Isetegija tisleritööd. Tee ise vayma. Press puitpaneelide liimimiseks Isetegija tisleri Vayma

Naturaalne puit Ja kuidas ehitusmaterjal, ja mööbli valmistamise materjalina ei kaota oma tähtsust. Kahjuks pole planeedil palju kohti, kus kasvavad puid, mille tüvedest saab teha soliidseid ukselehti, lauaplaate või isegi laiu aknalaudu. Selline lihtne seade nagu sidur võimaldab teil oma kätega teha liimitud toorikud kodu- ja aiamööbli jaoks.

Liimpuitpaneelide valmistamise tehnoloogia

Isegi kui materjal (palgi paksus) võimaldab valmistada laiaulatuslikke tooteid, tekitab nende edasine kasutamine mitmeid küsimusi. Terved asjad kõva puu noh, väga tujukas töös. Need, kes on puiduga piisavalt tegelenud, teavad väga hästi, mis on "propellerplaat".

Selleks, et massiivist pärit puittoode ei deformeeruks, tuleb materjal eelnevalt põhjalikult kuivatada ja soovitavalt hoida vähemalt kuu aega ruumis, kus see asub. See tingimus on meie käest praktiliselt teostamatu ukseleht või aknalaud- niiskus, temperatuurimuutused põhjustavad paratamatult toote deformatsiooni.

Liimitud massiivi elementidel need puudused puuduvad. Baarid võetakse ühest või erinevast, need värvatakse üheks plokiks ja liimitakse. Selleks, et puidust toorikud saaksid ühtseks tervikuks, kasutatakse spetsiaalset seadet - klambrit. Oma kätega saate hõlpsasti kokku panna täielikult toimiva seadme.

Lihtne klamber, monteeritud "põlvele"

Mõnikord tuleb ette olukordi, kus mingisugune töö tuleb üks kord ära teha. Oletame, et maal asuvas vaatetornis otsustatakse liimitud kuusemassiivist laud korraldada. Kas on mõtet osta kalleid tehases valmistatud klambreid? Sellistel juhtudel tehakse lihtne, teatud mõttes ühekordselt kasutatav, ise tehtav side. Seadme joonised on näidatud allpool.

Toorikute massiivi ühekordseks liimimiseks vajate pikki isekeermestavaid kruvisid, kruvikeerajat, rauasaagi ja tisleri kirve.

Toorikud asetatakse risttalade reale (talad iga 40 ... 45 cm järel). Tooriku mõlemale küljele, sellega paralleelselt, asetatakse pikad pikisuunalised talad (võrdne tooriku kõrgusega) ja kinnitatakse isekeermestavate kruvidega risttalade külge. Ülevalt on jällegi ülemised põikvardad kinnitatud isekeermestavate kruvidega. See on kõik isetegemise vayma.

Tooriku kokkusurumiseks jääb, nagu joonisel näidatud, kiiluda see spetsiaalselt hööveldatud puidust kiiludega. Pärast toote valmimist saab klambri lahti võtta ja materjali kasutada oma äranägemise järgi.

Terasprofiilist klamber

Kuid mõnikord koguvad käsitöölised veine mitte halvemini kui tehase omad. Siin on üks valikutest.

Kõigepealt keeratakse kinnituskruvi lõpuni välja. Liistud liimitakse ja asetatakse klambrile, alustades kinnitussõlmest. Pärast massiivi tooriku kogumist kaetakse see ülemise profiiltoruga, poltidega ühte aukude paari (olenevalt tulevase massiivi laiusest) fikseeritakse vastusõlm.

Kinnituspolti keerates surutakse toorik külgedelt kokku. Klambri konstruktsioon on tehtud selliselt, et ülemine ja alumine toru on kruvi pingutamisel ka tugevalt üksteise vastu surutud, mis muudab tulevase tooriku ideaalselt tasaseks. Selline isetegemise kiil võimaldab teil valmistada mis tahes tooteid - alates lõikelauad ukselehtedeni.

Sellest artiklist leiate üksikasjalikud juhised tegemise eest vimes tee seda ise.

Kui tegelete mööbli valmistamisega, siis ei saa te ilma puusepatööd klambrid... Selleks ei pea te seda ostma. Võib valmistada liimiklambri tee seda ise.

Mis on vayma ja miks seda vaja on?

Vayma on konstruktsioon kokkupanekuks ja liimimiseks puittooted... Tisleriklamber koosneb liikuvate ja fikseeritud peatustega metallraamist. Ehk siis vayma on sama klamber, ainult suurem ja võimsam.

Loe ka:

Millest vayma koosneb?

