अग्नि सुरक्षा का विश्वकोश

थ्रेड रॉड व्यास m6। बाहरी मीट्रिक थ्रेड के लिए रॉड का कौन सा व्यास चुनना है? बाहरी धागा काटना। मरने के साथ काटते समय थ्रेडिंग के लिए छड़ का व्यास

बाहरी धागे के वाहक को दूसरे उत्पाद के आंतरिक भाग में पेंच करके एक दूसरे को भागों के बन्धन की ताकत सुनिश्चित की जाती है। यह महत्वपूर्ण है कि उनके मापदंडों को मानकों के अनुसार बनाए रखा जाए, फिर ऐसा कनेक्शन ऑपरेशन के दौरान नहीं टूटेगा और आवश्यक जकड़न प्रदान करेगा। इसलिए, थ्रेड्स और उसके व्यक्तिगत तत्वों के निष्पादन के लिए मानक हैं।

काटने से पहले, भाग के अंदर एक थ्रेडेड छेद बनाया जाता है, जिसका व्यास इसके आंतरिक व्यास से अधिक नहीं होना चाहिए। यह धातु के ड्रिल का उपयोग करके किया जाता है, जिसके आयाम संदर्भ तालिका में दिए गए हैं।

छेद विकल्प

निम्नलिखित थ्रेड पैरामीटर हैं:

  • व्यास (आंतरिक, बाहरी, आदि);
  • प्रोफ़ाइल का आकार, ऊंचाई और कोण;
  • कदम और प्रवेश;
  • अन्य।

भागों को एक दूसरे से जोड़ने की स्थिति बाहरी और आंतरिक धागे के संकेतकों का पूर्ण संयोग है। यदि उनमें से कोई भी आवश्यकताओं के अनुपालन के बिना किया जाता है, तो बन्धन अविश्वसनीय होगा।

बन्धन को बोल्ट या स्टड किया जा सकता है, जिसमें मुख्य भागों के अलावा नट और वाशर शामिल हैं। शामिल होने से पहले बन्धन किए जाने वाले भागों में छेद बनाए जाते हैं और फिर कटिंग की जाती है।

इसे अधिकतम सटीकता के साथ करने के लिए, ड्रिलिंग द्वारा एक छेद को पूर्व-निर्मित करना आवश्यक है, जो कि आंतरिक व्यास के मान के बराबर है, जो कि प्रोट्रूशियंस के शीर्ष द्वारा बनता है।

निष्पादन के माध्यम से, छेद का व्यास 5-10% होना चाहिए आकार से अधिकबोल्ट या स्टड, तो शर्त पूरी होती है:

डी प्रतिक्रिया = (1.05..1.10) × डी, (1),

जहाँ d बोल्ट या स्टड का नाममात्र व्यास है, मिमी।

दूसरे भाग के छेद के आकार को निर्धारित करने के लिए, गणना निम्नानुसार की जाती है: मूल्य से औसत व्यास(डी) चरण आकार घटाएं (पी) - परिणाम वांछित मूल्य है:

डी प्रतिक्रिया = डी - पी, (2)।

गणना के परिणाम छोटे और मुख्य चरणों के साथ 1-1.8 मिमी के आकार के लिए GOST 19257-73 के अनुसार संकलित थ्रेड होल डायमीटर की तालिका द्वारा स्पष्ट रूप से प्रदर्शित किए गए हैं।

नाममात्र व्यास, मिमीपिच, मिमीछेद का आकार, मिमी
1 0,2 0,8
1 0,25 0,75
1,1 0,2 0,9
1,1 0,25 0,85
1,2 0,2 1
1,2 0,25 0,95
1,4 0,2 1,2
1,4 0,3 1,1
1,6 0,2 1,4
1,6 0,35 1,25
1,8 0,2 1,6
1,8 0,35 1,45

ड्रिलिंग गहराई एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, जिसकी गणना ऐसे संकेतकों के योग से की जाती है:

  • पेंच गहराई;
  • खराब हिस्से के बाहरी धागे का स्टॉक;
  • उसका अंडरकट;
  • कक्ष।

उसी समय, अंतिम 3 पैरामीटर संदर्भ हैं, और पहले की गणना उत्पाद की सामग्री के लिए लेखांकन कारकों के माध्यम से की जाती है, जो उत्पादों के बराबर हैं:

  • स्टील, पीतल, कांस्य, टाइटेनियम - 1;
  • ग्रे और निंदनीय कच्चा लोहा - 1.25;
  • प्रकाश मिश्र - 2।

इस प्रकार, स्क्रू-इन गहराई भौतिक कारक और नाममात्र व्यास का उत्पाद है, और मिलीमीटर में व्यक्त की जाती है।

गोस्ट 19257-73 डाउनलोड करें

धागे के प्रकार

माप प्रणाली के अनुसार थ्रेड्स को मीट्रिक में विभाजित किया जाता है, जिसे मिलीमीटर और इंच में व्यक्त किया जाता है, जिसे संबंधित इकाइयों में मापा जाता है। इन दोनों प्रकारों को बेलनाकार और शंक्वाकार दोनों रूपों में बनाया जा सकता है।

उनके प्रोफाइल हो सकते हैं विभिन्न रूप: त्रिकोणीय, चतुर्भुज, गोल; आवेदन के अनुसार विभाजित: फास्टनरों, नलसाजी तत्वों, पाइप और अन्य के लिए।

थ्रेडिंग के लिए प्रारंभिक छेद के व्यास इसके प्रकार पर निर्भर करते हैं: मीट्रिक, इंच या पाइप - यह संबंधित दस्तावेजों द्वारा मानकीकृत है।

पाइप कनेक्शन में छेद, इंच में व्यक्त, बेलनाकार आकार के लिए GOST 21348-75 और शंक्वाकार के लिए GOST 21350-75 में निर्धारित हैं। डेटा तांबे और निकल मुक्त स्टील मिश्र धातुओं के लिए मान्य है। कटिंग को सहायक भागों के अंदर किया जाता है जिसमें पाइप खराब हो जाएंगे - स्लेट्स, क्लैम्प्स और अन्य।

GOST 19257-73 मीट्रिक थ्रेड्स को काटने के लिए छेदों के व्यास को दर्शाता है, जहाँ तालिकाएँ नाममात्र व्यास और पिचों की आकार सीमाएँ दिखाती हैं, साथ ही मीट्रिक थ्रेड्स के लिए छेदों के पैरामीटर, सीमा विचलन के मूल्यों को ध्यान में रखते हुए।

GOST19257-73 तालिका में दिए गए आंकड़े ऊपर दी गई गणना की पुष्टि करते हैं, जिसमें मीट्रिक प्रकार के छिद्रों के मापदंडों की गणना नाममात्र व्यास और पिच से की जाती है।

GOST 6111-52 छेद के व्यास को इंच के लिए सामान्य करता है पतला धागा. दस्तावेज़ दो व्यास को एक शंकु द्वारा विचलन के साथ इंगित करता है और एक रीमिंग के बिना, साथ ही ड्रिलिंग गहराई, नाममात्र मूल्य को छोड़कर सभी मान मिलीमीटर में व्यक्त किए जाते हैं।

फिक्स्चर

मैनुअल या स्वचालित काटने के तरीके विभिन्न सटीकता और खुरदरापन वर्गों के परिणाम प्रदान करते हैं। तो, मुख्य उपकरण एक नल रहता है, जो किनारों को काटने वाली एक छड़ है।

मार्कर हैं:

  • मैनुअल, प्रदर्शन करने के लिए मीट्रिक (M1-M68), इंच - ¼-2 ʺ, पाइप - 1/8-2 ʺ;
  • मशीन-मैनुअल - ड्रिलिंग और अन्य मशीनों के लिए नोजल का उपयोग मैनुअल के समान आकार के लिए किया जाता है;
  • अखरोट, जो आपको 2-33 मिमी के नाममात्र आकार के साथ पतले भागों के माध्यम से संस्करण में कटौती करने की अनुमति देता है।
  • मीट्रिक थ्रेड्स काटने के लिए छड़ - नल के एक सेट का उपयोग करें:
  • मसौदा, जिसमें 6-8 घुमावों से युक्त एक लम्बा सेवन भाग होता है, और टांग के आधार पर एक जोखिम के साथ चिह्नित होता है;
  • मध्यम - एक बाड़ के साथ मध्य लंबाई 3.5-5 घुमावों में, और दो चिह्नों के रूप में अंकन;
  • फिनिशिंग में बिना निशान के केवल 2-3 घुमावों का सेवन हिस्सा होता है।

