Chốt tường ngoài vào cột chịu lực. Tường bên ngoài và các bộ phận kết cấu khác của công trình nhà ở có khung chịu lực ở dạng hệ khung xếp chồng lên nhau. Iv. yêu cầu về chất lượng và nghiệm thu công trình

Bức tường bên ngoài

Trong các tòa nhà có khung chịu lực ở dạng hệ khung xếp chồng lên nhau, các bức tường bên ngoài được bố trí không chịu lực, từng tầng dựa trên các yếu tố của sàn và thực hiện các chức năng bao quanh để bảo vệ khối lượng bên trong của tòa nhà khỏi chênh lệch nhiệt độ, tiếng ồn và ảnh hưởng của khí quyển. Để xây dựng những bức tường như vậy, đá nhỏ hoặc khối bê tông nhẹ(ví dụ từ Bê tông xi măng hoặc silicat khí) hoặc các vật liệu dẫn nhiệt thấp khác cung cấp yêu cầu cách nhiệt tường ngoài.

Lúa gạo. 27.10.1. Một biến thể của thiết bị và hỗ trợ trên các tầng đồng nhất không tường chịu lực từ các khối bê tông nhẹ trong các ngôi nhà có hệ thống khung dàn:

a - một bức tường trống; b - tường có cửa sổ mở

Lúa gạo. 27.10.2. Một biến thể của thiết bị của một bức tường rèm đồng nhất làm bằng khối bê tông khí, từng tầng được đỡ trên tấm sàn bê tông cốt thép (phần 2 - 2; Hình 27.1.5)

A B C)

Lúa gạo. 27.10.3. Các tùy chọn cho thiết bị và giá đỡ của các bức tường đồng nhất không chịu lực bên ngoài được làm bằng các khối bê tông di động ở phần tường (a) và ở những nơi có lỗ hở (b, c)

Tường có thể đồng nhất, nghĩa là từ cùng một vật liệu, hoặc không đồng nhất. Các bức tường không đồng nhất được sắp xếp theo từng lớp theo độ dày, tức là trong các bức tường như vậy để giảm độ dày và khối lượng của chúng, một lớp được đặt giữa các lớp bên trong và bên ngoài phổi hiệu quả cách nhiệt, độ dày của lớp này được xác định theo tính toán để bảo vệ nhiệt. Bên ngoài, các bức tường được phủ một lớp hoàn thiện bảo vệ, ví dụ, một lớp thạch cao dày 20-30 mm, hoặc gạch phải đối mặt, hoặc đặc biệt đá đối mặt hoặc tấm, và bên trong - một lớp thạch cao hoàn thiện dày 10-15mm. Trong bộ lễ phục. 27.10.1. - 27.10.11. các tùy chọn được hiển thị giải pháp mang tính xây dựng tường ngoài và các nút chịu lực của chúng trên sàn và trụ cầu với các phần tử khác của khung.

Lúa gạo. 27.10.4. Một biến thể của thiết bị và hỗ trợ của một bức tường không đồng nhất không đồng nhất bên ngoài được làm bằng các khối bê tông nhẹ và cách nhiệt hiệu quả với lớp phủ gạch ốp mặt tiền(tường có cửa sổ mở):

a - phần; b - kế hoạch; 1 - phụ kiện

Lúa gạo. 27.10.5. Tùy chọn cho thiết bị và hỗ trợ của bức tường bên ngoài làm bằng khối silicat khí với gạch ốp:

C1 - lưới gia cố

Lúa gạo. 27.10.6. Một biến thể của thiết bị của bức tường rèm bên ngoài làm bằng khối bê tông khí có gạch ốp và phần tiếp giáp của bức tường với cột khung

Lúa gạo. 27/10/7. Biến thể của một đơn vị để chống đỡ một bức tường đồng nhất không chịu lực bên ngoài được làm bằng các khối bê tông nhẹ trên tấm sàn.

Lúa gạo. 27/10/8. Biến thể của đường giao nhau của bức tường rèm bên ngoài của khối bê tông khí với cột ở góc

Lúa gạo. 27/10/9. Một biến thể của đường giao nhau của bức tường rèm làm bằng khối bê tông khí với cột khung

Lúa gạo. 27/10/10. Một biến thể của mối nối góc của tường dọc và tường ngang bê tông khí không chịu lực với cột khung

Lúa gạo. 27/10/11. Tùy chọn cho thiết bị của khe co giãn ở bên ngoài tường rèm

Phân vùng

Các phần trong tòa nhà dân cư với khung đỡ ở dạng hệ thống xếp chồng khung đúc sẵn có thể được bố trí cả bảng điều khiển lớn và từ các phần tử có kích thước nhỏ và với các phiên bản khung nguyên khối hoặc nguyên khối đúc sẵn - chỉ từ các phần tử có kích thước nhỏ (liên quan đến công nghệ của thiết bị của các khung này, nghĩa là liên quan đến nhu cầu lắp đặt thiết bị hỗ trợ và ván khuôn-trần trên trần của tầng trước để che chiều cao của tầng sau).

Đồng thời, các vách ngăn giữa các phòng và các vách ngăn giữa các phòng có thể được bố trí từ các phần tử có kích thước nhỏ giống như trong nhà không khung, nhưng thông thường chúng được bố trí từ các tấm bê tông khí hoặc silicat hoặc tấm thạch cao khung, và các vách ngăn ngăn cách. phòng ướt, kể cả các thiết bị vệ sinh, được làm bằng vật liệu chống ẩm, ví dụ, gạch đỏ. Trong bộ lễ phục. 27.11.1. - 27.11.8. cho thấy các tùy chọn cho các giải pháp xây dựng của các vách ngăn được làm bằng các phần tử có kích thước nhỏ và các nút hỗ trợ của chúng trên sàn và trụ đỡ vào tường và trần nhà.

