Chống thấm nền móng dạng cuộn, vật liệu nào tốt hơn? Cách sử dụng chống thấm dạng cuộn cho nền móng: lựa chọn vật liệu và công nghệ lắp đặt. Giá chống thấm nền móng

Việc xây dựng một ngôi nhà đang được xây dựng luôn được đặc biệt chú ý. Điều này không có gì đáng ngạc nhiên - thời gian vận hành không gặp sự cố của tòa nhà luôn phụ thuộc trực tiếp vào độ bền và độ ổn định của nền móng, và nhìn chung– và sự an toàn khi sống trong đó. Khi tạo nền móng, cần loại trừ việc đơn giản hóa các công nghệ xây dựng đã được thiết lập, bỏ qua các yêu cầu nhằm đẩy nhanh quá trình hoặc giảm chi phí của dự toán tổng thể và loại trừ việc sử dụng vật liệu cấp thấp.

Nghe có vẻ nghịch lý, một cấu trúc nền móng vững chắc, được tạo ra theo tất cả các quy tắc và có mức độ an toàn đáng kể, vẫn rất dễ bị tổn thương trước các tác động bên ngoài khác nhau và chủ yếu là độ ẩm. Bảo vệ nền móng của một tòa nhà khỏi tác động phá hủy của nước là một trong những nhiệm vụ quan trọng, thật không may, tầm quan trọng của nó lại bị một số người mới xây dựng bỏ qua. Có nhiều cách khác nhau để giải quyết vấn đề này và trong lĩnh vực xây dựng riêng lẻ, vật liệu cuộn đã trở nên phổ biến nhất. Công nghệ này sẽ được thảo luận trong ấn phẩm này.

Tại sao cần đặc biệt chú ý đến việc chống thấm nền móng?

Trước khi chuyển trực tiếp sang việc xem xét các công nghệ chống thấm nền móng, có vẻ cần phải giải thích cho người mới làm quen về lý do tại sao giai đoạn xây dựng này lại quan trọng đến vậy và hậu quả gì có thể xảy ra nếu không có hoặc không bảo vệ đủ nền móng của ngôi nhà khỏi độ ẩm.

Để bắt đầu, chúng ta hãy xem những lớp nước trong đất có thể nằm ở trạng thái này hay trạng thái khác.

• Các lớp trên của đất, bao gồm cả đất màu mỡ, luôn chứa một lượng ẩm nhất định, thấm vào đó do mưa, tuyết tan hoặc các cách khác - ví dụ, nước tràn trực tiếp trong quá trình tưới của khu vực, khi rửa một chiếc ô tô, trong một tai nạn cấp nước, v.v. trong những tình huống tương tự khác.

Rõ ràng là nồng độ độ ẩm ở phía trên, hay còn gọi là lớp lọc của đất, là một giá trị thay đổi liên tục, có mối liên hệ với các điều kiện thời tiết, thời gian trong năm, lượng mưa bình thường hoặc bất thường, v.v. Nhưng điều đó cũng xảy ra là nếu lớp đất sét chịu nước nằm ở độ dày của đất đủ gần bề mặt của nó, thì độ ẩm này sẽ tích tụ trong một tầng chứa nước khá ổn định, thường được gọi là nước đọng. Và mực nước cao như vậy có thể mang lại nhiều rắc rối hơn, vì ngoài việc mao dẫn xâm nhập vào tường móng, nó còn có thể gây ra một hiệu ứng động nhất định.

Để giảm tác động của độ ẩm ở các lớp trên của đất, một hệ thống được quy hoạch và xây dựng hợp lý là rất quan trọng. Hệ thống thoát nước mưa.

Nước mưa, tầm quan trọng của nó mà một số người đơn giản quên mất...

Thu gom và thoát nước mưa hoặc hình thành khi tuyết tan vào mùa xuân, ngăn chặn các công trình xây dựng bị cuốn trôi, loại bỏ các vũng nước đọng trong sân, bảo vệ khu vực khỏi ngập úng - tất cả những vấn đề này phải được giải quyết, độc lập việc tạo ra nó là chủ đề của một ấn phẩm riêng trên cổng thông tin của chúng tôi.

• Tất cả các lớp luôn chứa một lượng nước nhất định, được giữ lại trong chúng do tính chất mao dẫn của đất. Ở đây chúng ta có thể nói về nồng độ độ ẩm khá ổn định, không bị ảnh hưởng đặc biệt bởi những thay đổi bên ngoài của thời tiết hoặc mùa.

Trạng thái nước này không có tác động động lên tường móng - mọi thứ đều bị giới hạn ở việc thấm vào độ dày của vật liệu. Thông thường, một lớp chống thấm không quá dày nhưng bền là đủ để chống lại điều này. Đúng vậy, đối với những khu vực đất có độ bão hòa độ ẩm cao, đối với những khu vực đầm lầy, sẽ không thể thực hiện được nếu không tạo ra hệ thống cống thoát nước.

Lô đất có độ ẩm caođất cần có hệ thống thoát nước!

Nếu đất tại công trường bị úng rõ ràng hoặc các tầng chứa nước nằm sát bề mặt thì cần phải tạo ra một hệ thống cho phép thoát hơi ẩm dư thừa liên tục đến những nơi an toàn. Làm thế nào – đọc trong một ấn phẩm đặc biệt trên cổng thông tin của chúng tôi.

• Cuối cùng, khu vực này có thể có các tầng chứa nước nằm gần bề mặt - điều này phụ thuộc vào đặc điểm của một khu vực cụ thể. Độ sâu xuất hiện của chúng khác nhau, nhưng thường chúng chỉ cách bề mặt trái đất 5–7 mét. Mức độ chiếm chỗ của chúng không phải là một giá trị không đổi mà còn phụ thuộc vào điều kiện dòng điện bên ngoài. Bằng chứng rõ ràng cho điều này có thể là sự dao động của mực nước trong giếng.

Tình trạng này đòi hỏi phải bảo vệ tối đa nền móng khi nó được đặt sâu, nghĩa là chống thấm nhiều lớp một cách chu đáo cho tất cả các yếu tố kết cấu. Ngoài ra, điều cực kỳ quan trọng hệ thống hiệu quả thoát nước

Bây giờ là một vài lời về độ ẩm có thể ảnh hưởng tiêu cực đến cấu trúc nền móng như thế nào.

• Chúng tôi biết mọi thứ từ trường học công thức hóa học nước, nhưng những gì rơi xuống cùng với lượng mưa hoặc xuyên qua đất vào nền móng thì rất xa so với “Ash-Two-O” khét tiếng. Độ ẩm theo nghĩa đen có thể quá bão hòa với các hợp chất hóa học mạnh có tính chất hữu cơ hoặc khoáng chất - khí thải công nghiệp, khí thải ô tô, các sản phẩm dầu mỏ tràn, hóa chất nông nghiệp và nhiều thứ khác được hòa tan trong đó.

Một “cuộc tấn công hóa học” như vậy vào bê tông không thể diễn ra mà không để lại dấu vết - cấu trúc của nó có thể thay đổi, dẫn đến phá vỡ mạng tinh thể, xảy ra các quá trình xói mòn và bong tróc dần dần các lớp bên ngoài của kết cấu bê tông cốt thép.

• Nơi bắt đầu bị xói mòn và đổ bê tông, theo thời gian phần cốt thép của kết cấu sẽ lộ ra. Và khi đó sự ăn mòn kim loại sẽ bắt đầu “hành động bẩn thỉu” của nó. Hơn nữa, điều này không chỉ làm mất đi độ bền của khung gia cố. Thay cho các thanh cốt thép bị ăn mòn do ăn mòn, các khoang bên trong được hình thành, làm giảm mạnh chất lượng cường độ của móng và cuối cùng dẫn đến sứt mẻ các mảnh lớn của kết cấu bê tông cốt thép.
• Độ ẩm thẩm thấu vào các vết nứt lớn nhỏ hay thậm chí đơn giản là hấp thụ vào các lỗ rỗng của bê tông đều có tác dụng mạnh mẽ. tác dụng phá hủy, xuất hiện khi bị đóng băng. Thể tích tăng lên nhiều lần trong quá trình chuyển sang trạng thái kết tụ rắn, nước có khả năng xé toạc thành từng mảnh tưởng chừng như mạnh mẽ, không thể bị tổn thương trước những tác động bên ngoài theo đúng nghĩa đen. Kết cấu bê tông hoặc những bức tường làm bằng vật liệu mảnh.

• Cuối cùng, với sự hiện diện của nước đọng hoặc các tầng ngậm nước gần đó, không thể loại trừ hiệu ứng rửa trôi. Tiếp xúc động liên tục của kết cấu móng thậm chí với hoàn toàn nước sạch dẫn đến hư hỏng bề mặt - các bồn rửa hoặc các hốc bị rửa trôi, sau đó trở thành trung tâm xói mòn bê tông và ăn mòn khung cốt thép.

Vì vậy, có quá đủ lý lẽ để thực hiện công việc chống thấm chất lượng cao. Bây giờ chúng ta hãy xem điều này có thể được thực hiện bằng những cách nào.

Điều gì đang được thực hiện để bảo vệ nền móng khỏi tác động phá hủy của độ ẩm?

Để ngăn chặn tác động phá hủy của độ ẩm mặt đất và khí quyển lên kết cấu móng trong quá trình thi công, một số biện pháp đã được thực hiện. Chúng bao gồm những điều sau đây:

• Các vật liệu được sử dụng để xây dựng nền móng của tòa nhà có thêm tính chất kỵ nước.
• Lớp phủ chống ẩm được tạo ra trên tường móng, dọc (dọc theo toàn bộ chiều cao của chúng) và ngang.
• Một lớp chống thấm theo chiều ngang được tạo ra giữa nền móng và các bức tường của tòa nhà được dựng lên trên nền của nó để ngăn chặn sự lan truyền mao dẫn của hơi ẩm lên trên qua vật liệu tường.
• Nó được đảm bảo bằng cách tạo ra hệ thống thoát nước và thoát nước mưa, loại bỏ hiệu quả liên tục độ ẩm dư thừa khỏi nền móng của ngôi nhà.
• Các biện pháp đang được thực hiện để cách nhiệt cho kết cấu móng và vùng mù xung quanh nó.
• Bản thân lớp chống thấm và cách nhiệt được cung cấp khả năng bảo vệ đáng tin cậy chống lại hư hỏng cơ học.
• Đối với tầng hầm hoặc tầng trệt, việc thông gió hiệu quả được đảm bảo.

Có một số giống cho khu vực xây dựng này. Không phải tất cả chúng đều có khả năng chịu được áp suất ẩm bên ngoài như nhau; có sự khác biệt đáng kể trong công nghệ ứng dụng và có thể có sự khác biệt lớn trong phân khúc giá.

Bảng dưới đây so sánh một số loại chống thấm nền móng chính dựa trên khả năng chịu được các loại thông số độ ẩm và cường độ mặt đất khác nhau.

