Меблевий кондуктор своїми руками креслення із розмірами. Приставки, насадки та пристрої для дриля Кондуктор універсальний для свердління отворів в осях

Кондуктор для свердління отворів суттєво полегшує роботу меблярів та інших фахівців, яким за родом діяльності доводиться робити точні отвори у дереві, ДСП, МДФ, металі та інших матеріалах.

Які кондуктори бувають і чи можна пристрій зробити своїми руками – основні питання, яким присвячена стаття.

Основна інформація про кондукторів

Кондуктори – прості пристрої, свого роду шаблони, які вже давно та успішно використовуються у машинобудуванні.

Вони дозволяють виконувати отвір у потрібному місці та під строго певним кутом. Сфера застосування кондукторів дуже широка, від свердлувальних верстатів до установок алмазного свердління.

Сьогодні кожен меблевий майстер має у своєму арсеналі набір цих інструментів, що дозволяють збирати меблеві корпуси, встановлювати фурнітуру та виконувати інші операції.

Кондуктори необхідні у будівництві (наприклад, щоб зробити отвори у стіні будівлі) та різних виробництвах.

Як правило, тут використовуються лише накладні моделі, які виготовляються з легких матеріалів, щоб полегшити роботу майстра.

Кондуктор меблів може бути заводського походження або зроблений своїми руками.

У багатьох майстрів настільки накидане око і точна рука, що для них не є складним свердлити отвори під потрібним кутом без додаткових пристроїв. Однак для цього потрібний величезний досвід і, мабуть, талант.

За допомогою інструменту, якому присвячена ця стаття, навіть меблевий майстер-початківець зможе зробити точні отвори під шканти і збирати корпусні меблі без складних. попередніх розрахунківта розмітки. Це знижує трудомісткість і, отже, вартість роботи та прискорює процес.

Перш ніж купити чи зробити кондуктор, необхідно визначитися з різновидами та призначенням.

Накладні кондуктори названі так через те, що накладаються на заготівлю, на яку чекає робота. Їх або фіксують на деталі або просто притримують руками.

За допомогою накладних інструментів роблять, наприклад, отвори в плитах МДФ.

Поворотні кондуктори потрібні, якщо вам потрібні отвори на поверхні циліндра. Похилі, вертикальні та горизонтальні осі повороту дозволяють свердлити отвори під різним кутом.

Уніфіковані кондуктори особливо потрібні в маленьких серійних виробництвах, де потрібно свердлити багато отворів в однотипних деталях різного розміру.

Це можливо завдяки можливості переналагоджувати інструмент під різний розмірдеталей.

Сфера застосування кондукторів, що перекидаються, - необхідність робити отвори в декількох площинах.

Ковзкий кондуктор не потребує фіксації на поверхні верстата - його прилаштовують до конкретної поверхні, в якій необхідно просвердлити отвір.

З моделями, що закріплюються, працювати зручніше, але ковзні надають майстру певну свободу дій при роботі на свердлильному одношпиндельному верстаті, особливо якщо потрібні кілька отворів на одній поверхні.

Дещо про сферу застосування

Кондуктор для свердління отворів входить до списку необхідних інструментівдля збирання меблів. Одне зі складнощів при виконанні будь-яких отворів – свердло може увійти в матеріал, що просвердлюється, не під тим кутом.

На те, щоб виправити ситуацію може піти багато сил і часу, крім того, не всі помилки можна виправити.

Кондуктор служить як шаблоном, завдяки якому майстер розуміє, де треба свердлити, а й спрямовує свердло, не дає йому відхилитися від заданого напрями.

Насамперед інструмент необхідний фахівцям, які виробляють меблі, але й при складанні не така вже й рідкість, коли готовий меблевий комплект не має необхідних отворів, наприклад, під шканти.

Кондуктор незамінний для свердління тонких плит, наприклад ДСП, для виконання отворів під кутом і багатьох інших операцій.

