Вакуумна преса. Вакуумно-мембранний прес. Устаткування для виготовлення меблевих заготовок Мембранно вакуумний прес

Витрати виробництва та швидкість випуску меблів за ескізами замовників. Справа в тому, що при виготовленні меблів на індивідуальні замовлення виробники стикаються з необхідністю використання закруглених або неплоських елементів типу деталей карнизів, різних колон, фронтонів, напівколон, сидінь крісел і стільців, царг, кришок столів, овальних столів, вигнутих дверей, фільонок, дверної лиштви, сходів, фігурних деталей рамок дверей фасаду, напівкруглих стійок бару. Мембранний прес Orma CVM. Саме для полегшення роботи з такими деталями необхідний вакуумний прес, що складається зі столу, на якому виробник розміщує заготовки, нагрівача, який використовується для розігріву плівки, вакуумної системи, що забезпечує рівномірний тиск за рахунок нагнітання. надлишкового тискуабо атмосферного тискуна плівку, та мембрани.

Мембранно вакуумний прес є верстатом для облицювання. різних поверхоньдеревини та пиломатеріалу (наприклад: меблевих фасадів, стільниць, дверей) плівками, виготовленими з термопластику типу ПП, полівінілхлориду та АБС. Крім того, таке обладнання дає можливість облицьовувати деревину синтетичним та натуральним шпоном та використовувати на ребристих та плоских поверхнях дерева термодрук.

Більшість пристроїв дозволяє використовувати його в ролі мембранного, вакуумного та мембранно-вакуумного обладнання. Тобто Ви можете знімати з даного обладнання мембрану, яка застосовується в основному для обробки натуральним шпоном деревини, і облицьовувати без неї поверхні термопластичними плівками, що дозволить істотно знизити при використанні верстата витрати. Що ж до насоса, то він дозволяє провести склеювання поверхонь різного рівня складності, не завдаючи якості облицювання збитків.

З іншого боку, мембранний прес дуже простий під управлінням, т.к. за допомогою спеціального пульта за ним зможе працювати будь-яка людина.

Мембранно вакуумний прес - принцип роботи

Що стосується принципу роботи даного обладнання, то він не складний - робітник повинен помістити на його висувну поверхню підготовлені меблеві заготовки із заздалегідь нанесеним клеєм, накрити необхідною плівкою і перемістити все це в верстат. Після цього пристрій можна закрити (у закритому обладнанні відбуватиметься процес нагрівання до оптимальної температуриплівки) і плівка за допомогою тиску та вакууму охопить деревину (щоб щільність прилягання плівки була більшою, використовуйте мембрану).

Вакуумне обладнання може бути холодним, і основним елементом такого пристрою буде вакуумний мішок, від якого залежить якість пресування. Саме тому мішок повинен бути виготовлений з матеріалу, що відрізняється високою міцністю, еластичність, прозорістю та ремонтопридатністю. Незважаючи на це, деякі майстрові виготовляють для створення декількох запресування тонкого матеріалу мішки з підручних засобів типу надувних матраців, плівки для парників і т.д. Професійні мішки розраховані на часте та багаторазове застосування, дозволяють виконувати досить широкий спектр пресувальних робіт, можуть витримувати тривалі та великі навантаження, іноді витримують нагрівання, а тому виготовляються з ПВХ (пластифікованого полівінілхлориду) та поліуретану. Саме тому при виборі потрібного Вам обладнання слід враховувати не тільки розміри деталі, що обробляється, і спосіб облицювання, але і якість мішка.

Крім мембранно-вакуумних персів існують просто мембранні преси, що використовуються для одного з процесів: ламінування плоских деталей, кашування плоских деталей і облицьовування деталей складної форми. Ламінування є процесом заплавлення зовнішнього шару матеріалу під тиском розплавленим меламіном або папером, просоченим меламіном. Завдяки цьому процесу виходить стійке та міцне покриття. У процесі кашування на спеціальну плівку (паперово-шаруватий пластик, папір, просочений смолами формальдегіду, натуральний шпон) наноситься карбамідно-формальдегідний клей, сухий клей або ПВА. Облицювання ж здійснюється за рахунок стисненого повітря та вакууму і для цього процесу можуть застосовуватися як мембранні, так і безмембранні преси.

