आश्रित और स्वतंत्र स्थान सहनशीलता। एस्कड. सतहों के आकार और स्थान की सहनशीलता के चित्र पर संकेत निर्भर और स्वतंत्र सहनशीलता

शाफ्ट या छेद के लिए निर्धारित स्थान या आकार सहनशीलता निर्भर या स्वतंत्र हो सकती है।

आश्रितआकार या स्थान की सहनशीलता कहलाती है, जिसका न्यूनतम मान चित्रों में दर्शाया गया है या तकनीकी आवश्यकताएंऔर जिसे थ्रूपुट सीमा (सबसे बड़ा अधिकतम शाफ्ट आकार या सबसे छोटा अधिकतम छेद आकार) से भाग के वास्तविक आकार के विचलन के अनुरूप राशि से अधिक करने की अनुमति है:

टी शीर्ष = टी मिनट + टी अतिरिक्त,

जहां टी मिनट गणना में अनुमेय अंतर से जुड़ी सहनशीलता का न्यूनतम हिस्सा है; टी अतिरिक्त - विचाराधीन सतहों के वास्तविक आयामों के आधार पर, सहिष्णुता का एक अतिरिक्त हिस्सा।

उन हिस्सों के लिए आश्रित स्थान सहनशीलता स्थापित की जाती है जो दो या दो से अधिक सतहों पर एक साथ काउंटर पार्ट्स के साथ जुड़े होते हैं और जिनके लिए विनिमेयता आवश्यकताओं को असेंबली सुनिश्चित करने के लिए कम कर दिया जाता है, यानी। सभी संभोग सतहों के साथ भागों को जोड़ने की संभावना। आश्रित सहनशीलता संभोग सतहों के बीच अंतराल से संबंधित होती है, और उनका अधिकतम विचलन महिला सतह (छेद) के सबसे छोटे अधिकतम आकार और पुरुष सतह (शाफ्ट) के सबसे बड़े अधिकतम आकार के अनुसार होना चाहिए। आश्रित सहनशीलता आमतौर पर जटिल गेज द्वारा नियंत्रित की जाती है, जो संभोग भागों के प्रोटोटाइप हैं। ये गेज हमेशा पास-थ्रू होते हैं, जो उत्पादों की गैर-फिटिंग असेंबली की गारंटी देता है।

उदाहरण।चित्र 24 छेद वाला एक भाग दिखाता है विभिन्न आकारÆ20 +0.1 और Æ30 +0.2 संरेखण सहिष्णुता के साथ टी न्यूनतम = 0.1 मिमी। सहनशीलता का अतिरिक्त भाग अभिव्यक्ति T अतिरिक्त = D1 वैध - D1 मिनट + D2 वैध - D2 मिनट द्वारा निर्धारित किया जाता है।

पर उच्चतम मूल्यवास्तविक छेद आकार टी में अधिकतम जोड़ें = 30.2-30 + 20.1-20 = 0.3। इस मामले में, टी ने अधिकतम = 0.1 + 0.3 = 0.4 निर्धारित किया है।

चित्र 24 - आश्रित छिद्र संरेखण सहिष्णुता

स्वतंत्रस्थान (आकार) सहिष्णुता कहा जाता है, जिसका संख्यात्मक मान निर्मित भागों के पूरे सेट के लिए स्थिर होता है यह चित्र, और सतहों पर निर्भर नहीं करता है। उदाहरण के लिए, जब रोलिंग बेयरिंग के लिए सीटों के संरेखण को बनाए रखना आवश्यक होता है, गियरबॉक्स हाउसिंग आदि में अंतर-अक्षीय दूरी में उतार-चढ़ाव को सीमित करने के लिए, सतह अक्षों के वास्तविक स्थान को नियंत्रित किया जाना चाहिए।

काम का अंत -

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मैट्रोलोजी

एक विज्ञान के रूप में मेट्रोलॉजी की अवधारणा मेट्रोलॉजी माप विधियों का विज्ञान है और माप की वस्तुओं से जुड़ी बुनियादी अवधारणाएं हैं।

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एक विज्ञान के रूप में मेट्रोलॉजी की अवधारणा
मेट्रोलॉजी माप, विधियों और उनकी एकता सुनिश्चित करने के साधनों और आवश्यक सटीकता प्राप्त करने के तरीकों का विज्ञान है। में व्यावहारिक जीवनयार सूरज

मापने के उपकरणों की अवधारणा
एक मापने वाला उपकरण (एमआई) एक तकनीकी साधन (या जटिल) है तकनीकी साधन), माप के लिए अभिप्रेत है, जिसमें एक मानकीकृत मेट्रोलॉजिकल चरित्र है

माप उपकरणों की मेट्रोलॉजिकल विशेषताएं
मेट्रोलॉजिकल विशेषताएँमाप उपकरण गुणों की विशेषताएं हैं जो माप के परिणामों और त्रुटियों को प्रभावित करते हैं। मीटर के उद्देश्य के बारे में जानकारी

माप परिणामों को प्रभावित करने वाले कारक
मेट्रोलॉजिकल अभ्यास में, माप करते समय, माप परिणामों को प्रभावित करने वाले कई कारकों को ध्यान में रखना आवश्यक है। यह माप की वस्तु और विषय है, माप विधि, सीएफ।

भौतिक मात्राएँ मापने की विधियाँ
मापन विधियाँ मापी गई मात्राओं के प्रकार, उनके आकार, परिणाम की आवश्यक सटीकता, माप प्रक्रिया की आवश्यक गति और अन्य डेटा द्वारा निर्धारित की जाती हैं। वहाँ एम है

माप परिणामों का गठन। माप त्रुटियाँ
माप प्रक्रिया में निम्नलिखित मुख्य चरण शामिल हैं: 1) वस्तु माप मॉडल को अपनाना; 2) माप पद्धति का चुनाव; 3) माप उपकरणों का चयन;

माप परिणामों की प्रस्तुति
एक नियम है: माप परिणाम को निकटतम "त्रुटि" तक पूर्णांकित किया जाता है। व्यावहारिक मेट्रोलॉजी में, पूर्णांकन परिणामों और माप त्रुटियों के लिए नियम विकसित किए गए हैं। ओएस

माप त्रुटियों के कारण
ऐसे कई त्रुटि शब्द हैं जो समग्र माप त्रुटि में प्रमुख हैं। इनमें शामिल हैं: 1) माप उपकरणों के आधार पर त्रुटियाँ। लेकिन

एकाधिक मापों को संभालना
हम मानते हैं कि माप समान रूप से सटीक हैं, अर्थात। एक प्रयोगकर्ता द्वारा, समान परिस्थितियों में, एक उपकरण के साथ प्रदर्शन किया गया। तकनीक निम्नलिखित तक सीमित है: n अवलोकन किए जाते हैं (एक)।

विद्यार्थी वितरण (टी-टेस्ट)
n/α 0.40 0.25 0.10 0.05 0.025 0.01 0.005 0.0005

माप तकनीक
माप के दौरान सटीकता का मुख्य नुकसान उपयोग किए गए माप उपकरणों की संभावित मेट्रोलॉजिकल खराबी के कारण नहीं होता है, बल्कि मुख्य रूप से विधि की अपूर्णता के कारण होता है।

मेट्रोलॉजिकल सपोर्ट की अवधारणा
मेट्रोलॉजिकल सपोर्ट (एमएस) को आवश्यक वैज्ञानिक और संगठनात्मक नींव, तकनीकी साधनों, नियमों और विनियमों की स्थापना और अनुप्रयोग के रूप में समझा जाता है।

मेट्रोलॉजिकल समर्थन के विकास के लिए व्यवस्थित दृष्टिकोण
एमओ को विकसित करते समय, एक व्यवस्थित दृष्टिकोण का उपयोग करना आवश्यक है, जिसका सार एमओ को एक लक्ष्य - प्राप्त द्वारा एकजुट परस्पर संबंधित प्रक्रियाओं के एक सेट के रूप में मानना ​​​​है।

मेट्रोलॉजिकल समर्थन की बुनियादी बातें
मेट्रोलॉजिकल समर्थन के चार आधार हैं: वैज्ञानिक, संगठनात्मक, नियामक और तकनीकी। उनकी सामग्री चित्र 1 में दिखाई गई है। अनुशंसा में एमओ के कुछ पहलुओं पर चर्चा की गई है

माप की एकरूपता सुनिश्चित करने पर रूसी संघ का विधान
मानक आधारमाप की एकरूपता सुनिश्चित करना चित्र 2 में प्रस्तुत किया गया है।

माप की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए राष्ट्रीय प्रणाली
माप की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए राष्ट्रीय प्रणाली (एनएसओईआई) माप, उसके प्रतिभागियों और नियमों की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए कार्य करने के लिए नियमों का एक सेट है।

माप की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य प्रकार की मेट्रोलॉजिकल गतिविधियाँ
माप की एकता को माप की ऐसी स्थिति के रूप में समझा जाता है जिसमें उनके परिणाम परिमाण और त्रुटि (अनिश्चित) की कानूनी इकाइयों में व्यक्त किए जाते हैं

माप उपकरणों का अनुरूपता मूल्यांकन
क्षेत्र से संबंधित माप करते समय सरकारी विनियमनमाप की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए, आवश्यकताओं को पूरा करने वाले माप उपकरणों का उपयोग रूस के क्षेत्र में किया जाना चाहिए

माप उपकरणों का प्रकार अनुमोदन
प्रकार अनुमोदन (एसओएसएसवीएम को छोड़कर) सकारात्मक परीक्षण परिणामों के आधार पर किया जाता है। SOSSVM प्रकार का अनुमोदन सत्यापन के सकारात्मक परिणामों के आधार पर किया जाता है

माप तकनीकों का प्रमाणीकरण
माप तकनीक संचालन और नियमों का एक समूह है, जिसका कार्यान्वयन एक निर्दिष्ट त्रुटि के साथ माप परिणाम प्राप्त करना सुनिश्चित करता है।

