Tuổi thọ theo quy định của lớp phủ nhựa đường GOST. Công việc đường bộ sẽ thiết lập một thời gian bảo hành. Tán qua trang web

Lời nói đầu

Mục tiêu và nguyên tắc tiêu chuẩn hóa tại Liên bang Nga được thành lập bởi Luật Liên bang ngày 27 tháng 12 năm 2002. 184-fz. "Về quy định kỹ thuật", nhưng các quy tắc để áp dụng các tiêu chuẩn quốc gia của Liên bang Nga - GOST R 1.0-2004. "Tiêu chuẩn hóa trong Liên bang Nga. NHỮNG QUY ĐỊNH BASIC

Thông tin về tiêu chuẩn.

1 Được phát triển bởi tổ chức phi lợi nhuận tự trị "Viện nghiên cứu tổ hợp vận chuyển và xây dựng" (Ano "Nii Tsk") và một công ty cổ phần mở "Nhà máy bê tông nhựa số 1", St. Petersburg (OJSC "ABZ- 1 ", St. Petersburg Petersburg)

2 do Ủy ban Kỹ thuật đệ trình về tiêu chuẩn hóa nền kinh tế đường TC 418 ""

3 Được phê duyệt và ủy quyền theo lệnh của Cơ quan Quy định và Đo lường Kỹ thuật Liên bang ngày 14 tháng 9 năm 2011 Số 297-ST

4 Tiêu chuẩn này đã được phát triển có tính đến các quy định chính của tiêu chuẩn khu vực châu Âu EN 13108-6: 2006 "Mixtures bitum. Điều kiện kỹ thuật trên vật liệu. Phần 6. Đúc Asphalt "(EN 13108-6: 2006" Mixtures bitum - Thông số kỹ thuật vật liệu - Phần 6: Mastic Asphalt ", NEQ)

5 lần đầu tiên giới thiệu

Thông tin về các thay đổi đối với tiêu chuẩn này được xuất bản trong Chỉ số thông tin "Tiêu chuẩn quốc gia" hàng năm và văn bản về các thay đổi và sửa đổi - các chỉ số thông tin được công bố hàng tháng "Tiêu chuẩn quốc gia". Trong trường hợp sửa đổi (thay thế) hoặc hủy bỏ tiêu chuẩn này, thông báo thích hợp sẽ được công bố trong tiêu chuẩn quốc gia phát hành chỉ báo thông tin hàng tháng. Thông tin liên quan, thông báo và văn bản cũng được đăng trong hệ thống thông tin công cộng- trên trang web chính thức của Cơ quan Quy định và Đo lường Kỹ thuật Liên bang trên Internet

GOST R 54401-2011.

Tiêu chuẩn quốc gia của Liên bang Nga

Đường bộ

Đường nhựa đúc nóng

Yêu cầu kỹ thuật

Đường ô tô sử dụng chung. Nhựa đường nhựa mastic nóng. Yêu cầu kỹ thuật.

Ngày quản trị - 2012-05-01

1 khu vực sử dụng

Tiêu chuẩn này áp dụng cho mặt đường vỉa hè nhựa đường nóng và trên hỗn hợp bê tông nhựa đường nóng (sau đây gọi là hỗn hợp hợp kim), được sử dụng cho thiết bị phủ trên đường công cộng, cấu trúc cầu, đường hầm, cũng như sản xuất sửa chữa vá, và thiết lập thông số kỹ thuật cho họ..

2 TÀI LIỆU THAM KHẢO QUY ĐỊNH

Tiêu chuẩn này sử dụng các tham chiếu quy định cho các tiêu chuẩn sau:

Mục đích

Một loại

Kích thước tối đa

hạt khoáng sản

bộ phận, mm.

30-51

Từ 40 đến 50

Xây dựng mới, sửa chữa vốn và bữa ăn

15-30

Từ 30 đến 45

Xây dựng mới, sửa chữa vốn và bữa ăn, vỉa hè

0-15

Từ 20 đến 35

Vỉa hè, đường ray xe đạp

5 yêu cầu kỹ thuật

5.1 Hỗn hợp đúc phải được chuẩn bị theo các yêu cầu của tiêu chuẩn này cho các quy định về công nghệ, được phê duyệt bởi nhà sản xuất độc lập.

5.2 Ngũ cốc của một phần khoáng sản của bê tông đúc và bê tông trên cơ sở của chúng, khi sử dụng sàng tròn, phải khớp với các giá trị được chỉ định trong bảng

ban 2

Các thành phần hạt của phần khoáng chất của hỗn hợp bê tông và nhựa đường trên cơ sở của chúng, khi sử dụng sàng vuông, được thể hiện trong ứng dụng.

Các biểu đồ của các thành phần kích thước hạt được phép của phần khoáng chất của hỗn hợp của các diễn viên được đưa ra trong ứng dụng.

Các tính chất cơ học của hỗn hợp bê tông đúc và bê tông trên chúng được xác định theo GOST R 54400..

Bàn số 3.

5.5 Nhiệt độ tối đa được chỉ định trong bảng là hợp lệ cho bất kỳ vị trí nào trong cơ chế trộn và lưu trữ và bể vận chuyển.

5.6 Các giá trị của độ sâu của độ sâu của tem tùy thuộc vào mục đích và vị trí của các hỗn hợp bê tông đúc và bê tông trên chúng được chỉ định trong bảng.

Bảng 4.

Độ sâu của độ sâu của tem ở nhiệt độ 40 ° C trong 30 phút đầu tiên của thử nghiệm và (nếu cần) tăng chỉ số của độ sâu của tem trong 30 phút tiếp theo, các thử nghiệm được xác định theo ĐI THẲNG.

5.7 hỗn hợp đúc phải đồng nhất. Sự đồng nhất của hỗn hợp rác được ước tính theo GOST R 54400. Theo hệ số biến thể của các giá trị của chỉ báo của độ sâu của hình nộm của tem ở nhiệt độ 40 ° C trong 30 phút đầu tiên của thử nghiệm. Hệ số biến đổi đối với hỗn hợp các loại đúc I và II nên không quá 0,20. Chỉ số này cho một hỗn hợp loại Casty III không được bình thường hóa. Chỉ báo về tính đồng nhất của hỗn hợp của các diễn viên được xác định với tần số ít nhất so với hàng tháng. Chỉ số của sự đồng nhất của hỗn hợp của các diễn viên được khuyến nghị cho mỗi thành phần được sản xuất.

5.8 Yêu cầu về vật liệu

5.8.1 Để chuẩn bị hỗn hợp rác, đá nghiền thu được bằng cách nghiền đá dày đặc được sử dụng. Đá nghiền từ đá dày đặc, một phần của hỗn hợp diễn viên, phải tuân thủ các yêu cầu. GOST 8267..

Để chuẩn bị hỗn hợp các phân số đá, đá nghiền từ 5 đến 10 mm được sử dụng; Hơn 10 đến 15 mm; Hơn 10 đến 20 mm; Hơn 15 đến 20 mm, cũng như hỗn hợp các phân số này. Không nên có tạp chất tắc nghẽn bên ngoài trong nghiền nát.

Các chỉ số vật lý và cơ học của Rubble phải tuân thủ các yêu cầu được chỉ định trong bảng.

Bảng 5.

5.8.2 Để chuẩn bị hỗn hợp đúc cát từ SEFs nghiền, cát tự nhiên, cũng như hỗn hợp của chúng. Cát phải tuân thủ các yêu cầu GOST 8736. . Trong quá trình sản xuất hỗn hợp đúc cho các lớp phủ trên của các tuyến đường và cấu trúc cầu, cát từ SEFs nghiền hoặc hỗn hợp với cát tự nhiên, không chứa quá 50% cát tự nhiên. Thành phần hạt của cát tự nhiên có kích thước phải tương ứng với cát không thấp hơn nhóm nông.

Các chỉ báo cát cơ học Physico phải tuân thủ các yêu cầu quy định trong bảng.

Bảng 6.

5.8.3 Để chuẩn bị hỗn hợp đúc, bột khoáng được sử dụng không kích hoạt và kích hoạt, tương ứng với các yêu cầu GOST R 52129..

Hàm lượng bột cho phép của đá trầm tích (cacbonat) từ tổng khối lượng bột khoáng phải có ít nhất 60%.

Nó được phép sử dụng bụi kỹ thuật của đá chính và trung bình từ hệ thống thu bụi của các loại cây trộn với số lượng lên tới 40% tổng khối lượng của bột khoáng. Việc sử dụng bụi hydroxit đá có tính axit được cho phép trong tình trạng của hàm lượng của nó trong tổng khối lượng của bột khoáng với số lượng không quá 20%. Các giá trị của các chỉ số bụi phải đáp ứng các yêu cầu GOST R 52129. Đối với bột thương hiệu MP-2.

5.8.4 Để chuẩn bị hỗn hợp đúc như một chất kết dính sử dụng bitumens của các thương hiệu nhớt đường BND 40/60, BND 60/90 GOST 22245. Cũng như các chất kết dính bitum và bitum khác với các tài sản được cải thiện về tài liệu quy định và kỹ thuật, phối hợp và phê duyệt bởi khách hàng theo cách quy định, chịu chất lượng của chất lượng của đúc bê tông nhựa từ các hỗn hợp này ở mức độ không thấp hơn so với mức thiết lập theo tiêu chuẩn này.

5.8.5 Khi sử dụng bê tông nhựa, đúc trên các cấu trúc cầu, ở các lớp phủ đường trên và dưới và dưới với cường độ cường độ cường độ cao và tải trọng trên trục phải được sử dụng bởi các polyme của bitum. Trong những trường hợp này, nên được cung cấp bởi các chất kết dính polymer-bitum dựa trên styrene-styrene-styrene-styrene-styrene loại 40 và PBW 60 GOST R 52056..

5.8.6 Khi thiết kế hỗn hợp của loại chất kết dính nên được bổ nhiệm có tính đến các đặc điểm khí hậu của khu vực xây dựng, cuộc hẹn và nơi sử dụng lớp kết cấu cần thiết (dự kiến) các tính chất biến dạng của hỗn hợp các đặc tính bê tông đúc và nhựa đường dựa trên họ Sự phù hợp của chất kết dính để đạt được các đặc điểm chức năng cần thiết của các bảo tàng bê tông đúc và bê tông trên chúng được xác nhận trong quá trình thử nghiệm bắt buộc và tùy chọn quy định trong GOST R 54400..