Muidugi võite proovida puidust puusepaklambreid teha, kuid see on täiesti vale ja saavutatav maksimaalsed tulemused nt liimimisel kukud läbi. Seetõttu on pressklamber valmistatud, nimelt metallist nurk ja kanal.

Mida on vaja oma klambrite tegemiseks:

• nurk 75 mm 2,5 m - 2 tk
• nurk 75 mm, 1 m - 1 tk
• kanal 70 mm 1 m - 4 tükki
• keermestatud metallvarras - 4 tk
• pähklid М36 - 12 tk.

Loe ka:

Klambri valmistamise protsess

Nii et alustame valmistamist isetegemise klambrid.

Esiteks paneme kokku polditud konstruktsiooni, et seda oleks lihtsam küpsetada. Kinnitame kanali 2,5 m nurkadele samal kaugusel.

Panime lühikese nurga piki esimese kanali serva risti pikkade nurkade vahele. See tuleks keevitada rangelt 90 kraadi juures, kuna uste liimimisel on see väga oluline punkt(nii et diagonaal ühtiks).

Peale seda kõrvetame kõik liigesed ja liigesed. TÄHTIS: pole vaja lühikese nurga sisemist liigendit kanaliga keevitada! Muidu keevitada segab tulevikus puittoodete liimimist.

Nüüd alustame vändade paigutamist. Neid saab olema 4 ja need on valmistatud keermestatud metallvardast. Selleks tehke iga kanali vastas ülemisse nurka 4 auku. Pärast seda keevitame nurga mõlemal küljel 2 mutrit.

Loe ka:

Iga nupu ülaosas keevitame veel ühe mutri, nii et neid oleks mugav keerata.

Seejärel keevitame alumises osas olevad toed nii, et konstruktsioon seisaks iseseisvalt.

Siin on selline tisleritööd ise osutus sisse lõpptulemus... Muidugi vajab puhastamist ja värvimist, aga ma arvan, et tegemise olemus press uste liimimiseks ja puidust lauad avalikustatud.

Allpool on lisatud video, mis näitab üksikasjalik protsess selle vayma tegemine.

Tere kõigile. Internetis palju huvitavat. Midagi tehes, nagu praegu öeldakse, veebis surfates leidsin huvitava mehhanismi – wime. Omanikud kiitsid teda väga ja kurtsid tegemise või ostmise üle.
Juhtus nii, et meie sait on rohkem naissoost. Aga ma kasvasin kuidagi selle peale, võib-olla just selle omaduse pärast :). Kuid see, mida ma tahan naistele öelda, ei paku tõenäoliselt huvi. Ja mehed (siin, paus) no ma arvan, et ehk tuleb kellelegi kasuks.
Nii et asja juurde. Vayma on vajalik puitpaneelide liimimiseks. Olles vaadanud erinevad variandid Mulle meeldis kaks. Otsustasin need kokku panna. Kui kedagi huvitab, annan lingid esmastele allikatele. Ma ei kavatse autoriõigusi määrata, kuid meie sait otsustas seda teemat käsitleda.
Kui palju on vaja ühe kilbi jaoks? Mul on üksainus liimimise kogemus - sissepääsu maauks. See tuli kolmes kohas kiiludega kinni pigistada. Kiil tagab kokkusurumise ainult külgedelt. Vayma on ikka üleval ja all. Võib -olla on kusagil teavet, milline peaks olema samm kerijate vahel. Otsustasin just, et pean kõigepealt servadest ja keskelt klammerdama.
Selle ürituse eesmärgid olid järgmised:
1. Kui reaalne on ise vayma teha.
2. Testi korpuses, kas see on tõesti nii hea.
Seda tüüpi vimide jaoks vajate:
a) toru ristkülikukujuline sektsioon 25 * 50 mm seina paksus 2 mm.
b) toru vastupingevaba tõkke jaoks 25 * 25 mm
d) 2 mm paksune metallleht
e) 5 polti d8 mm, 2 polti d10 mm
f) tugevdatud mutter (või kolm kokku keevitatud) d16 mm
g) juuksenõel d16 mm (ma arvan, et 14 teeb sama).
h) toru, mis sobib vabalt juuksenõelaga
Kui palju saate arvudes öelda? Siin on kõik tingimuslik. Kõik oleneb ülesannetest ehk sellest, miks tahetakse plaate liimida, olgu need suured või väikesed. Võtsin pagasiruumi alla maksimumi - nii et vähemalt lahtivõetud kujul see ime segaks. Aga kui te ei kavatse uksi liimida, siis saab kruvid väiksemaks teha. Üldiselt lõikasin torusid 1300 mm. Sellise vahega tuleb kolme tüki jaoks osta 2 toru, igaüks 6 meetrit. Praeguste hindade juures on see raiet arvesse võttes kuskil 1,5-2 tuhat. Ühemeetrisest juuksenõelast mulle piisas. Mutripoldid Leroys maksavad ilmselt umbes 1000 rubla. Ülejäänud materjalide osas võtsin need töö juurest prügist. Soovi korral võite selle välja mõelda ja asendada sellega, mis teil kodus või garaažis on. Siin mängib ilmselt rolli keevitaja oskus ja fantaasialend.
Mind lihtsustas oluliselt see, et kasutasin tööl jäätmeid ja kasutasin töömasinaid. Ärge laske end hirmutada masinad ei ole lause . Inimesed teevad kõik veski ja keevitusega ning saavad tööriista... Mul on negatiivne punkt, ma ei tea, kuidas veel süüa teha. Pidin tööl küsima keevisliidete tegemist.
Ostsin materjalid, kuid lükkasin asja pikalt edasi, ei saanud aru, kuidas see toimis. Ja jooniseid kui selliseid pole. Üldiselt otsustas ta seda esmaste allikate järgi käeviipega teha.
Otsustav hetk torudega, tuleb neisse augud teha puurimismasin(nii nad kirjutavad igal pool), kuna augud ei tohiks olla viltu ja paaristorudes peaksid aukude teljed kogu pikkuses kokku langema. Ma arvan, et igaüks, kellel pole tööl või kodus masinat, võib selle külvikuks osta. Lisaks tuleks augud asetada mitte toru keskele, vaid servale lähemale - see on viide tugevusmaterjalile, suurendame tala tööosa.
Edasi, mis edasi? Ülejäänu on suhteliselt lihtne.
Mul oli nii. Alustasin torudest. Astusin 15 mm servast tagasi ja tõmbasin mööda toru läbi 150 mm märgistuse joone. Märkisin torud paarikaupa, et need aukudega kokku sobiksid.


