Raudbetoonpõrandad. Kattuvus ja selle liigid. Lakke paigaldus Lagi 100 mm

Eramu ehitamisel on oluline valida õige Konstruktiivsed otsused selle elemendid. Üks olulisemaid struktuure võib nimetada kattumiseks. Õigesti valitud raudbetoonpõrandaplaadi paksus majas korruste vahel tagab selle töökindluse ja ohutuse.

Raudbetoonkonstruktsioonide tüübid ja ulatus

Monoliitsed plaadid sobivad kasutamiseks massiivsetes kivist või tellistest ehitistes. Telliskivimajas tekitab selline kattumine ketta, mis annab hoonele täiendava jäikuse. Põrandatevahelise raudbetoonpõranda paigaldamisel on oluline valida selle valmistamise tüüp:

• monoliitne;
• kokkupandavad.

Mõlemad meetodid on praegu levinud, kuid järk-järgult asendab esimene teine. Monoliitplaadi peamised puudused on raketise maksumus ja vajadus oodata betooni kõvenemist. Eelised hõlmavad järgmist:

• suur paigalduskiirus;
• finantskulude vähendamine;
• pole vaja keerulisi tõsteseadmeid;
• keerulise konfiguratsiooniga plaadi valamise võimalus plaani järgi;
• töökindlus ja vastupidavus.

Kombineeritud tehnoloogia eelised hõlmavad järgmist:

• suur paigalduskiirus;
• ei ole vaja oodata, kuni betoon saab tugevust;
• töökindlus ja vastupidavus;
• rohkem lihtne tehnoloogia tootmine.

Sellel meetodil on rohkem puudusi kui eelmisel:

• suur mass üksikuid elemente;
• on vajadus tõsteseadmete (kraana) järele;
• piiratud arv standardseid suurusi, ebatavalise kujuga ruumide kattumise raskus.

Valik tehnoloogiate vahel, mille abil korruste kattumine püstitatakse, sõltub maja tulevase omaniku eelistustest ja majanduslikest kaalutlustest. Kui kandeseinte vahelised kaugused pole kaugeltki standardsed, vajate suur hulk mittestandardsed tooted, mis toob kaasa ehituskulude tõusu. Sel juhul on parem peatuda monoliitsel versioonil.

Plaadi paksus

Plaadi paksuse teadmine on vajalik lae ja põranda kogukõrguse arvutamiseks. Seda on vaja põranda, ruumi ja kogu hoone kõrguse arvutamisel. Ülekatte paksus sõltub valitud konstruktsiooni tüübist. Kui tehakse otsus kasutada monoliitne tehnoloogia, see sõltub ka inimestest, mööblist, seadmetest ja põrandakonstruktsioonist tulenevatest koormustest.

Kokkupandavad plaadid PC ja PB seeriatele

Neid elemente kasutatakse kõige sagedamini ehituses. PC-plaadid on ümmargused õõnsad. Neid laotakse korruste vahele nii eramajades kui ka korruselamutes. Plaadid PB - piisavalt uus tehnoloogia, mis järk-järgult asendab PC-seeriat. Neid saab toota mis tahes pikkuses, olenemata normatiivdokumentides toodud mõõtmetest. Need erinevad tootmismeetodist - pidevvormimismeetodist. Neil on teatud piirangud ja neid ei mõisteta täielikult, kuid neid kasutatakse edukalt nii era- kui ka massiehituses.

Plaadi paksus on standardne. On 220 mm. Plaadi kogukõrguse arvutamiseks koos põrandakonstruktsiooniga lisage sellele väärtusele:

• paksus betoonist tasanduskiht, umbes 30-50 mm;
• vajadusel heliisolatsioon või isolatsioon, soojusisolatsioonimaterjali paksus (heliisolatsioonil 30-50 mm, soojusisolatsioonil 100-150 mm);
• põrandakate (olenevalt tüübist on suurim kõrgus puitpõrandal, väikseim linoleumi või keraamiliste plaatide puhul);
• lae ehitus.

Kokku on PB või PK seeria plaate kasutava põrandakonstruktsiooniga eramu betoonpõranda kõrgus ligikaudu 300 mm.

PT-seeria plaadid

Neid elemente kasutatakse enamasti PB ja PK seeriate tarvikutena. Selliste plaatide paigaldamine tasemete vahele toimub kohtades, kus seinte vaheline kaugus ei võimalda suurte toodete paigaldamist. Neil on plaanis väikesed mõõtmed, mis võimaldab neil katta väikseid vahesid. Plaadid sobivad ladumiseks koridoride, vannitubade, majapidamisruumide ja panipaikade peale. Toetust saab teostada igast küljest.

Toote paksus 80 või 120 mm. Põrandaelementidega raudbetoonpõranda kogukõrgus on olenevalt tüübist 150-200 mm põrandakate.

Kasutamisel joondatakse need PC- ja PB-toodetega mööda põranda ülemist serva.

Ebakorrapärasused parandatakse laekonstruktsiooni abil.

Profileeritud kate

Üsna levinud meetod eramajade ehitamiseks. Sel juhul toimib profiilplekk raketisena ja kandev element monoliitne plaat. Peamised konstruktsioonielemendid:

• kandvad talad (I-talad, kanalivardad või suure riiulilaiusega nurgad);
• profiilplekk, mis asetatakse taladele (lained peavad olema laagrielementidega risti);
• betooni kiht.

Kõik paksused valitakse sõltuvalt kandevõimest. Eramu jaoks saate anda monoliitplaadi keskmised väärtused erinevatel horisontaaltasanditel asuvate ruumide vahel:

1. Talade (I-tala või kanal) kõrgus kuni 5-6 meetri ulatuses on ligikaudu 220-270 mm.
2. Lainepapi laine kõrgus pluss betoonikihi paksus sõltub tugitalade vahelisest astmest ja kavandatavast koormusest. Nagu minimaalne väärtus eramaja monoliitplaadile võib anda 150 mm.
3. Betoonist tasanduskiht, mille paksus on 30-50 mm.
4. Vajadusel lisage isolatsioonikiht 30 kuni 150 mm, olenevalt selle paigaldamise eesmärgist.
5. Puhas põrandakonstruktsioon. Paksus sõltub põrandakatte tüübist.

Profiilpleki toetamine võib toimuda kahel viisil:

• üle kandvate talade;
• nendega külgnevad.

Esimesel juhul arvestatakse paksuses I-tala või kanali kogukõrgust ja teisel juhul vähendatakse oluliselt raudbetoonpõranda paksust. Minimaalne kõrgus on antud kerge koormuse korral.

