Лобзикові верстати своїми руками (креслення, ціни та відео). Настільний електролобзик своїми руками Саморобний електролобзик для випилювання

»!
У цій статті, як я і обіцяв у минулих постах, мова піде про ще одне саморобному пристосуваннідля роботи майстрів-оздоблювальників.
В основі цього пристрою, як ви бачите на фото, лежить звичайний лобзик.
Я вважаю, що лобзик також як і болгарка, відноситься до дуже універсальним інструментам, які при зміні насадок, пилка або відрізний диск, можна використовувати в різних операціях.
Це пристосування я зробив, як альтернатива ручній дисковій електропилі, яка, ясна річ, вийшла з ладу в самий невідповідний момент.
І я хочу сказати, що навіть після ремонту циркулярки, все одно я продовжував використовувати в роботі саме верстат з лобзика.
Звичайно, електричний лобзик сильно поступається електропилу у швидкості різання деталей. Але він має перевагу – це криволінійний різ.
І як мені здається, лобзик безпечніший у порівнянні з дисковою електропилкою.
Коротше кажучи, робимо верстаток з лобзика.
Для виготовлення знадобиться такий матеріал:

• Дюралева смуга розміром 930х310 мм товщиною 2 мм.

Можна використовувати оргскло (10 мм), але його складніше гнути.

• Алюмінієві куточки розмірами:

15×15 мм завдовжки 375 мм – 2 шт.
20×20 мм завдовжки 60 мм – 4 шт.
40×40 мм завдовжки 130 мм – 1 шт.

• Кронштейн-скоба розміром 85 20 2 мм - 1 шт.
• Пластини металеві розміром 45х14 мм – 2шт.

Я використовував меблеві навіси, т.к. вони просто першими потрапили мені під руку, тому якщо застосувати будь-які інші пластини, то нічого страшного.

• Фанера 300×290 мм завтовшки не тонша за 10 мм.

Можна використовувати фанеру товщиною 20 мм, але тоді треба буде використовувати пилку для лобзика довше звичайної, наприклад, 126 мм.
Комплектуючі:

• Гвинт М5×30 – 1шт.
• Гвинт М5 50 - 2 шт.
• Гвинт із гайкою М6×20 – 1 шт.
• Гвинт із гайкою М4×16 – 1шт.
• Самонарізи 3,5×16 – 20 шт.
• Самонарізи з буром 3,5×9,5 (блохи) – 14 шт.
• Самонарізи з пресшайбою 4×16 – 2 шт.

Також для роботи знадобиться невеликий арсенал інструменту.

• Дриль з набором свердл.
• Болгарка з відрізним колом по металі.

Зверніть увагу , що дюралюміній ріжеться за допомогою спеціальної дискової фрезиз дрібним зубом з переможця.
Але не став купувати таку фрезу, т.к. не займаюся обробкою листового дюралюмінію, а тільки ріжу алюмінієвий профільдля .

• Лобзик.
• Шуруповерт.

Порядок виготовлення верстата з електролобзика

✓ Відрізаємо болгаркою алюмінієву смугу розміром 930×310 мм.
Зверніть увагу для того, щоб було легше різати, необхідно використовувати відрізне коло по металу з такими параметрами 125×1,0×22 мм. Де розмір 125 мм може змінюватись в залежності від самої болгарки (кутової шліфувальної машини).
Головнещоб товщина відрізного дискабула не більше 1,2 мм!
✓Відміряємо від лівого та правого краю по 300 мм лінії вигину.
✓ Згинаємо кожну сторону окремо під кутом трохи менше 90°.
Це потрібно для кращої стійкості всієї конструкції.
✓ Відрізаємо болгаркою два алюмінієві куточки 15×15 мм завдовжки 375 мм та чотири куточки 20×20 мм завдовжки 60 мм.
✓З'єднуємо за допомогою бліх куточки 20×20 мм із бічними на висоті 40 мм знизу.
✓Прикріплюємо бліхами до них куточки 15×15 мм завдовжки 375 мм.
Це надає жорсткості виробу.
✓ Відрізаємо лобзиком фанеру 300×290 мм для підкладки до столу.
✓З'єднуємо її з алюмінієвою основою за допомогою шурупів (3,5×16 мм) у двадцяти місцях.
Усі каркас готовий.
✓Перевертаємо його фанерою до верху.
✓Робимо розмітку для наскрізного прорізу під пилку.