मैन्युअल रूप से काटते समय, यदि पिच 3 मिमी से अधिक है, तो 3 नल का उपयोग किया जाता है। यदि उत्पाद का चरण 3 मिमी से कम है, तो दो पर्याप्त हैं: रफिंग और फिनिशिंग।

छोटे मीट्रिक थ्रेड्स (M1-M6) के लिए उपयोग किए जाने वाले नल में चिप हटाने के लिए 3 बांसुरी और एक प्रबलित टांग होती है। बाकी के डिजाइन में - 4 खांचे, और टांग के माध्यम से।

मीट्रिक थ्रेड्स के लिए सभी तीन छड़ों के व्यास मोटे से खत्म होने तक बढ़ते हैं। अंतिम थ्रेडेड रॉड का व्यास उसके नाममात्र व्यास के बराबर होना चाहिए।

नल विशेष उपकरणों से जुड़े होते हैं - एक टूल होल्डर (यदि यह छोटा है) या एक क्रैंक। उनकी मदद से, काटने की छड़ को छेद में खराब कर दिया जाता है।

काटने के लिए छेद तैयार करना ड्रिल, काउंटरसिंक और लैथ का उपयोग करके किया जाता है। यह ड्रिलिंग, और काउंटरसिंकिंग और बोरिंग द्वारा बनाई गई है, इसकी चौड़ाई बढ़ जाती है और सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है। जुड़नार का उपयोग बेलनाकार और शंक्वाकार आकृतियों के लिए किया जाता है।

ड्रिल एक धातु की छड़ है जिसमें एक बेलनाकार टांग और एक पेचदार काटने वाला किनारा होता है। उनके मुख्य ज्यामितीय मापदंडों में शामिल हैं:

  • हेलिक्स कोण, आमतौर पर 27°;
  • शंकु कोण, जो 118° या 135° हो सकता है।

ड्रिल लुढ़का हुआ है, गहरा नीला है, और चमकदार - पॉलिश है।

के लिए काउंटरसिंक बेलनाकार आकारटहनियाँ कहलाती हैं। वे धातु की छड़ें हैं जिनमें दो कटर एक सर्पिल में मुड़े हुए हैं और गुहा में एक काउंटरसिंक डालने के लिए एक निश्चित गाइड पिन है।

काटने की तकनीक

आप निम्न चरणों का पालन करके हाथ के नल से काट सकते हैं:

  • उपयुक्त व्यास और गहराई के धागे के लिए एक छेद ड्रिल करें;
  • इसके काउंटरसिंकिंग को पूरा करें;
  • होल्डर या कॉलर में टैप को ठीक करें;
  • इसे कार्यशील गुहा के लंबवत सेट करें जिसमें कटिंग की जाएगी;
  • थ्रेडिंग के लिए पहले से तैयार छेद में नल को हल्के दबाव के साथ दक्षिणावर्त पेंच करें;
  • हर आधे मोड़ पर नल को वापस घुमाकर चिप्स काटें।

काटने की प्रक्रिया के दौरान सतहों को ठंडा करने और चिकनाई देने के लिए, इसका उपयोग करना महत्वपूर्ण है स्नेहक: मशीन का तेल, सुखाने का तेल, मिट्टी का तेल और इसी तरह के अन्य। गलत तरीके से चुने गए लुब्रिकेंट के खराब परिणाम हो सकते हैं।

ड्रिल आकार चयन

एक मीट्रिक थ्रेड के लिए एक छेद के लिए ड्रिल व्यास भी सूत्र (2) द्वारा निर्धारित किया जाता है, इसके मुख्य मापदंडों को ध्यान में रखते हुए।




यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्टील या पीतल जैसी नमनीय सामग्री में कटौती करते समय, घुमाव बढ़ जाता है, इसलिए भंगुर सामग्री जैसे कच्चा लोहा या कांस्य की तुलना में थ्रेडिंग के लिए एक बड़ा ड्रिल व्यास चुनना आवश्यक है।

व्यवहार में, ड्रिल के आयाम आमतौर पर आवश्यक छेद से थोड़े छोटे होते हैं। तो, तालिका 2 मीट्रिक थ्रेड्स को काटने के लिए नाममात्र और बाहरी थ्रेडेड व्यास, पिच, छेद के व्यास और इसके लिए ड्रिल का अनुपात दिखाती है।

तालिका 2. एक सामान्य पिच और छेद और ड्रिल के व्यास के साथ मीट्रिक थ्रेड के मुख्य पैरामीटर का अनुपात

नाममात्र व्यास, मिमीबाहरी व्यास, मिमीपिच, मिमीसबसे बड़ा छेद व्यास, मिमीड्रिल व्यास, मिमी
1 0,97 0,25 0,785 0,75
2 1,94 0,4 1,679 1,60
3 2,92 0,5 2,559 2,50
4 3,91 0,7 3,422 3,30
5 4,9 0,8 4,334 4,20
6 5,88 1,0 5,153 5,00
7 6,88 1,0 6,153 6,00
8 7,87 1,25 6,912 6,80
9 8,87 1,25 7,912 7,80
10 9,95 1,5 8,676 8,50

जैसा कि तालिका से देखा जा सकता है, एक निश्चित आयामी सीमा है, जिसकी गणना थ्रेड टॉलरेंस को ध्यान में रखते हुए की जाती है।

ड्रिल का आकार छेद से बहुत छोटा होता है। इसलिए, उदाहरण के लिए, M6 धागे के लिए, जिसका बाहरी व्यास 5.88 मिमी है, और इसका उच्चतम मूल्यछेद 5.153 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, यह 5 मिमी ड्रिल का उपयोग करने लायक है।

7.87 मिमी के बाहरी व्यास वाला एक M8 थ्रेडेड छेद केवल 6.912 मिमी होगा, जिसका अर्थ है कि इसके लिए ड्रिल 6.8 मिमी होगी।

एक धागे की गुणवत्ता इसे काटते समय कई कारकों पर निर्भर करती है: उपकरण की पसंद से लेकर सही गणना और तैयार छेद तक। बहुत कम होने से खुरदरापन बढ़ जाएगा और यहां तक ​​कि नल टूट भी जाएगा। नल पर लागू उच्च बल सहनशीलता के अनुपालन में योगदान करते हैं और नतीजतन, आयाम बनाए नहीं जाते हैं।

