Trống chà nhám tự chế cho gỗ. Làm thế nào để tự làm một máy mài trống? Một số mẫu máy mài dạng trống có mặt trên thị trường Nga

Trống mài tự chế trên máy khoan.
Khi chà nhám sản phẩm gỗ cần phải xử lý không chỉ các mặt phẳng thẳng mà còn mép xoăn. Vì điều này thiết bị không thể thiếu là trống chà nhám. Bạn có thể mua một chiếc trống như vậy hoặc tự làm nó. Và đối với công việc, hãy sử dụng máy khoan cầm tay hoặc máy cố định máykhoan.

Các cạnh cong của các bộ phận mộc có thể được xử lý theo cách khác, bộ định tuyến thủ công với một máy cắt sao chép theo mẫu. Điều này mang lại lợi ích về thời gian và chất lượng, nhưng chỉ trong quá trình xử lý số lượng lớn chi tiết. Nếu bạn có các sản phẩm riêng lẻ thì việc tạo chúng cho từng mẫu sẽ chẳng ích gì. Hơn nữa, để tạo mẫu, bạn sẽ lại cần một cái trống chà nhám, nếu không có nó thì bạn không thể tạo ra một mẫu chính xác.

Như tôi đã nói, bạn có thể mua một chiếc trống mài, chúng được bán với nhiều đường kính và chất lượng khác nhau. Nhưng làm việc với một thiết bị như vậy chỉ bằng cách giữ máy khoan lơ lửng thì không thoải mái lắm và quan trọng nhất là không thể có được quá trình xử lý chính xác và chất lượng cao.

Một trong những phương án thích ứng là làm một chiếc bàn nhỏ để khoan. Bản thân máy khoan được gắn vào bàn làm việc theo chiều dọc. Bạn cũng có thể làm một cái từ máy khoan cầm tay.

Chiếc bàn có thể được lắp ráp từ những mảnh gỗ MDF, ván ép dày hoặc ván dăm (laminate). Tất cả các bộ phận được gắn với nhau bằng vít tự khai thác. Sản phẩm được lắp ráp dưới dạng hộp có mặt bàn. Một lỗ được khoan ở nắp trên với đường kính của trống. Cạnh dưới Các lớp da phải ở dưới đường kẻ của mặt bàn. Bạn cũng có thể làm nó từ ván ép.

Bạn có thể dễ dàng gắn chân vào khung này, khi đó bạn sẽ có một dụng cụ đứng tự do. Trong phiên bản bạn nhìn thấy trong ảnh, hộp được gắn vào màn hình nền.

Hầu như bất kỳ máy khoan nào cũng được, nhưng đối với công việc nghiêm túc thì nên sử dụng máy mạnh hơn. Máy khoan được gắn vào khung máy tính để bàn bằng kẹp. Tôi đã viết trên trang web về lắp đặt ngang luyện tập trong bài viết.

Trống chà nhám tự chế.

Bạn không chỉ có thể mua một chiếc trống mà còn có thể tự làm nó. Thực ra việc này không khó lắm nếu bạn có một chiếc máy tiện gỗ. Bạn cũng có thể xử lý trống trên máy khoan, nhưng sẽ khó khăn hơn.

Tôi sử dụng trống kim loại để làm việc, da được cố định trong đó bằng ghim kim loại có rãnh. Trống được lắp đặt cố định máy phay. Một phần như vậy có thể được tiện bằng thiết bị đặc biệt, xem bài viết. Nhưng một phần như vậy có thể được thực hiện bằng các phương tiện đơn giản hơn.

Để lắp ráp thiết bị, chúng ta cần một trục thẳng đứng, một bu lông hoặc chốt có đường kính 10/12 mm là phù hợp cho việc này. và chiều dài 100-150 mm. . Trên trục này, chúng tôi đặt các miếng gỗ dán, trước đây đã được cắt bằng ghép hình với đường kính có lề nhỏ. Ở trung tâm của tất cả các bộ phận, chúng tôi khoan một lỗ tương ứng với đường kính của bu lông. Bôi trơn các mảnh ván ép bằng keo và siết chặt đai ốc. Sau đó nên xay trống máy tiện trên gỗ, điều này sẽ mang lại bề mặt chính xác và đồng đều hơn.

Một lựa chọn khác để lắp ráp trống tự chế. Chỉ có hai bộ phận ván ép được đặt trên trục, trên và dưới, và một miếng xốp cứng được kẹp giữa chúng. Bọt đóng gói đơn giản sẽ không hoạt động, nó quá lỏng lẻo. Sản phẩm trong ảnh được lắp ráp chính xác như thế này.