Lúa gạo. 27.11.1. Một biến thể của bộ phận tiếp giáp và buộc (mặt cắt ngang) của vách ngăn hai lớp kết hợp (từ bê tông khí và lớp gạch) cho tầng trên:

1 - caulk; 2 - chốt chặn; 3 - dán bằng vải; 4 - giá đỡ; 5 - lồng gia cố; 6 - thanh sát trùng bằng gỗ có tiết diện 40 x 40 mm dọc theo chiều dài của vách ngăn; 7 - thạch cao

Lúa gạo. 27/11/2. Một biến thể của bộ phận tiếp giáp và buộc (sơ đồ) của vách ngăn kết hợp hai lớp (bằng bê tông khí và các lớp gạch) vào tường:

1 - caulk; 2 - chốt chặn; 3 - dán bằng vải; 4 - giá đỡ; 5 - lồng gia cố; 6 - thanh sát trùng bằng gỗ có tiết diện 40 x 100 mm dọc theo chiều cao của vách ngăn; 7 - thạch cao

Hình 27.11.3. Các biến thể của điểm tiếp giáp và gắn vách ngăn đôi với trần (trần nhà) phía trên:

1 - chồng chéo; 2 - giá đỡ; 3 - chốt chặn; 4 - vách ngăn; 5 - lồng gia cố

Lúa gạo. 27.11.4. Biến thể của bộ phận tiếp giáp và gắn chặt của vách ngăn đôi vào tường thẳng đứng (Hình 27.11.2.):

1 - tường; 2 - vách ngăn; 3 - chốt chặn; 4,5,6 - lồng gia cố ở mức của giá đỡ; 7 - giá đỡ

Lúa gạo. 27.11.5. Một biến thể của thiết kế khung giữ, chiều dài được đặt tùy thuộc vào độ dày của vách ngăn (trong hình, chiều dài của khung là 265 mm, đến Hình 27.11.1., 27.11.2 và 27.11. .4.)

Lúa gạo. 27.11.6. Một biến thể của nút đỡ và trụ vào tấm sàn của vách ngăn hai lớp bằng khối bê tông khí. Miếng đệm đàn hồi linh hoạt dày 10 mm giữa tấm sàn và mặt trên của vách ngăn

Lúa gạo. 27/11/7. Các biến thể của điểm nối và cố định bằng giá đỡ riêng biệt bằng gạch hai lớp và các vách ngăn kết hợp với tấm sàn và giá đỡ của chúng trên sàn:

1 - tấm sàn; 2 - dán bằng vải; 3 - giá đỡ; 4 - caulk; 5 - lồng gia cố; 6 - thạch cao; 7 - gạch; 8 - panh; chín - vữa xi măng cát... Khe hở giữa tấm sàn (và chính nó) và vách ngăn được bịt kín bằng caulk

Lúa gạo. 27/11/8. Các biến thể của điểm nối và buộc bằng các giá đỡ riêng biệt của vách ngăn hai lớp vào tường (trong sơ đồ):

1 - giá đỡ; 2 - thạch cao; 3 - đinh cadimi; 4 - định cỡ bằng vải; 5 - lồng gia cố. Các khoảng trống giữa các bức tường và các vách ngăn được giảm bớt bằng cách trám

Cầu thang và thang máy

Các bức tường của cầu thang bộ và các nút thang máy được bố trí theo kiểu khung, tức là được đúc sẵn hoặc nguyên khối, và chúng, ngoài các chức năng bao bọc, cảm nhận tải trọng từ các yếu tố của cầu thang và sàn nhà, đồng thời là các màng ngăn tăng cứng theo phương thẳng đứng.

Thang được làm với phần tử lớn hoặc tấm lớn đúc sẵn Hồ sơ hình chữ Z và với một phiên bản khung nguyên khối, một thiết bị có thể cầu thang nguyên khối... Các yếu tố chịu lực của cầu thang được hỗ trợ trên các bảng chiếu hỗ trợ trong các yếu tố chịu lực khung, hoặc được gắn chặt bằng cách hàn các bộ phận nhúng trong các phần tử chịu lực của khung và cầu thang (Hình 27.12.1. và 27.12.2.).

THẺ CÔNG NGHỆ TIÊU BIỂU (TTK)

BÊN NGOÀI TƯỜNG TỪ GẠCH GỐM TRONG XÂY DỰNG NHÀ GẠCH THÁI LAN

I. PHẠM VI

I. PHẠM VI

1.1. Bản đồ công nghệ điển hình (sau đây gọi tắt là TTĐK) là một tài liệu tổ chức và công nghệ phức tạp được xây dựng trên cơ sở phương pháp tổ chức lao động khoa học để thực hiện quy trình công nghệ và xác định cơ cấu của hoạt động sản xuất sử dụng nhiều nhất. phương tiện hiện đại cơ giới hóa và các phương pháp thực hiện công việc theo một công nghệ cụ thể. TTK được thiết kế để sử dụng trong quá trình phát triển Dự án sản xuất công việc (PPR) bởi các bộ phận xây dựng và là một phần không thể thiếu của nó theo MDS 12-81.2007.

1.2. TTC này cung cấp hướng dẫn về tổ chức và công nghệ làm việc khi ốp tường ngoài bằng gạch gốm trong quá trình xây dựng nhà bằng gạch nguyên khối, thành phần của hoạt động sản xuất, yêu cầu kiểm tra chất lượng và nghiệm thu công việc, cường độ lao động dự kiến ​​của công việc, lao động, sản xuất và nguồn nguyên liệu, hoạt động về an toàn công nghiệp và bảo hộ lao động.

1.3. Khung pháp lý cho việc phát triển bản đồ công nghệ là:

- các bản vẽ điển hình;

- quy chuẩn và quy định xây dựng (SNiP, SN, SP);

- hướng dẫn của nhà máy và điều kiện kỹ thuật(ĐIỀU ĐÓ);

- định mức và giá xây dựng và lắp đặt (GESN-2001 ENiR);

- tỷ lệ sản xuất tiêu thụ nguyên vật liệu (NPRM);

- tỷ lệ và giá lũy tiến địa phương, chi phí lao động, tỷ lệ tiêu hao nguồn nguyên liệu và kỹ thuật.

1.4. Mục đích của việc tạo ra TC là mô tả các giải pháp về tổ chức và công nghệ sản xuất của công việc xây dựng các bức tường bên ngoài bằng gạch gốm trong quá trình xây dựng một ngôi nhà bằng gạch nguyên khối nhằm đảm bảo chất lượng cao, cũng như :

- giảm chi phí làm việc;

- giảm thời gian xây dựng;

- đảm bảo an toàn của công việc được thực hiện;

- tổ chức công việc nhịp nhàng;

- sử dụng hợp lý nguồn lao động và máy móc;

- thống nhất các giải pháp công nghệ.