Có lẽ nên làm rõ một điều về các cột cuối cùng của bảng - các loại tầng hầm hoặc tầng hầm:

• Lớp đầu tiên đề cập đến các cơ sở không có yêu cầu đặc biệt về chống thấm. Nghĩa là ở đó, những vết ướt trên tường và thậm chí những rò rỉ nhỏ đều có thể chấp nhận được, nhưng việc sử dụng bất kỳ thiết bị điện nào thiết bị chiếu sáng và ổ cắm. Đương nhiên, trong xây dựng khu dân cư sẽ không có ai sẵn sàng rời khỏi căn phòng như vậy.
• Loại thứ hai là các phòng tiện ích hoặc kỹ thuật, có tường dày ít nhất 200 mm, cho phép khói ướt (chúng phải được loại bỏ bằng hệ thống thông gió bắt buộc), nhưng không được có chỗ ẩm ướt. Trong điều kiện như vậy, căn phòng có thể được trang bị hệ thống dây điện.
• Loại thứ ba là tiêu chuẩn tối ưu cho một tòa nhà dân cư, nghĩa là nên tập trung vào nó khi tự xây dựng. Sự xâm nhập của hơi ẩm được loại trừ hoàn toàn, thông gió tự nhiên hoặc cưỡng bức được đảm bảo và không có hạn chế nào đối với thiết bị của cơ sở. Độ dày của tường ít nhất là 250 mm.
• Loại cơ sở thứ tư, trong đó phải cung cấp vi khí hậu đặc biệt và phải duy trì các chỉ số nhiệt độ và độ ẩm được quy định chặt chẽ, theo quy định, không gặp phải trong xây dựng tư nhân.

Nếu chúng ta phân tích bảng, đồng thời tính đến chi phí của các loại vật liệu khác nhau, thì một trong những giải pháp tối ưu nhất là sử dụng chất chống thấm gốc bitum cuộn lại - nó hoàn toàn tương ứng với mặt bằng loại III, có khả năng chống thấm nứt và có khả năng bảo vệ nền móng khỏi mọi loại tác động nước ngầm. Và để đạt được chỉ số tốt nhấtđộ tin cậy, nó thường được kết hợp với lớp phủ cách nhiệt trên cơ sở polymer-bitum.

Tổng quan ngắn gọn về vật liệu cuộn gốc bitum

Các sản phẩm của công ty TechnoNikol của Nga có thể đóng vai trò là một loại tiêu chuẩn về chất lượng và hiệu quả chống thấm cho nền móng. Dòng sản phẩm của công ty bao gồm nhiều loại vật liệu cuộn gốc bitum rất phù hợp cho những mục đích này. Và chúng khác nhau về mục đích, độ dày của lớp được tạo ra, tính năng của công nghệ ứng dụng lên bề mặt kết cấu tòa nhà, độ bền và tất nhiên là theo tiêu chí giá cả. Nghĩa là, người tiêu dùng có cơ hội lựa chọn vật liệu tối ưu cho điều kiện của mình.

Giá Bikrost CCI

bikrost tpp

Các loại vật liệu chống thấm cuộn phổ biến nhất của thương hiệu này được thể hiện trong bảng:

Như có thể thấy từ bảng, các vật liệu khác nhau về độ dày của lớp được tạo. Nhưng độ dày của nó là bao nhiêu? chống thấm sẵn sàng? Bạn có thể tập trung vào các chỉ số sau:

• Khi làm việc trên nền nông, sâu tới 3 mét, chống thấm 2 mm thường là đủ (tất nhiên, với khả năng bịt kín đáng tin cậy của tất cả các vật liệu chồng lên nhau và tạo ra lớp bảo vệ khỏi hư hỏng cơ học của đất). Do đó, bạn có thể sử dụng cài đặt một lớp, nhưng với sự gia cố bắt buộc ở những khu vực dễ bị tổn thương (điều này sẽ được thảo luận bên dưới). Đúng vậy, nếu sử dụng vật liệu hạng phổ thông, thì tốt hơn là không nên tiết kiệm đồ mà nên thực hiện chống thấm hai lớp và với sự dịch chuyển bắt buộc của các đường nối giữa các tấm, khoảng một nửa chiều rộng của mạng vật liệu cuộn.
• Đối với móng sâu, có độ sâu nền từ 3 đến 5 mét, độ dày của lớp tạo nên trong khoảng từ 4 đến 8 mm (tùy theo đặc điểm cụ thể của đất tại nơi thi công).
• Và cuối cùng, nếu đế được chôn xuống đất dưới độ sâu 5 mét thì độ chống thấm phải từ 8 mm trở lên. Trong xây dựng tư nhân, nền móng như vậy thường không được sử dụng nên thông tin này chỉ mang tính chất tham khảo.

Quy tắc công nghệ cơ bản chống thấm nền móng bằng vật liệu bitum cán

Sơ đồ chống thấm nền móng chung

Chống thấm nền được chia thành ngang và dọc. Các sơ đồ dưới đây cho thấy sự sắp xếp điển hình của các lớp chống thấm như vậy trên hai loại nền móng - trên và trên tấm nguyên khối.

Trên đất đã được chọn và nén cẩn thận (mục 1), người ta đổ lớp đệm cát và sỏi (mục 2). Ngoài ra, cái gọi là chuẩn bị bê tông (mục 2) có thể được thực hiện lên trên nó (nên làm) - đổ một lớp bê tông nạc dày khoảng 50 mm, lớp này sẽ làm cơ sở cho việc đổ hoặc rải tiếp theo. dải nền tảng.

Giá Technoelast

Technoelast

Sơ đồ này cho thấy nền móng dạng dải nguyên khối - các phiên bản đúc sẵn của nó thường được sử dụng, nhưng bản chất của điều này thay đổi một chút, chỉ có một số sắc thái nhất định.

Một băng hoặc tấm nguyên khối (mục 4), sẽ đóng vai trò là đế và đôi khi cũng là đế của sàn ở tầng hầm, như trong hình minh họa này, phải được ngăn cách khỏi lớp chuẩn bị bê tông bằng “tầng đầu tiên” của cuộn chống thấm (mục 3) để ngăn chặn sự hấp thụ mao dẫn của độ ẩm từ bên dưới. Trong phiên bản được hiển thị, đế và băng (mục 5) của móng được cấu trúc nguyên khối. Nhưng nếu băng được đổ riêng biệt với đế hoặc dùng làm nền để đặt các khối móng, thì một lớp chống thấm ngang khác thường được cung cấp - chính xác là dọc theo đầu trên của đế, giữa nó và băng.

Việc chuyển từ mặt phẳng ngang của đế sang băng dọc phải được thực hiện “làm mềm”. Để làm điều này, một miếng philê chuyển tiếp được đặt dọc theo đường của góc bên trong này (mục 6).

Chống thấm dọc trên tường của dải móng (mục 7) được nung chảy hoặc dán trên toàn bộ khu vực của nó lên bề mặt đã được chuẩn bị và xử lý trước đó bằng sơn lót bitum.

Bề mặt ngang dọc theo phía trên của dải móng cũng được chống thấm chắc chắn (mục 8). Lớp nằm ngang này trở thành ranh giới đáng tin cậy ngăn chặn sự lan truyền độ ẩm mao dẫn từ đất đến các bức tường của tòa nhà trong tương lai. Điều này có thể được thực hiện bằng cách uốn cong phần dư thừa của lớp cách nhiệt dọc được cuộn hoặc riêng biệt bằng các băng đã cắt, nhưng với điều kiện bắt buộc là phải bịt kín đáng tin cậy phần chuyển tiếp từ thành băng sang đầu trên của nó.

Sơ đồ còn thể hiện thêm: ống vòng hệ thông thoat nươc(mục 9), tầm quan trọng của nó đã được đề cập ở trên, việc san lấp nền móng (mục 10), được thực hiện sau khi hoàn thành công việc chống thấm và cách nhiệt, nếu cần, và vùng mù xung quanh nền của tòa nhà (mục 11).

Đừng bao giờ quên vùng mù chất lượng cao!

Nó không chỉ thực hiện chức năng trang trí - tầm quan trọng của nó trong việc đảm bảo độ bền của nền móng, và do đó, rất khó để đánh giá quá cao toàn bộ tòa nhà! Có những loại nào và cách tự tay bạn xây dựng chúng - hãy đọc trong ấn phẩm đặc biệt trên cổng thông tin của chúng tôi.

Bây giờ chúng ta hãy chuyển sang sơ đồ chống thấm cho nền móng:

Trong hố đào trên đất đã được nén chặt (mục 1), cát được lấp vào và nén chặt kỹ lưỡng (mục 2). Một lớp sỏi hoặc đá nghiền (mục 4) được trải lên trên và được nén cẩn thận, lớp này cũng sẽ thực hiện một vai trò chống thấm nhất định - thông qua một lớp như vậy, mao mạch “hút” hơi ẩm từ bên dưới, từ mặt đất, đang giảm mạnh. Để có độ tin cậy cao hơn, các “gối” được đặt được làm bằng một loại cốt thép, đặt giữa chúng một lớp vải địa kỹ thuật, ví dụ, dornite (mục 3).

Bên trên là lớp chuẩn bị bê tông dày ít nhất 50 mm (mục 5), lớp này sẽ san bằng nền và trở thành nền tảng cho công việc quan trọng nhất với tấm móng. Và lớp này đã cần chống thấm ngang chất lượng cao (mục 6), lớp này sẽ trở thành rào cản bảo vệ hoàn toàn nền móng khỏi độ ẩm từ bên dưới. Giải pháp tối ưu Với mục đích này, vật liệu chống thấm bitum-polymer cuộn sẽ bao phủ hoàn toàn và kín lớp chuẩn bị bê tông.

Hình minh họa này cho thấy một phiên bản cách nhiệt của tấm móng. Đặc biệt, các tấm ép đùn (mục 7) được đặt lên trên lớp chống thấm, được thiết kế đặc biệt để cách nhiệt nền móng và sàn chịu tải. Và chỉ sau đó, bản thân tấm móng gia cố (mục 9) có độ dày tính toán mới được đổ.

Xin lưu ý rằng giữa lớp vật liệu cách nhiệt và tấm móng có một lớp chống thấm khác (mục 8). Nó có một mục đích hơi khác - nó chỉ ngăn chặn sự thoát hơi ẩm và vữa xi măng khỏi vật liệu đổ. vữa bê tông, nhờ đó đảm bảo độ chín tối ưu của bê tông cho đến khi đạt cường độ cao nhất. Ở đây, để tạo ra một hàng rào chống thấm, hoàn toàn có thể thực hiện được bằng vật liệu tiết kiệm nhất, chẳng hạn như sử dụng vật liệu dày đặc bộ phim nhựađộ dày ít nhất 200 micron.

Chà, bản thân tấm kết quả hiện chỉ là nền tảng để từ đó việc xây dựng các bức tường của tòa nhà và các thiết bị tiếp theo của các tầng của tầng một hoặc tầng hầm sẽ được thực hiện. Trước bất kỳ thao tác nào trong số này, một loạt công việc chống thấm khác phải được thực hiện - một cuộn chống thấm liên tục được đặt, cuối cùng sẽ bao phủ toàn bộ tấm, bảo vệ nó một cách đáng tin cậy khỏi sự xâm nhập của hơi ẩm từ phía trên. Ngoài ra, các biện pháp được cung cấp để cách nhiệt các đầu thẳng đứng của tấm - theo quy định, các biện pháp đó đã được thực hiện trong quá trình cách nhiệt và hoàn thiện đế.

Cần lưu ý rằng các tùy chọn này chỉ được hiển thị dưới dạng ví dụ, nhưng trên thực tế, sự đa dạng của chúng là vô cùng lớn. Nhưng các quy tắc cơ bản luôn được tuân theo:

• Đầu tiên là bảo vệ phần ngầm của móng tiếp xúc với mặt đất khỏi tác động của độ ẩm mặt đất.
• Thứ hai là cung cấp một “điểm giới hạn” giữa chính nền móng và bất kỳ cấu trúc nào khác của ngôi nhà được xây dựng trên nền móng của nó.