एक श्रेणी का चयन करें किताबें गणित भौतिकी अभिगम नियंत्रण और प्रबंधन आग सुरक्षाउपयोगी उपकरण आपूर्तिकर्ता मापने के उपकरण (सीएमआई) आर्द्रता माप - रूसी संघ में आपूर्तिकर्ता। दबाव माप। लागत माप। प्रवाह मीटर। तापमान माप स्तर माप। स्तर गेज। ट्रेंचलेस टेक्नोलॉजी सीवर सिस्टम। रूसी संघ में पंपों के आपूर्तिकर्ता। पंप की मरम्मत। पाइपलाइन सहायक उपकरण. तितली वाल्व (डिस्क वाल्व)। वाल्वो की जाँच करे। नियंत्रण आर्मेचर। मेश फिल्टर, मड कलेक्टर, मैग्नेटो-मैकेनिकल फिल्टर। गेंद वाल्व। पाइप और पाइपलाइन के तत्व। थ्रेड्स, फ्लैंगेस आदि के लिए सील। इलेक्ट्रिक मोटर्स, इलेक्ट्रिक ड्राइव… मैनुअल अक्षर, मूल्यवर्ग, इकाइयाँ, कोड… अक्षर, incl। ग्रीक और लैटिन। प्रतीक। कोड। अल्फा, बीटा, गामा, डेल्टा, एप्सिलॉन… विद्युत नेटवर्क के मूल्यवर्ग। इकाई रूपांतरण डेसिबल। सपना। पृष्ठभूमि। किसकी इकाइयाँ? दबाव और वैक्यूम के लिए माप की इकाइयां। दबाव और वैक्यूम इकाइयों को परिवर्तित करना। लंबाई इकाइयां। लंबाई इकाइयों का अनुवाद (रैखिक आकार, दूरी)। वॉल्यूम इकाइयां। वॉल्यूम इकाइयों का रूपांतरण। घनत्व इकाइयां। घनत्व इकाइयों का रूपांतरण। क्षेत्र इकाइयां। क्षेत्र इकाइयों का रूपांतरण। कठोरता के माप की इकाइयाँ। कठोरता इकाइयों का रूपांतरण। तापमान इकाइयाँ। केल्विन / सेल्सियस / फ़ारेनहाइट / रैंकिन / डेलिसल / न्यूटन / रीमूर में तापमान इकाइयों को परिवर्तित करना कोणीय आयाम")। कोणीय वेग और कोणीय त्वरण की माप की इकाइयों का रूपांतरण। माप की मानक त्रुटियां काम कर रहे तरल पदार्थ के रूप में विभिन्न गैसें। नाइट्रोजन N2 (रेफ्रिजरेंट R728) अमोनिया (रेफ्रिजरेंट R717)। एंटीफ्रीज। हाइड्रोजन H^2 (रेफ्रिजरेंट R702) जल वाष्प। वायु (वातावरण) ) प्राकृतिक गैस - प्राकृतिक गैस बायोगैस - सीवर गैस। तरलीकृत गैस. एनजीएल। एलएनजी। प्रोपेन-ब्यूटेन। ऑक्सीजन O2 (रेफ्रिजरेंट R732) तेल और स्नेहक मीथेन CH4 (रेफ्रिजरेंट R50) जल गुण। कार्बन मोनोआक्साइडकं कार्बन मोनोआक्साइड। कार्बन डाइऑक्साइड CO2। (रेफ्रिजरेंट R744)। क्लोरीन Cl2 हाइड्रोजन क्लोराइड HCl उर्फ ​​हाइड्रोक्लोरिक एसिड। रेफ्रिजरेंट (रेफ्रिजरेंट)। रेफ्रिजरेंट (रेफ्रिजरेंट) R11 - फ्लोरोट्रिक्लोरोमेथेन (CFCI3) रेफ्रिजरेंट (रेफ्रिजरेंट) R12 - डिफ्लुओरोडाइक्लोरोमेथेन (CF2CCl2) रेफ्रिजरेंट (रेफ्रिजरेंट) R125 - पेंटाफ्लोरोएथेन (CF2HCF3)। रेफ्रिजरेंट (रेफ्रिजरेंट) R134a - 1,1,1,2-Tetrafluoroethane (CF3CFH2)। रेफ्रिजरेंट (रेफ्रिजरेंट) R22 - डिफ्लुओरोक्लोरोमेथेन (CF2ClH) रेफ्रिजरेंट (रेफ्रिजरेंट) R32 - डिफ्लुओरोमीथेन (CH2F2)। रेफ्रिजरेंट (रेफ्रिजरेंट) R407C - R-32 (23%) / R-125 (25%) / R-134a (52%) / द्रव्यमान द्वारा प्रतिशत। अन्य सामग्री - थर्मल गुण अपघर्षक - धैर्य, सूक्ष्मता, पीसने के उपकरण। मिट्टी, पृथ्वी, रेत और अन्य चट्टानें। मिट्टी और चट्टानों के ढीलेपन, सिकुड़न और घनत्व के संकेतक। संकोचन और ढीलापन, भार। ढलान कोण। सीढ़ियों की ऊँचाई, ढेर। लकड़ी। लकड़ी। इमारती लकड़ी। लॉग। जलाऊ लकड़ी ... मिट्टी के पात्र। चिपकने वाले और गोंद जोड़ बर्फ और बर्फ (पानी की बर्फ) धातु एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु तांबा, कांस्य और पीतल कांस्य पीतल तांबा (और तांबा मिश्र धातु का वर्गीकरण) निकल और मिश्र धातु मिश्र धातु ग्रेड स्टील और मिश्र धातु के साथ अनुपालन लुढ़का धातु उत्पादों के वजन की संदर्भ तालिका और पाइप। +/- 5% पाइप वजन। धातु का वजन। स्टील्स के यांत्रिक गुण। कच्चा लोहा खनिज। अभ्रक। खाद्य उत्पाद और खाद्य कच्चे माल। गुण, आदि। परियोजना के दूसरे खंड से लिंक करें। रबड़, प्लास्टिक, इलास्टोमर्स, पॉलिमर। विस्तृत विवरणइलास्टोमर्स पीयू, टीपीयू, एक्स-पीयू, एच-पीयू, एक्सएच-पीयू, एस-पीयू, एक्सएस-पीयू, टी-पीयू, जी-पीयू (सीपीयू), एनबीआर, एच-एनबीआर, एफपीएम, ईपीडीएम, एमवीक्यू, टीएफई/ P, POM, PA-6, TPFE-1, TPFE-2, TPFE-3, TPFE-4, TPFE-5 (PTFE संशोधित), सामग्री की ताकत। सोप्रोमैट। निर्माण सामग्री. भौतिक, यांत्रिक और तापीय गुण। ठोस। ठोस मोर्टार. समाधान। निर्माण फिटिंग. स्टील और अन्य। सामग्री की प्रयोज्यता की तालिकाएँ। रासायनिक प्रतिरोध। तापमान प्रयोज्यता। जंग प्रतिरोध। सीलिंग सामग्री - संयुक्त सीलेंट। PTFE (फ्लोरोप्लास्ट-4) और व्युत्पन्न सामग्री। एफयूएम टेप। अवायवीय चिपकने वाले गैर-सुखाने (गैर-सख्त) सीलेंट। सिलिकॉन सीलेंट (ऑर्गोसिलिकॉन)। ग्रेफाइट, अभ्रक, पैराओनाइट्स और व्युत्पन्न सामग्री पैराओनाइट। थर्मली विस्तारित ग्रेफाइट (TRG, TMG), रचनाएँ। गुण। आवेदन। उत्पादन। लिनन सैनिटरी रबर इलास्टोमेर सील इन्सुलेशन और थर्मल इन्सुलेशन सामग्री. (परियोजना अनुभाग से लिंक) इंजीनियरिंग तकनीकें और अवधारणाएं विस्फोट संरक्षण। प्रभाव संरक्षण वातावरण. जंग। जलवायु संस्करण(सामग्री संगतता चार्ट) दबाव, तापमान, रिसाव वर्ग दबाव ड्रॉप (हानि)। - इंजीनियरिंग अवधारणा। अग्नि सुरक्षा. आग। स्वचालित नियंत्रण (विनियमन) का सिद्धांत। ताऊ मठ पुस्तिका अंकगणित, ज्यामितीय अनुक्रमऔर कुछ संख्यात्मक श्रृंखला के योग। ज्यामितीय आंकड़े. गुण, सूत्र: परिधि, क्षेत्र, आयतन, लंबाई। त्रिकोण, आयत, आदि। डिग्री से रेडियन। सपाट आंकड़े। गुण, भुजाएँ, कोण, चिह्न, परिमाप, समानताएँ, समानताएँ, जीवाएँ, क्षेत्र, क्षेत्र आदि। अनियमित आकृतियों का क्षेत्रफल, अनियमित पिण्डों का आयतन। सिग्नल का औसत मूल्य। क्षेत्र की गणना के लिए सूत्र और तरीके। रेखांकन। रेखांकन का निर्माण। चार्ट पढ़ना। इंटीग्रल और डिफरेंशियल कैलकुलस। सारणीबद्ध डेरिवेटिव और इंटीग्रल। व्युत्पन्न तालिका। इंटीग्रल की तालिका। आदिम की तालिका। व्युत्पन्न खोजें। अभिन्न खोजें। डिफ्यूरी। जटिल आंकड़े. काल्पनिक इकाई। लीनियर अलजेब्रा। (वैक्टर, मैट्रिसेस) छोटों के लिए गणित। बाल विहार- 7 वीं कक्षा। गणितीय तर्क। समीकरणों का समाधान। द्विघात और द्विघात समीकरण। सूत्र। तरीके। फैसला विभेदक समीकरणपहले से उच्चतर कोटि के साधारण अवकल समीकरणों के हल के उदाहरण। सरलतम के समाधान के उदाहरण = पहले क्रम के विश्लेषणात्मक रूप से हल करने योग्य साधारण अंतर समीकरण। सिस्टम संयोजित करें। आयताकार कार्टेशियन, ध्रुवीय, बेलनाकार और गोलाकार। द्वि-आयामी और त्रि-आयामी। संख्या प्रणाली। संख्याएं और अंक (वास्तविक, जटिल, ....)। संख्या प्रणालियों की तालिकाएँ। टेलर, मैकलॉरिन (=मैकलारेन) और आवधिक फूरियर श्रृंखला की शक्ति श्रृंखला। श्रृंखला में कार्यों का अपघटन। लघुगणक की तालिकाएँ और मूल सूत्र संख्यात्मक मानों की तालिकाएँ ब्रैडीज़ की तालिकाएँ। संभाव्यता सिद्धांत और सांख्यिकी त्रिकोणमितीय कार्य, सूत्र और रेखांकन। sin, cos, tg, ctg….