Savunpoistoputkissa käytetyt materiaalit. Savunpoistojärjestelmien vertaileva analyysi. Savunpoistojärjestelmien tyypit: staattinen tai dynaaminen ilmanvaihto

Tässä artikkelissa kuvataan näiden järjestelmien suunnitteluominaisuudet ja käsitellään lyhyesti vaatimuksia. paloturvallisuus suhteessa niihin.

Pakoilma- ja pakojärjestelmät savunpoistoon.

Ilmakanavat ovat osa syöttö- ja pakojärjestelmä savunpoisto ja edustavat yhdistelmää tuuletusputket. Niiden kautta rakennuksen tiloista poistuu tulipalon yhteydessä syntyvä savu ja haitalliset palamistuotteiden kemialliset yhdisteet, mikä mahdollistaa ihmisten evakuoinnin tiloista sytytyslähteellä.
Savunpoistojärjestelmiä käytetään sekä asuin- että teollisuusrakennuksissa.

Olemalla huoneessa, jossa on sytytyslähde, ilmakanavat ovat äärimmäisissä olosuhteissa. Heihin vaikuttaa korkeita lämpötiloja 400 0 C ja poistettujen palamistuotteiden kemiallisesti aggressiivinen koostumus. Kaikki edellä mainitut voivat johtaa muodonmuutokseen, kanavakotelon eheyden rikkomiseen. Eheyden rikkominen voi puolestaan johtaa liekkien nopeaan leviämiseen viereiset tilat ja tehdä savun ja palamistuotteiden poistamisesta tehotonta.

Tässä yhteydessä ilmakanavien palonkestävyysvaatimukset on standardoitu. Poistettujen palamistuotteiden lämpötilassa 400 0 С ilmakanavan palonkestävyyden tulee olla vähintään 120 minuuttia.

Mitä ovat teräskanavat?

Ilmakanavat valmistetaan suorakaiteen tai pyöreän poikkileikkauksen metallilaatikoiden muodossa.

Ilmakanavien asennus suoritetaan sekä rakennusten seinien sisälle että seinien ulkopinnoille ja lattiat. Ilmakanavien osat yhdistetään kahden tyyppisillä liitoksilla - hitsatulla tai saumalla. Hitsausliitoksia koskevat säädökset ovat SNiP 2.04.05–91, SNiP 3.05.01–85 ja VSN 353–86

Ilmakanavien valmistukseen käytetään vähähiilistä tai galvanoitua terästä.

Savunpoistokanavien valmistuksessa otetaan huomioon, että kanavan seinämän paksuuden tulee olla:

Kylmävalssatusta teräksestä valmistetuille ilmakanaville 1,0 - 1,4 mm.
Kuumavalssatuille teräslevykanaville 1,5–2,0 mm.

Ilmakanavaluokat.

Ilmakanavia on seuraavat luokat: N (normaali) ja P (tiheä). Näitä kanavia käytetään siviili- ja hallintorakennusten sekä teollisuusyritysten savunpoistojärjestelmissä.

H-luokan ilmakanavien käyttö on sallittu palovaaraluokkien B ja D tiloissa.
Luokan P ilmakanavien käyttö - palovaaraluokkien A ja B tiloissa. Näitä ilmakanavia on tarkoitus käyttää tiloissa, joissa on lisääntynyt räjähdysvaara, räjähdysvaarallista pölyä vapautuu ilmaan, syttyviä lämpötiloissa +28°C. Rakenteellisesti P-luokan ilmakanavat liitoksissa ovat erittäin luotettavia ja niissä on tiukka hermeettinen lukko.

Ilmanvaihto- ja savunpoistojärjestelmien palosuojaus.

Paloa hidastavaa pinnoitetta käytetään estämään palon pääsy ilmanvaihtojärjestelmään ja sitä seuraava palamistuotteiden leviäminen koko rakennukseen.

Minkä tahansa rakennuksen (pienestä asunnosta isoon tehtaaseen) sotkeutuva ilmanvaihto voi levittää palamistuotteita muutamassa minuutissa, mikä pahentaa tilannetta. Käytä apuna tulipalon paikantamiseen palontorjuntajärjestelmät ilmakanavat.

Mitkä alueet tarvitsevat suojaa ensin?

Tilat, joihin on tarpeen asentaa ilmakanavien palosuojaus, ovat ensinnäkin:

Polttoaineiden, voiteluaineiden ja syttyvien materiaalien varastot.
Ruuhkaisia paikkoja: toimistorakennukset, liikekeskukset, asuinrakennukset kerrostaloja, ostoskeskukset.
Korkean lämpötilan rakennukset: kylpylät, saunat, kattilahuoneet.

Ilmanvaihtojärjestelmässä, joka johtaa ilmaa lattioiden läpi, on useita venttiileillä varustettuja osastoja, jotka on verhoiltu palonkestävällä materiaalilla. Tällä tavalla saavutetaan jokaisen yksittäisen huoneen eristys.

Peite eristävät materiaalit vaaditaan putket ilmanvaihto-, ilmastointi- ja savunpoistojärjestelmiin. Jälkimmäiset on tehty poistamaan savua rakennuksesta, joten ne tarvitsevat lisäsuojaa.

Miksi tarvitset ilmakanaviin palosuojausta?

Tilastojen mukaan tulipalon aikana suurin haitta ihmisille leviää savu, ei tuli.

Koska ilmastointi ja ilmanvaihto ovat olennainen osa jokaista huonetta, niistä tulee tulipalon aikana erittäin vaarallisia, koska ne levittävät nopeasti savua. Puhaltimien palosuojaus on ensisijaisesti suunniteltu viivästämään palamistuotteiden pääsyä ilmanvaihtoon.

Sen toinen tarkoitus on eristää tuli niin, että se "tukehtuu" saamatta tarvittavaa happea. Kolmas on savunpoisto, palavien kaasujen poistaminen huoneesta.

Ilmanvaihtokanavia ulkopuolelta peittävä materiaali vaahtoaa liiallisen kuumennuksen aikana, jolloin syntyy lisälämpöeristystä. Paloa hidastava rappaus, kyllästys kangaspäällysteet, erikoismaali. Nämä materiaalit on suunniteltu suojaamaan tulelta. Sisustusmateriaalit, jotka ovat yleensä erittäin syttyviä ja erittävät myrkyllistä savua.

Ilmakanavien palosuojauksen toimintaa koskevat säännöt ja määräykset

Teknologiasta vuonna 2013 annetulla lailla SP 7.13130 vahvistettu sääntösarja paloturvallisuus, säätelee ilmanvaihto-, lämmitys- ja ilmastointijärjestelmien asennusta.

Asetettaessa ilmanvaihtojärjestelmät on sallittua käyttää vain palamattomia eristys- ja pintamateriaalia "A" luokka. Yhden palo-osaston sisällä voidaan käyttää palonestoluokan B materiaaleja. "B1" - puolipalonkestäviä materiaaleja saa käyttää ilmakanavissa, jotka eivät läpäise:

kattojen (mukaan lukien ripustetut) ja seinien läpi;
käytävillä ja poistumisreiteillä.