Phương pháp công nghệ thi công chống thấm dạng cuộn trên nền bitum

Tiếp theo, các bảng hướng dẫn sẽ thảo luận về các phương pháp công nghệ chính để thực hiện chống thấm nền móng. Đặc biệt chú ý dành riêng cho những nơi khó khăn cần gia cố thêm, và thật không may, một số thợ thủ công đơn giản quên hoặc cố tình bỏ qua vấn đề này, do đó cố gắng đẩy nhanh thời gian tổng thể của quá trình và tiết kiệm vật liệu. Nếu công việc được lên kế hoạch thực hiện không độc lập mà có sự tham gia của một nhóm thì vấn đề này phải được kiểm soát.

Thực hiện chống thấm ngang

Hình minh họa
	Theo quy định, việc chống thấm phần nằm ngang của móng (ngoại trừ phần cuối của băng) được thực hiện bằng cách chuẩn bị bê tông. Tốt nhất, việc này nên được thực hiện trước khi bố trí đế của dải móng hoặc trước khi đổ dải. Sơ đồ gần đúng vị trí chính xác lớp chống thấm được thể hiện trong sơ đồ. 1 – chuẩn bị bê tông; 2 – chống thấm ngang từ vật liệu cuộn; 3 – Tường móng, nguyên khối hoặc bằng khối; 4 – philê chuyển tiếp; 5 – khu vực tăng cường chống thấm; 6 – chống thấm dọc của dải móng. Xin lưu ý rằng với phương pháp này, lớp chống thấm ngang phải vượt ra ngoài ranh giới của băng tương lai ít nhất 300 mm - ở khu vực này, kết nối giữa lớp chống thấm ngang và dọc sẽ bị bịt kín.
	Sẽ chẳng ích gì khi bắt đầu công việc trên một bề mặt không được chuẩn bị kỹ, bẩn, bụi bặm, không bằng phẳng hoặc thậm chí không ổn định. Điều này có nghĩa là bước đầu tiên phải luôn là kiểm tra tình trạng bề mặt. Không được có vết nứt, ổ gà, độ võng của bê tông, các khu vực không ổn định hoặc vỡ vụn của vật liệu. Nếu xác định được khuyết tật, công việc sửa chữa thích hợp sẽ được thực hiện. Sự khác biệt về mức độ bề mặt không được vượt quá 5 mm mỗi 2 mét tuyến tính– điều này được kiểm tra bằng cách áp dụng một quy tắc dài.
	Bề mặt phải được làm sạch mọi chất gây ô nhiễm có thể cản trở độ bám dính thông thường của lớp chống thấm với lớp nền. Điều này áp dụng cho bụi bẩn, vết dầu, v.v. Bùn xi măng khô và bụi phải được loại bỏ triệt để. Bụi bẩn lớn có thể được quét sạch bằng chổi...
	… nếu không có làm sạch hiệu quảĐối với bụi mịn, tốt hơn hết bạn nên sử dụng máy hút bụi công trình công suất lớn.
	Bước tiếp theo là sơn lót bề mặt bằng sơn lót. Tuy nhiên, trước khi tiến hành thao tác này, cần đảm bảo độ ẩm còn lại của bê tông theo khối lượng không vượt quá 4%. Cách tốt nhất để kiểm tra là sử dụng máy đo độ ẩm đặc biệt. Rõ ràng là không phải ai cũng có một công cụ như vậy, vì vậy bạn có thể sử dụng kỹ thuật “dân gian”. Để làm điều này, một mảnh màng polyetylen có kích thước 1000×1000 mm được trải trên bề mặt bê tông và bịt kín xung quanh chu vi đến đế bằng băng keo xây dựng chống thấm nước. Sáng hôm sau bạn cần kiểm tra xem trên phim có xuất hiện giọt ngưng tụ hay không.
	Nếu màng khô, bạn có thể tiến hành sơn lót bề mặt. Để làm điều này, người ta thường sử dụng lớp sơn lót đặc biệt “TechnoNIKOL No. 01” hoặc “No. 03”.
	Nếu giai đoạn chín của việc chuẩn bị bê tông đã hoàn toàn trôi qua nhưng độ ẩm vẫn cao (có thể nhìn thấy dấu vết ngưng tụ trên màng), thì có thể sử dụng sơn lót TechnoNIKOL số 04 để sơn lót, vì nó được thực hiện trên mặt nước. nền tảng.
	Trước khi thi công, thành phần sơn lót phải được trộn đều. Điều này được thực hiện tốt nhất bằng cách sử dụng máy khoan điện có gắn phụ kiện máy trộn. Máy khoan nên được đặt ở tốc độ thấp.
	Lớp sơn lót được thoa đều, đều trên toàn bộ bề mặt, không để lại những vết “sáng”. Đối với những khu vực rộng lớn, thuận tiện nhất là sử dụng con lăn cọc dài gắn trên tay cầm dài cho những mục đích này.
	Để xử lý những nơi phức tạp, khó tiếp cận, nên sử dụng cọ sơn với lông dày và cứng. Cần lưu ý rằng nhà sản xuất không khuyến nghị cơ giới hóa quá trình sơn lót bằng cách sử dụng một số loại máy phun nhất định - chất lượng chỉ được đảm bảo khi sử dụng chế phẩm theo cách thủ công.
	Sau khi phủ toàn bộ bề mặt bằng sơn lót, cần có thời gian để khô hoàn toàn. Không thể chấp nhận được việc thực hiện công việc nung chảy lớp chống thấm dạng cuộn trên bề mặt ẩm ướt. Hơn nữa, ngay cả trong cùng một phòng hoặc một địa điểm, không thể đồng thời tiến hành sơn lót và chống thấm, hoặc thậm chí các công việc khác liên quan đến lửa hở (ví dụ: hàn). Thật dễ dàng để kiểm tra mức độ sẵn sàng của bề mặt sơn lót - để làm điều này, bạn chỉ cần ấn một chiếc khăn ăn thông thường lên đó. Nếu vết đen vẫn còn trên khăn ăn, hãy nói về sự khởi đầu giai đoạn tiếp theo Quá sớm.
	Chỉ sau khi không còn dấu vết của lớp sơn lót trên khăn ăn, bạn mới có thể tiến hành cuộn cuộn vật liệu chống thấm.
	Các thiết bị nung chảy vật liệu đang được chuẩn bị đưa vào vận hành. Nó bao gồm một xi lanh propan, một lò sưởi gas, một bộ giảm tốc và một ống nối. Việc chuẩn bị được thực hiện theo đúng hướng dẫn, tuân thủ mọi yêu cầu an toàn. Phải có sẵn bình cứu hỏa tại nơi làm việc. Bàn tay của người lao động phải được bảo vệ bằng găng tay chắc chắn và quần áo không được để lộ những vùng hở trên cơ thể.
	Nên bắt đầu công việc bằng cách điều chỉnh tấm chống thấm cuộn ban đầu. Nó được cuộn theo chiều dài cần thiết và, nếu cần, cắt theo kích thước. Nếu có khả năng như vậy, thậm chí nên để vật liệu nghỉ ngơi một thời gian ở trạng thái chưa mở. Tấm bạt phải được đặt chính xác tại nơi nó sẽ được hợp nhất - vì chúng ta đang nói về tấm bắt đầu, sau đó dọc theo mép của khu vực cách nhiệt.
	Sẽ tốt hơn nữa nếu bạn thử nhiều tờ giấy cùng một lúc, cuộn chúng ra, cắt chúng và ngay lập tức đặt các lớp chồng lên nhau cần thiết dọc theo các đầu và hai bên. Các quy tắc sau đây được tuân thủ:
	Phần chồng lên nhau của các tấm liền kề nằm trên cùng một đường phải ít nhất là 150 mm.
	Phần chồng lên nhau giữa hai dải vật liệu liền kề ít nhất là 100 mm. Trong trường hợp tương tự, nếu chỉ dán một lớp chống thấm thì nên tăng lớp chồng lên nhau lên 120 mm.
	Ở những nơi mà phần cuối và phần chồng lên nhau sẽ giao nhau, sẽ thu được các đường nối hình chữ T. Để đảm bảo độ kín đáng tin cậy của kết nối như vậy, một góc có các cạnh 100×100 mm được cắt theo đường chéo trên tấm nằm ở giữa giữa mặt trên và mặt dưới.
	Điều bắt buộc là phải đảm bảo rằng các đường nối hình chữ T này cách nhau - khoảng cách giữa các đường liền kề ít nhất phải là 500 mm.
	Sau khi lắp, tấm vật liệu cuộn được cuộn lại - để làm điều này, người ta sử dụng ống bọc bìa cứng hoặc một đoạn ống kim loại. Để dễ dàng thực hiện, bạn có thể cuộn cuộn không theo một hướng mà từ cả hai đầu vào giữa.
	Quá trình nung chảy vật liệu bắt đầu. Để làm điều này, mặt sau có in logo được làm nóng bằng ngọn lửa của bếp gas. Hệ thống sưởi phải sao cho màng bảo vệ tan chảy - điều này sẽ được nhận thấy rõ ràng qua sự biến dạng của hoa văn có logo được áp dụng. Đồng thời, ngọn lửa đầu đốt cũng làm nóng nền bê tông cần chống thấm.
	Khi làm nóng, đầu đốt được di chuyển trơn tru dọc theo chiều rộng của cuộn. Và chỉ khi đạt được sự tan chảy trên toàn bộ khu vực thì việc lăn mới được thực hiện sao cho vùng nóng chảy vừa khít với bề mặt. Trong trường hợp này, mỗi phần được ép, khi nó lăn ra, sẽ "lái" một cuộn bitum nóng chảy về phía trước - đây là cách nó phải như vậy, điều này chỉ cho thấy sự lắng đọng chất lượng cao.
	Trên Internet, bạn có thể tìm thấy rất nhiều hình ảnh minh họa và video trong đó chủ nhân lăn một cuộn ra xa, dùng chân đẩy nó về phía trước. Trong khi đó, đây là hành vi vi phạm công nghệ vì hai lý do cùng một lúc. Thứ nhất, người công nhân ở vị trí này không thể kiểm soát hoàn toàn bằng trực quan tính chính xác và đầy đủ của sự xuyên thấu của màng bảo vệ vật liệu. Và thứ hai, khi đi giày trên màng được làm mềm bằng ngọn lửa, không khó để làm hỏng lớp phủ bảo vệ trên cùng của nó, điều này sẽ dẫn đến giảm chất lượng chống thấm.
	Việc lăn cuộn phải được thực hiện trên chính bạn. Để làm điều này, bạn có thể sử dụng một móc kim loại, có thể dễ dàng làm từ cốt thép phế liệu, xử lý nó sau khi uốn để không còn cạnh sắc trên thanh.
