लकड़ी के खराद के लिए घर का बना कापियर। एक मैनुअल मिलिंग कटर के साथ एक लकड़ी के खराद के लिए कापियर। कॉपी-मिलिंग मशीन कैसे काम करती है

घर में और देश में है एक बड़ी संख्या कीलकड़ी प्रसंस्करण की आवश्यकता वाले कार्य। कार्य को पूरा करने के लिए आपको एक खराद की आवश्यकता होगी। तैयार उत्पादन उपकरण एक महंगा आनंद है, इसलिए कई शिल्पकार तात्कालिक साधनों से उपकरण बनाना पसंद करते हैं। लेख में विभिन्न lathes बनाने के विकल्पों का वर्णन किया गया है।

लकड़ी को अपने हाथों से खराद बनाने की व्यवहार्यता

स्वचालित उपकरण वुडवर्किंग की दक्षता को बढ़ाता है, जो आयोजन करते समय विशेष रूप से महत्वपूर्ण है उत्पादन प्रक्रियाया घरेलू कार्य करते समय। आधुनिक मॉडलन केवल प्रसंस्करण की अनुमति दें लकड़ी के उत्पाद, और कई नरम धातुएं (एल्यूमीनियम, कांस्य और तांबा)। उपकरणों की श्रेणी से, आप कोई भी उत्पाद चुन सकते हैं - व्यापक कार्यक्षमता वाली पेशेवर मशीनें या घरेलू उपयोग के लिए उपकरण।

खरीदे गए खराद का एकमात्र नुकसान इसकी लागत है। समस्या को हल करने के लिए बजट को बचाने के लिए तीन विकल्प हैं: चीनी उत्पादन का एक एनालॉग खरीदना, पुराने सोवियत उपकरण खरीदना और उसके बाद की मरम्मत, या अपने हाथों से मशीन बनाना।

अगर तकनीक का इरादा है घरेलू उपयोगऔर एक शौक के हिस्से के रूप में बढ़ईगीरी कौशल का सम्मान करना, फिर स्वयं करें घर का बना लकड़ी का खराद - बढ़िया विकल्पमहंगे उपकरण। बेशक, ऐसा मॉडल कारखाने के उपकरण के विभिन्न "गैजेट" प्रदान नहीं करेगा, लेकिन इसके कार्य सॉफ्टवुड से छोटे हस्तशिल्प बनाने के लिए पर्याप्त होंगे।

एक खराद के संरचनात्मक तत्व

मॉडल के बावजूद, वुडवर्किंग खराद के मुख्य घटक अपरिवर्तित रहते हैं।

1. बिस्तर डिजाइन का आधार है। मंच धातु या कई जुड़े हुए बीम से बना है। अधिक अधिमानतः उपकरण की स्थिरता बढ़ाने के लिए एक धातु का आधार।
2. क्रॉस बीम यू-आकार।
3. एक इलेक्ट्रिक मोटर जो वर्कपीस के रोटेशन को सेट करती है। आमतौर पर, फ़ैक्टरी मॉडल तीन-चरण इलेक्ट्रिक ड्राइव से लैस होते हैं, जिन्हें संचालित करने के लिए एक उपयुक्त बिजली आपूर्ति लाइन की आवश्यकता होती है। इलेक्ट्रिक मोटर की अधिकतम घूर्णी गति 1500 आरपीएम है। में घर का बना उत्पाद 200-400 वाट की शक्ति के साथ अक्सर एकल-चरण मोटर्स का उपयोग किया जाता है।
4. स्क्रॉल चक।
5. टेलस्टॉक के लिए समर्थन।
6. घूमने वाला तत्व।
7. टूल या वर्कपीस रखने के लिए रुकें।
8. एक नौकर के लिए समर्थन।
9. गाइड बीम।
10. टेलस्टॉक के लिए रैक।
11. क्लिप।
12. नोडल कनेक्शन के जोर के तहत धातु की प्लेटें।
13. क्रॉस गाइड।
14. फिक्सिंग के लिए पेंच।
15. बेस एक्सल।

खराद के मुख्य कार्यकारी भाग पीछे और सामने के हेडस्टॉक हैं। काम करने वाले तत्वों के बीच एक लकड़ी का खाली स्थापित किया गया है। हेडस्टॉक के माध्यम से, रोटेशन इलेक्ट्रिक इंजन से उत्पाद तक प्रेषित होता है। टेलस्टॉक, वास्तव में, केवल स्थिर शेष उत्पाद को धारण करता है। हेडस्टॉक की गति एक मैनुअल ड्राइव के माध्यम से होती है।

उपकरण को लैस करने से खराद की कार्यक्षमता कुछ हद तक विविधतापूर्ण हो जाएगी सामान:

• बालस्टर - केंद्र समर्थन वर्कपीस का समर्थन करता है महान लंबाई; यह संरचनात्मक तत्व वर्कपीस की शिथिलता को रोकता है;
• त्रिशूल - दांतों के साथ एक चक सामान्य धुरी को बदल देता है यदि मोड़ के दौरान उत्पाद को स्क्रॉल करने में समस्या होती है;
• कापियर - एक ही प्रकार के कई भागों के निर्माण के लिए; तत्व कटर का मार्गदर्शन करता है आवश्यक पथ, उत्पादों के आयाम / विन्यास की पहचान सुनिश्चित करना।

लकड़ी के लिए अपने हाथों से खराद कैसे बनाया जाए

मानक उपकरण आयाम

तस्वीर। खरादलकड़ी पर अपने हाथों से: ड्राइंग।

विशिष्ट आयाम घर का बना मशीनहैं:

• लंबाई - 80 सेमी;
• चौड़ाई - 40 सेमी;
• ऊँचाई - 35 सेमी।

ऐसे आयामों वाले उपकरण 20 सेमी तक की लंबाई और 25 सेमी व्यास तक के रिक्त स्थान के लकड़ी के काम का सामना करेंगे। इन मापदंडों को टेलस्टॉक के माध्यम से केंद्रित किए बिना निर्दिष्ट किया गया है। भाग एक विशेष फेसप्लेट के माध्यम से तय किया गया है। यदि टेलस्टॉक का उपयोग किया जाता है, तो वर्कपीस की लंबाई 40 सेमी तक बढ़ जाती है।

सामग्री का चयन और उपकरणों की तैयारी

टर्निंग उपकरण बनाने के लिए सामग्री चुनते समय, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

1. दो पत्थरों को तेज करने के लिए एक पुराना इलेक्ट्रिक ग्राइंडर। उपकरण हेडस्टॉक के रूप में कार्य करेगा। इकाई पहले से ही चार धातु वाशर से सुसज्जित है। उनमें से दो का उपयोग विभिन्न व्यास के विनिमेय डिस्क को ठीक करने के लिए किया जाता है, जिसके प्रतिस्थापन से घूर्णन गति का त्वरण / मंदी होती है। वर्कपीस को ठीक करने के लिए, दूसरी तरफ एक विशेष फेसप्लेट लगाई जाती है।
2. इलेक्ट्रिक ड्रिल पार्ट्स टेलस्टॉक की भूमिका में फिट होते हैं।
3. हाथ से लकड़ी के लिए एक खराद बिस्तर के निर्माण के लिए धातु प्रोफ़ाइल (चैनल)।
4. विभिन्न व्यास की पुली 800-3000 आरपीएम की गति से घूमती है।
5. संरचना के लेआउट के लिए उपयोगी होगा:
   • धातु का कोना;
   • विभिन्न व्यास के पाइप;
   • स्टील स्ट्रिप्स 2 सेमी और 4 सेमी चौड़ा;
   • फास्टनर;
   • गाड़ी चलाते समय कमर में बांधने वाला पट्टा।

काम में उपकरण शामिल होंगे:

• बिजली की ड्रिल;
• फ़ाइलें;
• बल्गेरियाई;
• वेल्डिंग मशीनऔर इलेक्ट्रोड।

मशीन के तत्वों और असेंबली का निर्माण

कार्य के क्रम को कई चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

वाशिंग मशीन से इंजन से खराद

मशीन निर्माण प्रक्रिया:

1. सभी संरचनात्मक तत्वों की नियुक्ति के लिए आधार तैयार करें। बीम को क्रॉसबार से कनेक्ट करें और अतिरिक्त रूप से उन्हें दो कोनों के साथ शीर्ष पर ठीक करें।
2. वाशिंग मशीन से इंजन को हेडस्टॉक में संलग्न करें।
3. टेलस्टॉक का आधार समर्थन से जुड़ा एक घूर्णन केंद्र है।
4. रियर बीम के नीचे एक कोने से जोर लगाएं। समर्थन धुरी पर क्लिप को स्ट्रिंग करें और संरचनात्मक तत्व को गाइड बीम - मशीन के आधार पर वेल्ड करें। जोर और टेलस्टॉक जंगम तंत्र हैं।
5. चलती तत्वों को ठीक करने के लिए प्रारंभिक छेद तैयार किए जाते हैं।
6. सबसे पहले, तैयार भागों को बांधा जाता है स्पॉट वैल्डिंग, और फिर - अंत में वेल्डिंग सीम से जुड़े हुए हैं।

DIY मिनी लकड़ी खराद

अपने हाथों से एक छोटी लकड़ी की खराद बनाने के लिए, जिसका आयाम 20-30 सेमी से अधिक नहीं है, सोवियत रेडियो से मोटर और बिजली की आपूर्ति से आएगा। मिनी-टर्नर लकड़ी से बनी विभिन्न छोटी चीजों (हैंडल, की चेन आदि) के प्रसंस्करण का सामना करेगा।

असेंबली एल्गोरिथम:

1. धातु शीट (1-2 मिमी) से इंजन के लिए एक बॉक्स तैयार करें। थाली देना यू-आकारऔर शाफ्ट के लिए एक छेद तैयार करें।
2. एक लकड़ी के बीम से (मोटाई में 2-3 सेंटीमीटर) बनाते हैं लोड-असर फ्रेम, एक कॉम्पैक्ट इंजन और टेलस्टॉक के लिए रुकता है।
3. लकड़ी के चौकों को काटकर ढेर में रख दें। फिक्सिंग के लिए, आप सामान्य पीवीए गोंद का उपयोग कर सकते हैं।
4. परिणामी "टॉवर" को चार स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ ठीक करें।
5. इंजन चरखी के लिए एक सीधी धातु पट्टी रखें और धारक (स्व-टैपिंग स्क्रू) के स्थान को चिह्नित करें।
6. मोटर साइड पर मेटिंग होल्डर के रूप में फेसप्लेट लगाई जाती है।

