Zavisna i nezavisna dopuštena odstupanja položaja. Eskd. oznaka na crtežima tolerancija oblika i položaja površina Tolerancija ovisna i neovisna

Tolerancije položaja ili oblika postavljene za osovine ili rupe mogu biti ovisne i neovisne.

ovisan zove se tolerancija oblika ili mjesta, čija je minimalna vrijednost naznačena na crtežima ili tehnički zahtjevi a koji se može premašiti za iznos koji odgovara odstupanju stvarne veličine dijela od granice prolaza (najveća granična veličina osovine ili najmanja granična veličina rupe):

T glava \u003d T min + T dodatni,

gdje je T min najmanji dio tolerancije povezan s dopuštenim razmakom u izračunu; T add - dodatni dio tolerancije, ovisno o stvarnim dimenzijama razmatranih površina.

Tolerancije ovisne lokacije postavljene su za dijelove koji su spojeni s protudijelovima istovremeno na dvije ili više površina i za koje su zahtjevi uzajamne zamjenjivosti svedeni na osiguravanje montaže, tj. mogućnost spajanja dijelova na svim spojnim površinama. Zavisne tolerancije povezane su s razmacima između dodirnih površina, a njihova najveća odstupanja moraju biti u skladu s najmanjom graničnom veličinom ženske površine (rupe) i najvećom graničnom veličinom muške površine (osovine). Zavisne tolerancije obično se kontroliraju složenim mjeračima, koji su prototipovi dijelova koji se spajaju. Ovi kalibri su uvijek prolazni, što jamči montažu proizvoda bez pristajanja.

Primjer. Slika 24 prikazuje dio s rupama različite veličineÆ20 +0,1 i Æ30 +0,2 s tolerancijom poravnanja T min = 0,1 mm. Dodatni dio tolerancije određen je izrazom T dodati \u003d D1 akcija - D1 min + D2 akcija - D2 min.

Na najviše vrijednosti stvarne veličine otvora T add max = 30,2–30 + 20,1 –20 = 0,3. U ovom slučaju, T head max \u003d 0,1 + 0,3 \u003d 0,4.

Slika 24 - Zavisna tolerancija poravnanja rupa

Neovisna zove se tolerancija položaja (oblika), čija je brojčana vrijednost konstantna za cijeli skup dijelova proizvedenih prema ovaj crtež, i ne ovisi o površinama. Na primjer, kada je potrebno održavati poravnanje sjedišta za kotrljajuće ležajeve, ograničiti fluktuaciju središnjih razmaka u kućištima mjenjača itd., treba kontrolirati stvarni položaj osi površina.

Kraj posla -

Ova tema pripada:

Mjeriteljstvo

Pojam mjeriteljstva kao znanosti mjeriteljstvo je znanost o mjerenjima, metodama i .. osnovnim pojmovima koji se odnose na objekte mjerenja ..

Ako trebaš dodatni materijal na ovu temu, ili niste pronašli ono što ste tražili, preporučamo pretragu u našoj bazi radova:

Što ćemo učiniti s primljenim materijalom:

Ako se ovaj materijal pokazao korisnim za vas, možete ga spremiti na svoju stranicu na društvenim mrežama:

Sve teme u ovom odjeljku:

Pojam mjeriteljstva kao znanosti
Mjeriteljstvo je znanost o mjerenjima, metodama i sredstvima kojima se osigurava njihovo jedinstvo i načinima postizanja tražene točnosti. U praktični životčovjek sunce

Pojam mjernih instrumenata
Mjerni alat (SI) je tehnički alat (ili složeni tehnička sredstva), namijenjen za mjerenje, koji ima normalizirani mjeriteljski karakter

Mjeriteljske karakteristike mjerila
Mjeriteljske karakteristike mjerni instrumenti su karakteristike svojstava koja utječu na rezultate i pogreške mjerenja. Mjerač informacija o terminima

Čimbenici koji utječu na rezultate mjerenja
U mjeriteljskoj praksi pri provođenju mjerenja potrebno je uzeti u obzir niz čimbenika koji utječu na rezultate mjerenja. To je objekt i predmet mjerenja, metoda mjerenja, usp.

Metode mjerenja fizikalnih veličina
Metode mjerenja određene su vrstom mjernih veličina, njihovim dimenzijama, potrebnom točnošću rezultata, potrebnom brzinom mjernog procesa i drugim podacima. Postoji m

Formiranje mjernog rezultata. Pogreške mjerenja
Postupak mjerenja sastoji se od sljedećih glavnih faza: 1) prihvaćanje modela mjerenja objekta; 2) izbor metode mjerenja; 3) izbor mjernih instrumenata;

Prikaz rezultata mjerenja
Postoji pravilo: rezultati mjerenja zaokružuju se na najbližu "grešku". U praktičnom mjeriteljstvu razvijena su pravila zaokruživanja rezultata i pogrešaka mjerenja. os

Uzroci grešaka u mjerenju
Postoji niz pojmova pogreške koji dominiraju ukupnom pogreškom mjerenja. To uključuje: 1) Pogreške ovisno o mjernom sredstvu. Ali

Rukovanje višestrukim mjerenjima
Pretpostavljamo da su mjere jednake, tj. provodi jedan eksperimentator, pod istim uvjetima, s jednim uređajem. Tehnika se svodi na sljedeće: vrši se n promatranja (jedno

Studentova distribucija (t-test)
n/α 0,40 0,25 0,10 0,05 0,025 0,01 0,005 0,0005

Tehnike mjerenja
Glavni gubitak točnosti mjerenja ne događa se zbog mogućeg mjeriteljskog kvara korištenih mjernih instrumenata, već prvenstveno zbog nesavršenosti metode.

Pojam mjeriteljske potpore
Mjeriteljska potpora (MO) podrazumijeva uspostavu i primjenu znanstvenih i organizacijskih temelja, tehničkih sredstava, pravila i normi, potrebnih

Sustavni pristup u razvoju mjeriteljske potpore
Pri razvoju MO-a potrebno je koristiti sustavan pristup, čija je bit razmatrati MO kao skup međusobno povezanih procesa ujedinjenih jednim ciljem - postignutim

Osnove mjeriteljske potpore
Mjeriteljska potpora ima četiri osnove: znanstvenu, organizacijsku, regulatornu i tehničku. Njihov sadržaj prikazan je na slici 1. U preporuci se razmatraju pojedini aspekti MO

Zakonodavstvo Ruske Federacije o osiguravanju jedinstvenosti mjerenja
Normativna baza osiguranje ujednačenosti mjerenja prikazano je na slici 2.