5.8.7 Trong quá trình sản xuất hỗn hợp đặt, nó được phép sử dụng các chất kết dính được sửa đổi bằng cách giới thiệu các chất kết nối vào thành phần của chúng, cho phép giảm nhiệt độ sản xuất, lưu trữ và đặt hỗn hợp đặt một giá trị từ 10 ° C đến 30 ° C mà không làm giảm chất lỏng -Bạn. Việc giới thiệu các thoát vị được sản xuất trong bitum (làm se tím polymer) hoặc trong hỗn hợp rác trong quá trình sản xuất của nó trên đơn vị trộn nhựa đường.

5,8.8 Các thành phần được chỉ định của hỗn hợp các diễn viên nên được cung cấp trong quá trình sản xuất của nó trên đơn vị trộn nhựa đường. Cấm thay đổi thành phần của hỗn hợp bằng cách đúc sau khi hoàn thành quá trình sản xuất của mình bằng cách quản lý đến giao thông di động của chất kết dính, các sản phẩm dầu mỏ, chất hóa dẻo, nhựa, vật liệu khoáng chất và các chất khác để thay đổi độ nhớt của Hỗn hợp các đặc điểm đúc và cơ học của bê tông nhựa đường.

5.8.9 Việc sử dụng bê tông nhựa tái chế (mờ nhựa đường) được cho phép như một trình giữ chỗ trong hỗn hợp đúc. Đồng thời, hàm lượng của nó không được vượt quá một phần khối lượng 10% của thành phần của hỗn hợp bằng cách đúc cho thiết bị của các lớp dưới hoặc lớp trên của bề mặt đường và sửa chữa vá và một phần lớn 20% của thành phần của Hỗn hợp bằng cách đúc cho thiết bị của lớp san lấp mặt bằng. Theo yêu cầu của người tiêu dùng, tỷ lệ phần trăm của hàm lượng sản xuất nhựa đường trong hỗn hợp của diễn viên có thể được giảm. Kích thước hạt tối đa của đống đổ nát chứa trong dung lượng nhựa đường không được vượt quá kích thước hạt tối đa của đống đổ nát trong hỗn hợp đúc. Khi thiết kế hỗn hợp nằm với việc sử dụng sản xuất nhựa đường, tỷ lệ khối lượng của hàm lượng và tính chất của chất kết dính trong tổng hợp này nên được tính đến.

6 yêu cầu về an toàn và môi trường

6.1 Khi chuẩn bị và đặt hỗn hợp các diễn viên phải được tuân theo bởi các yêu cầu bảo mật chung cho GOST 12.3.002. và yêu cầu an toàn cháy nổ GOST 12.00.004..

6.2 Vật liệu để chuẩn bị hỗn hợp đúc (đá nghiền, cát, bột khoáng và bitum) phải tuân thủ lớp nguy hiểm không cao hơn IV GOST 12.00.007. , thuộc về bản chất của sự gây hại và mức độ ảnh hưởng đến cơ thể con người đến các chất độc hại thấp.

6.3 Các chỉ tiêu về lượng phát thải cực kỳ cho phép của các chất ô nhiễm vào khí quyển trong công việc của công việc không được vượt quá các giá trị được thiết lập bởi GOST 17.2.3.02..

6.4 Không khí trong khu vực làm việc khi nấu và đặt hỗn hợp đúc phải đáp ứng các yêu cầu GOST 12.00.005..

6.5 Hoạt động hiệu quả cụ thể của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên trong hỗn hợp bê tông nhựa và đúc không nên vượt quá các giá trị được thiết lập bởi GOST 30108..

7 chấp nhận quy tắc

7.1 Chấp nhận hỗn hợp tường do các bên sản xuất.

7.2 Đảng xem xét bất kỳ số lượng hỗn hợp nào của một loại và thành phần được sản xuất tại một doanh nghiệp trên một đơn vị trộn cho một ca, sử dụng nhiều loại giao hàng.

7.3 Để đánh giá sự tuân thủ hỗn hợp các yêu cầu được cấp phép của tiêu chuẩn này, sự chấp nhận và kiểm soát chất lượng hoạt động này được thực hiện.

7.4 Kiểm soát hoàn thành hoàn thành hỗn hợp của các diễn viên được thực hiện trên mỗi lô. Khi nhận được thử nghiệm thử nghiệm, độ bão hòa nước được xác định, độ sâu của sự nuông chiều của tem và thành phần của hỗn hợp đúc. Các chỉ số về độ xốp của hòn đảo khoáng và độ xốp còn lại và chỉ báo của hoạt động hiệu quả cụ thể của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên được xác định bằng cách chọn các tác phẩm của hỗn hợp của hỗn hợp, cũng như với sự thay đổi về thành phần và tính chất của vật liệu nguồn .

7.5 Với khả năng vận hành chất lượng của hỗn hợp đúc trong sản xuất, nhiệt độ của hỗn hợp được xác định bởi hỗn hợp trong mỗi chiếc xe được vận chuyển, không nên thấp hơn 190 ° C.

7.6 Trên mỗi lô hỗn hợp được vận chuyển bởi một người tiêu dùng đúc, một tài liệu chất lượng chứa thông tin sản phẩm sau:

Tên của nhà sản xuất và địa chỉ của nó;

Số và ngày phát hành tài liệu;

Tên và địa chỉ của người tiêu dùng;

Số thứ tự (lô) và số lượng (khối lượng) của hỗn hợp của các diễn viên;

Loại hỗn hợp đúc (số lượng danh pháp của nhà sản xuất);

Nhiệt độ của hỗn hợp bằng cách đúc khi vận chuyển;

Thương hiệu của chất kết dính được sử dụng và chỉ định tiêu chuẩn mà nó được sản xuất;

Chỉ định tiêu chuẩn này;

Thông tin về các phụ gia gia tăng và sản xuất nhựa đường.

Theo yêu cầu của người tiêu dùng, nhà sản xuất phải cung cấp cho người tiêu dùng thông tin đầy đủ về lô sản phẩm đã phát hành, bao gồm việc nhận và thử nghiệm và thử nghiệm dữ liệu được sản xuất trong quá trình lựa chọn thành phần, trong các chỉ số sau:

Bão hòa nước;

Độ sâu của sự nuông chiều của tem (bao gồm cả sự gia tăng chỉ số sau 30 phút);

Độ xốp của phần khoáng sản;

Độ xốp còn lại;

Tính đồng nhất của hỗn hợp của các diễn viên (theo kết quả của các thử nghiệm của giai đoạn trước);

Hoạt động hiệu quả cụ thể của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên;

Thành phần hạt của phần khoáng sản.

7.7 Người tiêu dùng có quyền tiến hành kiểm soát kiểm soát việc tuân thủ hỗn hợp được cung cấp bằng cách đúc các yêu cầu của tiêu chuẩn này, quan sát các phương pháp lấy mẫu, chuẩn bị các mẫu và thử nghiệm quy định trong GOST R 54400..

8 phương pháp thử nghiệm

8.1 Độ xốp của đảo khoáng, độ xốp còn sót lại, độ bão hòa nước, độ sâu thụt tem, thành phần của hỗn hợp hỗn hợp đúc, độ bền kéo khi chia bê tông nhựa đường GOST R 54400..

Trong trường hợp sử dụng trong việc lựa chọn các thành phần hạt của sàng vuông để xác định thành phần hạt của hỗn hợp, khuôn phải được sử dụng một bộ rây theo ứng dụng.

8.2 Chuẩn bị mẫu từ hỗn hợp bê tông đúc và bê tông trên cơ sở của chúng cho các xét nghiệm được sản xuất bởi GOST R 54400..

8.3 Nhiệt độ của hỗn hợp của dàn diễn viên được xác định bởi một nhiệt kế có giới hạn đo từ 300 ° C và lỗi ± 1 ° C.

8.4 Các hoạt động hiệu quả cụ thể của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên được lấy bằng giá trị tối đa của nó trong các vật liệu khoáng sản được sử dụng. Dữ liệu này cho biết một tài liệu về chất lượng của doanh nghiệp-nhà cung cấp.

Trong trường hợp không có dữ liệu về nội dung của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên, doanh nghiệp - nhà sản xuất hỗn hợp của các diễn viên mang lại sự kiểm soát đầu vào của vật liệu theo GOST 30108..

9 Vận chuyển và lưu trữ

9.1 Các hỗn hợp chuẩn bị của dàn diễn viên phải được vận chuyển đến nơi đặt ở Kohchers. Nó không được phép vận chuyển hỗn hợp bằng cách đúc xe tải trên xe hơi hoặc các phương tiện khác trong trường hợp không có sự khuấy và bảo trì nhiệt độ được lắp đặt trên chúng và các hệ thống chức năng.

9.2 Nhiệt độ tối đa của hỗn hợp bằng cách đúc trong quá trình lưu trữ phải tuân thủ các giá trị được chỉ định trong bảng hoặc các yêu cầu của các quy định về công nghệ về loại công việc này.

9.3 Điều kiện bắt buộc để vận chuyển hỗn hợp đặt đến nơi lắp đặt:

Buộc trộn;

Loại bỏ sự phân biệt (bó) của hỗn hợp đúc;

Bảo vệ làm mát, kết tủa khí quyển.

9.4 Trong trường hợp vận chuyển lâu dài hoặc lưu trữ hỗn hợp bằng cách đúc trong các đàn cố định trên các cây trộn nhựa đường, nhiệt độ của nó nên được giảm trong thời gian lưu trữ dự định. Khi lưu trữ hỗn hợp kết quả từ 5 đến 12 giờ, nhiệt độ của chúng phải được giảm xuống 200 ° C (khi sử dụng chất kết dính polymer-bitum) hoặc lên tới 215 ° C (khi sử dụng bitum dầu nhớt). Sau khi kết thúc thời gian lưu trữ, ngay trước khi sản xuất tạo kiểu làm việc, nhiệt độ của hỗn hợp được tăng lên các giá trị cho phép được chỉ định trong bảng hoặc trong các quy định về công nghệ về loại công việc này.

9.5 Thời gian đã trôi qua từ việc sản xuất hỗn hợp bằng cách đúc trên một bộ trộn nhựa đường đến một dỡ hoàn toàn từ nó từ một hộp đeo điện thoại di động khi nằm vào lớp phủ không quá 12 giờ.