Cách dán da.

Cửa hàng bán giấy nhám tự dính bề mặt bên trong, đây là nhiều nhất lựa chọn thuận tiện. Nếu không có lớp da như vậy thì bạn có thể dán lớp da thông thường. Bạn cần dán nó bằng một lớp chồng lên nhau, nhưng bạn không thể nối nó vào vật liệu mài mòn, bạn sẽ tạo ra một vết va đập vào bộ phận đó. Để dán nhãn dán chính xác, bạn cần đánh dấu phần chồng lên nhau ở đầu dưới của giấy nhám, ngâm vào dung môi và làm sạch vết mài mòn.

Đừng quên rằng giấy nhám là vật tư tiêu hao, sớm muộn gì cũng phải xé ra và dán cái mới vào. Để thực hiện quá trình này dễ dàng hơn mà không làm hỏng trống, trước tiên bạn phải dán giấy dày và một ít giấy nhám lên đó. Tôi đã thử gắn da bằng kim bấm nhưng không hiệu quả lắm. Các kim bấm nhanh chóng bị mòn và cũng làm trầy xước phôi. Vẫn sự lựa chọn tốt nhất, đây là công dụng của da tự dính.

Đường kính của trống có thể khác nhau, nó phụ thuộc vào bộ phận bạn sẽ xử lý. Nhưng chỉ cần nhớ những gì đường kính nhỏ hơn, da sẽ bong ra càng nhanh. Hầu hết lựa chọn phù hợpđường kính từ 60 mm. lên đến 100 mm. . Thông thường, trống được sử dụng để xử lý các bộ phận có độ dày lên tới 50 mm. , do đó chiều cao làm việc của trống có thể là 70-120 mm. .

Hướng dẫn này sẽ chỉ cho bạn chi tiết cách làm trống chà nhám tự chế cho máy khoan của bạn. Trống có thể được chế tạo theo các đường kính khác nhau, với kích cỡ khác nhau giấy nhám. Kết quả của các thao tác đơn giản có thể là một bộ trống chà nhám phù hợp, cho phép bạn dễ dàng thực hiện bất kỳ công việc nào. Hoàn thiện công việc.

Nguyên vật liệu

• Gỗ;
• thanh thép hoặc bu lông;
• vòng đệm và đai ốc;
• giấy nhám;
• keo dán gỗ;
• keo PVA;
• khoan vòng;
• dây thun.

Bước 1. Đầu tiên bạn cần quyết định đường kính của trống nghiền. Bắt đầu từ điều này khi chọn máy khoan vòng cho công việc tiếp theo.

Bước 2. Sử dụng mũi khoan hình khuyên, cắt 5 tấm từ bảng khoảng trống tròn. Số lượng của chúng có thể khác nhau, tùy thuộc vào chiều cao của bảng và chiều cao mong muốn của trống.

Bước 3. Đặt các vòng tròn bằng gỗ đã hoàn thiện chồng lên nhau, phủ keo PVA lên các bề mặt tiếp xúc. Đừng sử dụng quá nhiều keo. Kẹp khối kết quả với các bề mặt chưa được dán vào một cái kẹp. Kiểm tra xem không có vòng tròn nào nằm ngoài đường thẳng. Kẹp chặt trống và để nó ở vị trí phó cho đến khi keo khô hoàn toàn. Độ bền của keo PVA là khá đủ cho giai đoạn này, vì trong tương lai các vòng trống sẽ được gắn bằng bu lông.

Bước 4. Sẵn sàng trống gỗ hãy chắc chắn để cát nó xuống. Lưu ý rằng những gì kích thước nhỏ hơn trống, việc xử lý càng cẩn thận. Sau khi chà nhám trống, hãy nhớ loại bỏ bụi còn sót lại khi chà nhám trên bề mặt.

Bước 5. Khoan trống, chọn mũi khoan phù hợp với kích thước của thanh hoặc bu lông bạn có. Sau đó, lắp bu lông vào lỗ tạo thành và cố định nó bằng vòng đệm và đai ốc.

Bước 6. Bây giờ là lúc cho giai đoạn cuối cùng. Sau khi làm sạch bề mặt trống một lần nữa, phủ keo dán gỗ lên trên. Cắt ra một mảnh giấy nhám, và dán các khớp nối vào bề mặt được phủ keo. Dùng tay ấn mạnh tờ giấy vào trống, làm phẳng giấy và cố định toàn bộ cấu trúc bằng dây cao su.

