में अधिक बार टूटते हैं, और केवल अगर सेल्फ-टैपिंग स्क्रू लकड़ी की सतह से 0.3-0.5 सेमी ऊपर चिपक जाता है, तो आप। इसे ख़त्म करने का प्रयास कर सकते हैं. हम यहां डॉवल्स में लगे विशेष स्क्रू के बारे में बात नहीं कर रहे हैं।

में थे सोवियत कालऔर पेंच कसने के लिए अन्य सिफ़ारिशें (तब बहुत सस्ती बिजली थी, लेकिन किसी कारण से कुछ बिजली उपकरण उपलब्ध थे), उदाहरण के लिए, यह सुझाव दिया गया था कि पहले पहले पेंच को तब तक कसें जब तक कि स्लॉट बंद न हो जाएं, फिर खोल दें और पहले पेंच को फेंक दें और उसके स्थान पर दूसरे को पेंच कर दें, और यदि दूसरे पेंच में स्लॉट आपस में चिपक जाएंगे, तो दूसरे पेंच को खोल दें और तीसरे को उसके स्थान पर पेंच कर दें। एक अन्य विकल्प अधिक कोमल था; लकड़ी पर पेंच शाफ्ट के घर्षण बल को कम करने के लिए कसने से पहले पेंच को साबुन से चिकना करने का प्रस्ताव था। आजकल, पेंच में पेंच लगाने के ऐसे तरीके विदेशी लगते हैं, हालाँकि, विधि का चुनाव आपका है।

यदि स्क्रू कुंद हैं तो कभी-कभी धातु स्क्रू के लिए छेद ड्रिल करना भी आवश्यक होता है। ऐसा खासतौर पर अक्सर असेंबली के दौरान किया जाता है। धातु फ्रेमड्राईवॉल के नीचे, प्लास्टिक पैनलया एमडीएफ पैनल। तथ्य यह है कि कुंद पेंच फ्रेम के टिन को नहीं काटते हैं, बल्कि धकेलते हैं और तदनुसार, पेंच का संपर्क क्षेत्र और भी अधिक बढ़ जाता है और आपको ऐसे पेंच पर बहुत जोर से दबाने की जरूरत होती है। इस मामले में, ड्रिलिंग छेद न केवल फ्रेम की असेंबली को सुविधाजनक और तेज करेगा, बल्कि अनावश्यक चोटों से बचने में भी मदद करेगा, क्योंकि यदि स्क्रू से नोजल निकलता है तो आपके हाथ को नुकसान पहुंचाना बहुत आसान है।

प्लाइवुड (टुकड़े टुकड़े में लकड़ी का बोर्ड)- विशेष रूप से तैयार लिबास को चिपकाकर बनाई गई एक बहुपरत सामग्री। लिबास परतों की संख्या आमतौर पर विषम होती है, 3 या अधिक से। प्लाईवुड की ताकत बढ़ाने के लिए, लिबास की परतें लगाई जाती हैं ताकि लकड़ी के रेशे पिछली शीट के बिल्कुल लंबवत हों। नमी के संपर्क में आने या उत्पादन तकनीक में व्यवधान आने पर प्लाइवुड में हल्की विकृति आ जाती है। पतली प्लाईवुड का उपयोग आम तौर पर दीवारों और छतों को ढंकने के लिए किया जाता है, जबकि मोटी प्लाईवुड का उपयोग फर्श के लिए आधार बनाने के लिए किया जाता है। प्लाइवुड यांत्रिक भार को अच्छी तरह से झेलता है, ग्रेड के आधार पर इसका उपयोग रफिंग और दोनों के लिए किया जा सकता है परिष्करण. आदर्श तरीके सेरफ फिनिशिंग के दौरान प्लाईवुड का बन्धन खुला रहता है सामने की सतहआवश्यक लंबाई का स्व-टैपिंग पेंच। प्लाईवुड संलग्न करते समय, एक महत्वपूर्ण पैरामीटर इसकी मोटाई है। GOST 3916.2-96 के अनुसार प्लाईवुड की मोटाई 4 से 30 मिमी तक होती है।

