Halkeamia aukkojen yläpuolella ja muita hiilihapotetun betonin talossa. Halkeamia kevytbetoniseinissä Halkeamia ikkunoiden alla olevissa hiilihapotettuja betoniseinissä

Erottuva ominaisuus kevytbetonilohkoista rakennetut talot ovat kevyitä, mikä mahdollistaa vähän säästöjä perustuksessa, ja hyvä lämmöneristysominaisuudet, jonka ansiosta riittävällä seinäpaksuudella voit pärjätä ilman lisäeristys. Mutta kuten kaikilla muilla seinämateriaaleilla, hiilihapotetulla lohkomuurauksella on omat vivahteensa.

Jos päätät rakentaa talon hiilihapotusta betonista, suosittelemme, että tutustut perustuksen vivahteisiin ja hienovaraisuuksiin, seinien, kattojen rakentamiseen, verhoukseen ja hiilihapotetun talon viimeistelyyn.

Säätiöt. Miksi seinät halkeilevat keväällä?

Ilmastoiduista lohkoista tehdyn talon kevyt paino voi auttaa säästämään perustusten leveyttä, mutta siinä kaikki! Perustuksen syventäminen ja sen vahvistaminen on suoritettava kaikkien sääntöjen mukaisesti.

Yleisin perustukseen liittyvä ongelma on halkeamien ilmaantuminen seiniin ensimmäisen talven jälkeen. Voit usein kohdata väärinkäsityksen, että lohkojen pienen painon vuoksi syntyy halkeamia, minkä seurauksena talo näyttää "kelluvan". Vielä virheellisempi on suositus täyttää tällaisten talojen alle. perustus laatta. Pakkasen nousussa nostovoimat ovat suurempia suurempi alue maaperän kosketus rakennuksen maanalaisen osan kanssa. Merkittävällä tason nousulla pohjavesi Arkhimedeen voima on verrannollinen maahan upotetun rakennuksen osan tilavuuteen. Kummassakin tapauksessa laattapohja ei auta mitään.

Hiilihapotetun betonin talon rakentamisen perustan rakentamisen tärkein vivahde on sen eristys. Oikein vahvistettu, riittävän syvä perustus ei takaa, ettei seiniin jää halkeamia ensimmäisen talven jälkeen. Varsinkin jos sinulla on kellari.

Harkitsemme todellinen tapaus tietyllä esimerkillä.

Halkeamia rakennuksen nurkassa ei korkealla lattiasta.

Halkeamia rakennuksen nurkassa ensimmäisen kerroksen kattotasolla.

Rakennuksen kulmassa - lattian keskellä - on halkeama.

Seinät on rakennettu korkealaatuisesta hiilihapotetusta lohkosta. Perustus on nauha, vahvistettu. Siellä on kellari. Ennen kylmän sään tuloa talo peitettiin katolla, ikkunat ja ovet asennettiin.

Halkeamien ilmenemiseen vaikuttavat tekijät

Halkeamien syyt olivat:

1. Rakennus tehtiin kovalle routamaalle. Riittävästä perustusten syvyydestä (jäätymissyvyyden alapuolelle) huolimatta talo jäätyi läpi ja läpi lämmityksen puutteen vuoksi. Ulompi ääriviiva ilmeisesti jäätyi eri nopeudella kuin sisäinen tila. Tämän seurauksena epätasainen kallistuminen aiheutti vaarallisia sisäisiä jännityksiä seiniin.
2. Ilmastoidussa lohkomuurauksessa ei ollut vahvistusta.
3. Teräsbetonilaatoilla päällystetty monoliittinen vyö ei ympäröi rakennuksen kehää. Monoliittinen teräsbetoni kaadetaan vain paikkoihin, joissa laatat tukevat, minkä vuoksi se ei toimi hihnana.

Kuten yllä olevasta tekijäluettelosta voidaan nähdä, ei ole erittäin toivottavaa jättää äskettäin rakennettu talo talveksi ilman eristystä tai lämmitystä. Maaperän jäätymisen rajasyvyys määräytyy sulan magman läsnäolosta maapallon keskellä. Maaperän ylin (jäätyvä) kerros on eräänlainen vaippa, jonka syvemmälle kylmä ei pääse tunkeutumaan planeetan keskellä olevan lämmön vuoksi. Maan louhinta kellarin alla avaa tien jäätymiselle vieläkin syvemmälle.

Menetelmä tämän ongelman ratkaisemiseksi on ilmeinen - jos rakennusta ei oteta käyttöön ennen kylmän sään alkamista, perusta (erityisesti sen kellariosa) on eristettävä huolellisesti. Tämä on kriittinen maaperän kohoamisen kannalta. Eristys voidaan tehdä täyttämällä paisutettua savisoraa tai masuunikuonaa, levittämällä mineraalivilla matot tai olkia tms. On erittäin epätoivottavaa täyttää kuopan sivuontelot (hautojen) säännöllinen maaperä. Etusija tulee antaa paitsi materiaaleille, jotka eivät ole kohoavia, vaan myös lämpimämpiä.

Perliittihiekka on ihanteellinen. Jos sitä ei ole mahdollista ostaa, voit rajoittaa itsesi tavalliseen. Tässä tapauksessa negatiivinen nousuvaikutus kellarin seinien maanalaiseen osaan eliminoituu kokonaan.

