Đặc tính kỹ thuật phổ quát của sàn tự san phẳng Yunis Horizon. Unis Horizon Universal - sàn tự san phẳng. Hướng dẫn sử dụng sàn Horizon Unis

Để có được bề mặt bền, mịn hoàn hảo và đồng đều, hoàn toàn sẵn sàng để trải sàn trang trí, hãy sử dụng như vậy hỗn hợp khô, như máy san phẳng sàn. máy san phẳng sànđược sử dụng trên nền móng chịu lực có sự khác biệt đáng kể. Loại máy san phẳng sàn trường đại học Chân trời phổ quátđược sử dụng để san phẳng lớp vữa mỏng cuối cùng. Unis Horizon Universal được sử dụng bên trong các phòng có hệ thống sưởi khô và ẩm, trong hệ thống “Sàn ấm”. Máy san phẳng sàn như Unis Horizon Universal có bề mặt phẳng có độ chênh lệch từ 5 đến 100 mm. Unis Horizon Universal cứng lại nhanh chóng, chỉ sau 5 giờ. Unis Horizon Universal có thể được sử dụng để sắp xếp các lớp nền và san lấp mặt bằng cuối cùng bề mặt trong một ứng dụng.

Unis Horizon Universal rất dễ sử dụng và cân bằng. Hỗn hợp khô như Unis Horizon Universal hình thành sau khi sấy khô hoàn toàn mịn màng và bề mặt bằng phẳng, không cần mài thêm.

Unis Horizon Universal có các đặc tính như chống nứt, co ngót và chống nước.

Trong quá trình sấy khô và tăng cường độ, dung dịch Unis Horizon Universal được áp dụng không cần bổ sung độ ẩm.

Giải pháp Unis Horizon Universal được áp dụng cả bằng tay và bằng máy.

Máy san sàn Unis Horizon Một vật liệu phổ biến thân thiện với môi trường.

BẰNG hoàn thiện trang trí bề mặt của chế phẩm khô Unis Horizon Universal có thể được xử lý bằng sơn và vecni.

Unis Horizon Universal được sử dụng trên nền không biến dạng.

Nó được sử dụng trong các phòng có hệ thống sưởi khô và ẩm, trong hệ thống “Sàn ấm”. Được sử dụng trong hệ thống sàn nổi.

Có đặc tính tự san phẳng
Giảm thời gian sửa chữa (đi bộ trên sàn sau 6 giờ)
Trọng lượng nhẹ và dễ sử dụng
Chất lượng được đảm bảo trong hệ thống “Sàn ấm”

Phần phụ không quá 1 mm
Lượng nước cần thiết trên 1 kg 0,19 - 0,22 l
Lượng nước cần thiết cho mỗi 25 kg 4,5 - 5,5 l
Độ dày lớp 5-100 mm
Tiêu thụ ở độ dày 10 mm 15-17 kg/m2
Thời gian sử dụng dung dịch 30 phút
Thời gian đi bộ 5-6 tiếng
Thời gian khô cho lớp dày 10 mm
- (ở nhiệt độ 22°C và độ ẩm không khí 65%) 3-7 ngày
Cường độ nén tối thiểu 150 kg/cm2
Độ bám dính tối thiểu 3 kg/cm2
Tùy chọn đóng gói 25 kg

Của cải

Máy san phẳng sàn "Horizon Universal" san phẳng các bề mặt có chênh lệch từ 5 đến 100 mm, có đặc tính làm cứng nhanh (có thể đi lại sau 5 giờ), cho phép nó được sử dụng để sắp xếp các lớp láng và hoàn thiện việc san phẳng bề mặt trong một ứng dụng và đáng kể tăng tốc và đơn giản hóa quá trình cài đặt nền tảng.

Do khả năng tự san phẳng, vữa Horizon Universal làm sẵn dễ dàng thi công và san phẳng, tạo thành sau khi khô một bề mặt hoàn toàn nhẵn và đều mà không cần chà nhám thêm, giúp giảm chi phí nhân công trong quá trình thi công và giúp tăng tuổi thọ sử dụng. của tấm trải sàn.

Khả năng chống nứt, không co ngót và khả năng chống nước của vật liệu đảm bảo duy trì lâu dài chất lượng của bề mặt thu được khi làm việc trong phòng có hệ thống sưởi khô và ẩm.

Trong quá trình sấy khô và đạt độ bền, dung dịch được áp dụng không cần thêm độ ẩm.

Giải pháp được áp dụng cả bằng tay và bằng máy.

Chất lượng được đảm bảo trong hệ thống “Sàn ấm”.

Máy san sàn "Horizon Universal" là vật liệu thân thiện với môi trường, bởi vì... không phát ra chất độc hại cho sức khỏe con người và môi trường chất trong quá trình sản xuất, kinh doanh.

Là một lớp hoàn thiện trang trí, bề mặt của Thành phần:a “Horizon Universal” đã khô có thể được xử lý bằng các loại sơn và vecni thích hợp.

Nó được sử dụng trên nền bê tông, xi măng-cát, thạch cao không biến dạng. Tuổi của nền bê tông và xi măng-cát phải ít nhất là 28 ngày.

Thực hiện công việc

Khi thực hiện công việc, cũng như trong thời gian sấy dung dịch, nhiệt độ không khí trong phòng phải được duy trì trong khoảng 5-30 ° C và độ ẩm không khí không được vượt quá 75%.

Chuẩn bị mặt bằng

Nền phải chắc chắn, khô ráo và có khả năng chịu đựng. Trước khi áp dụng vật liệu, cần phải loại bỏ khỏi bề mặt mọi phần tử vụn, lớp sơn phủ, vết dầu, bitum và các chất gây ô nhiễm khác ngăn cản sự bám dính của vật liệu lên bề mặt.

Để tăng cường độ bám dính của vật liệu với nền, cần xử lý bề mặt bằng sơn lót UNIS một hoặc hai lớp. Việc lựa chọn sơn lót UNIS được thực hiện phù hợp với loại chất nền. Bề mặt sơn lót không được bị bám bụi.

Trước khi áp dụng giải pháp, một dải cạnh dành cho sàn tự san phẳng được đặt trên các bề mặt thẳng đứng xung quanh chu vi của căn phòng. Chiều rộng của băng được chọn tùy thuộc vào độ dày dự kiến của lớp san lấp mặt bằng.