मिनी लेथ को अस्सेम्ब्ल करना आसान है. इसका कॉम्पैक्ट आयाम लगभग 22 सेमी है बेशक, ऐसी तकनीक गंभीर कार्य करने के लिए उपयुक्त नहीं है, बल्कि प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है छोटे भागलकड़ी, टिन और एल्यूमीनियम से बना, यह काफी उपयुक्त है।

खराद और नकल मशीन बनाना

तैयार खराद को अतिरिक्त रूप से एक कापियर से सुसज्जित किया जा सकता है, जो समान प्रकार के धागे बनाने और समान भागों को बनाने के लिए उपयोगी होता है।

कापियर के आधार के लिए एक मैनुअल मिलिंग कटर उपयुक्त है। भाग 20 * 50 सेमी के क्षेत्र के साथ 1.2 सेमी की मोटाई के साथ प्लाईवुड पर रखा गया है। इसके बाद, फास्टनरों के लिए छेद बनाए जाते हैं और कटर को स्थापित करने के लिए छोटी सलाखों को सहारा दिया जाता है। कटर को क्लैंप के बीच रखें और स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ सुरक्षित करें।

खराद पर एक पट्टी स्थापित की जाती है - भविष्य में, इसके साथ टेम्पलेट जुड़े होते हैं। बार का आकार 70 * 30 मिमी है। तत्व ऊर्ध्वाधर समर्थन के लिए स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ तय किया गया है, और मशीन के आधार पर स्वयं खड़ा है।

यदि एक कापियर का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है, तो बीम को नष्ट कर दिया जाता है, और उपकरण का उपयोग भागों के सरल मोड़ के लिए किया जाता है।

डू-इट-खुद लकड़ी के खराद के कुछ नुकसान हैं:

• मिलिंग कटर के साथ कार्य क्षेत्र को मैन्युअल रूप से स्थानांतरित करना होगा - प्रसंस्करण के दौरान चलती भाग जाम हो सकता है;
• तकनीक सरल तत्वों की प्रतिलिपि बनाने के लिए उपयुक्त है;
• डिजाइन की बहुमुखी प्रतिभा को बढ़ाने के लिए, कटर को गोलाकार आरी से बदलना बेहतर होता है।

अपने हाथों से लकड़ी के लिए टर्निंग और मिलिंग मशीन बनाने की सुविधाएँ

डिज़ाइन मोड़ और मिलिंग उपकरणनिम्नलिखित मुख्य घटक शामिल हैं:

1. बिस्तर। बनाने के लिए, लकड़ी की सलाखों को लिया जाता है, जिससे एक जालीदार संरचना बनाई जाती है। हेडस्टॉक गतिहीन है। फ्रेम के धातु की पसलियों के साथ स्थापना पैनल के आंदोलन के कारण पीछे का स्थान बदला जा सकता है।
2. इलेक्ट्रिक मोटर और रोटेशन ट्रांसमिशन सिस्टम। काम को गति देने के लिए, मोटर शाफ्ट पर और इसके विपरीत, फ्रंट बीम शाफ्ट पर एक छोटी डिस्क लगाई जाती है बड़े आकार. एक बेल्ट के साथ भागों को जोड़ना।
3. मैनुअल कटर। यह एक प्लेटफ़ॉर्म पर फ्रेम के शीर्ष पर लगाया जाता है जो गाइड के साथ वर्कपीस के सापेक्ष चलता है।

DIY लकड़ी खराद: वीडियो

कॉपी लेथ का उपयोग कई समान भागों को बनाने के लिए किया जाता है, जैसे कि बेलस्टर्स के लिए सीढ़ी रेलिंग, बाड़ पोस्ट, आदि। आप घर में अनावश्यक उपकरणों का उपयोग करके अपने हाथों से एक कार्यात्मक डिजाइन बना सकते हैं।

खराद बनाना

खराद का सबसे आदिम मॉडल बना होता है पारंपरिक ड्रिल. लेकिन यही एकमात्र उपाय नहीं है। भविष्य के उपकरण के मुख्य भाग:

• बिस्तर;
• आगे और पीछे के रैक (हेडस्टॉक);
• विद्युत मोटर;
• अग्रणी और दास केंद्र;
• टूल स्टॉप।

बिस्तर सभी तत्वों और तंत्रों को रखने का आधार है। इसलिए, यह लकड़ी या धातु की मोटी पट्टी से बना होता है। आधार पर हेडस्टॉक सुरक्षित रूप से तय किया गया है, उस पर हिस्सा तय किया जाएगा। सामने के रैक में एक उपकरण रखा गया है जो विद्युत मोटर से अग्रणी केंद्र और फिर भाग तक गति को प्रसारित करता है।

रियर पोस्ट (हेडस्टॉक) फ्रेम पर गाइड के साथ चलती है, यह वर्कपीस के मुक्त छोर को रखती है। उपकरण के लिए जोर दादियों के बीच रखा गया है। दादी को एक अक्ष के साथ कड़ाई से स्थित होना चाहिए।

डू-इट-ही-मशीन के लिए, 200 - 250 W की शक्ति वाली एक इलेक्ट्रिक मोटर, 1500 से अधिक की गति के साथ उपयुक्त है। यदि आप बड़े भागों को संसाधित करने की योजना बनाते हैं, तो अधिक शक्तिशाली इंजन की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रिक मोटर चरखी पर एक फेसप्लेट लगाई जाती है, जो बड़े वर्कपीस को ठीक करती है। फेसप्लेट में ऐसे बिंदु होते हैं जिन पर भाग भरा होता है। भाग का विपरीत छोर एक कोने के साथ तय किया गया है।

एक साधारण खराद को एक कापियर में बदलने के लिए, एक अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता होती है - एक कापियर।

खराद के लिए कापियर

कापियर का आधार अनावश्यक हाथ मिल होगा। यह 12 मिमी प्लाईवुड की सतह पर रखा गया है, मंच का आकार 20 x 50 सेमी है फास्टनरों और कटर के लिए मंच में छेद बनाये जाते हैं, और स्टॉप स्थापित होते हैं - कटर को ठीक करने के लिए बार। राउटर को क्लैंप के बीच रखा जाता है और बड़े नाखूनों की एक जोड़ी से सुरक्षित किया जाता है।

साइट का दूरस्थ हिस्सा गाइड - पाइप के साथ फ्रेम के साथ चलता है। इसके सिरे लकड़ी की सलाखों में लगे होते हैं। सलाखों को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ फ्रेम से जोड़ा जाता है। पाइप को ठीक करते समय, एक स्तर का उपयोग करें और मशीन के केंद्र के साथ पाइप के अक्ष को संरेखित करें। स्थापना से पहले, छेद के साथ सलाखों की एक जोड़ी पाइप पर रखी जाती है, जो आसानी से गाइड के साथ चलती है। सलाखों से एक मंच जुड़ा हुआ है, जिस पर मिलिंग कटर रखा गया है।

दूसरा महत्वपूर्ण तत्वखराद पर सीधे अपने हाथों से स्थापित - क्षैतिज स्थिति में एक पट्टी, जिस पर टेम्पलेट संलग्न होंगे। 7 x 3 सेमी का बीम उपयुक्त है, यह स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ लंबवत समर्थन से जुड़ा हुआ है। स्टैंड को फ्रेम में खराब कर दिया जाता है। बार की ऊपरी सतह मशीन की धुरी के साथ स्पष्ट रूप से मेल खाना चाहिए।

जब कॉपियर उपयोग में नहीं होता है, तो बार को खोल दिया जाता है, मिलिंग कटर वाले प्लेटफॉर्म को वापस ले लिया जाता है और मशीन एक पारंपरिक खराद में बदल जाती है।

स्टॉप मोटी प्लाईवुड से बना है और इससे जुड़ा हुआ है काम करने की सतह. वास्तव में, जोर इस डिजाइन में एक कापियर की भूमिका निभाता है। यह लंबवत रूप से तय किया गया है, काम की सतह के अंत तक यह लकड़ी से बने संक्रमण बीम के लिए तय किया गया है। कापियर को हटाया जा सकता है, इसे स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ स्टैंड पर स्थापित किया गया है। हटाने की संभावना के बिना, स्टैंड को मजबूती से तय किया जाना चाहिए।

टेम्प्लेट प्लाईवुड से बने होते हैं, स्व-टैपिंग शिकंजा की मदद से वे बार की सामने की सतह पर खराब हो जाते हैं। बीम की ऊपरी सतह को टेम्पलेट के अक्ष के साथ संरेखित किया जाना चाहिए।

प्रस्तावित डिजाइन के विपक्ष

• मिलिंग कटर के साथ काम करने वाली सतह को दोनों हाथों से हिलाना पड़ता है, क्योंकि ऑपरेशन के दौरान यह मुड़ जाता है और जाम हो जाता है;
• कॉपी करने के लिए पर्याप्त सरल तत्व, उदाहरण के लिए, पदों पर मुड़ पैटर्न को दोहराना असंभव है;
• कटर को स्थानांतरित करने के लिए, स्क्रू गियर प्रदान करना अधिक सुविधाजनक है;
• और कटर को गोलाकार से बदलना बेहतर है, ऐसा उपकरण अधिक बहुमुखी होगा।

घर के बने खराद के संचालन को प्रदर्शित करने वाले वीडियो:

stanokgid.ru

लकड़ी के खराद के लिए एक कापियर कैसे बनाया जाए?

लकड़ी के खराद के लिए एक कापियर बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित घटकों की आवश्यकता होगी जिनकी निर्माण प्रक्रिया में आवश्यकता होगी:

• लगभग 800W की शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर;
• देखा ब्लेड बदलने के लिए नोजल के साथ धातु शाफ्ट;
• वर्ग खंड, धातु के कोनों की धातु प्रोफ़ाइल;
• लकड़ी की चादर;
• फर्नीचर गाइड;
• धातु मार्कर;
• बन्धन सामग्री।
• वेल्डिंग मशीन, चक्की।

पहले आपको मेटल गाइड बनाने की जरूरत है।

वे आपको अनुदैर्ध्य विमान में कापियर की पूरी संरचना को स्थानांतरित करने की अनुमति देंगे। इस मामले में, दो धातु के कोनों का उपयोग किया जाता है, जो तेज पक्ष के साथ नीचे की ओर मुड़े होते हैं। आपस में, कोनों को टुकड़ों में वेल्ड किया जाता है धातु प्रोफ़ाइल.