Halkeamien esiintyminen ei talvella, pakkasen korkeudella, vaan keväällä, liittyy maaperän melko korkeaan vakauteen jäätyneessä tilassa. Sulatuksen aikana maaperä tiivistyy uudelleen muodostaen kutistumista. Näiden prosessien tulos näkyy yllä olevissa valokuvissa.

Ilmastetuista lohkoista seinien rakentamisen vivahteet: lohkojen merkki ja paksuus

Kantavien seinien rakentamiseen hiilihapotetuista betonilohkoista käytetään D500 ja sitä korkeampia lohkoja. Numeerinen indeksi tarkoittaa tilavuuspainoa kg/m3. Sisäisissä ei-kantavissa seinissä ja väliseinissä D400-luokan käyttö on hyväksyttävää. Alempaa D300-laatua käytetään yleensä kestävämmistä materiaaleista valmistettujen seinien eristeenä.

Kun kerroksia on kolme tai enemmän, käytetään lohkoja, joiden luokka on vähintään D600.

Seinien paksuus määritetään lämpötekninen laskelma. Lämpövastus seinä määräytyy seinien sisä- ja ulkopintojen lämmönsiirtovastuskertoimien summan sekä itse seinän jokaisen kerroksen perusteella.

Harkitsemme lämpötekninen laskelma 375mm paksuista D500-lohkoista tehdyn seinän lämmönsiirtovastus, eristetty 50mm mineraalivillalevyllä.

Seinäkerroksen lämpövastus lämmönsiirrolle määritetään jakamalla kerroksen paksuus lämmönjohtavuuskertoimella (katso taulukko).

Hyvin usein mainosesitteistä löydät D500-tuotemerkin lämmönjohtavuuskertoimen, joka on 0,1. Tämä ei ole muuta kuin markkinointitemppu. Tämä arvo joko tarkoituksella pyöristetty alaspäin tai yksinkertaisesti suunniteltu täysin kuivalle lohkolle. Todellisissa käyttöolosuhteissa lämmöneristysominaisuudet huonompi - niiden arvot on annettu laskettujen kertoimien sarakkeessa. Kirjaimet “A” ja “B” osoittavat rakennustyömaata vastaavan kosteusvyöhykkeen. Suurten vesistöjen rannikoilla hyväksytään vyöhyke "B", muissa paikoissa pääsääntöisesti vyöhyke "A". Mitä korkeampi materiaalin vesikyllästys on, sitä huonommat ovat sen lämmöneristysominaisuudet.

Muiden materiaalien ominaisuudet on esitetty alla.

Seinäpintojen (ulkoinen ja sisäinen) lämmönsiirtovastuskertoimien summa on 0,158 W/mS.

Määritämme lämpövastuksen 375 mm (0,375 m) paksuisista D500-lohkoista tehdylle muuraukselle kosteusvyöhykkeellä "B":

0,375 / 0,16 = 2,344 W/mS

Eristys 50 mm (0,05 m) mineraalivillalevyllä antaa seuraavat indikaattorit:

0,05 / 0,09 = 0,556 W/mS

Seinän lämmönsiirron kokonaisvastus on:

R = 0,158 + 2,344 + 0,556 = 3,058 m2/W*S

Onko tämä tulos riittävä? Se riippuu ilmastovyöhyke rakentaminen. R:n vaaditun arvon määritys suoritetaan taulukon mukaisesti. 4 SNiP 23.02.2003. Laskenta on suhteellisen hankala, alueellesi tarvittava R-arvo on helpompi selvittää millä tahansa hakukoneella. Mitä suurempi tämän indikaattorin arvo on, sitä lämpimämpi talo.

Hiilikarkaistuista betonilohkoista valmistettujen seinien vahvistaminen on pakollinen toimenpide, jonka tarkoituksena on vähentää halkeamien todennäköisyyttä seiniin. Johtavat kevytbetoniharkkojen valmistajat (esim. Aeroc) ovat olleet monen vuoden kokemus olet työskennellyt yleisiä suosituksia seinän vahvistamiseen.

Yleensä ensimmäinen rivi, ikkunalaudoitus ja ikkunarivien yläpuolella, Mauerlatin tasolla oleva rivi ja päätyjen keskiosa vahvistetaan. On myös suositeltavaa vahvistaa kammien tukialue 1 m.

Seinien vahvistamisessa säästäminen voi päättyä katastrofiin.

Vahvike suoritetaan kahdella raudoitustankolla, joiden halkaisija on 8-10 mm luokka A-III(A400) tai galvanoitu Aeroc rei'itetty nauha, jonka poikkileikkaus on vähintään 1x15mm. Ensimmäisessä tapauksessa tarvitset uralaitteen vahvistuksen asettamiseen.

Hienot tehdään käsikaapimilla tai sähkötyökaluilla (hiomakone, hiomakone, palapeli, edestakainen saha tai jopa reititin).

Rei'itetyllä nauhalla vahvistettaessa hienoa laitetta ei tarvita.

Urien täyttö raudoitustangoilla ja muurausliitokset rei'itetyllä nauhalla suoritetaan samalla liimalla, jota käytetään seinien rakentamiseen.

Millainen katto tehdä. Tarvitsetko panssaroidun vyön?

Taloissa, joissa on hiilihapotetuista betonilohkoista valmistetut seinät, kaikentyyppisten lattioiden käyttö on sallittua: puiset, kevyet (esimerkiksi Teriva), esivalmistetut (ontelolevyistä), monoliittiset.

