Tuleohutuse entsüklopeedia

Keermestatud vardade meetrilised tolerantsid. Meetrilised niidid. Varda läbimõõdud ja tolerantsid meeterkeermele M3-M50, teostatud stantside abil. Puuride läbimõõt M1-M10 meeterkeerme jaoks aukude puurimiseks. Keermestamine n – omadused miinused

See tabel aitab teil mõista meetriliste keermete lõikamist ja võib-olla vähendada jäätmeid. Tabeliväärtused võivad olla kasulikud masinaoperaatoritele, tsehhimeistritele, inseneridele.

Meetriliste keermete lõikamiseks mõeldud varraste läbimõõtu reguleerib GOST 16093-2004.

Keerme nimiläbimõõt d Keerme samm Keermestatud varda läbimõõt koos tolerantsiväljaga
4h 6g 6e 6e; 6g 8g
Nominaalne läbimõõt Piira kõrvalekallet Nominaalne läbimõõt Piira kõrvalekallet Nominaalne läbimõõt Piira kõrvalekallet
1,0 0,25 0,97 -0,03 0,95 - -0,04 - -
1,2 0,25 1,17 1,15 - - -
1,4 0,3 1,36 1,34 - - -
1,6 0,35 1,55 1,53 - - -
2 0,4* 1,95 -0,04 1,93 - -0,05 - -
0,25 1,97 -0,03 1,95 - -0,04 - -
2,5 0,45 2,45 -0,04 2,43 - -0,06 - -
3 0,5* 2,94 2,92 2,89 - -
0,35 2,95 -0,03 2,93 - -0,04 - -
4 0,7* 3,94 -0,06 3,92 3,89 -0,08 - -
0,5 3,94 -0,04 3,92 3,89 -0,06 - -
5 0,8* 4,94 -0,07 4,92 4,88 -0,10 4,92 -0,18
0,5 4,94 -0,04 4,92 4,89 -0,06 - -
6 1* 5,92 -0,07 5,89 5,86 -0,10 5,89 -0,20
0,75 5,94 -0,06 5,92 5,88 -0,09 - -
0,5 5,94 -0,04 5,92 5,89 -0,06 - -
8 1,25* 7,90 -0,08 7,87 7,84 -0,11 7,87 -0,24
1 7,92 -0,07 7,89 7,86 -0,10 7,89 -0,20
0,75 7,94 -0,06 7,92 7,88 -0,09 - -
0,5 7,94 -0,04 7,92 7,89 -0,06 - -
10 1,5* 9,88 -0,09 9,85 9,81 -0,12 9,85 -0,26
1 9,92 -0,07 9,89 9,86 -0,10 9,89 -0,20
0,5 9,94 -0,04 9,92 9,89 -0,06 - -
0,75 9,94 -0,06 9,92 9,88 -0,09 - -
12 1,75* 11,86 -0,10 11,83 11,80 -0,13 11,83 -0,29
1,5 11,88 -0,09 11,85 11,81 -0,12 11,85 -0,26
1,25 11,90 -0,08 11,87 11,84 -0,11 11,87 -0,24
1 11,92 -0,07 11,89 11,86 -0,10 11,89 -0,20
0,75 11,94 -0,06 11,92 11,88 -0,09 - -
0,5 11,94 -0,04 11,92 11,89 -0,06 - -
14 2* 13,84 -0,10 13,80 13,77 -0,13 13,80 -0,29
1,5 13,88 -0,09 13,85 13,81 -0,12 13,85 -0,26
1 13,92 -0,07 13,89 13,86 -0,10 13,89 -0,20
0,75 13,94 -0,06 13,92 13,88 -0,09 - -
0,5 13,94 -0,04 13,92 13,89 -0,06 - -
16 2* 15,84 -0,10 15,80 15,77 -0,13 15,80 -0,29
1,5 15,88 -0,09 15,85 15,81 -0,12 15,85 -0,26
1 15,92 -0,07 15,89 15,86 -0,10 15,89 -0,20
0,75 15,94 -0,06 15,92 15,88 -0,09 - -
0,5 15,94 -0,04 15,92 15,89 -0,06 - -
18 2* 17,84 -0,10 17,80 17,77 -0,13 17,80 -0,29
1,5 17,88 -0,09 17,85 17,81 -0,12 17,85 -0,26
1 17,92 -0,07 17,89 17,86 -0,10 17,89 -0,20
0,75 17,94 -0,04 17,94 17,92 -0,06 - -
20 2,5* 19,84 -0,13 19,80 19,76 -0,18 19,80 -0,37
1,5 19,88 -0,09 19,85 19,81 -0,12 19,85 -0,26
1 19,92 -0,07 19,89 19,86 -0,10 19,89 -0,20
0,75 19,94 -0,06 19,92 19,88 -0,09 - -
0,5 19,94 -0,04 19,92 19,89 -0,06 - -

Näidatud on standardne metriline keerme samm(*)

Toru keerme

Toru keerme on standardite rühm, mis on loodud erinevat tüüpi konstruktsioonielementide ühendamiseks ja tihendamiseks torukeerme abil. Töö kvaliteet soonte lõikamisel on suur mõjuühenduse ja sel viisil saadud struktuuri usaldusväärsuse kohta. Erilist tähelepanu tuleks pöörata keerme korrelatsioonile selle toru teljega, millele see paigaldatakse.

Käsitsi stantsi abil keermestamisel pole kontsentrilisus kaugeltki ideaalne, mis võib mõjutada ühenduse usaldusväärsust ja kvaliteeti. Mis puudutab selliste tööriistade kasutamist nagu treipink või keermelõikusmasin, siis rakendus keermestuspead täpse keermestusnoaga, siis on rakendatud niidi näitajad võrreldavad teoreetiliste väärtustega.

Kontsern ROTHENBERGER toodab keermestusmasinaid, keermestantsilõikureid, päid, nuge, mis pakuvad tööd kõrge täpsusega. Kõik seadmed vastavad täielikult nõuetele rahvusvahelistele standarditele selles piirkonnas.

Silindriline torukeere, G (BSPP)

Tuntud ka kui Whitwardi nikerdamine ( BSW (Briti standard Whitworth)). Kehtib seda liiki silindrilise korraldamiseks keermestatud ühendused. Kasutatakse ka juhtudel, kui sisemine silindriline keerme on ühendatud välise koonilise keermega (GOST 6211-81).

  • GOST 6357-81: Vahetatavuse põhinormid. Keere on toru silindriline.
  • ISO R228
  • EN 10226
  • DIN 259
  • BS2779
  • JIS B 0202

Lõime valikud

  • profiili teoreetiline kõrgus (H) - 960491Р;
  • tähistus vastavalt profiili kujule - tolline niit (profiil võrdhaarse kolmnurga kujul, mille ülaosa nurk on 55 kraadi);
  • maksimaalne toru läbimõõt on 6 tolli (toru üle 6 tolli keevitatud).