9.6 được gọi là hỗn hợp có thể xử lý chất thải xây dựng trong các điều kiện sau:

Vượt quá thời gian lưu trữ tối đa cho phép của hỗn hợp đúc;

Tính tổng hợp không đạt yêu cầu của hỗn hợp, mất khả năng là hỗn hợp đúc và khả năng lây lan dọc theo cơ sở, nhàu nát (không hoàn hảo), sự hiện diện của khói nâu phát ra từ hỗn hợp đúc.

9.7 Dụng cụ đo theo dõi nhiệt độ của hỗn hợp đúc trên lắp đặt hỗn hợp nhựa đường và ở Kochra (văn phòng phẩm và điện thoại di động) nên được hiệu chuẩn (hiệu chuẩn) với tính định kỳ ít nhất ba tháng một lần.

10 Hướng dẫn sử dụng

10.1 Thiết bị phủ từ hỗn hợp của khuôn được thực hiện theo các quy định công nghệ được phê duyệt theo cách quy định.

10.2 Hỗn hợp của các diễn viên nên được đặt riêng trong trạng thái lỏng hoặc tĩnh mạch không yêu cầu con dấu.

10.3 Nằm hỗn hợp các hỗn hợp nên được thực hiện ở nhiệt độ không khí xung quanh và lớp kết cấu cơ bản không thấp hơn 5 ° C. Nó được phép sử dụng hỗn hợp đúc ở nhiệt độ môi trường đến mức 10 ° C để sản xuất công việc trên việc loại bỏ một trường hợp khẩn cấp trên đường xe hơi với lớp phủ bê tông nhựa. Trong những trường hợp này, các biện pháp cần được cung cấp để đảm bảo đủ chất lượng của sự bám dính của đúc bê tông nhựa với lớp kết cấu bên dưới.

10,4 hỗn hợp đúc cho thiết bị sơn đường, vỉa hè và vá phải được dỡ trực tiếp lên bề mặt của lớp kết cấu hoặc lớp chống thấm bên dưới. Bề mặt của lớp bên dưới nên khô, sạch, được coi là và phải đáp ứng các yêu cầu cho bê tông nhựa và cơ sở bê tông xi măng nguyên khối và lớp phủ.

Khi đặt hỗn hợp đúc trên đế bê tông hoặc lớp phủ bê tông nhựa được chuẩn bị theo phương pháp phay lạnh, tiền xử lý các bề mặt như vậy của nhũ tương bitum cho GOST R 52128. Với tốc độ dòng chảy 0,2 - 0,4 l / m 2 để đảm bảo ly hợp thích hợp các lớp. Sự tích lũy của nhũ tương ở những nơi giảm bề mặt của đế không được phép. Bắt buộc là yêu cầu của sự phân rã hoàn toàn nhũ tương và sự bốc hơi của độ ẩm được hình thành trong khi bắt đầu tạo hỗn hợp hỗn hợp bằng cách đúc. Sử dụng để xử lý các bề mặt bitum thay vì nhũ tương bitum là không được phép.

Xử lý nhũ tương của lớp cơ bản được làm bằng bê tông nhựa không được tạo ra khi các lớp phủ dưới và trên được bố trí từ bê tông nhựa đường.

Việc xử lý nhũ tương của lớp bê tông nhựa bên dưới được phép không sản xuất khi lớp trên được làm bằng hỗn hợp bê tông nhựa mastic cao cấp bằng cách GOST 31015. Tại khoảng thời gian giữa thiết bị lớp, không quá 10 ngày, cũng như trong trường hợp không có lưu lượng trong giai đoạn hiện tại bởi lớp bên dưới.

10,5 Giá trị của độ dài theo chiều dọc và ngang tối đa của xây dựng đường, khi sử dụng hỗn hợp đúc, dao động từ 4% đến 6%, tùy thuộc vào đặc điểm của thành phần được chỉ định của hỗn hợp khuôn và độ nhớt của nó.

10.6 Các hỗn hợp của tất cả các loại của tất cả các loại được đặt cách được đặt làm một cách cơ giới hóa sử dụng một thiết bị đặc biệt để di chuyển hỗn hợp của đúc (hoàn thiện) và thủ công. Khả năng làm việc của các hỗn hợp xả rác đạt được bởi nhà sản xuất bằng cách điều chỉnh thành phần và lựa chọn các chất kết dính bitum được chỉ định, việc giới thiệu các thoát vị trong quá trình sản xuất hỗn hợp bằng cách đúc, với điều kiện là bê tông nhựa được duy trì bởi các đặc tính độ bền đúc được chỉ định trong . Điều chỉnh khả năng điều chỉnh có thể được thực hiện bằng cách thay đổi chế độ nhiệt độ của hỗn hợp bằng cách đúc trong quá trình đặt của nó, có tính đến việc đáp ứng các yêu cầu cho nhiệt độ tối thiểu và tối đa cho phép của hỗn hợp bằng cách đúc. Hỗn hợp dành cho việc đặt cơ giới có thể có độ nhớt tăng và tốc độ lây lan thấp hơn trên bề mặt trong quá trình dỡ hàng.

10.7 Giai đoạn cuối của thiết bị phủ đường với lớp bê tông nhựa đúc là một thiết bị bề mặt thô, được thực hiện bằng cách chèn "Hot" theo các quy định công nghệ được phê duyệt theo cách quy định.

10.8 Chỉ báo vật lý và cơ học của Rubble Được sử dụng cho thiết bị của bề mặt thô của lớp phủ trên cùng từ việc đúc bê tông nhựa đường bằng phương pháp chèn "Hot" phải tuân thủ các yêu cầu được cung cấp trong ứng dụng.

Đối với thiết bị của bề mặt gồ ghề của các lớp trên của lớp phủ bê tông nhựa của phương pháp nóng đúc đường, một hòn đá bị nghiền nát của các loại đá bị nổ vỡ từ 5 đến 10 mm được sử dụng, trên 10 đến 15 mm và hỗn hợp phân số từ 5 đến 20 mm bởi GOST 8267. Với tốc độ dòng chảy 10 - 15 kg / m 2.

Khi các lớp dưới cùng của lớp phủ từ các hỗn hợp đúc, để cung cấp thêm độ bám dính với các lớp lớp phủ phía trên từ tất cả các loại bê tông nhựa nén, Rubble là sự phân bố của các loại đá phun trào từ 5 đến 10 mm " Hot "với tốc độ dòng chảy 2 - 4 kg / m 2. Nó được phép không làm cho vảy của lớp gạch vụn dưới khi thiết bị lớp phủ hai lớp từ bê tông nhựa, chịu sự vắng mặt của chuyển động dọc theo lớp dưới cùng của lớp phủ.

Để đảm bảo các lỗ hổng thích hợp của xử lý bề mặt bằng bê tông nhựa, nên sử dụng đá nghiền được xử lý bằng bitum (đá nghiền đen). Nên chọn nội dung bitum để loại bỏ hệ thống thoát nước của nó, lật đá vụn hoặc lớp phủ không đồng đều của bitum của bề mặt đá vụn.

Các chỉ số vật lý và cơ học của Rubble được sử dụng cho thiết bị của bề mặt thô của các lớp trên của lớp phủ từ bê tông nhựa, phương pháp chèn phải tuân thủ các yêu cầu được trình bày trong bảng.

Bảng A.1.

Phạm vi nhiệt độ được khuyến nghị của hỗn hợp bằng cách đúc khi bắt đầu quy trình phân phối trên bề mặt vật liệu khoáng sản của nó dao động từ 140 ° C đến 180 ° C và nên được làm rõ trong quá trình làm việc.

Đối với thiết bị của một bề mặt gồ ghề của các đường ray dành cho người đi bộ, vỉa hè và đường đi xe đạp, cát phân đoạn tự nhiên với tốc độ dòng chảy 2 - 3 kg / m 2 được sử dụng.

Bảng A.2.

Có một tài liệu lập pháp điều chỉnh thời gian bảo hành cho bảo hiểm nhựa đường của đường và nền tảng tiếp cận (bãi đậu xe, không phải là đường cao tốc). Năm 2014, dường như nó được phát hành một số nghị định về vấn đề này. Khách hàng là một khách hàng và cho anh ta trong hợp đồng bạn cần thực hiện một mục trong thời gian bảo hành.

Câu trả lời

Luôn luôn thuận tiện để đi đến xe trên đường cao tốc bằng phẳng và mượt mà, phát triển nhiều tốc độ hơn. Không có nghĩa là chất lượng của bản nhạc không cho phép nó làm, vì lớp phủ có độ lệch so với định mức và không phù hợp với chuyến đi chất lượng cao. Theo thời gian, dưới áp lực của các bánh xe của máy móc, đặc biệt là những chiếc xe tải lớn, ảnh hưởng của điều kiện tự nhiên bất lợi dưới dạng mưa, mưa đá, thay đổi sắc nét của nhiệt độ, sàn bê tông nhựa mất sự xuất hiện nguyên thủy của nó. Được bao phủ bởi các vết nứt nhỏ, lỗ, ổ gà, rút \u200b\u200bngắn thời gian hoạt động chất lượng cao của đường cao tốc. Cưỡi cho những con đường mòn như vậy dẫn đến thiệt hại cho ô tô và thậm chí có thể dẫn đến một tai nạn.

Nguyên nhân của sự phá hủy

Là kết quả của việc sử dụng các lớp phủ từ bê tông nhựa, chúng phải chịu các biến dạng khác nhau. Mặc nhà được hình thành do ảnh hưởng bên ngoài và nội bộ vào. Khiếm khuyết về sự che chắn từ ảnh hưởng của các yếu tố bên ngoài bao gồm:

• tải điện từ bánh xe ô tô;
• lượng mưa trong khí quyển (mưa, thay đổi nhiệt độ, làm tan băng, tuyết, đóng băng).

