Sigurnosna pravila za rad kotlovskih postrojenja. Osnovna pravila za rad kotlovnica na električnu energiju, plin i kruta goriva
Nedavno je plin postao glavna vrsta goriva. Najvažniji uvjet za učinkovitu i sigurnu uporabu plinsko gorivo je osposobljavanje kvalificiranih radnika za montažu, puštanje u pogon, puštanje u rad, rad i popravak u plinskom gospodarstvu
Plinska postrojenja - sustav koji se sastoji od plinovoda i instalacija kroz koje se plin sagorijeva.
Plinsko gospodarstvo grada ili bilo kojeg poduzeća uključuje plinske distribucijske mreže i unutarnju plinsku opremu.
Plinska distribucijska mreža je sustav cjevovoda i opreme kojim se plin iz izvora plinovoda transportira unutar grada ili okruga i opskrbljuje potrošače. Gradska plinska mreža uključuje i plinske regulacijske točke (GRP) koje služe za smanjenje tlaka plina. Ove točke međusobno povezuju plinovode. za razne namjene i pritisak. U nekim gradovima postoje i skladišta plina za stvaranje rezerve plina kako bi se izjednačila neravnomjernost potrošnje plina. Kućna plinska oprema uključuje kućanske i industrijske plinovode, kao i plinske uređaje i instalacije za izgaranje plina.
Trenutačno se prirodni plin metan (CH 4 ) pretežno opskrbljuje plinskim mrežama, no mogu se opskrbljivati i umjetni plinovi, kao što su koksni plinovi, ugljen ili ugljikovodični (ukapljeni) plinovi.
Kod opskrbe potrošača prirodnim plinom izvor opskrbe plinom najčešće je magistralni plinovod. Plin se dovodi u ovaj plinovod iz plinskih bušotina u poljima preko kompresora, gdje se ubrizgava do tlaka od 50...75 kgf/cm 2 . Na granicama mjesto plinovod završava plinskom distribucijskom stanicom (GDS), preko koje se plin dovodi u plinsku mrežu. GDS osigurava smanjenje tlaka plina na 12 kgf / cm 2. Na GDS-u uvijek postoji dežurna smjena koja osigurava normalan rad opreme. Neposredno u naselju nalazi se distribucijska točka plina (GRP), u kojoj se tlak plina smanjuje na 3 ... 6 kgf / cm 2. Hidrauličko lomljenje radi u automatskom načinu rada. Nadalje, plinovodnim sustavom plin se isporučuje izravno potrošačima. Prije ulaska u stambene zgrade obično se postavljaju razvodne točke ormara (SHRP), dizajnirane za smanjenje tlaka na vrijednost od 0,3 kgf / cm 2, na kojoj rade kućanski plinski uređaji. Za industrijske potrošače plina radni tlak u sustavu je 3 kgf / cm 2.
Prema razini maksimalnog radnog tlaka Gradske plinske mreže dijele se na plinovode:
Visoki tlak Ι kategorija 6 ≤ Rg ≤ 12 kgf / cm 2;
Srednji tlak 0,05 ≤ Rg< 3 кгс/см 2 ;
Niski tlak Rg< 0,05 кгс/см 2 .
Prema broju stupnjeva tlaka Sustavi opskrbe plinom gradova dijele se na:
Jednostupanjski, koji se sastoji samo od plinovoda istog tlaka, obično niskog;
Dvostupanjski, s plinovodima dvaju tlakova, srednjim i niskim ili visokim i niskim.
Tro- i višestupanjski s plinovodima svih tlakova: visokog, srednjeg i niskog.
Prema planu Postoje dvije glavne sheme plinskih mreža:
Zatvoreno (ili prsten);
Razgranati (ili slijepi kraj).
Na području industrijskih poduzeća predviđena je podzemna ili nadzemna metoda polaganja plinovoda u skladu sa zahtjevima SNiP P-89-80. Na lokacijama industrijskih poduzeća potrebno je osigurati uglavnom zemaljske i nadzemne metode postavljanja plinskih mreža na niske nosače, pragove ili na nadvožnjake u skladu s relevantnim sanitarnim i protupožarni propisi i mrežna sigurnosna pravila.
Opskrba plinom industrijskih poduzeća i kotlovnica provodi se uglavnom iz plinovoda srednjeg ili visokog tlaka. Poduzeća s niskom potrošnjom plina (50-150 m/h) također se mogu spojiti na mreže niski pritisak. Velika industrijska poduzeća i termoelektrane mogu se spojiti uz pomoć posebnih plinovoda na GDS ili na glavne plinovode.
Sustavi industrijske opskrbe plinom sastoje se od sljedećih elemenata:
ulazi plinovoda na teritoriju poduzeća;
međuradnički plinovodi;
intrashop plinovodi;
regulacijske točke (GRP) i instalacije (GRU);
točke mjerenja protoka plina (PIRG);
vezivanje plinovoda jedinica koje koriste plin.