Точне, просте, швидке збирання меблів завжди відбувається за участю цього інструменту. З його допомогою можна зробити отвір на будь-якій відстані від краю деталі, причому незалежно від її ширини.

Одна з операцій, за якої не обійтися без кондуктора, – встановлення шкантів.

за великому рахунку, Шканти - це минулий вік, у сучасному меблеве виробництвовже використовують інші види кріплення для з'єднання різних деталей корпусних меблів. Однак з'єднання за допомогою шкантів поки що досить широко використовується.

Основна складність при їх монтуванні якраз і полягає в точності розташування отворів, причому строго перпендикулярного напряму, щоб з'єднати деталі під кутом 90°.

Якщо навіть один отвір буде не на своєму місці або не під тим кутом, це призведе до помилок, які досить складно виправити. Спеціальний інструмент називається кондуктор для свердління під шканти (doweling jig).

Меблі – поширена, але не єдина сфера застосування інструментарію для свердління. Другий важливий напрямок – свердління труб та інших циліндричних заготовок. Кондуктори дозволяють свердлити навіть труби невеликого діаметра.

Якщо зібрати різні видишаблонів для свердління на одному верстаті, то виявиться, що вони дуже різні зовнішньому виглядута розмірів.

Одні простіше купити заводського виробництва, особливо якщо робити інструменти не є вашим хобі, інші можна без особливих труднощів виготовити своїми руками.

Багатофункціональні кондуктори від відомих виробниківнедешеві - зібравши їх самостійно, ви зможете непогано заощадити.

Кондуктори власного виробництва

Найпростіші інструменти коштують недорого, тому багатьом майстрам простіше їх купити. Проте є ентузіасти, котрим виготовлення інструменту становить певний інтерес.

Крім того, своїми руками ви зможете зробити справді довговічний інструмент, який вірою та правдою прослужить багато років.

Ще одна причина виготовити інструмент самостійно – якщо вам потрібний шаблон для нестандартних отворів.

В Інтернеті є велика кількістькреслень та відео-інструкцій для виготовлення кондукторів для свердління своїми руками.

Для цього потрібний набір інструментів:

• дриль;
• кутова шліфувальна машина(Болгарка);
• стандартний набір слюсарних інструментів;
• зварювальний апарат– необхідний не завжди, але для виготовлення своїми руками найбільш складних інструментів він може знадобитися.

Ще один аргумент «за» самостійне виготовлення кондукторів – у кожного майстра, напевно, знайдуться необхідні заготовки для їх виготовлення: дерев'яні бруски, шматки арматури, металеві пластини.

Кондуктор-шаблон для точної розмітки і свердління по ньому отворів настільки простий, що виготовити його під силу навіть майстру-початківцю.

Візьміть арматуру з квадратним перетином 10 x 10 мм (або більшим) - необхідну довжину потрібно відрізати ножівкою по металу або болгаркою.

Зрізи бажано підготувати за допомогою напилка та наждакового паперу. Це основа майбутнього кондуктора.

Тепер необхідно нанести розмітку отворів. Одна з них повинна знаходитись на відстані 8 мм від краю кондуктора – на цій відстані знаходиться центральна частина дошки ДСП.

Меблеві стандарти диктують крок між отворами – він становить 32 мм. За цією розміткою необхідно просвердлити отвори діаметром 5 мм.

Кондуктор практично готовий до використання, але якщо оснастити його упором, збирати меблі буде значно зручніше.

Його роблять із металевої пластини товщиною 1 мм і шириною 25 мм. Заготовку для упору потрібно зігнути під прямим кутом і закріпити в стубціні разом з готовою деталлю, виконаною з арматури.

Тепер потрібно зробити отвори під різьблення та скріпити дві деталі між собою болтами.

Меблевий кондуктор можна оснастити половиною пластикова пляшкащоб просвердлювання отворів було справою не такою курною. З тієї ж пластикової пляшки можна зробити невеликий піддон для збору стружки.

