Se on kahden hengen rakennus. Itsetäyttyvät patjat ja matkamatot - arvostelu. Tarvitseeko lapseni maalaustelinettä?

Alumiiniportaat ovat kahden telineen rakenne, jotka on yhdistetty portailla. Valmistusmateriaali on yleensä alumiinin ja piin seos. Tämä varmistaa tällaisten tuotteiden korkean lujuuden. Tällaiset portaat ovat yleensä erilaisia ​​tyyppejä mallit. Se riippuu niiden käyttötarkoituksesta.

Neliosaiset tikkaat - työkalu monenlaisiin töihin

Alumiinisten portaiden tyypit

Alumiiniportaat eroavat rakenteeltaan yksi-, kaksi-, kolmi- ja neliosaisiin. Niissä on 6-25 askelmaa ja niitä käytetään eri tarkoituksiin. Tekemällä kotityöt Tikkaat, jotka kestävät useimmat tehtävät, ovat hyödyllisiä. Yleisimmät ovat portaat, joiden pääosa on metallia, ja jalat, joissa on askelmia, ovat muovia.

Kotitalouksien lisäksi voidaan erottaa seuraavat rakenteet:

Kotitikkaissa, samoin kuin eristeissä ja useimmissa muuntajissa on monia lisäosia. Ne lisäävät rakenteiden turvallisuutta ja luotettavuutta.

Portaiden tyypit

Suurin osa modernit portaat osoittautuvat välttämättömiksi korkealla ajettaessa sekä kotioloissa että päällä valmistavia yrityksiä. Tältä pohjalta ne jaetaan arkielämässä ja ammattikäyttöön käytettäviin.
Ensimmäinen tuotetyyppi on valmistettu alumiinista, sillä on korkea keveys, suunnittelun yksinkertaisuus ja sen on täytettävä tärkeät vaatimukset - lujuus, kuljetuksen ja asennuksen helppous, turvallisuus, vaatimattomat säilytysolosuhteet.

Ammattimaisissa malleissa on useita ominaispiirteet, jossa määritellään niiden soveltamisala. Esimerkiksi muuntajat ovat erittäin toimivia ja niitä käytetään usein alustana. Teleskooppitikkaat ovat erittäin kompakteja ja mahdollistavat saman työn määrän kuin monet kolmiosaiset mallit.

Suunnitteluominaisuuksia

Alumiinitikkaiden suurin käyttäjäpaino vaihtelee - 100 - 150 kg. Korkeammilla hinnoilla voimme sanoa, että suunnittelu on ammattimaista. Työpituus mitataan viimeiseen tasoon tai portaan asti. Ammattimaisten mallien korkeus on jopa 15-20 metriä.

Huomaa: joskus työpituus voidaan katsoa korkeudeksi lattiasta toiseksi viimeiseen askeleeseen ja siihen lisätään 120 cm. On parempi selvittää tämä asia myyjän kanssa.

Yksiosaiset portaat

Kolmen osan tikkaat - kuin tikkaat, vain parempia

Tätä mallia kutsutaan liitetyksi, ja se vaatii pystysuora tuki. Tarpeettomien vammojen välttämiseksi käytön aikana jalat on kiinnitettävä hyvin. Kiinnitettyjen rakenteiden tunnusomaisia ​​piirteitä ovat:

1. Käytetään laajasti jokapäiväisessä elämässä. Välttämätön kevyisiin korjauksiin, puutarhanhoitoon ja kesätöihin. Hän sallii ilman erityistä vaivaa korjata ja sahata kuivuneita puiden oksia.
2. Yksiosaiset jatkotikkaat eivät ole koskaan tarpeettomia asennus- ja rakennustöissä. Toistuva käyttö johtuu käytön helppoudesta - sinun tarvitsee vain nojata se seinää vasten ja kiinnittää se tukevasti.
3. Valinta. Kun ostat yksiosaisia ​​tikkaita, tärkein parametri, johon sinun on kiinnitettävä huomiota, on korkeus. Ei vain tuotteen toiminnallisuus, vaan myös hinta riippuu siitä. Rakennusmarkkinoilla on erilaisia ​​vaihtoehtoja: 1,5 - 5,6 metriä pitkä.