माप उपकरणों का सत्यापन और अंशांकन
माप उपकरणों का सत्यापन मेट्रोलॉजिकल विशेषताओं के वास्तविक मूल्यों के अनुपालन की पुष्टि करने के लिए किए गए संचालन का एक सेट है

किसी उद्यम, संगठन, संस्थान की मेट्रोलॉजिकल सेवा की संरचना और कार्य जो एक कानूनी इकाई है
एक कानूनी इकाई के अधिकारों का आनंद लेने वाले उद्यम, संगठन और संस्थान की मेट्रोलॉजिकल सेवा, स्वामित्व के रूप की परवाह किए बिना (बाद में उद्यम के रूप में संदर्भित) में एक विभाग (सेवा) शामिल है

विनिमेयता की अवधारणा
विनिमेयता मशीनों आदि के समान भागों, घटकों या असेंबलियों की संपत्ति है, जो असेंबली प्रक्रिया या प्रतिस्थापन के दौरान भागों (असेंबली, असेंबली) की स्थापना की अनुमति देती है।

योग्यताएं, मुख्य विचलन, अवतरण
किसी भाग की सटीकता आयामी सटीकता, सतह खुरदरापन, सतह आकार सटीकता, स्थितिगत सटीकता और सतह लहरता द्वारा निर्धारित की जाती है। सुनिश्चित करने के लिए

सहनशीलता क्षेत्रों का पदनाम, अधिकतम विचलन और चित्रों पर फिट होना
रैखिक आयामों के अधिकतम विचलन को सहिष्णुता क्षेत्रों या संख्यात्मक मानों के पारंपरिक (अक्षर) पदनामों द्वारा चित्रों में दर्शाया गया है अधिकतम विचलन, साथ ही वर्णमाला भी

अनिर्दिष्ट अधिकतम आयामी विचलन
अधिकतम विचलन जो सीधे नाममात्र आयामों के बाद इंगित नहीं किए जाते हैं, लेकिन ड्राइंग की तकनीकी आवश्यकताओं में एक सामान्य प्रविष्टि द्वारा निर्दिष्ट होते हैं, अनिर्दिष्ट अधिकतम विचलन कहलाते हैं।

क्लीयरेंस फिट के उपयोग के लिए सिफ़ारिशें
फ़िट H5/h4 (Smin= 0 और Smax = Td +Td) सटीक केंद्रीकरण और दिशा वाले जोड़ों के लिए निर्धारित है, जिसमें घूर्णन और अनुदैर्ध्य गति की अनुमति है

संक्रमणकालीन लैंडिंग के उपयोग के लिए सिफारिशें
ट्रांजिशनल फिट्स Н/js, Н/k, Н/m, Н/n का उपयोग प्रतिस्थापन योग्य भागों या भागों को केंद्रित करने के लिए निश्चित वियोज्य कनेक्शन में किया जाता है, जो यदि आवश्यक हो, तो हवा में घूम सकते हैं

इंटरफेरेंस फिट के उपयोग के लिए सिफ़ारिशें
लैंडिंग एन/आर; Р/h - "लाइट प्रेस" - न्यूनतम गारंटीकृत तनाव की विशेषता। सबसे सटीक ग्रेड (शाफ्ट 4 - 6, छेद 5 - 7-) में स्थापित

सतह खुरदरापन की अवधारणा
GOST 25142 - 82 के अनुसार सतह खुरदरापन, अपेक्षाकृत छोटे चरणों के साथ सतह अनियमितताओं का एक सेट है, जिसे आधार लंबाई का उपयोग करके पहचाना जाता है। बाज़ोवा

खुरदरापन पैरामीटर
GOST 2789 - 73 के अनुसार, उत्पादों की सतह खुरदरापन, सामग्री और निर्माण विधि की परवाह किए बिना, निम्नलिखित मापदंडों द्वारा मूल्यांकन किया जा सकता है (चित्रा 10):

सामान्य नियम और परिभाषाएँ
मशीन के पुर्जों और उपकरणों की सतहों के आकार और स्थान की सहनशीलता, मुख्य प्रकार के विचलन से संबंधित शर्तें, परिभाषाएँ GOST 24642 ​​​​- 81 द्वारा मानकीकृत हैं। आधार

प्रपत्र विचलन और सहनशीलता
आकार विचलन में सीधापन, सपाटता, गोलाई, अनुदैर्ध्य खंड प्रोफ़ाइल और बेलनाकारता के विचलन शामिल हैं। समतल सतहों के आकार में विचलन

विचलन और स्थान सहनशीलता
किसी सतह या प्रोफ़ाइल के स्थान का विचलन सतह (प्रोफ़ाइल) के वास्तविक स्थान का उसके नाममात्र स्थान से विचलन है। स्थान का मात्रात्मक विचलन

सतहों के आकार और स्थान का कुल विचलन और सहनशीलता
आकार और स्थान का कुल विचलन वह विचलन है जो रूप के विचलन और प्रश्न में तत्व के स्थान के विचलन की संयुक्त अभिव्यक्ति का परिणाम है (देखें)।

सतहों के आकार और स्थान की सहनशीलता के संख्यात्मक मान
GOST 24643-81 के अनुसार, सतहों के आकार और स्थान की प्रत्येक प्रकार की सहनशीलता के लिए, सटीकता की 16 डिग्री स्थापित की जाती हैं। सहनशीलता के संख्यात्मक मान एक डिग्री से दूसरी डिग्री में बदलते रहते हैं

आकृति और स्थान की सहनशीलता के रेखाचित्रों पर पदनाम
GOST 2.308-79 के अनुसार आकार और स्थान की सहनशीलता के प्रकार को तालिका 4 में दिए गए संकेतों (ग्राफिक प्रतीकों) द्वारा ड्राइंग पर दर्शाया जाना चाहिए। मैं सहिष्णुता के चिह्न और संख्यात्मक मान दर्ज करता हूं

आकार और स्थान की अनिर्दिष्ट सहनशीलता
एक नियम के रूप में, सतहों के आकार और स्थान के लिए सबसे महत्वपूर्ण सहनशीलता सीधे ड्राइंग में इंगित की जाती है। GOST 25069-81 के अनुसार, आकार सटीकता और स्थान के सभी संकेतक

आधारों को परिभाषित करने के नियम
1) यदि किसी भाग में दो से अधिक तत्व हैं जिनके लिए समान अनिर्दिष्ट स्थान या रनआउट सहनशीलता स्थापित की गई है, तो इन सहनशीलता को एक ही आधार के लिए जिम्मेदार ठहराया जाना चाहिए;

परिभाषित आकार सहिष्णुता निर्धारित करने के नियम
आकार की परिभाषित सहनशीलता को इस प्रकार समझा जाता है: 1) लंबवतता या अक्षीय रनआउट की अनिर्दिष्ट सहनशीलता का निर्धारण करते समय - समन्वयित आकार की सहनशीलता

सतह का तरंगित होना
सतही उतार-चढ़ाव को समय-समय पर दोहराई जाने वाली अनियमितताओं के एक सेट के रूप में समझा जाता है जिसमें आसन्न पहाड़ियों या अवसादों के बीच की दूरी आधार लंबाई एल से अधिक होती है।

रोलिंग बियरिंग्स की सहनशीलता
बीयरिंग की गुणवत्ता, अन्य चीजें समान होने पर, निर्धारित होती है: 1) सटीकता कनेक्टिंग आयामऔर रिंग की चौड़ाई, और कोणीय संपर्क रोलर बीयरिंग के लिए ई

बियरिंग फिट का चयन
शाफ्ट और आवास पर रोलिंग बेयरिंग के फिट का चयन बेयरिंग के प्रकार और आकार, इसकी परिचालन स्थितियों, उस पर कार्य करने वाले भार के मूल्य और प्रकृति और रिंगों के लोडिंग के प्रकार के आधार पर किया जाता है।

समाधान
1) एक घूमने वाले शाफ्ट के साथ और लगातार अभिनय बलआंतरिक रिंग परिसंचरण से भरी हुई है, और बाहरी रिंग स्थानीय भार से भरी हुई है। 2) भार तीव्रता

धारण चिह्न
बॉल और रोलर बीयरिंग के लिए प्रतीकों की प्रणाली GOST 3189 - 89 द्वारा स्थापित की गई है। बीयरिंग का प्रतीक इसकी पूरी तस्वीर देता है कुल आयाम, डिज़ाइन, सटीक विनिर्माण

कोणीय आयामों की सहनशीलता
सहिष्णुता कोणीय आयाम GOST 8908 - 81 के अनुसार सौंपा गया। कोण सहिष्णुता एटी (अंग्रेजी कोण सहिष्णुता से) को छोटी तरफ की नाममात्र लंबाई एल 1 के आधार पर सौंपा जाना चाहिए

शंक्वाकार कनेक्शन के लिए सहनशीलता और फिट प्रणाली
बेलनाकार कनेक्शन की तुलना में शंक्वाकार कनेक्शन के फायदे हैं: आप अक्ष के साथ भागों के सापेक्ष विस्थापन द्वारा निकासी या तनाव की मात्रा को समायोजित कर सकते हैं; स्थिर कनेक्शन के साथ

मीट्रिक बन्धन धागे के बुनियादी पैरामीटर
बेलनाकार धागे के पैरामीटर (चित्र 36, ए): औसत डी2 (डी2); बाहरी d (D) और भीतरी d1 (D1) व्यास पर

बेलनाकार धागों की विनिमेयता के सामान्य सिद्धांत
सहनशीलता और फिट की प्रणालियाँ जो मीट्रिक, ट्रैपेज़ॉइडल, थ्रस्ट, पाइप और अन्य बेलनाकार धागों की विनिमेयता सुनिश्चित करती हैं, एक ही सिद्धांत पर बनाई गई हैं: वे पारस्परिक की उपस्थिति को ध्यान में रखते हैं

