कोल्ड फोर्जिंग के लिए घर में बनी टोरसन बार मशीनें। अपने हाथों से फोर्जिंग। कोल्ड फोर्जिंग क्या है और इसका उपयोग कहाँ किया जाता है?

किसी भी शहर के निजी क्षेत्र की विशेषता विभिन्न प्रकार के सुरुचिपूर्ण धातु उत्पाद हैं। ये धातु पैटर्न वाले द्वार, सुंदर बेंच, असामान्य रेलिंग और अन्य हैं। सजावटी आभूषण. जाली उत्पाद कुछ सौंदर्यशास्त्र जोड़ते हैं उपस्थितिप्लॉट और घर. कई लोगों का मानना ​​है कि जाली धातु फिक्स्चर का उपयोग करना बहुत महंगा है। पर यह मामला हमेशा नहीं होता।

ऐसे उत्पाद विधि का उपयोग करके बनाए जाते हैं शीत फोर्जिंग. यदि आप उन्हें किसी स्टोर में खरीदते हैं, तो, निश्चित रूप से, आप अच्छी खासी रकम खर्च कर सकते हैं। इसलिए अनुभवी कारीगर अपने हाथों से कोल्ड फोर्जिंग मशीन बनाते हैं। इसके अलावा, यदि कोई व्यक्ति स्वयं कुछ करना पसंद करता है, तो यह उपकरण खेत में उपयोगी होगा।

और साथ ही आर्टिस्टिक फोर्जिंग करके भी आप अच्छा पैसा कमा सकते हैं। आख़िरकार, उत्पादन अपशिष्ट और प्रारंभिक सेटअप लागत छोटी हैं। इसलिए, कोल्ड फोर्जिंग में लगे लोहार का व्यवसाय तेजी से आगे बढ़ सकता है। फोर्जिंग का कार्य गैरेज या शेड में किया जा सकता है। तदनुसार, किराये के परिसर की आवश्यकता नहीं है।

शीत फोर्जिंग अवधारणा

शीत फोर्जिंग प्रक्रिया प्रक्रिया की सरलता और सुरक्षा में गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया से भिन्न होती है। धातु उच्च तापमान के संपर्क में नहीं आती है। मुद्रांकन की तुलना में, इस प्रक्रिया में धातु प्रवाह का लगभग पूर्ण उन्मूलन शामिल है। यदि हम फोर्जिंग प्रक्रिया के दृष्टिकोण से ही कोल्ड फोर्जिंग पर विचार करें, तो यह प्रभाव बल का उपयोग करके तत्वों को रिवेट करने की प्रक्रिया है।

परिणामस्वरूप, बाहरी परत की ताकत बढ़ जाती है, और अंदरूनी हिस्सासमग्र दृढ़ता और फ्रैक्चर कठोरता प्रदान करता है। बेशक, फोर्जिंग प्रक्रिया अपने आप में बहुत लंबी है। इसलिए, कलात्मक फोर्जिंग नामक कोल्ड फोर्जिंग की एक निश्चित शाखा के बारे में अधिक विस्तार से बात करना उचित है।

यह भी अनिवार्य रूप से कोल्ड फोर्जिंग है, और अब से "कोल्ड फोर्जिंग" शब्द का उपयोग किया जाएगा। इसमें धातु स्रोतों के विभिन्न मोड़ शामिल हैं। संरचना धातु आधारबदलना मत। भौतिक एवं यांत्रिक गुण भी नहीं बदलते।

कोल्ड फोर्जिंग में विभिन्न प्रकार के मुड़े हुए तत्वों और मोड़ों का निर्माण शामिल है। ऐसे पैटर्न वाले तत्व एक विशिष्ट स्थापना पर बनाए जाते हैं। इसके अलावा, इन इंस्टॉलेशन की ड्राइव को मैनुअल और इलेक्ट्रिक में विभाजित किया गया है। बड़ी मात्रा में काम के लिए मशीनों का उपयोग करना बेहतर होता है बिजली से चलने वाली गाड़ीनिष्पादन की गति बढ़ाने के लिए.

निम्नलिखित सजावटी वस्तुओं के उत्पादन के लिए मैनुअल मशीनों का उपयोग किया जा सकता है:

1. खिड़कियों के लिए डिज़ाइन.
2. रेलिंग बनाने के लिए घटक.
3. कुर्सियाँ, बेंच.
4. फर्नीचर पैर.
5. गेटों और विकेटों के लिए सजावटी वस्तुएँ।
6. फायरप्लेस के लिए भाग.

फोर्जिंग के लिए उपयोग की जाने वाली शुरुआती सामग्री के लिए, उनका उपयोग किया जाता है अलग - अलग प्रकार: एल्यूमीनियम, तांबा. आप मिश्र धातुओं का भी उपयोग कर सकते हैं - ड्यूरालुमिन, स्टील, पीतल, मैग्नीशियम मिश्र धातु, निकल मिश्र धातु।

विधि के लाभ

धातु उत्पादों के उत्पादन के अन्य तरीकों की तुलना में, कोल्ड फोर्जिंग के कई फायदे हैं। इसमे शामिल है:

• धातु को गर्म करना आवश्यक नहीं है, जो भट्टी की अनुपस्थिति और एक निश्चित तापमान बनाए रखने के कारण निर्माण प्रक्रिया को सरल बनाता है।
• प्रक्रिया सुरक्षा.
• शीत फोर्जिंग प्रतिष्ठानों के उत्पादन में आसानी।
• किसी निर्मित उत्पाद को उसके यांत्रिक गुणों के कारण सही करने की क्षमता।
• मानक चरणों के साथ समान उत्पादों के उत्पादन के लिए उपकरण बनाने की क्षमता।
• कार्य करते समय समय और धन की बचत।

इन फायदों की मौजूदगी कोल्ड फोर्जिंग तकनीक को व्यापक बनाती है।

उपकरण के प्रकार

कोल्ड फोर्जिंग मशीनें कई प्रकार की होती हैं। निम्नलिखित श्रेणियां स्थापित की गई हैं:

1. ग्नुटिक - धातु के चाप प्राप्त करने में मदद करता है जो एक सटीक कोण पर झुकते हैं।
2. घोंघा - एक उपकरण जो आपको छड़ों से एक सर्पिल बनाने की अनुमति देता है।
3. ट्विस्टर - आपको अक्ष के साथ अधिक जटिल सर्पिल गठन प्राप्त करने की अनुमति देता है।
4. अंगूठी वलय और अंडाकार आकार बनाने के लिए एक झुकने वाला तंत्र है।
5. तरंग - संस्थापन का उद्देश्य छड़ों को तरंग में मोड़ना है।
6. प्रेस - आपको किसी वस्तु को समतल करने की प्रक्रिया को पूरा करने की अनुमति देता है।
7. हथौड़ा और निहाई ऐसे उपकरण हैं जो गलतियों को सुधारने में मदद करते हैं।

सूचीबद्ध श्रेणियों में से प्रत्येक के लिए अपने हाथों से कोल्ड फोर्जिंग मशीन बनाना काफी आसान है। केवल कुछ उपकरण और धातु सामग्री की आवश्यकता है। विशेष रूप से धनलगभग कोई ज़रूरत नहीं.

