Máy cắt cạnh PVC. Các công cụ cắt tỉa WEGOMA. Đầu phun làm xoăn đuôi

Viền là một quá trình không thể thiếu trong sản xuất hầu hết các sản phẩm gỗ. Cho đến hai hoặc ba thập kỷ trước, một máy cắt cạnh là một sự thiếu hụt lớn đối với hầu hết những người tự làm. Hiện nay trên thị trường, những sản phẩm này được coi là vật tư tiêu hao có giá cả phải chăng cho cả máy công cụ chuyên nghiệp và dụng cụ cầm tay (dao phay). Được bày bán, bạn có thể dễ dàng tìm thấy nhiều mẫu máy cắt khác nhau, thậm chí là loại máy tạo cạnh có dạng hình học cong lạ mắt.

Thiết kế máy cắt cạnh

Về mặt cấu trúc, tất cả các máy cắt cho một bộ định tuyến biên bao gồm ba phần:

• Chân, được kẹp vào hộp mực của thiết bị được áp dụng. Hình dạng tiêu chuẩn của bộ phận này của máy cắt cho dụng cụ cầm tay là hình trụ, có rãnh để cố định tốt hơn. Để sử dụng chuyên nghiệp trong các máy đặc biệt, đầu phun có bộ phận kẹp hình nón được sản xuất. Thành phần này được làm từ thép hợp kim kết cấu.
• Phần cắt, hình dạng xác định cấu hình của cạnh được xử lý. Nó có thể được làm thành một mảnh với một chuôi hoặc với các bộ phận cắt có thể thay thế. Thiết kế chuôi của một số mô hình cho phép một số bộ phận này được lắp đặt cùng một lúc. Lưỡi của các phần tử máy cắt này được làm bằng thép tốc độ cao của dụng cụ hoặc các hợp kim cứng đặc biệt.
• Ổ đỡ trục(nếu thiết kế cung cấp như vậy), được lắp đặt ở đầu hoặc cuối của chuôi. Một tập hợp các thiết bị có đường kính khác nhau như vậy cho phép bạn điều chỉnh độ sâu cắt.

Máy nghiền cạnh

Chúng ta hãy xem xét chi tiết hơn các loại thiết bị hiện có. Loại dụng cụ cắt phổ biến nhất và được yêu cầu cao nhất để gia công các đầu là máy cắt cạnh có ổ trục (trên hoặc dưới, ít thường xuyên sử dụng cả hai cùng một lúc). Với sự trợ giúp của các thiết bị như vậy, có thể gia công cả các cạnh thẳng và theo mẫu tạo sẵn, điều này đặc biệt quan trọng khi chế tạo một số bộ phận bằng gỗ giống hệt nhau. Về hình dạng hình học của phần tử cắt, những máy cắt như vậy rất đa dạng và cho phép bạn tạo cả đầu phẳng ở góc vuông với bề mặt của trống gỗ và các cạnh cong, phức tạp nhất.

Máy cắt thẳng

Sau khi gia công mặt cuối bằng dao phay, một đường thẳng cạnh có ổ trục, góc giữa mặt ngang và cạnh được trang bị là 90˚. Việc lựa chọn kích thước của bộ phận làm việc của các vòi phun như vậy trực tiếp phụ thuộc vào độ dày của cạnh cần được xử lý. Rất thường xuyên, các thiết bị như vậy không chỉ được sử dụng để làm phẳng toàn bộ bề mặt của phần cuối, mà còn để loại bỏ các phần nhô ra của cấu trúc bằng gỗ, ví dụ, veneer được dán vào mặt bàn.

Máy cắt côn cũng có thể được phân loại trong loại này. Một cạnh được xử lý bằng vòi phun như vậy có bề mặt nhẵn nằm ở một góc với bề mặt của trang web. Kích thước và cấu hình của phần tử cắt phụ thuộc vào độ dày và góc cạnh yêu cầu.