Näiden sääntöjen mukaan ilmanvaihtojärjestelmä, lisäksi paloa hidastava pinnoite tulee olla: ilmalukot, palopellit. Paloturvallisuusteknisten määräysten mukaan palosuojauksen on kestettävä kuumenemista evakuointiaikana. Jokaiselle yksittäiselle tapaukselle lasketaan tietty aikaväli.

Materiaalien tulee olla palonkestävyysstandardien mukaisia. Rakenteen palonkestävyys määräytyy ajan mukaan, joka kuluu liiallisen kuumenemisen alkamisesta pinnan tuhoutumiseen. Palonsuojamateriaalin tulee kestää jopa 1000 asteen lämpötiloja, kun otetaan huomioon tulipalon keskilämpötila huoneessa 850 astetta.

Levyjen perliittifosfogeelin, asbestisementin, kipsikuidun, kipsilevyn, basalttilevyjen, erikoisruiskutuksen ja palonestoaineen käyttö maalaus pidentää lopullisen palonkestävyyden aikaa jopa 240 minuuttiin. Määräysten mukaan tämä aika ei voi olla alle 150 minuuttia.

Suojausmenetelmät ja materiaalit

Nyt selvitetään, mitä keinoja voidaan käyttää palosuojaukseen:

Perussuojaus.
Paloa hidastava maali.
ruiskutettua materiaalia.

Katsotaanpa kutakin vaihtoehtoa yksityiskohtaisemmin alla.

Ilmakanavien Balsat-palosuojaus

Basaltti on vulkaanista alkuperää oleva aine, joka sisältää raudan, kalsiumin, magnesiumin ja 47 % piidioksidin epäpuhtauksia. Piidioksidin ansiosta basalttia käytetään laajalti palonsuojana. Altistuessaan korkeille lämpötiloille materiaali ei menetä muotoaan, kiinteitä ominaisuuksiaan eikä päästä haitallisia aineita.

Basalttikuitu, jota käytetään putkien eristämiseen tulipaloista, on luotu alkuperäisestä kivestä ilman sen luonnollisia ominaisuuksia heikentäviä vieraita lisäaineita.

Suosituimmat ja luotettavimmat merkit ovat:

Rockwool (langallinen matto). Hydrofobisoituja lämmöneristyslevyjä, kevyitä ja jäykkiä, valmistetaan rullina. 1 rullan koko: 800x600x50 mm.
Pro Vent. Rullan mitat: 10000x1000-1200x20-80. Vaihtoehtoja yksipuoliselle vuoraukselle: folio, vahvistettu folio, lasi, basaltti, silikonikangas, metalliverkko.
TIZOL. Rullakoot: 1000-1200x500-600x40-200. Laminoitu lasikuidulla ja foliolla. Hinta on keskimäärin 326 ruplaa / m².
Buffalo. Rullan koko: 6000x1000x20-80. Materiaali voidaan vuorata basaltilla, piillä, lasilla, alumiinifolio, metalliverkko. Hinta alkaen 200 ruplaa / m².
MBF. Suurin pituus rulla 31000x1000-1500x5-20. Materiaalissa on foliopinnoite. Hinta alkaen 320 ruplaa / m².

Sovelluksen edut basalttipalonsuojaus:

suhteellinen halpa;
korkea suojaustaso;
myrkyttömyys;
palamattomuus.

Suurin haittapuoli on lisäkiinnikkeiden vaatimus. Pääsääntöisesti tähän käytetään metallisia niittejä, jotka tuhoutuvat korkeissa lämpötiloissa, joista eristys yksinkertaisesti putoaa tuuletuskanavasta. Luotettavinta on liimata basalttisuojarullat tulenkestävälle liimalle.

Muiden haittojen joukossa: asennuksen suhteellinen vaikeus, rakenteen paino.

Asennus suoritetaan useissa vaiheissa:

Pinnan esikäsittely. Puhdistus, tasoitus, kuivaus, ruosteenpoisto, epätasaisuudet.
Liiman levitys. Yksi kerros riittää 30-150 minuutin palonkestävyyteen, pidemmälle tarvitaan toinen kerros.
Materiaali on liimattu nauhoiksi. Materiaalinkulutus per 1 m² on 1,1 m². Kaksoissuojauksen asennuksessa kerroksissa on toistensa suhteen offset-liitokset ja kulutus on 2,05 m².
Jos liimaa ei käytetä, rulla kelataan auki koko putken pinnan yli ja kiinnitetään metallikiinnikkeillä.

Basalttitelojen palonkestävyysraja on 180 minuuttia ja paksuus 70 mm. Mitä suurempi paksuus, sitä korkeampi suojaus ja päinvastoin. Foliovaihtoehdot lisäävät lämpöenergian kestävyyttä. Maalin tai ruiskujen käyttö antaa kattavan ja luotettavimman suojan..

Valssatun basalttipalosuojauksen käyttö (video)

paloa hidastava maali

Voimakkaan kuumennuksen aikana, kun se altistuu noin 100 asteen lämpötiloille, tällainen maali vaahtoaa muodostaen uusia hiilipalonsuojakerroksia ja lisälämpöeristystä.

Suosittuja merkkejä:

Lämpöeste. Maalinkulutus vähintään 45 minuutin suojaukseen - 0,95 kg / m², riippuen metallirakenteen paksuudesta (mitä suurempi ilmakanavan paksuus, sitä vähemmän maalia tarvitaan).
Kedr-Met-V. Keskimääräinen kulutus 1 kg/m².
Ecofire. Keskikulutus: 1,11 kg/m².
KROZ. Keskikulutus: 1,37 kg/m².

Paloa hidastavan maalin edut:

helppokäyttöisyys;
korjauksen nopeus tulipalon jälkeen;
rakenne ei paina.

Ensimmäinen miinus on, että pinnoitteen paksuutta ja eheyttä on seurattava jatkuvasti, koska maali irtoaa, putoaa ja valuu ajan myötä. Maalaa päälle vesipohjainen ei ehkä ehdi vaahtoamaan, jos tuli on hiilityyppistä (jos lämpötila nousee jyrkästi ensimmäisten viiden minuutin aikana). Tässä tapauksessa maali on tehoton, ja tämäntyyppisen tulipalon mahdollisuus on harkittava etukäteen.

Vesiohenteinen maali levitetään ruiskulla tai siveltimellä. Se suojaa 120 minuuttia 0,8 mm:n paksuudella. Mitä suurempi maalikerros levitetään, sitä korkeampi on lopullinen palonkestävyys.

Mitä enemmän maalia pinnalle levitetään, sitä useammin sitä on tarkistettava ja sen eheys on tarkistettava.

Puun palonsuojamaalin levittämisen tulos (video)

Ruiskutettua paloa hidastavaa materiaalia

Ruiskutettava koostumus pintapalonsuojaukseen. Se on valmistettu mineraalisista mikrokuituaineista, epäorgaanisista sideaineista ja lisäaineista, joilla on erittäin korkea palonkestävyysraja (2-3 tuntia).