ओएसबी

ओएसबी या ओएसबी (ओरिएंटेड स्ट्रैंड बोर्ड)एक बहुपरत (3-4 या अधिक परतों वाली) शीट होती है जिसमें लकड़ी के चिप्स (पतले चिप्स) होते हैं जिन्हें सिंथेटिक मोम के साथ विभिन्न रेजिन के साथ चिपकाया जाता है और बोरिक एसिड. स्लैब की परतों में चिप्स का अलग-अलग झुकाव होता है। बाहरी में - अनुदैर्ध्य, आंतरिक में - अनुप्रस्थ।

ओएसबी वर्गीकरण:

• OSB-1 - स्थितियों में उपयोग किया जाता है कम नमी(फर्नीचर, असबाब, पैकेजिंग)
• OSB-2 - विनिर्माण में उपयोग किया जाता है भार वहन करने वाली संरचनाएँसूखे कमरों में
• OSB-3 - उच्च आर्द्रता की स्थिति में लोड-असर संरचनाओं के निर्माण में उपयोग किया जाता है
• OSB-4 का उपयोग उन संरचनाओं के निर्माण में किया जाता है जो उच्च आर्द्रता की स्थिति में महत्वपूर्ण यांत्रिक भार सहन करते हैं।

ओएसबी, प्लाइवुड की तरह, यांत्रिक भार को अच्छी तरह से झेलता है और इसका उपयोग रफ और फाइन फिनिशिंग दोनों के लिए किया जा सकता है। ओएसबी को जकड़ने का आदर्श तरीका खुला है - आवश्यक लंबाई के स्व-टैपिंग स्क्रू के साथ सामने की सतह के माध्यम से। OSB को बन्धन के लिए, एक महत्वपूर्ण पैरामीटर इसकी मोटाई है। GOST 32567-2013 के अनुसार OSB की मोटाई 1 मिमी की वृद्धि में 6 मिमी से है। 9, 12, 15, 18 और 22 मिमी की मोटाई वाली OSB शीट का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

फर्नीचर बोर्ड

ठोस लकड़ी का फर्नीचर पैनल- फर्नीचर, आंतरिक वस्तुओं, सीढ़ियों, फर्श कवरिंग के निर्माण के साथ-साथ बाहर ले जाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री सजावटी परिष्करणपरिसर फर्नीचर बोर्ड गहन लकड़ी प्रसंस्करण का एक उत्पाद है, जो सभी स्वच्छता, उत्पादन और तकनीकी मानकों के अनुपालन में निर्मित होता है। ये दो प्रकार के होते हैं फर्नीचर बोर्ड: कटा हुआ और ठोस. ठोस को ठोस लकड़ी से बनाया जाता है, जबकि जोड़ को लैमेलस को चिपकाकर और संसाधित करके बनाया जाता है। लैमेल विभिन्न प्रकार की लकड़ी से बना एक उच्च गुणवत्ता वाला महंगा लिबास है, जो ठोस लकड़ी को काटने या काटने से तैयार किया जाता है। दोनों ही मामलों में, लकड़ी को 8% नमी की मात्रा के स्तर तक सुखाया जाता है। नवीनतम प्रौद्योगिकियाँस्प्लिसिंग द्वारा उच्च शक्ति वाले फर्नीचर पैनल प्राप्त करना संभव बनाता है, जिनकी विशेषताएं किसी भी तरह से ठोस से कमतर नहीं होती हैं, जबकि उत्पादन लागत कम हो जाती है, और इसलिए, खरीदार के लिए उत्पाद की अंतिम लागत कम हो जाती है। फर्नीचर पैनलों के निर्माण में, विभिन्न प्रकार की लकड़ी का उपयोग किया जाता है (स्प्रूस, पाइन, बीच, ओक, बर्च, मेपल, राख, लार्च, आदि)। फर्नीचर बोर्ड की मोटाई आमतौर पर 18, 20, 25, 28, 32 और 40 मिमी होती है।