Kõrval reguleerivad dokumendid, eramaja põrandatele langev kaal on 150 kg ruutmeetri kohta.

Arvutamisel tuleb seda väärtust suurendada ohutusteguri 1,2 võrra. Tõsisemate koormuste korral kasutatakse tugevdatud profiilplekki ja suuremat betoonikihi paksust.

Sooniline monoliitlagi

Eramu jaoks saate põranda aluse valmistamiseks kasutada teist tehnoloogiat. Sooniline raudbetoonplaat koosneb pikkadest ribidest, mis on visatud üle ruumi pikkade külgede ja mille vahele jääb õhuke betoonikiht. Ribide vaheline ruum on täidetud isolatsiooniga (paisutatud savi, mineraalvill, vahtpolüstüreen jne).

Monoliitplaadi paksus arvutatakse järgmiste väärtuste põhjal:

1. Roide kõrgus. Eramajade ehitamiseks piisab enamikul juhtudel 200 mm paksusest. Sel juhul võib ribide vahelise lõigu paksus olla 50-100 mm. Ribi laius on valitud ligikaudu 100 mm.
2. Paksus tsement-liiv tasanduskiht . Aktsepteeritud 30-50 mm piires.
3. Põranda ehitus. Paksus sõltub põrandakattest ja jääb keskmiselt vahemikku 10-50 mm.

Sooniline kattumine, nagu ka profiilplekil, võimaldab vähendada betooni tarbimist, säilitades samal ajal piisavalt suure paksuse. Ribide valmistamine on raske ülesanne. Lainepapi kasutamine võimaldab luua ribilise pinnaga lae ilma tarbetute tööjõukuludeta.

Pädev valik ja betoonplaadi paksuse arvutamine võimaldab teil arvutada ruumide kõrgust, tarbimist betoonisegu ning määrata rahalised ja tööjõukulud rajatise projekteerimisetapis. Kokkupandavate põrandate puhul on kõigi elementide paksus standardne.

MARKO-STANDARD lagi oli esimene Venemaa monteeritav monoliitlagi, mida kasutati laialdaselt elamu-, tsiviil- ja tööstusehituses.

Progressiivset monteeritavat monoliittehnoloogiat raudbetoonist põrandatevaheliste kergpõrandate ehitamiseks on Euroopas kasutatud juba üle 70 aasta. Tuntud Venemaal kokkupandavad monoliitpõrandad YTONG, Poola kattuvad TERIVA (TERIVA), Valgevene kattuvad DAH . Kattuv MARCO päästis kõik parimad omadused Euroopa põrandad ja lisati uus -ruutmeetri vene põrandakate on 80-100 kg kergem kui Euroopas .

Täiendava pikisuunalise tugevdusega tala MARKO-STANDARD skeem

Mõõtmed ristlõige betoontala element 40x120 mm, betooni tugevusklass mitte madalam kui B20. Lae kandevõime suurendamiseks saab betoonelementi tugevdada täiendava pikisuunalise tugevdusega läbimõõduga 6 kuni 16 mm. Kõik talade armatuurid on valtsitud armatuurvarras, mis on keevitatud perioodilise profiiliga klasside A500C ja B500C vastavalt standardile GOST R 52544-2006 voolavuspiiriga vähemalt 500N/mm2

2013. aasta veebruaris kinnitas meie prioriteet kerglagede arendamisel veel üks patent. Nende põrandate konstruktsioonis ei ole tala alus betoonlatt, vaid õhukeseseinaline C-kujuline kergprofiil. Selle profiiliga talad kaaluvad kolm korda kergemad kui betoontalad. Uusi talasid saab omavahel nurga all ühendada. Need omadused võimaldasid oluliselt vähendada lagede paigaldamise töömahukust, katta kuni 12-meetriseid vahesid, moodustada lagede abil rõdusid, konsoole, korraldada monoliitses plaadis erineva konfiguratsiooniga avasid. Profiiltaladega töötamine sarnaneb paljuski kipsplaadi profiiliga töötamisega. Põrandaostjad hindasid uue põranda eeliseid kiiresti.

Oktoobris 2013 me sai patendi talal, mis võimaldab lagedes kasutada mis tahes ehitusplokke. Arendajad ei pea enam põrandate jaoks spetsiaalseid plokke ostma ja importima. Nüüd piisab täiendava hulga plokkide ostmisest, millest on ehitatud maja seinad, ja tellida ainult talad meie ettevõttest. Uuele kaanele on pandud nimi. Nimi rõhutab veel kord kavandatava disaini mitmekülgsust. Ehituskivid asub mis tahes Venemaa piirkonnas. See tähendab. et kõikjal Venemaal saavad ehitajad tänapäeval paigaldada MARCO laed.

Põrandatalad tootmises. Foto näitab selgelt talade täiendavat tugevdamist..

Talad valmistatakse spetsiaalsetel soojendusega vibratsioonistenditel. Saate osta meilt ühe neist stendidest ja alustada oma betoonpõrandatalade tootmist

Põrandaplokid on valmistatud polüstüreenbetoonist tihedusega alla 400 kg/m 3.
Plokkide kaal ei ületa 6 kg. Plokid ja talad täidavad fikseeritud raketise rolli ning võtavad vastu betoneerimisel tekkivaid koormusi.

Tehniline dokumentatsioon betooni ja raudbetooni uurimis-, projekteerimis- ja tehnoloogilise instituudiga kokku lepitud plokkidele ja põrandataladele NIIZhB ja registreeritud GOSTANDARD.

Vastavalt sertifitseerimiskatsete tulemusteleplokid on klassifitseeritud väheohtlikeks mittesüttivateks materjalideks, millel on madal suitsutekitav võime. MARKO polüstüreenbetooni kohta saadi positiivne sanitaar-epidemioloogiline järeldus.

Põrandaplokkide tootmiseks kasutatakse suure jõudlusega vibreerivat alust. Vibrostandi jõudlus - 3000 plokki vahetuse kohta. See võimaldab lõpetada 350 m 2 korruse plokke.
MARKO-STANDARD tehnoloogia pakub nelja ülekatte paksust: 200, 250, 300 ja 350 mm.

Põrandaplaan MARKO-STANDARD 200 mm paksune

MARCO süsteemi kõige õhema kattuvuse skeem SMP-200 näidatud joonisel.

300 mm paksuse MARKO põranda skeem, milles on kasutatud lisaplaati paksusega 50 mm.