✓Болгаркою прорізаємо.
✓Вставляємо лобзик та відзначаємо отвори для скріплення підошви зі столом.

✓Свердлим свердлом ø5 мм.

Порада.
Діаметр отвору повинен дорівнювати діаметру різьблення на підошві лобзика.
ø5 мм=М5.
Це потрібно для більш щільного з'єднання.

✓Прикріплюємо лобзик трьома гвинтами М5 до столу.

Тепер потрібно зробити спрямовуючу опору для пилки лобзика.
Для цього я використовував кронштейн кріплення плафонів від торшера та дві пластини від
меблевих навісів.
✓Відміряємо від пилки 85 мм і робимо болгаркою проріз довжиною і товщиною рівну розмірам куточка, що вставляється.

Зверніть увагуПісля розмітки лобзик необхідно зняти!

✓Вставляємо куточок у проріз і закріплюємо шурупами з пресшайбою до фанери.
✓Прикріплюємо до нього бліхами кронштейн у зборі з направляючими пластинами для пилки.

Все верстаток із лобзика готовий.

Головна перевага такого пристрою– це металеві напрямні для пилки, що підтримують абсолютно рівну вертикаль (90°) під час роботи!
Багато майстрів знають, що практично у всіх електролобзиків є істотний недолікпри розпилюванні деталі вертикаль пилки порушується. Якщо дивитися в торець, пилка йде під невеликим нахилом. І цей нахил може змінюватися в різні сторонипротягом усієї довжини різу.
Ну, ще який плюс даного виробу- Це те, що воно не важке і малогабаритне.

Недоліки:

1. Працюючи доводиться дотримувати ногою.
2. Я не робив окрему кнопку для включення та вимкнення.
3. Не розпиляєш товсті бруски чи дошки, але це не треба, т.к. я товстіша, ніж ДСП (16-18 мм) ні чого не розпускаю.

Дерев'яну або МДФ вагонкуабо – легше простого!
А якщо поставити пилку з алмазним напиленням для кераміки, то можна і кахельну плиткурізати.

Звичайно ж, цей розпилювальний верстат із лобзика, як і я робив з того, що траплялося мені під руку, тому зовсім не обов'язково застосовувати саме такі матеріали. Можна експериментувати з іншими матеріалами.

З цієї теми все.
Будуть запитання, звертайтеся через форму зворотнього зв'язку (синя кнопка зліва) або сторінку « ».
Передплачуйте нові статті, які, я сподіваюся, буду цікавими, а головне – корисними.

Електричний лобзик – інструмент надзвичайно корисний, без якого багато операцій з обробки деревини та матеріалів на її основі уявити сьогодні просто неможливо. Маючи порівняно невелику масу і компактність, ручний лобзикдозволяє випилювати із заготовок вироби досить складної конфігурації, але все-таки іноді було б зручніше користуватися стаціонарним інструментом. Працювати їм найчастіше зручніше, до того ж верстат забезпечує більш точне розпилювання. Щоправда, такий верстат коштує в кілька разів дорожче за ручний електролобзик. Хто не хоче витрачати зайвих грошей на це обладнання, може виготовити своїми руками стіл для лобзика та отримати в результаті недорогий та ефективний гібрид. ручного інструментута верстата.

Малюнок 1. Схема столу для лобзика.

Найпростіший пристрій

Деяка подоба столу для лобзика може бути зроблена за кілька хвилин. Перевага цієї конструкції полягає в її простоті. Вона легко кріпиться на верстаті або стільниці і за необхідності просто розуміється. Недоліком можна вважати її невелику площу.