Laitteen tapauksessa monoliittinen katto saa olla tekemättä monoliittinen hihna. Jälkimmäistä tarvitaan esivalmistettujen lattialaattojen tukemiseen.

Kevyen päällekkäisyyden tapauksessa on suositeltavaa tehdä monoliittinen hihna yksinkertaistetussa muodossa. Muottiksi asennetaan kaksi riviä 100 mm paksuja lohkoja liimalla siten, että niiden väliin muodostuu onkalo seiniä pitkin. He asentavat sen siihen vahvistushäkki, joka koostuu neljästä pitkittäisraudoitustangosta (yleensä 10-12mm luokka A-III tai A400) ja poikittaisista puristimista ja täytetty betonilla, luokka B15-B25. Ennen betonin kaatamista, muista antaa liiman kuivua, muuten on olemassa spontaanin purkamisen vaara.

Kylmillä alueilla on suositeltavaa kiinnittää enemmän huomiota hihnan ulkoreunan eristämiseen. Tässä tapauksessa kanssa ulkopuolella sarja lohkoja asetetaan. Sisäpuolelle on asennettu muotti.

Puulattiaa rakennettaessa palkit voidaan tukea suoraan muuraukseen tai puuvuoraukseen.

Puulattia, joka asennetaan yleensä ullakon alle (eikä koko lattian alle), ei kuormita suuria kuormia muuraukseen, joten voit tehdä ilman panssaroitua hihnaa, mutta kaasulohkojen tukirivi on vahvistettava.

Huomaamme erikseen, että yhden tai useamman rivin asettaminen tiilimuuraus Vaikka se auttaa jakamaan palkkien tai lattialaattojen kuorman, se ei korvaa täysin vahvistettua hihnaa.

Kun rakennat taloa vajoavalle maaperälle, jopa puiset lattiat panssaroidun vyön kieltäytyminen on erittäin epätoivottavaa.

Kevytbetonitalojen verhous, ulkoeristys ja sisäviimeistely

Tärkeä vivahde kevytbetonilohkoista rakennetuissa taloissa on kriittinen tarve seinien vapaalle höyrynläpäisevyydelle. Muuten hiilihapotettu betonilohko kerää kosteutta ilmasta (koska sillä on korkeat imukykyiset ominaisuudet) ja menettää jyrkästi lämmöneristystehonsa. Tämä sisältää vaatimukset verhoukselle, ulkoiselle eristykselle ja sisäpinnalle.

Karkaistujen betonilohkojen valmistajat suosittelevat voimakkaasti ulkoinen viimeistely seinät tuuletetuilla julkisivujärjestelmillä tai julkisivutiilipäällysteillä (silikaattitiili sopii) tuuletusraolla 20-40 mm. Raon tuuletus suoritetaan asentamalla reikiä seinän ala- ja yläosaan. Reikien pinta-alan tulee olla 1 % seinäpinta-alasta.

Päällysmuurauksen ja hiilihapotettujen betonilohkojen seinän välinen liitos tehdään kierrenauloilla, tavallisilla galvanoiduilla nauloilla, vähintään 4 kpl per neliömetri vasaralla pareittain 45 kulmassa toisiinsa nähden, rei'itetty nauha irtoaa muuraussaumoista.
Tuuletettu kiinnitys julkisivujärjestelmät suoritetaan tämän järjestelmän valmistajan vaatimusten mukaisesti.

Hiilikarkaistuista betonilohkoista valmistettujen seinien ulkoiseen eristämiseen on käytettävä höyryä läpäisevää eristystä. Jäykät tai puolijäykät mineraalivillalevyt toimivat hyvin. Kaikentyyppisistä polystyreenivaahdoista tulee luopua, koska sen höyrynläpäisevyys on vähintään 10 kertaa huonompi kuin mineraalivilla.

Samat vaatimukset asetetaan sisustukselle - höyrynläpäisevyydelle. Kipsinä on parempi käyttää kevyitä kipsiseoksia. Erityisen varovainen tulee olla akryylipintojen kanssa, sen sijaan kannattaa kiinnittää huomiota kipsiin. Pintojen maalaamiseen on parempi käyttää vesiohenteisia maaleja akryyli- tai lateksimaalien sijaan.

Hei kaikille, hyvää myöhäistä uutta vuotta ja hyvää joulua.
Tarina on tällainen:
Vuonna 2013 valettu perustus - 25 cm laatta.
Vuonna 2014 asensimme talon rungon hiilihapotettuun betoniin 600X400X250 (D600). + katto, joka 3. rivi vahvistettu + vahvistus ikkunoiden alla + 2 panssaroitua vyötä jokaisen kerroksen yläpuolella. Pohja on tehty betonilohkoista, aukkojen yläpuolella olevat kamat on tehty näin - ulkopuolella on kaksi kulmaa, joissa on hiilihapotettu betonilohko, noin 15 cm paksu, muu tila on täytetty betonilla raudoituksella.
Ikkunat asennettiin vuonna 2015
Osittainen lämmitys otettiin käyttöön vuonna 2016
Vuonna 2017 seinät rapattiin (enimmäkseen nauhalla) ja kittiä ja täysimittainen lämmitys jätettiin huomiotta.

Huomasin äskettäin kahdenlaisia ​​halkeamia:
1) Ikkuna-aukkojen yläpuolella, kammien alueella
2) Tuntematon alkuperä talon erkkeri-ikkunassa.