Các yếu tố nội bộ liên quan đến sự phá hủy của lớp phủ bê tông nhựa phát sinh là kết quả của việc chuẩn bị chính xác dự án cho đường bộ, xây dựng và sửa chữa của chúng:

1. Sự hủy diệt của mặt đường dẫn đến thiết kế không chính xác của đường cao tốc đường bê tông nhựa. Các nghiên cứu, tính toán và sai lầm không chính xác trong việc xác định cường độ của dòng chảy có thể góp phần vào sự hình thành các khiếm khuyết trên đường từ bê tông nhựa và dẫn đến sự phá hủy của cấu trúc đường, cụ thể là: Tính toàn vẹn của lớp nhựa đường trên bề mặt đường trên đường sẽ vi phạm; Mặt đất cơ sở sẽ thấy; làm giảm sức mạnh của gối mặt đất; Sự hao mòn của sàn bê tông nhựa theo sau.
2. Các kỹ thuật cũ được áp dụng và vật liệu chất lượng thấp được chọn khi làm việc với lớp phủ nhựa đường. Gần đây nhất, để cài đặt, tạo kiểu của vữa nhựa đường và sửa chữa, nóng, bao gồm bitum chất lượng kém đã được sử dụng. Nó gây ra thiệt hại cho sàn gốc và làm xấu đi các đặc điểm cường độ của hỗn hợp thành phẩm để thấm nước trên bề mặt đường. Tuy nhiên, việc xây dựng không đứng yên, và ngày nay, các vật liệu polymer-bitum mới nhất đang được phát triển và giới thiệu, có khả năng cải thiện đáng kể các tính chất của vật liệu và tuyến đường trong tương lai. Các chất phụ gia khác nhau trong hỗn hợp đã được phổ biến rất lớn đối với: Cải thiện ly hợp, tăng khả năng chống nước và sự hình thành các vết nứt. Nhờ những phụ gia này, độ bền của đường canvase đến nhiệt độ trừ được cung cấp. Để tránh các khiếm khuyết và hao mòn của ngôi sao, cần phải áp dụng các hỗn hợp mới để đặt nhựa đường, mà còn để chọn các công nghệ mới sẽ cho phép ổn định và tăng cường sự suy yếu của lý do cho căn cứ. Để ngăn chặn sự phá hủy của lớp phủ, sử dụng lưới gia cố sẽ tăng cường xây dựng đường và tăng thời gian hoạt động của web nhựa đường.
3. Khiếm khuyết và mặc trên lớp phủ bê tông nhựa xảy ra do quá trình công nghệ không chính xác khi xây dựng đường được dựng lên. Phá hủy được hình thành do những sai lầm được thực hiện khi đặt nhựa đường và việc sửa chữa đường ray. Góp phần xuất hiện các lỗi vi phạm các quy tắc để vận chuyển dung dịch bê tông nhựa, do kết quả của hỗn hợp được cung cấp cho nhiệt độ sai. Khi hỗn hợp đặt được niêm phong, bọt khí không được loại bỏ hoặc ngược lại, dung dịch đã quá niêm phong, sau đó nhựa đường có thể bị bắt để nứt và giảm. Sự hủy diệt của tuyến đường có thể phát sinh do kết quả của việc chuẩn bị chất lượng kém của vải đất và làm việc trên việc lắp đặt các cơ sở đường bộ.
4. Khiếm khuyết trên bề mặt đường thường được hình thành nhất là kết quả của điều kiện thời tiết khi độ ẩm xuyên qua vải nhựa đường trong mưa, và những tia nắng nóng của mặt trời làm hỏng lớp trên của đường đua - độ bám dính của cường độ bê tông nhựa được mang theo ra, dẫn đến sự hình thành của Chosel. Trong thời kỳ trừ đến nhiệt độ, độ ẩm thu thập trong các lớp bê tông nhựa có khả năng tăng trong số lượng và do đó phá hủy cấu trúc và niêm phong nhựa đường.
5. Là kết quả của tải lớn từ phương tiện, vải lanh đường bị phá hủy. Tải trọng cao trên bề mặt của đường ray là do một dòng xe mãnh liệt, do đó, khả năng của băng thông trong 24 giờ bị vượt quá và do hậu quả là - tài nguyên của đường ray của đường đua bị giảm. Việc tăng tải trọng trục do hoạt động của lớp phủ đường bằng các phương tiện có khả năng nâng nặng dẫn đến sự phá hủy của bê tông nhựa covase, sự hình thành của một thước đo và vết nứt.

Tổn thương vỉa hè từ bê tông nhựa có thể xảy ra do tác động phức tạp của các yếu tố bên ngoài và bên trong.

Các loại khiếm khuyết chính

Thiệt hại nhựa đường là các loại sau:

• Phá vỡ. Nó là một khe trên lô nhựa đường nơi dòng xe được thông qua. Nếu nó không gây ra vết nứt trong thời gian, chúng có thể tăng kích thước và biến thành một đường kính lớn.
• Hết hạn dịch vụ. Sự hủy diệt liên quan đến hoạt động lâu dài của khung vẽ, trên đó việc sửa chữa không được thực hiện, ảnh hưởng đến độ dày của lớp nhựa đường.
• Giảm sức mạnh của bê tông nhựa. Là kết quả của tải lớn từ những chiếc xe tải hạng nặng, sự sụt giảm của Canvas được hình thành và phá hủy lớp phủ trên dưới dạng bất thường, sứt mẻ và đo.
• Ổ gà. Phá hủy dưới dạng Chosel - đây là một giờ giải lao với sự phá vỡ sắc nét của các cạnh xảy ra do khối xây bê tông không đúng cách sử dụng vật liệu chất lượng thấp.
• Bóc. Sự hình thành lột trên bề mặt đường do tách khỏi lớp trên cùng của các hạt phủ. Nó được hình thành do các hiệu ứng biến đổi trên mặt đường của sương giá và tan băng.
• Ảnh hưởng khí hậu. Trong thời kỳ tan chảy của những con người tuyết, một lượng lớn chất lỏng được hình thành, có khả năng phá hủy đường ray của đường đua, đòi hỏi phải giảm các đặc tính sức mạnh của bê tông nhựa.
• Tối. Loại thiệt hại này xảy ra do vi phạm việc đặt hoặc sửa chữa đường, cụ thể là, làm việc ở nhiệt độ khí quyển hoặc trừ đến nhiệt độ.
• Vết nứt. Các khe được hình thành trên bề mặt đường là kết quả của sự thay đổi sắc nét của chế độ nhiệt độ.
• GIẢI QUYẾT. Có một sự sụt giảm do các vật liệu chất lượng thấp được chọn để đặt Web, cũng như kết quả của việc nén không đủ của hỗn hợp nhựa đường hoặc đất.

GOST R 54401-2011.

Tiêu chuẩn quốc gia của Liên bang Nga

Đường bộ

Đường nhựa đúc nóng

Yêu cầu kỹ thuật

Đường ô tô sử dụng chung. Nhựa đường nhựa mastic nóng. Yêu cầu kỹ thuật.

OX 93.080.20.

Ngày giới thiệu 2012-05-01

Lời nói đầu

Lời nói đầu

1 được phát triển bởi một tổ chức phi lợi nhuận tự trị "Viện nghiên cứu tổ hợp vận chuyển và xây dựng" (Ano "Nii TSK") và một công ty cổ phần mở "Nhà máy bê tông nhựa N 1", St. Petersburg (OJSC "ABZ-1 ", Sankt Petersburg)

2 do Ủy ban Kỹ thuật đệ trình về tiêu chuẩn hóa nền kinh tế đường TC 418 ""

3 Được phê duyệt và ủy quyền theo lệnh của Cơ quan Quy định và Đo lường Kỹ thuật Liên bang ngày 14 tháng 9 năm 2011 N 297-ST

4 Tiêu chuẩn này được phát triển có tính đến các quy định chính của tiêu chuẩn châu Âu EN 13108-6: 2006 * "hỗn hợp bitum. Thông số kỹ thuật về vật liệu. Phần 6. Đúc Asphalt" (EN 13108-6: 2006 "Mixtures bitum - Thông số kỹ thuật vật liệu - Phần 6: Mastic Asphalt, NEQ)
________________
* Truy cập vào các tài liệu quốc tế và nước ngoài được đề cập trong văn bản có thể thu được bằng cách liên hệ với bộ phận hỗ trợ của người dùng. - Lưu ý nhà sản xuất cơ sở dữ liệu.

5 lần đầu tiên giới thiệu

6 in lại. Tháng 10 năm 2019.


Các quy tắc áp dụng tiêu chuẩn này được thiết lập trongĐiều 26 của Luật Liên bang ngày 29 tháng 6 năm 2015 N 162-FZ "Về tiêu chuẩn hóa tại Liên bang Nga" . Thông tin về các thay đổi đối với tiêu chuẩn này được công bố trong hàng năm (kể từ ngày 1 tháng 1 năm nay) Chỉ số thông tin "Tiêu chuẩn quốc gia" và văn bản chính thức về sửa đổi và sửa đổi - trong chỉ số thông tin hàng tháng "Tiêu chuẩn quốc gia". Trong trường hợp sửa đổi (thay thế) hoặc hủy bỏ tiêu chuẩn này, thông báo thích hợp sẽ được công bố trong số gần nhất của Chỉ số thông tin hàng tháng "Tiêu chuẩn quốc gia". Thông tin liên quan, thông báo và văn bản cũng được đăng trong hệ thống thông tin công cộng - trên trang web chính thức của Cơ quan Quy định và Đo lường Kỹ thuật Liên bang trên Internet (www.gost.ru)

1 khu vực sử dụng

Tiêu chuẩn này áp dụng cho mặt đường vỉa hè nhựa đường nóng và trên hỗn hợp bê tông nhựa đường nóng (sau đây gọi là hỗn hợp hợp kim), được sử dụng cho thiết bị phủ trên đường công cộng, cấu trúc cầu, đường hầm, cũng như sản xuất sửa chữa vá, và thiết lập thông số kỹ thuật cho họ..