Робочою поверхнею верстата стане фанера, що ламінує, в якій висвердлюються отвори під пилку і для установки кріплення. Товщина фанери повинна бути не менше 10 мм. Можливо, у підошві електроінструменту також доведеться приготувати отвори під гвинти кріплення. Конструкція кріпиться до верстата струбцинами. Головки кріпильних гвинтів повинні бути врівень з площиною листа. Подібний верстат легко впорається з вирізуванням невеликих заготовок до 30 мм завтовшки. Як виглядає пристрій, показано на малюнку № 1.

Повернутись до змісту

Другий варіант

Інший стаціонарний пристрій для роботи з деревиною складається з більшої кількості деталей, але виготовити його теж нескладно. Станина столу складається з 2-х боковин та задньої стінки, виготовлених з ДСП. Передньої стінки у верстата немає, щоб легко дістатися до кнопки. У задній стінці висвердлюються отвори для шнура та трубки пилососа. Кришка верстата виготовляється з ламінованої 10-міліметрової фанери. Уся конструкція стягується конфірматами. Лобзик кріпиться у такий же спосіб, як і в першому випадку.

Малюнок 2. Схема рамки-упора для лобзика.

На саморобному верстаті можна пиляти більш габаритні заготовки, проте при роботі з товстою деревиною пилка лобзика може відхилятися назад і в обидва боки. Це погіршує точність різання. Недолік усувається установкою на саморобний верстаткронштейна-упора (рисунок №2). Полотно лобзика рухатиметься між 2-х 11-міліметрових підшипників, які прикручуються до Г-подібної сталевої смуги гвинтами. Тильна сторона пилки спиратиметься на стінку кронштейна. Ця конструкція не дозволить робочому полотну лобзика відхилятися від заданої поверхні.

Кронштейн кріпиться до каркаса, виготовленого з березових брусків 50 х 50 мм. Його можна піднімати або опускати в залежності від товщини оброблюваного матеріалу та довжини пилки. Для цього каркас із упором кріпиться до боковини верстата не намертво, а притискається до неї сталевою, оргалітовою або текстолітовою пластиною. Вертикальна стійка березового каркаса знаходиться між станиною та оргалітом, в які вставлені 4 затискні болти.

Площа стільниці залежить від розміру заготовок, з якими ви збираєтесь працювати.

Верстат можна зробити досконалішим, якщо встановити на нього обмежувальну планку, яка допоможе різати деревину на заготовки однакової товщини.

Обмежувач можна кріпити до верстата струбцинами. Він виготовляється з дерев'яного бруска, сталевий або алюмінієвий кут. Якщо є бажання, планку можна встановити на санки, закріплені знизу або з боків стільниці. Можна зробити в стільниці 2 паралельні прорізи, якими буде рухатися рейка. У ній висвердлюються отвори. Крізь них і прорізи пропускаються шпильки або гвинти із гайками-баранчиками. З торців стільниці кріпляться стрічки рулетки.

Повернутись до змісту

Столик із брусків та ДСП

Малюнок 3. Схема стільниці для лобзика.

Виготовлення цього столу потребує певних столярних навичок, оскільки з'єднання його царг з ніжками виконується в шип-паз. Проте замість нього можна використовувати шканти, столярний клей та шурупи. Кришка верстата буде підйомною, щоб забезпечити легший доступ до інструменту під час його демонтажу. На малюнку №3 показано, як виглядає стільниця. За бажання в ній можна передбачити місце для установки ручної фрезерної машинки, тоді верстат стане функціональним.

Стіл виготовляється з:

• брусків 80 х 80 мм;
• брусків 40 х 80 мм;
• ЛДСП або ламінованої фанери 900 х 900 мм.

Відстань між ніжками може становити від 600 до 700 мм. Висоту ніжок ви можете підібрати самі, виходячи з того, наскільки буде зручно працювати на верстаті. На кожному торці царг і проніжок висвердлюються по 2 отвори для шкантів. Відповідні отвори робляться на боковинах ніжок. Шканти обмазують клеєм на половину довжини і вставляють у торці. Після цього каркас збирається на чорно. Після виправлення потенційних недоліків він стягується остаточно. Всі контактні поверхні до збирання змащуються клеєм. Додаткову міцність конструкції додадуть шурупи, які загвинчуються через заздалегідь підготовлені для них отвори.