शीत फोर्जिंग के लिए एक तंत्र का निर्माण

अपने हाथों से एक सार्वभौमिक शीत फोर्जिंग मशीन बनाना लगभग असंभव है। वस्तुओं को मुक्त करने के लिए तंत्र का एक अलग रूप बनाना आवश्यक है।

स्थापना का निर्माण करते समय, निम्नलिखित सामग्रियों का चयन करना आवश्यक है:

• धातु शीट (पसंदीदा मोटाई 4-5 मिमी);
• सुदृढ़ीकरण बार, प्रोफ़ाइल पाइप;
• शीत फोर्जिंग के लिए उपकरण की स्थिरता के लिए बिस्तर;
• ड्राइव वाली मशीन के मामले में इलेक्ट्रिक मोटर और गियरबॉक्स।

निःसंदेह, उपकरण के बिना फिक्स्चर बनाना संभव नहीं है। एक एंगल ग्राइंडर या एक धातु फ़ाइल, एक वेल्डिंग मशीन, एक एमरी पत्थर या कागज, एक वाइस और सरौता, साथ ही एक पेंसिल, टेप माप और कागज रखना उचित है।

नौसिखिया कारीगर के लिए सबसे आसान तरीका घोंघे के आकार को ठंडा करने के लिए एक घरेलू मशीन बनाना है। उसके लिए धन्यवाद, वे उत्पादित होते हैं विभिन्न आकारगेट और बाड़ के लिए धातु की छड़ें। टोरसन बार प्रकार की स्थापना भी लोकप्रिय है। सरल सेटअप के साथ अनुभव प्राप्त करने के बाद अन्य प्रकार की मशीनें बनाई जा सकती हैं।

आइए हम "घोंघा" के उत्पादन की विस्तार से जाँच करें। यह उपकरण सर्पिल, कर्ल और रिंग के विभिन्न प्रकार के विन्यास प्राप्त करने में मदद करता है। सरल डिज़ाइनयह उपकरण योगदान देता है आरामदायक कामऔर वर्कपीस तक आसान पहुंच। प्रक्रिया को अंजाम दिया जा सकता है यदि:

1. धातु की छड़ें.
2. स्टील की पत्तियाँ और धारियाँ।
3. प्रोफ़ाइल पाइप.
4. वेल्डिंग मशीन।
5. एंगल ग्राइंडर और प्लायर्स.

कोल्ड फोर्जिंग के दौरान उपयोग की जाने वाली घरेलू मशीनें बनाने के लिए, भविष्य के उपकरण का एक आरेख या स्केच बनाने की सलाह दी जाती है। प्रारंभ में चित्र बनाने के लिए ग्राफ़ पेपर का चयन किया जाता है।

कार्य के निम्नलिखित चरण:

• तीन मोड़ों वाले सर्पिल की एक छवि कागज की एक शीट पर लागू की जाती है। आयामों को प्रबलित रॉड के व्यास के अनुरूप होना चाहिए, बशर्ते कि यह धागे में फिट हो। उपयोग करने के लिए सबसे अच्छा आकार 10 मिमी है। साथ ही स्टील की मोटाई के आधार पर रेखाएं खींचनी चाहिए और सर्पिल के अंदर की दूरी 12-13 मिमी होनी चाहिए।
• इसके बाद, आपको आवश्यक व्यास का एक चक्र बनाने के लिए स्टील ग्राइंडर का उपयोग करने की आवश्यकता है। यदि आप हटाने योग्य सर्किलों का उपयोग करना चाहते हैं, तो आपको आसान प्रतिस्थापन के लिए एक गैर-पतली स्रोत सामग्री (4-5 मिमी मोटी) लेनी चाहिए।
• एक टिकाऊ फ्रेम बनाना जो फर्श की सतह पर स्थिर हो। सामान्य तौर पर, आप अधिक के लिए पैरों को कंक्रीट कर सकते हैं मजबूत निर्माण. एक महत्वपूर्ण शर्तयह है कि फ्रेम परिधि होनी चाहिए अधिक आकारकार्य मंडल.
• एक धातु की छड़ को फ्रेम में वेल्ड किया जाता है, जिस पर एक असर उपकरण लगाया जाता है। मैनुअल नियंत्रण में सर्कल को फ्रेम में वेल्डिंग करना शामिल है। इस स्थिति में, घूर्णन प्रक्रिया की तुलना में धातु का झुकना बहुत आसान होता है।
• हम सर्कल पर घोंघे को ठीक करते हैं। घोंघा को तीन भागों में बांटा गया है। छड़ों की मोटाई के आधार पर पूंछ वाले हिस्से की ऊंचाई 1 सेमी होती है। सर्पिल के अगले भाग में 1 सेमी जोड़ा जाता है, इसका मतलब है कि दूसरा मोड़ 2 सेमी होगा, और तीसरा - 3 सेमी अधिकमोड़, सर्पिल का विवरण बढ़ाया जाना चाहिए।
• यदि प्रतिस्थापन वृत्त बनाना आवश्यक है, तो प्रतिस्थापन भागों को स्केच के अनुसार वृत्त में वेल्ड किया जाता है।
• यदि आपके पास प्रतिस्थापन वॉल्यूट है, तो आपको प्रत्येक प्रकार की स्थिति को मापने और प्रत्येक तत्व में स्टड को वेल्ड करने की आवश्यकता है। इस मामले में, सर्कल में एक निश्चित भाग के लिए एक गैप बनाया जाता है।
• जाली उत्पाद प्राप्त करने के लिए, आपको केंद्रीय कुंडल से शुरुआत करनी होगी। किसी वाइस या अन्य उपकरण का उपयोग करके रॉड को मजबूती से सुरक्षित करना आवश्यक है।
• अंत में आपको दो में से एक लीवर बनाने की आवश्यकता है प्रोफ़ाइल पाइप(व्यास 15-20 मिमी)। उन्हें जंपर्स के साथ वेल्ड किया जाता है, जिसकी लंबाई असर के केंद्र से सर्कल के शीर्ष बिंदु तक की दूरी प्लस 5 सेमी है, इसके बाद, इसे असर वाले हिस्से में वेल्ड किया जाता है। घोंघे के सबसे ऊंचे हिस्से की लंबाई के अनुरूप लंबाई वाली एक छड़ को लीवर के निचले हिस्से में वेल्ड किया जाता है, जो कि कटा हुआ गोल हिस्सा होता है। एक झुकने वाले बैरल को वृत्त के क्षेत्र के लंबवत वेल्ड किया जाता है।

इस प्रकार, घरेलू मशीन तैयार है। आप उत्पादन शुरू कर सकते हैं आवश्यक तत्व. ऐसा करने के लिए, रॉड को ठीक किया जाता है, और फिर बैरल उस पर टिकी होती है, और झुकने की प्रक्रिया शुरू होती है।

वीडियो: DIY कोल्ड फोर्जिंग मशीन।

मरोड़ बार मशीन

एक अन्य लोकप्रिय उपकरण, जैसे स्वयं करें कोल्ड फोर्जिंग मशीन, एक टोरसन बार है। इसका उपयोग साँप के आकार के सर्पिल बनाने के लिए किया जाता है। इंस्टॉलेशन करने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

1. स्टील की शीट.
2. मैं दमक।
3. विसे.
4. बन्धन के लिए भाग.
5. कोना चक्की।
6. वेल्डिंग.
7. गियरबॉक्स और इलेक्ट्रिक मोटर।

इसे स्वयं बनाने के लिए यह स्थापना, आपको कुछ चरणों से गुजरना होगा:

• सबसे पहले आपको एक बीम की आवश्यकता होती है, इसके एक हिस्से में स्टील की एक शीट को वेल्ड किया जाता है।
• इसके बाद, स्टील में एक वाइस को वेल्ड किया जाता है, जिसे बाद में बोल्ट और नट्स से सुरक्षित करने की आवश्यकता होती है।
• तनाव होने पर वस्तु के बाहर कूदने के जोखिम को कम करने के लिए प्लेटों को वाइस से जोड़ा जाता है।
• बीम के दूसरे हिस्से पर प्लेटफॉर्म को सुरक्षित करने के लिए रोलर्स लगाए गए हैं। इसके अलावा, रोलर्स वाला उपकरण वाइस के डिज़ाइन के समान ऊंचाई पर होना चाहिए।
• चल भागों के साथ एक वाइस पूर्ण स्थापना पर रखा गया है।
• घूमने के लिए एक स्टील का हैंडल जुड़ा हुआ है। परिणामस्वरूप, वर्कपीस झुक जाएगा।
• इसके बाद, इलेक्ट्रिक मोटर को जोड़ा जाता है, और पूरे सिस्टम को स्टील के आवरण से ढक दिया जाता है।

इस प्रकार, निर्मित डिज़ाइन चल और चलने वाली एक मशीन है निश्चित ब्लॉक. मशीन बनाने की यह विधि काफी सरल है, लेकिन इसके संचालन में कुछ प्रयास की आवश्यकता होती है।

कई लोग जो धातु की सजावटी वस्तुओं में रुचि रखते हैं, उनके सामने यह सवाल आता है कि अपने हाथों से कोल्ड फोर्जिंग मशीन कैसे बनाई जाए। इस मुद्दे का विस्तार से अध्ययन करने के बाद, आप अनुभव और कार्यशाला के बिना, परिदृश्य उद्देश्यों के लिए विभिन्न धातु उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं।

यह मशीन उन उपकरणों और सामग्रियों का उपयोग करके बनाना काफी सरल है जो लगभग हर किसी के पास होते हैं। इसके अलावा, आपके उपकरण को किसी भी प्रकार के उत्पाद के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

कोल्ड फोर्जिंग के लिए घोंघा उपकरण का उपयोग करके, आप अपने हाथों से आकार और सुंदर धातु के हिस्से बना सकते हैं। घर का बना मशीनघोंघा को इकट्ठा करना काफी आसान है, इसलिए इसे कोई भी बना सकता है गृह स्वामी, भले ही इस काम में थोड़ी कुशलता हो।

लेख में हम कोल्ड फोर्जिंग के फायदों पर गौर करेंगे, और आपको यह भी बताएंगे कि काम के लिए खुद एक उपकरण कैसे बनाया जाए - एक टेम्पलेट, चित्र, तस्वीरें और वीडियो आपके काम में आपकी मदद कर सकते हैं, और परिणामस्वरूप आप सक्षम होंगे एक सरल और इकट्ठा करें उपयोगी उपकरणधातु के साथ काम करने के लिए.

