Opis poslova vodoinstalatera. Dvije korporacije jedna marka — FIAT-HITACHI Profstandart monter instrumenata

Proizvodnja bagera na gusjenicama i kotačima prilično je skupa, isplativa i obećavajući posao. Obično ih angažiraju velike inženjerske korporacije s dugom tradicijom inženjeringa.

Dvije takve korporacije - talijanski Fiat i japanski Hitachi, koji je jedan od najvećih na svijetu, nastao je 1986. zajednički pothvat za proizvodnju bagera FIAT-HITACHI EXCAVATORS S.P.A. 60 posto njegova kapitala bilo je vlasništvo Talijana, 40 - Japanska korporacija. Tvornica se nalazila u predgrađu Torina - gradu San Mauro u sjeverozapadnoj Italiji. Ovdje je organizirana proizvodnja visokokvalitetne specijalne opreme - bagera na kotačima i gusjenicama, kao i rovokopača-utovarivača.

Njihov dizajn uzeo je u obzir veliko iskustvo u stvaranju strojeva za zemljane radove. Godine 1993. proizvodnja je dobila certifikat ISO 9001, koji potvrđuje visoka razina organizacija proizvodnje i kvaliteta proizvoda. Osim u Italiji i Japanu, tvornice tvrtke radile su u Brazilu, Njemačkoj i Sjedinjenim Državama. Njegovi uspješni modeli i danas uspješno rade u mnogim zemljama. Međutim, bageri su se proizvodili pod ovom markom do 2001. godine, kada je zajedničko ulaganje likvidirano. Vlasnici automobila ove marke nisu osjetili promjene. I dalje se mogu posluživati u servisnoj mreži koja je raširena na svim kontinentima. S rezervnim dijelovima nema problema.

Gusjenična vozila

Bageri gusjeničari imaju prednost većeg kapaciteta žlice, iskopavanja tla s različitih dubina sa značajnim dosegom grane.

Fiat-Hitachi EX 455 Operacija: Radna težina 46000 kg; Zapremina goriva 605 l.; Volumen tekućine rashladnog sustava je 43 l.; Volumen motornog ulja 50 l.; Radni napon 24 V. Struja generatora 40 ampera Tlak premosni ventil hidraulički sustav 30000 kPa Širina pojasa hidraulična pumpa 720 l/min

Neki od najučinkovitijih bagera gusjeničara su Fiat-Hitachi EX 455 od 47 tona i EX 355 od 35 tona.

Operacija Fiat Hitachi EX355: Radna težina 34000 kg; Zapremina goriva 560 l.; Volumen tekućine rashladnog sustava je 39 l.; Zapremina tekućine u hidrauličnom sustavu je 320 l. Volumen motornog ulja 35 l. Radni napon 24 V Struja generatora 40 A Tlak hidrauličkog premosnog ventila 32000 kPa Kapacitet hidrauličke pumpe 520 l/min

Njihove kante imaju kapacitet od skoro dva kubičnih metara. Ovi snažni strojevi sposobni su nositi se s najtežim poslovima iskopavanja.

Fiat-Hitachi EX 225 i EX 255 imaju masu preko 26 tona, motore snage 177 KS. i gotovo jednu i pol kocku kante. Njihove gusjenice, široke 60 cm, osiguravaju visoku flotaciju i minimalan pritisak na tlo.

FIAT-HITACHI EX255/LC/EL

Fiat-Hitachi EX 215, težak preko 21 tone, nije mnogo inferiorniji od njih. Međutim, zahvaljujući gusjenicama širine 80 cm, njegov pritisak na tlo je minimalan. EX 165 ima jedinstvene kvalitete.Njegov gramofon može napraviti 13,2 okretaja u minuti, što omogućuje visoku produktivnost. Zajedno sa sposobnošću kopanja u dužini od gotovo 8 metara i dubini do pet metara, ovaj stroj može biti nezamjenjiv u mnogim situacijama.

Što možete učiniti na kotačima

Bageri na kotačima odlikuju se dobrom upravljivošću, sposobnošću relativno brzog kretanja po cestama bez stvaranja problema drugim sudionicima u prometu. To vam omogućuje da ih brzo prenesete na različite objekte za rad s najtežim tlima. Zbog svojih izvrsnih karakteristika performansi, uvijek su traženi.

