Вогнезахисне фосфатне покриття. Покриття сталі фосфатне вогнезахисне. Технічні вимоги. Державний стандарт спілки РСР

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

ПОКРИТТЯ ПО СТАЛІ
ФОСФАТНЕ Вогнезахисне

ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

ГОСТ 23791-79

ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР
ПО СПРАВАХ БУДІВНИЦТВА

Москва

РОЗРОБЛЕН Державним комітетом СРСР у справах будівництва

ВИКОНАВЦІ

В.А. Копєйкін,д-р техн. наук (керівник теми); В.С. Сорін,канд. техн. наук; Л. А. Лукацька,канд. техн. наук; Л.А. Бойкова; Н.Ф. Васильєва,канд. техн. наук; І.Р. Ладигіна

ВНЕСЕН Державним комітетом СРСР у справах будівництва

Член Колегії В.І. Сичів

ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітетуСРСР у справах будівництва від 27 липня 1979 р. № 129

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Недотримання стандарту переслідується згідно із законом

Цей стандарт поширюється на фосфатне вогнезахисне покриття по сталі, що наноситься на заводі або будівельному майданчикуна сталеві конструкції підвищення межі їх вогнестійкості.

Стандарт встановлює основні вимоги до покриття, компонентів для його виготовлення та технології нанесення.

1. ВИМОГИ ДО ПОКРИТТЯ

1.1. Покриття слід застосовувати для вогнезахисту сталевих конструкцій, що експлуатуються всередині приміщень з неагресивним середовищем та відносною вологістю повітря не більше 75 %.

1.2. Покриття має бути нанесене одним шаром відповідно до вимог, наведених в обов'язковому. Допускається обробка покриття лакофарбовими матеріалами.

1.3. Межі вогнестійкості сталевих конструкцій в залежності від товщини шару покриття наведені у .

ГОСТ 23791-79

УДК 614.841.332:620.197.6:006.354

Група Ж15

ДЕРЖАВНА СТАНДАРТСПІЛКА РСР

Покриття сталі фосфатне вогнезахисне.

Технічні вимоги

Phosphate fire protective coating for

Steel constructions. Technical requirements

Дата запровадження 1980-01-01

ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮПостановою Державного комітету СРСР у справах будівництва від 27 липня 1979 р. № 129

ПЕРЕВИДАННЯ.Березень 1985

Цей стандарт поширюється на фосфатне вогнезахисне покриття по сталі, що наноситься на заводі або будівельному майданчику на сталеві конструкції для підвищення межі їх вогнестійкості.

Стандарт встановлює основні вимоги до покриття, компонентів для його виготовлення та технології нанесення.

1. ВИМОГИ ДО ПОКРИТТЯ

1.1. Покриття слід застосовувати для вогнезахисту сталевих конструкцій, що експлуатуються всередині приміщень з неагресивним середовищем та відносною вологістю повітря не більше 75%.

1.2. Покриття має бути нанесене одним шаром відповідно до вимог, наведених в обов'язковому додатку. Допускається обробка покриття лакофарбовими матеріалами.

1.3. Межі вогнестійкості сталевих конструкцій, залежно від товщини шару покриття, наведені в табл. 1.

Таблиця 1

1.4. Граничне відхиленнятовщини нанесеного шару від проектної має перевищувати ±5%.

1.5. Покриття не повинно мати тріщин, відшарування, здуття.

1.6. Основні фізико-механічні показники покриття повинні відповідати наведеним у табл. 2.

Таблиця 2

1.7. Конструкції з нанесеним покриттям повинні перевозитися відповідно до вимог глави БНіП щодо організації будівельного виробництва.

1.8. Конструкції після нанесення покриття повинні зберігатись у сухих приміщеннях.

1.9. При перевезенні та зберіганні конструкцій при відносній вологості повітря понад 75% на поверхню покриття слід наносити гідроізоляцію (див. п. 3.7 обов'язкового застосування).

1.10. Покриття складається з наступних компонентів: азбесту, рідкого скла та нефелінового антипірену.

1.11.Витрата компонентів на 1 м 3 покриття з урахуванням 10% виробничих втрат наведено в табл. 3.

Таблиця 3

1.12. Компонент покриття - азбест хризотиловий III-V сортів напівжорсткий марок П-3-50, П-3-70, П-5-50 та П-5-65 за ГОСТ 12871-83.

Вологість азбесту має перевищувати 2%.

1.13. Компонент покриття - калієве рідке скло з модулем 2,6-2,8 за нормативно-технічною документацією, затвердженою в установленому порядку, або рідке натрієве скло з модулем 2,6-2,8 за ГОСТ 13078-81.

1.14. Компонент покриття – нефеліновий антипірен у вигляді дрібнодисперсного порошку за нормативно-технічною документацією, затвердженою в установленому порядку. Залишок на ситі № 018 за ГОСТ 3584-73 має бути не більше ніж 7%.

1.15. Компоненти покриття повинні поставлятися в металевих бочках, поліетиленових або паперових мішках та зберігатися відповідно до вимог нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку

2. КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ПОКРИТТЯ

2.1. Готове покриття має бути перевірено на відповідність вимогам цього стандарту та прийнятого відділом технічного контролю підприємства-виробника конструкцій.

При нанесенні покриття на будівельному майданчику роботи приймає організація-замовник та оформляє актом довільної форми.

2.2. Приймання покриття роблять партіями. За партію приймають до 1000 м2 захищеної поверхні металевих конструкцій.

2.3. При прийманні здійснюють контрольну перевірку зовнішнього виглядупокриття, його товщини, об'ємної маси та межі міцності при стисканні.

2.4. Контрольну перевірку зовнішнього вигляду покриття (п. 1.15) виробляють за кожною конструкцією.

2.5. Якщо під час перевірки зовнішнього вигляду виявиться, що понад 10% конструкцій не задовольняють вимогам п. 1.5, то партія прийманню не підлягає.

2.6. Перевірці товщини покриття повинні піддаватися не менше п'яти конструкцій від кожної партії. Вимірювання проводять за допомогою штангенциркуля за ГОСТ 166-73. За результат беруть середнє арифметичне значення п'яти вимірювань.

2.7. Межу міцності при стисканні та об'ємну масу покриття визначають за ГОСТ 17177-71. Для визначення межі міцності при стиску та об'ємної маси покриття відбирають зразки від трьох конструкцій кожної партії. За результат приймають середнє арифметичне значення трьох вимірів.

2.8. При незадовільних результатах за одним із показників, зазначених у пп. 1.4 та 1.6, партія прийманню не підлягає.