Venemaa MARKO süsteem paksustele üle 250 mm kasutab täiendavaid vahtplaate.

Plaadid liimitakse plokkide ülemisele pinnale mis tahes tsementi sisaldava ainega plaatide liim. See lahendus võimaldab kasutada ühtset plokkide nomenklatuuri.

Kattuv MARKO 350 mm paksune koos täiendav isolatsioon

Lagede paigaldamise skeem ilma eraldi monoliitne vöö

Monteeritava monoliitlae MARKO-STANDARD paigaldus . Talad riputatakse Yitongi poorbetoonseina kohale 40-50 mm vahega. See võimaldas üheaegselt põranda betoneerimisega moodustada monoliitvöö.

Kasutamine kokkupandavad monoliitlaed MARKO lubab loobuma kohustuslikust eraldiseisvast monoliitsest vööst (seismiline vöö, soomusrihm) vähekandvatest materjalidest seintel (gaasbetoon, vahtbetoon, MARKO polüstüreenbetoon, paisutatud savibetoon jne). Lihtsate tehnoloogiliste meetodite tõttu moodustub monoliitne lint samaaegselt põrandaplaadi betoneerimisega.

Selleks riputatakse seina kohale põrandatalad 40-50 mm vahega. Pärast tühimiku täitmist betooniga moodustub seinale täisväärtuslik monoliitvöö. Selline fikseeritud raketise paigaldamise meetod kattuva ja seismilise vöö jaoks vähendab oluliselt ehituskulusid ja vähendab aega.

Foto näitab selgelt, kuidas seda skeemi ehitusplatsil rakendatakse. Hästi valmistatud monoliitrihm jaotab koormuse ühtlaselt mööda kogu seinte perimeetrit ja hoiab ära pragude tekke vundamendi ebaühtlase kokkutõmbumise korral.

Foto

Foto

Tabelis on näidatud kõigi valikute keskmised omadused SMP MARCO. Siin pakub erilist huvi väike kaal. Väikese kaalu ja suure kandevõime kombinatsioon on selge konkurentsieelis SMP MARCO.

Venemaal pole MARCO-st kergemaid ülekatteid.

Betoonimise tulemusena saadud betoonelemendi ristlõige sarnaneb konstruktsioonilt tehases valmistatud ribiplaadiga. Iga ribi sisaldab tala ja betoonsüdamikku. Ristlõike kujubetoonist südamikesitatud diagrammil.

Väike ploki kaal lubatud suurendada auto laadimiskiirust. Tavaline 12 m pikkune kere mahutab 220-250 ruutmeetrit. m põrandad. Transpordil kuni 1000 km kaugusele saatekulu ühe ruutmeeter kujundused ei ületa 200 rubla.

Foto

Foto

Foto

SMP lagede viimistlemiseks võite kasutada kipsplaati metallil või puidust raam, plastpaneelid, kips, langetatud laed nagu Armstrong, puitvooder ja muud viimistlusmaterjalid.

Kokkupandavad monoliitsed põrandad edukalt kasutatud tööstushoonete rekonstrueerimiseks.

Spetsialistid ehitusfirma Kolumbus areneda kokkupandavate monoliitpõrandate projektdokumentatsioon teile, pakkuda ratsionaalset põrandaplaani, täita põranda joonis, näidata põrandast fotot, koostada soovitused paigaldamiseks, tarnida SMP ehitusplats, vajadusel paigaldada.

Meie kogemus näitab - mõnel juhul võimaldab ainult SMP põrandaid tugevdada.

Foto

Foto

SMP-sid kasutatakse edukalt hoonete ehitamisel vastavalt klassikalisele ja kaasaegsed tehnoloogiad, lihtne, durisol,Velox, itong.

Eriti huvitav on SMP puittalade põrandate asendamise kogemus. Sel juhul püstitatakse sageli konstruktsiooni tugevdamise (kandevõime suurendamise) ülesanne. Rekonstrueerimise tulemusena saadud monoliitsete vahepõrandate paksus on reeglina väiksem kui algse puitpõranda paksus. Samal ajal on monoliitpõrand ühendatud kandvate seintega ja tugevdab neid.

Foto

Kui vajalik talasid ja plokke on lihtne otse ehitusplatsil muuta. Seda funktsiooni kasutatakse sageli erkerite ja keerukate seinakonfiguratsioonidega ruumide jaoks.

Tootmine võimaldab tagada talade valmistamise täpsuseühe sentimeetri piires, kuid seinte halb täpsus toob sageli kaasa vajaduse ehitusplatsil talasid viimistleda.

Foto

Foto

Foto

Foto esimesel korrusel Igor Borisovitš Tšubais, mille ehitusfirma Columbus ehitas 2006. aastal. Majas on kaks korruste vahel SMP-d, milles kuni 8 meetri pikkused talad.

MAJA Vundamendi PANEMISEL OLI PÜSIMUSTUNNISTUS

MONOLIITPÕRANDADE KASUTAMINE VÕIB:

• Vähendada kaalu põrandad võrreldes õõnesplaatidega 30% ja Kaks korda võrreldes monoliidiga.
• Viige läbi paigaldus ilma kraanat kasutamata
• Välistage eraldi monoliitrihma seade nõrgalt toestavatest ehitusplokkidest seintel
• Välistada lipsuseade aluspõranda tasandamiseks
• Asendage puit- ja nõrgenenud põrandad kergesti betooniga
• Katke keeruka kujuga ruume erkerite ja äärtega
• Viige paigaldus sisse raskesti ligipääsetavad kohad , sealhulgas olemasolevates ruumides
• Vähendage kulusid 30-40% hoone põrandad
• Tagada kandevõime kuni 1000 kg/m2
• Hoonete monoliitpõrandate kõrge jõudluse tagamiseks vastavalt soojuskaitse ja heliisolatsioon
• Täiustage ehitusplatsil põrandakonstruktsioone: lõigata, lühendada, anda vajalik kuju
• Kommunikatsiooni paigaldamiseks kasutage plokkides tühimikke
• Võimsate kandevõimeliste džemprite ehitamiseks kasutage talasid
• Ehitusobjektile tarnida kuni 250 ruutmeetrit. SMP ühe masinaga

, liivabetoon, poorsed keraamilised plokid. Fotol on näide keraamiliste poorsete plokkide kasutamisest põrandate jaoks. Mõnikord nimetatakse seda kujundust telliskivipõrandateks. Siin saate selliste kattumiste kasutamise kohta. tellistest põrand Euroopas üsna levinud, kuid Venemaal pole seda kunagi kasutatud.