1.5. Trên cơ sở TTK, như một phần của PPR (như là các thành phần bắt buộc của Dự án để sản xuất các tác phẩm), Người lao động được phát triển bản đồ công nghệ(RTK) để thực thi một số loại Công việc xây tường ngoài bằng gạch gốm trong quá trình xây dựng một ngôi nhà bằng gạch nguyên khối.

Các tính năng thiết kế của việc triển khai chúng được quyết định trong từng trường hợp cụ thể bởi Dự thảo làm việc. Thành phần và mức độ chi tiết của các vật liệu được phát triển trong RTK được thiết lập bởi tổ chức xây dựng nhà thầu có liên quan, dựa trên các chi tiết cụ thể và khối lượng công việc đã thực hiện.

RTK được xem xét và phê duyệt như một phần của PPR bởi người đứng đầu Tổ chức Xây dựng Hợp đồng Chung.

1.6. TTK có thể gắn với một đối tượng và điều kiện thi công cụ thể. Quá trình này bao gồm việc xác định phạm vi công việc, phương tiện cơ giới hóa, nhu cầu lao động và nguồn lực vật chất kỹ thuật.

Quy trình liên kết TTK với điều kiện địa phương:

- xem xét các vật liệu của bản đồ và lựa chọn phương án mong muốn;

- xác minh sự tuân thủ của dữ liệu ban đầu (khối lượng công việc, định mức thời gian, nhãn hiệu và loại cơ chế, vật liệu xây dựng đã qua sử dụng, thành phần liên kết của người lao động) đối với phương án được thông qua;

- điều chỉnh phạm vi công việc phù hợp với phương án đã chọn để sản xuất công việc và giải pháp thiết kế cụ thể;

- tính toán lại tính toán, các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật, nhu cầu về máy móc, cơ cấu, công cụ và nguồn lực vật chất kỹ thuật liên quan đến phương án đã chọn;

- thiết kế của phần đồ họa với sự ràng buộc cụ thể của các cơ chế, thiết bị và dụng cụ phù hợp với kích thước thực tế của chúng.

1.7. Một bản đồ công nghệ điển hình được phát triển cho công nhân kỹ thuật và kỹ thuật (nhà sản xuất công việc, quản đốc, quản đốc) và công nhân thực hiện công việc trong vùng nhiệt độ III, để làm quen (huấn luyện) họ với các quy tắc sản xuất công việc đặt các bức tường bên ngoài của gạch gốm trong quá trình xây dựng nguyên khối - một ngôi nhà gạch sử dụng các phương tiện cơ giới hóa hiện đại nhất, kết cấu và vật liệu tiến bộ, phương pháp thực hiện công việc.

Bản đồ công nghệ đã được phát triển cho phạm vi công việc sau:

II. CÁC QUY ĐỊNH CHUNG

2.1. Bản đồ công nghệ được phát triển cho một tập hợp các công trình xây dựng các bức tường bên ngoài bằng gạch gốm trong quá trình xây dựng một ngôi nhà bằng gạch nguyên khối.

2.2. Công việc ốp tường ngoài bằng gạch gốm trong quá trình xây dựng nhà bằng gạch nung nguyên khối được thực hiện trong một ca, thời gian làm việc trong một ca là:

2.3. Phạm vi công việc thực hiện khi ốp tường bằng gạch gốm trong quá trình xây dựng nhà bằng gạch nguyên khối bao gồm:

- lắp đặt, di chuyển và tháo rời giàn giáo kê;

- cung cấp gạch gốm, khối bê tông khí, vôi và vữa xi măng;

- xây tường ngoài dày 125 mm bằng gạch gốm;

- lớp cách nhiệt của tường ngoài bằng khối xây dày 350 mm bằng khối bê tông khí;

- cách nhiệt của các bức tường bên ngoài; lắp đặt các thanh bê tông cốt thép trên các cửa sổ và cửa ra vào.

2.5. Để xây tường ngoài, các vật liệu sau được sử dụng làm vật liệu chính: Tấm mặt tiền Rockwool - nó là một tấm cứng làm bằng bông khoáng 1000x600x100 mm; vữa xi măng cát М100 phù hợp với GOST 28013-98 *; gạch gốm kích thước 250x120x65 mm phù hợp với GOST 530-2007 *; khối bê tông khí D500 kích thước 600x350x200 mm phù hợp với GOST 31360-2007.
________________
* GOST 530-2007 không hợp lệ. Thay vào đó, GOST 530-2012 có hiệu lực. - Lưu ý từ nhà sản xuất cơ sở dữ liệu.

Hình 4. Gạch men

Hình 5. Khối bê tông khí

2.4. Bản đồ công nghệ cung cấp cho việc thực hiện công việc của một đơn vị cơ giới hóa phức tạp, bao gồm: máy trộn bê tông Al-Ko TOP 1402 GT (khối lượng m = 48 kg, thể tích chất tải V = 90 l); xăng di động nhà máy điện honda ET12000 (3 pha 380/220 V, N = 11 kW, m = 150 kg); cần trục ô tô KS-45717 (sức nâng Q = 25,0 t) làm cơ cấu dẫn động.

Hình 1. Máy trộn bê tông Al-Ko TOP 1402 GT

Hình 2. Nhà máy điện Honda ET12000

Hình 3. Đặc điểm hàng hóa của cần trục ô tô KS-45717

2.6. Công việc bố trí khối xây tường ngoài bằng gạch gốm trong quá trình xây dựng nhà bằng gạch nguyên khối phải được thực hiện theo các yêu cầu của các văn bản quy định sau:

- ;

- SNiP 3.01.03-84 *. Trắc địa công trình trong xây dựng;
________________
* SNiP 3.01.03-84 không hợp lệ. Vzmen có giá trị SP 126.13330.2012


- Hướng dẫn SNiP 3.01.03-84. Trắc địa công trình trong xây dựng;

- SNiP 3.03.01-87

- STO NOSTROY 2.33.14-2011. Tổ chức sản xuất xây dựng... Các quy định chung;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. Tổ chức sản xuất xây dựng. Chuẩn bị và sản xuất các công trình xây lắp;

- SNiP 12-03-2001. An toàn lao động trong xây dựng. Phần 1. Yêu cầu chung;

- SNiP 12-04-2002. An toàn lao động trong xây dựng. Phần 2. Sản xuất xây dựng;

- PB 10-14-92 *. Các quy tắc về cấu tạo và vận hành an toàn của cần trục;
________________
* PB 10-14-92 không áp dụng. - Lưu ý từ nhà sản xuất cơ sở dữ liệu.