Sümboli näide:

G - profiili kuju tähistus (silindriline torukeere);

G1 1 / 2 - tingimuslik läbipääs (mõõdetuna tollides);

A - täpsusklass (võib olla A või B).

Vasakpoolse keerme tähistamiseks kasutatakse LH indeksit (näide: G1 1/2 LH-B-40 - silindriline torukeere, 1 1/2 - nimiava tollides, täpsusklass B, meigi pikkus 40 millimeetrit ).

Keerme sammul võib olla üks neljast väärtusest:

Tabel 1

Silindriliste torukeermete peamised mõõtmed määratakse GOST 6357-81 (BSP) järgi. Tuleb meeles pidada, et keerme suurus iseloomustab sel juhul tinglikult toru luumenit, hoolimata asjaolust, et tegelikult on välisläbimõõt palju suurem.

tabel 2

Keerme suuruse tähistus P samm Keerme läbimõõdud
1. rida 2. rida d=D d2=D2 d1 = D1
1/16" 0,907 7,723 7,142 6,561
1/8" 9,728 9,147 8,566
1/4" 1,337 13,157 12,301 11,445
3/8" 16,662 15,806 14,950
1/2" 1,814 20,955 19,793 18,631
5/8" 22,911 21,749 20,587
3/4" 26,441 25,279 24,117
7/8" 30,201 29,039 27,877
1" 2,309 33,249 31,770 30,291
1.1/8" 37,897 36,418 34,939
1.1/4" 41,910 40,431 38,952
1.3/8" 44,323 42,844 41,365
1.1/2" 47,803 46,324 44,845
1.3/4" 53,746 52,267 50,788
2" 59,614 58,135 56,656
2.1/4" 65,710 64,231 62,762
2.1/2" 75,184 73,705 72,226
2.3/4" 81,534 80,055 78,576
3" 87,884 86,405 84,926
3.1/4" 93,980 92,501 91,022
3.1/2" 100,330 98,851 97,372
3.3/4" 106,680 105,201 103,722
4" 113,030 111,551 110,072
4.1/2" 125,730 124,251 122,772
5" 138,430 136,951 135,472
5.1/2" 151,130 148,651 148,172
6" 163,830 162,351 160,872

d - väliskeerme (toru) välisläbimõõt;

D - sisekeerme (siduri) välisläbimõõt;

D1 - sisekeerme siseläbimõõt;

d1 - väliskeerme siseläbimõõt;

D2 - sisekeerme keskmine läbimõõt;

d2 on väliskeerme keskmine läbimõõt.

Kooniline torukeere, R (BSPT)

Seda kasutatakse torude kooniliste ühenduste korraldamiseks, samuti sisemise silindrilise ja välimise ühendamiseks kitsenev niit(GOST 6357-81). Põhineb BSW-l, ühildub BSP-ga.

BSPT-d kasutavate ühenduste tihendusfunktsiooni täidab niit ise (selle muljumise tõttu liitmiku sissekeeramisel ristmikul). Seetõttu peaks BSPT pealekandmisega alati kaasnema hermeetiku kasutamine.

Seda tüüpi niiti iseloomustavad järgmised parameetrid:

  • GOST 6211-81 - Vahetatavuse põhinormid. Keere on toru kooniline.
  • ISO R7
  • DIN 2999
  • BS21
  • JIS B 0203

tähistus vastavalt profiili kujule - koonusekujuline tolline keerme (profiil võrdhaarse kolmnurga kujul, mille tippnurk on 55 kraadi, koonuse nurk φ=3°34′48").

Määramisel kasutatakse keermetüübi tähestikulist indeksit (R välise ja Rc sisemise jaoks) ja nimiläbimõõdu numbrilist indikaatorit (näiteks R1 1/4 - kooniline torukeere nimiläbimõõduga 1 1/4 ). Indeksit LH kasutatakse vasakpoolse keerme tähistamiseks.

Lõime valikud

Tolline keerme koonusega 1:16 (koonusnurk φ=3°34′48"). Profiili nurk tipus 55°.

Sümbol: täht R väliskeerme jaoks ja Rc sisemise ( GOST 6211-81- Vahetatavuse põhinormid. Toru keerme kooniline.), keerme nimiläbimõõdu arvväärtus tollides (tollides), tähed LH vasakpoolse keerme jaoks. Näiteks 1,1/4 nimiläbimõõduga keermele viidatakse kui R 1,1/4.

Tabel 3

Keerme suuruse tähis, väliskeerme sammud ja nimiväärtused,
toru koonuse keerme keskmine ja siseläbimõõt (R), mm

Määramine
suurus
nikerdus		 P samm Keerme pikkus Peakeerme läbimõõt
lennuk
Töötab Lõpust
torud üles
põhilised
lennuk		 Väline
d=D		 Keskmine
d2=D2		 Interjöör
d1 = D1
1/16" 0,907 6,5 4,0 7,723 7,142 6,561
1/8" 6,5 4,0 9,728 9,147 8,566
1/4" 1,337 9,7 6,0 13,157 12,301 11,445
3/8" 10,1 6,4 16,662 15,806 14,950
1/2" 1,814 13,2 8,2 20,955 19,793 18,631
3/4" 14,5 19,5 26,441 25,279 24,117
1" 2,309 16,8 10,4 33,249 31,770 30,291
1.1/4" 19,1 12,7 41,910 40,431 38,952
1.1/2" 19,1 12,7 47,803 46,324 44,845
2" 23,4 15,9 59,614 58,135 56,565
2.1/2" 26,7 17,5 75,184 73,705 72,226
3" 29,8 20,6 87,884 86,405 84,926
3.1/2" 31,4 22,2 100,330 98,851 97,372
4" 35,8 25,4 113,030 111,551 110,072
5" 40,1 28,6 138,430 136,951 135,472
6" 40,1 28,6 163,830 162,351 160,872

Kruvid, poldid ja naastud on kõige levinumad väliskeermed. Enamasti satuvad nad kodumeistri kätte valmis kujul. Kuid juhtub, et peate valmistama mõne keeruka poldi või mittestandardse naastu. Sellise detaili toorik on varras, mille läbimõõt peab vastama lõigatavale keermele.

Varda läbimõõt all väliskeere sõltub keerme nimiläbimõõdust ja keerme sammust. Kogu see teave on tavaliselt näidatud detailjoonisel tähisega M10 × 1,5. Täht "M" tähistab meetrilist lõime, number pärast tähte - nimiläbimõõt, on x-märgi järel olev arv keerme samm. Peamise (suure) sammu kasutamisel ei pruugita seda näidata. Peakeerme samm määratletud standardiga ja on eelistatuim.