Stroj na kotačima Fiat-Hitachi EX 215W od 21 tone, može kopati daleko i duboko, i brzo se preseliti na novo radno mjesto, ima uređaj za brzu promjenu.

Fiat-Hitachi EX 215W

Manji 14-tonski EX 135 s motorom snage 103 KS. ima kompaktne dimenzije i može obavljati posao tamo gdje se snažna vozila na gusjenicama ne mogu približiti. Dobro tehnički podaci FH 200W sa motorom od 125 KS Ima težinu od 19,2 tone, kantu zapremine 1,5 m3 i hidraulički vod za priključke.

Lagan i funkcionalan

Bageri-utovarivači na kotačima razlikuju se po širokoj funkcionalnosti. Oni mogu kopati rupe i rovove, utovarivati i istovarati rasuti teret, služiti hitnim ekipama za popravak komunikacija, čistiti teritorij i planirati gradilišta i obavljati druge poslove. To je olakšano prilozima, koji se mogu brzo instalirati na takve strojeve. Mogu se brzo kretati uobičajenim cestama, imaju zavidnu sposobnost cross-country. Oprema im je uglavnom ista. Žlica naprijed, rovokopač straga i obavezni nosači.

Oni se razlikuju po svojim mogućnostima ovisno o modelu. Dakle, prednja žlica može obavljati funkcije odlagališta ili ponovnog utovara raznih tereta. Također može biti dizajna čeljusti, što vam omogućuje da obavljate posao strugača, hvatate terete i podižete ih. Mogućnosti kopanja određene su dizajnom grane. Bageri utovarivači osim što iskopavaju tlo mogu ga istovariti do određene visine.

Rovokopači utovarivači spadaju među lake i mobilne bagere. Dakle Fiat-Hitachi FB 100 s motorom od 97 KS. može obavljati bilo koji posao, dok troši 4 litre goriva na sat.

Rovokopač Fiat-Hitachi FB 100.2

Jedan od najčešćih bio je FB 110 težak 7,7 tona. Sa snagom elektrane od 112 KS, može kopati do dubine od 6,1 m s žlicom od 0,76 m3. Korištenjem utovarne žlice kapaciteta 1,1 m3, može istovariti tlo na visini od 2,7 m. Kompaktnost ovog stroja s dimenzijama od 5,7x2,4x3,9 m omogućuje mu ne samo slobodno kretanje po cestama, već i rad u skučenim prostorima.

Rovokopač-utovarivač Fiat-Hitachi FB 110

Fiat-Hitachi FB 200 i FB 200 4WS 9-tonski rovokopači-utovarivači imaju jedinstvene karakteristike. Ovi strojevi s pogonom na sve kotače s dvije kante također se mogu kretati poput raka. Sa stražnjom žlicom od 0,3 m3 na teleskopskoj grani, FB200 može kopati do dubine od 7 m. Prednja žlica FB 200 4WS ima oblik čeljusti. U stanju je sakupiti do jedan i pol kubni metar zemlje i usuti je u stražnji dio velikog kamiona. Osam tona težak Fiat-Hitachi FB 90 sa svojom kubičnom žlicom može kopati gotovo pet metara duboko i šest metara dugačko.

O najmanjim bagerima

Mali bageri Fiat-Hitachi obično se nazivaju mini bageri zbog svoje kompaktnosti i relativno male težine, koja ne prelazi desetak i pol tona. Ovi se dimenzijama i težinom znatno razlikuju od ostalih strojeva od četrnaesttonskih Fiat-Hitachi EX 135 i EX 100, koji s kašikom od 0,3-0,35 m3 imaju 13,5 tona.

Fiat-Hitachi EX 135

Fiat-Hitachi FH 120 težak 12,6 tona i više od pola kubika kašike. Mali strojevi uključuju deset tona FH 90 W, kao i FH 75 i FH 40, koji teže 8 odnosno 4 tone. Imaju manji volumen žlice i manje snage motora. Ovo su najmanji od malih bagera ove marke. Dobra povratna informacija o radu Fiat-Hitachi FH 45.2 plus. Kompaktni bageri imaju lagan i vrlo čvrst osnovni okvir, nisko težište, visoku gustoću snage. Pouzdane automatske kočnice okretne ploče, samopodmazujući sustav šarki radnih mehanizama.