Primjer dijagrama sustava opskrbe plinom za industrijsko poduzeće prikazan je na sl. jedan. Plin iz gradskih distribucijskih mreža ulazi u industrijske mreže poduzeća kroz grane i ulaze. Na ulazu se ugrađuje glavni rastavljač, koji treba biti postavljen izvan teritorija poduzeća na pristupačnom i pogodnom mjestu za održavanje, što je moguće bliže plinovodu za distribuciju plina, ali ne bliže od 2 m od građevinske linije ili zid zgrade. Za opskrbu plinom industrijskih poduzeća projektirana je slijepa razgranata mreža s jednim ulazom. Samo za velika poduzeća koja ne dopuštaju prekid opskrbe plinom, primjenjuju se državne elektrane i termoelektrane sheme prstena mreže s jednim ili više ulaza.
Transport plina od ulaza do trgovina odvija se međuprodajnim plinovodima koji mogu biti podzemni i nadzemni. Izbor metode njihovog polaganja ovisi o teritorijalnom položaju trgovina, prirodi objekata uz koje se predviđa polaganje plinovoda, zasićenosti prolaza podzemnim građevinama. Nadzemno polaganje međuradničkih plinovoda ima niz prednosti u usporedbi s podzemnim: podzemna korozija plinovoda je isključena; curenje plina je manje opasno, jer se plin koji teče iz cjevovoda raspršuje u atmosferi; curenja je lakše otkriti i popraviti; lakše rukovanje i praćenje stanja plinovoda. Pri korištenju postojećih stupova, regala, zidova i građevinskih obloga kao nosača plinovoda, nadzemno polaganje plinovoda je ekonomičnije od podzemnog.
Riža. 1. Shema opskrbe plinom industrijskog poduzeća s hidrauličkim frakturiranjem na ulazu:
1 - uređaj za odvajanje na grani do industrijsko poduzeće; 2 - međuradnički plinovod; 3 - kontrolna točka plina industrijskog poduzeća; 4 - uređaj za isključivanje na ulazu u trgovinu; 5 - mjerna točka protoka plina; 6 - intrashop plinovod; 7 - glavni rastavljači ispred jedinica; 8 - slavina na plinovodu za pročišćavanje; 9 – plinovod za pročišćavanje; 10 - armatura sa slavinom i čepom za uzorkovanje; 11- prodajna jedinica za kontrolu plina
Pojmovi siguran rad sustavi opskrbe plinom i distribucije plina poduzeća i organizacija svih oblika vlasništva definirani su sljedećim dokumentima:
Savezni zakon "O industrijskoj sigurnosti opasnih proizvodnih pogona" br. 116-FZ od 21. srpnja 1997.;
Savezni zakon "O opskrbi plinom u Ruskoj Federaciji" od 31. ožujka 1999. br. 69-FZ;
- "Pravila za tehnički rad i zahtjeve za sigurnost rada u plinskoj industriji Ruske Federacije" (odobrena naredbom ROSSTROYGAZIFIKATSIYA od 20. listopada 1991. br. 70 s izmjenama od 18. listopada 2006.);
- "Sigurnosna pravila u plinskoj industriji" (PB 12-368-00) (odobrena Dekretom Gosgortekhnadzor Rusije od 26. svibnja 2000. br. 27);
- "Sigurnosna pravila za sustave distribucije i potrošnje plina" (PB 12-529-03) (odobrena Rezolucijom br. 9 od 18. ožujka 2003. Gosgortekhnadzor Ruske Federacije)
Međusektorska pravila zaštite na radu tijekom rada plinskih postrojenja organizacije (Dekret Ministarstva rada Ruske Federacije od 12. svibnja 2003. br. 27)
Tehnički propisi o sigurnosti mreža za distribuciju i potrošnju plina (odobren Uredbom Vlade Ruske Federacije od 29. listopada 2010. br. 870).
Svaki zaposlenik plinskih postrojenja poduzeća mora proći Posebna edukacija i certificiranje, poznavati upute za rad za svoje radno mjesto u poduzeću. Za sva mjesta opasna po plinu i radove opasne po plinu sastavlja se popis, dogovoren s voditeljem plinskih postrojenja postrojenja, odjelom za sigurnost, koji odobrava glavni inženjer i visi na radnim mjestima.
Plinovodi i plinska oprema, koji su u bilanci poduzeća, servisiraju se snagama i sredstvima (plinskim uslugama) samih poduzeća ili specijaliziranih plinskih poduzeća prema ugovorima.
Rad sustava opskrbe plinom uključuje:
Održavanje;
Planirani popravci (tekući i veliki popravci);
Hitni sanacijski radovi;
Uključivanje i isključivanje opreme koja radi sezonski;
Zatvaranje neaktivnih plinovoda i plinske opreme.