Nacionalni sustav za osiguranje jedinstvenosti mjerenja
Nacionalni sustav za osiguranje mjerne jedinstvenosti (NSMEI) je skup pravila za obavljanje poslova za osiguranje jedinstvenosti mjerenja, njegovih sudionika i pravila

Glavne vrste mjeriteljskih aktivnosti za osiguranje jedinstvenosti mjerenja
Jedinstvo mjerenja shvaća se kao takvo stanje mjerenja, u kojem su njihovi rezultati izraženi u zakonskim jedinicama veličina i grešaka (neograničeno

Ocjenjivanje sukladnosti mjerila
Pri izvođenju mjerenja vezanih uz kuglu državno uređenje kako bi se osigurala ujednačenost mjerenja, na teritoriju Rusije moraju se koristiti SI koji ispunjavaju zahtjeve

Odobrenje tipa mjerila
Odobrenje tipa (osim za SOSSVM) provodi se na temelju pozitivnih rezultata ispitivanja. Odobrenje tipa SOSSVM provodi se na temelju pozitivnih rezultata atte

Ovjeravanje mjernih postupaka
Tehnika mjerenja je skup operacija i pravila čijom provedbom se osigurava dobivanje rezultata mjerenja s određenom greškom.

Ovjeravanje i umjeravanje mjernih instrumenata
Ovjeravanje mjerila je skup radnji koje se izvode radi potvrđivanja sukladnosti stvarnih vrijednosti mjeriteljskih karakteristika.

Ustroj i funkcije mjeriteljske službe poduzeća, organizacije, ustanove koja je pravna osoba
Mjeriteljska služba poduzeća, organizacije i ustanove s pravima pravne osobe, bez obzira na oblik vlasništva (u daljnjem tekstu - poduzeće) uključuje odjel (službu)

Pojam zamjenjivosti
Zamjenjivost je svojstvo istih dijelova, komponenti ili sklopova strojeva itd., koje vam omogućuje ugradnju dijelova (sklopova, sklopova) tijekom montaže ili zamjene

Kvalitete, glavna odstupanja, slijetanja
Točnost dijela određena je točnošću dimenzija, hrapavošću površina, točnošću oblika površina, točnošću položaja i valovitošću površina. Osigurati

Označavanje tolerancijskih polja, graničnih odstupanja i podesta na crtežima
Granična odstupanja linearnih dimenzija označena su na crtežima uvjetnim (slovnim) oznakama tolerancijskih polja ili numeričkim vrijednostima granična odstupanja, kao i abecedni

Neodređena granična odstupanja dimenzija
Granična odstupanja koja nisu naznačena neposredno iza nazivnih dimenzija, ali su specificirana općim zapisom u tehničkim zahtjevima crteža, nazivaju se nespecificirana granična odstupanja.

Preporuke za korištenje klirensa
H5/h4 fit (Smin= 0 i Smax = Td +Td) dodjeljuje se parovima s preciznim centriranjem i smjerom, u kojem je dopuštena rotacija i uzdužno pomicanje

Preporuke za korištenje prijelaznih slijetanja
Prijelazni dosjedi H/js, H/k, H/m, H/n koriste se u fiksnim rastavljivim spojevima za centriranje izmjenjivih dijelova ili dijelova koji se po potrebi mogu pomicati

Savjeti za korištenje interferencijskih spojeva
Slijetanje N/r; P/h - "lagano prešani" - karakterizira minimalna zajamčena nepropusnost. Instalirano u najpreciznijim kvalifikacijama (osovine 4 - 6, rupe 5 - 7-

Pojam hrapavosti površine
Hrapavost površine prema GOST 25142 - 82 je skup površinskih nepravilnosti s relativno malim koracima, odabranih pomoću osnovne duljine. Bazova

Parametri hrapavosti
Prema GOST 2789 - 73, površinska hrapavost proizvoda, bez obzira na materijal i način proizvodnje, može se procijeniti prema sljedećim parametrima (slika 10):

Opći pojmovi i definicije
Tolerancije oblika i položaja površina strojnih dijelova i instrumenata, termini, definicije koje se odnose na glavne vrste odstupanja standardizirane su GOST 24642 ​​​​- 81. Osnova

Odstupanja oblika i tolerancije
Odstupanja oblika uključuju odstupanja pravosti, ravnosti, zaobljenosti, profila uzdužnog presjeka i cilindričnosti. Odstupanja u obliku ravnih površina

Odstupanja i tolerancije lokacije
Odstupanje položaja plohe ili profila je odstupanje stvarnog položaja plohe (profila) od njezinog nazivnog položaja. Kvantitativna odstupanja lokacije oko

Ukupna odstupanja i tolerancije oblika i položaja površina
Ukupno odstupanje oblika i položaja je odstupanje koje je rezultat zajedničke manifestacije odstupanja oblika i odstupanja smještaja predmetnog elementa (prema

Brojčane vrijednosti tolerancija oblika i položaja površina
Prema GOST 24643 - 81, utvrđeno je 16 stupnjeva točnosti za svaku vrstu tolerancije oblika i položaja površina. Brojčane vrijednosti tolerancija mijenjaju se od jednog stupnja do drugog

Označavanje tolerancija oblika i položaja na crtežima
Vrsta tolerancije oblika i položaja prema GOST 2.308 - 79 treba biti naznačena na crtežu sa znakovima (grafičkim simbolima) danim u tablici 4. Unosim znak i brojčanu vrijednost tolerancije

Neodređena odstupanja oblika i položaja
Izravno na crtežu, u pravilu, naznačene su najkritičnije tolerancije za oblik i položaj površina. Prema GOST 25069 - 81, svi pokazatelji točnosti oblika i lokacije

Pravila za definiranje baza
1) Ako dio ima više od dva elementa za koje su utvrđena ista neodređena mjesta ili dopuštena odstupanja, tada se ta odstupanja trebaju pripisati istoj bazi;

Pravila za određivanje definirane tolerancije veličine
Definirajuća tolerancija veličine shvaća se kao: 1) Prilikom određivanja neodređene tolerancije okomitosti ili krajnjeg odstupanja, tolerancija koordinirane veličine

Površinska valovitost
Površinska valovitost shvaća se kao skup periodički ponavljajućih nepravilnosti, u kojima udaljenosti između susjednih brežuljaka ili udubljenja premašuju duljinu baze l.

Tolerancije kotrljajućih ležajeva
Kvalitetu ležajeva pri ostalim jednakim uvjetima određuju: 1) točnost spojne dimenzije i širina prstenova, a za kotrljajuće kotrljajuće ležajeve e

Izbor dosjeda kotrljajućih ležajeva
Pristajanje kotrljajućeg ležaja na osovinu i u kućište odabire se ovisno o vrsti i veličini ležaja, njegovim radnim uvjetima, vrijednosti i prirodi opterećenja koja djeluju na njega i vrsti opterećenja prstenova

Riješenje
1) S rotirajućom osovinom i stalno operativna sila Fr Unutarnji prsten je opterećen cirkulacijskim, a vanjski prsten lokalnim opterećenjima. 2) Intenzitet opterećenja

Simboli ležaja
Sustav simbola za kuglične i valjkaste ležajeve utvrđen je GOST 3189 - 89. Simbol za ležaj daje potpunu sliku o ukupne dimenzije, dizajni, točnost proizvodnje

Kutne tolerancije
Tolerancije kutne dimenzije dodijeljena prema GOST 8908 - 81. AT kutne tolerancije (od engleskog. Kutna tolerancija - kutna tolerancija) treba dodijeliti ovisno o nazivnoj duljini L1 manje strane