Кришка кріпиться до однієї з царг на петлі, для цього в ній робиться проріз для полегшення встановлення та зняття лобзика. До тильної частини стільниці прикручуються дві планки з обраною чвертю, до якої входитиме підошва електроінструменту. У планках робляться отвори, в які будуть встановлені гвинти або болти. Закріплений під стільницею лобзик зможе обробляти товстіші заготовки, якщо для його підошви у кришці буде зроблено поглиблення. Найпростіше його виготовити фрезерною машинкою. Стіл вийшов досить просторим, тому достатню міцність кришці може забезпечити велика товщина фанери або ЛДСП. Використовуйте 20-міліметрові та товстіші листи.

Ручний електроінструментдуже популярний як серед любителів, так і серед професіоналівчерез свої очевидні переваг,а саме:

• порівняльна дешевизна та доступність;
• компактність;
• мобільність.

Зворотнійстороною цих безумовних переваг є наявність таких недоліків,як:

• щодо малечас безперервної роботи;
• невеликадосяжна точність;
• недостатнєякість обробки.

Очевидно, цих недоліків позбавлені професійністаціонарні рішення – верстати та машини на масивних станинах. Вони, як наслідок, достатньо недешеві,але головне їх потрібно десь розмістити. А що робити, якщо немає можливості оснастити майстерню,але хочеться покращити якістьробіт? Цим питанням задаються багато хто з тих, хто захоплений серйозним хобі, і навіть просто початківці майстри.

У нашій статті мова піде про рішенні,що дозволяє усунути відомі недоліки ручногоелектролобзика.

Переваги настільного електролобзика

Розглянуті вище загальні недолікиручного електроінструменту повною мірою властиві та електролобзику.

Головний його плюс – мобільність –передбачає виключно ручні переміщення та фіксаціюінструмент. Тобто насправді виходить, що:

1. Дуже складно зробити рівний,чіткий різ: найменший зайвий рух - і в лінії відрізу з'являється видима вада. Ті, що йдуть в комплекті напрямніне рятують через свою недостатню жорсткість;
2. Кут нахилуполотна пили по відношенню до заготівлі практично не контролюється. І навіть у найпростішому випадку прямого різу, коли полотно перпендикулярнопідошві лобзика, результат може розчарувати.Причини як мінімум дві:
   • Полотно пили – пружнеі може вигинатися в процесі різання, вільний край пилки нічим не обмежений;
   • На доступних (читай – дешевих) моделях досить часто ідеально прямогокута між пилкою та підошвою важко досягтив силу самої конструкції дешевого штампованогопідстави.

Цікаво відзначити,що, скажімо, американські майстри використовують ручнийелектролобзик досить рідко. Наприклад, коли потрібно вирізатиотвор у кухонній стільниці для встановлення миття.В інших випадках воліють користуватися стаціонарнимистрічковими пилками різноманітних розмірів. Такі пили повністю позбавлені одних недоліків (про які сказано вище), і сповна наділені іншими: габарити,маса та… ціна.

Узагальненнявищесказане, можна з упевненістю зробити висновок, що, певним чином закріпившиелектролобзик на робочому столі, можна певною мірою перемогтидеякі з його недоліків. А якщо передбачити напрямніролики для вільного краю полотнапилки, то можна отримати цілком рівний відріз. І чистий – при правильному підборісамої пилки.

Отже, спеціальний стіл для електролобзикавідчутно покращить якість роботи з цим інструментом.

Звичайно ж, не варто думати, ніби таким чином можна «за недорого» отримати повноцінну стрічковупилку. Але про це трохи пізніше, зараз – коротко про те, що потрібно для виготовлення.