ДОДАТОК (Обов'язковий)

ПРИГОТУВАННЯ ТА НАНЕСЕННЯ СКЛАДУ ПОКРИТТЯ

1. Матеріали

1.1. Матеріали, які застосовуються для покриття, повинні відповідати вимогам пп. 1.12-1.14 цього стандарту.

2.1. Приготування сухої суміші

Азбест та нефеліновий антипірен зважують на вагових дозаторах з похибкою ±1% по масі та перемішують у змішувачі безперервної дії.

Час перемішування – не менше 5 хв.

2.2. Рідке скло розбавляють гарячою водоютемпературою не більше 80 ° С при постійному перемішуванні не менше 3 хв до густини ρ = 1,2 г/см 3 .

Допускається розбавляти рідке скло холодною водоютемпературою (20±5) °С за умови збільшення часу перемішування до 10 хв. Розведене рідке скло фільтрують через сито №05 згідно з ГОСТ 3584-73.

2.3. Суху суміш і рідке скло завантажують у відповідні ємності аеродинамічної дії.

3. Нанесення складу покриття

3.1. Нанесення складу покриття має здійснюватися на підприємстві-виробнику металоконструкцій або спеціалізованою організацією безпосередньо на будівельному майданчику.

3.2. Склад наносять на сталеві конструкції, обгрунтовані залізним суриком за ГОСТ 8135-74 або ґрунтами типу ГФ - за ТУ 610-1642-77 або ГОСТ 12707-77 відповідно до вимог СНіП щодо проектування захисту сталевих конструкцій від корозії.

3.3. Поверхню конструкції змочують рідким склом щільністю ρ =1,2 кгс/см 3 після чого наносять склад (суха суміш і рідке скло) необхідної товщини напиленням за один раз установкою аеродинамічної дії при наступних режимах роботи:

В· тиск стисненого повітря ......................0,3 МПа (3 кгс/см 3)

·тиск рідкого скла на виході з пістолета...............0,25 МПа (2,5 кгс/см 3)

В· відстань від пістолета-розпилювача дозащищаемой поверхні при напрямку струменя складу вгору............................не більше 500 мм

·відстань від пістолета-розпилювача до поверхні, що захищається при напрямку струменя складу в горизонтальному напрямку і вниз................................ .........не більше 700 мм

У важкодоступних місцяхвказані відстані можуть бути скорочені до 200 мм.

3.4. При нанесенні на конструкції складу покриття слід також дотримуватися вимог СНиП щодо оздоблювальним покриттям будівельних конструкційобробка поверхні покриття повинна виконуватися відповідно до проекту.

3.5. При нанесенні складу покриття температура навколишнього повітря повинна бути не нижче 5 ° С, вологість повітря - не вище 75%, крім того, в умовах будівельного майданчика конструкції повинні бути захищені від атмосферних опадів.

3.6. Сушіння покриття має здійснюватися в природних умовпри температурі навколишнього повітря не нижче 5 ° С та вологості не вище 75% не менше 48 год.

Допускається сушіння за нормальної температури 80-100 °З щонайменше 5 год.

3.7. На висушене покриття як гідроізоляцію або обробку, якщо це передбачено проектом, може бути нанесена пентафталева емаль ПФ-115 за ГОСТ 6465-76 або хімічно стійка емаль ХС-534 за ТУ 6-10-801-76. Емаль наносять у два шари пневматичним фарборозпилювачем при тиску стисненого повітря до 0,5 МПа (5 кгс/см3).

Допускається нанесення емалі валиком за ГОСТ 10831-80 у два шари.

Нанесення та сушіння емалі проводять відповідно до нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку на ці види емалі.

3.8. Покриття, пошкоджене при нанесенні, перевезенні або в процесі монтажу, має бути відновлене відповідно до вимог цього стандарту.

4. Методи контролю

4.1. При поопераційному контролі перевіряють вологість азбесту, щільність рідкого скла, тонкість помелу антипірену, а також параметри нанесення (тиск стисненого повітря, тиск рідкого скла на виході з пістолета, відстань від пістолета-розпилювача до поверхні, що захищається).

4.2. Вологість азбесту визначають за ГОСТ 17177.4-81.

4.3. Щільність рідкого скла визначають за допомогою ареометра згідно з ГОСТ 18481-81.

4.4. Тонкість помелу антипірену визначають за ГОСТ 310.2-76.

4.5. Тиск стисненого повітря та тиск рідкого скла на виході з пістолета контролюють за допомогою манометра за ГОСТ 8625-77.

5. Техніка безпеки

5.1. Місце виконання робіт має бути обладнане припливно-витяжною вентиляцією.

5.2. Особи, що виробляють покриття, повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту: гумовими рукавичками, респіраторами, захисними окулярами і щільними комбінезонами.

1. ВИМОГИ ДО ПОКРИТТЯ

2. КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ПОКРИТТЯ

ДОДАТОК (обов'язковий). ПРИГОТУВАННЯ ТА НАНЕСЕННЯ СКЛАДУ ПОКРИТТЯ

1. Матеріали

2. Приготування складу покриття

3. Нанесення складу покриття

4. Методи контролю

5. Техніка безпеки

ВІДМОВИ ВІД ГАРАНТІЙ ПРИ ВИКОРИСТАННІ
Текст представлений для ознайомлення та може бути не актуальним
Друковане видання повністю актуалізоване на поточну дату

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

ПОКРИТТЯ ПО СТАЛІ
ФОСФАТНЕ Вогнезахисне

ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

ГОСТ 23791-79

ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР
ПО СПРАВАХ БУДІВНИЦТВА

Москва

РОЗРОБЛЕН Державним комітетом СРСР у справах будівництва

ВИКОНАВЦІ

В.А. Копєйкін,д-р техн. наук (керівник теми); В.С. Сорін,канд. техн. наук; Л. А. Лукацька,канд. техн. наук; Л.А. Бойкова; Н.Ф. Васильєва,канд. техн. наук; І.Р. Ладигіна

ВНЕСЕН Державним комітетом СРСР у справах будівництва

Член Колегії В.І. Сичів

ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР у справах будівництва від 27 липня 1979 р. № 129

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Недотримання стандарту переслідується згідно із законом

Цей стандарт поширюється на фосфатне вогнезахисне покриття по сталі, що наноситься на заводі або будівельному майданчику на сталеві конструкції для підвищення межі їх вогнестійкості.

Стандарт встановлює основні вимоги до покриття, компонентів для його виготовлення та технології нанесення.