Dao phay cạnh khuôn

Bề mặt lõm của phần cắt của máy cắt như vậy cho phép bạn tạo các cạnh tròn của các sản phẩm gỗ khác nhau. Ứng dụng lớn nhất của những phần đính kèm này được tìm thấy trong sản xuất mặt bàn, gia công phần cuối của kệ hoặc tay vịn của ghế. Bề mặt cạnh được làm bằng loại vật cố định này là ¼ của một hình tròn. Kích thước của phần cắt của một máy cắt như vậy được chọn tùy thuộc vào độ dày của vật liệu và bán kính cong yêu cầu của cạnh.

Dao phay phi lê

Dao phay này trên hình dạng hình học của lưỡi cắt là hình ảnh phản chiếu của dao phay. Phần tử cắt được chế tạo dưới dạng một cung tròn cong ra bên ngoài. Nó được thiết kế để sắp xếp các cạnh có rãnh lõm. Các sản phẩm như vậy được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ván ốp chân tường hoặc chân đồ nội thất đơn giản.

Máy cắt để nối các phần tử riêng lẻ

Thông thường, một sản phẩm bằng gỗ bao gồm một số bộ phận, sau đó được kết nối với nhau bằng keo. Để cố định các phần tử riêng lẻ một cách chắc chắn và đáng tin cậy, các cạnh của các bộ phận được xử lý bằng máy cắt đặc biệt. Các yếu tố cắt của các sản phẩm như vậy cho phép bạn tạo ra các kết nối:

• "Trong một phần tư" (trên một mặt của mỗi phần được cắt hình vuông, chiều rộng và chiều sâu của chúng bằng ½ chiều dày của tấm bạt);
• với một mẫu hình chữ nhật, độ sâu của nó phụ thuộc vào đường kính của ổ trục được lắp đặt hoặc các cơ cấu điều chỉnh của thiết bị được sử dụng;
• "Rãnh gai" (trên một phần chúng tạo ra một gờ, trên phần thứ hai - cùng một chỗ lõm);

• nhiều nạm (ở hai đầu của phần thứ nhất, một số rãnh hình chữ nhật được cắt, ở phần thứ hai - cùng một số phần nhô ra).

Đầu phun làm xoăn đuôi

Các sản phẩm như vậy được thiết kế để tạo ra các hình dạng hình học phức tạp của các cạnh. Với sự giúp đỡ của họ, họ tạo khoảng trống cho khung bánh mì cho các bức tranh hoặc ảnh chụp, gia công các phần cuối của đồ nội thất độc quyền, cửa ra vào và cửa sổ. Đầu phun được sản xuất dưới dạng cấu trúc nguyên khối đã hoàn thiện và có khả năng lắp hai hoặc nhiều dao cắt khác nhau trên trục, cho phép bạn tạo cạnh theo sở thích thiết kế của riêng mình.

Một trong những loại thiết bị như vậy được thiết kế để gia công trang trí các cạnh của tấm cửa và sản xuất các tấm ván chân tường với nhiều hình dạng khác nhau.

Nhà sản xuất và giá cả

Các loại máy cắt vát gỗ khá rộng và đa dạng. Các mặt hàng này có thể được mua riêng. Giá của những phần đính kèm này phụ thuộc vào nhà sản xuất, cấu hình của phần tử cắt và kích thước của nó. Ví dụ, một máy cắt thẳng FIT có đường kính 10 mm và chiều dài làm việc 20 mm có giá khoảng 150 rúp, và một vòi đúc Bosh có bán kính 14 mm và ổ trục thấp hơn sẽ có giá 900 rúp.

Nhiều nhà sản xuất cung cấp các bộ máy cắt (sáu hoặc nhiều miếng trong một bộ):

• với các sản phẩm có hình dạng giống nhau, nhưng kích thước tiêu chuẩn khác nhau của bộ phận làm việc;
• với máy cắt, kích thước và hình dạng của phần tử cắt khác nhau, thường được sử dụng để tự gia công các cấu trúc bằng gỗ.

Ví dụ: một bộ FIT gồm 6 thiết bị được sử dụng phổ biến nhất có giá 790 rúp và một bộ HAMMER (gồm 12 hoặc 15 chiếc) - tương ứng là 2.000 hoặc 2.400 rúp.