Lisätietoa halkeamista kohdasta 1. (halkeamat ovat hyvin ohuita, alle millimetrin) Katteet käsiteltiin betonikontaktilla ennen rappausta. Arvelen, että halkeamat ovat saattaneet syntyä kipsin epätasaisen kutistumisen seurauksena (näin kuitenkin, että ne olisivat ilmenneet rappausvaiheessa, eivät kittivaiheessa) tai ne ilmenivät siitä syystä, että että betonilla ja hiilihapotetulla betonilla on erilainen lämpölaajeneminen.
Kohdan 2 mukaan (halkeamat ovat erittäin ohuita, alle millimetrin) Ne on jaettu 2 ryhmään, ikkunoiden alla - pystysuora. Voidaan nähdä, että ne kulkevat lohkon saumaa pitkin, mutta eivät koko pituudeltaan - eli halkeama piiloutuu hieman akun taakse ja pysähtyy siihen. Toinen ryhmä - vaakasuora - menee aukosta kohtisuoraan seinään. Ne eivät näytä menevän kovin syvälle lohkoon. Arvelen, että nämä halkeamat voivat johtua samasta sandwichistä, joka on valmistettu eri materiaaleista, joilla on erilainen laajeneminen. Erkkerikatossa on metallia (erkkeripilarit) ja betonia ja hiilihapotettua betonia, yleensä koko setti. Lisäksi minusta näytti siltä, ​​​​että halkeamia ilmestyi, kun jäähdytin huoneen jyrkästi 21 astetta 2: een ilmanvaihdon avulla. (Viimeisin rappaustyöt on tehty kauan sitten, kipsin olisi pitänyt olla täysin kuiva)
Talon ulkoa ei ole viimeistelty tai eristetty, ja sinä päivänä, kun päätin tuulettaa sen, oli erittäin kylmä ja kova tuuli.
Alla on useita kuvia kommenteineen tilanteen ymmärtämiseksi.

Haluaisin asiantuntijoilta kommentteja siitä, miksi näitä halkeamia on voinut syntyä, miten ne voidaan korjata ja ratkaisuja sisustus, klo erilaisia ​​vaihtoehtoja kehitys (alun perin halusin maalata suurimman osan seinistä)

1) Rakentamisessa käytetyt lohkot

2) Esimerkki kaman järjestelystä (ulkoinen kaasulohko asennetaan kahteen kulmaan, loput tilasta täytetään betonilla vahvikkeella)

3) Erkkeri-suunnittelu. Ilmastoidussa lohkossa reikä täytetään betonilla, johon on upotettu metalliosa, johon pilarit on hitsattu.

4) Katto ikkunan päälle ennen betonin kaatamista

5) Erkkerin päällä, ulko- ja sisäpuolella muotti on 50mm EPS, keskiosa täytetään betonilla. Tämä kaikki on osa panssaroitua vyötä.

6) Täytetty 1. kerros ereker. Toisessa kerroksessa on samanlainen muotoilu

7) Näkymä kamasta sisältä - betoni käsitellään betonikontaktilla ennen rappausta

Olen pahoillani, mutta ongelma on kaasusilikaatin korkea kosteuden imeytyminen. Kun aloitit talon lämmittämisen, kaasusilikaatti alkoi kuivua ja kutistua muurauksen murtumisen seurauksena. Ja kulmahalkeamiin on monimutkainen syitä, ensimmäinen on jo ilmaistu, toinen olet itse ilmaissut ( erilaisia ​​materiaaleja eri kertoimilla lineaarinen laajeneminen, ilmeisesti, kun rappaus kulmissa, he eivät tehneet kipsin lisävahvistusta (kuten ikkunoiden ylä- ja alakulmassa pitäisi tehdä). Sympatiaa, mutta kunnes kantava seinä on peitetty verhouksella ja täysin kuivunut (ja tämän jälkeen julkisivutyöt 2-3 syys-talvikautta voimakkaalla lämmityksellä kosteuden puristamiseksi seinästä osapaineeron avulla) kaikki ponnistelusi ovat turhia. Toivon sinulle onnea ongelman ratkaisemiseen!

Hiilihapotettu betoni on erinomainen rakennusmateriaali, jonka tärkein etu on lämmön säilyvyys. Mutta samalla hiilihapotettu betoni on melko hauras, mikä tekee siitä vähemmän monipuolista.

Höyrykarkaistusta betonista valmistettu talo on rakennettava täsmälleen tekniikan mukaan, ja sitten se on lämmin, mukava ja kestää 100 vuotta. Mutta jos joitain rakennustekniikan vaiheita rikotaan, hiilihapotettuun betoniin ilmestyy halkeamia.

Ja juuri hiilihapotetun betonin halkeamista puhumme tässä artikkelissa. Halkeamat voivat siis olla pieniä kutistumishalkeamia, mikä ei periaatteessa ole pelottavaa, mutta ne voivat olla perustavanlaatuisia.

Hiilihapotetun betonin halkeamien syyt:

1. Lohkojen asettaminen laastille.
2. Älä tasoita hiilihapotetun betonin pintaa kellukkeella.
3. Muurauksen puuttuminen tai väärä vahvistus.
4. Väärät tai puuttuvat jumpperit.
5. Panssaroidun vyön puute.
6. Huonolaatuinen hiilihapotettu betoni.
7. Säästöä perustassa, tyynyssä, viemärissä.
8. Matalatiheyksisen hiilihapotetun betonin käyttö.