चिप बोर्ड

चिपबोर्ड या चिपबोर्ड (चिपबोर्ड)- यह स्लैब सामग्री, जो सूखे तकनीकी चिप्स और विशेष रेजिन को मिलाकर निर्मित किया जाता है जो मुख्य घटक के बाध्यकारी गुणों में सुधार करता है। चिपबोर्ड का उपयोग करना काफी कठिन है। पार्टिकल बोर्ड स्क्रू और कीलों को अच्छी तरह से पकड़ नहीं पाता है। इसके अलावा, आपको निर्माता और उसकी आवश्यकताओं पर भी ध्यान देना चाहिए चिपबोर्ड उत्पादन. तथ्य यह है कि उपयोग किए जाने वाले रेजिन को कण बोर्ड के मुख्य कच्चे माल के लिए एक निश्चित अनुपात में लागू किया जाना चाहिए। अन्यथा, चिपबोर्ड पर्यावरण के लिए खतरनाक हो जाएगा निर्माण सामग्री. रूस में कई प्रकार के चिपबोर्ड का उत्पादन किया जाता है। सिंगल-, थ्री- और मल्टी-लेयर प्रकार के पार्टिकल बोर्ड का उत्पादन किया जा सकता है। बिक्री पर आप रेतयुक्त और बिना रेतयुक्त दोनों प्रकार के चिपबोर्ड पा सकते हैं। आप बढ़े हुए नमी प्रतिरोध और यहां तक ​​कि आग प्रतिरोध वाले पार्टिकल बोर्ड खरीद सकते हैं। स्लैब घनत्व द्वारा भी भिन्न होते हैं। इस प्रकार के कई चिपबोर्ड का उपयोग इमारतों और संरचनाओं के निर्माण के साथ-साथ आंतरिक सजावट में भी किया जाता है।

चिपबोर्ड का उत्पादन GOST 10632-2007 द्वारा नियंत्रित होता है। GOST 10632-2007 के अनुसार, चिपबोर्ड की मोटाई 1 मिमी के ग्रेडेशन के साथ 3 मिमी से है। सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले चिपबोर्ड 16 मिमी, 18, 20, 32 और 40 मिमी मोटे हैं। बन्धन के दृष्टिकोण से चिपबोर्ड का मुख्य नुकसान यह है कि सामग्री आसानी से गतिशील भार के तहत उखड़ जाती है और, तदनुसार, नाखून और पेंच को अच्छी तरह से पकड़ नहीं पाती है, खासकर जब फिर से कसती है। चिपबोर्ड सामग्री को जोड़ने के लिए, विशेष रूप से बड़े थ्रेड पिच के साथ स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करना आवश्यक है।

एमडीएफ

एमडीएफ (बारीक फैला हुआ अंश)- फ़ाइबरबोर्ड मध्यम घनत्व(मीडियम डेंसिटी फ़ाइबरबोर्ड, एमडीएफ) एक बोर्ड सामग्री है जो महीन लकड़ी के चिप्स को सूखा दबाकर बनाई जाती है उच्च रक्तचापऔर तापमान. मेलामाइन के साथ संशोधित यूरिया रेजिन का उपयोग बाध्यकारी तत्व के रूप में किया जाता है। एमडीएफ फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन की कम सामग्री के साथ एक पर्यावरण अनुकूल सामग्री है। प्रगति पर है एमडीएफ उत्पादनआप विशेष गुण जोड़ सकते हैं: अग्नि प्रतिरोध, जैव स्थिरता, जल प्रतिरोध। सामग्री का घनत्व 600 किग्रा/वर्ग मीटर से 800 किग्रा/वर्ग मीटर तक होता है। एमडीएफ का उपयोग मुख्य रूप से फर्नीचर के उत्पादन और आंतरिक सजावट के लिए किया जाता है।