1. ВИМОГИ ДО ПОКРИТТЯ

1.1. Покриття слід застосовувати для вогнезахисту сталевих конструкцій, що експлуатуються всередині приміщень з неагресивним середовищем та відносною вологістю повітря не більше 75%.

1.2. Покриття має бути нанесене одним шаром відповідно до вимог, наведених в обов'язковому. Допускається обробка покриття лакофарбовими матеріалами.

1.3. Межі вогнестійкості сталевих конструкцій в залежності від товщини шару покриття наведені у .

1.7. Конструкції з нанесеним покриттям повинні перевозитися відповідно до вимог глави БНіП щодо організації будівельного виробництва.

1.8. Конструкції після нанесення покриття повинні зберігатись у сухих приміщеннях.

1.9. При перевезенні та зберіганні конструкцій при відносній вологості повітря понад 75 % на поверхню покриття слід наносити гідроізоляцію (див. обов'язковий додаток).

1.10. Покриття складається з наступних компонентів: азбесту, рідкого скла та нефелінового антипірену.

1.11. Витрата компонентів на 1 м 3 покриття з урахуванням 10% виробничих втрат наведено у ст.

1.12.Компонент покриття - азбест хризотиловий III - V сортів напівжорсткий марок П-3-50, П-3-70, П-5-50 та П-5-65 за ГОСТ 12871-67.

Вологість азбесту має перевищувати 2 %.

1.13. Компонент покриття - калієве рідке скло з модулем 2,6 - 2,8 за нормативно-технічною документацією, затвердженою в установленому порядку, або рідке натрієве скло з модулем 2,6 - 2,8 за ГОСТ 13078-67.

1.14 . Компонент покриття - нефеліновий антипірен у вигляді дрібнодисперсного порошку з нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку. Залишок на ситі № 018 за ГОСТ 3584-73 має бути не більше 7%.

1.15. Компоненти покриття повинні поставлятися у металевих бочках, поліетиленових або паперових мішках та зберігатися відповідно до вимог нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку.

2. КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ПОКРИТТЯ

2.1. Готове покриття має бути перевірено на відповідність вимогам цього стандарту та прийнято відділом технічного контролю підприємства-виробника конструкцій.

При нанесенні покриття на будівельному майданчику приймання робіт проводиться організацією-замовником та оформляється актом довільної форми.

2.2. Приймання покриття проводиться партіями. За партію приймається до 1000 м2 захищеної поверхні металевих конструкцій.

2.3. Під час приймання проводиться контрольна перевірка зовнішнього вигляду покриття, його товщини, об'ємної маси та межі міцності при стисканні.

2.4. Контрольна перевірка зовнішнього вигляду покриття () здійснюється за кожною конструкцією.

2.5. Якщо під час перевірки зовнішнього вигляду виявиться, що більше 10 % конструкцій не задовольняють вимогам цього стандарту, то партія прийманню не підлягає.

2.6. Перевірки товщини покриття повинні піддаватися не менше п'яти конструкцій від кожної партії. Вимірювання здійснюють за допомогою штангенциркуля за ГОСТ 166-73. За результат приймається середнє арифметичне значення п'яти вимірів.

2.7. Межа міцності при стиску та об'ємна маса покриття визначається за ГОСТ 17177-71. Для визначення межі міцності при стиску та об'ємної маси покриття відбирають зразки від трьох конструкцій кожної партії. За результат приймається середнє арифметичне значення трьох вимірів.

2.8. При незадовільних результатах за одним із показників, зазначених у п. і , партія прийманню не підлягає.

ДОДАТОК

Обов'язкове

ПРИГОТУВАННЯ ТА НАНЕСЕННЯ СКЛАДУ ПОКРИТТЯ

1. Матеріали

1.1. Матеріали, які застосовуються для покриття, повинні задовольняти вимоги п. - цього стандарту.

2. Приготування складу покриття

2.1. Приготування сухої суміші. Азбест та нефеліновий антипірен зважуються на вагових дозаторах з похибкою± 1 % масою і перемішуються в змішувачі безперервної дії.

Час перемішування – не менше 5 хв.

2.2. Рідке скло розбавляється гарячою водою температурою трохи більше 80° При постійному перемішуванні не менше 3 хв до щільності = 1,2 г/см 3 .

Допускається розбавляти рідке скло холодною водою температурою 20±5° За умови збільшення часу перемішування до 10 хв. Розбавлене рідке скло фільтрується через сито №05 згідно з ГОСТ 3584-73.

2.3. Суха суміш і рідке скло завантажуються у відповідні ємності аеродинамічної дії.

3. Нанесення складу покриття

3.1. Нанесення складу покриття має здійснюватися на підприємстві-виробнику металоконструкцій або спеціалізованою організацією безпосередньо на будівельному майданчику.

3.2. Склад наносять на сталеві конструкції, обгрунтовані залізним суриком за ГОСТ 8135-74 або ґрунтами типу ГФ - за ГОСТ 4056-63 або ГОСТ 12707-77 відповідно до вимог СНіП щодо проектування захисту сталевих конструкцій від корозії.

3.3. Поверхня конструкції змочується рідким склом щільністю = 1,2 кг/см 3 після чого наноситься склад (суха суміш і рідке скло) необхідної товщини напиленням за один раз установкою аеродинамічної дії при наступних режимах роботи:

У важкодоступних місцях ці відстані можуть бути скорочені до 200 мм.

3.4. При нанесенні на конструкції складу покриття слід також дотримуватись вимог СНиП по обробним покриттям будівельних конструкцій, обробка поверхні покриття повинна виконуватися відповідно до проекту.

3.5. При нанесенні складу покриття температура навколишнього повітря повинна бути не нижче 5° З, вологість повітря - не вище 75%, крім того, в умовах будівельного майданчика конструкції повинні бути захищені від атмосферних опадів.

3.6. Сушка покриття повинна здійснюватися в природних умовах при температурі навколишнього повітря не нижче 5° З вологості не вище 75% протягом не менше 48 год.

Допускається сушіння при температурі 80 - 100° З щонайменше 5 год.

3.7 . На висушене покриття як гідроізоляція або обробка, якщо це передбачено проектом, може бути нанесена пентафталева емаль ПФ-115 за ГОСТ 6465-76 або хімічно стійка емаль ХС-534 за ТУ 6-10-801-76. Емаль наноситься в два шари пневматичним фарборозпилювачем за ГОСТ 7385-73 при тиску стисненого повітря до 5 кгс/см2.

Допускається нанесення емалі валиком за ГОСТ 10831-80 у два шари.