Foto

SMP kasutamine võimaldab teil saada kvaliteetse aluspõranda. Kuid selline tehnoloogiline toiming seab töötajate kvalifikatsioonile kõrgendatud nõuded. Betoonimine toimub sel juhul kahes etapis. Esimesel etapil valatakse suurem osa sidebetoonist. 3-4 tunni pärast lisatakse osaliselt tardunud betoonile betoonisegu, et moodustada tasanduskiht.

Laed ja põrandad on hoone kaks omavahel seotud konstruktsioonielementi. Põranda kvaliteet sõltub otseselt põrandate pinna kvaliteedist.

SMP betoontalad sobivad hästi kokku kandvate metallkonstruktsioonidega. Talalaed metallist muudetakse sel juhul taladeta betoonpõrandateks. Samal ajal väheneb konstruktsiooni kogupaksus enam kui poole võrra. Viimane on väga oluline hoonete jaoks, millel on madalad laed. See disain on hea alternatiiv lainepapist valmistatud konstruktsioonidele.

Foto

I-talad laed sobivad hästi kokku MARKO element-monoliitlagede taladega. Garaažipõrandast (esimene korrus) saab varuosade lao korrus. SMP MARKO tagab kõrge heliisolatsioonivõime tänu madala tihedusega polüstüreenbetoonplokkidele, mis neelavad hästi heli.

Tugev, kerge, lihtne paigaldada kokkupandavad monoliitsed laed on kasutatud paljudes maailma riikides juba üle poole sajandi. Nüüd toodab neid progressiivseid kujundusi Moskva piirkonna ehitusettevõte COLUMB ja neid saab kasutada teie kodus, garaažis, vannis. Traditsioonilised õõnesplaadid või raske ja kallis monoliit võib alati asendada SMP-ga. SMP MARKO tugevus ja kandevõime on standardkonstruktsioonide omast kõrgemad ning kaal palju väiksem. See võimaldab kasutada MARCO SMP-d igas maamaja piiranguid pole.

Koos NSR-iga sisaldab monoliitkonstruktsiooni MARCO süsteem fikseeritud raketise plokid seinte jaoks. Keerukad tehnilised lahendused võimaldavad klientidel saada terviklikku konstruktsioonide komplekti maja ehitamiseks ehitusettevõttes COLUMBS.

Marian Wojciech Szymański, konsultant, konstruktsioonielementide tehas (ZEK; Varssavi ja Bochnia, Poola) partnerilt Ost-West (Lodz, Poola). “Huvitav on see, et korpuses on reaalne kandevõime, läbipained ja pragude avanemine see toode osutusid arvutatutest isegi 20% paremaks. Fikseeritud raketisplaatidega põrandate kaalu vähendamise ja isolatsiooniomaduste suurendamise ülesanne lahendati ……. See on väljavõte TERIVA SMP kasutamist käsitleva seminari materjalidest See on väljavõte 22. märtsil 2006 Minskis toimunud TERIVA SMP kasutamist käsitleva seminari materjalidest. 9. rahvusvaheline erinäitus "StroyExpo 2006".Kas teil on küsimus?... Küsi!

Laed on täis raudbetoonkonstruktsioonid. Nende kasutamine on oluline suurenenud raskuste korral, eriti siseruumides kõrghooned. Eraehituses on nende peamisteks eelisteks võimalus vähendada paigalduskulusid tänu eneseteostusüksikud või kõik tööetapid minimaalse erivarustuse kaasamisega. Tehnoloogiat peetakse aeganõudvaks, vigade kõrvaldamiseks tuleks plaadi arvutamine usaldada spetsialistidele. Saadud parameetritega tuleb arvestada maja põhiprojekti koostamisel.

Tavapäraselt jaguneb kõik kokkupandavaks (tahke või õõnes, tehases toodetud), sageli ribiliseks (kergmaterjalist või tühjade plokkide sektsioonidega kärgtüüpi) ja monoliitseks. Viimaseid hinnatakse eelkõige õmbluste puudumise tõttu, see valik valitakse korrusmajade betoneerimisel, põrandate valamisel või üksikute hoonete põrandate piiritlemisel. Sõltuvalt konstruktsioonist ja paigaldusviisist jagunevad need: taladeks, taladeta (kõige populaarsem variant eramajade ehitamisel sile pind), Koos fikseeritud raketis(täidab samaaegselt soojusisolatsioonikihi rolli) ja asetatakse terastekile. Viimaseid hinnatakse töömahukuse vähendamise ning paksuse ja kaalu vähendamise võimaluse tõttu.

Monoliitpõranda omadused ja eelised

Plusside hulka kuuluvad:

1. Tugevus ja tugevus (õmbluste puudumine) ning selle tulemusena ühtlase koormuse tagamine vundamendile ja kandvad seinad.

2. Sambadele toetumise võimalus. See annab planeerimisprotsessis rohkem vabadust võrreldes võimalusega monteeritavatest standardmõõtu elementidest kokkupandavad põrandaplaadid.

3. Rõdu ohutu paigutus ilma täiendavate tugede vajaduseta, mis on tingitud peamise horisontaalse konstruktsiooni tugevusest.

Plaadi arvutamine, tugevdusskeemi koostamine

Ideaalis usaldatakse disain spetsialistidele, nad aitavad teil valida õige valiku jaotatud koormused, optimaalne "ehitusmaterjalide töökindluse-kulude" osas. Esialgsed andmed ise arvutamine on kattuvuse mõõtmed koos tugiplatvormide laiuse kohustusliku arvestamisega. Monoliidi paksus valitakse pikivahe maksimaalsest väärtusest lähtuvalt (taladeta konstruktsioonide puhul on soovitatav suhe 1:30, kuid mitte vähem kui 15 cm). 6 m raadiuses põrandate puhul on miinimum 20 cm, üle 6, kaalutakse nende tugevdamise võimalusi jäikustega. Tala tüüpi sortide puhul võetakse arvesse tugede sammu (vastavalt minimaalne kõrgus leitakse, jagades selle 30-ga).

Plaadi arvutamine algab selle enda massi määramisega: keskmine (2500 kg / m3) korrutatakse põranda paksusega. Elamute eluskoormuse (mööbli, seadmete ja inimeste kaal) määr on 150 kg / m2, võttes arvesse 30% reservist, suurendatakse seda 195-200-ni. Nende väärtuste liitmisel saadakse kogu maksimaalne võimalik koormus.