В основному цей верстат використовується як деревообробне обладнання. Принцип його дії полягає у покритті дерев'яних поверхоньполівінілхлоридної плівкою або шпоном. Головним споживачем цього пристрою є меблеві фабрики. Це пов'язано з тим, що процес ламінації за допомогою вакуумного преса в рази прискорює продуктивність фабрики та дає можливість створювати ексклюзивний дизайн поверхонь меблів. До того ж верстат можна використовувати для прикраси гнутих предметів інтер'єру. Ця функція стала доступною завдяки вдосконаленню преса та розширенню його можливостей. Ці ж можливості дозволяють використовувати карбонові плівки та склопластик для покриття поверхонь водного та наземного транспорту. Такі преси називають специфічними.

У цій статті ми розглянемо:

• вакуумний прес
• мембранно вакуумні преси
• пристрій вакуумного преса
• принцип роботи вакуумного пресу
• вакуумний прес стіл
• термо вакуумний прес
• принцип вакуумного пресу
• виробництво мембранно-вакуумних пресів
• вакуумний термопрес для сублімації
• 3д вакуумний термопрес
• вакуумний термопрес grafalex st 420
• мембранно вакуумний прес master compact
• вакуумно формувальний верстат
• верстат для вакуумного пакування
• lh 250 вакуумний ливарний верстат
• пластикові форми верстат вакуумний
• верстат чпу з вакуумним столом

Навігація по розділу:

Покриття поверхні обробним матеріалом відбувається дуже якісно і слугує така поверхня досить довго. А сама технологія дуже проста і полягає в одночасному взаємодії вакуумної технології та нагрівання робочої поверхні. Вартість верстата не дозволяє багатьом фабрикам впровадити його у свій цех, але якщо його все ж таки придбати, то окупність не змусить себе довго чекати. Причиною тому є економія на закупівлі готових матеріалів для корпусних меблів (наприклад), оскільки закупивши голе ДСП, і обробивши його самостійно на вакуумному пресі, вийде набагато дешевше за покупку вже ламінованої пресованої плити.

Вакуумні преси бувають:

• Книжкове пресування. Верхня кришка агрегату відкривається та закривається у вигляді книжки. Існують кришки з ручним та автоматичним приводом;
• Конвеєрне пресування. Стіл, оснащений конвеєрною стрічкою, яка подає оброблюваний матеріал у робочий орган преса. Такі моделі мають конструкцію з одним та двома столами для заготівлі;

Вакуумний прес використовується для перенесення зображення або напису на будь-яку поверхню виробу за допомогою сублімації. Сублімація – це процес відбитку під високою температуроюбудь-якої картинки, яка попередньо надрукована на спеціальному папері, для відображення її на поверхні предмета, що обробляється. Кінцеве зображення може мати як чорно-білий вигляд, так і кольорову палітру, включаючи ультрафіолетові фарби, що багатогранно розширює можливості використання вакуумного термопресу. Завдяки здатності переносити зображення з паперу на предмет такий агрегат називають 3D прес.

Для раціонального використання обладнання є кілька особливостей, які заощаджують час та грошові витрати у разі шлюбу. Йдеться контролю над температурним режимом. Залежно від матеріалу, з якого виготовлений предмет для обробки, температура робочої мембрани термопресу має бути різною. Якщо картинку недогріти, то зображення вийде блідим і вразливим до механічного впливу. Якщо ж перегріти, то картинка стане розмитою і зміниться контрастність кольорів, зносостійкість також залишить бажати кращого.