क्लीयरेंस के साथ धागों की सहनशीलता और फिट
सहिष्णुता मीट्रिक धागे 1 - 600 मिमी व्यास के लिए बड़े और छोटे चरणों के साथ GOST 16093 - 81 द्वारा विनियमित किया जाता है। यह मानक थ्रेड व्यास के अधिकतम विचलन को निर्धारित करता है

इंटरफेरेंस फिट और ट्रांज़िशन फिट के साथ धागों की सहनशीलता
यदि स्क्रू या बोल्ट-नट कनेक्शन का उपयोग नहीं किया जा सकता है तो विचाराधीन फिट मुख्य रूप से स्टड को शरीर के हिस्सों से जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। इन फिटों का उपयोग जोड़ों को जोड़ने में किया जाता है

सामान्य और विशेष प्रयोजनों के लिए मानक धागे
तालिका 9 मानक धागों के नाम दिखाती है सामान्य उद्देश्य, मैकेनिकल और उपकरण इंजीनियरिंग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और चित्रों में उनके पदनाम के उदाहरण दिए गए हैं। सबसे ज्यादा

गतिज संचरण सटीकता
गतिज सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, मानक प्रदान किए जाते हैं जो ट्रांसमिशन की गतिज त्रुटि और पहिये की गतिज त्रुटि को सीमित करते हैं। कीनेमेटीक्स का

सुचारू संचरण संचालन
यह ट्रांसमिशन विशेषता मापदंडों द्वारा निर्धारित की जाती है, जिनमें से त्रुटियां गियर व्हील की प्रति क्रांति में कई बार (चक्रीय रूप से) दिखाई देती हैं और गतिक रैखिक का भी हिस्सा बनती हैं

गियर में दाँत का संपर्क
गियर के पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए, यह आवश्यक है कि पहिया दांतों की संभोग पार्श्व सतहों के संपर्क की पूर्णता यथासंभव अधिक हो। अपूर्ण और असमान के साथ

साइड क्लीयरेंस
गियर गर्म होने पर संभावित जाम को खत्म करने के लिए, प्रवाह की स्थिति सुनिश्चित करने के लिए चिकनाईऔर संदर्भ को उलटने और वास्तविक हस्तांतरण को विभाजित करते समय प्रतिक्रिया प्रतिबंध

पहिया और गियर सटीकता का पदनाम
गियर और गियर की विनिर्माण सटीकता सटीकता की डिग्री से निर्धारित होती है, और पार्श्व निकासी की आवश्यकताएं पार्श्व निकासी मानकों के अनुसार संभोग के प्रकार से निर्धारित होती हैं। प्रतीकों के उदाहरण:

गियर की सटीकता और नियंत्रित मापदंडों की डिग्री का चयन करना
पहियों और गियर की सटीकता की डिग्री गतिज सटीकता, चिकनाई, संचरित शक्ति, साथ ही पहियों की परिधीय गति की आवश्यकताओं के आधार पर स्थापित की जाती है। सटीकता की डिग्री चुनते समय

बेवल और हाइपोइड गियर की सहनशीलता
बेवेल गियर (GOST 1758 - 81) और हाइपोइड गियर (GOST 9368 - 81) के लिए एक सहिष्णुता प्रणाली के निर्माण के सिद्धांत बेलनाकार गियर के लिए एक प्रणाली के निर्माण के सिद्धांतों के समान हैं।

कृमि गियर की सहनशीलता
वर्म बेलनाकार गियर के लिए, GOST 3675 - 81 सटीकता की 12 डिग्री स्थापित करता है: 1, 2,। . ., 12 (सटीकता के घटते क्रम में)। कृमि, कृमि पहिए और कृमि गियर प्रत्येक के लिए

सीधी-तरफा दांत प्रोफ़ाइल के साथ कनेक्शन की सहनशीलता और फिट
GOST 1139 - 80 के अनुसार, आंतरिक डी और बाहरी व्यास डी के साथ-साथ दांतों के पार्श्व पक्षों के साथ केंद्र के साथ कनेक्शन के लिए सहिष्णुता स्थापित की जाती है। चूँकि दृश्य केन्द्रित है

इनवॉल्व्यूट टूथ प्रोफ़ाइल के साथ तख़्ता जोड़ों की सहनशीलता और फिट
इन्वॉल्व प्रोफ़ाइल के साथ स्प्लाइन कनेक्शन के नाममात्र आयाम (चित्रा 58), रोलर्स के नाममात्र आयाम (चित्र 59) और स्प्लाइन शाफ्ट और झाड़ियों के व्यक्तिगत माप के लिए सामान्य सामान्य की लंबाई होनी चाहिए

स्प्लाइन कनेक्शन की सटीकता की निगरानी करना
स्प्लाइन कनेक्शन को जटिल गो-थ्रू गेज (चित्रा 61) और तत्व-दर-तत्व गैर-गो-थ्रू गेज के साथ नियंत्रित किया जाता है।

आयामी श्रृंखलाओं की गणना करने की एक विधि जो पूर्ण विनिमेयता सुनिश्चित करती है
पूर्ण विनिमेयता सुनिश्चित करने के लिए, आयामी श्रृंखलाओं की गणना अधिकतम-न्यूनतम विधि का उपयोग करके की जाती है, जिसमें अनुगामी आकार की सहनशीलता संरचना सहनशीलता के अंकगणितीय जोड़ द्वारा निर्धारित की जाती है।

आयामी श्रृंखलाओं की गणना के लिए सैद्धांतिक-संभावना विधि
अधिकतम-न्यूनतम विधि का उपयोग करके आयामी श्रृंखलाओं की गणना करते समय, यह माना गया कि प्रसंस्करण या असेंबली के दौरान सबसे बड़े बढ़ते और सबसे छोटे घटते आयामों का एक साथ संयोजन संभव है

चयनात्मक असेंबली के लिए समूह विनिमेयता विधि
समूह विनिमेयता विधि का सार प्रासंगिक मानकों, ग्रेड से चयनित अपेक्षाकृत व्यापक तकनीकी रूप से व्यवहार्य सहनशीलता वाले भागों का निर्माण करना है

समायोजन और फिटिंग विधि
नियमन विधि. विनियमन विधि आयामी श्रृंखलाओं की गणना को संदर्भित करती है, जिसमें प्रारंभिक (समापन) लिंक की आवश्यक सटीकता जानबूझकर बदलकर प्राप्त की जाती है

समतल और स्थानिक आयामी श्रृंखलाओं की गणना
समतल और स्थानिक आयामी श्रृंखलाओं की गणना रैखिक वाले समान तरीकों का उपयोग करके की जाती है। केवल उन्हें रैखिक आयामी श्रृंखलाओं के रूप में कम करना आवश्यक है। यह डिज़ाइनिंग द्वारा हासिल किया गया है

मानकीकरण के विकास का ऐतिहासिक आधार
मनुष्य प्राचीन काल से ही मानकीकरण में लगा हुआ है। उदाहरण के लिए, लेखन कम से कम 6 हजार वर्ष पुराना है और सुमेर या मिस्र में हाल की खोजों के अनुसार उत्पन्न हुआ है।

मानकीकरण का कानूनी आधार
कानूनी आधाररूसी संघ में मानकीकरण स्थापित होता है संघीय कानून"तकनीकी विनियमन पर" दिनांक 27 दिसंबर 2002। यह सभी सरकार के लिए अनिवार्य है

तकनीकी विनियमन के सिद्धांत
वर्तमान में, निम्नलिखित सिद्धांत स्थापित किए गए हैं: 1) उत्पादों या संबंधित डिजाइन प्रक्रियाओं (सर्वेक्षण सहित), उत्पादन के लिए आवश्यकताओं को स्थापित करने के लिए समान नियमों का अनुप्रयोग

तकनीकी विनियमों के उद्देश्य
तकनीकी विनियमन पर कानून स्थापित करता है नया दस्तावेज़– तकनीकी नियम. तकनीकी नियम रूस की अंतर्राष्ट्रीय संधि द्वारा अपनाया गया एक दस्तावेज़ है

तकनीकी विनियमों के प्रकार
में रूसी संघदो प्रकार के तकनीकी नियमों का उपयोग किया जाता है: - सामान्य तकनीकी नियम; - विशेष तकनीकी नियम। आर्मेनिया गणराज्य के सामान्य तकनीकी नियम

मानकीकरण अवधारणा
मानकीकरण शब्दों की सामग्री एक लंबे विकासवादी मार्ग से गुज़री है। इस शब्द का स्पष्टीकरण मानकीकरण के विकास के समानांतर ही हुआ और प्रतिबिंबित हुआ स्तर हासिल कियापर इसका विकास

मानकीकरण के लक्ष्य
मानकीकरण निम्नलिखित के लिए किया जाता है: 1) सुरक्षा का स्तर बढ़ाना: - नागरिकों का जीवन और स्वास्थ्य; - व्यक्तियों और कानूनी संस्थाओं की संपत्ति; - राज्य

मानकीकरण का उद्देश्य, पहलू और दायरा। मानकीकरण के स्तर
मानकीकरण का उद्देश्य एक विशिष्ट उत्पाद, सेवा, उत्पादन प्रक्रिया (कार्य), या सजातीय उत्पादों, सेवाओं, प्रक्रियाओं का एक समूह है जिसके लिए आवश्यकताएं विकसित की जाती हैं

मानकीकरण के सिद्धांत और कार्य
रूसी संघ में मानकीकरण के मूल सिद्धांत, इसके विकास के लक्ष्यों और उद्देश्यों की उपलब्धि सुनिश्चित करते हैं: 1) मानकीकरण के क्षेत्र में दस्तावेजों का स्वैच्छिक अनुप्रयोग

अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण
अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण (आईएस) एक ऐसी गतिविधि है जिसमें दो या दो से अधिक संप्रभु राज्य भाग लेते हैं। आईसी वैश्विक आर्थिक सहयोग को गहरा करने में प्रमुख भूमिका निभाता है