Chuẩn bị dung dịch

Để chuẩn bị dung dịch, đổ hỗn hợp khô vào thùng chứa có nước sạch(mỗi 1 kg hỗn hợp khô 0,19-0,22 lít nước) và khuấy cho đến khi thu được khối đồng nhất trong 3-5 phút. Để dung dịch trong 3-5 phút và trộn lại. Việc trộn được thực hiện một cách cơ học: bằng máy trộn chuyên nghiệp hoặc máy khoan có phụ kiện ở tốc độ thấp. Đối với các khu vực rộng lớn, nên trộn và thi công bằng thiết bị trộn và phun. Dung dịch đã hoàn thành phải được sử dụng trong vòng 30 phút.

Chú ý! Khi chuẩn bị dung dịch, cần tuân thủ tỷ lệ “hỗn hợp khô-nước”. Không được phép thêm bất kỳ thành phần nào ngoài nước vào hỗn hợp khô. Việc thêm bất kỳ thành phần nào, kể cả nước, vào dung dịch làm sẵn sẽ dẫn đến thay đổi tính chất của vật liệu do nhà sản xuất công bố. Để chuẩn bị dung dịch, chỉ sử dụng các thùng chứa và dụng cụ sạch.

Lắp đặt đèn hiệu

Khi san phẳng các bề mặt có lớp từ 5 đến 20 mm, nên sử dụng vít tự khai thác làm đèn hiệu. Sử dụng một thước đo, các vít được gắn chặt vào đế xung quanh toàn bộ chu vi của căn phòng hoặc đánh dấu trên các bức tường bên của căn phòng. Vít tự khai thác được vít vào bề mặt sàn theo hình bàn cờ ở khoảng cách 0,7-1 m với nhau. Khoảng cách giữa các vít không được quá một nửa chiều dài của thước hoặc thìa dùng để san bằng. Việc lắp đặt vít đúng cách được kiểm tra bằng thước đo.

Khi san phẳng các bề mặt theo lớp từ 20 đến 100 mm, sử dụng thước dọc theo toàn bộ chu vi của căn phòng, vít được gắn chặt vào đế hoặc đánh dấu trên các bức tường bên của căn phòng. Sau đó, các dây dây ủ có đường kính 1 mm được căng giữa các bức tường.

Ứng dụng vật liệu

Sau khi cài đặt các đèn hiệu, dung dịch đã chuẩn bị sẽ được đổ lên đế. Tiếp theo, thành phần đổ: được san phẳng và phân bổ cẩn thận trên toàn bộ bề mặt của lớp nền phụ. Trong vòng 5 - 7 phút, phần dung dịch đã đổ được lăn bằng kim hoặc con lăn lưới. Không muộn hơn 20 phút kể từ thời điểm trộn phần đầu tiên, phần tiếp theo của dung dịch được đổ lên bề mặt, san bằng thước và lăn bằng con lăn. Mỗi phần mới của dung dịch được đổ lên đế ở một khoảng cách cần thiết để hỗn hợp dàn trải tự nhiên tan chảy.

Khi thực hiện công việc, nên sử dụng giày chuyên dụng có đế nhọn để di chuyển trên bề mặt sàn đổ, không cứng.

Khi đổ khu vực rộng lớnĐể áp dụng giải pháp Horizon Universal, nên sử dụng thiết bị trộn và phun.

Đổ đầy diện tích lớn khi không thể tuân thủ công nghệ đổ liên tục

Khu vực của căn phòng được chia thành nhiều phần bằng cách sử dụng đèn hiệu định hình bằng kim loại. Giải pháp “Chân trời” được áp dụng cho nền đã được chuẩn bị trước đó, có tính đến lớp san lấp mặt bằng dự kiến ở những nơi lắp đặt đèn hiệu. Không cần đợi hỗn hợp khô, đèn hiệu được ép vào dung dịch bôi lên bề mặt. Có thể phục vụ như đèn hiệu góc kim loại hoặc ống. Việc lắp đặt chính xác các đèn hiệu được kiểm tra bằng một mức độ. Công việc tiếp theo được thực hiện sau khi dung dịch dưới đèn hiệu đã cứng lại.

Bề mặt sàn được lấp đầy bằng cách xen kẽ các khu vực lấp đầy với các khu vực trống theo công nghệ tổng hợpáp dụng giải pháp. Khi các khu vực đổ đã cứng lại (6 giờ sau khi đổ sàn), bạn có thể bắt đầu đổ các khu vực chưa được xử lý.

Thời gian khô sàn và trải thảm

Độ dày lớp Tên lớp phủ tiếp theo
Gạch lát sàn gỗ, laminate, lớp phủ polymer và sơn
10 mm 3 ngày 7 ngày
50 mm 7 ngày 21 ngày

Thời gian khô sàn được chỉ định trong điều kiện nhiệt độ nền và nhiệt độ môi trường xung quanh là 22°C, độ ẩm không khí không quá 65% trong phòng thông gió.

Trong thời gian bảo dưỡng, bề mặt của vữa đã đông cứng phải được bảo vệ khỏi bị khô quá mức, tránh gió lùa và ánh nắng trực tiếp.

Có thể vận hành hệ thống “Sàn ấm” không sớm hơn 28 ngày sau khi áp dụng giải pháp “Horizon Universal”.

Chuyên môn và kết luận

Giấy chứng nhận tuân thủ hệ thống quản lý chất lượng với các yêu cầu của GOST R ISO 9001-2001 (ISO 9001:2000). Chứng nhận phù hợp với pháp luật của Liên bang Nga.

Hợp chất:

xi măng, hạt mịn chất độn khoáng, hóa chất phụ gia.
Đóng gói và bảo quản

Hỗn hợp khô được cung cấp trong túi kraft bền. Thời gian bảo hành bảo quản trong bao bì gốc còn nguyên vẹn trong phòng khô - 6 tháng kể từ ngày sản xuất.

Ngoài thông tin về cách sử dụng vật liệu được cung cấp trên bao bì, khi làm việc với nó, bạn nên tuân theo các hướng dẫn về công việc xây dựng chung và các biện pháp phòng ngừa an toàn trong xây dựng.

Nếu bạn nghi ngờ về khả năng sử dụng vật liệu cụ thể, bạn nên tự mình kiểm tra hoặc tìm lời khuyên từ nhà sản xuất.
Bản mô tả kỹ thuật không thể thay thế việc đào tạo chuyên môn khi thực hiện công việc.