Tunnetut merkit:

POLINOR;
Thermospray;
Korundi.

Tulipalon sattuessa suurin vaara ihmishengelle ei ole tuli ja korkea ilman lämpötila, vaan savu. Sumu voi aiheuttaa paniikkia, hämmentää ihmisiä ja aiheuttaa myrkytyksen. Tällaisten ongelmien estämiseksi tiloihin asennetaan savunpoistojärjestelmät, jotka voivat paikallistaa häkää, puhdistaa huoneen pienistä pöly- ja tuhkahiukkasista.

Savunpoistojärjestelmä on tärkeä osa paloturvallisuutta

Savunpoistojärjestelmä (SDU) on hätätilanne tulo- ja poistoilmanvaihto, luo olosuhteet ihmisten evakuoinnille tulipalon sattuessa. Savunsuojajärjestelmä sisältyy yleiseen paloturvallisuustoimenpiteisiin.

Kun laukaistaan palohälytys paloilmanvaihto on päällä. Järjestelmä alkaa aktiivisesti poistaa palamistuotteita ja savua sytytyslähteestä sekä estää niiden leviämisen huoneen muihin osiin. Tehostustuulettimet ohjaavat puhdasta ilmaa tuli- ja pääuloskäynteihin, portaisiin ja hisseihin.

Rakennusmääräysten mukaisesti tällaiset asennukset tulisi varustaa korkeilla rakennuksilla (yli 10 kerrosta), joiden paloturvallisuusluokka on - B, huoneet, joissa ei ole luonnollinen ilmanvaihto, maanalaiset rakenteet, vankilat, sairaalat ja muut laitokset, joissa suuri määrä ihmisistä.

Savunpoistojärjestelmä suorittaa seuraavat tehtävät:

Sammutusilmanvaihtojärjestelmä toimii fysiikan lakien mukaan: kylmä ilma menee alas huoneeseen ja lämmin ilma nousee ylös. Lämpimän ilman poistolaitteet auttavat hillitsemään lämpötilan nousua ja vähentämään sitä negatiivinen vaikutus savua ihmiskehoon.

Savunpoistojärjestelmä on kallis kokonaisuus, sen tekniset ominaisuudet ja tarkoituksenmukainen rakenne vaativat erityistä suunnittelua.

Savunpoistojärjestelmien tyypit: staattinen tai dynaaminen ilmanvaihto

Tähän mennessä kaikki savunpoistojärjestelmät voidaan jakaa staattisiin ja dynaamisiin komplekseihin.

klo staattinen savunpoisto tuuletus on kytketty pois päältä. Tässä tapauksessa savu ei "läpäise" huoneen muihin osiin. Tällainen järjestelmä on alkeellisin ja edullisin. Itse asiassa savunpoistoa ei sellaisenaan tapahdu, kaikki savu sijoittuu yhteen huoneeseen.

dynaaminen järjestelmä suunniteltu poistamaan savua ja palamista sekä syöttämään raikas ilma. Kompleksin toiminta perustuu puhaltimien käyttöön, jotka "vetävät" palamistuotteita huoneen ulkopuolelle.

Dynaamiset kompleksit voivat toimia yhdellä tuulettimella, joka toimii vuorotellen eri suuntiin (savunpoisto tai raitisilman syöttö), erillisillä syöttö- ja painepuhaltimilla tai kahden aksiaalipuhaltimen yhdistelmällä.

Savunpoistojärjestelmän valinta riippuu rakennuksen suunnitteluominaisuuksista ja mahdollisuudesta toteuttaa tietty projekti.

Ohjaustyypin mukaan SDU:t jaetaan automaattisiin ja puoliautomaattisiin järjestelmiin.

Automaattinen savunpoisto liittyy laitoksen turvajärjestelmään, asennukseen automaattinen palonsammutus ja palovaroittimet.

Rakennukset on varustettu suurella määrällä laitteita ja tekniset järjestelmät, on toivottavaa varustaa automaattinen järjestelmä savun poisto. Integroitu järjestelmä palonsammutus ja savunpoisto käytännössä eliminoi tulipalon ja tulen leviämisen vaaran ja ilmoittaa pienimmistäkin laitteiden rikkoutumisesta

Savunpoistojärjestelmän osat

Savunpoisto suoritetaan olemassa olevien tuuletuskuilujen kautta, sisäpinta peitetty palonsuoja. Kuitenkin katsotaan tehokkaammaksi käyttää erillisiä kommunikaatioita erityisten puhaltimien ja ilmakanavien kanssa.

Dynaaminen savunpoistojärjestelmä koostuu seuraavista pääelementeistä:

Savunpoistotuulettimet- suuret lämmönkestävät asennukset, joiden teho on suurempi. Minimi virtaus ilma - 20000 m3/tunti. Savunpoistopuhaltimet pystyvät toimimaan erittäin korkeissa lämpötiloissa.

Puhallin pumppaa savua, palamistuotteita sytytyspaikasta. Jotkut tuuletinmallit suorittavat kaksi toimintoa vuorotellen: syöttö puhdas ilma ja savunpoisto. Savunpoistopuhaltimet on asennettu rakennuksen katolle.

Ilmatehostintuulettimet aiheuttaa ylipainetta porraskäynteihin, hissikuiluihin ja eteisiin, sulkuihin, pois lukien niiden savu.

Ei vähempää kuin tärkeä elementti savunpoistojärjestelmät - palopellit. Palopellejä on neljä luokkaa:

Savuluukut asennetaan rakennusten katoille ja avautuvat automaattisesti tulipalon sattuessa. Kattovaloja voidaan käyttää sellaisina luukkuina, jotka normaaleissa olosuhteissa suorittavat valaistus- ja ilmanvaihtotoimintoja.

Savun tuuletuskanavat(kaivokset) - mustasta teräksestä valmistetut suuret ilmakanavat. Materiaalin paksuuden on oltava vähintään 1,2 mm - tämä lisää savunpoistokanavien kestävyyttä korkeita lämpötiloja vastaan.

Savunilmaisimet toimitetaan automaattisissa komplekseissa, jotka laukeavat tulipalon sattuessa ja antavat signaalin puhaltimien ja palopeltien käynnistämisestä.

Savunpoistojärjestelmän toimintaperiaate

Harkitse savunpoistojärjestelmän vaiheittaista toimintajaksoa:

Huoneessa syttyi tulipalo – palovaroitin laukeaa.
Anturin signaali lähetetään ohjausasemalle.
Yleisilmanvaihtojärjestelmä sammuu automaattisesti ja kaikki palopellit suljetaan.
Savunpoistojärjestelmän paloalueella avataan venttiili savun poistamiseksi.
Samalla savunpoistopuhallin ja lisäilmapuhallin kytkeytyvät päälle.