Armatuuri sektsiooni kontrollimiseks arvutatakse maksimaalne paindemoment, valem sõltub raskuse jaotumise viisist. Standardse taladeta põranda puhul, mida toetavad kaks kandvat seina М max = (q l2)/ 8, kus q on kogukoormus, kg/cm2, l2 on sildeava laius. See valem on kõige lihtsam, kui betooni maksimaalse kokkusurumise või ebaühtlase kaalujaotuse tsoonides pole tugevdust, muutub see keerulisemaks.

Armeeringu ristlõike kontrollimiseks arvutatakse koefitsient, mis võtab arvesse ehitusmaterjalide vastupidavust (võrdlusväärtused sõltuvad valitud mördi tugevusklassist ja terase klassist). Saadud väärtus vastab minimaalsele lubatud metallipinnale plaadi ristlõikes. Seda võrreldakse esialgsega, selle ületamisel tuleb vooluringi tugevdada (lahtri sammu vähendamine või suurema läbimõõduga varraste kasutamine).

Arvutuse keerukuse tõttu usaldatakse see enamasti spetsialistide hooleks, vahelejätmisel valitakse maleskeem kahest võrest (alumine ja ülemine), mille lahtri samm on 20 × 20 cm ja varraste paksus on vahemikus 10–14 mm (kuumvaltsitud teras). Monoliitse plaadi keskel, suurenenud koormusega aladel ja tugedega kokkupuutekohtadel on nii tugevdus kui ka kattuvate seinte varu (olenevalt ehitusmaterjalide tugevusest - 150 mm tellise puhul 250 mm). raku betoon). Piki- ja põikvardad asetatakse võimaluse korral lahutamatult, kui seda tingimust rikutakse, kattuvad need - vähemalt 40 cm.

Paigaldamise peamised etapid

Paigaldamine algab ehitusmaterjalide arvutamise ja ostmisega (ideaaljuhul kasutatakse projekti andmeid). Valmistamisel on raketiskonstruktsioonid: paksust niiskuskindlast vineerist, metallist või plastikust paneelid, talad ja teleskooptoed (1 tk / m2), seadmed betooni ettevalmistamiseks, tarnimiseks ja tihendamiseks, tööriist armatuuri painutamiseks ja spetsiaalsed alused. Vajadusel paigaldatakse piki kandvate seinte perimeetrit soomusrihm, selline vajadus tekib poorbetoonist maja lagede püstitamisel.

Peamised sammud hõlmavad järgmist:

• Raketise kokkupanek ja paigaldus.
• Soomustatud karkassi paigutus.
• Monoliitplaadi täitmine betooniga, tihendamine ja tasandamine.
• Lahuse niiskushooldus, katmine, raketise demonteerimine 28 päeva pärast.

1. Nõuded tugedele ja kilpidele.

Paigaldamine hõlmab betooni valamist suletud horisontaalsesse raketisse, eelistatakse spetsiaalseid kokkupandavaid konstruktsioone. Põhimõtteliselt on vähemalt 20 mm paksusest vineerist lihtne ise kilpe valmistada (paigaldusraskuste tõttu on parem mitte kasutada plaate). Eelduseks on teleskoop-metallist nagide paigaldamine (maja esimese korruse põranda püstitamisel asendatakse need statsionaarsete tugedega). Nende puudumisel on lubatud asendamine vähemalt 8 cm läbimõõduga palkidega, kuid taseme reguleerimisel tuleb olla valmis probleemideks.

Kilpide toetamiseks paigaldatakse risttala - pikisuunaline tala ristlõikega vähemalt 10 × 10 cm, vajadusel tugevdatakse raketist põikielementidega (see olukord esineb kõige sagedamini omatehtud toodetega töötamisel). Kilbid on laotud ilma vahedeta, servad toetuvad tihedalt vastu seina. Vertikaalsete konstruktsioonide paigaldamisel võetakse arvesse kandesüsteemidele lähenemise väärtust. Lekkeohu välistamiseks kaetakse põhi kilega, suletud tehases korduvkasutatavad sordid määritakse eemaldamise hõlbustamiseks. Etapp lõpeb tasemekontrolliga, kõrvalekalded ei ole lubatud.

2. Mida tuleks armeerimisel arvestada?

Tehnoloogia põhinõue on metalliga tugevdamine. Betooni serva ja metalli vaheline kaugus on vähemalt 25 mm. Vuugid seotakse 1,2-1,5 mm ristlõikega traadiga, keevitamine ei ole lubatud. Võrede seadistamiseks kasutatakse eelnevalt ettevalmistatud klambreid: valmistatud terasest paksusega vähemalt 10 mm, intervalliga kuni 1 m, otstesse asetatakse sarnased elemendid. Monoliitse raudbetoonpõranda tugevdamine lõpetatakse pistikute paigaldamisega, mis tagavad kogu süsteemi ühtlase koormuse tajumise - pärast 40 cm seinte lähedal, pärast 70 cm kaugusel sellest, millele järgneb samm 20.

3. Betoonimise nüansid.

Tehnoloogia põhinõue on protsessi järjepidevus, ideaalis tellitakse lahendus tehastesse ja valatakse vastavate seadmetega. Betoonikihi soovitatav paksus on 20 cm, mis enamikul juhtudel langeb kokku põranda enda kõrgusega. Miinimummärk on M200, et tugevdada soojusisolatsiooni omadused ja raskust kergendades võib osa jämedateralisest ülitugevast täiteainest asendada paisutatud saviga, kuid see meetod nõuab spetsialistide heakskiitu (tugevuse kontroll).

Avad side- ja ventilatsioonikanalid paigaldatakse enne valamise algust, külmunud monoliitplaadi puurimine on rikkumine. Etapp lõpeb betooni kohustusliku tihendamisega sisevibraatorite abil. Pinna hooldamise reeglid on üldiselt standardsed, kuid konstruktsiooni ei ole võimalik rohke veega kasta, erinevalt vundamendist või vertikaalseintest niisutatakse seda täpsemalt.

Hinnad

Täitmise maksumus professionaalsete ettevõtetega ühendust võtmisel varieerub vahemikus 4000 kuni 9000 rubla / m3 (olenevalt kliendi raketise kasutamisest). Kogumaksumus sõltub valitud tugevdusskeemist, tulevase plaadi kõrgusest (maapinnast või eelmise horisontaaltoe märgist) ja paksusest, paigutusviisist (sammastele või kandvatele seintele) ja töö kogumaht. Teenuste loendisse ehitusfirmad sisaldab raketiskonstruktsioonide paigaldust ja demonteerimist, armatuurpuuri kokkupanekut eelnevalt koostatud projekti järgi (tasutakse eraldi), pidevat betoneerimist ja laotud segu hooldamist: kastmist, katmist, vajadusel soojendamist. Professionaalide poole pöördumise eeliseks on tahkestamise lõpus läbiviidav kohustuslik kvaliteedikontroll.