एमडीएफ अलमारियाँ बनाने के लिए उपयुक्त है ध्वनिक प्रणाली, क्योंकि इसकी एक सजातीय संरचना है, यह ध्वनि को अच्छी तरह से अवशोषित करता है और इसे संसाधित करना आसान है। एमडीएफ का उपयोग अलमारियाँ के निर्माण में किया जाता है, विशेष रूप से, विभिन्न गहराई, घुमावदार छेद और अन्य घुमावदार आकृतियों की मिलिंग गुहाओं के लिए आदर्श। अधिकतर, एमडीएफ बिना कोटिंग के बेचा जाता है। विस्तृत का एक उदाहरण एमडीएफ का उपयोग करनालेमिनेटेड हैं दीवार के पैनलोंऔर तथाकथित प्रकार फर्शटुकड़े टुकड़े करना। के लिए एमडीएफ फास्टनिंग्सआंशिक धागे या पूर्ण धागे वाले स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग किया जा सकता है। उत्पादन एमडीएफ बोर्ड GOST 4598-86 द्वारा विनियमित, जिसके अनुसार सामग्री की मोटाई 2.5 से 16 मिमी तक होती है।

फ़ाइबरबोर्ड

फ़ाइबरबोर्ड (फ़ाइबरबोर्ड, हार्डबोर्ड))- सिंगल-लेयर स्लैब सामग्री, जो सेलूलोज़ फाइबर, पानी, विशेष योजक और सिंथेटिक सामग्री से युक्त द्रव्यमान के गर्म दबाव से निर्मित होती है। फ़ाइबरबोर्ड 2 प्रकार के होते हैं: नरम और कठोर। यह विशेषता क्रमशः "एम" और "टी" अक्षरों के रूप में विशेष चिह्नों का उपयोग करके बताई गई है। फ़ाइबरबोर्ड के लिए कच्चा माल है लकड़ी के टुकड़ेविभाजित रूप में, और कुचले हुए भी।

बेहतर करने के लिए प्रदर्शनऐसे बोर्डों के उत्पादन में, पैराफिन और रोसिन मिलाया जाता है, जो नमी प्रतिरोध को बढ़ाता है, साथ ही सिंथेटिक रेजिन, जो फाइबरबोर्ड और एंटीसेप्टिक्स को मजबूत करने के लिए किया जाता है। एक नियम के रूप में, एक तरफ फाइबरबोर्ड हमेशा एक आदर्श का प्रतिनिधित्व करता है सपाट सतह, जो वार्निश, विशेष फिल्म या प्लास्टिक के उपयोग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। नमी, पतली चादरों के संपर्क में आने पर फ़ाइबरबोर्ड महत्वपूर्ण रूप से विकृत हो जाता है

फ़ाइबरबोर्ड प्रभाव भार को अच्छी तरह से सहन नहीं करता है। फ़ाइबरबोर्ड का उपयोग कम ऊंचाई वाले निर्माण और फ़र्निचर उद्योग में किया जाता है। फ़ाइबरबोर्ड को जकड़ने के लिए, आंशिक धागे या पूर्ण धागे वाले स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग किया जा सकता है। GOST 4598-86 के अनुसार फाइबरबोर्ड की मोटाई 2.5 से 16 मिमी तक होती है। फ़ाइबरबोर्ड का मुख्य लाभ कीमत है।

यह केवल आधी लड़ाई है. बन्धन कार्य को पूरा करने के लिए, आपको सीधे ड्रिल किए गए छेद में या डॉवेल में अधिक स्क्रू लगाने की आवश्यकता है।

सेल्फ-टैपिंग स्क्रू एक प्रकार का फास्टनर होता है, जो एक तेज धागे वाली एक रॉड होती है और एक सिर होता है जिसे स्क्रू करते समय टॉर्क संचारित करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है और साथ ही जुड़े हुए तत्वों में धागे काटते हैं।