राष्ट्रीय मानकीकरण प्रणाली के मानकों का सेट
संघीय कानून "तकनीकी विनियमन पर" को लागू करने के लिए, 2005 से, "रूसी संघ के मानकीकरण" परिसर के 9 राष्ट्रीय मानक लागू हुए हैं, जिन्होंने "राज्य मानकीकरण प्रणाली" परिसर को प्रतिस्थापित किया है। यह

मानकीकरण निकायों और सेवाओं की संरचना
राष्ट्रीय मानकीकरण निकाय तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी (रोस्टेखरेगुलिरोवानी) है, जिसने राज्य मानक को प्रतिस्थापित किया है। यह सीधे रिपोर्ट करता है

मानकीकरण पर विनियामक दस्तावेज़
मानकीकरण पर विनियामक दस्तावेज़ (एनडी) - नियम वाले दस्तावेज़, सामान्य सिद्धांतोंमानकीकरण वस्तु के लिए और उपलब्ध हैं एक विस्तृत वृत्त तकउपयोगकर्ता. एनडी में शामिल हैं: 1)

मानकों की श्रेणियाँ. मानक पदनाम
मानकीकरण की श्रेणियाँ उस स्तर से भिन्न होती हैं जिस स्तर पर मानकों को अपनाया और अनुमोदित किया जाता है। चार श्रेणियां स्थापित की गई हैं: 1) अंतर्राष्ट्रीय; 2) बीच में

मानकों के प्रकार
मानकीकरण के उद्देश्य और पहलू के आधार पर, GOST R 1.0 निम्नलिखित प्रकार के मानक स्थापित करता है: 1) मौलिक मानक; 2) उत्पाद मानक;

तकनीकी नियमों और मानकों की आवश्यकताओं के अनुपालन पर राज्य का नियंत्रण
उत्पाद संचलन के चरण से संबंधित टीआर की आवश्यकताओं के अनुपालन पर रूसी संघ के राज्य नियंत्रण निकाय के अधिकारियों द्वारा राज्य नियंत्रण किया जाता है। क्षेत्रीय राज्य नियंत्रण प्राधिकरण

संगठनात्मक मानक (एसटीओ)
एसटीओ के विकास के लिए संगठन और प्रक्रिया GOST R 1.4 - 2004 में निहित है। एक संगठन श्रमिकों का एक समूह है और जिम्मेदारियों, शक्तियों और पारस्परिक वितरण के साथ आवश्यक धन है

पसंदीदा नंबरों की आवश्यकता (पीएन)
IF का परिचय निम्नलिखित विचारों के कारण हुआ। इन्वर्टर के उपयोग की अनुमति देता है सबसे अच्छा तरीकासभी संबंधितों के साथ एकल उत्पाद के मापदंडों और आयामों का समन्वय करना

अंकगणितीय प्रगति पर आधारित श्रृंखला
अक्सर, IF श्रृंखला के आधार पर बनाई जाती है ज्यामितीय अनुक्रम, कम अक्सर पर आधारित अंकगणितीय प्रगति. इसके अलावा, "गोल्डन" के आधार पर निर्मित पंक्तियों की किस्में भी हैं

ज्यामितीय प्रगति पर आधारित श्रृंखला
मानकीकरण के दीर्घकालिक अभ्यास से पता चला है कि ज्यामितीय प्रगति के आधार पर निर्मित श्रृंखला सबसे सुविधाजनक है, क्योंकि इसके परिणामस्वरूप समान सापेक्ष अंतर होता है

पसंदीदा संख्या श्रृंखला के गुण
IF श्रृंखला में ज्यामितीय प्रगति के गुण होते हैं। IF श्रृंखला दोनों दिशाओं में सीमित नहीं है, जबकि 1.0 से कम और 10 से अधिक संख्याएँ 10, 100, आदि से विभाजित या गुणा करके प्राप्त की जाती हैं।

प्रतिबंधित, नमूना, समग्र और अनुमानित श्रृंखला
सीमित पंक्तियाँ. यदि मुख्य और अतिरिक्त श्रृंखला को सीमित करना आवश्यक है, तो उनके पदनाम सीमित शब्दों को दर्शाते हैं, जो हमेशा सीमित श्रृंखला में शामिल होते हैं। उदाहरण। आर10(

एकीकरण की अवधारणा एवं प्रकार
एकीकृत करते समय, न्यूनतम स्वीकार्य लेकिन पर्याप्त संख्या में प्रकार, प्रकार, मानक आकार, उत्पाद, असेंबली इकाइयाँ और उच्च गुणवत्ता संकेतक वाले हिस्से स्थापित किए जाते हैं।

एकीकरण के स्तर के संकेतक
उत्पादों के एकीकरण के स्तर को एकीकृत के साथ उनकी संतृप्ति के रूप में समझा जाता है घटक तत्व; भाग, मॉड्यूल, इकाइयाँ। उत्पाद एकीकरण के स्तर के मुख्य मात्रात्मक संकेतक

एकीकरण सूचक के स्तर का निर्धारण
एकीकरण के स्तर का आकलन निम्नलिखित सूत्र के सुधार पर आधारित है:

प्रमाणन विकास का इतिहास
लैटिन में "प्रमाणपत्र" का अर्थ है "सही ढंग से किया गया।" यद्यपि "प्रमाणन" शब्द ज्ञात हो गया है रोजमर्रा की जिंदगीऔर व्यावसायिक अभ्यास

अनुरूपता मूल्यांकन के क्षेत्र में नियम और परिभाषाएँ
अनुरूपता मूल्यांकन किसी वस्तु के लिए आवश्यकताओं के अनुपालन का प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष निर्धारण है। एक विशिष्ट उदाहरणअनुपालन मूल्यांकन गतिविधियाँ

अनुरूपता मूल्यांकन के लक्ष्य, सिद्धांत और वस्तुएँ
अनुरूपता की पुष्टि निम्नलिखित उद्देश्यों के लिए की जाती है: - उत्पादों, डिज़ाइन प्रक्रियाओं (सर्वेक्षणों सहित), उत्पादन, निर्माण, स्थापना की अनुरूपता को प्रमाणित करना

उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार में प्रमाणीकरण की भूमिका
आधुनिक परिस्थितियों में उत्पाद की गुणवत्ता में आमूलचूल सुधार प्रमुख आर्थिक और राजनीतिक कार्यों में से एक है। इसीलिए इसकी समग्रता का उद्देश्य इसे हल करना है

तकनीकी विनियमों की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए उत्पाद प्रमाणन योजनाएँ
प्रमाणन योजना विशिष्ट आवश्यकताओं के साथ उत्पाद अनुपालन के प्रमाण के रूप में आधिकारिक तौर पर स्वीकार की जाने वाली कार्रवाइयों का एक निश्चित सेट है।

तकनीकी नियमों की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए अनुरूपता योजनाओं की घोषणा
तालिका 17 - तकनीकी नियमों की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए अनुरूपता घोषित करने की योजनाएँ योजना का पदनाम योजना की सामग्री और इसका उपयोग

सेवा प्रमाणन योजनाएँ
तालिका 18 - सेवा प्रमाणन योजनाएँ योजना संख्या। सेवा प्रावधान की गुणवत्ता का आकलन सेवा परिणामों का सत्यापन (परीक्षण)

अनुपालन योजनाएँ
तालिका 19 - उत्पाद प्रमाणन योजनाएं योजना संख्या मान्यता प्राप्त परीक्षण प्रयोगशालाओं में परीक्षण और प्रमाण के अन्य तरीके

अनुपालन की अनिवार्य पुष्टि
अनुरूपता की अनिवार्य पुष्टि केवल तकनीकी नियमों द्वारा स्थापित मामलों में और केवल उनकी आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए की जा सकती है। जिसमें

अनुपालन की घोषणा
संघीय कानून "तकनीकी विनियमन पर" उन शर्तों को तैयार करता है जिनके तहत अनुरूपता की घोषणा स्वीकार की जा सकती है। सबसे पहले, अनुरूपता की पुष्टि का यह रूप

अनिवार्य प्रमाणीकरण
अनिवार्य प्रमाणीकरणसंघीय कानून "तकनीकी विनियमन पर" के अनुसार, यह आवेदक के साथ एक समझौते के आधार पर एक मान्यता प्राप्त प्रमाणन निकाय द्वारा किया जाता है।

अनुपालन की स्वैच्छिक पुष्टि
अनुरूपता की स्वैच्छिक पुष्टि केवल स्वैच्छिक प्रमाणीकरण के रूप में की जानी चाहिए। समझौते के आधार पर आवेदक की पहल पर स्वैच्छिक प्रमाणीकरण किया जाता है

प्रमाणन प्रणाली
एक प्रमाणन प्रणाली को सिस्टम में परिभाषित नियमों के अनुसार एक निश्चित क्षेत्र में काम करने वाले प्रमाणन प्रतिभागियों के एक समूह के रूप में समझा जाता है। "प्रमाणन प्रणाली" की अवधारणा

प्रमाणीकरण प्रक्रिया
उत्पाद प्रमाणन निम्नलिखित मुख्य चरणों में होता है: 1) प्रमाणन के लिए आवेदन जमा करना; 2) आवेदन पर विचार और निर्णय लेना; 3) चयन, आईडी

प्रमाणन निकाय
प्रमाणन निकाय - इकाईया व्यक्तिगत उद्यमी, प्रमाणन कार्य करने के लिए निर्धारित तरीके से मान्यता प्राप्त है।

परीक्षण प्रयोगशालाएँ
परीक्षण प्रयोगशाला - एक प्रयोगशाला जो परीक्षण करती है ( व्यक्तिगत प्रजातिकुछ उत्पादों के परीक्षण)। सेर का संचालन करते समय