Sustav tolerancija i podesta za konusne spojeve
Konusna veza ima prednosti u odnosu na cilindričnu: moguće je prilagoditi količinu zazora ili smetnji relativnim pomakom dijelova duž osi; s fiksnim priključkom

Glavni parametri metričkog navoja za pričvršćivanje
Parametri cilindričnog navoja (Slika 36, ​​a): prosječni d2 (D2); vanjski d (D) i unutarnji d1 (D1) promjeri na

Opći principi zamjenjivosti cilindričnih navoja
Sustavi tolerancije i pristajanja koji osiguravaju zamjenjivost metričkih, trapeznih, potisnih, cijevnih i drugih cilindričnih navoja izgrađeni su na jednom principu: uzimaju u obzir prisutnost međusobnih

Tolerancije i dosjedi navoja sa zazorom
Tolerancije metrički navoji s velikim i malim koracima za promjere 1 - 600 mm regulirani su GOST 16093 - 81. Ovaj standard postavlja granična odstupanja promjera navoja u

Tolerancije navoja s interferencijom i s prijelaznim dosjedima
Predmetni nosači služe uglavnom za spajanje klinova s ​​dijelovima tijela, ako se ne mogu koristiti vijčane ili vijčane matice. Ova slijetanja koriste se u pričvršćivačima

Standardni navoji za opću i specijalnu primjenu
Tablica 9 prikazuje nazive standardnih niti Opća namjena, najčešće korištenih u strojarstvu i instrumentaciji, te su navedeni primjeri njihovog označavanja na crtežima. Najviše

Kinematička točnost prijenosa
Kako bi se osigurala kinematička točnost, predviđeni su standardi koji ograničavaju kinematičku pogrešku prijenosa i kinematičku pogrešku kotača. kinematička

Glatkoća prijenosa
Ova prijenosna karakteristika određena je parametrima čije se pogreške ponavljaju (ciklički) pojavljuju po okretaju zupčanika i također čine dio kinematičke pogreške

Kontakt zupčanika
Da bi se povećala otpornost na habanje i trajnost zupčanika, potrebno je da potpunost kontakta bočnih površina zuba zupčanika bude što veća. S nepotpunim i nejednakim

Bočni razmak
Kako bi se uklonilo moguće ometanje tijekom grijanja prijenosa, kako bi se osigurali uvjeti protoka lubrikant i ograničenje zazora pri okretanju referentnog i stvarnog dijeljenja

Označavanje točnosti kotača i zupčanika
Točnost izrade zupčanika i zupčanika određena je stupnjem točnosti, a zahtjevi za bočnim zazorom postavljeni su vrstom konjugacije prema standardima bočnog zazora. Primjeri simbola:

Izbor stupnja točnosti i kontroliranih parametara zupčanika
Stupanj točnosti kotača i zupčanika postavlja se ovisno o zahtjevima kinematičke točnosti, glatkoće, prenesene snage, kao i obodne brzine kotača. Pri izboru stupnja točnosti

Tolerancije za konusne i hipoidne zupčanike
Načela izgradnje sustava tolerancije za konusne zupčanike (GOST 1758 - 81) i hipoidne zupčanike (GOST 9368 - 81) slična su načelima za izgradnju sustava za cilindrične zupčanike

Tolerancije pužnih prijenosnika
Za pužne cilindrične zupčanike GOST 3675 - 81 utvrđuje 12 stupnjeva točnosti: 1, 2,. . ., 12 (opadajućim redoslijedom točnosti). Za puže, pužne kotače i pužne prijenosnike

Tolerancije i dosjedi za spojeve s ravnim zubima
Prema GOST 1139 - 80, tolerancije su utvrđene za spojeve s centriranjem na unutarnjem d i vanjskom D promjeru, kao i na stranama zuba b. Jer pogled je usredotočen

Tolerancije i dosjedi klinova s ​​evolventnim profilom zuba
Nazivne mjere evolventnih klinastih spojeva (Slika 58), nazivne mjere po valjcima (Slika 59) i zajedničke normalne duljine za pojedinačna mjerenja klinastih osovina i čahura trebaju

Kontrola točnosti splajnova
Klinaste veze kontroliraju se složenim prolaznim mjeračima (Slika 61) i element po element neprolaznim mjeračima.

Metoda za izračunavanje dimenzijskih lanaca koja osigurava potpunu zamjenjivost
Kako bi se osigurala potpuna zamjenjivost, dimenzijski lanci izračunavaju se metodom maksimum-minimum, u kojoj se tolerancija veličine zatvaranja određuje aritmetičkim zbrajanjem tolerancija.

Teorijska i probabilistička metoda proračuna dimenzijskih lanaca
Pri izračunavanju dimenzijskih lanaca metodom maksimum-minimum pretpostavljeno je da je tijekom obrade ili montaže moguća istodobna kombinacija najvećih rastućih i najmanjih opadajućih veličina.

Metoda grupne zamjenjivosti u selektivnoj montaži
Bit metode grupne zamjenjivosti leži u izradi dijelova s ​​relativno širokim tehnološki izvedivim tolerancijama, odabranih iz odgovarajućih standarda, razreda

Metoda podešavanja i pristajanja
Metoda regulacije. Metoda regulacije shvaća se kao proračun dimenzijskih lanaca, u kojima se potrebna točnost početne (završne) karike postiže namjernom promjenom

Proračun ravnih i prostornih dimenzijskih lanaca
Ravni i prostorni dimenzionalni lanci izračunavaju se istim metodama kao i linearni. Potrebno ih je samo dovesti u oblik linearnih dimenzijskih lanaca. To se postiže projektiranjem

Povijesni temelji razvoja normizacije
Čovjek se standardizacijom bavi od davnina. Na primjer, pismo je staro najmanje 6000 godina i potječe prema najnovijim nalazima u Sumeru ili Egiptu.

Pravni temelj normizacije
Pravna osnova normizacija u Ruskoj Federaciji uspostavlja Savezni zakon"O tehničkoj regulativi" od 27. prosinca 2002. Obavezan je za sve države

Načela tehničke regulacije
Trenutačno su uspostavljena sljedeća načela: 1) primjena jedinstvenih pravila za utvrđivanje zahtjeva za proizvode ili za srodne procese projektiranja (uključujući istraživanja), proizvodnju

Ciljevi tehničkih propisa
Zakon o tehničkim propisima utvrđuje novi dokument- tehničkim propisima. Tehnički propis - dokument koji je usvojen međunarodnim ugovorom Rusije

Vrste tehničkih propisa
U Ruska Federacija primjenjuju se dvije vrste tehničkih propisa: - opći tehnički propisi; - posebnim tehničkim propisima. Opći tehnički propisi ra

Pojam standardizacije
Sadržaj standardizacijskih pojmova prošao je dug evolucijski put. Pojašnjenje ovog pojma odvijalo se paralelno s razvojem same normizacije i odrazilo se postignuta razina njegov razvoj na

Ciljevi standardizacije
Standardizacija se provodi radi: 1) povećanja razine sigurnosti: - života i zdravlja građana; - imovina fizičkih i pravnih osoba; - država

Predmet, aspekt i područje standardizacije. Razine standardizacije
Predmet normizacije je određeni proizvod, usluga, proizvodni proces (rad), odnosno skupine jednorodnih proizvoda, usluga, procesa za koje se izrađuju zahtjevi.