Phần lớn các hoạt động mài trong cuộc sống hàng ngày được thực hiện thủ công hoặc sử dụng máy khoan. Điều này có thể hiểu được. Mua thiết bị chuyên dụng đắt tiền để sử dụng tại nhà, nơi mà các hoạt động mài thường có nhiều loại khác nhau, không phải lúc nào cũng được khuyến khích.

Hiện hữu nhiều thiết bị khác nhauđể mài thủ công và cơ giới hóa. Tất cả chúng có thể được chia thành hai loại chính.

• Các công cụ trực tiếp thực hiện quá trình xử lý bộ phận đó là các thiết bị cầm tay, bao gồm các khối mài (miếng đệm, đá mài) và phụ kiện mài trên máy khoan hoặc máy mài, đó là tất cả các loại tấm đỡ và trống.
• Các thiết bị đảm bảo vị trí cần thiết của dụng cụ mài so với bộ phận - thanh dẫn hướng, bề mặt đỡ, v.v.

ĐẾN loài riêng biệtĐiều này bao gồm các thiết bị để loại bỏ bụi, do lượng bụi mài quá nhiều và có hại nên cũng không nên bỏ qua.

Dụng cụ chà nhám cầm tay

Các thiết bị cầm tay đơn giản nhất bao gồm miếng chà nhám, có thể gọi là khối chà nhám, thanh chà nhám, v.v. Tùy thuộc vào hình dạng của chúng, chúng có thể được sử dụng để xử lý cả bề mặt phẳng và hình dạng.

Khối chà nhám bao gồm ba bộ phận chính - thân có bề mặt làm việc để căng giấy nhám, cơ cấu kẹp để giữ chặt giấy nhám vào giấy nhám và tay cầm để tác dụng lực trong quá trình chà nhám. Cái sau có thể vắng mặt như một yếu tố độc lập, trong trường hợp này, vai trò của nó được thực hiện bởi cơ thể. Cơ cấu kẹp cũng có thể được thay thế bằng các bộ phận khác thực hiện chức năng của nó, chẳng hạn như Velcro.

Có rất nhiều loại miếng đệm có thương hiệu, khác nhau về hình dạng và phương pháp gắn giấy nhám. Vỏ thường được làm bằng nhựa, bề mặt công việcđược bảo hiểm chất liệu mềm, giúp làm dịu đi những bất thường.

Các miếng đệm đơn giản nhất để mài có thể dễ dàng tự làm. Gỗ là phù hợp nhất cho việc này. Nên dán hoặc phủ lên bề mặt làm việc bằng vật liệu mềm, chẳng hạn như nỉ.

Hầu hết Thiết kế đơn giản Thanh bao gồm hai miếng ván hoặc ván dăm, được siết chặt với nhau bằng vít - sao cho lớp da bao phủ miếng dưới và các đầu của nó được kẹp giữa các bộ phận.

Nếu bạn nỗ lực hơn một chút, bạn có thể tạo ra một khối chức năng hơn trong đó da sẽ được kẹp bằng đai ốc cánh, việc này nhanh hơn và thuận tiện hơn nhiều so với việc sử dụng vít.

Để xử lý bề mặt lớn, nếu vì lý do nào đó mà dụng cụ điện không phù hợp, tốt nhất bạn nên tự chế tạo một “mặt phẳng” mài cho riêng mình. Thiết kế có thể của nó được thể hiện trong hình dưới đây. Nó đơn giản đến mức không cần phải giải thích. Kích thước của thiết bị được xác định bởi các điều kiện vận hành cụ thể - các thông số của mặt phẳng đang được xử lý và dữ liệu vật lý của công nhân.

Máy chà nhám

Đối với các cạnh mài nằm ở góc đúng 90° so với bề mặt liền kề, một thiết bị cho phép bạn đảm bảo góc vuông cần thiết sẽ hữu ích. Nó được thể hiện dưới dạng sơ đồ; việc thực hiện cụ thể có thể là bất cứ điều gì.

Thiết bị chà nhám các cạnh (xem từ đầu): 1 - đế, 2 - tay cầm, 3 - chốt chặn bên, 4 - chất làm cứng, 5 - giấy nhám, 6 - dải nỉ.

Một trong những nhiệm vụ chính khi làm các thanh tự chế là gắn da vào chúng một cách an toàn. Ngoài kẹp cơ học (sử dụng ốc vít, đai ốc…), bạn có thể sử dụng các phương pháp khác để gắn giấy nhám vào khối chà nhám tự chế.

Bạn có thể chỉ cần đóng đinh ở hai đầu bằng những chiếc đinh nhỏ. Phương pháp này dễ thực hiện nhưng lại bất tiện nếu phải thay da thường xuyên.