Siin pildil on see veidi erinev sellest, millega mina kokku sain, lendasin *. Allpool tahan teha ülevaate. Vahepeal peaks juurdehindlus olema midagi sellist.

Mul on 60 mm pikkune toru ja plaat 60 * 25 * 2 mm.

Keeramiseks mõeldud käepide otsustati teha pikkade sangadega. Käepide ise pidi olema vineerist. Ja vineeriga haare läbi risti lõigatud või metallist välja saetud 2 mm keevitatud naastu otsa.

Jah, ma lihtsalt lõikasin oma ühemeetrise juuksenõela eelnevalt kolmeks võrdseks tükiks.

Minu jaoks oli kõige arusaamatum mehhanism, mis oli juuksenõela vastasotsas ristist koos kuuliga laagrist.


Esiots erineb tagumisest selle poolest, et see on pööratav. Kui naast pöörleb, peab see jääma paigale ega tohi naastu eest ära joosta. Selle asemel esimene märgatav erinevus ruudukujuline toruümmargune. Me keevitame pilusse naela, et hoida otsa juuksenõelal.


Mul on selline pall

Tehke naastu külge lukustusnaela jaoks soon. Minu algallikate autorid, millest lähtusin, tegid sooned veskiga. Nad lihvisid mind masina peal.

Joonisel on kujutatud kogu süsteemi peamine mehhanism. Jõumutri külge on keevitatud kaks d10 polti, sinna keeratakse naast. Vasakul serval on risti profiil. Paremal on pöörlev ots. See toimib nii. Nael hoiab otsast kinni, toru laseb sellel juuksenõelal mitte lutsuda ja pöörlema ​​hakata, pall võtab kinni kinnitatud kilbilt ja juuksenõelalt koormuse ning takistab selle kiilumist.
Järgmiseks peate saagima või tükeldama 8 plaati. ühe laenu eest. Mõõdud 25 * 120 * 2 mm. Plaatide minimaalseid töömõõtmeid ma ei arvutanud, ehk saab plaate lühemaks teha. Tehke plaatidesse kaks auku.
Enne pöörleva otsa kinnitamist juuksenõelale, keevitades naelapilus oleva ümmarguse toru külge, peate panema osa tulevasest käepidemest.


Käepideme auk on tehtud keevissoonega.


Meil on kahepoolne käepide. Ma otsin endiselt, kuidas kohaneda ja kus on minu dremmel, nii et nad valisid risti jaoks soone.


Määrin epoksiidvaik käepideme ülaosa. Ühendan käepidemed ja pressi asemel keeran käepidemed isekeermestavate kruvide külge, mille ma ka uputan ja täidan epoksüga.