बिक्री पर दीवार पर लगाने के लिए सेल्फ-टैपिंग स्क्रू की रेंज अनंत होती है। दीवार पर लगाने के लिए हार्डवेयर ("धातु उत्पादों" वाक्यांश से) का चयन करने का कार्य अघुलनशील लगता है। लेकिन अगर आप सब कुछ विस्तार से रखें, तो यह स्पष्ट हो जाता है कि प्रत्येक विशिष्ट मामले के लिए किस प्रकार के पेंच की आवश्यकता है।

सेल्फ-टैपिंग स्क्रू पीतल, कार्बन आदि से बने होते हैं स्टेनलेस स्टील का(धातु में 13% से अधिक क्रोमियम होता है)। सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले सेल्फ-टैपिंग स्क्रू एक सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ कार्बन स्टील से बने होते हैं। वे सबसे सस्ते हैं.

कार्बन स्टील सेल्फ-टैपिंग स्क्रू निम्नलिखित प्रकारों में उपलब्ध हैं सुरक्षात्मक लेप. ऑक्सीकृत, काला - सामान्य आर्द्रता वाले कमरों में बन्धन के लिए। जस्ती चांदी - इनडोर और आउटडोर उपयोग के लिए। जस्ती, पीला रंग- इनडोर और आउटडोर इस्तेमाल के लिए। सुनहरा रंग हो सजावटी रूप. पर अच्छा लग रहा है दरवाज़े के तालेऔर सोना चढ़ाया हुआ टिका।

स्व-टैपिंग स्क्रू के प्रकार और प्रकार

धागे के प्रकार के आधार पर, स्वयं-टैपिंग स्क्रू होते हैं: एक सार्वभौमिक धागे के साथ, एक दुर्लभ थ्रेड पिच के साथ, और एक लगातार के साथ। लगातार थ्रेड पिच वाले स्व-टैपिंग स्क्रू को धातु की चादरों में पेंच करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उदाहरण के लिए, यदि आपको प्लास्टरबोर्ड की दीवार पर कोई भारी तस्वीर टांगनी है। उस स्थान को ढूंढने के लिए एक शक्तिशाली चुंबक का उपयोग करें जहां वह प्रोफ़ाइल स्थित है जिस पर शीट्स को पेंच किया गया है, और प्रोफ़ाइल में ड्राईवॉल के माध्यम से स्वयं-टैपिंग स्क्रू को पेंच करें। यदि स्क्रू के अंत में ड्रिल नहीं है, तो आपको पहले स्क्रू धागे के आंतरिक व्यास के बराबर व्यास के साथ धातु में एक छेद ड्रिल करना होगा।

छत के लोहे की चादरों को बन्धन के लिए, दो आकारों के विशेष गैल्वेनाइज्ड स्व-टैपिंग स्क्रू हैं: हेक्स हेड के साथ 4.8×16 और 4.8×19। दुर्लभ थ्रेड पिच के साथ एक प्रकार के सेल्फ-टैपिंग स्क्रू विशेष रूप से प्लास्टिक, प्लास्टर, एस्बेस्टस जैसी नरम सामग्री में स्क्रू करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। लकड़ी की मेज़और जैसे। यूनिवर्सल - किसी भी सामग्री में पेंच लगाने के लिए डिज़ाइन किया गया। बेशक, विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए का उपयोग करना बेहतर है, लेकिन कोई भी सुरक्षित रूप से टिकेगा।