Які бувають вакуумні термопреси:

• Побутові. Компактний корпус, розрахований на обробку дрібних предметів з низькою швидкістю продуктивності. Хоча, сучасні моделідосить багатофункціональні та оснащені процесорами, які контролюють температурний режим, що прискорює процес опресування;

• Промислові. мають велику площу робочої зониі здатні наносити 3D малюнки з високою швидкістю;

Такий різновид преса відрізняється від звичайного вакуумного тим, що призначений в основному для покриття дерев'яних та інших поверхонь шпоном. Мембрана є додатковим обладнанням, яке сприяє більш щільному приляганню матеріалу, що наноситься на поверхню, що обробляється, тим самим створюючи великий тиск в сукупності зі збільшеною температурою, що і дозволяє обтягувати заготовки таким жорстким матеріалом, як шпон. Крім того, мембранні преси широко використовують для нанесення плівки та подібної до неї сировини на рельєфні поверхнідверей, колон, карнизів, елементів інтер'єру, структурних фасадних плитта іншого.

Спеціальне обладнання, призначене для створення пластикових форм, упаковок, фігурок та інших елементів. Для певного виробу необхідний відповідний верстат, тому що все залежить від габаритів, щільності пластику та варіанту проходження процесу.

Принцип дії вакуумних верстатів однаковий практично у всіх модифікаціях.Всередину вакуумної камери міститься заготівля (її виготовляють з дерева, гіпсу, пінополістиролу, каучуку, металу тощо). Також, в камеру поміщається сировина (пластик), яка під впливом температури стає еластичним і при розтягуванні може збільшити свою площу до 10 разів. До робочої камери підключено насос, який у потрібний момент створює вакуум, що забезпечує прилягання пластику до заготівлі, повністю повторюючи її форму. Чим товщі має бути пластик для готового виробу, тим потужнішим потрібен насос для створення вакууму.

Технологія вакуумування продуктів харчування, медичних препаратів, дорогоцінних металів та грошових купюр. За допомогою роботи вакуум-пакувальних верстатів досягається гальмування процесу розпаду молекул харчових продуктів і збереження їх у свіжому вигляді понад 20 днів. За тим же принципом фасуються таблетки та банкноти, щоб уникнути попадання вологи та бруду.

Пакувальні верстати мають різні варіації виконання вакуумування. Так, вони поділяються на:

• Одно- та двопланкові. Запаювання країв упаковки здійснюється з однієї або двох сторін;
• Одно- та двокамерні. Упаковка може відбуватися як в індивідуальній формі, так і спареної з іншим видом продукту;
• Побутові та промислові. Перша модифікація застосовується в домашніх умовах, у процесах громадського харчування та міні-фабриках. Друга ж, використовується на підприємствах, що спеціалізуються на вакуумному фасуванні у великих обсягах;

Призначення вакуум-формувальних верстатів полягає у формуванні рельєфних форм з листового пластику, полімеру або ПВХ, з глибиною западин або опуклості до 500 мм. Корпус даних агрегатів розрахований під габаритні вироби, що дозволяє формувати широкий асортимент готової продукції. Особливість вакуум-формувальних машин у тому, що завдяки зональному нагріванню інфрачервоних тенів (кожна зона поділена на окремі сектори по 0,2 м 2 ), одночасно можна здійснювати формування різної складності та з різною глибиною рельєфу на одному аркуші сировини. Весь процес відбувається автоматично після налаштування оператором всіх параметрів за допомогою програмного забезпечення.

Даний пристрій є додатковим обладнанням для фрезерних верстатів із системою ЧПУ. У стандартному виконанні фрезерний верстатмає спеціальні болтові затискачі для заготівлі, але вони сильний точковий тиск на матеріал, що може пошкодити його. Щоб уникнути таких нюансів було створено вакуумний стіл, який працює за принципом присоски, притягуючи до себе заготівлю за допомогою компресора, який здійснює відкачування повітря між поверхнею столу та заготівлею. Таким чином, відбувається надійна фіксація матеріалу для подальшого фрезерування.

Вакуумний прес - це пристрій, який в першу чергу призначений для обробки різних матеріалів. Виробляється даний процес шляхом нанесення плівки, яка може мати різні стандарти. Найчастіше, подібні пристрої мають крім основного, ще цілий ряд додаткових функцій. Подібні установки знайшли своє активне застосування в різних галузях. Але найчастіше, вони використовуються на великих виробництвах. Що стосується тих галузей, де вакуумний прес став невід'ємним елементом, то, напевно, це меблева галузь. Даний напрямоквже просто не може функціонувати без наявності вакуумного преса.