Cách dễ dàng để dán dải viền PVC

Cách đơn giản nhất để dán cạnh PVC là đặt mua keo nóng chảy trên cạnh của một cửa hàng đồ nội thất. Sau đó keo lại, làm nóng bằng bàn là hoặc máy sấy tóc (đương nhiên không phải bằng máy sấy tóc thông thường mà bằng máy kỹ thuật cho ra 500-600 độ ở đầu ra). Bản thân mình chưa dùng cách này nên chỉ có thể kể về những khía cạnh tiêu cực của nó, dựa trên kinh nghiệm làm việc của tôi với tài liệu.

Tôi dán cạnh PVC trên một loại keo cao su thông thường mà chúng tôi bán trên máy. Tốt nhất cho "Moment", và "88" sẽ làm được.

Dao và các dụng cụ cắt cầm tay khác không thích hợp để gia công PVC. Ngay cả khi bạn có thể cắt đứt lưỡi dao, thì tôi đảm bảo với bạn, những nỗ lực cũng như thời gian dành cho nhiệm vụ vô ơn này sẽ không được đền đáp.

Để xử lý một cạnh như vậy, bạn cần một bộ định tuyến. Trên thực tế, một bộ định tuyến cạnh đặc biệt được sử dụng cho các mục đích sau:

Nhưng nếu bạn không định mở cơ sở sản xuất của riêng mình, thì không cần thiết phải mua một chiếc máy như vậy. Tốt hơn nên có một bộ định tuyến lớn, bình thường. Ngoài việc xử lý PVC, nó rất hữu ích để hoàn thiện các đầu và để tạo rãnh - cả ở các đầu của tấm và trên lớp. Và nếu bạn làm việc với gỗ, thì một bộ định tuyến đơn giản là cần thiết cho bạn!

Không nhất thiết phải mua loại quá dốc và đắt tiền, dao phay Phiolent khá tốt là loại bán chuyên nghiệp đáng tin cậy

Máy cắt viền ABS

Để gia công các cạnh PVC, máy cắt sau được sử dụng:

Do đó, bước đầu tiên là hiện đại hóa một chút bộ định tuyến của chúng tôi bằng cách thêm một bước vào nền tảng ... Nó có thể được làm từ textolite, ván ép, tệ nhất là từ fiberboard - nói một cách dễ hiểu, từ bất kỳ vật liệu tấm nào có độ dày 4-5 mm. Bạn có thể sửa nó trên ốc, vít, vv, cái chính là làm chìm mũ hoặc keo!

Bây giờ bạn cần điều chỉnh chiều cao máy cắt. Không làm điều này trên bảng đã xử lý. Không chắc rằng lần đầu tiên bạn sẽ có thể điều chỉnh chính xác độ cao. Lấy một số loại trang trí (nhưng không quá hẹp để nền tảng bộ định tuyến không bị lung lay), dán lên đó một cạnh và điều chỉnh trên đó.

Thông thường, cho dù bạn thiết lập nó như thế nào, sau khi xử lý sẽ có một vết lồi nhỏ. Không sao cả, bạn chỉ cần cố gắng giữ phần nhô ra này ở mức tối thiểu để có thể dễ dàng cắt bỏ nó bằng dao. Khi bạn thiết lập xong, đừng bỏ đoạn cắt này - nó sẽ hữu ích vào lần sau. Khi phát sinh nhu cầu điều chỉnh lại chiều cao máy cắt, chỉ cần xoay miếng máy cắt vuông góc với mặt cuối và hạ bệ máy xuống sao cho máy cắt vừa khít với mép đã gia công.

Máy cắt được thiết lập, bạn có thể bắt đầu xử lý các tấm. Bạn cần phải xử lý trong hai lần. Sau đường chuyền đầu tiên, đường cắt có thể sẽ không đồng đều, với đường chuyền thứ hai, chúng tôi căn chỉnh tất cả các hình chiếu và điểm lõm:

Theo thứ tự đó! Nếu bạn thay đổi thứ tự của vết cắt, máy cắt sẽ văng ra và đục ra khỏi mép. Thỉnh thoảng, hãy làm sạch ổ trục máy cắt và mép của các phoi bị bám dính - ổ trục có thể bị bật lên và vết cắt sẽ không đồng đều.

