Повсть напівгрубошерста ппр 20 держстандарт 6308 71. Технічна повсть: держстандарт, характеристики, види та відгуки. Основні параметри та розміри

Даний матеріал в даний час використовується у великій кількості різних галузей. Найчастіше його хвалять за те, що вага продукту дуже мала і в той же час, вона має відмінну теплоізоляцію. Крім цього, він може використовувати як фільтрувальний або прокладний матеріал.

Повсть за ГОСТом

Як і безліч інших промислових продуктів, для виробництва цього матеріалу було встановлено стандарт, що регламентує процес виготовлення, технічні вимоги до товару, його властивості, характеристики, маркування, упаковку тощо. Це дуже важливо, тому що існує кілька різновидів повсті, кожен з яких має свій ГОСТ та свій процес виробництва.

1. Буває тонкошерсна повсть - ГОСТ 288-72.
2. Буває технічна напівгрубошерста повсть - ГОСТ 6308-71.
3. Також є технічна повсть тонкошерста, яка використовується в електрообладнанні - ГОСТ 11025-78.
4. Грубошерста повсть - ГОСТ - 6418-81.
5. Останній вид повсті - юртовий. Його ГОСТ – 16221-79.

Виробництво повсті

Повсть є який може виготовлятися шляхом валяння з кількох наступних матеріалів:

• виробництво можливе зі 100% тваринної вовни;
• може бути виготовлений із рослинних волокон;
• також для виробництва можуть бути використані;

Якщо говорити про виробництво натуральної технічної повсті, то вона також може бути виготовлена ​​з грубошерстних, тонкошерстних або напівгрубошерстних волокон. Структура цього продукту - луската. Через наявність іменної такої структури, у процесі валяння даного матеріалу, лусочки зчіплюються між собою, унаслідок чого утворюється дуже щільна монолітна тканина. Найчастіше для виробництва натуральної технічної повсті використовують 100% овечу шерсть. Однак у деяких випадках застосовують також шерсть кроликів або кіз. Продукт, який виходить при заміні вихідної вовни, називається ферт і характеризується тим, що він м'якший.

Застосування повсті у транспорті

Одне з безлічі застосувань цього продукту - це утеплення транспортного засобу або його повна теплоізоляція. Крім цієї характеристики, він також здатний створити звукоізоляцію в автомобілі та знизити будь-яку вібрацію. Так як найчастіше цей матеріал виготовляється з природної шерсті овець, то при високих температурах він не виділятиме в атмосферу будь-яких шкідливих випарів. Максимальна температура, яку може витримувати технічна повсть - близько 200 градусів за Цельсієм. Плюс до всіх цих параметрів повсть також здатна захищати транспортний засіб від вологи.

Використання повсті в житловому приміщенні

Цей чудово підійде і для його використання у житлових будинках. На це є кілька причин. Перша причина широкого застосування цього продукту в тому, що він вважається повністю екологічним та нешкідливим для здоров'я людини. Друга причина - забезпечення відмінного захисту приміщення від протягів, а також холоду. Його можна використовувати як утеплювальний матеріал, прокладаючи його в щілини між вікнами або дверима. Третя причина широкого використання технічної повсті, таким чином, що цей матеріал відмінно ізолює внутрішнє приміщення від зовнішніх запахів. Також використання цього матеріалу забезпечить гідний захист від цвілі та вогкості у приміщенні.

Однак і ці сфери застосування лише мала частина тієї великої кількості, в яких він також використовується. Він досить багато використовується у будівельній галузі, у виробництві меблів, а також під час створення музичних інструментів. Така велика кількість сфер застосування одного й того ж матеріалу пояснюється тим, що в процесі створення можна надати йому різні характеристики, які потрібні в тій чи іншій сфері промисловості.

Застосування повсті на вигляд

Грубошерста повсть використовується в тих місцях, де навантаження, а також швидкості не надто високі. Цей тип повсті застосовується в місцях, де технічні вимоги не надто високі. Він також знайшов собі місце у будівництві фундаментів як просочені бітумом прокладок.

