Što je potrebno za proizvodnju boje. Posao s akrilnim bojama. Kako razumno i isplativo pokrenuti vlastitu proizvodnju boja na bazi vode

Poslovne ideje za malu proizvodnju boja i lakova uvijek su bile obećavajuće, a dokaz tome je aktivan razvoj tržišta za ove proizvode u posljednjih 7-8 godina. Međutim, ovom razvoju uvelike su pridonijele velike količine uvoza, a mi ćemo govoriti o vlastitoj proizvodnji.

Analitičari se slažu da ovaj trenutak postoji nestašica na tržištu lakova i boja, a to je dijelom i zbog činjenice da proizvodnja ovih proizvoda radi s pola kapaciteta. Samo 10 tvornica u Rusiji proizvodi boje i lakove. Prema predviđanjima, do 2015. godine obujam tržišta će porasti za 31% u odnosu na 2009. godinu.

Izrada proizvoda i realizacija poslovnih ideja

Prvi element koji je neophodan za realizaciju ideje je grijana prostorija sa spremnikom vode i vodovodom. Također je potrebno opskrbiti električnom energijom s naponom od 220 V. Alternativno, prikladna je i obična garaža.

Postoji mnogo različitih vrsta boja, ali u startu je preporučljivo odabrati samo jednu vrstu koju ćete proizvoditi. U budućnosti se asortiman može proširiti kada se pojave prihodi. Prednost se može dati vodeno-disperzijskim bojama, jer su prema mišljenju mnogih poduzetnika ove boje najtraženije na tržištu i manje konkurentne. Većina proizvođača proizvodi alkidne i uljane boje i emajli. Iz nekog razloga, udio ovih materijala na ruskom tržištu je mali. Međutim, oni su dovoljno dobri, ekološki prihvatljivi, izdržljivi i jednostavni za korištenje. pri čemu proizvodnja materijala za disperziju vode je jednostavnija, i što je najvažnije - jeftinija pa je savršeno za početak.

Iskreno radi, potrebno je spomenuti nedostatak - poteškoće u promicanju proizvoda na tržištu. Ranije su domaći proizvođači proizvodili ovu boju, ali imali su je vrlo jeftino i iskreno su se razlikovali loša kvaliteta. Stereotip je ostao pa su ljudi vrlo sumnjičavi prema ovom proizvodu. Neposredno prije organizacije proizvodnje morate pronaći kanale distribucije koji će vam omogućiti da se osigurate od rizika.

Sam proces proizvodnje uključuje 2 faze: proizvodnju pigmenata i njihovo naknadno miješanje. Obično mala poduzeća kupuju većinu materijala, velika poduzeća proizvode sama.

Tehnologija proizvodnje ovisit će o volumenu vaših proizvoda, kao io vrsti samog materijala. Trošak opreme bit će otprilike 100-200 tisuća rubalja. Na primjer, cijena proizvodne linije za impregnaciju i temeljni premaz s kapacitetom od 1000 kg/h košta približno 150 000 rubalja. Linija za proizvodnju boja i lakova (uključujući druge materijale srednje viskoznosti) košta 180 tisuća rubalja. Pogon (linija za obradu) za proizvodnju kitova koštat će 120-130 tisuća rubalja.

Pogledajte ostale materijale

Ovo je poluautomatska linija za proizvodnju vodeno disperzijskih boja i završni materijali nova generacija (ukupno 80 vrsta) s automatskim punjenjem tekućih komponenti i automatiziranim sustavom pakiranja gotove boje.

Naši otapali PLT-L, PLT-0.75, PLT-1.5, PLT-1.5M, PLT-2.2 i PLT-2.2 EURO univerzalni su mješači za proizvodnju svih 80 vrsta premaza (boje, lakovi, temeljni premazi, punila, dekorativne mješavine , itd.).

Za razliku od ostalih ponuda na tržištu, naši otapali:

• Jeftini - cijena naših otapala je nekoliko puta jeftinija od standardnih.
• Svestrani - na njima, uz pomoć izmjenjivih vijaka i rezača, možete pripremiti i lagane sastave (tla, teksturne premaze, temeljne premaze itd.) i teške smjese (kit, premaz paste itd.)
• Kompaktan - montiran na maloj površini (od 1 m² do 3 m²), može se koristiti izravno na gradilištu.
• Prilagođeno za rad jednog operatera s više jedinica istovremeno (zahvaljujući daljinskom upravljaču, povezivanju s računalom, timeru i sl.)

Otapači

Razređivač “PLT-L”

(0,7 kW 220/50) - za male eksperimentalne količine i nijansiranje gotovih sastava od 1 do 5 kg. Pogonski mehanizam Bosch. Glatko podešavanje rotacije rezača (2 stupnja prijenosa: 200-850 i 600-2500 o/min). Sastoji se od postolja držača, motora, uređaja za glatku promjenu brzine motora, dvije vrste rezača. Dodatno se može opremiti i ormarićem.

Razređivač “PLT – 0,75”

(0,75 kW 220/50) - univerzalna instalacija za proizvodnju boja i lakova. Elektronska upravljačka jedinica (Japan) omogućuje glatko pokretanje i gašenje motora, jednostavnu i pouzdanu kontrolu brzine motora, automatski povećava okretni moment, štiti motor od preopterećenja, jedan rezač

Razređivač “PLT – 1,5”

(1,5 kW 220/50) - prilično moćna jedinica s povećanom produktivnošću. Uz navedene funkcije disolvera PLT 0.75, opremljen je platformom za vaganje s elektroničkim zaslonom, rampom, jednim rezačem.

Razređivač “PLT – 1,5M”

(1,5 kW 220/50) - uz opcije disolvera PLT-1,5 opremljen je elektroničkim prikazom tehničkih propisa, jednim rezačem.

Disover “PLT – 2.2”

(2,2 kW 220/50) - ovo je najsnažniji uređaj koji proizvodimo s maksimalnim učinkom, najracionalniji uređaj u odnosu cijena - kvaliteta. Upotpunjen je platformom za vaganje s elektroničkim prikazom, rampom, elektroničkim prikazom tehničkih propisa, jednim rezačem.

Razređivač “PLT – 2,2 EURO”

(2,2 kW 3800/50) je visokotehnološki otapač. Osim opcija disolvera, "PLT-2.2" ima hidraulički pogon, kotače za kretanje po radionici, upravljačku jedinicu s daljinskim upravljačem, komunikaciju s računalom, mjerače vremena, satove, jedan rezač.

Od travnja 2018. svi naši dissolveri mogu se naručiti iu “NEXT” verziji.

Glavne značajke otapala serije NEXT:

• zaštitna navlaka
• monolitna upravljačka ploča
• LCD zaslon s kontrolom na dodir
• sat, mjerač vremena
• mogućnost prikaza i izračunavanja recepata i tehnološke podrške na ekranu

Tehnički podaci.

Sustavi za punjenje boja i doziranje tekućih sirovina proizvođača PLT SYSTEM doo

Za doziranje komponenti boje tijekom pripreme i pakiranja gotovog proizvoda u spremnike, naše mini tvornice koriste sljedeće sustave:
1. Jedinica za punjenje boje i dovod tekućih sirovina je najekonomičniji i najjednostavniji sustav koji koristi ručni rotacijski dozator.
2. Sustav pneumatske pumpe praktičniji je za korištenje, budući da koristi pneumatsku pumpu i poseban pištolj s uređajem za zaustavljanje kapanja.
3. Poluautomatski pneumatski sustav je najracionalniji uređaj prema sustavu cijena-kvaliteta. Nema potrošnih dijelova, prepravlja se za različite viskoznosti premaza.
4. Automatski dvokanalni pneumatski sustav najpovoljniji je u radu, jer ima automatsko prekid doziranja i dva neovisna kanala - jedan za doziranje komponenti boje, drugi za pakiranje gotovog proizvoda.

Jedinica za punjenje boja i doziranje tekućih sirovina je dizajnirana za automatizaciju operacija punjenja boja na na bazi vode u spremnik s kantom (iz plastične zdjele) s ručnim rezanjem doze, kao i pumpanje tekućih sirovina za proizvodi LKM iz posude sa sirovinama u plastičnu posudu za pripremu boje.