	Một lựa chọn khác là tạo một vòng từ cùng một dây gia cố hoặc dây cứng, các cạnh của chúng được chèn từ các đầu vào một ống bọc trên đó vật liệu cuộn được quấn. Việc mở cuộn đã được làm nóng bằng thiết bị như vậy, chỉ cần kéo nó về phía bạn thường xuyên, thậm chí còn dễ dàng hơn.
	Nên thực hiện công việc với một đối tác, người này ngay sau khi mở phần hàn tiếp theo sẽ cuộn nó bằng một con lăn lớn. Việc cuộn được thực hiện từ tâm của màng đến các cạnh, hơi theo đường chéo, nghĩa là theo mô hình “xương cá”, để loại bỏ hoàn toàn sự hiện diện của các khu vực không được sử dụng và bọt khí. Sóng, nếp gấp và nếp nhăn là không thể chấp nhận được. Trong quá trình vận hành như vậy, người ta đặc biệt chú ý đến các khu vực chồng chéo ở cuối và bên.
	Sau khi cán các vùng mép, một hạt bitum nóng chảy nhỏ, khoảng 5 10 mm, sẽ nhô ra từ dưới tấm lắng đọng - điều này cho thấy khả năng bịt kín mép đáng tin cậy. Công việc tiếp tục theo thứ tự này cho đến khi toàn bộ bề mặt được phủ một lớp chống thấm liên tục.
	Trong một số trường hợp (điều này chủ yếu phụ thuộc vào đặc điểm thủy văn của công trường xây dựng nền móng), có thể lắp đặt chống thấm ngang bằng công nghệ rải tự do, nghĩa là không cần nung chảy trên toàn bộ khu vực. Phương pháp tương tự cũng được sử dụng trong trường hợp việc chống thấm không được thực hiện trên nền bê tông mà trên “đệm” cát và sỏi đã được nén chặt. Với phương pháp này, hoạt động sơn lót sơ bộ bề mặt được loại bỏ; các cuộn chỉ được đặt từng cái một trên bề mặt, đồng thời quan sát được các thông số tuyến tính tương tự của các lớp phủ. Sau khi điều chỉnh chính xác hai dải đã trải, mép của tấm trên cùng được nâng lên cẩn thận bằng móc, vùng cạnh được làm nóng bằng đầu đốt gas và chỉ hợp nhất vùng chồng lên nhau. Sau đó, dải này nhất thiết phải được cuộn bằng một con lăn. Tuy nhiên, khi chọn công nghệ rải tự do, bạn nên nhớ rằng bạn không thể thực hiện được chỉ với một lớp vật liệu cuộn. Đồng thời, lớp thứ hai phải được hợp nhất theo cách tương tự như mô tả ở trên, nghĩa là trên toàn bộ khu vực của nó.
	Trong mọi trường hợp, khi kết hợp lớp thứ hai (và lớp tiếp theo, nếu cần), hướng của các tấm có thể xoay 90 độ. Nếu hướng không thay đổi, thì các đường nối dọc phải được dịch chuyển ít nhất 300 mm và tối ưu bằng một nửa chiều rộng của tấm, tức là 500 mm. Các thông số còn lại của phần chồng lên nhau và khoảng cách giữa các đường nối giống như khi lắp lớp đầu tiên.
	Khác sắc thái quan trọng. Trong trường hợp vật liệu có đặc tính cụ thể được sử dụng để chống thấm nhiều lớp (ví dụ: Technoelast Alpha hoặc Technoelast Green), vật liệu đó phải được đặt ở mặt hướng xuống đất. Điều này có nghĩa là với lớp chống thấm ngang, nó sẽ trở thành lớp đầu tiên, sau đó được phủ lên trên bằng một vật liệu khác có đặc tính tiêu chuẩn. Nhìn về phía trước, chúng ta có thể nói ngay rằng với việc chống thấm theo chiều dọc, bức tranh sẽ thay đổi ngược lại - đầu tiên các bức tường móng được bao phủ vật liệu thông thường, và chỉ có lớp bên ngoài được lắp đặt lớp cách nhiệt có đặc tính đặc biệt. Sơ đồ hiển thị mũi tên và số: 1 – phần tử gia cố – ​​​​được làm bằng vật liệu có chất lượng tiêu chuẩn. 2 – Lớp chống thấm làm bằng vật liệu đạt tiêu chuẩn chất lượng. 3 – các lớp vật liệu cuộn có chất lượng cụ thể (“Alpha” hoặc “Green”).
	Trong trường hợp không thể hoặc không thực hiện được công việc gia công nóng, có thể sử dụng phiên bản chống thấm dạng cuộn tự dính. Trong dòng TechnoNIKOL, nó được thể hiện bằng vật liệu vô căn cứ Technoelast Barrier BO
	Quá trình chuẩn bị bề mặt thực tế giống nhau. Xử lý sơn lót là một hoạt động bắt buộc. Cuộn được cuộn ra, thử rồi lăn từ hai bên vào giữa. Khi thử và trong quá trình thực hiện công việc tiếp theo, tất cả các thông số của lớp phủ vẫn giữ nguyên như khi chống thấm tích hợp.
	Lớp bám dính ở mặt dưới của canvas được phủ một lớp màng polymer. Nó được cắt tỉa cẩn thận và cạy dọc theo toàn bộ chiều rộng của cuộn.
	Sau đó, màng được gỡ bỏ cẩn thận, giải phóng lớp tự dính và cuộn bắt đầu lăn ra.
	Công việc được thực hiện tốt nhất cùng nhau. Một công nhân gỡ màng bảo vệ ra, dần dần cuộn cuộn giấy về phía mình. Cách thứ hai, di chuyển trên vật liệu đã trải sẵn, sử dụng bàn chải nhựa cứng, rộng để đuổi bọt khí và đảm bảo vật liệu bám chặt vào bề mặt. Vì bề mặt được xử lý bằng sơn lót nên đảm bảo khả năng bám dính rất tốt với lớp chống thấm đã trải.
	Ngoài ra, tất cả các khu vực chồng lên nhau phải được lăn bằng con lăn nặng.
	Bây giờ - một vài lời về chống thấm theo chiều ngang của phần tầng hầm của móng (đầu trên của băng). Nghiêm cấm thực hiện bất kỳ công trình xây dựng trên việc xây dựng các bức tường cho đến khi tạo ra một điểm cắt từ khả năng lan truyền độ ẩm mao dẫn từ bên dưới. Công việc lại bắt đầu với việc làm sạch kỹ lưỡng và loại bỏ bụi trên bề mặt dây đai. Sau đó, lớp sơn lót được chuẩn bị cho công việc - giống như trong các trường hợp đã thảo luận ở trên.
	Lớp sơn lót được quét rộng rãi bằng cọ sơn rộng trên tất cả các bề mặt cần chống thấm.
	Trong khi lớp sơn lót khô, bạn có thể chuẩn bị các cuộn vật liệu chống thấm để thi công. Chúng phải được cắt theo chiều rộng của dải móng cộng thêm một khoản phụ cấp 50 70 mm cho mỗi bên. Bạn có thể cắt cuộn cứng thành các dải có chiều rộng mong muốn mà không cần cán mỏng. Để làm điều này, bạn sẽ cần một trò chơi ghép hình điện với một chiếc dũa dài. Dần dần xoay cuộn, tạo các vết cắt sâu dọc theo chu vi dự định.
	Ở giữa cuộn, các vết cắt này sẽ kết nối và đầu ra sẽ là các cuộn nhỏ có cùng chiều dài xuất xưởng nhưng có chiều rộng cần thiết cho một khu vực làm việc cụ thể.
	Cuộn cắt được điều chỉnh theo vị trí lắp đặt trong tương lai. Nó được cán phẳng và san phẳng để dải vật liệu không “chạy” khỏi hướng của đường băng móng. Sau đó, một cạnh có thể được lấy ngay lập tức bằng cách nung chảy, từ đó cố định vị trí của màng và cuộn có thể được cuộn lên cạnh này.
	Nhân tiện, nếu khối lượng công việc không quá lớn và không thể thuê đầu đốt gas có xi lanh thì trong trường hợp này bạn có thể sử dụng đầu đốt xăng thông thường. đèn hàn- Nhiều người có một dụng cụ như vậy trong gara của họ. Nó có thể không thuận tiện khi làm việc, nhưng đối với bề mặt của dải móng thì điều đó khá bình thường. Nhưng tốt hơn hết là không nên dựa vào máy sấy tóc xây dựng - sức mạnh của nó gần như chắc chắn sẽ không đủ để làm tan chảy đúng cách lớp bảo vệ của vật liệu và đồng thời làm nóng bề mặt bê tông.
	Hơn nữa - hầu hết mọi thứ đều giống như trong các trường hợp được xem xét trước đó. Cuộn dần dần được lăn ra với sự tan chảy sơ bộ của lớp chống thấm bảo vệ. Nên lăn ngay vật liệu đã lắng đọng bằng con lăn tay hoặc con lăn silicon.
	Không có sự chồng chéo ở các bên, nhưng các phần chồng chéo ở cuối được thực hiện theo cách tương tự - với độ chồng lên nhau ít nhất là 150 mm. Và tại các điểm giao nhau hoặc mố của các cạnh của dải móng, phần chồng lên nhau có thể hợp nhất trên toàn bộ diện tích của giao lộ này.
	Vật liệu thừa nhô ra dọc theo các cạnh của băng dính sẽ được dán vào bức tường thẳng đứng. Nếu việc chống thấm theo chiều dọc đã được thực hiện ở đó, bạn sẽ có được lớp phủ kín đáng tin cậy.
	Nếu sau này bạn định tiến hành chống thấm và cách nhiệt tầng hầm thì có thể để lớp chồng lên nhau ngoài băng nền không được dán keo. Hoặc, có lẽ còn tốt hơn nữa, sau khi kết hợp phần chồng lên nhau này, hãy kết hợp thêm một dải vật liệu khác có chiều rộng cần thiết lên trên. Sau khi cắt từ cuộn, dải này đầu tiên được cuộn ra và san bằng.
	Và sau đó, giống như trước đây, nó được dán vào lớp băng chống thấm ngang đã lắp đặt trước đó. Trong tương lai, khi lớp đế được cách nhiệt, dải này phía trên sẽ bao phủ tất cả các lớp, tạo ra một rào cản đáng tin cậy chống lại sự xâm nhập của độ ẩm và lượng mưa trong khí quyển từ trên cao.