Väliskeerme varda läbimõõdu valimisel lähtutakse samadest põhimõtetest, mis sisekeermetele aukude valimisel. Määras selle parim kvaliteet niit saadakse, kui varda läbimõõt on veidi väiksem kui lõigatava keerme nimiläbimõõt. Lõikamisel pigistatakse metall veidi välja ja keermeprofiil on valmis.

Kui varda läbimõõt on nõutust palju väiksem, lõigatakse niitide tipud ära, kui see on suurem, siis matriit lihtsalt ei kruvi varda külge või puruneb töö ajal.

Iga diameetri ja keerme sammu kombinatsiooni jaoks on olemas optimaalne varda läbimõõt. Lihtsaim viis selle läbimõõdu määramiseks on tabelist, mis näitab kõige levinumaid keermeid, mida võib kohata. Majameister. Paksus tüüp tabelis tähistab iga nimiläbimõõdu peamist keerme sammu.

Niit keerme samm Varda läbimõõt
nominaalne
(piiravalt)
M20,4 1,93-1,95 (1,88)
0,25 1,95-1,97 (1,91)
M2.50,45 2,43-2,45 (2,37)
0,35 2,45-2,47 (2,39)
M30,5 2,89-2,94 (2,83)
0,35 2,93-2,95 (2,89)
M40,7 3,89-3,94 (3,81)
0,5 3,89-3,94 (3,83)
M50,8 4,88-4,94 (4,78)
0,5 4,89-4,94 (4,83)
M61 5,86-5,92 (5,76)
0,75 5,88-5,94 (5,79)
0,5 5,89-5,94 (5,83)
M81,25 7,84-7,90 (7,73)
1 7,86-7,92 (7,76)
0,75 7,88-7,94 (7,79)
0,5 7,89-7,94 (7,83)
M101,5 9,81-9,88 (9,69)
1 9,86-9,92 (9,76)
0,5 9,89-9,94 (9,83)
0,75 9,88-9,94 (9,79)
M121,75 11,80-11,86 (11,67)
1,5 11,81-11,88 (11,69)
1,25 11,84-11,90 (11,73)
1 11,86-11,92 (11,76)
0,75 11,88-11,94 (11,79)
0,5 11,89-11,94 (11,83)
M142 13,77-13,84 (13,64)
1,5 13,81-13,88 (13,69)
1 13,86-13,92 (13,76)
0,75 13,88-13,94 (13,79)
0,5 13,89-13,94 (13,83)
M162 15,77-15,84 (15,64)
1,5 15,81-15,88 (15,69)
1 15,86-15,92 (15,76)
0,75 15,88-15,94 (15,79)
0,5 15,89-15,94 (15,83)
M182 17,77-17,84 (17,64)
1,5 17,81-17,88 (17,69)
1 17,86-17,92 (17,76)
0,75 17,92-17,94 (17,86)
M202,5 19,76-19,84 (19,58)
1,5 19,81-19,88 (19,69)
1 19,86-19,92 (19,76)
0,75 19,88-19,94 (19,79)
0,5 19,89-19,94 (19,83)

Peamine tööriist väliskeermete lõikamiseks on stants. Kõige sagedamini kasutatavad ümmargused tahked stantsid on karastatud terasmutri kujul.

Lõikeservade moodustamiseks läbitakse matriitsi keerme pikisuunalised augud, mis tagavad ka laastu väljumise. Sisenemise hõlbustamiseks on niidi äärmised keermed mittetäieliku profiiliga. Plaadi pööramiseks kasutage stantsihoidja- tööriist matriitsi pesaga ja pikkade käepidemetega. Leidub ka poolitavaid ja libisevaid (klupp) stantse, kuid seda juhtub kodutöökojas harva.

Määrimist kasutatakse hõõrdumise vähendamiseks ja terasvarraste puhaste keermete saamiseks - mineraalõli või petrooleum, vasel - tärpentin. Varda otsa tuleb sisenemise hõlbustamiseks teha faas, mille laius ei ole väiksem kui keerme samm.

Hoolimata asjaolust, et sisekeermete lõikamine ei ole keeruline tehnoloogiline toiming, on selle protseduuri ettevalmistamisel mõned omadused. Seega peaksite täpselt määrama keermestamiseks ettevalmistava augu mõõtmed ja valima õige tööriista, mille jaoks kasutatakse keermestamiseks mõeldud puuri läbimõõtude spetsiaalseid tabeleid. Iga keermetüübi jaoks peate kasutama sobivat tööriista ja arvutama ettevalmistusava läbimõõdu.

Keerme sordid ja parameetrid

Parameetrid, mille järgi niit jaguneb erinevad tüübid, on:

  • läbimõõdu ühikud (meetriline, tolli jne);
  • keermesiseste arv (ühe-, kahe- või kolmesuunaline);
  • profiilielementide valmistamise kuju (kolmnurkne, ristkülikukujuline, ümmargune, trapetsikujuline);
  • pöörete tõusu suund (paremale või vasakule);
  • asukoht tootel (väline või sisemine);
  • pinna kuju (silindriline või kooniline);
  • eesmärk (kinnitamine, kinnitamine ja tihendamine, jooksmine).

Sõltuvalt ülaltoodud parameetritest eristatakse järgmisi keermetüüpe:

  • silindriline, mis on tähistatud tähtedega MJ;
  • meetriline ja kooniline, tähistatud vastavalt M ja MK;
  • toru, mille jaoks kasutatakse tähti G ja R;
  • ümara profiiliga, Edisoni nimeline ja E-tähega tähistatud;
  • trapetsikujuline, tähisega Tr;
  • ümmargune, kasutatakse sanitaararmatuuri paigaldamiseks, - Kr;
  • püsiv ja püsiv tugevdatud, tähistatud vastavalt kui S ja S45;
  • tolline niit, mis võib olla ka silindriline ja kooniline - BSW, UTS, NPT;
  • kasutatakse naftapuuraukudesse paigaldatud torude ühendamiseks.

Kraani rakendus

Enne keermestamise alustamist peate määrama ettevalmistava augu läbimõõdu ja puurima selle. Selle ülesande hõlbustamiseks töötati välja vastav GOST, mis sisaldab tabeleid, mis võimaldavad täpselt määrata keermestatud ava läbimõõdu. See teave muudab külviku suuruse valimise lihtsaks.