U svakom poduzeću, nalogom (odlukom uprave) iz reda rukovoditelja ili stručnjaka (glavni energetičar, glavni mehaničar, njihovi zamjenici i dr.) koji su položili provjeru poznavanja Pravilnika na propisani način, imenuje se osoba odgovoran za siguran rad plinskih postrojenja.
U poduzećima u kojima se plin koristi u nekoliko radionica (odjeljaka), osim osobe odgovorne za siguran rad plinskih postrojenja poduzeća, odlukom uprave mogu se imenovati odgovorne osobe za pojedine radionice (odjeljke).
Svako plinificirano poduzeće mora imati skup izvršne i tehničke dokumentacije za plinski sektor (projektna izvršna dokumentacija, uključujući akte o prvom pokretanju, podešavanje plinske opreme i uređaja za automatizaciju, akte o prihvaćanju opreme u rad).
U skladu s Pravilnikom o sigurnosti u plinskom gospodarstvu, prostori u kojima se polažu plinovodi i postavljaju plinske jedinice i armature moraju biti dostupni osoblju održavanja.
Unutarnji plinovodi i plinska oprema instalacija moraju se održavati najmanje jednom mjesečno, a tekući popravci najmanje jednom godišnje.
Provjeru i čišćenje plinskih kanala treba provesti prilikom popravka peći, kotlova i druge opreme, u slučaju kršenja propuha.
Svi prostori u kojima se postavlja plinska oprema moraju ispunjavati zahtjeve navedene u PB 12-529-03. U pravilu je dopušteno opskrbljivati plinom s tlakom do 0,6 MPa uključivo u prostorije proizvodnih radionica i kotlovnica.
Rasvjeta prostorija je danju prirodna, a noću električna. Prozorski otvori istovremeno obavljaju funkcije eksplozivnih ventila, stoga za kotlovnice ukupna površina ostakljenih otvora mora biti najmanje 30% površine jednog od najveći zidovi. Plinski kotlovi, osim uobičajenog radnika, moraju imati rasvjetu za nuždu iz neovisnih izvora energije.
Ventilacija kotlovnica treba osigurati najmanje tri izmjene zraka bez uzimanja u obzir zraka potrebnog za izgaranje plina. Dovod zraka se izvodi iza kotlova, a odvod zraka iz gornje zone. Plinski plamenici kotlova i peći, proizvedeni u skladu s važećim standardima, moraju osigurati stabilnost izgaranja u okviru propisanog dopuštenog toplinskog opterećenja uređaja. Udaljenost od prednjeg dijela plamenika do suprotnih zidova mora biti najmanje 1 m. Na prednjoj ploči ili vratima peći jedinica predviđeni su revizijski otvori kroz koje se pale plamenici i prati njihov rad.
Za zaštitu jedinica koje troše plin od mogućeg uništenja u slučaju eksplozije mješavine plina i zraka, eksplozivni ventili ugrađeni su u zidove peći i plinskih kanala. Eksplozivni ventili obično se postavljaju na mjestima gdje je moguće stvaranje plinskih vreća. Kako bi se izbjegle ozljede operativnog osoblja, ventili za otkidanje opremljeni su zaštitnim poklopcima ili štitovima. Ukupna površina eksplozivnih ventila za peć i svinje uzima se brzinom od najmanje 500 cm 2 po 1 m 3 njihovog unutarnjeg volumena.
Sve jedinice koje troše plin moraju imati instrumente za mjerenje tlaka plina na plamenicima, tlaka zraka u zračnom kanalu na plamenicima i vakuuma u jaku ili svinji. Ako su jedinice koje troše plin opremljene plamenicima s dovodom zraka iz uređaja za mlaznice, tada moraju imati uređaje za blokiranje koji osiguravaju automatsko isključivanje plina kada tlak zraka padne. Ako jedinice imaju dimovodne uređaje, tada je predviđena i odgovarajuća blokada, koja isključuje dovod plina kada se ispušni ventilator zaustavi. Kotlovske jedinice opremljene su automatskom opremom koja zaustavlja dovod plina kada tlak plina poraste ili padne s utvrđenih granica, plamen plamenika se ugasi, razrijeđenost je narušena i dovod zraka u plamenike se zaustavi.
Prostorije plinificiranih kotlovnica i radionica također moraju biti opremljene odgovarajućom opremom za gašenje požara.
Sigurnosni propisi postavljaju visoke zahtjeve osoblju koje servisira kotao.