Chống thấm nền móng dọc

Hình minh họa	Mô tả ngắn gọn về hoạt động được thực hiện
	Nếu việc chống thấm được thực hiện trên nền móng mới xây, thì thông thường, rãnh sẽ được cung cấp ngay cho công việc. Trường hợp tương tự, khi cần chống thấm nền móng cũ, bạn sẽ phải chọn đất dọc theo tường đến hết chiều sâu, tới tận chân tường. Chiều rộng của hào được làm sao cho công nhân di chuyển và thực hiện an toàn chúng về tất cả các hoạt động công nghệ, và nếu cần thiết, cả việc lắp đặt giàn giáo, giàn giáo hoặc giàn giáo.
	Công việc bắt đầu bằng việc làm sạch bề mặt của đế và tường của móng. Cần phải làm sạch hoàn toàn mọi chất bẩn bám dính, loại bỏ các hạt bê tông hoặc vữa xây, sửa chữa tất cả các vết nứt và kẽ hở.
	Các vết lõm trên bề mặt khác với mặt phẳng chung của tường hơn 5 mm trên hai mét tuyến tính là không thể chấp nhận được. Nếu cần thiết, việc san lấp mặt bằng được thực hiện bằng giải pháp sửa chữa.
	Bề mặt được làm sạch trước tiên bằng dụng cụ cạo (thìa), sau đó bằng bàn chải cứng có lông kim loại. Mọi bụi bẩn rơi xuống đều bị cuốn đi, để lại bề mặt đế sạch sẽ, không một hạt bụi.
	Nếu có sự chuyển đổi từ bề mặt nằm ngang sang bề mặt thẳng đứng, chẳng hạn như từ việc chuẩn bị bê tông đến nền và từ nền đến tường móng, thì một miếng philê chuyển tiếp sẽ được đặt ở đó. Nó có thể được hình thành từ vữa với cài đặt nhanh, vì nó không thực hiện bất kỳ chức năng chịu tải nào và chỉ có tác dụng chống thấm chặt ở những nơi có sự thay đổi mạnh về hướng, làm phẳng chúng. Kích thước của miếng phi lê là khoảng 100×100 mm.
	Phi lê được đặt ra và san bằng bằng bay hoặc thìa.
	Bề mặt thẳng đứng của móng với các miếng phi lê được lấp đầy sẽ trông như thế này.
	Sau khi các miếng phi lê đã cứng lại và với điều kiện độ ẩm còn lại của bê tông trên các bề mặt chính của móng tương ứng với định mức, hãy bắt đầu sơn lót bề mặt bằng sơn lót. Tiêu chuẩn độ ẩm giống như được chỉ ra trong bảng trước. Lớp sơn lót được trộn kỹ và phủ đều lên bề mặt bằng cọ hoặc con lăn có tay cầm dài.
	Tất cả các khu vực khó tiếp cận, và đặc biệt là các góc và phần chuyển tiếp bên trong, phải được phủ một lớp sơn lót bằng cọ để không còn khu vực nào chưa được xử lý.
	Sau khi lớp sơn lót khô hoàn toàn, người ta tiến hành nung chảy vật liệu chống thấm. Trong trường hợp này, một số quy tắc quan trọng được tuân thủ: Đầu tiên, tất cả công việc được thực hiện từ chân móng về phía phần đế, sao cho mỗi mảnh được gắn tiếp theo chồng lên mảnh dưới.
	Thứ hai, mỗi tấm hàn cũng được gắn từ dưới lên. Nếu không, hắc ín nóng chảy sẽ chảy xuống tường, dính vào tay, quần áo, giày dép của công nhân và chất lượng chống thấm sẽ giảm mạnh.
	Thứ ba, mảnh cắt không được thay đổi hướng từ dọc sang ngang và ngược lại quá hai lần (lý tưởng nhất là một lần là đủ). Nghĩa là, ở những khu vực “bị hỏng” cần sử dụng hai tấm vật liệu trở lên.
	Thứ tư, mọi khu vực khó khăn đều cần tạo đai gia cố. Chúng bao gồm sự chuyển đổi của bề mặt ngang sang bề mặt thẳng đứng và ngược lại, đặc trưng cho nền móng có đế, cũng như tất cả các góc dọc bên ngoài và bên trong. Nếu một đường ống tiện ích đi qua tường móng thì việc này cũng được thực hiện tăng cường bổ sung và niêm phong.
	Vì vậy, nếu bạn đột nhiên nhận thấy rằng những người thợ thủ công được mời đang bắt đầu “điêu khắc” vật liệu cuộn thành một tấm liên tục từ đế này đến đế khác mà không gia cố bất kỳ khu vực nào, thì có mọi lý do để đuổi họ đi. Đây là sự vi phạm trắng trợn đối với công nghệ đã được thiết lập và độ tin cậy của việc chống thấm sẽ không được đảm bảo. Bất chấp tính đàn hồi của vật liệu, với phương pháp này gần như không thể loại bỏ hoàn toàn việc tạo ra các xoang khí. Và ở những khu vực khó khăn được liệt kê, nơi mà khả năng chống thấm chắc chắn sẽ gặp áp lực lớn nhất, vật liệu có thể bị thủng theo thời gian.
	Vì vậy, họ bắt đầu bằng việc gia cố, và đặc biệt, với việc chuyển từ chuẩn bị bê tông sang nền móng.
	Một mảnh được cắt ra sao cho chiều dài của nó không vượt quá 1000 mm và ít nhất 100 mm vật liệu hàn được tìm thấy trên mỗi mặt phẳng của khu vực được gia cố. Sự chồng chéo của các dải cốt thép liền kề cùng mức ít nhất là 100 mm. Nhân tiện, quy tắc này được tuân thủ trong tất cả các lĩnh vực gia cố.
	Đoạn cắt được cuộn lại và dán vào vùng dự định. Sự lắng đọng bắt đầu từ philê chuyển tiếp.
	Sau đó phần trên được gắn vào bức tường thẳng đứng.
	Sau đó - phần dưới cùng, được nâng lên và nâng lên một cách cẩn thận bằng một cái móc.
	Mảnh được dán phải được lăn trên toàn bộ khu vực của nó bằng một con lăn silicon thủ công để đảm bảo nó vừa khít với bề mặt, không có lỗ rỗng khí.
	Một con lăn bitum nóng chảy nhô ra xung quanh toàn bộ chu vi sẽ đóng vai trò như một loại “chỉ báo” về chất lượng của nhãn dán.
	Phần gia cố tiếp theo là phần chuyển từ thành thẳng đứng của đế sang phần nằm ngang của nó.
	Các quy tắc tương tự cũng được áp dụng ở đây; công nghệ nhiệt hạch cũng không có tính năng đặc biệt.
	Đai gia cố tiếp theo nằm trong vùng chuyển tiếp từ chân đế đến tường móng, qua phi lê chuyển tiếp.
	Quy trình và quy tắc vận hành hoàn toàn giống như trên đai gia cố trong quá trình chuyển từ chuẩn bị bê tông sang đế.
	Tất cả các đai gia cố ngang không kéo dài đến các góc bên ngoài hoặc bên trong khoảng một dải tiêu chuẩn, vì chúng phải nằm trên các cốt thép ở góc. Di chuyển đến các góc dọc bên ngoài. Chúng được gia cố bằng nhiều mảnh vỡ. Để bắt đầu, hãy cắt "gót chân", được cắt ở trên và dưới, như trong hình minh họa.
	Sau khi nung chảy và làm mịn nó sẽ trông giống như thế này.
	Tiếp theo, cắt một dải sẽ che hoàn toàn điểm nối thẳng đứng của hai mặt phẳng. Một khoản trợ cấp 100 mm được thực hiện ở trên và dưới, được cắt ở giữa.
	Đầu tiên nó được hợp nhất mặt cắt dọc, ở hai bên góc.
	Sau đó, những "cánh hoa" phía dưới được dán vào, chúng sẽ lan ra hai bên...
	...và sau đó là những cái trên cùng - ngược lại, chúng sẽ nằm chồng lên nhau.
	Kết quả sau khi hợp nhất, phần gia cố này sẽ trông như thế này.
	Một hoạt động tương tự được thực hiện ở góc ngoài trong khu vực chuyển tiếp từ đế sang tường thẳng đứng của móng. Sự khác biệt duy nhất có thể là cạnh trên đôi khi không vừa với bề mặt ngang của băng mà bị đứt ở độ cao dự kiến.
	Sau khi các sọc ngang của mức khuếch đại ngang bị thiếu được đặt ở đây, góc bên ngoài sẽ có dạng hoàn thiện.
	Bây giờ vấn đề về các góc bên trong. Để bắt đầu, một mảnh gót chân được cắt ra, mảnh này sẽ được hợp nhất trong khu vực phi lê với sự chuyển đổi sang bề mặt ngang.
	Đoạn tương tự được đặt đúng chỗ sau khi hợp nhất.
	Sau đó, một mảnh được cắt ra sẽ che đi phần thẳng đứng của góc. Một góc "mũi" được cắt ra từ phía dưới, được cắt làm đôi và phần trên phải cao hơn mức chuyển sang bề mặt nằm ngang khoảng 100 mm.
	Đầu tiên, mảnh này được hợp nhất và cuộn trên một bề mặt thẳng đứng, lần lượt trên cả hai mặt phẳng hội tụ ở một góc.
	Sau đó, phần dưới được dán cẩn thận, các góc cắt chồng lên nhau.
	Sau đó, cạnh nhô ra dọc theo đường góc được cắt làm đôi. Các “cánh” thu được được hợp nhất trên một bề mặt nằm ngang.
	Khoảng trống còn lại giữa chúng được che bằng miếng vá “gót chân”.
	Sau khi hợp nhất, mặt trên của góc bên trong được gia cố sẽ trông như thế này...
	...và đầu dưới của nút giống như thế này. Theo cách tương tự, góc bên trong được tăng cường ở khu vực chuyển tiếp từ chân đế sang tường móng. Một lần nữa, sự khác biệt là lớp chống thấm có thể không chạm tới đỉnh của dải móng.
	Họ tiến hành hợp nhất các lĩnh vực chống thấm chính. Trong trường hợp này, chúng bắt đầu từ phía dưới, sao cho đoạn đầu tiên bắt đầu ở phần chuẩn bị bê tông và kết thúc trên mặt phẳng nằm ngang của đế, dọc theo đường phi lê chuyển tiếp.
	Quá trình hàn bắt đầu từ mép dưới của tấm móng và đi lên.
	Sau đó, dùng móc nâng phần dưới còn lại của bê tông và hàn lại. Kết quả sẽ là một “bức tranh” như thế này. Công việc tiếp tục theo thứ tự tương tự dọc theo toàn bộ chu vi của móng, đảm bảo độ chồng lên nhau của các cạnh là 100 mm. Trong trường hợp này, cần đảm bảo khoảng cách giữa các đường nối của đai gia cố và đai chống thấm ít nhất là 300 mm.
	Để lắp ghép tại góc bên ngoài Các tấm được cắt dọc theo đường góc và từ dưới lên - theo đường chéo.
	Góc ngoài sau khi dán lớp chống thấm đầu tiên.
	Ở góc trong, việc cắt tỉa cũng được thực hiện từ bên dưới theo đường chéo.
	Góc trong sau khi ghép 2 tấm chống thấm.
	Khoảng cách còn lại giữa các tấm được đóng lại bằng miếng vá hàn, được duy trì ở kích thước khuyến nghị.
	Sau khi hoàn tất việc lắp đặt đai chống thấm dọc phía dưới, họ tiến hành nung chảy vật liệu trên bề mặt chính của tường móng. Các mảnh được cắt theo độ dài yêu cầu, nhưng có tính đến quy tắc - khi nạp cuộn bằng tay, chiều dài của nó không được vượt quá hai mét. Với việc cho ăn cơ giới hóa, có thể sử dụng toàn bộ cuộn.
	Mép dưới của khung vẽ phải chồng lên mép của tầng dưới được gắn 150 mm và độ lệch của các đường nối dọc phải ít nhất là 300 mm.
	Đầu tiên, cuộn được hợp nhất từ ​​​​phi lê trở lên...
	...và sau đó phần dưới còn lại được hợp nhất lại.
	Nếu có nhu cầu sử dụng nhiều mảnh trong một hàng dọc thì phần chồng chéo cuối cùng phải có ít nhất 150 mm.
	Khi hợp nhất liền kề hàng dọc tính đến quy tắc độ trải rộng của các phần chồng chéo trên bề mặt thẳng đứng không thể nhỏ hơn 500 mm.
	Công việc được thực hiện tương tự cho đến khi bảo hiểm đầy đủ các bức tường móng lên trên cùng, có thể đi vào mặt phẳng nằm ngang của dải băng và phần chồng lên nhau của nó hoặc đến một mức nhất định. Cần lưu ý mép trên của lớp chống thấm trên nền không được thấp hơn mặt đất quá 300 500 mm.
	Nếu cần thiết, lớp chống thấm liên tục thứ hai và thậm chí thứ ba sẽ được thực hiện lại, bắt đầu từ bề mặt chuẩn bị bê tông. Trong trường hợp này, chúng được hướng dẫn bởi các quy tắc đã được liệt kê và một sơ đồ tương tự - mỗi lớp tiếp theo sẽ chồng lên lớp trước đó bằng cạnh của nó. Ngoài ra, trước khi hợp nhất từng lớp tiếp theo, các góc bên ngoài và bên trong lại được gia cố - theo nguyên tắc trình bày ở trên.
	Nếu lớp chống thấm được lắp đặt kết thúc trên bề mặt của đế thì cạnh của nó phải được gia cố và bịt kín thêm. Để làm điều này, cạnh được ép vào bề mặt của đế bằng một dải định hình đặc biệt sử dụng chốt.
	Giữa các sông lân cận phải chừa khoảng cách biến dạng khoảng 5 – 10 mm.
	Khoảng trống tương tự phải được duy trì ở mọi góc độ. Bước lắp đặt chốt là 100 mm giữa chốt thứ nhất và thứ hai tính từ góc hoặc mép của đường ray, sau đó là 200 mm. Trong trường hợp này, chốt ngoài cùng phải được đặt cách góc không quá 30 50 mm.
	Phần trên của dải kẹp định hình có một cạnh uốn cong ra ngoài. Khoảng trống này được lấp đầy bằng chất trám kín polyurethane đặc biệt “TechnoNIKOL số 70”.
	Chất bịt kín được áp dụng theo dải liên tục, kể cả ở những khu vực mà dải áp suất bị đứt. Tại thời điểm này, về nguyên tắc, việc chống thấm nền móng theo chiều dọc bằng vật liệu cuộn có thể được coi là hoàn chỉnh.
	Nhưng lớp chống thấm vẫn cần được bảo vệ khỏi hư hỏng cơ học khi lấp đất. Nếu nền móng không được cách nhiệt thì bảo vệ hiệu quả có thể được thực hiện bằng cách sử dụng màng định hình đặc biệt thuộc loại “tiêu chuẩn PLANTER”. Nhân tiện, nó cũng sẽ trở thành một rào cản bổ sung khác chống lại sự xâm nhập của độ ẩm.
	Bề mặt của các bức tường bên ngoài của móng được phủ một lớp màng, được định vị bằng các gai dựa vào tường và cố định phía trên bằng các chốt có đầu rộng. Quan trọng - bất kỳ ốc vít cơ khí Chỉ được phép khoan lỗ trên tường phía trên mặt đất, vì nghiêm cấm phá vỡ lớp chống thấm bên dưới.
	Ngoài ra, chiều cao của màng có thể được cố định một cách thuận tiện bằng các ốc vít đặc biệt, có chân có đế tự dính và được giữ hoàn hảo trên bề mặt chống thấm.
	Sau đó, những chiếc kẹp này chỉ cần xuyên qua màng và giữ nó ở đúng vị trí.
	Quy tắc lắp đặt và nối các tấm màng: - Mép trên của nó phải cao hơn lớp chống thấm đã lắng đọng khoảng 300 mm.
	- Chồng chéo các tấm liền kề - ít nhất bốn mộng.
	- Cả hai góc bên ngoài và bên trong phải được phủ bằng các dải liên tục, sao cho mỗi bên có chiều rộng tối thiểu 1000 mm.
	- Để đất không lọt vào trong quá trình san lấp, các mối nối của màng được bịt kín bằng các dải băng keo. Việc dán được thực hiện từ trên xuống dưới, loại bỏ dần lớp nền bao phủ lớp dính.
	- Và cuối cùng, nên cố định mép trên của màng định hình bằng một biên dạng kẹp đặc biệt. Các quy tắc lắp đặt của nó tương tự như các quy tắc đã thảo luận ở trên đối với cấu hình khắc phục khả năng chống thấm.
	Sau đó, bạn có thể chuyển sang san lấp một cách an toàn, tiến hành nén đất cẩn thận từng lớp.