लोकप्रिय प्रकार के स्क्रू, उनके उद्देश्य और आकार की सूची
स्व-टैपिंग पेंच की उपस्थिति	सेल्फ-टैपिंग थ्रेड पिच	स्व-टैपिंग स्क्रू के अनुप्रयोग का दायरा	स्व-टैपिंग पेंच व्यास, मिमी	पेंच की लंबाई की सीमा, मिमी
	औसत	सभी प्रकार के बन्धन के लिए डिज़ाइन किए गए यूनिवर्सल स्क्रू सबसे लोकप्रिय हैं	3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0	12; 16; 20; 25; 30; 35: 40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100: 120; 140; 160; 180; 200; 220
	अक्सर, दो में धागा दृष्टिकोण	डॉवेल के बिना 0.9 मिमी मोटी तक धातु की चादरों को जोड़ने के लिए स्व-टैपिंग शिकंजा आवश्यक है पूर्व ड्रिलिंगछेद. सेल्फ-टैपिंग स्क्रू टिप पर एक ड्रिल के साथ आते हैं, लेकिन अधिक महंगे होते हैं
	दुर्लभ	बन्धन के लिए स्व-टैपिंग पेंच नरम सामग्रीबिना डॉवेल के - नरम लकड़ी, प्लास्टिक, जिप्सम, एस्बेस्टस, और इसी तरह	3,5; 4,0; 4,5; 5,0	16; 20; 25; 30; 35: 40; 45; 50; 55; 60; 70; 75; 90; 100: 125; 150
	औसत, हेरिंगबोन प्रोफाइल	कंक्रीट से जोड़ने के लिए स्व-टैपिंग स्क्रू या ईंट की दीवारएक डौवेल में हथौड़ा मार कर	3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0; 8,0	12; 16; 20; 25; 30; 35: 40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100: 120; 140; 160; 180; 200
	असममित	तत्वों को जोड़ने के लिए स्व-टैपिंग स्क्रू आधुनिक फर्नीचरलकड़ी का बना हुआ, चिपबोर्ड बोर्ड, प्लाईवुड, आदि। क्रमशः 4.5 या 7 मिमी व्यास वाले छेद की पूर्व-ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है	5,0; 7,5	40; 50; 60; 70
	पायदान के साथ परिवर्तनीय	डॉवेल्स (डॉवेल्स) के बिना कंक्रीट या ईंट की दीवारों पर बन्धन के लिए सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू की लंबाई से 15 मिमी गहरे, 6 मिमी व्यास वाले छेद में पेंच किए गए	7,5	70; 90; 110: 130; 150; 180; 200

ध्यान देने योग्य एक अलग पंक्ति स्व-टैपिंग स्क्रू है - एक पुष्टिकरण, विशेष रूप से लकड़ी और चिपबोर्ड से फर्नीचर के निर्माण के लिए बनाया गया है। कन्फर्मेट प्रकार का स्व-टैपिंग स्क्रू, एक साफ सतह और धागे की पार्श्व सतह के एक बड़े क्षेत्र के साथ, आपको तत्वों की उच्च शक्ति और सटीक कनेक्शन प्राप्त करने की अनुमति देता है। सबसे लोकप्रिय पुष्टिकरण आकार 7×50 है। पुष्टिकरण को पेंच करने से पहले, क्रमशः 4.5 या 7 मिमी व्यास वाले एक छेद की आवश्यकता होती है। पुष्टिकरण शीर्ष हेक्स कुंजी के लिए बनाया गया है।

कसे हुए सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के सिर को छिपाने के लिए, कन्फर्मैट सजावटी प्लास्टिक बटन - किसी भी रंग के प्लग का उत्पादन करता है। इसके उभार के साथ प्लग को पुष्टिकारक सिर के हेक्सागोनल छेद में कसकर डाला जाता है और इसे फर्नीचर के रंग से मेल खाने के लिए छिपा दिया जाता है।

यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि कंक्रीट के लिए स्व-टैपिंग स्क्रू हैं, जो बिना डॉवेल के सीधे ड्रिल किए गए छेद में पेंच किए जाते हैं। छिद्रपूर्ण सामग्री और गुहाओं में पेंच करते समय, हथौड़ा ड्रिल के साथ ड्रिलिंग छेद की अनुमति नहीं है। पेंच लगाना आसान बनाने के लिए, पेंच लगाने से पहले छेद में थोड़ा सा मशीन का तेल डाल देना चाहिए। स्थायी बन्धन के लिए उपयोग किया जाता है। मैं उनका उपयोग नहीं करता क्योंकि उन्हें कसना कठिन है और खोलना तो और भी अधिक कठिन है।