Čime su opremljeni

Fiat-Hitachi bageri obično imaju američke dizelske motore Cummins, koji su također opremljeni oklopnim vozilima i traktorima. Elektrane zadovoljavaju sve modernim zahtjevima i razlikuju se:

napredni sustav ubrizgavanja goriva;
jak okretni moment kada brzina nije velika;
sustav turbo punjenja;
automatsko smanjenje broja okretaja kada opterećenje padne;
pokretanje u svim vremenskim uvjetima i glatki rad.

Hidraulički sustavi bagera rade glatko i brzo, dajući visoku produktivnost. Snažne hidrauličke pumpe lake za rukovanje ovdje igraju odlučujuću ulogu. Imaju izdržljive hidrauličke cilindre i dobar sustav filtracija hidrauličkog ulja. U slučaju preopterećenja hidraulike, ona se može automatski blokirati.

Prijenos pogona na sve kotače vozila na kotačima s pouzdanim kočnicama osigurava njihovo stabilno kretanje. Tome, kao i smanjenju pritiska na tlo, pridonose dvostruki kotači na obje osovine bagera.

I Fiat-Hitachi bageri na kotačima i gusjenicama opremljeni su prednjim i rovokopačkim žlicama, hidrauličnim čekićima, riperima, grabilicama i drugim priključcima na hidraulički pogon.

Automobili imaju potrebnu udobnost za udoban i siguran rad operater. Njihove kabine imaju izvrsnu preglednost u svim smjerovima. U slučaju prevrtanja stroja dolazi do jakog metalna karkasa u stanju zaštititi osobu. Vibracije se gotovo i ne osjećaju na njegovom radnom mjestu. Postoje sustavi ventilacije i klimatizacije. Postoji dobra izolacija buke i prašine. Vrlo udobno sjedenje. Ergonomske kontrole. Kontrolne ploče su informativne i imaju ugodno pozadinsko osvjetljenje. Učinkovito organizirana rasvjeta kabine i radna područja.

Unatoč prestanku proizvodnje bagera Fiat-Hitachi, mnogi od njih ostaju traženi. Uz njihovu visoku operativne karakteristike i pouzdanost, potvrđuju valjanost dizajnerskih rješenja usvojenih tijekom njihove izrade.

Stručni standard "Mehaničar-podešivač instrumentacije i automatizacije" odobren je naredbom Ministarstva rada i socijalna zaštita Ruska Federacija N 1117n od 25. prosinca 2014. Registarski broj 275.

Stranica sadrži izvatke iz stručne norme za montera instrumentacije.
Cjeloviti tekst strukovne norme po zanimanjima Monter instrumentacije i upravljanja dostupan je za preuzimanje - download.

Naziv vrste stručne djelatnosti.

Podešavanje automatskih linija uređaja za regulaciju proizvodnih procesa, dispečerskih komunikacija i druge automatizacije.

Glavni cilj profesionalne djelatnosti.

Montaža i podešavanje uređaja i električnih krugova raznih sustava automatizacija.

Generalizirana radna funkcija.

Podešavanje jednostavnih elektroničkih toplinskotehničkih uređaja.

Popis radnih funkcija.

1. Podešavanje jednostavnih elektroničkih toplinskotehničkih uređaja, automatskih analizatora plina, regulacijskih i mjernih, elektromagnetskih, elektrodinamičkih mehanizama s dotjerivanjem i finim ugađanjem dijelova i sklopova.
2. Prilagodba upravljačkih krugova za kontaktno-relejne, ionske, elektromagnetske i poluvodičke elektromotorne pogone.
3. Ispitivanje i isporuka elemenata i jednostavnih elektroničkih komponenti sa skidanjem karakteristika.
4. Izrada i izrada jednostavnih i srednje složenih shema.

I. Srednje opće obrazovanje.
II. Programi strukovnog osposobljavanja za osposobljavanje kvalificiranih radnika.

Prolaz radnika informiranje o zaštiti od požara i sigurnosna obuka.

Generalizirana radna funkcija.

Podešavanje instrumenata i instalacija automatskog upravljanja srednje složenosti.

Popis radnih funkcija.

