Cách lắp ráp ván khuôn cố định từ bọt polystyrene bằng tay của chính bạn. Cốp pha xốp polystyrene vĩnh cửu có tốt như vậy không? Cách tự làm ván khuôn xốp vĩnh viễn

Kết hợp vật liệu cách nhiệt với vật liệu tường bền và giúp quá trình thi công tường trở nên nhanh chóng và đơn giản - đó là lý do tại sao cốp pha cố định được phát triển.

Polystyrene mở rộng khá cứng và đồng thời rất chất liệu ấm áp là tối ưu cho việc này. Nếu chúng ta tính đến yếu tố kinh tế - chi phí thấp của loại polymer này, thì mức độ phổ biến cao của công nghệ ván khuôn cố định đối với các nhà phát triển sẽ trở nên rõ ràng.

Ván khuôn cố định tiêu chuẩn làm bằng polystyrene mở rộng bao gồm các khối nhẹ có kích thước lớn (1200x250x250 mm) có các “cửa sổ” xuyên qua. Bê tông được đổ vào các hốc này và lắp đặt cốt thép.

Các phần lồi và lõm hình tròn hoặc hình chữ nhật được tạo ra ở cạnh trên và dưới của khối xốp polystyrene, với sự trợ giúp của chúng, chúng vừa khít với nhau. Bất cứ ai đã từng nhìn thấy những “viên gạch” trong bộ Lego dành cho trẻ em có lẽ sẽ tìm thấy nhiều điểm chung giữa chúng và ván khuôn cố định.

Có một thiết kế khối nhiệt “có thể gập lại” khác, khi thay vì một khuôn thể tích, hai khuôn phẳng được sử dụng. Một khối như vậy bao gồm hai tấm nhựa xốp dày 50 mm, được kết nối với nhau bằng các dây nối nhựa.

Ý tưởng về công nghệ ván khuôn cố định rất đơn giản: chúng tôi lắp ráp từng bức tường ấm áp, đổ bê tông khi nó phát triển và chèn các thanh cốt thép để tăng độ cứng không gian. Kết quả là bền xây dựng khung- lưới bê tông cốt thép, bề mặt bên trong và bên ngoài được cách nhiệt chắc chắn bằng nhựa xốp.

Ở đây không có các hoạt động sử dụng nhiều lao động điển hình của công việc xây gạch truyền thống - đặt vữa, cắt tỉa và tách gạch. Các khối nhanh chóng được lắp ráp thành một dây chuyền duy nhất và công nhân chỉ có thể lấp đầy chúng bằng bê tông hạt mịn kịp thời.

Vấn đề muôn thuở của thợ xây - góc xây - cũng đã được giải quyết thành công. Với mục đích này, các khối xốp góc đặc biệt với hình học hoàn toàn chính xác được sử dụng.

Điều kiện chính để xây tường chất lượng cao bằng công nghệ ván khuôn cố định là nền móng bằng phẳng. Nếu nó có sự khác biệt về chiều cao thì sẽ rất khó để đặt các khối chính xác lên đó nếu không trát thêm bằng vữa xi măng.

Lưu ý quan trọng! Ván khuôn cố định có thể được sử dụng thành công không chỉ cho việc xây dựng bức tường ấm áp, mà còn để đổ nền móng dạng dải.

Đặc điểm của công nghệ

• Ở giai đoạn thi công móng, cần đặt các thanh dọc vào đó để liên kết với tường bằng cốp pha cố định.
• Các lỗ gia cố từ móng phải đủ dài để lắp đặt ba hàng khối xốp polystyrene đầu tiên.
• Việc chống thấm hàng ván khuôn đầu tiên là cần thiết. Không có nó, hơi ẩm sẽ chảy tự do vào bê tông, làm giảm khả năng cách nhiệt của tường. Để làm điều này, bạn cần sử dụng các hợp chất không hòa tan bọt polystyrene.
• Các thanh cốt thép ngang được đặt bên trong mỗi hàng để tạo độ cứng theo chiều dọc cho khung.
• Việc đổ bê tông được thực hiện sau khi lắp đặt ba hàng khối ván khuôn. Sau khi bê tông đã đông kết, bức tường có thể được xây dựng thêm.
• Để che cửa sổ và những ô cửa bạn cần mua các nút nhảy và phích cắm đặc biệt để khóa các đầu của ván khuôn để tránh rò rỉ bê tông. Phía trên lỗ mở, ván khuôn được gia cố bằng hai hàng cốt thép ngang và được đỡ từ bên dưới để tránh bị lệch.

Ở bên ngoài, ván khuôn cố định bằng bọt polystyrene được hoàn thiện bằng công nghệ đặc biệt hỗn hợp keo có hệ số bám dính cao trên bề mặt polymer. Để bảo vệ lớp thạch cao hoặc bột trét không bị nứt, người ta dán lưới sợi thủy tinh mịn vào các khối, sau đó phủ một lớp vữa hoàn thiện.

Các loại tấm ốp cốp pha cố định khác không có vấn đề gì đặc biệt, miễn là bạn tạo trước một lớp nền phù hợp cho chúng. Ví dụ, đối với vách ngoài, ở giai đoạn lắp đặt và đổ bê tông, bạn cần gắn các thanh hoặc tấm kim loại vào tường. Để hoàn thiện gạch trang trí hoặc bằng đá, các vòng dây được đặt trong bê tông của ván khuôn để kết nối với khối xây.

Tấm thạch cao hoặc kính magnesit phù hợp tối ưu để trang trí tường nội thất. Nó có thể được gắn bằng cách sử dụng bột bả khởi đầu thông thường. Gạch gốm Nó cũng có thể dễ dàng gắn vào bề mặt bọt polystyrene bằng chất kết dính đặc biệt.

Ưu và nhược điểm của ván khuôn cố định

Tránh cảm xúc và tin tưởng vào các bài kiểm tra và thực hành trong phòng thí nghiệm, hãy nói như sau. Sự an toàn vệ sinh của loại polymer này được xác nhận bằng các chứng chỉ vệ sinh mà mỗi nhà sản xuất nhận được cho ván khuôn cố định. Đây là một thực tế khó có thể bỏ qua. Chủ sở hữu những ngôi nhà được xây dựng bằng công nghệ này, đã sống ở đó khá lâu (3-5 năm trở lên), không nhận thấy sự khó chịu hoặc các vấn đề sức khỏe ngày càng gia tăng.

An toàn cháy nổ của khối xốp polystyrene nằm trong khuôn khổ các tiêu chuẩn và quy định hiện hành của Nga. Chúng thuộc loại vật liệu dễ cháy và dễ cháy thấp (G1 và B1). Nhưng mức độ tạo khói của chúng khá cao - D3.

Đây là những gì chúng ta thấy trong giấy chứng nhận vệ sinh dành cho tấm xốp polystyrene (tương tự như khối dành cho ván khuôn cố định).

Nhưng sau khi nghiên cứu thông tin về phạm vi áp dụng, một số câu hỏi được đặt ra.

Việc sử dụng bọt polystyrene làm lớp giữa của kết cấu tường là yêu cầu của GOST Liên Xô. Ngày nay, mặt tiền của các tòa nhà đều được phủ bằng vật liệu này ở khắp mọi nơi.

Nhưng khi lưu hành nội bộ(các khối quay mặt về một phía vào phòng) cần có chất cách nhiệt bằng bọt chất lượng cao. Nghĩa là, chỉ bôi bột và sơn thôi là chưa đủ. Cần phải lót tường bằng tấm thạch cao chống cháy hoặc tấm magnesit thủy tinh (SML) và hoàn thiện chúng.

Polyme này không nguy hiểm khi hoạt động, nhưng trong trường hợp hỏa hoạn không có biện pháp bảo vệ thích hợp, nó sẽ giải phóng khí độc. Vách thạch cao hoặc thạch cao chống cháy sẽ cho phép mọi người rời khỏi phòng trước khi khí từ bọt polystyrene phân hủy tràn vào phòng.

Công bằng mà nói, phải nói rằng việc sử dụng bọt polystyrene trong nhà, miễn là nó được bảo vệ khỏi tiếp xúc trực tiếp với lửa, sẽ ít nguy hiểm hơn so với các đồ gia dụng thông thường - đồ nội thất và đồ trang trí bằng ván dăm (vải sơn, rèm cửa, giấy dán tường và các vật liệu khác có chứa polyme dễ cháy). ).

Chất lượng cao hoàn thiện bên ngoài Ván khuôn cố định là rất quan trọng vì tác động trực tiếp của bức xạ cực tím sẽ nhanh chóng phá hủy polyme. Vì vậy, sau khi hoàn thiện việc thi công tường ngoài, đừng trì hoãn việc trát.

Giá gần đúng

Khi mua khối cốp pha cố định, nên chọn loại làm bằng bọt polystyrene đặc hơn (25-35 kg/m3). Chúng có thể chịu được áp lực của bê tông ướt tốt hơn.

chi phí trung bình một khối ván khuôn cố định (1500x250x250 mm, tường 25 mm) làm bằng bọt polystyrene với mật độ 30 kg/m3 (M25) có giá từ 150 đến 170 rúp.

Chi phí của một khối đóng mở dài một mét rưỡi (độ dày thành 25 mm) bắt đầu từ 170 rúp. Ưu điểm chính của nó là khả năng điều chỉnh độ rộng bằng cách cài đặt các nút nhảy độ dài khác nhau(150-250 mm).

Đối với điều kiện khí hậu khắc nghiệt, các nhà sản xuất sản xuất ván khuôn cố định với độ dày thành tăng (75 mm). Giá của các khối như vậy dao động từ 190 đến 210 rúp cho mỗi khối.

Ngoài chiều dài tiêu chuẩn 1,5 mét, các khối mét thông thường (1000x250x250 mm) được bán trên thị trường. Giá của chúng bắt đầu từ 130 rúp mỗi chiếc.

Phiên bản cổ điển của hình thức móng và tường trong những ngôi nhà nguyên khối là một cấu trúc tạm thời, được làm bằng gỗ và ván dăm. Ván khuôn cố định làm bằng bọt polystyrene là một phương pháp xây dựng thay thế không liên quan đến sự hiện diện của chất thải. Thiết kế này làm tăng độ bền của tòa nhà và cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng, đóng vai trò cách nhiệt. Tuy nhiên, vật liệu như vậy có một số tính năng không thể bỏ qua.

Nhà sản xuất của của vật liệu này cho thấy nhiều ưu điểm của nó so với các phương án cốp pha xây dựng tiêu chuẩn. Những ưu điểm này cần phải được biết đối với mọi người đã quyết định sử dụng loại kết cấu bọt polystyrene không thể tháo rời.

