Вакуумний роторний насос сухого типу. Вакуумні насоси. Спіральний вакуумний насос

Основний принцип вакуумного насоса будь-якого типу- Це витіснення. Він однаковий у всіх вакуумних насосів будь-якого розміру та будь-якого способу застосування. Іншими словами, принцип дії вакуумного насосазводиться до видалення газової суміші, пари, повітря з робочої камери. У процесі витіснення змінюється тиск, і молекули газу перетікають у необхідному напрямку.

Навігація:

Дві важливі умови, які має виконати насос – це створити вакуум певної глибини, відкачавши газове середовище необхідного просторуі зробити це протягом заданого часу. Якщо якась із цих умов не виконується, то доводиться підключати додатковий вакуумний насос. Так, у разі незабезпечення необхідного тиску, але за потрібний проміжок часу підключається форвакуумний насос. Він додатково знижує тиск, щоб виконалися всі необхідні умови. Цей принцип роботи вакуумного насоса подібний до послідовного підключення. І навпаки, якщо не забезпечується швидкість відкачування, але при цьому досягається потрібна величина вакууму, то буде потрібний інший насос, який допоможе досягти необхідний вакуум швидше. Такий принцип роботи вакуумного насоса схожий на паралельне підключення.

Примітка. Глибина вакууму, що створюється вакуумним насосомзалежить від герметичності робочого простору, що виробляють елементи насоса.

Щоб створити хорошу герметичність робочого простору, застосовується спеціальна олія. Воно ущільнює зазори та повністю їх перекриває. Вакуумний насос, що має такий пристрій та принцип дії називається масляним. Якщо принцип вакуумного насоса не передбачає використання олії, він називається сухим. Перевагою використання користуються сухі вакуумні насоси, оскільки вони не вимагають обслуговування із заміною масла і так далі.

Крім вакуумних насосів промислового призначення, широке застосування набули невеликі насоси, які можна використовувати в домашніх умовах. До них відноситься ручний вакуумний насос для перекачування води зі свердловин, водойм, басейнів та іншого. Принцип роботи вакуумного насоса ручного різний, все залежить від його типу. Розрізняються такі види ручних вакуумних насосів:

1. Поршневий.
2. Штанговий.
3. Крильчастий.
4. Мембранний.
5. Глибинний.
6. Гідравлічний.

Поршневий вакуумний насоспрацює за рахунок руху всередині нього поршня з клапанами у середину корпусу. В результаті тиск зменшується, і вода через нижній клапан піднімається вгору, поки ручка поршня опускається вниз.

Штанговий вакуумний насоссхожий за принципом на поршневий, тільки роль поршня в корпусі виконує дуже витягнута штанга.

Вакуумний насос крильчастиймає зовсім інший принцип події. Тиск у робочій камері насоса створюється за рахунок руху робочого колеса з лопатями (крильчатка). При цьому вода піднімається по стінці камери, це підвищує тиск і вода виплескується назовні.

Більш складною конструкцією є роторний вакуумний насос. Але ця складність компенсується тим, що в можливості насоса входить перекачування не тільки води, а й важких масляних рідин. Тиск у насосі створює ротор з тонкими пластинами, що обертаються і за допомогою відцентрової сили втягують рідину в ємність, а потім фізичною силою виштовхує її.

Мембранний вакуумний насосне має ніяких частин, що труться, тому може використовуватися для перекачування дуже брудних сумішей. За допомогою внутрішнього маятника та мембрани створюється вакуум, який переміщує рідину через корпус у необхідне місце. Щоб корпус не заклинював від сміття, що затрималося випадково, насос оснащений спеціальними клапанами, які очищають насос.

Глибинний вакуумний насосздатний піднімати воду з великої глибини (до 30м). Принцип його роботи такий самий, як у поршневого, але з дуже довгим штоком.

Гідравлічний вакуумний насосдобре перекачує в'язкі речовини, але широкого застосування не отримав. Більш докладно принцип роботи та влаштування вакуумних насосів розглянемо на окремих його видах.

Принцип роботи водокільцевих вакуумних насосів

Один із типів вакуумних насосів - водокільцевий вакуумний насос, принцип дії його заснований на створенні герметичності робочого об'єму за допомогою рідини, а саме води.

Розглянемо докладно водокільцевий вакуумний насос та його принцип роботи. Усередині корпусу водокільцевого насоса знаходиться ротор, який зміщений відносно центру трохи нагору. На роторі розміщено робоче колесоз лопатями, що обертаються під час роботи. Всередину корпусу закачується вода. При русі колеса лопаті захоплюють воду і відцентрової силою відкидають її у бік корпусу. Оскільки швидкість обертання досить велика, то результаті утворюється водяне кільце по колу корпусу. Всередині корпусу виходить вільний простір, який і буде так званою робочою камерою.

Примітка. Герметичність робочої камери забезпечує навколишнє водяне кільце. Тому такі насоси називаються водокільцевими вакуумними насосами.