1. Podešavanje uređaja i instalacija automatskog upravljanja srednje složenosti sa sumirajućim mehanizmom i daljinski prijenos svjedočanstvo.
2. Usklađivanje, ispitivanje i isporuka blokova srednje složenosti i elektroenergetskih sustava, instrumenata i informacijsko-mjernih sustava; provjera električnih parametara regulirane opreme pomoću instrumentacije.
3. Izrada nacrta dijagrami rasporeda za regulaciju i ispitivanje složenih mehanizama, uređaja, sustava.

Zahtjevi za obrazovanje i osposobljavanje.

Najmanje jedna godina rada na II stupnju stručne spreme u zanimanju "Mehaničar-podešivač instrumentacije i automatike".

Posebni uvjeti za prijem na rad.

Dostupnost II kvalifikacijska skupina o električnoj sigurnosti.

Prolazak brifinga zaposlenika o zaštiti rada na radnom mjestu.
Prolazak obveznih prethodnih (prilikom prijave za posao) i periodičnih liječničkih pregleda (pregleda), kao i izvanrednih liječničkih pregleda (pregleda) na način propisan zakonodavstvom Ruske Federacije.

Mehaničar-podešivač instrumentacije i automatike 4. kategorije

Generalizirana radna funkcija.

Puštanje u pogon, ispitivanje i puštanje u rad složene sheme.

Popis radnih funkcija.

1. Podešavanje, provjera i puštanje u pogon složenih shema industrijske automatike, telemehanike, komunikacija, elektroničko-mehaničkih ispitnih i elektrohidrauličkih strojeva i postolja opremljenih informacijskim i mjernim sustavima.
2. Podešavanje opreme i sklopova radio postaja, pelengometara, radarskih instalacija i automatskih uređaja, elektroničke opreme.
3. Izrada glavnog i dijagrami ožičenja za podešavanje i ispitivanje složenih i prototipova mehanizama, uređaja, sustava.
4. Razvoj metoda podešavanja i shema za povezivanje regulirane opreme s instrumentima i izvorima napajanja.

Zahtjevi za obrazovanje i osposobljavanje.

Prosjek stručno obrazovanje– programe osposobljavanja kvalificiranih radnika (namještenika).

Zahtjevi za praktičnim radnim iskustvom.

Najmanje jedna godina rada na III stupnju stručne spreme u zanimanju "Mehaničar-podešivač instrumentacije i automatike".

Posebni uvjeti za prijem na rad.

Prolazak zaposlenika na brifingu za gašenje požara.
Prolazak brifinga zaposlenika o zaštiti rada na radnom mjestu.
Prolazak obveznih prethodnih (prilikom prijave za posao) i periodičnih liječničkih pregleda (pregleda), kao i izvanrednih liječničkih pregleda (pregleda) na način propisan zakonodavstvom Ruske Federacije.

Mehaničar-podešivač instrumentacije i automatike 5. kategorije

Generalizirana radna funkcija.

Podešavanje, podešavanje i puštanje u pogon složenih instrumentalnih sustava i sustava upravljanja opremom baziranih na mikroprocesorskoj tehnici.

Popis radnih funkcija.

1. Podešavanje, podešavanje i puštanje u pogon složenih sustava instrumenata i opreme sustava upravljanja baziranih na mikroprocesorskoj tehnologiji.
2. Obnavljanje i popravak elemenata sustava, programskih kontrolera i druge opreme, osiguravajući njihov izlaz na navedene radne parametre.
3. Dijagnostika sustava upravljanja opremom pomoću posebnih ispitnih programa.

Zahtjevi za obrazovanje i osposobljavanje.

Srednje strukovno obrazovanje - programi osposobljavanja KV radnika (namještenika).

Zahtjevi za praktičnim radnim iskustvom.

Posebni uvjeti za prijem na rad.

Prisutnost kvalifikacijske skupine za električnu sigurnost.
Prolazak zaposlenika na brifingu za gašenje požara.
Prolazak brifinga zaposlenika o zaštiti rada na radnom mjestu.
Prolazak obveznih prethodnih (prilikom prijave za posao) i periodičnih liječničkih pregleda (pregleda), kao i izvanrednih liječničkih pregleda (pregleda) na način propisan zakonodavstvom Ruske Federacije.

Generalizirana radna funkcija.