- VSN 274-88 Quy định an toàn đối với hoạt động của cần trục cần tự hành;

- RD ngày 11-02-2006. Yêu cầu đối với thành phần và thủ tục duy trì tài liệu điều hành trong quá trình xây dựng, tái thiết, xem xét lạiđối tượng xây dựng cơ bản và yêu cầu đối với chứng chỉ kiểm định công trình, kết cấu, bộ phận công trình và mạng lưới hỗ trợ kỹ thuật;

- RD ngày 11-05-2007. Thủ tục duy trì sổ nhật ký chung và (hoặc) sổ nhật ký đặc biệt kế toán tình hình thực hiện công việc trong quá trình xây dựng, tái thiết, sửa chữa lớn đối tượng đầu tư xây dựng cơ bản.

III. TỔ CHỨC VÀ CÔNG NGHỆ THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

3.1. Theo SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 Tổ chức xây dựng. Phiên bản cập nhật", trước khi bắt đầu công việc xây dựng và lắp đặt tại cơ sở, Nhà thầu có nghĩa vụ lấy từ Khách hàng tài liệu thiết kế và cho phép thực hiện công việc xây lắp theo quy định. Không được phép thực hiện công việc.

3.2. Trước khi bắt đầu công việc lát tường ngoài bằng gạch gốm trong quá trình xây dựng nhà bằng gạch nguyên khối, cần phải thực hiện một loạt các biện pháp tổ chức và kỹ thuật, bao gồm:

- phát triển RTK hoặc PPR để lát các bức tường bên ngoài bằng gạch gốm;

- bổ nhiệm những người chịu trách nhiệm về việc thực hiện an toàn công việc, cũng như việc kiểm soát và chất lượng thực hiện của họ;

- hướng dẫn các thành viên của nhóm về các biện pháp an toàn;

- thiết lập các cơ sở hộ gia đình kiểm kê tạm thời để lưu trữ vật liệu xây dựng, dụng cụ, hàng tồn kho, sưởi ấm cho công nhân, ăn uống, sấy khô và lưu trữ quần áo làm việc, phòng tắm, v.v.;

- cung cấp cho địa điểm tài liệu làm việc đã được phê duyệt để sản xuất các tác phẩm;

- chuẩn bị cho việc sản xuất máy móc, cơ chế và thiết bị làm việc và giao chúng cho đối tượng;

- cung cấp nhân công bằng máy thủ công, dụng cụ và phương tiện bảo vệ cá nhân;

- cung cấp công trường thiết bị chữa cháy và các phương tiện báo hiệu;

- chuẩn bị nơi lưu trữ vật liệu xây dựng, sản phẩm và kết cấu;

- Hàng rào ra khỏi công trường và đặt các biển cảnh báo được chiếu sáng vào ban đêm;

- cung cấp thông tin liên lạc để kiểm soát điều độ hoạt động của quá trình sản xuất công việc;

- giao hàng tận nơi làm việc vật liệu cần thiết, thiết bị, hàng tồn kho, công cụ và phương tiện để sản xuất công việc an toàn;

- kiểm tra chứng chỉ chất lượng cho gạch gốm, khối bê tông khí, bê tông cốt thép, cốt thép, vữa xi măng - cát;

- thử máy thi công, phương tiện cơ giới hóa công việc và thiết bị theo danh pháp do RTK hoặc PPR cung cấp;

Xây dựng hành động sẵn sàng của cơ sở để sản xuất công việc;

- Được sự cho phép của giám sát kỹ thuật của Khách hàng để bắt đầu sản xuất công việc (điều khoản 4.1.3.2 RD 08-296-99 *).
________________
* RD 08-296-99 không hợp lệ. - Lưu ý từ nhà sản xuất cơ sở dữ liệu.


3.3. Các quy định chung

3.3.1. Công nghệ gạch nguyên khối để xây dựng các công trình nhà ở dựa trên nguyên tắc ghép một khung bê tông cốt thép nguyên khối và các bức tường gạch.

3.3.2. Chỉ một thảm nhà và kết cấu chịu lực trong khi những bức tường đang hình thành gạch giống như trong xây dựng bằng gạch truyền thống.

3.3.3. Các bức tường bên ngoài của một tòa nhà mới xây bằng gạch nguyên khối thường bao gồm vật liệu cách nhiệt, khe hở không khí và gạch.

3.3.4. Từ bên trong, bức tường bên ngoài được cách nhiệt khối bê tông bọt... Sau khối xây, các phân vùng bên trong được lắp đặt.

3.3.5. Nhà bằng gạch thực tế không bị co ngót nên việc trang trí nội thất có thể làm ngay, sau đó không phải làm lại. Điều này là do thực tế là việc dỡ gạch bên ngoài xảy ra ở mỗi tầng (do sàn bê tông), và sự co ngót của gạch chỉ xảy ra ở mức một tầng - đây là phần trăm milimet. Với các công nghệ xây dựng khác (panel, gạch), hiện tượng co ngót xảy ra hoàn toàn bên trong ngôi nhà và có thể tiếp tục trong vài năm sau khi vật thể đi vào hoạt động.

3.3.6. Về hiệu quả cách nhiệt và cách âm, nhà xây bằng gạch không hề thua kém nhà bằng gạch, thậm chí còn vượt trội hơn hẳn về khả năng chống ẩm.

Những ngôi nhà bằng gạch nguyên khối chịu tải trọng chính trên khung cột nguyên khối và các bức tường giữa các căn hộ - điều này cho phép bạn thực hiện nhiều giải pháp quy hoạch (bao gồm cả bố cục tóm tắt của các căn hộ). Trong gạch và nhà bảng chức năng chịu lực được thực hiện bởi các bức tường bên trong căn hộ nên cách bố trí không quá đa dạng.