शीत फोर्जिंग की विशेषताएं और लाभ

कोल्ड फोर्जिंग सबसे लोकप्रिय प्रकार का काम है, इस तथ्य के कारण कि इसका उपयोग किया जा सकता है मूल भागों का उत्पादन करेंसभी प्रकार के आकार और आकृतियाँ। कोल्ड फोर्जिंग मशीन का उपयोग करके, आप बना सकते हैं:

• सजावटी लालटेन;
• फूलों के बिस्तरों के लिए बाड़ लगाना;
• रेलिंग;
• मूल बाड़;
• बेंच हैंडल वगैरह।

इस प्रक्रिया का उपयोग करके बनाए गए ये तत्व कैसे दिखते हैं, इसे कई तस्वीरों में देखा जा सकता है।

कोल्ड फोर्जिंग का लाभ यह है कि मशीन को असेंबल करना बहुत आसान है जिससे आप इन हिस्सों को अपने हाथों से बना सकते हैं। इससे महंगे उपकरणों की खरीद पर काफी बचत होगी।

शीत फोर्जिंग प्रक्रिया इसमें तीन चरण होते हैं:

• झुकना;
• दबाना;
• व्यक्तिगत तत्वों की वेल्डिंग।

इस काम के लिए आवश्यक उपकरण काफी कॉम्पैक्ट और सरल हैं, और गैरेज या वर्कशॉप में ज्यादा जगह नहीं लेते हैं।

शीत फोर्जिंग प्रक्रिया

कोल्ड फोर्जिंग आमतौर पर वह जगह होती है जहां शुरुआती लोग सीखना शुरू करते हैं कि धातु को कैसे संसाधित किया जाए, क्योंकि यह प्रक्रिया काफी सुरक्षित और सरल है, क्योंकि इस मामले में आपको इससे निपटना नहीं पड़ेगा उच्च तापमान, अन्य प्रकार की फोर्जिंग की तरह।

इस प्रक्रिया के लिए, एक नियम के रूप में, तैयार टेम्पलेट का उपयोग करें, अर्थात्, उत्पाद रिक्त स्थान। स्वाभाविक रूप से, कोल्ड फोर्जिंग की भी अपनी बारीकियां होती हैं, आमतौर पर वे इस तथ्य में शामिल होती हैं कि ऑपरेशन के दौरान भाग को ख़राब करना या क्षतिग्रस्त करना आसान होता है: जाली उत्पादअक्सर टूट जाते हैं, और इस स्थिति को ठीक करने का कोई तरीका नहीं है, इसलिए फोर्जिंग बहुत सावधानी से की जानी चाहिए।

लेकिन, उच्च गुणवत्ता वाली मशीन और भविष्य के उत्पाद की ड्राइंग की मदद से, आप आसानी से सीख सकते हैं कि उत्पादों को लहरदार, मुड़ा हुआ और अन्य कैसे बनाया जाए मूल स्वरूप. कोल्ड फोर्जिंग का उपयोग करके भागों के प्रसंस्करण की प्रक्रिया कई चरणों में होती है। सबसे पहले, भविष्य के उत्पाद के लिए एक ड्राइंग या टेम्पलेट बनाएं।

कच्चे माल की आवश्यक मात्रा खरीदने के साथ-साथ मशीन को सही ढंग से समायोजित करने के लिए भाग के आयामों की गणना करना आवश्यक है। अलग-अलग मशीनें पैटर्न बनाने के लिए अलग-अलग संभावनाएं प्रदान कर सकती हैं - यह फिक्स्चर बनाने की जटिलता पर निर्भर करेगा। उदाहरण के लिए, सबसे सरल मशीनें, अपने हाथों से इकट्ठी की गईं, केवल भागों को मोड़ सकता है, अधिक उपयोग करते समय जटिल डिजाइनआप पैटर्न और अन्य उत्पाद बना सकते हैं.

फिर, जब ड्राइंग या टेम्प्लेट तैयार हो जाता है, तो आपको स्टॉक करना होगा सही मात्राआपकी गणना के अनुसार कच्चा माल। कोल्ड फोर्जिंग के लिए आपको धातु की छड़ों की आवश्यकता होगी; उन्हें स्टोर पर खरीदा जा सकता है। छड़ें बहुत मोटी नहीं होनी चाहिए, अन्यथा उन्हें मोड़ना मुश्किल होगा। अगला चरण भागों का उत्पादन है।

यहां सबसे महत्वपूर्ण बात सेटिंग्स को सही ढंग से सेट करना है ताकि मशीन के संचालन के दौरान हिस्से विकृत या क्षतिग्रस्त न हों, क्योंकि इसे ठीक नहीं किया जा सकता है।

आख़िर में ऐसा ही होता है निर्मित भागों का बन्धनफ़्रेम पर. यह वेल्डिंग द्वारा किया जाता है. पतली दीवार वाली ट्यूबों के साथ वेल्डिंग करते समय आपको विशेष रूप से सावधान रहने की आवश्यकता है, क्योंकि उन्हें जलाना काफी आसान होता है, ऐसी स्थिति में डिज़ाइन दोषपूर्ण होगा और आपको सब कुछ फिर से करने की आवश्यकता होगी।

लेकिन इससे पहले कि आप कोल्ड फोर्जिंग शुरू करें, आपको स्वाभाविक रूप से वह मशीन बनाने की आवश्यकता होगी जो इसके लिए आवश्यक है। कोल्ड फोर्जिंग का उपयोग करके धातु के पैटर्न बनाने के लिए "स्नेल" मशीन सबसे लोकप्रिय उपकरण है।

"घोंघा" मशीन बनाना

किसी मशीन को असेंबल करने की प्रक्रिया में कई चरण होते हैं, उन्हें क्रम से पूरा करने के बाद, आपके पास एक तैयार उपकरण होगा जिसका उपयोग आप अपने घर या कॉटेज के लिए अनुमानित उत्पाद बनाने के लिए कर सकते हैं।

इससे पहले कि आप कोल्ड फोर्जिंग शुरू करें, आपको इसकी आवश्यकता है एक ड्राइंग और टेम्पलेट बनाएं. इसे ग्राफ पेपर पर बनाया गया है, जो आने वाले उत्पाद के प्राकृतिक आयामों को दर्शाता है। कागज पर, आपको धीरे-धीरे बढ़ते घुमावों के साथ एक सर्पिल शुरू करने की आवश्यकता है।

यदि आप सममित उत्पाद बनाने का निर्णय लेते हैं तो पिच को ध्यान में रखते हुए घुमावों को बढ़ाने की आवश्यकता है, लेकिन यदि यह आपके लिए महत्वपूर्ण नहीं है, तो सर्पिल के घुमावों को असंगत रूप से बढ़ाया जा सकता है।

"घोंघा" मशीन को इकट्ठा करने से पहले, आपको एक ड्राइंग बनाने और वर्कपीस के व्यास को निर्धारित करने की आवश्यकता है जिसे आप फिर उस पर संसाधित करेंगे। पिच को इस मान को ध्यान में रखते हुए चुना जाना चाहिए: यह संसाधित होने वाली रॉड के क्रॉस-सेक्शन से बड़ा होना चाहिए।