प्रमाणन निकायों और परीक्षण प्रयोगशालाओं का प्रत्यायन
संघीय कानून "तकनीकी विनियमन पर" में दी गई परिभाषा के अनुसार, मान्यता "किसी भौतिक की क्षमता की मान्यता निकाय द्वारा आधिकारिक मान्यता है"

सेवा प्रमाणीकरण
प्रमाणीकरण मान्यता प्राप्त सेवा प्रमाणन निकायों द्वारा उनके मान्यता के दायरे के भीतर किया जाता है। प्रमाणीकरण के दौरान, सेवाओं की विशेषताओं की जाँच की जाती है और विधियों का उपयोग किया जाता है

गुणवत्ता प्रणालियों का प्रमाणीकरण
में पिछले साल कादुनिया में आईएसओ 9000 श्रृंखला मानकों के अनुसार अपनी गुणवत्ता प्रणालियों को प्रमाणित करने वाली कंपनियों की संख्या तेजी से बढ़ रही है, वर्तमान में इन मानकों का उपयोग किया जाता है

छेद अक्षों के स्थान के लिए एक स्वतंत्र सहिष्णुता एक सहिष्णुता है जिसका संख्यात्मक मान स्थिर है बड़ी मात्राएक ही नाम के हिस्से (उदाहरण के लिए, हिस्सों का एक बैच) और छेद के वास्तविक आकार (व्यास) या (या शायद "और") आधार के आकार पर निर्भर नहीं करते हैं। यदि ड्राइंग पर कोई संकेत नहीं हैं, तो सहिष्णुता को स्वतंत्र माना जाता है।

इस अवधारणा का अर्थ इस तथ्य पर आधारित है कि माप के दौरान एक स्वतंत्र सहिष्णुता के साथ, स्थान त्रुटि को इस तरह से निर्धारित करना आवश्यक है कि छेद के आकार (व्यास) का मूल्य स्थान के मूल्य को प्रभावित न करे। विचलन।

पिछले आंकड़ों में, स्थान सहनशीलता स्वतंत्र है, अर्थात। केंद्र-से-केंद्र की दूरी को स्थितिगत विचलन या अधिकतम विचलन द्वारा निर्दिष्ट सहनशीलता के भीतर बनाए रखा जाना चाहिए और यह इस बात पर निर्भर नहीं होना चाहिए कि छेद के वास्तविक व्यास क्या हैं (लेकिन, निश्चित रूप से, छेद, बदले में, उनके भीतर बनाए जाने चाहिए) अनुमेय आयाम)।

आश्रित स्थान सहिष्णुता - न्यूनतम मूल्य के रूप में ड्राइंग या अन्य तकनीकी दस्तावेजों में दर्शाई गई सहिष्णुता जिसे तत्व (छेद) और/या आधार के वास्तविक आकार के विचलन के आधार पर एक मूल्य से अधिक किया जा सकता है। अधिकतम सामग्री सीमा, यानी सबसे छोटे सीमा छेद आकार से एक छेद के लिए।

आश्रित स्थान सहिष्णुता को प्रतीक एम के साथ हाइलाइट किया गया है,

स्थान सहनशीलता और/या आधार के बगल में खड़ा होना।

आश्रित स्थान सहिष्णुता का पूरा मूल्य सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

,

ड्राइंग में न्यूनतम सहनशीलता मान कहाँ दर्शाया गया है (आश्रित सहनशीलता का वह भाग जो सभी भागों के लिए स्थिर है);

- छिद्रों के वास्तविक आयामों के आधार पर अतिरिक्त सहनशीलता मूल्य।

यदि छेद अधिकतम आकार (व्यास) के साथ बनाया गया है, तो यह अधिकतम होगा और के रूप में निर्धारित किया जाएगा

, ,

छेद सहनशीलता कहां है.

उपरोक्त की व्याख्या करते हुए, यह तर्क दिया जा सकता है कि फास्टनर के पारित होने के लिए न्यूनतम गारंटीकृत निकासी को बढ़ाया जा सकता है (जो तब होता है जब संभोग तत्वों के वास्तविक आयाम मार्ग सीमा से विचलित हो जाते हैं), और आश्रित द्वारा अनुमत बढ़ी हुई स्थिति विचलन सहनशीलता स्वीकार्य हो जाती है.

आइए हम विशिष्ट उदाहरणों का उपयोग करके उपरोक्त को समझाएँ।

चित्र में. 7, और स्थान की स्थितिगत सहनशीलता स्वतंत्र है (ड्राइंग पर कोई संकेत नहीं हैं)। इसका मतलब यह है कि ø10H12 छेद का केंद्र 0.1 मिमी व्यास वाले सर्कल के भीतर होना चाहिए और इससे आगे नहीं जाना चाहिए, भले ही छेद का वास्तविक व्यास कुछ भी हो।

चित्र में. 7, बी स्थितिगत सहिष्णुता निर्भर है (यह स्थान सहिष्णुता के आगे प्रतीक एम द्वारा इंगित किया गया है)। इसका मतलब है कि न्यूनतम स्थिति सहिष्णुता मान 0.1 मिमी (छेद व्यास के लिए) है।

जैसे-जैसे छेद का व्यास बढ़ता है, स्थान सहनशीलता बढ़ाई जा सकती है (कनेक्शन में परिणामी अंतराल के कारण)। अधिकतम स्थिति सहिष्णुता मान तब हो सकता है जब छेद ऊपरी सीमा आकार पर बनाया गया हो, यानी। जब = 10.15 मिमी. अंततः

,

और फिर, यानी छेद ø 10H12 का केंद्र 0.25 मिमी व्यास वाले एक वृत्त में हो सकता है।

5.संख्यात्मक सहनशीलता मान

छिद्र स्थान

कनेक्शन के लिए (चित्र 1, ए, प्रकार ए), कनेक्ट किए जाने वाले दोनों प्लेट 1 और 2 में फास्टनरों के पारित होने के लिए छेद के माध्यम से प्रदान किया जाता है। कनेक्शन प्रकार बी के लिए - केवल पहली प्लेट में छेद के माध्यम से। फास्टनर और प्लेट में छेद के बीच व्यासीय अंतर को असेंबली सुनिश्चित करने के लिए छेद में बोल्ट (कीलक) के मुक्त मार्ग को सुनिश्चित करना चाहिए। गारंटी तब प्राप्त की जा सकती है जब वास्तविक छेद का आकार न्यूनतम सीमा छेद के आकार के करीब हो, और शाफ्ट (बोल्ट, रिवेट्स) अधिकतम सीमा आकार के करीब हो (आमतौर पर, जहां डी नाममात्र बोल्ट का आकार है)। आकारों के बीच का अंतर न्यूनतम अंतर है, जिसकी गारंटी है, क्योंकि बड़े अंतर के साथ, बेहतर असेंबली सुनिश्चित की जाएगी। न्यूनतम व्यासीय निकासी को छिद्रों के स्थान के लिए स्थितिगत सहिष्णुता के रूप में लिया जाता है, और:

- टाइप ए कनेक्शन के लिए: ;

- टाइप बी कनेक्शन के लिए: (केवल एक प्लेट में गैप)।

यहां टी व्यास के संदर्भ में मुख्य स्थितीय सहिष्णुता है (GOST 14140-81 के अनुसार नाममात्र स्थान से दो बार अधिकतम विस्थापन)।

मानक फास्टनरों के लिए, उनके लिए छेद के व्यास और संबंधित सबसे छोटी (गारंटी) मंजूरी (GOST 11284-75) के साथ विकसित तालिकाएं हैं। इनमें से एक तालिका परिशिष्ट 1 में दी गई है।

2. आयाम सेट करते समय, असेंबली बेस के संदर्भ में "सीढ़ी" का उपयोग करें:

टाइप ए कनेक्शन के लिए - ;

टाइप बी कनेक्शन के लिए - .

परिशिष्ट 2 में "छिद्रों के अक्षों को समन्वयित करने वाले आयामों के अधिकतम विचलन के लिए स्थितीय सहनशीलता की पुनर्गणना। आयताकार समन्वय प्रणाली" GOST 14140-81 के अनुसार, कुछ आकार योजनाओं के लिए निर्दिष्ट स्थितिगत सहिष्णुता के आधार पर अधिकतम विचलन के संख्यात्मक मान दिए जाते हैं।

परिशिष्ट 3 चित्रों पर सहिष्णुता प्रतीकों के साथ कुछ आकार योजनाओं के लिए स्थितीय सहनशीलता को अधिकतम विचलन में परिवर्तित करने के उदाहरण प्रदान करता है।