3.3.7. Trong ngôi nhà bằng gạch nguyên khối, gạch không chịu tải trọng thẳng đứng, thực hiện chức năng của hàng rào. Do độ cứng và sức mạnh của cấu trúc, những ngôi nhà bằng gạch trên thực tế không có giới hạn về chiều cao.

3.3.8. Gạch của các bức tường bên ngoài phải chắc chắn và bao phủ hoàn toàn các tầng từ bên ngoài. Chỉ trong trường hợp này, cái gọi là "cầu lạnh" mới không được hình thành.

Nếu sàn nhà không được đóng, ở nhiệt độ thấp bên ngoài, sàn và trần nhà có thể bị đóng băng, vì phiến đá nguyên khối từ bên ngoài bảo vệ không có gì.

Để đóng tấm sàn, cần phải lát các bức tường bên ngoài với độ dày 250 mm (một viên gạch).

3.4. Công tác chuẩn bị

3.4.1. Trước khi bắt đầu công việc xây tường ngoài bằng gạch gốm, các công việc chuẩn bị do TTK cung cấp phải được hoàn thành, bao gồm:

- thực hiện việc bố trí ba trần nhà phía trên sàn nơi lát gạch sẽ được thực hiện;

- chuẩn bị một địa điểm để nhận giải pháp từ các phương tiện;

- nơi làm việc phải được giải phóng khỏi hàng tồn kho, đồ đạc, vật liệu xây dựng không sử dụng;

- cung cấp và đặt các pallet bằng gạch trong khu vực lưu trữ;

- chuẩn bị mặt bằng để nghiệm thu vật liệu trên sàn;

- chuẩn bị mặt bằng cho các cột đối diện nằm ở mép sàn;

- làm sạch lớp nền mà các bức tường sẽ được đặt trên đó khỏi các mảnh vụn, băng, tuyết (vào mùa đông);

- kiểm tra, chuẩn bị và gửi các công cụ, thiết bị cần thiết, hàng tồn kho đến nơi làm việc;

- Đo đạc trắc địa các trục và đánh dấu vị trí của các bức tường phù hợp với dự án.

3.4.2. Trong quá trình xây dựng, công trình được chia thành các ô, và các ô thành các ô, tùy thuộc vào số lượng liên kết. Gạch của nền nhà, theo chiều cao, được chia thành các tầng với chiều cao không quá 1,20 m.

3.4.3. Bậc đầu tiên được thực hiện trực tiếp từ ván sàn. Gạch của tầng thứ hai được làm từ giàn giáo kê (bệ), cao 1,2 m (xem Hình 4). Các giàn giáo được lắp đặt cách nhau 1,0 m. Sàn gỗ được đặt trên giàn giáo (độ dày của tấm ván ít nhất là 50 mm), xem hình 5.

Hình 4. Giàn giáo lát gạch (bệ)

Hình 5. * Đặt giàn giáo vào vị trí làm việc

________________

* Đánh số các hình tương ứng với bản gốc. - Lưu ý từ nhà sản xuất cơ sở dữ liệu.


3.4.4. Lượng gạch gốm, khối bê tông khí, tấm cách nhiệt và vữa xi măng tại nơi làm việc phải tương ứng với nhu cầu sử dụng chúng trong 2-4 giờ.

Các hộp có vữa được lắp đặt chống các lỗ hở cách nhau không quá 4,0 m. Các pallet bằng gạch và khối được đặt dựa vào các bức tường. Khi đặt các phần mù của bức tường, các pallet có khối và hộp bằng vữa được lắp đặt theo thứ tự xen kẽ.

3.4.5. Việc đánh dấu các vị trí để lắp đặt các bức tường bắt đầu bằng việc vẽ các đường tâm trên sàn, sau đó sử dụng một dây dọi, việc đánh dấu này được chuyển lên trần nhà.

Để lát tường nhanh chóng và không bị lỗi, nên đánh dấu vị trí của các ô cửa và các khe hở khác trên sàn. V ngưỡng cửa nó phải được chỉ ra rằng cửa nào được lắp đặt (bên phải hoặc bên trái). Việc đánh dấu được thực hiện bằng cách sử dụng quy tắc gấp, thước dây, máy đếm nhịp và dụng cụ cắt dây. Đánh dấu phòng lớnđược sản xuất bằng cách sử dụng tia laser hoặc mức quang học.

Đầu tiên, vị trí thiết kế của khung được đánh dấu trên sàn. Các điểm đánh dấu bắt đầu từ một bức tường song song với vách ngăn đã dựng, lấy ra theo trục ngang. Sau đó, trên trục này, vị trí của cửa và các lỗ mở khác, cũng như các đầu ra và thông qua các lối thông tin liên lạc, được đánh dấu.

Sau đó, sử dụng máy đếm nhịp và máy cắt dây (nếu chiều cao của căn phòng lớn hơn 3 m, thì bằng một mức hoặc dây dọi), các dấu hiệu được phản chiếu lên trần nhà. Metrostat là thiết bị trượt với thang đo và mức độ bong bóng. Nó được sử dụng để đánh dấu, kiểm soát và cũng như một miếng đệm trong quá trình cài đặt. Các trục thẳng đứng của bức tường với sự trợ giúp của máy đếm nhịp và dây dọi được áp dụng cho các bức tường của căn phòng.

Độ chính xác sự cố được ấn định theo SNiP 3.01.03-84 * (Bảng 2) và được thỏa thuận với tổ chức thiết kế hoặc do tổ chức thiết kế trực tiếp tính toán và thiết lập. Các điểm cọc bị hư hỏng trong quá trình làm việc phải được khôi phục ngay lập tức.
________________
* SNiP 3.01.03-84 không hợp lệ. Thay vào đó, JV 126.13330.2012 đang có hiệu lực. - Lưu ý từ nhà sản xuất cơ sở dữ liệu.


3.4.6. Công việc đã hoàn thành phải được trình bày cho đại diện giám sát kỹ thuật của Khách hàng để kiểm tra và đăng ký tài liệu bằng cách ký Đạo luật về việc phá các trục của đối tượng xây dựng cơ bản trên mặt đất theo Phụ lục 2, RD 11-02-2006 và xin phép để đặt các bức tường.