यदि कदम पर्याप्त बड़ा नहीं है, तो आप मशीन को नुकसान पहुँचाए बिना उत्पाद को आसानी से नहीं निकाल पाएंगे। यानी सारा काम व्यर्थ हो जाएगा. घोंघे की कामकाजी सतह को धातु की शीट से अपने हाथों से बनाया जा सकता है मोटाई 4 मिलीमीटर से. सतह के आयाम उस उत्पाद के आकार पर निर्भर करेंगे जिसे आपको संसाधित करने की आवश्यकता है - आपको पहले एक चित्र बनाना होगा ताकि सभी आयामों की गणना की जा सके।

सांचे को बनाने के लिए आमतौर पर कम से कम 3 मिलीमीटर की मोटाई वाली पट्टी धातु का उपयोग किया जाता है। इसलिए, घरेलू घोंघे के साथ काम करना बहुत आसान है। प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए, वर्कपीस के एक किनारे को सुरक्षित करना आवश्यक है ताकि यह फिसले नहीं।

अनुचर के रूप में, आप छड़ के कटे हुए हिस्से का उपयोग कर सकते हैं, जो आकार में पट्टी से नीचा नहीं है। कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान, भाग को कार्यक्षेत्र में ठीक करना भी आवश्यक है। चूंकि कोल्ड फोर्जिंग के दौरान हिस्से पर बल काफी बड़ा होता है, इसलिए इसे अलग से बांधने के बारे में सोचना उचित है, क्योंकि आप उत्पाद को स्वयं पकड़ने में सक्षम नहीं होंगे - यह बाहर निकल सकता है और आपके सभी रचनात्मक फलों को बर्बाद कर सकता है।

घोंघे के शेष तत्वों को बनाना बहुत आसान है - मुख्य बात यह है कि आप शुरू करने से पहले स्वतंत्र प्रक्रिया, आपको वीडियो देखना होगा और ड्राइंग का उपयोग करना होगा। आपके द्वारा असेंबल की गई मशीन हो सकती है बंधनेवाला और अखंड दोनों- पहले से तय कर लें कि कौन सा डिज़ाइन आपके लिए अधिक स्वीकार्य होगा, और उसका उपयोग करके सभी कार्य करने के लिए एक चित्र बनाएं।

एक हटाने योग्य मशीन अच्छी है, क्योंकि यदि आवश्यक हो, तो इसे स्थानांतरित करना, या मरम्मत के लिए संरचना को हटाना अधिक सुविधाजनक है क्षतिग्रस्त तत्वों को बदलें- एक अखंड प्रकार की संरचना के साथ, आप ऐसा नहीं कर पाएंगे।

लेकिन हटाने योग्य संरचना के साथ, भागों को बन्धन की गुणवत्ता बहुत खराब होगी - आपको इसे हर समय स्वयं ठीक करने की आवश्यकता होगी थ्रेडेड कनेक्शन, क्योंकि ऑपरेशन के दौरान वे अनिवार्य रूप से कमजोर हो जाएंगे।

कोल्ड फोर्जिंग के लिए अन्य प्रकार की मशीनें हैं, लेकिन "घोंघा" प्रकार का डिज़ाइन सबसे कार्यात्मक माना जाता है, और इसे स्वयं करना काफी आसान है।

कीमत का मुद्दा

यदि आप घोंघे को अपने शौक के लिए एक उपकरण के रूप में उपयोग करना चाहते हैं, तो आपको यह ध्यान में रखना होगा कि, हालाँकि डिज़ाइन में आपको अधिक लागत नहीं आएगी (इसके लिए किसी विशिष्ट उपकरण और भागों की आवश्यकता नहीं है), कोल्ड फोर्जिंग में अभी भी कुछ खर्च शामिल हैं। .

चूँकि, आपको भविष्य में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों पर सीधे पैसा खर्च करने की आवश्यकता होगी। और उत्पाद जितना बड़ा होगा, आपको उतना ही अधिक पैसा खर्च करने की आवश्यकता होगी। लागत का अनुमान लगाने के लिए, हमेशा बनाएं उत्पाद की प्रारंभिक ड्राइंग, जो इसके वास्तविक आयामों को प्रदर्शित करता है। उदाहरण के लिए, एक औसत फूल स्टैंड बनाने के लिए, आपको छड़ों पर कम से कम 3,000 रूबल खर्च करने की आवश्यकता होगी। आप स्वयं गणना कर सकते हैं कि अधिक जटिल उत्पादों को कितनी सामग्री की आवश्यकता होगी।

कीमत उस उत्पाद की जटिलता पर भी निर्भर करेगी जिसे आप घोंघे का उपयोग करके बनाने की योजना बना रहे हैं - इसमें जितने अधिक जटिल तत्व होंगे, डिज़ाइन आपके लिए उतना ही महंगा होगा।

आपको सीधे मशीन के लिए उपकरणों पर बहुत अधिक पैसा खर्च करने की आवश्यकता नहीं होगी, लेकिन यदि आपने पहले कभी ऐसी संरचनाओं को इकट्ठा नहीं किया है, तो इसके लिए तैयार उपकरण खरीदने की सलाह दी जाती है - इस मामले में, मशीन आपकी सेवा करेगी बहुत अधिक समय तक, और आप इस पर अधिक आसानी से काम कर पाएंगे।

पर परिष्करणफोर्जिंग के बाद भी इसकी आवश्यकता हो सकती है निश्चित साधन- कम से कम, आपको इसकी आवश्यकता होगी पेंट और प्राइमर खरीदें, उत्पाद को आकर्षक और संपूर्ण रूप देने के लिए।

इन लागतों के बावजूद, घोंघे का उपयोग करके कोल्ड फोर्जिंग, अभी भी सबसे लोकप्रिय है सुलभ तरीके सेधातु प्रसंस्करण के लिए, आप यह काम अपनी जरूरतों के लिए और पेशेवर स्तर पर भी कर सकते हैं, लेकिन इस मामले में, समय के साथ आपको अधिक शक्तिशाली मशीन की आवश्यकता हो सकती है।

कुछ लोगों को पता है कि कोल्ड फोर्जिंग के लिए एक बहुक्रियाशील मशीन किसी स्टोर में नहीं खरीदी जा सकती है, लेकिन इसे किसी भी लोहार के पास उपलब्ध सामग्री से अपने हाथों से बनाया जा सकता है। चूँकि सार्वभौमिक फ़ैक्टरी-निर्मित उपकरण बहुत महंगे हैं, कलात्मक जाली उत्पादों के निर्माण में विशेषज्ञता वाले लोगों के लिए एक घरेलू मशीन एक उत्कृष्ट समाधान होगी।

शीत फोर्जिंग तकनीक का उपयोग करके बनाई गई धातु संरचनाएं भिन्न होती हैं अद्वितीय डिजाइन, जिसमें बोल्ड है वास्तु समाधान. वे बाहरी और के लिए प्रासंगिक हैं आंतरिक सज्जा गांव का घरऔर आधुनिक अपार्टमेंट. जालीदार गेट, बाड़ और द्वार, खिड़की की सलाखें और अन्य उत्पाद संपत्ति के अक्सर उबाऊ परिदृश्य डिजाइन में रुचि आकर्षित करते हैं।

ऐसे उपकरणों का उपयोग आपको आदर्श ज्यामितीय पैरामीटर प्राप्त करने की अनुमति देगा, जो विभिन्न पैटर्न के साथ मूल भागों को बनाने के लिए डिजाइन विचारों को लागू करते समय विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। सजावटी कोल्ड फोर्जिंग में नरम धातुओं - निकल और मैग्नीशियम मिश्र धातु, स्टील, पीतल या तांबे का उपयोग शामिल है।

उत्पादों का निर्माण केवल लोहार की कल्पना और कौशल द्वारा सीमित है: इस मशीन का उपयोग करके आप आंतरिक और बाहरी सीढ़ियों के लिए ओपनवर्क तत्व, गेट और बाड़ को सजाने के लिए जाली तत्व आदि बना सकते हैं। इन उत्पादों का उपयोग फायरप्लेस, स्टोव, बारबेक्यू, घर की दीवारों, गज़ेबोस और छतों को सजाने के लिए भी किया जा सकता है।