Матеріали та інструменти

Матеріалиможуть бути використані з тих, що є під рукою. Хочеться лише зазначити, що робоча поверхня(«стільниця») має бути рівною і достатньо жорсткою,тому при виборі матеріалу потрібно мати на увазі наступні моменти:

• Можно використовувати фанеру,проте тонка (менше 12 мм) фанера піддається короблення,і не факт, що шматок виявиться досить рівним.
  Переважно буде водостійка ламінована(«опалубна») фанера завтовшки від 12 мм.
• Якщо говорити про (деревно-стружкові плити), то в загальному випадку чим вони товщі, тим краще – жорсткіші. В ідеалі – шматок якісноюламінованої кухонної стільниціабо постформінгу.
  З мінусів – менша надійність кріпленнядо неї інструмента, потрібно відповідальніше підійти до вибору кріплення.
  З плюсів,мабуть, головний – доступність і простота:можна замовити весь комплектдеталей за своїми розмірами у будь-якій меблевій майстерні. Товщинукраще брати не стандартну 16 мм, а більше (наприклад, 22 мм).
• Металза властивостями підходить майже ідеально, однак у побуті досить складно знайти відповідних розмірівшматок, відшліфованийта рівний. До того ж, робити в ньому необхідні отвори дещо трудомісткіше, тоді розумно використовувати свердлильнийверстат.

Набір необхідного інструментубуде залежати від обраних матеріалів,але в загальному випадку приблизний списокприблизно такий:

• олівець, рулеткаабо лінійка, косинець столярний – для розмітки;
• косинецьтакож буде корисним на етапі остаточного складаннята налаштування;
• викруткита гайкові ключівідповідно до обраного кріплення;
• шуруповерт або дриль,свердла під кріплення, саморізи (шурупи).

Крім того, знадобляться прямокутнийметалевий кронштейн, два однакові підшипниката кріплення. Власне сам лобзиктеж знадобиться.

Етапи виготовлення

Незалежно від вибраного матеріалу необхідно:

• виготовити основаі з'єднати з робочою поверхнеюз отворами для кріплення підошви інструменту;
• виготовити систему кронштейнівдля верхньої напрямної пилки;
• зібрати та відрегулюватистіл.

Основа та робоча поверхня

Розміри підставивибираються виходячи з габаритівнаявного лобзика та вказані орієнтовно.
Розміри робочої поверхні також вказані орієнтовно,з боку кріплення кронштейна вона монтуєтьсяурівень з основою, на трьох інших сторонахробиться невеликий виступдля зручності кріплення оснащення(струбцин, упорів тощо).

Пристрій кронштейназ напрямними підшипниками відомо з малюнка.
Розміри можна вибрати індивідуально, але дещо обов'язковопотрібно мати на увазі.

які обмежують відведення пилки убік, потрібно підібратина підставі розмірів пилок, якими планується працювати. Ширинасамого підшипника (у довідниках позначається буквою У) не повинна бути більше ширини пилки,щоб не притупляти її зуби.

Так, наприклад, якщо ширинаполотна пилок по металу (T123X, T118A) зазвичай більше 5 мм,то підходящими виявляться підшипникиз розміром B 4–5 мм, наприклад:

При цьому віддати перевагуслід моделі з літерами ZZ, 2RS як найбільш захищенівід впливу пилу, який у процесі різання обов'язково буде.

Пильні полотна по дереву,навпаки, можуть бути вузькими (T244D близько 3,5 мм) та дуже вузькими (T119BO близько 3 мм, які можна використовувати в нашому випадку). Як варіант - підшипник 100093 (він же 693, 3 х 8 х 3 мм).

Під вибраний підшипник підбирається кріплення:гвинти М3 або М4, гайки (краще «самоконтрольні» з капроновоївставкою, що запобігає мимовільному відгвинчування).

Відстань між осямипідшипників розраховується також виходячи з розмірів пил, товщина полотнаможе перебувати в межах від 09 до 17 мм.

Наприклад, товщинаполотна T244D складає 1,25 мм, а T123X, T118A – 1 мм. Заокруглювати краще в великубік.

Складання та регулювання

Кронштейн можна закріпитинаступним чином

Такий спосіб кріплення дасть можливість відрегулюватиі висоту напрямних підшипників за довжиною пили, і (за допомогою косинця) перпендикулярністьсамої пили щодо робочого столу.