Valmistusmateriaalille (alumiini ja duralumiini, magnesium, pii) on ominaista korkea lujuus ja pitkä käyttöikä. Vaikka yksiosaiset alumiinitikkaat ovat edelleen huonompia kuin parannetut versiot.

Kaksiosaiset mallit

Tällaisten portaiden ominaisuuksia ovat: liukumattomat portaat, erilaisia ​​malleja (3-25 askelmaa) ja mahdollisuus kaksipuoliseen kiipeämiseen. Tikkaiden enimmäiskorkeus on 13 metriä. Tikkaiden etuja ovat korroosionkestävyys, rajattomat käyttöolosuhteet, keveys ja tiiviys.

Kaksiosaisia ​​alumiinitikkaita on 2 tyyppistä rakennetta: taitettavat (porrastikkaat) ja liukuvat. Jälkimmäiset eroavat siinä, että yksi osa niistä ulottuu toisesta. Suositeltu kuorma ei ylitä 150 kg. Tällaiset mallit ovat erittäin toimivia ja käteviä, ja niitä voidaan käyttää kiinnikkeinä.

Kaikilla tikkailla, myös kaksiosaisilla alumiinitikkailla, on ensinnäkin oltava tarvittavat toiminnot.

Kolmiosaiset portaat

Tällaisten tikkaiden avulla voit helposti maalata katot ja paikat, joihin ei pääse lattiasta

Näitä tikkaita voidaan käyttää tikkaiden tai kiinnitetyn rakenteen muodossa. Siinä on poikittaiset paarit jalkojen välissä, mikä tarjoaa suurimman voiman. Alumiiniprofiili mahdollistaa rakenteen käytön jopa 150 kg:n kuormalla.
Tämä on kotitalouskäyttöön tarkoitettu tuote. Kuten tikapuut saavuttaa yleensä 6 metrin korkeuden. Voidaan käyttää tikkaina 5 metrin korkeudella.
Taitettuna tällaisella portaalla on useimmiten seuraavat mitat (korkeus, leveys, syvyys): 2,5 * 0,4 * 0,15. Askelman likimääräinen leveys on 25 mm. Tulpat on valmistettu kaksikomponenttisesta muovista.

Neliosaiset tuotteet

4-osaisia ​​portaita kutsutaan yleensä muuntajiksi. Ne ovat toimivimpia ja niitä käytetään sekä tikkaina että kiinnitettyinä rakenteina. Voi korvata telineitä.

Tällaisten portaiden pääominaisuus on niiden suhteellisen harvinainen käyttö. Niissä on useita osia yhdistettynä saranamekanismit. Etuna on tiiviys taitettuna sekä korkea vakaus ja luotettavuus käytössä.

Tällaisten rakenteiden erityispiirteitä ovat korkea toiminnallisuus, suuri työpituus, kyky kestää raskaita kuormia - jopa 150 kg, kyky käyttää niitä kiinnitettyinä tikkaina ja monimutkaisten rakennustöiden maksimaalinen yksinkertaistaminen.

Tuotteen pieni paino tekee siitä helpon kuljettaa mukana työn aikana. Mahdollisuus vaihtaa nopeasti korkeutta on myös kätevä. työpinta.

4-osaisten tikkaiden edut

Suunnittelunsa ansiosta neliosaiset tikkaat selviävät valtavasta määrästä tehtäviä ja niillä on useita etuja:

• tiiviys;
• korkea vastustuskyky erilaisia ​​tyyppejä pinnat;
• erityisen helpotuksen läsnäolo;
• tarjotaan korkea tuotteen lujuus alumiiniprofiili;
• kätevä varastoida ja kuljettaa;

Ominaisuuksiensa ansiosta portaiden komponentit kestävät merkittäviä käyttökuormia. Sopii sekä amatööreille että ammattirakentajille.