3.4.7. Việc hoàn thành công việc chuẩn bị được ghi lại trong Nhật ký chung về công việc (mẫu khuyến nghị được nêu trong RD 11-05-2007) và phải được thông qua theo Đạo luật về thực hiện các biện pháp an toàn lao động, được lập theo Phụ lục I, SNiP 12-03-2001.

3.5. Tường xây

3.5.1. Công việc đặt các bức tường chịu lực bên ngoài bắt đầu bằng việc đặt các khối bê tông khí dọc theo sàn, và sau đó chúng được ốp bằng gạch ceramic.

Hình 6. Cấu trúc tường bên ngoài

3.5.2. Việc đổ gạch của các bức tường bên ngoài được thực hiện theo trình tự sau:

- việc đánh dấu các vị trí lắp đặt tường, cửa ra vào và cửa sổ được thực hiện và việc gắn chặt chúng vào trần nhà;

- lắp đặt đường ray - đặt hàng;

- lắp đặt và sắp xếp lại dây neo;

- cắt bằng các khối cưa điện (theo yêu cầu);

- cho ăn và mở các khối trên tường;

- xúc, cho ăn, rải và san phẳng vữa trên sàn;

- đặt các khối của hàng đầu tiên;

- kiểm tra sự lấp đầy của tất cả các mối nối bằng vữa;

- kiểm tra tính đúng đắn của khối xây theo cấp độ của tòa nhà;

- lắp đặt giàn giáo xây gạch (để sản xuất gạch cao trên 1,2 m);

- ốp bằng gạch của các cột nằm ở mép sàn.

3.5.3. Trước khi bắt đầu xây, người thợ nề thiết lập và sửa chữa các bậc góc và bậc trung gian, chỉ ra các dấu của cửa sổ và cửa ra vào trên chúng.

Để làm điều này, người thợ nề cố định một cái kẹp trong đường nối dọc của khối xây, và sau 3-4 hàng - một hàng khác. Sau đó, giữa các kẹp đã cài đặt, hãy chèn thứ tự và kẹp vítép nó vào khối xây. Các vít ở đầu dưới của lệnh điều chỉnh vị trí thẳng đứng của nó. Người thợ nề kiểm soát độ chính xác của việc lắp đặt bằng một đường dây dọi và một mức độ hoặc mức độ. Các serifs cho mỗi hàng trong tất cả các đơn hàng phải nằm trong cùng một mặt phẳng nằm ngang. Các lệnh được lắp đặt ở các góc, tại giao lộ và trụ cầu của các bức tường.

Hình 7. Sơ đồ lắp đặt kim loại tồn kho

3.5.4. Cần đặc biệt chú ý đến việc đặt hàng đầu tiên của các khối. Sự thuận tiện của công việc tiếp theo và chất lượng của toàn bộ công trình phụ thuộc vào điều này. Vị trí ngang và dọc của các khối được kiểm soát bằng một mức độ và nếu cần, được điều chỉnh bằng vồ cao su.

Hình 8. Kiểm soát vị trí khối

3.5.5. Nếu có khoảng trống ở hàng khối xây đầu tiên, kích thước của cả khối nhỏ hơn, bạn cần phải tạo khối bổ sung. Trong trường hợp này, bê tông khí được cắt cưa tay... Bề mặt đã xẻ phải được làm phẳng bằng máy cạp. Các đầu của các mặt trong quá trình lắp đặt nên được tráng bằng vữa xi măng. Việc lắp đặt hàng thứ hai phía trên bắt đầu chính xác bằng việc đặt lên trên khối đã được cắt tỉa để duy trì địu, nghĩa là để có được một viên gạch tiêu chuẩn với độ lệch. Sau khi đặt hàng đầu tiên, bề mặt của các khối được san bằng ván nhám chuyên dụng hoặc mặt phẳng cho bê tông khí. Các mảnh nhỏ và bụi còn lại sau khi san lấp mặt bằng được loại bỏ bằng chổi.

Hình 9. Chuẩn bị khối bê tông khí cho khối xây

3.5.6. Một dây buộc được kéo căng giữa các khối cực đã được lắp đặt, như thể hiện trong Hình 10 và hàng được lấp đầy. Khi đặt tường, mỗi hàng được lắp dây buộc, kéo và sắp xếp lại bằng kẹp di động ngang với mặt trên của viên gạch để đặt cách mặt phẳng thẳng đứng của khối xây 1 - 2 mm. Tại các ngọn hải đăng, dây neo được cố định bằng một giá đỡ thể hiện trong Hình 10 b, đầu nhọn của nó được lắp vào đường nối của khối xây, và một dây neo được buộc vào đầu cùn dài nằm trên khối hải đăng silicat khí. . Đầu tự do của dây được quấn quanh tay cầm của kim ghim. Bằng cách chuyển các cùm sang một vị trí mới, họ thắt chặt dây neo cho hàng tiếp theo... Để loại bỏ hiện tượng võng xuống, một ngọn hải đăng được đặt dưới dây, như có thể thấy trong Hình 10 c, - một nêm hải đăng bằng gỗ, có độ dày bằng chiều cao của một dãy khối xây. Nhấn dây bằng một viên gạch đặt trên cùng. Các ngọn hải đăng được đặt trên các bức tường đối diện với độ nhô ra ngoài mặt phẳng thẳng đứng của bức tường là 3-4 mm.

Hình 10. Cài đặt dây neo

A - giá đỡ neo; b - lắp đặt giá đỡ; c - việc sử dụng gạch hải đăng bằng gỗ

Dây buộc có thể được buộc vào đinh cố định trong các đường nối của khối xây, xem Hình 11.

Hình 11. Sơ đồ buộc dây buộc đinh

A - hình ảnh chung của việc neo kéo căng, b - giữ chặt dây buộc bằng một vòng lặp kép, c - kéo dây neo

Hình 12. Rải khối bê tông khí

3.5.7. Việc liên kết tường với tường bê tông cốt thép vuông góc được thực hiện bằng các thanh giằng kim loại đặt cứ 2-3 hàng khối. Trong trường hợp này, một phần của kết nối được đặt trong đường nối của khối xây từ các khối và được gắn bằng đinh đặc biệt, và phần thứ hai được gắn vào bề mặt bên của tường.