U kotlovnici smiju raditi osobe s navršenih 18 godina života, položenim liječničkim pregledom i uvjerenjem o pravu na službu. parni kotlovi. Tijekom straže moraju nositi kombinezone i zaštitne cipele. Osoblje KO dužno je održavati čistoću i red. KO podovi moraju biti izrađeni od valovitog kartona čelični limovi uvijek čvrsto učvršćeni, a svi otvori na njima moraju biti zatvoreni. Ulje ili loživo ulje proliveno po palubi treba odmah očistiti. Tehnički rad radnog kotla mora se provoditi u skladu s pravilima tehnička operacija i upute proizvođača. Pripremanje kotla za rad treba započeti pregledom svih elemenata kotla i ložišta kako bi se uvjerili da nema oštećenja.
Za uklanjanje eksplozivne mješavine plina i zraka, peć se mora ventilirati najmanje 3 minute.
Prilikom stavljanja kotla iz pogona radi pregleda i izvođenja radova u njemu, potrebno ga je pouzdano odvojiti od kotla koji radi, za što je potrebno postaviti rastavne čepove između prirubnica svih parovoda i cjevovoda spojenih na kotao. Kotao se otvara samo pod vodstvom odgovorna osoba.
Zabranjeno je: zatezanje matica na elementima kotla i parovodima pod pritiskom; izvršiti popravke udarcima i bušenjem; otvorene grotla i okna na kotlu koji nije odvojen od pogonskih kotlova; prodrijeti u kotao ako sve cijevi koje ga povezuju s drugim kotlovima nemaju čepove, brave na odvojnim ventilima i plakate "Ljudi su u kotlu"; koristiti električne svjetiljke napona većeg od 24V u paro-vodenom kolektoru ili ložištu kotla; rad tijekom unutarnji prostor kotao na temperaturi iznad 50 ° C bez prethodne ventilacije, bez kotla na dužnosti na otvoru, koji gleda one koji rade unutra.
Sve popravke treba izvesti uz sudjelovanje i pod vodstvom mehaničara odgovornog za stanje kotla. Kotao se ne smije pustiti u rad ako: se otkriju curenja u kolektorima, komorama ili cijevima; neispravnost hranjivih tvari, nedostatak ili neispravnost barem jednog sigurnosnog ventila, indikatora vode ili manometra; neispravnost donjeg ventila za ispuhivanje, kao i ako broj začepljenih cijevi prelazi 10% njihovog ukupni broj. Za zaštitu od opeklina i smanjenje toplinskih gubitaka kotla, dimnjaci i parovod moraju biti izolirani. Temperatura na površini izolacije ne smije prelaziti 60 ° C. Potrebno je strogo pratiti gustoću cjevovoda za gorivo, armature, pumpe, održavati kaljuže čistim i suhim, te spriječiti nakupljanje loživog ulja u ložištu i ispod pumpe. Kotlovnica mora biti opremljena opremom za gašenje požara.
Brodske pumpe.
Pumpe su mehanizmi pomoću kojih se tekućine transportiraju ili pumpaju iz prostorije s nižim tlakom u prostoriju s veliki pritisak. Ovisno o principu rada razlikuju se volumetrijske (klipne, zupčaničke, vijčane), centrifugalne (krilne) i mlazne pumpe. Na brodovima se crpke dijele prema namjeni: kaljužne, balastne, za napajanje ulja i rashladne vode, protupožarne, tlačne itd. Pumpe za istiskivanje služe za periodičko pumpanje pojedinih količina tekućine iz usisne komore u kompresijsku komoru. Najjednostavnija volumetrijska pumpa je klipna pumpa. Načelo rada takve pumpe s dvostrukim djelovanjem prikazano je na donjoj slici.
Princip rada klipna pumpa dvostruko djelovanje.
1 - klip; 2-5 - ventili; 6 - usisna cijev; 7 - tlačna cijev.
Druga vrlo česta vrsta pumpi s pozitivnim pomakom je zupčasta pumpa. Dovodni element sastoji se od dva zupčanika smještena u hermetičkom kućištu. Jedan od zupčanika pokreće npr. elektromotor. Kada se kotači okreću, zupci koji strše iz prstenastog zupčanika uzrokuju povećanje volumena u pumpi, zbog čega tekućinu usisava donja ulazna cijev. Odvojene količine ulazne tekućine uzastopno se skupljaju u međuprostoru između zupčanika i dovode između kućišta pumpe i kotača do njihovih vani. Na kraju, tekućina ulazi u kompresijsku komoru. Uslijed sekvencijalnog ulaska kotača u obod zupčanika, tekućina se istiskuje u tlačnu cijev. Zupčaste pumpe koriste se na brodovima za pumpanje viskoznih tekućina s dobrim svojstvima podmazivanja, kao što su ulje, gorivo itd.