Alumiiniportaiden hinta

Nyt käännytään asiaan mielenkiintoinen kysymys: Paljonko tällaiset rakenteet maksavat? Alumiiniportaiden kustannukset vaihtelevat suuresti niiden ominaisuuksista riippuen. Alla on niiden päätyypit.

Joten hinnat rakennuksille, joissa on vain 2 osaa:

• kaksiosainen portaikko ( enimmäispituus 314 cm, paino - 6,4 kg) alumiini - 5 tuhatta ruplaa;
• sama malli, jonka pituus on 427 cm, maksaa noin 6,3 tuhatta ruplaa;
• universaalit kaksiosaiset tikkaat, joiden työkorkeus on 687 cm, maksavat ostajalle 11 tuhatta ruplaa;
• liukuvat rakenteet voi maksaa 4,5 - 12 tuhatta ruplaa;
• universaaleja portaita voi ostaa hintaan 5,5-12,5 tuhatta ruplaa.
• kolmiosaiset portaat maksavat 3,5 - 11 tuhatta ruplaa, ja 4 osasta koostuvien rakenteiden hinnat vaihtelevat 5,5 - 12 tuhatta ruplaa.

Kuten hinnoista voidaan nähdä, neliosaiset tuotteet erottuvat paitsi korkeasta suorituskykyominaisuudet, mutta myös saavutettavuus.

Kuinka valita oikea portaikko

Ennen tietyn tuotteen ostamista kannattaa päättää sen tarvittavista ominaisuuksista ja toimintatehtävistä.

Ennen ostamista tarkista huolellisesti portaiden rakennuslaatu.

klo oikean valinnan tekeminen tikkaat varmasti auttavat sinua saavuttamaan korkeat tavoitteet. Esimerkiksi milloin kosmeettiset korjaukset asunnot käyvät tavallinen liitteenä oleva vaihtoehto. Ensinnäkin tarkastellaan sovellusalueita portaiden rakenteet:

• korjaus ja rakennustyöt;
• kotitalouksien tarpeet;
• sähköasennustyöt;
• käyttää sisään suuria kirjastoja;
• työskennellä puutarhassa.

On tarpeen valita vaadittu työkorkeus, enimmäiskuorma ja kiinnittää huomiota erityisten kiinnitysten olemassaoloon.

Teleskooppikruunu koostuu kahdesta osasta: ensisijaisesta ja toissijaisesta. Sitä käytetään ensisijaisesti kiinnitykseen, pääosa on metallisuojus. Toissijainen kruunu kiinnitetään proteesin runkoon. Kun kaksi osaa yhdistetään, muodostuu vahva rakenne. Sen avulla voit muodostaa proteeseille vahvan kiinnikkeen, joka on samalla helposti irrotettavissa.

Teleskooppisten kruunujen tyypit

Tätä mekanismia testattiin ensimmäisen kerran Saksassa viime vuosisadan alussa. Teleskooppinen kruunu on saanut nimensä, koska se muistuttaa kaukoputkea. Sen komponentit liikkuvat suhteessa toisiinsa samalla tavalla. Tämä muotoilu on lähes vuosisadan historian aikana onnistunut todistamaan käytännöllisyytensä, helppokäyttöisyytensä ja hyvän esteettisyytensä. Nykyään teleskooppikruunut voivat toimia erinomaisina vaihtoehtoinen vaihtoehto proteesit implanteissa.

Tätä mallia on kahta lajiketta - sylinterimäisiä kruunuja ja kartiomaisia. Ne eroavat pääasiassa ulkonäöltään. Ensimmäiset esimerkit teleskooppisista kruunuista valmistivat käsityöläiset, joilla oli sylinterimäiset seinät. Niille on ominaista melko tiukka istuvuus. Nykyään on suositeltavaa käyttää tällaista mallia vain potilailla, joilla on ehdottoman terveet ikenet.