Як вже було сказано вище, тішитися не варто - хоч це вже і не просто лобзик,але все одно ще не стрічкова пилка. Ось кілька порад:

• • У стрічковій пилці рух пильного полотнавідбувається лише в одному напрямку – зверху вниз,за рахунок чого заготівля притискається до столу зусиллями різання.
    На можливий підрив заготівлі вгору, тому що маятник лобзика робить і зворотнерух.
    Тому заготівлю потрібно добре притискатидо робочої поверхні столу та найважливіше – подавати (рухати) заготівлю як можна повільніше.

Зверніть увагу! Більше обертіві менше подача набагато краще, ніж навпаки.

• При роботі електролобзиком (зі столом чи без нього) корисно пам'ятати, що хідпилки лобзика зазвичай складає порядку 15-20 мм,цю величину для свого інструменту потрібно прочитати в інструкції чи визначити самому. Матеріал товщі цієї величини потрібно розпилювати тільки з розлученнямзубів. Інакше стружкане буде повністю видалятися, що може призвести до перегріву і заклинювання полотна.
• Між робочою поверхнею столу та підошвоюлобзика можна прокласти лист щільний гуми,попередньо зробивши надріз для пилки. Зібрати стіл та дати трохи попрацювати полотну вхолосту,щоб полотно «притерлося» до прорізу у гумі. Це захиститьрухомі вузли перевернутого лобзика від великої кількості тирси,на які він не розрахований, адже у штатному режимі на таку їх кількість конструктори інструменту не розраховували.
• Захисні окуляри –необхідні. А ще необхідно організувати включення пристрою через педальабо передбачити інший спосіб миттєвоговідключення інструменту. Але це вже тема іншої статті.
• Не бійтеся творчомислити та вдосконалювати свої інструменти, адже будь-яка ідея –лише відправна точка для творчості, а універсальнихрішень немає.

Детальніше про виготовлення столу для електролобзика дивіться відео:

Саморобний лобзик.. Звучить неможливо. Проте за всіх часів цінувалися і були потрібні професіонали. Столярна справа може бути як основним заробітком, так і приємним хобі. З рук тесляра виходять чудові вироби, унікальні та неповторні. У сучасному світі, з його жахливою екологією, кожна людина все більше прагне оточити себе натуральними, природними матеріалами. Речі з дерева, виконані своїми руками, можуть стати ексклюзивним, безцінним подарунком.

Лобзик здатний різати будь-який листовий матеріалвздовж і поперек.

Але для того, щоб творити все це диво, потрібно не тільки якісне дерево, а й інструменти. У магазинах продаються найрізноманітніші лобзики по дереву, але справжній майстер не задовольниться таким інструментом. Тому що для виконання по-справжньому тонких ювелірних робіт вони не підходять. Залишається один вихід – зробити лобзик. Якщо у вас є руки та світла голова на плечах, то таке завдання вам під силу.

Існує кілька варіантів виготовлення такого інструменту: модернізувати покупну модель або зробити із підручних засобів. Лобзики по дереву бувають двох видів: ручні та електричні. Ручний інструмент – це класика.

Виготовлення із швейної машинки

Необхідні матеріали:

• швейна машина старого зразка;
• пилка.

Послідовність дій:

1. Відкрутивши болти, обережно видаляється голка.
2. Знімається приводний вал.
3. Відкручується захисна панель.
4. Отвір для голки розширюється до розміру пилки.
5. Довжина пилки підрізається до розміру голки.
6. Верх і низ пилки сточуються.
7. Пилка вставляється на місце голки.

Матеріали для настільного електролобзика:

• дюралюмінієва труба;
• мідний лист;
• пластик;
• дриль;
• струбцини

Послідовність дій:

1. З дюралюмінієвої труби необхідно зробити раму.
2. При її виготовленні не забудьте про необхідність каналу для того, щоб згодом прокласти шнур електроживлення.
3. Виготовлення С-подібної рамки із мідного листа. Далі вона кріпиться гвинтами до рамки на місце, в якому з'єднується з ручкою інструменту.
4. У пластику прорізається щілина. Крізь неї проходить пилка. Для прорізування отвору знадобиться дриль.
5. На пластиці просвердлюються отвори кріплення.
6. Лобзик закріплюється на пластиковій основі таким чином, щоб пилка проходила крізь щілину.
7. Конструкція прикріплюється до столу, при цьому використовують струбцини.