Puuriga tehtud augu siseseinte meetriliste keermete lõikamiseks kasutatakse kraani - lõikesoontega spiraalset tööriista, mis on valmistatud varda kujul, mis võib olla silindrilise või koonilise kujuga. Selle külgpinnal on spetsiaalsed sooned, mis paiknevad piki selle telge ja jagavad tööosa eraldi segmentideks, mida nimetatakse kammideks. Kammide teravad servad on täpselt kraani tööpinnad.

Selleks, et sisekeerme pöörded oleksid puhtad ja korralikud ning selle geomeetrilised parameetrid vastaksid nõutavatele väärtustele, tuleb seda järk-järgult lõigata, eemaldades töödeldavalt pinnalt järk-järgult õhukesed metallikihid. Sellepärast kasutatakse selleks kas kraane, mille tööosa on jaotatud piki pikkust erinevate geomeetriliste parameetritega sektsioonideks, või selliste tööriistade komplekte. Üksikud kraanid, mille tööosal on kogu pikkuses samad geomeetrilised parameetrid, on vajalikud juhtudel, kui on vaja taastada olemasoleva keerme parameetrid.

Minimaalne komplekt, millega saate keermestatud auke piisavalt kvaliteetselt töödelda, on komplekt, mis koosneb kahest kraanist - karestamine ja viimistlus. Esimene lõikab meeterkeerme lõikamiseks mõeldud augu seintelt ära õhukese metallikihi ja moodustab neile madala soone, teine ​​mitte ainult ei süvendab tekkinud soont, vaid ka puhastab seda.

Väikese läbimõõduga (kuni 3 mm) aukude keermestamiseks kasutatakse kombineeritud kahekäigulisi kraane või kahest tööriistast koosnevaid komplekte. Meetriliste aukude jaoks suurem läbimõõt tuleb kasutada kombineeritud 3-käigulist tööriista või 3-st kraanist koosnevat komplekti.

Kraaniga manipuleerimiseks kasutatakse spetsiaalset seadet - vänta. Selliste seadmete, mis võivad olla erineva kujundusega, peamine parameeter on kinnitusava suurus, mis peab täpselt vastama tööriista varre suurusele.

Kolmest kraanist koosneva komplekti kasutamisel, mis erinevad nii oma konstruktsiooni kui ka geomeetriliste parameetrite poolest, tuleks rangelt järgida nende kasutamise järjekorda. Saate neid üksteisest eristada nii varredele rakendatavate eriliste riskide kui ka disainiomaduste järgi.

  1. Kraan, millega meeterkeerme lõikamiseks mõeldud auku töödeldakse, eristub komplekti kuuluvate tööriistade ja lõikehammaste seas väikseima läbimõõduga, mille ülemine osa on tugevalt ära lõigatud.
  2. Teisel kraanil on lühem faasi ja pikemad kammid. Selle tööläbimõõt on vahepealne teiste komplekti kuuluvate tööriistade läbimõõtude vahel.
  3. Kolmandat kraani, millega meeterkeerme lõikamiseks mõeldud auk viimistletakse viimasena, iseloomustavad lõikehammaste täisharjad ja läbimõõt, mis peab täpselt vastama moodustatava keerme suurusele.

Kraane kasutatakse peamiselt meeterkeerme keermestamiseks. Torude siseseinte töötlemiseks kasutatakse palju harvemini kui meetrilisi kraane. Neid nimetatakse torutorudeks vastavalt nende otstarbele ja neid saab eristada märgistuses oleva tähe G järgi.

Keerme lõikamise tehnoloogia

Nagu eespool mainitud, on enne töö alustamist vaja puurida auk, mille läbimõõt peab täpselt sobima teatud suurusega keermega. Tuleb meeles pidada: kui meeterkeerme lõikamiseks mõeldud aukude läbimõõt on valesti valitud, võib see põhjustada mitte ainult selle halva kvaliteedi, vaid ka kraani purunemise.

Arvestades asjaolu, et keermestatud sooned moodustav kraan mitte ainult ei lõika metalli ära, vaid ka surub selle läbi, peaks keermestamiseks mõeldud puuri läbimõõt olema mõnevõrra väiksem selle nimiläbimõõdust. Näiteks M3 keermestamiseks mõeldud puuri läbimõõt peaks olema 2,5 mm, M4 jaoks - 3,3 mm, M5 jaoks peaksite valima puuri läbimõõduga 4,2 mm, M6 keerme jaoks - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm ja M12 puhul - 10,2.

Tabel 1. Meetriliste keermete põhiava läbimõõdud

Kõik GOST-keerme jaoks mõeldud puuride läbimõõdud on toodud spetsiaalsetes tabelites. Sellistes tabelites on näidatud nii standardse kui ka vähendatud sammuga keermete valmistamiseks mõeldud puuride läbimõõt, samas tuleb meeles pidada, et selleks puuritakse erineva läbimõõduga augud. Lisaks, kui niidid lõigatakse rabedas metallis (näiteks malm), tuleb lauast saadud puuri läbimõõtu vähendada kümnendiku millimeetri võrra.

Saate tutvuda GOST-i sätetega, mis reguleerivad meetriliste niitide lõikamist, laadides dokumendi pdf-vormingus allolevalt lingilt alla.

Meetriliste keermete puuride läbimõõtu saab arvutada iseseisvalt. Lõigatava keerme läbimõõdust lahutage selle sammu väärtus. Keerme samm ise, mille suurust selliste arvutuste tegemisel kasutatakse, leiate spetsiaalsetest vastavustabelitest. Selleks, et määrata, millise läbimõõduga auk tuleb puuriga teha, kui keermestamiseks kasutatakse kolmekäivitusega kraani, tuleb kasutada järgmist valemit:

D o \u003d D m x 0,8, kus:

Enne- see on puuriga tehtava augu läbimõõt,

D m- kraani läbimõõt, millega puuritud elementi töödeldakse.


Otsetee http://bibt.ru

Väliskeerme lõikamine. Varraste läbimõõt stantsidega lõikamisel keermestamiseks.

Enne niidi lõikamist on vaja valida selle keerme jaoks töödeldava detaili läbimõõt.

Keerme stantsiga lõikamisel tuleb silmas pidada, et keermeprofiili moodustamisel metalltooted, eriti teras, vask jne, venib ja toode suureneb. Selle tulemusena suureneb surve stantsi pinnale, mis põhjustab metalliosakeste kuumenemist ja kleepumist, nii et niit võib osutuda rebenenud.