Như vậy, bảng điều khiển của bạn đã được gia công bằng dao phay, nhưng đây chỉ là một phần nhỏ của công việc. Bây giờ bạn có một quá trình xử lý thủ công dài, mất thời gian gấp hai hoặc ba lần. Đầu tiên, bạn cần tỉa những phần nhô ra của viền áo. Điều này có thể được thực hiện bằng kéo lớn hoặc đơn giản là cắt đứt, đã từng cắt bằng dao trước đó. Khi bẻ ra, đừng quên ấn mạnh mép ở mép cuối để nó không bị bung ra. Cắt không đến tận gốc, nhưng cắt lùi khoảng 0,5 mm. Tốt hơn nên dành thời gian chà nhám hoặc đánh nhám băng tải hơn là cắt tỉa nhiều hơn mức cần thiết.

Không có bộ định tuyến nào có thể xử lý PVC một cách hoàn hảo. Trong mọi trường hợp, sẽ có những bất thường sẽ được nhìn thấy rõ ràng trong ánh sáng. Ở hầu hết các công ty sản xuất đồ nội thất để bán, không ai bận tâm đến việc xử lý thêm - họ dùng dao cắt bỏ phần nhô ra còn lại, dùng mặt sau của con dao cào vài lần theo vết cắt và thế là xong.

Nhưng bạn làm điều đó cho chính mình, phải không? Do đó, hãy sẵn sàng dành cùng một khoảng thời gian để đưa vết cắt về tình trạng hoàn hảo. Trước hết, hãy cắt bỏ phần nhô ra còn lại sau bộ định tuyến bằng dao (nếu chiều cao của bộ định tuyến được đặt chính xác, thì bạn sẽ phải cắt một sợi mỏng).

Nếu bạn dán PVC trên keo tiếp xúc, thì rất có thể, các giọt nước, hạt keo sẽ vẫn còn trên bảng điều khiển. Hãy cẩn thận khi cắt chúng. Tốt hơn hết, trước tiên, hãy loại bỏ chúng bằng một miếng vải có tẩm dung môi hoặc xăng. Sau đó, dùng giấy nhám mịn chà lại vết cắt, làm phẳng tất cả các "nhấp nhô", sau đó đánh bóng bằng nỉ.

Bây giờ bạn đã có một bảng thành phẩm có chất lượng không thua kém gì sản phẩm được làm tại xưởng sản xuất đồ nội thất, và thậm chí có thể vượt qua nó!

01 thg 6, 2013

Viền 2 mm bằng máy sấy tóc

Theo tôi, một cạnh PVC hai mm là giải pháp tốt nhất cho các tấm ván nhiều lớp có viền. Nó là bền nhất và trông "phong phú" hơn trên mặt hàng hơn 0,4, và không có gì để nói về melamine. Nếu tôi làm theo cách của mình, tôi sẽ nghiền nát tất cả các chi tiết với một "miếng kopeck", nhưng giá của nó rất đắt, đặc biệt là nếu bạn đặt hàng viền trong cửa hàng.

Vì vậy, tôi cố gắng tự mình dán nó, đặc biệt là kể từ hôm nay bạn có thể mua một cạnh bằng keo nóng chảy đã được bôi sẵn ở các cửa hàng. Việc chế tác như vậy khiến nó trở nên đắt nhất đối với một đồng rúp trên mỗi mét chạy - KOPEYKI.

Vì vậy, để dán các cạnh PVC 2 mm với keo nóng chảy được áp dụng, chúng ta cần: chính cạnh đó. Súng nhiệt (máy sấy tóc xây dựng), bộ định tuyến với máy nghiền ngón tay (hoặc bộ định tuyến cạnh), lưỡi cưa sắt, thước kim loại.

Theo truyền thống, chúng tôi cố định phôi theo chiều dọc, tốt nhất là trên bàn làm việc hoặc ít nhất là một chiếc ghế đẩu).

Chúng tôi đo chiều dài của cạnh, cắt phần cần thiết, áp dụng nó vào phôi và, làm nóng keo bằng máy sấy tóc, ép nó đến cuối bộ phận. Cẩn thận ủi nó bằng tay (một số thợ thủ công sử dụng thanh bọc bằng nỉ hoặc con lăn cuộn để làm việc này). Bạn cần làm việc với găng tay, nếu không rất dễ bị bỏng tay.