Načela i funkcije normizacije
Glavna načela standardizacije u Ruskoj Federaciji, koja osiguravaju postizanje ciljeva i ciljeva njezina razvoja, su: 1) dobrovoljna primjena dokumenata u području standardizacije

Međunarodna standardizacija
Međunarodna normizacija (IS) je aktivnost u kojoj sudjeluju dvije ili više suverenih država. MS ima istaknutu ulogu u produbljivanju svjetske gospodarske suradnje, u m

Skup normi nacionalnog normizacijskog sustava
Za provedbu Saveznog zakona „O tehničkoj regulativi“ od 2005. godine na snazi ​​je 9 nacionalnih standarda kompleksa „Normizacija Ruske Federacije“, koji su zamijenili kompleks „Državni sustav standardizacije“. Ovaj

Ustroj normizacijskih tijela i službi
Nacionalno tijelo za normizaciju je Savezna agencija za tehničku regulativu i mjeriteljstvo (Rostekhregulirovanie), koja je zamijenila Državni standard. Izravno se pokorava

Normativni dokumenti o normizaciji
Normativni dokumenti o normizaciji (ND) - dokumenti koji sadrže pravila, generalni principi za objekt normizacije i dostupni su širok raspon korisnika. ND uključuje: 1)

Kategorije standarda. Standardne oznake
Standardizacijske kategorije razlikuju se prema razini na kojoj su norme prihvaćene i odobrene. Utvrđuju se četiri kategorije: 1) međunarodni; 2) intergo

Vrste standarda
Ovisno o predmetu i aspektu normizacije, GOST R 1.0 utvrđuje sljedeće vrste normi: 1) temeljne norme; 2) standarde proizvoda;

Državni nadzor nad ispunjavanjem zahtjeva tehničkih propisa i standarda
Državnu kontrolu provode službenici državnog nadzornog tijela Ruske Federacije u pogledu usklađenosti sa zahtjevima TR koji se odnose na fazu cirkulacije proizvoda. Tijela državne kontrole regije

Organizacijski standardi (STO)
Organizacija i postupak za razvoj SRT-a sadržan je u GOST R 1.4 - 2004. Organizacija - skupina zaposlenika i potrebna sredstva s raspodjelom odgovornosti ovlasti i međusobnih

Potreba za željenim brojevima (P.N.)
Uvođenje IF-a uzrokovano je sljedećim razmatranjima. Korištenje pretvarača omogućuje najbolji način uskladiti parametre i dimenzije jednog proizvoda sa svim povezanim

Niz temeljen na aritmetičkoj progresiji
Najčešće su IF serije izgrađene na temelju geometrijska progresija, rjeđe na temelju aritmetička progresija. Osim toga, postoje sorte redova izgrađenih na temelju "zlatnog"

Niz temeljen na geometrijskoj progresiji
Dugogodišnja praksa standardizacije pokazala je da su najprikladniji nizovi izgrađeni na temelju geometrijske progresije, budući da to rezultira istom relativnom razlikom između

Svojstva niza preferiranih brojeva
IF nizovi imaju svojstva geometrijske progresije. Nizovi IF nisu ograničeni u oba smjera, dok se brojevi manji od 1,0 i veći od 10 dobivaju dijeljenjem ili množenjem s 10, 100 itd.

Ograničene, ogledne, složene i približne serije
Ograničeni redovi. Ako je potrebno ograničiti glavnu i dodatnu seriju, njihove oznake označavaju granične članove, koji su uvijek uključeni u ograničenu seriju. Primjer. R10(

Pojam i vrste unifikacije
Tijekom unifikacije utvrđuje se minimalni dopušteni, ali dovoljan broj vrsta, tipova, standardnih veličina, proizvoda, montažnih jedinica i dijelova s ​​visokim pokazateljima kvalitete.

Indikatori razine unifikacije
Razinom unifikacije proizvoda shvaća se njihova zasićenost unificiranim sastavni elementi; dijelovi, moduli, čvorovi. Glavni kvantitativni pokazatelji razine unifikacije proizvoda

Određivanje pokazatelja stupnja unifikacije
Procjena stupnja unifikacije temelji se na korekciji sljedeće formule:

Povijest razvoja certifikacije
"Certifikat" na latinskom znači "učinjeno kako treba". Iako je izraz "certifikacija" postao poznat u Svakidašnjica i trgovačka praksa

Pojmovi i definicije u području ocjene sukladnosti
Ocjenjivanje sukladnosti - izravno ili neizravno utvrđivanje sukladnosti sa zahtjevima za neki objekt. Tipičan primjer aktivnosti ocjenjivanja

Ciljevi, načela i predmeti ocjenjivanja sukladnosti
Ocjenjivanje sukladnosti provodi se kako bi se: - potvrdila sukladnost proizvoda, procesa projektiranja (uključujući ispitivanja), proizvodnje, izgradnje, ugradnje

Uloga certifikacije u poboljšanju kvalitete proizvoda
Radikalno poboljšanje kvalitete proizvoda u suvremenim uvjetima jedna je od ključnih gospodarskih i političkih zadaća. Zato je skup ist

Sheme certificiranja proizvoda za sukladnost sa zahtjevima tehničkih propisa
Shema certificiranja - određeni skup radnji, službeno prihvaćen kao dokaz sukladnosti proizvoda s određenim zahtjevima.

Sheme za deklariranje sukladnosti za sukladnost sa zahtjevima tehničkih propisa
Tablica 17 - Sheme za deklariranje sukladnosti za sukladnost sa zahtjevima tehničkih propisa Oznaka sheme Sadržaj sheme i njezina uporaba

Sheme certificiranja usluga
Tablica 18 - Sheme certificiranja usluga Shema br. Procjena kvalitete pruženih usluga Verifikacija (testiranje) rezultata usluga

Sheme usklađenosti
Tablica 19 - Sheme certificiranja proizvoda Broj sheme Ispitivanja u akreditiranim ispitnim laboratorijima i druge metode dokazivanja

Obavezna potvrda usklađenosti
Obvezna potvrda sukladnosti može se provesti samo u slučajevima utvrđenim tehničkim propisima i isključivo radi ispunjavanja njihovih zahtjeva. pri čemu

Izjava o sukladnosti
Savezni zakon "O tehničkoj regulativi" utvrđuje uvjete pod kojima se može usvojiti izjava o sukladnosti. Prije svega, ovaj oblik potvrde sukladnosti d

Obavezna certifikacija
Obavezna certifikacija u skladu sa Saveznim zakonom "O tehničkoj regulativi" provodi akreditirano certifikacijsko tijelo na temelju sporazuma s podnositeljem zahtjeva.