Це найпростіший кондуктор для свердління отворів, завдяки якому складання корпусних меблів стане в рази простішим.

З ним вам можна не хвилюватися, що свердло може увійти в плиту ДСП криво або просвердлити її наскрізь.

Сьогодні у будівництві використовуються апарати, які полегшують обробку матеріалів. Наприклад, кондуктор для свердління отворів є одним із тих апаратів, які дозволяють здійснювати роботу без застосування будь-яких засобів розмітки.

Що таке виріб?

Представлений апарат дає змогу зробити роботу максимально точно. Він є спеціальною коробочкою, яка забезпечує необхідні параметри отворів. Тобто ви можете без проблем налаштувати кут входу свердла в матеріал, що обробляється. При цьому, якщо деталей кілька, то просвердлені отворизбігатимуться.

Треба сказати, що такі пристрої можна придбати в будь-якому будівельному магазині. Їхня вартість коливається в межах 1000-2500 рублів. Однак кондуктор для свердління отворів можна виготовити самостійно. Особливо це необхідно зробити, якщо для роботи потрібні особливі параметри.

Переваги апарату

Кондуктор для свердління отворів має такі переваги:

Прийнятна вартість та можливість власноручного виготовлення.

Немає необхідності в застосуванні лінійки, олівця або інших засобів для розмітки поверхні, що обробляється.

Зниження трудомісткості процедури.

Дуже просте використання виробу, інтуїтивно зрозуміле навіть аматору.

Як бачите, кондуктор для свердління отворів є дуже корисним пристроєм для домашнього господарстваабо для невеликого бізнесу.

Сфери застосування виробу

У принципі такий апарат може використовуватися практично скрізь. Наприклад, найчастіше його можна зустріти у процесі виготовлення меблів. У такій роботі потрібні точні параметри. Використання ж вимірювальних інструментів займає багато часу. Це спричиняє додаткові витрати, які можуть стати згубними для невеликого бізнесу.

Дуже важливим приладом є кондуктор і в машинобудуванні. Тут величезну роль грає оснащення пристрою. Вона має бути максимально точною. Як бачите, представлений прилад є досить поширеним та корисним. Він дозволяє значно спростити роботу.

Конструкція пристрою

Кондуктор для свердління отворів, креслення якого ви можете побачити у статті, може мати різну конструкцію. Тут все залежить від того, з якою метою буде використано пристрій. Наприклад, якщо ви придбали апарат у вигляді невеликої смужки або куточка з просвердленими на одній лінії отворами, з його допомогою ви можете зробити дірки в один ряд під прямим кутом.

Якщо вам не потрібна така конструкція, а потрібно більше складний варіантз отворами, що знаходяться не на одній осі, вам доведеться виготовляти пристрій самостійно. Як це зробити, ви зможете дізнатись далі. Однак спочатку потрібно розібратися з різновидами представлених виробів. Як бачите, кондуктор для перпендикулярного свердління отворів має не надто складну структуру, з якою може розібратися навіть недосвідчений майстер.

Класифікація апаратів

Отже, можна виділити такі типи пристроїв:

Стаціонарні. Вони відрізняються тим, що не мають поворотних елементів, здатних переміщати деталь, що обробляється. Тобто вироби, які просвердлюються, є однотипними.

Накладні. Їх особливістю вважається простота конструкції та невисока вартість. Для роботи такий апарат потрібно просто надіти на деталь, яка оброблятиметься. Кріпитися він при цьому повинен за допомогою шайби та гайки.

Перекидаються. Вони здатні просвердлити кілька отворів на одній деталі. При цьому вони можуть мати різний кут по відношенню один до одного.

Поворотні. У цьому випадку розташування кондукторної втулки визначається ділильним диском.