RST TÚ 5745-012-46434927-05

CHÚ Ý! Tránh xa bọn trẻ. Sử dụng găng tay khi làm việc, trường hợp tiếp xúc với mắt phải rửa sạch bằng nước.

* - giá được biểu thị bằng đồng rúp của Nga.

Hệ thống sàn ban đầu được phát triển cho các cơ sở công nghiệp lớn. Ngày nay, những vật liệu như vậy được sử dụng ở khắp mọi nơi. Chúng cũng được các nhà phát triển tư nhân sử dụng và mức độ phổ biến cao của chúng là do công nghệ ứng dụng dễ dàng và giảm thời gian xử lý.

Ngày nay, các hợp chất này được sử dụng rộng rãi để tạo thành sàn trong các cơ sở trẻ em và y tế, cũng như các cơ sở giải trí, trung tâm mua sắm và thể thao. Bạn có thể tìm thấy sàn tự san phẳng được bán tại phạm vi rộng, một số trong số chúng có chứa xi măng, một số khác là methyl acrylate, trong khi một số khác là polyurethane.

Bạn cũng có thể mua hỗn hợp epoxy, hỗn hợp này dựa trên vật liệu hữu cơ. Các sàn này được đổ khi cần thiết để lớp phủ tuân thủ các yêu cầu cứng nhắc về vật lý, cơ học và tính chất hóa học. Trong số những sản phẩm khác, có loại sàn tự san phẳng “Horizon Eunice” được bán, sẽ được thảo luận dưới đây.

Ưu điểm của sàn tự san phẳng

Nếu bạn vẫn chưa biết có nên mua sàn tự san phẳng của thương hiệu nêu trên hay không thì bạn nên hiểu những ưu điểm chính của nó, bao gồm:

bề mặt liền mạch;
tính linh hoạt;
đặc tính chống tĩnh điện;
kháng hóa chất;
hình thành một vi khí hậu trong nhà tối ưu.

Danh sách này có thể được bổ sung với tuổi thọ hoạt động, cao khả năng trang trí và khả năng tương thích với hệ thống sưởi ấm dưới sàn. Sàn tự san phẳng "Horizon Unis" giúp loại bỏ khả năng tích tụ bụi bẩn và không phải là bề mặt thuận lợi cho vi sinh vật định cư. Việc chăm sóc lớp nền như vậy khá đơn giản vì nó không cho hơi ẩm lọt qua, từ đó kéo dài tuổi thọ của sàn.

Sàn có thể được sử dụng trong bất kỳ phòng nào, điều này cho thấy tính linh hoạt của nó. Nó cũng đáng làm nổi bật các đặc tính chống tĩnh điện, do đó bụi không lắng xuống trên đế. Sàn tự san phẳng có thể được sử dụng khi tiếp xúc với hóa chất, chúng có khả năng chống tia cực tím, bức xạ và lửa.

Trong nhà, với sự giúp đỡ của họ, bạn có thể tạo ra một vi khí hậu lý tưởng cho một người, vì sàn nhà không phát ra bụi, không phát tán chất độc và không có khả năng ảnh hưởng đến sự thay đổi độ ẩm. Bạn không phải lo lắng về mùi hôi vì nó sẽ biến mất trong vòng 2 giờ sau khi rót.

Nhược điểm chính

Bạn có thể lựa chọn sàn tự san phẳng "Horizon Eunice" nếu bạn đã làm quen không chỉ với những ưu điểm mà còn cả những nhược điểm chính. Trong số những thứ sau, điều đáng chú ý là sự lựa chọn ít ỏi về màu sắc và hoa văn. Ngoài ra, trước khi bắt đầu công việc, cần chuẩn bị một lớp sơn phủ thô, san phẳng bề mặt và kiểm soát độ ẩm.

Sau khi đổ và làm khô chế phẩm, việc tháo dỡ lớp sẽ khá khó khăn. Đôi khi người tiêu dùng từ chối sàn tự san phẳng cũng vì lý do giá cao và khó khăn trong việc sửa chữa. Việc lắp đặt các lớp phủ như vậy cũng khá tốn kém, điều này đúng khi so sánh với các giải pháp lát sàn thông thường.

Hướng dẫn sử dụng sàn Horizon Unis

Sàn tự san phẳng "Horizon Unis" được thiết kế để chuẩn bị các bề mặt phẳng, bền để lát sàn trang trí ở giai đoạn tiếp theo. ván sàn hoặc sàn tự san phẳng lớp mỏng. Thành phần này là phổ quát, bởi vì nó có thể được sử dụng cho công việc nội thất hoặc ngoại thất. Hỗn hợp này thích hợp cho phòng khô và ướt, đồng thời có thể sử dụng kết hợp với hệ thống sưởi dưới sàn.

Chuẩn bị bề mặt

"Unis Horizon" phổ quát nên được áp dụng trên bề mặt đã được chuẩn bị trước đó. Khi thực hiện công việc ở giai đoạn làm khô chế phẩm, cần duy trì nhiệt độ không khí trong khoảng từ +5 đến +30 ° C, đồng thời độ ẩm không được vượt quá 75%.

Điều quan trọng là phải đảm bảo rằng đế khô và bền. Trước khi thi công, các phần tử vụn, vết dầu và bitum, lớp sơn phủ và các chất gây ô nhiễm khác có thể cản trở sự bám dính của vật liệu sẽ được loại bỏ khỏi bề mặt.

"Unis Horizon" phổ quát nên được áp dụng trên bề mặt đã sơn lót không bị bám bụi. Các vết nứt và ổ gà có độ sâu hơn 10 cm phải được bịt kín bằng lớp láng Horizon, việc này phải được thực hiện ba ngày trước khi bắt đầu công việc chính. Các bề mặt thẳng đứng xung quanh chu vi của căn phòng phải được dán băng keo cạnh trước khi lắp đặt. Chiều rộng của nó nên được chọn tùy thuộc vào độ dày dự kiến của lớp trong tương lai.

Chuẩn bị dung dịch

Giải pháp Unis Horizon phải được chuẩn bị trước. Để làm điều này, hỗn hợp khô được đặt trong một thùng chứa nước sạch. Đối với 1 kg chế phẩm bạn sẽ cần khoảng 0,14 lít nước. Sau đó hỗn hợp được khuấy cho đến khi mịn.