Одне з цільових завдань вакуумного преса - це створення різних фігур з дерева, пластику тощо. Судячи зі статистики продажів та відгуків покупців, подібне обладнання дійсно є дуже ефективним і знайти йому застосування не складе труднощів. Подібне обладнання здатне легко виконувати навіть найскладніші функції, причому робити це дуже швидко.

Багатьом може здатись, що конструкція вакуумного преса не є особливо надійною. Цьому є чимало причин, головною з яких можна назвати не зовсім презентабельний її зовнішній вигляд. Але все-таки варто сказати, що в цій конструкції всі її елементи знаходяться суто на своєму місці, що власне і дозволяє використовувати пристрій з такою ефективністю.

Основні елементи вакуумного пресу:

• Каретка – цей елемент можна назвати деяким перехідником, взаємодії всіх елементів системи. Багато хто вважає саме цей елемент одним із найважливіших, оскільки він виконує величезний обсяг роботи.
• Пневматична вакуумна система – це один із фундаментальних елементів даної системи, який займається виконанням більшості трудомістких завдань. Найчастіше йдеться про якісний розподіл тиску по всіх напрямках даного пристрою. Саме це дозволяє створити рівень високого вакууму.
• Робочий стіл - до цього елемента можна віднести ще певну кількістьпристроїв. Всі вони хоч і не є такими вагомими, але все-таки також роблять неабиякий внесок у загальний успіх роботи пристрою.

Вище ми перерахували лише найбільш явні складові вакуумної системи, які можна побачити з першого погляду. Але варто пам'ятати, що всередині такої системи є ще безліч інших елементів. Вони хоч і є менш помітними, але їхня роль у загальному робочому процесі також дуже велика.

Вакуумний прес ділиться на дві основні категорії:

• Напівавтоматичний
• Автоматичний

Якщо напівавтоматичний принцип роботи має на увазі певну допомогу людини, то автоматичний робить усі операції самостійно. Але все-таки на Наразівелику популярність користується напівавтоматичний принцип роботи.

Але сказати щось із цього приводу однозначно дуже проблематично. Адже кожен має свої завдання, які треба вирішувати. А ось який саме прес для цього підійде краще, Ви можете визначити тільки ви.

Мембранно-вакуумний прес

Цей типвакуумного преса призначений для використання виключно у меблевій галузі. Головна причина цього полягає у принципі роботи пристрою, який призначений виключно під меблеву галузь. Надходять у продаж мембранно-вакуумні насоси в різній комплектації. Все залежить від того, наскільки дорогий варіант вибрав користувач, і наскільки має великі завдання.

Якщо ж говорити про найбільш вагомі відмінності мембранно-вакуумних насосів, то їх просто немає. Єдине – це компактніші габарити і вищі технічні характеристики. Що стосується зовнішнього виглядупристрої, то цьому плані відмінностей як таких немає. Багато хто на даному етапівпевнені, що дуже скоро ця категорія пресів вирветься на абсолютно новий рівеньтому що саме вона має найбільший потенціал.

Зараз, як приклад, ми розглянемо найбільш компактний і універсальний варіантвакуумного преса:

Мембранно-вакуумний прес VPR-3000 – це одна з найкращих моделеймембранно-вакуумних пресів у середньому ціновому діапазоні Багато користувачів на даному етапі віддають перевагу покупці саме цієї моделі вакуумного насоса. Причиною цього можна назвати високий рівень продуктивності та якість вакуумного преса. Що стосується місця на ринку, то зараз вакуумні преси VPR-3000 займають одну з лідируючих позицій у середньому ціновому сегменті.

Саме це і стало головною причиною, щоб звернути увагу на дану модель мембранно-вакуумного преса VPR-3000.