कोल्ड फोर्जिंग मशीनों के प्रकार

वहाँ कई हैं आधुनिक प्रकारशीत फोर्जिंग प्रौद्योगिकी में प्रयुक्त मशीनें:
1. हटाने योग्य या ठोस भागों वाली घोंघा मशीन, जिसका उपयोग सर्पिल के रूप में भागों को बनाने के लिए किया जाता है;
2. उत्पाद को काटने, काटने और आकार देने के लिए उपयोग की जाने वाली एक सार्वभौमिक मशीन;
3. एक झुकने वाली मशीन जिसे एक कोण पर धातु के हिस्सों को चाप से मोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है;
4. ट्विस्टर मशीन, जो आपको तैयार वस्तु की धुरी के साथ मोड़ बनाने की अनुमति देती है;
5. तरंग मशीन, जो आपको धातु की छड़ों से तरंग जैसे तत्व बनाने की अनुमति देती है;
6. एक प्रेस जो आपको तैयार उत्पाद पर मैट्रिक्स प्रिंट लगाने की अनुमति देता है;
7. एक मशीन जो धातु की छड़ों से छल्ले बनाती है।

DIY घोंघा मशीन

DIY घोंघा मशीन वीडियो:

ऐसा करने के लिए, आपको अपने आप को असेंबली के लिए आवश्यक चित्रों और भागों से लैस करना होगा:
धातु की छड़ें;
स्टील शीट और स्ट्रिप्स;
स्टील प्रोफ़ाइल पाइप।

आवश्यक उपकरण वेल्डिंग मशीन, सरौता और चक्की।

ताकि घर में बनी मशीन ईमानदारी से काम करे लंबे वर्षों तक, आपको ऊपर दिए गए निर्देशों का पालन करना होगा और वीडियो भी देखना होगा।

धातु पर एक सर्पिल और तीन मोड़ की छवि लागू करने के लिए, कागज की एक नियमित शीट का उपयोग करें। प्रबलित छड़ को धागे में फिट होना चाहिए और उसका व्यास 10 मिमी से अधिक या कम नहीं होना चाहिए;
से इस्पात की शीटदो प्लेटें काटें (100x100 और 130x130 मिमी);
3 सेमी छड़ों और स्टील पट्टियों को सैंडपेपर से रेतें और अनियमितताओं और गड़गड़ाहट से छुटकारा पाएं;
निर्देश टेम्पलेट के अनुसार स्टील स्ट्रिप्स को मोड़ें ताकि आपके पास अलग-अलग लंबाई के तीन सर्पिल हों;
आरेख और रेखाचित्रों द्वारा निर्देशित भागों को वेल्ड करें। वेल्डिंग उच्च गुणवत्ता के साथ की जानी चाहिए, क्योंकि मशीन का स्थायित्व इस पर निर्भर करता है;
पाइप को इसके निर्माण के अंतिम चरण में मशीन के केंद्र में वेल्ड किया जाता है।

निर्देशों, आरेख और सुझावों का पालन करते हुए, आपको एक उत्कृष्ट स्वयं-निर्मित घोंघा मशीन मिलेगी!

पाइप झुकने वाली मशीन

ऐसी मशीन को असेंबल करते समय मुख्य चीज जो काम आ सकती है वह है अनुभव। अनुभवी कारीगरध्यान दें कि घरेलू पाइप झुकने वाली मशीन के नीचे एक मजबूत और स्थिर आधार होना चाहिए, जिसका उपयोग इस प्रकार किया जा सके धातु की मेज, प्रोफ़ाइल और स्टील से बनी एक निहाई या कार्य सतह। मशीन के निर्माण के लिए, आपको कई शाफ्ट की आवश्यकता होगी, जिन्हें किसी भी ऑटो डिसमेंटलिंग या स्क्रैप मेटल संग्रह बिंदु पर खरीदा जा सकता है।

प्रत्येक शाफ्ट को घूर्णन अक्ष और मोटी दीवारों के साथ एक चिकने धातु सिलेंडर द्वारा दर्शाया जाता है। दोनों सिलेंडर टेबल के शीर्ष पर लगे हैं, जबकि केंद्रीय सिलेंडर उनके ऊपर रखा गया है। बाहरी शाफ्ट के बीच की दूरी पाइप के झुकने के कोण को निर्धारित करती है। रोलर्स और स्टॉपर्स के रूप में अतिरिक्त चीजों के साथ, दूरी और इसलिए पाइप के झुकने के कोण को आपके विवेक पर समायोजित किया जा सकता है।

मरोड़ बार मशीन

टोरसन बार मशीन को असेंबल करने के लिए आपको आवश्यकता होगी:
- स्टील बीम;
- इस्पात की शीट;
- वाइस, क्लैंप, क्लैंप;
- मोटर, चेन, गियरबॉक्स;
- वेल्डिंग मशीन और ग्राइंडर।

टोरसन बार मशीन का संचालन सिद्धांत

बीम के दूसरी तरफ रोलर्स लगे होते हैं, जिस पर मशीन की कामकाजी सतह लगाई जाएगी। भविष्य में, चलती तत्वों के साथ एक और वाइस को विपरीत छोर से जोड़ा जाना चाहिए और सुनिश्चित करना चाहिए कि दोनों तरफ की संरचनाएं समान स्तर पर स्थित हैं।

यदि आपको शिल्प बनाना पसंद है और कुछ सुंदर बनाने में कोई आपत्ति नहीं है, तो अपने हाथों से कोल्ड फोर्जिंग मशीन बनाना आवश्यक हो सकता है घर का इंटीरियर, देश की संपत्ति, परिवार और दोस्तों को उपहार के लिए और सिर्फ आत्मा के लिए।

कोल्ड फोर्जिंग आपको सुंदर और बनाने की अनुमति देती है गुणवत्ता वाला उत्पादअपने हाथों से धातु से बना।

फोर्जिंग विधि का उपयोग करके बनाए गए उत्पादों की राजसी सुंदरता आंख को मोहित कर लेती है और सुंदर रेखाओं से आकर्षित करती है। सभी में सर्वोत्तम घरकोई निश्चित रूप से ओपनवर्क मेटल कर्ल जैसी सजावट पा सकता है। और हमारे समय में, जब बड़ी संख्या में विभिन्न तकनीकों और सामग्रियों का विकास किया गया है, जाली उत्पादों ने अपनी प्रासंगिकता नहीं खोई है।

फोर्जिंग का उपयोग करके प्राप्त उत्पादों का उपयोग प्लास्टिक, कांच और अन्य सजावटी तत्वों के साथ डिजाइन में किया जाता है। धातु फोर्जिंग गर्म या ठंडे तरीकों का उपयोग करके की जाती है। गर्म विधि से कार्य करने के लिए कई विशेष शर्तों को पूरा करना आवश्यक होता है, इसलिए इसे घर पर करना इतना आसान नहीं है। अधिक सुलभ विधिठंडा है। इसे सीखना आसान है, और यदि आप चाहें तो उपकरण और फोर्जिंग मशीनें स्वयं बना सकते हैं।

शीत फोर्जिंग के लाभ

शीत फोर्जिंग विधि के साथ, मुख्य कार्य प्रक्रियाएं झुकना और दबाना हैं। ऐसे आयोजनों को अंजाम देने के लिए आपको मेटल को सूचना देने की जरूरत नहीं पड़ेगी एक निश्चित तापमान. लेकिन ऑपरेशन के चरणों के बीच कुछ ताप उपचार अभी भी किया जाना चाहिए।

आपके पास कलात्मक फोर्जिंग के लिए पूर्ण उपकरण होना आवश्यक नहीं है; कई शौकिया स्वयं ही कुछ उपकरण बनाते हैं। का उपयोग करते हुए घरेलू उपकरणआप उत्पादों को विभिन्न फैंसी आकार दे सकते हैं। आपको बस कुछ कामकाजी कौशल हासिल करने की जरूरत है। इस तथ्य के लिए तैयार रहें कि वांछित आकार को मोड़ने में कुछ प्रयास लगेगा। कार्य केवल एक निश्चित मोटाई के कच्चे माल का उपयोग करके ही किया जा सकता है।

