Який варіант бетономішалки найкращий своїми руками. Саморобні бетономішалки: ручні, електричні. Кілька слів про привід

Якщо у вас власний будинокабо дача, значить ви часто стикаєтеся з необхідністю проведення будівельних робіт тих чи інших масштабів.

Ніяке будівництво не зможе обійтися без бетону - будь то альтанка, огорожа, тераса або доріжка.

Якщо ви запланували кілька великих будівель, то можна оформити замовлення на готовий заводський бетон - його доставлять прямо на вашу ділянку. Бригада будівельників зазвичай так і робить.

Але цей варіант має наступні мінуси:

• висока ціна бетонної суміші;
• вам доведеться придбати бетон обсягу бетономішалки, тобто кілька кубів. Не кожна стройка вимагає такої кількості бетону;
• щільна житлова забудова може не дозволити проїхати важкій техніці.

Є ще варіант - брати бетономішалку на прокат, але при частому використанні це вийде дорожче, ніж придбати її у власність.

Внаслідок усього перерахованого вище мати власну бетономішалку - кращий вихід. Виготовити такий необхідний агрегат власноруч цілком здійсненно.

Переваги саморобної бетономішалки

Бетономішалка, зроблена своїми руками має наступні плюси:

• Вона буде мати потрібну вам форму;
• Такий агрегат має низьку собівартість, так як може бути зроблений з матеріалу, що знаходиться під руками;
• Саморобну бетономішалку легко обслуговувати і ремонтувати;
• Їй можна пишатися перед сусідами і знайомими.

Перед виготовленням бетономішалки краще на власному досвіді випробувати покупної варіант - запропонуйте свою допомогу сусідам, які мають промисловий екземпляр, або разово скористайтеся прокатом. Це допоможе зрозуміти принцип її дії і вибрати відповідні параметри.

Великий розмір не означає кращий варіант. Такі агрегати дуже енерговитратних. Як маленька ємність, так і велика лімітує кількість бетону, одержуваного за 1 цикл. Внаслідок цього до вибору параметрів бака слід підходити дуже відповідально.

Загальна технологія створення бетономішалок

Щоб зробити бетономішалку своїми руками, вам буде потрібно міцна ємність у формі циліндра, міцна рамна конструкція, механізм перевертання, щоб вивантажувати готовий бетон, і редукторний двигун.

Не лякайтеся такої кількості необхідних матеріалів - багато хто з них можна купити за низькою ціною або відшукати в гаражі.

Інструкція по виготовленню ручної бетономішалки

Вам буде потрібно:

• металева бочка, ємністю 100 - 200 л;
• сталевий куточок або профіль для станини;
• два б / у підшипника;
• відрізок металевої трубидля осі і ручки.

З інструментів знадобиться болгарка і зварювальний апарат.

• Прорізаємо в бочці отвір у вигляді прямокутника, утворюючи щілину по стику. Приварюють на внутрішній поверхні поріжок з куточка і прокладаємо його гумою з метою герметизації.
• Кришка буде розчинятися назовні, тому необхідно встановити міцні петлі і надійний запор. Наявну заливну дірку годі й заварювати, штатна кришка досить надійна.
• Усередині приварюють кілька лопатей з листової сталі товщиною 2-3 мм для перемішування.
• У центрі бічних частин приварюють підшипники, прикручуємо маточини або просовуємо сталеву вісь.
• Закріплюємо бочку на станині, приварюють з одного кінця ручку, на зразок колодязної. Бетономішалка готова!

Бетономішалка з електроприводом

Суть такої бетономішалки в стаціонарному баку і активних перемішують лопатках.

У подібного агрегату є як плюси, так і мінуси.

Перевага бетономішалки з електроприводом в тому, що не потрібно робити герметичне отвір, як в ручний модифікації.

Мінус - це необхідність влаштування сальників на осі приводу.

Бак виготовлений з 200 л бочки, на яку наварені стінки. Верхня частина забрана гратами. Для підстави використовується профільована труба. Бак кріпиться жорстко. Вихідні компоненти розчину завантажуються зверху, слив готового бетону відбувається завдяки затвору з гумовою прокладкою.

Зверніть увагу!

Змішувальний вал робиться з автомобільного колінчастого аналога, лопатки - з куточків і приварених до них сталевих листів, товщиною 3 мм. У точці виходу вала до редуктора розташовується сальник.

Двигун використовується від підйомного крана. Його потужність 5,5 кВт. Редуктор звідти ж. Мотор має 3 фази і здатність змінювати напрямок обертання.

Під працюючу бетономішалку підставляється піддон, який збирає випливає на початку воду. Її виливають назад в бетономішалку.

У висновку відзначимо, що створена власноруч бетономішалка краще аналогів з Китаю. Сподіваємося, що дана стаття допоможе вам зробити таку необхідну річ самостійно.

Фото бетономішалки своїми руками

Зверніть увагу!

Бетоносмесительная машина, або бетономішалка, або бетоньерка - будівельне пристрій, Призначене для самостійного приготування якісної будівельної суміші. Така машина може бути стаціонарної і мобільного, що відрізняється призначенням і принципом дії. На сьогоднішній день бетономішалка, зроблена своїми руками, є хорошим варіантомпрактичного і зручного агрегату. Його виготовлення зажадає мінімальних фінансових витрат.

Види бетономішалок і принцип їх роботи

Бетономішалка - технічний пристрій, широко застосовується в умовах сучасного будівництва для приготування бетонного або іншого розчину на основі цементу, і представлене дуже різними видами або формами. Незалежно від типових характеристик і конструктивних особливостей, Основною функцією бетонозмішувальної машини або міксера є отримання максимальної ефективностів процесі змішування всіх складових.

Бетонозмішувач безперервної дії

Бетономішалки безперервної дії мають примусовий процес змішування всіх складових. З конструктивної точки зору такі агрегати однакові, а основні відмінності полягають в розмірах, продуктивності і формі лопатей для змішування.

Принцип роботи бетономішалки безперервної дії полягає в примусовому процесі змішування компонентів розчину

Безперервні бетонозмішувальні машини здійснюють повний набір всіх технологічних процесів, представлених завантаженням і змішуванням окремих компонентів, а також вивантаженням готової сумішіз агрегату, що забезпечується не тільки виробничим, а й контрольним обладнанням.

На схемі показано пристрій агрегату безперервної дії

• 8 - безперервний потік компонентів суміші подається всередину корита;
• 7 - лопаті, закріплені на валах всередині корита під кутом 40-45 °;
• 6 - вали всередині корита;
• 5 - розвантажувальний затвор;
• 4 - зубчастий пара;
• 3 - редуктор;
• 2 - пасова передача.

Принцип дії міксера заснований на завантаженні безперервного потоку компонентів стрічковими живильниками або конвеєрами. Одночасна подача сипучих складових і води дозволяє отримати в змішувальної ємності однорідний і якісний розчин, який виводиться через розвантажувальної отвір і може завантажуватися безпосередньо в спеціальний транспортний засіб.

Технічні показники продуктивності безперервних змішувачів залежать від обсягу розчину, який переміщається за певний час в напрямку осі, а також від розміру і кута лопатевої частини з частотою їх обертання. Переваги такого варіанту бетономішалки представлені можливістю готувати розчини і жорсткі бетони в значній кількості, а також повної статичністю корпусу. До недоліків можна віднести необхідність постійної подачі компонентів, і неможливість отримати невеликий обсяг розчину.

циклічної дії

Установки циклічної дії відрізняються завантаженням нових складових суміші тільки після повного вивантаження вже готового розчину. Такий варіант міксерного обладнання є більш мобільним, а рівень продуктивності визначається якістю завантажуються компонентів і загальним об'ємом змішувального резервуара.

Циклічні бетономішалки більш мобільні

Основна функція циклічного пристрою полягає в отриманні високоякісних бетонів рухомого, формувального і жорсткого типу з наявністю спеціальних добавок. Агрегати такого виду можуть мати циліндричний або коритоподібний корпус з валом вертикальної або горизонтальної спрямованості.

Перемішування розчину відбувається за допомогою лопатевих валів

• 1 - підшипник;
• 2 - електричний двигун;
• 3 - рамна конструкція;
• 4 - передача клиноремінного типу;
• 5 - редуктор;
• 6 - муфта;
• 7 - корпус агрегату;
• 8 - лопатева частина;
• 9 - тримач;
• 10 - отвір для завантаження;
• 11 - вал;
• 12 - пневматичний циліндр;
• 13 - затвор;
• 14 - розвантажувальної отвір агрегату.

Принцип дії забезпечується обертанням лопатей на валах у взаємному напрямку, що викликає включення електричного двигуна і клинопасової передачі. Завдяки гранично рівномірному розташуванню лопатей на валах, такі елементи ідеально входять в вільні проміжки. Змішуються компоненти доставляються всередину працюючого міксера крізь отвір замкового типу, після чого відбувається перемішування за допомогою лопатевих валів і вивантаження готової суміші через розвантажувальний отвір, кероване пневматичним циліндром.

Переваги найбільш сучасних моделей полягають у високій якості змішування за відносно невеликий часовий проміжок і в можливості застосування компонентів з різними показниками щільності, в результаті чого виходить високоякісний готовий склад. Основні мінуси циклічного обладнання представлені дорожнечею і технічною складністю трансмісії, що передбачає забезпечення регулярного та грамотного технічного обслуговуванняагрегату.