Oma kätega põrandakatete paigaldamise eelised hõlmavad töö eest tasumise kulude vähendamist - vähemalt kuni 30%. Valamiseks kasutatakse lihtsaid ehitusmaterjale - betooni ja armatuuri, nende pealt kokkuhoid on vastuvõetamatu. Lahuse maht arvutatakse plaadi paksuse ja pindala, metalli pikkuse ja kaalu alusel - eelnevalt koostatud tugevdusskeemi järgi. Raketise konstruktsioonide rentimine on kallis: m2 miinimumhind on 400 rubla kuus (varem ei saa rentida).

Ise-ise töö tegemisel lisanduvad kulud erivarustuse ja konteinerite vajadus lahuse ülestõstmiseks (koppajalatsid ja kraana või betoonipump). Tahkete põrandate paigaldamisel pole see probleem keldrikorrused kodus, kuid muudel juhtudel ei saa te ilma vastava varustuseta hakkama. Selle põhjuseks on tehnoloogia põhinõue - pidev betoneerimisprotsess, erinevatel päevadel külmutatud üksikute laikudega monoliitsed laed on madalama kvaliteediga kui korraga valatavad. Minimaalsed kulud kõigi etappide läbiviimisel moodustavad need iseseisvalt 3200 rubla 1 m2 kohta plaadi paksusega 20 cm.

Lagi - horisontaalne kandekonstruktsioon, mis luuakse kahe vertikaalse ruumi vahele, eraldades need kõrguselt. Sel juhul toimib lae ülemine osa tavaliselt ülemise toa põrandana ja lae alumine osa alumise ruumi laena.

Tavaliselt võib kattumised jagada järgmisteks osadeks:

• Kelder - keldrit ja esimesi korruseid eraldav konstruktsioon.
• Interfloor - kahe korruse vahel paiknev konstruktsioon.
• Mansard - eraldab põrandat pööningust.
• Pööning - eraldab põrandat pööningust.

Põrand võib olla horisontaalselt paiknev ehitusmaterjalidest nagu puit, metall, betoon, raudbetoon, mis vastab teatud inseneri- ja ehitusnõuetele. Need nõuded hõlmavad tavaliselt põranda võimet taluda püsivaid ja ajutisi koormusi, s.t. neil on suurenenud tugevus, samuti heli-, soojus- ja hüdroisolatsioonifunktsioonid.

Põrandate tüübid ja nende tehnoloogilised omadused

Sõltuvalt kasutatavast materjalist jagunevad põrandad järgmisteks osadeks:

• Puidust
• Raudbetoonist

Ülaltoodud põrandatüüpe saab kasutada olenevalt nende otstarbest ja ehitiste kujundusomadustest.

Puitpõrandad

Talade paigaldus
Puit- või traditsiooniliste eramajade ehitamisel kasutatakse sageli tala- või puitpõrandaid. Sel juhul peavad põrandatalad olema lehtpuidust või okaspuud puit.

Puitpõrandate olemus on lihtne. Puittalad või liimpuit võetakse järgmiste mõõtmetega:

• kõrgus 150-300 mm;
• laius 100-250 mm,

lõigake otsad ära nurga all - 60-80 o, töödelge antiseptiku ja tõrvaga. Pärast seda mähitakse talade otsad katusekattematerjaliga ja asetatakse 150 mm sügavustesse niššidesse, jättes seina ja tala vahele 30-50 mm vahe. Saadud tühimik täidetakse mineraalvillaga.

Tuleb meeles pidada, et talad paigaldatakse konstruktsiooni kandvatele seintele 600 mm ja kuni 1,5 m kaugusel üksteisest.

Paigaldamise ajal paigaldatakse talad, alustades äärmistest, olles eelnevalt konstruktsiooni seintest taandunud vähemalt 50 mm kaugusele. Seejärel paigaldatakse ülejäänud ruumi ühtlaselt vahepealsed talad.

Pärast kõigi talade jaotamist pinnale on vaja kontrollida nende horisontaalset asendit. Tasandamiseks kasutatakse tavaliselt vajaliku paksusega tõrvatud plaate. Nivelleerimisel tuleb meeles pidada, et kõik horisontaaltasandi talad peavad olema samal tasemel.

Tulevase põranda täiendava jäikuse loomiseks saab talasid tugevdada spetsiaalsete terasankrute, naelte ja terasplaatidega. Sarnane telliskivimajad seda tehakse väga harva, nii et me ei keskendu sellele. Aga sisse puitmajad talad kinnitatakse spetsiaalsete ühendusklambritega.

Pärast põranda aluse ettevalmistamist võite jätkata selle katmist.

Puitpõrandate paigaldus
Puitpõrandate põrandakattena kasutatakse tavaliselt höövelplaate (paksusega 25-45 mm), OSB-plaate või paksu vineeri.

Paigaldamine toimub järgmiselt. Esiteks kinnitatakse talade külge kraniaalsed vardad, mille sektsioon on 50x50 mm, millele asetatakse tõmbepõrand *. Aluspõrandale asetatakse järjestikku auru- ja soojusisolatsioonikihid ning peale seda viimistluspõrand *. Seda meetodit kasutatakse keldri paigaldamisel.

Põrandatevaheliste lagede paigaldamine on mõnevõrra erinev. Kinnitatakse kraniaalvardad, mille külge kinnitatakse altpoolt aurutõkkekiht ja seejärel alumise korruse laematerjal. Edasi kraniaalvarraste siseküljel, talade vahel müra ja soojusisolatsioonimaterjal. Sellise materjalina võib toimida mineraalvill või paisutatud savi.

Pärast seda laotakse talade peale veel üks kiht aurutõket ja selle peale kas hööveldatud lauad või OSB plaadid või paks vineer.

Harvadel juhtudel, kui talade vaheline kaugus on suur, siis enne laudade või plaatide paigaldamist laotakse palgid esmalt taladega risti, asetades need üksteisele lähemale kui talad.

Pööningu paigaldus ja katusekorrused umbes sama, mis põrandatevaheliste lagede paigaldamine. Kõigil kolmel juhul peab tala paksus olema vähemalt 1/24 tala enda pikkusest.