Väliskeerme varre läbimõõdu valimisel tuleks lähtuda samu kaalutlusi kui sisekeerme aukude valimisel. Väliskeerme lõikamise praktika näitab, et parima keermekvaliteedi saab siis, kui varda läbimõõt on mõnevõrra väiksem kui lõigatava keerme välisläbimõõt. Kui varda läbimõõt on nõutust väiksem, on niit mittetäielik; kui rohkem, siis matriitsi kas ei saa varda külge keerata ja varda ots saab viga või võivad töötamise ajal matriitsi hambad ülekoormuse tõttu puruneda ja niit rebeneda.

Tabelis. 27 on näidatud stantsidega niitide lõikamisel kasutatavate varraste läbimõõdud.

Tabel 27 Varraste läbimõõt stantsidega lõikamisel keermestamiseks

Töödeldava detaili läbimõõt peaks olema 0,3-0,4 mm väiksem kui keerme välisläbimõõt.

Matriitsiga keermestamisel kinnitatakse varras kruustangis nii, et hammaste tasapinnast kõrgemale ulatuv kruustang on 20-25 mm pikem kui lõigatava detaili pikkus. Süvistamise tagamiseks on varda ülemisse otsa saetud faas. Seejärel asetatakse vardale stantsis kinnitatud stants ja stantsi pööratakse väikese survega nii, et stants lõikab umbes 0,2-0,5 mm. Pärast seda määritakse varda lõigatud osa õliga ja keeratakse kruvi täpselt samamoodi nagu kraaniga töötades, st üks või kaks pööret paremale ja pool pööret vasakule (joon. 152, b).

Riis. 152. Keerme vastuvõtmine matriitsiga (b)

Abiellumise ja hammaste purunemise vältimiseks on vajalik, et stants siseneks vardasse ilma moonutusteta.

Lõigatud sisekeerme kontrollimine toimub keermestatud pistikumõõturitega ja väliskeere - keermestatud mikromeetrite või keermestatud rõngasmõõturitega.