Một cách có thể chấp nhận được để cố định giấy nhám là dán nó. Keo dán thích hợp cho việc này, giúp tách da khỏi đế khi thay thế tương đối dễ dàng.

Đôi khi họ dùng nêm để cố định da. Các vết cắt được thực hiện theo khối, trong đó các cạnh của da được nhét vào và các nêm gỗ được đóng vào. Các vết cắt và nêm có thể có kích cỡ khác nhau.

Phụ kiện cho máy khoan và máy mài

Miếng chà nhám. Các phụ kiện này là một đĩa làm bằng nhựa hoặc cao su có gắn một hình tròn bằng giấy nhám. Các tấm nhựa có một lớp mềm hoặc không mềm lắm giữa đế và Velcro, giúp da bám dính tốt hơn vào bề mặt được điều trị. Đĩa khoan có chuôi dạng thanh, đối với máy mài góc có ren để bắt vít vào trục ra của máy mài góc. Phụ kiện mài của máy mài góc có thể được chuyển đổi thành phụ kiện máy khoan bằng cách vặn bộ chuyển đổi có chuôi vào đó.

Nhưng do độ cứng của phần đính kèm máy mài, nên thực tế không thể đặt máy khoan ở vị trí thẳng đứng so với mặt phẳng khi mài. Khi sử dụng tấm cứng (làm việc với tấm linh hoạt sẽ dễ dàng hơn), bất kỳ độ nghiêng nhẹ nào cũng dẫn đến cạnh của tấm cắn vào phôi và mũi khoan cố gắng thoát khỏi tay bạn, dẫn đến tăng độ nghiêng và sâu hơn. cắn vào rìa của vòng tròn. Điều này dẫn đến những vết lõm có thể nhìn thấy rõ ràng trên bề mặt được xử lý. Do đó, chỉ những phụ kiện mài có thể bù được độ nghiêng của máy khoan mới phù hợp với máy khoan: cao su, hoặc có lớp mềm dày giữa đế nhựa và Velcro, hoặc có phụ kiện chốt di động.

Các tấm cứng chỉ thích hợp để sử dụng với máy khoan cố định, chẳng hạn như máy khoan được hiển thị bên dưới.

Nếu bạn không thể tìm thấy một phụ kiện khoan phù hợp để mài khi bán và bạn có một phụ kiện cứng, thì bạn có thể tự tạo một lớp mềm dày giữa đế nhựa và Velcro.

Velcro được cắt cẩn thận bằng một con dao văn phòng phẩm (xây dựng), và một miếng bọt biển tròn lớn để rửa cơ thể được dán thành một lớp mềm. Khi miếng bọt biển bị nén trong quá trình mài, tính đối xứng có thể bị phá vỡ (Velcro với giấy nhám di chuyển theo một hướng), nhưng ở tốc độ khoan (3000 vòng / phút), điều này không quan trọng; nó sẽ không hoạt động với máy mài góc.

Các phụ kiện kết hợp để mài trên máy khoan được sản xuất, trong đó thân có thể ở hai vị trí so với bề mặt làm việc - được khóa cứng với nó hoặc có một mức độ tự do (mở khóa). Trong trường hợp sau, bề mặt làm việc của dụng cụ có khả năng thích ứng với độ nghiêng của máy khoan, giúp xử lý mà không hình thành các vết lõm. Nhưng giá của những thiết bị như vậy gần bằng giá của máy chà nhám quỹ đạo.

Để làm cho thân có thể di chuyển được, người ta vặn một đai ốc côn (trong ảnh bên dưới với một thiết bị tương tự, nó được xoắn vào mâm cặp).

Da được gắn vào các tấm bằng Velcro. Phương pháp buộc chặt này đòi hỏi giấy nhám đặc biệt, trên đó áp dụng một lớp Velcro đối ứng.

Trống chà nhám. Trống chà nhám cho máy khoan là một hình trụ có chuôi; giấy nhám có dạng đai vô tận (một dải giấy nhám được dán lại với nhau ở hai đầu) hoặc một dải giấy nhám có đầu tự do được gắn vào hình trụ. Không giống như tấm đỡ, trong đó bề mặt làm việc được đặt vuông góc với trục quay, trong trống nó nằm song song với nó.