Trong trường hợp tương tự, nếu nền móng yêu cầu cách nhiệt (và biện pháp này luôn được khuyến khích thực hiện!), vai trò bảo vệ lớp chống thấm khỏi hư hỏng cơ học sẽ được đảm nhận bởi một lớp bọt polystyrene ép đùn. Nhưng đây đã là một chủ đề để xem xét riêng.

Cách nhiệt nền móng là chìa khóa cho cả độ bền và sự thoải mái trong ngôi nhà!

Nó có vẻ là một bài tập không cần thiết - xét cho cùng, nền tảng không liên hệ trực tiếp với các khu nhà ở. Tuy nhiên, tầm quan trọng của chất lượng là vô cùng lớn! Thông tin chi tiết hơn về điều này có thể được tìm thấy trong một ấn phẩm đặc biệt trên cổng thông tin của chúng tôi.

Ở cuối ấn phẩm có một video về cách chống thấm nền móng bằng vật liệu cuộn, đây cũng có thể là một trợ giúp để thực hiện độc lập giai đoạn xây nhà này.

Video: chống thấm nền móng bằng vật liệu cuộn TechnoNIKOL - video hướng dẫn

Chống thấm nền móng là công việc quan trọng nhất khi thi công nền móng của một ngôi nhà riêng. Chỉ thực hiện bảo vệ đúng cách khỏi độ ẩm mới bảo vệ được thành phần cấu trúc này trong thời gian dài. Công việc này có thể được thực hiện những cách khác, nhưng dễ sử dụng nhất là chống thấm nền móng bằng vật liệu cuộn.

Nền móng thường được đổ hỗn hợp bê tông. Chất liệu này có khả năng hút ẩm khá cao. Nếu việc chống thấm không được thực hiện thì các vi sinh vật khác nhau sẽ bắt đầu sinh sôi trong môi trường ẩm ướt. Nếu độ ẩm ảnh hưởng lâu dài đến nền móng của tòa nhà, các vết nứt và biến dạng có thể xuất hiện, điều này cũng sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến hình dạng của tường.

Nếu thiết kế của ngôi nhà bao gồm tầng hầm hoặc tầng trệt, thì việc thiếu khả năng chống thấm của nền móng sẽ biểu hiện ở những hiện tượng tiêu cực như sự xuất hiện của nấm mốc, ẩm ướt và vết ố trên tường. Nếu mực nước ngầm nơi tòa nhà đang được xây dựng đủ cao, hơi ẩm có thể xâm nhập vào phòng và tích tụ trên sàn, khiến nó không thể sử dụng đúng mục đích đã định.

Ngay cả ở các khu vực phía Nam của đất nước và với mực nước thấp, việc chống thấm nền móng phải được thực hiện chắc chắn. Ví dụ, một trận lũ mùa xuân kéo dài vài ngày cũng đủ gây ra thiệt hại không thể khắc phục được cho nền móng của một tòa nhà.

Trong số những lợi thế chính của việc thực hiện một hoạt động công nghệ như vậy là:

• Tăng cường cấu trúc.
• Khối lượng công việc bảo trì trên nền móng và tường được giảm bớt.
• Làm cho nó có thể hoạt động tầng hầm và tầng hầm.

Bất kể loại móng nào, việc chống thấm là cần thiết để kéo dài “tuổi thọ” của cấu trúc đó. Vật liệu cuộn đặc biệt là lý tưởng cho mục đích này.

Các loại cuộn chống thấm

Để chống thấm nền móng, có thể sử dụng nhiều loại vật liệu khác nhau, ví dụ:

• Đang dán.
• Có thể hàn được.
• Màng khuếch tán.

Chống thấm dạng cuộn dán là thành phần bitum-polymer. Vật liệu này được đặc trưng bởi mức độ bảo vệ cao chống lại sự xâm nhập của độ ẩm, độ bền và dễ lắp đặt. Chi phí chống thấm bằng keo cũng thấp. Vật liệu này không chỉ được sử dụng để chống thấm nền móng mà khi lắp đặt ngoài trời, những sản phẩm như vậy có thể bị phá hủy dưới tác động của lượng mưa và bức xạ cực tím.

Chống thấm hàn cũng có sẵn ở dạng cuộn, nhưng để lắp đặt nó, bạn không thể thực hiện nếu không có đầu đốt. Công cụ này là cần thiết để làm mềm vật liệu. Do bị nóng chảy, các tấm chống thấm được hàn chắc chắn với nhau, do đó ngăn chặn sự xâm nhập của hơi ẩm vào bề mặt được bảo vệ.

Chống thấm cuộn khuếch tán là vật liệu hiện đại, nó không chỉ bảo vệ nền móng một cách đáng tin cậy mà còn giúp loại bỏ độ ẩm khỏi phòng. Nhược điểm duy nhất của màng khuếch tán là giá thành, nhưng nếu chống thấm được thực hiện ở nhà riêng, thì không đáng để tiết kiệm.

Nhà sản xuất phổ biến

Vật liệu chống thấm dạng cuộn cho nền móng có thể được sản xuất bởi nhiều công ty khác nhau. Được yêu cầu nhiều nhất trên thị trường Nga là những sản phẩm được sản xuất dưới các nhãn hiệu sau:

• Icopal Ultra là vật liệu bitum-polymer được làm trên nền không dệt. Nền của vật liệu chống thấm là polyester có độ bền cao, có thể chịu được tải trọng rất nặng. Một tính năng đặc biệt của vật liệu này là khả năng buộc chặt bằng phương pháp nung chảy hoặc cơ học. Icopal Ultra là vật liệu đáng tin cậy và bền bỉ, có khả năng chịu được các điều kiện vận hành bất lợi nên có thể được sử dụng thành công để chống thấm nền móng.
• TechnoNIKOL là công ty dẫn đầu thị trường vật liệu chống thấm trong nước. Hướng dẫn chống thấm cuộn nền TechnoNIKOL như sau: màng chống thấm làm bằng RBM, được thiết kế để bảo vệ các kết cấu bê tông ngầm, được sử dụng để lắp đặt trên mực nước ngầm. Thương hiệu này cũng sản xuất chất chống thấm dạng cuộn tự dính, có thể lắp đặt mà không cần sử dụng đầu đốt gas.
• Gidroizol HKP – vật liệu chống thấm dựa trên sợi thủy tinh, có độ bền cơ học tăng lên.

Tất cả các nhãn hiệu được liệt kê đều có thể được sử dụng để tự chống thấm nền móng, nhưng trước khi tiến hành lắp đặt, cần chuẩn bị bề mặt cẩn thận.

Chuẩn bị bề mặt

Chuẩn bị bề mặt là một trong những giai đoạn quan trọng nhất của việc thi công chống thấm.

Nếu ở giai đoạn này chúng ta cho phép sai lầm nghiêm trọng, thì ngay cả việc sử dụng vật liệu chất lượng cao cũng không cứu vãn được tình hình. Sau những tháng đầu vận hành, lớp chống thấm sẽ bắt đầu tách ra khỏi bề mặt chính.