Ưu điểm của ván khuôn cố định được làm từ vật liệu này chủ yếu nằm ở chỗ cấu trúc như vậy có chức năng phụ trợ. Cái chính là tổ chức hình thức cho các bức tường và nền móng của một tòa nhà nguyên khối. Do tính chất vật lý của nó, bọt polystyrene được cách nhiệt tốt. Cái này rất tài sản quan trọng, vì ván khuôn loại này không được tháo dỡ sau khi bê tông đã cứng lại.

Nếu sử dụng ván khuôn thì phải tháo dỡ. Gỗ không phải là chất cách nhiệt, vì vậy khối xốp polystyrene được coi là một khoản đầu tư tốt hơn. Ván khuôn cố định làm bằng vật liệu này cho phép bạn xây dựng một kết cấu bê tông nhẹ. Hơn nữa, một tòa nhà như vậy giữ nhiệt nhiều hơn 30-35% so với cấu trúc tương tự bằng gạch đỏ. Do đó, việc sử dụng polystyrene mở rộng cho phép bạn giảm chi phí cho các vật liệu khác mà từ đó nền hoặc tường được tạo ra.

Một giải pháp thay thế cho dạng xốp polystyrene là ván khuôn nhựa. Giá cho thiết kế này cao hơn một chút, nhưng nó đáng tin cậy hơn. Bạn có thể mua các bộ phận bằng nhựa không thể tháo rời ở cửa hàng đồ kim khí hoặc đặt hàng trực tuyến.

Một ưu điểm khác của các hình thức như vậy là chúng bảo vệ bê tông cốt thép khỏi độ ẩm. TRONG thời kỳ mùa đôngđiều này đặc biệt quan trọng. Kết quả là, nhờ các khối polystyrene giãn nở, tuổi thọ của móng và tường tăng lên khoảng 20%. Khá thường xuyên, thực tế này đã thúc đẩy mọi người sử dụng ván khuôn như vậy để xây nhà. Các yếu tố có hình dạng và kích thước khác nhau được làm từ polystyrene mở rộng.

Ghi chú! Xây dựng một tòa nhà bằng khuôn polystyrene giúp giảm chi phí tài chính khoảng một phần ba.

Giá cốp pha sàn làm từ xốp polystyrene thường là yếu tố quyết định khi lựa chọn. Tuy nhiên, hầu hết tài sản hữu ích của các dạng như vậy là việc sử dụng chúng giúp bảo toàn cấu trúc của bê tông trong khi nhiệt độ thấp(nhưng không dưới +5°C). Trong trường hợp này, bê tông cứng lại ở chế độ bình thường, điều này có tác động tích cực đến chất lượng của nó sau khi đông cứng.

Đổi lại, việc đổ vật liệu bê tông vào dạng gỗ lại cho kết quả hoàn toàn khác. Ở những ván khuôn như vậy (ở nhiệt độ thấp), bê tông cứng lại nhanh hơn và cấu trúc của nó bị hư hỏng.

Cốp pha bọt polystyrene cố định: lỗi thiết kế

Những thiết kế như vậy cũng có nhược điểm của chúng. Một số trong số đó là khá quan trọng. Ví dụ, một trong những nhược điểm nghiêm trọng nhất là một tòa nhà được làm bằng ván khuôn như vậy không thể được xây dựng lại. Vì vậy, nên suy nghĩ trước về thiết kế của nó. Ngoài ra, tất cả các thông tin liên lạc nằm trong cấu trúc phải được đặt trong giai đoạn xây dựng.

Một ngôi nhà làm bằng ván khuôn cố định được thực hiện có tính đến một số quy tắc nhất định rất quan trọng cần tuân theo để có được một tòa nhà đáng tin cậy có khả năng chống lại các yếu tố môi trường bất lợi. Các khối làm từ bọt polystyrene đòi hỏi phải lắp đặt cẩn thận. Điều rất quan trọng là phải duy trì độ kín, nếu không hơi ẩm sẽ xâm nhập vào các khoảng trống.

Một nhược điểm khác của công nghệ này khi xây dựng các tòa nhà dân cư là không thể sử dụng dạng bọt polystyrene ở nhiệt độ dưới +5 °C. Trong tình huống như vậy, bê tông sẽ không cứng lại. Trong thời tiết nóng, bê tông cần bổ sung độ ẩm, nếu không bê tông sẽ không cứng lại.

Điều đáng chú ý là các khối ván khuôn cố định làm bằng bọt polystyrene ngăn cản sự thông gió bình thường Cấu trúc bê tông. Giải pháp cho vấn đề trong trường hợp này là lắp đặt thông tin liên lạc thông gió. Hệ thống cưỡng bức này sẽ cung cấp sự thông gió cần thiết, đồng thời duy trì hiệu quả cao của kết cấu cố định.

Các loại ván khuôn cố địnhtùy thuộc vào vật liệu sản xuất

Trước khi bắt đầu lắp đặt, cần nghiên cứu các lựa chọn khác nhau cho ván khuôn cố định hiện có thể mua trên thị trường xây dựng. Đặc điểm chính để phân loại các sản phẩm này là nguyên liệu sản xuất. Việc lựa chọn nguyên liệu phụ thuộc vào độ phức tạp xây dựng tương lai và những đặc điểm riêng của nó. Hãy xem xét những nguyên liệu thô nào thường được sử dụng nhất để tạo ra các dạng bê tông.

Polystyren kéo dãn được. Nhiều người quan tâm đến câu hỏi bọt polystyrene là gì. Vật liệu này là nguyên liệu thô tiêu chuẩn được sử dụng trong sản xuất ván khuôn cố định. Tên thứ hai của polystyrene mở rộng là bọt chứa đầy khí. Nó được đặc trưng bởi một số phẩm chất tích cực quyết định mức độ phổ biến của việc sử dụng các hình thức làm từ nó.

Thông tin hữu ích! Polystyrene mở rộng có đặc tính cường độ khá cao và cung cấp khả năng cách nhiệt đáng tin cậy cho bê tông.

Arbolit. Vật liệu này bao gồm 2 thành phần chính: dăm gỗ và bê tông. Các bộ phận riêng lẻ của ván khuôn bê tông gỗ vĩnh cửu được trình bày dưới dạng khối. Chúng có những khoảng trống được gia cố và lấp đầy bằng vữa trong quá trình lắp đặt. Ưu điểm của loại nguyên liệu này là có độ bền cao. Chất lượng cách âm của bê tông gỗ cũng là ưu điểm của nó. điểm mạnh. Những nhược điểm của vật liệu này được sử dụng để sản xuất ván khuôn bao gồm khả năng cách nhiệt thấp và chi phí cao.

Fibrolit. Nguyên liệu thô này, giống như nguyên liệu trước, bao gồm 2 thành phần. Đầu tiên trong số này là dăm gỗ, tạo ra cấu trúc dạng sợi các yếu tố riêng lẻ ván khuôn như vậy. Thành phần thứ hai được đại diện bởi một chất kết dính vô cơ. Ưu điểm chính của ván khuôn như vậy là khả năng chống biến động nhiệt độ.

Xi măng chip. Vật liệu này được coi là ít phổ biến hơn các lựa chọn trên cho ván khuôn cố định. Công nghệ lắp đặt xi măng dăm gỗ có những sắc thái riêng. Trong số những ưu điểm của vật liệu này, điều đáng chú ý là cách âm tốt và khả năng chống biến động nhiệt độ.

Lựa chọn kinh tế: cốp pha bọt vĩnh viễn

Ngày nay có thể lắp đặt ván khuôn cố định từ ván xốp. Tùy chọn này khá phổ biến vì nó cho phép bạn tiết kiệm đáng kể tiền khi xây nhà. Penoplex là vật liệu dùng để cách nhiệt và có đặc tính chịu lực tốt. Điều này cho phép nó được sử dụng như các hình thức cụ thể.

Tấm Penoplex có kích thước 60x100 cm, kích thước của các sản phẩm này chiếm ưu thế hơn các thông số của cấu trúc tiêu chuẩn làm bằng bọt polystyrene. Để lắp đặt ván khuôn xung quanh nhà xốp polystyrene, cần tính toán chính xác vật liệu. Điều quan trọng là phải hiểu rằng các sản phẩm như vậy không có bộ phận khóa riêng. Vì vậy, trước khi mua vật liệu, cần phải suy nghĩ về hệ thống gắn chặt các bộ phận riêng lẻ với nhau.

Việc sử dụng penoplex cho phép bạn giảm chi phí tài chính đến mức tối thiểu. Điều này đặc biệt đúng khi so sánh với chi phí cần thiết để xây dựng một cấu trúc tiêu chuẩn. Ván khuôn sàn trên giá đỡ dạng ống lồng, tấm tường và việc sử dụng ván ép sẽ tốn kém hơn nhiều.

Thông tin hữu ích! Một lựa chọn phổ biến để tổ chức các bộ phận buộc chặt là sử dụng các dây nhảy đặc biệt, được trang bị các sợi dọc theo các cạnh. Các yếu tố như vậy được làm từ cốt thép. Điều chính cần nhớ là những cầu nhảy như vậy được lắp đặt giữa các tấm xốp.

Tùy chọn thiết kế này ít tốn kém hơn, nhưng đồng thời phức tạp hơn do việc lựa chọn kẹp. Giá cốp pha cố định bằng bọt polystyrene cao hơn, nhưng việc lắp đặt nó không yêu cầu các bước không cần thiết. Nếu cần, bạn có thể mua kẹp cho tấm xốp, loại kẹp này được sử dụng khi lắp đặt kết cấu xốp polystyrene.

Cốp pha bọt cố định: các loại bộ phận kết cấu

Các phần tử ván khuôn có thể có thiết kế khác nhau, được xác định bởi mục đích hoạt động của chúng. Ngày nay có những lựa chọn như vậy cho các sản phẩm làm từ bọt polystyrene:

• tấm;

• khối (đúc và đúc sẵn);
• các hệ thống khung.

Hệ thống khung là cấu trúc mạch kép với khoảng trống giữa các bức tường. Khi lắp đặt ván khuôn như vậy, cốt thép được đặt bên trong và dung dịch được đổ vào. Nếu bạn tạo một phần của bức tường hoàn thiện được làm bằng công nghệ này, bạn sẽ có thể phân biệt ba lớp: hai lớp bên ngoài, được thể hiện bằng ván khuôn và lớp ở giữa làm bằng bê tông cốt thép.

