Lintsaeveski saerattad. Isetegija lintsaeveskid (video ja joonised). Video: tee-seda-ise mobiilne statsionaarne Logosol "Terya"

Puidust maja ehitamine või puusepana töötamine nõuab spetsiaalset puidutöötlemistööriista. Ja see ei puuduta “sõprusaega”, vaid päris lintsaeveski. Muidugi võite osta juba töödeldud toorikuid või osta tööstusliku saeveski, kuid selle kõige hind on väga kõrge. Selles artiklis räägime lintsaeveski käsitsi valmistamisest. Ülesanne on üsna teostatav, kuid see nõuab tähelepanu ja visadust.

Üldine informatsioon

puit kui ehitusmaterjal on kasutatud sajandeid. Võime öelda, et isegi meie ajal eelistavad paljud puitmajad erasektoris kui betoon. See on tingitud paljudest põhjustest, kuid me ei räägi sellest. Et kiirendada ehitustööd ja kulude vähendamiseks leiutati puidutöötlemismasinad. Tänapäeval on tohutult palju saeveskeid, kuid nad kõik töötlevad metsaraiet, erinevad ainult meetodid.

Kui teil on oma kätega tehtud lintsaeveski, võib see saada täiendavaks sissetulekuallikaks. Lõppude lõpuks saate hõlpsalt vastu võtta eratellimusi ja te ei keela endale midagi. Kas soovite vanni või vaatetorni? Pole probleemi, võtame tooriku, töötleme selle ja jätkame ehitusega.

Miks teip?

Kindlasti esitate selle küsimuse. Nagu eespool märgitud, on praegu tohutu valik, kuid keskendume sellele. Fakt on see, et sellisel lahendusel on tohutult palju eeliseid. Esiteks saab seda tüüpi saeveski töötada mis tahes puuliigiga, alates lehtpuust kuni väga vaiguseni. Teiseks on toodetav sortiment üsna lai, need on ääristatud ja mitte servadega lauad, talad, spoon, vanker ja palju muud.

Saate luua toorikuid, millest edaspidi valmistatakse mööblit, liimpuid, kilpe jne. Ja üldiselt on lintsaeveskis töökäik lihtsustatud. Mis on kõige tähtsam seda liiki saagimine näeb ette minimaalse palkide kadu saepuru jaoks, mis on väga oluline punkt. Kui ise-ise-lintsaeveski on õigesti tehtud, siis töödeldud toorikul laineid ja harjaseid ei näe.

Ise-seda lintsaeveski: joonised ja kujundus

Enne otse praktilise osa juurde asumist on vaja lühidalt tutvuda kujundusega ja visandada mõned lihtsad joonised. Üldiselt struktuurne diagramm kujundatud nii, et saate seadmete paigutust suurendada. See tähendab, et väga lihtne versioon saate elementaarse töödeldava detaili käsitsi etteandega lintsaeveski ja kõige keerulisemas - automaatika ja anduritega suure jõudlusega toote.

Saeveski aluseks on juhikutega raam. Tavaliselt on see kokku pandud keevitatud taldadega, kuhu asetatakse mobiilsed rullid. Voodi on kõigil juhtudel U-kujuline ja kokku pandud kahe kanali kokku keevitamise teel. Sellest lähtuvalt on ajami rihmaratas fikseeritud raami ühele küljele statsionaarses olekus ja teine - teises otsas liikuvas olekus. Juhikud on paigaldatud raami keskele ja on kokkupandav konstruktsioon. See on väga oluline, kui seadmeid on plaanis transportida. Üldiselt ei tehta ise-ise-lintsaeveskit, mille joonised leiate sellest artiklist, nii kiiresti. Kuid sellistel seadmetel on palju tugevaid külgi.

Isetehtud lintsaeveskid A-st Z-ni

Võime öelda, et isegi kõige lihtsamal omatehtud saeveskil, eeldusel, et see on õigesti kokku pandud, on ainulaadne disain. Fakt on see, et ainult seda tüüpi puidutöötlemismasin kõrvaldab täielikult raske tooriku kukkumise tagajärjel voodi kahjustused. See saavutatakse sõltumatult riputatud juhenditega.

See, mille eest peaksite hoolitsema, on lõikeriista valik. Meie puhul kasutatakse lintsaagi, mistõttu tegelikult seda tehnikat nii kutsutaksegi. Selle laius võib ulatuda 60 mm-ni. See on pingutatud vedru-kruvimehhanismi abil, mis on väga mugav, kuna see ei võta palju aega. Saeleht on paigaldatud ja kinnitatud kahe lukuga. Need peavad olema äärmiselt töökindlad, pöörake sellele tähelepanu, kui kavatsete teha omatehtud lintsaeveskeid. Selliseid lukke ei tohiks oma kätega teha, parem on osta.