Скальчасті. Такі вироби найчастіше встановлюються на професійних свердлильних верстатах. Особливим попитом вони мають машинобудівної промисловості.

Як правильно вибрати апарат?

Для того щоб кондуктор для свердління отворів, фото якого представлені в даній статті, міг успішно справлятися з поставленими перед ним завданнями, вам потрібно придбати правильний пристрій. Під час вибору та покупки намагайтеся керуватися такими рекомендаціями:

1. Тип та призначення пристрою. Цей параметр є найважливішим. Якщо ви підберете неправильний пристрій або його оснащення, він виявиться марним для вас, а гроші будуть викинуті на вітер.

2. Вартість апарату. Цей параметр також є важливим. Не варто віддавати перевагу найдешевшим виробам, які можуть роз'їхатися при першому ж використанні. Купуйте міцні металеві пристрої.

3. Гарантія виробника. Не купуйте річ у підвальному приміщенні. Там ви не застраховані від підробок чи бракованих товарів. Краще звернутися до офіційної сертифікованої точки продажу, де ви зможете поміняти товар за гарантією, якщо він вам не підійде або виявиться нефункціональним.

4. Додаткові можливості. На сьогоднішній день кондуктор для свердління отворів кишень може бути оснащений спеціальними пристроями, які допомагають усунути пил під час роботи або іншими пристроями.

5. Виробник. Тут уже все залежить від вашого смаку та репутації виробника. Зараз найпопулярнішим вважається кондуктор для свердління отворів Wolfcraft.

Особливості самостійного виготовлення

Зробити це зовсім не важко. Для початку потрібно підібрати необхідний матеріал. Для цієї мети найкраще підійде швелер чи куточок. Природно, перед обробкою заготовки необхідно виготовити шаблон, за яким просвердлюватимуться отвори. Схему можна намалювати на звичайному аркуші паперу.

Далі потрібно зробити розмітку на самій заготівлі. Після цього її необхідно затиснути в лещатах або за допомогою струбцину, і тільки тоді починати свердління. Зверніть увагу, що зробити це строго перпендикулярно досить складно. Справа в тому, що вручну ви зможете зробити отвір із певним відхиленням. Причому чим товщі заготовку ви оберете, тим складніше з нею працюватиме.

Далі потрібно просто просвердлити отвори на розмічених місцях. При цьому враховуйте діаметр свердла. Він повинен точно відповідати розміру майбутніх отворів на матеріалі, що обробляється. Найкраще для цієї мети застосувати свердлильний верстат. Саме він дозволить досягти бажаного кута в 90 градусів. Якщо свердлильного верстатані, то дриль потрібно зафіксувати так, щоб він не відхилявся. Для цього можна застосувати всілякі підставки.

Особливості застосування пристрою

Кондуктор для свердління отворів KWB, як будь-який інший пристрій представленого типу, необхідно правильно застосовувати. Тільки в цьому випадку ви зможете досягти позитивного результату. Отже, постарайтеся дотримуватись таких умов:

Під час роботи всі деталі, а також пристрій повинні бути максимально очищені від пилу або інших забруднень.

Намагайтеся підібрати саме те свердло, яке вам підходитиме по діаметру.

Зверніть увагу, що під час встановлення кондуктора він повинен плоско прилягати до площини столу. Звісно, ​​цьому етапі слід також виставити глибину свердління.

Під час вибору частоти обертання дриля потрібно обов'язково перевірити правильність установки свердла на биття.

Деталь, що обробляється, повинна дуже міцно фіксуватися на кондукторі.

Через направляючу втулку свердло необхідно підвести до виробу та почати свердління.

Зверніть увагу, що під час роботи не слід занадто сильно натискати на інструмент. А якщо ні, то свердло може просто зламатися або втратити свою гостроту.

Після завершення роботи необхідно акуратно вивести інструмент із деталі та відкрутити кондуктор.