यह दृष्टिकोण आवश्यक प्रदान करना संभव बनाता है यांत्रिक शक्तिऔर कापियर के वजन के तहत गाइडों के विक्षेपण की संभावना को समाप्त करें। व्यावहारिक रूप से, अनुदैर्ध्य गाइड के निर्माण के लिए कोई अन्य धातु प्रोफ़ाइल उपयुक्त हो सकती है, मुख्य बात यह है कि इसके यांत्रिक पैरामीटर कार्यों को पूरा करना संभव बनाते हैं।

इस मामले में, भविष्य के कापियर के आधार के निर्माण के लिए इस्तेमाल किया गया था लकड़ी का बक्साऔर बोर्ड। बोर्ड का आकार लंबवत समतल में बॉक्स के अंदर ले जाने के लिए होता है।

फिक्सिंग और बाद के आंदोलन के लिए सामान्य फर्नीचर गाइड का उपयोग किया जाता है।

एक इंजन बोर्ड के शीर्ष से जुड़ा हुआ है। इस मामले में, इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति 800W है, और गति 3000 आरपीएम है। अपनी आवश्यकताओं के आधार पर, आप अन्य मापदंडों के साथ एक इंजन का उपयोग कर सकते हैं।

अगला, शाफ्ट को बोर्ड पर इतनी दूरी पर तय किया जाना चाहिए कि बेल्ट ड्राइव सामान्य रूप से दो पुली को जोड़ता है, जिनमें से एक मोटर शाफ्ट के अंत में स्थित है, और दूसरा आरा ब्लेड के घोड़े के शाफ्ट पर स्थित है। यह एक असर के साथ एक होममेड शाफ्ट का उपयोग करता है।

वर्ग खंड के धातु प्रोफ़ाइल से, आपको यू-आकार की संरचना बनाने की आवश्यकता है। यू-आकार की संरचना के ऊपरी भाग में, वर्ग खंड के एक विशेष धातु धारक को क्षैतिज पट्टी में वेल्डेड किया जाता है। होल्डर की लंबाई मार्कर की लंबाई से कम होनी चाहिए।

धारक में मार्कर को ठीक करने के लिए, शीर्ष प्लेट पर छेद ड्रिल किए जाते हैं। प्रत्येक छेद के ऊपर एक धातु का नट लगाया जाता है, जिसमें एक बोल्ट खराब होता है। सुरक्षित निर्धारण के लिए दो बोल्ट पर्याप्त होंगे। विभिन्न व्यास की आरा डिस्क को बदलते समय समायोज्य मार्कर बहुत सुविधाजनक है।

डिस्क के किनारे के स्तर के साथ मार्कर को संरेखित करने के लिए वांछित डिस्क को स्थापित करने और प्लंब लाइन का उपयोग करने के लिए पर्याप्त है। मार्कर का बन्धन सभी विमानों में आरा ब्लेड की स्थिति के अनुरूप होना चाहिए। यह आपको केवल तैयार टेम्पलेट के साथ मार्कर को घुमाकर डिस्क को घूर्णन वर्कपीस के साथ समाक्षीय रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।

पूरी मशीन को दो चैनलों से इकट्ठा किया गया है और धातु के कोनेम्यान के लिए। जिस पर लकड़ी के खाली को घुमाते हुए इंजन लगा होता है। ऐसे में 1200W की इलेक्ट्रिक मोटर का इस्तेमाल किया जाता है।

एक फ्रेम के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है पुराना फ्रेमकिसी और मशीन से। ऑपरेशन में आसानी के लिए, इंजन को हटाने योग्य धातु प्लेट पर रखना बेहतर होता है, जो आपको वर्टिकल प्लेन और हॉरिजॉन्टल दोनों में वर्कपीस के साथ संरचना को स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।

क्लैम्पिंग हेडस्टॉक एक आयताकार समांतर चतुर्भुज के रूप में चार धातु प्लेटों से बना है। क्लैम्पिंग हेडस्टॉक की अंतिम दीवारों में दो नट को वेल्ड किया जाता है, जिसमें एक धातु का पेंच कसा होता है। पेंच के अंत में एक कारतूस के साथ एक शंकु स्थापित किया गया है।

मामले में जब आपको मशीन के संचालन से चूरा के साथ पर्यावरण के संदूषण की संभावना को बाहर करने या संदूषण के प्रतिशत को कम करने की आवश्यकता होती है, तो आपको एक हुड बनाना चाहिए।

आरा ब्लेड एक धातु आवरण से ढका होता है, जिसमें एक लचीली नालीदार नली और एक कंप्रेसर इकाई जुड़ी होती है, जो किसी दिए गए शक्ति के वायु प्रवाह को बनाने के लिए होती है।

वीडियो: लकड़ी के खराद के लिए एक कापियर बनाना।

metmastanki.ru

डू-इट-खुद खराद कापियर (कॉपी लेथ)

अपने हाथों से खराद कापियर बनाना सबसे मुश्किल काम नहीं है। लेकिन गुणवत्ता और दक्षता के मामले में वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए कुछ प्रयास करने होंगे। आपको एक विस्तृत ड्राइंग, कॉपी टेम्पलेट और कुछ घंटों के खाली समय की आवश्यकता होगी। हम आपको कॉपियर मशीन के आधार पर एक प्रकार की पेशकश करते हैं हाथ की चक्कीएक काटने के उपकरण के रूप में।

DIY खराद कापियर फोटो

आपके खराद के लिए प्रस्तावित कॉपियर के लिए बहुत कम वित्तीय, समय और श्रम लागत की आवश्यकता होती है। यह बड़ी संख्या में कारीगरों को आकर्षित करता है जिन्हें खराद के लिए एक कापियर की आवश्यकता होती है।

काटने का उपकरण एक मैनुअल मिलिंग कटर होगा। इसी समय, कापियर की परिचालन क्षमता सीधे टर्निंग उपकरण की विशेषताओं पर निर्भर करती है।

आपको अपने द्वारा बनाए गए डिवाइस के डिजाइन के आकर्षण पर भरोसा नहीं करना चाहिए, क्योंकि इसका मुख्य कार्य अनावश्यक ऊर्जा लागत के बिना टेम्पलेट के अनुसार प्रतियां बनाना है।

एक कापियर के साथ मशीन का उपकरण

डू-इट-खुद खराद कापियर ड्राइंग

• आरंभ करने के लिए, एक कापियर के साथ एक खराद बनाने के लिए, आपको एक मैनुअल राउटर की आवश्यकता होगी। नियोजित कार्य के आधार पर, इसका प्रकार स्वयं चुनें;
• मिलिंग कटर लगभग 50 से 20 सेंटीमीटर के आयाम वाले समर्थन प्लेटफॉर्म पर लगाया गया है। इसे 12 मिमी मोटी प्लाईवुड की चादरों से बनाया जा सकता है;
• आपके अनुरोध पर, कॉपी मशीन को बड़ा या छोटा क्षेत्र मिल सकता है। आयाम काफी हद तक चयनित राउटर के मापदंडों पर निर्भर करते हैं;
• समर्थन मंच पर, छेद करें जिसके माध्यम से राउटर बाहर निकल जाएंगे;
• फास्टनरों के लिए छेद भी यहाँ बनाए जाते हैं। फास्टनरों की भूमिका में, बोल्ट का उपयोग करना इष्टतम है;
• प्रतिरोधी सलाखों, परिधि के साथ स्थित और स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ तय की गई, उत्पादों को संसाधित करते समय कटर के आकस्मिक आंदोलनों से सुरक्षा प्रदान करेगी;
• कटर को सलाखों के बीच स्थापित करने के बाद, सुनिश्चित करें कि यह सुरक्षित रूप से तय किया गया है, कि कोई कंपन या खेल नहीं है;
• सपोर्ट प्लेटफॉर्म का दूर का सिरा टर्निंग उपकरण की पूरी लंबाई के साथ गाइड ट्यूब के साथ चलने में सक्षम होना चाहिए;
• 25 मिलीमीटर के व्यास के साथ एक गाइड ट्यूब का उपयोग करें, या अपने मशीन मापदंडों के अनुकूल हों;
• पाइप चुनते समय मुख्य शर्त यह है कि उन्हें राउटर के वजन से भार का सामना करना चाहिए, झुकना नहीं चाहिए, समता बनाए रखना चाहिए, सतह की चिकनाई;
• लकड़ी के ब्लॉकों की एक जोड़ी के साथ पाइप के सिरों को ठीक करें सही आकार;
• सलाखों को मशीन के शरीर पर स्व-टैपिंग शिकंजा या बोल्ट के माध्यम से लगाया जाता है।

संरचनात्मक तत्वों की स्थापना

एक कापियर के साथ एक खराद के लिए कुशलता से काम करने के लिए, और नकल की प्रक्रिया गुणवत्ता के मुद्दों को नहीं उठाती है, किसी भी मामले में जल्दी मत करो। यह भीड़ है जो कारीगरों को अपने हाथों से खराद के लिए वास्तव में अच्छा कॉपियर बनाने की अनुमति नहीं देती है।

ड्राइंग का अध्ययन करने के बाद, जिसके आधार पर आपने अपने हाथों से एक कापियर बनाने का निर्णय लिया, सुझाए गए आयामों से चिपके रहें। यदि एक छोटी सी भी त्रुटि की अनुमति दी जाती है, तो नकल की तकनीक पूरी तरह से टूट सकती है, काम करने वाली धुरी भटक जाएगी।

ऐसा होने से रोकने के लिए, कुछ पर टिके रहें महत्वपूर्ण नियम.