Seadme tööpõhimõte

Töötsükkel näeb välja umbes selline:

Töödeldava detaili ettevalmistamine. Selles etapis palgid lõigatakse ja neile antakse sama kuju.
Toorikute töötlemine. Operaator seadistab seadmed. Kui on automaatika, siis pannakse vajalikud parameetrid paika, kõik muu teeb saeveski.
Viimane etapp. See etapp ei pruugi olla, olenevalt vigade olemasolust. Kui töödeldud logidelt neid leitakse, kõrvaldab operaator need.

Üldiselt põhineb seadme tööpõhimõte sellel, et töötlemise ajal on toorik paigal ja lõigatakse liikuva lindiga. See liigub horisontaalsuunas ja on paigaldatud veo- ja käitatavatele rihmaratastele. Sirge lõike tagamiseks on äärmiselt oluline säilitada rihma pinge. Palk kinnitatakse juhendite vahele spetsiaalse toe abil. Seadmed näevad ette elektroonilise joonlaua või hüdraulika olemasolu, mis on vajalik teatud paksusega tooriku saamiseks. Peamine käsitsi valmistatud: palgi ladumine, ümberpööramine ja klammerdamine.

Saeveski valmistamine

Meie tulevase saeveski aluseks on vaja võtta kaks kanalit. Nende pikkus peaks olema 8 meetrit ja kõrgus umbes 14 sentimeetrit. Muidugi pole alati sobivat kanalit, nii et võite minna teist teed ja kasutada siinid või 50x100 mm nurki. Peamine nõue on, et alus oleks tasane ja sellel ei oleks painutusi. Kanalite kogu pikkuses puuritakse hulk auke. Sel juhul tuleb täpselt järgida määratud sammu. Vastavalt tehtud aukudele ehitame tasanduskihid. Selleks sobivad ¾-tollised toruosad. Nende pikkus peaks olema umbes 25 sentimeetrit. Ühendamiseks on soovitav kasutada 29-35 cm naastreid või polte.

Ise-tegemise mini lintsaeveski paigaldatakse spetsiaalsetele riiulitele. Soovitav on need kokku panna M12 poltide abil. Materjalina saab kasutada torusid, nurki või kanaleid. Seega, mida pikem on seadme raam, seda rohkem nagid vajame. Meie puhul piisab 4 tükist.

Montaažitööd jätkuvad

Nüüd peame tegema teisaldatava käru. See koosneb 40-50 mm paksusest metallplaadist. Sõltuvalt mootori mõõtmetest valitakse selle pikkus, optimaalselt 550-600 cm.Mis puutub laiusesse, siis käru peaks olema selline, et mõlemal pool kanalid väljuksid umbes 70-80 mm.

Olulised üksikasjad

Üldiselt on lintsaeveski valmistamine oma kätega peaaegu lõppenud. Alles on jäänud vaid mõned väikesed detailid. Kõigepealt tahaksin öelda paar sõna teisaldatava käru kohta. Fakt on see, et liikumise tagamiseks piki juhikuid on vaja kasutada plaate ja tihendeid. Sel juhul on vaja püüda teha vahe võimalikult väikeseks. Vahetükkide paksus valitakse nii, et see oleks 0,5 mm suurem kui kanali äärik. Peate kogu asja fikseerima 8 M8 poldi abil.

Kuna käru liigutamiseks koos mootoriga kasutatakse ketti, siis tuleb jälgida, et see oleks piisavalt pingutatud. See on vajalik rooli vaba lõtku vältimiseks. See asub ühel puksil ketirataste lähedal, mis asuvad juhikute servadel.

Kõik peaksid teadma

Samuti on olemas selline variant nagu bensiini lintsaeveski. Oma kätega tegemine on veelgi lihtsam. Antud juhul mootorsõidukina lõikeriist pöörlema, jääb jäigalt raami külge kinnitatud mootorsae mootor välja. Lindi funktsioone täidab bensiinisae tera. Üldiselt on sellise sae disain äärmiselt lihtne, kuid samal ajal üsna funktsionaalne.

Selliste seadmetega on mugav töötada ka hästi läbimõeldud kinnitusmehhanismi tõttu. See koosneb 35-40 mm siseläbimõõduga torudest, millesse on sisestatud liikuvad vardad. Klambrid (nurgast 40x40) ja nukkklambrid on paigaldatud peale.

Järeldus

Lihtne on arvata, et saeveski põhielemendid on mootor ja saag. Madala võimsusega mootor tõsisele voodile ei sobi. Proovige hankida 10 kW mootor. See on ülaltoodud konstruktsiooni jaoks täiesti piisav. Mis puutub sae, siis selle läbimõõt peaks olema umbes meeter. Kui teil on raskusi nende komponentide ostmisega, on soovitatav voodi mõõtmeid vähendada.