Khối bọt được chia thành hai nhóm lớn: đúc và đúc sẵn. Trong quá trình lắp ráp ván khuôn, các phần tử này được căn chỉnh sao cho chúng nằm chồng lên nhau. Hơn nữa, không có hỗn hợp chất kết dính nào (ví dụ như keo dán) được sử dụng để nối. Các khối được bố trí theo kiểu bàn cờ.

Sản phẩm đúc còn được gọi là thermoblock. Điều này là do thực tế là họ có khá mật độ cao(lên tới 40 kg/m³). Các đặc điểm của kết cấu ảnh hưởng đến đặc tính cách nhiệt. Khối loại này bao gồm 2 tấm được nối với nhau bằng các nút nhảy đặc biệt. Việc lắp ráp các bộ phận đó và kết nối các bộ phận riêng lẻ của chúng được thực hiện ở giai đoạn sản xuất. Điều đáng chú ý là các cấu trúc như vậy có một nhược điểm: chúng nóng lên khá kém. Điều này là do vị trí của lớp cách nhiệt ở bên trong tấm tường.

Kích thước của khối ván khuôn xốp đúc có thể khác nhau. Tuy nhiên, tùy chọn tiêu chuẩn được coi là sản phẩm có kích thước 1000x250x250 mm. Khối lượng của một khối như vậy thường khoảng 1 kg. Độ dày của lớp cách nhiệt nằm ở cả hai mặt (bên ngoài) là 50 mm. Theo đó, chỉ số tương tự của lớp bê tông sẽ là 150 mm.

Lớp cách nhiệt ở dạng dùng để đổ bê tông có thể khác nhau. Các đặc tính tương lai của kết cấu phụ thuộc vào việc lựa chọn vật liệu cách điện. Điều quan trọng cần nhớ là một lớp như vậy theo truyền thống thực hiện hai chức năng chính. Đầu tiên là tạo hình, thứ hai là cách nhiệt. Tùy thuộc vào loại khối, giá thành của bọt polystyrene khác nhau. Bao nhiêu Nhiều loại khác nhau các hình thức? Giá cả có tính đến thiết kế cũng như độ dày của lớp cách nhiệt.

Ghi chú! Không nên đổ bê tông nhiều hơn 3 hàng. Lựa chọn lý tưởng bê tông sẽ được xếp thành 2,5 hàng, vì trong trường hợp này đường nối sẽ nằm ở giữa khối.

Khối xốp polystyrene đúc sẵn cho ván khuôn

Ván khuôn có thể được thể hiện bằng các phần tử đúc sẵn, khác với các phần tử đúc trong cấu trúc của chúng và có một số tính năng ứng dụng. Các khối như vậy bao gồm hai tấm, được lắp ráp thành một cấu trúc duy nhất trước khi bắt đầu công việc lắp đặt. Điều quan trọng cần lưu ý là các yếu tố như vậy có thể được tạo ra không chỉ từ polystyrene mở rộng mà còn từ các vật liệu khác. Khoảng cách giữa tấm 1 và tấm 2 không thay đổi do có các thành phần đặc biệt gọi là miếng đệm.

Xây dựng một ngôi nhà từ ván khuôn cố định loại này có một số tính năng cần được nhấn mạnh. Sự khác biệt chính giữa các dạng đúc sẵn là việc sử dụng chúng cho phép sử dụng hơn 3 lớp trên tường. Hơn nữa, sự kết hợp của các vật liệu trong trường hợp này không có vai trò gì, trong khi các tòa nhà được làm bằng khối đúc đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt trình tự vật liệu. Vật liệu cách nhiệt trong tình huống như vậy sẽ luôn được đặt bên ngoài.

Một giải pháp phổ biến là tường hình tròn, bao gồm hai lớp vật liệu tấm cứng đối diện nhau. Một vật liệu cách điện (polystyrene giãn nở) được đặt gần tấm bên ngoài của loại này. Lớp thứ hai trong tình huống này là bê tông cốt thép.

Thiết kế của một ngôi nhà làm bằng ván khuôn cố định được chuẩn bị trước. Nó chỉ ra tất cả các dữ liệu cần thiết cho biết các tính năng thiết kế, kích thước và giải pháp riêng lẻ theo tình hình.

Điều đáng chú ý là các hình thức như vậy có một lợi thế đáng kể so với các hình thức diễn viên của chúng. Thực tế là, nếu cần, bạn có thể thay đổi chiều rộng của khoang bên trong nơi đặt cốt thép và đổ dung dịch. Chỉ báo này được thay đổi bằng cách sử dụng miếng đệm. Nếu có nhu cầu như vậy, có thể mua các bộ phận giữ lại lâu hơn.

Tất cả các chi phí phải được chỉ định trong dự toán ván khuôn. Thiết bị, giá cả, kích thước của các yếu tố riêng lẻ - tất cả những điều này nên được ghi chú trong sơ đồ cài đặt sơ bộ.

Các tính năng thiết kế của các dạng đúc sẵn ảnh hưởng đến mức độ sưởi ấm của tường. Sự vắng mặt của polystyrene cho phép con số này tăng lên. Nếu cần thiết, các cấu trúc có thể đóng mở được sử dụng để xây dựng các tòa nhà có thể được thực hiện bằng tay của chính bạn.

Lắp đặt ván khuôn cho móng dải: tính năng cài đặt

Loại móng phổ biến nhất được sử dụng trong việc tự xây dựng nhà ở và các công trình khác là móng dải. Trước khi tổ chức một nền tảng như vậy, cần phải thực hiện công việc chuẩn bị thích hợp. Chúng bao gồm phát triển dự án và chuẩn bị địa điểm xây dựng. Ngoài ra, bạn cần đánh dấu khu vực được phân bổ để xây dựng phần móng.

Việc lắp đặt ván khuôn cho nền móng không đặc biệt phức tạp, nhưng có một số sắc thái cần được biết và quan sát. Ví dụ, nên điền vào các lớp. Quá trình này diễn ra như sau: khoang nằm trong khối được đổ đầy dung dịch bê tông, sau đó tất cả những gì còn lại là đợi nó cứng lại.

Thông tin hữu ích! Sắp xếp các phụ kiện không phải là một yêu cầu. Nó được cài đặt nếu có nhu cầu tăng đặc tính cường độ của kết cấu.

Cốt thép được buộc bên trong các phần tử khối. Không cần phải tháo dỡ bọt polystyrene vì nó sẽ hoạt động như một chất cách nhiệt. Điều quan trọng cần nhớ là trước khi bắt đầu đổ vữa xi măng, bạn cần kiểm tra độ chính xác của việc đặt các khối trong mương.

Nếu cần thiết, ván khuôn cố định cho nền bọt polystyrene được tăng cường với sự trợ giúp của các yếu tố bổ sung. Điều rất quan trọng là đạt được hình dạng cơ sở chính xác. Công nghệ này có nhiều ưu điểm. Khi sử dụng các khối vĩnh viễn làm bằng polystyrene mở rộng, chi phí tổ chức nền móng giảm ít nhất một phần ba.

Ván khuôn cho nền móng nguyên khối: Các bước tự cài đặt

Sau khi tổ chức nền móng của cấu trúc tương lai, bạn có thể bắt đầu lắp đặt ván khuôn. Hoạt động này thường được chia thành ba giai đoạn: lắp đặt khối, buộc cốt thép và đổ vữa. Mỗi giai đoạn được thực hiện theo quy định và quy chuẩn xây dựng. Trong quá trình làm việc cần phải tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn. Chúng ta hãy xem xét từng giai đoạn chi tiết hơn.

Lắp đặt các khối. Đầu tiên, hàng đầu tiên của khuôn được lắp đặt, hàng này sẽ dùng để đổ bê tông. Điều đáng chú ý là việc lắp đặt chỉ được thực hiện trên bề mặt đế chống thấm. Ván khuôn cho nền xốp polystyrene phải được cố định chặt bằng thanh cốt thép. Những phần tử này là liên kết giữa đế và ván khuôn.

Các chuyên gia khuyên nên kiểm tra tính chính xác của công việc được thực hiện vì có thể có sai lệch so với kích thước thiết kế ban đầu. Sự hiện diện của các ổ cắm cho vách ngăn cũng là một điểm rất quan trọng cần được chú ý. Sau khi sắp xếp hàng đầu tiên, bạn có thể bắt đầu đặt hàng thứ hai. Công nghệ lắp đặt các khối liên quan đến hệ thống bàn cờ, trong đó mỗi hàng tiếp theo được dịch chuyển so với hàng trước. Kết quả là mối nối của các phần tử của hàng đầu tiên sẽ nằm ở giữa khối của dải thứ hai.

Gia cố đan. Lắp đặt kết cấu kim loại là một trong những khía cạnh quan trọng nhất của việc tổ chức bất kỳ loại dự án xây dựng nào. Cốt thép được sử dụng để gia cố nền móng, tường và trần nguyên khối. Ván khuôn làm móng gồm các khối xếp thành hàng phải được bao quanh chu vi bằng các thanh nằm trong mặt phẳng nằm ngang.

Để đơn giản hóa việc lắp đặt các phụ kiện, mỗi khối có các rãnh đặc biệt nằm trong các jumper (bên trong). Các thanh ngang được gắn sao cho mỗi phần tử tiếp theo chồng lên phần tử trước đó (chồng chéo). Tiếp theo, các thanh được kết nối với nhau cũng như với các phần tử thẳng đứng bằng một sợi dây đặc biệt.

Ghi chú! Gia cố không chỉ làm tăng cường độ của kết cấu mà còn làm giảm áp lực của xi măng lên khuôn.

Đổ dung dịch. Trước khi bắt đầu đổ ván khuôn cố định bằng tay của chính mình, bạn nên quan tâm đến việc đặt các thông tin liên lạc bên trong cấu trúc khuôn. Vữa xi măng dùng làm ván khuôn không được chứa các chất phụ gia, tạp chất lạ (ví dụ: đá dăm). Bản thân hoạt động này khá đơn giản. Việc đổ được thực hiện từng bước, chiều cao của lớp bê tông không được vượt quá 1 m, chỉ tiêu này tương ứng với kích thước của 3-4 khối kết cấu cố định.

Giá ván khuôn cố định cho nền móng thấp hơn so với chi phí của các chất tương tự tiêu chuẩn, liên quan đến việc sử dụng ván ép và ván. Điều quan trọng cần nhớ là dung dịch đổ cần phải san lấp mặt bằng. Đối với những mục đích này, một công cụ đặc biệt được sử dụng - máy rung. Nếu không có thiết bị điện cần thiết, bạn có thể sử dụng xẻng lưỡi lê thông thường.