Є вид тонкошерстної повсті, що використовується в протезах. У протезах типу ТУ 803-54 цей матеріал служить як прокладка, а також як частини самих протезів. Найчастіше з нього виробляють кисті рук та пальцеві частини стопи. Товщина технічної повсті 20 мм, 40 або 50. Сам же склад цього матеріалу - це 85% а решта 15 - це гребеневі очеси.

Напівгрубошерстий матеріал використовується в більш навантажених місцях, а також часто застосовується як сировина для виробництва невеликих за розмірами, але дуже міцних деталей.

Тонкошерсна повсть знайшла своє застосування в приладобудуванні, у найвідповідальніших місцях. За своїми технічними параметрами даний вид матеріалу може використовуватися для таких деталей, як сальники, прокладки, фільтри, ґноти.

Повсть купити в роздріб та гуртом.

В ойлок технічний купити в компанії ТОВ "Форвард" Ви можете різних марок, товщин та розмірів.

Повсть за наявністю на складі компанії у Волзькому.

Повсть купити мінімальною кількістю Ви можете від 1 погонного метра.

Повсть ціна для постійних та оптових Покупців має систему знижок та бонусів.

У ТОВ "Форвард" Ви можете купити повсть наступних марок:

Повсть грубошерста, товщ. 8-10 мм для ізоляції. ГОСТ 6418-81

Повсть напівгрубошерста, товщ. 6-20 мм. ГОСТ 6308-71

Повсть тонкошерста, товщиною від 4 мм.

Повсть юртова, повсть підошвенна, повсть взуттєва.

У компанії ТОВ "Форвард" купити повсть оптом або в роздріб, листах або рулонах.

Повсть технічна– матеріал перевірений роками, що водночас не втратив своєї популярності. Повсть - це чистошерстяний, з додаванням хімічних волокон матеріал. Діляється ця повстяна тканина на підвиди: повсть грубошерста ГОСТ 6308-71, повсть напівгрубошерста ГОСТ 6418-81, повсть тонкошерста ГОСТ 288-72, кожен використовується в різних сферах промисловості та побуту.
Повсть широко використовується в машинобудуванні, виготовленні сальників, прокладок, фільтрів, для затримки мастил у місцях тертя, для запобігання тертю, а також рятує від попадання води та пилу.
З давніх-давен, цей щільний матеріал, який виходить шляхом валяння вовни, був незамінним для теплоізоляції бань, зрубів додому, застосовувався при пошитті одягу.
Має звукопоглинаючі та теплоізоляційні властивості, застосовується як ущільнювальний текстиль у промисловості.
Область застосування повсті велика, у будівництві цьому матеріал використовують для утеплення будинків, вікон, стін, завдяки просочення з глиняного розчину, повсть служить протипожежним матеріалом. Ціна на повсть залежить від марки, виробника, товщини.
Компанія "Форвард" пропонує технічна повстьпартіями різного обсягу.
Технічна повстьзастосовують у різних сферах: будівництві, оборонній та цивільній промисловості, у побуті, господарстві тощо. Головним чином, цей матеріал використовується як ущільнювальний, утеплюючий та захисний матеріал.
Виробництво повсті регулюється ГОСТ 16381-77. Прийнято розділяти повстьна наступні види за особливостями структури: тонкошерста повсть, напівгрубошерста і грубошерста. Для кожного виду повсті також існує окремий ГОСТ, що регулює питання виробництва та використання цього виду повстьу різних галузях промисловості та господарства.
Крім того, існує велика кількість марок повсті. Вони відрізняються окремими властивостями та призначенням: для застосування в сальниках, для ізоляції, для прокладок тощо.
Таким чином, ціна технічної повстібуде залежати від необхідного в конкретному випадку виду, марки та кількості. При замовленні великих партій можливі знижки.
Якщо ви хочете купити повсть технічна в роздріб або оптомпевної марки та у потрібній кількості, телефонуйте в компанію «Форвард» за телефоном 8-917-831-20-81.