1. राउटर के आंदोलन के लिए लक्षित पाइप की धुरी मशीन के घूर्णन की धुरी के बिल्कुल समानांतर होनी चाहिए।
2. पाइप की धुरी और मशीन की धुरी का संयोग भी एक महत्वपूर्ण प्लस है, हालांकि यह स्थिति अनिवार्य नहीं है।
3. मुख्य मुद्दा- टर्निंग डिवाइस की धुरी के साथ सबसे कम स्थिति में मिलिंग कटर का संयोग। इस सेटिंग को कॉपियर के प्लेसमेंट स्तर द्वारा आवश्यकतानुसार नियंत्रित और परिवर्तित किया जाता है।
4. गाइड ट्यूब को लकड़ी के ब्लॉक के ब्लाइंड होल के माध्यम से फिक्स करें। लेकिन ठीक करने से ठीक पहले, पाइप पर दो बार लगाएं, जिस पर वाहक प्लेटफॉर्म को माउंट करने की योजना है।
5. वाहक प्लेटफॉर्म के लिए लकड़ी की सलाखों को बहुत आसानी से चलना चाहिए, या गाइड पाइप के साथ स्लाइड करना चाहिए। यदि ढीलापन देखा जाता है, तो कॉपी यूनिट को फिर से बनाना होगा।

कई लोग उस क्षण से डरते हैं जब स्लाइडिंग के संबंध में बढ़ी हुई आवश्यकताएं होती हैं। लेकिन ऐसे ऑपरेटिंग पैरामीटर वाली मशीन बनाना मुश्किल नहीं है, अगर हम एक स्मूद, चिकना पाइप.

क्षैतिज पट्टियाँ

अगला चरण एक क्षैतिज की स्थापना है लड़की का ब्लॉक, जो आपके कापियर खराद का दूसरा सबसे महत्वपूर्ण कार्य घटक है।

• ऊपर बताए गए कार्यों के समान सटीकता की आवश्यकताओं का पालन करें;
• क्षैतिज पट्टी रिक्त प्रोफ़ाइल टेम्पलेट से जुड़ी है;
• अपने हाथों से एक बार बनाने के लिए, आप 7 से 3 मिलीमीटर के रिक्त माप का उपयोग कर सकते हैं और इसे स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ ऊर्ध्वाधर रैक पर ठीक कर सकते हैं;
• आपके लिए सुविधाजनक किसी भी विधि द्वारा लकड़ी के रैक स्वयं खराद के फ्रेम पर लगाए जाते हैं;
• सुनिश्चित करें कि क्षैतिज तत्व का शीर्ष किनारा मशीन की धुरी के समानांतर है और समान स्तर पर है;
• यदि किसी बिंदु पर आपको कॉपी करने की कार्यक्षमता की आवश्यकता नहीं है, तो आप अपने हाथों से बार को आसानी से हटा सकते हैं, बढ़ते पैड को मशीन के किनारे पर मोड़ सकते हैं और बिना कापियर के अपने इच्छित उद्देश्य के लिए टर्निंग यूनिट का उपयोग कर सकते हैं;
• कटर की वर्किंग टेबल पर एक वर्टिकल स्टॉप लगाया जाता है। यहां पतली प्लाईवुड की एक शीट काफी उपयुक्त है। हालांकि अगर आपको और चाहिए ठोस निर्माण, उपयोग स्टील की चादर;
• भागों को तेज करते समय इस तत्व का उपयोग कापियर के चारों ओर घूमने के लिए किया जाता है। यह काम करने वाले राउटर के लिए स्थानिक स्थिति निर्धारित करता है। इसलिए, कापियर को यथासंभव सुरक्षित रूप से लगाया जाना चाहिए;
• मोटाई एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। वर्टिकल स्टॉप जितना पतला होगा, उतना ही सटीक रूप से आपका पैटर्न खराद की नकल करने में सक्षम होगा। लेकिन भले ही स्टॉप बहुत पतला हो, डिवाइस कुछ कठिनाइयों के साथ पैटर्न के साथ आगे बढ़ना शुरू कर देता है। इसलिए, स्थिति से बाहर निकलने का सबसे अच्छा तरीका एक मध्यवर्ती विकल्प की तलाश है;
• यदि आप एक कापियर बनाने के लिए प्लाईवुड का उपयोग करते हैं, तो इसकी हटाने योग्य संरचना का उपयोग करने पर विचार करना सुनिश्चित करें। यह आपको कॉपियर के खराब होने पर उसे आसानी से अलग करने की अनुमति देगा, और इसे कम से कम समय व्यतीत करने के साथ एक नए के साथ बदल देगा।

नमूना

एक कापियर फ़ंक्शन के साथ खराद का अंतिम लेकिन कम से कम तत्व कॉपी टेम्पलेट ही नहीं है। इसे बनाना मुश्किल नहीं है, लेकिन कॉन्फ़िगरेशन पूरी तरह से उन उत्पादों के पैरामीटर पर निर्भर करता है जिन्हें आप अपनी मशीन का उपयोग करके प्राप्त करना चाहते हैं।

• प्लाईवुड या OSB बोर्ड की एक शीट लें;
• उस भविष्य के उत्पाद की रूपरेखा के अनुसार शीट को चिह्नित करें जिसे आप खराद पर मशीन करना चाहते हैं;
• आवश्यक मापदंडों के साथ सभी आयामों की तुलना करना सुनिश्चित करें;
• इलेक्ट्रिक आराएक काटने वाले ब्लेड के साथ सावधानी से, आवश्यक भाग को काटकर, आकृति के साथ चलें;
• किनारों को खत्म करो चक्कीया नियमित सैंडपेपर। टेम्प्लेट में उभार, गड़गड़ाहट, खांचे नहीं होने चाहिए;
• परिणामी टेम्पलेट को संलग्न करें क्षैतिज रेलस्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करना;
• स्थापना मापदंडों के अनुसार फिक्सिंग सख्ती से की जाती है।

चित्र और वीडियो निर्देशों का उपयोग करके, आप आसानी से एक काफी कुशल, उत्पादक कॉपी टर्निंग यूनिट स्वयं बना सकते हैं। आपको बस थोड़ा धैर्य और समय चाहिए।

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लकड़ी कापियर: मोड़ और मिलिंग उपकरण की असेंबली

लेख से सभी तस्वीरें

एक लकड़ी का खराद एक मशीन है जो किसी दिए गए नमूने के अनुरूप एक निश्चित कॉन्फ़िगरेशन के उत्पादों को दोहराने के लिए फ़ैक्टरी वुडवर्किंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह उपकरण आपको किसी भी हिस्से को संसाधित करने की अनुमति देता है उच्चा परिशुद्धिऔर गति। हालांकि, उनके बड़े आयामों वाली उत्पादन मशीनों को एक छोटी निजी कार्यशाला में ढूंढना मुश्किल होगा।

एक विशाल मशीन आसानी से ऐसे काम का सामना करती है जो किसी व्यक्ति के नियंत्रण में नहीं है।

वुडवर्किंग में कॉपी उपकरण

कई बढ़ईगीरी प्रेमी, धीरे-धीरे अपने उपकरण आधार का विस्तार कर रहे हैं और अपने कौशल में सुधार कर रहे हैं, अपने हाथों से लकड़ी के लिए एक प्रतिलिपि खराद को इकट्ठा करने के विचार में आते हैं। आखिरकार, इस डिवाइस की मदद से फर्नीचर के किसी भी टुकड़े की सटीक प्रतिलिपि बनाना और बहाली का काम करना संभव है।

टिप्पणी! ज्यादातर मामलों में, निश्चित रूप से, मुख्य कारक जो लोगों को "पहिए को फिर से शुरू करने" के लिए प्रोत्साहित करता है, वह तैयार कारखाने के उत्पाद की उच्च कीमत है।

लकड़ी के कापियर पर संचालन का सिद्धांत काफी सरल है:

• खाली आवश्यक आकारएक क्षैतिज स्थिति में जकड़ा हुआ।
• हम एक उपकरण लॉन्च करते हैं जो वर्कपीस को अपनी धुरी पर घूमने के लिए मजबूर करता है।
• बदले में, जंगम कटर भी अतिरिक्त लकड़ी को हटा देता है, रिक्त को वांछित आकार के उत्पाद में बदल देता है।

इसी तरह के उत्पादों को कॉपियर्स पर काम करके प्राप्त किया जा सकता है

संरचनात्मक रूप से, एक लकड़ी के खराद के लिए एक कापियर एक दूसरे से जुड़े भागों की एक श्रृंखला है, इसलिए काम करने के लिए कुछ होगा।

घर पर डू-इट-खुद उपकरण असेंबली

खराद

अपने हाथों से लकड़ी के एक छोटे से कापियर को इकट्ठा करने के लिए, आपको कुछ प्रयास और धैर्य करने की आवश्यकता होगी, साथ ही आर्थिक रूप से निवेश करना होगा (लगभग 7-7.5 हजार रूबल)। लेकिन यह उन लागतों से कई गुना कम है जो आपको इंतजार करती हैं यदि आप तैयार विकल्प खरीदते हैं।

ये निजी कार्यशालाओं में पाए जाने वाले हाथों और सिर की परस्पर क्रिया की उत्कृष्ट कृतियाँ हैं

असेंबली के लिए प्रस्तावित तथाकथित बीम प्रकार के छोटे आकार के उपकरण के मॉडल को सशर्त रूप से निम्नलिखित घटकों में विभाजित किया जा सकता है:

• चौखटा।
• अग्रणी और अग्रणी केंद्र।
• विद्युत मोटर।
• सामने और टेलस्टॉक.
• कटर स्टॉप।

अब आइए अधिक विस्तार से बात करें कि लकड़ी का खराद कैसा दिखता है और इकट्ठा होता है:

• यह स्पष्ट है कि फ्रेम संपूर्ण संरचना का आधार है, जिस पर अन्य सभी भाग आधारित होंगे। और इसलिए, इसी आवश्यकताओं को उस पर लगाया जाता है। यह मजबूत, स्थिर और भरोसेमंद होना चाहिए। इसलिए बनाना बेहतर है स्टील प्रोफ़ाइल, लेकिन एक बड़ा लकड़ी का बीम भी काफी उपयुक्त है क्रॉस सेक्शन. इलेक्ट्रिक मोटर और ड्राइविंग सेंटर एक दूसरे से जुड़े हुए हैं और बेस के सामने तय किए गए हैं। इलेक्ट्रिक ड्राइव के कारण डिस्क घूमती है।

एक अन्य विकल्प, जहां सैंपलिंग की गहराई शारीरिक शक्ति पर निर्भर करती है (फोटो में हैंडल प्रेसिंग)