гравітаційні

Варіант будівельної машини, що відрізняється перемішуванням бетонних сумішей за рахунок сили тяжіння. Гравітаційні міксери представляють собою барабан, який обертається навколо осі горизонтального або похилого типу. Обов'язковою умовою функціонування є строго певну кількістьлопатевих обертань, яке попереджає надлишок відцентрової сили всередині барабана.

Перевагами бетономішалки такого типу є простота установки і продуктивність

Гравітаційні будівельні міксери, як правило, призначені для приготування сумішей, обсяг яких не перевищує один кубічний метр. Сучасна установка мобільного типу дуже легко транспортується. Найпопулярнішими і поширеними гравітаційними моделями є бетонозмішувальні установки у вигляді традиційних авто бетонозмішувачів.

Частота обертання в бетономішалці такого типу становить 20 обертів на хвилину

• 1 - завантажувальний ківш;
• 2 - пара підйомних барабанів;
• 3 - самогальмуючі редуктор черв'ячного типу;
• 4 - фланцеве електричний двигун;
• 5 - змішувальний барабан з лопатями;
• 6 - штурвал агрегату;
• 7 - вихідний вал триступінчатого редуктора Цилиндроконические типу;
• 8 - кінці каната, якими охоплюється ківш;
• 9 і 10 - кінцеві вимикачі для відключення електричного двигуна;
• 11 - траверса;
• 12 - фланцеве електричний двигун;
• 13 - одноступінчатий редуктор;
• 14 - фіксуючий пристрій.

Принцип дії: лопатевими елементами всередині барабана в процесі їх рівномірного обертання здійснюється підхоплення, підйом і скидання вниз готується розчину. Стандартна частота обертання в гравітаційної бетонозмішувальної техніці обмежується 20 оборотами в хвилину.

Безперечні переваги будь-якого гравітаційного міксера представлені оптимальним співвідношенням ваги установки і загального робочого об'єму ємності, простотою і надійністю конструкції, можливістю використання великих заповнювачів, а також дуже низькою енергонагруженностью такого обладнання. До серйозних недоліків таких моделей можна віднести низькі показники універсальності і ризик неотримання однорідних жорстких сумішей.

примусові

Бетонозмішувальні агрегати примусової дії використовуються у виробництві не тільки рухомих, але і жорстких бетонів формувального типу, а також дозволяють виготовляти легкі бетони зі значним обсягом всіляких добавок. Примусові міксери можуть бути оснащені горизонтальним або вертикальним валом, який поміщається в коритоподібний або циліндричний корпус.

У такій бетономішалці можна приготувати розчини з різними показниками щільності

В примусових змішувачах забезпечується якісне перемішування всіх компонентів, а завдяки універсальності конструкції значно полегшується виготовлення бетонів, а також розчинів, що мають різні показники щільності і рівень рухливості.

Внут барабана бетономішалки завантажуються всі компоненти, завдяки лопатей вони перемішуються, і виходить якісний розчин

• 1 - корпус змішувача;
• 2 - рамна конструкція;
• 3 - електричний двигун;
• 4 - пульт управління агрегатом;
• 5 - затвор секторного типу;
• 6 - рукоять приводу для відкриття затвора;
• 7 - захисний елемент;
• 8 - редуктор приводу для валів;
• 9 - захист пасової передачі;
• 10 - запобіжна муфта;
• 11 - змішувальний вал.

Принцип дії базується на завантаженні всіх компонентів всередину барабана і здатності лопатей в процесі обертання перемішувати складові частини з отриманням однорідної і високоякісної маси готового розчину.

Переваги примусових будівельних міксерів представлені високою якістю змішування, надійністю обладнання та його здатністю функціонувати навіть в важких умовах, А також незначними габаритами і легкістю транспортування. До недоліків відносяться відсутність максимального співвідношення ваги обладнання до корисного об'єму міксера, а також занадто висока встановлена ​​потужність електричного приводу.

Як зробити бетономішалку своїми руками

Безумовно, заміс може виконуватися в кориті за допомогою звичайної лопати, але такий підхід дуже трудомісткий, який дозволить отримати достатню кількість однорідної і якісної суміші, а витрата компонентів в цьому випадку значно зростає.

Самостійне виготовлення бетономішалки не викликає складнощів навіть при відсутності професійних знань і спеціальних навичок в даній сфері. Достатньо ознайомитися зі схемою виготовлення, підготувати необхідний матеріалі набір інструментів, а також строго дотримуватися покрокової інструкції.

з бочки

Конструкція має своєрідну траєкторію руху, у вигляді осі обертання, що йде через резервуар строго навскіс. Прості розчинозмішувачі здатні добре функціонувати при температурному режимі не нижче плюс 2 ° С, так як конструкцією не забезпечується прогрів готується суміші.

Конструкція такої бетономішалка досить проста

• 1 - металева бочка;
• 2 - підстава з металевого куточка;
• 3 - вал з труби;
• 4 - система підшипників;
• 5, 6 - ручка і рукоятка;
• 7 - люкова кришка;
• 8 - замкове з'єднання;
• 9 - гумовий ущільнювач;
• 10 - петля.

Що готується розчин переміщається між двома стінками, що забезпечує простоту і ефективність регулярної експлуатації. Бочковий міксер здатний за двадцять обертів дуже добре перемішувати близько трьох відер бетонного розчину.

Матеріали і інструменти:

• металева бочка;
• комплект метизів, представлених болтами, гайками та шайбами;
• підшипники;
• арматура для ручки;
• стандартний металевий куточок;
• зварювальний апарат;
• електрична дриль;
• «Болгарка» або ножівка для роботи з металом;
• гайкові ключі;
• рівень, рулетка і маркер.

1. Просвердлити отвори на торцях бочки під установку валу.
2. Встановити на зовнішній частині кришок підшипники під поворотну рукоятку.
3. Вирізати отвір для безперешкодного отримання готового розчину.
4. Ущільнити дверцята гумою.
5. Зафіксувати дверцята відкидними петлями на шарнірних засувках.
6. Зварити з металевих куточків опорну рамну конструкцію.
7. Оснастити вал лопатями з сталевого листа.
8. Встановити вал і поворотні ручки.
9. Розташувати бочку на опорній металевої конструкції.

При бажанні конструкцію може доповнити електричний двигун, редуктор для зниження крутного моменту, клиновидний ремінь і вологозахисний вимикач, а також система проводів. В роботі така модель бетономішалки менш стійка, тому потребує обов'язкового забезпеченні якісної додаткової фіксації.

З пральної машини

Будівельний міксер, виготовлений на основі пральної машини, відрізняється досить високою продуктивністю. В процесі барабанного обертання необхідна стабільна стійкість, але наявність певного дисонансу пояснюється складовими розчину, постійно зміщується центр ваги. З цієї причини потрібно вирішити питання надійного підстави або каркаса для установки бетонного міксера, виконаного з використанням пральної машини.

найстійкіша геометрична фігура- трикутник, який витримує значні навантаження і добре зберігає своє становище. Переваги бетономішалки, самостійно збирається на основі пральної машини, представлені індивідуальним підбором висоти, але оптимальним варіантом є конструкція з нижньою точкою розташування ємності на рівні 50-80 см. Обсяг готового цементного розчину безпосередньо залежить від розмірів бака пральної машини.

Щоб забезпечити стійкість, потрібно зробити надійне підставадля бетономішалки

Матеріали і інструменти:

• зварювальний апарат;
• електрична дриль;
• стандартний набір викруток;
• ножівка для роботи з металом;
• ємність з пральної машини;
• металеві куточкиабо труба для виготовлення рамного каркаса;
• сталевий лист для виготовлення лопатей.

При бажанні виготовити самостійно шнекову бетономішалку необхідно зробити спеціальний вал.

Покроковий процес виготовлення:

1. Закласти зливний отвір в робочій пральної машини активаторного типу.
2. Виготовити поворотний механізм з металевих куточків або труби.
3. Встановити пральну машину на поворотний перекидаються механізм.
4. Встановити раму на «ніжки» заввишки півметра для забезпечення максимальної стійкості конструкції.

Важливо не виконувати жорстке кріплення резервуара по периметру рами, а установка на навіс повинна дозволяти здійснювати перекидання з упором на рамне підставу. Фіксується така конструкція на основі пральної машини активаторного типу всього чотирма металевими куточками. Працездатність готового будівельного міксера забезпечується підключенням агрегату до мережі 220 В.

з фляги

Традиційні фляги з-під молока або фарби здатні стати чудовою базою, що використовується в виготовленні компактної бетономішалки. Технологічні можливості дозволяють виконати раму на основі металевих куточків або труб, а також звичайних дерев'яних брусків. Як правило, всередині такого міксера одномоментно можна виготовити три відра бетонного розчину.

Компактний бетонозмішувач, що дозволяє приготувати три відра розчину за один прийом

Флягу необхідно розташовувати в похилому положенні, використовуючи з цією метою чотири звичайні обертові опори або рамну конструкцію з кутом в 20-30 ° по відношенню до горизонту. Таким чином, влаштуванню забезпечується обертання агрегату відповідно до поздовжньої віссю.