Вакуумний прес для МДФ

Облицювання кухонних та меблевих фасадів – це далеко не найлегший процес, який потребує спеціального обладнання. Одним із кращих видівУ цьому плані можна назвати вакуумний прес для МДФ, Пройшовши подібний процес, матеріал отримує зовсім інший вигляд, а це означає, що його стійкість і щільність збільшується в кілька разів. Якщо ж цей тип обробки ігнорувати, то згодом усе це може обернутися далеко не найкращими наслідками.

Ще один напрямок у роботі вакуумних пресів є облицювання різного родуматеріалів за допомогою високоглянсової плівки. Даний тип обробки дозволяє підняти рівень якості матеріалу. Абсолютно всі елементи, що пройшли подібну обробку, стають захищеними від впливу навколишнього світу. Що стосується нагріву такого обладнання, то цей процес також далеко не найлегший. Чималу роль у цьому відіграють спеціальні нагрівальні елементи, які власне для цього призначені.

Вакуумні преси для фасадів

Процес облицювання фасаду поєднав у собі цілий ряд етапів, кожен з яких відповідає за вирішення певного завдання. Багато користувачів кажуть, що процес вакуумного пресу для фасадів на даному етапі є одним із найефективніших. Вже зараз, безліч різних підприємств готове віддавати чималі гроші, щоб отримати собі обладнання такого типу.

Але варто розуміти, що вакуумний прес для фасадів – лише одна підкатегорія вакуумного преса. Але це зовсім не заважає йому набирати все більшої популярності, виходити на більш високий рівень.

Щодо показників продуктивності, то в цьому плані все анітрохи не гірше. Високий рівеньпродуктивності також залежить від того, наскільки дбайливо ставитимуться до такого обладнання. Але насправді - це ще далеко не кінець розвитку цієї галузі і в майбутньому все може дуже змінитися.

Але якщо переваг у подібних систем вистачає, то варто відзначити і той факт, що подібні системи також мають свої недоліки. Одним із них можна назвати середнє за якістю охолодження. У певних ситуаціях цей елемент може виявитися далеко не найнадійнішим, через що про це намагаються дбати заздалегідь.

Де придбати вакуумний насос

Але не варто звертати увагу лише на два аспекти, які всі вважають найбільш важливими. Адже крім характеристик та вартості, є ще чимала кількість факторів, які відіграють не менш важливу роль. Одним із таких показників можна вважати стабільність, від якої в робочому процесі також залежить багато.

Не менше важливим моментомможна назвати бренд, який ви зібралися купувати собі. Адже, купивши пристрої у перевіреної людини, ви можете бути впевнені, що в результаті зможете отримати свої гроші назад.

Зараз ми розглянемо кілька найбільш надійних виробників вакуумних насосів:

• Atlas Copco - Один з найстаріших виробників, який давно встиг зарекомендувати своє місце на ринку.
• Edwards – це менш відома компанія. Але все-таки у своєму колі вона користується чималим попитом, через що багато хто і звертає на неї увагу.
• Becker – Даний виробник найбільшу увагу привертає саме якості продукції, що продається. Звісно, ​​у процесі виготовлення може проскакувати шлюб, але це можна виправити з допомогою додаткового обладнання, Що не залишить вас біді.

Вакуумний прес є незамінним пристроєм у питаннях виготовлення меблів та різних виробництв, де людині доводиться мати справу з МДФ, ДСП, елементами із пластику, штучного каменюта ін. Додатково прес здатний надавати поверхням матеріалу певну рельєфність, що дозволяє отримувати оригінальні за формою та конфігурацією вироби.

Вакуумний прес складається з кількох основних елементів:

• Рама. Найчастіше дана несуча конструкціявиконується в розбірному типі, що дозволяє здійснювати ремонт, профілактику, розбирання для зручного транспортування;
• Робочий стіл. Це також конструкція, що несе, яка комплектується спеціальною притискною рамою;
• Вакуумна система. Ця пневматична система є головним елементом, без якого складно уявити вакуумний прес як такий;
• Відкатна каретка. Тут є елемент нагріву, який живиться від електрики;
• Автоматика керування. Прес вакуумні сушильні камери, Двері, каретка, сама вакуумна система функціонують за коштами автоматичного управління. Участь оператора мінімальна, що дозволяє досягти вищої якості штучного шпонування, виготовлення елементів для меблевих фасадів, склеювання пластику, ДСП, МДФ та ін.