Dobrovoljna potvrda usklađenosti
Dobrovoljno potvrđivanje sukladnosti treba provoditi samo u obliku dobrovoljne certifikacije. Dobrovoljno certificiranje provodi se na inicijativu podnositelja zahtjeva temeljem sporazuma

Sustavi certificiranja
Sustav certificiranja podrazumijeva skup sudionika certificiranja koji djeluju na određenom području prema pravilima definiranim u sustavu. Koncept "sustava certificiranja" u

Postupak certifikacije
Certifikacija proizvoda prolazi kroz sljedeće glavne faze: 1) Podnošenje zahtjeva za certifikaciju; 2) Razmatranje i donošenje odluke o zahtjevu; 3) Izbor, id

Certifikacijska tijela
Certifikacijsko tijelo - entitet ili individualni poduzetnik, na propisani način ovlašten za obavljanje poslova ovjeravanja.

Ispitni laboratoriji
Ispitni laboratorij - laboratorij koji provodi ispitivanja ( određene vrste ispitivanja) određenih proizvoda. Tijekom ser

Akreditacija certifikacijskih tijela i ispitnih laboratorija
Prema definiciji danoj u Saveznom zakonu "O tehničkoj regulativi", akreditacija je "službeno priznanje od strane akreditacijskog tijela sposobnosti fizičkog

Certifikacija usluge
Certifikaciju provode akreditirana tijela za certifikaciju usluga u okviru svog djelokruga akreditacije. Certifikacija ispituje karakteristike usluga i koristi metode

Certifikacija sustava kvalitete
U posljednjih godinaŠirom svijeta brzo raste broj tvrtki koje su certificirale svoje sustave kvalitete prema seriji standarda ISO 9000.

Neovisna tolerancija za položaj osi rupa je tolerancija čija je brojčana vrijednost konstantna za veliki broj istoimenih dijelova (na primjer, serija dijelova) i ne ovisi o stvarnoj veličini (promjeru) rupe ili (ili možda "i") o veličini baze. Ako na crtežu nema oznaka, tada se tolerancija smatra neovisnom.

Smisao gornjeg koncepta je da je uz neovisnu toleranciju mjerenja potrebno odrediti pogrešku lokacije na način da vrijednost veličine (promjera) rupe ne utječe na vrijednost odstupanja lokacije.

Na prethodnim slikama, tolerancije lokacije su neovisne, tj. razmaci od središta do središta moraju se držati unutar tolerancija navedenih odstupanjima položaja, ili - ograničavaju odstupanja i ne ovise o stvarnim promjerima rupa (ali, naravno, rupe moraju biti napravljene unutar njihove dopuštene dimenzije).

Tolerancija ovisne lokacije - tolerancija navedena na crtežu ili u drugim tehničkim dokumentima kao minimalna vrijednost koja se može premašiti za vrijednost ovisno o odstupanju stvarne veličine razmatranog elementa (rupe) i/ili baze od najveće granice materijala , tj. za otvor od najmanje granice veličine otvora.

Tolerancija ovisne lokacije označena je simbolom M,

stojeći uz lokacijsku toleranciju i (i) s bazom.

Puna vrijednost tolerancije ovisne lokacije određena je formulom:

,

gdje je minimalna tolerancijska vrijednost navedena na crtežu (dio zavisne tolerancije koja je konstantna za sve dijelove);

- dodatna vrijednost tolerancije, ovisno o stvarnim dimenzijama rupa.

Ako je rupa napravljena s maksimalnom veličinom (promjerom), tada će biti najveća i bit će određena kao

, ,

gdje je tolerancija rupa.

Tumačeći gore navedeno, može se tvrditi da se minimalni zajamčeni razmak za prolaz spojnog elementa može povećati (što se događa kada stvarne dimenzije spojnih elemenata odstupaju od granica prolaza), dok odgovarajuće povećano lokacijsko odstupanje postaje prihvatljivo, što dopušta zavisna tolerancija.

Pojasnimo navedeno na konkretnim primjerima.

Na sl. 7, a tolerancija položaja je neovisna (nema oznake na crtežu). To znači da središte rupe ø10H12 mora biti unutar kruga promjera 0,1 mm i ne smije prelaziti, bez obzira koliki je stvarni promjer rupe.

Na sl. 7, b tolerancija položaja je ovisna (to je označeno simbolom M pored tolerancije položaja). To znači da je minimalna vrijednost tolerancije lokacije 0,1 mm (za promjer rupe).

S povećanjem promjera rupe može se povećati tolerancija lokacije (zbog rezultirajućeg razmaka u spoju). Maksimalna vrijednost tolerancije lokacije može biti kada je rupa napravljena na gornjoj graničnoj veličini, tj. kada je = 10,15 mm. Eventualno

,

a zatim, tj. središte otvora ø 10H12 može se nalaziti u krugu promjera 0,25 mm.

5. Numeričke vrijednosti tolerancije

mjesta rupa

Za spajanje (slika 1, a, tip A) u obje spojene ploče 1 i 2 predviđene su prolazne rupe za prolaz pričvrsnih elemenata. Za tip veze B - kroz rupe samo u 1. ploči. Dijametralni razmak između spojnog elementa i rupe u ploči mora osigurati da vijak (zakovica) može slobodno proći u rupu kako bi se osigurala montaža. Jamstvo se može postići kada se stvarna veličina rupe dobije blizu granice minimalne veličine rupe, a osovina (vijak, zakovica) je blizu maksimalne granične veličine (obično, gdje je d nazivna veličina vijka). Razlika između dimenzija i je minimalni razmak, koji je zagarantiran, jer će s većim razmakom biti osigurana veća naplativost. Minimalni dijametralni zazor uzima se kao tolerancija položaja za položaj rupa i:

- za priključke tipa A: ;

- za spojeve tipa B: (razmak samo u jednoj ploči).

Ovdje je T glavna tolerancija položaja u dijametralnom smislu (dvostruki maksimalni pomak od nominalnog položaja prema GOST 14140-81).

Za standardne pričvrsne elemente postoje razvijene tablice s promjerima prolaznih rupa za njih i najmanjim (zajamčenim) prazninama koje im odgovaraju (GOST 11284-75). Jedna od ovih tablica data je u Dodatku 1.

2. Prilikom postavljanja dimenzija, "ljestve" u odnosu na montažnu bazu:

Za veze tipa A - ;

Za priključke tipa B - .

U Dodatku 2 „Ponovni izračun tolerancija položaja za najveća odstupanja dimenzija koje koordiniraju osi rupa. Pravokutni koordinatni sustav” prema GOST 14140-81 prikazuje numeričke vrijednosti graničnih odstupanja ovisno o navedenoj toleranciji položaja za neke sheme dimenzioniranja.

U Dodatku 3 navedeni su primjeri prevođenja dopuštenih odstupanja položaja u granična odstupanja za neke sheme dimenzioniranja sa simbolima odstupanja na crtežima.