Ván khuôn cố định cho tường: công nghệ đúc

Việc sử dụng độc lập kỹ thuật đúc tường như vậy đòi hỏi sự hiểu biết Quy trình công nghệ. Thông thường, loại công trình này được sử dụng bởi những người không chuyên nghiệp trong trường hợp xây dựng nhà một tầng tư nhân, cũng như kết cấu gara. Việc xây dựng ván khuôn bằng bọt polystyrene có thể được thực hiện một mình. Tuy nhiên, một số người sẽ hoàn thành việc lắp đặt các bức tường nhanh hơn nhiều.

Ưu điểm của việc sử dụng khuôn xốp polystyrene là chúng rất nhẹ. Như vậy, tập thể dục trong trường hợp này chúng được giảm đến mức tối thiểu. Trước khi bắt đầu xây dựng, cần nghiên cứu thuật toán hành động và sắc thái từng bước sẽ cho phép bạn trả lời câu hỏi làm thế nào để chế tạo ván khuôn đúng cách.

Nên lắp đặt các bức tường được làm bằng phương pháp này trên nền móng dải. Đế này phù hợp nhất cho việc xây dựng bằng cách sử dụng khuôn xốp cố định. Điều quan trọng cần nhớ là việc sử dụng vữa xi măng để lấp tường thường đặt ra một hạn chế nhất định về số lượng hàng khối. Các chuyên gia khuyên nên đặt 4 hàng ván khuôn và chúng phải được kết nối chắc chắn với nền của tòa nhà thông qua cốt thép.

Thông tin hữu ích! Không nên đổ tất cả bê tông cùng một lúc. Đầu tiên, bạn nên đổ một phần và đợi một thời gian để dung dịch co lại. Theo quy định, thủ tục này mất không quá 3-4 giờ. Tiếp theo, vữa xi măng được thêm vào.

Khi xây dựng các kết cấu nguyên khối, các dạng đặc biệt thường được sử dụng để đúc tường - tấm chắn. Chúng được kết nối bằng bu lông khớp nối đặc biệt và tạo thành một khoảng trống để đổ bê tông. Những sản phẩm như vậy có thể có kích thước khác nhau. Ví dụ, chiều cao tối đa của chúng là 3,3 m và chiều rộng dao động từ 0,25 đến 2,4 m, sau khi dung dịch cứng lại, cấu trúc này sẽ được tháo dỡ. Kích thước của bảng ván khuôn được chọn tùy thuộc vào đặc điểm riêng của cấu trúc được xây dựng.

Điều đáng chú ý là một đặc điểm khác của ván khuôn cố định dùng để lấp tường là tính không ổn định của nó. Điều này là do bê tông đổ vào khuôn có khối lượng lớn. Vì vậy, ngay cả các khối được xếp thành 4 hàng và được trang bị cốt thép cũng cần phải chờ đợi hàng ngày. Thời gian này là khá đủ để dung dịch lắng xuống và đặc lại.

Khi lắp đặt các khối cố định bằng bọt polystyrene, cần phải Đặc biệt chú ý chú ý đến việc lắp ghép của họ. Các phần tử cấu trúc riêng lẻ phải được kết nối đặc biệt cẩn thận để bề mặt của các hàng đầu tiên càng mịn càng tốt. Ngược lại, khi thêm hàng tiếp theo Sự sụp đổ của bức tường có thể xảy ra do sự biến dạng của chúng.

Một thay thế cho bọt polystyrene là nhựa. Cốp pha nhựa để xây dựng nguyên khối được sử dụng khi cần thiết để đảm bảo độ bền và độ cứng tốt của kết cấu. Ưu điểm của các sản phẩm như vậy là chúng có khả năng chống mài mòn cao.

Công việc ốp lát không chỉ cho phép tạo cho bức tường đúc trong ván khuôn một diện mạo hoàn chỉnh mà còn tăng cường các đặc tính bảo vệ của nó. Việc hoàn thiện được thực hiện trên hầu hết các loại kết cấu. Sau khi đổ tường, theo quy định, không cần phải san bằng tường. Điều này được xác định bởi thiết kế của các hình thức. Vì vậy, không cần phải trét một lớp thạch cao dày.

Tiết kiệm hoàn thiện các bức tường và các bề mặt khác không có giá trị vì tổng chi phí công việc đã giảm do sử dụng bọt polystyrene. Giá của vật liệu này thấp hơn nhiều so với chi phí của các lựa chọn ván khuôn truyền thống.

Thông thường, một tấm lưới đặc biệt, có thể được làm bằng sợi thủy tinh hoặc kim loại, là đủ để trang trí tường. Lưới này được kết nối với bề mặt bê tông sử dụng một chế phẩm kết dính, sau đó nó được bịt kín bằng thạch cao hoặc bột bả.

Bằng cách này, không chỉ các bức tường hình chữ nhật tiêu chuẩn mà còn cả các cột tròn được xử lý. Ván khuôn cho các kết cấu như vậy thường được làm bằng nhựa. Ngoài ra còn có các dạng bìa cứng.

Ghi chú! Ngoài các phương pháp tiêu chuẩn để hoàn thiện bề mặt bên ngoài của bê tông, còn có những lựa chọn khác không kém phần phổ biến. Ví dụ, gạch và đá nhân tạo thường được sử dụng làm tấm ốp.

Để trang trí tường nội thất, vật liệu thạch cao thường được sử dụng. Việc lắp đặt tấm thạch cao được thực hiện theo hai cách - sử dụng các thành phần hồ sơ hoặc keo dán. Phương pháp ốp này rất được ưa chuộng không chỉ vì tính đơn giản, hiệu quả mà còn vì vật liệu này có khả năng cách âm tốt.

Giá đỡ để tổ chức một dạng sàn cố định

Tùy chọn truyền thống để tổ chức các tầng trong nguyên khối hoặc bất kỳ tòa nhà nào khác liên quan đến việc sử dụng giá đỡ kính thiên văn (trượt) đặc biệt. Những sản phẩm này được sử dụng để cố định sàn tạm thời, được làm từ ván ép chống ẩm cho ván khuôn. Phương pháp này không thuận tiện vì nó đòi hỏi nhiều thời gian và khá nhiều nỗ lực về thể chất.

Giá đỡ, đóng vai trò hỗ trợ, bao gồm một số các nguyên tố cấu trúc. Phần dưới của sản phẩm ống lồng được trang bị chân máy, đảm bảo độ ổn định của đường ống. Đổi lại, ở phần trên có một phụ kiện đặc biệt cần thiết để bắt và giữ dầm xây dựng - xà ngang. Tất cả các giá đỡ cho ván khuôn sàn được chia thành hai loại tùy thuộc vào vị trí của ren. Một số trong số chúng được trang bị ren mở, trong khi một số khác được trang bị ren kín.

Ống có tiết diện nhỏ hơn được phân biệt bằng sự hiện diện của các lỗ đặc biệt dọc theo toàn bộ chiều dài của nó. Cao độ của các lỗ có thể khác nhau - từ 11 đến 17,5 cm. Ống ngoàiđược trang bị đai ốc hỗ trợ. Kết quả là, khi cần cố định giá đỡ ở một mức độ nhất định, một chiếc khuyên tai đặc biệt sẽ được luồn qua các lỗ trên đường ống. Phần tử này có một giá đỡ (đai ốc) nên được giữ ở vị trí mong muốn.

Trụ cốp pha bằng kính thiên văn có thể có chiều dài khác nhau. Con số này dao động từ 1,7 đến 4,5 m, chúng có thể chịu được tải trọng khá nặng (lên tới 4 tấn). Điều đáng chú ý là các sản phẩm hỗ trợ như vậy được làm bằng kim loại nên chúng được phủ các hợp chất chống ăn mòn đặc biệt vì thép có thể bị rỉ sét.

Ván khuôn cố định cho sàn: tính năng và đặc điểm

Không giống như phương pháp tiêu chuẩn đòi hỏi sự hiện diện của các trụ đỡ, ván khuôn xốp polystyrene cho sàn có công nghệ lắp đặt hoàn toàn khác. Làm cơ sở cho hệ thống như vậy, các ma trận đặc biệt được sử dụng, được làm từ bọt polystyrene dày đặc và bền.

Những ma trận như vậy nên được đặt trên tường chịu lực. Ưu điểm của phương pháp này là các phần tử này nhẹ nên việc cài đặt chúng không đòi hỏi nỗ lực thể chất nghiêm trọng.

Ghi chú! Trước khi bắt đầu công việc, cần tính toán ván khuôn sàn.

Việc kết nối các ma trận lại với nhau khá đơn giản. Mỗi sản phẩm đều được trang bị hệ thống kết nối lưỡi và rãnh. Vì vậy, bất kỳ người nào không có kinh nghiệm trong lĩnh vực này đều có thể thực hiện việc cài đặt như vậy. Nhờ hệ thống lưỡi và rãnh, điều đó trở nên khả thi tổ chức nhanh chóng sàn liên tục.

Ván khuôn như vậy cho sàn nguyên khối có thể chịu được lớp bê tông dày tới 15 cm, theo quy định, giá trị này là khá đủ để tổ chức một cấu trúc đáng tin cậy. Trước khi bắt đầu đổ bê tông, cần đặt cốt thép giữa các khu vực mối nối của các bộ phận sàn. Thân kim loại phải được ghép thành một chùm liên tục chiếm toàn bộ chiều rộng của khe hở.

Sau đó, bạn cần đặt lưới gia cố lên trên các ma trận. Nó được làm bằng các thanh có đường kính từ 10 đến 15 mm. Phần gia cố được dệt kim theo cách truyền thống- sử dụng dây đặc biệt.

Giai đoạn cuối cùng của việc tạo ván khuôn sàn thể tích bao gồm đổ bê tông, sau đó bạn cần đợi cho nó cứng lại. Bằng cách này, các tầng được tổ chức bằng cách sử dụng ma trận bọt polystyrene. Kết quả của quá trình này là Thiết kế mạnh mẽ, có thể chịu được tải trọng đáng kể.

Sau khi vữa xi măng cứng lại, ván khuôn bằng bọt polystyrene không được tháo dỡ. Nó vẫn ở trên trần nhà và từ thời điểm đó bắt đầu thực hiện chức năng cách nhiệt. Phương pháp tổ chức cơ cấu này tiên tiến hơn về mặt công nghệ khi so sánh với phương pháp truyền thống, có tính đến việc sử dụng dầm rời cho ván khuôn sàn.