Фотогалерея: складові елементи саморобної бетономішалки на основі фляги

Фляга стане хорошим резервуаром для змішування елементи двигуна Варіант з ручним приводом Принцип роботи бетономішалки Складовою механізм для самоденькой бетонмешалкі

Саморобну ручну бетономішалку можна виготовити протягом пари годин, використовуючи з цією метою молочну флягу і практично будь-який металевий лом.

Матеріали і інструменти:

• зварювальний апарат;
• електрична дриль;
• викрутки;
• ножівка для роботи з металами;
• металева фляга;
• металеві куточки для виготовлення рамного каркаса.

Покроковий процес виготовлення:

• Висвердлити отвори для установки рукоятки.
• Пропустити вісь, оснащену ручкою, через просвердлені у флязі отвори.
• Виготовити опорну металеву конструкцію рами.
• Встановити агрегат на раму.

Легка експлуатація будівельного міксера забезпечується обов'язковою збалансованістю такого агрегату, тому вісь пропускається тільки через центр ваги. Втулками для осі можуть послужити звичайні водопровідні муфти, а упори виконуються приваркой до осьової частини гайок, змазаних литолом або солідолом. Такий варіант в роботі дуже простий, але велика кількість розчину промешівают недостатньо добре і швидко.

Варіанти бетономішалок для самостійного виготовлення (з кресленнями)

Існує кілька легко здійсненних самостійно варіантів будівельних міксерів, які довели свою високу ефективністьв приготуванні бетонних розчинів різного об'єму.

механічний варіант

Головною перевагою є досить великий обсяг, а для оснащення може бути використаний як електричний, так і ручний привід. Вивантаження готового складу виконується традиційним нахилом конструкції набік.

Основний мінус такої циліндричної баддіполягає в недостатньо якісному перемішуванні розчину в кутових зонах і ризиком розбризкування суміші при занадто великий спритності конструкції. Модель здатна замішати просту суміш протягом п'яти хвилин, а перемішування сухих компонентів займає не більше десяти хвилин.

Комбінований горизонтальний варіант з гребінками

Електрична або ручна конструкція на основі циліндричного резервуара з високою однорідністю і відмінною швидкістю змішування. Пристрій також має високу швидкість і якість процедури виготовлення розчину. Для замішування однієї партії розчину достатньо виконати всього чотири оберти ручки.

Бетономішалки комбінованого типу мають гарну швидкістю змішування

Недолік полягає в конструкційної складності і великій кількості складових частин, А підвищеної уваги вимагає установка розвантажувального люка з високоякісними і дуже надійними ущільнювачами, шпінгалети і петлями.

Гребінки виготовляються зі звичайних металевих куточків

Для виготовлення гребінки слід використовувати металеві куточки, які надійно фіксуються на підставі.

Для надійності і стійкості під бетономішалку рекомендується зробити підставу

Для зварювання бічних стійок використовуються підкоси, швелера, розрізані на окремі елементи, А також міцні металеві куточки.

електричний варіант

Найбільш поширена і затребувана конструкція будівельного міксера, найчастіше виконувана своїми руками. На сьогоднішній день відомо величезна кількість варіацій такого агрегату, які можуть мати деякі відмінності в плані конструкції і технічних характеристик.

Такий будівельний міксер способі забезпечити чималий вихід готового розчину

оптимальним варіантомприйнято вважати використання циліндричного резервуара, в якому донну частину і горловину в обов'язковому порядку необхідно зміцнювати приварюється хрест-навхрест планками. Для такої рамної електричної бетонозмішувальної конструкції, надійно приварений на осі, характерна висока продуктивність і достатній вихід готового розчину.

Деяку складність може викликати збірка ємності, що обертається разом з осьовим елементом, що обумовлено необхідністю виконати міцну рамну конструкцію. Проте саме завдяки такій технічної особливості, електрична бетономішалка може експлуатуватися максимально тривалий час.

вібраційний варіант

При наявності перфоратора з показниками потужності 1,0-1,3 кВт і ударного примусового механізму, цілком можна виконати саморобну вібраційну бетонозмішувальну машину.

У даній конструкції потрібно врахувати, що відстань до донної частини має відповідати радіусу агрегату

При виготовленні такої конструкції необхідно пам'ятати, що використовуваний резервуар повинен бути круглим і високим, що не дуже широким, розташованим на осі. Стандартне відстань до донної частини має відповідати радіусу агрегату. Категорично не можна використовувати будь-які плоскі ємності, виготовлені з листового металу. В такому резервуарі відсутня необхідна для змішування розчину збудження хвиль. Оптимальним варіантом є використання пари металевих тарілок, складених разом, а діаметр вібратора повинен бути чверть метра на кожні 1,3 кВт потужності.

Сучасний бочковий варіант

Цікава з точки зору технічних характеристик конструкція, яка легко може бути виконана у відповідності з розташованими нижче покроковими ілюстраціями. Необхідно підготувати двохсотлітрову бочку, електричний двигун на 250 Вт і 1430 оборотів, а також колесо від звичайного мотоцикла, два ременя і парочку зварених між собою кілець. Шків надійно приварюється до донної частини резервуара. Рамна конструкція виготовляється на основі швелера і міцної металевої труби.

Фотогалерея: виготовлення бетономішалки зі звичайної бочки

Для виготовлення бетономішалки підійде звичайна бочка Частина приводного механізму Закріплення металевих листів на каркасі Підготовка підстави під бетономішалку Установка бетономішалки на підставу Бетономішалка готова до роботи Будівельний агрегат можна оснастити двигуном Приводний ремінь двигуна Резервуаш з лопатями для змішування компонентів розчину Бетономішалка в роботі

Відео: саморобна бетономішалка в роботі

Відео: виготовлення бетономесільного агрегату з бочки

Таким чином, стандартна готова конструкція виготовленого самостійно будівельного міксера представлена ​​стаціонарної або пересувної станиною, замішують робочими елементами, резервуаром для безпосереднього процесу змішування і розвантажувальним механізмом. Також до важливих частин конструкції відносяться трансмісія і бензиновий або електричний рушійний агрегат.

Виконати самостійно ефективний бетонозмішувальний агрегат зовсім нескладно, але слід пам'ятати, що відстань від шестернею до шківів повинно бути максимально грамотно вивірено ще до виконання монтажних робіт. Неможливість підключення до бетономішалці заземляющего контракту нівелюється електрифікацією пристрою за допомогою стандартного УЗО, а всі рухомі внутрішні частини повинні в обов'язковому порядку оснащуватися захисними кожухами. Стартовий запуск бетонозмішувальної машини здійснюється в холостому режимі, але приготування першого бетонного розчину не повинно становити завантаження пристрою на повний обсяг.

При виконанні важких будівельних робіт ручна бетономішалка стане незамінною і затребуваною помічницею. Можливості цього корисного пристрою не обмежуються власне бетоном, з не меншим успіхом в ній можна замішувати будь цементно-піщаний розчин.

Бетономішалка механічна - за і проти

Визначити область застосування бетономішалки власного виготовлення досить легко. Слід виходити з особистої здатності до тяжких будівельних робіт.Тому що замісити розчин в механізованої 200-літровій бочці можна порівняно легко, але цю цементно-гравійну суміш ще потрібно доставити до місця призначення, залити в форму і поставити під вібраційному ущільненню (якщо таке передбачено технологією). Невироблена за день розчин застигне безформною купою, як пам'ятник вашої безгосподарності.

Інша крайність полягає в спробі бетонування фундаменту 10х20 метрів за допомогою саморобного розчину. Ніяка бетономішалка механічна подібних обсягів робіт не подужає, а її власник і поготів. Розумніше замовити самоскид бетону об'ємом кілька кубів і розкидати його вміст по заздалегідь виставленої опалубки - так буде оптимально і з фінансових, і по фізичним витрат.

Майстри сайту сайт підготували для Вас спеціальний калькулятор. Ви легко зможете розрахувати потрібну кількість бетону.

Тому особиста бетономішалка використовується для такої роботи, як зведення ганку своїми руками, створення стяжки в одній кімнаті або при установці паль для забору. Обсяг бетонування повинен відповідати вашим фізичним можливостям і апаратної ємності самого пристрою.

Бетономішалка - електрична або механічна?

По суті, немає великої різниці в трудомісткості виготовлення між електричної і механічної бетономішалкою. Інша справа, що складність електричного варіанту істотно вище, але зате їм можна користуватися в самоті. Ручний варіант обов'язково пов'язаний з роботою удвох, треба ж комусь «крутити барабан», як каже незмінний ведучий в одному відомому шоу.

Але! Механічну ручну бетономішалку можна зробити мобільною, тобто пересувний.Електричний варіант важко звалити на коліщатка і тягати по присадибній ділянці- він складний, громіздкий і потребує більш міцному каркасіі шасі. Вібрація від електромотора теж вельми висока. При необхідності електричну мобільну бетономішалку краще купити в магазині, ніж прагнути до лаврів великого конструктора. Подібне прагнення може закінчитися обривом приводного ременя (в кращому випадку) або пробоєм напруги на металевий корпус (а ось від подібного конфузу наслідки бувають дуже жалюгідні).