ऐसे स्व-टैपिंग स्क्रू भी हैं जिनमें हेरिंगबोन थ्रेड प्रोफ़ाइल होती है। उन्हें हथौड़े से डॉवेल की तरह ही छेद में डाला जाता है और "हमेशा के लिए" बांधने के लिए भी बनाया जाता है। उनका उपयोग उचित है, उदाहरण के लिए, बैगूएट संलग्न करते समय खिंचाव छतया फ़्रेम स्थापित करते समय प्लास्टिक की खिड़कियाँ. उनका लाभ स्थापना की गति है।

स्व-टैपिंग स्क्रू के लिए सिरों के प्रकार और प्रकार

हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का विस्तारित हिस्सा है, जिसे स्थिर वस्तुओं को पकड़ने और उपकरण से सेल्फ-टैपिंग स्क्रू तक टॉर्क के संचरण को सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

प्रमुखों के प्रकार और उनका उद्देश्य
उपस्थिति	सिर का प्रकार	उद्देश्य
	गुप्त	स्थापना के बाद, स्व-टैपिंग स्क्रू का सिर पूरी तरह से बिना किसी उभार के बांधी जाने वाली सामग्री में धँस जाता है
	अर्धगोल	सिर के काफी चौड़े दबाव वाले क्षेत्र के कारण वस्तु को मजबूती से पकड़ता है
	प्रेस वॉशर के साथ अर्धगोलाकार	शीट सामग्री को बन्धन के लिए, सिर की असर सतह के बढ़े हुए क्षेत्र और कम ऊंचाई के साथ
	रहस्य कम हो गया	इसमें एक छोटी असर वाली सतह होती है और सिर से थ्रेडेड रॉड तक एक चिकनी संक्रमण होता है; यह स्थापना के दौरान सामग्री और तत्व दोनों में तय होता है, यह मानक काउंटरसंक सिर की तुलना में काफी अधिक बल लगाने की अनुमति देता है;
	एक बड़े प्रेस वॉशर के साथ अर्धगोलाकार	बहुत बड़ी असर वाली सतह और कम सिर की ऊंचाई के साथ, इस प्रकार के सिर को नरम शीट सामग्री को सुरक्षित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है
	षट्भुज	सबसे पुराना सिर का आकार आपको एक विशेष हेक्सागोनल सॉकेट के साथ बिजली उपकरण का उपयोग करके बड़ी ताकत के साथ स्व-टैपिंग स्क्रू को आसानी से कसने की अनुमति देता है
	4 मिमी हेक्स कुंजी के लिए, शाफ्ट के साथ मोटाई के साथ फ़नल के आकार का काउंटरसंक	कनेक्शन को पूरी तरह से छुपाता है और आपको सजावटी प्लास्टिक बटन से सिर को बंद करने की अनुमति देता है

सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को इस प्रकार नामित किया गया है: 3×25, जहां 3 धागे का बाहरी व्यास (मिमी) है, 25 सिर के अंत से रॉड की नोक तक मापी गई सेल्फ-टैपिंग स्क्रू की लंबाई है ( मिमी).