Princip rada sustava je dopremanje komponenti boje iz bačve u zdjelu za pripremu boje i pakiranje gotovog proizvoda pod djelovanjem rotacionog dozatora.

Sustav uključuje:
- plastična posuda;
- rotacijski dozator;
- vaga;
- kolica - kiper za bačve.

Tehnički podaci:

Plastična zdjela 200 l;
Radi s metalnim bačvama do 215 litara pri doziranju tekućih komponenti lakiranih materijala;
Raspon doziranja, l……………………………………………..…………….……….1 – 50;
Praktično ostvarena točnost doziranja, g……………………………………… 10;
Promjer izlaza ………………………………………………………………………….……….1/2;
Produktivnost - 5 litara na 20 okretaja;
Rotacijski dozator je izrađen od plastike;
Antistatičko tijelo.

2. Pneumatski sustav pumpe

Sustav pneumatske pumpe dizajniran je za automatizaciju punjenja boja na bazi vode u spremnike kante (iz plastične zdjele) s poluautomatskim isključivanjem doze, kao i za pumpanje tekućih sirovina za proizvodnju materijala za lakiranje iz spremnik sa sirovinama u zdjelu za pripremu boje.

Sustav uključuje:
- pumpni uređaj;
- jedinica pakiranja;
– uređaj za odsijecanje boje bez kapanja;
- kabinet;
– tara vaga;
- plastična posuda.

Tehnički podaci:

Radno okruženje - boje na bazi vode i komponente lakiranih materijala niske i srednje viskoznosti;

3. Poluautomatski pneumatski sustav

Poluautomatski pneumatski sustav za doziranje tekućih sirovina i punjenje boje namijenjen je automatizaciji punjenja boja na bazi vode u spremnike kante (iz radnog spremnika) s poluautomatskim isključivanjem doze, kao i za vakuumsko prepumpavanje tekućih sirovina za proizvodnju lakiranih materijala iz spremnika sa sirovinama kroz radni spremnik u posudu za izradu boje.

Princip rada opreme je sljedeći. Za pripremu boje, tekuće sirovine se unose u radni spremnik pod vakuumom. Zatim odmjerena doza tekućih sirovina teče u spremnik za pripremu boje pod djelovanjem viška tlaka. Operacija se ponavlja dok sve tekući proizvodi neće završiti u spremniku za pripremu boje. Za punjenje gotovog proizvoda u spremnike, pripremljena boja se dovodi u radni spremnik. Iz radnog spremnika proizvod ulazi u spremnik pod djelovanjem prekomjernog tlaka (čija vrijednost ovisi o viskoznosti boje) koji stvara regulator tlaka.

Sustav uključuje:

- Daljinski upravljač;
– jedinica za pakiranje (poluautomatska);
- kabinet;
- vaga.

Tehnički podaci:

Radno okruženje - boje na bazi vode i komponente lakiranih materijala niske i srednje viskoznosti;
Tlak na izlazu iz kompresora (podešen reduktorom tlaka na kompresoru i kontroliran manometrom na kompresoru), MPa (bar) ………………………………………………………… …………………..0,6 (6);

Tlak u PP podešava se filtarskim regulatorom tlaka i kontrolira se manometrom regulatora. Vrijednost tlaka u PP odabire se eksperimentalno i, ovisno o viskoznosti pakiranog proizvoda i volumenu spremnika, varira od 0,2 do 1,0 kgf / cm2.

Praktično ostvarena točnost doziranja, g……………………………………. 5.

Strukturni parametri:

linije za punjenje……………….……..…………………………………………………………………19;
PP vodovi za dopunjavanje i odvodni vodovi…………………………………………………………….26;
- unutarnji promjer zamjenjivog odvodnog vrha, mm:….…….…..……….6, 12, 15;
(odabrano eksperimentalno i varira ovisno o viskoznosti tekućine i volumenu spremnika).

Automatski pneumatski sustav za punjenje boja i drugih vrsta tekućina s elektroničkom upravljačkom jedinicom s vremenskim prekidom doze.

Princip rada sustava je dovod komponenti boje iz bačve u zdjelu za pripremu boje i pakiranje gotovog proizvoda pomoću pumpnog uređaja.

Sustav uključuje:
– radni spremnik (vakum posuda od nehrđajućeg čelika 200l);
- Daljinski upravljač;
- jedinica za pakiranje (automatski stroj);
- kabinet;

Tehnički podaci:

Radno okruženje - boje na bazi vode i komponente lakiranih materijala niske i srednje viskoznosti;
Tlak na izlazu iz kompresora (podešen reduktorom tlaka na kompresoru i kontroliran manometrom na kompresoru), MPa (bar) ………………………………………………………… …………………… ..0,6-0,8(6-8);
Maksimalna potrošnja zraka, m3/h……………………………………………………………6;
Raspon doziranja, l……………………………………………..…………….…….0,1 – 50;
Praktično provedena točnost doziranja, g……………………………..…… …….5;
Promjer izlaza …………………………………………………………………………..……..1/2;
Produktivnost crpnog uređaja…………………………………………….48l/min.

Automatski dvokanalni pneumatski sustav namijenjen je automatizaciji operacija punjenja boja na bazi vode u spremnike kante (preko prvog kanala iz radnog spremnika) s automatskim prekidom doze, kao i za vakuumsko pumpanje tekućih sirovina za proizvodnja lakirnih materijala iz posude sa sirovinama u posudu za pripremu boje (prema drugom kanalu - pomoću mjerne posude).

Princip rada opreme je sljedeći. Za pripremu boje, tekuće sirovine se unose u mjernu posudu pod vakuumom. Zatim odmjerena doza tekućih sirovina teče u spremnik za pripremu boje pod djelovanjem viška tlaka. Postupak se ponavlja sve dok svi tekući proizvodi ne budu u spremniku za pripremu boje. Za punjenje gotovog proizvoda u spremnike, pripremljena boja se dovodi u radni spremnik. Iz radnog spremnika proizvod ulazi u spremnik pod djelovanjem prekomjernog tlaka (čija vrijednost ovisi o viskoznosti boje) koji stvara regulator tlaka.

Doza se automatski prekida.

Sustav uključuje:
– radni spremnik (vakum posuda od nehrđajućeg čelika 200l);
– izmjereni kapacitet (30 l);
- upravljačka ploča;
- jedinica za pakiranje (automatski stroj);
- Radna površina;
– platforma za vaganje za mjerenje kapaciteta;
- kompresor;
- tara vaga.

Specifikacije sustava

Radno okruženje - boje na bazi vode i komponente lakiranih materijala niske i srednje viskoznosti;
Tlak na izlazu iz kompresora (podešen reduktorom tlaka na kompresoru i kontroliran manometrom na kompresoru), MPa (bar) ………………………………………………………… …………………… …………………….0,6 (6);
Maksimalna potrošnja zraka, m3/h…………………………………………….…………………….6;
Tlak napajanja UU (podešen regulatorom tlaka filtera prema manometru na regulatoru), MPa…………………………………………………………………………… ……………0, 14 10%
Tlak p1 u PP podešava se regulatorom Zd1 (slika 1) i kontrolira se manometrom M.
Vrijednost tlaka p1 odabire se eksperimentalno i, ovisno o viskoznosti boje i volumenu spremnika, varira od 0,2 do 0,8 kgf / cm2.
Raspon doziranja, l……………………………………………..…………….…….1 – 50;
Točnost doziranja, g………………………………………………………………………… 5;

Strukturni parametri:
- unutarnji promjer hidrauličnih vodova, mm:
linije za sipanje boje u posude…………………………………………………………..……….19;
PP utovarni vodovi………………………………………………………………………….…….26;
- unutarnji promjer zamjenjivog odvodnog vrha CH, mm:….…….…..….6, 12, 15;
(odabrano eksperimentalno i varira ovisno o viskoznosti boje i volumenu spremnika);
– automatsko isključivanje doze;
- prvi kanal - pakiranje boje pomoću radnog spremnika (vakum posuda 200l);
- drugi kanal - doziranje sirovina pomoću mjerne posude (30l).