Під час здійснення всіх маніпуляцій намагайтеся максимально дотримуватись правил безпеки. Наприклад, одягніть захисний одяг, рукавички та окуляри. Якщо ви відчуваєте, що інструмент почав барахлити, одразу ж припиняйте роботу. В іншому випадку ви ризикуєте отримати травму.

Ось і всі особливості застосування кондуктора. Успіхів!

Точно та якісно виконати отвори у виробах, виготовлених з натуральної деревини, ДСП, МДФ, металу та інших матеріалів, дозволяє таке зручне пристосуванняяк кондуктор. Таким пристосуванням, зокрема, активно користуються спеціалісти, які займаються виробництвом меблів. При цьому кондуктор можна придбати в серійному виконанні, так і зробити своїми руками.

Особливості конструкції та види

Кондуктор, по суті, це шаблон для свердління отворів, що дозволяє виконати їх максимально точно. Використовують його для створення отворів, вісь яких розташовується перпендикулярно поверхні деталі, і для свердління під кутом.

Завдяки своїй універсальності та простоті кондуктори для свердління отворів активно застосовуються у різних сферах. Зокрема, в машинобудівній галузі з їх допомогою вже давно і успішно виконують свердління отворів у заготовках різної конфігурації та виготовлених з різних матеріалів. Не можна працювати без кондуктора і в меблевому виробництві, де такий пристрій активно використовується при складанні меблів, встановленні на них фурнітури та виконанні низки інших технологічних операцій. Будівництво ще одна сфера, де кондуктори знаходять широке застосування. З їх допомогою, зокрема, виконують буріння отворів у будівельних конструкціях. Кондуктори також необхідні для свердління труб та вирішення інших завдань.

Як меблевий кондуктор найчастіше застосовуються накладні моделі, виготовлені з легких матеріалів, щоб було зручніше ними маніпулювати. Можна придбати такі пристрої у заводському виконанні або виготовити меблевий кондукторсвоїми руками. Кваліфіковані фахівці-меблярі можуть і не використовувати кондуктор, щоб якісно і точно просвердлити отвір в елементах меблевої конструкції, але для цього вони повинні мати великий досвід роботи у своїй галузі.

Найбільш значуща перевага кондуктора полягає в тому, що з його допомогою якісне і точне свердління як перпендикулярного до поверхні деталі, так і похилого отвору може виконати навіть людина, яка не має високої кваліфікації. Використання кондукторів виключає необхідність складних попередніх розрахунків та розмітки місць розташування майбутніх отворів, що знижує трудомісткість складання меблевої конструкції та дозволяє виконати таку роботу за короткий проміжок часу. Навіть фахівець-початківець може розібратися в застосуванні кондуктора для свердління під шканти і для вирішення інших технологічних завдань.

Перш ніж придбати або виготовити свій саморобний кондуктор, визначте, для вирішення яких завдань необхідно використовувати, і на основі цих даних виберіть його тип і конструктивне виконання.

Серед кондукторів для свердління отворів типу конструкції і функціональним можливостям можна виділити цілий ряд категорій.

Ці кондуктори називаються так оскільки їх накладають на оброблювану деталь і закріплюють у ньому чи просто фіксують руками. За допомогою кондукторів даного типу, зокрема, виконують свердління отворів у ДСП, плитах МДФ та інших плоских деталях.

Такі шаблони можна використовувати для виконання отворів на деталях циліндричної форми. Кондуктори даного типу оснащуються вертикальними та горизонтальними осями повороту, що дає можливість виконувати за їх допомогою отвори під різними кутами.

Це пристрої, які особливо актуальні для маленьких серійних виробництв, де важлива можливість швидкого переналагодження використовуваного обладнання. Кондуктор цього типу якраз і наділений такими функціями.

Дані пристрої для свердління отворів потрібні в тих випадках, коли таку технологічну операцію доводиться виконувати в декількох площинах.