मान त्रिकोणमितीय कार्य. त्रिकोणमितीय कार्यों को कम करने के सूत्र। त्रिकोणमितीय पहचान। संख्यात्मक तरीके उपकरण - मानक, आयाम उपकरण, घरेलू उपकरण। ड्रेनेज और ड्रेनेज सिस्टम। क्षमता, टैंक, जलाशय, टैंक। इंस्ट्रुमेंटेशन और नियंत्रण इंस्ट्रुमेंटेशन और स्वचालन। तापमान माप। कन्वेयर, बेल्ट कन्वेयर। कंटेनर (लिंक) प्रयोगशाला के उपकरण। पंप और पम्पिंग स्टेशनोंतरल पदार्थ और लुगदी के लिए पंप। इंजीनियरिंग शब्दजाल। शब्दकोष। स्क्रीनिंग। छानने का काम। ग्रिड और छलनी के माध्यम से कणों का पृथक्करण। विभिन्न प्लास्टिक से बने रस्सियों, केबलों, डोरियों, रस्सियों की अनुमानित शक्ति। रबर उत्पाद। जोड़ और संलग्नक। व्यास सशर्त, नाममात्र, दू, डीएन, एनपीएस और एनबी। मीट्रिक और इंच व्यास। एसडीआर। चाबियां और चाबियां। संचार मानक। ऑटोमेशन सिस्टम में सिग्नल (I&C) इंस्ट्रूमेंट, सेंसर, फ्लो मीटर और ऑटोमेशन डिवाइस के एनालॉग इनपुट और आउटपुट सिग्नल। कनेक्शन इंटरफेस। संचार प्रोटोकॉल (संचार) टेलीफोनी। पाइपलाइन सहायक उपकरण। क्रेन, वाल्व, गेट वाल्व…। भवन की लंबाई। निकला हुआ किनारा और धागे। मानक। कनेक्टिंग आयाम। धागे। पदनाम, आयाम, उपयोग, प्रकार ... (संदर्भ लिंक) भोजन, डेयरी और दवा उद्योगों में कनेक्शन ("स्वच्छ", "सड़न रोकनेवाला") पाइपलाइन। पाइप, पाइपलाइन। पाइप व्यास और अन्य विशेषताओं। पाइपलाइन व्यास का विकल्प। प्रवाह की दरें। लागत। ताकत। चयन टेबल, दबाव ड्रॉप। कॉपर पाइप। पाइप व्यास और अन्य विशेषताओं। पॉलीविनाइल क्लोराइड पाइप (पीवीसी)। पाइप व्यास और अन्य विशेषताओं। पाइप पॉलीथीन हैं। पाइप व्यास और अन्य विशेषताओं। पाइप्स पॉलीथीन एचडीपीई. पाइप व्यास और अन्य विशेषताओं। स्टील पाइप (स्टेनलेस स्टील सहित)। पाइप व्यास और अन्य विशेषताओं। पाइप स्टील है। पाइप स्टेनलेस है। पाइप्स से स्टेनलेस स्टील का. पाइप व्यास और अन्य विशेषताओं। पाइप स्टेनलेस है। कार्बन स्टील पाइप। पाइप व्यास और अन्य विशेषताओं। पाइप स्टील है। फिटिंग। GOST, DIN (EN 1092-1) और ANSI (ASME) के अनुसार निकला हुआ किनारा। निकला हुआ किनारा कनेक्शन। निकला हुआ किनारा कनेक्शन। निकला हुआ किनारा कनेक्शन। पाइपलाइनों के तत्व। बिजली के लैंप बिजली के कनेक्टर और तार (केबल) बिजली की मोटरें। विद्युत मोटर्स। विद्युत स्विचिंग उपकरण। (अनुभाग से लिंक करें) इंजीनियरों के निजी जीवन के लिए मानक इंजीनियरों के लिए भूगोल। दूरियां, रास्ते, नक्शे... रोजमर्रा की जिंदगी में इंजीनियर। परिवार, बच्चे, मनोरंजन, कपड़े और आवास। इंजीनियरों के बच्चे। कार्यालयों में इंजीनियर। इंजीनियर और अन्य लोग। इंजीनियरों का समाजीकरण। जिज्ञासा। आराम कर रहे इंजीनियर। इसने हमें चौंका दिया। इंजीनियर और भोजन। व्यंजनों, उपयोगिता। रेस्तरां के लिए ट्रिक्स। इंजीनियरों के लिए अंतर्राष्ट्रीय व्यापार। हम हक्स्टर तरीके से सोचना सीखते हैं। परिवहन और यात्रा। निजी कार, साइकिल... मनुष्य का भौतिकी और रसायन। इंजीनियरों के लिए अर्थशास्त्र। Bormotologiya फाइनेंसरों - मानव भाषा। तकनीकी अवधारणाएं और चित्र कागज लेखन, ड्राइंग, कार्यालय और लिफाफे। मानक आकारतस्वीरें। वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग। जल आपूर्ति और सीवरेज गर्म पानी की आपूर्ति (डीएचडब्ल्यू)। पेयजल आपूर्ति अपशिष्ट जल। ठंडे पानी की आपूर्ति गैल्वेनिक उद्योग प्रशीतन स्टीम लाइन / सिस्टम। घनीभूत लाइनें / सिस्टम। भाप की रेखाएँ। घनीभूत पाइपलाइन। खाद्य उद्योग की आपूर्ति प्राकृतिक गैस वेल्डिंग धातुएंआरेखण और रेखाचित्रों में उपकरण के प्रतीक और पदनाम। सशर्त ग्राफिक छवियां ANSI / ASHRAE Standard 134-2005 के अनुसार हीटिंग, वेंटिलेशन, एयर कंडीशनिंग और हीट एंड कोल्ड सप्लाई की परियोजनाओं में। उपकरणों और सामग्रियों का निर्जीवाणुकरण गर्मी की आपूर्ति इलेक्ट्रॉनिक उद्योग बिजली की आपूर्ति भौतिक संदर्भ अक्षर। स्वीकृत पदनाम। बुनियादी भौतिक स्थिरांक। आर्द्रता निरपेक्ष, सापेक्ष और विशिष्ट है। हवा में नमीं। साइकोमेट्रिक टेबल। रामज़िन आरेख। टाइम विस्कोसिटी, रेनॉल्ड्स नंबर (रे)। चिपचिपापन इकाइयाँ। गैसें। गैसों के गुण। व्यक्तिगत गैस स्थिरांक। दबाव और निर्वात निर्वात लंबाई, दूरी, रैखिक आयाम ध्वनि। अल्ट्रासाउंड। ध्वनि अवशोषण गुणांक (दूसरे खंड से लिंक) जलवायु। जलवायु डेटा। प्राकृतिक डेटा। एसएनआईपी 23-01-99। बिल्डिंग क्लाइमेटोलॉजी। (जलवायु डेटा के आंकड़े) एसएनआईपी 23-01-99 तालिका 3 - औसत मासिक और वार्षिक हवा का तापमान, ° С। पूर्व यूएसएसआर। एसएनआईपी 23-01-99 तालिका 1. वर्ष की ठंड अवधि के जलवायु पैरामीटर। आरएफ। एसएनआईपी 23-01-99 तालिका 2. गर्म मौसम के जलवायु पैरामीटर। पूर्व यूएसएसआर। एसएनआईपी 23-01-99 तालिका 2. गर्म मौसम के जलवायु पैरामीटर। आरएफ। एसएनआईपी 23-01-99 तालिका 3. औसत मासिक और वार्षिक हवा का तापमान, डिग्री सेल्सियस। आरएफ। एसएनआईपी 23-01-99। तालिका 5a* - जल वाष्प का औसत मासिक और वार्षिक आंशिक दबाव, hPa = 10^2 Pa। आरएफ। एसएनआईपी 23-01-99। तालिका 1. ठंड के मौसम के जलवायु पैरामीटर। पूर्व यूएसएसआर। घनत्व। वज़न। विशिष्ट गुरुत्व. थोक घनत्व। सतह तनाव। घुलनशीलता। गैसों और ठोस पदार्थों की घुलनशीलता। प्रकाश और रंग। प्रतिबिंब, अवशोषण और अपवर्तन गुणांक रंग वर्णमाला :) - रंग (रंग) के पदनाम (कोडिंग)। क्रायोजेनिक सामग्री और मीडिया के गुण। टेबल्स। विभिन्न सामग्रियों के लिए घर्षण गुणांक। उबलने, पिघलने, ज्वाला आदि सहित तापीय मात्रा …… अतिरिक्त जानकारीदेखें: एडियाबैट के गुणांक (संकेतक)। संवहन और पूर्ण ताप विनिमय। थर्मल रैखिक विस्तार, थर्मल वॉल्यूमेट्रिक विस्तार के गुणांक। तापमान, उबलना, पिघलना, अन्य... तापमान इकाइयों का रूपांतरण। ज्वलनशीलता। नरम तापमान। क्वथनांक गलनांक तापीय चालकता। तापीय चालकता गुणांक। ऊष्मप्रवैगिकी। वाष्पीकरण की विशिष्ट ऊष्मा (संक्षेपण)। वाष्पीकरण की तापीय धारिता। दहन की विशिष्ट ऊष्मा (कैलोरी मान)। ऑक्सीजन की आवश्यकता। विद्युत और चुंबकीय मात्राएँ विद्युत द्विध्रुव आघूर्ण। ढांकता हुआ स्थिरांक। विद्युत स्थिरांक। विद्युत चुम्बकीय तरंग दैर्ध्य (दूसरे खंड की निर्देशिका) तीव्रता चुंबकीय क्षेत्रबिजली और चुंबकत्व के लिए अवधारणाएं और सूत्र। इलेक्ट्रोस्टैटिक्स। पीजोइलेक्ट्रिक मॉड्यूल। सामग्री की विद्युत शक्ति बिजलीविद्युत प्रतिरोध और चालकता। इलेक्ट्रॉनिक क्षमता रासायनिक संदर्भ पुस्तक "रासायनिक वर्णमाला (शब्दकोश)" - नाम, संक्षेप, उपसर्ग, पदार्थों और यौगिकों के पदनाम। धातु प्रसंस्करण के लिए जलीय घोल और मिश्रण। धातु कोटिंग्स के आवेदन और हटाने के लिए जलीय समाधान कार्बन जमा (टार जमा, आंतरिक दहन इंजनों से कार्बन जमा ...) को हटाने के लिए जलीय समाधान निष्क्रियता के लिए जलीय समाधान। नक़्क़ाशी के लिए जलीय घोल - सतह से ऑक्साइड को हटाना फॉस्फेटिंग के लिए जलीय घोल रासायनिक ऑक्सीकरण और धातुओं के रंग के लिए जलीय घोल और मिश्रण। रासायनिक चमकाने के लिए जलीय घोल और मिश्रण जलीय घोल और कार्बनिक सॉल्वैंट्स पीएच को कम करना। पीएच टेबल। जलन और विस्फोट। ऑक्सीकरण और कमी। रसायनों की आवधिक प्रणाली के वर्ग, श्रेणियां, खतरे के पदनाम (विषाक्तता)। रासायनिक तत्वडी आई मेंडेलीव। मेंडेलीव तालिका। तापमान के आधार पर कार्बनिक सॉल्वैंट्स (जी / सेमी 3) की घनत्व। 0-100 डिग्री सेल्सियस। समाधान के गुण। हदबंदी स्थिरांक, अम्लता, बुनियादीता। घुलनशीलता। मिलाता है। पदार्थों का ऊष्मीय स्थिरांक। तापीय धारिता। एन्ट्रापी। गिब्स एनर्जी… (परियोजना की रासायनिक संदर्भ पुस्तक से लिंक) इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग रेगुलेटर निर्बाध बिजली आपूर्ति प्रणाली। डिस्पैच और कंट्रोल सिस्टम स्ट्रक्चर्ड केबलिंग सिस्टम डेटा सेंटर