Pa gledam više-manje dostupne CAD sustave kao što su Kompas, T-Flex, SolidWorks, SolidEdge i, u najgorem slučaju, Inventor, i ne nalazim elementarnu funkcionalnost koja je potrebna dizajnerima ljevaoničke opreme, barem za lijevanje metala, ne plastike. Pa, to je mjesto gdje u ovim programima postoje takve elementarne značajke kao što su: 1. Mogućnost uvjetnog prikaza prijelaznih linija na crtežu u skladu s klauzulom 9.5 GOST 2.305-2008 "ESKD. Slike - pogledi, presjeci, presjeci."
2. Sposobnost izrade crteža i prijenosa podataka u specifikaciju za dijelove dobivene iz praznina u skladu s klauzulom 1.3 "Crteži proizvoda s dodatna obrada ili izmjena" prema GOST 2.109-73 ESKD. "Osnovni zahtjevi za crteže". U SW-u se to provodi pomoću makronaredbi SWPlus, ali kako u drugim programima?
3. Mogućnost automatskog dobivanja pogleda i rezova na crtežu odljevka s tankim linijama obrađenih površina dijela u skladu s klauzulom 3 GOST 3.1125-88 - "ESTD. Pravila za grafičko izvođenje elemenata kalupa i odljevaka. " U SW2020 ovo je polovično implementirano s prikazom alternativnog položaja (prikazi mogu prikazati ove tanke linije, dijelovi ne). Kako je s ovim u drugim programima?
4. Mogućnost postavljanja veličine polumjera na kosi uvojak, odnosno na elipsu, koji su stalno prisutni na dijelovima s nagibima (odljevci, otkovci). Znam da se na JZ to može. Kako je s ovim u drugim programima?
5. Mogućnost određivanja na 3D modelu dijela izrađenog od metala, dobivenog lijevanjem s naknadnom strojnom obradom i na 3D modelima odljevka, točnost odljevka prema GOST R 53464-2009 - "Odljevci od metala i legura. Tolerancije dimenzija, težine i dopuštenja za strojna obrada". I, sukladno tome, automatski dobiti tolerancije za dimenzije lijevanih površina. Toga nema ni u jednom programu. Ne vole li programeri kotačiće ili tako nešto?

Osim toga, bilo bi lijepo znati razliku između niza u solidu i drugim cadovima. U istom tflex-u niz se brzo stvara i manje usporava, ali samo tamo je niz jedan objekt. Sakrijte/prigušite jednu od komponenti niza ili odaberite drugu konfiguraciju jer neće raditi, kao u solidu. A pošto tflexeri vise u solidnoj grani, plakat ću im, možda mi kažu što. Moram spremiti crteže u dxf. A tflex, kako se pokazalo, ne pretvara crteže u mjerilo 1: 1 prije izvoza i izrađuje polilinije ili segmente s lukovima od klinova. S splineovima, koliko ja razumijem, sve je nedvosmisleno, ali s ljestvicom? Nemojte sugerirati skaliranje u autocadu, starost nije ista) Što se tiče rada s nizovima, možete pročitati (na engleskom) - https://forum.solidworks.com/thread/201949 Što je u slobodnom i skraćenom prijevodu) znači - u većini slučajeva bolje je napraviti više nizova umjesto jednog.

Od vašeg materijala potrebno je izraditi 73,2 tisuće malih klinova dvije različite veličine: 37 mm i 32 mm po cijeni od 10 rubalja po komadu. Materijal AISI 431 ili 14X17n2
Potrebna je produktivnost od 2-8 tisuća klinova tjedno. PULSAR23_Kontaktni_vijci_23.07.19.rar P23_Kontaktni_vijci_37_(2 lista)_23.07.19.pdf P23_Kontaktni_vijci_32_(2 lista).pdf

Evo, oblak je postavljen na mail https://cloud.mail.ru/public/heic/ZRvyFHBXn Pokušat ću to učiniti, već je zanimljivo zašto ovaj sklop nije spojen u jedan od 3, već 2 trećine su lako srasle, samo zadnju ne mogu umetnuti ... odnosno mogu umetnuti, spajanje zadnje ne ide

Redovi zavisnih tolerancija za položaj osi rupa za pričvrsne elemente utvrđeni su GOST 14140-81. Norma uspostavlja niz brojeva (u skladu sa serijom RalO), iz kojih se odabiru granične vrijednosti pomaka Δ osi rupa od nominalnog položaja, a zatim, prema formuli T \u003d 2D, pretvaraju se u toleranciju položaja osi u dijametralnom izrazu T, kao što je naznačeno u gornjem redu brojeva u tablici 36. Ova tablica prikazuje vrijednosti koje odgovaraju nizu zavisnih tolerancija za položaj osi, granična odstupanja za šest tipičnih slučajeva položaja osi rupa u sustavu pravokutnih koordinata. Ova je tablica sastavljena na temelju podataka OST 14140-81 za uobičajeno korišteni sustav pravokutnih koordinata i za vrijednosti koje se često susreću u primjerima i zadacima T - položajnih tolerancija osi rupa .

Tablica 36

Granična odstupanja dimenzija koje koordiniraju osi rupa. Pravokutni koordinatni sustav (prema GOST 14140-81)

Nastavak tablice 36

Bilješka: Ako umjesto odstupanja u veličini između osi bilo koje dvije rupe, odstupanja u dimenzijama od svake rupe do jedne osnovne rupe ili osnovne ravnine (tj. L1; L2 itd.), tada maksimalno odstupanje treba prepoloviti.

Razmotrite primjere korištenja ove tablice.

Primjer. Dva dijela su pričvršćena s pet vijaka raspoređenih u jednom redu. Nazivne mjere središnjih razmaka su 50 mm. Najmanje dimenzije promjer rupa za vijke je 20,5 mm. Najveći vanjski promjeri vijaka su 20 mm. Razmotrimo tri opcije (a, b, c) za postavljanje dimenzija na crtežu prikazanom na sl. 74.

Riješenje:

a) dan je spoj tipa A, kod kojeg vijci prolaze sa zazorom kroz rupe u prvom i drugom spojenom dijelu. Položajno odstupanje za spoj tipa A je Δ=0,5·S min . Ako se cijeli najmanji razmak koristi za kompenzaciju pomaka, u ovom primjeru:

S min = 20,5-20 = 0,5 (mm).

Tolerancija položaja osi rupa danog spoja može se odrediti formulom:

T=k S min

na k=1 za spoj koji ne zahtijeva podešavanje T \u003d 1 0,5 \u003d 0,5 (mm).

Prema tablici 36 nalazimo da je E=0,5 mm vrijednost uključena u standardnu ​​seriju, te stoga ne zahtijeva zaokruživanje.

Način postavljanja tolerancije položaja osi na crtežu prikazan je na slici 74, a. Unutar okvira su naznačene samo nazivne dimenzije međuosišta. Tolerancija lokacije označena simbolom, njezina vrijednost i simbol (slovo M), koji označava da je ovisna, upisane su u tolerancijski okvir podijeljen na tri dijela;

b) pri normalizaciji tolerancije središnjih udaljenosti, prema slici, u kojoj je položaj rupa sličan primjeru koji se razmatra, nalazimo da je najveće odstupanje veličine između osi bilo koje dvije rupe +0,35 mm , a maksimalno odstupanje osi rupa od zajedničke ravnine je ±0,18 mm .