Ковзний кондуктор у повній відповідності зі своєю назвою не вимагає закріплення: його просто прикладають до того ділянки поверхні деталі, де треба просвердлити отвір. Кондукторні пристрої, що закріплюються, хоча і є більш зручними, дещо обмежують свободу дій фахівця, що особливо критично при виконанні свердлильних робіт на верстатах, оснащених тільки одним шпинделем.

Сфери використання

Меблеві кондуктори та шаблони – це пристрої, без яких практично не обійтися при складанні меблевих конструкцій. Використання кондукторів дозволяє уникнути основної проблеми, що виникає при свердлінні отворів – входження свердла в оброблювану деталь не під тим кутом. Виправлення цієї помилки забирає багато часу та сил, і не завжди її взагалі можна виправити. Кондуктор, що використовується для свердління отворів, не тільки дозволяє правильно зорієнтувати свердло на місці виконання обробки, але й не дає інструменту збитися із заданої траєкторії.

Такі пристрої, як меблеві кондуктори і шаблони, застосовуються і при виробництві, і при складанні меблів, коли в елементах, що з'єднуються, треба виконати отвори для розміщення кріпильних елементів. У таких випадках часто використовується кондуктор для шкантів або кондуктор для свердління під конфірмат, без яких виконати якісні отвори під кріплення неможливо. Незамінним такий пристрій є в тих випадках, коли потрібно зробити отвори, у тому числі й під кутом, у тонких плитах (зокрема, при виконанні отворів у ДСП чи МДФ).

При використанні кондуктора для свердління отворів процес збирання меблів відбувається просто і швидко. Застосовуючи такий пристрій, свердління отворів можна виконувати на будь-якому віддаленні від краю деталі незалежно від ширини.

У сучасних меблівактивно використовуються шканти, які в той же час є досить застарілим елементом кріплення. Саме тому кондуктор для шкантів (doweling jig) застосовується у виробництві меблевих конструкцій. Основна складність при використанні таких кріпильних елементів полягає в тому, щоб осі отворів, що виконуються в деталях, що з'єднуються, мали між собою прямий кут. Відповідно, розташовуватись такі отвори повинні строго перпендикулярно один до одного. Без застосування такого пристрою, як кондуктор для шкантів, виконати їх важко.

Меблеве виробництво - не єдина сфера, в якій використовуються кондуктори, призначені для свердління отворів. Шаблони не менш часто застосовують і для того, щоб просвердлити отвір у трубі та інших деталях, що мають циліндричну форму. Кондуктори дозволяють виконувати якісні отвори навіть у трубах невеликого діаметру.

Розмір та принцип роботи сучасних кондукторів можуть бути різними. Деякі моделі таких пристроїв набагато легше купити, а окремі нескладно виготовити своїми руками. На користь того, щоб виготовити меблевий кондуктор для свердління отворів своїми руками, говорить і той факт, що серійні пристрої, особливо універсального призначення, коштують недешево.

Саморобні кондукторні пристрої

Кондуктори найпростішої конструкції, наприклад, ті, які використовуються для свердління отворів під конфірмат, стоять відносно недорого, тому багато майстрів не спантеличуються їх самостійним виготовленнямі набувають серійних моделей. Тим часом є й ті, хто навіть такі прості пристрої намагається зробити своїми руками. Питання про те, як зробити кондуктор для свердління своїми руками, часто з'являється і за необхідності просвердлити нестандартні отвори.

Щоб самостійно виготовити кондуктор для шкантів або простіший за конструкцією кондуктор для конфірматів, можна скористатися кресленнями та відео в інтернеті.

Для виготовлення такого пристрою, природно, буде потрібно його креслення. Потрібен також мінімальний набір інструментів та обладнання:

• електричний або ручний дриль;
• набір слюсарних інструментів;
• болгарка;
• зварювальний апарат (для виготовлення кондукторних пристроїв складнішої конструкції).