मीट्रिक धागे। मीट्रिक थ्रेड M3-M50 के लिए रॉड व्यास और सहनशीलता, मरने से निष्पादित। ड्रिल व्यासमीट्रिक थ्रेड्स के लिए ड्रिलिंग छेद के लिए M1-M10। सूत्रण

मीट्रिक धागे। मीट्रिक थ्रेड M3-M50 के लिए रॉड व्यास और सहनशीलता, मरने से निष्पादित। मीट्रिक थ्रेड्स के लिए ड्रिलिंग छेद के लिए व्यास M1-M10 ड्रिल करें। डाई और टैप से धागे काटना।

  • बाह्य कड़ी:डाई को उसके समोच्च के साथ स्थित शिकंजा के साथ कॉलर में जकड़ा जाता है।
  • जिस छड़ पर धागा काटना हो, उसके सिरे पर पीसने की मशीनएक कोण पर चम्फर<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
  • एक छड़ के अंत में एक काटे गए शंकु के रूप में एक चम्फर के साथ एक वाइस में जकड़ा हुआ है, एक डाई के साथ एक रिंच क्षैतिज विमान में बिल्कुल स्थापित होता है और रिंच को दोनों हाथों से दक्षिणावर्त घुमाया जाता है (ऊपर से देखते हुए), यदि धागा दाएं हाथ का है, डाई पर हल्का सा दबाव है। कभी-कभी घुंडी को आसानी से दक्षिणावर्त घुमाने की सिफारिश की जाती है, कभी-कभी - प्रत्येक आधे मोड़ के बाद, चिप्स को तोड़ने के लिए इसे थोड़ा पीछे कर दें। मुख्य बात यह है कि सभी काम करने वाले ब्लेडों को अच्छी तरह से लुब्रिकेट करना है ताकि धागा टूट न जाए और डाई सुस्त न हो जाए।
  • बाहरी मीट्रिक थ्रेड के लिए छड़ का व्यास तालिका 1 के अनुसार चुना जाना चाहिए।