Vijčane pumpe također pripadaju skupini potisnih pumpi. Tekućina iz usisne cijevi ulazi u međuprostore između vijaka koji se nazivaju i komore i nalaze se između vodećeg vijka spojenog izravno na motor i pogonskih. Nakon zakretanja vijaka pod određenim kutom, tekućina u komori je zaključana; zatim uz vijke ide gore i odatle se ubrizgava u tlačni cjevovod. Ako je tlak u kompresijskoj komori previsok, ona se otvara sigurnosni ventil, a tekućina teče natrag u ulaznu komoru.
Princip rada vijčane pumpe.
1 - pogonska osovina; 2 - pogonjeni vijci; 3 - sigurnosni ventil.
Princip rada centrifugalne pumpe prikazan je na donjoj slici. karakteristična značajka ovih pumpi je kontinuirani protok fluida. Radno tijelo pumpe, rotor s lopaticama, postavljeno je na rotirajuću osovinu pumpe, koja je najčešće spojena izravno na pogonski motor. Lopatice rotirajućeg rotora prenose energiju motora na tekućinu koja teče kroz pumpu, stvarajući tako pritisak, pod utjecajem kojeg se tekućina kreće od ulaza prema izlazu. Centrifugalne pumpe obično se koristi na brodovima elektrane. Oni imaju drugačiji dizajn ovisno o snazi. Tako kapacitet pumpi za ubrizgavanje za tankere doseže nekoliko tisuća tona tekućine na sat. Ako je potreban viši tlak za dizanu tekućinu (na primjer, voda u protupožarnim pumpama ili pumpama za napajanje generatora pare), primijenite višestupanjske pumpe. Načelo njihovog rada je da voda, nakon što je dosegla određeni tlak i napustila prvi stupanj, teče do usisne cijevi sljedećeg stupnja, gdje tlak ponovno raste.
Kompresor za zrak.
Kompresori su strojevi koji sabijaju plinove od niskog ulaznog tlaka do visokotlačni na izlazu. Omjer ova dva tlaka je kompresijski omjer. Najjednostavniji i najčešće korišteni kompresor na brodovima je klipni kompresor. Prema principu rada, identičan je dizelskom motoru koji je gore razmatran. Budući da temperatura plinova raste tijekom procesa kompresije, u cilindru kompresora može se postići samo šest do osam kompresijskih omjera. Daljnje povećanje stupnja kompresije dovodi do povećanja temperature, što ima štetno djelovanje do kompresora. Ako je potrebno postići veći tlak (na primjer, za pokretanje glavnog motora potreban je tlak zraka od 2,9 MPa), koriste se višestupanjski kompresori. Zrak atmosferski pritisak(0,59 MPa) usisava se u visokotlačni cilindar manjeg obujma nego u niskotlačni cilindar, budući da se zbog kompresije u niskotlačnom cilindru i hlađenja u hladnjaku smanjuje količina zraka. U visokotlačnom cilindru, tlak zraka može se ponovno povećati šest puta. Konačni tlak zraka tada će biti 3,5 MPa.
Vjeruje se da su ključne funkcije kotlovnica potpuno iste, ali unatoč tome, one rade dalje različiti tipovi goriva, što znači da mogu različito reagirati u uvjetima nepismenog rada. Većina proizvođača pokušava implementirati sustave automatskog isključivanja na kotlovskoj opremi, međutim, ne jamče 100% sigurnost u slučaju nemarnog rukovanja. Pogledajmo pobliže sljedeće postojeće vrste kotlovi i pravila za rad kotlovnica s njima.
Opće je prihvaćeno da ove vrste kotlovi su ekološki najprihvatljiviji od svih, jer nema emisija u atmosferu. Što se tiče dimenzija, električna oprema također ima prednost, jer izgleda kompaktnije, za razliku od drugih. Trošak opreme, u pravilu, nije visok. Ali postoji značajan nedostatak je cijena električne energije. U uvjetima neprekidnog rada kotao će trošiti veliki broj struje, dakle, održavanje će vas skupo koštati. Međutim, električni kotlovi nemaju pristup otvorenoj vatri i drugim opasnim komponentama, sve su unutrašnjosti zatvorene čvrstom kutijom. Pritiskom na prekidač i podešavanjem postavki osoba ne dolazi u kontakt s opasnim i eksplozivnim tvarima, već jednostavno dodiruje kontrolnu ploču koja se nalazi s vanjske strane kutije kotla. Ovo je značajna prednost u odnosu na druge sustave grijanja i grijanja vode.