Sveobuhvatno podešavanje, podešavanje i puštanje u pogon složenih i jedinstvenih sustava, uređaja i sustava upravljanja opremom baziranih na mikroprocesorskoj tehnologiji.

Popis radnih funkcija.

1. Sveobuhvatno podešavanje, podešavanje i puštanje u pogon složenih i jedinstvenih sustava, uređaja i sustava upravljanja opremom baziranih na mikroprocesorskoj tehnologiji.
2. Restauracija i popravak sustava, programabilnih kontrolera, periferne opreme i njihova dijagnostika pomoću test programa i stalka.
3. Razvoj nestandardnih ploča za sustave upravljanja; analiza, sistematizacija kvarova u radu tehnološke opreme i izrada preporuka za njihovo otklanjanje.

Zahtjevi za obrazovanje i osposobljavanje.

Srednje strukovno obrazovanje - programi osposobljavanja KV radnika (namještenika).

Zahtjevi za praktičnim radnim iskustvom.

Najmanje jedna godina rada na IV stupnju stručne spreme u zanimanju "Mehaničar-podešivač instrumentacije i automatike".

Posebni uvjeti za prijem na rad.

ODOBRITI

FGAOU HPE "Nacionalno istraživanje nuklearno sveučilište MEPhI (NRNU MEPhI)

M. N. Strikhanov

OPIS POSLA

bravar

Divizije "Relejne tehnologije"

1. Opće odredbe

1.1. Ovim opisom poslova definiraju se funkcionalni, radni zadaci, prava i odgovornosti montera instrumentacije odjela "Relejne tehnologije" (u daljnjem tekstu Mehaničar za instrumentaciju i upravljanje) Nacionalnog istraživačkog nuklearnog sveučilišta "MIPHI" (NRNU MEPhI) ( u daljnjem tekstu Ustanova).

1.2. Na radno mjesto montera postavlja se osoba koja ispunjava sljedeće uvjete stručne spreme:

Glavni programi stručno osposobljavanje- programi stručnog osposobljavanja za zanimanja radnika, programi prekvalifikacije radnika, programi usavršavanja radnika;

Posebni uvjeti za prijem na poslove montera instrumentacije:

Polaganje obveznih prethodnih (prilikom prijave za posao) i periodičnih liječničkih pregleda (pregleda), kao i izvanrednih liječničkih pregleda (pregleda) na način propisan zakonodavstvom Ruske Federacije;

1.3. Monter instrumentacije mora znati:

Pravila za proračun otpora;

Simboli u električni dijagrami u smislu instrumentacije i automatizacije;

Principijelne, konstrukcijske i montažne i sklopne sheme sustava tehnološke zaštite, blokada i signalizacije;

Uređaj, namjena i princip rada uređaja relejne zaštite, elektroautomatike i telemehanike te načini njihova podešavanja;

Osnove mjeriteljstva;

Redoslijed i pravila za ugradnju vodnih i separacijskih posuda;

Pojmovi grešaka i klasa točnosti;

Vrste polaganja impulsnih cjevovoda;

Načela zamjenjivosti dijelova i sklopnih jedinica, sustav tolerancija i dosjeda, kvalifikacije točnosti i parametri hrapavosti;

Metode i tehnike izvođenja metaloprerađivačkih i montažnih radova;

Pravila uporabe univerzalnih i specijalnih uređaja, kontrolnih i mjernih alata;

Naziv, označavanje, svojstva prerađenih materijala;

Uvjeti zaštite na radu, sigurnosna pravila i standardi u nuklearnoj energetici;

Namjena i podjela instrumenata za mjerenje linearnih i kutne vrijednosti, pravila za njihovo korištenje;

Namjena, podjela i izvedba rastavljivih i jednodijelnih spojeva dijelova i sklopova;

Zahtjevi sigurnosti pri obavljanju bravarskih radova;

Norme i pravila sigurnost od požara prilikom izvođenja bravarskih radova;

Metode i sredstva kontrole kvalitete izrade i montaže dijelova i sklopova;

Namjena i raspored metalnih i elektroinstalacijskih alata, pravila za njihovu uporabu;

Bravarski poslovi, njihova svrha, tehnike i pravila izvođenja;

Tehnološki procesi bravarske obrade;

Pravila za rukovanje bojama i otapalima;