तालिका 1. डाइस से बने मीट्रिक थ्रेड्स के लिए छड़ों का व्यास

व्यास के लिए सहिष्णुता
रॉड व्यास 		व्यास के लिए सहिष्णुता
रॉड व्यास
लकड़ी की खोदाई छड़ लकड़ी की खोदाई छड़
मोटा धागा
3 2,94 -0,06 12 11,88 -0,12
3,5 3,42 -0,08 16 15,88 -0,12
4 3,92 -0,08 18 17,88 -0,12
4,5 4,42 -0,08 20 19,86 -0,14
5 4,92 -0,08 22 21,86 -0,14
6 5,92 -0,08 24 23,86 -0,14
7 6,90 -0,10 27 26,86 -0,14
8 7,90 -0,10 30 29,86 -0,14
9 8,90 -0,10 33 32,83 -0,17
10 9,90 -0,10 36 35,83 -0,17
11 10,88 -0,12 39 38,83 -0,17
ठीक पिच के साथ धागा
4 3,96 -0,08 24 23,93 -0,14
4,5 4,46 -0,08 25 24,93 -0,14
5 4,96 -0,08 26 25,93 -0,14
6 5,96 -0,08 27 26,93 -0,14
7 6,95 -0,10 28 27,93 -0,14
8 7,95 -0,10 30 29,93 -0,14
9 8,95 -0,10 32 31,92 -0,17
10 9,95 -0,10 33 32,92 -0,17
11 10,94 -0,12 35 34,92 -0,17
12 11,94 -0,12 36 35,92 -0,17
14 13,94 -0,12 38 37,92 -0,17
15 14,94 -0,12 39 38,92 -0,17
16 15,94 -0,12 40 39,92 -0,17
17 16,94 -0,12 42 41,92 -0,17
18 17,94 -0,12 45 44,92 -0,17
20 19,93 -0,14 48 47,92 -0,17
22 21,93 -0,14 50 49,92 -0,17
  • आंतरिक धागा:कटर से काटें। नल पूर्व-ड्रिल किए गए छिद्रों में आंतरिक धागों को काटने के लिए एक धातु-काटने का उपकरण है। मैनुअल (एक घुंडी के साथ घुमाया गया) और मशीन, अखरोट और उपकरण (गर्भाशय और राम) हैं। गहरे धागे काटते समय, तीन नलों का एक सेट आमतौर पर उपयोग किया जाता है: पहला नल (पदनाम - एक जोखिम) प्रारंभिक है, दूसरा ( दो जोखिम) धागे को काटते हैं और तीसरा (तीन जोखिम या कोई तल नहीं) इसे कैलिब्रेट करता है। नट टैप्स छोटे धागों को काटने के लिए उपयुक्त होते हैं (नट के रूप में) और इनमें क्रमिक कटिंग एज होते हैं; पूरी लंबाई से गुजरने के बाद, एक पूरा धागा प्राप्त होता है।
  • छेद के व्यास का सही चुनाव बहुत महत्व रखता है। यदि व्यास जितना होना चाहिए उससे बड़ा है, तो आंतरिक धागे का पूर्ण प्रोफ़ाइल नहीं होगा और परिणाम कमजोर कनेक्शन होगा। एक छोटे छेद के व्यास के साथ, इसमें नल का प्रवेश मुश्किल होता है, जो धागे के पहले घुमावों के टूटने या नल के जाम होने और टूटने की ओर जाता है। मीट्रिक थ्रेड के लिए एक छेद का व्यास लगभग थ्रेड आकार को 0.8 से गुणा करके निर्धारित किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, M2 थ्रेड के लिए, ड्रिल का व्यास 1.6 मिमी होना चाहिए, M3 के लिए - 2.4-2.5 मिमी, आदि।) देखें... तालिका)।
  • मोटे तेल (जैसे ग्रीस), पशु वसा (लार्ड) या वनस्पति तेल के साथ नल के काटने वाले हिस्से को लुब्रिकेट करना आवश्यक है - तरल इंजन तेल का उपयोग न करना बेहतर है, क्योंकि यह अक्सर धागे को खराब कर देता है - और इसे अंदर डालें छेद।
  • फिर आपको सावधानी से निगरानी करने की आवश्यकता है कि टूटने से बचने के लिए टैप छेद के अक्ष के साथ बिल्कुल जाता है। 4-5 बार काटने के बाद, नल को छेद से हटा दिया जाता है और चिप्स को साफ कर दिया जाता है। उसके बाद, इसे फिर से लुब्रिकेट किया जाता है और फिर से छेद में खराब कर दिया जाता है, एक और 4-5 मोड़ काट दिया जाता है, ऑपरेशन को तब तक जारी रखा जाता है जब तक कि यह बंद न हो जाए (एक अंधे छेद के साथ या जब तक नल बाहर न निकल जाए (छेद के माध्यम से)।
  • फिर वे पहले नल को साफ करते हैं, इसे जगह पर रखते हैं और दो जोखिमों के साथ नल लेते हैं, इसे चिकना करते हैं, मैन्युअल रूप से इसे छेद में पेंच करते हैं और जैसे ही यह धातु में कटना शुरू होता है, उस पर एक कॉलर लगा देते हैं। हर 5-6 मोड़ काटने के बाद, नल को चिप्स से साफ किया जाता है और छेद पूरी तरह से पारित होने तक लुब्रिकेट किया जाता है।
  • फिर वे दूसरे नल को साफ करते हैं, इसे जगह पर रखते हैं, आखिरी नल को तीन जोखिमों के साथ लेते हैं, इसे भी चिकना करते हैं, इसे हाथ से छेद में तब तक पेंच करते हैं जब तक कि यह बंद न हो जाए, घुंडी पर रख दें और धागे को सावधानी से जांच लें। चिप की सफाई और चिकनाई पहले की तरह दोहराई जाती है।
  • इंच नलधागे को मीट्रिक की तरह ही काटा जाता है। थ्रेडिंग पाइप के लिए, डाई कटर का उपयोग किया जाता है, आमतौर पर 1/4 से 4 इंच के आंतरिक व्यास वाले पाइप के लिए थ्रेड रेंज में समायोज्य कटिंग तत्वों के साथ। बड़े व्यास के पाइप और स्टबल्स पर थ्रेड्स को स्क्रू-कटिंग लैथ पर सबसे अच्छा काटा जाता है।
  • मीट्रिक थ्रेड्स के लिए ड्रिलिंग छेद के लिए ड्रिल बिट्स का व्यास तालिका 2 के अनुसार चुना जाना चाहिए।

तालिका 2. मीट्रिक थ्रेड्स के लिए ड्रिलिंग छेद के लिए ड्रिल व्यास

डाइस से बने मीट्रिक थ्रेड्स के लिए छड़ों का व्यास
बाहर व्यास
धागे, मिमी 		ड्रिल व्यास (मिमी) के लिए
कच्चा लोहा, कांस्य स्टील, पीतल
1 0,75 0,75
1,2 0,95 0,95
1,6 1,3 1,3
2 1,6 1,6
2,5 2,2 2,2
3 2,5 2,5
3,5 2,9 2,9
4 3,3 3,3
5 4,1 4,2
6 4,9 5
7 5,9 6
8 6,6 6,7
9 7,7 7,7
10 8,3 8,4

लेख रेटिंग:

पेंच, बोल्ट और स्टड सबसे आम बाहरी धागे हैं। ज्यादातर, वे तैयार-निर्मित होम मास्टर के हाथों में पड़ जाते हैं। लेकिन ऐसा होता है कि आपको कुछ पेचीदा बोल्ट या गैर-मानक स्टड बनाने की आवश्यकता होती है। ऐसे हिस्से के लिए खाली एक छड़ है, जिसका व्यास काटे जाने वाले धागे के अनुरूप होना चाहिए।

बाहरी थ्रेडिंग के लिए रॉड का व्यास थ्रेड के नाममात्र व्यास और थ्रेड पिच के आकार पर निर्भर करता है। यह सारी जानकारी आमतौर पर पदनाम M10 × 1.5 के रूप में विवरण ड्राइंग पर इंगित की जाती है। अक्षर "M" एक मीट्रिक थ्रेड को दर्शाता है, अक्षर के बाद की संख्या नाममात्र व्यास है, "x" चिन्ह के बाद की संख्या थ्रेड पिच है। मुख्य (बड़े) चरण का उपयोग करते समय, यह इंगित नहीं किया जा सकता है। मुख्य धागा पिचमानक द्वारा परिभाषित और सबसे पसंदीदा है।