Nii me rääkisime sellest, kuidas oma kätega lintsaeveski teha. Loomulikult ei tööta sellise seadme valmistamine ilma kuludeta, kuid saate palju säästa. Igal juhul on soovitav juhinduda töödeldavatest detailidest. Mida rohkem neid on, seda massiivsemaks kujuneb peenar ja saeveski tervikuna. Lõpuks saate kasutada kõige lihtsamat disaini ja kasutada mootorsaagi alusena. Kui kõik on õigesti kokku pandud, rõõmustab tulemus teid. Nüüd teate, kuidas lintsaeveski oma kätega kokku pannakse, ja saate neid teadmisi kasutada.

Üldine informatsioon

Puitu on ehitusmaterjalina kasutatud sajandeid. Võib öelda, et isegi meie ajal eelistavad paljud erasektoris puitmaju, mitte betoonmaju. See on tingitud paljudest põhjustest, kuid me ei räägi sellest. Puidutöötlemismasinad leiutati nii ehitustööde kiirendamiseks kui ka kulude vähendamiseks. Tänapäeval on tohutult palju saeveskeid, kuid nad kõik töötlevad metsaraiet, erinevad ainult meetodid.

Miks teip?

Kindlasti esitate selle küsimuse. Nagu eespool märgitud, on praegu tohutu valik, kuid keskendume sellele. Fakt on see, et sellisel lahendusel on tohutult palju eeliseid. Esiteks saab seda tüüpi saeveski töötada mis tahes puuliigiga, alates lehtpuust kuni väga vaiguseni. Teiseks on toodetav sortiment üsna lai, need on servatud ja servamata lauad, prussid, spoon, vanker ja palju muud.

Saate luua toorikuid, millest edaspidi valmistatakse mööblit, liimpuid, kilpe jne. Ja üldiselt on lintsaeveskis töökäik lihtsustatud. Kõige tähtsam on see, et seda tüüpi saagimine tagab minimaalse palgi kadu saepurule, mis on väga oluline punkt. Kui ise-ise-lintsaeveski on õigesti tehtud, siis töödeldud toorikul laineid ja harjaseid ei näe.

Ise-seda lintsaeveski: joonised ja kujundus

Enne otse praktilise osa juurde asumist on vaja lühidalt tutvuda kujundusega ja visandada mõned lihtsad joonised. Üldiselt on disainiskeem koostatud nii, et saate seadmete paigutust suurendada. See tähendab, et kõige lihtsamas versioonis saate elementaarse töödeldava detaili käsitsi etteandega lintsaeveski ja kõige keerulisemas - automaatika ja anduritega suure jõudlusega toote.

Isetehtud lintsaeveskid A-st Z-ni

Seadme tööpõhimõte

Töötsükkel näeb välja umbes selline:

Töödeldava detaili ettevalmistamine. Selles etapis palgid lõigatakse ja neile antakse sama kuju.
Toorikute töötlemine. Operaator seadistab seadmed. Kui on automaatika, siis pannakse vajalikud parameetrid paika, kõik muu teeb saeveski.
Viimane etapp. See etapp ei pruugi olla, olenevalt vigade olemasolust. Kui töödeldud logidelt neid leitakse, kõrvaldab operaator need.

Üldiselt põhineb seadme tööpõhimõte sellel, et töötlemise ajal on toorik paigal ja lõigatakse liikuva lindiga. See liigub horisontaalsuunas ja on paigaldatud veo- ja käitatavatele rihmaratastele. Sirge lõike tagamiseks on äärmiselt oluline säilitada rihma pinge. Palk kinnitatakse juhendite vahele spetsiaalse toe abil. Seadmed näevad ette elektroonilise joonlaua või hüdraulika olemasolu, mis on vajalik teatud paksusega tooriku saamiseks. Põhilised käsitsitööd: palgi ladumine, ümberpööramine ja klammerdamine.

Saeveski valmistamine

Montaažitööd jätkuvad

Olulised üksikasjad

Kõik peaksid teadma

Samuti on olemas selline variant nagu bensiini lintsaeveski. Oma kätega tegemine on veelgi lihtsam. Sel juhul töötab mootorsae mootor, mis on jäigalt raami külge kinnitatud, mootorina, mis paneb lõiketööriista pöörlema. Lindi funktsioone täidab bensiinisae tera. Üldiselt on sellise sae disain äärmiselt lihtne, kuid samal ajal üsna funktsionaalne.