Технічна повсть виготовляють такі види:
а) для сальників, що застосовуються для затримки мастил у місцях тертя та запобігання місцям тертя від потрапляння в них води та пилу; умовне позначення; густина 0,38 г/см3;
б) для прокладок, що оберігають деталі машин від стирання, забруднення, ударів, струсів і для звукопоглинання.
Повсть для прокладок в залежності від ступеня ущільнення виготовляють двох марок:
А - з щільністю 0,34 г/см 3
Б - із щільністю 0,28 г/см3 (для м'яких прокладок);
умовне позначення відповідно ПрА та ПрБ;
в) для фільтрів, які застосовуються для фільтрації масел; умовне позначення Ф; щільність 0,24 г/см3.

До умовного позначення повсті входять: найменування повсті за видом вовни (напівгрубошерстний; чистошерстяний - П; з вмістом хімічних волокон - Пх), призначення (сальник, прокладка, фільтр), товщина, а також номер стандарту.

Приклад умовного позначення повсті чистошерстяної товщиною 10 мм:
для сальників

Повсть ПС 10 ГОСТ 6308-71

для прокладок марки А

Повсть ПРАЮ ГОСТ 6308-71

для фільтрів

Повсть ПФ10 ГОСТ 6308-71

Випускають також повсть технічна тонкошерста (ГОСТ 288-72) і грубошерста (ГОСТ 6418-81).

ПРЕСОВОЧНИЙ МАТЕРІАЛ АГ-4 (ГОСТ 20437-89)

Пресувальний матеріал АГ-4 виготовляють на основі модифікованої фенолоформальдегідної смоли як сполучного та скляних ниток як наповнювача.
Пресувальний матеріал АГ-4 призначений для виготовлення прямим або ливарним пресуванням, а також намотуванням з подальшим затвердінням виробів конструкційного та електротехнічного призначення підвищеної міцності, придатних для роботи при температурі від мінус 196 до плюс 200 ° С та в тропічних умовах.
Залежно від зовнішнього вигляду прес-матеріал АГ-4 виготовляють такі марки:
АГ-4В - скловолокнит з неорієнтованих відрізків скляних однонаправлених ниток марки БС6-200 за ГОСТ 10727-91, просочених сполучною, у брикетах масою не більше 20 кг;
АГ-4В-10 – на основі скляних ниток марки БС10-200 за ГОСТ 10727-91;
AT-4 С - склострічка на основі скляних кручених комплексних ниток марок БС6-6, 8х1х2 або БС5 - 6 х 1 х 2 за ГОСТ 8325-93, просочених сполучною;
АГ-4НС - склострічка на основі 200 та 400-філаментних скляних ниток, вироблених зі скла алюмоборосилікатного складу діаметром елементарної нитки 9 -11 мкм, просочених сполучною.
Прес-матеріал АГ-4С та АГ-4НС випускають у рулонах, на котушках або у вигляді зрізів з барабана.
Довжина, ширина та товщина стрічки пресматеріалу АГ-4С та АГ-4НС встановлюється за згодою сторін. При цьому ширина стрічки марки АГ-4С має бути 15 – 350 мм. а марки АГ-4НС – 60 – 250 мм.
Приклад позначення пресматеріалу АГ-4В:

Прес-матеріал АГ-4В ГОСТ 20437-89

(у разі фарбованого матеріалу вказується колір).
Колір пресматеріалу АГ-4 всіх марок має бути жовтим відтінків. За згодою сторін допускається випускати прес-матеріал АГ-4 пофарбованим.