Tärkeä! Savunpoistojärjestelmä on suunniteltu "pumppaamaan pois" savua yhdestä palolähteestä. Eli kaikki savu poistetaan järjestelmän yhdestä arinasta (ehdollisesti yhdestä, koska jokaiselle vyöhykkeelle voi olla useita ritilöitä). Muissa kerroksissa ja huoneen alueilla järjestelmän palopellit suljetaan

Palon ilmanvaihtojärjestelmän laskenta

Savunpoistojärjestelmän suunnittelu

Vaatimukset savunpoistojärjestelmien suunnittelulle ja huollolle ovat melko korkeat, joten suunnitteluinsinöörien tulisi suorittaa tämä työ. Yrityksen asiantuntijat laskevat savunpoiston, laativat yksityiskohtaisen suunnittelun, suorittavat laitteiden asennuksen ja käyttöönoton sekä testaavat järjestelmän.

Savunpoistojärjestelmää laskettaessa ja kehitettäessä otetaan huomioon seuraavat huoneparametrit:

rakennusmateriaali;
rakennuksen kerrosten lukumäärä;
hätäevakuointisuunnitelma;
olemassa olevan ilmanvaihtojärjestelmän kunto;
huoneen savunläpäisevyys;
ikkunoiden läsnäolo ja sijainti rakennuksessa;
eristyksen kunto ja materiaali;
sisä- ja ulkokoristetyypit.

Kaikki tekijät, jotka voivat vaikuttaa leviämisnopeuteen ja savun määrään tulipalon aikana, otetaan huomioon.

Savunpoistoprojekti laaditaan rakennusmääräysten ja määräysten perusteella, joissa on selkeästi määritelty vähimmäisvaatimukset sammutusjärjestelmä ilmanvaihto. Tärkein suunnittelumenettelyä säätelevä asiakirja on " Arvioitu määritelmä rakennusten savunpoiston pääparametrit” vuodesta 2008.

Säädösasiakirjat määrittelevät savunpoistojärjestelmän ominaisuudet:

ihmisten enimmäismäärä huoneessa;
rakennusalue.

Savunpoistojärjestelmää kehittävällä ja asentavalla yrityksellä on oltava Venäjän hätätilanneministeriön lupa suorittaa paloturvalaitteiden asennus-, huolto- ja korjaustoimia.

Savunpoiston suunnittelun vivahteita

Kun kehitetään projektia ja asennetaan savunpoistojärjestelmää, asiantuntijat suosittelevat ottamaan huomioon useita olennaisesti tärkeitä kohtia:

savua läpäisevien rakenteiden eheys;
paloturvallisten väliseinien sijoittaminen sisään yleinen kaava ilmanvaihto;
mahdollisuus testata savunpoistojärjestelmää "kylmällä savulla";
paikkoihin, joissa ilmakanavat kulkevat rakennuksen vaipan läpi, on tarpeen asentaa palopellit;
joillakin alueilla seismiset kuormat on otettava huomioon.

Palonkestävien väliseinien sijainnilla on merkittävä vaikutus ilmakanavien sijoitteluun. Muutokset tällaisen väliseinän sijainnissa voivat edellyttää ilmanjaon uudelleenjärjestelyä. Tämä pätee erityisesti, jos jokaisessa huoneessa on erillinen syöttöyksikkö.

paloilmanvaihdon hinta

Savunpoistoprojektin kehittäminen ja järjestelmän asennus maksaa noin 2000 ruplaa / m2. Hinta riippuu projektin monimutkaisuudesta ja käytetyistä laitteista.

Savunpoistojärjestelmä maksaa 2-3 kertaa enemmän kuin perinteinen ilmanvaihtojärjestelmä

Kustannuslaskenta perustuu seuraaviin komponentteihin:

Savunpoistojärjestelmän asennus ja säätö

Asennuksen alkuvaihe on hitsattujen ilmakanavien asettaminen huoneeseen kehitetyn suunnitelman mukaan. Sen jälkeen siirry tuulettimien asennukseen. Voidaan käyttää aksiaali-, radiaali- tai kattotuulettimet.

Tärkeä vaihe savunpoiston asennuksessa on akselien käsittely erityisellä pinnoitteella, joka suojaa kompleksia tulelta. Jälkeen vaadittu taso Ilmakanavien palonkestävyys saavutetaan, palopellit asennetaan - ne sijoitetaan katon alla kulkeviin akseleihin.

Ilmakanavat kiinnitetään ja venttiilit sijoitetaan tiukasti työasiakirjojen vaatimusten mukaisesti

Viimeinen vaihe on savunpoistojärjestelmän automaation kytkeminen, säätö ja testaus.

Järjestelmää asetettaessa on ehdottomasti tarkistettava venttiilien toiminta manuaalisesti ja automaattinen tila, laske todellinen ilmavirta (mieluiten erikseen jokaiselle vyöhykkeelle), tarkista puhaltimen nopeus.

Käyttöönoton aikana on tarpeen antaa tuulettimelle tauko - vähintään tunti 30 minuutin välein

Kun tarkistat tehostinpuhaltimien toimintaa, kiinnitä huomiota seuraaviin parametreihin:

tuulettimen siipien pyörimissuunta;
palopeltien toiminta (manuaalinen ja automaattinen ohjaus);
tuulettimen paineen mittaus;
todellisten paineilmaisimien vertailu puhaltimen aerodynaamisiin ominaisuuksiin.

Käyttämällä mittauslaite paine-eromittari, on tarpeen määrittää ylipaine hissikuiluissa, porraskäytävissä ja eteisessä-lukoissa.

Kadun ja huoneen välisen paine-eron on oltava vähintään 20 Pa - tämä tarkoittaa, että tuulettimen paine on asetettujen standardien mukainen ja savunpoistojärjestelmä on laskettu oikein

Paloilman huolto

Jokaiselle savunpoistojärjestelmälle laaditaan huoltoaikataulu. Ohjeet määräaikaishuoltoon ovat järjestelmän valmistajalta ja asentajalta.

Oikea-aikainen huolto eliminoi paloilmanvaihdon epäonnistumisen kaikkein tärkeimmällä hetkellä. Järjestelmän tarkastuksen aikana on mahdollista tunnistaa ongelmat ajoissa ja poistaa ne, korvata jotkin kompleksin elementit nykyaikaisemmilla laitteilla.

Huolto suoritetaan kuukausittain ja neljännesvuosittain. Kerran kuukaudessa he tekevät seuraavaa:

hälytysjärjestelmän teknisen kunnon ja toimivuuden tarkastaminen;
laitteiden tekninen diagnostiikka;
kiinnikkeiden tarkastus ja ulkoinen venttiilien ja laitteiden kunnon arviointi;
ongelmien karttoittaminen.

Neljännesvuosikatsaus sisältää seuraavat toimet:

Jokaisen tarkastuksen tulokset on kirjattava vahvistetun lomakkeen mukaiseen lokiin.

On turvallista sanoa, että savunpoistojärjestelmä on elintärkeä ihmisten turvallisuuden kannalta tulipalon aikana. Järjestelmän kehittäminen ja valmistuminen määritellään suunnitteluvaiheessa, laitteiden on oltava sertifioituja, ja kompleksin hallinnan ja ylläpidon on oltava Venäjän federaation vakiintuneiden standardien mukaisia.