Cung cấp mức độ yêu cầu Bốn phương pháp được sử dụng để chuẩn bị bề mặt:

1. Cơ khí.

Để san phẳng bề mặt, người ta sử dụng máy khoan búa, máy phun cát và máy khoan búa. Dụng cụ cầm tay cũng có thể được sử dụng.

1. Thủy lực.

Để sử dụng phương pháp này, bạn sẽ cần mua hoặc thuê thiết bị phun nước phun chất lỏng dưới áp suất ít nhất 180 atm.

1. Nhiệt.

Việc chuẩn bị bề mặt được thực hiện bằng đèn khò propan hoặc axetylen.

1. Hóa chất.

Axit clohydric hoặc axit photphoric được sử dụng để chuẩn bị bề mặt.

Khi công tác chuẩn bịđược hoàn thiện, trước khi lắp đặt vật liệu chống thấm phải thực hiện một số nghiên cứu và kiểm tra để đảm bảo bề mặt đáp ứng các yêu cầu sau:

• Thiếu các yếu tố dễ tách rời.
• Không có vết nứt, chip hoặc vỏ.
• Độ lệch về độ đều bề mặt không được vượt quá 5 mm trên 2 mét.
• Không có bụi hoặc các chất gây ô nhiễm khác.
• Độ ẩm bề mặt - không quá 4%.

Sau khi san phẳng và làm sạch bề mặt, quá trình sơn lót bắt đầu. Hoạt động này được thực hiện để đảm bảo tăng độ bám dính của vật liệu chống thấm. Để tăng độ bền của lớp nền, người ta sử dụng sơn lót bitum.

Nếu độ ẩm của bê tông nền không thể bình thường hóa thì nên sử dụng sơn lót TechnoNIKOL, được phát triển đặc biệt cho những trường hợp như vậy. Sản phẩm này có thể được sử dụng với tỷ lệ nước trong vật liệu rắn lên tới 8 đơn vị. Để tìm ra độ ẩm của bê tông, cần sử dụng một thiết bị đặc biệt - vlogometer.

Lớp sơn lót nên được thi công bằng cọ, ngay cả đối với khối lượng công việc lớn. Các công cụ có chiều rộng khác nhau có thể được sử dụng cho mục đích này. Chỉ nên sử dụng những chiếc bàn chải nhỏ có lông mềm cho các góc bên trong.

Sau khi bề mặt đã được phủ một lớp sơn lót và thành phần đã cứng lại hoàn toàn, bạn có thể bắt đầu lắp đặt trực tiếp cuộn chống thấm.

Vật liệu bitum-polymer cuộn khá dễ lắp đặt, tuy nhiên tùy thuộc vào phương pháp lắp đặt, bạn phải tuân theo các khuyến nghị cho một phương pháp cụ thể.

Thẳng đứng

Chống thấm dọc nền móng bằng vật liệu cán được thực hiện theo trình tự sau:

• Cuộn lượng vật liệu chống thấm cần thiết vào một đường ống hoặc vào một ống bìa cứng.
• Làm nóng bằng bếp gas phần dưới cùng móng và di chuyển dần lên trên để lắp đặt vật liệu dọc theo toàn bộ chiều cao.
• Với phương pháp áp dụng vật liệu này, độ chồng chéo của các cạnh tối thiểu phải là 100 mm.
• Tiếp theo, vật liệu được đặt theo cách tương tự với độ chồng lên nhau 150 mm so với lớp trước.

Việc lắp đặt vật liệu chống thấm theo chiều dọc ở phần chồng lên nhau cuối cùng đã hoàn tất.

Nằm ngang

Phương pháp đặt cuộn chống thấm theo chiều ngang bằng tay của bạn hơi khác so với tùy chọn được mô tả ở trên.

• Trước khi tiến hành công việc lắp đặt, vật liệu phải được trải trên toàn bộ bề mặt và để yên một lúc.
• Vật liệu cũng được đặt trên nền được nung chảy bằng lò đốt bitum.
• Các lớp tiếp theo được lắp đặt với độ chồng lên nhau 150 mm.

Khi thực hiện công việc lắp đặt cũng cần đảm bảo rằng các đường nối cuối cách nhau ít nhất 500 mm.

Màng

Việc chống thấm tấm móng bằng vật liệu cuộn dạng màng có thể được thực hiện mà không cần sơn lót trước bề mặt. Việc đặt vật liệu như vậy được thực hiện theo trình tự sau:

• Vật liệu được trải dọc theo toàn bộ chiều dài của móng.
• Các phần liền kề được hợp nhất với nhau.
• Để buộc chặt đáng tin cậy hơn, màng được cố định bằng vít đặc biệt.

Khi đẻ màng chống thấm Cũng cần đảm bảo sự chồng chéo giữa các lớp và khoảng cách của các đường nối cuối.

hàn

Chống thấm hợp nhất thường được sử dụng cho mái nhà. Để bảo vệ nền móng, vật liệu như vậy có thể được sử dụng khá hiệu quả. Việc lắp đặt loại chống thấm này được thực hiện như sau:

• Cơ sở được xử lý và chuẩn bị cẩn thận.
• Một lớp sơn lót bitum được áp dụng lên bề mặt.

• Vật liệu được quấn vào ống cuộn hoặc cắt thành từng miếng.
• Sử dụng đèn khò propan, vật liệu được làm nóng tại điểm tiếp xúc với bề mặt cần xử lý.

Vì thế nó được che phủ lớp bảo vệ nền móng tương lai của ngôi nhà. Nếu cần, bạn có thể đặt vật liệu dưới tấm móng, nhưng thao tác này sẽ cần được thực hiện trước khi lắp đặt thực tế phần tử này.

IKOPAL ULTRANAP là vật liệu cuộn bitum-polymer nhiều lớp. Chất kết dính bitum biến tính SBS được phủ lên nền bằng sợi không dệt polyester gia cố. Lớp dưới cùng là màng polymer có độ nóng chảy thấp, giúp đơn giản hóa việc lắp đặt tấm chống thấm. Lớp phủ thạch anh hạt mịn phía trên. Có một lớp màng nhựa dọc theo mép trên và dưới, giúp vật liệu không bị dính vào nhau.

IKOPAL ULTRANAP được sử dụng để chống thấm các công trình ngầm và chôn lấp cho nhiều mục đích khác nhau, cách nhiệt bên ngoài giếng, công trình thủy lực, cống thoát nước mưa, nền móng, bao gồm cả nền móng dải nông, v.v. Nó bảo vệ kết cấu ở các độ sâu khác nhau của nước ngầm và ngăn chặn sự xâm nhập của hơi ẩm mao dẫn . Có thể sử dụng thành công kết hợp với lớp phủ chống thấm.

Cấu trúc vật liệu

Màng bitum-polymer IKOPAL ULTRANAP phù hợp để sử dụng ở tất cả các vùng khí hậu của Nga. Tuổi thọ của dịch vụ vượt quá 30 năm.

Đặc tính vật lý và kỹ thuật

(*) - kết quả thử nghiệm vật liệu tại chi nhánh Trung tâm nghiên cứu "Đường hầm và tàu điện ngầm" của OJSC TsNIIS.

Chuẩn bị bề mặt cách nhiệt và cuộn chống thấm

Bề mặt mà vật liệu sẽ được đặt phải được làm sạch các mảnh vụn, bụi, đất và đảm bảo rằng nó bằng phẳng và khô ráo. Nếu có vết nứt, ổ gà và những bất thường khác, chúng cần được sửa chữa. Cũng cần phải loại bỏ các bộ phận nhô ra, ví dụ như lồng cốt thép.

Ghi chú! Lắp đặt vật liệu bitum-polymer IKOPAL ULTRANAP trên khu vực mở không thể thực hiện được trong bất kỳ lượng mưa nào.

Khi lắp đặt chống thấm bằng phương pháp nhiệt hạch, điều quan trọng là phải loại bỏ tất cả các chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt cách nhiệt của nền móng (ví dụ: vết dầu, vữa xi măng). Đối với điều này bạn có thể sử dụng phun cát, sau đó cần phải loại bỏ bụi khỏi bề mặt.

Trước khi bắt đầu công việc, màng polyme phải được trải ra và để yên trong vài giờ để san bằng. Đồng thời loại bỏ màng polyetylen chống dính bảo vệ khỏi vật liệu cuộn. Vì lắp đặt chất lượng cao Trước khi tiến hành công việc vào mùa lạnh, màng trước tiên phải được giữ ở nhiệt độ khoảng 15°C trong 24 giờ và quấn lại.

Chống thấm bằng vật liệu cuộn IKOPAL ULTRANAP ở phần ngầm của tòa nhà được thực hiện:

1. Phương pháp đặt miễn phí.
2. Bằng phương pháp nung chảy.
3. Một sự kết hợp của việc đặt và nung chảy miễn phí.

Chống thấm bằng phương pháp rải tự do

Khuyên bảo. Khi lắp đặt bằng phương pháp rải tự do trên tấm móng, trước tiên nên phủ một lớp vải địa kỹ thuật có mật độ bề mặt 300 g/m2. Vải địa kỹ thuật được đặt chồng lên nhau 100 cm dọc theo tất cả các cạnh. Trên bề mặt thẳng đứng, cạnh trên được cố định cơ học.

Để cài đặt nằm miễn phí, bạn sẽ cần:

1. Máy hàn khí nóng hoặc mỏ hàn khí - để hàn các đường nối.
2. Máy ghép nối - để xử lý các đường nối chồng lên nhau theo chiều dọc.
3. Con lăn khâu - để xử lý các đường nối chồng lên nhau.

Quy trình thực hiện công việc trên bề mặt nằm ngang:

1. Đặt màng chồng lên nhau 10 cm, các mối nối dọc theo chiều dài phải cách các cuộn liền kề 1 m.
2. Hàn các đường nối bằng đèn khò gas hoặc máy hàn khí nóng, sau đó cuộn chúng lại.
3. Để bịt kín các đường nối phía trên, nên dán băng dính IKOPAL và cuộn lại.

Quy trình thực hiện công việc trên bề mặt thẳng đứng:

1. Xếp lớp chống thấm thành các hàng liên tiếp từ dưới lên trên, cán tấm theo chiều dọc. Sự chồng chéo dọc theo các cạnh của khung vẽ là 10 cm.
2. Ở khoảng cách 5 cm tính từ mép trên, cố định cơ học màng bitum-polymer đã cán bằng dải kim loại có kích thước 4 x 40 x 600 mm. Cố định dải bằng vít tự khai thác hoặc đinh chốt theo từng bước lên đến 25 cm.
3. Hàn các đường nối bằng đèn khò gas hoặc máy hàn khí nóng, từ dưới lên trên, lăn bằng con lăn.
4. Lắp hàng tấm chống thấm cao nhất tiếp theo chồng lên hàng trước 20 cm. Di chuyển các hàng vải liền kề nhau sao cho không có các mối nối hình chữ thập.
5. Nếu tấm bạt được đặt trên bề mặt thẳng đứng cao hơn 3,5 m thì phải cố định thêm bằng các dải kim loại và vít tự khai thác (đinh chốt) cứ sau 3-3,5 m.
6. Để loại bỏ rò rỉ trên các dải kim loại lắp, hãy dán một dải băng có độ chồng lên nhau 10 cm, cuộn nó bằng một con lăn.
7. Để bịt kín các đường nối, cũng dán băng dính lên chúng, dùng con lăn lăn nó nếu cần.
8. Cố định vật liệu trên mặt đất vào tường của tòa nhà bằng các dải kim loại và vít tự khai thác (đinh chốt). Dán băng dính vào dải kim loại chồng lên tường để ngăn hơi ẩm xâm nhập. Cuộn nó bằng một con lăn.