Найпростіший саморобний кондуктор можна виготовити з підручних засобів та матеріалів, які надміру є в більшості домашніх майстерень або гаражів. Використання таких матеріалів, до яких належать шматки металевої арматури, дерев'яні бруски, металеві пластини та ін., дозволяє значно заощадити на придбанні серійної моделі пристрою.

Виготовлення саморобного кондуктора для дриля або одношпиндельного верстата відбувається у кілька етапів.

1. Квадратну арматуру перетином 10 на 10 мм, використовуючи ножівку по металу або болгарку, необхідно нарізати на відрізки необхідної довжини.
2. Центри отворів, через які виконуватиметься свердління, повинні знаходитися на відстані 8 мм від краю кондукторної плити. Саме на такій відстані розташований центр плити ДСПабо МДФ, в якій свердлять отвір.
3. Крок між отворами на кондукторі відповідно до загальноприйнятих меблевих стандартів становить 32 мм, при цьому діаметр таких отворів повинен дорівнювати 5 мм.
4. Якщо оснастити саморобний кондуктор упором, то використовувати такий пристрій буде значно зручніше. Для створення такого упору потрібна металева пластина товщиною 1 мм і шириною 25 мм, яку згинають під прямим кутом і фіксують на готовому кондукторному пристосуванні, виготовленому з арматури.
5. Після того як конструктивні елементисаморобного кондуктора зафіксовано за допомогою струбцини, їх необхідно надійно з'єднати між собою, використовуючи для цього різьбові елементи кріплення.

Основним кріпильним елементом у збиранні меблів є конфірмат. Вгвинчується він з попереднім свердліннямотвори. Саме свердління отворів у ДСП під конфірмати ми і розглянемо в даній статті.

Для збирання деталей ДСП нам знадобиться:

• Шуруповерт
• Біта під конфірмати
• Лінійка чи рулетка
• Олівець та шило

Глибина та ширина отвору

Зазвичай використовують конфірмат розміром 6,4*50. Т.к. діаметр різьби 6,4 мм, а діаметр тіла конфірмату 4,4 мм, то для якісного кріпленнядеталей діаметр отвору має бути в межах 4,5-5 мм та глибиною не менше 50 мм.

Якщо товщина отвору буде більшою за вказану – конфірмат погано триматиме деталі, якщо менше – він своєю товщиною може розірвати ДСП.

Для свердління використовують конфірматне свердло діаметром 4,5 мм, яке оснащене додатковою головкою для свердління збільшеного отвору під шийку конфірмату, яка так само робить зенковку під його капелюшок.

Звичайно, можна використовувати і звичайне свердло діаметром 5 мм, але для якісного кріплення в отворі додатково потрібно буде робити місце під шийку конфірмату та його капелюшок.

Щоб ідеально скріпити дві деталі необхідно максимально точно розмітити місця їх кріплень.

На деталі, яка накладатиметься на торець (та, на якій буде наскрізний отвір), потрібно зробити два виміри - по довжині (зазвичай 5-10 см) і від краю - рівно 8 мм (це якщо товщина плити 16 мм).

На деталі, яка лягає перпендикулярно, точку свердління відзначаємо на торці. Тут потрібно витримати таку ж відстань по довжині (5-10 см від початку), а по ширині – по центру (8 мм від краю).

Розмітку робити потрібно максимально точно, особливо у довжині, т.к. при неправильній розмітці ваші деталі під час стикування можуть мати зайві зазори або виступи.

Краще зробити наскрізний отвір у першій деталі, прикласти її до другої — і відразу свердлом намітити місце свердління в торці другої деталі. А далі, окремо, спокійно досвердлити отвір.

Робимо отвір на відстані 8 мм від краю.

Дриль ЗАВЖДИ потрібно тримати строго перпендикулярно до поверхні

Перед тим, як зробити наскрізний отвір, підкладіть шматок непотрібного ДСП під деталь. Так ви запобігти появі сколів на звороті.