कोल्ड फोर्जिंग उपकरण का उपयोग करके उत्पादित उत्पाद ढले या मुहर लगे उत्पादों की तुलना में अधिक मजबूत होते हैं। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि उपकरण से गुजरने वाली धातु की छड़ों को वांछित आकार देने के साथ-साथ दबाया जाता है। इस फोर्जिंग विधि से गलतियों से बचना आवश्यक है, क्योंकि उन्हें ठीक करना लगभग असंभव है। अनुभव के साथ आप घर पर ही अद्भुत और आकर्षक उत्पाद बनाने में सक्षम होंगे।

ठंडी धातु फोर्जिंग के लिए उपकरण का उपयोग करके, आप निम्नलिखित उत्पाद बना सकते हैं:

• खिड़की की जाली;
• सीढ़ियों के लिए रेलिंग, बालकनी की छतरियाँ जैसे तत्व;
• घरेलू फर्नीचर - बिस्तर, कुर्सियाँ, मेज;
• बाड़ और बाड़;
• अपार्टमेंट डिज़ाइन में उपयोग किए जाने वाले तत्व: फूलों के लिए तिपाई, फायरप्लेस मेंटल।

गर्म फोर्जिंग करते समय, मास्टर को न केवल एक विशेष कमरे की आवश्यकता होगी, बल्कि फोर्जिंग उपकरण, साथ ही कुछ विशेष शर्तों की भी आवश्यकता होगी। ठंडी कार्य विधि के साथ, वर्कपीस को पहले से गरम करने की कोई आवश्यकता नहीं है, और प्रक्रिया स्वयं अधिक किफायती है। घर पर समान तत्वों के एक पूरे बैच को संसाधित करते समय, आप स्टेंसिल का उपयोग करके सब कुछ कर सकते हैं। इससे उत्पादन समय को काफी कम करना और श्रम लागत को कम करना संभव हो जाता है। कभी-कभी उत्पादों को गर्म करना पड़ता है; असमानता से बचने के लिए जोड़ों पर हीटिंग किया जाता है। शुरुआती कारीगरों को काम शुरू करने से पहले निष्पादन योजना के बारे में सावधानी से सोचने की सलाह दी जाती है; वांछित उत्पाद का एक स्केच बनाना उपयोगी होगा।

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फोर्जिंग उपकरण और औज़ार

कोल्ड फोर्जिंग ऑपरेशन करने के लिए मैनुअल उपकरण में कई तत्व शामिल हैं। बुनियादी उपकरण जिनकी काम के लिए आवश्यकता हो सकती है:

• घोंघा;
• ट्विस्टर;
• लहर;
• गुटिक;
• टॉर्च;
• ग्लोब.

कुछ नाम अजीब लग सकते हैं, लेकिन ये काफी सुविधाजनक हैं घरेलू इस्तेमालउपकरण।

काम के लिए मुख्य उपकरण एक बेंडर है, इसे धातु के आकार को बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग किसी उत्पाद को वांछित कोण पर मोड़ने या विभिन्न त्रिज्याओं वाले चापों को मोड़ने के लिए किया जाता है।

घोंघे का उपयोग अक्सर धातु की छड़ों को सर्पिल में मोड़ने के लिए किया जाता है। यह झुकने वाली पट्टियों, छड़ों, 12 मिमी से बड़े वर्गों, सर्पिल आकार की ट्यूबों और प्रोफाइलों, विभिन्न त्रिज्याओं और आकृतियों वाले उत्पादों के लिए उपकरण का प्रतिनिधित्व करता है। ऐसे उपकरण का उपयोग करते समय, आप गठित सर्पिल को त्रिज्या के भीतर सीमित नहीं कर सकते हैं और इसे जितना आवश्यक हो उतना बड़ा बना सकते हैं।

कांटा - मुद्राओं को मोड़ने के लिए दो कंडक्टर, गर्म और ठंडे फोर्जिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं। कच्चे माल की मोटाई गर्म विधि से अधिकतम 16 मिमी और ठंडी विधि से 10 मिमी हो सकती है।

धातु के तत्वों को मोड़ने के लिए टॉर्च नामक उपकरण का उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग 30 मिमी या उससे कम व्यास वाली धातु की छड़ों, या 16 मिमी या उससे कम मोटाई वाले वर्गाकार प्रोफाइल को संसाधित करने के लिए किया जाता है।

तरंग जैसे उपकरण का उपयोग करके, लहरदार घुमावदार तत्व बनाए जाते हैं। इसका उपयोग गोल या हेक्सागोनल क्रॉस-सेक्शन वाले ट्यूबों और प्रोफाइल से बने ट्यूबों के प्रसंस्करण के लिए भी किया जाता है।

ट्विस्टर कुछ हद तक टॉर्च की याद दिलाता है; दोनों उपकरणों की मदद से आप छड़ों को अनुदैर्ध्य अक्ष के चारों ओर घुमा सकते हैं।

ग्लोब 12 मिमी मोटी तक एक वर्गाकार प्रोफ़ाइल से एक बड़ा चाप बनाने में मदद करता है। इसी समय, वर्कपीस के सिरे भी आसानी से मुड़े हुए होते हैं। इस प्रकार विभिन्न उत्तल सजावटी तत्व बनाए जाते हैं।

कोल्ड फोर्जिंग के लिए इस प्रकार का उपकरण बिल्कुल भी जटिल नहीं है, इसलिए आप अक्सर घर का बना उपकरण पा सकते हैं। यह व्यावहारिक रूप से किसी भी तरह से खरीदे गए से कमतर नहीं है।

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DIY फोर्जिंग उपकरण

अक्सर, काम करते समय, कोल्ड फोर्जिंग के लिए घरेलू मशीनें बनाना अधिक उपयुक्त लगता है। प्रत्येक तत्व को केवल हाथ फोर्जिंग उपकरणों का उपयोग करके पूरी तरह से संसाधित नहीं किया जा सकता है। और ऐसे उपकरणों की लागत काफी अधिक है, भले ही हम एक साधारण घोंघा मशीन के बारे में बात कर रहे हों।

यदि कोई घरेलू कारीगर स्व-निर्मित जिग का उपयोग करके कोई उत्पाद बनाता है, तो वह चीज़ अद्वितीय हो जाएगी, हालाँकि कुछ विशेषताओं में यह औद्योगिक वातावरण में बने उत्पाद से कमतर होगी। जब आप कोल्ड फोर्जिंग का उपयोग करके काफी संख्या में भागों का उत्पादन करने की योजना बनाते हैं, तो इलेक्ट्रिक मोटर के साथ कंडक्टर बनाना अधिक उचित होता है। इस तरह आप अपने कामकाजी कामों को आसान बना सकते हैं।

मशीन पर बुनियादी प्रकार के कार्यों के निष्पादन के लिए प्रदान करना उपयोगी होगा - मोड़ना, मोड़ना, खींचना। अपने हाथों से कंडक्टर बनाते समय इन उपकरणों को जोड़ा जा सकता है।

ड्राइंग ऑपरेशन के दौरान, वर्कपीस को एक निश्चित आकार दिया जाता है। ऐसा करने के लिए, इसे एक प्रेस या रोलर्स के माध्यम से पारित किया जाना चाहिए, जबकि स्रोत सामग्री का क्रॉस-सेक्शन कम हो जाएगा।

झुकने की प्रक्रिया में वर्कपीस को वांछित कोण पर मोड़ना शामिल है। यह ऑपरेशन टेम्प्लेट का उपयोग करके किया जा सकता है. उन्हें निम्नानुसार किया जाना चाहिए: भाग का एक स्केच तैयार किया जाता है, जिसके अनुसार फिर एक टेम्पलेट बनाया जाता है। एक धातु की प्लेट पर एक कर्ल को वेल्ड करें, फिर ऐसी शीट को एक धारक में मशीन पर तय किया जाता है। वर्कपीस का अंत स्लॉट में डाला जाता है, दूसरा तय किया जाता है (कुछ मामलों में आप इसे आसानी से पकड़ सकते हैं)। लीवर का उपयोग करके, वर्कपीस के सिरों में से एक पर दबाव डाला जाता है, जिसे टेम्पलेट के रूप में उपयोग की जाने वाली प्लेट के साथ सभी मोड़ों पर खींचा जाना चाहिए।

टेम्प्लेट बनाते समय, वेल्डिंग सीम का उपयोग किया जाना चाहिए बाहर, अन्यथा यह उत्पाद के आगे उपयोग में हस्तक्षेप करेगा।