इसलिए मैं कोम्पास, टी-फ्लेक्स, सॉलिडवर्क्स, सॉलिडएज और, कम से कम, इन्वेंटर जैसे अधिक या कम सुलभ सीएडी सिस्टम को देखता हूं, और फाउंड्री उपकरण के डिजाइनरों द्वारा आवश्यक बुनियादी कार्यक्षमता नहीं पाता हूं, ज्यादातर प्लास्टिक के बजाय धातुओं को कास्टिंग करने के लिए। खैर, यह वह जगह है जहां इन कार्यक्रमों में ऐसी बुनियादी क्षमताएं हैं: 1. GOST 2.305-2008 "ESKD. छवियां - दृश्य, अनुभाग, अनुभाग" के खंड 9.5 के अनुसार सशर्त रूप से ड्राइंग में संक्रमण रेखाओं को प्रदर्शित करने की क्षमता।
2. खंड 1.3 के अनुसार रिक्त स्थान से प्राप्त भागों के लिए चित्र बनाने और डेटा को विनिर्देश में स्थानांतरित करने की क्षमता "उत्पादों के चित्र अतिरिक्त प्रसंस्करणया फिर से काम करें" GOST 2.109-73 ESKD के अनुसार। "चित्रों के लिए बुनियादी आवश्यकताएँ"। SW में इसे SWPlus मैक्रोज़ का उपयोग करके कार्यान्वित किया जाता है, लेकिन अन्य कार्यक्रमों में कैसे?
3. GOST 3.1125-88 के खंड 3 के अनुसार भाग की मशीनी सतहों की पतली रेखाओं के साथ कास्टिंग ड्राइंग में स्वचालित रूप से दृश्य और अनुभाग प्राप्त करने की क्षमता - "ईएसटीडी। फाउंड्री मोल्ड और कास्टिंग के तत्वों के ग्राफिक निष्पादन के लिए नियम। " SW2020 में इसे वैकल्पिक स्थिति दृश्य के साथ अर्ध-कार्यान्वित किया गया है (दृश्य इन पतली रेखाओं को दिखा सकते हैं, अनुभाग दृश्य नहीं दिखा सकते हैं)। अन्य कार्यक्रमों में इसके बारे में क्या ख्याल है?
4. त्रिज्या के आकार को एक झुके हुए मोड़ पर, यानी एक दीर्घवृत्त पर सेट करने की क्षमता, जो अक्सर ढलान वाले हिस्सों (कास्टिंग, फोर्जिंग) पर मौजूद होती है। मैं जानता हूं कि यह एसडब्ल्यू में किया जा सकता है। अन्य कार्यक्रमों में इसके बारे में क्या ख्याल है?
5. बाद की मशीनिंग के साथ कास्टिंग द्वारा उत्पादित धातु भाग के 3 डी मॉडल पर और 3 डी कास्टिंग मॉडल पर गोस्ट आर 53464-2009 के अनुसार कास्टिंग सटीकता निर्दिष्ट करने की क्षमता - "धातुओं और मिश्र धातुओं से कास्टिंग। आयाम, वजन और सहनशीलता के लिए भत्ते मशीनिंग"। और तदनुसार, कास्ट सतहों के आयामों के लिए स्वचालित रूप से सहिष्णुता प्राप्त करें। यह किसी भी कार्यक्रम में नहीं है। क्या डेवलपर्स फाउंड्री श्रमिकों को नापसंद करते हैं?

इसके अलावा, ठोस और अन्य कैड में सरणी के बीच अंतर जानना अच्छा होगा। उसी tflex में, ऐरे जल्दी से बनाया जाता है और कम धीमा होता है, लेकिन केवल वहां ऐरे एक एकल ऑब्जेक्ट होता है। सरणी घटकों में से किसी एक को छिपाना/दबाना या उसके लिए एक अलग कॉन्फ़िगरेशन का चयन करना संभव नहीं होगा, जैसा कि ठोस में होता है। और चूंकि टफ्लेक्सर्स ठोस शाखा में घूम रहे हैं, मैं उन्हें रोऊंगा, शायद वे मुझे कुछ बताएंगे। मुझे चित्रों को dxf में सहेजने की आवश्यकता है। लेकिन टीफ्लेक्स, जैसा कि यह निकला, निर्यात करने से पहले चित्रों को 1:1 पैमाने में परिवर्तित नहीं करता है और स्प्लिन से आर्क के साथ पॉलीलाइन या सेगमेंट बनाता है। स्प्लिंस के साथ, मैं समझता हूं कि सब कुछ स्पष्ट है, लेकिन पैमाने के साथ? ऑटोकैड में स्केलिंग का सुझाव न दें, उम्र समान नहीं है) आप सरणियों के साथ काम करने के बारे में पढ़ सकते हैं (अंग्रेजी में) - https://forum.solidworks.com/thread/201949 जिसका मुफ़्त और संक्षिप्त अनुवाद में) अर्थ है - अधिकांश में ऐसे मामलों में एक के बजाय कई सरणियाँ बनाना बेहतर होता है।

आपकी सामग्री से 10 रूबल/टुकड़े की कीमत पर दो अलग-अलग आकारों के 73.2 हजार छोटे पिन बनाना आवश्यक है: 37 मिमी और 32 मिमी। सामग्री एआईएसआई 431 या 14Х17एन2
प्रति सप्ताह 2-8 हजार हेयरपिन की उत्पादकता की आवश्यकता होती है। PULSAR23_संपर्क स्क्रू_23.07.19.rar P23_संपर्क स्क्रू_37_(2 शीट)_07.23.19.pdf P23_संपर्क स्क्रू_32_(2 शीट).pdf

मैंने अपने ईमेल पते https://cloud.mail.ru/public/heic/ZRvyFHBXn पर एक क्लाउड अपलोड किया है, मैं ऐसा करने का प्रयास करूंगा, मुझे इस बात में दिलचस्पी है कि यह असेंबली 3 में से किसी एक में संयोजित क्यों नहीं होती है, लेकिन 2 तिहाई आसानी से एक साथ बढ़ गए, लेकिन मैं अंतिम एक को सम्मिलित नहीं कर सकता... या यूं कहें कि मैं सम्मिलित कर सकता हूं, लेकिन यह अंतिम को जोड़ने के लिए काम नहीं करता है

फास्टनरों के लिए छेद की कुल्हाड़ियों के स्थान के लिए आश्रित सहिष्णुता की पंक्तियाँ GOST 14140-81 द्वारा स्थापित की गई हैं। मानक संख्याओं की एक श्रृंखला स्थापित करता है (आरएएलओ श्रृंखला के अनुसार), जिसमें से नाममात्र स्थिति से छेद अक्षों के अधिकतम विस्थापन मूल्यों का चयन किया जाता है, और फिर, सूत्र टी = 2 डी के अनुसार, उन्हें पुनर्गणना की जाती है व्यासीय अभिव्यक्ति टी में अक्ष की स्थितिगत सहनशीलता में, जैसा कि तालिका 36 में संख्याओं की शीर्ष पंक्ति में दर्शाया गया है। यह तालिका अक्षों के स्थान के लिए आश्रित सहनशीलता की श्रृंखला के अनुरूप मूल्यों को दर्शाती है, आयताकार समन्वय प्रणाली में छिद्रों की अक्षों के स्थान के छह विशिष्ट मामलों के लिए अधिकतम विचलन। यह तालिका आमतौर पर उपयोग की जाने वाली आयताकार समन्वय प्रणाली और छेद अक्षों की स्थितीय सहनशीलता के टी मानों के लिए ओएसटी 14140-81 डेटा के आधार पर संकलित की गई है जो अक्सर उदाहरणों और समस्याओं में पाए जाते हैं।

तालिका 36

छिद्रों की अक्षों को समन्वयित करने वाले आयामों के विचलन को सीमित करें। आयताकार समन्वय प्रणाली (GOST 14140-81 के अनुसार)

तालिका 36 की निरंतरता

टिप्पणी:यदि, किन्हीं दो छिद्रों के अक्षों के बीच आकार विचलन के बजाय, प्रत्येक छिद्र से एक आधार छिद्र या आधार तल (अर्थात् आयाम) में आकार विचलन हो एल 1; एल 2आदि), तो अधिकतम विचलन आधा होना चाहिए।

आइए इस तालिका के उपयोग के उदाहरण देखें।

उदाहरण।दोनों हिस्सों को एक पंक्ति में व्यवस्थित पांच बोल्टों के साथ एक साथ बांधा गया है। केंद्र की दूरियों का नाममात्र आयाम 50 मिमी है। सबसे छोटे आकारबोल्ट के छेद का व्यास 20.5 मिमी है। बोल्ट का सबसे बड़ा बाहरी व्यास 20 मिमी है। आइए ड्राइंग में आयाम सेट करने के लिए तीन विकल्पों (ए, बी, सी) पर विचार करें, जैसा कि चित्र 74 में दिखाया गया है।

समाधान:

ए) एक प्रकार ए कनेक्शन दिया गया है, जिसमें बोल्ट कनेक्ट होने वाले पहले और दूसरे हिस्सों में छेद के माध्यम से निकासी के साथ गुजरते हैं। कनेक्शन प्रकार A के लिए स्थितिगत विचलन Δ=0.5·S मिनट है। यदि संपूर्ण सबसे छोटे अंतर का उपयोग ऑफसेट की भरपाई के लिए किया जाता है, तो इस उदाहरण में:

एस मिनट =20.5-20=0.5 (मिमी)।

किसी दिए गए कनेक्शन के छेद अक्षों की स्थितिगत सहनशीलता सूत्र द्वारा निर्धारित की जा सकती है:

टी=के·एस मिनट

पर क=1ऐसे कनेक्शन के लिए जिसमें समायोजन की आवश्यकता नहीं है T=1·0.5=0.5 (मिमी)।

तालिका 36 के अनुसार, हम पाते हैं कि ई = 0.5 मिमी मानक श्रृंखला में शामिल एक मान है और इसलिए इसे गोल करने की आवश्यकता नहीं है।

चित्र में अक्षों की स्थितिगत सहनशीलता निर्धारित करने की विधि चित्र 74, ए में दिखाई गई है। फ़्रेम में केंद्र की दूरियों के केवल नाममात्र आयाम दर्शाए गए हैं। स्थान सहिष्णुता, एक प्रतीक द्वारा दर्शाया गया है, इसका मूल्य और प्रतीक (अक्षर एम), यह दर्शाता है कि यह निर्भर है, तीन भागों में विभाजित सहिष्णुता फ्रेम में अंकित है;

बी) अंतरअक्षीय दूरियों की सहनशीलता को सामान्य करते समय, उस आंकड़े के अनुसार जिसमें छिद्रों की व्यवस्था विचाराधीन उदाहरण के समान है, हम पाते हैं कि किन्हीं दो छिद्रों के अक्षों के बीच आकार का अधिकतम विचलन +0.35 मिमी है, और सामान्य तल से छिद्रों के अक्षों का अधिकतम विचलन ±0.18 मिमी है।