Коли наскрізний отвір буде зроблено, для свердління отворів під шийку та капелюшок конфірмату деталь можна буде свердлити на вазі.

Головне правило - при свердлінні в торці свердло повинно бути строго перпендикулярно до торця деталі. Якщо ви не утримаєте дриль рівно, свердло може піти убік і вийти назовні, тим самим зіпсувавши деталь.

При свердлінні потрібно кілька разів витягувати свердло, щоб в отворі не забивалась стружка.

Такий варіант вважається найточнішим і, до того ж, найшвидшим. Але для того, щоб зробити отвір у двох деталях одночасно, перед свердлінням вам потрібно їх зафіксувати. Для цього можуть знадобитися спеціальні затискачі, струбцини та інші пристрої.

Пристосування для свердління отворів

Щоб щоразу не розмічати 8 мм від краю як у пласт, так і по торцю, можна використовувати спеціальний пристрій, який, до речі, легко зробити самому.

Воно є якимось дерев'яним шаблоном з металевою втулкою для свердла всередині.

Виглядає ось так, дивіться фото:

А це вже професійніша штука:

Дивіться коротке відео з точного свердління отворів в ДСП під конфірмати та збирання меблевих деталей:

Свердління під шканти

Отвір під шканти робиться свердлом 8 мм. Також, щоб не просвердлити деталь наскрізь, бажано його оснастити обмежувачем глибини.

У торці свердлимо тим же свердлом на глибину до 20 мм. Не забуваємо, що при будь-яких роботах дриль має бути строго перпендикулярним до площини деталі.

Звичайно, якщо ви вперше в житті взяли дриль до рук, у вас вийде не дуже. Але цьому заняттю досить швидко можна навчитися.

При роботі з ручним дрилем іноді буває складно витримати заданий напрямок отвору. Також кондуктори застосовуються, якщо необхідно виконати ряд аналогічних дірок за шаблоном. Наприклад, при столярних роботах. У цьому випадку майстер не витрачає час на розмітку дерева і гарантовано отримує однаковий результат.

Кондуктор незамінний при свердлінні дірок у трубах. Але основне застосування – прохід отворів під заданим кутом.

Розглянемо різні варіантицього корисного пристосування:

Кондуктор для перпендикулярного свердління отворів

Простий меблевий кондуктор для свердління отворів під час збирання меблів з металу. Подробиці у відео матеріалі

Призначення – отримання проходів у товстих заготовках, суворо під кутом 90°. Є набір втулок в єдиному корпусі, або кронштейн зі змінними робочими насадками.

Встановивши пристрій над точкою свердління, можна розпочинати роботу без попереднього накернивания. Свердло точно потрапляє до центру втулки і не відхиляється від осі.

Важливо! Єдина проблема – інструмент необхідно утримувати на заготівлі, особливо на початку роботи. Інакше від вібрації він може зміститися.

Такий кондуктор для свердління можна зробити своїми руками.Використовується товстий текстоліт чи тверде дерево. Ідеальний варіант- Застосування втулок від екструдера для протягування дроту. Зношені втулки можна знайти на заводі.


Насадки для екструдера виконані з легованої сталі з додаванням переможця. Термін служби практично невичерпний.

Кондуктор для циліндричних заготовок або труб

Зробити отвір у похилий поверхні практично неможливо. Особливо важко розпочати процес – кінчик свердла зіскакує із заданої точки. Пристрій зафіксує напрямок і дозволить виконати роботу з високою точністю.


Регулюючи довжину фіксуючих болтів, можна просвердлити отвір по дотичній щодо центру. Якщо під рукою немає такого інструменту, його можна виготовити з підручних матеріалів. Наприклад, із бруска твердого дерева та смужки фанери.


Щоб напрямні не так швидко розбивалися гострими кромками свердла, їх можна посилити гільзами із трубок різного діаметру.