C.O.K. #7 | 2005 Luokka: LÄMMITYS JA LKV
"Alueellinen putki- ja uuniyhtiö "GALS""

Savunpoistojärjestelmien vertaileva analyysi.

Tällä hetkellä yhä laajemmin autonomiset järjestelmät lämmitys, joka yleensä käyttää kattiloita, joiden savukaasujen lämpötila on alhainen. Tehokkuuden lisääminen ja haitallisten aineiden päästöjen vähentäminen ovat yhä tärkeämpiä. Toinen tärkeä kysymys on nokipalojen turvallisuus tulisijojen ja muiden kiinteän polttoaineen lämmönkehittäjien savunpoistojärjestelmissä. Tämän seurauksena kaasun ulostulon päätekijät ovat kokeneet merkittäviä muutoksia.

varten nykyaikaiset järjestelmät savunpoistolle on ominaista:

lisää matala lämpötila jätekaasut;

korkea vesihöyrypitoisuus (johtuen siirtymisestä nestemäisiin tai kaasumaisiin polttoaineisiin);

korkea kastepistelämpötila (korkean CO2-pitoisuuden vuoksi);

laaja savukaasujen lämpötila-alue johtuen säänneltyä tekniikkaa lämmitysjärjestelmien toimintaa.

Tässä suhteessa vanhat (tiili) savujärjestelmät eivät sovellu käytettäväksi nykyaikaisissa kattilahuoneissa, koska:

savupiipun seinien riittämätön nopea lämmitys johtaa happamien saostumien muodostumiseen savupiipun akseliin, mikä tuhoaa sen;

savukanavan poikkileikkaus ei aina ole oikeassa suhteessa järjestelmän poikkileikkaukseen;

lisääntynyt noen muodostuminen pinnan karheuden vuoksi.

Tätä silmällä pitäen nykyaikaisille savujärjestelmille asetetaan seuraavat vaatimukset:

tulenkestävä;

hapon kestävyys;

tiiviys;

savupiipun seinien nopea lämmitys;

rakenteen hyvä lämmöneristys;

nopea ja helppo asennus;

sileä kanavan pinta.

Keraamisesta ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut modulaariset savupiiput täyttävät parhaiten nämä vaatimukset.

Tyypin mukaan modernit savupiiput jaetaan:

yksipiirinen (eristämätön) - käytetään vuorauksina tiilipiipussa;

kaksoispiiri (eristetty) - koostuu kahdesta kerroksesta: sisäisestä ja ulkoisesta, joiden väliin asetetaan lämmitin (kerros basalttivillaa), mikä mahdollistaa kondensaatin muodostumisen vähentämisen;

yhdistetyt "ilman palamistuotteet" (LAS) - käytetään kattiloissa, joissa on suljettu polttokammio, sisäinen piiri toimii palamistuotteiden poistamiseen ja ulkoinen - ilman syöttämiseen lämmönkehittimeen. Modulaariset savupiiput ovat yksinkertaisia ja helppoja asentaa, kestäviä, esteettisiä, mikä tekee niistä välttämättömiä asennettaessa minkä tahansa lämmönkehittimen kanssa.

Modulaaristen savupiippujen valmistukseen käytettyjen materiaalien tekniset ominaisuudet:

profiloitu keramiikka - paksuus 6–14 mm, haponkestävä, lämmönkestävyys 1500 ° C (kaikkien ominaisuuksien palauttaminen noen syttymisen jälkeen);

ruostumaton teräs AISI 316 TI (1.4571) - paksuus 0,5-2 mm, haponkestävä, lämmönkestävyys 1000°C;

ruostumaton teräs AISI 316 L (1.4404) - paksuus 0,4-2 mm, haponkestävä, lämmönkestävyys 1000 ° C;

ruostumaton teräs AISI 304 TI(1.4301) - paksuus 0,5 mm, lämmönkestävyys 700°C;

mineraalibasalttikuitu ROCKWOOL, palonkestävyys-1100°C, kemiallisesti kestävä, ympäristöystävällinen, paksuus 25-100mm.

Tärkeimmät valintakriteerit

Kaasu- tai dieselpolttoaineella toimivien kattilatalojen savupiippujen osalta on tärkeää verrata järjestelmiä haponkestävyyden ja kaasutiiviyden suhteen. Ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin järjestelmiin - materiaalin paksuuden ja haponkestävyyden mukaan sisäputki- laatuindikaattoreiden laskevassa järjestyksessä: AISI 316 TI (1.4571) AISI 316 L (1.4404) AISI 304 TI (1.4301), sekä eristeen paksuus ja laatu. Laadulliset ominaisuudet savupiippu - ensisijainen valintakriteeri.
Keraaminen profiloitu putki on haponkestoltaan verrattavissa parhaisiin teräksiin. Tiivisteiden käyttö putken savupiipun elementtejä liimattaessa mahdollistaa järjestelmän korkean kaasutiiviyden, joka sopii tiloihin, joissa ylipaine. Tärkeää on myös putken valmistustekniikka, joka mahdollistaa kanavan tasaamisen ilman, että liitokset kapenevat.
On huomattava, että käytettäessä minkä tahansa valmistajan ruostumattomia teräsputkia, joita käytetään kiinteän polttoaineen lämmönkehittimien kanssa, herää kysymys savupiippukanavan staattisesta stabiilisuudesta ja muodonmuutoksesta, kun noki syttyy, sekä savupiippujärjestelmän myöhemmästä toiminnasta.
Tässä tapauksessa keraamisilla putkilla on kiistaton etu, vaikka monet asentajat ja rakentajat välttävät niiden käyttöä, koska asennusaika on pidempi kuin ruostumattomasta teräksestä valmistetun savupiipun asennus.
On mahdotonta olla huomioimatta sellaisen kriteerin merkitystä kuin käyttölämpötila ja tässä suhteessa savujärjestelmien lämpöstabiilisuus. Schiedelin valmistamien keraamisten järjestelmien tultua markkinoille eristettyjen savupiippujen järjestelmiin on syntynyt suora kilpailu keramiikan ja ruostumattoman teräksen välillä savupiippujen valmistusmateriaaleina, ja keraamisten savupiippujen asema on viime aikoina kasvanut merkittävästi markkinoille ilmestymisen vuoksi. universaali järjestelmä UNI, joka on hinnaltaan verrattavissa ruostumattomiin savupiippuihin, mutta jolla on etuja käytettäessä kiinteän polttoaineen lämmönkehittäjien kanssa.