2 TÀI LIỆU THAM KHẢO QUY ĐỊNH

Tiêu chuẩn này sử dụng các tham chiếu quy định cho các tiêu chuẩn sau. Đối với các tài liệu tham khảo ngày, chỉ có công bố được chỉ định của tiêu chuẩn tham chiếu được sử dụng, để nhấp nhô - phiên bản cuối cùng (bao gồm tất cả các thay đổi):

GOST 12.00.004 Tiêu chuẩn an toàn lao động. An toàn cháy nổ. Yêu câu chung

GOST 12.00.005 hệ thống tiêu chuẩn an toàn lao động. Yêu cầu vệ sinh và vệ sinh chung cho không khí của khu vực làm việc

GOST 12.00.007 Hệ thống tiêu chuẩn an toàn lao động. Các chất độc hại. Phân loại và yêu cầu an toàn chung

GOST 12.3.002 Hệ thống tiêu chuẩn an toàn lao động. Quy trinh san xuat. Yêu cầu an toàn chung

GOST 17.2.3.02 Các quy tắc để thiết lập lượng khí thải cho phép của các chất gây hại của các doanh nghiệp công nghiệp

GOST 8267 Đá nghiền và sỏi từ đá dày đặc cho công việc xây dựng. Điều kiện kỹ thuật

GOST 8269.0 Đá nghiền và sỏi từ đá dày đặc và sản xuất công nghiệp chất thải cho công việc xây dựng. Phương pháp kiểm tra vật lý và cơ học

GOST 8735 Cát cho công trình xây dựng. Phương pháp thử

GOST 8736 Cát cho công trình xây dựng. Điều kiện kỹ thuật

GOST 22245 bitumes đường dung nhớt. Điều kiện kỹ thuật

GOST 30108 Vật liệu và sản phẩm xây dựng. Định nghĩa về hoạt động hiệu quả cụ thể của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên

Mixtures 31015 Mixtures bê tông nhựa và bê tông nhựa-mastic-mastic. Điều kiện kỹ thuật

GOST R 52056 Binding polymer-bitum đường dựa trên khối copolyme loại styrene-butadiene-styrene. Điều kiện kỹ thuật

GOST R 52128 Đường bitum. Điều kiện kỹ thuật

GOST R 52129 Bột khoáng cho bê tông nhựa và hỗn hợp augan. Điều kiện kỹ thuật

GOST R 54400 đường để sử dụng chung. Một đường nhựa đường vỉa hè là nóng. Phương pháp thử

LƯU Ý - Khi sử dụng tiêu chuẩn này, nên kiểm tra hành động của các tiêu chuẩn tham chiếu trong hệ thống thông tin công cộng - trên trang web chính thức của Cơ quan Quy định và Đo lường kỹ thuật liên bang trên Internet hoặc về tín hiệu thông tin hàng năm tiêu chuẩn quốc gia, đó là Được công bố vào ngày 1 tháng 1 của năm hiện tại và về các vấn đề của con trỏ thông tin hàng tháng "Tiêu chuẩn quốc gia" cho năm hiện tại. Nếu tiêu chuẩn tham chiếu được thay thế, trong đó liên kết nhấp nhô được đưa ra, nên sử dụng phiên bản hiện tại của tiêu chuẩn này, có tính đến tất cả các thay đổi được thực hiện cho phiên bản này. Nếu tiêu chuẩn tham chiếu được thay thế bằng một tham chiếu ngày, nên sử dụng phiên bản của tiêu chuẩn này với sự chấp thuận được đề cập ở trên (áp dụng). Nếu, sau khi phê duyệt tiêu chuẩn này trong tiêu chuẩn tham chiếu, mà tham chiếu được đưa ra, thay đổi đã được hưởng sẽ ảnh hưởng đến nhà cung cấp mà liên kết được đưa ra, quy định này được khuyến nghị sẽ được áp dụng mà không cần phải tính đến sự thay đổi này. Nếu tiêu chuẩn tham chiếu bị hủy mà không cần thay thế, vị trí mà tham chiếu được cung cấp cho nó được khuyến nghị sẽ được áp dụng trong một phần không ảnh hưởng đến liên kết này.

3 Điều khoản và Định nghĩa

Tiêu chuẩn này áp dụng các thuật ngữ sau với các định nghĩa thích hợp.

3.1 du lịch Asphalt Cast: Đông lạnh trong quá trình làm mát và hình thành trong hỗn hợp lớp phủ đường bê tông nhựa đúc nóng.

3.2 asphalt Edge: Vật liệu thu được do kết quả của việc phay của lớp phủ bê tông nhựa hiện có (bê tông nhựa tái chế).

3.3 lớp san lấp mặt bằng: Lớp của biến độ dày, được áp dụng cho lớp hoặc bề mặt hiện có để tạo cấu hình bề mặt mong muốn cho thiết bị của lớp cấu trúc độ dày đồng đều tiếp theo.

3.4 chất ràng buộc (Binder): Hợp chất hữu cơ (bitum đường nhớt bitum, bitum sửa đổi), dành cho việc kết nối các hạt của phần khoáng của hỗn hợp đúc.

3.5 dEFORLEGMATOR: Phụ gia đặc biệt dựa trên sáp tự nhiên và parafrin tổng hợp với điểm nóng chảy từ 70 ° C đến 140 ° C, được sử dụng để sửa đổi chất kết dính dầu để giảm độ nhớt của chúng.

3.6 phụ gia: Một thành phần được phép thêm vào hỗn hợp với một số lượng nhất định để tạo ra các thuộc tính hoặc màu sắc của hỗn hợp.

3.7 lớp phủ đường: Thiết kế bao gồm một hoặc nhiều lớp, nhận thấy tải từ vận chuyển và cung cấp chuyển động không bị cản trở của nó.

3.8 các thành phần được chỉ định của hỗn hợp (thành phần của hỗn hợp): Thành phần được lựa chọn tối ưu của một hỗn hợp bê tông nhựa nhất định, cho thấy đường cong thành phần hạt của phần khoáng của hỗn hợp và tỷ lệ phần trăm của các thành phần.

3.9 Đá chua: Đá magma chứa hơn 65% silicon oxit ().

3.10 kohler (Kohler di động): Nồi hơi di động đặc biệt để vận chuyển hỗn hợp đúc, được trang bị hệ thống sưởi, hệ thống trộn (có tự trị hoặc không có hoặc không có nó) và các dụng cụ để đảm bảo kiểm soát nhiệt độ của hỗn hợp bằng cách đúc.

3.11 phương pháp chèn "Hot": Quá trình công nghệ tạo ra một bề mặt thô của lớp trên cùng của lớp phủ đường bằng cách áp dụng hỗn hợp hỗn hợp khoáng sản (cát phân đoạn hoặc đá vụn) hoặc đá đen nghiền.

3.12 bitum sửa đổi: Một sự ràng buộc, được thực hiện trên cơ sở bitum đường nhớt bằng cách giới thiệu các polyme (có hoặc không có chất hóa dẻo) hoặc các chất khác để cung cấp bitum của các đặc tính nhất định.

3.13 cấu trúc cầu: Xây dựng kỹ thuật đường bộ (Cầu, Cầu vượt, Cầu cạn, Estakada, Aqueduct, v.v.), bao gồm một hoặc nhiều nhịp và hỗ trợ, ra mắt một cách vận chuyển hoặc người đi bộ trên các chướng ngại vật dưới dạng nguồn nước, thân nước, kênh rạch, đô thị núi đường phố, sắt và đường cao tốc, đường ống và truyền thông của các mục đích khác nhau.

3.14 Đá chính: Đá magma chứa từ 44% đến 52% silicon oxit ().

3.15 bề mặt phủ: Lớp trên cùng của lớp phủ đường, nơi liên lạc với vận chuyển.

3.16 binder polymer-bitum (PBV): Bitum salcous bitum được sửa đổi bởi các polyme.

3.17 số lượng đầy đủ của vật liệu khoáng sản: Lượng vật liệu, kích thước của hạt nhỏ hơn kích thước của các lỗ của sàng này (lượng vật liệu đi qua trong quá trình sàng lọc qua rây này).

3.18 dư lượng đầy đủ của vật liệu khoáng sản: Lượng vật liệu, kích thước hạt lớn hơn kích thước của các lỗ của rây này (lượng vật liệu không được truyền qua trong quá trình sàng thông qua sàng này).

3.19 hàng (ban nhạc kiểu dáng): Yếu tố mặt đường đặt trong một ca làm việc hoặc ngày làm việc.

3.20 phân chia (Gói): Thay đổi địa phương trong thành phần kích thước hạt của vật liệu khoáng sản của hỗn hợp đúc và hàm lượng chất kết dính trong hỗn hợp đồng nhất ban đầu, do các chuyển động riêng của các hạt của các phân số lớn và mịn của phần khoáng sản, trong quá trình lưu trữ của hỗn hợp hoặc vận chuyển của nó.

3.21 lớp (lớp xây dựng): Yếu tố xây dựng của bề mặt đường bao gồm một vật liệu của một thành phần. Lớp có thể được đặt trong một hoặc nhiều hàng.

3.22 hỗn hợp bê tông nhựa đúc nóng: Hỗn hợp ép phun, với độ xốp còn lại tối thiểu bao gồm một phần khoáng sản hạt (đá vụn, cát và bột khoáng) và bitum dầu nhớt (với polymer hoặc các chất phụ gia khác, hoặc không có chúng) như một chất kết dính, việc đặt nó được thực hiện về công nghệ đúc, không niêm phong, ở nhiệt độ hỗn hợp ít nhất 190 ° C.

3.23 rocks trung bình: Đá magma chứa từ 52% đến 65% silicon oxit ().

3.24 kohler đứng yên: Một ổ đĩa cố định đặc biệt để đồng nhất hóa và lưu trữ hỗn hợp bằng cách đúc sau khi kết thúc quá trình sản xuất của nó, được trang bị hệ thống sưởi, hệ thống trộn, thiết bị vận chuyển và các thiết bị điều khiển nhiệt độ của hỗn hợp hỗn hợp.

3.25 chuyển đổi: Đặc điểm định tính của hỗn hợp diễn viên, được xác định bởi những nỗ lực cung cấp sự đồng nhất của nó với sự khuấy động, sự phù hợp của nó để vận chuyển và đặt. Bao gồm các thuộc tính như vậy của hỗn hợp đúc, như tính lưu động, phù hợp để đặt công nghệ đúc, tốc độ lây lan trên bề mặt.

3.26 Đá nghiền đen: Đá nghiền phân đoạn được xử lý bằng bitum, nằm ở trạng thái không liên quan và nhằm mục đích tạo ra một lớp thô bề mặt.

4 Phân loại

4.1 Trộn bê tông và bê tông nhựa trên cơ sở của chúng, tùy thuộc vào kích thước hạt lớn nhất của phần khoáng sản, nội dung của đống đổ nát và đích trong chúng được chia thành ba loại (xem Bảng 1).