Puitpõranda paigaldamise tulemusena tekkinud põrandapind on olenevalt põrandakattematerjalist kaetud pealislakiga *. Kui materjalina kasutati höövellaudu, siis parim variant katab need värvide ja lakkidega ega pane neile midagi peale.

Eelised
Puitpõrandate eelised on järgmised:

• Puitpõranda oluliselt väike kaal võrreldes raudbetooniga, mis vähendab hoonekonstruktsiooni seinte ja vundamendi koormust.
• Paigaldamise võrdlev lihtsus ja kiirus.
• Puitpõranda paigaldust saab teha omal käel.
• Sellise kattumise madal hind võrreldes monoliit- või raudbetooniga.

miinused
Puitpõrandatel on puudusi. Need sisaldavad:

• Kergelt süttiv materjal.
• Plaadipuu regulaarne töötlemine leegiaeglustavad immutused ja värvi koostised.
• Puitpõrandate kõikumine.
• Puit vajab õhuringlust.
• haprus.

• Tehke puitpõrandad sinna, kus vaja, mitte sinna, kuhu soovite.
• Kõik puidust elemendid laed peavad asuma suitsuventilatsioonikanalitest vähemalt 250 mm kaugusel.
• Kogu põrandapuitu tuleb töödelda tule- ja biokaitsevahenditega.
• Tellise või betooniga kokkupuutuvad talad tuleb töödelda kaitsvad ühendid ja mähi ruberoidiga.
• Ärge tehke talade vahekaugust üle 1000 mm.
• Ärge ületage talade tugede vahelist laiust rohkem kui 6 m.

Raudbetoonpõrandad

Raudbetoonpõrandad - töökindluse, vastupidavuse, samuti hea tugevuse ja tulekindlusega laed. Ilmselt kõige rohkem märkimisväärne puudus seda tüüpi kattumine on selle suur kaal.

Raudbetoonpõrandad võib tinglikult jagada monoliitraudbetoon- ja monteeritavateks raudbetoonplaatideks.

Monoliit raudbetoonpõrandad

Monoliitsed raudbetoonplaadid on plaadid, mille puhul kasutatakse alusena betooniseguga täidetud tugevduskarkassi.

Põranda tugevdus
Põrandatevaheliste lagede tugevdamine algab sellest, et armatuur keevitatakse soomusrihmast vabastatud armatuuri või valtstraadi otstesse, mille läbimõõt on vähemalt 10 mm. Loomulikult on parem kohe arvutada ja vabastada sarruse otsad läbimõõduga 14 mm või rohkem. Samal ajal toodetakse armatuuri otsad nii, et järgnevalt moodustab kogu pinna ulatuses keevitatav armatuur võre, mille lahtrid on 200x200 mm.

Keevitatud liitmikud ühendatakse või keevitatakse ristmikel kokku. AT lõpptulemus peaks tekkima võrgustik.

Kasutatava armatuuri läbimõõt arvutatakse arvestuslike koormuste alusel. Nendel eesmärkidel on spetsiaalsed tabelid, mille abil saate arvutada, millist tugevdust tuleks teatud parameetritega põrandate jaoks kasutada. Samas alates isiklik kogemus Ma ütlen, et parem on julgelt mängida ja abi saada suurem läbimõõt kui vaja. Tõlgendatakse ju kõiki praegu olemasolevaid tabeleid ja ehitusnorme materjali põhjal, mille kvaliteet on võrdsustatud Nõukogude Liidu omaga. Kuid kõik peaksid mõistma, et praeguste materjalide kvaliteet pole kaugeltki ideaalne.

Nagu mu vanaisa ütles: Parem mängida turvaliselt ja magada hästi, kui säästa raha ja magada halvasti."

Seega on kuni 150 mm paksuse plaadi paksusega lae valamisel soovitatav kasutada armatuuri läbimõõduga vähemalt 14 mm ja võrgusilma suurusega mitte üle 200x200 mm. Kui vahemik on üle 4,5 m, on parem võtta sarrus läbimõõduga 20 mm või rohkem ja jätta rakud samaks.

Teine oluline punkt. Põrandatevaheliste lagede tugevdamiseks on soovitav kasutada tugevaid armatuurvardaid. Kui vahekaugused on suured, on parem armatuur kokku keevitada.

Pärast tugevdamise lõpetamist võite jätkata raketise paigaldamist.

Raketise paigaldamine kattumiseks
Õige paigaldus raketis on kvaliteetse kattumise tagatis.

Raketise jaoks võib kasutada plaate või plaate, OSB-plaate või metalllehti. Parem on plaadid, kilbid või OSB-plaadid mähkida polüetüleeniga ja kinnitada klammerdajaga ning metalllehti saab õlitada või maha töödelda. See tagab veelgi raketise hõlpsa eraldamise betoonist ega lase materjalil niiskuse tõttu rikneda.

Kinnitame ettevalmistatud raketise või raketise materjali tugevdav võrk. Raketis on soovitatav paigaldada kogu valatava põranda pinnale.

Selles etapis ärge unustage, et kinnitatud raketis tuleks riputada 30-50 mm allapoole tugevdav puur. Nendel eesmärkidel paigaldatakse raketise ja sarruse vahele 1-1,2 m kaugusele spetsiaalsed klambrid või sama suurusega telliskivitükid. Need klambrid tuleb paigaldada täpselt armatuurvarraste ristumiskohtadesse.

Pärast kogu raketise kinnitamist ja seeläbi klambrite paigaldamist kontrollime, et traat on hästi pingutatud, laskmata raketis ära vajuda. Ohutuse huvides saab paigaldatud raketist täiendavalt toetada altpoolt vahetükkidega. Pärast neid samme võite jätkata otse põranda betoneerimisega.

Põranda betoneerimine
Põranda täitmiseks betooniseguga peate esmalt arvutama tulevase põranda paksuse. Vastavalt dokumentatsioonile arvutatakse plaadi paksus vahemiku alusel ja võetakse vahekorras 1:30. Näiteks 6 m vahekauguse korral on lae paksus 200 mm.

Põranda paksuse saab määrata, mõõtes raketist ülespoole vajalikku 200 mm, misjärel tehke veetaseme abil mööda seinte perimeetrit märgistused ning seejärel tõstke see peksmise ja sinise abil esile.

Olles otsustanud paksuse ja teinud vajaliku märgistuse, võite alustada betoneerimist. Kogu protsess tuleb lõpule viia ühe korraga. Kui korraga betoonida pole võimalik, asetatakse pilule 2-3 mm läbimõõduga traatvõrk, mille lahter on 10x20 või 20x20 mm. See on aga äärmuslik juhtum.