Pravila za rad električnih kotlova:
1) Uzemljenje je jedan od najvažnijih zahtjeva pri ugradnji električnog kotla;
2) Za kotlovnicu je potrebno postaviti zaseban strujni vod. Napajanje kotla mala snaga izvodi se iz jednofaznog dalekovoda od 220 V; kada rade kotlovi snage veće od 12 kW, mora se koristiti trofazna mreža;
3) sustav upravljanja kotlovnicom i automatika moraju biti prisutni pri projektiranju kotlovnice. Učinak i kontrola temperature ovise o njihovom radu;
4) kotao mora biti spojen na mjerač izravno, pomoću RCD (uređaja zaštitno isključivanje). Važno pravilo rad kotlovnica. Takav uređaj pomaže sustavu da brže reagira u slučaju nepredviđenih okolnosti (na primjer, kratki spoj u mreži);
Stranica 3 od 3
3. RAD KOTLOVSKIH INSTALACIJA
3.1. Početno pokretanje (nakon instalacije ili remont)
3.1.1. Zabranjeno je puštanje opreme u rad:
- s nedovršenim radovima na njegovoj montaži i popravci; .
- s neaktiviranim mjernim instrumentima, tehnološkim zaštitama i blokadama iz točke 2.4.
3.1.2. Za svako novo pušteno u pogon kotlovsko postrojenje potrebno je izraditi program pokretanja u koji je potrebno uključiti sigurnosne zahtjeve s naznakom osoba odgovornih za provedbu mjera iz točke 3.1.5.
3.1.3. Puštanje u rad kotlovnice mora se izvršiti pod vodstvom odgovorne osobe s iskustvom u radu s ovim gorivom, koju imenuje voditelj poduzeća.
3.1.4. Za pokretanje i rad kotlovskog postrojenja, osobe koje su položile posebni trening te provjera znanja u skladu s važećim "Pravilima sigurnosti u plinskom gospodarstvu", "Pravilima za projektiranje i siguran rad parnih i vrelovodnih kotlova", "Smjernicama za organizaciju rada s osobljem u energetskim poduzećima".
i organizacije", kao i provjera poznavanja uputa za rad i ovih Pravila.
3.1.5. Gorivo treba dovoditi u novopostavljeni ili popravljeni kotlovski cjevovod tek nakon što se provjeri nepropusnost zatvaranja zapornih uređaja na dovodu goriva plamenika i upaljača, ispravnost
djelovanja mjernih instrumenata, blokada, zaštita i daljinski upravljač okovi.
3.1.6. Prilikom pokretanja plinskog kotlovskog postrojenja, čepovi se moraju postaviti na sve armature koje povezuju plinski cjevovod kotla s dovodom zraka za pročišćavanje ili inertnog plina.
Prilikom pokretanja kotla na loživo ulje treba postaviti čepove između dva ventila na dovodu pare u cjevovod loživog ulja, a ventil na dovodu pare za ispuhivanje mlaznica dobro zatvoriti.
Nije dopušteno ispuštanje plina i loživog ulja u neispravnu peć.
3.2. Puštanje u pogon kotlovnice
3.2.I. Prije loženja kotla potrebno je izvršiti predpokretnu provjeru nepropusnosti zatvaranja zapornih uređaja plamenika za papar prema uputama za uporabu.
Zabranjeno je zapaliti plin koji se emitira kroz svijeće za pročišćavanje.
3.2.2. Prije pokretanja kotla potrebno je osigurati tlak plina (loživo ulje), zraka i promaju prema zahtjevima uputa za uporabu. Temperatura loživog ulja ispred mehaničkih i parno-mehaničkih mlaznica mora odgovarati viskoznosti ne većoj od 2,5 ° VU, ispred parnih i rotacijskih mlaznica - ne više od 6 ° VU.
3.2.3. Prije potpaljivanja kotla potrebno je prozračiti ložište, plinske kanale (uključujući recirkulaciju), "toplu kutiju", kao i zračne kanale, uključivanjem odimljavača i ventilatora ili puhala i recirkulacijskih odimljivača. Provjetravanje treba trajati najmanje 10 minuta uz protok zraka od najmanje 25% nazivnog opterećenja. Maksimalno trajanje ventilacije uzima se u skladu s važećim "Pravilima za tehnički rad elektrana i mreža".
3.2.4. Ako se gorivo ne zapali u pilot plameniku (mlaznici) tijekom procesa paljenja, odmah zatvorite dovod goriva u kotao i sve pilot plamenike, ugasite uređaje za paljenje i prozračite plamenike, ložište i plinske kanale najmanje 10 minuta. pri protoku zraka od najmanje 25% nazivnih opterećenja.
Nakon uklanjanja uzroka nepaljenja, možete nastaviti s ponovnim paljenjem.
3.2.5. Ako se jedan od drugih plamenika ne zapali ili se ugasi tijekom paljenja kotla s pilot plamenicima (vidi klauzulu 2.3.10.), zatvorite dovod goriva na ovaj plamenik, isključite uređaj za paljenje, uklonite uzrok gašenja plamenika i nakon što ga propuhnete zrakom, počnite ponovno paliti.