Điều này có thể được thực hiện một cách máy móc, sử dụng cài đặt tốc độ thấp. Cho phép trộn thủ công nếu khối lượng hỗn hợp không vượt quá 1 kg. Sau đó để dung dịch trong 5 phút rồi trộn lại. Phần đã chuẩn bị phải được tiêu thụ trong vòng 120 phút.

Điều quan trọng cần nhớ

Việc trộn dung dịch phải được thực hiện bằng công nghệ nhất định, loại trừ việc bổ sung các thành phần khác vào hỗn hợp khô, ngoại trừ nước. Không thể thêm nước vào dung dịch đã hoàn thành, điều này có thể gây ra sự thay đổi tính chất của vật liệu. Chỉ nên sử dụng các dụng cụ và thùng chứa sạch cho quá trình này.

Thời gian khô và một số đặc tính kỹ thuật

Thời gian đông cứng là thông số được hầu hết người tiêu dùng quan tâm. Nếu độ dày của lớp được đặt là 10 mm thì khoảng thời gian này có thể kéo dài từ 2 đến 5 ngày. Có thể đi lại trên bề mặt có cùng độ dày lớp sau 6 giờ.

Độ dày của lớp được đặt có thể thay đổi từ 10 đến 50 mm. Đối với 1 m2 với các thông số trên sẽ cần khoảng 20 kg hỗn hợp khô. Khả năng chống băng giá của chế phẩm là 35 chu kỳ, trong khi cường độ nén là 200 kg/cm2.

Tiến hành căn chỉnh

Ngay sau khi dung dịch đã sẵn sàng, bạn có thể bắt đầu trải dung dịch lên bề mặt, phân bố đều trên đế theo quy luật. Gạch men có thể được lát sau khi công việc hoàn thành chỉ sau khi bề mặt đã khô. Nếu sàn có độ chênh lệch lớn hơn 50 mm thì nên thi công thành nhiều lớp. Trước khi bắt đầu rải lớp tiếp theo, bạn phải đợi cho đến khi lớp trước khô hoàn toàn, quá trình này sẽ mất 28 ngày. Trước đó, bề mặt được xử lý bằng sơn lót và không có bụi.

Hướng dẫn lắp đặt sàn “Horizon 2”

"Horizon 2" là một chế phẩm dành cho việc san phẳng các bề mặt một lớp mỏng với lớp lót tiếp theo là sàn gỗ, vải sơn, gỗ dán và gạch men. Nếu chênh lệch trên sàn không vượt quá 5 mm thì không cần lắp đặt đèn hiệu. Phần đã chuẩn bị phải được đổ đầy rồi lăn bằng con lăn kim. Phần tiếp theo của dung dịch phải được đổ không quá 20 phút kể từ thời điểm hỗn hợp được trộn. Mỗi phần mới phải được đổ ra xa phần trước để hỗn hợp có thể lan rộng một cách tự nhiên.

Horizon 2 có thể bị ngập do một số gián đoạn. Điều này đúng nếu diện tích lớn hơn 100 m2. Trong trường hợp này, các đường nối 2 cm được để lại giữa các khu vực cần trám, được lấp đầy bằng thìa 6 giờ sau khi bôi phần cuối cùng của dung dịch.

Thành phần của sàn "Chân trời"

Thành phần của sàn tự san phẳng được một số chuyên gia quan tâm. Nếu bạn là một trong số đó thì bạn nên biết thành phần gồm có:

phụ gia polyme;
đá vôi nghiền nát.

Nếu chúng ta so sánh xi măng từ hỗn hợp “Horizon” thì Thành phần hóa học nó sẽ không khác với xi măng Portland, tuy nhiên, trong quá trình sản xuất, clinker bị nghiền mạnh hơn nên kích thước hạt nhỏ hơn 2 lần. Điều này cho phép xi măng tăng cường độ lên tới 60% chỉ sau 5 giờ. Tuy nhiên, sau đó quá trình sẽ chậm lại và diễn ra như bình thường. Đó là lý do tại sao chúng ta có thể cho rằng thành phần của sàn tự san phẳng quyết định một số đặc điểm của hỗn hợp được mô tả.

Giá sàn

Thông thường, khi tính giá vật liệu, chi phí của chế phẩm để trát và bịt kín các vết nứt, cũng như hỗn hợp để rửa các thùng chứa và dụng cụ công nghệ không được tính đến. Chi phí sàn tự san phẳng mét vuông là 400 rúp. Giá của thành phần sơn lót phải được áp dụng trước khi bắt đầu công việc không được nêu ở đây.

Phần kết luận

Giá thành sàn tự san phẳng trên một mét vuông là một trong những chi phí cao nhất yếu tố quan trọng, điều này ảnh hưởng đến sự lựa chọn cuối cùng của người tiêu dùng. Nếu bạn đã mua hợp chất san lấp mặt bằng sàn, bạn phải nhớ rằng nó phải được sử dụng sau khi lắp đặt đèn hiệu. Chúng nằm ở khoảng cách 2 m với nhau trên toàn bộ chiều rộng của bề mặt.

Để làm được điều này, tại vị trí lắp đặt dự kiến của đèn hiệu, cần áp dụng giải pháp “Chân trời” để nhấn các phần tử vào đó. Chúng có thể là một góc kim loại hoặc một ống. Việc lắp đặt đúng phải được kiểm tra bằng cách sử dụng cấp độ tòa nhà. Công việc tiếp theo nên được thực hiện 5 giờ sau khi lắp đặt đèn hiệu.

UNIS HORIZONT Sàn tự san phẳng cứng nhanh phổ biến dành cho công việc nội thất

Dùng để san phẳng sàn bê tông bằng tay và bằng máy. vữa xi măng, trên các đế chịu tải có độ không bằng phẳng đáng kể (lên đến 100 mm), để có được độ bền và lý tưởng bề mặt nhẵn dưới lớp phủ trang trí, cũng như để san phẳng lớp mỏng (từ 5 mm) của các đế có độ không đồng đều nhỏ.

Được sử dụng trong phòng nóng khô và ẩm ướt.

CỦA CẢI:

Máy san sàn "Horizon Universal" Làm cứng nhanh có đặc tính làm cứng nhanh (có thể đi lại sau 3 giờ), cho phép nó được sử dụng để sắp xếp các lớp nền và hoàn thiện việc san phẳng bề mặt trong một ứng dụng, có nghĩa là tăng tốc và đơn giản hóa quy trình của việc đặt nền móng.