Нанесення та сушіння емалі проводиться відповідно до нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку на ці види емалі.

3.8. Покриття, пошкоджене при нанесенні, перевезенні або в процесі монтажу, має бути відновлене відповідно до вимог цього стандарту.

4. Методи контролю

4.1. При поопераційному контролі перевіряються вологість азбесту, щільність рідкого скла, тонкість помелу антипірену, а також параметри нанесення (тиск стисненого повітря, тиск рідкого скла на виході з пістолета, відстань від пістолета-розпилювача до поверхні, що захищається).

4.2. Вологість азбесту визначається за ГОСТ 17177-71.

4.3. Щільність рідкого скла визначається за допомогою ареометра згідно з ГОСТ 1300-74.

4.4. Тонкість помелу антипірену визначається за ГОСТ 310.2-76.

4.5. Тиск стисненого повітря та тиск рідкого скла на виході з пістолета контролюються за допомогою манометра за ГОСТ 8625-77.

5. Техніка безпеки

5.1. Місце виконання робіт має бути обладнане припливно-витяжною вентиляцією.

5.2. Особи, що виробляють покриття, повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту: гумовими рукавичками, респіраторами, захисними окулярами і щільними комбінезонами.

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

ПОКРИТТЯ ПО СТАЛІ
ФОСФАТНЕ Вогнезахисне

ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

ГОСТ 23791-79

ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР
ПО СПРАВАХ БУДІВНИЦТВА

Москва

РОЗРОБЛЕН Державним комітетом СРСР у справах будівництва

ВИКОНАВЦІ

В.А. Копєйкін,д-р техн. наук (керівник теми); В.С. Сорін,канд. техн. наук; Л. А. Лукацька,канд. техн. наук; Л.А. Бойкова; Н.Ф. Васильєва,канд. техн. наук; І.Р. Ладигіна

ВНЕСЕН Державним комітетом СРСР у справах будівництва

Член Колегії В.І. Сичів

ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР у справах будівництва від 27 липня 1979 р. № 129

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Недотримання стандарту переслідується згідно із законом

Цей стандарт поширюється на фосфатне вогнезахисне покриття по сталі, що наноситься на заводі або будівельному майданчику на сталеві конструкції для підвищення межі їх вогнестійкості.

Стандарт встановлює основні вимоги до покриття, компонентів для його виготовлення та технології нанесення.

1. ВИМОГИ ДО ПОКРИТТЯ

1.1. Покриття слід застосовувати для вогнезахисту сталевих конструкцій, що експлуатуються всередині приміщень з неагресивним середовищем та відносною вологістю повітря не більше 75%.

1.2. Покриття має бути нанесене одним шаром відповідно до вимог, наведених в обов'язковому додатку. Допускається обробка покриття лакофарбовими матеріалами.

1.3. Межі вогнестійкості сталевих конструкцій, залежно від товщини шару покриття, наведені в табл. 1.

Таблиця 1

1.4. Граничне відхилення товщини нанесеного шару від проектної має перевищувати ±5 %.

1.5. Покриття не повинно мати тріщин, відшарування, здуття.

1.6. Основні фізико-механічні показники покриття повинні відповідати наведеним у табл. 2.

Таблиця 2

1.7. Конструкції з нанесеним покриттям повинні перевозитися відповідно до вимог глави БНіП щодо організації будівельного виробництва.

1.8. Конструкції після нанесення покриття повинні зберігатись у сухих приміщеннях.

1.9. При перевезенні та зберіганні конструкцій при відносній вологості повітря понад 75 % на поверхню покриття слід наносити гідроізоляцію (див. п. 3.7 обов'язкового застосування).

1.10. Покриття складається з наступних компонентів: азбесту, рідкого скла та нефелінового антипірену.

1.11. Витрата компонентів на 1 м 3 покриття з урахуванням 10% виробничих втрат наведено у табл. 3.

Таблиця 3

1.12. Компонент покриття - азбест хризотиловий III - V сортів напівжорсткий марок П-3-50, П-3-70, П-5-50 та П-5-65 за ГОСТ 12871-67.

Вологість азбесту має перевищувати 2 %.

1.13. Компонент покриття - калієве рідке скло з модулем 2,6 - 2,8 за нормативно-технічною документацією, затвердженою в установленому порядку, або рідке натрієве скло з модулем 2,6 - 2,8 за ГОСТ 13078-67.

1.14. Компонент покриття - нефеліновий антипірен у вигляді дрібнодисперсного порошку з нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку. Залишок на ситі № 018 за ГОСТ 3584-73 має бути не більше 7%.

1.15. Компоненти покриття повинні поставлятися у металевих бочках, поліетиленових або паперових мішках та зберігатися відповідно до вимог нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку.

2. КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ПОКРИТТЯ

2.1. Готове покриття має бути перевірено на відповідність вимогам цього стандарту та прийнято відділом технічного контролю підприємства-виробника конструкцій.

При нанесенні покриття на будівельному майданчику приймання робіт проводиться організацією-замовником та оформляється актом довільної форми.

2.2. Приймання покриття проводиться партіями. За партію приймається до 1000 м2 захищеної поверхні металевих конструкцій.

2.3. Під час приймання проводиться контрольна перевірка зовнішнього вигляду покриття, його товщини, об'ємної маси та межі міцності при стисканні.

2.4. Контрольна перевірка зовнішнього вигляду покриття (п. 1.5) проводиться у разі кожної конструкції.

2.5. Якщо під час перевірки зовнішнього вигляду виявиться, що більше 10 % конструкцій не задовольняють вимогам п. 1.5 цього стандарту, то партія прийманню не підлягає.

2.6. Перевірки товщини покриття повинні піддаватися не менше п'яти конструкцій від кожної партії. Вимірювання здійснюють за допомогою штангенциркуля за ГОСТ 166-73. За результат приймається середнє арифметичне значення п'яти вимірів.

2.7. Межа міцності при стиску та об'ємна маса покриття визначається за ГОСТ 17177-71. Для визначення межі міцності при стиску та об'ємної маси покриття відбирають зразки від трьох конструкцій кожної партії. За результат приймається середнє арифметичне значення трьох вимірів.

2.8. При незадовільних результатах за одним із показників, зазначених у п.п. 1.4 та 1.6, партія прийманню не підлягає.

ДОДАТОК

Обов'язкове

ПРИГОТУВАННЯ ТА НАНЕСЕННЯ СКЛАДУ ПОКРИТТЯ

1. Матеріали

1.1. Матеріали, що застосовуються для покриття, повинні відповідати вимогам п.п. 1.12 – 1.14 цього стандарту.