Mini-tvornice su upotpunjene paketima tehnoloških karata, koje uključuju opis svojstava ovih vrsta premaza, kemijski sastav i tehnološko rješenje za kuhanje. Tehnološka karta sastavljena je tako da i nespreman radnik iz prve može proizvesti kvalitetan proizvod, pažljivo slijedeći upute za kuhanje sadržane u tehnološkoj karti. Ukupno je osigurano 80 tehnoloških kartica za 80 vrsta lakirnih materijala (vidi popis lakirnih materijala).

djelovanje pumpe automatski sustav punjenje i doziranje tekućina (APSF) je inovativni razvoj, čija je glavna prednost odsutnost međuspremnika - doziranje se događa izravno iz radnog kapaciteta otapala. Ultraprecizno doziranje i velika brzina pumpanja.

Sustav uključuje:
– membranska pumpa(specijalna modernizacija);
– prigušni kapacitet;
- jedinica za pakiranje (automatski stroj);
– pneumatski upravljački uređaj;
- Radna površina;
- male težine.

Poluautomatski sustav za pakiranje viskoznih proizvoda (SFVP) kao što su punila i dekorativne žbuke (osnovna oprema). Mobilno postrojenje visokih performansi (do 1 tone na sat).

Sustav uključuje:
– plastična posuda;
– Instalacija SFVP-a.

Dodatno:
- radni kabinet;
- vaga;
- pričvršćivanje na zdjelu;
– držač dozatora s podesivom visinom dovoda proizvoda (ovisno o posudi).

Poluautomatski sustav za pakiranje visoko viskoznih proizvoda (SFOVP) kao što su ljepila, flasteri, kitovi itd. (osnovna oprema).

Sustav uključuje:
- ugradnja SFOVP.

Dodatno:
- Radna površina;
- pretvarać frekvencije;
- električni pogon za podizanje dozatora ili pričvršćivanje na zdjelu;
- vaga;
– držač dozatora s podesivom visinom dodavanja proizvoda (ovisno o posudi)

Sustav opskrbe rasutim komponentama (SPSK)

Automatski sustav za raspakiranje i dopremu rasutih komponenti (kreda, mikrokalcit, itd.)

• zapremnina spremnika od 50 do 250l (standard 200l -300kg)

Tvrtka Raduga-LKM proizvodi i isporučuje jedinstvenu, mobilnu opremu (mini tvornicu) za brza organizacija proizvodnja vododisperzijskih boja i lakova različite viskoznosti (boje, kitovi, temeljni premazi, emajli, lakovi, vatrootporne boje) s mogućnošću pakiranja u posude od 1 ili više litara (bez obzira na viskoznost proizvoda).

Izvedba opreme:

• Srednji viskozitet (boje, emajli) - 250 kg / sat, uzimajući u obzir pumpanje (pakiranje) Gotovi proizvodi.
• Tekućina (premeri, lakovi) - 400 kg./sat
• Visoka viskoznost (kit, žbuka, vatrootporna boja) - 150-200 kg./sat

Tehnički podaci:

• Potrošnja energije disolvera je 3 kW.
• Zapremina otapala - 215 litara,
• Potrošnja energije crpke - 1,5 kW.
• Sustav filtracije - postavlja se na zahtjev.
• Elektronički regulator brzine rezača od 0 do 1500 o/min.

Kada kupujete ovu opremu od nas, stalno pružamo tehnološku podršku, pomažemo vam u odabiru jedne ili druge sirovine i savjetujemo se telefonom. Proizvodi (vodena disperzija boje i lakovi) ne podliježe obveznoj certifikaciji, po vlastitom nahođenju možete kupiti dobrovoljnu usklađenost.

Kako započeti vlastiti posao boja i lakova

Proizvodnja boja i lakova bila je i ostala jedna od perspektivnih i isplativih investicija. Lakovi i boje najčešći su i jedan od najpovoljnijih završnih materijala. Unatoč činjenici da se domaća industrija prilično aktivno razvija u ovom segmentu, ipak, konkurencija još uvijek nije tako velika, a novi posao ima sve šanse za uspjeh.

Tijekom proteklih 6-7 godina obujam tržišta boja i lakova stalno raste. Međutim, za taj rast najviše je zaslužan uvoz, čiji je udio prije krize iznosio više od 20%. U posljednje dvije godine ovo je tržište palo za 2,4%.

Ruski proizvođači uglavnom proizvode materijale na bazi otapala (boje, lakove, temeljne premaze, kitove), vodeno disperzijske boje i lakove, međuproizvode (ulja za obloge, otapala) i uljane boje. Štoviše, u segmentu kemijske i petrokemijske industrije proizvodnja lakova i boja zauzima samo 2,5% ukupne proizvodnje.

Analitičari napominju da na tržištu boja i lakova postoji manjak domaćih proizvoda, iako su proizvodni kapaciteti za proizvodnju ovih završnih materijala manje od polovice opterećeni. Samo deset ruskih tvornica proizvodi oko 70% ukupne proizvodnje lakova i boja. Međutim, mala poduzeća još uvijek zadržavaju značajan udio na lokalnim tržištima lokalne i regionalne razine.

Prema procjenama stručnjaka, do 2015. godine obujam tržišta dosegnut će 1511 tisuća tona, što je 31% više nego u kriznoj 2009. godini.

Klasifikacija boja i lakova

Za početak ćemo razumjeti definiciju i klasifikaciju proizvedenih lakova i boja.

Boje i lakovi, prema 28246-2006, su tekući, pastozni ili praškasti materijali koji, kada se nanesu na površinu koja se boji, tvore premaz koji ima zaštitnu, dekorativnu ili posebnu tehnička svojstva. Sve boje i lakovi obično se dijele u tri skupine: osnovne, srednje i druge. Glavni materijali uključuju:

• lak - materijal za lakiranje koji prilikom nanošenja stvara prozirnu prevlaku;
• boja - tekući ili pastozni pigmentirani materijal koji sadrži sušivo ulje kao tvar koja stvara film razne marke ili vodena disperzija sintetskih polimera i koji stvara neprozirnu prevlaku nakon primjene;
• caklina - tekući ili pastozni pigmentirani materijal za lakiranje koji ima medij za bojanje u obliku otopine tvari koja stvara film i stvara neproziran premaz kada se nanese;
• temeljni premaz koji, kada se nanese na površinu koja se boji, tvori neprozirnu ili prozirnu homogenu tvar s dobrim prianjanjem na površinu koja se boji i na gornje slojeve;
• kit - pasta ili tekući materijal za boju i lak koji se nanosi na površinu prije bojanja kako bi se izravnale neravnine i dobila glatka površina.

Srednje boje i lakovi koriste se uglavnom kao poluproizvodi. To uključuje:

• sušivo ulje - proizvod prerade biljna ulja s dodatkom desikanata (tvari koje ubrzavaju stvaranje filma boja i lakova) za ubrzavanje sušenja;
• smola - čvrsti ili polučvrsti organski materijal koji omekšava ili topi pod utjecajem određene temperature;
• otapalo - jednokomponentna ili višekomponentna hlapljiva tekućina koja sušenjem isparava i potpuno otapa lak ili boju;
• razrjeđivač - jednokomponentna ili višekomponentna hlapljiva tekućina koja ne utječe negativno na svojstva laka ili boje;
• desikant - organometalni spoj koji se obično dodaje određenim bojama i lakovima kako bi se ubrzao proces sušenja.

Postoji još jedna vrsta boja i lakova - takozvani pomoćni i pomoćni materijali. Ova skupina materijala uključuje:

• perilica dizajnirana za uklanjanje starih premazi;
• mastika - ljepila, završne ili brtvene smjese na bazi organskih veziva i drugih tvari, koje tvore plastičnu masu, koja se pod određenim uvjetima može pretvoriti u kruto stanje;
• učvršćivač - tvar koja se unosi u lak ili boju za "umrežavanje" makromolekula tvari koja stvara film;
• akcelerator - tvar koja ubrzava stvaranje poprečnih veza između molekula i pridonosi brzom sušenju sloja boje.