Повернутись до змісту

Лобзик складається з двигуна та качалки з пилкою.

Для мотора можуть бути використані двигуни від пральної та швейної машини. З фанери виготовляється корпус. До нього входить сама основа та стіл. Короб повинен розташуватися між основою та столом, а на внутрішній стороніполиця-кронштейн та проміжний вал. А з зворотного бокурозташований диск та гойдалка.

Ексцентрик за допомогою тяги має з'єднання з гойдалкою. Тяга виконується із сталевої пластини. Поєднується це все гвинтами. Проміжний вал слід встановити на кілька підшипників, вони закриваються кришкою, щоб уникнути попадання бруду та тирси. Двострумовий шків одягається на вал і фіксується гвинтами. Також оселяється ексцентрик лобзика. На фланці ексцентрика просвердлюються чотири отвори. Завдяки цьому ступінчастий гвинт змінюватиме положення. Відповідно, зміниться амплітуда розгойдування. Гойдалка - це дерев'яні коромисли, в які необхідно встановити гвинт. А на передній стороні конструкції металеві пластини з шарнірами за допомогою їх кріпляться пилки. Пилка поміщається в щілину робочого столу і міцно затискається.

Коромисла в робочому стані часто і сильно вагаються, пластини піддаються надмірним важким навантаженням. Тому необхідно приділити належну увагу правильному кріпленнюпили. Пластини повинні надійно кріпитися в прорізах і затягуватися. Але сережки, які тримають пилки, встановлюються таким чином, щоб гвинти не затискали надто туго половинки.

Вісь має отримувати трохи свободи. Гвинт, який стягує коромисло, обов'язково повинен мати невеликий зазор для завзятого гвинта. Саму стійку гойдалки можна виконати із бруска. З верхнього боку бруска робиться паз верхнього коромисла. Стійку можна виконати із половинок або зробити складовою.

Ось такі саморобки ви можете зробити своїми руками. Лобзики по дереву бувають різні, але краще того, що ви зробите своїми руками не знайти. Такий інструмент служитиме вам вірою та правдою багато років. Це справжня підмога для домашнього майстра. Скільки можна виконати, використовуючи цей нехитрий агрегат. Але все ж таки цей пристрій може нести небезпеку, тому, перш ніж приступати до роботи, слід ознайомитися з правилами експлуатації інструменту.

Зробивши електролобзик своїми руками, вдасться не лише придбати практичний інструмент, але і заощадити грошові кошти: він виявиться набагато дешевшим за заводський аналог, володіючи при цьому повним набором функцій. Саморобний електролобзик дозволить створювати вироби складної форми з дерева, пластику та інших матеріалів, виробництво яких ручним інструментом у звичайних умовах забрало б багато часу та сил.

Саморобний лобзик дозволяє робити різи складної форми.

Слід розглянути будову та послідовність виготовлення простого настільного. електричного лобзика, особливості складання та порядок роботи з ним

Як влаштовано настільний лобзик?

Як видно з назви, цей інструмент призначений для розміщення на поверхні робочого столу або верстата. Компактні розміри дозволяють працювати лобзиком як у майстерні чи гаражі, так і вдома. Електричний лобзик є незамінним інструментом для виготовлення складних прикрас з дерева, фігурного різьблення по фанері тощо.

Кінематична схема приводу лобзика.

Необхідно детальніше розглянути будову настільного лобзиказаводського виробництва. Це дозволить зрозуміти основні особливості пристрою та застосувати їх у саморобній моделі.

Складові електричного лобзика можна умовно поділити на 3 частини:

• рухлива рама з пилкою;
• нерухома основа;
• електричний двигун.

Принцип роботи інструменту полягає в наступному: електричний двигун обертає кривошипно-шатунний механізм, який перетворює обертальні рухи на зворотно-поступальні. Рухи передаються рухомою рамою, на якій натягнута пила.

Саморобний пристрій працює з використанням того самого принципу. Для спрощення конструкції рухливу рамку можна замінити звичайним ручним лобзиком.