2. Приготування складу покриття

2.1. Приготування сухої суміші. Азбест та нефеліновий антипірен зважуються на вагових дозаторах з похибкою ±1 % по масі та перемішуються у змішувачі безперервної дії.

Час перемішування – не менше 5 хв.

2.2. Рідке скло розбавляється гарячою водою температурою трохи більше 80 °З постійному перемішуванні щонайменше 3 хв до щільності = 1,2 г/см 3 .

Допускається розбавляти рідке скло холодною водою температурою 20±5 °С за умови збільшення часу перемішування до 10 хв. Розбавлене рідке скло фільтрується через сито №05 згідно з ГОСТ 3584-73.

2.3. Суха суміш і рідке скло завантажуються у відповідні ємності аеродинамічної дії.

3. Нанесення складу покриття

3.1. Нанесення складу покриття має здійснюватися на підприємстві-виробнику металоконструкцій або спеціалізованою організацією безпосередньо на будівельному майданчику.

3.2. Склад наносять на сталеві конструкції, обгрунтовані залізним суриком за ГОСТ 8135-74 або ґрунтами типу ГФ - за ГОСТ 4056-63 або ГОСТ 12707-77 відповідно до вимог СНіП щодо проектування захисту сталевих конструкцій від корозії.

3.3. Поверхня конструкції змочується рідким склом щільністю = 1,2 кг/см 3 після чого наноситься склад (суха суміш і рідке скло) необхідної товщини напиленням за один раз установкою аеродинамічної дії при наступних режимах роботи:

У важкодоступних місцях ці відстані можуть бути скорочені до 200 мм.

3.4. При нанесенні на конструкції складу покриття слід також дотримуватись вимог СНиП по обробним покриттям будівельних конструкцій, обробка поверхні покриття повинна виконуватися відповідно до проекту.

3.5. При нанесенні складу покриття температура навколишнього повітря має бути не нижчою за 5 °С, вологість повітря - не вище 75 %, крім того, в умовах будівельного майданчика конструкції повинні бути захищені від атмосферних опадів.

3.6. Сушіння покриття повинна здійснюватися в природних умовах при температурі навколишнього повітря не нижче 5 ° С і вологості не вище 75% протягом не менше 48 год.

Допускається сушіння за нормальної температури 80 - 100 °З щонайменше 5 год.

3.7. На висушене покриття як гідроізоляція або обробка, якщо це передбачено проектом, може бути нанесена пентафталева емаль ПФ-115 за ГОСТ 6465-76 або хімічно стійка емаль ХС-534 за ТУ 6-10-801-76. Емаль наноситься в два шари пневматичним фарборозпилювачем за ГОСТ 7385-73 при тиску стисненого повітря до 5 кгс/см2.

Допускається нанесення емалі валиком за ГОСТ 10831-80 у два шари.

Нанесення та сушіння емалі проводиться відповідно до нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку на ці види емалі.

3.8. Покриття, пошкоджене при нанесенні, перевезенні або в процесі монтажу, має бути відновлене відповідно до вимог цього стандарту.

4. Методи контролю

4.1. При поопераційному контролі перевіряються вологість азбесту, щільність рідкого скла, тонкість помелу антипірену, а також параметри нанесення (тиск стисненого повітря, тиск рідкого скла на виході з пістолета, відстань від пістолета-розпилювача до поверхні, що захищається).

4.2. Вологість азбесту визначається за ГОСТ 17177-71.

4.3. Щільність рідкого скла визначається за допомогою ареометра згідно з ГОСТ 1300-74.

4.4. Тонкість помелу антипірену визначається за ГОСТ 310.2-76.

4.5. Тиск стисненого повітря та тиск рідкого скла на виході з пістолета контролюються за допомогою манометра за ГОСТ 8625-77.

5. Техніка безпеки

5.1. Місце виконання робіт має бути обладнане припливно-витяжною вентиляцією.

5.2. Особи, що виробляють покриття, повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту: гумовими рукавичками, респіраторами, захисними окулярами і щільними комбінезонами.

Розмір: px

Починати показ зі сторінки:

Транскрипт

1 Документ [ /22/3/204/ ]: ГОСТ Покриття сталі фосфатне вогнезахисне. Технічні вимоги ДЕРЖСТАНДАРТ Покриття по сталі фосфатне вогнезахисне. Технічні вимоги 1.9. При перевезенні та зберіганні конструкцій при відносній вологості повітря понад 75% на поверхню покриття слід наносити гідроізоляцію (див. п. 3.7 обов'язкового застосування). ДОДАТОК поверхні, що захищається при напрямку 4.5. Тиск стисненого повітря та тиск рідкого скла на виході з пістолета контролюють за допомогою манометра за ГОСТ Дата введення Покриття складається з наступних компонентів: азбесту, рідкого скла та нефелінового антипірену. струменя складу вгору ... не більше 500 мм 5. Техніка безпеки Орган, що прийняв: Держбуд СРСР 1.11.Витрата компонентів на 1 наведено в табл. 3. покриття з урахуванням 10% виробничих втрат відстань від пістолета-розпилювача до 5.1. Місце виконання робіт має бути обладнане припливно-витяжною вентиляцією. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР у справах будівництва від 27 липня 1979 р. 129 Таблиця 3 1. Матеріали поверхні, що захищається при направленні 5.2. Особи, що виробляють покриття, повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту: гумовими рукавичками, респіраторами, захисними окулярами і щільними комбінезонами.

2 ПЕРЕВИДАННЯ. Березень 1985 Найменування компонента Азбест Рідке скло з щільністю = 1,2 Нефеліновий антипірен Витрата, кг 1.1. Матеріали, які застосовуються для покриття, повинні задовольняти вимоги пп цього стандарту. струменя складу в горизонтальному напрямку Цей стандарт поширюється на фосфатне вогнезахисне покриття по сталі, що наноситься на заводі або будівельному майданчику на сталеві конструкції для підвищення межі їх вогнестійкості. 70, П-5-50 і П-5-65 по ГОСТ Приготування складу покриття і вниз ... не більше 700 мм Стандарт встановлює основні вимоги до покриття, компонентів для його приготування та технології нанесення. Вологість азбесту не повинна перевищувати 2% Приготування сухої суміші У важкодоступних місцях ці відстані можуть бути скорочені до 200 мм. 1. ВИМОГИ ДО ПОКРИТТЯ Компонент покриття - калієве рідке скло з модулем 2,6-2,8 за нормативно-технічною документацією, затвердженою в установленому порядку, або натрієве рідке скло з модулем 2,6-2,8 за ГОСТ Азбест та нефеліновий антипірен зважують на вагових дозаторах з похибкою 1% по масі і перемішують у змішувачі безперервної дії. приміщень з неагресивним середовищем та відносною вологістю повітря не більше 75%.