166. Фізико-механічні показники пресувального матеріалу АГ-4

КАПРОНОВА ПЕРВИННА СМОЛА

Капронова смола є продуктом полімеризації капролактаму (ГОСТ 7850-86).
Смолу застосовують для переробки у пластмасові вироби. Випускають її неекстраговану та екстраговану двох марок:
А - для прес-матеріалів,
Б – для лиття.
З молу капронова первинна - речовина нетоксична, негорюча. Температура плавлення 180 – 200 °С.
Під час переробки не виділяє шкідливих речовин.

167. Технічні вимоги до капронової смоли

ЛИТТЄВІ СОПОЛІМЕРИ ПОЛІАМІДУ (за ГОСТ 19459-87)

Ливарні сополімери поліаміду марок АК-93/7, АК-80/20 є продуктами спільної поліконденсації солі АГ і капролактаму у співвідношеннях 93: 7; 80: 20.
Литєві сополімери поліаміду призначені для виготовлення литтям під тиском різних виробів конструкційного призначення, що застосовуються в машинобудуванні, електротехнічній промисловості, приладобудуванні та інших галузях як замінники кольорових металів.
Температурний діапазон експлуатації виробів з ливарних кополімерів поліамідів - мінус 50 до плюс 70 °С. Ливарні сополімери поліаміду стійкі до дії вуглеводнів, органічних розчинників, масел, розбавлених та концентрованих розчинів лугів. Вони розчиняються в концентрованих мінеральних кислотах, мурашиній та оцтовій кислотах, у фенолах.
Показники ливарних кополімерів поліаміду наведено у табл. 168.
Приклад позначення ливарних кополімерів поліаміду:

Сополімер поліаміду ливарний АК-80/20
ГОСТ 19459-87

168. Показники ливарних кополімерів поліаміду

169. Режим лиття зразків із кополімерів поліаміду

Показники загальні для всіх марок:
колір гранул від білого до світло-жовтого;
число в'язкості щонайменше 130 мл/г;
руйнівна напруга, МПа, не менше:
при розтягуванні 60 – 70;
при зрізі 55 – 60;
твердість 100 – 120 НВ;
усадка під час лиття під тиском 1,4 - 1,8 %.
Режим лиття зразків із кополімерів поліаміду наведено в табл. 169.
Щоб уникнути деструкції, продукт повинен перебувати в пресовому циліндрі ливарної машини не більше 15 хв.

Вимоги безпеки. Литєві кополімери поліаміду не надають шкідливого впливу на організм людини.
У процесі переробки ливарних кополімерів, що здійснюється при 240 - 270 ° З, не відбувається розкладання та виділення шкідливих речовин.
При температурі вище 300 ° З ливарні кополімери поліаміду розкладаються з виділенням оксиду вуглецю, вуглекислого газу та аміаку.
Для захисту працюючих від дії шкідливих газів та пилу та зменшення ступеня забруднення повітря приміщення цими виділеннями в цеху має бути загальнообмінна вентиляція, що складається з витяжної та припливної систем, а ряд виробничих агрегатів та робочих місць (ливарні машини та ін.) повинні бути обладнані місцевою витяжною вентиляції.

ФТОРОПЛАСТ-4 (за ГОСТ 10007-80 в ред. 1990)

Фторопласт-4 призначений для виготовлення виробів та плівок, що володіють високими діелектричними властивостями, стійкістю до сильних агресивних середовищ та працюючих при температурі до плюс 260 ° З.
Залежно від властивостей та призначення фторопласт-4 випускають марок:
С – для спецвиробів;
П - для електроізоляційної та конденсаторної плівок;
ПН для електротехнічних виробів та інших виробів з підвищеною надійністю;
Про - для виробів загального призначення та композицій;
Т - для товстостінних виробів та трубопроводів.

Фторопласт-4 повинен відповідати нормам, зазначеним у табл. 170.
Приклад позначення фторопласту-4 марки П:

Фторопласт-411 ДЕРЖСТАНДАРТ 10007-80

Властивості фторопласту-4 наведено у табл. 171.
Хімічно стійкий до всіх мінеральних та органічних кислот, лугів, органічних розчинників, окисників та інших агресивних середовищ.
Не стійкий до розплавлених лужних металів або розчинів в аміаку, елементарному фтору і трифтористому хлору при підвищених температурах.