Điều quan trọng cần nhớ là sử dụng độc lập Công nghệ như vậy đòi hỏi sự hiểu biết về các sắc thái của nó. Điều chính là ngay cả trước khi bắt đầu công việc, bạn cần biết rằng việc đặt các yếu tố sàn cần được chăm sóc. Bất kỳ lỗi thiết kế hoặc sự dịch chuyển nào của các khối trong quá trình lắp đặt đều có thể dẫn đến sự sụp đổ của cấu trúc.

Ván khuôn cố định: giá cảtrong thị trường hiện đại

Chi phí của các khối là một điểm quan trọng cần chú ý. Giá của các khối xây dựng làm ván khuôn cố định bị ảnh hưởng bởi hai yếu tố chính:

• mật độ polystyrene mở rộng;
• kích thước của các bộ phận.

Giá ván khuôn cố định cho nền xốp polystyrene nên ở mức bắt buộcđược tính đến trong dự toán xây dựng. Khi chọn các phần tử riêng lẻ của cấu trúc tạo hình, nên chú ý đến mật độ của chúng. Chỉ số này ảnh hưởng đến khả năng chống chịu áp lực của kết cấu. Mật độ của các bộ phận càng cao thì tải trọng tương ứng mà chúng có thể chịu được càng cao.

Ghi chú! Các chuyên gia khuyên nên mua các khối có mật độ dao động từ 25 đến 35 kg/m³.

Chi phí trung bình của một khối làm bằng bọt polystyrene là khoảng 160 rúp. Điều đáng cân nhắc là mức giá này tương ứng với các sản phẩm có kích thước 1500x250x250 mm, có mật độ 30 kg/m³. Kết cấu dài 1,5 m có chức năng điều chỉnh do lắp đặt cầu nối kích cỡ khác nhau(15-25cm). Sản phẩm có chiều dài 1 m rẻ hơn - từ 130 rúp. cho 1 mảnh

Nếu bạn dự định sử dụng công nghệ tiêu chuẩn xây dựng, sau đó nên nghiên cứu chi phí của các vật liệu khác nhau. Giá của giá đỡ kính thiên văn phụ thuộc vào đặc điểm thiết kế của chúng và nhà sản xuất. Hiện tại, những yếu tố hỗ trợ này có thể được mua với giá 500-5000 rúp. Không nên mua những vật liệu và dụng cụ rẻ nhất vì chúng thường có đặc tính kỹ thuật thấp.

Các phần tử hỗ trợ được sử dụng để giữ cấu trúc bằng gỗ, được làm từ ván ép nhiều lớp để làm ván khuôn. Giá của 1 tấm vật liệu như vậy dao động từ 600 đến 3000 rúp.

Các dạng cố định là sự thay thế tốt cho các cấu trúc tiêu chuẩn được lắp ráp từ gỗ và ván ép. Ván khuôn như vậy không chỉ cho phép đổ bê tông mà còn phục vụ như một vật liệu đáng tin cậy vật liệu cách nhiệt. Nó được sử dụng tích cực trong xây dựng tư nhân, nhưng đòi hỏi phải nghiên cứu hướng dẫn lắp đặt và tuân thủ các quy tắc an toàn.

Công nghệ xây dựng tòa nhà nguyên khối hiện đại cho phép một người có được ngôi nhà của riêng mình trong thời gian ngắn kỷ lục. Và theo nhiều cách, sự xuất hiện của công nghệ này đã được tạo điều kiện thuận lợi nhờ ván khuôn cố định làm bằng bọt polystyrene. Lúc đầu, những ván khuôn như vậy có thể tháo rời và được sử dụng như một loại khuôn để đổ bê tông. Nhưng ngày nay, với sự phát triển của ngành xây dựng, việc xây dựng nhà ở bằng các công trình kiên cố đã có thể thực hiện được.

Ván khuôn cố định làm bằng polystyrene mở rộng

Trong trường hợp này, các khối xốp dày đặc, rỗng từ bên trong, được sử dụng. Bê tông được đổ vào những khoảng trống này, nhưng sau khi cứng lại, ván khuôn không được tháo dỡ mà vẫn là một bộ phận của tòa nhà, thực hiện chức năng cách nhiệt. Kết quả là ngôi nhà được cách nhiệt và cách âm, đồng thời lớp xốp bám chặt vào tường không chỉ từ bên ngoài mà còn từ bên trong.

Chi phí cốp pha và giá thị trường trung bình

Chi phí so sánh trên 1 m2

Hãy xem xét nó chi tiết hơn bằng cách sử dụng một ví dụ nhà sản xuất phổ biến. Đầu tiên chúng ta cùng tìm hiểu: điều gì giải thích cho sự rẻ tiền này? Trước hết, quá trình sản xuất không liên quan đến chi phí đặc biệt, do đó giá chỉ có thể tăng nhẹ do nhu cầu tăng ở một khu vực cụ thể của đất nước.

Do đó, công ty Mosstroy sản xuất nhiều loại khối xốp polystyrene với mức giá sau:

• khối thẳng - từ 490 rúp;
• khối thẳng dày 5 cm - khoảng 800 rúp;
• Sản phẩm góc 10 cm - giống nhau;
• jumper và các loại phích cắm khác nhau - mỗi cái khoảng 25 rúp.

Ghi chú! Đây là giá Moscow. Nếu chúng ta lấy Blagoveshchensk chẳng hạn, thì những khối như vậy ở đó thường sẽ có giá khoảng 300-350 rúp mỗi khối.

Ván khuôn cố định làm bằng bọt polystyrene thường được xây dựng từ các khối do công ty Samara Termomonolit sản xuất. Giá thành sản phẩm của nó bắt đầu từ 780 rúp; Các sản phẩm được phân biệt không chỉ bởi chất lượng cao mà còn bởi khả năng tương thích lý tưởng của bọt với nhựa.

Các khối đắt nhất là sản phẩm của Technoblok, có lót đá nhân tạo. Chúng có giá khoảng 1800-2500 rúp mỗi hình vuông. Dù vậy, chi phí vẫn sẽ thấp hơn so với việc sử dụng bất kỳ vật liệu xây dựng nào khác.

Cách tính chi phí xây dựng công trình?

Để bạn có thể hiểu rõ số tiền tiết kiệm được là bao nhiêu, chúng tôi sẽ đưa ra tính toán gần đúng về chi phí xây nhà bằng ván khuôn được mô tả. Nó (chi phí) không chỉ phụ thuộc vào giá vật liệu xây dựng mà còn phụ thuộc vào quy mô của tòa nhà trong tương lai. Dưới đây là những vật liệu xây dựng cần thiết cho một mét vuông.

Bây giờ chúng ta hãy tìm hiểu chi phí để tạo ra ván khuôn là bao nhiêu nếu chúng ta không tính đến chi phí thực hiện công việc:

• diện tích của các bức tường (các lỗ được lấy đi) sẽ là 180 mét vuông (10x10-40);
• giá của ván khuôn là 88.200 rúp. (180x490);
• giá trám bằng vữa là 81.000 rúp. (180x15 = 27x3000);
• giá phụ kiện – 37.800 chà. (180x10 = 1,8x21000).

Hãy tóm tắt. Trung bình, chi phí vật liệu cho một ngôi nhà như vậy sẽ là 207 nghìn rúp, hay nói cách khác là 1150 rúp mỗi ô vuông.

Cách nhiệt nền móng bằng penoplex

Trước đây, chúng tôi đã nói về cách cách nhiệt nền móng đúng cách bằng penoplex, nói về chi phí vật liệu và công việc, chúng tôi khuyên bạn nên đọc thông tin này

Phương pháp sáng tạo để xây dựng các tòa nhà nguyên khối đã trở thành cơ hội tuyệt vời dành cho những ai mơ ước sở hữu tổ ấm của riêng mình. Rốt cuộc, cho đến gần đây, ngay cả những tòa nhà thấp tầng không có kích thước đặc biệt khác nhau cũng đòi hỏi chi phí tài chính và thời gian lớn. Ngày nay, những ngôi nhà nhỏ được xây dựng theo đúng nghĩa đen trong vòng vài ngày và vấn đề đầu tư vật chất không còn quá đau đầu đối với chủ đầu tư.

nhưng đó không phải là tất cả điểm mạnh ván khuôn xốp polystyrene. Danh sách các đặc điểm của chúng khá lớn, bởi vì vật liệu này ở mức cao về mặt kỹ thuật và thể chất. Trong số những đặc điểm này, cần nhấn mạnh:

• cách nhiệt và chống ồn;
• dễ dàng kết nối mạng lưới truyền thông;
• An toàn môi trường;
• khả năng kết hợp với bất kỳ vật liệu xây dựng nào;
• dễ dàng cài đặt;
• chống ẩm;
• trọng lượng nhẹ;
• khả năng chống nấm mốc hoặc nấm mốc;
• không dễ cháy.

Các loại ván khuôn cố định

Trước khi bắt đầu mô tả cấu trúc bọt polystyrene, chúng ta sẽ xem xét các loại công nghệ khác, vì nó không phải là loại duy nhất. Vấn đề bây giờ là ván khuôn cố định có thể được chế tạo không chỉ từ polystyrene trương nở mà còn từ các vật liệu khác. Vì vậy, trong trường hợp này, ván khuôn có thể là:

• xi măng dăm;
• bọt;
• khối phổ quát;
• fibrolit.

Tất cả các loại được mô tả đều phổ biến trong nghề xây dựng, nhưng bọt polystyrene vẫn được coi là loại cổ điển. Và lý do cho điều này là vô số ưu điểm của vật liệu.

Các loại ván khuôn xốp chính

Thiết kế được mô tả trong bài viết này cũng có thể được chia thành nhiều loại chính. Hơn nữa, công cụ xây dựng nhà này được chia thành hai loại:

• theo đặc điểm thiết kế;
• theo khu vực sử dụng.

Tùy thuộc vào đặc điểm thiết kế, cốp pha nhựa xốp chỉ được chia thành hai loại, đều có mặt như nhau trong lĩnh vực xây dựng nguyên khối. Cái này:

• kết cấu khối;
• cấu trúc bảng điều khiển.

Đặc điểm nổi bật của cốp pha khối là chúng rất gợi nhớ đến bộ xây dựng dành cho trẻ em nói trên. Về cơ bản, nó là một cặp khối được gắn vào vị trí và kết nối với nhau bằng các nút nhảy đặc biệt. Giữa các tấm xốp vẫn còn một khoảng trống nhỏ, trên thực tế, bạn cần phải đổ vữa bê tông vào đó.