Bảng 1

5 yêu cầu kỹ thuật

5.1 Hỗn hợp đúc phải được chuẩn bị theo các yêu cầu của tiêu chuẩn này cho các quy định về công nghệ, được phê duyệt bởi nhà sản xuất độc lập.

5.2 Các thành phần hạt của phần khoáng sản của bê tông đúc và nhựa đường trên cơ sở của chúng, khi sử dụng các sàng tròn, phải tương ứng với các giá trị được chỉ định trong Bảng 2.

ban 2

Các thành phần hạt của phần khoáng sản của hỗn hợp bê tông đúc và nhựa đường trên chúng, khi sử dụng sàng vuông, được thể hiện trong Phụ lục B.

Đồ thị của các tác phẩm hạt nhân tạo của phần khoáng chất của hỗn hợp của diễn viên được đưa ra trong Phụ lục B.

5.4 Các chỉ tiêu của các tính chất cơ học của hỗn hợp bê tông đúc và bê tông nhựa trên cơ sở của chúng, nhiệt độ sản xuất, lưu trữ và đặt phải được tuân thủ với quy định trong Bảng 3.

Các tính chất cơ học của hỗn hợp bê tông đúc và nhựa đường trên cơ sở của chúng được xác định theo GOST R 54400.

Bàn số 3.

5.5 Nhiệt độ tối đa được chỉ định trong Bảng 3 là hợp lệ cho bất kỳ vị trí nào trong cơ chế trộn và lưu trữ và container vận chuyển.

5.6 Các giá trị của độ sâu của độ sâu của tem tùy thuộc vào mục đích và nơi sử dụng hỗn hợp bê tông đúc và bê tông trên chúng được chỉ định trong Bảng 4.

Bảng 4.

Độ sâu độ sâu của tem ở nhiệt độ 40 ° C trong 30 phút đầu tiên của thử nghiệm và (nếu cần) tăng chỉ số của độ sâu của tem trong 30 phút tiếp theo, các thử nghiệm được xác định theo Gost R 54400.

5.7 hỗn hợp đúc phải đồng nhất. Sự đồng nhất của hỗn hợp các hỗn hợp của dàn diễn viên được ước tính theo GOST R 54400 bởi hệ số biến thể của các giá trị của chỉ báo của độ sâu của hình nộm của tem ở nhiệt độ 40 ° C trong 30 phút đầu tiên của các bài kiểm tra. Hệ số biến đổi đối với hỗn hợp các loại đúc I và II nên không quá 0,20. Chỉ số này cho một hỗn hợp loại Casty III không được bình thường hóa. Chỉ báo về tính đồng nhất của hỗn hợp của các diễn viên được xác định với tần số ít nhất so với hàng tháng. Chỉ số của sự đồng nhất của hỗn hợp của các diễn viên được khuyến nghị cho mỗi thành phần được sản xuất.

5.8 Yêu cầu về vật liệu

5.8.1 Để chuẩn bị hỗn hợp rác, đá nghiền thu được bằng cách nghiền đá dày đặc được sử dụng. Đá nghiền từ đá dày đặc, một phần của hỗn hợp diễn viên, phải tuân thủ các yêu cầu của GOST 8267.

Để chuẩn bị hỗn hợp các phân số đá, đá nghiền từ 5 đến 10 mm được sử dụng; Hơn 10 đến 15 mm; Hơn 10 đến 20 mm; Hơn 15 đến 20 mm, cũng như hỗn hợp các phân số này. Không nên có tạp chất tắc nghẽn bên ngoài trong nghiền nát.

Các chỉ số vật lý và cơ học của Rubble phải tuân thủ các yêu cầu được chỉ định trong Bảng 5.

Bảng 5.

5.8.2 Để chuẩn bị hỗn hợp đúc cát từ SEFs nghiền, cát tự nhiên, cũng như hỗn hợp của chúng. Cát phải tuân thủ các yêu cầu của GOST 8736. Trong quá trình sản xuất hỗn hợp đúc cho các lớp phủ trên của các tuyến đường và cấu trúc cầu, cát từ SEFs nghiền hoặc hỗn hợp với cát tự nhiên, không chứa quá 50% cát tự nhiên. Thành phần hạt của cát tự nhiên có kích thước phải tương ứng với cát không thấp hơn nhóm nông.

Các chỉ báo cát cơ học Physico phải tuân thủ các yêu cầu quy định trong Bảng 6.

Bảng 6.

5.8.3 Bột khoáng được sử dụng để chuẩn bị hỗn hợp đúc và được kích hoạt, tương ứng với các yêu cầu của GOST R 52129.

Hàm lượng bột cho phép của đá trầm tích (cacbonat) từ tổng khối lượng bột khoáng phải có ít nhất 60%.

Nó được phép sử dụng bụi kỹ thuật của đá chính và trung bình từ hệ thống thu bụi của các loại cây trộn với số lượng lên tới 40% tổng khối lượng của bột khoáng. Việc sử dụng bụi hydroxit đá có tính axit được cho phép trong tình trạng của hàm lượng của nó trong tổng khối lượng của bột khoáng với số lượng không quá 20%. Các giá trị của các chỉ số bụi của UROS phải tuân thủ các yêu cầu của GOST R 52129 cho bột MP-2.

5.8.4 Để chuẩn bị hỗn hợp rác như một chất kết dính, các thương hiệu nhớt đường Bitumens BND 40/60, BND 60/90 theo GOST 22245, cũng như sửa đổi và các chất kết dính bitum khác với các đặc tính được cải thiện về tài liệu quy định và kỹ thuật, Được phối hợp và phê duyệt bởi khách hàng theo cách thành lập, có thể đảm bảo các chỉ số chất lượng của bê tông nhựa đúc từ các hỗn hợp này không thấp hơn so với tiêu chuẩn này.

5.8.5 Khi sử dụng bê tông nhựa, đúc trên các cấu trúc cầu, ở các lớp phủ đường trên và dưới và dưới với cường độ cường độ cường độ cao và tải trọng trên trục phải được sử dụng bởi các polyme của bitum. Trong những trường hợp này, nên ưu tiên cho các chất kết dính polymer-bitum dựa trên styrene-styrene-styrene-styrene-styrene-styrene-styrene và PBW 60 theo GOST R 52056.

5.8.6 Khi thiết kế hỗn hợp của loại chất kết dính nên được bổ nhiệm có tính đến các đặc điểm khí hậu của khu vực xây dựng, cuộc hẹn và nơi sử dụng lớp kết cấu cần thiết (dự kiến) các tính chất biến dạng của hỗn hợp các đặc tính bê tông đúc và nhựa đường dựa trên họ Sự phù hợp của chất kết dính để đạt được các đặc điểm chức năng cần thiết của các bảo tàng cụ thể và bê tông nhựa trên chúng được xác nhận trong quá trình thử nghiệm bắt buộc và tùy chọn quy định tại GOST R 54400.

5,8.7 Trong việc sản xuất hỗn hợp đặt, nó được phép sử dụng các chất kết dính được sửa đổi bằng cách quản lý thành phần lệch của chúng cho phép giảm nhiệt độ sản xuất, lưu trữ và đặt hỗn hợp đặt hỗn hợp bằng một giá trị từ 10 ° C đến 30 ° C mà không làm giảm thuận tiện. Việc giới thiệu các thoát vị được sản xuất trong bitum (làm se tím polymer) hoặc trong hỗn hợp rác trong quá trình sản xuất của nó trên đơn vị trộn nhựa đường.

5,8.8 Các thành phần được chỉ định của hỗn hợp các diễn viên nên được cung cấp trong quá trình sản xuất của nó trên đơn vị trộn nhựa đường. Cấm thay đổi thành phần của hỗn hợp bằng cách đúc sau khi hoàn thành quá trình sản xuất của mình bằng cách quản lý đến giao thông di động của chất kết dính, các sản phẩm dầu mỏ, chất hóa dẻo, nhựa, vật liệu khoáng chất và các chất khác để thay đổi độ nhớt của Hỗn hợp các đặc điểm đúc và cơ học của bê tông nhựa đường.

5.8.9 Việc sử dụng bê tông nhựa tái chế (mờ nhựa đường) được cho phép như một trình giữ chỗ trong hỗn hợp đúc. Đồng thời, hàm lượng của nó không được vượt quá một phần khối lượng 10% của thành phần của hỗn hợp bằng cách đúc cho thiết bị của các lớp dưới hoặc lớp trên của bề mặt đường và sửa chữa vá và một phần lớn 20% của thành phần của Hỗn hợp bằng cách đúc cho thiết bị của lớp san lấp mặt bằng. Theo yêu cầu của người tiêu dùng, tỷ lệ phần trăm của hàm lượng sản xuất nhựa đường trong hỗn hợp của diễn viên có thể được giảm. Kích thước hạt tối đa của đống đổ nát chứa trong dung lượng nhựa đường không được vượt quá kích thước hạt tối đa của đống đổ nát trong hỗn hợp đúc. Khi thiết kế hỗn hợp nằm với việc sử dụng sản xuất nhựa đường, tỷ lệ khối lượng của hàm lượng và tính chất của chất kết dính trong tổng hợp này nên được tính đến.

6 yêu cầu về an toàn và môi trường

6.1 Khi chuẩn bị và đẻ, hỗn hợp diễn viên phải tuân thủ các yêu cầu bảo mật chung đối với GOST 12.3.002 và các yêu cầu về an toàn cháy nổ theo GOST 12.1.004.

6.2 Nguyên liệu để chuẩn bị hỗn hợp hỗn hợp (đá nghiền, cát, bột khoáng và bitum) phải tuân thủ lớp nguy hiểm không cao hơn IV theo GOST 12.1.007, đề cập đến tính chất của tác động và mức độ tác động của tác động đến cơ thể con người đến các chất sóng thấp.

6.3 Các chỉ tiêu về phát thải cực kỳ gây ô nhiễm cực kỳ cho khí quyển trong khí quyển trong công việc của công việc không được vượt quá các giá trị được thiết lập bởi GOST 17.2.3.02.

6.4 Không khí trong khu vực làm việc trong việc chuẩn bị và đặt hỗn hợp các diễn viên phải đáp ứng các yêu cầu của GOST 12.00.005.

6.5 Các hoạt động hiệu quả cụ thể của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên trong hỗn hợp bê tông nhựa và đúc không nên vượt quá các giá trị được đặt bởi GOST 30108.