Робоча камера виходить серпоподібної форми, і вона поділяється лопатями колеса на комірки. Ці осередки виходять різного розміру. Під час руху газ переміщається по черзі по всіх осередках, прямуючи у бік зменшення об'єму та одночасно стискаючись. Так відбувається велика кількістьраз, газ стискається до необхідної величини і виходить через нагнітальний отвір. Коли газ проходить через робочу камеру, він очищається і виходить назовні чистим. Ця властивість виявляється дуже корисною для відкачування забруднених середовищ або насичених поромгазових середовищ. Вакуумний насос під час роботи постійно втрачає невелику кількість робочої рідини, тому у конструкції вакуумної системи передбачений резервуар для води, яка потім за принципом роботи повертається назад до робочої камери. Це необхідно ще й тому, що молекули газу, стискаючись, віддають свою енергію воді, тим самим нагріваючи її. І щоб уникнути перегріву насоса, вода охолоджується у такому окремому резервуарі.

Детально подивитися, як влаштований водокільцевий вакуумний насос і принцип роботи можна на відео, запропонованому нижче.

Робота пластинчасто-роторних насосів

Пластинчасто-роторний вакуумний насос належить до масляних насосів. Всередині корпусу знаходиться робоча камера і ротор з отворами, який розташований ексцентрично. На роторі встановлені лопатки, які можуть переміщатися цими щілинами під впливом пружин.

Розглянувши пристрій, тепер розглянемо який мають роторні вакуумні насоси принцип роботи. Газова суміш потрапляє в робочу камеру через вхідний отвір, просувається по камері під впливом ротора, що обертається, і лопаток. Робоча пластина, відштовхуючись пружиною від центру, прикриває собою вхідний отвір, зменшується обсяг робочої камери і газ починає стискатися.

Примітка. Під час стиснення газу можливе випадання конденсату за рахунок насичення пари.

Коли стиснутий газ виходить назовні, разом з ним виходить і конденсат, що утворився. Цей конденсат може погано вплинути на роботу всього насоса, тому конструкції пластинчасто-роторних насосів ще необхідно передбачати газобаластовий пристрій. Схематично подивитися, як працює роторно-пластинчастий вакуумний насос, принцип роботи його можна на малюнку нижче на прикладі насоса Busch R5. Як уже згадувалося, пластинчасто-роторний насос – це масляний насос. Масло необхідно, щоб усунути всі зазори та щілини між лопатками та корпусом, і між лопатками та ротором.

Олія в робочій камері поєднується з повітряним середовищем, стискається і виходить в масляну ємність. Повітряна суміш легша переходить у верхню камеру сепаратора, де вона остаточно очищається від олії. А олія, вага якої більша, осідає в масляній ємності. З сепаратора олія повертається на впуск.

Примітка. Якісні насоси очищають повітря дуже ретельно, втрат олії практично немає, тому підливати олію в такі насоси необхідно вкрай рідко.

Принцип роботи насоса ВВН

ВВН - водяний вакуумний насос, принцип роботи якого такий самий, як у водокільцевого вакуумного насоса.

Робочою рідиною насосів ВВН є вода. На схемі можна побачити простий принцип роботи ВВН насоса.

Рух ротора насоса ВВН відбувається безпосередньо мотором через муфту. Це забезпечує великі обертиротору, і як наслідок, можливість одержання вакууму. Щоправда, вакуум насоси ВВН можуть створити лише низький, тому їх називають насосами низького тиску. Прості насоси ВВН можуть відкачувати гази, насичені парами, забруднені середовища, і при цьому очищати їх. Але склад повинен бути неагресивним, щоб чавунні деталі насоса не пошкодилися внаслідок реакції з хімічним складом газу. Тому є моделі насосів ВВН, деталі яких виготовлені з титанового сплаву або сплаву на основі нікелю. Вони можуть відкачувати суміш будь-якого складу, не боячись виникнення пошкоджень. Насос ВВН, в силу свого принципу роботи, виконується лише у горизонтальному виконанні, а газ надходить у камеру зверху по осі.

Сьогодні досить багато фізичних та хімічних процесівпроводяться у вакуумному середовищі. Для її створення використовуються вакуумні насоси різних типів та видів. Вони діляться за типом роботи, технічними можливостями, функціонального призначення. На сьогоднішній день виробники вакуумної техніки випускають об'ємні та необ'ємні насоси.

Навігація:

Об'ємні механічні установки здійснюють перекачування повітря за рахунок дії робочих елементів, що рухаються. Вони здійснюють поступове стискування повітря при зменшенні об'єму камери. До цього типу насосів відносяться установки з діафрагмовим, пластинчасто-роторним, водокільцевим, кулачковим та спіральним робочим елементом. Як правило, вони використовуються для створення низького та середнього вакууму, який дорівнює 10-2 мм рт. ст. Деякі установки здатні створювати високий тиск.

В інших насосах використовується не механічний принципроботи, в якому гази піддаються впливу низьких температурабо інших явищ, що сприяють створенню вакууму. Насоси даного типувикористовуються для створення високого та надвисокого вакууму. До них відносяться дифузійні, паромасляні, багатозарядні, гетерні, гетерно-іонні та інші насоси. При цьому більшість цих насосів працюють разом з форвакуумними насосами для забезпечення необхідного тиску. Вони необхідні для створення попереднього розрядження та представлені всіма типами механічних насосів.

