Programi za proračun i projektiranje prirodnih, dovodnih i ispušnih ventilacijskih sustava. Aspiracijski sustavi: vrste, uređaj, kriteriji odabira ugradnje Proračun aspiracijskog sustava s primjerom ciklona

2. Naselje dio 6

2.1. Metoda obračuna 6

2.1.1. Redoslijed izračuna 6

2.1.2. Određivanje gubitaka tlaka u kanalu 7

2.1.3. Određivanje gubitka tlaka u razvodniku 8

2.1.4. Proračun sakupljača prašine 9

2.1.5. Proračun materijalne bilance procesa sakupljanja prašine 11

2.1.6. Izbor ventilatora i motora 12

2.2. Primjer izračuna 13

2.2.1. Aerodinamički proračun aspiracijske mreže (od lokalnog usisavanja do uključivo kolektora) 13

2.2.2. Povezivanje otpora presjeka 19

2.2.3. Izračun gubitka tlaka u razvodniku 22

2.2.4. Proračun sakupljača prašine 23

2.2.5. Proračun sekcija 7 i 8 prije ugradnje ventilatora 25

2.2.6. Izbor ventilatora i motora 28

2.2.7. Pročišćavanje otpora odjeljaka 7 i 8 29

2.2.8. Materijalna bilanca procesa sakupljanja prašine 31

Literatura 32

Prilog 1 33

Prilog 2 34

Prilog 3 35

Dodatak 4 36

Prilog 5 37

Dodatak 6 38

Prilog 7 39

Dodatak 8 40

Prilog 9 41

Dodatak 10 42

Dodatak 11 43

Dodatak 12 44

Dodatak 13 46

Dodatak 14 48

1. Opće odredbe

U procesima obrade drva na strojevima za obradu drva, veliki broj kako velike čestice - proizvodni otpad (čips, čips, kora), tako i manje (piljevina, prašina). Značajka ovog tehnološkog procesa je značajna brzina koja se daje česticama koje nastaju djelovanjem reznog alata na materijal koji se obrađuje, kao i veliki intenzitet stvaranja prašine. Stoga su gotovo svi strojevi za obradu drva opremljeni ispušnim uređajima, koji se obično nazivaju lokalnim usisima.

Sustav koji objedinjuje lokalne odvodnike, zračne kanale, kolektor (kolektor na koji se spajaju zračni kanali – grane), otprašivač i ventilator naziva se usisni sustav.

Zbirka kanala - ogranaka spojenih na kolektor naziva se čvor.

U pogonima za obradu drva opremljenim strojevima koriste se kolektori različitih izvedbi (slika 1). Karakteristike pojedinih vrsta kolektora dane su u tablici. jedan.

Za premještanje dobivenog otpada (na primjer, iz spremnika za otpad u spremnike za gorivo u kotlovnici) koristi se pneumatski transportni sustav, čija je razlika od aspiracijskog sustava u činjenici da lijevak obavlja funkciju lokalnog usisavanja. .

Najvažnija karakteristika koja se koristi u proračunima aspiracijskih i pneumatskih transportnih sustava je masena koncentracija zaprašenog zraka (M, kg/kg). Masena koncentracija je omjer količine transportiranog materijala i količine zraka koji ga prenosi:

Riža. 1. Vrste kolektora:

a) vertikalni kolektor s donjim izlazom (bubanj)

b) vertikalni kolektor s gornjim izlazom ("luster") c) horizontalni kolektor

stol 1

kg/kg, (1)

gdje G Σ n je ukupni maseni protok transportiranog materijala, kg/h;

L Σ - ukupna količina zraka potrebna za pomicanje materijala (volumenski protok), m 3 / h;

ρ u- gustoća zraka, kg / m 3. Na temperaturi od 20°C i atmosferski pritisak B \u003d 101,3 kPa, ρ u \u003d 1,21 kg / m 3.

Pri projektiranju aspiracijskih sustava važno mjesto zauzima aerodinamički proračun koji se sastoji u izboru promjera zračnih kanala, izboru kolektora, određivanju brzina po presjecima, proračunu i zatim povezivanju gubitaka tlaka po presjecima te određivanju ukupnog otpora sustava. .

Proizvodni procesi često su popraćeni ispuštanjem elemenata nalik prašini ili plinova koji zagađuju zrak u zatvorenom prostoru. Problem će se riješiti aspiracijskim sustavima projektiranim i ugrađenim u skladu s regulatorni zahtjevi.

Razmotrimo kako rade i gdje koriste takve uređaje, koje su vrste kompleksa za pročišćavanje zraka. Označimo glavne radne jedinice, opišemo standarde dizajna i pravila za ugradnju aspiracijskih sustava.

Onečišćenje zraka je neizbježan dio mnogih proizvodnih procesa. Kako bi se udovoljilo utvrđenom sanitarne normečistoća zraka, koristiti procese aspiracije. Uz njihovu pomoć može se učinkovito ukloniti prašina, prljavština, vlakna i druge slične nečistoće.

Aspiracija je usisavanje koje se provodi stvaranjem prostora u neposrednoj blizini izvora onečišćenja. sniženi tlak.

Za stvaranje takvih sustava potrebna su ozbiljna specijalizirana znanja i vještine. praktično iskustvo. Iako je rad uređaja za aspiraciju usko povezan s funkcioniranjem, neće svaki stručnjak za ventilaciju moći dizajnirati i instalirati ovu vrstu opreme.

Za postignuće maksimalnu učinkovitost kombiniraju metode ventilacije i aspiracije. Ventilacijski sustav u proizvodnom prostoru mora biti opremljen kako bi se osigurala stalna opskrba svježi zrak vani.

Aspiracija se široko koristi u sljedećim industrijama:

• proizvodnja drobljenja;
• prerada drva;
• proizvodnja proizvoda široke potrošnje;
• drugi procesi koji su popraćeni oslobađanjem velike količine tvari štetnih za udisanje.

Daleko od toga da je uvijek moguće osigurati sigurnost zaposlenika standardnom zaštitnom opremom, a težnja može biti jedini način da se uspostavi siguran proizvodni proces u trgovini.

Aspiracijske jedinice dizajnirane su za učinkovito i brzo uklanjanje iz zraka raznih sitnih kontaminanata koji nastaju tijekom industrijske proizvodnje

Uklanjanje onečišćenja pomoću sustava ove vrste provodi se kroz posebne zračne kanale koji imaju visoki kut nagib. Ovaj položaj sprječava pojavu tzv. zona stagnacije.