Ở bán kính, cạnh trước tiên phải được làm ấm để nó mềm ra - sau đó nó sẽ nằm mịn hơn nhiều.

Sau khi dán toàn bộ bề mặt, chúng tôi cưa các phần nhô ra khỏi các đầu bằng một lưỡi cưa sắt đơn giản.

Chúng tôi vượt qua các phần nhô ra từ hai bên. Để loại bỏ chúng, chúng ta cần một bộ định tuyến. Lý tưởng nhất là một chiếc máy xay đặc biệt, nhưng không có cá ... Tôi sử dụng bộ định tuyến đa năng Ryobi. Nó đủ lớn và bất tiện cho công việc như vậy, nhưng kết quả là khá hài lòng. Máy cắt hình trụ có ổ trục. Nên sử dụng cách nhấn mạnh song song (trong bài viết mô tả khoảnh khắc này quá khó - mọi thứ nên rõ ràng trong ảnh).

Bạn phải cẩn thận ở bán kính, bởi vì phần đế "rơi qua" và bạn phải làm việc với một tán cây - có nguy cơ cao bị cắt tấm laminate.

Tôi cố gắng giữ dao cắt ở khoảng 0,1-0,2 mm của cạnh không bị cắt - tức là không chạm tới mép của phôi ở khoảng cách này. Biện pháp này bảo vệ khỏi hư hỏng bề mặt trong quá trình di chuyển bất cẩn, nhưng cần thực hiện thêm các bước sau đó.

Việc loại bỏ cặn này được thực hiện bằng thước kim loại giống như đối với melamine.

Sau khi loại bỏ cuối cùng của phần nhô ra, các cạnh của cạnh sắc nét - nhiệm vụ của chúng tôi là làm phẳng chúng. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng cùng một thước đo. Xoay nó theo một góc, chúng tôi làm xước cạnh sắc, làm tròn nó và loại bỏ độ nhám của phay. Chúng tôi làm việc cẩn thận ở phần tiếp giáp của mép với tấm laminate để tránh làm hỏng nó.

Như vậy, chúng tôi mài nhẵn cả các cạnh sắc dọc theo toàn bộ chiều dài, đồng thời loại bỏ phần keo thừa nhô ra dưới mối nối. Kết quả là, chúng tôi nhận được như sau:

Tất nhiên, tốt hơn là sử dụng một bộ vát chuyên dụng cho việc này, chẳng hạn như cái này. Nó thuận tiện hơn nhiều khi làm việc với nó: chúng sử dụng máy cắt đúc, vì vậy không cần phải sửa đổi cạnh sau đó, chúng có kích thước nhỏ hơn nhiều, có nghĩa là chúng có thể được vận hành bằng một tay.

NHƯNG chi phí của thiết bị này, theo quy luật, vượt quá 5000 r, do đó, tôi từ 800 watt của tôi. Nó thành ra như thế này:

Viền là công đoạn cơ bản trong quy trình sản xuất nội thất tủ từ vật liệu panel. Trong bài báo đã trình bày cách làm viền đơn giản nhất - bằng tay, sử dụng các dụng cụ thông thường trong gia đình. Có những công cụ chuyên dụng cao được thiết kế để cắt tỉa các góc cạnh có thể tạo điều kiện thuận lợi và tăng tốc công việc của người sản xuất đồ nội thất.

Dụng cụ cắt mép cuối (cuối) WEGOMA KG94.

Công cụ này cho phép bạn cắt nhanh chóng và chính xác phần cuối của viền melamine, PVC hoặc ABS dày đến 1,2mm và rộng tới 54mm chỉ với một lần chạm.

KG94 được làm bằng nhựa chắc chắn và có hai lưỡi cắt kéo có thể tháo rời. Nếu cần thiết, các bộ phận bên dưới có thể được thay thế bằng bộ phận mới hoặc mài nhẵn. Dao cố định có thể điều chỉnh được phần nhô ra và góc lắp đặt, điều này cho phép bạn đặt khoảng cách tối thiểu, đồng nhất giữa các mép cắt của dao để có được đường cắt chất lượng cao.

Ảnh của máy cắt KG94 từ các mặt khác nhau.

Công của đòn bẩy và dao.