Вітчизняні вакуумні насоси

Вітчизняні вакуумні насоси, на відміну від іноземних установок, мають великі габарити, виготовляються із високоякісних матеріалів, високопродуктивні, надійні. Вони можуть використовуватись у різних сферах промисловості, а також у сільському господарстві. Вітчизняні зразки однієї серії мають схожі конструкції, причому мають безліч модифікацій. Більшість елементів насосів підходить для інших моделей, тому вони мають високу ремонтопридатність.

До найпоширеніших моделей, які випускаються в нашій країні, можна віднести установки серії НВР і ВВН. Вони мають широке застосування у різних системах, але значно відрізняються за своєю конструкцією. Дані моделі мають безліч модифікацій, які відрізняються за габаритами, основними показниками швидкодії, залишкового тиску. В установках НВР використовуються мінеральні та напівсинтетичні вакуумні олії, які призначені для ущільнення зазорів. У насосах ВВН додаткові змащувальні елементи не використовуються через те, що цю функцію виконує робоча рідина, яка, як правило, представлена ​​водою.

Вакуумні насоси НВР

Пластинчасто-вакуумні насоси НВР застосовуються для створення низького середнього та високого вакууму. Широкий модельний ряд установок дозволяє їх використовувати на промислових, сільськогосподарських, деревообробних, харчових та інших підприємствах. Установки відрізняються тим, що здатні створювати вакуум з високим показником залишкового тиску короткий строк. Насоси НВР універсальні, оскільки можуть виконувати завдання різного типу.

Модельний ряд представлений такими агрегатами, як НВР-0,1Д, 2НВР-0,1Д, 2НВР-0,1ДМ, НВР-1, НВР-4,5Д, 2НВР-5ДМ, 2НВР-5ДМ1, 2НВР-60Д, 2НВР-90 , 2НВР-250Д. Установки можуть мати одноступінчастий та двоступінчастий тип дії, модифікуватись газобаластовим клапаном та мати різну продуктивність. Установки даного типу можуть здійснювати ефективне відкачування тільки в тому випадку, якщо вакуумна система повністю очищена від пилу, бруду і конденсату.

Вакуумні насоси ВВН

Вакуумні насоси модельного рядуВВН значно відрізняються від інших насосів тим, що під час виконання операції у системі використовується рідина. Як правило, у цій якості використовується вода. Насоси мають вужчий функціонал, але при цьому незамінні у багатьох сферах діяльності.

Головні переваги водокільцевих вакуумних насосів ВВН:

• здатні очищати суміш, що відкачується;
• застосовні у системах з механічними забрудненнями;
• екологічна чистота;
• відсутність у системі вакуумного масла;
• простота у застосуванні та обслуговуванні;
• низьке споживання електроенергії;
• ремонтопридатність;

Вакуумні насоси ВВН застосовуються у харчовій, хімічній, медичній, целюлозно-паперовій, мікробіологічній, сільськогосподарській, деревообробній, фармацевтичній та парфумерній промисловості.

Вакуумні насоси для промислових печей

У промислових печах, для прискорення операцій відпалу, нормалізації, загартування, а також поліпшення якості матеріалу використовують вакуумні насоси. У вакуумному просторі всі хімічні та фізичні процеси виконуються швидко та якісно.

Вакуумні насоси можуть застосовуватись у промислових печах дугового, індукційного, термічного, водневого типу. Найчастіше для забезпечення низького залишкового тиску використовуються саме дифузійні печі, які мають необ'ємний тип дії.

З метою ефективного виконання термічної обробки промислової печі повинні використовуватися насоси, які забезпечують достатню швидкість відкачування. Це також дає змогу розраховувати на високу продуктивність. Не менш важливим показником є ​​залишковий тиск, але він може значно відрізнятися в різних печахвід типу операції.

Вакуумні насоси для кліматичних камер

Кліматичні камери - це обладнання, яке необхідне для дослідження якостей різних матеріалівта агрегатів. Для ефективного та швидкого проведення операції в установках використовують вакуумні насоси.

Для того, щоб використовувати насос у кліматичній камері, необхідно, щоб він:

• витримував підвищені/знижені температурні показники;
• підвищену вологість;
• створював достатній рівень вакууму;
• мав здатність створювати та утримувати необхідний тиск.

Пластинчасто-роторні вакуумні насоси

Пластинчасто-роторні насоси чудово підходять для промислового застосування. Широкий рядмоделей дозволяє виконувати операції різних типів. Установки з високим показником залишкового тиску та швидкодії використовуються для кліматичних камер та печей термообробки.

Установки мають високу надійність, зносостійкість, ремонтопридатність. Їх можна віднести до універсальних засобівстворення вакууму. При цьому для забезпечення їх роботи необхідно, щоб вакуумна система була очищена від механічних забруднень та вологи. Для роботи в кліматичних камерах використовуються насоси, виготовлені з нержавіючої сталі.