Загартовувати можна тільки вироби із товщиною стінки не більше 6мм.
Вироби після спікання та охолодження, особливо ті, які зазнавали загартування, не можна негайно піддавати механічній обробці.

170. Показники якості фторопласту-4

171. Довідкові показники фторопласту-4

Для стабілізації розмірів всі вироби після охолодження залишають за нормальної температури на 2 - 4 діб, і лише після цього вимірюють ті вироби, які застосовують без обробки, або заготовки передають на подальшу механічну обробку. Виготовлені за відповідною технологією вироби можна експлуатувати за температури до 260 °С.

Пресуванням отримують заготовки простої форми - пластини, диски, циліндри, втулки, кільця і ​​т.п., які у більшості випадків піддають подальшій механічній обробці для надання виробам складнішої форми та точніших розмірів. Однак існують методи пресування з порошку фторопласту-4 виробів складної конфігурації, таких, як сильфони, втулки з фланцями, склянки з днищами і т.п.

Якщо вироби експлуатують за низьких температур і до точності та стабільності їх розмірів не висувають дуже строгих вимог, можна застосовувати штампування виробів з фторопласту-4, розігрітого до 380 °С, у вигляді заготовок, за формою більш менш близьких до форми готового виробу.

Роботу з фторопластом-4 слід проводити відповідно до прийнятих санітарних правил у приміщеннях, обладнаних припливно-витяжною вентиляцією.

Увімкнення відкритих нагрівальних приладів (електропліток) або приладів з поверхнями, нагрітими вище 260 °С, дозволяється лише у витяжних шафах при включеній вентиляції.

ЛИСТОВА ФІБРА (за ГОСТ 14613-83 в ред. 1991)

Листову фібру в залежності від призначення виготовляють наступних марок (табл. 172):
ФТ – фібра технічна; призначена для виготовлення конструкційних та ізолюючих деталей машин та приладів;
ФЕ – фібра електротехнічна; застосовують у електромашинобудуванні як ізоляційний матеріал.
ФП - фібра поділкова для виготовлення тари, тазів для машин прядильного виробництва та інших виробів.
ДЕРЖСТАНДАРТ 14613-83 передбачена також фібра марок ФПК, ФСБ, КГФ, ФКДГ.
Фібру завтовшки 0,4-8мм виробляють монолітної;
8 - 12 мм - монолітної або склеєної;
понад 12 мм - склеєна.
Розміри листів фібри марки ФП:
довжина 2000±50мм;
ширина 1100±50 мм;
довжина 2000±50 мм;
ширина 1350±50 мм.
Товщина листів, мм:
ФТ - 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,3; 1,5; 1,7; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 12,0; 14,0; 15,0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 25,0;
ФЕ - 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 12,0; 15,0; 20,0; 30,0.

ФІБРОВІ ТРУБКИ (за ГОСТ 11945-78 в ред. 1990)

Фіброві трубки марки К застосовують як конструкційний і теплоізоляційний матеріал у машинобудуванні та інших галузях промисловості.
Трубки виготовляють наступних діаметрів, мм: 6 х 10; 8,5 х 11,5; 8,5 х 13,5; 9,5 х 13,5; 10 х 15; 10 х 20; 15 х 19,5; 15 х 22,5; 19 х 26,5; 19 х 29,5; 20 х 29; 21 х 26,5; 24 х 32; 24 х 34; 25 х 30,5; 25 х 33; 26 х 34; 27 х 37; 27 х 39; 28 х 36; 32 х 40; 32 х 45; 38 х 51; 52 х 66; 63 х х 78; 78 х 101.
Умовне позначення має складатися з марки трубки, розмірів та позначення стандарту.
Приклад позначення фібрової трубки марки К з внутрішнім діаметром 10 мм, зовнішнім діаметром 20мм та довжиною 430 мм:

Трубка фіброва До 10 х 20 х 430 ДЕРЖСТАНДАРТ 11945-78

Показники якості трубок марки К:
Щільність, г/см 3 не менше............... 1,3
Межа міцності при розтягуванні
вздовж осі, МПа, не менше 50
Вологість, %, трохи більше.....................10
Колір трубок - природного волокна або темно-сірого

172. Фізико-механічні властивості листової фібри (за ГОСТ 14613-83)

КОНВЕЄРНІ РЕЗИНОТКАНЕВІ СТРІЧКИ (за ГОСТ 20-85 в ред. 1995 р.)

174. Типи, характеристика та призначення конвеєрних стрічок

175. Класи міцності обкладок та умови експлуатації

Гумотканинні стрічки застосовують на стрічкових конвеєрах з плоскими або жолобчастими роликоопорами для транспортування сипких, шматкових або штучних вантажів.
Умовне позначення стрічки має містити буквені та цифрові індекси, що позначають тип і вид стрічки, її ширину в мм, число тканинних прокладок каркасу, скорочене найменування тканини, товщину (розрахункову) гумових обкладок на робочій та неробочій сторонах стрічки вмм, клас обкладинки .
Приклади позначень. Стрічка конвеєрна типу 1, підтипу 1.1 загального призначення, шириною 1600 мм, з чотирма прокладками з тканини МК-400/120-3, з робочою обкладкою товщиною 8 мм та неробочою 2 мм із гуми класу А:

Стрічка 1.1-1600-4-МК-400/120-3-8-2-А ГОСТ 20-85

Те ж типу 1, підтипу 1.2Ш важкозаймиста для вугільних шахт, шириною 1000 мм, з п'ятьма прокладками з тканини ТК-200-2, з робочою обкладкою товщиною 6 мм і неробочою 3,5 мм з гуми класу Г-1:

Стрічка 1.2Ш-1000-5-ТК-200-2-6-3,5-Г-1 ГОСТ 20-85

Те ж типу 2, теплостійка, шириною 800 мм з шістьма прокладками з тканини ТК-100, з робочою обкладкою товщиною 8 мм неробочою 2 мм з гуми класу Т-1, з нарізним бортом:

Стрічка 2Т1-800-6-ТК-100-8-2- Т-1-НБ ГОСТ 20-85

Те ж типу 2, морозостійка, шириною 1200 мм із чотирма прокладками з тканини ТК-200-2, з робочою обкладкою товщиною 5 мм та неробочою 2 мм із гуми класу М, із гумовим бортом:

Стрічка 2М-1200-4-ТК-200-2-5-2-М-РБ ГОСТ 20-85

Те ж типу 3 загального призначення, шириною 800 мм з трьома прокладками з тканини ТК-100, з робочою обкладкою товщиною 3 мм з гуми класу Б:

Стрічка 3-800-3-ТК-100-3-Б ГОСТ 20-85

Те ж типу 4, харчова, шириною 500 мм із двома прокладками з тканини БКНЛ-65, з робочою обкладкою товщиною 2 мм та неробочою 1 мм із гуми класу П:

Стрічка 4П-500-2-БКНЛ65-2-1-П ГОСТ 20-85

Товщина зовнішніх гумових прокладок наведена у табл. 177, товщина тканинних прокладок - табл. 178. номінальна міцність тягової прокладки – у табл. 179, показники допустимого робочого навантаження тягової прокладки - у табл. 180.