Verrataan savupiippuvalmistajien pääjärjestelmiä

Schiedel

Schiedel on yksi Euroopan tunnetuimmista savupiippuyrityksistä, jonka senaattori Friedrich Schiedel perusti vuonna 1946 Erbachissa (Saksa). Nykyään Schiedel kuuluu kansainväliseen LAFARGE-konserniin ja on maailman suurin keraamisten savupiippujärjestelmien valmistaja. Yritys on kehittänyt monia teknisiä innovaatioita.
Yrityksen tuotantolinjan perustana ovat savista valmistetut keraamiset savupiippujärjestelmät. Monipuolisin UNI-eristetty savupiippujärjestelmä ilmanvaihto koostuu kolmesta toisiaan täydentävästä järjestelmäkomponentista:

korkealaatuinen fireclay-sisäputki, jolla on suotuisin pyöreä poikkileikkaus virtaukselle, putkiliitos saumalla maksimaalisen vakauden ja tiiviyden takaamiseksi;

täydellisesti sopivat lujat profiloidut eristyslevyt;

kivikuoret alkaen kevyt betoni, jotka vastaavat tarkasti määriteltyjä mittoja ja joilla on aerodynamiikan kannalta optimaalinen poikkileikkaus ilmanvaihtokanavista, jotka suojaavat eristystä kosteudelta.

Betonista valmistetut kivikuoret voidaan varustaa monitoimisilla kanavilla, jotka palvelevat tuuletusakselit, sekä mahdollistaa kaapeleiden, antennien ja teknisten laitteiden sijoittamisen niihin. Erityisesti suunniteltu hormijärjestelmä Schiedel QUADRO ei vain toimita palamiseen tarvittavaa ilmaa palopaikalle, vaan myös poistaa turvallisesti palamistuotteet. QUADRO-järjestelmä on paras ratkaisu kerrostalon savukaasujen poistoon. Schiedel QUADRO - uusi kaasu-ilma savupiippujärjestelmä (sis kansainvälinen nimitys LAS-järjestelmällä) on tärkein etu: energiansäästöä saavutetaan kaasun ja ilman välisen lämmönvaihdon avulla.
Savupiipun asennukseen jo rakennettuun taloon Schiedel suosittelee savupiippujärjestelmää KERASTAR . Se tarjoaa täydellisen yhdistelmän keraamista savukanavaa, mineraalikuitueristystä ja kevyttä ruostumattomasta teräksestä valmistettua vaippaa. Korkealaatuisesta keramiikasta valmistettu sisäprofiiliputki kestää palamista, korroosiota ja happoja. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen puristuskaulusten liitäntäjärjestelmän ansiosta yksinkertainen ja nopea asennus. Ulkokuori on näyttävä ulkonäkö, joten se ei vaadi ylimääräistä viimeistelyä. Sisäisen keraamisen putken käyttö mahdollistaa käytön kiinteä polttoaine. Turvallinen etäisyys palaviin aineisiin rakennusten rakenteet on vain 5 cm. Yritys antaa 30 vuoden takuun sisäkeraamiselle putkelle.
Tiilikanavien jälleenrakentamiseen Schiedel-asiantuntijat loivat profiloitujen keraamisten putkien järjestelmän KERANOVA , jota voidaan käyttää sekä kattiloissa (mukaan lukien ylipaineiset) että uuneissa tai takoissa, tämän järjestelmän erityinen etu on mahdollisuus asentaa kuluttaja mille tahansa tasolle riippumatta savupiipun elementeistä. Ohut profiloitu seinä lyhentää putken lämmitysaikaa ja tekee siitä verrattavissa ruostumattomaan teräsjärjestelmiin.

Schiedel keraamisten savupiippujen tärkein etu on niiden korkea monipuolisuus (kyky työskennellä minkä tahansa tyyppisen polttoaineen kanssa lämmityslaitteet, luotettavuus, turvallisuus ja kestävyys).
Samottiputken sileä, pyöreä sisäpinta, laadukas eristys ja oikea valinta halkaisijat takaavat savukaasujen turvallisen poiston katon läpi. Schiedel savupiippujärjestelmät keraamiset putket kätevä asennettavaksi.

VNIIPO RF:n paloturvallisuustodistus keraamisille järjestelmille. Vaatimustenmukaisuustodistus GOST RF. Terveys- ja epidemiologinen päätelmä Schiedel-tuotteille.

Raab

Raab Joseph Raab GmbH & Cie. KG:llä on yli vuosisadan historiaa - sen perustamisesta vuonna 1898 nykypäivään. Tänään tuotantoohjelmassa Saksalainen valmistaja sisältää:

yksiseinäiset, kaksiseinäiset kanavat, jotka on valmistettu peiliruostumattomasta teräksestä halkaisijaltaan 80-600 mm ja patentoitu Alkon-liitäntäjärjestelmä;

melua vaimentavat laitteet;

lämpö savukaasuventtiilit;

virtauksenrajoittimet ja palamisilman syöttöventtiilit kaikentyyppisiin lämmityskattiloihin, lohkolämpövoimalaitoksiin, uuneihin, joiden savukaasujen lämpötila on jopa 600°C kaasulla, dieselillä ja kiinteillä polttoaineilla.

Raab savukaasujärjestelmät on suunniteltu käytettäväksi: kattilalaitoksissa; lauhdutuskattilalaitokset; BTES; hätävirtageneraattorit; leivinuunissa.
Savukaasujen poistojärjestelmien toimintatavat Raab: ylipaineella; häiriön alla.

Raab-savukaasujärjestelmien pääominaisuuksia ovat:

1. Kaasun tiiviys - jopa 5000 Pa;

2. Tiivistysalue on 20 kertaa tavanomaiseen liitokseen verrattuna.
Pystyosa on itsetiivistyvä järjestelmä. Vaakaosassa elementit vedetään yhteen erityisillä puristimilla;

3. Lämpöstabiilisuus - jopa 600°С;

4. Metallitiiviste. Tiivisteet puuttuvat keinotekoisia materiaaleja(kumi, kumi jne.), jotka ovat yleensä paljon vähemmän lämmönkestäviä. Lämmöneristys 30 mm palamatonta mineraalikuitua.

5. Asennusnopeus. Kaikkia liitoksia ei tarvitse kiinnittää staattisilla puristimilla - jokainen elementti työnnetään sisään erikseen, muovipäällyste asetetaan päälle ja vasaralla tehdään 3-4 kevyttä iskua liitossuuntaan, minkä seurauksena kartiomainen elementtien pinnat puristetaan tiukasti toisiaan vasten.

6. Korroosionkestävyys. Kaikki hormin elementit on valmistettu haponkestävästä ruostumattomasta teräksestä 1. 4404 ja 1. 4571 Saksan tuotannossa. Jokaisessa elementissä on kapillaaritulppa. Jatkuva lämmöneristys takaa lämpötilaerojen puuttumisen.

7. Savuhormin sisähalkaisijat ovat 80 - 1200 mm.

Paloturvallisuustodistus DW Alkon -eristetylle hormille. Paloturvallisuustodistus EW/FU yksiseinämäiselle savuhormille. Raab-tuotteiden terveys- ja epidemiologinen päätelmä.