Järeldus

Kallid saidi külastajad « Esitatud materjalist saate teada, kuidas saate iseseisvalt oma lintsaeveski teha. Iga käsitööline unistab oma talus oma saeveski olemasolust, sest selle olemasolu vähendab saematerjali maksumust kümme korda. Selle masina abil saad ise palgid laudadeks ja latideks lahustada, see on ka suurepärane võimalus ja ehk siis laudu saab toota otse tulevase maja ehitusplatsil. Samuti on võimalik juba raha eest avada oma erasaeveski ja lauad lahustada ning täiendada perekassat lisatuluga. Üldiselt on masin igast küljest väga hea ja selle ise kokkupanek läheb jällegi palju odavamaks kui tehase analoog, sest paljusid varuosi saab kasutada kasutatuna ja autojuhi käsutuses, näiteks: rattad al. sõiduauto, rummud, laagrid, poldid ja muud asjad, mida saate garaažist saada)

Lintsaeveski konstruktsioon koosneb 1. rööbastee 2. jõuallikaga raam 3. tera 4 reguleerimis- ja pingutusmehhanismid 5. kelk 6. tasane pind (soovitavalt alusplaat)

Ja nii, tutvume masina kokkupanemiseks vajalike komponentide loendiga. Samuti analüüsime kogu protsessi samm-sammult.

materjalid

nurk 100x100, kanal, kitsarööpmelise raudtee rööpad (rööbaste valmistamiseks)
auto rattad
jaoturid
laagrid
kandiline toru
keermestatud naast
tungraua
tilguti
jõuallikas (bensiin või elektrimootor)
liitmikud
poldid, mutrid, seibid, graveerijad
plekk 1 mm
vöö

Tööriistad

keevitusmasin
puurida
smirgel
bulgaaria keel
haamer
rulett
mutrivõtmete komplekt
Laseri tase)
valitseja
nurk

Lintsaeveski kokkupanemise protsess.

Ja nii, esimene asi, mida teha, on tutvuda joonistega, sest iga äri algab juurdehindlusega, nagu öeldakse: „Seitse korda mõõda, üks kord lõika.

Nii tutvusime joonistega ja nüüd tahan ka märkida, et kodus valmistatud saeveskeid on mitut tüüpi

1 lintsaeveski elektrimootoriga.
2. Bensiinimootoriga lintsaeveski.
3 Rehvi saeveski. Toimimispõhimõte lindi masin puidu lõikamiseks. Tera on venitatud kahele horisontaalselt paiknevale rihmarattale, antud juhul on need tavalised rehvi ja kambriga autorattad, selle konstruktsiooni vaieldamatu pluss on see, et saagi on võimalik pingutada rehvide täispuhumisega. Piiraja ja tugirullikud asuvad otse allosas.
Noh, ma loodan, et tööpõhimõte on selge, siis tasub hoolitseda selle raudtee paigutamise eest, mida mööda saekettaga vanker läheb ja laudade peal olevad palgid lahustab. Plats peab olema vähemalt 3 x 6 m suurune ja mis kõige tähtsam, tasane! Seetõttu on vaja saeveski alla valada vundamendiplaat ja joondada see täiuslikuks tasane pind. Kaevatakse süvend, laotakse liivapadi ja valatakse raudbetoonplaat.
Edasi tuleb raudtee enda paigaldamine, parimal juhul saab selle teha kitsarööpmelistest rööbastest raudtee, kuid seda on raske hankida, nii et peate selle tegema kanalist või nurgast. Märge!!! Fotol asub nurk servaga ülespoole.
Nurka saate omavahel ühendada keevitamise teel, kuid kui metall on kuumutatud, võib see viia ja meil on vaja täiesti tasast teed, võite siini kinnitada ka otse betoonalus ankrupoltidega.
Tugirullid saab valmistada tavalistest laagritest või tellida tuttavalt treialelt.
Pärast seda valmistatakse otse saeraam ise, kus kasutatakse erineva läbimõõduga torusid, mida saab üksteise sisse pista. mille abil saab liugurit üles ja alla liikuda.
Raam on keevitatud ruudukujulisest professionaalsest torust.
Altpoolt on paigaldatud tugirullid. need peavad vastama raudtee laiusele.
Järgmisena valmistatakse tõstemehhanism.

Pärast seda paigaldatakse rihmarattad ja rummud.

Ühendus toiteplokiga.
Joondamine ja tugi saeleht teostatakse laagrite abil.

Ülemine sisse ebaõnnestumata tuleks paigaldada metallist kaitsekate. Ohutus on siin esmatähtis, sest lõuend võib välja lennata.
Pingutusmehhanismi saab valmistada väikesest tungrauast.
Pärast saeveski täielikku kokkupanekut tehakse proovisõit, kui kõik on korras, siis lülitatakse mootor välja ja palk pannakse ja kinnitatakse.

Palk harutatakse laudadel lahti. Saeveski tööd on selgelt näha ka videost.

Siin on selline imeline saeveski, üldiselt selgus, nüüd lahustage lauad ja latid ehitamiseks ja parandamiseks nii palju kui soovite, lihtsalt jääge aega palkide loopimiseks)

Tänan teid väga tähelepanu eest!