Mobilne ventilacijske i aspiracijske jedinice jednostavne su za instalaciju i rukovanje, savršene su za mala poduzeća ili čak za kućnu radionicu

Pokazatelj učinkovitosti takvog sustava je stupanj ne-nokautiranja, tj. omjer količine uklonjenih kontaminanata i mase štetnih tvari koje nisu ušle u sustav.

Postoje dvije vrste aspiracijskih sustava:

• modularni sustavi– stacionarni uređaj;
• monoblokovi– mobilne instalacije.

Osim toga, aspiracijski sustavi klasificiraju se prema razini tlaka:

• niski pritisak- manji od 7,5 kPa;
• srednji tlak- 7,5-30 kPa;
• visokotlačni- preko 30 kPa.

Kompletan set aspiracijskog sustava modularnih i monoblok tipa drugačije je.

U toplim radnjama nije potrebno zagrijavanje zraka koji dolazi izvana, dovoljno je napraviti otvor u zidu i zatvoriti ga klapnom.

Zaključci i koristan video na tu temu

Ovdje je pregled raspakiranja i instalacije mobilni sustav aspiracija RIKON DC3000 za drvnu industriju:

Ovaj video prikazuje stacionarni aspiracijski sustav koji se koristi u proizvodnji namještaja:

Usisni sustavi – moderni i pouzdan način pročišćavanje zraka u industrijski prostori od opasnih kontaminanata. Pokazat će se ako je struktura pravilno projektirana i sastavljena bez grešaka visoka efikasnost uz minimalne troškove.

Imate li nešto dodati ili imate pitanja o temi aspiracijskih sustava? Ostavite komentare na post. Obrazac za kontakt nalazi se u donjem bloku.

Uvod

Lokalna ispušna ventilacija igra najaktivniju ulogu u kompleksu inženjerskih sredstava za normalizaciju sanitarnih i higijenskih radnih uvjeta u industrijskim prostorijama. U poduzećima povezanim s preradom rasutih materijala, ovu ulogu obavljaju aspiracijski sustavi (AS), koji osiguravaju lokalizaciju prašine na mjestima njezina stvaranja. Do sada je ventilacija s općom izmjenom igrala pomoćnu ulogu - osiguravala je kompenzaciju za zrak koji je NPP uklonio. Istraživanje odjela MOPE BelGTASM pokazalo je da je opća ventilacija sastavni dio kompleks sustava za uklanjanje prašine (aspiracija, sustavi za suzbijanje sekundarnog stvaranja prašine - hidrauličko ispiranje ili suho vakuumsko sakupljanje prašine, opća ventilacija).

Unatoč dugoj povijesti razvoja, aspiracija je dobila temeljnu znanstvenu i tehničku osnovu tek u posljednjim desetljećima. Tome je pridonio razvoj inženjeringa ventilatora i poboljšanje tehnologije pročišćavanja zraka od prašine. Također je rasla potreba za aspiracijom iz sektora metalurške građevine koji se brzo razvijaju. Pojavio se niz znanstvenih škola usmjerenih na rješavanje novonastalih ekoloških problema. U području aspiracije, Ural (Butikov S.E., Gervasiev A.M., Glushkov L.A., Kamyshenko M.T., Olifer V.D. i drugi), Krivoy Rog (Afanasiev I.I., Boshnyakov E.N. ., Neikov O.D., Logachev I.N., Minko V.A., Serenko A.S., Sheleketin A.V. i američke (Khemeon V., Pring R.) škole koje su stvorile suvremene temelje projektiranja i metodologije proračuna lokalizacija emisija prašine uz pomoć aspiracije Tehnička rješenja razvijena na njihovoj osnovi u području projektiranja aspiracijskih sustava fiksirana su u niz regulatornih i znanstveno-metodoloških materijala.

stvaran nastavni materijali generalizirati stečena znanja iz područja projektiranja aspiracijskih sustava i sustava centraliziranog vakuumskog sakupljanja prašine (CPU). Primjena potonjih je u ekspanziji osobito u proizvodnji, gdje je hidrauličko ispiranje neprihvatljivo iz tehnoloških i građevinskih razloga. Metodološki materijali namijenjeni izobrazbi inženjera zaštite okoliša nadopunjuju kolegij " Industrijska ventilacija»i osigurati razvoj praktičnih vještina za studente viših godina specijalnosti 17.05.09. Ovi materijali imaju za cilj osigurati da učenici mogu:

Odredite potrebnu izvedbu lokalnih ispuha klima uređaja i mlaznica CPU-a;

Odaberite racionalno i pouzdani sustavi cjevovodi s minimalnim gubicima energije;

Definirati potrebna snaga usisna jedinica te odabrati odgovarajuće gazno sredstvo

I znali su:

Fizička osnova za proračun učinka lokalnih usisnih snaga NPP-a;

Temeljna razlika hidraulički proračun sustavi središnje kontrolne sobe i mreža zračnih kanala za izmjeničnu struju;

Strukturni dizajn skloništa za prijenosne jedinice i mlaznice CPU-a;

Načela osiguranja pouzdanosti rada AS-a i CPU-a;

Načela odabira ventilatora i značajke njegovog rada za određeni sustav cjevovoda.

Smjernice usmjerena na rješavanje dva praktična problema: „Proračun i izbor opreme za aspiraciju (praktični zadatak br. 1), „Proračun i izbor opreme za sustav vakuumskog čišćenja prašine i prolivenih tvari (praktični zadatak br. 2)“.

Aprobacija ovih zadataka obavljena je u jesenskom semestru 1994. godine praktične vježbe skupine AG-41 i AG-42, čijim studentima sastavljači izražavaju zahvalnost na uočenim netočnostima i tehničkim pogreškama. Pažljivo proučavanje materijala od strane učenika Titov V.A., Seroshtan G.N., Eremina G.V. dao nam je razlog za izmjene u sadržaju i izdanju smjernica.

1. Proračun i izbor aspiracijske opreme

Svrha rada: određivanje potrebne izvedbe aspiracijske instalacije koja služi sustavu aspiracijskih nadstrešnica za utovarna mjesta trakastih transportera, odabir sustava zračnih kanala, sakupljača prašine i ventilatora.

Zadatak uključuje:

A. Izračun učinka lokalnih usisavanja (aspiracijski volumeni).

B. Proračun disperznog sastava i koncentracije prašine u aspiriranom zraku.

B. Izbor sakupljača prašine.

D. Hidraulički proračun aspiracijskog sustava.

D. Izbor ventilatora i elektromotora za njega.

Početni podaci

(Brojne vrijednosti početnih vrijednosti određene su brojem varijante N. Vrijednosti za varijantu N = 25 navedene su u zagradama).