Để đảm bảo da nằm chặt trên trống, trống có cơ chế căng khác nhau. Theo nguyên lý hoạt động, có hai trong số đó - tăng đường kính ngoài của trống (dùng cho đai vô tận) và căng đai mài mòn bằng cơ cấu đặc biệt (dùng cho đai hở). Việc tăng đường kính của trống đang được thực hiện những cách khác- bằng cách bơm chúng lên (đối với mô hình khí nén), bằng cách nén chúng theo hướng trục (đối với trống có phần tử cao su). Độ căng của băng hở có thể được thực hiện theo nhiều cách khác nhau. Điều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng vít xoay để siết chặt các đầu của giấy nhám. Dưới đây là một số tùy chọn cuộn với các loại khác nhau căng da.

Trống cho đai chà nhám vô tận có thể được tạo ra bằng cách đặt các miếng đệm cao su giữa các đĩa gỗ. Khi bu lông trục được siết chặt, cao su bị nghiền nát, nở ra theo hướng xuyên tâm và cố định chắc chắn giấy nhám đặt trên trống.

Mài các phụ kiện bằng máy khoan. Việc mài các bộ phận bằng đĩa hoặc trống trong khi cầm máy khoan trên tay không hề dễ dàng như đối với những người chưa bao giờ tự mình làm việc đó. Trong nhiều trường hợp, chất lượng bề mặt tốt hơn có thể đạt được bằng cách giữ dụng cụ cố định. Đặc biệt là khi gia công những chi tiết nhỏ rất dễ thao tác bằng cách cầm trên tay. Có các phụ kiện mài cho phép bạn cố định dụng cụ điện, làm cho nó đứng yên hoàn toàn hoặc một phần.

Bạn có thể sử dụng các thanh dẫn hướng khoan độc quyền, chủ yếu dùng để khoan nhưng cũng có thể được sử dụng thành công để mài - chủ yếu bằng trống. Bạn có thể làm việc với họ theo hai cách. Bằng cách cố định mũi khoan trong thanh dẫn hướng ở trạng thái bất động và di chuyển phôi so với dụng cụ (ảnh A bên dưới) hoặc bằng cách di chuyển các dẫn hướng cùng với mũi khoan so với phôi, ấn bề mặt đỡ của dẫn hướng vào mặt sau (ảnh B bên dưới ). Trong cả hai trường hợp, độ nghiêng của trống đều được loại bỏ, đảm bảo xử lý bề mặt ở góc mong muốn.

Bạn có thể độc lập chế tạo một thiết bị chà nhám đơn giản từ hai tấm ván, điều này cho phép bạn đảm bảo rằng góc của cạnh được chà nhám so với bề mặt chính chính xác là 90°.

Loại bỏ bụi. Khi chà nhám gỗ sẽ sinh ra rất nhiều bụi không chỉ gây bất tiện mà còn có hại cho sức khỏe nếu hít phải. Bụi phải được xử lý. Cách dễ nhất để làm điều này là hút nó ra bằng máy hút bụi, đặt ống gần khu vực chà nhám hơn.

Khi sử dụng nội dung của trang này, bạn cần đặt các liên kết hoạt động đến trang này, hiển thị cho người dùng và robot tìm kiếm.

Mọi người đã làm việc công trình xây dựng, sửa chữa, phục hồi cửa cũ, cửa sổ, bệ cửa sổ, v.v., tôi chắc chắn phải đối mặt với yêu cầu bề mặt làm việc phải phẳng, nhẵn và trượt. Trước đây, chúng tôi lấy giấy nhám trên tay, nếu bề mặt lớn thì chúng tôi cố định giấy nhám trên bay gỗ và hết sức kiên nhẫn, bắt đầu công việc chà nhám đơn điệu, đơn điệu. Hiện nay, rất nhiều thiết bị, được gọi là máy mài và máy mài, đã được tạo ra để hỗ trợ các chuyên gia cũng như nghiệp dư. Sử dụng chúng cho một số hoạt động mài nhất định, chúng tôi làm cho quá trình này trở nên dễ dàng hơn cho chính chúng tôi thủ công, chuyển một số chức năng đơn giản sang máy. Hôm nay chúng ta sẽ nói về máy mài được sử dụng để chế biến các sản phẩm gỗ.

Mục đích, phân loại và lĩnh vực ứng dụng của máy mài

Máy mài được sử dụng để giảm độ nhám bề mặt của phôi, cũng như để thu được kích thước chính xác. Thông thường, mài là giai đoạn cuối cùng của quá trình xử lý các bộ phận đã được chuẩn bị trước.

Khi làm việc trên máy mài, vật liệu và dụng cụ mài được sử dụng.

Vật liệu chà nhám - bột đặc biệt, bột nhão, giấy nhám.