Ilmastetun lohkon asettaminen laastille ei ole sallittua, koska laastin liitos ei pysty kiinnittämään ilmastettuja lohkoja kunnolla. Asia on, että hiilihapotettu betoni vetää hyvin nopeasti vettä tavallisesta liuoksesta, ja seurauksena sementillä ei ole aikaa reagoida veden kanssa. Tuo on sementtilaasti Se ei pidä kaasulohkoja kovin hyvin yhdessä, joten liimaa tarvitaan.

Ainoa paikka, jossa kaasulohkot on asetettava laastille, on ensimmäinen rivi vesieristystä varten.

Lohkot on asetettava keskenään erityisellä liimalla, joka tarjoaa ohuen sauman ja lohkojen erinomaisen kiinnittymisen.

Voit lukea lisää hiilihapotetun betonin liiman koostumuksesta edellisestä artikkelistamme - hiilihapotetun betonin liiman koostumus.

Myös viime aikoina on ollut erityistä polyuretaanivaahtoa muuraukseen, joka on myös erinomainen materiaali.

Vaikka hiilihapotetut betonilohkot ja ovat geometrisesti tarkkoja, mutta silti siinä on 1-2 mm virhe. Ja munimisen aikana tämä virhe on poistettava raastimella. Kaasulohkojen tason on oltava täysin tasainen.

Asia on, että hiilihapotetulla betoniliimalla on erittäin voimakas kutistuminen, noin 1,5 kertaa. Tästä seuraa, että jos lohkojen välinen ero on useita millimetrejä, yhden lohkon alle muodostuu tyhjiö, ja seinien kasvaessa tähän paikkaan syntyy jännitystä, joka muodostaa halkeaman koko seinälle.

Lohkojen taso on tasoitettava kellukkeella. Liiman paksuuden käyttäminen lohkojen tasoittamiseen on ehdottomasti kielletty.

Tärkeä osa tekniikkaa on myös hiilihapotetun betonikiven raudoitus, jota ilman halkeama seinässä on taattu. Vahvike toimii jännityksessä ja varmistaa seinien jäykkyyden ja halkeamien kestävyyden.

Ensimmäinen ja joka neljäs rivi on vahvistettu. Yhdessä rivissä käytetään kahta raudoitustankoa, joiden halkaisija on 8 mm, vaikka 10 mm voidaan käyttää. Vahvikkeiden limityksen tulee olla vähintään 200 mm, kulmissa on oltava pakollisia taivutuksia. Etäisyyden lohkon reunoista raudoitteeseen tulee olla vähintään 690 mm. Alla olevia paikkoja on vahvistettava ikkunoiden aukot, puseroiden alla.

Kuvailimme vahvistusta yksityiskohtaisemmin linkin artikkelissa, muista lukea se, se sisältää erittäin tärkeitä tietoja!

Katteet ikkunoiden päällä ja oviaukkoja niiden tulee olla jäykkiä, ne eivät saa taipua. Tällaiselle jäykkyydelle on olemassa kaksi ratkaisua: ostaa valmiita hiilihapotettuja betoniverhoja tai kaata kama itse. Jotta kotitekoinen katto olisi korkealaatuinen, sinun on käytettävä neljää raudoitustankoa, joiden halkaisija on 8-10 mm, ja käyttää myös 300-luokan betonia.

Katkojen tulee levätä molemmilla puolilla vähintään 300 mm:n lohkoilla. Älä myöskään unohda eristää puseroita polystyreenivaahdolla kylmäsiltojen välttämiseksi.

Panssaroitu vyö vaaditaan teräsbetonirakenne, joka luo monoliittisen renkaan seinien kehän ympärille. Panssaroitu vyö vahvistaa merkittävästi talon seiniä ja jakaa myös tasaisesti kuorman lattioista ja kattojärjestelmä.

Huonolaatuisella (autotalli) hiilihapotetulla betonilla on erilaisia ​​tiheyksiä ja kokoja, mikä vaikuttaa muurauksen yleiseen laatuun. Lisäksi autotallin kaasulohko kutistuu eri tavalla, mikä voi aiheuttaa halkeamia.

Muut halkeamien syyt

Höyrykarkaistusta betonista valmistettu talo vaatii luotettavan ja jäykän perustan. Huomaa myös, että mitä pienempi ilmastettujen lohkojen tiheys, sitä suurempi on halkeamien todennäköisyys seinissä.

Myös hiilihapotettu betoni on suositeltavaa suojata kastumiselta, koska pakkasen sattuessa lohkoissa ovat mahdollisia mikrohalkeamia, vaikka useimmissa tapauksissa hiilihapotettu betoni ei romahda kylmässä.

Tämän artikkelin seurauksena sanomme, että hiilihapotettu betoni on hyvä rakennusmateriaali, mutta se vaatii täyttä tekniikan noudattamista. Rakenna viisaasti äläkä säästä laadussa.

Rakenteiden halkeilunkestävyys on avainasemassa turvallinen toiminta rakennukset. Estä halkeamien muodostuminen hiilihapotettuun betoniseiniin ja valitse menetelmä sen poistamiseksi, ehkä sinulla on käsitys halkeamien parametreista ja niiden muodostumisen luonteesta.