Teleskooppinen kartiomainen kruunu on sylinterimäisen parannettu versio. Sen pääasiallisena etuna pidetään valmistusvaiheessa mahdollisten virheiden vaikutuksen puuttumista. Tämä muotoilu ei salli vääristymistä tai jumiutumista proteesia kiinnitettäessä. Parannetun järjestelmän suurin haittapuoli on mahdollisuus, että kruunut irtoavat joutuessaan kosketuksiin ruoan kanssa.

Teleskooppisten kruunujen edut

Mikä positiivisia puolia voidaan huomata tämän mallin sovelluksessa?

1. Purukuorma jakautuu tasaisesti kaikille hampaille ja ikenille.
2. Ei vaikutusta sanaan ja purentaan.
3. Mahdollisuus asentaa implantteihin.
4. Pitkä palveluaika.
5. Helppo käyttää ja huoltaa.
6. Hampaiden terveyden säilyttäminen pitkään.

Nämä eivät ole kaikki teleskooppisten kruunujen edut. Jokainen voi huomata itse suunnittelun käytön positiiviset puolet.

Teleskooppisten kruunujen haitat

Tämän suunnittelun tärkeimpiä haittoja ovat pitkä tuotantoaika ja hintava. Negatiiviset puolet kuitenkin kompensoivat täysin yllä lueteltujen kruunujen edut.

Indikaatioita asennusta varten

Teleskooppisten kruunujen käyttö on suositeltavaa seuraavissa tapauksissa:

• parodontiitin esiintyminen ja löysät tukihampaat;
• ei ole taloudellista mahdollisuutta asentaa implantteja;
• liian vähän hampaita lukkoproteesien lukitsemiseen.

Lääkäri määrittää tämän mallin käytön tarpeen.

Teleskooppikruunut: valmistusvaiheet

Artikkelissa kuvatun mallin valmistaminen on nykyään mahdollista kahdella tavalla: leimaamalla ja valamalla. Ensimmäistä menetelmää pidetään yksinkertaisimpana. Kuitenkin käytettäessä valu on mahdollista saada houkuttelevampi ulkomuoto tuote on käsitelty nykyaikaisilla materiaaleilla.

Teleskooppisten kruunujen valmistus alkaa potilaan hampaiden hionnalla sisäosa mallit. Tämän jälkeen asiantuntija ottaa jäljennökset ja lähettää ne laboratorioon. Siellä teknikot tekevät jo niiden pohjalta malleja ja korkkeja. On erittäin tärkeää tarkistaa tukihampaiden seinien yhdensuuntaisuus, jotta rakenne sopii tarkasti. Korkkien kokeilun jälkeen niistä muodostetaan kipsivalu tulevan mallin valamista varten. Ulkoinen kruunu on valmistettu ottaen huomioon 0,5-1 mm rako. Tuloksena olevan vaikutelman perusteella ulkoinen rakenne on jo tehty.

Kustannukset ja käyttöikä

Teleskooppikruunua pidetään suhteellisen kalliina nautinnona. Sen hinta voi vaihdella 5-11 tuhatta ruplaa. Jos puhumme täydellisestä proteesista, lopullinen hinta riippuu useista tekijöistä samanaikaisesti (käytetty materiaali, tukihampaiden määrä jne.). Sitä ei ole mahdollista nimetä tarkasti.

Teleskooppikruunuille on ominaista lyhyt käyttöikä - enintään 10 vuotta. Sen lisäämiseksi sinun tulee käydä säännöllisesti lääkärissä ja seurata rakenteen toimintaa.

Nyt turistit miettivät usein, mitä heidän pitäisi ottaa mukaan vaellukselle: tavallinen, hyväksi havaittu vaahtomuovimatto vai innovatiivinen itsestään täyttyvä matto? Jotkut ihmiset eivät ymmärrä, miksi vaellukselle tarvitaan kokonainen "puhallettava patja" (vaikka patjaa ei juurikaan muistuta)? Toiset haluavat ainakin jonkin verran mukavuutta sivilisaation ulkopuolella, vaikka se olisi vain makuutila, mutta millaista mukavuutta matkustaja tuntee käyttäessään tätä ihmemattoa.