Повернутись до змісту

Деталі для електричного лобзика

При складанні електричного лобзика важливо знайти підходящий двигун, який рухатиме робочий інструмент — пилку. Для такої мети відмінно підходить двигун від дриля, блендера, кухонного комбайна або іншої техніки такого ж типу.

Раму лобзика краще робити із алюмінієвої труби.

Рухлива рама виготовляється з металевих профілів, дерев'яних планокабо рейок із міцного пластику. Найбільш зручно працювати з алюмінієвими трубкамиквадратного перерізу, тому що вони прості в обробці, мають невелику вагу та значний запас міцності.

Щоб зафіксувати лобзик у потрібному положенніДля нього слід виготовити надійний каркас з дерева або металу. Розміри каркаса не мають особливого впливу на роботу лобзика. Вони залежать тільки від того, який варіант інструменту вам потрібен - компактний настільний або повнорозмірний, що встановлюється на підлогу.

Стіл для лобзика виготовляється з товстого листа фанери, в якому проходить отвір невеликого діаметру там, де рухатиметься пилка (рис. 2).

Між корпусом і столом розміщують прокладку з еластичного матеріалу - гуми або шкіри, яка гаситиме вібрацію.

Існує і простіший варіант того, як виготовити саморобний електролобзик. Він полягає в тому, що ручний електричний лобзик монтується у вертикальному положенні в стіл-підставку, при цьому його пилка кріпиться внатяжку до рухомих напрямних планок - важелів.

Повернутись до змісту

Складання настільного лобзика

Конструювання саморобного лобзикапочинається зі складання корпусу, який може бути виконаний із фанери, ДСП або металу. Сама проста модельданого інструменту може обходитися і без корпусу, але в такому випадку виникають сильні вібрації, які можуть впливати на зручність роботи. У зазначеному випадку в лобзику робиться два отвори - один для кріплення кривошипа до інструменту, другий - для рухомої фіксації самого лобзика до столу. Після запуску двигуна лобзик починає проводити зворотно-поступальні рухи, що сприяють розпилюванню матеріалу.

Така пружина забезпечить необхідний натяг пилки лобзика.

Більш продумана модель включає дві окремі планки, в кінці яких встановлюються гайки типу «баранчик». Зі зворотного кінця планки стягуються сильною пружиною, що забезпечує постійну натяжку пили. Працює такий пристрій від окремого двигуна або, наприклад, від дриля.

Усередині корпусу проходить вертикальна планка, яка нерухомо кріпиться до його дна або однієї зі стінок. У ній роблять два отвори, відстань між якими має бути на 2-3 см менше, ніж довжина стандартної пилки. В отвори простягають болти або шпильки, на які надягають планки, що утримують пилку.

Двигун вбудовується в корпус та за допомогою диска з шатунним механізмом кріпиться до нижньої планки. Як кришка корпусу виступає столик з отвором для пилки.

Головний недолік лобзика з окремим двигуном полягає в найхитрішій його частині - кривошипному механізмі. Пилка з ним робить не тільки вертикальні, а й похилі рухи, що не може не позначатися на точності різання. Якщо потрібно отримати точний інструмент, то двигун краще замінити недорогим ручним електролобзиком заводського виробництва. Його кріплять під поверхнею корпусу і простягають крізь столик пилку, затискаючи її одним кінцем у лобзику, а іншим - в верхній планціконструкції. Така конструкція забезпечує достатню точність різання, наближаючи цей параметр до заводських моделей.

Повернутись до змісту

Переваги роботи електричним лобзиком

Електролобзик дозволяє дуже точно робити складні розпили.

На відміну від ручного інструменту, електричний лобзик має явні переваги, серед яких:

• більш висока швидкість роботи;
• можливість працювати двома руками, завдяки чому зростає точність;
• безпека - при правильної організаціїпраці стаціонарний інструмент набагато безпечніший, оскільки не може вирватися з рук.

Крім цього, самостійне виготовленняелектричного лобзика дозволить заощадити гроші, оскільки заводські верстати такого типу коштують досить дорого.