Loại công trình thứ hai đáng tin cậy hơn, đặc biệt là khi xây nhà. Trong trường hợp này, các tấm xốp được gia cố ở cả hai mặt bằng lưới sắt, sau đó đổ bê tông - nhưng ở trên chứ không phải bên trong kết cấu. Kết quả là, các tấm vật liệu được bao phủ hoàn toàn bằng thành phần xi măng. Cái này rất cách tiết kiệm xây dựng - các tấm phủ bê tông không còn cần phải xử lý thêm nữa (điều này phân biệt chúng với những tấm được đề cập ở trên, cần được bảo vệ khỏi những ảnh hưởng mạnh mẽ của môi trường).

Bây giờ chúng ta hãy xem việc phân loại ván khuôn tùy thuộc vào lĩnh vực ứng dụng. Trong trường hợp này, các thiết kế có thể là:

• để thi công nền móng;
• để lắp đặt trần nhà;
• để xây tường.

Lĩnh vực sử dụng thiết kế

Cốp pha cố định làm bằng bọt polystyrene công trình đang thi công– đây là một sự tiết kiệm rõ ràng không chỉ về thời gian mà còn cả chi phí vật chất. Theo quy định, mức tiết kiệm khi xây dựng các tòa nhà sử dụng công nghệ này trung bình là 40%.

Ghi chú! Điều này phần lớn là do chi phí của polystyrene giãn nở làm vật liệu xây dựng khá thấp. Ngoài ra, các cấu trúc cố định được làm từ nó giúp loại bỏ nhu cầu thực hiện các thao tác bổ sung liên quan đến việc tăng cường và cách nhiệt của tường.

Nếu chúng ta so sánh công nghệ này với gạch truyền thống thì khía cạnh vật chất của vấn đề là rất quan trọng. Và sau khi phân tích giá vật liệu xây dựng, rõ ràng việc xây nhà bằng ván khuôn cố định sẽ tiết kiệm hơn. Ví dụ, kể từ năm ngoái chi phí cho một bức tường được xây dựng bằng công nghệ này khiến nhà phát triển tốn khoảng 1 nghìn rúp mỗi mét vuông. Để so sánh: chi phí của một bức tường làm bằng gạch vôi cát khi đó là khoảng 1,8 nghìn mỗi mét vuông. Tường bê tông khí rẻ hơn, nhưng bọt polystyrene vẫn là lựa chọn có lợi nhất.

Tự lắp đặt ván khuôn cố định bằng bọt polystyrene

Sẽ khá dễ dàng đối với những người biết về tất cả các tính năng của vật liệu và toàn bộ quá trình xây dựng để tiến hành lắp đặt. Mỗi khối (bao gồm cả khối ở góc) đều có các rãnh đặc biệt ở phía dưới và các phần nhô ra ở phía trên (giống như trong cùng một công cụ xây dựng Lego). Nhờ đó mà độ tin cậy và độ bền của các kết nối được đảm bảo và đây chính là điều cho phép lắp đặt các khối. Bản thân quá trình này bao gồm nhiều giai đoạn.

Giai đoạn một. Lắp đặt khối xốp

Nền móng được phủ một lớp chống thấm, sau đó hàng khối đầu tiên được lắp đặt. Các thanh cốt thép được luồn vào các khối này để kết nối chúng.

Ghi chú! Cần phải theo dõi cẩn thận tính chính xác của kích thước và hình dạng của cấu trúc tương lai, cũng như đảm bảo rằng có các lối ra cho các phân vùng bên trong ở những nơi cần thiết.

Các hàng khối tiếp theo được dịch chuyển một chút so với các hàng trước đó (như trường hợp của gạch) để tăng độ cứng.

Giai đoạn hai. Lắp đặt phụ kiện

Dọc theo toàn bộ chu vi của kết cấu, hai thanh cốt thép (theo chiều ngang) có đường kính yêu cầu được đặt ở mỗi hàng. Đặc biệt cho mục đích này, các thanh nhảy bên trong của các khối có những phần nhô ra nhỏ. Các phần gia cố được đặt chồng lên nhau và vặn bằng dây với nhau và với các chốt dọc được lắp vào đế. Nhờ được gia cố, kết cấu sẽ bền hơn và áp lực của dung dịch lên thành của kết cấu sẽ giảm rõ rệt.

Giai đoạn ba. Đổ dung dịch

Tất cả các tiện ích đưa vào nhà phải được bố trí trước khi đổ. Ngoài ra, nên cung cấp các lỗ lắp cho chúng. Nếu không, sau khi dung dịch đông cứng, bạn sẽ gặp khó khăn nghiêm trọng.

Bản thân giải pháp này được chuẩn bị theo truyền thống, mặc dù ván khuôn cố định làm bằng bọt polystyrene không bao gồm việc sử dụng đá nghiền thô vì nó có thể làm hỏng các bức tường của nó. Dung dịch được đổ thành từng lớp dày một mét, trước khi hàng cuối cùng nén chặt, san bằng và để cứng lại. Tương tự, các bức tường được xây dựng theo chiều cao yêu cầu.

Video - Lắp đặt ván khuôn xốp polystyrene

Tính năng và lợi ích thiết kế

Theo nhiều cách, thiết kế của ván khuôn như vậy gợi nhớ đến bộ xây dựng nổi tiếng dành cho trẻ em, tất cả các yếu tố trong đó được kết nối bằng cách kẹp. Thân của mỗi phần tử bao gồm một cặp tấm xốp được nối với nhau bằng những cây cầu đặc biệt, dày 5-10 cm. Hơn nữa, tấm càng dày thì phòng có thể sử dụng càng lạnh. Các đầu của phần tử được bảo vệ bằng phích cắm đặc biệt, cũng được làm bằng bọt polystyrene.

Ghi chú! Loại ván khuôn này được sử dụng trong việc xây dựng cả nhà riêng và các tòa nhà cao từ 4 đến 5 tầng.

Ưu điểm chính của công nghệ là chi phí thấp và tốc độ cài đặt cao. Bản thân cấu trúc đã được cách nhiệt nên vào mùa đông nhiệt sẽ đọng lại trong nhà và các bức tường sẽ không bị đóng băng. Hơn nữa, trọng lượng của ván khuôn là không đáng kể nên công việc lắp ráp có thể được thực hiện mà không cần sử dụng các thiết bị đặc biệt.

sai sót

Hóa ra, ván khuôn xốp có một số nhược điểm. Một số người cho rằng vật liệu này dễ cháy. Đúng, điều này là đúng nhưng ít người biết rằng gỗ dễ cháy hơn. Người ta cũng biết về độc tính của việc đốt bọt polystyrene, nhưng một lần nữa, nếu tuân thủ công nghệ trong quá trình thi công (tức là các tấm được phủ bằng thạch cao hoặc bất kỳ vật liệu nào khác), thì ngọn lửa khó có thể chạm tới ván khuôn.

Ghi chú! Tất nhiên, khi mua, bạn nhất định phải hỏi người bán về sự sẵn có của các chứng chỉ - bằng cách này bạn sẽ chắc chắn rằng mình đang mua những sản phẩm vô hại cho sức khỏe.

Bây giờ hãy nói về những nhược điểm thực sự đáng kể.

• Rất khó để sửa sang lại một ngôi nhà bằng ván khuôn như vậy, vì vậy cần phải suy nghĩ trước về thiết kế - điều này sẽ giúp lường trước những thay đổi có thể xảy ra trong tương lai (ví dụ: để thêm cửa sổ, bạn sẽ phải cắt xuyên qua một khối bê tông, điều này rất khó khăn ). Cũng đáng xem xét trước vị trí của tất cả các thông tin liên lạc, vì sẽ khó đặt chúng sau khi xây dựng xong.
• Các khối phải được đặt cực kỳ kín, nếu không ván khuôn cố định bên ngoài làm bằng bọt polystyrene sẽ trở thành nơi tuyệt vời cho côn trùng sinh sống và nước ngầm sẽ xâm nhập vào đó. Mặc dù điều này có thể được ngăn chặn một phần bằng cách sử dụng các khối được xử lý bằng chất chống ẩm và thuốc trừ sâu. Nhưng những sản phẩm như vậy đắt hơn.
• Việc tìm được những người xây dựng thông thạo công nghệ không phải là điều dễ dàng. Về vấn đề này, chi phí của công việc như vậy tăng lên đáng kể.
• Ván khuôn chỉ có thể được dựng lên vào mùa ấm áp. Nếu nhiệt độ giảm xuống dưới 0, bê tông sẽ không còn cứng nữa. Nó phải được đổ ít nhất ở nhiệt độ +5 độ, và nếu thời tiết nóng thì bê tông phải được làm ẩm thêm bằng nước.
• Cuối cùng công trình xây dựng có thể có vấn đề với độ ẩm cao. Điều này là do bê tông vẫn đang cứng lại, nhưng khi nó cứng lại, độ ẩm có thể trở lại bình thường. Không khí sau đó có thể được làm khô bằng máy hút ẩm thông thường.
• Những bức tường được làm bằng công nghệ này sẽ không “thở tốt” vì nhựa xốp, như đã biết, không cho phép hơi nước đi qua tốt. Vì lý do này, ngôi nhà phải được trang bị hệ thống thông gió cưỡng bức chất lượng cao.
• Cuối cùng, ngôi nhà nên được nối đất do có các phụ kiện bằng kim loại.

Như bạn có thể thấy, việc sử dụng cốp pha cố định không chỉ có những ưu điểm rõ ràng mà còn có những nhược điểm rất đáng kể.

Theo truyền thống, khi xây dựng các kết cấu nguyên khối, bê tông lỏng được đổ vào ván khuôn gỗ tạm thời, ván khuôn này sẽ được tháo dỡ sau khi móng hoặc tường đã cứng lại. Phương pháp này được coi là khá tốn kém và tốn nhiều công sức. Ván khuôn cố định làm bằng polystyrene (bọt) mở rộng dễ lắp đặt hơn nhiều và không cần phải tháo dỡ. Dung dịch bê tông được đổ trực tiếp lên trên và vật liệu xốp nằm trong độ dày của hỗn hợp tòa nhà đóng vai trò cách nhiệt bổ sung.

Ngoài ra, thiết kế kiểu này còn có nhiều ưu điểm khác.

Ưu điểm của ván khuôn polystyrene mở rộng

Khung xốp có những ưu điểm sau:

1. Nó có đặc tính cách nhiệt cao. Trong trường hợp lắp đặt móng hoặc tường bằng bê tông bọt, bề mặt sẽ không cần phải phủ thêm các tấm nhựa xốp.
2. Thích hợp cho việc xây dựng các tòa nhà nhiều tầng phức tạp và các tòa nhà đơn giản;
3. Quá trình cài đặt mất ít thời gian hơn đáng kể.
4. Trọng lượng tối thiểu của khối
5. Không dễ bị nấm, mốc, mối tấn công.
6. Polystyrene mở rộng rẻ hơn nhiều so với gỗ.
7. Nó được đặc trưng bởi khả năng chống ẩm và độ kín tăng lên.