ध्यान! एक लकड़ी के खराद के लिए एक कापियर के लिए एक इलेक्ट्रिक मोटर का चयन निर्माण के लिए नियोजित भागों के आकार और जटिलता को ध्यान में रखते हुए किया जाता है।

ज़्यादातर के लिए सरल कार्य 200 वाट की एक इकाई पर्याप्त होगी।

• हेडस्टॉक वर्कपीस के स्टॉप के रूप में कार्य करता है, इसलिए यह फ्रेम पर स्थायी रूप से तय होता है।
• टेलस्टॉक को फ्रेम के साथ ले जाकर, वर्कपीस को दिए गए नमूने के एक हिस्से में बदल दिया जाएगा।
• टेलस्टॉक और फ्रंट हेडस्टॉक के बीच कटर के लिए एक स्टॉप स्थापित किया गया है, जो धारक के रूप में काम करेगा।
• टेलस्टॉक और हेडस्टॉक और कटर के लिए स्टॉप एक पंक्ति में स्पष्ट रूप से लगाए गए हैं।
• मशीन के सभी घटकों को बोल्ट के साथ सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए।

फास्टनरों को केवल नया, जस्ती, सभी को घुमाकर चुना जाना चाहिए व्यक्तिगत तत्वप्रयास के साथ, ताकि कनेक्शन ढीला न हो। और लकड़ी पर खराद स्थापित करने के लिए मामूली कंपन से बचने के लिए केवल स्तर होना चाहिए।

मिलिंग मशीन

अगर वांछित है, तो आप एक होममेड कॉपियर भी इकट्ठा कर सकते हैं मिलिंग मशीनलकड़ी पर अपने हाथों से।

ऐसा उपकरण सक्षम है:

• प्रोफाइल बनाने के लिए प्लेन मिलिंग।
• राहत के डिजाइन के लिए वॉल्यूमेट्रिक मिलिंग।

लकड़ी के लिए एक हार्ड-मिश्र धातु कॉपी कटर उत्पाद पर मास्टर कॉपियर की सतह या समोच्च को पुन: उत्पन्न करता है।

एक कापियर के रूप में उपयोग किया जाता है:

• स्थानिक मॉडल।
• चपटा आकार।
• संदर्भ मॉडल।
• बाह्य रेखा आरेखण।

सरल मिलिंग कापियरएक सहायक फ्रेम के होते हैं - एक आधार, एक डेस्कटॉप और एक मिलिंग हेड, जो एक इलेक्ट्रिक ड्राइव से लैस है।

बोर्ड के केंद्र में एक छेद बनाया जाता है और छेद के स्थान पर एक मिलिंग कटर लगाया जाता है, केवल रिवर्स साइड पर

• डेस्कटॉप का आकार निर्भर करता है विशिष्ट कार्यों, जिसके तहत कॉपी मिलिंग मशीन इकट्ठी की जाती है, साथ ही काम करने वाले कमरे के आयामों पर भी।
• कार्य की प्रकृति और भविष्य के उत्पादों के आयामों के आधार पर, रिक्त स्थान और एक टेम्पलेट संलग्न करने के तरीके निर्धारित किए जाते हैं।
• कटर को घुमाने वाली इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति को भी नियोजित भार को ध्यान में रखते हुए चुना जाता है।

सलाह! लकड़ी के उत्पादों की मिलिंग और घर पर नक्काशी के लिए, 150-200 वाट की शक्ति वाली एक मोटर पर्याप्त है।

इस प्रकार, कार्यशाला में लकड़ी के लिए कॉपी-मिलिंग मशीन होने से, आप अपने हाथों से फर्नीचर और अन्य की मरम्मत के लिए आवश्यक भागों की प्रतियां बना सकते हैं। लकड़ी के ढांचे. और आप स्मृति चिन्ह बना सकते हैं या सजावट का साजो सामानअपने खुद के चित्र के अनुसार।

चूंकि इस तरह के उपकरणों पर काम काफी धूल भरा होता है, इसलिए मशीन को सड़क पर या हुड के नीचे रखना सबसे अच्छा होता है

महत्वपूर्ण! बचत की खोज में, लोग अक्सर सुरक्षा - अपने और प्रियजनों के बारे में भूल जाते हैं। कृपया ध्यान दें: ऐसी मशीन के साथ काम करना काफी दर्दनाक है।

खासकर ऐसे मामलों में जहां किसी व्यक्ति ने पहले ऐसे उत्पाद का सामना नहीं किया हो।

निष्कर्ष

हम आशा करते हैं कि उपरोक्त जानकारी इस उपकरण की आवश्यकता को निर्धारित करने में मदद करेगी। यदि आप एकल कार्यों के बारे में सोच रहे हैं, तो सबसे अधिक संभावना है कि एक संगठन में काम करने वाली सेवाएं यह दिशा. यदि कन्वेयर पर कुछ डालने की इच्छा है, तो आप अपनी मशीन के बिना नहीं कर सकते।

इस लेख में प्रस्तुत वीडियो में आप पाएंगे अतिरिक्त जानकारीइस टॉपिक पर।

लकड़ी के काम के लिए खराद का उपकरण धातु के उपकरण के बुनियादी मापदंडों के समान है। उनके पास एक फ्रंट और रियर हेडस्टॉक, एक कैलीपर, कटर के साथ एक स्पिंडल भी है। उपकरण का उद्देश्य उसके वजन, अतिरिक्त उपकरणों के साथ उपकरण और पर निर्भर करता है स्वचालित प्रणालीप्रबंधन।

वुडवर्किंग लेथ डिवाइस

लकड़ी के खराद का उपकरण धातु के उपकरण से भिन्न होता है जिसमें उसे शीतलन प्रणाली की आवश्यकता नहीं होती है, इस कारण शीतलक आपूर्ति प्रणाली नहीं होती है। मैन्युअल नियंत्रण के लिए एक वुडवर्किंग खराद की शक्ति कम होती है, लेकिन इसमें घूर्णन गति नियंत्रण होता है। मैनुअल लकड़ी के लट्ठों पर काम करने के लिए जो एक प्रकार के सामान के उत्पादन के लिए अभिप्रेत नहीं हैं, विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है - कटर और एक हटाने योग्य फेसप्लेट।

मुख्य गांठें

फेसप्लेट का उपयोग अधिकतम स्वीकार्य व्यास की सामग्री को सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए किया जाता है, और कटर का उपयोग किया जाता है स्वनिर्मितउन उपकरणों पर जिनमें स्थायी रूप से स्थापित समर्थन नहीं है। वे अक्सर पेंटिंग के लिए सादे रिक्त स्थान के निर्माण के लिए उपयोग किए जाते हैं, फावड़ियों, कुल्हाड़ी के हैंडल और अन्य घरेलू बर्तनों के लिए घर के लिए आवश्यक कटिंग को मोड़ते हैं।

एक स्कूल लकड़ी का खराद पूरी तस्वीर देता है कि आप घरेलू बर्तन, सुंदर स्मृति चिन्ह कैसे बना सकते हैं। कम गति पर काम करने वाली मशीन नौसिखिए मास्टर को सभी मोड़ इकाइयों और तंत्रों के संचालन के मूल सिद्धांत को समझने की अनुमति देगी। स्कूल में हासिल किए गए कौशल अधिक जटिल सीएनसी टर्निंग उपकरण में महारत हासिल करने में मदद करेंगे।

लकड़ी के काम की दुकानों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में सबसे आम उपकरणों में से एक लकड़ी का खराद है। इसके काम के लिए, उपकरणों की आवश्यकता होती है - स्टेंसिल, जिसकी रूपरेखा के अनुसार वस्तु की रूपरेखा बनाई जाएगी।

वुडवर्किंग मशीनों का वर्गीकरण

वुडवर्किंग उद्योग में कई प्रकार के उपकरणों का उपयोग किया जाता है। मुख्य विशेषताएं जिनके द्वारा वर्गीकरण किया जाता है वे तकनीकी प्रक्रिया और डिजाइन विशेषताएं हैं।

तकनीकी विशेषताएं:

1. काट रहा है;
2. ग्लूइंग और असेंबली;
3. प्रेस;
4. फिनिशिंग;
5. सुखाना।

एक ही ऑपरेशन को करने के लिए अलग-अलग डिज़ाइन के उपकरण काम की तकनीक में भिन्न हो सकते हैं।

• प्रसंस्करण 1 या कई आइटम;
• धागों की संख्या;
• 1-समन्वय या 4-समन्वय;
• स्पिंडल की संख्या से;
• संसाधित सामग्री के संचलन के प्रक्षेपवक्र के साथ;
• प्रस्तुति की प्रकृति से।
• चक्रीयता से।

खराद पर कार्य योजना इस प्रकार है:

1. बिस्तर के शीर्ष पर, विशेष फास्टनरों पर, लकड़ी से बना एक स्टैंसिल स्थापित होता है - एक कापियर।
2. ओवररनिंग रोलर कॉपियर के बाहरी तरफ चलता है।
3. कठोर बन्धन की विधि द्वारा काटने के उपकरण के साथ रोलर के कनेक्शन के कारण, कटर सटीकता के साथ कापियर के साथ रोलर के आंदोलन को पेड़ में स्थानांतरित करता है। जहां कापियर पर एक अवकाश है, वहां पेड़ पर एक उत्तल तत्व होगा, और स्टैंसिल पर एक फलाव समाप्त लकड़ी की वस्तु में अवकाश को प्रभावित करेगा।

समान तत्वों के उत्पादन के लिए लकड़ी की सजावटएक कापियर वाली मशीन सबसे सुविधाजनक उपाय है।

खराद, जिस पर हाथ के औजारों की मदद से प्रसंस्करण किया जाता है: रीयर, मीसेल, खुरचनी, विशेष रूप से सटीक नहीं है। समान घनत्व विशेषताओं वाले लकड़ी से कई समान भागों का निर्माण करते समय, किसी को केवल टर्नर और उसकी आंख के कौशल पर भरोसा करना पड़ता है, लेकिन फिर भी 100% गारंटी देना बहुत मुश्किल है कि वे समान होंगे। उत्पादन में विभिन्न प्रकार की लकड़ी के उपयोग का अर्थ है कि कटर और जुड़नार एक दूसरे से अलग होने चाहिए।