Ручна бетономішалка - своїми руками робимо механічну помічницю

Послідовність виготовлення кустарного пристрої для замісу розчину складається з декількох етапів:

Ручна бетономішалка своїми руками - покрокова схема

Крок 1: розрахунковий

Він пов'язаний не з роботою над апаратом, а з оцінкою наявного в господарстві металевого скарбу. До креслень доберемося трохи пізніше. Основа будь-якої бетономішалки - об'ємна металева ємність. В якості такої найкраще підійде бочка на 150-250 літрів, можна б / у. Якщо потрібної бочки в господарстві не виявляється, можна пошукати щось подібне у сусідів або знайомих. Можете захопити їх перспективою забути про ручне замісі бетону і взяти бочку взаимообразно, з умовою подальшої оренди бетономішалки. Так, для нашої бочки обов'язково потрібна "рідна" кришка, яку приварили на посадочне місце.

Крім того, буде потрібно за допомогою зварювального випрямляча або інвертора зробити несучий каркас. Для цього знадобляться труби або куточки з чорного металу (з арматури каркас вийде важким) і сам зварювальний апарат. Купити його цілком розумно - сучасні моделі коштують недорого, працюють від побутових 220 Вольт, освоюються порівняно легко і суттєво полегшують господарські будні на лоні природи.

Крок 2: розмічальний і перевірки

Розмічаємо контури каркаса, виходячи з габаритів бочки - вона буде центром нашої рукотворної композиції. Якщо каркасну основу складають куточки, то розмір їх полиць повинен бути не менше 50х50 мм. Якщо труби - то добре підійдуть звичайні водопровідні, 25 мм зовнішнього діаметра (знову ж таки можна б / у, аби не іржаві). Арматура для каркаса і ручки потрібна діаметром не менше 15 мм, бажано рифлена. Для вала потрібна товста і гладка арматура великого діаметру, не менше 40 мм.

Відчуваємо бочку на герметичність і міцність. Слід простукати її стінки і з'ясувати, чи немає проіржавілих ділянок. При виявленні таких їх знадобиться заварити листовим металом зовні і знову перевірити герметичність. Запасаємося двома підшипниками, двома дверними петлями, Перевіряємо працездатність зварювального апаратуі болгарки.

Крок 3: зварювальний

У геометричному центрі днища бочки проробляється отвір під вал. Таке ж отвір свердлиться в кришці (вона ще не приварена!). У центр днища приварюється фланець з валом, з зовнішньої сторони на нього садиться підшипник. З кришкою буде складніше - до неї приварюється рухливий фланець з лопатями, які і будуть розмішувати розчин при обертанні рукоятки.

Лопатей буде потрібно не менше трьох, їх габарити повинні діставати до середини бочки, але не шкребти по її стінках. Тобто виявляємо вміння художньої зварювання і створюємо внутрішній залізний квітка - маховик бетонозмішувального процесу. Бічні стійки каркаса зварюються в формі літери А, їх розмір ідентичний. Якщо бетономішалка буде саморушній, то бічні стійки приварюються один до одного довгими арматурними прутами, а до кінців ніжок обох букв А прикріплюються металеві коліщатка - широкі і міцні.

Днище садиться на вал підшипником, кришка з лопатями вставляється на посадочне місце і приварюється по периметру. Засувається друга опора з ручкою і теж встановлюється на підшипник - основна частина роботи завершена.

Крок 4: завершальний

У бічній частині бочки, по центру прорізається отвір не менше 30х30 см для завантаження компонентів розчину і вивантаження готового бетону. Роботу виконують за допомогою болгарки, причому обережно - не можна пошкодити основну частину стінки. Вирізану частину саджають на дві петлі, з герметизацією болтових отворів стійкими до цементу складами ( силіконовий герметикта ін.). Чим вже буде ріжучий диск болгарки - тим краще, це забезпечить щільне сполучення рукотворного люка і стінки. Тому завершальну частину прорізів виконують гострої ножівкою по металу.

До того боку бочки, де розташовані лопаті, приварюється довга і міцна ручка. Для замісу стандартного бетону досить завантажити через дверцята пісок, гравій, цемент і воду, добре її закрити, провернути рукоять на 15-20 повних обертів і можна підставляти тачку для вивантаження готового розчину.

Ручна бетономішалка своїми руками виготовлена! Заливайте в неї воду "під зав'язку" для перевірки герметичності і можете замісити пробну партію розчину. Коли власні етапи важкого будівництва залишаться в минулому, ваша механічна помічниця стане затребуваною гостею у сусідів, яким тільки мають бути фундаментальні роботи.

Для виконання будівельних заходів та благоустрою території застосовуються цементні і бетонні розчини. Процес ручного приготування сумішей трудомісткий і тривалий. Він не гарантує однорідність робочої суміші. А купувати для разового замісу дорогою бетонозмішувач недоцільно. Вихід з ситуації, що склалася - бетономішалка своїми руками. Вона дозволить при мінімальних витратахсамостійно підготувати розчин з однорідною консистенцією.

Приклад бетономішалки, підходящої для будинку

Пристрій бетономішалки побутової та класифікація змішувачів

Агрегати, призначені для перемішування бетонних розчинів, пропонуються підприємствам і виготовляються домашніми умільцями в різних варіантах. Розглянемо конструкцію мішалки, яка складається з наступних вузлів:

• металевої рами або станини, що об'єднує вузли в єдину конструкцію. Рама сприймає динамічні і статичні навантаження, забезпечуючи стійкість обладнання. Для важких агрегатів станина стаціонарна, а для малогабаритних змішувачів оснащується колесами, які полегшують транспортування. Для виготовлення металевої рами можна використовувати куточок або сталевий профіль іншого перерізу;
• робочого органу, призначеного для підвищення однорідності замісу. Активатор, що контактує з перемішується розчином, впливає на компоненти суміші. В результаті бетонний розчин набуває однорідну консистенцію. Як перемішують органів використовують лопатки складної конфігурації, спеціальні лопаті, шнеки та інші різновиди активаторів;
• резервуара, в якому перемішується бетон. Така ємність називається бочкою і може виготовлятися з різних матеріалів. Для самостійного виготовлення робочої ємності можна використовувати втратили актуальність і працездатність побутові пристрої - починаючи від пральних машин і закінчуючи металевими бочками. Використовувані ємності відрізняються розмірами і обсягом, що впливають на продуктивність;
• розвантажувального пристрою, що полегшує і прискорює слив підготовленого розчину. Конструкція зливного механізму визначається компонуванням бетонозмішувача, конструкцією і габаритами бочки, а також масою бетонного розчину. Застосовуються різні технічні рішення для полегшення процесу розвантаження;
• приводної станції. Як рушійного агрегату використовують електричний двигун. Передача крутного моменту від електромотора може здійснюватися через понижуючий редуктор або ремінну передачу. Передавальні відносиниі потужність трансмісії повинні забезпечувати можливість безперешкодного обертання важкої ємності, наповненою розчином.

Бетонозмішувач відрізняється не тільки варіантом конструктивного виконання, а й способами змішування. За принципом роботи розчинозмішувачі діляться на наступні види:

• гравітаційні. Відмінна риса даних механізмів - наявність обертається ємності і нерухомого гвинтового активатора. перемішувана цементна сумішпід впливом гравітації без докладання зусиль падає на гвинтові вісь. Рівномірне змішування інгредієнтів забезпечується в результаті впливу лопаток, приварених всередині обертового резервуара. Гравітаційний спосіб перемішування дозволяє приготувати бетон з необхідним ступенем рухливості;
• примусові. Вони змішують цементний розчин всередині стаціонарно закріпленого резервуара за рахунок впливу рухомих елементів. Експлуатаційні характеристики та однорідність робочого розчину, приготованого в таких мешалках значно вище, якщо порівнювати з гравітаційними агрегатами. Примусовий принцип змішування в приватному житловому будівництві застосовується рідко. Воно актуальне в бетоносмесителях, призначених для промислового використання.

За тривалістю роботи мішалки діляться на наступні різновиди:

• періодичної дії, що застосовуються для приватного використання. Вони комплектуються електродвигуном невеликої потужності;
• сталого функціонування. Вони застосовуються для промислових цілей і оснащені потужним електричним приводом.

Зупинимося більш детально на конструкції пристроїв, самостійне виготовлення яких досить просте.

Саморобна бетономішалка своїми руками - популярні конструкції

Плануючи самостійне виготовлення, доцільно ознайомитися з перевіреними на практиці конструкціями. Можуть бути різні схеми пристроїв, з яких найбільш популярні наступні агрегати:

• механічна машина-бетономішалка. Вона являє собою розрізану уздовж поздовжньої осі бочку, шарнірно закріплену на металевій рамі. Усередині ємності розташований рухливий вал з лопатями. Передача крутного моменту від електродвигуна здійснюється через клиноременную передачу і редуктор. Вивантаження підготовленого розчину здійснюється шляхом нахилу бадді. Гідність цього растворосмесителя - скорочена тривалість замісу. Недолік агрегату - розбризкування розчину при підвищеній швидкостіобертання;
• бетономішалка з бочки, оснащена активатором. За компоновочному рішенням цей варіант растворосмесителя схожий на раніше описаний. Головна відмінність - застосування цілої бочки, в якій виконаний герметичний люк для завантаження інгредієнтів і вивантаження розчину. Передача крутного моменту може здійснюватися як вручну, так і за допомогою електроприводу. В даному варіанті обертається ємність, всередині якої закріплені поздовжні гребінки. Якість замісу визначається кількістю оборотів, а не тривалістю перемішування. Незважаючи на складність конструкції, такі механізми виготовляються серійно;
• бетономішалка саморобна з міксером. Плануючи зробити своїми руками бетономішалку, варто звернути увагу на цей варіант. Незважаючи на складність конструкції такого растворосмесителя, над ним стоїть потрудитися. Пристрій забезпечує підвищену однорідність перемішування бетонної суміші за рахунок додаткової міри свободи. Ємність з активатором закріплена на металевій рамі і може обертатися щодо поздовжньої осі. Рама в зборі з резервуаром має додатковий ступінь свободи за рахунок шарнірного кріплення на несучої станини агрегату. Важливо забезпечити герметичність резервуара і зручність вивантаження;
• побутові бетономішалки вібраційного типу. Для створення растворосмесителя з вібраційним принципом дії потрібно перфоратор підвищеної потужності, в патроні якого закріплений металевий вал. Перфоратор слід жорстко зафіксувати на станині, забезпечивши співвісний розташування вала з центром ємності. З протилежного боку вала слід жорстко закріпити автомобільний диск, діаметр якого менше внутрішнього розміру бочки. Потім вертикально встановлена ​​бочка заповнюється інгредієнтами. Компоненти цементно-бетонної суміші під вібраційним впливом рівномірно перемішуються. Вирішуючи, як зробити бетономішалку своїми руками з автомобільного диска, скористайтеся цим варіантом.