Perustaja ja tähän päivään asti johtava valmistaja on amerikkalainen Cascade Designs -niminen yhtiö, joka tunnetaan myös nimellä Therm-a-Rest (tätä mattoa kutsutaan joskus yrityksen mukaan - Thermarest). Pian muut ulkomaiset yritykset alkoivat tuottaa niitä, erityisesti: Tramp, Pinguin, Hannah, Terra incognita ja Venäjän Nova Tour.

Itsetäyttyvä matto on kaksikerroksinen. Sisäkerros koostuu avosoluisesta polyuretaanivaahdosta ja toinen on hermeettisesti suljettu nailon- tai polyesterikuori. Tässä täyteaineessa on vapaasti avoimet huokoset, jotka turpoavat ilman vaikutuksesta mattoa levitettäessä. Päällysmateriaali on tiiviisti yhteydessä täyteaineeseen, mikä puolestaan ​​ei päästä ilmaa poistumaan tästä kuoresta, eikä päästä vettä imemään sisään.

Jotta matto ottaa muotonsa ja hengittää ilmaa, sinun tarvitsee vain avata se ja ruuvata venttiilin kansi irti.

Yhteensä nämä toimet kestävät 5–25 minuuttia, vaikka loppujen lopuksi joudut käyttämään keuhkojesi voimaa ja talvikausi inflaatioprosessi kestää paljon kauemmin. Jos sinulla on yhtäkkiä vähän aikaa, voit täyttää maton paljon nopeammin käyttämällä pumppua tai jälleen keuhkojasi.

Vasta ostettu itsetäyttyvä matto täyttyy huomattavasti hitaammin kuin jo useaan kertaan käytetty, ja ohuempia tuotteita on myös vaikeampi täyttää.

Kuljetuskysymyksiä

Maton kuljettamista varten sinun on rullattava se maahan, avattava venttiili ja rullattava se mahdollisimman tiukasti ylös puristamalla ilma vähitellen pois huokoisesta rakenteesta. Sitten sinun on kiristettävä venttiili ja asetettava matto koteloon.

Säilytyssäännöt

Matto säilyy parhaiten eikä menetä ominaisuuksiaan auki taitettuna läppä auki.

Tai ilman tällaista mahdollisuutta, anna sen rullata, mutta ei tiukasti ja myös avoimella venttiilillä, muuten vaarana on saada käyttökelvoton tuote väärän varastoinnin jälkeen (tiukasti rullatussa asennossa suljettu venttiili matto voi alkaa kuoriutua). Ja mikä tärkeintä, vältä huoneita, joissa on korkea ilmankosteus, muuten koko tuote on pian kuivattava.

Pesulämpösuojan ominaisuudet

Maton pesuun riittää haalea vesi ja tavallinen sieni, mutta jos uskot sen vaativan perusteellisempaa pesua, käytä saippualiuosta. Venttiilin on oltava kiristetty. Ja pesun jälkeen muista kuivata se raikas ilma, avaa venttiili alas.

Harkitse tällaisten mattojen etuja ja haittoja

Ehkä ensinnäkin kiinnitetään huomiomme itsetäyttyvien mattojen etuihin.

Itsetäyttyvä matto pitää lämmön täydellisesti, joten et pelkää vaeltamista talviaika vuoden testi on erilainen - kylmässä ilmassa sitä on vaikeampi täyttää.

Toinen etu on mukavuus, joustavuus ja mukavuus. Sillä nukkuminen on ilo, tulee tunne, että olet omassa lämpimässä sängyssäsi ja muistuttaa sinua siitä kodin mukavuutta. Tämä on laatu, josta matkustajat rakastavat tällaisia ​​mattoja kovasti.

• Se kestää myös stressiä ja painetta.
• Melko kompakti.