Halkeamien käsite ja tyypit

Halkeama on rakenteellinen vika, joka johtuu komposiitin kriittisten jännitysten esiintymisestä. Stressi voi johtua ulkoisista aggressiivisista tekijöistä tai järjestelmän sisäisestä epätasapainosta. Yksinkertaisesti sanottuna, jos hiilihapotetun betonin koostumus on laskettu väärin, valmiiden lohkojen ominaisuudet voivat huonontua. Jos lohkon tai monoliitin lujuus ei täytä määritettyä lujuutta, seinä alkaa sortua. Halkeamat voidaan jakaa kahteen tyyppiin:

• kutistuminen, joka johtuu lämpötilan ja kosteuden vaikutuksesta tapahtuvista kutistumisen muodonmuutoksista.
• mekaaninen, aiheutuu kohdistettujen kuormien pistekeskittymisestä.

Halkeaman tärkeimmät parametrit ovat sen syvyys, aukon leveys ja pituus. Halkeaman sijainti on tärkeä. On olemassa säädösasiakirjoja, joissa määritellään hyväksyttävät ja ei-hyväksyttävät halkeamat erilaisia ​​tyyppejä rakenteet, mukaan lukien pystysuorat kantavat ja sulkevat elementit. Lisäksi säädösasiakirjoissa asetetaan vaatimukset halkeilukestävyydestä itse betonille ja siitä valmistetuille tuotteille.

Halkeamien muodostumisen syyt

Halkeamien muodostumisen luonne on ollut monien tutkijoiden työn aiheena. Höyrykarkaistu betoni on monimutkainen, huokoisen rakenteen omaava komposiitti, joka toisaalta kompensoi kutistuman muodonmuutoksia, mutta toisaalta heikentää järjestelmän mekaanisia ominaisuuksia. Tärkeimmät syyt halkeamien muodostumiseen voidaan jakaa kolmeen ryhmään:

1. koostumuksen virheellinen valinta ja hiilihapollisten betonielementtien valmistustekniikan noudattamatta jättäminen;
2. rakenteiden asennusta koskevien vaatimusten noudattamatta jättäminen, mukaan lukien alustojen ja perustusten asennus;
3. rakenteiden kriittiset käyttöolosuhteet.

Halkeamien syntymisen estämiseksi analysoimme jokaisen ryhmän yksityiskohtaisesti.

Tekniset syyt, tai kuinka valita oikea hiilihapotettu betonilohko

Kaikkien vaatimusten noudattaminen säädösasiakirjat, sekä korkeasti pätevien asiantuntijoiden houkutteleminen ovat pakollisia ehtoja kaikessa hiilihapotetun betonin tuotannossa. Tavallisten kuluttajien tulee valita tuotteet luotettavilta toimittajilta, jotka ovat osoittautuneet markkinoilla rakennusmateriaalit. Lohkoja valittaessa sinun on tutustuttava niiden ominaisuuksiin. Koko, tiheys, lujuus, pakkaskestävyys - kaikki nämä indikaattorit on ilmoitettu lohkon laatutodistuksessa. Passissa tai von oltava valmistajan sininen sinetti ja joissain tapauksissa testit suorittaneen organisaation merkki. Laatuindikaattoreiden on täytettävä hankkeesi vaatimukset.

Neuvo: Jos hankkeessasi rakennetaan yhtä kerrosta korkeampi rakennus, valitse hiilihapotettu betoni, jonka tiheys D on vähintään luokkaa 500.

On syytä huomata, että korkealaatuisessa autoklaaviyksikössä on vaalea väri, homogeeninen rakenne ja sileät reunat. Jos lohkossa on tahroja, tummia kohtia, öljyinen kalvo, niin on parempi kieltäytyä ostosta.

Turvotusprosessin mukaan hiilihapotettu betonimassa, lohkon huokoset ovat sileitä, pyöreitä, suljettuja, tasaisesti jakautuneita koko elementin runkoon. Kun ostat, kiinnitä huomiota lohkon leikkaukseen. Selkeästi kooltaan eroavien ja muodoltaan epäpyöreiden huokosten esiintyminen viittaa huonoon lämmönjohtavuuteen sekä huonoihin äänieristysominaisuuksiin.

Kun käytät monoliittista hiilihapotettua betonia, sinun on kiinnitettävä huomiota seoksen pintaan. Veden erottuminen osoittaa, että reseptiä ei ole noudatettu. Monoliittinen hiilihapotettu betoni alttiimpia kutistuville muodonmuutoksille. Jotta hiilihapotettu betoniseinä ei halkeile, kun monoliittinen betonointi, on pakollista noudattaa kaikkia esityö(puhdas muotti, halkeamien ja reikien puuttuminen) sekä kovettuvan betonin hoito.

Seinien asennus ja perustusten vaikuttaminen

Perustuksella on suuri vaikutus kaikkien rakennusrakenteiden toimintaan. From oikea laite Rakenteen kestävyys ja luotettavuus riippuvat perustasta. Jos hiilihapotetut betoniseinät halkeilevat, on ensinnäkin kiinnitettävä huomiota perustan kuntoon. "Heikko" perusta käy läpi peruuttamattomia mekaanisia muutoksia, toisin sanoen se "kelluu". Tässä tapauksessa seiniin ilmestyy syviä pystysuoria halkeamia. Halkeamien sijainti voi olla erilainen, useimmiten seinien keskellä. Tällaiset halkeamat ovat kriittisiä. Ne heikentävät seinien kantavuutta ja muodostavat uhan rakennuksen kokonaislujuudelle.