लकड़ी के लिए खराद और प्रतिलिपि मशीन एम्बेडेड डेटा के पुनरुत्पादन की सटीकता से प्रतिष्ठित है। कापियर एक प्रकार का सीएनसी प्रोटोटाइप है। एक कापियर असीमित संख्या में समान चीजें बनाने की अनुमति देता है, जो कि कैबिनेट फर्नीचर सेट के लिए रेलिंग या पैरों के लिए गुच्छों के निर्माण के लिए आवश्यक है। कार्यशालाओं में जहां उत्पादन प्रवाह पर रखा जाता है, सीएनसी से लैस कॉपी मशीनों का उपयोग करना अधिक समीचीन है।

लकड़ी के साथ काम करते समय हमेशा रहता है मैनुअल प्रक्रियाके साथ एक विवरण पूर्ण करना सैंडपेपर. ग्राइंडिंग स्टेज पर की जाती है जबकि वस्तु लेथ के हेडस्टॉक के बीच एक निश्चित रूप में होती है। रोटेशन को कम गति से प्रोग्राम किया जाता है, जिस पर कटिंग की गई थी।

लेथ का उपयोग मोड़ने के लिए किया जाता है लकड़ी के तत्वआयताकार आकार। वर्कपीस को लगभग समान भार वितरण के साथ धुरी पर रखा गया है। ऐसा करने के लिए, लकड़ी के बिलेट के अंत छोरों के केंद्र में छेद ड्रिल किए जाते हैं - यह आवश्यक है ताकि शाफ्ट का घुमाव एक समान हो। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली लकड़ी बेलनाकार आकारया गोलाकार कोनों वाला एक बार। काटना न केवल बाहरी, बल्कि भी किया जाता है भीतरी सतहखाली। तैयार उत्पादों के आकार उत्पाद के केंद्र के बारे में जटिल, शंक्वाकार, बेलनाकार - सममित हो सकते हैं।

कंप्यूटर प्रोग्रामिंग सिस्टम से लैस एक डेस्कटॉप वुड खराद में एक जटिल पैटर्न को पुन: प्रस्तुत करने में उच्च सटीकता होती है। यह बहुत जटिल थ्रेड तत्व बना सकता है।

वर्गीकरण

Lathes में विभाजित हैं:

• केंद्र, एक यंत्रीकृत फ़ीड है। मैनुअल कटिंग टूल्स (जब फ्रेम पर एक विशेष चापाकल स्थापित किया जाता है) का उपयोग करके इस उपकरण पर काम करना संभव है। लकड़ी का आयताकार टुकड़ा एक धुरी और एक जंगम टेलस्टॉक द्वारा धारण किया जाता है। कैलीपर का अनुदैर्ध्य फ़ीड यंत्रीकृत है। इन मशीनों पर आप एक कापियर के साथ काम कर सकते हैं। छोटे, हल्के वर्कपीस के साथ काम करते समय टेलस्टॉक माउंट का उपयोग नहीं किया जा सकता है। प्रसंस्करण करते समय अंदर लकड़ी का विवरणफेसप्लेट एक माउंट के रूप में कार्य करता है। इन lathes पर ऑपरेटिंग मोड में चलने वाले तत्व लकड़ी के संसाधित टुकड़े और घूर्णन धुरी के साथ चलने वाले कटर हैं।
• फ्रंटल लेथ का उपयोग फ्लैट वाइड पर भागों के उत्पादन के लिए किया जाता है लकड़ी का आधार. सुंदर बहु-स्तरीय नक्काशी, आधार-राहतें, उच्च राहतें - यह उन मशीनों पर किया जा सकता है जो एक विस्तृत फेसप्लेट के साथ काम करती हैं, जिस पर वर्कपीस जुड़ी होती है। कार्य केवल भाग के अग्र भाग पर किया जाता है। शेष संशोधन मैन्युअल रूप से किया जाएगा।
• गोल छड़ें एक पेड़ को संसाधित करती हैं, जिससे इसे आकार मिलता है गोल खंड. इस उपकरण पर काम करते समय, वर्कपीस घूमते या हिलते नहीं हैं। मशीन के केवल चलने वाले हिस्से कटर वाले सिर हैं। इस समूह में लंबे उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए मशीनें भी हैं। फिर वे कटर के नीचे रोलर्स के साथ रिक्त स्थान खिलाएंगे।

संसाधित की जा रही सामग्री को घुमाकर और काटने के उपकरण का उपयोग करके लकड़ी को आकार दिया जाता है।

युक्ति और उपकरण

वुडवर्किंग लैट्स कैलीपर फीड के प्रकार और निर्मित वस्तुओं के आकार में भिन्न होते हैं।

1. एक चापाकल के साथ एक खराद पर, लकड़ी के रिक्त स्थान को संसाधित किया जाता है, जिसका व्यास 40 सेमी से अधिक नहीं होता है, और लंबाई 1 मीटर, 60 सेमी होती है।
2. यांत्रिक समर्थन फ़ीड के साथ खराद को लकड़ी के रिक्त स्थान के प्रसंस्करण के लिए अनुकूलित किया जाता है, जिसमें हाथ काटने वाले फिक्स्चर के समान आकार प्रतिबंध होते हैं।
3. डिस्क के आकार के लकड़ी के रिक्त स्थान के उपकरण में काम की सतह पर 3 मीटर व्यास तक के हिस्सों को रखने की क्षमता है। मशीन निर्माता द्वारा निर्धारित मापदंडों द्वारा पेड़ की मोटाई सीमित है।

संलग्न ललाट उपकरण से सुसज्जित कैलीपर के यांत्रिक फीड वाले खराद की योजना:

• 2 आसनों पर बिस्तर;
• आगे और पीछे का हेडस्टॉक;
• कैलीपर्स;
• स्पिंडल 2-स्पीड मोटर द्वारा घुमाया गया;
• मोटर के साथ 3-स्पीड गियरबॉक्स को जोड़ने वाला वी-बेल्ट ट्रांसमिशन;
• धुरी पर घुड़सवार चरखी अनुदैर्ध्य समर्थन को चलाती है;
• कटर एक रोटरी होल्डर में लगे होते हैं;
• मुख्य - अनुप्रस्थ और अतिरिक्त - अनुदैर्ध्य कैलीपर्स कटर की दिशा निर्धारित करते हैं।

हैंड कटर के साथ काम करते समय, गाइड बेड पर हैंडपीस लगाना आवश्यक है। प्रसंस्करण के इस स्तर पर कैलीपर को पीछे हटा दिया जाता है कार्य क्षेत्रसब तरह से।

लकड़ी lathes के लिए उपकरण lathes के लिए सहायक उपकरण

ललाट उपकरण में कुंडा धारक भी होता है। इस उपकरण का उपयोग 60 सेमी तक के व्यास वाले वर्कपीस को संसाधित करने के लिए किया जाता है, जो एक तरफ धुरी से जुड़े फेसप्लेट पर तय होता है, और मशीन के टेलस्टॉक द्वारा तय किया जाता है। मशीनिंग करते समय एक छोटी वर्कपीस, क्लैंप का उपयोग नहीं किया जा सकता है, जो भागों के आंतरिक प्रसंस्करण को सरल करता है।

पेड़ के किनारे को अलग-अलग बिंदुओं पर काटने की गति अलग-अलग होती है, जो रोटेशन की धुरी से कटर की दूरी से निर्धारित होती है। एक कापियर के साथ काम करते समय यह सबसे स्पष्ट रूप से देखा जाता है। धुरी की गति संसाधित लकड़ी सामग्री के व्यास और इसकी ताकत से निर्धारित होती है।

उत्पादन और घर दोनों में, अक्सर एक ऐसे हिस्से का निर्माण करना आवश्यक हो जाता है जिसका आकार और आयाम मूल नमूने के समान ही होते हैं। उद्यमों में, इस समस्या को कॉपी-मिलिंग मशीन के रूप में इस तरह के उपकरण की मदद से हल किया जाता है, जो आपको बड़ी श्रृंखला में मूल भाग की प्रतियां बनाने की अनुमति देता है, जो उच्च गति, साथ ही प्रसंस्करण की गुणवत्ता की विशेषता है। .

मिलिंग प्रक्रिया क्या है

कॉपी-मिलिंग मशीन और मिलिंग समूह के किसी भी अन्य उपकरण को लगभग किसी पर भी पाया जा सकता है औद्योगिक उद्यम. यह इस तथ्य से समझाया गया है कि मिलिंग ऑपरेशन प्रदर्शन करने के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम विधियों में से एक है मशीनिंग. यह तकनीकआपको लौह और अलौह धातु से बने सरल और आकार के रिक्त स्थान, लकड़ी और प्लास्टिक पर काम करने के साथ खुरदुरे, अर्ध-परिष्करण और परिष्करण कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला करने की अनुमति देता है। आधुनिक मिलिंग उपकरण पर, यहां तक ​​कि सबसे जटिल आकार के हिस्सों को भी उच्च परिशुद्धता और उत्पादकता के साथ संसाधित किया जाता है।

मिलिंग के दो मुख्य प्रकार हैं: काउंटर (टूल का फीड और रोटेशन अलग-अलग दिशाओं में होता है) और संबद्ध (टूल फीड के समान दिशा में घूमता है)। मिलिंग करने वाले औजारों के काटने वाले भाग का बना होता है विभिन्न सामग्री, जो न केवल लकड़ी पर सफलतापूर्वक काम करना संभव बनाता है, बल्कि सबसे अधिक प्रक्रिया (पीसने सहित) भी करता है ठोस धातुएँऔर मिश्र धातु, कृत्रिम और प्राकृतिक पत्थर।

मिलिंग उपकरण को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: सामान्य उद्देश्यऔर विशिष्ट, जिससे कॉपी-मिलिंग मशीन संबंधित है।

कॉपी-मिलिंग उपकरण की क्षमताएं

कॉपी मशीन, मिलिंग समूह से संबंधित है, जिसे फ्लैट और वॉल्यूमिनस भागों के साथ कॉपी-मिलिंग कार्य के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, इस तरह के उपकरण का उपयोग आकार के प्रोफाइल को उकेरने, उत्पादों पर शिलालेख और पैटर्न (यहां तक ​​​​कि उच्च जटिलता के) लागू करने और लकड़ी और अन्य सामग्रियों पर हल्के मिलिंग संचालन करने के लिए किया जा सकता है।