3.2.6. U slučaju potpunog prekida plamena u ložištu (gašenja ložišta) mora se odmah prekinuti dovod goriva u kotao i isključiti upaljač. Tek nakon uklanjanja uzroka gašenja i izvođenja radnji prema točki 3.2.3, možete započeti paljenje.
3.2.7. Dopušteno je ugasiti uređaje za paljenje radnih plamenika nakon što se izgaranje u ložištu stabilizira.
3.3. Normalan rad kotlovskog postrojenja
3.3.1. Tijekom rada kotla potrebno je pratiti:
- održavanje načina izgaranja u skladu s kartom režima, nije dopuštalo rad peći s kemijskom nepotpunošću izgaranja goriva;
- tlak goriva nakon upravljačkog ventila, ne dopuštajući odstupanje od granica navedenih u karti režima;
- temperatura loživog ulja ispred mlaznica, ne dopuštajući da padne ispod vrijednosti određenih u skladu s uputama u klauzuli 3.2.2;
-
baklju, posebno pri prelasku s jedne vrste goriva na drugu, sprječavajući njegovo gašenje. U slučaju gašenja - postupite u skladu sa zahtjevima klauzule 3.2.6.
3.3.2. Čišćenje ogrjevnih površina radnog kotlovskog agregata mora se provoditi prema uputama za uporabu.
3.3.3. Pregled plinovoda i mazutovoda kotlova treba provoditi redovito prema odobrenom rasporedu. Uvjeti pregleda utvrđeni su u skladu s važećim "Pravilima sigurnosti u plinskom gospodarstvu" i "Pravilima za tehnički rad elektrana i mreža".
3.3.4. Najmanje jednom u smjeni potrebno je izvršiti vanjski pregled radnih mlaznica i po potrebi ih zamijeniti.
3.4. Gašenje kotlovskog postrojenja
3.4.1. Prilikom gašenja kotla potrebno je prekinuti dovod goriva u plamenike, uvjeriti se da je dovod goriva u plamenike prekinut, ložište i plinske kanale prozračiti najmanje 10 minuta, zatim ugasiti puhala, a zatim odimivači.
3.4.2. Prilikom gašenja plamenika koji rade na loživo ulje, odmah po prestanku dovoda loživog ulja, mlaznice propuhati parom.
3.4.3. Uvjerite se da su zaporni ventili na dovodu goriva u kotao i plamenike potpuno zatvoreni i da gorivo ne ulazi u ugašeno ložište kroz plamenike ili upaljač.
3.4.4. Na isključenom plinovodu kotla otvoriti svjećice za pročišćavanje i "sigurnosne" svjećice.
3.5. Izvanredno stanje
3.5.1.
Prema uvjetima sigurnosti, kotao se mora odmah zaustaviti djelovanjem tehnoloških zaštita ili od strane osoblja u sljedećim slučajevima:
) gašenje baklje u peći;
b) neprihvatljivo smanjenje tlaka plina ili loživog ulja iza regulacijskog ventila (kada kotao radi na jednu od ovih vrsta goriva);
c) istodobno smanjenje tlaka plina i loživog ulja (s njihovim zajedničkim izgaranjem) iza regulacijskih ventila ispod granica utvrđenih uputama za rad;
d) isključivanje svih dimnjaka ili ventilatora ili svih regenerativnih grijača zraka;
e) eksplozija u peći, eksplozija ili zapaljenje zapaljivih naslaga u plinovodima, zagrijavanje nosećih greda okvira do crvene boje kada se obloga uruši, kao i druga oštećenja koja prijete osoblju ili opremi;
f) osoblje ili oprema koja prijeti požarom, kao i strujni krugovi daljinskog upravljanja zapornim ventilima uključenim u zaštitni krug kotla;
g) gubitak napona na daljinskom i
automatsko upravljanje i na svim mjernim instrumentima;
h) u slučajevima predviđenim uputama za rad.
3.5.2. U slučaju hitnog gašenja kotla, potrebno je zaustaviti dovod goriva zatvaranjem brzodjelujućih i drugih zapornih uređaja na plinovodu i na cjevovodima loživog ulja te otvaranjem svjećica za pročišćavanje i "sigurnosnih" svijeće na isključenom plinovodu.
3.5.3. U slučaju puknuća plinovoda ili cjevovoda za loživo ulje potrebno je odmah odvojiti oštećenu dionicu i po potrebi zaustaviti kotao (kotlove).
3.5.4. Kada se radna mlaznica prekine, dovod loživog ulja u mlaznice mora se odmah prekinuti.
3.5.5. U slučaju požara u kotlovnici potrebno je isključiti plinovod (mazut) u ugroženom području, odmah zvati vatrogasna služba i pristupiti gašenju vatre.
3.5.6. U slučaju požara u regenerativnom grijaču zraka potrebno je odmah zaustaviti kotao i staviti u pogon svu opremu za gašenje požara.