176. Число тягових прокладок стрічок залежно від товщини

177. Товщина (розрахункова) зовнішніх гумових обкладок залежно від типу та виду стрічки

178. Товщина (розрахункова) резинотканевого каркаса

179. Номінальна міцність тягової прокладки по основі та качку
залежно від типу тканини каркасу

180. Показники максимально допустимого (розрахункового) навантаження
тягової прокладки в залежності від середнього кута установки конвеєра,
виду стрічки та числа тягових прокладок каркасу

ОСНОВНІ ПРАВИЛА ЕКСПЛУАТАЦІЇ І ЗАСТОСУВАННЯ КОНВЕЄРНИХ СТРІЧОК

1. Для правильного вибору типу конвеєрної стрічки та її технічних характеристик для новостворених машин та обладнання застосування її повинно узгоджуватися між виробником та споживачем.
2. Основні правила експлуатації стрічок на підприємствах споживача мають бути регламентовані технічною документацією, узгодженою з виробником.
3. Тип та вид стрічки повинні відповідати умовам її застосування, зазначеним у табл. 1 ГОСТ 20-85. Стрічки типу 4 застосовують на конвеєрах з суцільним опорним настилом.
4. Конвеєри, що працюють у важких та дуже важких умовах експлуатації, повинні бути обладнані пристроями, що знижують ударні навантаження на стрічки та запобігають поздовжньому пориву стрічки.
5. Нагляд за правильною експлуатацією стрічки повинен здійснюватись відповідальною посадовою особою підприємства-споживача.
6. Облік роботи стрічок проводиться у журналі обліку роботи конвеєра, форма якого встановлюється галузевою науково-технічною документацією. При установці та заміні стрічки в журналі фіксується технічна характеристика стрічки відповідно до ГОСТ 20-85, термін служби та причина зняття стрічки.
7. Гумотканинні стрічки стикують методом гарячої або холодної вулканізації за інструкціями розробників та виробників стрічок. Стикування та монтаж стрічок 2Т2 проводять при температурі навколишнього повітря не нижче 0°С.
8. Стрічки стикують, використовуючи прошаркові, обкладаючі гуми та клеї, зазначені в ярлику.
9. Стрічки з тканин міцністю не більше 100 Н/мм шириною до 1200 мм допускається стикувати механічними способами з технічної документації, погодженої з розробником стрічок.
10. Температуру поверхні робочої обкладки теплостійких стрічок у місцях розвантаження вантажів, що транспортуються, вимірюють фотоелектронним пірометром типу ФЕП-8 або будь-яким іншим вимірювальним приладом, що забезпечує точність вимірювання ±5 °С.

• Мінімальний обсяг замовлення -1 рулон (у рулоні від 30 до 35 кг).
• Отримати консультацію можна за телефонами відділу збуту: +7 (83159) 689-13 і +7 (83159) 689-42 з понеділка по четвер з 8:00 до 17:00 та у п'ятницю з 8:00 до 16:00 за московським часом. Обідня перерва з 12:00 до 12:40.
• Письмові заявки надсилайте електронною поштою: [email protected] .

Умови поставки

• Не пізніше 20 днів після отримання письмової заявки та попередньої оплати у розмірі 100% вартості товару.
• При систематичних поставках пізніше 20 днів після отримання письмової заявки.

Розрахунки

• Перерахування попередньої оплати 100% від вартості товару на розрахунковий рахунок постачальника.
• За систематичних поставок перерахування 100% вартості товару на розрахунковий рахунок постачальника після передачі товару покупцю.
• Акредитив.
• Готівковий розрахунок.

Доставка

• Автомобільний транспорт.
• Залізничний транспорт.
• Отримання постачальника (вибірка товару).
• Поштою Росії.

Відвантаження

• На умовах самовивезення зі складів готової продукції Борської повстяної фабрики.
• Багаж зі станції Горький-Московський до станції призначення.
• Через транспортну компанію на вибір покупця (Attenta, Автотрейдинг, ПЕК, Желдорекспедиція, Ділові Лінії, Ратек, РЕЙЛ-континент та ін).
  Автотранспортом Постачальника до Москви.
• 5-тонним контейнером зі ст. Мохові Гори залізниці до станції призначення. Норма завантаження повсті в 5-тонний контейнер 1500 кг.
• 20-тонним контейнером зі ст. Костариха залізничної станції до станції призначення. Норма завантаження повсті в 20-тонний контейнер 5000 кг.