Ngoài ra, nền được lắp đặt trên ván khuôn xốp polystyrene sẽ có đặc tính tiết kiệm năng lượng và khả năng thấm hơi cao hơn.

Tuy nhiên, xét đến tất cả những ưu điểm của loại vật liệu này thì cốp pha xốp vĩnh cửu cũng có rất nhiều nhược điểm.

Nhược điểm của ván khuôn bọt polystyrene vĩnh viễn

Mặc dù thực tế là bọt polystyrene thường được dán nhãn là vật liệu thân thiện với môi trường nhưng điều này không hoàn toàn đúng. Thứ nhất, nó có chứa styrene, một chất rất nguy hiểm cho con người. Mặc dù thực tế là thành phần này trải qua quá trình trùng hợp, chất độc vẫn tiếp tục thải ra môi trường (hoạt động mạnh hơn dưới tác động của oxy và nhiệt), và theo đó, bên trong một tòa nhà dân cư. Ngoài ra, vật liệu còn được xử lý bằng chất chống cháy để tăng khả năng chống cháy. Những thành phần này cũng có hại cho con người.

Ngoài ra, những nhược điểm sau có thể được xác định:

1. Sau khi hết thời gian sử dụng (sau 30-50 năm), bọt polystyrene phải được xử lý vì nó không bị phân hủy mà chỉ gây độc cho môi trường.
2. Một ngôi nhà được xây bằng nhựa xốp gần như không thể xây dựng lại được.
3. Có thể lắp đặt ván khuôn xốp có thể tháo rời và có thể đổ bê tông ở nhiệt độ không thấp hơn +5 độ.
4. Mặc dù thực tế là bọt polystyrene thuộc loại vật liệu ít cháy (G1) và ít cháy (B1), nhưng mức độ tạo khói của nó rất cao - DZ. Khi cháy, bọt polystyrene thải ra khí độc.

Tất cả những sắc thái này phải được tính đến trước khi lắp đặt cấu trúc ván khuôn bọt polystyrene cho móng và tường. Nó cũng có giá trị xác định loại ván khuôn.

Các loại khung xốp polystyrene

Ván khuôn cố định loại này được sản xuất theo nhiều cách:

• Các khối rỗng bằng nhựa xốp được sử dụng, được trang bị các chất làm cứng có thể tháo rời hoặc không thể tháo rời, trông bên ngoài giống các bộ phận của bộ xây dựng dành cho trẻ em. Trong quá trình sản xuất khung, một bức tường được hình thành từ bọt polystyrene và bê tông cốt thép, đủ để được phủ bằng vật liệu hoàn thiện và trát tường. Thông thường, công nghệ này được sử dụng trong việc xây dựng các bức tường chịu lực.
• Ván khuôn cố định được lắp đặt.
• Các tấm xốp gia cố đặc biệt được sử dụng, độ dày từ 1 đến 2,5 cm, các tấm được tăng cường thêm lưới gia cố. Cấu trúc như vậy được bê tông hóa bằng cách phun.

Hôm nay cũng được giảm giá, bạn có thể tìm thấy một số lượng lớn các khối xốp polystyrene với hình dạng phức tạp. Như vậy, để chuẩn bị kết cấu cốp pha bạn chỉ cần mua tấm Đúng kích cỡ và đặt chúng một cách chính xác.

Cách lắp đặt ván khuôn xốp vĩnh viễn

Để tạo cấu trúc ván khuôn chắc chắn từ bọt polystyrene bằng tay của chính bạn, bạn phải hoàn thành các bước sau:

• Đánh dấu khu vực (các góc phải được đo cẩn thận) và lập kế hoạch xây dựng trong tương lai.
• Chuẩn bị một rãnh sâu 0,5 m và rộng 0,4 m xung quanh chu vi của công trình tương lai. Đáy hố phải được san lấp cẩn thận. Vì ván khuôn sẽ không được tháo dỡ nên cần phải lắp đặt nó trên một bề mặt phẳng hoàn toàn.
• Đổ đệm thoát nước (cả cát và đá dăm) cao 15 cm vào đáy rãnh, nén chặt và san phẳng lớp bên dưới.
• Lắp các thanh cốt thép vào đệm (chúng sẽ cần thiết để cố định và kết nối các khối ván khuôn).
• Đổ một lớp bê tông mỏng lên tấm lót. Điều này là cần thiết để các khối ván khuôn được đặt trên một bề mặt phẳng và bền.
• Sau khi “đế” bê tông đã cứng lại, đặt các khối xốp polystyrene lên các thanh cốt thép. Việc rải nên bắt đầu từ góc theo hình bàn cờ.

• Lắp đặt cầu nối giữa các phần tử ván khuôn. Nên kết nối các khối bằng công nghệ lưỡi và rãnh, bằng cách này bạn có thể giảm số lượng đường nối lắp ráp. Đối với các phần tử ván khuôn góc, tốt hơn nên sử dụng các ốc vít thích hợp.
• Khi hàng khối thứ 3 được lắp đặt, hãy đảm bảo căn chỉnh chúng không chỉ theo chiều ngang mà còn theo chiều dọc. Các bề mặt bên của các phần tử phải vừa khít với nhau. Ở cùng một giai đoạn, bạn cần điền vào không gian bên trong cốp pha bằng vữa bê tông có tỷ trọng ít nhất là B15. Nếu bạn sử dụng đá nghiền khi chuẩn bị dung dịch bê tông, hãy đảm bảo rằng phần của nó không vượt quá 0,8 cm.
• Tiếp tục đặt các khối, đổ bê tông cứ 3 hàng một lần.
• Khi tất cả các khoảng trống được lấp đầy bằng vữa, chúng ta có thể giả định rằng ván khuôn xốp polystyrene vĩnh cửu đã sẵn sàng. Bây giờ bạn có thể tiến hành đổ nền hoặc tường thực tế. Tốt nhất là sử dụng máy rung sâu cho việc này.

Với sự trợ giúp của ván khuôn như vậy, bạn sẽ có được những bức tường có mặt cắt ngang giống như một chiếc bánh sandwich sandwich, bao gồm 2 hàng bọt polystyrene với một lớp bê tông nguyên khối bền. Trong trường hợp này bạn sẽ phải tốn ít sức mạnh hơn và tiền bạc hơn là xây dựng một cấu trúc ván khuôn bằng gỗ cồng kềnh.

Ván khuôn xốp sẽ có giá bao nhiêu?

Khi chọn các phần tử ván khuôn làm bằng polystyrene trương nở, tốt hơn nên ưu tiên các khối có mật độ ít nhất là 20-35 kg/m3. Những sản phẩm như vậy sẽ chịu được áp lực của dung dịch bê tông tốt hơn. Giá trung bình của sản phẩm được thể hiện trong bảng.

Chiều dài tiêu chuẩn của khối xốp polystyrene là 1,5 m, nhưng cũng có thể tìm thấy các phần tử ván khuôn dài hàng mét.

Các khối đúc sẵn thuận tiện hơn nhiều khi sử dụng vì bạn có thể điều chỉnh độ rộng của cấu trúc bằng cách sử dụng các nút nhảy đặc biệt có độ dài khác nhau (từ 150 đến 250 mm).

Nếu bạn đang tham gia xây dựng ở điều kiện khắc nghiệt điều kiện khí hậu, thì tốt hơn là nên ưu tiên những sản phẩm có tường mở rộng.

Ngoài ra, bạn sẽ cần phải mua những chiếc jumper bằng nhựa kim loại nhẹ, dày và tiêu chuẩn, chi phí dao động từ 8 đến 12 rúp. Bạn cũng nên mua một cái phễu để đổ bê tông từ tấm kim loại mạ kẽm với giá 2.000 rúp.

• 3,3 khối;
• bê tông 0,12 m 3;
• 10 kg cốt thép.

Nếu chúng ta tính đến chi phí của ván, thanh, chốt kim loại và các bộ phận khác cần thiết cho ván khuôn gỗ, khi đó việc xây dựng bằng bọt sẽ có giá thành thấp hơn nhiều lần. Ngoài ra, sau khi sản xuất, sẽ không cần phải loại bỏ bất cứ thứ gì khỏi khối bê tông.

Ngày nay, hướng phát triển hiện đại nhất và không ngừng phát triển trong xây dựng nhà ở và nhà hành chính được thừa nhận là các công trình nguyên khối được xây dựng bằng phương pháp đổ bê tông vào ván khuôn.

Tính toán chi phí

Để xác định hiệu quả chi phí của việc sử dụng ván khuôn trước khi bắt đầu xây dựng, cần phải tính toán. Loại tính toán này được thực hiện tùy thuộc vào kích thước của kết cấu và chi phí vật liệu.

Các chỉ số cơ bản

Để thực hiện phép tính, bạn cần biết giá trị của các đại lượng sau:

• Số lượng và chi phí ván khuôn trên 1 ô vuông.
• Lượng bê tông và chi phí đổ 1 hình vuông.
• Số lượng và chi phí của phụ kiện.
• Diện tích các bức tường của tòa nhà.

Ví dụ tính toán

• Diện tích tường trừ đi lỗ cửa sổ và cửa ra vào là 180 m2.
• Ván khuôn 3,3 chiếc/m2, giá 490 rúp; 180 m2*490 chà. = 88,2 nghìn rúp.
• Bê tông 0,15m3/m2 với mức giá 3 nghìn rúp. mỗi khối; 180m2*0.15m3*3000 chà. = 81 nghìn rúp.
• Gia cố: 10 kg/m2 với mức giá 21 nghìn rúp. mỗi tấn; 180m2*10 kg*21000 chà.=37,8 nghìn chà.

Để có được chi phí cuối cùng, tất cả những gì bạn phải làm là cộng các giá trị thu được:

88,2+81+3,78= 207 nghìn rúp.

Các tòa nhà nguyên khối, được xây dựng bằng công nghệ sử dụng ván khuôn cố định, ngày nay là rẻ nhất, được xây dựng trong thời gian ngắn nhất, đồng thời là những tòa nhà ấm áp nhất không cần cách nhiệt bổ sung.

Các loại ván khuôn

– kết cấu kiểu hộp chứa đầy vữa xi măng, không ai có thể làm được nếu thiếu nó công trường. Loại cấu trúc này là cần thiết để tạo ra nền móng hoặc khung bằng phẳng hoàn hảo cho tòa nhà trong tương lai.