Xuất sắc thông số kỹ thuật Máy san phẳng sàn "Horizon Universal" Làm cứng nhanh cho phép bạn có được bề mặt đáng tin cậy, mịn và đều mà không phải trả thêm chi phí lao động.

Việc không có biến dạng co ngót và khả năng chống nước của vật liệu trong thời gian dài đảm bảo chất lượng của bề mặt thu được bên trong khô và khu vực ẩm ướt. Sự thuận tiện và dễ sử dụng được đảm bảo bởi các đặc tính tự san phẳng và trải rộng tối ưu. Máy san phẳng sàn "Horizon Universal" được đặc trưng bởi khả năng tăng cường độ nhanh và độ bám dính cao với đế.

Giải pháp có thể được áp dụng bằng tay hoặc bằng máy.

Chất lượng được đảm bảo trong hệ thống “Sàn ấm”.

Máy san sàn "Horizon Universal" Làm cứng nhanh, là vật liệu thân thiện với môi trường, bởi vì không thải ra các chất nguy hiểm cho sức khỏe con người và môi trường trong quá trình làm việc và vận hành tiếp theo.

Nó được sử dụng trên nền bê tông, xi măng-cát, thạch cao không biến dạng.

THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:

Khi thực hiện công việc, cũng như trong thời gian sấy dung dịch, nhiệt độ không khí trong phòng phải được duy trì trong khoảng từ +5 đến +30 ° C và độ ẩm không khí không được vượt quá 75%.

Chuẩn bị cơ sở

Nền phải chắc chắn, khô ráo và có khả năng chịu lực. Cần phải loại bỏ khỏi bề mặt mọi phần tử vụn, lớp sơn phủ, vết dầu, bitum và các chất gây ô nhiễm khác ngăn cản sự bám dính của vật liệu lên bề mặt.

Xử lý bề mặt nền bằng sơn lót "UNIS" thành 1-2 lớp. Bề mặt sơn lót không được bị bám bụi.

Trước khi áp dụng giải pháp xung quanh chu vi bề mặt thẳng đứng mặt bằng cần phải trải dải mép cho sàn tự san phẳng. Chiều rộng của băng được chọn tùy thuộc vào độ dày dự kiến của lớp san lấp mặt bằng.

Trước khi áp dụng hỗn hợp vữa, hãy lắp đặt các đèn hiệu trên đế và điều chỉnh chúng theo độ dày lớp yêu cầu bằng cách sử dụng một mức.

Chuẩn bị dung dịch

Để chuẩn bị dung dịch, đổ 4,5 lít vào thùng nhựa có dung tích 50-125 lít nước sạch, sau đó cho 1/3 túi hỗn hợp khô vào trộn đều. Sau đó đổ hỗn hợp khô còn lại vào và khuấy đều cho đến khi mịn trong 1-3 phút. Để dung dịch trong 1-2 phút và khuấy lại. Nên trộn bằng phương pháp cơ giới hóa: máy trộn chuyên nghiệp hoặc máy khoan có phụ kiện. Nếu cần, thêm nước nhưng không quá 1 lít hoặc hỗn hợp khô. Đối với các khu vực rộng lớn, nên trộn và thi công bằng thiết bị trộn và phun. Phần dung dịch đã chuẩn bị phải được tiêu thụ trong vòng 30 phút.

Chú ý! Khi chuẩn bị dung dịch, cần tuân thủ tỷ lệ “hỗn hợp khô-nước”.

Không được phép thêm các thành phần khác ngoài nước vào hỗn hợp khô. Việc thêm bất kỳ thành phần nào, kể cả nước, vào dung dịch làm sẵn sẽ dẫn đến thay đổi tính chất của vật liệu do nhà sản xuất công bố. Để chuẩn bị dung dịch, chỉ sử dụng các thùng chứa và dụng cụ sạch.

Ứng dụng vật liệu

Dung dịch đã chuẩn bị được đổ lên đế. Tiếp theo, thành phần đổ được san bằng cẩn thận, trải đều trên toàn bộ bề mặt sàn. Không quá 20 phút kể từ thời điểm trộn phần đầu tiên, phần dung dịch tiếp theo được đổ lên bề mặt và san phẳng theo quy định. Mỗi phần mới của dung dịch được đổ lên đế ở một khoảng cách cần thiết để hỗn hợp dàn trải tự nhiên tan chảy.

Đối với ứng dụng máy, đặt lưu lượng nước ban đầu lớn hơn 6 lít. trên 1 túi hỗn hợp, sau đó điều chỉnh độ đặc của hỗn hợp vữa bằng cách thay đổi lượng nước thành 4,5-5,5 lít. cho 1 túi hỗn hợp. Bôi đều dung dịch lên lớp nền cho đến khi đạt đến mức quy định, đồng thời phân phối thêm bằng thước hoặc thước. Diện tích đổ được lựa chọn dựa trên thời gian sử dụng hỗn hợp vữa đã chuẩn bị sẵn là 30 phút và trét lên bề mặt. hỗn hợp vữa phải được xử lý trong vòng 10 phút.

Khi thi công bằng máy, chậm nhất là 30 phút sau khi dừng máy, phải rửa sạch các ống và cơ cấu bằng nước.

Khi thực hiện công việc di chuyển trên bề mặt sàn đổ (tối đa 30 phút kể từ thời điểm chuẩn bị dung dịch), nên sử dụng giày chuyên dụng có đế đinh.

Đổ đầy diện tích lớn khi không thể tuân thủ công nghệ đổ liên tục

Khu vực của căn phòng được chia thành nhiều phần bằng cách sử dụng đèn hiệu định hình bằng kim loại. Giải pháp Horizon Universal được áp dụng cho nền đã được chuẩn bị trước đó, có tính đến lớp san lấp mặt bằng dự kiến ở những nơi lắp đặt đèn hiệu. Không cần đợi hỗn hợp khô, đèn hiệu được ép vào dung dịch bôi lên bề mặt. Các góc hoặc ống kim loại có thể dùng làm đèn hiệu. Việc lắp đặt chính xác các đèn hiệu được kiểm tra bằng một mức độ. Công việc tiếp theo được thực hiện sau khi dung dịch dưới đèn hiệu đã cứng lại.

Bề mặt sàn được lấp đầy bằng cách xen kẽ các khu vực lấp đầy với các khu vực trống theo công nghệ chung để áp dụng giải pháp. Khi các khu vực đổ đã cứng lại (4 giờ sau khi đổ sàn), bạn có thể bắt đầu đổ các khu vực chưa được xử lý.