Valige kategooria Raamatud Matemaatika Füüsika Juurdepääsu kontroll ja haldamine Tuleohutus Kasulike seadmete tarnijad Mõõteriistad (CMI) Niiskuse mõõtmine - tarnijad Vene Föderatsioonis. Rõhu mõõtmine. Kulude mõõtmine. Voolumõõturid. Temperatuuri mõõtmine Taseme mõõtmine. Tasememõõturid. Kaevikuta tehnoloogiad Kanalisatsioonisüsteemid. Pumpade tarnijad Vene Föderatsioonis. Pumba remont. Torujuhtme tarvikud. Liblikklapid (ketasventiilid). Kontrollventiilid. Juhtimisarmatuur. Võrkfiltrid, mudakollektorid, magneto-mehaanilised filtrid. Kuulventiilid. Torud ja torustike elemendid. Keermete, äärikute jms tihendid. Elektrimootorid, elektriajamid… Käsitsi tähestikud, nimiväärtused, ühikud, koodid… Tähestik, sh. kreeka ja ladina keel. Sümbolid. Koodid. Alfa, beeta, gamma, delta, epsilon… Elektrivõrkude nimetused. Ühiku teisendus Detsibel. Unistus. Taust. Mille ühikud? Rõhu ja vaakumi mõõtühikud. Rõhu- ja vaakumühikute teisendamine. Pikkuse ühikud. Pikkusühikute tõlkimine (lineaarsuurus, kaugused). Mahuühikud. Mahuühikute teisendamine. Tihedusühikud. Tihedusühikute teisendamine. Pindalaühikud. Pindalaühikute teisendamine. Kõvaduse mõõtühikud. Kõvadusühikute teisendamine. Temperatuuri ühikud. Temperatuuriühikute teisendamine Kelvini / Celsiuse / Fahrenheiti / Rankine / Delisle / Newtoni / Reamure'i nurga mõõtmed). Õhk (Atmosfäär) ) Maagaas - maagaas Biogaas - kanalisatsioonigaas. Veeldatud gaas. NGL. LNG. Propaan-butaan. Oxygen O2 (külmutusagens R732) Õlid ja määrdeained Metaan CH4 (külmutusagens R50) Vee omadused. Vingugaas CO. vingugaas. Süsinikdioksiid CO2. (Külmutusagens R744). Kloor Cl2 Vesinikkloriid HCl ehk vesinikkloriidhape. Külmutusagensid (külmutusagensid). Külmutusagens (Külmutusagens) R11 - Fluorotriklorometaan (CFCI3) Külmutusagens (Külmutusagens) R12 - Difluorodiklorometaan (CF2CCl2) Külmutusagens (Külmutusagens) R125 - Pentafluoroetaan (CF2HCF3). Külmutusagens (Külmutusagens) R134a - 1,1,1,2-tetrafluoroetaan (CF3CFH2). Külmutusagens (Külmutusagens) R22 - Difluoroklorometaan (CF2ClH) Külmutusagens (Külmutusagens) R32 - Difluorometaan (CH2F2). Külmutusagens (Külmaaine) R407C - R-32 (23%) / R-125 (25%) / R-134a (52%) / Massiprotsent. muud Materjalid – termilised omadused Abrasiivid – sõmerus, peenus, lihvimisseadmed. Muld, maa, liiv ja muud kivid. Pinnase ja kivimite kobestumise, kokkutõmbumise ja tiheduse näitajad. Kokkutõmbumine ja lõdvenemine, koormused. Kaldenurgad. Astangute kõrgused, puistangud. Puit. Saematerjal. Puit. Palgid. Küttepuud… Keraamika. Liimid ja liimvuugid Jää ja lumi (vesijää) Metallid Alumiinium ja alumiiniumisulamid Vask, pronks ja messing Pronks Messing Vask (ja vasesulamite klassifikatsioon) Nikkel ja sulamid Vastavus sulamiklassidele Teras ja sulamid Valtsitud metalltoodete masside viitetabelid ja torud. +/-5% Toru kaal. metallist kaal. Teraste mehaanilised omadused. Malmi mineraalid. Asbest. Toidukaubad ja toidu tooraine. Omadused jne Link projekti teise jaotise juurde. Kummid, plastid, elastomeerid, polümeerid. Täpsem kirjeldus Elastomeerid PU, TPU, X-PU, H-PU, XH-PU, S-PU, XS-PU, T-PU, G-PU (CPU), NBR, H-NBR, FPM, EPDM, MVQ, TFE/ P, POM, PA-6, TPFE-1, TPFE-2, TPFE-3, TPFE-4, TPFE-5 (PTFE modifitseeritud), Materjalide tugevus. Sopromat. Ehitusmaterjalid. Füüsikalised, mehaanilised ja termilised omadused. Betoonist. betoonmört. Lahendus. Ehitustarvikud. Teras ja teised. Materjalide rakendatavuse tabelid. Keemiline vastupidavus. Temperatuuri rakendatavus. Korrosioonikindlus. Tihendusmaterjalid - vuugihermeetikud. PTFE (fluoroplast-4) ja selle derivaadid. FUM lint. Anaeroobsed liimid Mittekuivavad (mittekivinevad) hermeetikud. Silikoonhermeetikud (orgaaniline räni). Grafiit, asbest, paroniidid ja nendest saadud materjalid Paroniit. Termopaisutatud grafiit (TRG, TMG), kompositsioonid. Omadused. Rakendus. Tootmine. Linane sanitaar Kummist elastomeerist tihendid Soojustus- ja soojusisolatsioonimaterjalid. (link projekti jaotisele) Tehnilised tehnikad ja kontseptsioonid Plahvatuskaitse. Löögikaitse keskkond. Korrosioon. Klimaatilised versioonid(Materjalide ühilduvuse tabelid) Rõhk, temperatuur, lekkeklassid Rõhulangus (kadu). — Tehnikakontseptsioon. tulekaitse. Tulekahjud. Automaatjuhtimise (regulatsiooni) teooria. TAU matemaatika käsiraamat aritmeetika, geomeetriline progressioon ja mõne numbrilise jada summad. Geomeetrilised kujundid. Omadused, valemid: perimeetrid, pindalad, mahud, pikkused. Kolmnurgad, ristkülikud jne. Kraadid radiaanidesse. lamedad figuurid. Omadused, küljed, nurgad, märgid, perimeetrid, võrdsused, sarnasused, akordid, sektorid, alad jne. Ebakorrapäraste kujundite pindalad, korrapäratute kehade mahud. Signaali keskmine väärtus. Pindala arvutamise valemid ja meetodid. Graafikud. Graafikute konstrueerimine. Tabelite lugemine. Integraal- ja diferentsiaalarvutus. Tabelituletised ja integraalid. Tuletise tabel. Integraalide tabel. Primitiivide tabel. Leia tuletis. Leidke integraal. Diffury. Keerulised numbrid. kujuteldav ühik. Lineaaralgebra. (Vektorid, maatriksid) Matemaatika kõige väiksematele. Lasteaed- 7. klass. Matemaatiline loogika. Võrrandite lahendus. Ruut- ja bikvadraatvõrrandid. Valemid. meetodid. Otsus diferentsiaalvõrrandid Esimesest kõrgema järgu tavaliste diferentsiaalvõrrandite lahendite näited. Näited lahendustest kõige lihtsamatele = analüütiliselt lahendatavatele esimest järku tavalistele diferentsiaalvõrranditele. Koordinaatide süsteemid. Ristkülikukujuline ristkülikukujuline, polaarne, silindriline ja sfääriline. Kahe- ja kolmemõõtmeline. Numbrisüsteemid. Numbrid ja numbrid (päris-, kompleks-, ....). Arvusüsteemide tabelid. Taylori, Maclaurini (=McLaren) ja perioodiliste Fourier' seeriate jõuseeriad. Funktsioonide jadadeks jaotamine. Logaritmide ja põhivalemite tabelid Arvväärtuste tabelid Bradysi tabelid. Tõenäosusteooria ja statistika Trigonomeetrilised funktsioonid, valemid ja graafikud. sin, cos, tg, ctg….Väärtused trigonomeetrilised funktsioonid. Valemid trigonomeetriliste funktsioonide vähendamiseks. Trigonomeetrilised identiteedid. Numbrilised meetodid Seadmed - standardid, mõõtmed Seadmed, kodutehnika. Drenaaži- ja drenaažisüsteemid. Mahud, mahutid, reservuaarid, mahutid. Mõõteriistad ja juhtimine Mõõteriistad ja automaatika. Temperatuuri mõõtmine. Konveierid, lintkonveierid. Konteinerid (link) Laboratoorsed seadmed. Pumbad ja pumbajaamad Pumbad vedelike ja paberimassi jaoks. Inseneri žargoon. Sõnastik. Sõelumine. Filtreerimine. Osakeste eraldamine läbi võre ja sõela. Erinevatest plastikutest