Osim toga, razlikuje se nekoliko vrsta boja i lakova prema vrsti glavnog veziva. Prema ovoj klasifikaciji, boje i lakovi mogu se razlikovati:

• na bazi polikondenzacijskih smola;
• na bazi prirodnih smola;
• na bazi polimerizacijskih smola;
• na bazi celuloznih etera.

Proizvodnja boja i lakova

Za proizvodnju boja i lakova potrebno je odabrati grijanu prostoriju površine 3 m2. m s vodoopskrbom i skladištenjem vode, kao i naponom od 220 V. Kao što se može vidjeti iz zahtjeva, u prvoj fazi vašeg rada bit će dovoljna garaža dovoljne površine. Za početak je najbolje odabrati određenu vrstu proizvoda koji ćete proizvoditi. U budućnosti, kada vam prihodi dopuste, možete razmišljati o proširenju asortimana.

Mnogi poduzetnici koji segment boja i lakova smatraju atraktivnim za ulaganje, napominju da tržište vodeno-disperzijskih boja i lakova ima najveći razvojni potencijal. Domaći proizvođači uglavnom su usmjereni na proizvodnju ulja i alkidne boje i emajli. Kao rezultat toga, gotovo trećina količine potrošenih materijala za disperziju vode su uvezeni proizvodi.

Doista, na rusko tržište udio ove vrste proizvoda značajno je inferioran u odnosu na svjetske pokazatelje, unatoč činjenici da su ti materijali jednostavni za upotrebu, ekološki prihvatljivi i relativno izdržljivi. Osim toga, proizvodnja vododisperzijskih boja zahtijeva manji proračun od proizvodnje ostalih boja i lakova.

U proizvodnji vododisperzijskih materijala postoji samo jedan značajan nedostatak. Zbog činjenice da su se dugo vremena ti proizvodi, proizvedeni od strane domaćih proizvođača, razlikovali po niskoj cijeni i još nižoj kvaliteti, promocija ruskih boja i lakova (čak i ako su njihove visoke i konkurentne cijene) na našem tržištu povezana je s visoki troškovi i poteškoće. Stoga već u prvoj fazi organiziranja i postavljanja vlastite proizvodnje razmislite o mogućim kanalima distribucije svojih proizvoda.

Proizvodnja boja i lakova sastoji se od dvije faze: proizvodnje poluproizvoda (lakova, pigmenata i dr.) i njihovog miješanja. U pravilu mala poduzeća nabavljaju većinu materijala, dok velika poduzeća proizvode sama.

Izbor tehnoloških linija za proizvodnju boja i lakova ovisi o tome koje materijale i u kojem volumenu ćete proizvoditi. Približna cijena takve opreme je od 100 do 200 tisuća rubalja.

Na primjer, linija za proizvodnju temeljnih premaza, impregnacija i drugih materijala niske viskoznosti s kapacitetom miješalice od 1000 kg / h koštat će oko 160 tisuća rubalja. Procesna linija za proizvodnju boja, lakova i drugih materijala niske i srednje viskoznosti košta oko 180 tisuća rubalja. Oprema za proizvodnju građevinskih kitova koštat će skromniji iznos - do 140 tisuća rubalja.

Od sirovina bit će vam potrebna razna punila, pigmenti, veziva, zgušnjivači. Kupnja prve serije trajat će oko 150 tisuća rubalja. Dodatni troškovi (otprilike 50 tisuća rubalja) ići će na pakiranje gotovih boja i lakova.

Tehnologija proizvodnje lakova i boja prilično je jednostavna. Na primjer, za proizvodnju vododisperzijskih materijala koristi se otapalo-mješalica, koja miješa sve komponente i istovremeno raspršuje rastresite elemente boje mješalicom za mljevenje. Za pumpanje gotove boje i disperzije kroz cjevovode koriste se posebne vijčane pumpe koje ne uništavaju disperziju i zadržavaju sva potrošačka svojstva boje. Gotova boja, ako je potrebno, filtrira se i pakira u polimerni spremnik. Imajte na umu da su vodeno-disperzijske boje agresivan medij s pH vrijednošću od 8 ili više. Stoga je vrlo poželjno koristiti opremu i komunikacije od nehrđajućeg čelika u proizvodnji.

Ako planirate prvi put raditi sami, trebat će vam pomoć drugog radnika. U budućnosti, s rastom obujma proizvodnje, morat ćete organizirati danonoćno dežurstvo i, u skladu s tim, povećati osoblje svojih zaposlenika. Osim radnog osoblja, teško da možete bez pomoći računovođe (može doći u posjetu), kao i voditelja prodaje gotovih proizvoda ako u tome nemate iskustva.

Dakle, za organiziranje vlastite male proizvodnje boja i lakova trebat će vam najmanje 350-400 tisuća rubalja. Ovome dodajte mjesečne troškove stanarine, komunikacije i plaće (ako imate zaposlene).

Trošak gotovih proizvoda, vaša dobit i profitabilnost vašeg poslovanja izravno ovise o tome koje materijale i u kojoj količini proizvodite, kao io tome možete li stvoriti dovoljnu potražnju za njima. Uz pravilno upravljanje poslovanjem, povrat takve proizvodnje je vrlo visok i može se kretati od 2-3 mjeseca.

Profitabilnost proizvodnje boja i lakova

Profitabilnost (omjer neto prihoda i bruto prihoda) proizvodnje boja i lakova ovisi o konkretnom proizvodu i iznosi u prosjeku 15% u djelatnosti, dok je profitabilnost maloprodaje ovih proizvoda 3-4 puta veća. Prema najoptimističnijim izračunima, dobit od jedne tone boja i lakova može doseći 30-35 tisuća rubalja, a mjesečni prihod s prosječnim obujmom proizvodnje - 300 tisuća rubalja.

Pavel Birjukov

(c) www.openbusiness.ru - portal poslovnih planova i vodiča za pokretanje malog poduzeća

Video o proizvodnji boja i lakova

Oprema za proizvodnju temeljnih premaza

Paket uključuje tehnološku i regulatornu dokumentaciju za organizaciju proizvodnja akrilnih i lateks temeljnih premaza:

Projekt tehnički podaci TU 2316-002-00080679-2006 "Primjer za disperziju vode".

Tehnološki propisi za proizvodnju akrilnih i lateks temeljnih premaza.

Recept i tehnološke karte proizvodnja:

1. Temeljni premaz za polistirenske ploče VD-AK 055
2. Temeljni premaz za ojačavanje fasade stirol-akrilat VD-AK 010
3. Primer ojačanje za vanjski i lateks VD-KCH 012
4. Temeljni premaz univerzalni za vanjske i interni radovi stiren-akrilat VD-AK 012
5. Učvršćujući temeljni premaz za unutarnje radove VD-AK 020
6. Primer (koncentrat) VD-AK 010
7. Akrilni temeljni premaz duboko prodiranje univerzalni za vanjske i unutarnje radove VD-AK 011
8. Akrilni temeljni premaz dubokog prodiranja za unutarnje radove VD-AK 021

Cijena instalacije za proizvodnju temeljnih premaza "VD-100": 130 000 RUB PDV nije uključen

Referentne informacije:

Primeri - sastavi koji se nanose prvim slojem na površinu pripremljenu za završnu obradu kako bi se smanjila njezina poroznost i osiguralo potrebno prianjanje sljedećeg premaza.

Razlikuju se od sastava za bojanje (boja) nižom koncentracijom ili potpunim odsustvom suhih punila, kao i činjenicom da temeljni premaz ne može poslužiti kao završni premaz, uklj. S ukrasna svojstva.

Dodatno svojstvo temeljnih premaza je zaštita različitih temeljnih premaza od vlage, korozije i truljenja.

Vododisperzijski temeljni premazi se dijele na (ovisno o vrsti disperzije) i podvrste (ovisno o namjeni). Pogledajmo pobliže klasifikaciju temeljnih premaza .

1. Akrilni temeljni premaz

Vrsta veziva - akrilna ili stiren-akrilatna disperzija. Temeljni premazi na bazi akrilnih disperzija primjenjivi su na gotovo sve građevinske površine (beton, pjenasti beton, azbestni cement, svježa i stara žbuka, drvo, lesonit i iverica, cigla).