Máy cắt KG94 được lắp trên phôi.
Để thực hiện cắt tỉa, bạn cần nhấn cần gạt.

Máy cắt KG94 trong quá trình cắt. Cần nhấn một phần.

Cắt cạnh bằng công cụ KG94
Trên ảnh màu vàng - viền melamine, "Wenge" - ABS.

Trong trường hợp đầu liền kề của chi tiết có mép dán, sau khi cắt, đôi khi vẫn còn một dòng keo nhỏ, có thể dễ dàng loại bỏ. dung môi hoặc một cách máy móc.

Dụng cụ tỉa dọc WEGOMA AU93.

Dụng cụ này được thiết kế để cắt dọc hai mặt của các cạnh dày đến 0,5 mm và rộng đến 40 mm. Hai dao làm việc cho mỗi phần nhô ra của cạnh: dao chính cắt phần nhô ra (thừa) của cạnh ngang với mặt của chi tiết, dao còn lại loại bỏ phần vát góc khỏi cạnh của cạnh và / hoặc làm sạch các khuyết tật có thể có trong hoạt động của con dao đầu tiên.

Về mặt cấu tạo, AU93 bao gồm hai phần tử nhựa giống như gương - nửa hộp, được kết nối với nhau thông qua hai ống lót dẫn hướng có lò xo bên trong. Mỗi nửa thân có ba dao có thể tháo rời, có thể điều chỉnh, cho phép bạn làm việc với công cụ ở hai bên hoặc điều chỉnh các bên để làm việc với các vật liệu viền có độ dày khác nhau. Dao kép chính có thiết lập để bám chặt vào mặt. Hai dao vát mép bổ sung có thể điều chỉnh theo tầm với.

Ảnh của máy cắt AU93 từ các mặt khác nhau.

Máy cắt dọc tháo rời. Chiều rộng môi càng nhỏ thì lò xo phải nén càng nhiều. Khi làm việc với tấm ván nhiều lớp dày đến 18 mm, bạn nên đặt các lò xo yếu hơn hoặc thậm chí loại bỏ chúng hoàn toàn.

Nửa người. Có thể nhìn thấy vít điều chỉnh của dao chính.

Vít điều chỉnh cho một trong các dao bổ sung.

Một bộ dao mới cho AU93. Một bộ tương tự có sẵn cho máy cắt cuối KG94.

Chiều dày phôi nhỏ nhất có thể là 14 mm.

WEGOMA AU93 tại nơi làm việc. Viền Melamine (màu vàng) và ABS (Wenge).

Các cạnh Melamine và ABS cắt theo chiều dài.

Dựa trên kết quả của việc sử dụng các công cụ WEGOMA này trong sản xuất đồ nội thất tủ từ ván ép nhiều lớp, có thể rút ra các kết luận sau.

Máy cắt đầu cuối (end) WEGOMA KG94 là một công cụ đa năng, hữu ích và cần thiết. Nó có thể được khuyến nghị một cách an toàn cho bất kỳ nhà sản xuất đồ nội thất nào vẫn sử dụng dao. Tông đơ hoạt động tốt như nhau với viền melamine, PVC và ABS, cũng như viền HPL cho mặt bàn bếp. Với những con dao sắc bén và được điều chỉnh, đường cắt là hoàn hảo hoặc gần hoàn hảo, chỉ cần mài nhẹ bằng thanh đá nhám.

Máy xén mép dọc WEGOMA AU93 không phải lúc nào cũng cho kết quả xuất sắc trong thực tế. Khi làm việc với viền melamine, công cụ này thường để lại một bước không dễ thấy nhưng xúc giác và phải được chà nhám. Việc điều chỉnh các lưỡi dao cắt chính không dẫn đến kết quả mong muốn. Thực tế không có vấn đề về bước trên cạnh ABS. Các dao bổ sung hoàn toàn không tự bảo vệ mình, chúng hoạt động với mức độ thành công khác nhau, tùy thuộc vào lực ép các nửa thân lên vật liệu và điểm tác dụng của lực này. Một ưu điểm quan trọng của dao cắt dọc AU93 là nó cho phép bạn làm việc thoải mái với các phôi dài và cồng kềnh ở mọi vị trí.