Huomio! Jos halkeamia syntyy "heikon" perustan takia, niiden korjaaminen on kielletty. 50%:ssa tapauksista on tarpeen vahvistaa perustaa ja maaperää seinän virheiden poistamiseksi. 10 %:ssa rakenne puretaan.

Kun rapataan hiilihapotettua betonista valmistettuja seiniä, sitä ei suositella käytettäväksi tavalliset laastarit. Ne ovat alttiita halkeilemaan huokoisilla alustoilla. Etusija tulee antaa erityiskäyttöön tarkoitetut kipsikoostumukset. Tällaiset koostumukset eivät siirrä kosteutta huokoiseen lohkoon, eivätkä sen seurauksena ole katalysaattori kutistuvien muodonmuutosten muodostumiselle, jotka johtavat halkeamien ilmaantumiseen.

Rakenteiden käyttö

From oikea toiminta rakenteet riippuvat rakennuksen käyttöiästä. Jos haluat tehdä suuria muutoksia, sinun tulee ottaa huomioon lohkojen ominaisuudet ja arvioida realistisesti mahdollisuudet suorittaa tietty määrä töitä. Jos esimerkiksi päätät rakentaa tuuletetun julkisivun ja seiniin käytetään lohkoa, jonka tiheys on D 500, on parempi luopua ajatuksesta. Julkisivurakenteeseen kohdistuu voimakkaita dynaamisia kuormituksia, joten heikko seinän lujuus johtaa halkeamien muodostumiseen hiilihapotettuun betoniseiniin.

Uusia seiniä käytettäessä saattaa muodostua pieniä vikoja, kuten pieniä halkeamia hiilihapotettu betoni muuraus. Nämä halkeamat eivät ole vaarallisia ja ne voidaan helposti korjata. Niitä esiintyy, kun ne joutuvat alttiiksi ilmankosteudelle sekä aggressiivisille reagensseille. ympäristöön. Laitteen avulla voit välttää pienten halkeamien syntymisen hiilihapotettuun betonimuuraukseen suojaava pinnoite(kipsi, kitti, maali).

Menetelmiä hiilihapotetun betoniseinien halkeamien poistamiseksi

Jos halkeamien muodostumista ei vieläkään voida estää, on olemassa useita menetelmiä niiden poistamiseksi itsenäisesti. Joten mitä tehdä hiilihapotetun betonin halkeamille? Ensinnäkin sinun on ymmärrettävä, millainen halkeama sinulla on: mekaaninen vai kutistuva. Mekaaninen tarkoittaa ongelmaa pohjassa tai perustuksessa tai koko rakenteen "vajoamista". Tässä tapauksessa on tarpeen suorittaa perustan ja kellariosan tarkastus. Sinun on paljastettava osa säätiöstä halkeaman alle. Jos mahdollista, määritä halkeaman syvyys ja pituus ja ymmärrä myös sen kasvunopeus. Kutistumishalkeama on vähemmän vaarallinen. Sillä on pieni aukkoleveys ja sitä kutsutaan usein hiusrajaksi. Esimerkiksi, jos hiilihapotettuun betoniseiniin ilmaantuu halkeamia talvella, kyseessä on todennäköisesti tavanomaiset kutistumisvirheet, jotka muodostuvat käyttöympäristön lämpötilan muutoksista. Tällaiset halkeamat voidaan helposti korjata.

Menettely pienten halkeamien poistamiseksi hiilihapotettuun betonimuuraukseen:

1. Puhdista alue, johon halkeama muodostui, poista pöly, kostuta vedellä ja pohjamaalaa.
2. Laajenna halkeamaa (1 cm:n pituus laajennetaan 2 cm:ksi) ja sulje se sementistä, vedestä ja erikokoisista silikaattimuruista valmistetulla koostumuksella (mitä suurempi halkeama, sitä suurempi fraktio).
3. Ryhdy toimenpiteisiin estääksesi seoksen valumisen alas tai sedimentin joutumisen juuri levitetyn liuoksen päälle.

Jos halkeama on syvä, kannattaa saumauksen jälkeen vahvistaa sauma nauloilla, verkolla tai langalla. Tiivistä sitten halkeama laastilla käyttämällä karkeaa kiviainesta ja joissakin tapauksissa kemialliset lisäaineet. Vakauta sauma (laite vanerilevy saumaa vastapäätä oleviin ruuveihin).
Jos halkeama on erittäin syvä, sinun tulee hakea apua asiantuntijoilta, koska tee-se-itse korjaus voi vain pahentaa tilannetta.

Muistaa! Sinun vahva talo- luotettava linnoituksesi!

Halkeamien esiintyminen sisällä hiilihapotetut betoniseinät rakenteet voivat johtua muuraukseen kohdistuvista mekaanisista kuormituksista (vakio ja muuttuva) ja/tai tekniikan poikkeamat lohkojen valmistuksessa.

Vahinkojen suuruus ja syntymisaika voivat vihjata syitä ja korjausmenetelmiä, jotka vähentävät ulkoisia vaikutuksia seinien rakenteeseen ja koko rakennukseen.

Halkeilun valmistustekijät

• vaahtomassan tasaista kovettumista varten tarvittavien kovettumiskiihdyttimien puute/puute (sooda, Na, Al-sulfaatit, Na-, K-kloridit);
• puolitoista vesipitoisen kipsin käyttö dihydraatin sijasta johtaa liian nopeaan kovettumiseen (5 minuuttia) eikä anna kaasunmuodostusprosessien päättymistä;
• NaOH:n puute aiheuttaa hiilihapotetun betonin epätasaisen rakenteen muodostumisen.