KIỂM TRA, KẾT LUẬN VÀ CHỨNG CHỈ:

Giấy chứng nhận phù hợp hệ thống quản lý chất lượng Yêu cầu GOST-R ISO 9001-2001(ISO 9001:2000). Chứng nhận phù hợp với pháp luật của Liên bang Nga.

hợp chất

xi măng, chất độn khoáng mịn, phụ gia hóa học.

Nếu bạn nghi ngờ về khả năng sử dụng vật liệu cụ thể, bạn nên liên hệ với chuyên gia tư vấn kỹ thuật của nhà sản xuất.

Bản mô tả kỹ thuật không thể thay thế việc đào tạo chuyên môn khi thực hiện công việc.

RST TÚ 5745-012-46434927-05

CHÚ Ý! Tránh xa bọn trẻ. Sử dụng găng tay khi làm việc.

Trong trường hợp tiếp xúc với mắt, rửa sạch chúng bằng nước.

Để san bằng thủ công và bằng máy các sàn bê tông, lớp vữa xi măng, trên các nền chịu tải có độ không bằng phẳng đáng kể (lên đến 100 mm), để có được bề mặt bền và mịn hoàn hảo cho lớp phủ trang trí tiếp theo, cũng như để san lấp lớp mỏng (từ 5 mm) của đế có độ không đồng đều nhỏ.
Được khuyến nghị sử dụng trong hệ thống "Sàn ấm" và "Sàn nổi".
Được sử dụng trong phòng nóng khô và ẩm ướt.

Của cải: sàn tự san phẳng cứng nhanh "Chân trời phổ quát" có đặc tính làm cứng nhanh (có thể đi bộ sau 3 giờ), cho phép nó được sử dụng để sắp xếp lớp nền và hoàn thiện bề mặt trong một ứng dụng, có nghĩa là tăng tốc và đơn giản hóa quá trình đặt nền móng.
Đặc tính kỹ thuật tuyệt vời của máy san phẳng sàn "Horizon Universal" Làm cứng nhanh cho phép bạn có được bề mặt đáng tin cậy, mịn và đều mà không phải trả thêm chi phí nhân công.
Việc không có biến dạng co ngót và khả năng chống nước của vật liệu đảm bảo chất lượng của bề mặt thu được trong một thời gian dài trong phòng khô và ẩm ướt. Sự thuận tiện và dễ sử dụng được đảm bảo bởi các đặc tính tự san phẳng và trải rộng tối ưu. Máy san phẳng sàn "Horizon Universal" được đặc trưng bởi khả năng tăng cường độ nhanh và độ bám dính cao với đế.
Giải pháp có thể được áp dụng bằng tay hoặc bằng máy.
Chất lượng được đảm bảo trong hệ thống “Sàn ấm”.
Sàn tự san phẳng có độ cứng nhanh "Horizon Universal" là vật liệu thân thiện với môi trường, bởi vì không thải ra các chất nguy hiểm cho sức khỏe con người và môi trường trong quá trình làm việc và vận hành tiếp theo.

Thông số kỹ thuật:

Phần phụ: không quá 1 mm
Lượng nước cần thiết cho 1 kg: 0,19 - 0,22 l
Lượng nước cần thiết cho 25 kg: 4,75 - 5,5 l
Độ dày lớp: 5-100 mm
Tiêu thụ ở độ dày 10 mm: 15-17 kg/m2
Thời gian tồn tại của dung dịch: 30 phút
Thời gian đi bộ: 3 giờ
Thời gian khô cho lớp dày 10 mm (ở nhiệt độ 20°C và độ ẩm không khí 65%): 3-7 ngày
Cường độ nén: không dưới 150 kg/cm2
Độ bám dính: tối thiểu 3 kg/cm2
Đóng gói: 25kg.

Thực hiện công việc. Khi thực hiện công việc, cũng như trong thời gian sấy dung dịch, nhiệt độ không khí trong phòng phải được duy trì trong khoảng từ +5 đến +30 ° C và độ ẩm không khí không được vượt quá 75%.

Chuẩn bị cơ sở. Nền phải chắc chắn, khô ráo và có khả năng chịu lực. Cần phải loại bỏ khỏi bề mặt mọi phần tử vụn, lớp sơn phủ, vết dầu, bitum và các chất gây ô nhiễm khác ngăn cản sự bám dính của vật liệu lên bề mặt.
Xử lý bề mặt nền bằng sơn lót "UNIS" thành 1-2 lớp. Bề mặt sơn lót không được bị bám bụi.
Trước khi áp dụng giải pháp dọc theo chu vi của các bề mặt thẳng đứng của căn phòng, cần dán băng dính cạnh cho sàn tự san phẳng. Chiều rộng của băng được chọn tùy thuộc vào độ dày dự kiến của lớp san lấp mặt bằng.
Trước khi áp dụng hỗn hợp vữa, hãy lắp đặt các đèn hiệu trên đế và điều chỉnh chúng theo độ dày lớp yêu cầu bằng cách sử dụng một mức.

Chuẩn bị dung dịch. Để chuẩn bị dung dịch, đổ 4,5 lít nước sạch vào thùng nhựa có dung tích 50-125 lít, sau đó cho 1/3 túi hỗn hợp khô vào trộn đều. Sau đó đổ hỗn hợp khô còn lại vào và khuấy đều cho đến khi mịn trong 1-3 phút. Để dung dịch trong 1-2 phút và khuấy lại. Nên trộn bằng phương pháp cơ giới hóa: máy trộn chuyên nghiệp hoặc máy khoan có phụ kiện. Nếu cần, thêm nước nhưng không quá 1 lít hoặc hỗn hợp khô. Đối với các khu vực rộng lớn, nên trộn và thi công bằng thiết bị trộn và phun. Phần dung dịch đã chuẩn bị phải được tiêu thụ trong vòng 30 phút.
Chú ý! Khi chuẩn bị dung dịch, cần tuân thủ tỷ lệ “hỗn hợp khô-nước”.
Không được phép thêm các thành phần khác ngoài nước vào hỗn hợp khô. Việc thêm bất kỳ thành phần nào, kể cả nước, vào dung dịch làm sẵn sẽ dẫn đến thay đổi tính chất của vật liệu do nhà sản xuất công bố. Để chuẩn bị dung dịch, chỉ sử dụng các thùng chứa và dụng cụ sạch.