Koristi se za grundiranje površina posebne vrste primeri - s inhibitorima korozije (u pravilu - primeri za fosfatiranje).

Akrilni i stiren-akrilatni temeljni premazi razlikuju se od lateks (stiren-butadien) temeljnih premaza po povećanoj UV otpornosti.

Podvrste akrilnih temeljnih premaza:

temeljni premaz za fasade;

Temeljni premaz dubokog prodiranja (uključujući koncentrirani);

Učvršćujući temeljni premaz za unutarnje radove;

temeljni premaz dubokog prodiranja za polistirenske ploče;

Primer (betonski kontakt).

Temeljni premaz za dubinsko prodiranje razlikuje se od temeljnog premaza za učvršćivanje prije svega u prozirnosti. Temeljni premaz dubokog prodiranja je proziran zbog veličine čestica disperzije (manje od 0,05 mikrona).

Učvršćujući primer mliječne boje. Obratite pozornost pri kupnji.

2. Lateks (butadien-stiren) temeljni premaz

Vrsta veziva - butadien-stiren lateks disperzija. Primjenjiv za gotovo sve građevinske površine (beton, pjenasti beton, azbestni cement, svježa i stara žbuka, drvo, lesonit i iverica, cigla). Nije prikladno za grundiranje metalnih površina. Manja otpornost na ultraljubičasto zračenje u usporedbi s akrilom (butadien-stiren lateks se uništava unutar 5-6 godina).

Podvrste temeljnih premaza od lateksa:

Temeljni premaz za fasade (za lokalne popravke);

Univerzalni učvršćujući temeljni premaz za fasadne i unutarnje radove;

Učvršćujući temeljni premaz za unutarnje radove.

Lateks temeljni premaz dubokog prodiranja, za razliku od akrilata - ne postoji, zbog razlike u veličini čestica disperzije.

Dodatne informacije:

• Boje i lakovi. Opće karakteristike
• Oprema za izlijevanje premaza
• Zaštita metalnih površina od korozije bojama i lakovima

akvarel

Razvijamo i proizvodimo opremu za proizvodnju betonskih blokova od ekspandirane gline ( blokovi od šljake) prema GOST 6133-84. Serijski se proizvode tri modela oprema za proizvodnju blokova- od vibrostroja 1IKS s kalupom za 1 blok, do mobilnog vibratora "Comanche" s kalupom za 4 istovremeno prešana zidna bloka (šljaka blok).

svi strojevi za proizvodnju blokova od šljake- bezpaletne vrste oblikovanja, takozvane "kokoši nesilice".

Vibracijski stolovi za proizvodnju opločnika serije BC-700 i BC-1200

kalupljenje vibrirajući stolovi dizajniran za proizvodnju vibrocastinga ploče za popločavanje, elementi arhitektonskog dekora, ograde i slični betonski proizvodi vibrolijevanjem.

Oprema za proizvodnju boja

Oprema za proizvodnju premaza(akril, lateks, polivinil acetat) - boje, emajli, primeri, "beton kontakt", punila, dekorativne žbuke i premazi - instalacije različitih stupnjeva automatizacije i produktivnosti, od jednostavnih otapala / otapala (disperzanata) do poluautomatskih mini tvornica za proizvodnju boja i lakova (LKM ).

Oprema za proizvodnju boja u svim kompletnim setovima isporučuje se skup regulatorne, tehničke i tehnološke dokumentacije.

Gravitacijske miješalice za beton (mješalice za beton)

Gravitacijski miješalice za beton koristi se za izradu betona i mortne smjese različiti stupnjevi tvrdoće. Zapremina zdjele betonskih miješalica je od 130 do 180 litara. miješalice za beton opremljen elektromotorima koji se napajaju kućnom mrežom od 220V.

Modularna mini postrojenja za proizvodnju polistirenske pjene

Poluautomatska mini postrojenja za industriju proizvodnja pjene(ekspandirani polistiren) s podesivom konfiguracijom.

Načelo mobilnih modula omogućuje vam instalaciju oprema za proizvodnju pjene praktički u svakom proizvodnom području.

Primljeni list Stiropor u potpunosti udovoljava zahtjevima GOST 15588-86.

Vibropress V-50 za proizvodnju ekspandiranih betonskih blokova

Paleta vibropreša V-50 za proizvodnju betonskih blokova, ekspandiranih betonskih blokova - sljedeći korak nakon vibracijskih strojeva "kokoši nesilice". Izvođenje vibropreša B-50 je 50 blokova/sat, oblik od 2 bloka, tri vrste građevnih blokova proizvedenih u skladu s GOST 6133-84: SKTs-1, SKTs-2, SKTs-3.

Oprema za proizvodnju fiksnih oplata

Linijska izvedba za proizvodnja fiksne oplate je do 300 kom. u smjeni. Široki stupanj automatizacije oprema za izradu fiksnih oplata. Proizvodnja blokova fiksna oplata- neophodan dodatak liniji za proizvodnju polistirenske pjene.

Oprema za proizvodnju montažnih monolitnih podova

Oprema za proizvodnju montažnih monolitnih podova. Preklapanje se formira polaganjem šupljih blokova-obloga armiranobetonske grede, ugradnja na vrhu dodatne armature, čelične mreže i naknadno izlijevanje teškim betonom.

Oprema za proizvodnju građevinskih kitova

Oprema za proizvodnju građevinskih kitova- lateks, akril, uljno ljepilo, na bazi PVA. Vremenski testirane sovjetske tehnologije, zajedno s modernim kemijskim komponentama, daju impresivan rezultat.

Osim proizvodnje tradicionalnih kitova, mogućnosti opreme omogućuju proizvodnju dekorativni premazi, na primjer - poznata venecijanska žbuka i premaz za uštedu energije na bazi perlita.

Toplinski izolacijski premaz "Akvarella TM-150"

Super tanka termoizolacijski premaz"Aquarella TM-150" TU 5768-001-99799327-2010 za nanošenje na mineralne i metalne površine.

Oprema za proizvodnju montažnih dimnjaka

Razvijamo i proizvodimo opremu za proizvodnju montažni dimnjaci- ogradne konstrukcije od ekspandiranih betonskih blokova (sa ventilacijski kanal, i bez) i pokrovne ploče od betona armiranog vlaknima.

Oprema za proizvodnju temeljnih premaza

Oprema za proizvodnju vodene disperzije početnice- akril i lateks. Izvođenje oprema za proizvodnju temeljnih premaza- 500 l/h. Osnovna oprema za proizvodnju temeljnih premaza uključuje elektronički dozator akrilne / lateks disperzije, predfilter za pročišćavanje vode, štrcaljke za doziranje modificirajućih komponenti.

Oprema za izlijevanje premaza

Oprema za punjenje (pakiranje) tehničkih tekućina, disperzija i emulzija na vodenoj i organskoj bazi - akrilni premazi, strojna ulja, antifrizi, ljepila i dr. materijala.

Nekoliko stupnjeva automatizacije - instalacije s vizualnom kontrolom težine i poluautomatski uređaji s CNC-om. Tekućina se pumpa membranskom pumpom švedskog proizvođača Tapflo sa teflonskom membranom, doziranje materijala je precizna elektronska vaga rezolucije 10 g.

Industrijski i kućni generatori pare

Razvoj i proizvodnja generatori pare- industrijski i domaći generatori pare(za saune i kupke). Generatori pare se masovno proizvode, snage 2 kW s radnim tlakom od 0,7 atm - 2,5 kg / h, do generatori pare 160 kW s tlakom od 5,5 atm - 205 kg / h. Sustav zaštite u tri razine generatori pare protiv preopterećenja, ugrađeni čvor prethodna obuka voda, fitokontejneri.

Oprema za rezanje oblika stiropora

Mi proizvodimo strojevi za kovrčavo rezanje polistirenska pjena- raspon od ručnog rezanja do CNC strojeva. Korištenje visokopreciznog Hiwin profila, precizna izrada strojnih dijelova i profesionalna montaža daju do sada nedostižnu razinu reza proizvoda.