Для самостійного виготовлення бетономішалки підійде будь-який варіант конструкції.

Бетономішалка своїми руками - плюси і мінуси

Незалежно від того, чи буде виготовлятися велика бетономішалка або малогабаритний змішувач, до початку виготовлення ознайомтеся з перевагами і недоліками саморобних пристроїв.

Переваги самостійно виготовлених растворосмесителей:

• економія коштів у порівнянні з придбанням готового виробу і
• підвищену якість підготовлюваної цементно-бетонної суміші;
• скорочена тривалість змішування інгредієнтів бетонного розчину;
• зручність розвантаження підготовленої суміші шляхом нахилу бочки змішувача;
• можливість виготовлення змішувального пристрою з ручним приводом;
• широкий вибір матеріалів і ємностей для самостійного виготовлення.

Проблемні моменти, пов'язані з самостійним виготовленням розчиномішалок:

• складність виготовлення в побутових умовах без професійної підготовки;
• необхідність підгонки вузлів та елементів для забезпечення безвідмовної роботи;
• розбризкування цементного розчину при підвищеній частоті перемішування.

Аналізуючи переваги і недоліки, багато забудовників віддають перевагу самостійному виготовленню бетонозмішувачів. При цьому необхідно врахувати, що якщо буде виготовлятися бетономішалка з бочки своїми руками, креслення необхідно використовувати тільки перевірені на практиці.

Як зробити бетономішалку з бочки своїми руками

Розмірковуючи, як зробити бетономішалку своїми руками, креслення або ескізи підготуйте заздалегідь. Можна для виготовлення заескізіровать натурний зразок, який позитивно зарекомендував себе в умовах експлуатації. Розглянемо особливості самостійного виготовлення різних варіантів.

Як зробити бетономішалку ручної конструкції і з електроприводом

Ручний варіант растворосмесителя - найпростіший. Він найкраще підійде для приготування невеликих обсягів суміші і дешевший, ніж електричні моделі. Процес перемішування здійснюється шляхом заповнення резервуара компонентами з подальшою передачею крутного моменту шляхом повороту рукоятки.

Конструкція ручного пристрою являє собою металеву раму, на якій в шарнірних опорах закріплений поворотний вал з ємністю для перемішування. З однієї зі сторін приводного вала закріплена рукоятка.

Алгоритм складання передбачає виконання таких операцій:

• Зварювання металоконструкції. Вона складається з двох трикутних боковин, з'єднаних перемичками. У верхній частині розташовані втулки кріплення поворотного вала.
• Підготовку змішувального резервуара. В якості ємності можна використовувати бочку, молочний бідон або корпус пральки. Всередині необхідно закріпити лопаті.
• Установку ємності на поворотному валу. Важливо забезпечити жорстке з'єднання і герметизувати зазори на ділянках кріплення вала.
• Фіксацію рукоятки для змішування і контроль герметичності змішувача. Для випробувань необхідно заповнити ємність водою і переконатися у відсутності течі.

Дотримуючись цієї послідовності операцій, легко може бути виготовлена ​​бетономішалка своїми руками. Креслення або ескізи можна підкоригувати, передбачивши можливість використання молочного бідона або іншої ємності.

Якщо з протилежного від рукоятки боку вала закріпити шків клинопасової передачі або зірочку ланцюгового приводу, то можна забезпечити передачу крутного моменту від редуктора, з'єднаного з електродвигуном. Бетономішалка своїми руками з бочки, що приводиться в рух від електромотора, забезпечить підвищену ефективністьзмішування.

Саморобна бетономішалка з двигуном від пральної машини

Використовуючи мотор потужністю 0,18 кВт з частотою обертання 1500 об. / Хв., Можна зібрати електропривод растворосмесителя. Для передачі крутного моменту використовується стартерная шестерня і маховик від легкового автомобіля.

Пересувна бетономішалка з пральної машини своїми руками виготовляється в зазначеному порядку:

• Зваріть раму з осями для шестеренчатой ​​передачі.
• Закріпіть колеса.
• Встановіть на осях шестерні приводу.
• Прикріпіть двигун зі шківом.
• Зберіть ремінну передачу.
• Закріпіть бочку на торці маховика.

Залишається підключити електроживлення і перевірити, як працює саморобна бетономішалка з пральної машини.

висновок

Керуючись цими порадами, нескладно виготовити бетонозмішувач своїми руками. До початку самостійного виготовлення важливо визначитися з конструкцією пристрою. Розбираючись, як зробити бетономішалку своїми руками, креслення підготуйте в першу чергу. Вони допоможуть не допустити помилок.

Важко навіть уявити собі яку б то не було будівництво без технологічних процесів з використанням цементних розчинів. А для власників власного заміського будинку, з їх постійним станом «перманентного» ремонту та благоустрою території, бетонування взагалі є дуже затребуваною операцією - то доріжки садові залити треба, то фундамент під альтанку, то поєднувати вимощення, то поставити паркан ... Словом, буквально на кожному кроку потрібне виготовлення бетону - різниця лише в масштабності заходу.

Багато індивідуальні будівельники вважають за краще не морочаться з самостійним замешиванием розчину - цього можна уникнути, якщо неподалік є завод ЗБВ чи інше підприємство, яке надає послуги з виготовлення бетону і по його доставці до місця проведення робіт. Але, по-перше, це коштує чималих грошей. По-друге, не скрізь така можливість присутня. І, по-третє, далеко не завжди є сенс ін ібегать до таких послуг з міркувань малої масштабності будівельній або ремонтній завдання - це буде або просто смішно, або вкрай нерентабельно. Простіше - виготовити потрібну кількість розчину самостійно. Це, звичайно, можна виконати вручну, але краще придбати (взяти в оренду) бетономішалку або ж показати себе справжнім господарем: на майбутнє зробити собі бетонозмішувач своїми руками.

У статті будуть розглянуті кілька моделей саморобнихбетономішалок - від найпростіших до таких, які вже мало чим відрізняються від зразків, представлених в магазинах.

Короткий екскурс - які бувають бетономішалки

За великим рахунком, приготувати можна і зовсім без жодних пристосувань. Деяким майстрам навіть подобатися працювати так, «по-старому», змішуючи цем нтз піском і з іншими компонентами (при необхідності), а потім поступово додаючи потрібну кількість води. Використовуються для цього великі ємності з невисокими бортами, заводські або навіть саморобні, збиті з дощок і обшиті тонким металом.

Перемішування вручну - чи багато так встигнеш?

Дехто воліє і зовсім обходитися без ємностей, проводячи приготування розчину просто на підготовленої рівному майданчику. Однак, в будь-якому випадку процедура перемішування за допомогою лопати або мотики спочатку сухих компонентів, а потім з водою - це дуже трудомісткий процес, що забирає чимало сил ще на попередньому етапі, до початку бетонування. І якщо роботи плануються досить масштабні, то такий підхід себе не виправдає.

Ціни на бетонозмішувачі Вихор

бетонозмішувач Вихор

Будівельні міксери або насадки на дриль - вони більше підуть для сухих будівельних сумішей або композитних полімерних матеріалів. Пісок з цементом для них - вже досить важке «випробування», а якщо ще є необхідність додати гравій, щебінь або керамзит великої фракції, то міксер або дриль можна сміливо відкласти в сторону: мало того, що якісного, однорідного замісу не доб'єшся, так ще і великий ризик перегріти редуктор або електропривод приладу.

З таким завданням справляються бетономішалки (бетонозмішувачі), які розрізняються не тільки розмірами, ємністю і потужністю приводу, але і принципом своєї дії.

Примусовий принцип змішування

Примусовий принцип - змішання компонентів розчину проводиться в нерухомій ємності. Здійснюється за рахунок кругових рухів вала з лопатями, підключеного до механічного приводу. (Роботу за допомогою будівельного міксера або дриля з насадкою також можна сміливо віднести до примусового принципом замісу).

Компонування установки може бути різною. Так, робочий барабан може являти собою вертикально розташований циліндр невеликої висоти, в якому на вертикальній осі обертаються лопаті-лопатки (як на малюнку вище).