3 1.14. Компонент покриття - нефеліновий антипірен у вигляді дрібнодисперсного порошку з нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку. Залишок на ситі 018 по ГОСТ повинен бути трохи більше 7%. Час перемішування - не менше 5 хв. При нанесенні складу покриття температура навколишнього повітря повинна бути не нижче 5, вологість повітря - не вище 75%, крім того, в умовах будівельного майданчика конструкції повинні бути захищені від атмосферних опадів. Покриття має бути нанесене одним шаром відповідно з вимогами, наведеними у обов'язковому додатку. Допускається обробка покриття лакофарбовими матеріалами Компоненти покриття повинні поставлятися у металевих бочках, поліетиленових або паперових мішках та зберігатися відповідно до вимог нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку 2.2. Рідке скло розбавляють гарячою водою температурою не більше 80 при постійному перемішуванні не менше 3 хв до щільності =1, Сушіння покриття повинна здійснюватися в природних умовах при температурі навколишнього повітря не нижче 5 і вологості не вище 75 % не менше 48 год Межі вогнестійкості сталевих конструкцій залежно від товщини шару покриття наведені в табл. КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ПОКРИТТЯ Допускається розбавляти рідке скло холодною водою температурою (20 5) за умови збільшення часу перемішування до 10 хв. Розведене рідке скло фільтрують через сито 05 по ГОСТ Допускається сушіння при температурі не менше 5 год. Таблиця висушене покриття як гідроізоляція або обробка, якщо це передбачено проектом, може бути нанесена пентафталева емаль ПФ-115 по ГОСТ або хімічно стійка емаль ХС-534 за ТУ Емаль наносять у два шари пневматичним фарборозпилювачем при тиску стисненого повітря до 0,5 МПа ).

4 Товщина вогнезахисного покриття, мм Межа вогнестійкості конструкцій, год, не менше, 5 1,0 1,5 2,0 3,0 При нанесенні покриття на будівельному майданчику роботи приймає організація замовник та оформляє актом довільної форми. 3. Нанесення складу покриття Допускається нанесення емалі валиком по ГОСТ у два шари. Граничне відхилення товщини нанесеного шару від проектної не повинно перевищувати 5%. За партію приймають до 1000 захищеної поверхні металевих конструкцій. Нанесення складу покриття повинно здійснюватися на підприємстві-виробнику металоконструкцій або спеціалізованою організацією безпосередньо на будівельному майданчику. Нанесення та сушіння емалі виробляють відповідно до нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку на ці види емалі. Покриття не повинно мати тріщин, відшарувань, здуття. сталеві конструкції, обгрунтовані залізним суриком за ГОСТ або ґрунтами типу ГФ - за ТУ або ГОСТ відповідно до вимог СНіП щодо проектування захисту сталевих конструкцій від корозії Покриття, пошкоджене при нанесенні, перевезенні або в процесі монтажу, має бути відновлено відповідно до вимог цього стандарту Основні фізико-механічні показники покриття повинні відповідати наведеним у табл. Контрольну перевірку зовнішнього вигляду покриття (п. 1.15) виробляють по кожній конструкції.

5 після чого наносять склад (суха суміш і рідке скло) необхідної товщини напиленням за один раз установкою аеродинамічної дії при наступних режимах роботи: 4. Методи контролю Таблиця Якщо під час перевірки зовнішнього вигляду виявиться, що більше 10% конструкцій не задовольняють вимогам п. 1.5, то партія приймання не підлягає. тиск стисненого повітря ... 0,3 МПа (3) 4.1. При поопераційному контролі перевіряють вологість азбесту, щільність рідкого скла, тонкість помелу антипірену, а також параметри нанесення (тиск стисненого повітря, тиск рідкого скла на виході з пістолета, відстань від пістолетарозпилювача до поверхні, що захищається). Найменування показника Об'ємна маса покриття, не більше Норма 300 Межа міцності при стисканні, МПа (), щонайменше 0,5 (5,0) 2.6. Перевірці товщини покриття повинні піддаватися не менше п'яти конструкцій від кожної партії. тиск рідкого скла на виході 4.2. Вологість азбесту визначають за ГОСТ Конструкції з нанесеним покриттям повинні перевозитися відповідно до вимог глави СНиП з організації будівельного виробництва Межа міцності при стиску та об'ємну масу покриття визначають за ГОСТ Для визначення межі міцності при стисканні та об'ємної маси покриття відбирають зразки від трьох конструкцій кожної партії. За результат приймають середнє арифметичне значення трьох вимірів. з пістолета ... 0,25 МПа (2,5) 4.3. Щільність рідкого скла визначають за допомогою ареометра за ГОСТ Конструкції після нанесення покриття повинні зберігатися в сухих приміщеннях. При незадовільних результатах за одним із показників, зазначених у пп. 1.4 та 1.6, партія прийманню не підлягає. відстань від пістолета-розпилювача до 4.4. Тонкість помелу антипірену визначають за ГОСТ

6 4.4. Тонкість помелу антипірену визначають за ГОСТ

ГОСТ 23791-79 УДК 614.841.332:620.197.6:006.354 Група Ж15 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Покриття по сталі фосфатне вогнезахисне Технічні вимоги Phosphate fire

ГОСТ 23791-79 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Група Ж15 ПОКРИТТЯ ПО СТАЛІ ФОСФАТНЕ Вогнезахисне Технічні вимоги Phosphate fire protective steel coating. Technical requirements ОКП 57 5200 Дата

Д О Р О З Д А Р С Т В Е Н І Й С Т А Н Д А Р Т З Ю З А С С Р ПОКРИТТЯ ПО СТАЛІ ВГНЕЗАХИСНЕ ВПМ-2 ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ ГО С Т 25131-82 Видання офіційно 3 коп, ДЕРЖАВНИЙ

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР МУКА ДЕРЕВНА ТЕХНІЧНІ УМОВИ ГОСТ 16361-87 ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР ЗА СТАНДАРТАМИ Москва ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ Технічні умови

2 Ця технологічна інструкція поширюється на виконання робіт з нанесення вогнезахисної фарбиВУП-3 Р на поверхню металевих конструкцій усередині житлових, громадських та виробничих