बाहरी धागों के लिए छड़ का व्यास चुनते समय, उसी सिद्धांत का पालन किया जाता है जब आंतरिक धागों के लिए छेद चुनते हैं। यह स्थापित किया गया है कि यदि छड़ का व्यास काटे जा रहे धागे के नाममात्र व्यास से थोड़ा कम है तो धागे की सर्वोत्तम गुणवत्ता प्राप्त की जाती है। काटते समय, धातु को थोड़ा बाहर निचोड़ा जाता है और थ्रेड प्रोफाइल पूरा हो जाता है।

यदि रॉड का व्यास आवश्यकता से बहुत कम है, तो थ्रेड्स के शीर्ष को काट दिया जाएगा, यदि यह बड़ा है, तो डाई बस रॉड पर खराब नहीं होगी या ऑपरेशन के दौरान टूट जाएगी।

व्यास और थ्रेड पिच के प्रत्येक संयोजन के लिए, वहाँ है इष्टतम रॉड व्यास. इस व्यास को निर्धारित करने का सबसे आसान तरीका तालिका से है, जो सबसे सामान्य धागे दिखाता है जो होम मास्टर से मिल सकता है। तालिका में बोल्ड प्रकार प्रत्येक नाममात्र व्यास के लिए मुख्य थ्रेड पिच को इंगित करता है।

धागा चूड़ीदार पेंच रॉड व्यास
नाममात्र
(सीमित)
एम 20,4 1,93-1,95 (1,88)
0,25 1,95-1,97 (1,91)
एम2.50,45 2,43-2,45 (2,37)
0,35 2,45-2,47 (2,39)
एम 30,5 2,89-2,94 (2,83)
0,35 2,93-2,95 (2,89)
एम 40,7 3,89-3,94 (3,81)
0,5 3,89-3,94 (3,83)
एम 50,8 4,88-4,94 (4,78)
0,5 4,89-4,94 (4,83)
एम 61 5,86-5,92 (5,76)
0,75 5,88-5,94 (5,79)
0,5 5,89-5,94 (5,83)
एम 81,25 7,84-7,90 (7,73)
1 7,86-7,92 (7,76)
0,75 7,88-7,94 (7,79)
0,5 7,89-7,94 (7,83)
एम101,5 9,81-9,88 (9,69)
1 9,86-9,92 (9,76)
0,5 9,89-9,94 (9,83)
0,75 9,88-9,94 (9,79)
एम 121,75 11,80-11,86 (11,67)
1,5 11,81-11,88 (11,69)
1,25 11,84-11,90 (11,73)
1 11,86-11,92 (11,76)
0,75 11,88-11,94 (11,79)
0,5 11,89-11,94 (11,83)
M142 13,77-13,84 (13,64)
1,5 13,81-13,88 (13,69)
1 13,86-13,92 (13,76)
0,75 13,88-13,94 (13,79)
0,5 13,89-13,94 (13,83)
एम 162 15,77-15,84 (15,64)
1,5 15,81-15,88 (15,69)
1 15,86-15,92 (15,76)
0,75 15,88-15,94 (15,79)
0,5 15,89-15,94 (15,83)
M182 17,77-17,84 (17,64)
1,5 17,81-17,88 (17,69)
1 17,86-17,92 (17,76)
0,75 17,92-17,94 (17,86)
M202,5 19,76-19,84 (19,58)
1,5 19,81-19,88 (19,69)
1 19,86-19,92 (19,76)
0,75 19,88-19,94 (19,79)
0,5 19,89-19,94 (19,83)

बाहरी धागों को काटने का मुख्य उपकरण डाई है। कठोर स्टील नट के रूप में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला गोल ठोस मर जाता है।

काटने वाले किनारों को बनाने के लिए, डाई के धागे को अनुदैर्ध्य छिद्रों से पार किया जाता है, जो चिप निकास भी प्रदान करता है। प्रवेश की सुविधा के लिए, थ्रेड के चरम धागों में एक अधूरा प्रोफ़ाइल है। प्लेट को घुमाने के लिए प्रयोग करें मर धारक- डाई और लंबे हैंडल के लिए सॉकेट वाला एक उपकरण। स्प्लिट और स्लाइडिंग (क्लप) भी होते हैं, लेकिन होम वर्कशॉप में ऐसा बहुत कम होता है।

घर्षण को कम करने और स्टील की छड़ पर एक साफ धागा प्राप्त करने के लिए, एक स्नेहक का उपयोग किया जाता है - तांबे पर तारपीन - खनिज तेल या मिट्टी का तेल। रॉड के अंत में, प्रवेश की सुविधा के लिए, थ्रेड पिच से कम चौड़ाई के साथ एक चम्फर बनाया जाना चाहिए।

इस तथ्य के बावजूद कि आंतरिक धागे काटना एक जटिल तकनीकी संचालन नहीं है, इस प्रक्रिया की तैयारी की कुछ विशेषताएं हैं। इसलिए, आपको थ्रेडिंग के लिए प्रारंभिक छेद के आयामों को सटीक रूप से निर्धारित करना चाहिए, साथ ही सही उपकरण चुनना चाहिए, जिसके लिए थ्रेडिंग के लिए ड्रिल डायमीटर के विशेष टेबल का उपयोग किया जाता है। प्रत्येक प्रकार के धागे के लिए, आपको उपयुक्त उपकरण का उपयोग करना चाहिए और तैयारी छेद के व्यास की गणना करनी चाहिए।

धागे की किस्में और पैरामीटर

वे पैरामीटर जिनके द्वारा थ्रेड्स को विभिन्न प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

  • व्यास इकाइयाँ (मीट्रिक, इंच, आदि);
  • थ्रेड प्रविष्टियों की संख्या (एक-, दो- या तीन-तरफ़ा);
  • वह रूप जिसमें प्रोफ़ाइल तत्व बने होते हैं (त्रिकोणीय, आयताकार, गोल, समलम्बाकार);
  • घुमावों के उदय की दिशा (दाएं या बाएं);
  • उत्पाद पर स्थान (बाहरी या आंतरिक);
  • सतह का आकार (बेलनाकार या शंक्वाकार);
  • उद्देश्य (फिक्सिंग, फिक्सिंग और सीलिंग, रनिंग)।

उपरोक्त मापदंडों के आधार पर, निम्न प्रकार के धागे प्रतिष्ठित हैं:

  • बेलनाकार, जिसे एमजे अक्षरों द्वारा दर्शाया गया है;
  • मीट्रिक और शंक्वाकार, क्रमशः एम और एमके द्वारा निरूपित;
  • पाइप, जिसके लिए G और R अक्षर का उपयोग किया जाता है;
  • एक गोल प्रोफ़ाइल के साथ, एडिसन के नाम पर और अक्षर ई के साथ चिह्नित;
  • ट्रैपोज़ाइडल, नामित ट्र;
  • गोल, सैनिटरी फिटिंग की स्थापना के लिए उपयोग किया जाता है, - क्र;
  • लगातार और लगातार प्रबलित, क्रमशः S और S45 के रूप में चिह्नित;
  • इंच धागा, जो बेलनाकार और शंक्वाकार भी हो सकता है - बीएसडब्ल्यू, यूटीएस, एनपीटी;
  • तेल के कुओं में स्थापित पाइपों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।

नल का आवेदन

इससे पहले कि आप थ्रेडिंग शुरू करें, आपको प्रारंभिक छेद के व्यास को निर्धारित करने और इसे ड्रिल करने की आवश्यकता है। इस कार्य को सुविधाजनक बनाने के लिए, संबंधित गोस्ट विकसित किया गया था, जिसमें टेबल शामिल हैं जो आपको थ्रेडेड छेद के व्यास को सटीक रूप से निर्धारित करने की अनुमति देती हैं। यह जानकारी ड्रिल के आकार को चुनना आसान बनाती है।