Betooni ladumisel tuleb seda väga hästi vibreerida, et betoon täidaks kõik tühimikud ja ladestuks võimalikult tihedalt. Sellest sõltub betoonpõranda kvaliteet.

Vibratsiooniks võite kasutada labida käepideme kujul olevat pulka või võimalusel spetsiaalseid vibraatoreid. Betooni tasandamiseks on parem kasutada pikka reeglit või siledat poleeritud tala.

Lahe seega kogu pind kattuvad, jätke see 28 päeva kuni täieliku tahkumiseni ja omandamine vajaliku betooni tugevuse. Raketise saab muidugi varem eemaldada, see oleneb ümbritsevast temperatuurist.

Selle aja möödudes eemaldame raketise, eemaldades esmalt toed ja seejärel traati hammustades raketise paneelid. Tekkinud ebatasasused põranda alumises osas kõrvaldatakse kirkaga.

Eelised
Monoliitse raudbetoonpõranda eelised on järgmised:

• Katte valmistamise võimalus erinevaid vorme ja suurused.
• Nendel kattumistel pole läbipaindeid või harvadel juhtudel on need minimaalsed, silmale märkamatud.

miinused
Monoliitsetel raudbetoonpõrandatel on puudusi. Need sisaldavad:

• Protsessi keerukus.
• Põranda vajalik hooldus soovitud konstruktsioonitugevusega betooni hankimisel.
• Valamiseks on vaja vähemalt kolme inimest.
• Vajab erivarustust, võib-olla ka mehhanisme.
• Töö kõrge hind võrreldes puitpõrandatega.
• Vajadus osta valmisbetoon või valmistada see ise.

• Tugevdamiseks kasutage mitte teile soovitatud läbimõõduga tugevdust, vaid üks või kaks suurust paksemat.
• Armatuuri sidumiseks on parem kasutada spetsiaalset kinnitustraati.
• Raketisena on parem kasutada allalastud puidust kilbid alates 25 mm paksusest või metallist lehed, mis on altpoolt toestatud laudadele usaldusväärsemaks kinnitamiseks.
• Puidust raketise osad saab sisse pakkida polüetüleenkile, ja metall - määrige õliga või kaevandage. See hoiab ära riknemise ehitusmaterjal, ja raketist on põrandalahendusest lihtsam eraldada.
• Parem on raketise paigaldamine kohe kogu valatavale pinnale.
• Põranda täitmine on soovitatav teha korraga.
• Kuuma ilmaga tuleb kattumist kasta (mitte täita), et vältida pragunemist ja sisse talveaeg- selline kattumine vajab soojendamist ja sisse betoonmört parem on lisada spetsiaalseid antifriisi lisandeid.

Valmistatud betoonplaadid

Kokkupandavad raudbetoonplaadid on ehk kõige levinum põrandakatteks kasutatav ehitusmaterjal. Nendel plaatidel on erinevad suurused ja koosnevad ülevalt betooniga täidetud tugevduspuurist. Enamasti on need plaadid õõnsad.

Raudbetoonplaatidest põrandate paigaldamise olemus taandub mitmele punktile:

• Mõõtke tulevase põranda pind (pikkus ja laius).
• Leia optimaalne lahendus plaatide suurusele, nende asukohale ja kogusele.
• Leidke plaatide tootmise, tarnimise ja paigaldamise ettevõte.
• Tasuda toodud materjali ja toote paigalduse eest.

See on tegelikult kõik, mida on vaja tehase raudbetoonplaatidest põrandate paigaldamiseks.

Eelised
Valmistatud betoonplaatide eelised:

• Kõrge kandevõime plaadid, mida saab kohe pärast paigaldamist rakendada projekteeritud koormustele.
• Nendel põrandatel on suur kandevõime.
• Ei mingeid kõrvalekaldeid.
• Paigaldustööde suur kiirus.

miinused
Betoonpõranda miinused:

• Vajadus monoliitse vöö järele kohtades, kus plaadid toetuvad seintele.
• Isemonteerimise võimatus.
• Kvalifitseeritud paigaldajate olemasolu.
• Spetsiaalsete seadmete olemasolu plaatide tarnimiseks ja paigaldamiseks.
• Plaatide kõrge hind.
• Sularahakulud plaatide endi, nende tarne ja paigalduse eest.

• Tehase raudbetoonplaatidest lae valmistamisel konsulteerige spetsialistidega.
• Paigaldage põrandaplaadid ainult eelnevalt loodud soomustatud vööle.
• Ärge paigaldage raudbetoonpõrandaplaate seintele, mille paksus on alla 200 mm.
• Kui otsustate kasutada betoonist monteeritavaid põrandaplaate, leidke intelligentsete spetsialistidega ettevõte ja võtke ühendust.

Summeerida

Iga kattumise tüüp on teatud struktuuride jaoks hea. Ülevaatuse käigus selgus, et kõige odavamad ja kõige vähem töömahukad paigaldamiseks on puitpõrandad. Seda tüüpi põrandakatteid ei saa aga kasutada igat tüüpi konstruktsioonides, vaid ainult nendes puitehitised ja traditsioonilised eramajad. Puitpõrandaid saab kasutada kõigi nelja tüüpi põrandate jaoks - keldrikorrus, interfloor, pööning ja pööning.

Monoliitset raudbetoonpõrandat saab kasutada peaaegu igasuguse konstruktsiooniga hoonete ehitamisel, välja arvatud puitkonstruktsioonid. Sellised põrandad on kallimad kui puitpõrandad, nõuavad teatud materiaalseid ja füüsilisi kulutusi. Kuid need on vastupidavamad ja neil on võrreldes nendega rohkem eeliseid puitpõrandad. Sõltuvalt betoonisegus sisalduvate puistetäiteainete tüübist saab seda põrandakatet kasutada igat tüüpi põrandatel.

Valatud betoonplaadid on lihtsaim, kuid kalleim põrandakatte tüüp, millel on ka teatud tüüpi konstruktsioonidele (puidust, alla 200 mm paksuste seintega) paigaldamisel piirangud. Need on paigaldatud peamiselt laena 0. ja 1. korruse vahele, samuti 1. ja 2. korruse vahele.

* Süvispõrand - horisontaalselt tasane tasapind, mis on aluseks viimistletud katmine, ja valmistatud plaatidest, puitlaastplaadist, OSB-st või paksust vineerist.
* Viimistletud põrand - põrandakatete viimistlemine nagu plaadid, parkett, laminaat, linoleum jne.

01.01.2011