Sl.74. Sheme za postavljanje središnjih dimenzija

S navedenim razmakom međuosnih dimenzija, kao što je prikazano na slici 74, b, mogu se smatrati karikama u dimenzionalnom lancu, u kojem je zatvaranje mjere veličine 200 mm s maksimalnim odstupanjima od ±0,35 mm i tolerancijom jednako T = 0,70 mm. Dakle, pronalaženje tolerancija (graničnih odstupanja) četiriju središnjih udaljenosti svodi se na rješavanje izravnog problema dimenzionalnog lanca s pet karika, u kojem su poznate nazivne dimenzije karika i tolerancija zatvarajuće karike. Problem se rješava metodom jednakih tolerancija, budući da su sve sastavne karike jednake 50 mm.

Tolerancija svake međuosne dimenzije (dimenzionalna karika lanca) je 0,70 / 4 \u003d 0,175 mm, a tolerancije približno su jednake ±0,09 mm.

Odgovarajuće dimenzioniranje (lanac) prikazano je na slici 74, b. Veličina 200 mm označena je zvjezdicom (*), jer njezina pogreška ovisi o stvarnim pogreškama u središnjim udaljenostima od 50 mm;

c) u slučaju kada je potrebno dodijeliti odstupanja u dimenzijama, koordinirajući središta rupa, u odnosu na bazu (u ovaj primjer baza može biti os prve rupe ili kraj dijela), izračun treba provesti na temelju činjenice da su središnje udaljenosti završne dimenzije u tročlanim dimenzionalnim lancima. Na primjer, u lancu koji se sastoji od veličina 50, 100 i 50 mm, ili u lancu koji se sastoji od veličina 100, 150, 50 mm itd.

Vrijednosti dopuštenih odstupanja udaljenosti između središta svakog para rupa uzimaju se iz tablice. 36 i jednaki su ±0,35 mm. Budući da su njihove tolerancije međuosnih razmaka zatvaranja 0,70 mm, a tolerancije dimenzija 50, 100, 150, 200 mm 0,70 / 2 = 0,35 mm, to znači da su dopuštena odstupanja ovih dimenzija ± 0,18 mm.

Odgovarajuća postavka središnjih dimenzija na crtežu (postavka s ljestvama) prikazana je na sl. 74, c.

Analizirajući točnost postavljanja središnjih dimenzija na slici 74, može se uvjeriti da kod postavljanja dimenzija s jedne baze, tolerancije na dimenzijama koje koordiniraju središta rupa mogu biti dvostruko veće nego kod postavljanja uzastopnih središnjih dimenzija.

ZAKLJUČAK

Predstavljeni materijal raspravlja o nekoliko važnih pitanja uzajamne zamjenjivosti, koja su temeljna u proučavanju discipline "Mjeriteljstvo, normizacija i certifikacija":

ESDP sustav za glatka cilindrična sučelja, koji je isti za sve grane strojarstva;

Racioniranje točnosti tipičnih veza;

Dimenzijska analiza;

Proračun glatkih graničnih mjerača,

Ova su pitanja sastavni dio praktičnih aktivnosti dizajnera i tehnologa.

Objavljeni materijal je pomoć u nastavi i ni na koji način se ne bi trebao smatrati udžbenikom koji sadrži iscrpne informacije o gore navedenim dijelovima zamjenjivosti. O tome svjedoči i osebujnost izlaganja gradiva – u obliku pitanja i odgovora, pojmova i definicija. Mali izvaci iz tablica standarda objašnjavaju specifičnosti njihove konstrukcije. Mnogo ilustracija uz poglavlja i specifičnih brojčani primjeri omogućiti učenicima da testiraju svoju sposobnost korištenja tablica pretraživanja.

Važna točka s izdavanjem ovog priručnika povezan je nedostatak dovoljnog broja priručne literature u sveučilišnim knjižnicama i normativni dokumenti zahtijevaju studenti dizajnerskih i tehnoloških fakulteta prilikom izvođenja seminarski rad, predviđen nastavnim planom i programom predmetne discipline, te

kao i seminarski i diplomski projekti.

U vodič za učenje metodologija proračuna vezanih uz dimenzionalnu analizu predviđa njihovu provedbu "ručno", budući da provedba ovog rada na računalu zahtijeva Posebna edukacija. Priručnik ne uključuje pitanja koja se odnose na zamjenjivost kutnih i koničnih zglobova, zupčanika i zupčanika. U vezi s osobitostima ovih spojeva treba razmotriti njihovu međusobnu zamjenjivost, tolerancije i pristajanja s metodama i sredstvima njihova mjerenja i kontrole, a to je moguće kada se objavi novi priručnik.

Sergej Petrovič Šatilo

Nikolaj Nikolajevič Prohorov

Vladislav Valikovič Čorni

Sergej Vitalijevič Kučerov

Galina Fedorovna Babyuk

Zavisna tolerancija prema GOST R 50056-92 - promjenjiva tolerancija oblika, položaja ili koordinirajuće veličine, čija je minimalna vrijednost naznačena na crtežu ili u tehničkim zahtjevima i koja se može premašiti za iznos koji odgovara odstupanju od stvarna veličina razmatranog i (ili) osnovnog elementa dijela iz najveća granica materijal. Prema GOST 25346-89, maksimalna granica materijala je pojam koji se odnosi na granične veličine, što odgovara najvećem volumenu materijala, tj. najveća granica veličine osovine dmax odnosno najmanja granična veličina rupe D min.

Sljedeće tolerancije mogu se dodijeliti kao ovisne:

• tolerancije oblika:
  • - tolerancija ravnosti osi cilindrične površine;
  • - tolerancija ravnosti površine simetrije ravnih elemenata;
• tolerancije lokacije (orijentacija i lokacija):
• - tolerancija okomitosti osi ili ravnine simetrije u odnosu na ravninu ili os;
• - tolerancija nagiba osi ili ravnine simetrije u odnosu na ravninu ili os;
• - tolerancija poravnanja;
• - tolerancija na simetriju;
• - tolerancija sjecišta osi;
• - položajna tolerancija osi ili ravnine simetrije;
• tolerancije koordinirajućih dimenzija:
• - tolerancija udaljenosti između ravnine i osi ili ravnine simetrije elementa;
• - tolerancija udaljenosti između osi ili ravnina simetrije dva elementa.

Puna vrijednost ovisne tolerancije:

Gdje T t in - navedena minimalna zavisna vrijednost tolerancije

na crtežu, mm;

Gdop - dopušteni višak minimalna vrijednost ovisna tolerancija, mm.

Zavisne tolerancije preporuča se dodijeliti, u pravilu, za one elemente dijelova na koje se postavljaju zahtjevi. naplata u spojevima sa zajamčenim razmakom. Tolerancija T m[P izračunava se na temelju najmanjeg spojnog razmaka, a dopušteni prekoračenje minimalne vrijednosti zavisne tolerancije određuje se na sljedeći način:

za osovinu

Za rupu

Gdje d a i /) d - stvarne dimenzije osovine i rupe, mm.

Vrijednost G add može varirati od nule do maksimalne vrijednosti. d

Ako osovina ima valjanu veličinu d min, i otvor D max , dakle

za osovinu

Za rupu

Gdje TdwTD- tolerancija veličine osovine i rupe, mm.