कई कारीगर स्वयं बहुत अच्छी तरह से संयोजन नहीं करते हैं जटिल उपकरणजिसकी मदद से आप काफी जटिल उत्पाद बना सकते हैं। यह सब गुरु के कार्य कौशल पर निर्भर करता है। आप इनमें से किसी एक पर विचार कर सकते हैं घर का बना मॉडलसंचालन के मूल सिद्धांत को समझने के लिए।

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फोर्जिंग मशीन "घोंघा"

इस उपकरण का उपयोग करके, घरेलू कारीगर विभिन्न प्रकार के सर्पिल और छल्ले, तरंगें और कर्ल बनाने में सक्षम हैं। इस तरह का बनाना मैनुअल मशीनकोल्ड फोर्जिंग के लिए, आपको एक निश्चित तकनीक का पालन करना होगा, जिसमें कई चरण शामिल हैं।

किसी भी उपकरण, कलात्मक फोर्जिंग मशीन या केवल हाथ उपकरण के निर्माण से पहले, स्केच, टेम्पलेट्स को पूरा करना आवश्यक है। ग्राफिक छवियांभविष्य का उत्पाद. यदि आप पूर्ण चित्र नहीं बना सकते हैं, तो एक टेम्पलेट बनाएं, इससे आपको बाद के कार्यों में मदद मिलेगी।

चिह्नों को अधिक सटीक बनाने के लिए ग्राफ़ पेपर का उपयोग करना अधिक सुविधाजनक है। इस पर एक सर्पिल बनाएं, इसके घुमावों की त्रिज्या धीरे-धीरे बढ़नी चाहिए। उनके बीच समान दूरी बनाए रखी जानी चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह शर्त केवल उन मामलों में पूरी की जानी चाहिए जहां पैटर्न की समरूपता की आवश्यकता होती है, क्योंकि कलात्मक मूल्य की अवधारणा प्रत्येक व्यक्ति के लिए अलग-अलग होती है। यह घुमावों की संख्या पर भी लागू होता है - आमतौर पर 4 से अधिक टुकड़े नहीं होते हैं।

पहले से विचार करें कि आप जिन वर्कपीस के साथ काम करेंगे वे क्या होंगे। घुमावों के बीच का चरण इस प्रकार बनाया जाना चाहिए कि यह लोहे की छड़ों के व्यास से थोड़ा अधिक हो, अन्यथा इसके आकार को नुकसान पहुंचाए बिना मशीन से तैयार हिस्से को निकालना बहुत मुश्किल होगा।

के लिए कार्य स्थल की सतहआपको शीट आयरन की आवश्यकता होगी. 4 मिमी की मोटाई पर्याप्त होगी. रैखिक आयामों का निर्धारण भविष्य के उत्पादों के आयामों के आधार पर किया जाता है। सांचा बनाने के लिए 3 मिमी मोटी स्ट्रिप मेटल लें। आप ऐसी सामग्री का उपयोग करके काम कर सकते हैं हाथ के उपकरण. इसे साधारण सरौता का उपयोग करके एक टेम्पलेट के अनुसार एक सर्पिल में मोड़ दिया जाता है।

संपूर्ण वर्कफ़्लो सुनिश्चित करने के लिए, आपको वर्कपीस के एक छोर के लिए अच्छा निर्धारण करने की आवश्यकता होगी। पट्टियों की चौड़ाई के बराबर छड़ का एक टुकड़ा यहां काम आएगा। कार्यस्थल को मजबूत करने के लिए कार्यक्षेत्र का उपयोग किया जा सकता है। कभी-कभी मोटी दीवार वाले पाइप के एक हिस्से को स्टैंड के रूप में उपयोग किया जाता है, लेकिन इस बात का ध्यान रखा जाना चाहिए कि इस तरह से मजबूत की गई संरचना किसी अन्य प्रकार के काम में हस्तक्षेप न करे। ऐसा करने के लिए, आप एक विकल्प चुन सकते हैं जिसमें पूरी असेंबली एक वाइस में सुरक्षित हो। मुख्य बात यह है कि निर्धारण की अधिकतम संभव विश्वसनीयता सुनिश्चित करना है, क्योंकि ठंड फोर्जिंग के दौरान काफी शारीरिक प्रयास लागू किया जाएगा।

आप स्क्रैप सामग्री से कोल्ड फोर्जिंग के लिए मशीनें बना सकते हैं।

क्योंकि सार्वभौमिक उपकरणनिर्माताओं के पास पर्याप्त है उच्च लागत, धातु की ठंडी फोर्जिंग के लिए एक स्व-निर्मित मशीन जाली उत्पादों के निर्माण में शामिल लोगों के लिए एक उत्कृष्ट समाधान होगी।

आज धातु निर्माणअद्वितीय डिज़ाइन और बोल्ड के साथ स्थापत्य रूपकुटीर गांवों में घरों को सजाने के लिए उपयोग किया जाता है।

फाटकों, बाड़ों और फाटकों के आलंकारिक रूप से घुमावदार जाली तत्व एक असामान्य छवि लाते हैं परिदृश्य डिजाइनसम्पदा.

प्रस्तावित तस्वीरों में आप देख सकते हैं कि धातु संरचनाएं किस असामान्य कलात्मक रूप का निर्माण करती हैं।

कोल्ड फोर्जिंग मशीन पर कौन से हिस्से बनाए जा सकते हैं?

गर्म तकनीक के विपरीत, कोल्ड फोर्जिंग सरल और सुरक्षित है। इस प्रक्रिया में गर्म धातु के उपयोग और ऑपरेटिंग तापमान के सटीक पालन की आवश्यकता नहीं होती है।

आप एक निश्चित प्रकार के हिस्से के उत्पादन के लिए विशेष रूप से अपने हाथों से एक कोल्ड फोर्जिंग मशीन बना सकते हैं।

इसके अलावा, एक घरेलू मशीन आपको विभिन्न प्रकार की समस्याओं को हल करने की अनुमति देगी, इसलिए यह बस सार्वभौमिक होगी।

घरेलू मशीन की सहायता से व्यक्ति के लिए धातु तत्वों की आदर्श ज्यामिति प्राप्त करना संभव होगा डिजाइन विचारऔर स्वयं एक पैटर्न के साथ मूल भाग बनाएं।

ठंडे सजावटी फोर्जिंग की प्रक्रिया में, एक नियम के रूप में, नरम धातु का उपयोग किया जाता है - यह निकल और मैग्नीशियम मिश्र धातु, स्टील, तांबा या पीतल हो सकता है।

अन्यथा, मशीन पर उत्पादित उत्पादों की श्रृंखला केवल मास्टर की कल्पना और क्षमता तक सीमित होगी।

यदि आप चाहें, तो आप अपने हाथों से सीढ़ियों, द्वारों और बाड़ के लिए ओपनवर्क तत्व बना सकते हैं।

सजावटी विवरणों का उपयोग आपको फायरप्लेस और बारबेक्यू को सजाने, घर और गज़ेबो की बाहरी दीवारों को खूबसूरती से सजाने और फूलों के लिए मूल तिपाई बनाने की अनुमति देगा, जैसा कि फोटो में है।

शीत फोर्जिंग उपकरण के प्रकार

मौजूदा प्रकार की मशीनों को इलेक्ट्रिक मोटर या मैन्युअल बल का उपयोग करके संचालित किया जा सकता है।

डिवाइस का पहला संस्करण मैनुअल वाले की तुलना में तेजी से काम करना संभव बनाता है, लेकिन साथ ही इसके लिए मास्टर से कुछ कौशल की आवश्यकता होती है।

फोर्जिंग मशीनों को प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• घोंघा - अलग-अलग हटाने योग्य भागों या ठोस कास्ट वाली एक मशीन - इसका उपयोग सर्पिल-आकार के व्यक्तिगत भागों को बनाते समय किया जाता है;
• सार्वभौमिक उपकरण - उत्पाद को काटने, रिवेट करने और मात्रा जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है;
• बेंडर - इसकी मदद से आप धातु को चाप मोड़ने या भागों को एक निश्चित कोण पर मोड़ने का काम कर सकते हैं;
• छल्ले बनाने के लिए उपकरण;
• ट्विस्टर - आपको अक्ष के साथ उत्पाद को मोड़ने की अनुमति देता है;
• दबाएँ - उत्पाद पर एक मैट्रिक्स छाप बनाने के लिए;
• तरंग - धातु की छड़ों से तरंग जैसे तत्व बनाने के लिए।