7 chấp nhận quy tắc

7.1 Chấp nhận hỗn hợp tường do các bên sản xuất.

7.2 Đảng xem xét bất kỳ số lượng hỗn hợp nào của một loại và thành phần được sản xuất tại một doanh nghiệp trên một đơn vị trộn cho một ca, sử dụng nhiều loại giao hàng.

7.3 Để đánh giá việc tuân thủ hỗn hợp các yêu cầu diễn viên của tiêu chuẩn này, sự chấp nhận và kiểm soát chất lượng hoạt động này được thực hiện.

7.4 Kiểm soát hoàn thành hoàn thành hỗn hợp của các diễn viên được thực hiện trên mỗi lô. Khi nhận được thử nghiệm thử nghiệm, độ bão hòa nước được xác định, độ sâu của sự nuông chiều của tem và thành phần của hỗn hợp đúc. Các chỉ số về độ xốp của hòn đảo khoáng và độ xốp còn lại và chỉ báo của hoạt động hiệu quả cụ thể của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên được xác định bằng cách chọn các tác phẩm của hỗn hợp của hỗn hợp, cũng như với sự thay đổi về thành phần và tính chất của vật liệu nguồn .

7.5 Với khả năng vận hành chất lượng của hỗn hợp đúc trong sản xuất, nhiệt độ của hỗn hợp được xác định bởi hỗn hợp trong mỗi chiếc xe được vận chuyển, không nên thấp hơn 190 ° C.

7.6 Trên mỗi lô hỗn hợp được vận chuyển bởi một người tiêu dùng đúc, một tài liệu chất lượng chứa thông tin sản phẩm sau:

- Tên của nhà sản xuất và địa chỉ của nó;

- Số lượng và ngày phát hành tài liệu;

- Tên và địa chỉ của người tiêu dùng;

- Số thứ tự (lô) và số lượng (khối lượng) của hỗn hợp của các diễn viên;

- Loại hỗn hợp bằng hạt (số thành phần theo danh pháp của nhà sản xuất);

- Nhiệt độ của hỗn hợp bằng cách đúc khi vận chuyển;

- Thương hiệu của chất kết dính được sử dụng và chỉ định tiêu chuẩn mà nó được sản xuất;

- Chỉ định tiêu chuẩn này;

- Thông tin về các phụ gia và khung nhựa đường được thêm vào.

Theo yêu cầu của người tiêu dùng, nhà sản xuất phải cung cấp cho người tiêu dùng thông tin đầy đủ về lô sản phẩm đã phát hành, bao gồm việc nhận và thử nghiệm và thử nghiệm dữ liệu được sản xuất trong quá trình lựa chọn thành phần, trong các chỉ số sau:

- Độ bão hòa nước;

- Độ sâu của sự nuông của tem (bao gồm tăng chỉ số sau 30 phút);

- độ xốp của phần khoáng sản;

- Độ xốp còn lại;

- Sự đồng nhất của hỗn hợp của các diễn viên (theo kết quả của các thử nghiệm của giai đoạn trước);

- Hoạt động cụ thể của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên;

- Thành phần hạt nhân tạo hạt của phần khoáng sản.

7.7 Người tiêu dùng có quyền tiến hành kiểm soát kiểm soát để tuân thủ hỗn hợp được cung cấp bằng cách đúc các yêu cầu của tiêu chuẩn này, quan sát các phương pháp lấy mẫu, việc chuẩn bị các mẫu và thử nghiệm được chỉ định trong GOST R 54400.

8 phương pháp thử nghiệm

8.1 Độ xốp của hòn đảo khoáng, độ xốp còn sót lại, độ bão hòa nước, độ sâu của tem, thành phần của hỗn hợp đúc, độ bền kéo khi phân tách bê tông nhựa được xác định theo GOST R 54400.

Trong trường hợp sử dụng trong việc lựa chọn các thành phần hạt của sàng vuông, một bộ sàng phải được sử dụng để xác định thành phần hạt của hỗn hợp;

8.2 Chuẩn bị các mẫu làm từ hỗn hợp bê tông đúc và nhựa đường trên cơ sở của chúng cho các thử nghiệm được thực hiện theo GOST R 54400.

8.3 Nhiệt độ của hỗn hợp của dàn diễn viên được xác định bởi một nhiệt kế có giới hạn đo từ 300 ° C và lỗi ± 1 ° C.

8.4 Các hoạt động hiệu quả cụ thể của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên được lấy bằng giá trị tối đa của nó trong các vật liệu khoáng sản được sử dụng. Dữ liệu này cho biết một tài liệu về chất lượng của doanh nghiệp-Nhà cung cấp.

Trong trường hợp không có dữ liệu về nội dung của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên, doanh nghiệp - nhà sản xuất hỗn hợp của mô-đun thực hiện kiểm soát đầu vào của các vật liệu theo GOST 30108.

9 Vận chuyển và lưu trữ

9.1 Các hỗn hợp chuẩn bị của dàn diễn viên phải được vận chuyển đến nơi đặt ở Kohchers. Nó không được phép vận chuyển hỗn hợp bằng cách đúc xe tải trên xe hơi hoặc các phương tiện khác trong trường hợp không có sự khuấy và bảo trì nhiệt độ được lắp đặt trên chúng và các hệ thống chức năng.

9.2 Nhiệt độ tối đa của hỗn hợp bằng cách đúc trong quá trình lưu trữ phải tuân thủ các giá trị được chỉ định trong Bảng 3 hoặc các yêu cầu của quy định công nghệ cho loại công việc này.

9.3 Điều kiện bắt buộc để vận chuyển hỗn hợp đặt đến nơi lắp đặt:

- Buộc trộn;

- Loại bỏ các hỗn hợp (gói) hỗn hợp bằng cách đúc;

- Bảo vệ chống làm mát, kết tủa khí quyển.

9.4 Trong trường hợp vận chuyển lâu dài hoặc lưu trữ hỗn hợp bằng cách đúc trong các đàn cố định trên các cây trộn nhựa đường, nhiệt độ của nó nên được giảm trong thời gian lưu trữ dự định. Khi lưu trữ hỗn hợp kết quả từ 5 đến 12 giờ, nhiệt độ của chúng phải được giảm xuống 200 ° C (khi sử dụng chất kết dính polymer-bitum) hoặc lên tới 215 ° C (khi sử dụng bitum dầu nhớt). Sau khi kết thúc thời gian lưu trữ, ngay trước khi sản xuất công việc để đặt, nhiệt độ của hỗn hợp được tăng lên các giá trị cho phép được chỉ định trong Bảng 3 hoặc trong các quy định về công nghệ về loại công việc này.

9.5 Thời gian đã trôi qua từ việc sản xuất hỗn hợp bằng cách đúc trên một bộ trộn nhựa đường đến một dỡ hoàn toàn từ nó từ một hộp đeo điện thoại di động khi nằm vào lớp phủ không quá 12 giờ.

9.6 được gọi là hỗn hợp có thể xử lý chất thải xây dựng trong các điều kiện sau:

- Miễn thời gian lưu trữ tối đa cho phép của hỗn hợp đúc;

- Thuận tiện không đạt yêu cầu của hỗn hợp, mất khả năng là hỗn hợp đúc và khả năng lây lan trên cơ sở, việc nghiền nát (không hoàn chỉnh), sự hiện diện của khói nâu phát ra từ hỗn hợp đúc.

9.7 Dụng cụ đo theo dõi nhiệt độ của hỗn hợp đúc trên lắp đặt hỗn hợp nhựa đường và ở Kochra (văn phòng phẩm và điện thoại di động) nên được hiệu chuẩn (hiệu chuẩn) với tính định kỳ ít nhất ba tháng một lần.

10 Hướng dẫn sử dụng

10.1 Thiết bị phủ từ hỗn hợp của khuôn được thực hiện theo các quy định công nghệ được phê duyệt theo cách quy định.

10.2 Hỗn hợp của các lớp nên được đặt riêng trong trạng thái lỏng hoặc nhớt không yêu cầu con dấu.

10.3 Nằm hỗn hợp các hỗn hợp nên được thực hiện ở nhiệt độ không khí xung quanh và lớp kết cấu cơ bản không thấp hơn 5 ° C. Nó được phép sử dụng hỗn hợp đúc ở nhiệt độ môi trường đến mức 10 ° C để sản xuất công việc trên việc loại bỏ một trường hợp khẩn cấp trên đường xe hơi với lớp phủ bê tông nhựa. Trong những trường hợp này, các biện pháp cần được cung cấp để đảm bảo đủ chất lượng của sự bám dính của đúc bê tông nhựa với lớp kết cấu bên dưới.

10,4 hỗn hợp đúc cho thiết bị sơn đường, vỉa hè và vá phải được dỡ trực tiếp lên bề mặt của lớp kết cấu hoặc lớp chống thấm bên dưới. Bề mặt của lớp bên dưới nên khô, sạch, được coi là và phải đáp ứng các yêu cầu cho bê tông nhựa và cơ sở bê tông xi măng nguyên khối và lớp phủ.

Khi đặt hỗn hợp đúc trên đế bê tông hoặc lớp phủ bê tông nhựa được chuẩn bị theo phương pháp phay lạnh, cần phải xử lý trước các bề mặt như vậy với một nhũ tương bitum theo GOST R 52128 với tốc độ dòng chảy 0,2-0,4 L / m để đảm bảo ly hợp thích hợp của các lớp. Sự tích lũy của nhũ tương ở những nơi giảm bề mặt của đế không được phép. Bắt buộc là yêu cầu của sự phân rã hoàn toàn nhũ tương và sự bốc hơi của độ ẩm được hình thành trong khi bắt đầu tạo hỗn hợp hỗn hợp bằng cách đúc. Sử dụng để xử lý các bề mặt bitum thay vì nhũ tương bitum là không được phép.

Xử lý nhũ tương của lớp cơ bản được làm bằng bê tông nhựa không được tạo ra khi các lớp phủ dưới và trên được bố trí từ bê tông nhựa đường.

Việc xử lý nhũ tương của lớp bê tông đúc bên dưới được cho phép không được thực hiện tại thiết bị của lớp trên từ hỗn hợp bê tông nhựa rubble-mastic theo GOST 31015 tại khoảng thời gian giữa các lớp thiết bị không quá 10 ngày, cũng như trong trường hợp không có lưu lượng trong giai đoạn này bởi lớp bên dưới.