Вакуумні насоси для камер дегазації

Дегазація – це процес, який може проходити без участі вакуумного насоса. Але виконує основне завдання з відкачування газів та газових сумішейіз різних матеріалів. Для виконання відкачування газів та парів із щільних матеріалів, як правило, використовують двоступінчасті вакуумні насоси.

Двоступінчастий вакуумний насос

Двоступінчастий вакуумний насос – це модернізована модель одноступінчастого насосаз вищою продуктивністю. Даний тип установок має широке застосування на виробничих ділянках, де необхідно створити вищий тиск. При цьому вони відрізняються надійністю і можуть використовуватись з різними типамигазів.

У двоступінчастих вакуумних насосах камери мають залежність між собою. Це допомагає синхронізувати, а отже, збільшувати продуктивність. З кожним роком вони набувають все більшої популярності завдяки тому, що практично не мають великих габаритів, але при цьому забезпечують кращі технічні показники.

Сухий вакуумний насос

Сухі вакуумні насоси набувають все більшої актуальності, оскільки здатні виробляти відкачування системи без її забруднення. На відміну від інших установок, вони не використовують масляне ущільнення.

Вони мають меншу продуктивність, на відміну аналогових установок, але заодно досить надійні. Для ефективної та справної роботи періодично необхідно проводити технічне обслуговування із заміною платівок, які можуть зношуватися під час роботи.

Безмасляний вакуумний насос

Безмасляні вакуумні застосовуються на підприємствах, де необхідно забезпечити чистоту проведення операції. Дуже часто їх застосовую в лабораторних дослідженняхде необхідно створити достатній рівень залишкового тиску за короткий термін. Установки мають високу надійність і ремонтопридатність.

При виготовленні насосів даного типу конструктори виконують ретельні розрахунки, оскільки важливо, щоб між елементами були достатні зазори, які дозволять уникнути тертя, але настільки великими, щоб допускати значного зменшення продуктивності.

Вакуумні насоси високого вакууму

Створення високого вакууму, як правило, відбувається з використанням кількох насосів, серед яких форвакуумна та високовакуумна установка. Форвакуумний насос, представлений одним з об'ємних агрегатів, виконує попереднє розрядження, відкачуючи до 97% газів, а високовакуумний насос виконує решту роботи, досягаючи граничних значень.

Як насоси високого вакууму можуть застосовуватися:

• турбомолекулярні;
• дифузійні;
• іонні;

Турбомолекулярні насоси

Турбомолекулярні насоси значно впадуть у відчай від інших насосів високого тиску. Вони можуть самостійно створювати високий вакуум, оскільки мають механічний принцип роботи. Установки діють у діапазоні 10-2 – 10-8 Па. Основний робочий механізм представлений статором та ротором з дисками, які розташовані під певним кутом.

Молекули газової змісті, перебуваючи у турбомолекулярному насосі, значно збільшують швидкість пересування за рахунок зіштовхування між собою. Ротор обертається зі швидкістю, що перевищує 10 000 оборотів, що є основною причиною створення високого тиску.

Іонний вакуумний насос

Іонні або гетерно-іонні вакуумні насоси мали широке поширення до появи інших високовакуумних насосів. З їх допомогою створюється тиск, що дорівнює 10-6 мбар. Сьогодні вони застосовуються рідше, але однаково знаходять свого споживача. Насоси даного типу відрізняються екологічною чистотою та вигідним методом отримання надвисокого вакууму.

В установці молекули захоплюються і зв'язуються газами або шаром геттера, а потім утримуються обсягом установки. Вони здатні утримувати вакуум навіть тоді, коли перебувають у неробочому стані. Основним елементом насоса є камера та інші нерухомі елементи. Іонний насос споживає невелику кількість електроенергії та має низьку шумність.

Надзвичайно надійні та ефективні сухі вакуумні насоси, насоси кігтьового та гвинтового типів, широко застосовуються як у загальнопромислових процесах, так і для створення розрідження у вибухонебезпечних та корозійних середовищах.

Світовим лідером у проектуванні та виробництві «сухих» вакуумних насосів є англійська компанія Edwards. Саме компанія Edwards є першопрохідником у галузі сухого відкачування газів. Більш ніж 90-річний досвід застосування вакуумних насосів у різних умовах експлуатації, включаючи процеси з високим вмістом пилу та забруднень, та понад 150 000 поставлених сухих вакуумних насосів по всьому світу дозволяють забезпечити максимально продумане рішення задачі сухого вакуумування.

Технологія сухого відкачування забезпечує істотне зниження експлуатаційних витрат, збільшення продуктивності, підвищення якості продукції, а також створення більш сприятливих умов праці в робочих приміщеннях. Ця технологіягарантує високі рівні надійності в ситуаціях, коли насоси з масляним ущільненням знаходяться на межі робочого діапазону. «Сухі» насоси здатні відкачувати середовища з найбільшим допустимим тиском водяної пари на вході в насос, що в кілька разів перевищує найбільший тиск парів води для насосів з масляним ущільненням, до того ж роблять це при повній відсутності будь-якого забруднення. Завдяки такій здатності насоси ідеально підходять для вакуумного відкачування в технологічному процесі сушіння та інших промислових сфер застосування.