Màng bitum-polymer cũng có thể được lát bằng phương pháp tự do để chống thấm bổ sung cho khu vực mù. Đá nghiền và đệm cát được đổ lên màng, sau đó đặt bất kỳ lớp phủ nào lên đó.

Thực hiện công việc bằng phương pháp nhiệt hạch

Khuyên bảo. Trước khi dán vật liệu cuộn ULTRANAP lên bề mặt cách nhiệt, nên phủ một lớp sơn lót. Quá trình nung chảy nên bắt đầu sau khi nó khô hoàn toàn.

Khi nung chảy lớp chống thấm dạng cuộn cho nền móng, bạn sẽ cần một đầu đốt gas.

Trình tự công việc:

1. Dán vải chồng lên nhau 10 cm, các mối nối dọc theo chiều dài của vật liệu cuộn phải đặt so le với các cuộn liền kề cách nhau 1 m.
2. Xếp lớp thứ hai tương tự như lớp thứ nhất, với các lớp chồng lên nhau so với các đường nối của lớp thứ nhất.
3. Khi cài đặt trên bề mặt thẳng đứng Thực hiện hợp nhất từ ​​​​dưới lên trên, không bao gồm các khớp hình chữ thập. Nếu cần, cố định tấm chống thấm bằng các dải kim loại và vít tự khai thác (đinh chốt). Để bịt kín các dải kim loại, hãy dán băng dính lên chúng với độ chồng lên nhau là 10 cm.
4. Cố định vật liệu trên mặt đất vào tường của tòa nhà bằng các dải cạnh hoặc dải kim loại và vít tự khai thác (đinh chốt).

Ghi chú! Khi nung chảy đúng cách lớp chống thấm dạng cuộn (hoặc khi hàn các đường nối), khối bitum phải chảy đều 5-10 mm dọc theo mép tấm.

Chống thấm phần ngầm của tòa nhà và công trình

Tùy thuộc vào đặc thù của việc xây dựng hàng rào hố, phần ngầm của các tòa nhà và công trình có thể được chống thấm bằng phương pháp rải màng bitum-polymer tự do:

• Với việc buộc chặt vào các bức tường của tòa nhà - để tạo ra một rào cản nước nếu bức tường không liền kề với cấu trúc bao quanh của hố, cũng như trong các hố có độ dốc.
• Với việc buộc chặt vào cấu trúc bao quanh - nếu bức tường tiếp giáp với cấu trúc bao quanh của hố.

Chống thấm dạng cuộn TechnoNIKOL cho nền móng là vật liệu bitum-polymer không có lớp nền. Lớp chống thấm được bảo vệ phía trên bằng màng polymer và phía dưới là màng chống dính. Với sự giúp đỡ của vật liệu này Chúng bảo vệ nền móng của các tòa nhà có phòng hoặc tầng kỹ thuật không sử dụng khỏi độ ẩm, trên đất cát có mực nước ngầm thấp. Trong quá trình tổng hợp thông thường, chất chống thấm bitum phát ra các sản phẩm cháy. Nhưng có thể làm việc với vật liệu nền TechnoNIKOL ngay cả trong nhà nhờ mặt tự dính: không cần gia công nóng hoặc ma tít dính.

Với vật liệu này, vật liệu chống thấm sàn cuộn TechnoNIKOL cũng được mua để tạo ra khả năng chống thấm giữa các tầng.

Thuận lợi:

• tự dính;


• đặt trong một lớp;


• có tuổi thọ lâu dài;


• cài đặt nhanh chóng;


• tuyệt đối không thấm nước;


• có lớp màng bảo vệ dày giúp vật liệu không bị dính vào nhau trong cuộn.

Đóng gói và bảo quản

Chống thấm cuộn TechnoNIKOL cho nền móng, được bán trong cửa hàng trực tuyến của chúng tôi với giá cạnh tranh, được bán ở dạng cuộn, đóng gói trong hộp bìa cứng nhà máy. Sản phẩm nên được bảo quản thành một hàng trong tủ kín kho hoặc dưới tán cây. Trong quá trình bảo quản, vật liệu phải được bảo vệ khỏi độ ẩm, ánh nắng mặt trời và tránh xa các nguồn nhiệt. Nhiệt độ bảo quản cho phép là từ -35 đến +35°C.

Công việc chống thấm được thực hiện cho từng phần tử của ngôi nhà đang được xây dựng. Chúng cách nhiệt nền nhà, tường và tầng trệt, tầng hầm và sàn trong nhà cũng như mái nhà khỏi hơi ẩm. Trong trường hợp này, nhiều loại vật liệu khác nhau được sử dụng để cách nhiệt chống nước hoặc hơi nước.

Chống thấm nền bằng vật liệu cuộn đã trở nên phổ biến. Xét cho cùng, các sản phẩm đều rẻ tiền, dễ lắp đặt và bền. Ngoài ra, bạn có thể tự mình làm việc với chất cách điện như vậy, giúp tiết kiệm tiền.

Vật liệu cuộn chống thấm thích hợp nhất để cách nhiệt nền móng của tòa nhà khỏi độ ẩm. TRONG thế giới hiện đại Họ sản xuất các sản phẩm có chất lượng khác nhau, được phân chia theo nguyên tắc sau:

1. Phương pháp gắn chặt lên bề mặt.
2. Thành phần và vật liệu sản xuất.
3. Tuổi thọ và chi phí sử dụng..

Để hiểu sự phong phú của chất cách điện loại cuộn, cần biết các tính năng và thông số bổ sung của chúng.

Dựa trên các phương pháp buộc chặt, vật liệu cuộn chống thấm được chia thành:

• cơ khí;
• hàn;
• có thể dính được

Chất cách ẩm cơ học là rẻ tiền nhất. Nhưng làm việc với họ khá khó khăn. Rốt cuộc, việc buộc chặt các sản phẩm trong quá trình chống thấm xảy ra bằng cách đóng đinh lên bề mặt. Và điều này khá rắc rối và gây thêm khó khăn.

Các sản phẩm hàn thường được sử dụng nhiều nhất do tính đơn giản trong công việc và chi phí tương đối thấp. Để đặt vật liệu như vậy, chỉ cần làm nóng nó trước khi lăn nó trên bề mặt cách nhiệt là đủ.

Vật liệu dán cũng đã nhận được danh tiếng xứng đáng. Nhưng chi phí của họ là trên mức trung bình. Nhưng chất lượng công việc là tuyệt vời và độ bền là tốt.

Thành phần của vật liệu khác nhau thành:

• màng polyetylen;
• sản phẩm bitum;
• màng mềm.

Chống thấm ngang

Đối với nền móng, vật liệu được sử dụng phổ biến nhất là nỉ lợp mái, chất cách điện chứa bitum và bitum-polymer. Chúng có khả năng chống chịu áp lực cơ học cao, không giống như màng polyetylen, cũng được sử dụng để chống thấm. Đôi khi màng được sử dụng, có chức năng chống thấm tuyệt vời, nhưng đắt hơn nhiều so với các vật liệu khác.

Công việc đặt nền móng có lớp cách nhiệt ngang khỏi độ ẩm được thực hiện theo sơ đồ sau:

1. Đào hào, hố, hố móng cho phần đế của công trình.
2. Làm gối sau đó nén chặt.
3. Lắp đặt ván khuôn và đổ một lớp vữa mỏng.
4. Đặt vật liệu lên bề mặt phẳng, đã được chuẩn bị sẵn của rãnh, hố hoặc hố.
5. Đổ một lớp vữa mỏng để cố định thêm.
6. Tăng cường.
7. Đổ nền hoàn thiện.
8. Chống thấm thứ cấp sau khi sơn lót bề mặt móng.

Chống thấm sơ cấp được trải trên một bề mặt phẳng nằm ngang bằng vữa cứng, phủ một lớp mỏng lên đệm. Ván khuôn được lắp đặt ngay trước khi đổ, trước khi hoàn thành lớp chống thấm đầu tiên.

Vật liệu cuộn được gấp thành hai lớp và đặt sao cho một lượng vật liệu nhất định vẫn còn trên thành rãnh. Điều này sẽ cho phép bạn chống thấm nền móng một cách hiệu quả nhất có thể.

Quy trình tương tự được lặp lại với lớp ngoài thứ hai ngăn cách phần đế và tường.

Chống thấm dọc

Để cách nhiệt theo chiều dọc khỏi độ ẩm, các sản phẩm cuộn được hợp nhất hoặc dán được sử dụng. Nó dễ dàng hơn để sử dụng vật liệu kết dính. Nhưng trước khi thi công chống thấm cho tường móng bề mặt bê tông phải được sơn lót và phủ một lớp keo đặc biệt. Chất cách điện như vậy được áp dụng trong một số lớp.

Công việc chống thấm dọc được thực hiện theo trình tự sau:

• bức tường cơ sở được dọn sạch các mảnh vụn nhỏ;
• bề mặt được sơn lót để loại bỏ sự không đồng đều;
• keo được bôi vào nơi gắn các vật liệu chống thấm;
• sản phẩm cán được gắn vào tường móng;
• ép đều bằng con lăn rộng đặc biệt;
• việc lấp đất được thực hiện.

Các vật liệu đang được nung chảy trước tiên phải được cắt thành các mảnh nhất định, chiều dài trùng với chiều cao của móng. Mỗi mảnh được làm nóng và dán vào thành đế, ép chặt để tạo độ bền.

Trong trường hợp này cần chồng lớp cách nhiệt lên nhau sao cho lề khoảng 20 cm, lớp chống thấm phải gấp đôi. Nhưng tốt hơn hết bạn nên đặt các đường nối theo hình bàn cờ.

Các thông số ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu cuộn

Khi lựa chọn vật liệu chống thấm nền móng của ngôi nhà, cần xem xét một số thông số:

1. Loại đất mà tòa nhà sẽ được xây dựng trên đó.
2. Độ sâu của đất đóng băng, có nghĩa là độ sâu của nền móng.
3. Sự gần gũi của vị trí nước ngầm và số lượng của họ.
4. Khối lượng của tòa nhà và đặc điểm vận hành của nó.

Những yếu tố này cần được tính đến khi lựa chọn tùy chọn sản phẩm cuộn để chống thấm.

Vì vậy, nền móng sâu cần được cách nhiệt bằng các sản phẩm cán dựa trên bitum với bột mài mòn. Điều này sẽ mang lại sự ổn định cao hơn cho nền móng trên đất chuyển động trong quá trình nâng lên.

Và đối với nền móng nông trên đất có độ linh động thấp, bạn có thể chống thấm chúng bằng màng polyetylen hoặc PVC. Kinh tế, chất lượng cao và nhanh chóng. Đúng vậy, để chống thấm theo chiều dọc, bạn vẫn nên sử dụng các sản phẩm dạng cuộn dính. Chúng dễ làm việc hơn vì chúng có độ bền cao hơn, không giống như phim.

Điều quan trọng cần nhớ là tốt nhất nên bảo quản vật liệu cuộn ở nơi tối, khô ráo.

Đừng quên phim sợ đạo diễn tia nắng mặt trời và mất đi thuộc tính của nó. Nhưng nó thực hiện chức năng của mình một cách hoàn hảo, bảo vệ nền móng.