Dụng cụ mài bao gồm các dụng cụ cắt, đánh bóng và mài, bánh xe, thanh và đoạn.

Tùy thuộc vào mục đích của chúng, máy được chia thành nhiều loại:

Mài hình trụ;

mài bên trong;

Mài bề mặt;

Chuyên máy mài.

Việc phân loại máy dựa trên các đặc điểm sau:

Loại bề mặt cần mài (bên trong hoặc bên ngoài, hình trụ hoặc phẳng);

Loại bộ phận mà máy này có thể xử lý (xi lanh, trục, con lăn, giá đỡ, v.v.);

Đặc điểm thiết kế của máy (không tâm, hành tinh, hai cột);

Các tính năng của các phần tử của các bộ phận được xử lý (splines, thread, profile, v.v.).

Phạm vi sử dụng máy mài rất rộng. Những thành tựu mới nhất trong ngành công nghiệp máy công cụ cũng như sản xuất các bộ phận bằng phương pháp đúc, dập, cán, tiện, mộc có thể sử dụng máy mài thay cho máy tiện, máy phay (máy khoan ngang). Ngày nay máy mài có thể thực hiện các hoạt động sau:

Cắt và bóc phôi;

Xử lý chính xác các mặt phẳng khác nhau, răng bánh xe, bề mặt quay, v.v.;

Dụng cụ mài sắc.

Máy mài trống: mục đích và các yếu tố chính

Máy chà nhám trống Theo loại, nó thuộc về máy mài bề mặt, theo loại - loại hiệu chuẩn. Công cụ chính của máy là đá mài, ở đây được làm dưới dạng hình trụ (trống). Thông thường máy này được sử dụng để chế biến gỗ. Sử dụng nó, rất thuận tiện để mài và hiệu chỉnh các tấm, thanh và các tấm phẳng và dài khác bộ phận bằng gỗ, chẳng hạn như bề mặt bảng làm bằng ván dăm, gỗ MDF, gỗ đặc, veneer, v.v.

Các bộ phận chính của máy mài trống là:

Giường để gắn tất cả các bộ phận và bộ phận của máy;

Động cơ đảm bảo sự quay của trống nghiền và cấp liệu;

trống chà nhám;

Cơ chế thay đổi tốc độ quay của trống cấp liệu

Máy tính để bàn;

Trống cấp liệu;

Lớp bảo vệ;

thiết bị loại bỏ bụi;

Cơ chế thay đổi chiều cao của trống nghiền.

Bạn có thể xem cách hoạt động của máy chà nhám trống trong video.

Một số mẫu máy mài dạng trống có mặt trên thị trường Nga

Hôm nay trên thị trường Nga Thiết bị mài trong phần máy mài trống trưng bày các sản phẩm của nhiều nhà sản xuất khác nhau. Vị trí dẫn đầu ở đây thuộc về các sản phẩm mang thương hiệu JET. Công ty JET của Mỹ, một phần của WMH Tool Group AG của Thụy Sĩ, hôm nay giới thiệu các loại máy mài trống công nghiệp và gia dụng sau:

MÁY BAY 10-20 Plus. Giá: 25.000 chà.

Máy mài trống có hiệu suất đầy đủ 500 mm (250 mm x 2) rất phù hợp cho xưởng nhỏ nơi không gian hạn chế.

PHẢN LỰC 16-23 Plus. Giá: 37.000 chà.

Một máy mài vạn năng có tiềm năng và khả năng to lớn: chế tạo nhạc cụ, sản xuất đồ nội thất, bộ bếp, thiết bị cửa hàng và quán bar, thực hiện nhiều hoạt động mộc.

Máy chà nhám trống đôi JET DDS-225. Giá: 160.000 chà.

Máy rất mạnh mẽ, thích hợp sử dụng trong điều kiện sản xuất.

"Công ty công cụ Enkor" của Nga - đại lý chính thức của các nhà sản xuất công cụ, thiết bị, máy móc, v.v. hàng đầu nước ngoài cung cấp máy mài trống "Corvette 57" sản xuất tại Trung Quốc. Máy được thiết kế để thực hiện mài sơ bộ các phôi gỗ phẳng và hoàn thiện sản phẩm theo kích thước nhất định, xử lý các bề mặt được đánh vecni và sơn lót.

Tàu hộ tống 57 - giá máy chà nhám trống: 24100 chà.

Công ty Elmos Werkzeuge của Đức, nhà sản xuất dụng cụ điện, thiết bị chế biến gỗ và thiết bị làm vườn, giới thiệu máy xay trống Elmos DS 163. Giá: 16.400 rúp. Được thiết kế để sử dụng trong sản xuất thay thế cho máy mài cầm tay.