1. Potrošnja prevezenog materijala

G m \u003d 143,5 - 4,3N, (G m \u003d 36 kg / s)

2. Gustoća čestica rasutog materijala

2700 + 40N, (= 3700 kg / m 3).

3. Početni sadržaj vlage u materijalu

4,5 - 0,1 N, (%)

4. Geometrijski parametri žlijeba za prijenos, (slika 1):

h 1 \u003d 0,5 + 0,02N, ()

h 3 \u003d 1–0,02 N,

5. Vrste zaklona utovarnog mjesta trakastog transportera:

0 - skloništa s jednostrukim zidovima (za čak N),

D - skloništa s dvostrukim zidovima (za neparan N),

Širina transportne trake B, mm;

1200 (za N=1…5); 1000 (za N= 6…10); 800 (za N= 11…15),

650 (za N = 16…20); 500 (za N= 21…26).

S W - površina poprečnog presjeka oluka.

Riža. 1. Aspiracija prijenosne jedinice: 1 - gornji transporter; 2 - gornje sklonište; 3 - žlijeb za prijenos; 4 - donje sklonište; 5 - usisni lijevak; 6 - bočni vanjski zidovi; 7 - bočne unutarnje stijenke; 8 - teško unutarnja pregrada; 9 - pokretna traka; 10 - krajnji vanjski zidovi; 11 - krajnji unutarnji zid; 12 - donji transporter

Tablica 1. Geometrijske dimenzije donjeg zaklona, ​​m

Tablica 2. Granulometrijski sastav transportiranog materijala

* z \u003d 100 (1 - 0,15).

Tablica 3. Duljina dionica usisne mreže

Riža. Slika 2. Aksonometrijski dijagrami aspiracijskog sustava prijenosnih jedinica: 1 – prijenosna jedinica; 2 - usisne mlaznice (lokalno usisavanje); 3 - sakupljač prašine (ciklon); 4 - ventilator

2. Proračun učinka lokalnog usisavanja

Izračun potrebne količine zraka uklonjenog iz skloništa temelji se na jednadžbi ravnoteže zraka:

Brzina protoka zraka koji ulazi u sklonište kroz propuštanja (Q n; m 3 / s) ovisi o površini propuštanja (F n, m 2) i optimalnoj vrijednosti vakuuma u zaklonu (P y, Godišnje):

(2)

gdje je gustoća okolnog zraka (na t 0 \u003d 20 ° S; \u003d 1,213 kg / m 3).

Za pokrivanje područja utovara transportera, curenja su koncentrirana u zoni kontakta vanjskih zidova s ​​pokretnom transportnom trakom (vidi sliku 1):

gdje je: P - perimetar skloništa u planu, m; L 0 - duljina skloništa, m; b je širina skloništa, m; je visina uvjetnog utora u kontaktnoj zoni, m.

Tablica 4

Potrošnja zraka koji ulazi u sklonište kroz žlijeb, m 3 / s

(4)

gdje je S površina poprečnog presjeka oluka, m 2; - brzina protoka ponovno utovarenog materijala na izlazu iz žlijeba (konačna brzina pada čestica), određuje se sekvencijalno proračunom:

a) brzina na početku žlijeba, m/s (na kraju prve dionice, vidi sliku 1)

, G=9,81 m/s 2 (5)

b) brzina na kraju druge dionice, m/s

(6)

c) brzina na kraju treće dionice, m/s

– koeficijent klizanja komponente (“koeficijent izbacivanja”) u – brzina zraka u žlijebu, m/s.

Faktor klizanja komponenti ovisi o Butakov–Neikovom broju*

(8)

i Eulerov kriterij

(9)

gdje je d prosječni promjer čestica ponovno utovarenog materijala, mm,

(10)

(ako se pokaže da , treba uzeti kao izračunati prosječni promjer ; - zbroj lokalnih koeficijenata otpora (k.m.c.) žlijeba i zaklona

(11)

ζ in - c.m.s, ulaz zraka u gornji zaklon, povezan s dinamičkim tlakom zraka na kraju žlijeba.

; (12)

F in - područje curenja gornjeg skloništa, m 2;

* Butakov–Neikov i Eulerov broj bit su parametara M i N koji se naširoko koriste u normativnim i obrazovnim materijalima.

– c.m.s. žljebovi (=1,5 za okomite oluke, = 90°; =2,5 ako postoji kosi dio, tj. 90°) ; – c.m.s. kruta pregrada (za sklonište tipa "D"; u skloništu tipa "0" nema krute pregrade, u ovom slučaju traka \u003d 0);

Tablica 5. Vrijednosti za sklonište tipa "D"

Ψ je koeficijent otpora čestica

(13)

β je volumetrijska koncentracija čestica u žlijebu, m 3 /m 3

(14)

je omjer brzine protoka čestica na početku žlijeba i konačne brzine protoka.

S pronađenim brojevima B u i E u koeficijent klizanja komponenata određuje se za jednoliko ubrzani tok čestica po formuli:

(15)

Rješenje jednadžbe (15)* može se pronaći metodom uzastopnih aproksimacija, uz pretpostavku da je prva aproksimacija

(16)

Ako se pokaže da je φ 1

, (17)

(18)

(20)

Razmotrimo postupak izračuna na primjeru.

1. Na temelju zadanog granulometrijskog sastava gradimo integralni graf granulometrijskog sastava (koristeći prethodno pronađeni integralni zbroj m i) i nalazimo srednji promjer (slika 3) d m = 3,4 mm > 3 mm, tj. imamo slučaj preopterećenja grudastog materijala i, prema tome, = 0,03 m; P y \u003d 7 Pa (tablica 4). U skladu s formulom (10), prosječni promjer čestice .

2. Prema formuli (3), određujemo područje curenja donjeg skloništa (imajući na umu da je L 0 \u003d 1,5 m; b = 0,6 m, na B \u003d 0,5 m (vidi tablicu 1). )

F n \u003d 2 (1,5 + 0,6) 0,03 \u003d 0,126 m 2

3. Prema formuli (2) određujemo protok zraka koji ulazi kroz nepropusne otvore skloništa

Postoje i druge formule za određivanje koeficijenta, uklj. za protok malih čestica na čiju brzinu utječe otpor zraka.

Riža. 3. Integralni prikaz raspodjele veličine čestica

4. Prema formulama (5) ... (7) nalazimo brzinu protoka čestica u žlijebu:

Slijedom toga

n = 4,43 / 5,87 = 0,754.