चित्र.74. अंतरअक्षीय आयाम स्थापित करने की योजनाएँ

अंतरअक्षीय आयामों के संकेतित स्थान के साथ, जैसा कि चित्र 74, बी में दिखाया गया है, उन्हें एक आयामी श्रृंखला में लिंक के रूप में माना जा सकता है, जिसमें समापन आयाम ±0.35 मिमी के अधिकतम विचलन और सहनशीलता के साथ 200 मिमी का आकार है। टी = 0.70 मिमी. इस प्रकार, चार केंद्र दूरियों की सहनशीलता (अधिकतम विचलन) का पता लगाना पांच-लिंक आयामी श्रृंखला की प्रत्यक्ष समस्या को हल करने के लिए कम किया जाता है, जिसमें लिंक के नाममात्र आयाम और समापन लिंक की सहनशीलता ज्ञात होती है। समस्या को समान सहनशीलता विधि द्वारा हल किया गया है, क्योंकि सभी घटक लिंक 50 मिमी के बराबर हैं।

प्रत्येक अंतरअक्षीय आयाम (आयामी श्रृंखला के लिंक) की सहनशीलता 0.70/4 = 0.175 मिमी के बराबर है, और अनुमेय विचलनलगभग ±0.09 मिमी के बराबर।

संबंधित आयाम (एक श्रृंखला में) चित्र 74, बी में दिखाया गया है। 200 मिमी आकार को तारांकन चिह्न (*) से चिह्नित किया जाता है, क्योंकि इसकी त्रुटि 50 मिमी की केंद्र दूरी की वास्तविक त्रुटियों पर निर्भर करती है;

ग) उस स्थिति में जब छिद्रों के केंद्रों को समन्वयित करने वाले आयामों में विचलन को आधार के सापेक्ष निर्दिष्ट करने की आवश्यकता होती है (में) इस उदाहरण मेंआधार पहले छेद की धुरी या भाग का अंत हो सकता है), गणना इस तथ्य के आधार पर की जानी चाहिए कि अंतर-दूरियां तीन-लिंक आयामी श्रृंखलाओं में समापन आयाम हैं। उदाहरण के लिए, 50, 100 और 50 मिमी आकार वाली श्रृंखला में, या 100, 150, 50 मिमी, आदि आकार वाली श्रृंखला में।

छिद्रों के प्रत्येक जोड़े के केंद्रों के बीच की दूरी के अनुमेय विचलन तालिका से लिए गए हैं। 36 और ±0.35 मिमी के बराबर। चूंकि केंद्र की दूरी को बंद करने के लिए उनकी सहनशीलता 0.70 मिमी के बराबर है, और आकार 50, 100, 150, 200 मिमी के लिए सहनशीलता 0.70/2 = 0.35 मिमी के बराबर है, यानी, इन आयामों के अनुमेय विचलन ±0.18 के बराबर हैं मिमी.

ड्राइंग में अंतरअक्षीय आयामों की संगत व्यवस्था (सीढ़ी के साथ संरेखण) चित्र 74, सी में दिखाई गई है।

चित्र 74 में अंतरअक्षीय आयामों को सेट करने की सटीकता का विश्लेषण करते हुए, कोई यह आश्वस्त हो सकता है कि एक आधार से आयाम निर्धारित करते समय, छिद्रों के केंद्रों को समन्वयित करने वाले आयामों पर सहनशीलता क्रमिक अंतरअक्षीय आयामों को निर्धारित करते समय दोगुनी हो सकती है।

निष्कर्ष

प्रस्तुत सामग्री विनिमेयता के कई महत्वपूर्ण मुद्दों पर चर्चा करती है, जो "मेट्रोलॉजी, मानकीकरण और प्रमाणन" अनुशासन के अध्ययन में मौलिक हैं:

चिकनी बेलनाकार मेटिंग के लिए ईएसडीपी प्रणाली, जो मैकेनिकल इंजीनियरिंग की सभी शाखाओं के लिए एक समान है;

मानक कनेक्शन की सटीकता का मानकीकरण;

आयामी विश्लेषण;

चिकनी सीमित कैलिबर की गणना,

ये मुद्दे डिजाइनरों और प्रौद्योगिकीविदों की व्यावहारिक गतिविधियों का एक अभिन्न अंग हैं।

प्रकाशित सामग्री एक शिक्षण सहायता है और किसी भी स्थिति में इसे विनिमयशीलता के उपरोक्त अनुभागों पर व्यापक जानकारी वाली पाठ्यपुस्तक के रूप में नहीं माना जा सकता है। यह सामग्री की प्रस्तुति की ख़ासियत से प्रमाणित होता है - प्रश्नों और उत्तरों, अवधारणाओं और परिभाषाओं के रूप में। मानकों की तालिकाओं के छोटे अंश उनके निर्माण की बारीकियों को समझाते हैं। संपूर्ण अध्यायों में अनेक उदाहरण और विशिष्ट संख्यात्मक उदाहरणछात्रों को संदर्भ तालिकाओं का उपयोग करने की उनकी क्षमता का परीक्षण करने की अनुमति दें।

एक महत्वपूर्ण बिंदुइस मैनुअल के प्रकाशन से जुड़ी पर्याप्त संख्या में संदर्भ पुस्तकों की कमी है नियामक दस्तावेज़, प्रदर्शन करते समय डिजाइन और प्रौद्योगिकी संकाय के छात्रों के लिए आवश्यक पाठ्यक्रम कार्यदिए गए अनुशासन के पाठ्यक्रम द्वारा प्रदान किया गया, और

साथ ही पाठ्यक्रम और डिप्लोमा परियोजनाएं।

में पाठयपुस्तकआयामी विश्लेषण से जुड़ी गणनाओं की विधि में उन्हें "मैन्युअल रूप से" निष्पादित करना शामिल है, क्योंकि इस कार्य को कंप्यूटर पर करने की आवश्यकता होती है खास शिक्षा. मैनुअल में कोणीय और बेवल जोड़ों, गियर और गियर की विनिमेयता से संबंधित मुद्दे शामिल नहीं हैं। इन कनेक्शनों की विशेषताओं के कारण, उनकी विनिमेयता, सहनशीलता और फिट को उनके माप और नियंत्रण के तरीकों और साधनों के साथ माना जाना चाहिए, और एक नया मैनुअल प्रकाशित करते समय यह संभव है।

सर्गेई पेत्रोविच शातिलो

निकोलाई निकोलाइविच प्रोखोरोव

व्लादिस्लाव वालिकोविच चोर्नी

सर्गेई विटालिविच कुचेरोव

गैलिना फेडोरोव्ना बेबीक

GOST R 50056-92 के अनुसार आश्रित सहिष्णुता आकार, स्थान या समन्वय आकार की एक परिवर्तनीय सहिष्णुता है, जिसका न्यूनतम मूल्य ड्राइंग पर या तकनीकी आवश्यकताओं में दर्शाया गया है और जिसे विचलन के अनुरूप राशि से अधिक किया जा सकता है। विचाराधीन का वास्तविक आकार और (या) भाग का मूल तत्व अधिकतम सीमासामग्री। GOST 25346-89 के अनुसार, अधिकतम सामग्री सीमा एक शब्द है जो अधिकतम आयामों का संदर्भ देती है जिससे सामग्री की सबसे बड़ी मात्रा मेल खाती है, अर्थात। सबसे बड़ा अधिकतम शाफ्ट आकार डी अधिकतमया सबसे छोटा अधिकतम छेद आकार डी मिनट।

निम्नलिखित अनुमतियाँ आश्रितों को सौंपी जा सकती हैं:

• आकार सहनशीलता:
  • - बेलनाकार सतह की धुरी की सीधीता के लिए सहिष्णुता;
  • - समतल तत्वों की सतह समरूपता की समतलता के लिए सहिष्णुता;
• स्थान सहनशीलता (अभिविन्यास और स्थान):
• - समतल या अक्ष के सापेक्ष अक्ष या समरूपता के तल की लंबवतता की सहनशीलता;
• - समतल या अक्ष के सापेक्ष अक्ष या समरूपता के तल के झुकाव के लिए सहिष्णुता;
• - संरेखण सहिष्णुता;
• - समरूपता सहिष्णुता;
• - अक्ष प्रतिच्छेदन सहिष्णुता;
• - समरूपता के अक्ष या तल की स्थितीय सहनशीलता;
• समन्वय आयामों की सहनशीलता:
• - तल और तत्व की धुरी या समरूपता के तल के बीच की दूरी की सहनशीलता;
• - दो तत्वों की अक्षों या समरूपता के विमानों के बीच की दूरी की सहनशीलता।

पूर्ण आश्रित सहिष्णुता मूल्य:

कहाँ टी टीमें - न्यूनतम निर्भर सहिष्णुता मूल्य निर्दिष्ट

ड्राइंग में, मिमी;

जीडीओपी - अनुमेय अतिरिक्त न्यूनतम मूल्यआश्रित सहनशीलता, मिमी.