विभिन्न सामग्रियों से बने काटने वाले हिस्से के साथ औजारों का उपयोग करते हुए, कॉपी-मिलिंग मशीन कच्चा लोहा, विभिन्न ग्रेड के स्टील और अलौह धातुओं से बने भागों को संसाधित करती है। छोटी और बड़ी श्रृंखला में भागों के उत्पादन के लिए ऐसे उपकरणों पर, टर्बोजेट इंजन ब्लेड और ब्लेड का सफलतापूर्वक उत्पादन किया जाता है। भाप टर्बाइन, जहाजों के लिए प्रोपेलर, पंचिंग और फोर्जिंग मर जाता है, हाइड्रोलिक टर्बाइन के लिए प्ररित करनेवाला, दबाने और ढलाई के लिए सांचे, सांचे आदि।

कॉपी-मिलिंग मशीन पर, तकनीकी संचालन किए जाते हैं जो व्यावहारिक रूप से सार्वभौमिक उपकरणों के लिए दुर्गम हैं। ऐसी मशीन के संचालन का सिद्धांत नकल की विधि पर आधारित है, जिसके लिए एक विशेष टेम्पलेट का उपयोग किया जाता है। एक टेम्पलेट लागू करना बहिष्कृत करता है मानवीय कारकसबसे जटिल भागों को भी संसाधित करते समय, ताकि सभी तैयार उत्पादों का आकार और ज्यामितीय आयाम समान हो। आसानी से, एक टेम्पलेट का उपयोग सटीक रूप से भागों के एक बड़े बैच के निर्माण के लिए किया जा सकता है जो पूरी तरह से एक दूसरे के समान होंगे।

टेम्प्लेट के आकार और आयामों को यथासंभव सटीक रूप से कॉपी करने के लिए, कॉपी-मिलिंग मशीन पर एक कापियर (राउटर के लिए पैंटोग्राफ) स्थापित किया जाता है। इस तरह के उपकरण का उद्देश्य कॉपी हेड के सभी आंदोलनों को कटिंग टूल तक सटीक रूप से प्रसारित करना है।

कॉपी-मिलिंग मशीन कैसे काम करती है

कॉपी-मिलिंग मशीन, जैसा कि ऊपर बताया गया है, का उपयोग प्लानर (प्रोफाइल प्रोसेसिंग) और त्रि-आयामी (रिलीफ प्रोसेसिंग) मिलिंग के लिए किया जाता है। काम करने वाले उपकरण के रूप में, उन पर कटर का उपयोग किया जाता है, जो भाग के समोच्च या वॉल्यूमेट्रिक सतह को संसाधित करते हुए, कापियर के आंदोलनों को दोहराते हैं। मैनुअल मशीनों के लिए वर्किंग बॉडी और ट्रैकिंग सिस्टम का कनेक्शन कॉपी-मिलिंग मशीन के वर्किंग बॉडी को कॉपियर से प्रेषित बल बनाने के लिए आवश्यक यांत्रिक, वायवीय या हाइड्रोलिक तत्वों द्वारा प्रदान किया जाता है।

ऐसी मशीनों पर एक टेम्पलेट एक सपाट समोच्च या स्थानिक मॉडल, एक संदर्भ भाग या समोच्च चित्र है, और एक तत्व जो टेम्पलेट के आकार और आयामों को पढ़ता है, वह एक कॉपी फिंगर या रोलर, एक विशेष जांच, एक फोटोकेल है। आप एक टेम्पलेट बनाने के लिए एक एल्यूमीनियम शीट या अन्य धातु, प्लास्टिक या लकड़ी की शीट का उपयोग कर सकते हैं। टेम्प्लेट और वर्कपीस मशीन के घूमने वाले डेस्कटॉप पर स्थित हैं।

कॉपी-मिलिंग उपकरण का कार्य निकाय इस तरह की गति के लिए निर्धारित है संरचनात्मक तत्वजैसे स्क्रू, स्पूल वाल्व, सोलनॉइड, डिफरेंशियल या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्लच। कॉपी-मिलिंग मशीनों के प्रवर्धक उपकरणों में स्थापित रिले विद्युत चुम्बकीय, हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल हैं।

वर्कपीस की गुणवत्ता (सतह खुरदरापन, आकार और आकार सटीकता) ट्रैकिंग डिवाइस की गति जैसे पैरामीटर पर निर्भर करती है। इस मामले में, तैयार उत्पाद की निम्नलिखित विशेषताओं को प्राप्त किया जा सकता है: खुरदरापन - संख्या 6, प्रोफ़ाइल सटीकता - 0.02 मिमी। ऐसे उपकरणों के कार्यकारी सर्किट के मुख्य तत्व एक इलेक्ट्रिक मोटर और एक हाइड्रोलिक सिलेंडर हैं।

कॉपी-मिलिंग उपकरण पर स्थापित पेंटोग्राफ दिए गए पैमाने में नकल प्रदान करता है। पेंटोग्राफ के डिजाइन में एक गाइड पिन, इसकी धुरी, एक उपकरण धुरी और रोटेशन की एक अलग धुरी होती है। स्पिंडल और गाइड पिन एक ही रेल पर स्थित होते हैं, जिसके कंधों का अनुपात नकल के पैमाने को निर्धारित करता है।

टेम्प्लेट के समोच्च के साथ चलते हुए, उंगली रेल को गति में सेट करती है, जो धुरी पर स्वतंत्र रूप से घूमती है। तदनुसार, रेल के दूसरी तरफ, मशीन की धुरी वर्कपीस को संसाधित करते हुए समान गति करती है। डू-इट-ही-कॉपी-मिलिंग मशीनों पर, ऐसा उपकरण भी अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा, इसकी उपस्थिति से उपकरण की कार्यक्षमता में काफी वृद्धि होती है।

कॉपी-मिलिंग समूह की मशीनों की किस्में

कॉपी-मिलिंग मशीन के उपकरण में ड्राइव शामिल हो सकते हैं विभिन्न प्रकार के. इस पैरामीटर के आधार पर, आवंटित करें:

• पेंटोग्राफ वाले उपकरण (2-3 आयामों में प्रसंस्करण भागों के लिए उपयुक्त);
• ऊर्ध्वाधर विमान में घूमने वाली रोटरी रेल पर लगे कापियर वाले उपकरण;
• सिंगल और मल्टी-स्पिंडल मशीनें गोल या रोटरी टेबल से लैस हैं आयत आकार;
• मशीन टूल्स, जिस पर फ़ीड यांत्रिक, विद्युत द्वारा प्रदान की जाती है, हाइड्रोलिक उपकरण;
• फोटोकॉपियर उपकरण।

एक होममेड कॉपी मशीन इनमें से किसी भी प्रकार की हो सकती है (कॉपी ग्राइंडिंग मशीन सहित)। आपको बस इंटरनेट पर चित्र खोजने और घटकों का चयन करने की आवश्यकता है।

स्वचालन की डिग्री और वर्कपीस को ठीक करने की विधि के अनुसार, कॉपी-मिलिंग मशीनों की निम्न श्रेणियां प्रतिष्ठित हैं:

• मैनुअल या डेस्कटॉप, जिस पर वर्कपीस तय है यंत्रवत्(इन उपकरणों पर, विभिन्न आकृतियों के छेद को टेम्पलेट के अनुसार ड्रिल किया जा सकता है);
• स्वचालित उपकरण स्थिर प्रकार, वर्कपीस जिस पर वायवीय क्लैंप की मदद से तय किया जाता है (ऐसी मशीनों पर वे एल्यूमीनियम के साथ काम करते हैं);
• वायवीय क्लैंप के साथ एक स्थिर प्रकार के स्वचालित उपकरण, जिस पर एक तीन-धुरी सिर स्थापित होता है (इन कॉपी-मिलिंग मशीनों पर, ट्रिपल छेद एक ही समय में ड्रिल किए जाते हैं, जो पिछले दो प्रकारों की इकाइयों के निष्पादन की अनुमति नहीं देता है) .

कॉपी मिलिंग मशीन कैसे काम करती है

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, एक कॉपी-मिलिंग मशीन पर, वर्कपीस को एक मास्टर डिवाइस - एक कापियर का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। टेम्पलेट के समोच्च या सतह के साथ कापियर के सभी आंदोलनों को मशीन के कामकाजी सिर पर एक विशेष (कापियर) डिवाइस के माध्यम से प्रेषित किया जाता है, जिसमें कटर तय होता है। इस प्रकार, काटने का उपकरण उन सभी आंदोलनों को दोहराता है जो कॉपियर राउटर को लैस करने के लिए उपयोग करता है।

भाग को संसाधित करने की प्रक्रिया में कॉपी-मिलिंग मशीन के तत्वों के आंदोलनों को मुख्य (रोटेशन और स्पिंडल की गति में विभाजित किया जाता है जब उपकरण वर्कपीस सामग्री में डूब जाता है, डेस्कटॉप और स्लेज के समोच्च के साथ आंदोलन) और सहायक (त्वरित मोड में स्पिंडल हेड, स्लेज और टेबल की गति, साथ ही साथ स्थापना आंदोलनोंजो एक ट्रेसर टेबल, एक कॉपी फिंगर, स्टॉप और एक क्लैंप बनाता है जो स्पिंडल हेड को ठीक करता है)।

एल्यूमीनियम की-काटने वाली मशीनों में, दो ट्रैकिंग योजनाओं को लागू किया जा सकता है: सरल क्रिया और क्रिया प्रतिक्रिया. प्रत्यक्ष कार्रवाई योजना को लागू करते समय, मशीन का कार्य निकाय इस तथ्य के कारण गति करता है कि यह कापियर से सख्ती से जुड़ा हुआ है। रिवर्स एक्शन स्कीम इस तरह के कनेक्शन के लिए प्रदान नहीं करती है, और कॉपियर से काम करने वाले निकाय तक की गतिविधियों को सीधे प्रसारित नहीं किया जाता है, लेकिन ट्रैकिंग सिस्टम के माध्यम से।