5. Prema formuli (11) odredimo zbroj c.m.s. oluke, uzimajući u obzir otpor skloništa. Kada je F in \u003d 0,2 m 2, prema formuli (12) imamo

Uz h/H = 0,12/0,4 = 0,3,

prema tablici 5 nalazimo ζ n ep =6,5;

6. Prema formuli (14) nalazimo volumnu koncentraciju čestica u žlijebu

7. Prema formuli (13) određujemo koeficijent otpora
čestice u žlijebu

8. Pomoću formula (8) i (9) nalazimo Butakov–Neikov broj, odnosno Eulerov broj:

9. Odredite koeficijent "izbacivanja" prema formuli (16):

I, stoga, možete koristiti formulu (17) uzimajući u obzir (18) ... (20):

10. Prema formuli (4) određujemo protok zraka koji ulazi u donji zaklon prve pretovarne jedinice:

Kako bismo smanjili izračune, postavimo protok za drugi, treći i četvrti prijenosni čvor

K2=0,9; do 3 \u003d 0,8; do 4 \u003d 0,7

Rezultati izračuna upisuju se u prvi redak tablice. 7, uz pretpostavku da su svi pretovarni čvorovi opremljeni istim skloništem, brzina protoka zraka koji ulazi kroz propuštanja i -tog pretovarnog čvora, Q n i = Q n = 0,278 m 3 /s. Rezultat se upisuje u drugi redak tablice. 7, a iznos rashoda Q w i + Q n i - u trećoj. Iznos troškova , - predstavlja ukupni učinak aspiracijske instalacije (protok zraka na ulazu u otprašivač - Q n) i upisuje se u osmi stupac ovog retka.

Proračun disperznog sastava i koncentracije prašine u usisnom zraku

Gustoća prašine

Brzina protoka zraka koji ulazi u izlaz kroz žlijeb je Q zhi (kroz propuštanja za tip zaklona "O" - Q ni = Q H), uklonjen iz zaklona - Q ai (vidi tablicu 7).

Geometrijski parametri skloništa (vidi sliku 1), m:

duljina - L 0; širina - b; visina - N.

Površina poprečnog presjeka, m:

a) usisna cijev F in = bc .;

b) zaklone između vanjskih zidova (za tip polaska "O")

c) zaklone između unutarnjih zidova (za zaklon tipa "D")

gdje je b udaljenost između vanjskih zidova, m; b 1 - udaljenost između unutarnjih zidova, m; H je visina skloništa, m; c je duljina ulaznog dijela usisne cijevi, m.

U našem slučaju, kod B = 500 mm, za sklonište s dvostrukim zidovima (tip skloništa "D") b = 0,6 m; b 1 \u003d 0,4 m; C = 0,25 m; H = 0,4 m;

F inx \u003d 0,25 0,6 \u003d 0,15 m 2; F 1 \u003d 0,4 0,4 ​​\u003d 0,16 m 2.

Uklanjanje aspiracijskog lijevka iz oluka: a) za tip skloništa "0" L y \u003d L; b) za tip skloništa "D" L y \u003d L -0,2. U našem slučaju, L y \u003d 0,6 - 0,2 \u003d 0,4 m.

Prosječna brzina zraka unutar skloništa, m/s:

a) za zaklon tipa "D"

b) za tip poklopca "0"

\u003d (Q W +0,5Q H) / F 2. (22)

Brzina ulaska zraka u aspiracijski lijevak, m/s:

Q a / F in (23)

Promjer najveće čestice u usisanom zraku, µm:

(24)

Pomoću formule (21) ili pomoću formule (22) određujemo brzinu zraka u zaklonu i rezultat upisujemo u redak 4 tablice. 7.

Prema formuli (23) određujemo brzinu ulaska zraka u aspiracijski lijevak i rezultat upisujemo u 5. redak tablice. 7.

Prema formuli (24) utvrđujemo i rezultat upisujemo u redak 6 tablice. 7.

Tablica 6. Maseni sadržaj čestica prašine ovisno o

Vrijednosti koje odgovaraju izračunatoj vrijednosti (ili najbliža vrijednost) ispisuju se iz stupca tablice 6, a rezultati (u razlomcima) upisuju se u retke 11 ... 16 stupaca 4 ... 7 stol. 7. Također možete koristiti linearnu interpolaciju tabličnih vrijednosti, ali treba imati na umu da kao rezultat dobivamo, u pravilu, i stoga morate prilagoditi maksimalnu vrijednost (kako biste osigurali).

Određivanje koncentracije prašine

Potrošnja materijala - , kg / s (36),

Gustoća čestica materijala - , kg/m 3 (3700).

Početni sadržaj vlage u materijalu je, % (2).

Postotak finijih čestica u ponovno utovarenom materijalu – , % (pri =149…137 µm, =2 + 1,5=3,5%. Potrošnja prašine ponovno utovarene s materijalom – , g/s (103,536=1260).

Volumeni aspiracije -, m 3 / s ( ). Brzina ulaska u aspiracijski lijevak - , m/s ( ).

Maksimalna koncentracija prašine u zraku uklonjena lokalnim usisavanjem iz i-tog skloništa (, g / m 3),

, (25)

Stvarna koncentracija prašine u usisnom zraku

gdje je faktor korekcije određen formulom

pri čemu

za zaklone tipa "D", za zaklone tipa "O"; u našem slučaju (na kg / m 3)

Ili s W \u003d W 0 \u003d 2%

1. U skladu s formulom (25) izračunavamo .i rezultate upisujemo u red 7 zbirne tablice. 7 (zadana potrošnja prašine dijeli se s pripadajućom brojčanom vrijednošću retka 3, a rezultati se upisuju u red 7; radi lakšeg snalaženja, u napomeni, odnosno u stupcu 8, upisujemo vrijednost ).

2. U skladu s formulama (27 ... 29) pri postavljenoj vlažnosti, gradimo izračunati omjer tipa (30) za određivanje faktora korekcije, čije se vrijednosti unose u redak 8 sažete tablice. 7.

Primjer. Pomoću formule (27) nalazimo faktor korekcije psi i m/s:

Ako se sadržaj prašine u zraku pokaže značajnim (> 6 g/m3), potrebno je osigurati inženjerske metode za smanjenje koncentracije prašine, na primjer: hidro-navodnjavanje pretovarenog materijala, smanjenje stope ulaz zraka u aspiracijski lijevak, ugradnjom taložnih elemenata u sklonište ili korištenjem lokalnih usisnih separatora. Ako je hidronavodnjavanjem moguće povećati vlažnost na 6%, tada ćemo imati:

(31)

Na \u003d 3,007, , =2,931 g/m 3 i kao izračunati omjer za koristimo omjer (31).

3. Formulom (26) određujemo stvarnu koncentraciju prašine u I. lokalnom usisu i rezultat upisujemo u 9. redak tablice. 7 (vrijednosti linije 7 množe se s vrijednostima koje odgovaraju i-tom usisu - vrijednosti linije 8).