See võimaldab oluliselt säästa, kui majade ehitamisel, talus on vajadus puidu pidevaks töötlemiseks või on oma väiketootmine.

Muidugi ei saa te oma ajusid rünnata ja tööriista osta, kuid meisterdamise tööriist, nagu eespool mainitud, on palju odavam.

Lintsaeveski on paljudele rohkem tuntud kui lintsaag. Sõltuvalt töö mahust valitakse tööriista tüüp.

Saeveski võib olla lint-, kett- või ketta tüüp. Kaalume teibi tüüpi valmistamist.

Lintsaeveski tööpõhimõtet on niidirullide näitel väga lihtne selgitada.

Kogu struktuur meenutab kahe pooli pöörlemist, mille vahele on venitatud niit. See niit mängib sae rolli ja mähiste vaheline kaugus on palgi maksimaalne suurus.

Millega lintsaeveski tegeleb?

Valmistage palgid ette, see tähendab, kohandage need ühe suuruse ja kujuga;
Palkide saagimine etteantud mustri järgi pärast seadmete seadistamist;
Pärast saagimist jäävad alles väikesed vead, mida isetehtud saeveskitega kõrvaldada ei saa, seega edasine töötlemine puit tehakse käsitsi.

Lintsaeveski töötab järgmiselt: palk on kinnitatud platvormile ja jääb paigale, liikuv käru alustab liikumist ja lõikab puud, saag on horisontaalasendis.

Et lõpetada lauaga õige suurus, peate algselt määrama parameetrid operaatori poolt. Saeleht toimib saena, mis peab olema hästi venitatud.

Kuidas isetehtud saeveski töötab, vaata videost.

Enne tööd on vaja seadmed ette valmistada: selleks teritavad nad saagi, sätivad hambad.

Milliseid materjale on vaja saeveski loomiseks?

Tuleb märkida, et materjalid valitakse sõltuvalt sellest, kas joonised on tehtud või mitte, sest see on nii õige joonis on aluseks kvaliteetne toode, tänu millele tehakse materjalide arvutus:

Rihmarattaid saab võtta nii uute kui vanade heas korras;
erineva läbimõõduga torud;
Rööpad - saate nurkadest ise teha. Parem on asetada nurgad servaga ülespoole, see on vajalik rataste "eluea" pikendamiseks;
Profiiltorud liiprite loomiseks;
Kanal.

Lisaks materjalidele vajate järgmisi tööriistu:

keevitusmasin;
freespink;
bulgaaria keel;
puur, mugavam on kasutada elektrilist;
haamer;
tangid;
kruvikeerajate ja mutrivõtmete komplektid;
klamber;
poldid, mutrid ja muud kinnitusdetailid;
joonlauad, mõõdulint, ruudud jne;
rauasaag.

Saeveski disain

Plokiprintsiip on töökorralduse aluseks.

Ta eeldab erinevaid variatsioone seadmed, alustades põhilisest, kus sae etteande toimub käsitsi, lõpetades kõige keerulisemate agregaatidega, kui sae etteande toimub automaatselt, määratakse lõikepaksus, programmeeritakse elektrooniline süsteem jne.

Konstruktsiooni komponendid:

saagimislindi liikumise korraldamiseks kasutatakse kahe juhikuga raami;
kruvimehhanism lindi tõstmiseks;
hüdrauliline või vedruseade rihma pingutamiseks;
veo- ja veorattad (rihmarattad);
rattakaitse;
lindihoidja;
Kiilrihmülekanne;
elektrimootor;
lintsae liikumise rööp;
ekstsentrilised klambrid varda (palgi) hoidmiseks;
rõhuasetus;
niisutusvedeliku paak.

Ühtlase ja töökindla toote loomiseks on vaja teha joonised, mille järgi kogu konstruktsioon kokku pannakse.

Samal ajal tuleb joonist uurida ja mõista, vastasel juhul võite lihtsalt kaotada mitte ainult aega, vaid ka raha.

Kõigepealt valmistatakse masina raam (fikseeritud osa), mis on U-kujuline.

Seda saab teha kahest kanalist, mida saab asendada kahe siiniga (esimeste materjalide puudumisel). Kui kasutate siinid, siis tuleb need paigaldada nii, et tald oleks peal.

Voodit saab teha ka nurkadest (50x100 mm).

Kanali kõrgus peaks olema vähemalt 14 cm, pikkus umbes 8 meetrit.

Avad tuleb puurida kogu materjalide pikkuses 1-1,5 m sammuga. Pärast seda tuleb torude abil, mille pikkus on 25 cm, kanalid kokku tõmmata.

Kasutatakse selles keermestatud naastud või poldid.