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, कॉपी-मिलिंग मशीनें समोच्च और वॉल्यूमेट्रिक मिलिंग करती हैं। कंटूर मिलिंग में, कॉपियर की गति उपकरण अक्ष के समानांतर या लंबवत समतल में होती है। पहले मामले में, उपकरण की कार्य तालिका की गति केवल अनुदैर्ध्य हो सकती है, और कटर और कॉपी उंगली लंबवत रूप से चलती है। दूसरे मामले में, तालिका अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दोनों दिशाओं में चलती है। पर वॉल्यूम मिलिंगभाग को चरणों में संसाधित किया जाता है - समानांतर विमानों में किए गए टेबल और टूल के कई आंदोलनों के लिए धन्यवाद।

प्रत्यक्ष कार्रवाई योजना को एक पेंटोग्राफ के माध्यम से भी लागू किया जा सकता है, जो आपको उपयोग किए गए टेम्पलेट (स्केल) के आकार के संबंध में तैयार उत्पादों के आकार को कम करने की अनुमति देता है। सबसे अधिक बार, ऐसा एक अतिरिक्त उपकरण, जो स्वयं बनाना आसान है, उत्कीर्णन और प्रकाश मिलिंग के लिए उपयोग की जाने वाली मशीनों पर स्थापित किया गया है।

स्व-निर्मित मशीन का एक और रूपांतर

अपने हाथों से कॉपी-मिलिंग मशीन कैसे बनायें

कई घरेलू कारीगर अपने वर्कशॉप को लैस करने के लिए कॉपी-मिलिंग मशीन खरीदना चाहेंगे, लेकिन ऐसे उपकरणों की कीमत काफी अधिक है। इस बीच, इच्छा होने पर, इतना समय, प्रयास और वित्तीय संसाधन खर्च नहीं करने पर, आप ऐसे उपकरण अपने हाथों से बना सकते हैं।

स्वाभाविक रूप से, घर-निर्मित कॉपी-मिलिंग उपकरण की तुलना शक्ति, विश्वसनीयता और कार्यक्षमता के मामले में पेशेवर उपकरणों से नहीं की जा सकती है, लेकिन ऐसी मशीनों पर भी आप उच्च-गुणवत्ता वाली प्रतियां बना सकते हैं, लकड़ी के साथ काम कर सकते हैं और अन्य सामग्रियों से वर्कपीस को संसाधित कर सकते हैं। कई लोग एक मौजूदा कापियर को फिट करने की कोशिश कर रहे हैं, लेकिन यह व्यावहारिक नहीं है, क्योंकि इस मामले में लगभग पूरी मशीन को फिर से बनाना पड़ता है। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, इसके लिए उपयुक्त घटकों का चयन करके, अपने घर-निर्मित कॉपी-मिलिंग मशीन को खरोंच से इकट्ठा करना बेहतर है।

नीचे दी गई तस्वीर वीडियो के साथ होममेड मशीन का एक उदाहरण दिखाती है। मशीन का निर्माता अंग्रेजी में वर्णन कर रहा है, लेकिन सिद्धांत रूप में सब कुछ बिल्कुल स्पष्ट और बिना अनुवाद के है।

अपने हाथों से, एक विशिष्ट योजना के अनुसार एक कॉपी-मिलिंग डिवाइस बनाना सबसे आसान है, जिसमें शामिल हैं भार वहन करने वाली संरचना- फ्रेम, वर्किंग टेबल और मिलिंग हेड। कामकाजी उपकरण के घूर्णन को सुनिश्चित करने के लिए ड्राइव एक इलेक्ट्रिक मोटर है जो दो चरण तंत्र के माध्यम से आंदोलन को प्रसारित करती है जो आपको दो गति प्राप्त करने की अनुमति देती है। इसका डेस्कटॉप घर का बना उपकरणऊंचाई में समायोजित किया जा सकता है।

कॉपी-मिलिंग मशीन बनाने वालों में से कई अपने हाथों से ध्यान देते हैं कि ऑपरेटिंग मोड बदलते समय, ऐसे उपकरण बहुत कमियां दिखाने लगते हैं। इन कमियों में सबसे आम हैं मशीन फ्रेम कंपन, वर्कपीस विरूपण और विक्षेपण, खराब नकल प्रदर्शन, आदि। ऐसी समस्याओं से बचने के लिए, कॉपी-मिलिंग डिवाइस को अत्यधिक विशिष्ट बनाना और उसी प्रकार के प्रसंस्करण के लिए इसे तुरंत सेट करना सबसे अच्छा है। वर्कपीस। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि ऑपरेटिंग मोड को बदलते समय सार्वभौमिक उपकरणों की सभी कमियों को ध्यान में रखना लगभग असंभव है।

प्रतिलिपि खराद का उपयोग कई समान भागों को बनाने के लिए किया जाता है, जैसे कि सीढ़ी रेलिंग, बाड़ पोस्ट आदि के लिए गुच्छे। आप घर में अनावश्यक उपकरणों का उपयोग करके अपने हाथों से एक कार्यात्मक डिजाइन बना सकते हैं।

खराद बनाना

खराद का सबसे आदिम मॉडल एक पारंपरिक ड्रिल से बनाया गया है। लेकिन यही एकमात्र उपाय नहीं है। भविष्य के उपकरण के मुख्य भाग:

• बिस्तर;
• आगे और पीछे के रैक (हेडस्टॉक);
• विद्युत मोटर;
• अग्रणी और दास केंद्र;
• टूल स्टॉप।

बिस्तर सभी तत्वों और तंत्रों को रखने का आधार है। इसलिए, यह लकड़ी या धातु की मोटी पट्टी से बना होता है। आधार पर हेडस्टॉक सुरक्षित रूप से तय किया गया है, उस पर हिस्सा तय किया जाएगा। सामने के रैक में एक उपकरण रखा गया है जो विद्युत मोटर से अग्रणी केंद्र और फिर भाग तक गति को प्रसारित करता है।

रियर पोस्ट (हेडस्टॉक) फ्रेम पर गाइड के साथ चलती है, यह वर्कपीस के मुक्त छोर को रखती है। उपकरण के लिए जोर दादियों के बीच रखा गया है। दादी को एक अक्ष के साथ कड़ाई से स्थित होना चाहिए।

डू-इट-ही-मशीन के लिए, 200 - 250 W की शक्ति वाली एक इलेक्ट्रिक मोटर, 1500 से अधिक की गति के साथ उपयुक्त है। यदि आप बड़े भागों को संसाधित करने की योजना बनाते हैं, तो अधिक शक्तिशाली इंजन की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रिक मोटर चरखी पर एक फेसप्लेट लगाई जाती है, जो बड़े वर्कपीस को ठीक करती है। फेसप्लेट में ऐसे बिंदु होते हैं जिन पर भाग भरा होता है। भाग का विपरीत छोर एक कोने के साथ तय किया गया है।

एक साधारण खराद को एक कापियर में बदलने के लिए, एक अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता होती है - एक कापियर।

खराद के लिए कापियर

कापियर का आधार अनावश्यक हाथ मिल होगा। यह 12 मिमी प्लाईवुड की सतह पर रखा गया है, मंच का आकार 20 x 50 सेमी है फास्टनरों और कटर के लिए मंच में छेद बनाये जाते हैं, और स्टॉप स्थापित होते हैं - कटर को ठीक करने के लिए बार। राउटर को क्लैंप के बीच रखा जाता है और बड़े नाखूनों की एक जोड़ी से सुरक्षित किया जाता है।

साइट का दूरस्थ हिस्सा गाइड - पाइप के साथ फ्रेम के साथ चलता है। इसके सिरे लकड़ी की सलाखों में लगे होते हैं। सलाखों को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ फ्रेम से जोड़ा जाता है। पाइप को ठीक करते समय, एक स्तर का उपयोग करें और मशीन के केंद्र के साथ पाइप के अक्ष को संरेखित करें। स्थापना से पहले, छेद के साथ सलाखों की एक जोड़ी पाइप पर रखी जाती है, जो आसानी से गाइड के साथ चलती है। सलाखों से एक मंच जुड़ा हुआ है, जिस पर मिलिंग कटर रखा गया है।

दूसरा महत्वपूर्ण तत्व अपने हाथों से सीधे खराद पर स्थापित होता है - एक क्षैतिज स्थिति में एक पट्टी, जिस पर टेम्पलेट संलग्न होंगे। 7 x 3 सेमी का बीम उपयुक्त है, यह स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ लंबवत समर्थन से जुड़ा हुआ है। स्टैंड को फ्रेम में खराब कर दिया जाता है। बार की ऊपरी सतह मशीन की धुरी के साथ स्पष्ट रूप से मेल खाना चाहिए।

जब कॉपियर उपयोग में नहीं होता है, तो बार को खोल दिया जाता है, मिलिंग कटर वाले प्लेटफॉर्म को वापस ले लिया जाता है और मशीन एक पारंपरिक खराद में बदल जाती है।

स्टॉप मोटी प्लाईवुड से बना है और काम की सतह से जुड़ा हुआ है। वास्तव में, जोर इस डिजाइन में एक कापियर की भूमिका निभाता है। यह लंबवत रूप से तय किया गया है, काम की सतह के अंत तक यह लकड़ी से बने संक्रमण बीम के लिए तय किया गया है। कापियर को हटाया जा सकता है, इसे स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ स्टैंड पर स्थापित किया गया है। हटाने की संभावना के बिना, स्टैंड को मजबूती से तय किया जाना चाहिए।

टेम्प्लेट प्लाईवुड से बने होते हैं, स्व-टैपिंग शिकंजा की मदद से वे बार की सामने की सतह पर खराब हो जाते हैं। बीम की ऊपरी सतह को टेम्पलेट के अक्ष के साथ संरेखित किया जाना चाहिए।

प्रस्तावित डिजाइन के विपक्ष

• मिलिंग कटर के साथ काम करने वाली सतह को दोनों हाथों से हिलाना पड़ता है, क्योंकि ऑपरेशन के दौरान यह मुड़ जाता है और जाम हो जाता है;
• केवल काफी सरल तत्वों की नकल की जा सकती है, उदाहरण के लिए, स्तंभों पर मुड़ पैटर्न को दोहराना असंभव है;
• कटर को स्थानांतरित करने के लिए, स्क्रू गियर प्रदान करना अधिक सुविधाजनक है;
• और कटर को गोलाकार से बदलना बेहतर है, ऐसा उपकरण अधिक बहुमुखी होगा।