Određivanje koncentracije i disperznog sastava prašine ispred otprašivača

Za odabir postrojenje za sakupljanje prašine za aspiracijski sustav koji služi svim lokalnim ispušnim plinovima, potrebno je pronaći prosječne parametre zraka ispred sakupljača prašine. Za njihovo određivanje koriste se očiti omjeri ravnoteže zakona održanja mase koja se prenosi kroz kanale za prašinu (pod pretpostavkom da je taloženje prašine na stijenkama kanala zanemarivo):

Za koncentraciju prašine u zraku koji ulazi u sakupljač prašine imamo očit odnos:

Imajući u vidu da trošak prah j-i frakcije u i-tom lokalnom usisavanju

Očito je da

(36)

1. Množenjem u skladu s formulom (32) vrijednosti retka 9 i retka 3 tablice. 7, nalazimo potrošnju prašine u i - m usisu i upisujemo njezine vrijednosti u redak 10. Zbroj ovih troškova stavljamo u stupac 8.

Riža. 4. Raspodjela čestica prašine po veličini prije ulaska u sakupljač prašine

Tablica 7. Rezultati proračuna volumena usisanog zraka, dispergiranog sastava i koncentracije prašine u lokalnim ispusima i ispred sakupljača prašine

2. Množenjem vrijednosti retka 10 s odgovarajućim vrijednostima redaka 11…16, dobivamo, u skladu s formulom (34), vrijednost potrošnje prašine j-te frakcije u i-ti lokal usisavanje. Vrijednosti ovih veličina upisuju se u retke 17 ... 22. Redak po redak zbroj ovih vrijednosti, ispisan u stupcu 8, predstavlja brzinu protoka j-te frakcije ispred sakupljača prašine i omjer tih količina prema ukupnoj potrošnji prašine prema formuli ( 35) je maseni udio j-te frakcije prašine koja ulazi u sakupljač prašine. Vrijednosti su upisane u stupac 8 tablice. 7.

3. Na temelju raspodjele veličine čestica prašine izračunate kao rezultat konstrukcije integralnog grafikona (sl. 4), nalazimo veličinu čestica prašine manju od koje početna prašina sadrži 15,9% ukupna masačestice (µm), srednji promjer (µm) i varijanca raspodjele veličine čestica: .

Najčešće korišteni u pročišćavanju aspiracijskih emisija od prašine su inercijski suhi sakupljači prašine - cikloni tipa TsN; inercijski mokri sakupljači prašine - cikloni - SIOT testeri, koagulacijski mokri sakupljači prašine KMP i KCMP, rotokloni; kontaktni filteri - rukavni i granularni.

Za pretovar nezagrijanih suhih rasutih materijala u pravilu se koriste NIOGAZ cikloni pri koncentraciji prašine do 3 g/m 3 i mikrona, odn. vrećasti filteri pri visokim koncentracijama prašine i njenoj manjoj veličini. U poduzećima sa zatvorenim ciklusima vodoopskrbe koriste se inercijski mokri sakupljači prašine.

Potrošnja pročišćenog zraka -, m 3 / s (1,7),

Koncentracija prašine u zraku ispred otprašivača je, g/m 3 (2,68).

Disperzijski sastav prašine u zraku ispred sakupljača prašine je (vidi tablicu 7).

Srednji promjer čestica prašine je , µm (35,0).

Disperzija raspodjele veličine čestica - (0,64),

Gustoća čestica prašine je , kg/m 3 (3700).

Pri odabiru ciklona tipa TsN kao sakupljača prašine koriste se sljedeći parametri (tablica 8).

usisni transporter zračni kanal hidraulički

Tablica 8. Hidraulički otpor i učinkovitost ciklona

Dopuštena koncentracija prašine u zraku, emisija u atmosferu, g/m3

Na m 3 /s (37)

Na m 3 /s (38)

Pri čemu se koeficijent koji uzima u obzir fibrogenu aktivnost prašine određuje ovisno o vrijednosti najveće dopuštene koncentracije (MDK) prašine u zraku. radno područje:

Potreban stupanj pročišćavanja zraka od prašine, %

(39)

Procijenjeni stupanj pročišćavanja zraka od prašine, %

odakle je stupanj pročišćavanja zraka j-ta prašina frakcije, % (frakcijska učinkovitost - uzeta prema referentnim podacima).

Raspršeni sastav mnogih industrijskih prašina (na 1< <60 мкм) как и пофракционная степень их очистки и инерционных пылеуловителю подчиняется логарифмически нормальному закону распределения, и общая степень очистки определяется по формуле :

, (41)

pri čemu

, (42)

gdje je promjer čestica zahvaćenih 50% u ciklonu promjera Dc pri prosječnoj brzini zraka u njegovom presjeku,

, (43)

– dinamički koeficijent viskoznosti zraka (pri t=20 °S, =18,09–10–6 Pa–s).

Integral (41) se ne rješava u kvadraturama, a njegove vrijednosti se određuju numeričkim metodama. U tablici. 9 prikazuje vrijednosti funkcija pronađene ovim metodama i posuđene iz monografije.

To je lako ustanoviti

, , (44)

, (45)

ovo je integral vjerojatnosti, čije su tablične vrijednosti dane u mnogim matematičkim referentnim knjigama (vidi, na primjer,).

Razmotrit ćemo postupak izračuna na određenom vizažistu.

1. Dopuštena koncentracija prašine u zraku nakon pročišćavanja u skladu s formulom (37) pri MPC u radnom području od 10 mg / m 3 ()

2. Potreban stupanj pročišćavanja zraka od prašine prema formuli (39) je

Takvu učinkovitost čišćenja za naše uvjete (μm i kg / m 3) može osigurati grupa od 4 ciklona TsN-11

3. Odredite potrebnu površinu poprečnog presjeka jednog ciklona:

m 2

4. Odredite procijenjeni promjer ciklona:

m

Odaberemo najbliži iz normaliziranog niza promjera ciklona (300, 400, 500, 600, 800, 900, 1000 mm), i to m.

5. Odredite brzinu zraka u ciklonu:

m/s

6. Koristeći formulu (43), određujemo promjer čestica zarobljenih u ovom ciklonu za 50%:

mikron

7. Prema formuli (42) određujemo parametar X:

.