Pojmovi "detalja" i "sklopne jedinice";

Osnove mjeriteljstva;

Najvjerojatnije neispravnosti instrumentacije, njihovi uzroci i metode otkrivanja;

Zahtjevi zaštite na radu, zaštita od zračenja, sigurnosna pravila i norme u nuklearnoj energetici;

Simboli u jednostavnim električnim krugovima;

Glavne faze popravka i instalacijski radovi, njihov sadržaj, redoslijed operacija i korištena sredstva;

Osnovna svojstva vodljivi materijali, metode za mjerenje otpora u različitim dijelovima električnog kruga;

Norme i pravila zaštite od požara tijekom rada;

Metode i sredstva kontrole kvalitete popravka;

Uređaj, namjena i princip rada jednostavne i srednje složene instrumentacije i automatike;

Osnove elektronike, elektrotehnike i računalne tehnologije u opsegu potrebnom za završetak rada;

Uvjeti korištenja električna sredstva mjerenja, instrumentacija;

1.4. Inženjer instrumentacije mora biti sposoban:

Podešavanje kontaktnih grupa, podešavanje rada releja i ispitivanje uređaja relejne zaštite, elektro automatike i telemehanike;

Zamijenite opremu za pokretanje i odspajanje u električnim upravljačkim krugovima naponskim rasterećenjem;

Vršiti pranje i čišćenje sastavnih dijelova i dijelova, čišćenje i zaštitu od korozije kontakata i kontaktnih površina uređaja relejne zaštite, elektro automatike i telemehanike;

Sastaviti popise za rješavanje problema za dijagnostiku uređaja relejne zaštite, električne automatike i telemehanike;

Pročitati i izraditi sheme spajanja relejnih zaštitnih uređaja, elektro automatike i telemehanike;

Koristite ispitne programe s registracijom rezultata ispitivanja u dokumentaciji o radu i popravku;

Ispitivanje tehnoloških zaštita, blokada i alarma;

Izvršiti mjerenja ulaznih i izlaznih parametara tijekom ispitivanja, konfiguracije i podešavanja uređaja relejne zaštite, elektro automatike i telemehanike nakon popravka i montaže;

Provjerite otpor prijelaznih kontakata;

Montaža i demontaža uređaja relejne zaštite, elektro automatike i telemehanike;

Nanesite mazivo na kotrljajuće ležajeve, klizne ležajeve i druge trljajuće površine uređaja i uređaja i identificirajte njihovo neprihvatljivo trošenje;

Rezanje vanjskih i unutarnjih navoja u metalima i nemetalima;

Bušenje, upuštanje i upuštanje rupa;

Čitati crteže i dijagrame;

Izvršite struganje i brušenje spojnih površina;

Ocijeniti kvalitetu bravarskih i montažnih radova;

Nanesite i obnovite antikorozivne premaze;

Koristiti mjerni i bravarski alat, pribor i strojeve za bravarske radove;

Izvršiti instalaciju glavnih trasa za upravljačke kabele i žice;

Izračunati pogreške kod provjere i ispitivanja uređaja;

Izvršiti djelomičnu demontažu i podešavanje pokretnih sustava, popravak ili zamjenu oštećenih dijelova, čišćenje i podmazivanje komponenti;

Koristiti električne mjerne instrumente, instrumente;

Položite kabele, žice, napravite njihovo označavanje i kontinuitet;

Obavljati djelomičnu demontažu i montažu mjernih sustava uz zamjenu pojedinih neupotrebljivih dijelova;

Izvršiti podešavanje regulacijskog dijela jednostavne i srednje složene instrumentacije i automatike;

Instalirajte štitove, konzole, uređaje i strukture za uređaje;

Čitati i crtati jednostavne i srednje složene sheme spajanja;

Izvršite mjerenja ulaznih i izlaznih parametara tijekom podešavanja i ispitivanja nakon popravka i instalacije;

1.5. Monter instrumentacije se imenuje na položaj i razrješava dužnosti rektor Institucije u skladu s važećim zakonodavstvom Ruske Federacije.