Vị trí các khối liền kề với sàn bê tông cốt thép được lấp đầy bọt polyurethane, nhờ đó tường có được sự ổn định bổ sung.

Hình 13. Kết nối khối với kết cấu bê tông cốt thép

3.5.8. Việc ốp tường bằng khối bê tông khí bằng gạch ceramic ốp lát được thực hiện theo các quy trình tương tự như việc ốp gạch thông thường. Nó được thực hiện với khoảng cách thông gió rộng 20-40 mm (xem Hình 6). Gạch đối mặt được cố định trên tường bê tông khí sử dụng các dải mạ kẽm được đóng đinh vào khối bê tông khí một mặt, và đặt trong đường nối giữa các viên gạch ở mặt kia. Khi đối diện với viên gạch có khe hở, cần xếp gạch ngang khối xây cứ bốn hàng một hàng với điểm nhấn là tường. Cách nhiệt có thể được đặt trong các khoảng trống kết quả.

3.5.9. Cách nhiệt cho các vách ngăn giữa các lôgia được thực hiện bằng tấm ốp mặt tiền Rockwool (Đan Mạch) - đây là một tấm sàn cứng được làm từ bông khoáng chống cháy, chống ẩm và bền, được phát triển đặc biệt để cách nhiệt cho các mặt tiền. Mật độ của nó xấp xỉ 145 kg / m với độ dẫn nhiệt 0,035 W / mK.

Để kết nối bức tường nguyên khối bên trong với gạch trong lớp nguyên khối, các thanh giằng tương ứng được cung cấp, uốn cong trong quá trình đổ bê tông, sau khi tháo ván khuôn, các thanh giằng không được gắn chặt và lớp cách nhiệt bị thủng trên chúng.

Hình 14. Sơ đồ cách nhiệt cho các phân vùng của lôgia

Hình 15. Hình thức chung những bức tường bên ngoài trong một ngôi nhà khung nguyên khối

3.4.3. Công việc đã thực hiện về việc bố trí các bức tường bên ngoài phải được trình bày cho đại diện giám sát kỹ thuật của Khách hàng để kiểm tra, và lập hồ sơ bằng cách ký Giấy chứng nhận cho việc khảo sát các kết cấu quan trọng, phù hợp với Phụ lục 4, RD 11-02-2006 .

IV. YÊU CẦU VỀ CHẤT LƯỢNG VÀ SỰ CHẤP NHẬN CÔNG TRÌNH

4.1. Việc kiểm soát và đánh giá chất lượng công việc trong quá trình sản xuất công việc ốp tường từ khối xốp gốm phải được thực hiện theo các yêu cầu của các văn bản quy định:

- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 Tổ chức xây dựng. Phiên bản cập nhật";

- SNiP 3.03.01-87. Kết cấu chịu lực và bao bọc;

- GOST 28013-98 Giải pháp xây dựng. Điều kiện kỹ thuật chung;

- ĐIỂM 530-2007. Gạch và đá gốm sứ. Các điều kiện kỹ thuật;

- GOST 31360-2007. Sản phẩm tường không gia cố bằng bê tông khí chưng áp.

4.2. Việc kiểm soát chất lượng của công việc được thực hiện phải được thực hiện bởi các chuyên gia với sự tham gia của phòng thí nghiệm xây dựng được công nhận được trang bị phương tiện kỹ thuật để đảm bảo độ tin cậy và hoàn chỉnh cần thiết của việc kiểm soát và được giao cho nhà chế tạo công trình hoặc người chủ thực hiện công việc lắp đặt. tường gạch gốm.

4.3. Kiểm soát chất lượng xây dựng của công việc phải bao gồm kiểm soát đầu vào của tài liệu thiết kế làm việc và kết quả khảo sát kỹ thuật, cũng như chất lượng của công việc trước đó đã thực hiện, kiểm soát hoạt động của công việc xây dựng và lắp đặt, quy trình hoặc hoạt động công nghệ và kiểm soát nghiệm thu công việc được thực hiện với sự phù hợp đánh giá.

4.4. Vận chuyển và bảo quản

4.4.1. Khối bê tông khí và gạch gốm được vận chuyển trên các pallet phù hợp với GOST 18343 với sự cố định chắc chắn bằng màng co nhiệt hoặc băng chúng bằng băng thép phù hợp với GOST 3560 hoặc các dây buộc khác đảm bảo sự cố định và an toàn của các khối.

Việc vận chuyển được thực hiện bằng bất kỳ loại hình vận tải nào phù hợp với các yêu cầu của GOST 9238 và các Thông số kỹ thuật về xếp hàng và đảm bảo hàng hóa.

Trong quá trình vận chuyển sản phẩm phải đảm bảo bảo vệ sản phẩm khỏi hư hỏng cơ học và ẩm ướt.

Mỗi kiện hàng được đóng gói phải được đánh dấu bằng ký hiệu "Sợ ẩm" theo GOST 14192. Mỗi lô khối khác nhau về cấp độ bền của bê tông phải được đánh dấu.

Bốc xếp các sản phẩm từ Phương tiện giao thông nên được thực hiện một cách cơ học bằng cách sử dụng cáp treo mềm hoặc xe nâng. Không được phép chất khối với số lượng lớn và dỡ chúng bằng cách thả chúng xuống. Việc sử dụng cáp thép sẽ làm hỏng bề mặt phẳng của các khối.

Các khối phải được lưu trữ được sắp xếp theo loại, danh mục, lớp sức mạnh, lớp theo mật độ trung bình và xếp thành từng chồng cao không quá 2,5 m Các khối phải được bảo vệ tránh ẩm.

Pallet nên được lưu trữ trên một khu vực bằng phẳng, loại trừ sự biến dạng và ngập lụt.

Nếu dự định lưu trữ các khối trong một thời gian dài trước khi bắt đầu công việc xây dựng và lắp đặt, bạn nên dỡ từng phần các pallet ra để bắt đầu làm khô bê tông khí. Những thứ kia. loại bỏ màng khỏi các mặt của pallet, chỉ để lại "nắp".

Chỉ gỡ màng khỏi mép trên của bao bì ngay trước khi bắt đầu công việc.