Інший варіант - коли сама ємність розташована горизонтально, і вал з лопатями орієнтований теж в горизонтальній площині. Нижче приведена принципова схема такого бетонозмішувача - хтозна, можливо, комусь вона послужить прототипом для самостійного виготовлення.

На кресленні цифрами позначені:

1 – корпус барабана, в якомупроводиться заміс розчину.

2 - станина, на якій змонтовані всі вузли агрегату.

3 - Електропривод. В даному випадку, з такими розмірами змішувача, оптимальним буде потужність близько 5 ÷ 6 кВт.

4 - елементи контролю і управління: тумблери включення, індикаторні лампи.

5 - Нижній люк (затвор) - для вивантаження готового розчину в підставлену знизу ємність.

6 - важіль для відкриття затвора.

7 - запобіжні ґрати, що встановлюється на час замісу.

8 - редуктор передачі обертання з електроприводу на робочий вал.

9 - захисний кожух пасової передачі.

10 - запобіжна муфта.

11 - робочий вал з встановленими на ньому лопатками для перемішування розчину.

Вивантаження готового розчину можна організувати і за іншим принципом - робочий барабан кріпиться на станині не твердо, а шарнірно. При замісі бетону від затриманий в робочому положенні. А для того, щоб витягти готовий розчин, ємність знімається з стопора, І за допомогою спеціального важеля провертається в цапфах підвіски. Розчин при цьому вивантажується в підставлену ємність через верхній люк завантаження.

Інша схема - кілька простіше, з важелем для перекидання ємності

Бетонозмішувачі примусової дії дозволяють досягти дуже високих показників однорідності розчину. Їх активно використовують в промислових умовах, в будівництві, в приватній практиці. Однак, не позбавлені вони і досить істотних недоліків:

• У робочій ємності нерідко не виходить уникнути створення «мертвих зон» - уздовж стінок, особливо, по кутах. Непросто підігнати лопаті з мінімальним зазором до внутрішніх стінок циліндра, тим більше що в таких умовах відбувається постійний підвищеної зношування деталей.
• Конструкційна складність - необхідна надійна герметична захист вузлів в рощення (підшипникових блоків) на робочому валу від агресивного впливу цементного розчину.
• Приготувати в такий бетономішалці розчин з наповнювачем середньої або великої фракції - практично неможливо. Але зате для штукатурно-оздоблювальних робіт, з використанням готових будівельних сумішей - це найоптимальнішийваріант.

гравітаційне змішування

Гравітаційний принцип перемішування - компоненти розчину перемішуються під дією сили власної ваги. Наочний приклад- помістіть в скляну банку два різних продукту, наприклад, крупу двох видів, закрийте кришкою і почніть обертати - почнеться перемішування.

Зрозуміло, що такий підхід в «чистому» вигляді не забезпечує якісного приготування розчину, або ж потребують занадто багато часу для досягнення прийнятної консистенції. У промислових умовах подібний спосіб не застосовується, але для домашніх потреб невеликої найпростіший бетонозмішувач виготовити можна.

На кресленні показаний бідон - він зручний з точки зору щільного закривання кришки. Але, в принципі, може використовуватися практично будь-яка ємність, якщо господар добре продумає питання її надійного закриття на час перемішування розчину.

Вісь обертання можна закріпити зовні ємності - не доведеться в цьому випадку забезпечувати герметизацію вузла проході її через стінку. Але все ж краще її зробити наскрізний - таке штучна перешкода при гравітаційному перемішуванні розчину кілька підвищить його якість.

В інтернеті можна зустріти чимало цікавих рішеньпо виготовленню таких найпростіших бетономішалок з підручних засобів. Дуже часто в хід йдуть старі залізні бочки. Виготовити підставку - напевно, ні у одного хорошого домашнього майстра особливих труднощів не виникне.

Найскладніше, напевно - знову ж таки, продумати питання щільно прилягає люка, який у відкритому стані дозволить провести завантаження компонентів суміші і заливку води, а в закритому, при перемішуванні, не допустить витікання рідкого розчину. Підходи тут можуть бути різними, але найчастіше застосовують дверцята на приварених петлях, отвір для якої по периметру ущільнений гумою.

Деякі креативні майстри дещо ускладнюють конструкцію, з метою поліпшення якості перемішування бетону. Так, наприклад, для збільшення амплітуди перепадів по висоті, бочку можна розташувати не по «правильної» осі циліндра, а по діагоналі.

Вирощують таку бетономішалку, звичайно, трохи складніше, але зате і однорідність перемішування розчину буде досягатися швидше.

комбінований принцип

Отже, вище згадувалося, що гравітаційний принцип перемішування в своєму «чистому вигляді» не відрізняється продуктивністю і високою якістю замісу. Напевно почутись заперечення - адже вважається, і в багатьох джерелах стверджується, що більшість звичних бетономішалок з розташованим під кутом обертовим барабаном використовують саме гравітаційний принцип. З цим можна погодитися, але тільки зробивши одне дуже важливе зауваження.

У таких змішувальних пристроях обов'язково на внутрішній поверхні робочого барабана жорстко закріплені лопаті. Їх конфігурація та розмір продумані конструкторами. При обертанні ці лопаті переміщуються щодо прагне вниз під власною вагою розчину. Таким чином, в даному випадку доречніше буде говорити про суміщення двох принципів - і гравітаційного, і примусового. І дійсно, саме так влаштовано переважна більшість апаратів для приготування.

Переваг ср азу кілька:

• Не потрібно ніякої герметизації, ні самого барабана (він постійно відкритий зверху), ні вузла обертання (так як ніякого контакту з розчином тут не передбачається).
• Знос деталей - значно менше.
• Подібні бетономішалки прості і надійні в експлуатації, легкі в обслуговуванні.
• Практично немає ніяких обмежень на компонентний склад розчину - можна застосовувати щебінку, гравій, керамзит тощо.

Виготовлення бетономішалки саме такого типу буде розглянуто докладніше.

До речі, повернемося на хвилину знову до тих простеньким бетономішалок-бочок, про які говорилося вище. Якщо проявити трішки кмітливості, то їх теж дуже нескладно модернізувати, різко поліпшивши і їх продуктивність, і якість перемішаного розчину. Для цього достатньо на внутрішній їх поверхні теж потроїти лопаті або будь-які інші штучні перешкоди.

Один з варіантів - показаний на схемі. В даному випадку застосована гребінка, яку нескладно зварити з куточка і відрізком арматурного прута. Дві таких гребінки відразу переведуть бетонозмішувач з розряду гравітаційних в «сімейство» досконаліших, комбінованих.

Вібраційне змішування компонентів розчину

Не так часто, але все ж деякі ентузіасти намагаються застосувати принцип перемішування бетонного розчину за допомогою вібрації. У промислових умовах подібні установки дають відмінні результати, застосовуються для виготовлення особливо точних залізобетонних деталей з високими експлуатаційними характеристиками.

А в домашніх умовах майстра намагаються в якості приводу використовувати потужний (головне, щоб його вібраційне дію було незалежним, не вимагало притиснення патрона до перешкоді).

Виходить приблизно така схема:

1 - корпус ємності, в якій виробляється змішування компонентів розчину. Перевагу віддають круглим, не дуже великим по радіусу, але високим бадьям (бочок).

2 - до корпусу жорстко кріпиться кронштейн, в якому розміщується генератор віброімпульсів, в нашому випадку - перфоратор (поз. 3).

Потужність перфоратора повинна бути як мінімум 1,3 - 1,5 кВт. Навіть це не дасть гарантії успіху, а при меншому зусиллі приводу - не варто і пробувати.

У патрон перфоратора вставлений довгий шток (поз. 4), які пов'язаний з вібратором (поз. 6). Цей шток повинен бути такої довжини, щоб тарільчасте вібратор знаходився по висоті приблизно в центрі шару готується розчину (поз. 5).

Начебто - все нескладно, але далеко не завжди подібна схема показує хороші результати. Помилки, найчастіше, криються в нехтуванні дрібними, здавалося б, нюансами:

• Плоский вібратор працювати просто не стане. Необхідна форма, яка буде поширювати коливання в щільному середовищі від центральної точки майже сферически до периферії. Повинно бути щось веретеноподібне, схоже на дві тарілки, з'єднані разом днищами назовні. В принципі, це одне з рішень - дві металеві тарілки, посаджені на вісь.
• Діаметр вібратора залежить від потужності приводу. При розрахунках можна виходити їх зразкової пропорції: 150 ÷ ​​200 мм на 1 кВт потужності перфоратора. Так, якщо ми беремо перфоратор в 1,5 кВт, то готуємо «тарілки» від 225 до 300 мм в діаметрі.
• Діаметр самого циліндра повинен бути таким, щоб від зовнішнього краю вібратора, розміщеного точно по центру, до стінки ємності було відстань, приблизний рівну радіусу тарілки.
• Для створення вібраційних хвиль, здатних впоратися з перемішуванням цементно-піщаної суміші, Рівень розчину над і під вібратором повинні обов'язково бути приблизно рівними діаметру «тарілок».

Вібраційне заміс бетонних сумішей дає відмінну якість розчину. Процес дуже легко відстежується візуально - від активного ворушіння, переміщення, утворення бульбашки - до рівної, що йде брижами поверхні (готовий розчин). Але, погодьтеся, що для цього потрібно дотримати вже дуже багато специфічних «примх». І ще - «важкі» розчини з гравієм або щебенем таким способом приготувати теж проблематично. Так що широкого застосування серед приватників подібний метод не знаходить - простіше виготовити бетономішалку за «класичною» схемою.