Valmistusvirheistä johtuvat hiilihapotetun betonin viat ilmenevät välittömästi tai kahden ensimmäisen viikon aikana. On mahdotonta poistaa niitä paikallisesti, sinun on täydellinen vaihto seinämateriaalit.

Oikean merkin valinta

Kaikkia tuotteita ei voi käyttää kantava seinä samalla tuloksella. Höylätyn betonin alhainen taivutuslujuus tekee siitä melko herkän materiaalin.

Lisäämällä monoliitin mekaanista vastusta, lämmöneristysominaisuudet heikkenevät.

Valmistajat ottavat nämä ominaisuudet huomioon ja valmistavat lohkoja eri merkkejä tarkoituksensa mukaan:

Kun suunnittelet tuuletettavia seiniä, valitse rakentamiseen betonilaatu D600 - D1000. Pienempien arvojen käyttö johtaa halkeamiin alhaisista syistä kantavuus materiaalia.

Ilmenemisen syyt ja eliminointimenetelmät rakenteissa

Käyttö seinärakentamisessa kasvaa jatkuvasti ja saavuttaa 1/3:n markkinoista, toiseksi vain tiilen (51 %).

Tilastojen mukaan tämän materiaalin taloudellinen vaikutus saavutetaan 95 prosentissa tapauksista. Tässä tapauksessa muuraukseen ilmestyy halkeama 100 % tuloksella.

Syynä on hiilihapotetun betonin tarpeet luotettava suoja aggressiivisista ympäristövaikutuksista ja tuhoisista voimista:

• mekaaniset vauriot;
• sade;
• ultravioletti;
• pohjaveden kosteuden nousu perustusta pitkin;
• sääolosuhteet. Katso tämä video, jos haluat lisätietoja halkeamien muodostumisesta seiniin:

Huokoinen materiaali pystyy imemään intensiivisesti kosteutta, joka kuumennettaessa tai jääksi jäätyessään laajenee rikkoo rakenteen. Suojakeinoina ovat pohjan vesieristys, kipsikerroksella peittäminen (rakennuksen ulkopuolella ja sisällä) ja ulkoisen lämpöeristeen asentaminen.

Itsenäisesti valmistuneessa rakennuksen rakentamisprojektissa ei saa ottaa huomioon alueen geologian, rakennustiheyden, ilmastovyöhykkeen, lumi- ja tuulikuormien sekä ihmisen aiheuttamien vaikutusten määräämiä voimien enimmäisarvoja. Luodun rakenteen seurauksena jatkuvat ja muuttuvat kuormat on jaettava uudelleen materiaaleille, joille ne voivat olla liiallisia.

1. Katto. Kattojärjestelmän asennus omilla käsillä ei välttämättä vastaa tässä tapauksessa vaadittua kiinnitysjärjestelmää. Näin ollen sidospalkin puuttuminen alareunasta riippuvat koskettimet antaa vaakasuuntaisia ​​voimia ylemmille muurausriveille ja työntää päädyt erilleen. Tunnistusvaikutusta suositellaan kompensoimaan puffoilla, ilmaantuvat vaakasuorat halkeamat tulee tiivistää samalla liimakoostumuksella, jota käytettiin muuraussaumissa.
2. säätiö. Höyrypetoniseinät reagoivat tukiperustan liikkeeseen seuraavissa tapauksissa: koko rakennuksen paino ylittää maaperän kantokyvyn (vajoaminen); nostovoimat ylittävät perustuksen reaktion ja aiheuttavat sen siirtymisen; vahvistushihnaa ei ole asennettu (tai rikki), alustan jäykkyys vähenee; muuraukseen käytettiin huonolaatuista laastia, saumat eivät täysin täytä tehtäväänsä, niissä on vieraita epäpuhtauksia ja kovempia sulkeumia.

Perustuksen kommenttien poistaminen on melko työvoimavaltainen prosessi (jäykkyyden ja kantokyvyn lisääminen). Vähennä geologisten ja ilmastolliset tekijät voi valmistaa viemäriä talon kehän ympärille, myrskyjärjestelmä, leveä eristetty sokea alue.

Pohjaveden pääsyn estäminen perustukselle ja maaperän jäätymisen estäminen rakennuksen tukivyöhykkeen lähellä vähentää seiniin syntyvien halkeamien riskiä, ​​jotka tulee korjata. viimeistelykitit ulkotöihin. Tarvittaessa seinäpinta voidaan vahvistaa lasikuidulla.

Pienten, merkityksettömien halkeamien muodostuminen lohkon pinnalle osoittaa, että se on suojattava ympäristöltä, eikä aiheuta vaaraa koko rakenteen tuhoutumisesta. Levitä tässä tapauksessa pinnoite jollakin seuraavista suojaavia kerroksia: kitti, rappaus, maalaus. Katso tämä video, jotta voit oppia pääsemään eroon talosi seinien halkeamista:

Liiallista halkeilua voi esiintyä sulamisen alkaessa. Kosteuden ja lämpötilan vaihtelut toimivat täällä. Kovina talvina paitsi viimeistelypinnoite On suositeltavaa peittää se eristekerroksella - hiilihapotettu betoni ei vain nosta lämpötilaa nopeasti, vaan myös jäähtyy samalla nopeudella.