Ứng dụng của vật liệu. Dung dịch đã chuẩn bị được đổ lên đế. Tiếp theo, thành phần đổ được san bằng cẩn thận, trải đều trên toàn bộ bề mặt sàn. Không quá 20 phút kể từ thời điểm trộn phần đầu tiên, phần dung dịch tiếp theo được đổ lên bề mặt và san phẳng theo quy định. Mỗi phần mới của dung dịch được đổ lên đế ở một khoảng cách cần thiết để hỗn hợp dàn trải tự nhiên tan chảy.
Đối với ứng dụng máy, đặt lưu lượng nước ban đầu lớn hơn 6 lít. trên 1 túi hỗn hợp, sau đó điều chỉnh độ đặc của hỗn hợp vữa bằng cách thay đổi lượng nước thành 4,5-5,5 lít. cho 1 túi hỗn hợp. Bôi đều dung dịch lên lớp nền cho đến khi đạt đến mức quy định, đồng thời phân phối thêm bằng thước hoặc thước. Diện tích đổ được lựa chọn dựa trên thời gian sử dụng hỗn hợp vữa đã chuẩn bị sẵn là 30 phút, hỗn hợp vữa trát lên bề mặt phải được xử lý trong vòng 10 phút.
Khi thi công bằng máy, chậm nhất là 30 phút sau khi dừng máy, phải rửa sạch các ống và cơ cấu bằng nước.
Khi thực hiện công việc di chuyển trên bề mặt sàn đổ (tối đa 30 phút kể từ thời điểm chuẩn bị dung dịch), nên sử dụng giày chuyên dụng có đế đinh.

Đổ đầy diện tích lớn khi không thể đáp ứng được công nghệ đổ liên tục.
Khu vực của căn phòng được chia thành nhiều phần bằng cách sử dụng đèn hiệu định hình bằng kim loại. Giải pháp Horizon Universal được áp dụng cho nền đã được chuẩn bị trước đó, có tính đến lớp san lấp mặt bằng dự kiến ở những nơi lắp đặt đèn hiệu. Không cần đợi hỗn hợp khô, đèn hiệu được ép vào dung dịch bôi lên bề mặt. Các góc hoặc ống kim loại có thể dùng làm đèn hiệu. Việc lắp đặt chính xác các đèn hiệu được kiểm tra bằng một mức độ. Công việc tiếp theo được thực hiện sau khi dung dịch dưới đèn hiệu đã cứng lại.
Bề mặt sàn được lấp đầy bằng cách xen kẽ các khu vực lấp đầy với các khu vực trống theo công nghệ chung để áp dụng giải pháp. Khi các khu vực đổ đã cứng lại (4 giờ sau khi đổ sàn), bạn có thể bắt đầu đổ các khu vực chưa được xử lý.

Thời gian khô sàn và trải thảm

Thời gian khô sàn được chỉ định trong điều kiện nhiệt độ nền và nhiệt độ môi trường xung quanh là 20°C, độ ẩm không khí không quá 65% trong phòng thông gió. Lớp phủ sàn có thể được trải khi đã đạt đến độ ẩm còn lại.<1,0%, а при укладке паронепроницаемых покрытий и паркета <0,5%. Эксплуатация системы "Теплый пол" возможна не ранее 28 суток после нанесения раствора "Горизонт Универсальный".

Sàn tự san phẳng Yunis Horizon Universal Làm cứng nhanh 20 kg (từ 2 đến 100 mm)

Sàn tự san phẳng Yunis Horizont Universal 20 kg được thiết kế để san bằng thủ công và bằng máy các sàn bê tông, lớp láng xi măng, trên nền chịu lực có độ không bằng phẳng đáng kể (lên đến 100 mm), để có được bề mặt bền và nhẵn hoàn hảo cho lớp phủ trang trí tiếp theo , cũng như đối với các đế san phẳng lớp mỏng (từ 5 mm) có độ không đồng đều nhẹ.

2 trong 1: lớp nền + sàn tự san phẳng
Đối với hệ thống "Sàn ấm"
Tăng khả năng lan truyền
Nhựa và dễ sử dụng
Chống nứt

Của cải

Sàn tự san phẳng Eunice
chân trời eunice phổ quát

Thực hiện công việc

Chuẩn bị cơ sở Chuẩn bị dung dịch

<1,0%, а при укладке паронепроницаемых покрытий и паркета <0,5%. Эксплуатация системы "Теплый пол" возможна не ранее 28 суток после нанесения раствора Юнис Горизонт Универсальный".

Máy san sàn Yunis Horizon Universal Đặc tính kỹ thuật cứng nhanh

Sàn tự san phẳng Yunis Horizon Universal Làm cứng nhanh 20 kg (từ 2 đến 100 mm)

Sàn tự san phẳng Yunis Horizon Universal 20kgđược thiết kế để san bằng thủ công và bằng máy các sàn bê tông, lớp vữa xi măng, trên các nền chịu tải có độ không bằng phẳng đáng kể (lên đến 100 mm), để có được bề mặt bền và mịn hoàn hảo cho lớp phủ trang trí tiếp theo, cũng như để san lấp lớp mỏng ( từ 5 mm) của các đế có độ không đồng đều nhỏ.

Sàn tự san phẳng tăng cứng nhanh Yunis Horizont Universal được khuyến nghị sử dụng trong hệ thống "Sàn ấm" và "Sàn nổi". Được sử dụng trong phòng nóng khô và ẩm ướt.

Ưu điểm của sàn Eunice Horizon Universal 20kg

2 trong 1: lớp nền + sàn tự san phẳng
Khô nhanh - có thể đi lại trong 3 giờ
Loại bỏ sự khác biệt và không đồng đều từ 2 đến 100 mm
Đối với hệ thống "Sàn ấm"
Tăng khả năng lan truyền
Nhựa và dễ sử dụng
Chống nứt

Của cải

Sàn tự san phẳng Eunice Horizon Universal, làm cứng nhanh có đặc tính làm cứng nhanh (có thể đi lại sau 3 giờ), cho phép nó được sử dụng để sắp xếp lớp láng và hoàn thiện việc san phẳng bề mặt trong một ứng dụng, nghĩa là tăng tốc và đơn giản hóa quá trình đặt nền móng.
Đặc tính kỹ thuật tuyệt vời của máy san phẳng sàn Eunice Horizon Universal Làm cứng nhanh cho phép bạn có được bề mặt đáng tin cậy, mịn và đều mà không phải trả thêm chi phí nhân công.
Việc không có biến dạng co ngót và khả năng chống nước của vật liệu đảm bảo chất lượng của bề mặt thu được trong một thời gian dài trong phòng khô và ẩm ướt. Sự thuận tiện và dễ sử dụng được đảm bảo bởi các đặc tính tự san phẳng và trải rộng tối ưu. san lấp mặt bằng chân trời eunice phổ quátđược đặc trưng bởi sự tăng cường độ nhanh và độ bám dính cao với nền.
Giải pháp có thể được áp dụng bằng tay hoặc bằng máy. Chất lượng được đảm bảo trong hệ thống “Sàn ấm”.
Máy san sàn Yunis Horizon Universal Làm cứng nhanh, là vật liệu thân thiện với môi trường, bởi vì không thải ra các chất nguy hiểm cho sức khỏe con người và môi trường trong quá trình làm việc và vận hành tiếp theo.