Sel juhul tugevdatakse struktuuri täiendavalt trakside abil, kuna see on vajalik toote jäikuse saavutamiseks. Vaata joonist.
Järgmiseks pannakse kokku mobiilne käru, mille mõõtmed määratakse sõltuvalt voodi laiusest, kusjuures mõlemal küljel olev käru peaks olema voodist veidi suurem (umbes 8 cm).

Mobiilse konstruktsiooni pikkus peaks olema ligikaudu 60 cm. Enamasti on käru valmistatud terasplaadist, mille paksus on 46 mm.

Konstruktsiooni kere küljele on paigaldatud spetsiaalne rool, mis tagab käru juhtimise.

Külgedel olevad juhikud peavad olema varustatud ketiratastega, millega rool on ühendatud.

Kogu konstruktsioon liigub pingutatud keti abil, mis välistab rooli vaba liikumise.

Selleks, et saeveski töötamise ajal palk välja ei hüppaks, on vaja teha torudest valmistatud klambrid.

Mugavam on kasutada torusid, mille siseläbimõõt ei ületa 35-40 mm, kuna sees paigaldatakse teisaldatavad vardad.

Torudele tuleb ülalt asetada klambrid. Metallnurk on materjal, millest klambrid on valmistatud. Samuti tuleb paigaldada kinnitusnukkmehhanismid.

Kui kinnituselemendid on alla 15 mm, siis ei saa konstruktsiooni töökindlusest rääkida.

Kui võtate mootori töö lõpus kasutusele, peate selle eelnevalt ostma, et kogu konstruktsiooni proportsioonid oleksid õiged.

Vaadeldava näite puhul (voodi pikkus 8 m) peab mootori võimsus olema vähemalt 10 kW ja sae läbimõõt ei tohi olla väiksem kui 1 m.

Vastasel juhul tuleb kogu konstruktsiooni mõõtmed muuta väiksemateks.

Omatehtud saeveski tõhusamaks töötamiseks peaksite pöörama tähelepanu mõnele soovitusele:

Disain peab olema stabiilne ja tugev, kuna on vaja töötada erineva kaalu ja suurusega palkidega;
Seadmete montaažitööd on vaja teha otse kohas, kuhu see on kavandatud paigutada. Selle põhjuseks on konstruktsiooni massiivsus ja suur kaal;
Seadmete tööd on vaja pidevalt jälgida ja seadistusi kohandada, kuna projekteerimine toimub käsitsi, ilma täpseid programme ja arvutistamist kasutamata;
Kodused saeveskid on laastudega “puistatud”, nii et pärast tööde lõpetamist tuleb kas ehitada lisakonstruktsioone või koristada;
Lai ribalõige mõjutab suure hulga jäätmete teket;
Varustama tõhus töö mobiilne käru, on vaja kasutada tihendeid ja plaate, samas kui tihendid peavad olema 0,5 mm paksused kui kanal;
Elektrimootori saab kergesti asendada bensiinimootoriga. See valik on lihtsam, kuna saate kasutada mootorsaagi või pigem selle mootorit. Kettsae tera läheb lindina. Kuidas teha bensiini lintsaeveskit, vaata videot;
Selle tagamiseks peavad kõik kinnituselemendid olema kindlalt kinnitatud ohutu töö kogu struktuur;
Tõhusa töö tagamiseks tuleb saag teritada ja hambad üksteisest eraldada.

Ketas saeveski

Kaaluge lihtsamat tüüpi omatehtud saeveski.

Saeveski tegemiseks tuleb leida ketassaag. Mootorina hakatakse kasutama elektrimootorit.

Kõigepealt peate valmistama keevitatud raami, millele peate panema metallplaadi, millel on ketta pesa. Altpoolt tuleb plaadivõll laagrite ja rihmarataste külge plaadi külge kinnitada.

Elektrimootori ratas on saega ühendatud lindiga.

Rihma hea pinge tagamiseks on vaja kasutada mootori enda massi, samuti saab kasutada raskusi. Ketas saeveski valmis.

Ääreplaat on keskkonnasõbralik ja kergesti töödeldav materjal, kuid 1 kuupmeetri kvaliteetpuidu maksumus läheb üsna kalliks. Juhul, kui on vaja osta suur hulk ehitusmaterjalid, paljud kodumeistrid mõtlevad saematerjali iseseisvale valmistamisele.

Omatootmiseks kvaliteetne tahvel või puit ei saa ilma spetsiaalsete puidutöötlemisseadmete kasutamiseta. Uued seadmed maksavad kümneid tuhandeid rublasid. Seega, kui soovite teha isetootmine sellist seadet kirjeldatakse artiklis samm-sammult juhend kuidas teha oma kätega lintsaeveski minimaalsete rahaliste kuludega.