एक ड्रिल के साथ बने छेद की आंतरिक दीवारों पर मीट्रिक धागे काटने के लिए, एक नल का उपयोग किया जाता है - एक पेचदार उपकरण जिसमें काटने वाले खांचे होते हैं, जो एक छड़ के रूप में बने होते हैं, जिसमें एक बेलनाकार या शंक्वाकार आकार हो सकता है। इसकी पार्श्व सतह पर इसकी धुरी के साथ स्थित विशेष खांचे होते हैं और काम करने वाले हिस्से को अलग-अलग खंडों में विभाजित करते हैं, जिन्हें कंघी कहा जाता है। कंघी के तेज किनारे ठीक नल की कामकाजी सतह हैं।

आंतरिक धागे के घुमावों को साफ और साफ करने के लिए, और इसके ज्यामितीय मापदंडों को आवश्यक मूल्यों के अनुरूप बनाने के लिए, इसे धीरे-धीरे काटा जाना चाहिए, धीरे-धीरे सतह से धातु की पतली परतों को हटाकर मशीनी किया जाना चाहिए। इसीलिए, इस प्रयोजन के लिए, या तो नल का उपयोग किया जाता है, जिसके काम करने वाले हिस्से को लंबाई के साथ अलग-अलग ज्यामितीय मापदंडों या ऐसे उपकरणों के सेट के साथ खंडों में विभाजित किया जाता है। सिंगल टैप, जिसके काम करने वाले हिस्से की पूरी लंबाई के साथ समान ज्यामितीय पैरामीटर हैं, उन मामलों में आवश्यक हैं जहां किसी मौजूदा थ्रेड के मापदंडों को पुनर्स्थापित करना आवश्यक है।

न्यूनतम सेट, जिसके साथ आप पर्याप्त गुणवत्ता के साथ थ्रेडेड छेदों का प्रसंस्करण कर सकते हैं, एक सेट है जिसमें दो नल होते हैं - रफिंग और फिनिशिंग। पहला मीट्रिक थ्रेड्स काटने के लिए छेद की दीवारों से धातु की एक पतली परत को काटता है और उन पर एक उथला खांचा बनाता है, दूसरा न केवल गठित खांचे को गहरा करता है, बल्कि इसे साफ भी करता है।

छोटे व्यास (3 मिमी तक) के साथ छेद में थ्रेडिंग के लिए संयोजन दो-पास नल या दो उपकरणों से युक्त सेट का उपयोग किया जाता है। बड़े मीट्रिक छिद्रों के लिए संयोजन 3-पास टूल या 3 टैप के सेट की आवश्यकता होती है।

नल में हेरफेर करने के लिए, एक विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है - एक क्रैंक। ऐसे उपकरणों का मुख्य पैरामीटर, जिसमें अलग-अलग डिज़ाइन हो सकते हैं, बढ़ते छेद का आकार है, जो टूल टांग के आकार से बिल्कुल मेल खाना चाहिए।

तीन नलों के एक सेट का उपयोग करते समय जो उनके डिजाइन और ज्यामितीय मापदंडों दोनों में भिन्न होते हैं, उनके आवेदन के क्रम को सख्ती से देखा जाना चाहिए। आप उन्हें टांगों पर लगाए गए विशेष जोखिमों और डिज़ाइन सुविधाओं द्वारा दोनों को एक दूसरे से अलग कर सकते हैं।

  1. नल, जिसके साथ मीट्रिक थ्रेड्स को काटने के लिए छेद को पहले संसाधित किया जाता है, सेट और काटने वाले दांतों में सभी उपकरणों के बीच सबसे छोटे व्यास द्वारा प्रतिष्ठित होता है, जिसका ऊपरी हिस्सा भारी रूप से कटा हुआ होता है।
  2. दूसरे टैप में एक छोटा चम्फर और लंबा कॉम्ब होता है। इसका कार्यशील व्यास सेट से अन्य उपकरणों के व्यास के बीच एक मध्यवर्ती मान रखता है।
  3. तीसरा टैप, जिसके साथ मीट्रिक थ्रेड्स को काटने के लिए छेद अंतिम रूप से समाप्त हो गया है, को काटने वाले दांतों की पूरी लकीरें और एक व्यास की विशेषता है जो कि धागे के आकार से बिल्कुल मेल खाना चाहिए।

मुख्य रूप से मीट्रिक थ्रेड्स को थ्रेड करने के लिए टैप का उपयोग किया जाता है। पाइपों की आंतरिक दीवारों को संसाधित करने के लिए मीट्रिक नलों की तुलना में बहुत कम बार उपयोग किया जाता है। उन्हें उनके उद्देश्य के अनुसार पाइप पाइप कहा जाता है, और उन्हें उनके अंकन में मौजूद जी अक्षर से अलग किया जा सकता है।

धागा काटने की तकनीक

जैसा ऊपर बताया गया है, काम शुरू करने से पहले, एक छेद ड्रिल करना जरूरी है, जिसका व्यास निश्चित आकार के धागे को बिल्कुल फिट करना चाहिए। इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए: यदि मीट्रिक थ्रेड्स को काटने के लिए छेद के व्यास को गलत तरीके से चुना जाता है, तो इससे न केवल इसकी खराब गुणवत्ता हो सकती है, बल्कि नल का टूटना भी हो सकता है।

इस तथ्य को देखते हुए कि थ्रेडेड खांचे बनाने वाला नल न केवल धातु को काट देता है, बल्कि इसके माध्यम से भी धकेलता है, थ्रेडिंग के लिए ड्रिल का व्यास इसके नाममात्र व्यास से कुछ छोटा होना चाहिए। उदाहरण के लिए, M3 को थ्रेड करने के लिए एक ड्रिल में 2.5 मिमी का व्यास होना चाहिए, M4 के लिए - 3.3 मिमी, M5 के लिए आपको 4.2 मिमी के व्यास के साथ एक ड्रिल का चयन करना चाहिए, M6 धागे के लिए - 5 मिमी, M8 - 6.7 मिमी, M10 - 8.5 मिमी, और M12 के लिए - 10.2।

तालिका 1. मीट्रिक थ्रेड्स के लिए मुख्य छेद व्यास

गोस्ट थ्रेड के लिए ड्रिल के सभी व्यास विशेष तालिकाओं में दिए गए हैं। ऐसी तालिकाएँ मानक और कम पिच दोनों के साथ धागे बनाने के लिए ड्रिल के व्यास को इंगित करती हैं, जबकि यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इन उद्देश्यों के लिए विभिन्न व्यास के छेद ड्रिल किए जाते हैं। इसके अलावा, यदि धागे भंगुर धातुओं (जैसे कच्चा लोहा) में काटे जाते हैं, तो तालिका से प्राप्त ड्रिल बिट का व्यास एक मिलीमीटर के दसवें हिस्से से कम होना चाहिए।

आप नीचे दिए गए लिंक से पीडीएफ प्रारूप में दस्तावेज़ डाउनलोड करके मीट्रिक थ्रेड्स की कटिंग को नियंत्रित करने वाले GOST के प्रावधानों से परिचित हो सकते हैं।

मीट्रिक थ्रेड्स के लिए ड्रिल के व्यास की गणना स्वतंत्र रूप से की जा सकती है। काटे जाने वाले धागे के व्यास से, इसकी पिच का मान घटाएं। थ्रेड पिच ही, जिसका आकार ऐसी गणना करते समय उपयोग किया जाता है, विशेष पत्राचार तालिकाओं में पाया जा सकता है। यह निर्धारित करने के लिए कि थ्रेडिंग के लिए तीन-स्टार्ट टैप का उपयोग करने पर ड्रिल के साथ छेद किस व्यास का होना चाहिए, निम्न सूत्र का उपयोग किया जाना चाहिए:

डी ओ \u003d डी एम एक्स 0.8,कहां:

पहले- यह एक ड्रिल के साथ बनाए जाने वाले छेद का व्यास है,

डी एम- नल का व्यास जिसके साथ ड्रिल किए गए तत्व को संसाधित किया जाएगा।

मित्रों के साथ साझा करने के लिए:
समान पद