Ván khuôn lắp ráp sẵn là chìa khóa cho hình học mẫu đúng kết cấu bê tông, điều này cực kỳ quan trọng đối với độ bền của các tòa nhà.

Có hai loại ván khuôn:

1. Có thể tháo rời. Loại kết cấu này được lắp ráp từ nhiều bộ phận và có thể dễ dàng tháo rời sau khi dung dịch bê tông đã đông cứng hoặc đã cứng hoàn toàn. Loại ván khuôn này hoàn hảo cho cả việc xây dựng nền móng và tạo ra các khung nguyên khối, yếu tố trang trí hoặc các chuyến bay của cầu thang. Các hình thức có thể tháo rời phù hợp để sử dụng lại, bạn có thể tự làm hoặc thuê chúng từ một công ty xây dựng.
2. Đã sửa. Những loại hình này hoàn toàn không thể tháo rời và vẫn là một cấu trúc không thể thiếu với dung dịch được đổ. Khi một cấu trúc đã được lắp ráp từ các hình thức như vậy, chúng vẫn là một tổng thể duy nhất. Ngoài ra, ván khuôn được tạo ra từ vật liệu cách điện, có thể đóng vai trò như một lớp cách nhiệt, cách âm và chống ẩm tuyệt vời. Tùy thuộc vào vật liệu mà loại khuôn này được tạo ra, các loại sau được phân biệt:
   1. Xi măng chip.
   2. Arbolite hoặc fibrolite.
   3. Polystyren kéo dãn được.
   4. Phổ quát, cụ thể.

Ưu điểm và nhược điểm của ván khuôn cố định

Để xác định tất cả những ưu và nhược điểm của việc sử dụng ván khuôn cố định trong xây dựng, cần xem xét các đặc điểm chính của vật liệu này so với các công nghệ và vật liệu xây dựng khác.

Vật liệu cách nhiệt

Các bức tường được tạo ra bằng công nghệ xây dựng nguyên khối sử dụng các hình thức vĩnh cửu đáp ứng các yêu cầu của tài liệu quy định, trong đó nêu rõ rằng đối với các vĩ độ của Nga, khả năng chịu nhiệt của kết cấu phải nằm trong khoảng từ 3,1 đến 3,4 m2* 0 C/W.

Thông số độ dày cho bức tường như vậy sẽ là 0,25 m, trong khi các bức tường có cùng giá trị khả năng chịu nhiệt từ các vật liệu khác sẽ dày hơn nhiều:

• Khối bê tông nhẹ 0,6-0,9 m.
• Gạch rỗng 0,9-1,5 m.
• Gạch đặc 2-2,5 m.
• Gỗ 0,5m.

Nhưng cần lưu ý rằng có công nghệ kết hợp xây dựng, cho phép đạt được điện trở tương tự với độ dày thành nhỏ hơn. Một ví dụ về công nghệ như vậy là những bức tường gạch với mặt tiền lát gạch cách nhiệt.

Tính thấm hơi

Tường được tạo ra từ ván khuôn cố định có tính kín hơi, vì vậy trong các tòa nhà kiểu này chắc chắn phải có hệ thống chống thấm tốt. Hệ thống thông gió loại cung cấp và xả. Bạn có thể mượn giải pháp thông gió từ các dự án xây dựng khung, vì các bức tường trong những tòa nhà như vậy cũng không thể xuyên thủng được hơi nước.

Có các loại thông gió sau phù hợp cho các tòa nhà thuộc loại này:

1. Xả cưỡng bức, sử dụng quạt và ống dẫn điện nằm phía sau lớp hoàn thiện tường và trần nhà.
2. tự trị, cung cấp luồng không khí tự nhiên thông qua các cửa hoặc cửa sổ chuyên dụng.
3. Cài đặt khung cua so với các van tích hợp để thông gió liên tục.

Tốc độ cài đặt

Việc sử dụng các tấm cố định cho phép chúng tôi đạt được thời gian thi công ngắn nhất. Nếu chúng ta xem xét việc xây dựng các tòa nhà theo công nghệ khác nhau với cùng số lượng chuyên gia có trình độ, sau đó công nghệ này có thể so sánh với việc xây dựng một kết cấu làm bằng các khối bê tông nhẹ lớn hoặc việc thực hiện phương pháp khung sự thi công.

Ví dụ, các bức tường của một ngôi nhà một tầng có thông số 10/12 mét có thể được dựng lên bởi 5-8 người xây dựng chỉ trong 7-14 ngày.

Cách ly âm thanh

Đảm bảo cách âm tuyệt vời cả với các nguồn ồn bên ngoài và vách ngăn bên trong.

Để hiểu khả năng cách âm của những ngôi nhà làm bằng ván khuôn cố định tốt như thế nào, hãy xem xét các chỉ số sau đây đối với các vật liệu xây dựng khác nhau:

• Cốp pha cố định – 49 dB.
• Gạch silicat rộng 1,2 cm – 45 dB.
• Vách ngăn khung vách thạch cao chứa đầy bông khoáng - 48 dB.
• Khối bê tông bọt – 41 dB.

Mặc dù thực tế là hiệu suất của ván khuôn và vách thạch cao rất gần nhau, nhưng cần lưu ý rằng phân vùng khung hấp thụ hoàn hảo tiếng ồn va chạm.

Ván khuôn polystyrene mở rộng

Dạng bọt polystyrene cố định - loại đơn giản nhất, bền nhất và quan trọng nhất là rẻ tiền vật liệu xây dựng. Loại lớp này có khả năng thấm hơi và cho phép bạn tạo ra những bức tường thoáng khí với hiệu suất cách nhiệt được cải thiện. Để xây dựng một ngôi nhà nông thôn nhỏ, nó là vật liệu phổ biến nhất.

Cốp pha cố định “Mosstroy”

Của cải

1. Sức hấp dẫn về mặt thẩm mỹ do các khối lắp ráp tạo ra một bề mặt phẳng, mịn hoàn hảo. Ngoài ra, khá dễ dàng tạo các lỗ hoặc rãnh bằng bọt polystyrene để che giấu hệ thống dây điện hoặc đường ống.
2. Chống cháy. Trong quá trình sản xuất khối, một loại polymer có nhóm dễ cháy G-2 được sử dụng và điều này cho thấy rằng nó có chứa các chất phụ gia dẫn đến sự suy giảm độc lập.
3. Vệ sinh sinh thái. Polyme không dễ cháy hoặc không phóng xạ và các khối có hơn 95% là không khí. Khả năng chống ẩm không cho phép tạo điều kiện thuận lợi cho nấm, thối, nấm mốc sinh trưởng và phát triển. Côn trùng và động vật gặm nhấm trung tính với polystyrene.
4. Tuổi thọ sử dụng lâu dài. Polystyrene mở rộng tạo điều kiện thuận lợi nhất cho bê tông với nhiệt độ ổn định và độ ẩm tối thiểu, điều này sẽ cho phép nó duy trì cường độ lâu hơn nhiều.

Chính sách giá cả

Cốp pha cố định “Thermomolit”

Việc sản xuất loại vật liệu xây dựng này không đắt lắm, do đó có thể có sự khác biệt về giá ván khuôn từ các nhà sản xuất khác nhau tùy thuộc vào khu vực bán hàng, nhu cầu và điều kiện khí hậu:

• "Rêu" cung cấp sản phẩm của mình với mức giá từ 500 rúp. (khối tường thẳng, độ dày - 0,5 cm) lên tới 780 chà. (khối góc, độ dày - 0,1 cm), lanh tô, phích cắm và các loại khác công trình phụ trợ có thể có giá 20-30 rúp;
• "Nhiệt thạch" Thành phố Samara yêu cầu 780 rúp cho các sản phẩm của mình. và hơn thế nữa, đảm bảo cho người mua cải thiện các đặc tính vật liệu nhờ sự kết hợp độc đáo giữa nhựa và polystyrene trong các khối.
• "Khối công nghệ" Moscow cung cấp các khối đắt nhất, trị giá 1,77-2,5 nghìn rúp. lót một bên bằng đá nhân tạo.

Mặc dù thực tế là giá cả có vẻ không hề rẻ, nhưng cuối cùng, việc xây dựng sẽ tốn kém hơn nhiều so với việc xây một ngôi nhà bằng gạch thông thường hoặc các khối bê tông nhẹ có khả năng cách nhiệt tốt hơn cho các bức tường.

Công nghệ lắp đặt

Để xây một ngôi nhà từ ván khuôn cố định, chỉ cần hai người là đủ, thậm chí đây có thể là những chuyên gia không đủ trình độ, không có kiến ​​​​thức và kỹ năng chuyên môn. Cũng không cần sử dụng bất cứ dụng cụ nào, cái chính là mọi người đều có mặt tại công trường các loại yêu cầu khối và vữa bê tông.

Giai đoạn cài đặt

1. Lắp đặt khối xốp polystyrene. Hàng ván khuôn đầu tiên phải được lắp đặt trên bề mặt chống thấm của móng, luồn các thanh cốt thép vào các khối sẽ là thanh nối giữa tường và móng. Phải đặc biệt cẩn thận để đảm bảo tuân thủ kích thước thiết kế của tòa nhà và sự sẵn có của các ổ cắm cho vách ngăn. Các khối của mỗi hàng tiếp theo phải lệch một nửa so với hàng trước đó. Điều này là cần thiết để tăng độ cứng của cấu trúc.
2. Lắp đặt phụ kiện. Mỗi dãy khối phải được bao quanh bởi các thanh cốt thép đặt nằm ngang. Với mục đích này, các khối có các rãnh chuyên dụng ở các dây nối bên trong. Thanh được chồng lên nhau và nối bằng dây với các thanh dọc. Do đó, cốt thép làm tăng cường độ của kết cấu và giảm áp lực của bê tông lên chính ván khuôn.
3. Đổ dung dịch. Trước khi đổ, cần phải đặt vào ván khuôn tất cả các ống cáp và các thông tin liên lạc khác dự định giấu trong tường. Bê tông để đổ được chế tạo mà không sử dụng đá dăm hoặc các chất độn khác có hạt lớn. Bê tông được đổ theo từng giai đoạn có chiều cao không quá một mét (3-4 hàng khối). Bê tông không được đổ tới miệng. Sau khi đổ, dung dịch được nén chặt và san bằng.

Hành động theo cách này, cấu trúc được đổ đến độ cao cần thiết.

Cốp pha cố định Technoblock-combi: nhìn từ tấm (mặt tiền) bên ngoài