Lintsaeveski on masin, mis teostab palkide pikisuunalist saagimist. Tänu võimalusele täpselt reguleerida lõikepinna asendit on võimalik toota erineva paksusega saematerjali.

Saeveski disain koosneb järgmistest põhielementidest:

Lintsaag.
kinnitusmehhanism.
raami liikumise mehhanism.
Veebi kõrguse reguleerimise seadmed.

Masinale on paigaldatud elektrimootor, mille võimsus on vähemalt 5 kW. Saeveski, mille mootor on möödasõitvast traktorist, saab teha, kuid sellise paigalduse müra on palju suurem kui elektriseadme kasutamisel.

Paigalduse töö ajal edastatakse pöördemoment rihmülekande abil tööratastele, millele saeleht on paigaldatud. Saemehhanismil peab tingimata olema vedru või hüdraulika venitusseade et automaatselt reguleerida rihmarataste pikenduslaiust, et kompenseerida soojuspaisumine metallist lint töö ajal.

Töötlemiseks ümarpuit, raam koos paigaldatud lintsaag ja elektrijaam liigub mööda fikseeritud materjali betoonalusele paigaldatud rööbastel. Saelehe kõrguse reguleerimine saeveski alumise punkti suhtes toimub kruvimehhanismi abil, mis on konstrueeritud nii, et paigaldise töötamise ajal on välistatud moonutuste võimalus.

Palgi turvaliseks hoidmiseks saeveski töötamise ajal asetatakse toorik juhikute vahele ja kinnitatakse spetsiaalsete konksudega. Pärast palgi ladumist ja kinnitamist teeb operaator paigaldise liikuva osa sujuva liikumise, mille käigus toimub palgi ülemise osa lõikamine. Pärast ühe tsükli lõpetamist tõstetakse lõikepind üles ja raam liigub algasendisse.

Omatehtud saeveski kasutamisel peate kelku käsitsi üle palgi liigutama, samas kui tehaseseaded võimaldavad teil saematerjali tootmisprotsessi peaaegu täielikult automatiseerida. Puidu või plaadi kvaliteet, koos korralik tootmine isetegemise saeveskid ei erine kaasaegsetel seadmetel toodetud materjalidest.

Mida vajate omatehtud saeveski jaoks

Tee ise keerukad seadmed ja metallist valmistatud mehhanismid on võimalikud ainult siis, kui teil on selle kasutamise oskused. Isetehtud lintsaeveskit ei saa paigaldada ilma keevisliideteta.

Välja arvatud keevitusmasin tööks peate ette valmistama järgmised tööriistad:

Elektriline puur.
Betooni ja metalli puurid.
Tangid.
Mutrivõtmed.
Lukksepa klambrite komplekt.
Hoone tase.
Mutrid ja poldid.
Betoonisegisti.

Saeveski aluse valmistamiseks vajate betoonisegisti. Tehasemudeli puudumisel saab seadet valmistada terasest tünnist sõltumatult.

Omatehtud puidutöötlemispaigaldise paigaldamiseks peate ostma järgmised materjalid:

Metallist nurk 50 mm.
Rull- või kuullaagrid.
profiiltoru.
Terastoru.
Elektri- või bensiinimootor.
2 pikka kruvi koos mutritega.
Keti ülekanne.
Rattad ja rummud autolt.
Tsement, liiv ja killustik betoonmördiks.

Kui kõik tööriistad ja materjalid on ette valmistatud, on vaja teha puidu saeveski joonised.

Joonised isetehtud saeveski jaoks

Joonise tegemiseks omatehtud masin, piisab, kui joonistada paberile puidutöötlemisseadme vähendatud koopia, mis näitab iga osa ja mehhanismi mõõtmeid.

Lintsaeveski projekteerimisel on soovitatav määrata pikkuse väärtuseks vähemalt 6 ja laiuseks 3 meetrit. Ainult sel juhul on võimalik toota omatehtud seade standardpikkusega saematerjal.

Puidutöötlemispaigaldise eskiiside järgi ei ole raami ja juhtsiinide valmistamiseks vajalike materjalide hulga arvutamine keeruline. Juhikute kahe paralleelse nurga vahelise konstruktsiooni tugevdamiseks tuleb paigaldada põikisuunalised võimendid, mille vaheline kaugus ei tohiks ületada 1 meetrit.

Kui siseruumides kasutatakse enda valmistatud lintsaeveskit, peate tegema joonise ainult põhiseadmest. Puidutöötlemistehase paigutamisel avatud alale on soovitatav teha varikatus, mille joonis tuleks koostada ka enne selle projekti praktilise elluviimise jätkamist.

Vundamendi tegemine

Ainult korralikult ettevalmistatud saeveski alus võimaldab saemehhanismiga raamil ühtlaselt liikuda. Plaat, millele juhtsiinid paigaldatakse, on valmistatud tavapärase lintvundamendi püstitamise põhimõttel.