एक नियम के रूप में, भागों के उन तत्वों पर निर्भर सहिष्णुता निर्दिष्ट करने की अनुशंसा की जाती है जिनके लिए आवश्यकताएं लगाई जाती हैं गारंटीकृत क्लीयरेंस के संबंध में असेंबली।सहनशीलता टी टी[पीसबसे छोटे कनेक्शन अंतराल के आधार पर गणना की जाती है, और आश्रित सहिष्णुता के न्यूनतम मूल्य की अनुमेय अधिकता निम्नानुसार निर्धारित की जाती है:

शाफ़्ट के लिए

छेद के लिए

कहाँ डी एऔर/) डी - शाफ्ट और छेद के वास्तविक आयाम, क्रमशः, मिमी।

G add का मान शून्य से अधिकतम मान तक भिन्न हो सकता है। डी

यदि शाफ्ट का आकार वैध है dmin,और फिर छेद डी अधिकतम है

शाफ़्ट के लिए

छेद के लिए

कहाँ TdwTD- शाफ्ट और छेद की आकार सहिष्णुता, क्रमशः, मिमी।

इस मामले में, आश्रित सहिष्णुता का अधिकतम मूल्य है:

शाफ़्ट के लिए

छेद के लिए

यदि आश्रित सहिष्णुता विचाराधीन और आधार तत्वों के वास्तविक आयामों से संबंधित है, तो

जहां जीडी 0पी.आर और जीडी 0पी.बी आश्रित सहिष्णुता के न्यूनतम मूल्य की अनुमेय अधिकता हैं, जो क्रमशः भाग के विचारित और मूल तत्वों के वास्तविक आयामों पर निर्भर करता है, मिमी।

आश्रित सहनशीलता के उपयोग के उदाहरणों में शामिल हैं:

• - फास्टनरों के लिए छेद के स्थान के लिए स्थितीय सहिष्णुता (चित्र 2.17, ए);
• - चरणबद्ध झाड़ियों और शाफ्टों की संरेखण सहनशीलता (चित्र 2.17 देखें)। बी, वी),एक अंतराल के साथ इकट्ठा;
• - खांचे के स्थान की समरूपता के लिए सहिष्णुता, उदाहरण के लिए, कीवेज़ (चित्र 2.17, डी देखें);
• - चश्मे, प्लग, ढक्कन के लिए शरीर के अंगों के छिद्रों और अंतिम सतहों की अक्षों की लंबवतता के लिए सहिष्णुता।

चावल। 2.17.ए -फास्टनरों के लिए छेद की स्थितिगत सहनशीलता; बी, सी -चरणबद्ध झाड़ी और शाफ्ट की सतहों की समाक्षीयता; जी -शाफ्ट अक्ष के सापेक्ष कीवे की समरूपता

स्वतंत्र स्थान की तुलना में आश्रित स्थान सहनशीलता उत्पादन के लिए अधिक किफायती और फायदेमंद है, क्योंकि वे सहनशीलता मूल्य का विस्तार करते हैं और भागों के निर्माण के लिए कम सटीक और श्रम-गहन प्रौद्योगिकियों के उपयोग की अनुमति देते हैं, साथ ही दोषों से होने वाले नुकसान को भी कम करते हैं। आश्रित स्थान सहनशीलता वाले भागों का नियंत्रण, एक नियम के रूप में, जटिल पास-थ्रू गेज का उपयोग करके किया जाता है।

आकृति या स्थान की आश्रित सहनशीलता को ड्राइंग में एक चिन्ह द्वारा दर्शाया गया है, जिसे GOST 2.308-2011 के अनुसार रखा गया है:

• - सहनशीलता के संख्यात्मक मान के बाद (चित्र 2.17, ए),यदि आश्रित सहिष्णुता प्रश्न में तत्व के वास्तविक आयामों से संबंधित है;
• - बाद पत्र पदनामफ्रेम के तीसरे क्षेत्र में आधार या बिना किसी अक्षर पदनाम के (चित्र 2.17 देखें, बी),यदि आश्रित सहिष्णुता आधार तत्व के वास्तविक आयामों से संबंधित है;
• - सहनशीलता के संख्यात्मक मान और आधार के अक्षर पदनाम के बाद (चित्र 2.17 देखें, जी)या बिना किसी अक्षर पदनाम के (देखें)

चावल। 2.17, वी),यदि आश्रित सहिष्णुता विचाराधीन और आधार तत्वों के वास्तविक आयामों से संबंधित है।

1 जनवरी 2011 को, GOST R 53090-2008 (ISO 2692:2006) लागू हुआ। यह GOST आंशिक रूप से 1 जनवरी, 1994 से लागू GOST R 50056-92 की नकल करता है, उन मामलों में अधिकतम सामग्री आवश्यकताओं (MMR - अधिकतम सामग्री पुनर्स्थापन) के चित्रों पर मानकीकरण और संकेत के संदर्भ में, जहां भागों की असेंबली सुनिश्चित करना आवश्यक है। गारंटीशुदा अंतराल के साथ कनेक्शन। भागों की न्यूनतम दीवार मोटाई को सीमित करने की आवश्यकता के कारण न्यूनतम सामग्री आवश्यकताएं (एलएमआर - कम से कम सामग्री पुनर्स्थापन), पहले प्रस्तुत नहीं की गई हैं।

एमएमआर और एलएमआर आवश्यकताएं आयामी सहिष्णुता और ज्यामितीय सहिष्णुता की बाधाओं को एक व्यापक आवश्यकता में जोड़ती हैं जो भागों के इच्छित उद्देश्य से अधिक निकटता से मेल खाती हैं। यह जटिल आवश्यकता भाग के कार्यों के प्रदर्शन से समझौता किए बिना, सामान्यीकृत (माना गया) भाग तत्व की ज्यामितीय सहिष्णुता को बढ़ाने की अनुमति देती है यदि तत्व का वास्तविक आकार स्थापित आकार सहिष्णुता द्वारा निर्धारित सीमा मूल्य तक नहीं पहुंचता है।

अधिकतम सामग्री की आवश्यकता (साथ ही GOST R 50056-92 के अनुसार आश्रित सहनशीलता) को एक चिन्ह के साथ चित्र पर दर्शाया गया है, और न्यूनतम सामग्री की आवश्यकता एक चिन्ह (L) के साथ है, जिसे एक फ्रेम में रखा गया है इस सहिष्णुता और/या आधार के प्रतीक के संख्यात्मक मान के बाद सामान्यीकृत तत्व की ज्यामितीय सहिष्णुता को इंगित करें।

ज्यामितीय सहिष्णुता मूल्यों की गणना टी एम,अधिकतम सामग्री आवश्यकता को सुनिश्चित करना आश्रित सहनशीलता की गणना के समान किया जा सकता है (सूत्र 2.10-2.15 देखें)।

आश्रित सहनशीलता के समान पदनाम टी एम,ज्यामितीय सहनशीलता, जो न्यूनतम सामग्री आवश्यकताओं के अधीन हैं - टी एल,लिखा जा सकता है:

कहाँ टीमी इन - निर्दिष्ट ज्यामितीय सहिष्णुता का न्यूनतम मूल्य

ड्राइंग में, मिमी;

टीडीओपी - ज्यामितीय सहिष्णुता के न्यूनतम मूल्य की अनुमेय अधिकता, मिमी।

टी ऐड मान निम्नानुसार निर्धारित किए जाते हैं:

शाफ़्ट के लिए

छेद के लिए

dmin,और छेद डीमैक्स, वह

यदि शाफ्ट का आकार वैध है डी max , और छेद Z) min , फिर

शाफ़्ट के लिए

छेद के लिए

इस मामले में, ज्यामितीय सहिष्णुता का अधिकतम मूल्य है:

शाफ़्ट के लिए

छेद के लिए

यदि ज्यामितीय सहिष्णुता सामान्यीकृत और आधार तत्वों के वास्तविक आयामों से संबंधित है, तो G अतिरिक्त का मान निर्भरता (2.15) से पाया जाता है।

अधिकतम सामग्री आवश्यकताओं के अनुप्रयोग के उदाहरण चित्र में GOST R 50056-92 के अनुसार आश्रित सहनशीलता निर्दिष्ट करने के उदाहरण हैं। 2.17. न्यूनतम सामग्री आवश्यकता के अनुप्रयोग का एक उदाहरण चित्र में दिखाया गया है। 2.18, एक।

अधिकतम सामग्री आवश्यकताओं और न्यूनतम सामग्री आवश्यकताओं दोनों को एक इंटरैक्शन आवश्यकता (आरपीआर - पारस्परिकता आवश्यकता) द्वारा पूरक किया जा सकता है, जो वास्तविक ज्यामितीय विचलन (आकार, अभिविन्यास या स्थान का विचलन) होने पर भाग तत्व के आकार की सहनशीलता को बढ़ाने की अनुमति देता है। सामान्यीकृत तत्व एमएमआर या एलएमआर आवश्यकताओं द्वारा लगाए गए प्रतिबंधों का पूरी तरह से उपयोग नहीं करता है। न्यूनतम सामग्री आवश्यकताओं के अनुप्रयोग और आकार 05 सहनशीलता की परस्पर क्रिया का एक उदाहरण O_o, oz9 और सान्द्रता सहनशीलता चित्र में दिखाई गई है। 2.18, बी,और अधिकतम सामग्री की आवश्यकता को लागू करने और आकार 16_о, t और लंबवतता सहिष्णुता की बातचीत का एक उदाहरण चित्र में है। 2.18, वी

उदाहरण 2.2.चित्र में दिखाए गए बुशिंग की बाहरी सतह 04O_o.25 के सापेक्ष छेद 016 +OD8 के संरेखण के लिए एक निर्भर सहिष्णुता निर्दिष्ट की गई है। 2.19.

प्रतीक से यह स्पष्ट है कि संरेखण सहिष्णुता तत्व के वास्तविक आकार पर निर्भर करती है, जिसका अक्ष आधार अक्ष है, अर्थात। सतहें 04О_ о 25.

चावल। 2.18.ए- न्यूनतम सामग्री; बी -न्यूनतम सामग्री और सहभागिता; वी- अधिकतम सामग्री और सहभागिता

चावल। 2.19.

ड्राइंग में दर्शाया गया संरेखण सहिष्णुता का न्यूनतम मूल्य (7 पीसी = 0.1 मिमी) बाहरी सतह सामग्री की अधिकतम सीमा से मेल खाता है, इस मामले में आकार डी ए = डी अधिकतम = 40 मिमी, यानी पर डी ए = डी अधिकतम = 40 मिमी

यदि बाहरी सतह का वास्तविक आकार है डी ए = dmin,संरेखण सहनशीलता बढ़ाई जा सकती है:

मध्यवर्ती आकार मान डी एऔर उनके संगत सहिष्णुता मूल्य टी एमतालिका में दिए गए हैं। 2.9, और चित्र में। चित्र 2.20 झाड़ी की बाहरी सतह के वास्तविक आकार पर संरेखण सहिष्णुता की निर्भरता का एक ग्राफ दिखाता है।

चावल। 2.20.

आश्रित संरेखण सहिष्णुता के मान, मिमी(चित्र 2.20 देखें)