Các viên gạch được lưu trữ trên các pallet (xem hình 16 và hình 17) trong phạm vi cần cẩu theo hàng với khoảng cách giữa các pallet là 100 + 120 mm. Qua 3 + 4 hàng pallet để lại lối đi rộng 0,7 + 1,0 m, được phép để các kiện hàng có gạch thành chồng trên gioăng, chiều cao chồng không quá 2 tầng.

Hình 16. Pallet gạch

Một- trên các thanh; NS- có móc

Hình 17. Đặt gạch trên pallet với băng

Một, NS- vượt qua; v- "trên câý"

4.5. Kiểm soát đến

4.5.1. Việc kiểm tra sắp tới được thực hiện để xác định những sai lệch so với các yêu cầu của dự án và các tiêu chuẩn liên quan. Việc kiểm soát vật liệu xây dựng, kết cấu và sản phẩm đến cơ sở được thực hiện:

- theo phương pháp đăng ký bằng cách phân tích dữ liệu được ghi trong các tài liệu (chứng chỉ, hộ chiếu, hóa đơn, v.v.);

- kiểm tra bằng mắt bên ngoài (theo GOST 16504-81);

- kiểm tra kỹ thuật (theo GOST 16504-81);

- nếu cần - bằng phương pháp đo sử dụng dụng cụ đo (kiểm tra các thông số hình học cơ bản), bao gồm thiết bị thí nghiệm;

- các thử nghiệm kiểm soát trong trường hợp có nghi ngờ về tính đúng đắn của các đặc tính hoặc không có các dữ liệu cần thiết trong chứng chỉ và hộ chiếu của nhà sản xuất.

4.5.2. Việc kiểm soát vật liệu đến được thực hiện bởi một ủy ban chỉ định theo lệnh của giám đốc tổ chức xây dựng. Ủy ban bao gồm đại diện của bộ phận cung ứng, bộ phận sản xuất và kỹ thuật và các kỹ sư dây chuyền. Tổ chức kiểm soát đến sản phẩm và vật liệu đã mua được thực hiện theo hướng dẫn:

- N P-6 ngày 15/6/1965 “Lệnh nghiệm thu sản phẩm công nghiệp - kỹ thuật và hàng tiêu dùng về chất lượng”;

- N P-7 ngày 25/04/1966 “Về lệnh nghiệm thu sản xuất sản phẩm kỹ thuật và hàng tiêu dùng theo số lượng”.

4.5.3. Trong quá trình kiểm tra đến tài liệu làm việc, việc kiểm tra được thực hiện về tính đầy đủ của nó và tính đầy đủ của thông tin kỹ thuật trong đó để sản xuất công việc.

Khi kiểm soát tài liệu làm việc đến, việc kiểm tra tài liệu này được thực hiện bởi các nhân viên của bộ phận Kỹ thuật và Sản xuất của tổ chức xây dựng.

Nhận xét về tài liệu Thiết kế và dự toán và Tài liệu về tổ chức và công nghệ được soạn thảo dưới dạng một ý kiến ​​để trình bày thông qua khách hàng với tổ chức thiết kế. Tài liệu được chấp nhận được gửi đến công trường với một dấu "Để sản xuất các tác phẩm" và có chữ ký của kỹ sư trưởng.

4.5.4. Trong quá trình kiểm soát đến của tài liệu thiết kế, những điều sau được kiểm tra:

Tính đầy đủ của thiết kế và tài liệu làm việc có trong đó với số lượng cần thiết và đủ để sản xuất công việc;

- sự phối hợp lẫn nhau của các kích thước, tọa độ và mốc (độ cao), các kích thước trục thiết kế tương ứng và cơ sở trắc địa;

- tính sẵn có của các phê duyệt và phê duyệt;

- sự tuân thủ của ranh giới địa điểm xây dựng trên quy hoạch tổng thể xây dựng với các sơ đồ đã được thiết lập;

- tính khả dụng của các liên kết đến quy địnhđối với vật liệu và sản phẩm;

- sự hiện diện của các yêu cầu về độ chính xác thực tế của các thông số được kiểm soát;

- các điều kiện để xác định với độ chính xác cần thiết, dung sai được đề xuất đối với kích thước của sản phẩm và kết cấu, cũng như đảm bảo việc kiểm soát các thông số quy định trong tài liệu thiết kế khi lắp đặt sản phẩm và kết cấu vào vị trí thiết kế, sự sẵn có của các hướng dẫn về phương pháp và thiết bị để thực hiện các phép thử và phép đo cần thiết có tham chiếu đến các văn bản quy định;

- thiết bị kỹ thuật và khả năng công nghệ để thực hiện công việc phù hợp với tài liệu dự án;

- sự đầy đủ của danh sách các công trình ẩn mà nó được yêu cầu để tiến hành kiểm tra các cấu trúc của đối tượng, đối tượng được chấp nhận trung gian.

4.5.5. Tại công trường đang trong quá trình kiểm soát đến:

- các tài liệu về chất lượng và đánh dấu của kết cấu, sản phẩm, bộ phận phải được kiểm tra để xác định sự hiện diện của tất cả các dữ liệu được yêu cầu trong tài liệu chất lượng, cũng như để xác định sự tuân thủ của các kết cấu, bộ phận và chốt chặt đã nhận với các yêu cầu của dự án và các văn bản quy định;

- cần kiểm tra sự hiện diện của tem OTK trên các cấu trúc, sản phẩm và chi tiết;

- cần tiến hành kiểm tra bên ngoài kết cấu, sản phẩm, bộ phận và các phép đo cần thiết để xác minh sự phù hợp của chúng với các yêu cầu của tài liệu kỹ thuật và quy định và để phát hiện các khuyết tật không thể chấp nhận được trên bề mặt của kết cấu;
[email được bảo vệ]

Nếu thủ tục thanh toán trên trang web của hệ thống thanh toán chưa được hoàn thành, tiền
tiền từ tài khoản của bạn sẽ KHÔNG được ghi nợ và chúng tôi sẽ không nhận được xác nhận thanh toán.
Trong trường hợp này, bạn có thể lặp lại việc mua tài liệu bằng nút ở bên phải.

một lỗi đã xảy ra

Thanh toán không được hoàn thành do lỗi kỹ thuật, tiền mặt từ tài khoản của bạn
đã không được viết tắt. Cố gắng đợi một vài phút và lặp lại thanh toán một lần nữa.