10,5 Giá trị của độ dài theo chiều dọc và ngang tối đa của xây dựng đường, khi sử dụng hỗn hợp đúc, dao động từ 4% đến 6%, tùy thuộc vào đặc điểm của thành phần được chỉ định của hỗn hợp khuôn và độ nhớt của nó.

10.6 Các hỗn hợp của tất cả các loại của tất cả các loại được đặt cách được đặt làm một cách cơ giới hóa sử dụng một thiết bị đặc biệt để di chuyển hỗn hợp của đúc (hoàn thiện) và thủ công. Sự thất vọng cần thiết của các hỗn hợp xả rác đạt được bởi nhà sản xuất bằng cách điều chỉnh thành phần được chỉ định và lựa chọn các chất kết dính bitum, việc giới thiệu các thoát nước trong quá trình sản xuất hỗn hợp bằng cách đúc, với điều kiện là bê tông nhựa được bảo tồn bởi các đặc tính cường độ đúc được quy định trong 5.4. Điều chỉnh điều chỉnh có thể được thực hiện bằng cách thay đổi chế độ nhiệt độ của hỗn hợp bằng cách đúc trong quá trình đặt, có tính đến việc đáp ứng các yêu cầu cho nhiệt độ tối thiểu và tối đa cho phép của hỗn hợp đúc. Hỗn hợp dành cho việc đặt cơ giới có thể có độ nhớt tăng và tốc độ lây lan thấp hơn trên bề mặt trong quá trình dỡ hàng.

10.7 Giai đoạn cuối của thiết bị phủ đường bằng lớp bê tông nhựa đúc là một thiết bị bề mặt thô, được thực hiện bởi phương pháp chèn "nóng" theo các quy định công nghệ được phê duyệt theo cách quy định.

10.8 Chỉ số vật lý và cơ học của Rubble được sử dụng cho thiết bị bề mặt thô của lớp trên cùng của lớp phủ của phương pháp đúc bê tông nhựa "Nóng" phải tuân thủ các yêu cầu được đưa ra trong Phụ lục A.

Phụ lục A (được khuyến nghị). Các chỉ số vật lý và cơ học của Rubble được sử dụng cho thiết bị của bề mặt thô của các lớp trên của lớp phủ bê tông nhựa của phương pháp nóng đúc trên đường

Đối với thiết bị của bề mặt thô của các lớp trên của lớp phủ bê tông nhựa của phương pháp chèn "nóng" bằng cách sử dụng đá nghiền phân nhám của đá rock phun trào từ 5 đến 10 mm, trên 10 đến 15 mm Và một hỗn hợp các phân số từ 5 đến 20 mm theo GOST 8267 với mức tiêu thụ 10 -15 kg / m.

Khi các lớp thấp của lớp phủ của hỗn hợp đúc, để cung cấp thêm độ bám dính với các lớp phủ phía trên từ tất cả các loại bê tông nhựa niêm phong, đã tạo ra sự phân bố các loại đá phun trào từ 5 đến 10 mm "nóng" với tốc độ dòng chảy 2-4 kg / m. Nó được phép không làm cho vảy của lớp gạch vụn dưới khi thiết bị lớp phủ hai lớp từ bê tông nhựa, chịu sự vắng mặt của chuyển động dọc theo lớp dưới cùng của lớp phủ.

Để đảm bảo các lỗ hổng thích hợp của xử lý bề mặt bằng bê tông nhựa, nên sử dụng đá nghiền được xử lý bằng bitum (đá nghiền đen). Nên chọn nội dung bitum để loại bỏ hệ thống thoát nước của nó, lật đá vụn hoặc lớp phủ không đồng đều của bitum của bề mặt đá vụn.

Các chỉ số vật lý của Rubble được sử dụng cho thiết bị của bề mặt thô của các lớp trên của lớp phủ từ phương pháp đúc bê tông nhựa phải tuân thủ các yêu cầu được trình bày trong Bảng A.1.

Bảng A.1.

Phạm vi nhiệt độ được khuyến nghị của hỗn hợp bằng cách đúc khi bắt đầu quy trình phân phối trên bề mặt vật liệu khoáng sản của nó dao động từ 140 ° C đến 180 ° C và nên được làm rõ trong quá trình làm việc.

Đối với thiết bị của một bề mặt gồ ghề của lối đi dành cho người đi bộ, vỉa hè và đường đi xe đạp sử dụng cát phân đoạn tự nhiên với tốc độ dòng chảy 2-3 kg / m.

Thành phần hạt được khuyến nghị của cát tự nhiên được xác định bởi dư lượng đầy đủ trên các sin kiểm soát được hiển thị trong Bảng A.2.

Bảng A.2.

Nó được cho phép sử dụng cát phân đoạn nghiền với kích thước hạt từ 2,5 đến 5,0 mm và tốc độ dòng chảy 4-8 kg / m.

Phụ lục B (khuyến nghị). Lối đi đầy đủ của vật liệu khoáng sản khi sử dụng sàng vuông

B.1 Các lối đi đầy đủ của vật liệu khoáng sản khi sử dụng sàng vuông theo tỷ lệ phần trăm theo trọng lượng, được thể hiện trong Bảng B.1.

Bảng B.1.

Bảng B.2.

Phụ lục B (khuyến nghị). Yêu cầu đối với thành phần hạt của phần khoáng sản của tất cả các loại hỗn hợp

Các giá trị được phép của thành phần của phần khoáng chất cho tất cả các loại hỗn hợp được đặt trong vùng giữa hai dòng bị hỏng được mô tả trên các biểu đồ của các bản vẽ của B.1-V6.

Hình B.1 - Thành phần hạt loại I (rây tròn)

Hình B.2 - Thành phần hạt loại I (sàng vuông)

Hình B.3 - Thành phần hạt của hỗn hợp loại II (rây tròn)

Hình V.4 - Thành phần hạt của hỗn hợp loại II (sàng vuông)

Hình V.5 - Thành phần hạt của hỗn hợp loại III (Tròn Sita)

Các nhà thầu sẽ tập trung vào các khoảng thời gian cụ thể từ 9 tháng đến 10 năm trở lên. Ngày được xác định cho bề mặt đường, cầu, cột tín hiệu, đánh dấu, v.v.

Chúng tôi đang nói về các điều chỉnh trong Luật Đường và Hoạt động đường bộ, cũng như trong một số bài viết nhất định của Bộ luật Dân sự. Luật giới thiệu một khái niệm mới - thời gian bảo hành:

Khoảng thời gian, trong đó nhà thầu, người đã hoàn thành công việc xây dựng, tái thiết, đại tu, sửa chữa phần của đường hoặc cấu trúc nhân tạo, cung cấp cho khách hàng tuân thủ các yêu cầu về chất lượng của các công việc đó.

Thuật ngữ này được tính từ ngày giao xe, phương tiện sắp xếp và cách tiếp cận của chúng đối với các cấu trúc nhân tạo. Bị bầu của mọi người đề xuất đăng ký trong thời gian bảo hành của pháp luật cho mặt đường, cầu, cột tín hiệu, đánh dấu, v.v. Vì vậy, đối với cư dân của đường cao tốc, thời gian:

• Đối với vải trái đất - từ 10 năm;
• Đối với việc thành lập quần áo đường bộ - từ 7 năm;
• Đối với lớp phủ dưới - từ 5 năm;
• Đối với lớp phủ trên:
  • vốn và loại được cải thiện nhẹ - từ 4 năm;
  • các loại chuyển tiếp và thấp nhất - từ 3 năm.

Đối với cầu, cầu vượt, đường hầm và một hũ bát, thời gian tối thiểu sẽ là 8 tuổi, cho các biển báo đường bộ - 3 năm. Đánh dấu đường tùy thuộc vào loài nên giữ ít nhất 9-15 tháng.

Khi phát hiện các lỗi, thời gian bảo hành cho phần tử hoặc một phần của cấu trúc được đặt lại từ thời điểm các thiếu sót được loại bỏ. Đồng thời, thời gian dành cho sự thay đổi không được tính đến.

Như chúng tôi gần đây đã báo cáo, từ ngày 1 tháng 1, quốc gia đã phải kiếm được một hệ thống để chứa giá vé trên các bản nhạc sử dụng chung liên bang. Nhà nước sẽ buộc phải hoàn thành các chủ sở hữu và người sử dụng xe tải với khối lượng tối đa hơn 12 tấn. Tuy nhiên, đất nước chưa sẵn sàng cho một bộ sưu tập mới. Định mức sẽ chỉ có hiệu lực vào ngày 1 tháng 11 năm 2014.

Trước đây, các chuyên gia từ Bộ Phát triển Khu vực được công bố khi có những con đường bình thường ở Nga. Người đứng đầu Bộ Igor Slyunyev đã gọi vòng tròn: 1000 năm. Đó là rất nhiều thời gian sẽ được yêu cầu để tạo ra một mạng lưới đường công cộng ở tốc độ xây dựng hiện có.

Nhớ lại rằng vào năm 2001, Chính phủ Liên bang Nga đã phê duyệt Nghị định của mình một chương trình mục tiêu liên bang "Phát triển hệ thống giao thông của Nga". Ban đầu nó được bao phủ bởi khoảng thời gian cho đến năm 2010. Sau đó, những thay đổi đã nhiều lần được giới thiệu vào tài liệu. Bây giờ chương trình được thiết kế cho đến năm 2015. Trong số các mục tiêu của nó là sự phát triển của cơ sở hạ tầng giao thông hiện đại và hiệu quả, tăng sự sẵn có của các dịch vụ phức hợp vận chuyển cho dân số, cải thiện sự an toàn và ổn định tích hợp của hệ thống giao thông.

Thêm, các mối quan hệ phát sinh từ việc sử dụng đường bộ và các hoạt động đường bộ quy định luật liên bang 08.11.2007 N 257-FZ.

Để hóa đơn phó Vasilyeva trở thành luật, nên phê duyệt một Quốc gia liên bang và ký - Chủ tịch Liên bang Nga, sau đó tài liệu phải được công bố chính thức. Luật liên bang có hiệu lực khi hết hạn mười ngày sau khi xuất bản chính thức, nếu một đơn đặt hàng khác không được thành lập bởi chính luật pháp.