Tóm lại tổng quan ngắn gọn máy mài được chào bán ở Liên bang Nga, chúng tôi có thể tự tin nói rằng có một sự lựa chọn nhất định. Bạn có thể tìm thấy máy móc để sử dụng trong sản xuất quy mô lớn, kinh doanh nhỏ và sử dụng cá nhân. Như họ nói: "Mọi ý thích về tiền của bạn."

Tuy nhiên, ngày nay không phải ai cũng sẵn sàng bỏ ra một số tiền gọn gàng cho một chiếc máy mài. Và thói quen còn sót lại từ thời Liên Xô là làm mọi thứ từ vật liệu phế liệu và bằng chính đôi tay của mình buộc những Kulibins hiện đại phải vận động trí óc, xào xạc trong bụng và “mắt thì sợ, nhưng tay thì làm” - để sản xuất ra nhiều thứ hữu ích và cần thiết. Hơn nữa, về mặt công nghệ, chúng không thua kém nhiều so với các sản phẩm tương tự được sản xuất nhưng giá lại rẻ hơn nhiều lần. Dưới đây chúng ta sẽ xem xét cách lắp ráp tự chế máy mài trống.

Máy xay trống tự làm

Ở trên chúng ta đã thảo luận về lợi ích của nó cũng như những gì nó nên bao gồm. Do đó, chúng tôi lấy danh sách các yếu tố chính và bắt đầu tìm kiếm và thu thập chúng. Và sau đó chúng ta sẽ nói về cách làm máy đánh trống tại nhà

Động cơ

Hãy bắt đầu với động cơ. Dễ nhất là lấy từ cái cũ Máy giặt. Nếu có thì công việc đã hoàn thành được một nửa. Từ đó bạn có thể lấy tất cả các bộ phận điện, ròng rọc và dây đai.

Làm trống nghiền

Bây giờ về trống. Nó có thể được làm từ Vật liệu khác nhau và đôi khi dường như hoàn toàn không cần thiết những tàn dư của hoạt động sửa chữa và xây dựng. Ví dụ, từ việc cắt và dán lại với nhau nhẫn gỗ, hoặc bốn thanh hình trụ, cố định trên trục kim loại bằng keo epoxy hoặc từ ống giấy có vặn một cuộn vải sơn vào.

Ở đây chúng ta sẽ xem xét kỹ hơn cách chế tạo trống từ một đoạn ống nhựa PVC. Để sản xuất chúng ta sẽ cần: một thanh thép 16-20 mm, một mảnh Ống PVCđường kính 100 mm, ván gỗ, ốc vít, cao su, keo dán. Có lẽ đó là tất cả. Thanh thép sẽ là trục của trống. Cắt mảnh có kích thước cần thiết từ đường ống. Nó có chiều dài ngắn hơn một chút so với thanh. Chúng tôi cắt ra hai nắp đầu từ gỗ theo đường kính của phần bên trong ống PVC. Chúng tôi khoan một lỗ trên chúng để đặt thanh. Chúng tôi cắm các phích cắm vào đường ống và cố định chúng bằng vít. Các đầu vít phải chìm. Chúng tôi luồn thanh của mình qua các lỗ của phích cắm và cố định chúng bằng keo epoxy. Chúng tôi dán cao su dày lên trên ống PVC. Nó sẽ phục vụ như một sự hỗ trợ cho làn da và giúp nó phù hợp hơn với bộ phận đó. Trống đã sẵn sàng. Bạn có thể tăng cường giấy nhám bằng cách sử dụng ghim hoặc băng dính hai mặt. Tốt hơn nên dán băng theo hình xoắn ốc, điều này sẽ tránh được tác động trong quá trình chà nhám.

Vỏ và máy tính để bàn

Ván ép 15mm bằng gỗ hoặc máy bay phù hợp với thân máy. Bạn cũng có thể tạo một bảng từ họ. Chúng tôi làm cho cơ thể đơn giản và khiêm tốn: hai mặt bên, một tấm đệm ở giữa và một bàn làm việc, gồm có phần đế được gắn chắc chắn vào thân máy và bộ phận chuyển động. Bàn làm việc phải chắc chắn và không bị cong khi phôi được ép vào trống. Về phía cấp liệu, nó có thể được gia cố bằng một thanh ngang bổ sung, điều này cũng sẽ tạo ra bề mặt đỡ cho vít điều chỉnh.