Alus tuleb valada vähemalt 15 cm paksusele kruus-liivapadjale.

Plaadi tugevuse suurendamiseks asetatakse alusele enne betooni valamist metallist armatuurvõrk. Pärast betooni valamist tuleb seda kõveneda vähemalt 2 nädalat, et saavutada aluse maksimaalne tugevus.

Saeveski valmistamine: samm-sammult juhised

Isetehtud isetehtud lintsaeveski monteeritakse auto rataste, rihmülekande ja mootori abil.

Juhtidena kasutatakse nurka või kanalit. Nurka kasutatakse vähemalt 50 * 50 mm sektsiooniga. Materjal asetatakse rangelt paralleelselt, sisemine serv ülespoole, eelnevalt arvutatud kaugusel.

Seejärel paigaldatakse nurkade vahele liiprid, millest lõigatakse profiiltoru lõik 50 * 100 mm. Põiktugevduste keevitamisel tuleb jälgida, et juhikud ei kuumeneks üle, mis võivad sealt välja tulla kõrge temperatuur. Kui liiprid on juhikutele keevitatud, tehakse fikseerimine metallkonstruktsioon betoonaluse külge ankrupoltidega.

Pärast rööpa kinnitamise tööde lõpetamist betoonalusele, millel kelk hakkab liikuma, paigaldatakse "raudtee" rööbastee keskmisesse ossa voodi puidu kinnitamiseks. Ümarpuidu hoidmiseks keevitatakse liiprite külge H-kujuline külgservadega post. Minimaalne kõrgus kinnitusseadme varras ei tohiks olla väiksem kui 100 mm.

Kuullaagreid saab kasutada saeveski rullidena. Raami igale teljele tuleb valida 2 laagrit suurem läbimõõt ja 4-6 väiksemat. Läbimõõdu erinevus sõltub nurgaribi kõrgusest. Näiteks kui juhisena kasutatakse nurka 50 * 50 mm, siis peaks laagrite välisläbimõõtude erinevus olema 100 mm. Sel juhul peavad osade siseläbimõõdud olema võrdsed.

Raami valmistamine algab 2 juhiku paigaldamisega alates terastoru. Juhikud paigaldatakse vertikaalsesse asendisse, mille järel paigaldatakse neile liugurid, mille siseläbimõõt peaks minimaalselt erinema juhttorude välisläbimõõdust.

Vankrivoodi on keevitatud profiiltorust. See element peab olema usaldusväärne disain ristkülikukujuline, millele seejärel keevitatakse vertikaalsed juhikud ja alumises osas - laagritega telg.

Kelgu liikumine vertikaaltasandil toimub kruvimehhanismi abil, mis on paigaldatud juhttorude mõlemale küljele. Mutter keevitatakse liuguri külge ja raami ülaossa kinnitatakse pikad naastud. Kergeks pööramiseks reguleerimismehhanism laagritele on soovitatav paigaldada naastud mõlemal küljel.

Kruvimehhanismi sünkroonse pöörlemise tagamiseks tuleks iga naastu külge keevitada sama läbimõõduga väikesed jalgratta ketirattad, mille vahele tehakse jalgrattaketi abil ketiülekanne. Ketimehhanismi pideva pinge tagamiseks peab selle konstruktsioonis tingimata olema rull, mille kangile on paigaldatud vedru.

Tagaveolise auto rattad ja rummud lähevad isetehtud saeveskis kasutusse rihmaratastena. Ajami hõlpsa pöörlemise tagamiseks on vaja kokku panna laagrisõlm, mis keevitatakse mõlemalt poolt kelgu risttala külge. Ühele rummule on paigaldatud rihmaratas, millele seejärel edastatakse pöördemoment elektri- või bensiinimootorilt.

Saemehhanismi kasutamise ohutuse suurendamiseks paigaldatakse vankri põhja iga ratta lähedusse sae tugisõlm, mis koosneb teljest, millele on paigaldatud mitu väikese läbimõõduga kuullaagrit. Rummu küljelt, millele rihmaratas paigaldati, on jõuallikas paigaldatud.

Kui kasutatakse sisepõlemismootorit, siis pinge jaoks Kiilrihm ülekanne vedruga rull. Rihma pingutamiseks elektrimootori kasutamise korral paigaldatakse seade väikesele horisontaaltasandil liigutatavale platvormile.

Järgmises etapis paigaldatakse saeveskile määrde- ja pesuvedeliku anum, millest on vaja toru lõikesõlme tuua. Seejärel tehakse lõikeseadme kohale ümbris metallist nurk ja tina, mille järel saate alustada omatehtud puidutöötlemispaigaldise esmakordset käivitamist, olles eelnevalt paigaldanud rataste vahele lintsae.