Запатентована компанією Edwards у 1984 році технологія сухого вакуумування Drystar із застосуванням кігтьового механізму захоплення свого часу стала інновацією у світі вакууму і досі продовжує користуватися заслуженою популярністю у всьому світі.

Так, першими моделями насосів компанії Edwards, з пазуровим механізмом, торгової марки Drystar стали насоси серії GV, встановлені зараз у всьому світі на різних загальнопромислових технологічних процесах, в металургії, в процесах сушіння, обробки поверхонь, виробництві напівпровідникових пристроїв. Принцип дії насосів GV заснований на кігтьовому механізмі захоплення, а додатковий ступінь Рутса, що використовується в конструкції насосів, дозволяє збільшити швидкість відкачування в робочому діапазоні та досягти максимальної швидкості дії.

Накопичений при розробці сухих кігтьових насосів досвід був використаний в насосах серії EDP, основною відмінністю яких від насосів серії GV є вертикальний напрямок потоку середовища, що відкачується, завдяки чому у разі потрапляння всередину робочого об'єму рідин, вони відразу стікають з насоса, не впливаючи на нього. При цьому висока температура, що підтримується всередині насоса, дозволяє уникнути конденсації середовищ, у тому числі хімічно активних, і внаслідок цього впливу корозії. Завдяки цій особливості насоси серії EDP оптимально задовольняють. високі вимоги технологічних процесівхімічної та фармацевтичної промисловості.

Паралельно з технологією сухого відкачування з кігтьовим механізмом захоплення, отримувала розвиток технологія вакуумування з гвинтовими роторами насосів.

Гвинтові насоси серії IDX ідеально підходять для процесів, що вимагають високої продуктивності при роботі на вакуумі або швидкого відкачування від атмосферного тиску. Насоси використовують унікальний двосторонній симетричний гвинтовий механізм, за допомогою якого вдалося спростити систему компенсації температурного розширення валів. Дана конструкція, що не має аналогів у продукції інших виробників, дозволяє легко перекачувати газові середовища з високим вмістом пилу. Важливо відзначити, що насос може використовуватися як форвакуумний насос у багатоступінчастій вакуумній системі. Системи на основі насосів IDX є стандартним рішенням у процесах вакуумування сталі.

Надалі, за аналогією з появою «хімічних» версій насосів GV-EDP, було розроблено гвинтовий насос CDX, що є модифікацією насоса IDX, але має ряд особливостей, що дозволяють експлуатувати його в умовах хімічних та нафтохімічних виробництв.

У комбінації з бустерними насосами EH/HV/SN сухі вакуумні насоси серій GV, EDP, IDX можуть ралізовувати продуктивність до 120000 м 3 /год. Як окремий випадок – системи на основі IDX для металургії, що є готовими рішеннями для систем «піч-ківш» на 50, 100 і 150 тонн (процеси вакуумної дегазації VD і вакуумної декарбюдизації VOD). Швидкість відкачування може змінюватись шляхом додавання додаткових щаблів, що дозволяє проектувати системи вакуумування, що задовольняють потреби конкретного технологічного процесу.

В даний час активне поширення набуло нового покоління вакуумних насосів для загальнопромислових процесів – насос гвинтового типу GXS. Даний насос є повністю готовим до використання рішенням, насос готовий до роботи відразу після поставки. Він обладнаний панеллю управління, розташованої безпосередньо на корпусі, а також має ряд додаткових опцій, що дозволяє сконфігурувати систему, яка повністю задовольняє потреби конкретного замовника. Широка лінійка насосів GXS може бути представлена ​​як форм-факторі одноступінчастого насоса, так і в комбінації з бустерним насосом (в єдиному корпусі), що дозволяє забезпечити продуктивності від 160 до 3'500 м 3 /год.

В даний час Edwards не залишає без свого пильної увагипроцеси вакуумування у хімічній та фармацевтичній промисловості. Так, на основі GXS було розроблено насоси серії CXS. Основною відмінністю даного насоса від GXS є те, що всі елементи електронної системикерування насоса винесено в окремий вибухобезпечний блок.

Докладніше з можливостями та характеристиками сухих вакуумних насосів Edwards Ви можете ознайомитись у відповідних розділах нашого каталогу.

Інноваційна розробка виробника Edwards - насоси серії EDS для складних технологічних процесів у хімічній, нафтохімічній та фармацевтичній промисловостях

Турбомолекулярний насос (ТМН) відноситься до спеціальних насосів, що дозволяють створювати і тривалий час підтримувати глибокий вакуум, від 10 -2 до 10 -8 Па. Цікавим є етимологічне значення назви насоса. Приставка "турбо-" є скороченим варіантом, введеним у технічний лексикон з 1900 року, терміну "турбіна". Ці обидва слова пішли від франц. "turbine" - "турбіна", а раніше від лат. "turbo", що означало "привести в безлад, обурити, вихор, дзига". Друга частина першого слова "-молекулярний" походить від лат. "molecula" - "частина, частинка", як зменшувальне від "moles" - "маса, брила, громада". Наступний термін "насос" є споконвічно нашим, слов'янським, тому що перетворився від староправославних слів "смоктати, з'їсти, з'їсти", що означали "смоктати грудне молоко", "обсмоктувати мозкові кісточки", "витягувати рідину".