Để đảm bảo điều chỉnh chuyển động của bàn làm việc so với trống, chúng tôi gắn bộ phận chuyển động của nó vào đế ở một bên bằng hai bản lề hoặc vòng đàn piano, và ở phía cung cấp, chúng tôi vặn nó vào qua miếng đệm ở giữa vít điều chỉnh. Điều quan trọng là phải biết bước ren của vít là bao nhiêu, sau đó có thể đặt độ dày xử lý cần thiết của bộ phận.

Cài đặt

Chúng tôi gắn động cơ vào phần dưới của vỏ. Chúng tôi đưa trục của nó ra ngoài thông qua một lỗ được tạo trước đó trên thân. Chúng tôi lắp đặt một trống mài ở phần trên của vỏ. Trục trống nằm trên hai ổ trục trong lồng, được bắt vít vào các thành bên. Chúng tôi tạo các lỗ cho các kẹp có đường kính lớn hơn một chút. Điều này sẽ giúp chúng ta căn chỉnh trống dễ dàng hơn. Chúng ta gắn ròng rọc vào trục động cơ và tang trống rồi siết chặt đai truyền động. Chúng tôi cài đặt dây và một công tắc. Chúng tôi vặn các bu lông điều chỉnh từ phía dưới và các bu lông kẹp ở hai bên để hỗ trợ máy tính để bàn ở độ cao mong muốn.

Bước cuối cùng - tất nhiên, thân xe có thể được xử lý bằng vecni hoặc sơn trước khi lắp đặt. Bây giờ máy chà nhám trống tự chế của chúng tôi đã sẵn sàng để sử dụng. Để dễ sử dụng hơn, bạn có thể thêm nắp bảo vệ phía trên trống. Kết nối đường ống từ máy hút bụi với vỏ. Điều này sẽ loại bỏ bụi phát sinh trong quá trình làm việc.

Tóm lại là. Trong bài viết này chúng tôi cố gắng xem xét các vấn đề liên quan đến máy mài kiểu trống. Và bạn đưa ra lựa chọn làm việc trên một thiết bị mua ở cửa hàng hoặc tự làm.

Mỗi DIYer làm việc với gỗ ở một mức độ nào đó đều có thể có một thiết bị riêng dành riêng cho việc chà nhám, hãy bật nó lên. máy chà nhám hoặc thủ công, nhưng đôi khi xảy ra trường hợp bộ phận đang được xử lý có hình tròn hoặc cần được chà nhám bên trong. Trong bài viết này, tôi sẽ cho bạn biết cách tác giả làm trống chà nhám bằng tay của chính mình, nhờ đó công việc hoàn thiện sẽ không trở thành gánh nặng.

Để làm sản phẩm tự chế này, chúng ta sẽ cần những nguyên liệu sau:
*Ván gỗ, độ dày của chúng có thể khác nhau, đối với một chiếc trống trung bình là 15-20mm.
* Thanh thép hoặc bu lông làm sẵn.
* Vòng đệm và đai ốc.
* Giấy nhám.
* Mộc và keo PVA.
*Vương miện hay còn gọi là mũi khoan vòng.
* Tẩy tiền giấy.

Bước đầu tiên.Để bắt đầu công việc, chúng ta cần quyết định kích thước của trống, sau khi chọn kích thước, chúng ta chọn vương miện cho cùng kích thước đó. Sử dụng một mũi khoan được lắp vào máy khoan, chúng tôi khoan ra 5 khoảng trống tròn, con số này có thể được thay đổi tùy thuộc vào chiều cao mong muốn và độ dày của các khoảng trống.

Bước thứ hai.Được trang bị keo PVA, dán các bề mặt liền kề của các khoảng trống tròn đã hoàn thiện và kẹp chúng lại với nhau bằng một cái kẹp, duy trì độ chính xác của việc dán để một thanh không vượt ra ngoài các cạnh của thanh kia. Ở giai đoạn này, đặc tính cường độ của keo PVA sẽ đủ.
Đợi khô hoàn toàn thì vặn chặt chốt ở giữa Lỗ khoan và siết chặt hai bên bằng đai ốc, trước đó đã đặt vòng đệm ở cả hai bên.

Bước thứ ba. Sân khấu này cần có máy mài hoặc giấy nhám, phương pháp đầu tiên sẽ dễ dàng và nhanh chóng hơn. Chúng tôi kẹp bu lông với trống đã hoàn thiện vào một máy khoan không dây và mài nó bằng giấy nhám thô, dần dần chuyển sang kích thước hạt mịn hơn, từ đó tạo ra bề mặt nhẵn vào trống của chúng tôi.