Ručni alat za rezanje stiropora

Ručni alat RI-01 namijenjen je za rezanje blokova od polistirena (stiropora) na gradilištu. Model "RI-01" alat za ručno rezanje pjene jednostavan za rukovanje, omogućuje ravnomjerno podesivo zagrijavanje rezne žice od 0 do 100%, što jamči visokokvalitetne rezove gotovo bilo koje gustoće ekspandiranog polistirena.

Kraskoterka SO-116A

Masovna proizvodnja mlinovi za boju(kameni mlinovi), modificirane verzije klasičnog modela SO-116A. Rende za boje mlinsko kamenje je dizajnirano za mljevenje i pastozne neeksplozivne smjese koje se koriste za slikarski radovi izvana i unutar prostora (kredne paste, kitovi, ljepljive boje). Početne komponente (kreda, pigmenti, ljepila) su prethodno namočene u vodi prije mljevenja.

Proizvodnja boja i lakova u Rusiji zauzima vodeće mjesto među mnogim vrstama poslovanja. Glavna potražnja potrošača za proizvodima nastala je u vezi s:

1. sveprisutna zgrada.
2. Popravci u novim domovima i privatnom sektoru.
3. Planirana rekonstrukcija gradskih zgrada i građevina.
4. Povećanje broja tvornica namještaja i industrijskih poduzeća.

Analiza tržišta

Statistički podaci o tržištu prodaje i potrošačkoj sposobnosti samih Rusa su dvosmisleni. Krizni trendovi utjecali su na veliki broj tehnoloških aspekata, budući da je većina opreme za proizvodnju dovezena iz inozemstva. Ipak, materijali koje su prikupile analitičke kuće i statistički zavodi za razdoblje od 2010. do 2016. godine pokazuju:

• značajan porast potražnje potrošača i povoljni izgledi za domaći izvoz;
• od 2010. tempo potražnje potrošača postupno se počeo vraćati u "vremena prije krize", što je tehnolozima omogućilo povećanje proizvodnje za najmanje 10% godišnje;
• godišnja dobit velikih ruskih tvrtki iznosila je više od 172,8 milijuna eura, a ukupni protok izvezenih proizvoda značajno je premašio ocjenu od 62 tisuće tona.

Unatoč tome, konkurencija unutar industrije još uvijek je velika. To je zbog činjenice da su većina kupaca velike građevinske tvrtke i industrijska udruženja koja su navikla raditi s jednim proizvođačem ili nadmašiti postojeće proizvode od konkurenata, čime su izbacili dobar popust za sebe.

Registracija i organizacija poslovanja

Organizirati ne samo posao, već cijelu proizvodnju nije lak zadatak. Za početak, nakon procjene svih mogućih rizika i stupnja odgovornosti, trebate odabrati najprikladniji obrazac za registraciju.
Budući da je količina rada i količina uložena u posao astronomska, bolje je postati osnivač doo-a. Zastupnici društva nisu osobno odgovorni za poslove društva i gubitke nadoknađuju samo imovinom i sredstvima društva.

Da biste registrirali društvo s ograničenom odgovornošću, trebat će vam:

1. Napišite prijavu poreznoj službi o želji da postanete osnivač.
2. Pripremite statut LLC poduzeća.
3. Kupi otisak.
4. Doprinesite odobreni kapital - minimalna veličinašto je 10 tisuća rubalja.

Potrebni dokumenti

Procedura prikupljanja sve potrebne dokumentacije trajat će dosta vremena, budući da je za proizvodnju premaza važno ne samo pripremiti prostor i organizirati rad, već i proći inspekciju sukladnosti konačnog proizvoda s deklariranim standardima. .

Dakle, da biste pokrenuli radionicu ili pogon, trebat će vam:

• potvrda o osnivanju LLC;
• povelja LLC poduzeća;
• ugovor o najmu;
• sukladnost protiv požara;
• certifikat GOST-standarda;
• potvrde o uplati poreza (najamnina, regionalni porez itd.);
• dnevnik brifinga na radnom mjestu;
• kodeks pravila zaštite na radu.

Klasifikacija boja

Sve boje i lakovi, bez obzira na složenost njihove proizvodnje, podijeljeni su po sastavu i opsegu. Za boje postoji sljedeća klasifikacija, razvijena i sastavljena uzimajući u obzir sve glavne značajke svake vrste tvari:

1. polimerne boje. To je suspenzija koja se sastoji od polimera ili perklorovinilne smole. Ova boja ima visoku otpornost na vremenske uvjete i vjerno služi više od 12 godina. Među pozitivnim karakteristikama je njegova paropropusnost, koja ne ometa rad prirodna ventilacija, ali istodobno štite vanjske stepe zgrada od vlage.

Ova vrsta bojila koristi se isključivo na vanjskim površinama (fasade zgrada), zbog svoje toksičnosti. Polimerne boje također uključuju:

• guma;
• kumaron kaučuk;
• klorirana guma;
• silicij-organske prevlake.

1. lateks boje. Sastav za bojanje uključuje 2 komponente koje se ne miješaju, čije su čestice ravnomjerno raspoređene u ukupnom masenom udjelu konačnog proizvoda. Za pripremu otopine koja je otporna na delaminaciju mora se dodati emulgator.
2. Boja na bazi vode. Apsolutno netoksičan. Idealan za uređenje interijera i eksterijera. Sadrži:

• tvari koje stvaraju film (smola ili guma);
• voda;
• emulgator;
• pigment;
• aditivi koji poboljšavaju svojstva boje.

Konačni proizvod je prah ili pasta. Za obavljanje slikarskih radova dodaje se voda.

• voda;
• polimer;
• bijeli portland cement.

Dodatno, sastav uključuje: pigment i punilo (vapneno brašno, talk, itd.). Opseg - tvornička dorada velikih ploča i blokova, bojanje fasada zgrada.

1. Emajl boje. Ovo je sastav koji se sastoji od laka i pigmenta za bojanje. Za bolje prianjanje na podlogu i njenu zaštitu, glavnom bojilu dodaju se:

• gliftalni, perklorovinilni, alkidno-stirenski polimeri;
• sintetičke smole;
• eteri;
• celuloza.

S druge strane, emajl boje se dijele na:

• gradeći emajle od gliptalnih smola. Uglavnom se koriste za unutarnje završni radovi na gipsu i drvu, kao i za tvorničku završnu obradu azbestno-cementnih ploča, ploča od drvenih vlakana;
• nitrogliftalni i pentaftalni emajli. Koriste se za unutarnje i vanjske ličilačke radove;
• perklorovinil emajl boje. Karakterizira ih povećana otpornost na vlagu, koriste se za vanjsku dekoraciju;
• bitumenske emajl boje. Dobivaju se dodavanjem aluminijskog pigmenta (aluminijev prah) glavnom sastavu. Ovi emajli su otporni na vodu, pa se koriste za bojanje sanitarne opreme, čelika okviri prozora, rešetke.

1. Uljane boje. Dostupan u tekućem i zgusnutom obliku. Proizvedeno pažljivim mljevenjem ulja za sušenje s pigmentom i posebnim fiksativom.

Prostor i oprema

Izbor proizvodni prostori je ključ uspjeha cijelog poduzeća. Tehnološki standardi, norme i pravila za organizaciju radne aktivnosti, kao i sloboda kretanja unutar skladišta i izvan njega određuju glavne karakteristike koje radionica mora imati.

Glavne kvalitete proizvodnog prostora uključuju:

1. Prisutnost prometne razmjene.
2. Površina prostorije mora biti najmanje 40 m2.
3. Sposobnost održavanja temperature u prostoriji najmanje 23 ° C.
4. Snažna ispušna ventilacija.
5. Mogućnost ugradnje tehničke vode.
6. Učinkovit sustav za gašenje požara, po mogućnosti automatski ugljični dioksid.