У цій статті ми розглянемо:

• турбомолекулярний насос pfeiffer;
• турбомолекулярний насос agilent tv81m;
• високовакуумний турбомолекулярний насос twistorr 84 fs;
• турбомолекулярний насос TG350F;
• блок живлення турбомолекулярних насосів типу БП 267;
• турбомолекулярний насос принцип роботи;
• молекулярний вакуумний насос;
• молекулярний насос MDP 5011 ціна;
• купити турбонасос;
• турбонасос ціна;
• недоліки турбонасосів;
• турбомолекулярний насос ТМН 500;
• насос ТМН 200;
• сухий насос;
• безмасляний вакуумний насос;
• безмасляні форвакуумні насоси;
• вакуумний насос сухого типу;
• безмасляний пластинчасто-роторний вакуумний насос;
• вакуумний безмасляний поршневий насос;
• форвакуумний насос 2нвр 5дм.

Навігація по розділу:

1913 року німецький учений Вольфганг Геде опублікував у журналі «Annalen der Physik» опис нового вакуумного насоса, для роботи якого були використані закони молекулярно-кінетичної теорії переміщення газів. З метою експериментальної перевірки він виготовив перший вакуумний молекулярний насос з мінімальним зазором 0,1 мм між ротором, що обертається зі швидкістю близько 8000 об/хв, та нерухомим статором. Було отримано розрідження газу до 10 -4 мм. ртутного стовпа. Новий насоснавіть почав випускатися німецькою фірмою "Leybold's Nachfolgers", але великого поширення не набув. По-перше, у ньому був екстреної потреби, а по-друге, заважали технологічні труднощі з виготовленням таких малих зазорів. Попадання в насос разом із газом макроскопічних твердих частинок (камінців, тріски, скла) призводило до заклинювання ротора.

Наприкінці 1950-х років інтерес до молекулярних насосів відновився

Тільки наприкінці 50-х років минулого століття інтерес до молекулярних насосів відновився, коли німецький інженер В. Беккер винайшов турбомолекулярний вакуумний насос Pfeiffer з більшим числомлопатевих дисків на валу та зі збільшеними зазорами, близько 1 мм. Цей насос запатентувала у 1957 році компанія Pfeiffer Vacuum. Далі пристрій і принцип дії насосів ТМН продовжували вдосконалюватися, з'явилися такі конструкції як турбомолекулярний насос Agilent TV 81M та новітній (2015 рік) високовакуумний турбомолекулярний насос Twistorr 84 FS італійської фірми Agilent Technologies, гібридний турбомолекулярний на F При цьому часто вузли даних пристроїв взаємозамінні. Наприклад, блок живлення турбомолекулярного насоса типу БП-267 може використовуватись для насосів моделей НВТ-340, НВТ-950, 01АБ-450, 01АБ-1500.

У молекулярному насосі відкачування газового середовища здійснюється за рахунок повідомлення молекулам речовини механічних імпульсів енергії від твердих, рідких, газоподібних поверхонь насоса, що рухаються з високою швидкістю. При цьому в молекулярному насосі напрямок переміщення робочих поверхонь і молекул газу збігаються, а в турбомолекулярному напрямку руху робочих елементів і молекул є взаємно перпендикулярними.

Молекулярні насоси за принципом дії поділяються на:

• механічні (роторні та турбінні);
• ежекторні;
• пароструминні;
• газоструминні;
• водоструминні;
• дифузійні.

Наприклад, високовакуумний молекулярний насос MDP 5011 є пристроєм із механічними робочими елементами. Переміщення молекул газу до вихідного патрубка насоса забезпечує тверду поверхню ротора-склянки, що робить 27000 об/хв. Дана модель MDP 5011 є лідером продажу серед турбонасосів. Зрозуміло, що вас цікавить ціна молекулярного насоса MDP5011. Звертайтесь до нас з таких питань, дзвоніть, пишіть по електронній пошті. Проконсультуємо та допоможемо.

Турбонасос - це насосний пристрійз приводом від турбіни, вузли та деталі якої входять у конструкцію насоса. Розрізняють такі види турбонасосів залежно від виду робочого середовища, що перекачується.

1. Турбонасоси для перекачування рідин.
2. Турбонасос для перекачування суспензій.
3. Турбонасоси для перекачування газів.

До недоліків турбонасосів відносяться складність конструкції, тривалі простоїпри ремонті насоса або турбіни висока вартість. Тому при необхідності купити масляний турбонасос ТМН-6/20, природно, виникає питання, яка ціна турбонасосу. Якщо вона не влаштовує вас в інших фірмах, приходьте до нас.