Самостійне виготовлення «класичної» бетономішалки

Необхідно відразу попередити «гарячі голови» - братися за виготовлення подібної бетономішалки можна не кожному. Хоча в багатьох статтях звучить «бравурні мотив», що це і простіше, і дешевше, ніж купити готову, вірити все ж не варто.

- По-перше, не варто приступати до такої роботи, якщо господар знає про мистецтво зварювання тільки з чуток або ж робить на цьому терені.

- По-друге, робота виявиться рентабельною, якщо в більшість комплектуючих для виготовлення бетономішалки вдасться знайти серед непотрібних речей у власному господарстві, у сусідів або навіть на звалищі.

- По-третє, наявний досвід конструювання, виробництва слюсарних, зварювальних, електротехнічних робіт і наявні недорогі або взагалі - дармові матеріали, повинні бути помножені на виражене бажання зробити бетономішалку самостійно. Є досить численна категорія людей, яку не терпиться спробувати все виконати своїми руками - це завдання саме для них. Якщо ж приступати до роботи без виконання таких умов, просто плекаючи ефемерну надію що-небудь заощадити - то краще і не починати. Час і матеріали будуть витрачені даремно, і набагато дешевше і простіше стане придбати невелику і недорогу бетономішалку - благо, вибір досить великий.

Загальна схема бетономішалок - приблизно однакова

Якщо розглянути практично будь-яку з подібних бетономішалок, то завжди явно виділяються три основних конструктивних вузла:

• Сама ємність (цебер), в якій відбувається перемішування розчину, з усіма що знаходяться в ній додатковими мікшується пристосуваннями.
• Рама (станина, каркас), яка служить для розміщення на ній змішувальної бадді, електричного або ручного приводу, елементів управління і, при необхідності, засобів переміщення. Рама повинна забезпечувати рухливе шарнірне кріплення ємності, ступінь її свободи як навколо власної осі, так і відносно горизонту з різними кутами нахилу. Сама конструкція може бути стаціонарної, або ж може мати колісний хід д ля переміщення по будівельному майданчику.
• Привід - механізм, що забезпечує обертання ємності змішувача навколо своєї осі. У більшості випадків застосовується електричний привід. Для невеликих бетономішалок може виявитися цілком достатньо ручного приводу. Можна (нечасто) зустріти варіанти установки двигунів внутрішнього згоряння (бензинових або дизельних) - бетономішалка тоді не буде залежна від джерела електроживлення. Будь-привід передає обертальний момент з потрібним для технології замісу кількістю оборотів через редуктор (обмежень немає - майстри використовують будь-які види передач - зубчасті, ремінні, черв'ячні і т.п.).

Тепер розглянемо виготовлення всіх цих вузлів окремо.

змішувальна бадья

При виготовленні змішувальної ємності виходять з того, що вона зазвичай в процесі роботи заповнюється максимально на 30 - 40% від свого загального обсягу .Звичайно ці бадді роблять об'ємом від 100 до 200 літрів. Якщо перевищити ці кордони, то важко буде самостійно створити надійну стійку раму і забезпечити саморобну бетономішалку настільки потужним приводом. При малих же обсягах бака та збирання, і експлуатація бетономішалки часто стають просто нерентабельними.

Ціни на бетонозмішувачі Енкор

бетонозмішувач Енкор

Найпростіший спосіб, звичайно - знайти готову ємність, яка підійде за обсягом і габаритам в якості основного змішувача. Відразу ж напрошується в сета ж металева бочка.

Найпростіший підхід - знову ж металева бочка

Такий варіант цілком зрозумілий олне можливий, однак для гарної бетономішалки циліндрична формабадді не є оптимальною. Чимало нерозмішаних розчину може залишитися по кутах навколо дна, а зверху не виключено вихлюпування розчину назовні при перемішуванні.

Зробити плавний перехід д на до стінок - завдання дуже непросте, а от додати бочці грушоподібної форми зможе, напевно, будь-який майстер. Зверху робляться трикутні вирізи, а потім залишилися «пелюстки» зварюються так, щоб вийшло рівномірне заужение.

Удосконалена бочка - у верхній частині зроблено заужение

Цікаве рішення знайшов умілець, який вирішив пристосувати пластикову бочку. А чом би й ні? Плавні вигини форми - то, що потрібно для ємності бетономішалки. Прикріпити до її внутрішньої поверхні лопаті, а зовні знизу - вісь з механізмом передачі обертання цілком годі й зварюванням, а гвинтовими з'єднаннями. Зате який величезний виграш по масі самого пристрою!

Оригінальний підхід - пластикова бочка

У підсумку конструктор цієї моделі навіть обійшовся НЕ сталевою рамою, а мобільним дерев'яним підставою - візком на колісному ходу.

Висота стандартної бочки для застосування її в якості ємності бетономішалки - все ж завелика, ускладнює центрування всього агрегату. Зверніть увагу, що в таких випадках зазвичай для стабілізації використовують опорні ролики - висока бадья як би котиться по ним, впираючись у верхній своїй частині.

Якщо немає ніякої підходящої ємності, але в наявності листовий метал, товщиною 2 ÷ 3 мм, то можна спробувати свої сили в самостійному виготовленні ємності, з наданням їй всіх необхідних форм.

Щоб не бути голослівним, для тих господарів, хто вважає себе майстром в зварювальних роботах, Можна запропонувати цікавий креслення виготовлення «класичної» бетономішалки з каплевидной цебром.

Загальні габарити ємності, без вузла з'єднання з редуктором - 400 ÷ 500 мм. Здавалося б - трохи, компактно, але навіть тільки в циліндричної частини поміщається близько 30 літрів розчину - цілком прийнятний показник для побутової бетономішалки.

1 - автомобільна колісна маточина. Можна цю деталь виготовити і самостійно, але все ж простіше скористатися готовою.

2 - днище бадді. Вирізається з сталевого листа, бажано товщиною 5 мм. На малюнку нижче ця позиція показана окремо в збільшеному вигляді. Отвори (8 шт, Діаметром 6,5 мм) повинні точно збігатися з отворами на ступиці (поз. 1 ).

3 - циліндрична частина цебра (обичайка) зварюється з зігнутою в кільце сталевої штаби, товщиною 2 мм, розмірами 150 × 1580 мм. Всі зварні шви при складанні бадді виконуються суцільними, герметичними. Доцільно посилити обечайку ще зверху металевим бандажем ( стрічкою).

4 - конусна частина цебра зварюється з чотирьох однакових деталей. Їх розміри, в тому числі і радіуси кривизни у верхній і нижній частині - на малюнку.

5 - по верхньому обрізу край цебра развальцовивается назовні, і поокружності приварюється сталевий прут діаметром 10 мм (добре показано на схемі - вузол А ).

6 - всередині бадді привариваются «лопаті» - розсікачі розчину. В даному випадку буде цілком достатньо показаної на схемі конструкції, виконаної з арматурного прута діаметром 16 мм. Таких розсікачів виготовляють 3 пари і приварюють їх рівномірно по колу, через 120 °. Вони, до речі, повинні надати бадді ще й додаткову міцність. У кожній парі - один прямий рассекатель, що йде від дна в горловині, і один - зігнутий під прямим кутом.

Нижній вузол ( Б), Куди входять в тому числі і вже згадувані маточина і днище, краще показаний на окремому, збільшеному кресленні.

7 - болти, що з'єднують маточину з днищем. Гайки розташовані зовні. Між деталями розташована прокладка з гуми мінімум 2 ÷ 3 мм (поз. 11).

8 - гвинт з шайбою, який зміцнює маточину на вихідному валі редуктора (поз. 9 ). Від провертання на валу маточину оберігає шпонка (поз. 10 ).

Нижній з'єднувальний блок ( Б) Готується, приміряється, але монтується тільки після складання станини і установки на неї приводу і редуктора. В принципі, це буде однією із завершальних операцій - на вже змонтований до редуктора вузол Ббуде «сідати» на гвинти бетонозмішувальні ємність.

Всі зварні шви повинні бути очищені від окалини і ретельно перевірені, щоб дотримувалася повна непротекаемостьбадді.

Відео: саморобна бетономішалка з цебром, звареної з сталевого листа

рама бетонозмішувача

У виготовленні рам або візків для бетономішалок також цілком вітається винахідливість майстрів, які можуть пристосувати під цю конструкцію непотрібні в господарстві металеві деталі і колеса.

Рами можуть мати колісний хід - тобто їх нескладно буде перевозити в потрібне місце. Можна зробити і стаціонарну, нерухому раму - вона простіше у виготовленні, а в умовах заміського ділянки зазвичай будь-які бо льшие переміщення бетономішалки і не плануються.

Можуть рами відрізнятися і за ступенем свободи, що надається змішувальної бадді. Так, ємність може бути встановлена ​​шарнірно, зі зміною в міру необхідності кута нахилу її осі до горизонту - для розчинів різного ступеня «тяжкості», для випадіння готового бетону, для промивання ємності тощо.

Простіший варіант - коли бадья на рамі завжди займає одне положення, а для вивантаження розчину вперед нахиляється вся бетономішалка - по типу тачки (як показано на одному з малюнків вище) або дитячих гойдалок на дугоподібних полозах.