"घोंघा" मशीन बनाना

नीचे दिए गए उपकरणों और धातु भागों की सूची का उपयोग करके, आप एक ठोस घोंघा मशीन को इकट्ठा कर सकते हैं।

काम करने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• धातु की छड़ें;
• स्टील शीट और स्ट्रिप्स;
• प्रोफाइल स्टील पाइप;
• वेल्डिंग, सरौता, चक्की।

चित्र और चरण दर चरण आरेख, साथ ही विषयगत वीडियो देखने से आपको आवश्यक मापदंडों के साथ एक उच्च गुणवत्ता वाला उपकरण प्राप्त करने की अनुमति मिलेगी:

• कागज के एक टुकड़े का उपयोग करके, उस पर तीन मोड़ों के साथ एक सर्पिल की छवि बनाएं। इसके बाद, आयामों की जांच करें ताकि 10 मिमी व्यास वाली एक प्रबलित छड़ धागे में फिट हो जाए;
• ग्राइंडर का उपयोग करके स्टील शीट से दो प्लेटें काट लें। पहले में 100x100 मिमी के पैरामीटर होने चाहिए, दूसरे में - 130x130 मिमी;
• एक 3 सेमी की छड़ और तीन स्टील की पट्टियाँ लें। गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए उपयोग किए गए सभी हिस्सों के कटे हुए किनारों को रेत से साफ किया जाना चाहिए;
• सरौता का उपयोग करके, टेम्पलेट के अनुसार स्टील स्ट्रिप्स को मोड़ें, परिणामस्वरूप आपके पास अलग-अलग लंबाई के तीन सर्पिल भाग होंगे;
• वेल्डिंग का उपयोग करके, मशीन के सभी तत्वों को आरेख के अनुसार वेल्ड किया जाता है, वेल्डिंग का कामइसे गुणात्मक रूप से करने की अनुशंसा की जाती है, क्योंकि उपकरण का सेवा जीवन उन पर निर्भर करेगा;
• मशीन के केंद्र में नीचे से सबसे आखिर में स्टील पाइप को वेल्ड किया जाता है।

किए गए कार्य के परिणामस्वरूप, धातु की ठंडी फोर्जिंग के लिए उपकरण प्राप्त होना चाहिए, जैसा कि फोटो में है।

यदि प्रोफ़ाइल पाइपों को काटने के साथ किसी भी आंतरिक तत्व को सजाते समय किसी को कोई कठिनाई नहीं होती है, तो इसके विपरीत, यदि उन्हें मोड़ना आवश्यक है, तो सब कुछ अधिक जटिल हो जाता है।

एक विशेष विशेषज्ञ आपको ऐसे कार्य को कुशलतापूर्वक और शीघ्रता से करने की अनुमति देगा झुकने वाली मशीनेंउन पाइपों के लिए जिन्हें आप पहले से स्वयं बना सकते हैं।

इस प्रकार के उपकरणों के निर्माण के लिए विभिन्न चित्रों का उपयोग किया जा सकता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि कार्य में किस सामग्री का उपयोग किया जाएगा।

पहली नज़र में, धातु की ठंडी फोर्जिंग के लिए उत्पादन-प्रकार की मशीन को असेंबल करना, जैसा कि फोटो में है, मुश्किल है।

लेकिन अगर किसी मास्टर ने पहले से ही धातु के साथ काम करने का अनुभव प्राप्त कर लिया है, तो उसके लिए कुछ भी असंभव नहीं है। मुख्य बात भविष्य की संरचना के लिए एक ठोस, स्थिर नींव चुनना है।

उदाहरण के लिए, यह पाइप या प्रोफाइल से बनी एक विशाल धातु की मेज हो सकती है।

चूंकि धातु का झुकना संरचना में मौजूद शाफ्ट के कारण होगा, इसलिए ऐसे तीन तत्वों का चयन करना आवश्यक है।

उनमें से प्रत्येक प्रतिनिधित्व करता है धातु सिलेंडरमोटी दीवारों और घूर्णन अक्ष के साथ। दो सिलेंडर टेबल से थोड़ा ऊपर लगाए गए हैं, और तीसरा, केंद्रीय, उनके ऊपर रखा गया है।

दो बाहरी सिलेंडरों की दूरी उस कोण को निर्धारित करती है जिस पर पाइप मुड़ेगा।

यदि आवश्यक हो तो सिलेंडरों की स्थिति को बदलने में सक्षम होने के लिए, डिज़ाइन चित्रों में स्टॉपर्स और रोलर्स के रूप में परिवर्धन करना आवश्यक है, जो इस हिस्से को समायोज्य बना देगा।

सिलेंडरों के ठीक हो जाने के बाद उनके लिए रोटेशन ट्रांसमिशन सिस्टम को व्यवस्थित करना आवश्यक है।

इस उद्देश्य के लिए, वे एक पुरानी कार से एक चेन तंत्र का उपयोग करते हैं, जो स्पेयर पार्ट्स बाजार में पाया जा सकता है।

यदि तंत्र गियर से सुसज्जित है तो बेहतर है, यदि नहीं, तो उन्हें अलग से खरीदना होगा।

गियर दो बाहरी सिलेंडरों पर लगे होते हैं और टेंशनर को केंद्र में शाफ्ट के नीचे रखा जाता है। फिर घूर्णन बल बनाने के लिए बाहरी सिलेंडरों में से एक को एक हैंडल से सुसज्जित किया जाता है।

धातु उत्पादों की कोल्ड फोर्जिंग के लिए मशीन तैयार है। निम्नलिखित वीडियो उपरोक्त सामग्री को विवरण के साथ पूरक करने में मदद करेगा।

टोरसन बार मशीन कैसे बनायें

टोरसन बार प्रकार के उत्पादों की कोल्ड फोर्जिंग के लिए एक मशीन का उपयोग सांप के आकार में धातु के सर्पिलों को मोड़ने के लिए किया जाता है।

ऐसे उपकरण के साथ मैन्युअल रूप से काम करना मुश्किल है, इसलिए, अक्सर टोरसन बार के निर्माण के लिए, मशीनों के विद्युत संस्करणों के साथ चित्रों का उपयोग किया जाता है।

मरोड़ पट्टी को ठीक से जोड़ने के लिए, हम वीडियो देखने और नीचे दिए गए निर्देशों को पढ़ने का सुझाव देते हैं।

मशीन को असेंबल करने के लिए उपकरण और सामग्री:

• इस्पात की शीट;
• मैं दमक;
• दोष और फास्टनरों;
• गियरबॉक्स, इलेक्ट्रिक मोटर, चेन;
• बल्गेरियाई;
• वेल्डिंग.

क्रिया अनुक्रम आरेख:

• आधार एक आई-बीम होगा, जिसके एक तरफ स्टील शीट को वेल्ड किया जाना चाहिए;
• फिर एक वाइस को स्टील से जोड़ा जाता है, वेल्ड किया जाता है और बोल्ट और नट्स से सुरक्षित किया जाता है;
• तनाव होने पर धातु उत्पाद को मशीन से बाहर निकलने से रोकने के लिए, प्लेटों को नीचे और ऊपर से वाइस से जोड़ा जाता है;
• आई-बीम का दूसरा पक्ष रोलर्स से सुसज्जित है, जिस पर बाद में प्लेटफ़ॉर्म लगाया जाता है;
• चल मुख्य तत्वों के साथ एक और वाइस परिणामी संरचना की सतह से जुड़ा हुआ है। इस मामले में, आई-बीम के किनारों पर स्थित दोनों संरचनाओं को एक ही स्तर पर स्थित होना होगा;
• इसके बाद, संरचना रॉड से बने स्टील के हैंडल से सुसज्जित है, इसके घूमने के कारण उत्पाद मुड़ जाएगा;
• बोल्ट का उपयोग करके, रिडक्शन गियरबॉक्स और इंजन को कनेक्ट करें। स्टीयरिंग व्हील रिम एक चेन से सुसज्जित है;
• संरचना स्टील आवरण से ढकी हुई है।

इन क्रियाओं के परिणामस्वरूप, दो ब्लॉक वाली एक मशीन प्राप्त होती है - चल और स्थिर।