Dobiveni rezultat, temeljen na NIOGAS metodi, pretpostavlja logaritamski normalnu raspodjelu čestica prašine po veličini. Naime, raspršeni sastav prašine, u području velikih čestica (> 60 µm), u usisanom zraku za zaklone utovarnih mjesta pokretnih traka razlikuje se od normalnog logaritamskog zakona. Stoga se preporuča usporediti izračunati stupanj pročišćavanja s izračunima pomoću formule (40) ili s metodologijom MOPE odjela (za ciklone), koja se temelji na diskretnom pristupu s onom koja je u potpunosti obrađena u kolegiju "Mehanika aerosola".

Alternativni način određivanja pouzdane vrijednosti ukupnog stupnja pročišćavanja zraka u sakupljačima prašine je postavljanje posebnih eksperimentalne studije te uspoređujući ih s izračunatim, koje preporučujemo za dublje proučavanje procesa pročišćavanja zraka od čestica.

9. Koncentracija prašine u zraku nakon čišćenja je

g / m 3,

oni. manje od dozvoljenog.

Trenutno su aspiracijski sustavi prilično česti, budući da se svaki dan razvoj industrije samo intenzivira.

Opće informacije

Jedinice za filtriranje sa opći sustavi, koji su najčešći. Oni su dizajnirani za filtriranje zraka, koji sadrži čvrste čestice, čija veličina doseže 5 mikrona. Stupanj pročišćavanja takvih aspiracijskih sustava je 99,9%. Također je vrijedno napomenuti da dizajn ove filtarske jedinice, koja ima spremnik, omogućuje da se koristi za ugradnju u tradicionalne sustave za pročišćavanje zraka koji imaju opsežan sustav zračnih kanala, kao i ispušni ventilator visoka snaga, visoki napon.

Centralni akumulator u takvim sustavima služi za skladištenje, te doziranje i raspršivanje usitnjenog drvnog otpada. Proizvodnja ovog bunkera vrši se s volumenom od 30 do 150 m 3 . Osim toga, aspiracijski sustav opremljen je detaljima kao što su utovarivači ili pužnice, protueksplozijski i protupožarni sustav te sustav koji kontrolira razinu punjenja bunkera.

Modularni sustavi

Postoji također modularni sustav aspiracija zraka, koja je namijenjena za sljedeće svrhe:

• Osigurati potpuno i pouzdano otprašivanje zraka u proizvodnoj prostoriji na razini propisanoj propisima.
• Najviše važan zadatak- zaštita atmosferskog zraka od njegovog onečišćenja od strane poduzeća.
• Također, ovaj sustav je dizajniran za uklanjanje otpada iz proizvodnje drva iz tehnološke opreme u obliku mješavine zraka i prašine, kao i naknadnu opskrbu ove mješavine sakupljačima prašine.
• Modularni sustav također je dizajniran za organizaciju otpadnih emisija od mjesta pročišćavanja zraka do mjesta njegovog odlaganja. Može funkcionirati u potpunosti automatski način rada.
• Posljednja funkcija koju ovaj sustav obavlja je dozirana opskrba piljevinom u spremnik goriva. Ova operacija također može funkcionirati u potpuno automatskom načinu rada, ali postoji i ručni.

Oprema za proračun

Da biste izračunali sustav aspiracije, prvo ga morate kombinirati u zajedničku mrežu. Ove mreže uključuju:

1. oprema koja radi u isto vrijeme.
2. Oprema koja se nalazi blizu jedna drugoj.
3. Oprema s istom prašinom ili sličnom kvalitetom i svojstvima.
4. Posljednja stvar koju treba uzeti u obzir je oprema s bliskom ili istom temperaturom zraka.

Također je vrijedno napomenuti da je optimalan broj usisnih točaka za jedan aspiracijski sustav šest. Međutim, moguće je više. Važno je znati da je u prisutnosti opreme koja radi sa stalno promjenjivim protokom zraka potrebno projektirati poseban aspiracijski sustav za ovaj uređaj ili dodati mali broj "prolaznih" usisnih točaka (jednu ili dvije s niskim protokom ) na već postojeći.

Proračun zraka

Jer važno je izvršiti točne izračune. Prva stvar koja se određuje u takvim proračunima je protok zraka za aspiraciju, kao i gubici tlaka. Takvi se izračuni provode za svaki stroj, spremnik ili točku. Podaci se najčešće mogu uzeti iz dokumentacije putovnice za objekt. Međutim, dopušteno je koristiti AI iz sličnih izračuna s istom opremom, ako postoji. Također, protok zraka može biti sasvim određen promjerom cijevi koja ga usisava ili rupom u tijelu aspiracijskog stroja.

Važno je dodati da je moguće izbaciti zrak koji ulazi u proizvod. To se događa ako se, na primjer, zrak kreće velikom brzinom kroz gravitacijsku cijev. U tom slučaju nastaju dodatni troškovi, koji se također moraju uzeti u obzir. Osim toga, u nekim aspiracijskim sustavima također se događa da određena količina zrak odlazi zajedno s ispuštenim proizvodima nakon čišćenja. Tu količinu također je potrebno dodati potrošnom materijalu.

Proračun protoka

Nakon obavljenih svih radova na određivanju protoka zraka i mogućeg izbacivanja, potrebno je zbrojiti sve dobivene brojke, a zatim podijeliti količinu s volumenom prostorije. Treba imati na umu da je normalna izmjena zraka za svako poduzeće različita, ali najčešće je ta brojka u rasponu od 1 do 3 ciklusa aspiracije na sat. Veći broj se najčešće koristi za izračun instalacije sustava u sobama s općom razmjenom Ovaj tip izmjena zraka koristi se u tvornicama za uklanjanje štetnih para iz prostora, za uklanjanje nečistoća ili neugodnih mirisa.

Kod ugradnje aspiracijskog sustava može se stvoriti povećani vakuum zbog stalnog usisavanja zraka iz prostorije. Zbog toga je potrebno predvidjeti instalaciju dotoka vanjskog zraka u njega.

vatrena težnja

Trenutno težnja protupožarni sustav broji najbolji lijek zaštita prostora. na učinkovit način u ovom slučaju se smatra aspiracijskom sobom s ultraosjetljivim laserima.

Drugim riječima, usisni sustav protupožarni alarm Ova vrsta se koristi u prostorijama koje su od posebne vrijednosti, u kojima su pohranjene materijalne vrijednosti ili unutar kojih je instalirana velika količina skupe opreme.

Zatvoreni usisni sustav

Njegova je svrha sljedeća: provođenje sanacije traheobronhalnog stabla u uvjetima umjetne ventilacije pluća i uz održavanje asepse. Drugim riječima, liječnici ih koriste za izvođenje složene operacije. Ovaj sustav uključuje sljedeće:

• Dizajn uređaja u potpunosti je izrađen od polietilena, polivinil klorida, polipropilena. Sadržaj lateksa u njemu je jednak nuli.
• Uređaj sadrži zakretni kutni konektor čija je veličina potpuno standardizirana, a ima i pomični unutarnji prsten. Prisutnost ovog dijela osigurava pouzdanu vezu s priključkom.
• Sustav se isporučuje sa zaštitnim omotačem za usisni kateter, koji je dizajniran da ovaj dio drži u zatvorenom okruženju.
• Veličine katetera označene su bojama.