3.6. Pregled i popravak kotlovskog postrojenja
3.6.1. Unutarnji pregled, čišćenje i popravak kotla dopušteni su samo uz pismeno dopuštenje uprave radionice (pored) i u skladu s relevantnim sigurnosnim propisima. Radovi opasni po plinove moraju se obavljati u skladu s važećim "Pravilima sigurnosti u plinskoj industriji".
3.6.2. Unutarnji pregled i popravak kotlovskog postrojenja mogu se provoditi uz pridržavanje sljedećih sigurnosnih mjera:
a) kotlovski kanal i njegovi izlazi prema plamenicima moraju se očistiti od loživog ulja upuhivanjem pare u ispusni vod.
b) cjevovod loživog ulja kotla mora biti odvojen od svih (tlačnih, cirkulacijskih i odvodnih) vodova loživog ulja u kotlovnici i od svih vodova za pročišćavanje čepovima;
c) plinovodi kotla, svi njegovi izlazi prema plamenicima i odvodi moraju biti potpuno oslobođeni od plina propuhivanjem komprimiranim zrakom i odvojeni od svih vodova utikačima; svijeće za čišćenje
a "sigurnosne" svijeće moraju biti potpuno otvorene;
d) uređaji za paljenje i potpalu moraju biti utikačima odvojeni od cjevovoda kojima se dovodi gorivo;
e) peć, dimovodni kanali i "topla kutija" moraju se ventilirati najmanje 10 minuta i uzeti uzorak s vrha peći da se utvrdi odsutnost plina.
3.6.3. Dio plinovoda kotla koji nije pod pritiskom i samo je isključen zaporni ventili, treba smatrati ispunjenim eksplozivnom mješavinom plina i emocija.
3.6.4. Vrući rad u kotlovnicama (u kotlovnici se mora izvoditi paralelno u skladu s važećim "Pravilima" sigurnost od požara prilikom izvođenja zavarivačkih i drugih radova na objektima nacionalnog gospodarstva" i "Sigurnosni propisi za rad termoenergetske opreme elektrana" pod uvjetom:
a) pisano dopuštenje voditelja radionice (ili osobe koja ga zamjenjuje), uz dogovor vatrogasna služba objekt;
b) osiguranje mjesta za proizvodnju toplih radova s potrebnim sredstvima za gašenje požara;
c) imenovanje osobe odgovorne za izvođenje toplih radova:
d) osiguranje nadzora nad požarnim stanjem gradilišta nakon završetka zavarivački radovi unutar 5 sati
3.6.5. Poslije mature popravci potrebno je paziti da unutar dimovodnog kanala kotla nema zaboravljenih predmeta koji se mogu zapaliti ili tinjati.
3.6.6. Oprema kotlovnice na plin i ulje nakon popravka mora se prihvatiti u skladu s postupkom utvrđenim "Pravilima za tehnički rad elektrana i mreža" sa sastavljanjem odgovarajućeg akta.
3.7. Opća pravila servis
3.7.1. Plinovodi i cjevovodi za loživo ulje kotlovnice moraju biti podvrgnuti planiranim preventivnim popravcima u skladu s "Pravilima za tehnički rad elektroenergetskih postrojenja i mreža" u roku predviđenom rasporedom koji je odobrio glavni inženjer poduzeća .
3.7.2. Ne provjeravajte curenje plina otvorenim plamenom.
3.7.3. Zabranjeno je odvođenje kondenzata iz plinovoda u opću odvodnju ili kanalizacijska mreža. Kondenzat iz plinovoda smije se ispuštati samo u posebne spremnike prilagođene za prihvat i skladištenje zapaljivih tekućina.
3.7.4. Lož ulje proliveno u kotlovnici mora se odmah ukloniti.
3.7.5. Redovito, sukladno pogonskim uputama prema odobrenom rasporedu, treba pratiti sadržaj plina u zraku svih prostorija kotlovnice s opskrbom plinom. Kontrolu onečišćenja prostorija plinom treba također provesti prije početka vrućeg rada. Rezultati mjerenja sadržaja plina moraju se evidentirati u posebnom dnevniku.
3.7.6. Kada se pronađe sadržaj prirodni gas u zraku bjelji od 0,1% volumena, potrebno je odmah pojačati ventilaciju prostora, identificirati i ukloniti uzrok onečišćenja plinom.
3.7.7. Analiza sadržaja plina u zraku mora se provoditi analizatorima plina zaštićenim od eksplozije.
3.7.8. Mora biti u redu i uvijek spreman primarna sredstva sredstva za gašenje požara: aparati za gašenje požara, sanduci s pijeskom i lopatama, vatrogasni hidranti itd.
Trebalo bi se instalirati stalna mjesta njihov položaj u skladu s trenutnim " pravila modela"Protupožarna sigurnost za industrijska poduzeća".