लोड के आधार पर सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का चयन करना

स्व-टैपिंग स्क्रू में कतरनी और मोड़ने के लिए अधिक सुरक्षा मार्जिन होता है। मुख्य बात यह है कि इसे दीवार पर सुरक्षित रूप से बांधना है। दीवार सामग्री की संरचना जितनी अधिक छिद्रपूर्ण होगी, जुड़ाव क्षेत्र को बड़ा करने के लिए डॉवेल उतना ही मोटा और लंबा होना चाहिए, और तदनुसार सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का मानक आकार होना चाहिए। यदि विकल्प के बारे में संदेह है, तो बन्धन के लिए एक बड़ा स्व-टैपिंग स्क्रू चुनना बेहतर है।

* - ड्राईवॉल के लिए एक विशेष डॉवेल स्थापित करने के बाद सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को पेंच किया जाता है।

कंक्रीट के लिए एंकर के प्रकार और प्रकार

एंकर भारी उत्पादों को दीवार में फंसाकर सुरक्षित करने के लिए एक प्रकार का तैयार फास्टनर है। एंकर से अनुवादित जर्मन भाषामतलब लंगर. व्यावहारिक रूप से, यह एक ही डॉवेल और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू है, लेकिन अंतर यह है कि डॉवेल धातु से बना है, और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू एक बोल्ट या स्टड है मीट्रिक धागा, एक शंक्वाकार अखरोट में पेंच। शंक्वाकार नट, लंगर के ट्यूबलर विभाजित आधार में प्रवेश करके, इसे अलग कर देता है, जिससे दीवार सामग्री के साथ घर्षण का एक बड़ा क्षण पैदा होता है। एंकर का उपयोग केवल तभी संभव है जब इसे बहुत कठोर सामग्री, घनी ईंट, कंक्रीट और पत्थर में बांधा जाए। रोजमर्रा की जिंदगी में भारी झूमर लगाते समय ऐसे मामले सामने आ सकते हैं कंक्रीट की छतया स्थापना के दौरान आखरी सीमा को हटा दिया गया बड़ा क्षेत्र. एक लंगर का उपयोग उचित है, उदाहरण के लिए, एक अपार्टमेंट में खेल उपकरण - अंगूठियां, दीवार सलाखों को बन्धन के लिए। लंगर पर बच्चों के झूले भी सुरक्षित रहेंगे।

एंकर के प्रकार और उनका उद्देश्य
एंकरों की उपस्थिति	एंकरों का नाम	एंकर का उद्देश्य
	नट के साथ एंकर बोल्ट	एक साथ एंकर और बोल्ट का कार्य करता है। यदि आपको एक साथ दो हिस्सों को बांधना है, उदाहरण के लिए एक कोना या एक शीट, तो यह अपरिहार्य है कंक्रीट की दीवार. इस प्रकार का एंकर किसी भारी टीवी को दीवार पर सुरक्षित रूप से लगाने के लिए सुविधाजनक है
	ड्राइव-इन एंकर को कंक्रीट, गैर-खोखली ईंट और पत्थर से बनी दीवारों और छत पर भारी वस्तुओं को बांधने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
	आपको किसी भी उत्पाद को एक अतिरिक्त नट के साथ दीवार में लगे एंकर के स्टड से जोड़ने की अनुमति देता है
	स्थिर उत्पादों को लटकाने के लिए जिन्हें समय-समय पर लटकाने और हटाने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, दो दीवारों के बीच एक झूमर या स्ट्रेचर।
	एंकर हुक के समान मामलों के लिए उपयोग किया जाता है, लेकिन निश्चित उत्पाद की आकस्मिक फिसलन को समाप्त करता है
	खोखली संरचनाओं को दीवारों से जोड़ने के लिए
	लकड़ी और धातु के फ्रेम, लकड़ी के बक्सों को कंक्रीट और ईंट से जोड़ने के लिए सार्वभौमिक

एंकर महंगे होते हैं इसलिए इनका प्रयोग तभी उचित है वैकल्पिक तरीकाकोई बंधन नहीं है. उदाहरण के लिए, छत पर भारी झूमर लगाते समय लंगर अपरिहार्य है। व्यवहार में, कई मामलों में, एंकर के साथ बन्धन को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ जोड़े गए प्लास्टिक डॉवेल के साथ बन्धन से बदला जा सकता है, जिससे उनकी संख्या बढ़ जाती है।