Відео: саморобна бетономішалка з рамою гойдалкових типу

Однак, продовжимо розгляд креслення бетономішалки, виготовлення змішувача бадді якої було описано вище. Цілком можна піти і цим шляхом. Креслення, для зручності сприйняття і для більшої ясності в розмірах і компонуванні деталей, представлений в двох проекціях.

Бетономішалка - фронтальна проекція

Зібрати таку раму зі звичайних і профільних труб і обрізків листового металу - для досвідченого слюсаря - зварювальника зовсім не буде чимось надзвичайно складним. А тим часом ця конструкція добре перевірена - вона не важка, але зате забезпечує надійну стійкість бетономішалки в транспортному і робочому положенні, забезпечує максимальну простоту експлуатації.

Вона ж - вид збоку

1 - це та сама бадья, яка описувалася в минулому розділі статті.

2 - рукоятка-важіль для установки бадді в потрібному положенніі для її перекидання при розвантаженні. Для важеля можна застосувати сталеву трубу ½ дюйма (½").

3 - косинка, вирізана зі сталі 3 мм (s 3), забезпечує надійне кріплення важеля до поворотного підрамника (поз. 18 ).

4 - металеві колеса Ø 350 мм. Зазвичай їх беруть від списаної сільськогосподарської техніки.

5 - наполегливі ніжки з підп'ятника, для стійкої установки бетономішалки в робочому положенні. Виготовляються з труби ½" (самі стійки) і стали s3 (підп'ятники).

6 - поперечна балка рами бетономішалки. Застосовується профільна труба перетином 60 × 20 мм.

8 - похила балка (труба 60 × 20 мм), а для її жорсткості - підкіс (поз. 7 ) Пов'язаний з поперечною балкою. Для підкоса - труба ½".

9 - панель, до якої будуть кріпитися елементи керування електроприводом. Панель вирізається їх стали s3.

11 - колісна вісь. Виготовляється з металевого кола Ø16 мм - за розміром посадкового отвору наявних коліс.

12 - поздовжня балка станини бетономішалки. Профільна труба 60 × 20 мм.

13 - вертикальна стійка. Профільна труба 60 × 20 мм.

14 - вушко шарнірного кріплення поворотного підрамника. Виготовляються дві деталі, зі сталі s5.

15 - передавальний редуктор. В даному варіанті - готовий вузол в зборі, черв'ячного типу, з передавальним співвідношенням i = 17.

16 - запобіжна муфта на валу електроприводу.

17 -. Саме в цій моделі бетономішалки розробником був застосований трифазний привід (380 В), номінальною потужністю 1 кВт, швидкістю обертання - 950 оборотів в хвилину.

18 - хитний підрамник, на якому кріпиться і електропривод з редуктором, і сама смесительная бадья. Виконується з наступних деталей: два лонжерона з труби ¾", чотири поперечини - з куточка 35 × 35 мм.

19 , 20 і 21 - елементи керування електроприводом: пускає кнопка, конденсаторна коробка і шнур живлення з трифазної розеткою відповідно.

Тепер - трохи за вузол А, Який забезпечує установку і фіксацію змішувальної бадді в потрібному положенні.

На підрамнику (поз. 18 ) Приварене вушко (поз. 22 ), А на на клон стійці (поз. 8 ) - сектор (поз. 10 ). І вушко, і сектор можна виконати зі сталі s3. Вибраний фіксується штирем (поз. 23 ), А щоб він не губився, його рекомендовано підвісити на ланцюжку.

Кількість зафіксованих положень на секторі може бути різним. Однак, зазвичай вистачає трьох:

- під кутом 50 ° до горизонту - для замішування важких бетонних розчинів;

- під кутом 30 ° - для приготування легких розчинів (наприклад, кладок);

- горизонтально - для здійснення промивання бадді.

Після складання рами все зварні шви відбивають від шлаку, деталі повинні бути очищені від вогнищ корозії. Потім рекомендується покрити конструкцію якісною фарбою по металу. Труться вузли рами (підвіска підрамника в проушинах рами, колісні осі) рясно промащують звичайної шарнірної змазкою.

В даному варіанті - до підрамника кріпиться привід і блок редуктора (так, щоб була дотримана точна співвісність). Після перевірки працездатності (пробного пуску), можна остаточно зібрати бетономішалку, посадивши на місце і зафіксувавши болтами змішувальну цебер.

Кілька слів про привід

У розглянутому прикладі були використані вже рекомендовані розробником моделі електродвигун і редуктор. Однак, в практиці самостійного виготовлення бетономішалок дуже поширеноюбуває ситуація, коли майстер «на ходу» підбирає привід з того що є в наявності і придумує спосіб передачі крутного моменту на змішувальну ємність.

Прийнято розраховувати необхідну потужність електроприводу, виходячи зі співвідношення 20 Вт на літр р аствора при схемі з похилою цебром. (При горизонтальному розташуванні, наприклад, в моделях з бочкою на горизонтальній осі - буде достатньо 15 Вт / л). Про це співвідношення не варто забувати, щоб не перевантажити привід. Наприклад, якщо двигун в нашому випадку має потужність 1 кВт, то більше 50 літрів розчину замішувати не варто, незалежно від розмірів самої бадді.

Таким чином, часто і саму цебер починають виготовляти, відштовхуючись від параметрів приводу, який планується поставити на бетономішалку.

Швидкість обертання бадді-міксера теж повинна укладатися в певнірамки. Так, вважається оптимальним від 30 до 50 оборотів в хвилину. Робити швидкість менше - навмисно затягувати процес виготовлення розчину. А якщо швидкість занадто велика, то почнеться розбризкування розчину.

Знайти готовий редуктор, який відповідав би вимогам і за габаритами, і по передавальному числу - виходить не завжди. Тому багато фахівців знаходять власні, часом - дуже оригінальні способипередачі обертального моменту із забезпеченням потрібної кутової швидкості. У тому варіанті, який був розглянутий, міксер посаджений безпосередньо на провідну вісь редуктора. Однак, часто бадья встановлюється на вільну вісь, а обертальний момент передаетсяна неї зубчастої, пасової, ланцюговою передачею. Для прикладу - кілька оригінальних рішень:

Замість шківів - велосипедні колеса

саморобний редуктор - привідвід старої пральної машини передає обертання ремінними передачами через шківи їх шестерень і старих велосипедних коліс.

Найпростіша рама з саморобним редуктором

Нерухома рама для бетономішалки з саморобним редуктором.

Саморобний редуктор, в якому поєднані ремінна і дві ланцюгових передачі. Знову не обійшлося без велосипедних деталей.

Невелика за розмірами бетономішалка, обертання на цебер якої передається безпосередньо через ремінну передачу. Шків конструктивно розміщений на самій змішувальної ємності.

Дуже часто застосовуються непотрібні в гаражі автомобільні деталі. Популярне рішення - використання маховика з зубчастої вінцевої шестернею. До неї, до речі, дуже нескладно знайти в пару провідну шестірню - від Бендикс стартера автомобіля, так як вони «створені одне для одного».

Маховик може бути повністю, в зборі приварений до днища бадді.

Інший варіант, коли використана тільки венечная шестерня. Напевно, не потрібно говорити, що в цьому випадку надзвичайно важливим моментом буде дуже ретельна її центрування.

Одним словом, у запасливо господаря дуже часто можуть знайтися деталі для власного оригінального вирішення питання виготовлення потрібного редуктора. Можливо, показані варіанти стануть для когось хорошою підказкою.

Відео: ще один варіант конструкції бетономішалки

Ціни на бетонозмішувачі Будмаш

бетонозмішувач Будмаш

Якщо все вийшло, то господаря можна привітати з вдалим набуття хорошого «помічника». Але от щоб бетономішалка прослужила довше і не стала причиною будь-яких надзвичайних подій, потрібно дотримуватися певних правил:

• Як і будь-яке обладнання, пов'язане зі споживанням електроенергії, бетономішалка вимагає дотримання правил електробезпеки. А в даному випадку це питання стоїть ще гостріше, так як експлуатація завжди проводиться в умовах підвищеної вологостіі високою ймовірністю розбризкування води. Тобто, всі кабелі і контактні з'єднання повинні мати надійну ізоляцію, повністю виключає ураження струмом або коротке замикання.
• Робота бетономішалки завжди пов'язана з високими рівнями вібрації. Це призводить до ослаблення різьбових з'єднань, а значить, потрібно регулярно проводити їх перевірку і підтяжку. При цьому не слід забувати контролювати збереження і інших вузлів і деталей, зварних швіві т.п .
• Перед початком робіт потрібно переконатися в надійності установки бетономішалки. На повинна щільно спиратися на всі свої штатні підставки. Якщо конструкція пересувна, то під колеса ставляться упори (клини).
• Ніколи, ні за яких обставин НЕмож залишати працюючу бетономішалку без нагляду. Не можна допускати до неї цікавих, і тим більше - дітей.
• При роботі краще користуватися засобами захисту шкіри і очей - так як цемент досить агресивно діє на тканини і слизові.
• Перевіряти якість одержуваного розчину лопатою або палицею під час роботи бетономішалки - верх нерозсудливості! Дуже часто такі дії закінчуються серйозною травмою рук або особи.

І на закінчення статті - доказ того, що меж креативності при створенні саморобної техніки - немає.

Відео: саморобна бетономішалка на базі старого трактора Т-16