1.6. Mehaničar za instrumentaciju i automatiku odgovara rektoru Ustanove i voditelju odjela "Relejne tehnologije".

2. Funkcije rada

2.1. Podešavanje i podešavanje uređaja relejne zaštite, elektroautomatike i telemehanike.

2.2. Bravarska obrada i montaža pojedinih dijelova i sklopova.

2.3. Popravak, podešavanje i montaža jednostavne i srednje složene instrumentacije i automatike.

3. Obveze na poslu

3.1. Praćenje statusa tehnoloških zaštita i blokada, sklopova daljinski upravljač, signalizacija i automatizacija.

3.2. Ispitivanje sustava relejne zaštite, elektroautomatike i telemehanike prema ispitnim programima.

3.3. Izvođenje tehnoloških operacija postavljanja i podešavanja uređaja relejne zaštite, elektroautomatike i telemehanike prema zahtijevanom tehnološkom slijedu.

3.4. Identifikacija i otklanjanje kvarova i kvarova na uređajima relejne zaštite, elektro automatike i telemehanike.

3.5. Obilasci i pregledi opreme.

3.6. Evidentiranje rezultata rada u operativnu dokumentaciju.

3.7. Korištenje projektne i proizvodno-tehnološke dokumentacije u izvođenju radova.

3.8. Priprema radnih mjesta za izvođenje radova prilagodbe.

3.9. Dimenzionalna obrada dijelova prema zadanim kvalifikacijama točnosti.

3.10. Izvođenje doličnih radova obrade metala.

3.11. Bravarska obrada pojedinih dijelova i sklopova prema traženom tehnološkom slijedu.

3.12. Korištenje projektne i proizvodno-tehnološke dokumentacije u izvođenju radova.

3.13. Kontrola kvalitete izvedenog rada pomoću mjernih instrumenata.

3.14. Priprema radnih mjesta za montažu i popravke.

3.15. Identifikacija i otklanjanje jednostavnih kvarova i nedostataka u mehaničkom dijelu instrumentacije i automatizacije.

3.16. Provjera odsutnosti i prisutnosti napona na gumama, terminalnim blokovima opreme koja se iznosi na popravak.

4.2. Poboljšati kvalifikacije, proći prekvalifikaciju (prekvalifikacija).

4.3. Stupiti u odnose s odjelima institucija i organizacija trećih strana radi rješavanja pitanja koja su u nadležnosti instalatera instrumentacije.

4.4. Sudjeluje u raspravi o pitanjima koja su dio njegovih funkcijskih zadaća.

4.5. Davati prijedloge i primjedbe o unapređenju aktivnosti u dodijeljenom području rada.

4.6. Obratite se nadležnim lokalnim vlastima ili sudu za rješavanje sporova nastalih u obavljanju funkcionalnih dužnosti.

4.7. Koristiti informativne materijale i pravne dokumente potrebne za obavljanje svojih dužnosti.

4.8. Proći certifikaciju na propisani način.

5. Odgovornost

Inženjer instrumentacije odgovoran je za:

5.1. Neobavljanje (nepravilno obavljanje) svojih funkcionalnih dužnosti.

5.2. Nepoštivanje naloga i uputa rektora Ustanove.

5.3. Netočne informacije o stanju izvršenja dodijeljenih zadataka i uputa, kršenje rokova za njihovo izvršenje.

5.4. Kršenje internih propisa o radu, zaštite od požara i sigurnosnih propisa utvrđenih u Ustanovi.

5.5. Uzrokovanje materijalne štete u granicama utvrđenim važećim zakonodavstvom Ruske Federacije.

5.6. Objavljivanje podataka koji su postali poznati u vezi s obavljanjem službenih dužnosti.

Za navedene prekršaje, bravar može biti priveden stegovnoj, materijalnoj, upravnoj, građanskoj i kaznenoj odgovornosti u skladu s važećim zakonom, ovisno o težini prekršaja.

Ovaj opis poslova izrađen je u skladu s odredbama (zahtjevima) Zakon o radu Ruske Federacije od 30. prosinca 2001. br. 197 FZ (Zakon o radu Ruske Federacije) (s izmjenama i dopunama), profesionalni standard "Mehaničar za instrumentaciju i automatizaciju u nuklearnoj energetici" odobren naredbom Ministarstva za Rad i socijalna zaštita Ruske Federacije od 25. prosinca 2014. br. 1119n i drugi normativni pravni akti koji reguliraju radne odnose.