Турбомолекулярні насоси (тмн) виконані у вигляді багатоступінчастих осьових турбін, які забезпечують досягнення середнього, високого та надвисокого вакууму. Особлива конструкція роторних і статорних щаблів турбіни, в яких виконані похилі канали, розміщені дзеркально один одному, дозволяє ефективно відкачувати молекули газу внаслідок різної ймовірності проходження молекул через розташовані під кутом канали в напрямку відкачування та подачі. ТМН закріплюються на масивній основі через амортизатори, що зменшує вібрацію у процесі відкачування.

Принцип роботи турбомолекулярного насоса ось у чому. Енергія лопатей турбіни, що обертаються із високою частотою, передається молекулам газу. Останні стикаються з поверхнями лопатей, частки секунди переміщаються разом і відлітають по дотичній турбіні, що обертається. Відбувається підсумовування кінетичної енергії лопатей з тепловою енергією частинок газу, що рухаються. Хаотичний рух молекул перетворюється на прискорене переміщення у заданому напрямку відкачування. Така ефективна дія ротора можлива лише за режиму молекулярного потоку газу, який створюється додатковим форвакуумним насосом низького тиску.

Непогане враження справляють вітчизняні двопотокові безмасляні насоси: вакуумний турбомолекулярний насос ТМН-500 і насос ТМН-200 з продуктивністю 500 і 200 л/сек, відповідно. Звичайно, за якістю складання та дизайнерського оформленнявони поступаються зарубіжним аналогам. Але за невисокої вартості характеризуються надійністю в роботі, безвідмовністю та достатньою довговічністю.

Сухий вакуумний насос (безмасляний) працює аналогічно, як і масляний. Але в насосі сухого типу не застосовується масло для змащення деталей, що труться, і відсутні ущільнювальні пристрої. Тому як матеріал лопаток сухих насосів використовується не метал, а графітовий композиційний матеріал. Графітові лопаті дешевші за металеві з титану, алюмінію, нержавіючої сталі, характеризуються меншим коефіцієнтом тертя і надійно герметизують камеру насоса.

Переваги безмасляного вакуумного насоса:

• відсутність парів олії при виході повітря з насоса, робоче місцестає чистим, покращується екологія довкілля;
• не потрібно закуповувати та заливати дорогу олію, стежити за її рівнем та забрудненням;
• нижча вартість.

Недоліки сухого насосу:

• глибина створюваного вакууму нижче, ніж у маслоущільнюваних насосів;
• довговічність графітових лопат значно менше, ніж металевих;
• продукти зношування у вигляді пилоподібного графіту потрапляють в атмосферу.

Проте фахівці вважають, що за безмасляними вакуумними насосами майбутнє. І вже зараз намагаються купити безмасляний пластинчато-роторний вакуумний насос, безмасляний поршневий вакуумний насос, безмасляний форвакуумний насос, не зважаючи на їхню ціну. Оскільки найпростіша і найдешевша експлуатація сухого насоса окупить всі початкові витрати.

Форвакуумний насос є пристроєм для створення початкового розрідження газового середовища - форвакууму (від нього. "vor" - "перед, попереду" вакууму і лат. "vacuus" - "порожній"). Принцип роботи полягає в тому, що форвакуумний насос встановлюється як перший ступінь у системі насосів, що створюють високий та надвисокий вакуум. Забезпечує економію електроенергії та покращує можливості експлуатації наступного насоса високого ступеня.

Найбільш підходить для цього вітчизняний пластинчасто-роторний форвакуумний насос 2НВР-5ДМ, призначений як для створення низького та середнього вакууму самостійно, так і як допоміжний насос.

Якщо вас зацікавили описані турбомолекулярні та форвакуумні насоси з асортименту нашої компанії, можете отримати більше детальну інформаціюу консультантів. Наші висококваліфіковані спеціалісти допоможуть у виборі оптимального варіантанасосів, що пояснять умови купівлі, експлуатації та сервісу, обґрунтують ціни. Допоможуть вам підбирати запасні частини та допоміжні матеріали, наприклад, такі як лопатки до безмасляних насосів Becker, олія для форвакуумного насоса та інших. Дзвоніть по наших телефонах або зв'яжіться з електронною поштою. Будемо раді допомогти вам.

Плунжерні (поршневі) вакуум-насоси. Перепускні пристрої. Шкідливий простір

Плунжерний вакуумний насос – це тип механічного вакуумного насоса, який здатний стискати гази до атмосферного тиску. Такий апарат має аналогічний пристрій. поршневому компресоруподвійної дії. Основна відмінність полягає в тому, що вакуумний насос плунжерний відрізняється більш високим ступенем стиснення.

Ліво-початкова стадія, 2 позиції в центрі – проміжна стадія, праворуч – кінцева стадія

Плунжер включає циліндричну частину, яка охоплює ексцентрик і порожню прямокутну частину, яка вільно переміщається в пазу шарніра. Коли плоска частина плунжера повертається, шарнір також вільно повертається в гнізді корпусу насоса. Даний плунжер оснащений каналом, яким газ надходить в насосну камеру з порожнини, що відкачується. Попадання зустрічного потоку газу в вхідну частинунасос обмежується попереднім закриттям входу при русі золотника. Існує також можливість скорочення шкідливого простору. Герметичність контакту ротора з циліндром у насосах забезпечується тим, що в клині між ротором та циліндром утворюється товстий шар олії.