Технологічна інструкція нанесення вогнезахисної фарби НЕОФЛЕЙМ 513 на металоконструкції. Ця технологічна інструкція поширюється на виконання робіт з нанесення вогнезахисної фарби

Стверджую: Ген. директор ТОВ « Спеціальні технології» Бєляєв В. С. березня 2008 р ТЕХНОЛОГІЧНА ІНСТРУКЦІЯ 1 щодо нанесення вогнезахисного двокомпонентного матеріалу «Ізоллат-05» ТУ 2316-Гл.технолог Івановська

НВО «НЕОХІМ» Москва, Алтуфьевское шосе, д. 43 СТВЕРДЖУ Заступник директора НВО «НЕОХІМ», к.х.н. В. П. Піменова 11 травня 2004 р ТЕХНОЛОГІЧНА ІНСТРУКЦІЯ щодо нанесення вогнезахисної фарби ВУП-2 на металоконструкції

Справжні технічні умови поширюються на пінополістирольні плити, що виготовляються безпресовим способом із суспензійного полістиролу, що спінюється, з добавкою або без добавки антипірену. Плити

ГОСТ 24741-81 УДК 691.88:621.88:006.354 Група Ж34 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Вузол кріплення кранових рейок до сталевих підкранових балок Технічні умови ОКП 52 61

ЗАТВЕРДЖУЮ Генеральний директорЛ.Ю. Таборський 20 г. СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА ЯКОСТІ Вогнезахисної фарби для металу ТУ 2316-008-98536873-2012 ІП/49/2013/01 Дата введення: Розробник: Начальника ХЛ Дмитрієва

Державний стандарт Союзу РСР ГОСТ 16361-87 "Борошно деревне. Технічні умови" (утв. постановою Держстандарту СРСР від 24 грудня 1987 р. N 4882) Wood flour. Specifications Термін дії встановлено

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ ФАНЕРА БАКЕЛІЗОВАНА ТЕХНІЧНІ УМОВИ Видання офіційне ГОСТ 867393 ІПК ВИДАВНИЦТВО СТАНДАРТІВ Москва Bakclite resins plywood. Specifications Група К24 ОКП 55 1500

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Вузол кріплення кранових рейок до сталевих підкранових балок Технічні умови ГОСТ 24741-81 ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР ПО СПРАВАХ БУДІВНИЦТВА Москва ДЕРЖАВНИЙ

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ВУЗОЛ КРІПЛЕННЯ КРАНОВИХ РЕЙЛІВ ДО СТАЛЬНИХ ПІДКРАНОВИХ БАЛКІВ ТЕХНІЧНІ УМОВИ ГОСТ 24741-81

Зміст 1 Область застосування... 3 2 загальні положення... 3 3 Етапи проведення інструментального контролю якості робіт з вогнезахисту металевих конструкцій... 3 3.1 Перевірка документації на вогнезахисне

ГОСТ 23118-78 Група Ж34 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР КОНСТРУКЦІЇ МЕТАЛЕВІ БУДІВЕЛЬНІ Загальні технічні умови Structural metalwork. General specifications Дата запровадження 1979-01-01 ЗАТВЕРДЖЕНО

ГОСТ 4001-84 Натомість ГОСТ 4001 77 УДК 691.21:006.354 Група Ж11 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР КАМ'ЯНИ СТІНОВІ З ГІРНИХ ПОРІД Технічні умови Natural rock wall blocks. Специфікації ОКП 57 4111

ДЕРЖСТАНДАРТ 23118-78: Конструкції металеві будівельні ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ УМОВИ

Державний стандарт СРСР ГОСТ 25772-83 "Огородження сходів, балконів та дахів сталеві. Загальні технічні умови" (утв. постановою Держбуду СРСР від 18 квітня 1983 р. N 72) (зі змінами від 10

Норми пожежної безпекиНВБ 236-97" Вогнезахисні сумішідля сталевих конструкцій Загальні вимоги. Метод визначення вогнезахисної ефективності" (введено в дію наказом ГУДПС МВС РФ від 29 квітня

І Н С Т Р У К Ц І Я 008-І-У/У/11 з влаштування та експлуатації покриття на основі Зміст стор. Загальна характеристикапокриття 2 2. Характеристика вихідних матеріалів 3 3. Підготовка поверхні конструкції

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ПРОФІЛІ ХОЛОДНОГНУТІ З АЛЮМІНІЮ ТА АЛЮМІНІЄВИХ СПЛАВІВ ДЛЯ ОГРОЖДЖУЮЧИХ БУДІВЕЛЬНИХ КОНСТРУКЦІЙ ТЕХНІЧНІ УМОВИ7 ГОСТ-7

ГОСТ 20425-75 УДК 691.32-412(083.74) Група Ж33 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ ССР ТЕТРАПОДИ ДЛЯ БЕРЕГОЗАХИСНИХ І ОГРОДЖУВАЛЬНИХ СПОРУД Concrete Tetra

ГОСТ 8928-81 Плити фібролітові на портландцементі. Технічні умови Група Ж35 ОКП 57 6861 Натомість ГОСТ 8928-70 Цей стандарт поширюється на фібролітові плити, що виготовляються із деревної суміші.

ГОСТ 24617-81 МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ ЗАСОБИ ЗАХИСНІ ДЛЯ ДЕРЕВИНИ Метод випробування вогнезахисних властивостей на моделях Protection agents for wood. Test method of inflamable properties on models Постановою

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР БЛОКИ БЕТОННІ ДЛЯ СТІН ПІДВАЛІВ ТЕХНІЧНІ УМОВИ ГОСТ 13579-78 ДЕРЖАВНИЙ БУДІВЕЛЬНИЙ КОМІТЕТ СРСР Москва ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 2694-78 Вироби пенодіатомітові та діатомітові теплоізоляційні. Технічні умови Орган, що прийняв: Держбуд СРСР Дата введення 01.07.1979 ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ постановою Державної

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ОБГОРОДЖЕННЯ СХОДІВ, БАЛКОНІВ ТА ДАХІВ СТАЛЬНІ ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ УМОВИ ГОСТ 25772-83 ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР ПО СПРАВАХ СПРАВ

ГОСТ 23119-78 Ферми кроквяні сталеві зварені з елементами з парних куточків виробничих будівель. Технічні умови ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Термін дії з 01.01.1979 до 01.01.1984*

ГОСТ 965-89 (СТ РЕВ 6086-87) Група Ж12 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Портландцементи білі Технічні умови Portland cements, white. Specifications ОКП 57 3510, 57 3520 Дата запровадження 1990-01-01