Vrste sustava

Trenutno postoji prilično široka klasifikacija vrsta filterskih sustava. Neke tvrtke, poput Foltera, proizvode usisne sustave gotovo svih vrsta.

Prvo odvajanje sustava provodi se prema prirodi cirkulacije zraka. Na temelju toga svi se mogu podijeliti u dvije vrste: recirkulacijske i izravne. Prva klasa sustava ima tako značajnu razliku kao što je povratak odabranog zraka iz prostorije natrag, nakon što prođe kroz potpuni proces čišćenja. Odnosno, ne ispušta nikakve emisije u atmosferu. Iz ove prednosti proizlazi još jedna prednost - velika ušteda na grijanju, budući da zagrijani zrak ne napušta prostoriju.

Ako govorimo o drugoj vrsti sustava, onda je njihov princip rada potpuno drugačiji. Ova jedinica za filtriranje u potpunosti uzima zrak iz prostorije, nakon čega provodi njegovo potpuno čišćenje, posebno od tvari kao što su prašina i plin, nakon čega se sav uzeti zrak ispušta u atmosferu.

Ugradnja aspiracijskih sustava

Da bi se započela faza ugradnje sustava za filtriranje, najprije se izvode projektni radovi. Ovaj proces je vrlo važan, i stoga je dat Posebna pažnja. Važno je odmah reći da nepravilno izvedena faza projektiranja i proračuna neće moći osigurati potrebno pročišćavanje i cirkulaciju zraka, što će dovesti do loših posljedica. Za uspješnu izradu i naknadnu instalaciju sustava potrebno je uzeti u obzir nekoliko točaka:

1. Važno je odrediti količinu zraka koja se troši po ciklusu aspiracije, kao i gubitak tlaka na svakoj točki njegovog unosa.
2. Važno je pravilno odrediti vrstu sakupljača prašine. Da biste to učinili, morate ga pravilno odabrati prema vlastitim parametrima.

Izrada izračuna i izrada projekta nije potpuni popis onoga što je potrebno učiniti prije početka procesa instalacije sustava. Drugim riječima, možemo reći da je ugradnja filtera najjednostavnija i zadnja stvar koju poduzimaju profesionalci.

Izrađeni su mnogi programi koji pomažu inženjerima koji sudjeluju u projektiranju i proračunu ventilacije. Računalo će ne samo izračunati sve potrebne parametre, već i napraviti crteže ventilacije. O najprikladnijim i najjednostavnijim rješenjima, kao io tome na čemu se temelji algoritam njihovog rada, pročitajte dalje.

Program za proračun ventilacije Vent-Calc

Program za dizajn Vent-Calc jedan je od najfunkcionalnijih i najpovoljnijih. Algoritam njegovog rada temelji se na Altshulovim formulama. Hidraulički proračuni zračnih kanala izrađuju se prema metodologiji preuzetoj iz "Priručnika za dizajnere" urednika Staroverova. Jednako se dobro nosi s izračunom prirodne i prisilne ventilacije.

Programske funkcije za ventilacijuVentil Calc:

• Izračun zračnih kanala uzimajući u obzir temperaturu i brzinu protoka, protok zraka;
• Proračun hidrauličkih zračnih kanala;
• Proračun lokalnih otpora (suženja, grananja, proširenja i rašlja) kanala prostorija. Koeficijenti otpora se izračunavaju u različitim dijelovima sustava, gubici tlaka u Pascalima, program odabire oprema za ventilaciju. Da biste bili sigurni da su izračuni točni, priložene su tablice VSN 353-86. Tijekom rada, ventilacijski program šalje korisnika na potrebne formule i tablice;
• Pogodno za izračun prirodna ventilacija prostorijama. Određuje se optimalni presjek ventilacijskog kanala, koji osigurava prevalenciju potiska nad otporom zraka pri određenom protoku zraka;
• Izračunava snagu grijanja grijača ili bilo koje druge vrste grijača zraka.

Ovaj program za proračun ventilacijskih sustava vrlo je dobar za studente koji tek pohađaju tečaj ventilacije na sveučilištu. Još jedna prednost je njegova besplatna distribucija.

Najnovije izdanje softvera za projektiranje ventilacije Vent-Calc omogućuje vam da čim prije izračunati aerodinamički otpor sustava i druge pokazatelje potrebne za preliminarni odabir opreme. Za to su potrebni sljedeći pokazatelji:

• duljina glavnog zračnog kanala prostorije;
• protok zraka na početku sustava;
• protok zraka na kraju sustava.

Ručno je takav izračun prilično naporan i provodi se u fazama. Stoga će program za izračun Vent-Calc olakšati i ubrzati rad dizajnera, prodajnih stručnjaka klimatska tehnologija i kvalificirani instalateri.

Program za projektiranje inženjerskih sustava MagiCAD

Ovo je program za projektiranje sustava ventilacije, grijanja, vodoopskrbe i kanalizacije, električnih mreža. MagiCAD izračunava i izrađuje potrebne crteže.

Bit će korisno graditeljima, dizajnerima, crtačima i voditeljima prodaje opreme.

Značajke MagiCAD-a:

• sve vrste kalkulacija za sustavi ventilacije(dovod i ispuh);
• slika u 2D;
• slika u 3D;
• najšira baza podataka opreme europskih proizvođača;
• izrada sve potrebne projektne dokumentacije uključujući specifikacije;
• mogućnost razmjene podataka s drugim programima za crtanje ventilacije;
• kompatibilan s ADT i AutoCAD.

Grafika MagiCAD se temelji na AutoCAD-u i zapravo je njegov dodatak. Program su izradili finski programeri koji su ga učinili što jednostavnijim za korištenje. Stoga se inženjer upoznat s AutoCAD-om može lako nositi s dječjim programom za izračun ventilacije i drugog inženjerski sustavi MagiCAD. Jednostavnost korištenja postiže se podjelom jezgre na module: ventilacija, cjevovod, električna energija i soba.

Stručnjak ne treba crtati složene mreže za distribuciju zraka, armature i zavoje. Već gotovi elementi sastavljaju se poput konstruktora. Ne treba vam ni ravnalo. Glavni posao projektanta je ispravno rasporediti postojeće čvorove kako bi se dobio optimalan rezultat. Svi podaci o projektu nalaze se upravo tamo. Gledajući elektronički crtež, možete dobiti potrebne informacije o radu buduće ventilacije, na primjer, o presjeku zračnih kanala i brzini protoka zraka u njima.