Види

Вакуумний прес класифікують за декількома основними ознаками. Почнемо з рівня автоматизації. Залежно від цієї характеристики, пристрої для пресування деревини, фасадів, пластику, штучного каменю ділять на два типи.

1. Автоматичні. Тут пресувальник деревини, штучного каменю, пластику виконує всі операції самостійно, тому участь оператора практично не потрібна.
2. Напівавтоматичні. Це більш застарілі моделі пресувальників деревини, оскільки оператор повинен відчиняти двері прес камери, натискати кнопки для запуску, вимикати, витягувати своїми руками спресовані елементи з деревини, пластику, МДФ. Їх термін поступово добігає кінця, оскільки ефективніше працювати з пристроями, де прес форма працює у прискореному автоматичному режимі.

Автоматичні моделі привабливіші тим, що їм потрібно менше часу на виконання операції. Тому виробник може випустити більше продукції за однаковий термін порівняно з напівавтоматичними установками.

Не менш значною класифікацією є поділ пристроїв на мембранні та безмембранні.

• Мембранні установки обклеюють поверхні заготовок із деревини шпоном або спеціальними плівками. При цьому в мембрану поміщається заготовка з нанесеним заздалегідь клеючим складом. Мембрана нагрівається, вакуумний насос відкачує повітря, що створює негативний тиск. Це дозволяє виробу з деревини, МДФ міцно зв'язатись із плівкою. Почекавши деякий час, форма витягується, заготовка готова до застосування;
• Безмембранні преси актуальні для тих випадків, коли заготовки із пластику, МДФ, деревини обклеюють щільнішими плівками, спеціальними покриттями. Мембранні аналоги чудово виявляються з більш тонким покриттям.

За наявності таких агрегатів як Майстер ST 420 питання вибору не стає дуже складним. Але тільки одними пресами Майстер або ST 420 ринок не обмежується. Перш ніж зробити вибір, варто розібратися в різновидах, особливостях та нюансах купівлі даного обладнання.

На виробництвах використовують два основних типи вакуумного пресу.

1. Стандартний вакуумний агрегат. Цей пристрій має щадні характеристики, що використовуються при виготовленні елементів меблів з МДФ, деревини, пластику. Головна особливістьверстатів у тому, що створюваний ними тиск становить не більше 0,95 кг/см2. Їх використовують при нанесенні плівок ПВХ або шпону на прості меблеві заготовки.
2. З додатковим тиском. Це більш дороге обладнання, яке може створювати тиск понад 8 кг/см2. Воно застосовується для роботи з МДФ, виробами із пластику та елементами складної конфігурації.

Мембрани

Мембрана є важливим елементомверстата для виготовлення заготовок з деревини, меблевих фасадів. Мембрана має певні показники.

• Основне завдання - вилучення рухів при створенні елементів фасадів або компонентів меблів з деревини;
• Мембрана дозволяє якісно нанести тонку плівку на деталь із деревини, яка не любить підвищені температури;
• Встановлюється мембрана на спеціальні гачки, що розташовуються на притискній рамі;
• Меблеве виробництво та підприємства зі збирання МДФ фасадів використовують два типи мембран — каучукові та силіконові. Каучук застосовується частіше, при цьому силікон зносостійкіший;
• Застосування мембрани сприяє облицюванню деталей дрібного розміру;
• Ці елементи суттєво знижують витрати плівки, необхідної для нанесення на деталі з деревини, МДФ фасадів та ін.

Прес чи мішок

Перш ніж купити прес ST 420 або замість ST 420 виготовити вакуумний прес своїми руками, вам слід дізнатися про таке поняття як прес мішок.