valmistatud trosside, kaablite, nööride, trosside orienteeruv tugevus. Kummitooted. Vuugid ja kinnitused. Läbimõõdud tingimuslikud, nominaalsed, Du, DN, NPS ja NB. Meetriline ja tolline läbimõõt. SDR. Võtmed ja võtmeavad. Suhtlusstandardid. Signaalid automaatikasüsteemides (I&C) Instrumentide, andurite, vooluhulgamõõturite ja automaatikaseadmete analoogsisend- ja väljundsignaalid. ühendusliidesed. Sideprotokollid (kommunikatsioon) Telefon. Torujuhtme tarvikud. Kraanad, ventiilid, siibrid…. Hoone pikkused. Äärikud ja niidid. Standardid. Ühendusmõõtmed. niidid. Nimetused, mõõtmed, kasutusala, tüübid ... (viide link) Ühendused ("hügieenilised", "aseptilised") torustikud toiduaine-, piima- ja farmaatsiatööstuses. Torud, torustikud. Torude läbimõõdud ja muud omadused. Torujuhtme läbimõõdu valik. Voolukiirused. Kulud. Tugevus. Valikutabelid, rõhulangus. Vasktorud. Torude läbimõõdud ja muud omadused. Polüvinüülkloriidist torud (PVC). Torude läbimõõdud ja muud omadused. Torud on polüetüleenist. Torude läbimõõdud ja muud omadused. Torud polüetüleen HDPE. Torude läbimõõdud ja muud omadused. Terastorud (sh roostevaba teras). Torude läbimõõdud ja muud omadused. Toru on terasest. Toru on roostevaba. Torud alates roostevabast terasest. Torude läbimõõdud ja muud omadused. Toru on roostevaba. Süsinikterasest torud. Torude läbimõõdud ja muud omadused. Toru on terasest. Paigaldamine. Äärikud vastavalt GOST, DIN (EN 1092-1) ja ANSI (ASME). Ääriku ühendus. Ääriku ühendused. Ääriku ühendus. Torujuhtmete elemendid. Elektrilambid Elektripistikud ja -juhtmed (kaablid) Elektrimootorid. Elektrimootorid. Elektrilised lülitusseadmed. (Link jaotisele) Inseneride isikliku elu standardid Geograafia inseneridele. Vahemaad, marsruudid, kaardid..... Insenerid igapäevaelus. Perekond, lapsed, vaba aeg, riietus ja eluase. Inseneride lapsed. Insenerid kontorites. Insenerid ja teised inimesed. Inseneride sotsialiseerimine. Kurioosumid. Puhkavad insenerid. See vapustas meid. Insenerid ja toit. Retseptid, utiliit. Trikid restoranidele. Rahvusvaheline kaubandus inseneridele. Õpime mõtlema hukkasel viisil. Transport ja reisimine. Eraautod, jalgrattad... Inimese füüsika ja keemia. Majandusteadus inseneridele. Bormotologiya rahastajad - inimkeel. Tehnoloogilised kontseptsioonid ja joonised Paberi kirjutamine, joonistamine, kontor ja ümbrikud. Standardsed suurused fotod. Ventilatsioon ja konditsioneer. Veevarustus ja kanalisatsioon Soe vesi (Soe vesi). Joogiveevarustus Heitvesi. Külma veevarustus Galvaanitööstus Külmutus Aurutorud/süsteemid. Kondensaaditorud/süsteemid. Auruliinid. Kondensaadi torustikud. Toiduainetööstuse varustus maagaas Metallide keevitamine Seadmete tähised ja tähistused joonistel ja diagrammidel. Tingimuslik graafilised pildid kütte-, ventilatsiooni-, kliimaseadmete ning soojus- ja külmavarustuse projektides vastavalt ANSI / ASHRAE standardile 134-2005. Seadmete ja materjalide steriliseerimine Soojusvarustus Elektroonikatööstus Toiteallikas Füüsiline viide Tähestik. Aktsepteeritud nimetused. Põhilised füüsikalised konstandid. Niiskus on absoluutne, suhteline ja spetsiifiline. Õhu niiskus. Psühromeetrilised tabelid. Ramzini diagrammid. Aja viskoossus, Reynoldsi arv (Re). Viskoossuse ühikud. Gaasid. Gaaside omadused. Üksikud gaasikonstandid. Rõhk ja vaakum Vaakum Pikkus, kaugus, lineaarmõõde Heli. Ultraheli. Heli neeldumiskoefitsiendid (link teisele jaotisele) Kliima. kliimaandmed. looduslikud andmed. SNiP 23-01-99. Ehitusklimatoloogia. (Kliimaandmete statistika) SNIP 23-01-99 Tabel 3 - Kuu ja aasta keskmine õhutemperatuur, ° С. Endine NSVL. SNIP 23-01-99 Tabel 1. Aasta külma perioodi kliimaparameetrid. RF. SNIP 23-01-99 Tabel 2. Sooja hooaja kliimaparameetrid. Endine NSVL. SNIP 23-01-99 Tabel 2. Sooja hooaja kliimaparameetrid. RF. SNIP 23-01-99 Tabel 3. Kuu ja aasta keskmine õhutemperatuur, °C. RF. SNiP 23-01-99. Tabel 5a* – veeauru kuu ja aasta keskmine osarõhk, hPa = 10^2 Pa. RF. SNiP 23-01-99. Tabel 1. Külma aastaaja kliimaparameetrid. Endine NSVL. Tihedus. Kaal. Erikaal. Puistetiheduse. Pind pinevus. Lahustuvus. Gaaside ja tahkete ainete lahustuvus. Valgus ja värv. Peegeldus-, neeldumis- ja murdumistegurid Värvi tähestik:) - Värvi (värvide) tähistused (kodeeringud). Krüogeensete materjalide ja söötmete omadused. Tabelid. Erinevate materjalide hõõrdetegurid. Termilised kogused, sealhulgas keemine, sulamine, leek jne…… Lisainformatsioon vaata: Adiabaadi koefitsiendid (näitajad). Konvektsioon ja täielik soojusvahetus. Soojuspaisumise, termilise mahupaisumise koefitsiendid. Temperatuurid, keemine, sulamine, muu… Temperatuuriühikute teisendamine. Tuleohtlikkus. pehmenemistemperatuur. Keemistemperatuurid Sulamistemperatuurid Soojusjuhtivus. Soojusjuhtivuse koefitsiendid. Termodünaamika. Aurustumise erisoojus (kondensatsioon). Aurustumise entalpia. Eripõlemissoojus (kütteväärtus). Vajadus hapniku järele. Elektrilised ja magnetilised suurused Elektrilised dipoolmomendid. Dielektriline konstant. Elektriline konstant. Elektromagnetilised lainepikkused (teise jaotise kataloog) Intensiivsused magnetväli Elektri ja magnetismi mõisted ja valemid. Elektrostaatika. Piesoelektrilised moodulid. Materjalide elektriline tugevus Elekter Elektritakistus ja juhtivus. Elektroonilised potentsiaalid Keemia teatmeteos "Keemiline tähestik (sõnastik)" - ainete ja ühendite nimetused, lühendid, eesliited, tähistused. Vesilahused ja segud metalli töötlemiseks. Vesilahused metallkatete pealekandmiseks ja eemaldamiseks Vesilahused süsiniku lademete eemaldamiseks (tõrva ladestused, süsiniku ladestused sisepõlemismootoritelt ...) Vesilahused passiveerimiseks. Vesilahused söövitamiseks - oksiidide eemaldamine pinnalt Vesilahused fosfaadimiseks Vesilahused ja segud metallide keemiliseks oksüdeerimiseks ja värvimiseks. Vesilahused ja segud keemiliseks poleerimiseks Rasvaärastus Vesilahused ja orgaanilised lahustid pH. pH tabelid. Põlemine ja plahvatused. Oksüdeerimine ja redutseerimine. Kemikaalide klassid, kategooriad, ohu (toksilisuse) tähistused Perioodiline süsteem keemilised elemendid D. I. Mendelejev. Mendelejevi tabel. Orgaaniliste lahustite tihedus (g/cm3) sõltuvalt temperatuurist. 0-100 °С. Lahenduste omadused. Dissotsiatsioonikonstandid, happesus, aluselisus. Lahustuvus. Segud. Ainete soojuskonstandid. Entalpia. entroopia. Gibbsi energia… (link projekti keemilisele teatmeraamatule) Elektrotehnika Regulaatorid Katkematud toitesüsteemid. Dispetšer- ja juhtimissüsteemid Struktureeritud kaabeldussüsteemid Andmekeskused