Program za proračun ventilacijskih sustava MagiCAD koriste deseci velikih dizajnerskih biroa u skandinavskim zemljama i mnoge dizajnerske organizacije u zemljama ZND-a.

Program za proračun prirodne ventilacije i aspiracije GIDRV 3.093

Program GIDRV 3.093 dizajniran je za proračun ventilacijskih sustava s prisilnim i prirodnim propuhom. To je višezadaćni obrazac sa skupom kartica: "Karakteristike sheme", "Podovi", "Sekcije", "Lokalni otpori", "Tablica za izračun".

Funkcije programa za proračun prirodne ventilacije GIDRV 3.093:

• kontrolni proračun parametara ispušnog kanala prirodne ventilacije;
• proračun novih i kontrolni proračun zračnih kanala za aspiraciju;
• proračun novih i kontrolni proračuni dovodnih i odvodnih kanala za sustave s prisilnim propuhom.

Nakon što dobijete rezultate, možete promijeniti početne parametre u bilo kojem dijelu kanala i napraviti nova shema. S ovim programom za izračun prirodne ventilacije možete odabrati bilo koju kombinaciju, postižući optimalne performanse.

Sheme s objašnjenjima (karakteristike kanala, otpori sustava, rezultati proračuna) pohranjuju se u jednu datoteku. Prebacivanje i rad sa razne opcije izračuni su vrlo praktični i jednostavni.

Automatski se detektiraju područja s prekomjernim tlakom i daju se opcije za rješavanje problema (suziti presjek, koristiti dijafragme, zasune, prigušnice).

Program za izračun prirodne ventilacije opremljen je funkcijom za izračun prigušnih mehanizama, koja izdaje nekoliko najbolje opcije i identificiranje najprikladnijeg.

Tijekom proračuna prirodne ventilacije detektira najopterećenije dijelove sustava. Prikazuje tlak za svaku sekciju, gubitke i njihove uzroke (otpor cijevi, trenje).

Svi izračuni se mogu ispisati, uključujući tablice.

Plaća se, ali je demo verzija dostupna za pregled.

Program za proračun odimne ventilacije Fans 400

Program Fans 400 dizajniran je za proračun dimne ventilacije prostorija. Uz njegovu pomoć možete odrediti učinkovitost sustava za uklanjanje dima iz dvorana, hodnika i predvorja. Program za izračun ventilacije dima pomaže u odabiru snage ventilatora i druge posebne opreme.

Fans 400 dizajniran je za inženjere dizajna, vatrogasne inspektore i studente specijaliziranih specijalnosti.

Korištenje dimne ventilacije za izračune neće uzrokovati poteškoće korisniku bilo koje razine obuke. Distribuira se besplatno. Za ispravan rad programa potrebno je na računalo spojiti pisač.

Program za odabir kanala Ducter 2.5

Ovaj program za odabir ventilacijske opreme izračunava promjere dijelova zračnih kanala. Korisnik unosi maksimalne protoke u zračnim kanalima, visinske razlike pri izračunu prirodne ventilacije ili CMR segmenta. Na temelju ovih podataka program linearno odabire ventilacijsku opremu standardnog promjera prema VSN 353-86. Dakle, konačna odluka o promjeru ostaje na stručnjaku.

Ako je potreban zračni kanal s nestandardnim parametrima, program će također pomoći: unosi se jedan parametar, ostali se odabiru. Korak odabira postavlja se u postavkama.

Indikatori tlaka zraka i temperature postavljaju se ako se izračuna sustav klimatizacije. Podatak o tlaku u svakoj dionici moguće je dobiti unosom njezine duljine i ukupnog koeficijenta otpora. Uzima se u obzir materijal budućeg kanala.

Možete postaviti jednu od nekoliko opcija za prikaz dimenzija svake parcele.

Verzije programa od Ducter 3 i više za odabir opreme pomoći će u potpunosti izračunati cijeli ventilacijski sustav.

Program za crtanje ventilacije "SVENT"

Program SVENT dizajniran je za crtanje ventilacije prostorija na računalima s operativnim sustavom Windows.

SVENT funkcije:

• aerodinamički proračun sustava prisilne i ispušne ventilacije;
• program za crtanje ventilacije u aksonometriji, koristi elemente AutoCAD-a;
• daje specifikacije.

Proizvodi 2 vrste izračuna:

• Automatski predlaže pravokutni ili okrugli presjek na temelju unesenih podataka o brzini u blizini ventilatora i na krajevima kanala;
• Proračun sustava s unesenim podacima o presjecima i gubicima tlaka.

Program za izračun radi s bilo kojom vrstom zračnih kanala (okrugli, pravokutni i nestandardni oblici). Bazu podataka zračnih kanala možete dopuniti potrebnim uzorcima.

Baza čvorova radi na shemama za izračunavanje koeficijenata lokalnih otpora iz VSN 353-86, Priručnika za dizajnere, uredio Staroverov I.G. i nekoliko drugih izvora. Može se i nadopuniti.

Program za crtanje ventilacije CADvent

Ovaj program za crtanje ventilacije temelji se na moćnom i sofisticiranom AutoCAD-u. Zajedno s razvojem AutoCAD-a, CADvent se mijenja i poboljšava, dodaju se nove značajke. To su profesionalni programi za crtanje ventilacije, proračune i prezentacije, namijenjeni inženjerima koji rade na području projektiranja i razvoja sustava ventilacije, klimatizacije i grijanja.

Funkcije CADvent-a:

• izračun presjeka zračnih kanala;
• proračun gubitaka tlaka;
• akustički proračun;
• izrada 2D crteža s potrebnom notacijom;
• 3D modeliranje;
• specifikacija po elementima, koja se može prenijeti u MS excel;
• kreiranje prezentacija.

Program CADvent pruža mogućnost izmjene bilo kakvih promjena na već postojećem gotov projekt, promijeniti parametre dizajna, dodati nove elemente. Može se kombinirati s programima DIMsilencer (program za izbor prigušivača zvuka u ventilacijskom sustavu) i DIMcomfort (odabire razdjelnike zraka uzimajući u obzir brzinu strujanja i buku na mjestima gdje se nalaze ljudi).

Korisnici primjećuju jednostavnost korištenja, ali nema dovoljno rusifikacije, kao i mogućnost stvaranja aksonometrijske projekcije.

Za još jedan program pod nazivom Comfort-B pogledajte video.