Bofill

Espanjalainen yritys F.F. Bofillilla on vuosisadan kokemus savupiippuputkien valmistuksesta. Tehdas sijaitsee Barcelonassa, tuotteita toimitetaan vain Espanjaan ja Venäjälle. Venäjällä yrityksen savupiippuja on käytetty menestyksekkäästi jo pitkään. Tehtaan Venäjän markkinoille toimitetut tuotteet voidaan jakaa neljään pääluokkaan:

1. Kaksiseinäiset savupiiput

Putken sisäseinä on valmistettu AISI 316 ruostumattomasta teräksestä, jonka paksuus on 0,4 mm, ja kaikki tarvikkeet on valmistettu AISI 304 ruostumattomasta teräksestä, jonka paksuus on 0,5 mm. Eristys on valmistettu tiheästä 30 mm paksusta ROCKWOOL-basalttikuidusta. Työskentelylämpötila kaksiseinäinen savupiippu - 500°C. Putkien lyhytaikainen lämmitys jopa 700-750°C on mahdollista. Järjestelmä kaksipiiriset savupiiput säilyttää kaikki suorituskykyominaisuudet jopa 500 °C:n lämpötiloissa. Kaksipiirinen savupiippujärjestelmä säilyttää kaikki suorituskykyominaisuudet ympäristön lämpötiloissa aina -50°C asti. Suositellaan käytettäväksi sekä sisällä että ulkona.

2. Yksiseinäiset savupiiput

Ne on myös valmistettu AISI 304 ruostumattomasta teräksestä, paksuus 0,5 mm. Työskentelylämpötila yksiseinäinen savupiippu - 450°C asti. Suositellaan tiilipiippujen sisäosana ja sisäpiippujen osana yksinomaan kaasupolttoaineille.

3. Emaloidut savupiiput

Emaloidut putket valmistettu hiiliteräksestä, päällystetty lämmönkestävällä lasituksella. Käyttölämpötila - 900°C. Suositellaan kiinteän polttoaineen kattiloihin ja tulisijoihin sisäliitäntäjohdoksi.

4. Joustavat kaasukanavat

Käytössä Venäjän markkinat eniten käytetty joustava hormi Lisflex, ruostumattomasta teräksestä AISI 316. Niitä käytetään erittäin kaarevien rakenteiden savupiipuissa tai tiilipiippujen sisäosina. F.F. savupiiput Bofill on osoittautunut Venäjän markkinoilla yhtenä halvimmista ja helpoimmin asennettavista.

Suurin haitta F.F. Bofill, sekä yksiseinäinen että eristetty - putkien kaventuminen risteyksessä ja AISI 316 -teräksestä valmistettujen yksiseinäisten elementtien puuttuminen, mikä rajoittaa yhdistettyjen järjestelmien (yksi / kaksikerroksinen) käyttöä dieselpolttoainekattiloissa.

Baltvent

LLC Baltvent, Kaliningrad, on erikoistunut kiinnikkeiden valmistukseeneristetyt savupiiput, sekä lisäosat varten tiiliset savupiiput. Tehtaan laitteet ovat maiden johtavien yritysten valmistamia Länsi-Eurooppa(Saksa, Ruotsi, Itävalta). Sisäputken materiaali on AISI 316 L haponkestävää terästä, paksuus 0,5–1,5 mm. Tehtaan valmistamien putkien halkaisijat ovat 80–1000 mm.
Lämmittimenä käytetään kaksipiirisissä savupiipuissa mineraalivilla galvanoidulla verkolla, kemikaalien kestävä, ympäristöystävällinen. Erikoistekniikka hylsyjen laajentaminen mahdollisti sisäisen kanavan valmistamisen lähes ihanteellisen muodon kaventamatta.
Tähän mennessä Venäjän tehdas on ensimmäistä kertaa aloittanut halkaisijaltaan yli 1000 mm:n putkien valmistuksen. Laaja valikoima halkaisijoita, putkien paksuuksia sisäinen ääriviiva teki tästä merkistä yhden yleisimmistä kotimaisista savupiipuista. Ensimmäistä kertaa varastoohjelmassa on soikeat putket ja komponentit tiilistä valmistettujen savukanavien kunnostukseen. Baltvent-piiput houkuttelevat ostajia myös edullisella hinnallaan ja helppokäyttöisyydellään.

Vaatimustenmukaisuustodistus. Paloturvallisuustodistus eristetylle hormille. Paloturvallisuustodistus yksiseinäiselle hormille. Saniteetti- ja epidemiologinen päätelmä Baltvent-tuotteille.

Rosinox

Toinen menestyksekkäästi markkinoilla etenevä venäläinen yritys on Rosinox. Yritys sijaitsee Klinissä, Moskovan alueella.
Rosinox valmistaa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja savupiippuja AISI 304, AISI 316 L tuontilaitteilla, tuontiraaka-aineista.
Rosinox-piiput on jaettu sarjoihin eristetty - "Thermo" ja eristämätön - Mono. Eristetty savupiipun vuori - valmistettu palamattomasta basalttikuidusta korkea tiheys.
Pistorasialiitoksen korkea laatu tekee näiden savupiippujen asennuksesta helppoa ja luotettavaa. Edut ovat verrattavissa Baltvent-piipuihin.

Vaatimustenmukaisuustodistus. Paloturvallisuustodistus eristetylle hormille. Paloturvallisuustodistus yksiseinäiselle hormille. Rosinox-tuotteiden terveys- ja epidemiologinen päätelmä.

Trancol

Zavod Trancolilla on vankka kokemus ruostumattomasta teräksestä valmistettujen savupiippujen putkien ja komponenttien valmistuksesta. Tuotantolinjaltaan se on verrattavissa parhaiten F.F. Bofill, mutta siinä on saumassauma, mikä epäilemättä rajoittaa sen käyttöä korkean ylipaineen järjestelmissä, vaikka sekä eristettyjen että yksipiiristen putkien sovitustoleranssit ovat paljon paremmat kuin F.F. Bofill. Päätuotteita ovat putket suuriin ja keskitehoisiin kattilataloihin. Kaasupolttoaineella halkaisijat ovat 300–500 mm. Annettu yksiseinäinen huoltojärjestelmä ja eristetty TD. Trancol on yksi ensimmäisistä venäläiset yritykset joka kehitti AutoCAD-luettelon suunnittelua varten.

Vaatimustenmukaisuustodistus. Paloturvallisuustodistus. Terveys- ja epidemiologinen päätelmä Trancol-tuotteista.

Käytetään nopea poisto palamistuotteet tiloista, varmistaen tehokkaan palonsammutusmahdollisuuden ja poistumisteiden vapauttamisen ihmisten poistumista varten.

Tällaiset tehtävät ovat erittäin vastuullisia, koska ihmisten henki, arvokkaan omaisuuden tai laitteiden turvallisuus ovat vaakalaudalla. Siksi vaatimukset ilmakanaville, joiden kautta tulipalon aikana syntyvä savu ja kaasut poistetaan, ovat melko tiukat. Laitteen tulee varmistaa toimintojensa täysi suoritus, sulkea pois vikojen tai vikojen mahdollisuus. Savunpoistojärjestelmien laatua, ominaisuuksia tai muita parametreja säätelee SNiP, koska käyttöolosuhteet edellyttävät kaikkien elementtien ja kokoonpanojen tiukkaa säätelyä.