Siin valmis mehhanism... Jääb värvida. Torude värvimisega "võltsin" jälle - värvisin tööl pulbriga. Minu arvamus on rauda värvida. Tegin kõike aeglaselt, saagisin torud mõõtu, 2 nädalat lebasid ja hakkasid roostetama. Ma ei valinud Che värvi, mis sellele tänule maalitud. Pihustuspurgist värviti ainult mehhanism. Vineer on ju olemas, seda ei saa kütta. Värv võttis, nagu ma arvan, põhihallile enam-vähem sobivaks.

Järeldused:
Üldiselt rahul. Tulemused selguvad pärast teste.
Tuvastatud vead, ära korda:
1. Käepide on väga paks. Liimisin kaks 10 mm paksust tükki ja sain 2 cm paksuseks, natuke paks.
2. Auke saab puurida palju vähem, käepide ei lase mehhanismil mööda auke nihutada, seetõttu naastes joonealuse märkuse juurde - * oli õigem teha nii:


Aukude vaheline kaugus on 200 mm või isegi rohkem. Ja asetage esimene vastandava kilbi minimaalse laiuse kaugusele, mida soovite liimida.
3. Mis on ebamugav?


Nagu fotolt näha, on pealekeevitatud poltidega mutter tugitorust laiem, mistõttu tuleb tasapindade joondamiseks panna seibid või laiemad mutrid. Minu pähklid andsid nõutust rohkem paksust - jällegi veidi viltu. See ei ole mugav.
Täiuslikkusel pole piire ja ma arvan, et palju saab paremaks muuta. Need on minu esimesed sammud, kust alustada. Loomisprotsessis puutusime internetis juba vaimidega kokku, et neis tellida, loendusmehhanism oli erinev. Poe eeliseks on lihtsus, miinuseks see, et vastasotsa ei teki vertikaalset jõudu. Pärast poeversiooni ülevaatamist (oli lihtsalt riba - surnud peatus) tekkis mul mõte lati asemel kasutada juuksenõela, kuid tekivad raskused. Vaadake allolevat pilti. Üldiselt kui huvi, siis kirjuta ;)

Tööstus pakub praegu klambreid või klambreid mitmesugused kujundused... Kuid need on liiga suured ja kõrge hind... Seetõttu saate koduse puusepatöökoja jaoks oma kätega klambri teha.

Isetehtud klambrite abil saab teostada mööbliplaadi liimimist ja muid puusepatöid.

Klambri valmistamine oma kätega

Isetehtud siduri konstruktsiooni aluseks on tugev kandev tala. See on valmistatud ristküliku- või ruudukujulisest torust. Samuti saab tala valmistada metallprofiil: nurk või kaubamärk.

Kandev tala peab olema suure tugevusega ja taluma paindekoormust. See on vajalik selleks, et siduri konstruktsioon töö ajal ei painduks ega deformeeruks.

Mööbliplaadi kokkusurumiseks peate tegema palju pingutusi. Seetõttu, kui tugitaladel pole piisavalt tugevust, painutatakse need koos töödeldava detailiga.

Kui klambrile valmistatav mööbliplaat peab olema suurte mõõtmetega, siis vastavalt sellele tuleb aluse materjal valida kõige vastupidavam. Klambri konstruktsioonis asuvad kõik tõkked ja kruvid tugitala kohal. Seega, mida kõrgemad on tõkked ja kruvid, seda tugevamad on kogu konstruktsioonile mõjuvad paindekoormused. Selleks peab klambril olema väga tugev alus.

Kui klamber töötab, avaldatakse kõigile peatustele palju survet. Seetõttu peavad peatused olema konstrueeritud raskete koormuste jaoks. Vastasel juhul võivad need painduda.

Tagasi sisukorra juurde

Materjalid ja tööriistad

• ristkülikukujuline profiiltoru;
• kruvid;
• pähklid;
• peatub;
• puidust vahetükid;
• keevitusmasin;
• bulgaaria keel;
• hoone tase;
• ruudud.

Peatuste kinnitus tala külge peab olema tugev ja saama pikisuunas kiiresti liikuda.

Seadmesse kinnitatavad mööbliplaadid võivad olla erineva laiusega. Töö käigus ei ole alati võimalik detaile kruvidega kinnitada erinevad suurused... Seetõttu on vaja luua võimalus klambrite liigutamiseks.

Kõik kruvid peavad olema nõutava tugevusega. Mutrid peavad olema tugevdatud konstruktsiooniga. Neid saab osta aadressil kaupluste ehitamine... Nende osade tootmist saate tellida treipingis. Vajalik on tellida ka treiöör, et valmistada vajalike mõõtmetega kruvidele peatusi.