Zahtjevi za ugradnju opreme također su tehnički fiksirani. Izbor najprikladnije ovisi o vrsti proizvedene boje i njezinoj kvaliteti. Standardni set potrebna oprema uključuje:

• mlin za perle ili kuglice (inače - disperzant)
• Disover je uređaj koji miješa boju s vodom.
• elektronska vaga.
• hidraulična kolica.
• vijčane pumpe, za pumpanje boje u prostor pakiranja.
• sustav filtracije i punjenja.
• kontejneri za pakiranje.
• pribor za maloprodaju.

Sirovine i nabave

Potrebno je kupiti sirovine na temelju karakteristika proizvodnje. U ove parametre uključene su ljuskice, vrsta bojila. Kako bismo točno odredili glavni sastav i količinu kupljenih sirovina, okrećemo se tablici sažetka za proizvodnju mat vodene disperzijske boje za vanjsku upotrebu.

Količina sirovina je naznačena za proizvodnju jednog galona tvari.

Kao što postaje jasno iz glavnih pokazatelja, količina potrebnog izvornog materijala je mala. Pigmente za bojanje bolje je naručiti od ruskih proizvođača.

Do 2016. proizvodna tehnologija u kemijskim i drugim tvornicama u zemlji dosegla je dovoljnu razinu da se ne koriste emulgatori i zgušnjivači strane proizvodnje. Osim toga, to će pomoći da se samostalno odredi trošak materijala za različite skupine kupaca (unutar politika cijena, odnosno).

Osoblje

Čak i za organizaciju rada male radionice, potrebno je pravilno odrediti sastav osoblja poduzeća. Tehnološki proces i administrativne poslove trebaju strogo regulirati sljedeći stručnjaci:

1. Specijalist za logistiku.
2. Menadžer koji će se baviti nabavom i prodajom.
3. Glavni tehnolog. Ova osoba dizajnira cijelu proizvodnu liniju od početka do kraja.
4. Stručnjak za ljudske resurse.
5. skladištar.
6. 1C operater ili PC operater.

Tržište oglašavanja i prodaje

Budući da nema posebnog povjerenja u pridošlice, bolje je prijaviti se na natječaj za prijevozničke organizacije. Vrijedno je odabrati manje poznate tvrtke koje se bave prijevozom putnika i tereta vodenim prijevozom. Stručnjaci "vodene sfere aktivnosti" rado surađuju s pridošlicama zbog niskih troškova proizvodnje.

Osim toga, po gradu možete objesiti plakate koji reklamiraju novu trgovinu ili proizvodnu bazu. Pokrenite oglašavanje na popularnim radio postajama za vozače i radnike - Ruski radio, Policijski val i slično.

Ne bi bilo suvišno ukrasiti bazu ili trgovinu svijetlim natpisom tako da vozači i putnici javnog prijevoza koji prolaze stalno vide banner i, u skladu s tim, prijave robu u bazu (skladište, trgovina).

Financijska komponenta poslovanja

Izračun troškova proizvodnje nije lak zadatak. Uvijek postoji niz popratnih troškova i ulaganja, koji su s jedne strane izravno povezani s organizacijom poslovanja, a s druge strane nisu uzeti u obzir prilikom izrade poslovnog plana. Stoga je ukupne troškove proizvodnje najbolje zaokružiti.

Trošak otvaranja i održavanja

Za početak i prvi mjesec rada trebat će vam najmanje 1.400.000 rubalja. Pogledajmo pobliže od čega se sastoji ovaj broj:

• rad odvjetnika;
• plaćanje države dužnosti;
• doprinos odobrenog kapitala.

1. Zatim morate odabrati i iznajmiti sobu - to je još najmanje 150.000 rubalja. Uključeno u cijenu:

• mjesečna najamnina;
• najam skladišta.

1. Za plaće radnika i administracije trebat će najmanje 100 tisuća rubalja.
2. Svjetlo, voda, vatra i drugi sustavi - 25.000 rubalja.
3. Kupnja i amortizacija opreme - 700.000 rubalja.
4. Porezi - 300.000 rubalja.

Troškovi prijevoza nisu uzeti u obzir u obračunu, kako se odlučuju mnogi poduzetnici razne načine prijevoza, odnosno, neće uspjeti izračunati točan ili približan iznos.

Trošak daljnjeg radnog razdoblja izračunava se prema formuli: amortizacija opreme + režijski računi + plaća + porez + najam + troškovi prijevoza.

Veličina budućeg prihoda

Približan iznos mjesečnog prihoda sastoji se od aktivnosti potrošača i broja poslova sklopljenih s velikim tvrtkama. Mnogi proizvođači početnici ne primaju više od 150.000 rubalja mjesečno. To je zbog nedovoljno promišljene reklamne kampanje i želje da se istakne u pozadini brojnih konkurenata.

Aktivno možete zaraditi i dobiti solidan prihod tek nakon izrade ekonomske strategije, bez obzira na uspjehe i model trgovanja drugih prodavača boja i lakova. Ovaj pristup pomoći će značajno povećati tržište prodaje i dobiti najmanje 300 tisuća rubalja mjesečno. Neto dobit (isključujući sredstva poduzeća) iznosit će 150 tisuća rubalja.

Razdoblje povrata

Kao što je gore spomenuto, početnici dobivaju malo. Ali mudro koristeći sve mogućnosti i, nakon što je nacrtao marketinšku liniju, poduzeće će se u potpunosti isplatiti za oko 1 godinu rada.

Gotovo je nemoguće pokrenuti proizvodnu liniju bez dobro osmišljenog poslovnog plana. Tehnološki proces, administrativni poslovi i druga tehnička pitanja zahtijevaju stalno sudjelovanje u poslovima poduzeća.

Za najprofitabilniji i sustavniji rast prihoda, bolje je usredotočiti se na suradnju u onim područjima djelovanja koja velika poduzeća i eminentne tvrtke još nisu uspjele zauzeti. Još je bolje razviti i izraditi temeljno novi ekonomski prijedlog.

Stotinu i pol robnih marki koje predstavljaju izbor boja na bazi vode u Rusiji daleko su od pokazatelja ispunjenosti tržišta. Od toga je oko polovica domaćih. Mogućnosti uvoza iz Finske i EU postaju nedostižne kako tečaj raste. A domaći proizvođači ne upuštaju se u europsku kvalitetu, birajući put štednje na sirovinama i receptima.

Istodobno, poznato je da su troškovi industrijske proizvodnje boja u Ruskoj Federaciji znatno niži nego u Europi, zbog čega mnoge svjetske marke prenose svoju proizvodnju kod nas. Ne usudite se dati im takav komadić kolača, već što prije pokrenite proizvodnju boja na bazi vode visoke kvalitete i domaće cijene.

VE Ink aplikacije zadovoljavaju sve veću potražnju

Boje na bazi vode, zbog raznolikosti sastava i svojstava, nalaze sve veću primjenu u privatnoj i industrijskoj gradnji i imaju sljedeće karakteristike:

1. Voda, za razliku od organskih otapala, isparava kada se boja suši, bez štete za okoliš, ljude i životinje.
2. Emulzije za bojanje su ekološki prihvatljive, otporne na abraziju, lako se nanose svim poznatim metodama (valjak, kistovi, pištolj za prskanje).
3. Sada postoje sastavi (na primjer, sa stiren-akrilatnim vezivom) koji omogućuju upotrebu emulzija ne samo u zatvorenom prostoru, već i na otvorenom, zbog visoke paropropusnosti, otpornosti na vremenske uvjete i ultraljubičaste zrake.
4. Kada su se pojavile formule i recepture za proširenje vodene disperzije, iskoristili su mogućnost proizvodnje vatrootporne boje, koja se nanosi na konstrukcije, povećavajući njihovu otpornost na visoke temperature u situaciji opasnosti od požara.
5. Boje na bazi vode na bazi akrila za privatne popravke sada ne pokrivaju samo zidove i stropove. Postoje vrlo otporne opcije za bojenje drvenih površina vrata, okviri, dovratnici, podovi, namještaj. Slažu se u ravnomjernom debelom sloju, poput emajla, ali su otporne na pranje i ultraljubičasto zračenje, a što je najvažnije, brzo se suše bez neugodnog mirisa.