Meetrilised niidid. Varda läbimõõdud ja tolerantsid meeterkeermele M3-M50, teostatud stantside abil. Puuride läbimõõt M1-M10 meeterkeerme jaoks aukude puurimiseks. Keermestamine

Meetrilised niidid. Varda läbimõõdud ja tolerantsid meeterkeermele M3-M50, teostatud stantside abil. Puuride läbimõõt M1-M10 meeterkeerme jaoks aukude puurimiseks. Keermete lõikamine stantside ja kraanidega.

  • Väline niit: Matriit on kinnitatud krae külge kruvidega, mis asuvad piki selle kontuuri.
  • Varda otsas, millel niit lõigatakse, peale lihvimis masin kaldenurk<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
  • Tüvikoonuse kujul oleva faasiga kruustangiga tugevasti kinnitatud varda otsa paigaldatakse täpselt horisontaaltasapinnale matriitsiga mutrivõti ja võtit keeratakse mõlema käega päripäeva (ülevalt vaadates), kui niit on paremakäeline, matriitsile kergelt surutud. Mõnikord on soovitatav nuppu sujuvalt päripäeva keerata, mõnikord - pärast iga poolpööret keerata seda veidi tagasi, et laastud puruneksid. Peaasi, et kõik töötavad terad hästi määrida, et niit katki ei läheks ja stants nüriks ei läheks.
  • Välise meeterkeerme varraste läbimõõt tuleks valida vastavalt tabelile 1.

Tabel 1. Stantsidega valmistatud meeterkeerme varraste läbimõõdud

Diameetrid Tolerantsid jaoks
varda läbimõõt 		Diameetrid Tolerantsid jaoks
varda läbimõõt
nikerdus varras nikerdus varras
Jäme niit
3 2,94 -0,06 12 11,88 -0,12
3,5 3,42 -0,08 16 15,88 -0,12
4 3,92 -0,08 18 17,88 -0,12
4,5 4,42 -0,08 20 19,86 -0,14
5 4,92 -0,08 22 21,86 -0,14
6 5,92 -0,08 24 23,86 -0,14
7 6,90 -0,10 27 26,86 -0,14
8 7,90 -0,10 30 29,86 -0,14
9 8,90 -0,10 33 32,83 -0,17
10 9,90 -0,10 36 35,83 -0,17
11 10,88 -0,12 39 38,83 -0,17
Peene sammuga niit
4 3,96 -0,08 24 23,93 -0,14
4,5 4,46 -0,08 25 24,93 -0,14
5 4,96 -0,08 26 25,93 -0,14
6 5,96 -0,08 27 26,93 -0,14
7 6,95 -0,10 28 27,93 -0,14
8 7,95 -0,10 30 29,93 -0,14
9 8,95 -0,10 32 31,92 -0,17
10 9,95 -0,10 33 32,92 -0,17
11 10,94 -0,12 35 34,92 -0,17
12 11,94 -0,12 36 35,92 -0,17
14 13,94 -0,12 38 37,92 -0,17
15 14,94 -0,12 39 38,92 -0,17
16 15,94 -0,12 40 39,92 -0,17
17 16,94 -0,12 42 41,92 -0,17
18 17,94 -0,12 45 44,92 -0,17
20 19,93 -0,14 48 47,92 -0,17
22 21,93 -0,14 50 49,92 -0,17
  • Sisekeere: lõikuritega lõigata. Kraan on metalli lõikamise tööriist sisekeermete lõikamiseks eelnevalt puuritud aukudesse. On käsitsi (nupuga pööratud) ja masin, mutter ja tööriist (emakas ja ram) Sügavate keermete lõikamisel kasutatakse tavaliselt kolmest kraanist koosnevat komplekti: esimene kraan (tähistus - üks risk) on esialgne, teine ​​( kaks riski) lõikab niidi läbi ja kolmas (kolm riski või põhja puudub) kalibreerib selle. Mutrikraanid sobivad lühikeste keermete lõikamiseks (nagu mutril) ja neil on järjestikused lõikeservad; pärast kogu pikkuse läbimist saadakse täisniit.
  • Väga oluline on aukude läbimõõdu õige valik. Kui läbimõõt on suurem kui peaks, siis ei ole sisekeere täisprofiili ja tulemuseks on nõrk ühendus. Väiksema ava läbimõõduga on kraani sisenemine sellesse raskendatud, mis viib keerme esimeste keerdude purunemiseni või kraani kinnikiilumiseni ja purunemiseni. Meetrilise keerme ava läbimõõdu saab ligikaudselt määrata, korrutades keerme suuruse 0,8-ga (näiteks M2 keerme puhul peaks puuri läbimõõt olema 1,6 mm, M3 puhul - 2,4-2,5 mm jne. vaata tabelit).
  • Kraani lõikeosa on vaja määrida paksu õliga (nt määre), loomarasva (pekk) või taimeõliga – vedelat mootoriõli on parem mitte kasutada, kuna see rikub sageli keerme – ja sisestada auk.
  • Seejärel peate purunemise vältimiseks hoolikalt jälgima, et kraan läheks täpselt mööda ava telge. Pärast 4-5 pöörde lõikamist eemaldatakse kraan aukust ja puhastatakse laastudest. Pärast seda määritakse see uuesti ja keeratakse uuesti auku, lõigatakse veel 4-5 pööret, jätkates toimingut kuni peatumiseni (pimeauguga või kuni kraani väljumiseni (läbiva auguga).
  • Seejärel puhastavad nad esimese kraani, panevad selle paika ja võtavad kahe riskiga kraani, määrivad, keeravad käsitsi auku ja niipea, kui see hakkab metalli sisse lõikama, panevad sellele krae. Pärast lõikamist iga 5-6 pöörde järel puhastatakse kraan laastudest ja määritakse, kuni auk on täielikult läbitud.
  • Seejärel puhastavad teise kraani, panevad paika, võtavad kolme riskiga viimase kraani, määrivad ka, kruvivad käega auku kuni kinnitub, panevad nupu peale ja kalibreerivad keerme ettevaatlikult. Laastude puhastamist ja määrimist korratakse nagu varem.
  • Tollised kraanid niit lõigatakse samamoodi nagu meetriline. Torude keermestamiseks kasutatakse stantslõikureid, tavaliselt 1/4–4 tolli siseläbimõõduga torude keermevahemikus reguleeritavate lõikeelementidega. Suure läbimõõduga torude ja kõrrede keermeid saab kõige paremini lõigata kruvilõiketreipinkidel.
  • Meetriliste keermete aukude puurimiseks mõeldud puuriterade läbimõõt tuleks valida vastavalt tabelile 2.

Tabel 2. Puuride läbimõõdud meeterkeerme jaoks mõeldud aukude puurimiseks

Stantsidega valmistatud meeterkeerme varraste läbimõõdud
Välisdiameeter
keermed, mm 		Puuri läbimõõt (mm) jaoks
Malm, pronks Teras, messing
1 0,75 0,75
1,2 0,95 0,95
1,6 1,3 1,3
2 1,6 1,6
2,5 2,2 2,2
3 2,5 2,5
3,5 2,9 2,9
4 3,3 3,3
5 4,1 4,2
6 4,9 5
7 5,9 6
8 6,6 6,7
9 7,7 7,7
10 8,3 8,4

Artikli hinnang:

Sõpradega jagamiseks:
Sarnased postitused