Nó được sử dụng trên nền bê tông, xi măng-cát, thạch cao không biến dạng.

Thực hiện công việc

Chuẩn bị cơ sở

Nền phải chắc chắn, khô ráo và có khả năng chịu lực. Cần phải loại bỏ khỏi bề mặt mọi phần tử vụn, lớp sơn phủ, vết dầu, bitum và các chất gây ô nhiễm khác ngăn cản sự bám dính của vật liệu lên bề mặt.
Xử lý bề mặt nền bằng sơn lót "UNIS" thành 1-2 lớp. Bề mặt sơn lót không được bị bám bụi.
Trước khi áp dụng giải pháp dọc theo chu vi của các bề mặt thẳng đứng của căn phòng, cần dán băng dính cạnh cho sàn tự san phẳng. Chiều rộng của băng được chọn tùy thuộc vào độ dày dự kiến của lớp san lấp mặt bằng.
Trước khi áp dụng hỗn hợp vữa, hãy lắp đặt các đèn hiệu trên đế và điều chỉnh chúng theo độ dày lớp yêu cầu bằng cách sử dụng một mức.

Chuẩn bị dung dịch

Để chuẩn bị dung dịch, đổ 4,5 lít nước sạch vào thùng nhựa có dung tích 50-125 lít, sau đó cho 1/3 túi hỗn hợp khô vào trộn đều. Sau đó đổ hỗn hợp khô còn lại vào và khuấy đều cho đến khi mịn trong 1-3 phút. Để dung dịch trong 1-2 phút và khuấy lại. Nên trộn bằng phương pháp cơ giới hóa: máy trộn chuyên nghiệp hoặc máy khoan có phụ kiện. Nếu cần, thêm nước nhưng không quá 1 lít hoặc hỗn hợp khô. Đối với các khu vực rộng lớn, nên trộn và thi công bằng thiết bị trộn và phun. Phần dung dịch đã chuẩn bị phải được tiêu thụ trong vòng 30 phút.

Chú ý! Khi chuẩn bị dung dịch, cần tuân thủ tỷ lệ “hỗn hợp khô-nước”.

Không được phép thêm các thành phần khác ngoài nước vào hỗn hợp khô. Việc thêm bất kỳ thành phần nào, kể cả nước, vào dung dịch làm sẵn sẽ dẫn đến thay đổi tính chất của vật liệu do nhà sản xuất công bố. Để chuẩn bị giải pháp phổ quát Unis Horizon, chỉ sử dụng các thùng chứa và dụng cụ sạch.

Ứng dụng sàn tự san phẳng Yunis Horizont Universal

Dung dịch đã chuẩn bị được đổ lên đế. Tiếp theo, thành phần đổ được san bằng cẩn thận, trải đều trên toàn bộ bề mặt sàn. Không quá 20 phút kể từ thời điểm trộn phần đầu tiên, phần dung dịch tiếp theo được đổ lên bề mặt và san phẳng theo quy định. Mỗi phần mới của dung dịch được đổ lên đế ở một khoảng cách cần thiết để hỗn hợp dàn trải tự nhiên tan chảy.
Đối với ứng dụng máy, đặt lưu lượng nước ban đầu lớn hơn 6 lít. trên 1 túi hỗn hợp, sau đó điều chỉnh độ đặc của hỗn hợp vữa bằng cách thay đổi lượng nước thành 4,5-5,5 lít. cho 1 túi hỗn hợp. Bôi đều dung dịch lên lớp nền cho đến khi đạt đến mức quy định, đồng thời phân phối thêm bằng thước hoặc thước. Diện tích đổ được lựa chọn dựa trên thời gian sử dụng hỗn hợp vữa đã chuẩn bị sẵn là 30 phút, hỗn hợp vữa trát lên bề mặt phải được xử lý trong vòng 10 phút.
Khi thi công bằng máy, chậm nhất là 30 phút sau khi dừng máy, phải rửa sạch các ống và cơ cấu bằng nước.
Khi thực hiện công việc di chuyển trên bề mặt sàn đổ (tối đa 30 phút kể từ thời điểm chuẩn bị dung dịch), nên sử dụng giày chuyên dụng có đế đinh.

Đổ đầy diện tích lớn khi không thể tuân thủ công nghệ đổ liên tục

Khu vực của căn phòng được chia thành nhiều phần bằng cách sử dụng đèn hiệu định hình bằng kim loại. Giải pháp phổ quát của Unis Horizon được áp dụng cho lớp nền đã được chuẩn bị trước, có tính đến lớp san lấp mặt bằng dự kiến ở những nơi lắp đặt đèn hiệu. Không cần đợi hỗn hợp khô, đèn hiệu được ép vào dung dịch bôi lên bề mặt. Các góc hoặc ống kim loại có thể dùng làm đèn hiệu. Việc lắp đặt chính xác các đèn hiệu được kiểm tra bằng một mức độ. Công việc tiếp theo được thực hiện sau khi dung dịch dưới đèn hiệu đã cứng lại.

Thời gian khô sàn và trải thảm

Thời gian khô của sàn Eunice Horizon được chỉ định trong điều kiện nhiệt độ nền và nhiệt độ môi trường xung quanh là 20°C, độ ẩm không khí không quá 65% trong phòng thông gió. Lớp phủ sàn có thể được trải khi đã đạt đến độ ẩm còn lại.<1,0%, а при укладке паронепроницаемых покрытий и паркета <0,5%. Эксплуатация системы "Теплый пол" возможна не ранее 28 суток после нанесения раствора Юнис Горизонт Универсальный".