Документ [ /22/3/323/ ]: ГОСТ 25772-83 Огородження сходів, балконів та дахів сталеві. Загальні технічні умови ГОСТ 25772-83 Огородження сходів, балконів та сталевих дахів. Загальні технічні умови Дата

ГОСТ 7871-75. Дріт зварювальний з алюмінію та алюмінієвих сплавів. Технічні умови. Дата введення 1 липня 1976 р. щодо виготовлення дроту діаметром 0,80-1,25 мм 1 січня 1978 р. Цей стандарт

ГОСТ 13579-78 УДК 691.327-412:006.354 Група Ж33 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР БЛОКИ БЕТОННІ ДЛЯ СТІН ПІДВАЛІВ Технічні умови Concrete blocks for walls of basements. Специфікації ОКП 58 3500

ГОСТ 21520-89 Блоки із пористих бетонів. Стінові дрібні ГОСТ 21520-89 УДК 691.327-412:006.354 Група Ж33 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Блоки з пористих бетонів. Стінові дрібні. Мало-сизений wall

ГОСТ 22130-86 ОПОРИ РУХОВІ ТА ПІДВІСКИ Технічні умови - Центр експерименталь ГОСТ 22130-86 УДК 621.643-23:006.354 Ж34 Група ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СОЮЗАСР

Вогнезахисна фарба для металу ДЕКОТЕРМ. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ І ВЛАСТИВОСТІ Вогнезахисна фарба застосовується для підвищення межі вогнестійкості несучих металевих конструкцій споруд промислового та

Це комплексна система вогнезахисних покриттівдля металоконструкцій. Матеріали виробляються за інноваційними світовими технологіями та призначені для підвищення межі вогнестійкості металевих конструкцій.

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР МАТИ ТЕПЛОІЗОЛЯЦІЙНІ З МІНЕРАЛЬНОЇ ВАТИ ВЕРТИКАЛЬНО-ШАРКУВАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ УМОВИ ГОСТ 23307-78 (СТ СЕВ 5850-88 СТ СЕВ 5850-8

Фарба та Термопластик ДОРОЖНІЙ РОЗМІТКИ. Найменування/ Шифр ​​виробу Фото Технічний описТермопластик «Лідер Ф» Швидкість закінчення складу, г/с, не менше 4 Час затвердіння при 20 С/хв, не більше

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ПЛИТИ ТЕПЛОІЗОЛЯЦІЙНІ З ПІНОПЛАСТА НА ОСНОВІ РЕЗОЛЬНИХ ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГІДНИХ СМОЛ ТЕХНІЧНІ УМОВИ ГОСТ 20916-8

ГОСТ 27005-86 Група Ж19 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СОЮЗУ РСР середньої щільності Light-weight і cellular concretes. Rules of average density control ОКП 58 7000

Документ [ /22/1/16/ ]: СТО 43.29.11 Вогнезахист дерев'яних конструкційу будівельних умовах СТО 43.29.11 Вогнезахист дерев'яних конструкцій у будівельних умовах. 1. Область застосування. 1.1. Даний СТО

Добавки протиморозні комплексні ПМД-К та ПМДП-П 1. Опис продуктів Комплексні добавки для бетонів, виробляється згідно з ТУ 5745-343-05800142 у вигляді добавок «ПМД-К» та «ПМДП-П». «ПМД-П» відноситься

ІНСТРУКЦІЯ з влаштування та експлуатації покриття на основі вогнезахисної фарби «Фризол ТУ2313-008 008-88712501 88712501-11 11 2011 І Н С Т Р У К Ц І Я 008-І-У/У/11 по пристрої

СТВЕРДЖУЮ генеральний директор Д.В. Земсков «05» вересня 2012 р. ІНСТРУКЦІЯ 001-І-У/8 щодо влаштування та експлуатації покриття на основі вогнезахисної фарби «Нертекс» ТУ 2316 16-001 001-87605921 87605921-08

КЕРІВНИЦТВО З ЗАСТОСУВАННЯ антикорозійної емалі КО-834 Це керівництво складено на підставі ТУ 6-10-11-1144-74 на емаль КО-834. Керівництво містить інформацію про сферу застосування емалі КО-834,

КЕРІВНИЦТВО З ЗАСТОСУВАННЯ антикорозійної емалі КО-822 Це керівництво складено на підставі ТУ 6-10-848-75 на емаль КО-822. Керівництво містить інформацію про сферу застосування емалі КО-822,

Технологія нанесення конструктивного вогнезахистуза допомогою штукатурної станції m-tec duo-mix та вогнезахисної штукатурки «НЕОСПРЕЙ» м. Москва Зміст: 1. Призначення технології 3 2. Переваги технології

О Т Р О З Л О В Й С Т А Н Д А Р Т ПОКРИТТЯ ЗАХИСНИЙ КРІПЕЖНИХ ВИРОБІВ СТАЛЬНИХ КОНСТРУКЦІЙ ОСВІТА ПОВІТРЯНИХ ЛІНІЙ ЕЛЕКТРОПЕРЕДАЧІ (ВЛ) І ВІДКРИТІХ РОЗВИСНОВОК (ВОЗПОСТІЛ)

ТОРГІВЕЛЬНО ПРОМИСЛОВА ПАЛАТА РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ КОМІТЕТ З ПІДПРИЄМНИЦТВА У СФЕРІ БУДІВНИЦТВА ПІДКОМІТЕТ З ПИТАНЬ ПОЖЕЖНОЇ БЕЗПЕКИ В ОБЛАСТІ ПРОДУКТИ БУДІВЕЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ,

Російська ФедераціяТовариство з обмеженою відповідальністю «БАСФ Будівельні системи» СТАНДАРТ СТО ОРГАНІЗАЦІЇ 70386662-005-2009 СТВЕРДЖУЮ Генеральний директор ТОВ «БАСФ Будівельні системи» Л. Тойхерт

ГОСТ 24476-80 УДК 625.15:691.328:006.354 Група Ж33 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Фундаменти залізобетонні збірні під колони каркасу міжвидового застосування для багатоповерхових будівель Технічні умови

ГОСТ 6586-77 Фарба чорна густотерта МА-015. Технічні умови Група Л18 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Термін дії з 01.07.78 до 01.07.96* ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ 1. Розроблено та внесено Міністерством

ЗМІСТ 1. Ведення 2 2. Призначення 2 3. Технічні характеристикиприладу 2 4. Комплектність 2 5. Маркування 3 6. Пристрій та принцип дії 3 7. Використання за призначенням 3 8. Технічне обслуговування