Ovisno o polimeru veziva koji je uključen u sastav, razlikuju se akril, akril-lateks, silikat, silikon. Zbog niske cijene, vinil-versatatne disperzije postaju sve popularnije (po svojstvima nisu niže od akrilnih).
Sve to tjera kupce da češće biraju VE-boje, ostavljajući uobičajene lakove i emajle da skupljaju prašinu na policama.

Kako razumno i isplativo pokrenuti vlastitu proizvodnju boja na bazi vode?

Prilikom izrade ili prilagodbe poslovnog plana proizvodnje boja, trebali biste se upoznati s državnim specifikacijama za boje na bazi vode u Ruskoj Federaciji: GOST 19214-80 i GOST 20833-75.

Odmah se pripremite za rješavanje nijansi s registracijom privatnog poduzeća, angažirajte podršku pravno kompetentnog računovođe. Ako nema namjere proizvoditi materijale za boje i lakove, već samo one za disperziju vode, proizvođaču se ne nameću obvezni certifikati i licence. Kasnije možete proći kroz dobrovoljnu certifikaciju proizvoda, čime je lakše potaknuti povjerenje kupaca i distributera.

Prostorija za proizvodnju boja

Budući da tehnologija proizvodnje boje zahtijeva određene načine, trebali biste razmisliti o prostoriji u kojoj ćete smjestiti poduzeće. Aspekti za odabir zgrade:

• Lokacija: najbolje je razmotriti industrijska čvorišta na periferiji gradova, uz obilaznice. Postoje svi uvjeti za logistiku, često osim normalnih autocesta- također olovka za oči željeznički promet. Također, trebao bi biti pogodan za radnike koji ne posjeduju vlastiti automobil da dođu tamo.
• Površina proizvodnog prostora i skladišne ​​komore uz njega je 40 m2. (minimum).
• Oprema: električna mreža - ~220 V, ~380 V 20 kW, grijanje je obavezno (temperatura zraka tijekom izrade boja ne smije biti niža od +5°C). Prema TU - standardu temperaturni režim- oko 23 ° C, osvjetljenje - može biti dnevno svjetlo. Umjetnu rasvjetu preporuča se opremiti LED ili fluorescentnim (fluorescentnim) svjetiljkama, ispušna ventilacija je obavezna, jer. praškaste sirovine, opskrba tehničkom vodom ili spremnik s pogodnim dovodom vode izravno u proizvodnu liniju, kanalizacijski odvod sa sustavom za čišćenje.

Nije potrebno kupiti ili izgraditi zgradu. Vrijedi pobliže pogledati objekte za iznajmljivanje, mnogi od njih su idealni, čak i bez rekonstrukcije. Mjesečni proračun za najam s plaćanjima za grijanje, struju, vodu i kanalizaciju može biti od 15 tisuća rubalja.

Proizvodna oprema srce je tvrtke

Tehnološka proizvodna linija mora sadržavati sljedeće jedinice:

• Mlin s perlama ili kuglicama (raspršivač) - u njemu se sirovine koje se sastoje od pigmenata za bojanje, punila i veziva melju na čestice čije se dimenzije mjere u mikronima - od 250 000 r.
• Otapač za proizvodnju boje - uređaj za miješanje koji razrjeđuje pastu iz disperzanta vodom, dovodeći proizvod do jednolike glatke konzistencije - od 200 000 rubalja.
• Elektronske vage - od 6.000 rubalja.
• Hidraulična kolica - od 7.000 rubalja.
• Vijčane pumpe za pumpanje boje kroz cjevovode do područja pakiranja - od 5.000 rubalja.
• Sustav filtriranja za izlijevanje boje - od 5000 r.
• Transportni sustav za pakiranje - od 50.000 rubalja.
• Pomoćna oprema: spremnici, euro palete, spremnici za sirovine, robne vage - od 32.000 rubalja.

Bilješka! Svi dijelovi opreme gdje sirovine ili boja dolaze u dodir s njima moraju biti ili od nehrđajućeg čelika ili obloženi netaknutim slojem glazure.

Izračun količine nabave sirovina

Točne informacije o komponentama za proizvodnju boje bit će dostupne tek nakon odobrenja asortimana prvih serija i korištene recepture. Naravno, za to je potrebno povezati iskusnog profesionalnog tehnologa koji je upoznat s kupljenom opremom. On neće samo propisati tehnološke karte, izračunati utrošak sirovina i proizvodnju robe - on će moći predvidjeti stopu proizvodnje za različite proizvodne sheme.

U svrhu opisa, možete dati sljedeći početni set sirovina:

• Disperzija (lateks, akril, itd.) - 450 kg - 65 000 rubalja.
• Antifoamer - 25 kg - 7.000 rubalja.
• Kalcijev karbonat - 400 kg - 5000 r.
• Dodaci (zgušnjivač, koalescent, disperzant, titanov dioksid) - 30 000 rubalja.
• Kreda (punilo) - 12 000 rubalja.
• Tiskanje ljepljivih naljepnica - od 10.000 rubalja.

Općenito, sirovine za proizvodnju boja u prvoj seriji koštaju najmanje 120-150 tisuća rubalja.

Okviri - manje je bolje, ali bolje

Da bi se osigurao rad u 1 smjeni, dovoljan je jedan ili dva stručnjaka:

1. Glavni tehnolog radionice, koji ujedno obavlja i nadzorne poslove voditelja proizvodnje. Možda jedan za cijelu proizvodnju, radeći po standardnom tjednom rasporedu od 40 sati. U ovom slučaju vrijedi imenovati promjenu smjene nekoliko sati prije kraja radnog dana tehnologa. Plaća - od 15.000 rubalja. + bonusi ovisno o razvoju ili uspješnim optimizacijama.
2. Radi točilica-punionica - broj ljudi odgovara broju smjena. Izravno osigurava proizvodnju od početka do kraja. Plaća - od 8.000 rubalja. (vezano za proizvodne standarde).

Ostalo osoblje također će osigurati rad poduzeća za proizvodnju akrilnih boja: računovođa, voditelj prodaje, dobavljač, čistač, utovarivač. Fond plaća za prvi mjesec ne bi trebao biti manji od 80 tisuća rubalja.

Ključ uspješne prodaje domaćih boja

Prva stvar koja će osigurati konkurentsku prednost je niska cijena robe. Ali vrijedi brinuti o izgledima. Ako je proizvod stvarno ispao visoka razina kvaliteta, cijena bi to trebala odražavati. Ali onda ne biste trebali štedjeti na marketinškim "gadgetima": naručite moderan koncept dizajna za naljepnice, brošure, reklamne natpise na Internetu, izradite korporativnu web stranicu.

Ako ne možete odmah doći na police vodećih građevinskih hipermarketa, usredotočite se na građevinska tržišta. Neka prodajni predstavnik tvrtke prenese glavnu ideju distributerima: „Proizvođač je nov, pokušava se dokazati - ne „napuhava se“. Štoviše - "potpora domaćim proizvođačima".

Osim toga, posao na bazi vode nije proizvodnja boja u prahu, koje se nanose samo uz pomoć posebnih komora. Akrilne, lateks, vinilne boje koristi svaka obitelj, svaka građevinska tvrtka a njihova isporuka nije teška. Vrijedno je naglasiti tražiti prodaju objavljujući oglase na internetu. Registracija na nacionalnim građevinskim i industrijskim portalima, forumima, nekoliko videozapisa s majstorskim tečajevima (naglasak na korištenju vaših materijala) na YouTubeu - i interes za novu marku je zajamčen.

Izračun ukupnog proračuna i povrata

Ako je organizacija svih procesa uspješna iu prvom mjesecu je moguće postići normu od 10 tona, tada je trošak 1 kg boje spremne za prodaju približno 23 rublja.
Veleprodajna cijena boja na bazi vode srednje kvalitete je od 45 rubalja / kg. Očekivani promet je 450 tisuća rubalja, od čega je neto dobit 220 tisuća.

Izračunavanje povrata poduzeća s početnim ulaganjem od nešto više od milijun rubalja nije teško. U roku od godinu dana, vlasnik tvrtke boja na bazi vode može postati samostalan uspješan poduzetnik.