U ovom slučaju, ovisna tolerancija ima najveću vrijednost:

za osovinu

Za rupu

Ako je zavisna tolerancija povezana sa stvarnim dimenzijama elementa koji se razmatra i osnovnog elementa, tada

gdje su Gd 0P.r i Gd 0P.b - dopuštena prekoračenja minimalne vrijednosti zavisne tolerancije, ovisno o stvarnim dimenzijama razmatranih i osnovnih elemenata dijela, odnosno mm.

Primjeri primjene zavisnih tolerancija su:

• - tolerancija položaja položaja prolaznih rupa za pričvrsne elemente (Sl. 2.17, A);
• - tolerancije poravnanja stepenastih čahura i osovina (vidi sl. 2.17, b, V), sastavljen s razmakom;
• - tolerancija simetrije položaja utora, na primjer, utora za ključeve (vidi sl. 2.17, d);
• - tolerancija okomitosti osi rupa i krajnjih površina dijelova tijela za naočale, čepove, poklopce.

Riža. 2.17.A - tolerancija položaja rupa za pričvrsne elemente; b, c - poravnanje površina stepenaste čahure i osovine; G - simetrija utora za klin u odnosu na os osovine

Tolerancije ovisne lokacije su ekonomičnije i korisnije za proizvodnju od neovisnih, budući da proširuju vrijednost tolerancije i dopuštaju korištenje manje preciznih i radno intenzivnih tehnologija za proizvodnju dijelova, kao i smanjenje gubitaka od otpada. Kontrola dijelova s ​​ovisnim tolerancijama položaja provodi se, u pravilu, pomoću složenih prolaznih mjerača.

Zavisna tolerancija oblika ili položaja označena je na crtežu znakom koji se postavlja prema GOST 2.308-2011:

• - nakon brojčane vrijednosti tolerancije (Sl. 2.17, A), ako je zavisna tolerancija povezana sa stvarnim dimenzijama predmetnog elementa;
• - poslije slovna oznaka baze ili bez oznake slova u trećem polju okvira (vidi sl. 2.17, b) ako je zavisna tolerancija povezana sa stvarnim dimenzijama osnovnog elementa;
• - nakon brojčane vrijednosti tolerancije i slovne oznake baze (vidi sl. 2.17, G) ili bez slovne oznake (vidi.

riža. 2.17 V), ako je zavisna tolerancija povezana sa stvarnim dimenzijama elementa koji se razmatra i osnovnog elementa.

Dana 1. siječnja 2011. na snagu je stupio GOST R 53090-2008 (ISO 2692:2006). Ovaj GOST djelomično duplira GOST R 50056-92, koji je na snazi ​​od 01.01.1994., u smislu standardizacije i naznake na crtežima zahtjeva za maksimalnim materijalnim zahtjevima (MMR) u slučajevima kada je potrebno osigurati sklapanje dijelova u spojevi sa zajamčenim razmakom. Zahtjevi minimalnih zahtjeva za materijalom (LMR), zbog potrebe da se ograniči minimalna debljina stijenke dijelova, nisu bili prethodno prikazani.

Zahtjevi MMR i LMR omogućuju vam da kombinirate ograničenja nametnuta tolerancijom dimenzija i geometrijskom tolerancijom u jedan složeni zahtjev koji više odgovara namjeni dijelova. Ovaj složeni zahtjev omogućuje, bez prejudiciranja izvedbe dijela njegovih funkcija, povećanje geometrijske tolerancije normaliziranog (smatranog) elementa dijela, ako stvarna veličina elementa ne doseže graničnu vrijednost utvrđenu utvrđenim tolerancija veličine.

Maksimalni zahtjev za materijal (kao i zavisna tolerancija prema GOST R 50056-92) označen je na crtežima znakom, a minimalni zahtjev za materijalom - znakom (L), postavljenim u okvir za označavanje geometrijske tolerancije. normaliziranog elementa iza numeričke vrijednosti ove tolerancije i (i) simbola baze .

Proračun geometrijskih tolerancijskih vrijednosti T m osiguravanje zahtjeva za maksimalnim materijalom, može se izvesti slično izračunu zavisnih tolerancija (vidi formule 2.10-2.15).

Označavanje slično zavisnih tolerancija T m geometrijske tolerancije, za koje su prikazani minimalni zahtjevi za materijal - T L , može se napisati:

Gdje T m in - minimalna vrijednost navedene geometrijske tolerancije

na crtežu, mm;

Tdop - dopušteni višak minimalne vrijednosti geometrijske tolerancije, mm.

Vrijednosti T add određuju se na sljedeći način:

za osovinu

Za rupu

d min, rupa Dmax, To

Ako osovina ima valjanu veličinu d max , a rupa Z) min , tada

za osovinu

Za rupu

U ovom slučaju, geometrijska tolerancija ima najveću vrijednost:

za osovinu

Za rupu

Ako je geometrijska tolerancija povezana sa stvarnim dimenzijama normaliziranih i osnovnih elemenata, tada se vrijednost Gadd nalazi iz ovisnosti (2.15).

Primjeri primjene maksimalnih zahtjeva za materijal su primjeri dodjele zavisnih tolerancija prema GOST R 50056-92 na sl. 2.17. Primjer primjene minimalnog potrebnog materijala prikazan je na sl. 2.18, A.

I maksimalni materijalni zahtjevi i minimalni materijalni zahtjevi mogu se nadopuniti zahtjevom interakcije (RPR - zahtjev recipročnosti), koji omogućuje povećanje tolerancije veličine elementa dijela ako stvarna geometrijska odstupanja (odstupanja u obliku, orijentaciji ili položaju) normaliziranog elementa ne koristi u potpunosti ograničenja koja nameću zahtjevi MMR ili LMR. Primjer primjene minimalnih zahtjeva materijala i interakcije veličine tolerancije 05 O_ o,oz9 i tolerancija koncentričnosti prikazana je na sl. 2.18, b, a primjer primjene zahtjeva maksimalnog materijala i interakcije veličine 16_o, c i tolerancije okomitosti je na sl. 2.18, V.

Primjer 2.2. Zavisna tolerancija poravnanja otvora 016 +OD8 u odnosu na vanjsku površinu 04O_o.25 čahure prikazane na sl. 2.19.

Iz simbola je vidljivo da tolerancija poravnanja ovisi o stvarnoj veličini elementa čija je os osnovna os, tj. površina 04O_ o 25.

Riža. 2.18.A- minimum materijala; b - minimum materijala i interakcije; V- maksimalan materijal i interakcija

Riža. 2.19.

Minimalna vrijednost tolerancije poravnanja naznačena na crtežu (7 komada = 0,1 mm) odgovara granici maksimalnog materijala vanjske površine, u ovom slučaju veličine d a = d max = 40 mm, tj. na d a = d max = 40 mm

Ako će vanjska površina imati valjanu veličinu d a = d min, tolerancija poravnanja može se povećati:

Srednje veličine d a i njihove odgovarajuće tolerancijske vrijednosti T m dati su u tablici. 2.9, a na sl. 2.20 prikazuje grafikon ovisnosti tolerancije poravnanja o stvarnoj veličini vanjske površine rukavca.

Riža. 2.20.

Zavisne vrijednosti tolerancije poravnanja, mm(vidi sl. 2.20)