Joka sisältää keinot savunpoistoon, suorittaa vastuullisen ja tärkeän roolin. Savunpoistokanavien käyttöolosuhteet ovat monimutkaisia ja niissä on runsaasti negatiivisia tekijöitä:

Lämpö
Aggressiivisten palamistuotteiden läsnäolo

Lisätekijä, joka vaikuttaa negatiivisesti järjestelmän suorituskykyyn, on alhainen työmäärä - suurimman osan ajasta palokanava on tyhjäkäynnillä, mikä luo mahdollisuuden vieraiden esineiden esiintymiseen kanavien sisällä. Virtausten tehokkaaseen poistamiseen, uudelleenjakamiseen tai katkaisemiseen käytetään erikoistuneita ilmakanavia, joiden materiaali ja pinnoite tarjoavat määritellyn suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa (SNiP:n määrittämä palonkestävyys).

Suunnittelun suhteen savunpoistokanavat eivät eroa tavanomaisista ilmanvaihtokanavista, mutta monimutkaiset ja ankarat käyttöolosuhteet asettavat korkeampia vaatimuksia tiiviystasolle - kaikki kanavat on asennettu "P" (tiivis) tai "N" (normaali) ) versio - rakennuksiin, joissa palovaara on alhainen tai savun mahdollisuus pieni.

Lisäksi, ottaen huomioon järjestelmän käyttöolosuhteiden vastuullisuus ja monimutkaisuus, materiaalivaatimuksia on lisätty - käytetään galvanoidusta tai miedosta teräksestä valmistettuja hitsattuja ilmakanavia, joiden paksuus on 0,9 - 3 mm (paksuus otetaan huomioon hitsaustyön olosuhteiden perusteella).

Mustasta teräksestä valmistetuissa ilmakanavissa on erityinen pinnoite, joka suorittaa korroosiosuojatoiminnot ja lisää materiaalin kestävyyttä korkeita lämpötiloja vastaan (palosuojaus). Hitsaus suoritetaan sähkökontaktimenetelmällä, hiiliteräksiset ilmakanavat sopivat parhaiten tähän materiaaliliitosmenetelmään ja tarjoavat suurimman tiheyden. Osat on liitetty toisiinsa laippojen avulla.

Asiantuntijan mielipide

Lämmitys- ja ilmanvaihtoinsinööri RSV

Fedorov Maxim Olegovich

Huomio! Huoneissa, joissa palovaara on alhainen, voidaan käyttää galvanoituja teräskanavia, joissa on saumaliitos.

Tyypit ja ominaisuudet

Osan muodon mukaan ovat:

Pyöristää. Ne ovat pyöreitä putkia. Niitä pidetään tehokkaampina ja taloudellisempina, ne tarjoavat tiukemman asennuksen. SNiP:n mukaan suoritettaessa suunnittelutyöt Ensinnäkin pyöreät kanavatyypit on otettava huomioon.
Suorakulmainen. Vähemmän taloudellinen, alhainen aerodynaaminen suorituskyky ja korkeampi melutaso. Samalla ne näyttävät visuaalisesti kompaktimmilta, sopivat paremmin huoneiden tai käytävien tilavuuteen.

Yleisimmät ilmakanavat on valmistettu mustasta teräksestä - jos niillä on kaikki tarvittavat ominaisuudet, ne ovat halvempia, mikä on tärkeä argumentti teollisuusyritys. Lisäksi savunsuojajärjestelmien toimintaolosuhteet eivät useimmiten tarkoita jatkuvaa toimintaa. Erittäin lujat hiiliteräksiset ilmakanavat hitsattu liitos, pystyvät tarjoamaan halutun savunpoistokanavan tiheyden, mikä mahdollistaa palamistuotteiden vuotamisen poissulkemisen.

Palosuojaus - pinnoite, joka vähentää korkeiden lämpötilojen haitallisia vaikutuksia materiaaliin. SNiP:n vaatimusten mukaan ilmakanavien pinnalla on oltava kuljetettavaa väliainetta kestävä pinnoite.

Tulipalon sattuessa pakokaasujen lämpötilat voivat saavuttaa korkeita arvoja, joten korkean palovaaran tiloihin suunniteltujen kanavien toiminnan edellytys on kyky kestää 600 ° C lämpötilaa 0,75 tuntia ( 45 minuuttia). Pinnoitteen lisäksi käytetään erilaisia materiaaleja pinottuna ulkopuoli laatikot, jotka suojaavat materiaalia ulkoisilta aggressiivisilta vaikutuksilta. määräytyy tilojen vaaratason sekä lähellä olevien palavien aineiden koostumuksen perusteella.

Muotoiltuja tuotteita

Savunpoistokanavien liittimet suorittavat samat toiminnot kuin kaikki perinteisiä järjestelmiä– tarjota mahdollisuus ilmanvaihtokanavien liittämiseen, suunnanvaihtoon ja haarautumiseen. Seuraavat elementit ovat voimassa:

Nosto. Muuttaa kanavan suuntaa. Sitä voidaan valmistaa useissa versioissa, 15° - 90°.
Tynkä. Sulkee hermeettisesti kanavan päätyosan.
Tee. Elementti kanavan liittämiseen toiseen. Kanavan rakoon asennettuna on kaikissa tapauksissa mahdollisuus yhdistää suorakaiteen muotoinen pyöreä tai suorakulmainen linja.
Siirtyminen. Suorittaa halkaisijaltaan tai sivukokoltaan erilaisten kanavien pitkittäisen liitoksen.
Ylittää. Yhdistää ilmakanavien poikittaiset kierteet yhdeksi verkkoksi.
Ankka. Elementti, joka yhdistää kanavia, jotka eivät ole toistensa kanssa pitkittäisakselilla. Periaatteessa se tehdään tilauksesta, koska kaikki on ennakoitu etukäteen mahdollisia vaihtoehtoja yhteys ei ole mahdollista.

Kaikki muotoiltuja elementtejä valmistetaan sekä pyöreinä että suorakaiteen muotoisina versioina (tai yhdistelmänä keskenään). Savunpoistojärjestelmissä muotoiltuja elementtejä koskevat samat vaatimukset kuin suorille ilmakanaville - materiaalin ja valmistustavan sekä suojapinnoitteen suhteen. Elementtien liitokset on tehty korkealla tiheydellä, johon käytetään erityistä palonkestävää tiivisteainetta.

Savunpoistokanavat ovat yksi kriittisimmistä osista. Vaikeat olosuhteet työ, korkeat lämpötilat ja palamistuotteiden aggressiiviset vaikutukset voivat nopeasti poistaa sopimattomat laitteet käytöstä. Lisäksi suurimman osan ajasta laite on käyttämättömänä, mikä voi vaikuttaa negatiivisesti sen toimintaan kriittisissä tilanteissa. Korkeat tekniset vaatimukset ja järjestelmän suuri vastuu vaativat tarkan laskennan, oikea valinta ja SNiP:n vaatimusten tiukka noudattaminen savunpoistojärjestelmien ilmakanavien kaikkien parametrien suhteen.