Механічні вакуумні насоси здійснюють відкачування об'єму починаючи з рівня атмосферного тиску. Через те, що газ, що відкачується, викидається в атмосферу, щодо механічних вакуумних насосів не використовують такі характеристики як найбільший робочий тиск, а також найбільший тиск запуску і випуску. Ключовими характеристиками механічних вакуумних насосів з масляним ущільненням є:

• граничний залишковий тиск;
• швидкість дії.

Механічні вакуумні насоси

Механічний вакуумний насос це агрегат, що видаляє газ, який використовується для отримання/підтримання тиску нижче атмосферного в ємностях, звідки робоча рідина відкачується на певних інтервалах при певному складі і величині газового потоку.

Робота така насосної установкизаснована на тому, що газ переміщується в результаті механічного рухуробочих деталей насоса, тим самим здійснює відкачує дію. Об'єм, який заповнений газом, відсікається від входу та рухається на вихід. Газ систематично просувається на вихід насосної установки в результаті імпульсу руху, що передається молекул газу.

Відповідно до особливостей конструкції та способу дії даного виду насоса виділяють сім видів насосів (гвинтові/діафрагмові/поршневі/пластинчасто-роторні/ золотникові/рутса/спіральні). Відповідно до виду робочої рідини, механічні насоси можуть бути молекулярними (функціонують за рахунок перебігу молекул речовини) та об'ємними (функціонують за рахунок ламінарного перебігу речовини). Механічні вакуумні насоси диференціюються відповідно до рівня концентрації вакууму (високого, низького, середнього). Крім того, даний виднасосів поділяють на ті, що можуть функціонувати без мастильного матеріалута зі змащувальним матеріалом.

Даний тип насосних установок використовується в різних галузях промисловості: хімія, металургія, електроніка, харчова промисловість, медицина, космонавтика. Механічні вакуумні насоси також застосовуються у складі різних промислових установок, а також у техпроцесах (наприклад переплавлення металів, нанесення тонких плівок, моделювання космічних умов тощо).

У зв'язку із зростанням потреби в насосних установках, механічні вакуумні насоси безперервно удосконалюються та розвиваються, розробляються насосні установки з покращеними показниками.

Швидкість дії таких насосів не залежить від виду газу, що відкачується. Залишковий тиск залежить від конструкції насосної установки та властивостей робочої рідини. Робочою рідиною, як правило, є масло, яке має перелік необхідних характеристик:

• низька кислотність;
• в'язкість;
• гарні змащувальні властивості;
• низький тиск насиченої пари в інтервалі робочих температур насоса;
• мале поглинання газів та парів;
• стабільність в'язкості за зміни температури;
• висока міцність тонкої (0,05-0,10 мм) масляної плівки, здатної витримати в зазорі перепад тисків, що дорівнює атмосферному тиску.

Стабільність характеристик механічних вакуумних насосів залежить від розміру зазорів між поверхнями, кількості даних зазорів, а також якості масла, що змащує поверхні, що труться.

Плунжерний вакуумний насос може оснащуватися перепускним пристроєм підвищення коефіцієнта корисної дії. Перепускні пристрої можуть відрізнятися конструктивно. Їхня функція полягає у вирівнюванні тиску по обидва боки поршня в кінці ходу поршня.

За відсутності даних каналів залишок стиснутого газуіз шкідливого простору розширюється у міру того, як поршень рухається зліва направо. При цьому залишок стисненого газу має рівень тиску. p 2. Крива ea 1до тиску всмоктування p 1і p 1і λ 0 =V 1 /V. У вакуумному насосі при крайньому лівому положенні поршня залишок газу пересувається в праву порожнину циліндра, де тиск дорівнює p 1. Тиск у шкідливому просторі падає від p 2до p в,а залишок газу розширюється по кривій fa. Всмоктування починається на самому початку ходу поршня ( λ 0 =(V" 1 /V)>λ 0). Аналогічний процес протікає при ході поршня у зворотному напрямку (справа ліворуч). В результаті об'ємний коефіцієнт корисної дії збільшується з 0.8 до 0.9. λ 0 .

Наявність шкідливого просторує причиною якої поршневий вакуумний насос не здатний створити абсолютний вакуум і має теоретичну межу даної величини, що відповідає певному залишковому тиску p пр. Величина p прза відсутності перепуску більше, ніж за наявності.

Якщо вакуумний насос працює безперервно, то обсяг газу, що відсмоктується, рівний обсягу технологічних газів, що викидаються в атмосферу, і обсяги, які підсмоктуються ззовні крізь нещільні ділянки, не змінюються в часі. Показник потужності на валу вакуумного насоса також не схильний до змін. Слід зазначити, що цей параметр у рази вище машин оснащених перепуском, т.к. втрачається робота розширення кількості стиснутого газу, що перепускається.