Kui ostate valmis kruvid, peate klambrite paigaldamiseks ja kinnitamiseks tegema soone.

Tagasi sisukorra juurde

Töö etapid

Nad hakkavad oma kätega klambrit tegema. Vaja süüa teha kujuga toru ristkülikukujuline sektsioon mõõtmetega 60x30x3 mm. Toru pikkus peaks olema 120 cm.

Sellised tugitala mõõtmed valiti seetõttu, et sageli on vaja lehti liimida suured suurused või teha puidust uksed... Seetõttu peab klamber olema selliste mõõtmetega, et sellesse oleks võimalik kinnitada nii suurte mõõtmetega toorikuid.

Liiga suuri toorikuid teostatakse harva. Enamasti hakatakse tootma väikeseid mööblipaneele ja vahetreppe. On vaja ette näha meetmed, et kilbi valmistamise ajal ei satuks liim seadme pinnale.

Juhtudel, kui klambri pikkus ei võimalda suurt töödeldavat detaili, peate sellise kilbi osade kaupa liimima. Esiteks liimitakse kokku sellise laiusega toorikud, mida saab klambrisse kinnitada. Seejärel monteeritakse kitsastest kilpidest kokku lai toorik. Selleks kasutatakse liigutatavaid klambreid.

Siis peate valmistama kruvid ja mutrid. Kruvi on valmistatud 300 mm pikkusest kuusnurgast, mille sektsioon on 28 mm. Tal peab olema meetriline niit 2 cm Mutter on valmistatud 32 mm kuusnurga kujul, pikkusega 60 mm.

Mutrite alla asetatakse 1 cm paksused tihendid, seejärel viiakse läbi keevitamine. Pärast seda valmistatakse 5 cm metallvardast klamber.

Ei ole soovitav teha väiksema läbimõõduga klambrit. Vastasel juhul surub see läbi puidust vahetükid, mis asetatakse tooriku ja klambri vahele. Kui te vahepukke ei kasuta, võite töödeldavat detaili deformeerida.

Klambri poole kruvi otsa peate puurima 1 cm augu. Sellesse auku on hõõrdumise vähendamiseks paigaldatud kaks kuullaagrit.

Seejärel mutrid keevitatakse. Veenduge, et kruvi oleks profiiliga paralleelne. Vastasel juhul surutakse toorik läbi.

Kruvi ja mutter on vaja täielikult kinni keerata. Seejärel asetatakse soonele klamber. Pärast seda asetatakse selle alla tihendid.

Tasapinna abil tagavad nad, et osad paikneksid rangelt paralleelselt. Osad kinnitatakse ja seejärel keevitatakse.

Keevitamine toimub väikeste õmblustega, et vältida materjali deformeerumist metalli kuumutamisel keevitamise ajal.

Seejärel tehakse nurgast klambrid mõõtmetega 60x60 mm. Nurk on keevitatud profiili külge. Profiil keevitatakse kahest nurgast. Need on reguleeritud nii, et oleks vaba liikumise võimalus ja samas ei tekiks suuri vahesid.

Kinnitage klambrid. Selleks puuritakse 12 mm läbimõõduga augud. Nad panid neile nööpnõelad. Tänu sellele saate kiiresti muuta mööbliosade asukohta tootmise ajal.

Kui kokkusurumise ajal pöörab see töödeldava detaili pahupidi, võib selle põhjuseks olla tõkke mitteperpendikulaarne asend tugitala suhtes. Seetõttu peate kontrollima õige asukoht osad, kasutades ruute ja hoone taset.

Seejärel puuritakse auk, tehakse niit ja keeratakse kruvi peale. Tooriku õiget asendit saab reguleerida kruviga.

Aukude puurimisel tuleb arvestada, et liigutatava tõkkega kruvi liigub 200 mm. Fikseeritud peatuse kinnitamisel peab aukude vahekaugus olema 150 mm. Vastasel juhul võivad tekkida alad, kuhu toorik ei mahu.

Esiteks tehakse klambrile läbiv auk. Pärast seda asetage see oma kohale, vajutage seda klambriga. Seejärel puuritakse läbi selle augu laagritala profiil. See võimaldab detaile täpselt ühendada.

Saate teha klambri, milles saate vajutada kilbi laagriprofiili külge. See disain on usaldusväärsem, kuid seda on raskem valmistada.

See on töö valmistamisel omatehtud klamber lõpp.

Klambri disain võimaldab teostada kvaliteetseid liimimistöid mööbliplaadid erinevad suurused ja paksus.