• Прес мішок призначений для того, щоб ви могли зробити вакуумний прес своїми руками;
• Суть його полягає в тому, що мішок сам по собі представляє прес-верстат;
• У мішок міститься виріб з деревини, ДСП, МДФ, підготовлений до склеювання;
• Мішок запаяється з усіх боків, що дозволяє досягти герметизації;
• За допомогою насоса з мішка відкачується повітря, що дозволяє створювати поступово необхідний тиск, Що рівномірно розподіляється по оброблюваної заготівлі;
• Далі мішок деякий час стоїть у спресованому стані, після чого заготовка витягується;
• Основна перевага в тому, що вартість мішка в десятки разів менша, ніж ціна верстата. Прес розміром 1400 на 2500 мм коштуватиме покупцю 1000 доларів, тоді як мішок можна придбати за 500-1000 рублів. Вам не знадобляться ніякі креслення, щоб з мішка самостійно зробити ефективний прес для створення елементів фасадів, меблів та ін. Робимо висновки та приймаємо рішення.

Але мішок не зрівняється зі станком ST 420. Сучасний пристрій ST 420 має унікальні властивості, оскільки йдеться про 3D прес-верстат. Модель ST 420 може бути використана для приватного бізнесу при нанесенні зображень на футболки, кухлі, для створення чохлів для планшетів, смартфонів. При цьому ST 420 коштує близько 70 000 рублів.

Мішок точно не здатний на те, що може виготовити ST 420. Але вибір за вами.

Вибираючи мембранний прес для виготовлення фасадів із МДФ, ДСП, елементів меблів, зверніть увагу на кілька питань.

1. Насоси. Мембранний прес може комплектуватись нашим або зарубіжним насосом. У пріоритеті італійські моделі. Хоч вони дорожчі, але ефективніші, надійніші і довговічніші.
2. Матеріал столу. Найкраще, якщо робочий стіл буде виконаний із металу. Ряд моделей верстатів виконані з ДСП, але вони швидко стають непридатними, поверхня ушкоджується при виготовленні продукції.
3. Розміри верстата. Основна характеристика від якої залежить можливість створювати деталі тих чи інших габаритів.
4. Нагрівач. Є ТЕНи та лампи КМТ. Вибирайте другий тип, оскільки вони не обпалюють плівку.

Не забувайте про виробника. Маловідомим компаніям не варто довіряти. Але й не завжди є сенс переплачувати за бренд.

Вакуумні преси призначені для облицювання деталей меблів, кухонних фасадів, дверей та вставних фільонок ПВХ-плівками та шпоном. Підходять для формування композитів з рельєфною поверхнею.

Компанія «Камі» продає обладнання з доставкою по Росії. На нашому сайті в наявності представлені мембранно-вакуумні установки, що відрізняються продуктивністю та надійністю. Завдяки таким характеристикам пристрої набули широкої популярності у професійних меблярів.

Особливості конструкції мембранно-вакуумного преса

Агрегати мають просту, але функціональну конструкцію, основними вузлами якої є:

• Робочий стіл для матеріалу, що обробляється;
• Вакуумний насос;
• Притискна рама;
• Нагрівальний пристрій - інфрачервоний або контактний;
• Прес;
• Мембрана дозволяє працювати з матеріалами, проникними для повітря.

В основі роботи установки лежить вакуумна технологія та термосистема. Температурна дія дозволяє виконати безліч завдань: від облицювання меблів, виготовлення гнутоклеєних виробів до облицювання поверхні інтер'єрів машин, морського та повітряного транспорту. композитними матеріалами. Вакуумна технологія затребувана не тільки в меблеве виробництво, а й інших промислових галузях: машино-, авіа- та кораблебудуванні.

Завдяки вакуумному принципу дії досягається щільне приляганняплівки до тіла виробу за рахунок висмоктування повітря з-під облицювального матеріалу. Спеціальні підкладки допомагають приклеїти плівку на торці.

Вакуумний прес за вигідною вартістю ви знайдете в КАМІ

Компанія постачає сучасні вакуумні преси – всі моделі в наявності розміщені на нашому сайті. Ви можете замовити установки вітчизняних чи зарубіжних виробників онлайн та скористатися послугою консультації менеджера фірми. Він допоможе підібрати пристрій для вашого підприємства, надішле прайс і відповість на інші питання, що вас цікавлять.