Mutta silti on takapuoli, eli haitat, puhutaan nyt niistä.
Olisi hyödyllistä muistuttaa sinua varovaisuudesta mattoja käsiteltäessä, sillä ne voivat helposti puhkaista. Tästä seuraa, että ennen lämpötuen levittämistä maahan on tarpeen poistaa kaikki palaset, piikkejä, oksat, jos sellaisia ​​​​on, kyseisestä paikasta. Muuten se voi vaurioitua, eikä se enää täyty. Mutta on parasta laittaa tällainen matto suojaan, eli telttaan.

Vieraat äänet käytön aikana, kuten muovipussi. Jos nämä äänet ovat sinulle epämiellyttäviä, on parempi luopua itsestään täyttyvästä matosta. Lämpötestimatoilla, toisin kuin klassisilla matoilla, on enemmän painoa, ja jos lähdet retkeilemään kevyesti, on parempi antaa etusija tavallisille vaahtomuoville.

Muuten, tällaiset matot sisältävät aina korjaussarjan tuotteen korjaamiseksi. Ja jos yhtäkkiä puhkaiset maton, sinun on käytettävä tätä sarjaa. Se sisältää liimaa ja useita melko suuria laastareita.

Valinta

Ja nyt tarkastelemme tärkeintä kysymystä: kuinka valita itsestään täyttyvä matto?

Tärkein kriteeri, jonka mukaan lämpötuki yleensä valitaan, on paino, kuten olemme jo maininneet edellä.

Ja tärkeintä tässä on olla tekemättä virhettä; kaikki riippuu siitä, mihin vuodenaikaan ostat maton. Kylmänä aikana on parempi valita korkeampi tuote (4-5 cm), jotta lämmöneristys on tehokas ja tällaisten tuotteiden paino vaihtelee keskimäärin 1,1 - 1,3 kg.

Muille ajanjaksoille voit valita pienempiä vaihtoehtoja, 3,8 cm paksu matto käy, sen paino voi vaihdella 460 - 1000 grammaa.

Kokeneemmat matkailijat varoittavat, että vaelluksen hyödyttömimmät lämpötuet ovat ne, joissa on kumikuori. Kumilla, kuten tiedetään, on riittävä lämmönjohtavuus, minkä seurauksena päätämme: yöllä voit helposti jäätyä tällaiselle matolle. Ja oikea materiaali tässä tapauksessa on polyuretaani.

Nyt tiedät paljon siitä, millaisia ​​itsetäyttyviä mattoja on olemassa, painon mukaan, mistä ne on valmistettu ja mikä rakenne niillä on, sekä lämpötukien eduista ja haitoista.

On vielä mainittava, kuinka niitä ei tulisi käyttää missään olosuhteissa. Älä käytä kelkana tai ilmapatja merellä tai tulen tuulettimeksi, se ei myöskään sovellu.

On vielä muutama seikka: et voi täyttää tuotetta venttiilin ollessa kiinni, muuten se voi ilmaa sisäpuolelta ylikuumenemisen vuoksi ilmaa ja hajota saumoista. Toivomme, että neuvomme auttavat sinua ihmemattojen valinnassa ja käytössä.

Keskustelu: on 1 kommentti

Mielenkiintoinen laite, aion ottaa sellaisen seuraavalle merenmatkalleni. Muuten makuupussissa nukkuminen ei ole jotenkin enää vaihtoehto, ikä näköjään tekee veronsa)) Luin kaikki plussat ja miinukset, lupaan, että en käytä mattoa kelkana tai tuulettimena))

Vastaus

Erityisen sähköpiirin laite, jossa on läpimenokytkimet, on kahden tai useamman toisiinsa yhdistetyn tuotteen rakenne sähköjohdot ja itsensä mukaan lukien valaisin. Ulkoisesti tämä versio ei eroa tavallisesta. Koti erottuva piirre sen kontaktiryhmän muotoilu erottuu. Vakiomalleissa on vain sähköpiirin sulkeminen ja avaaminen. Tässä artikkelissa tarkastellaan laitetta, tarkoitusta ja toimintaperiaatetta. läpivientikytkin Sveta.

Toimintaperiaate

Läpivientimallien toiminnan perusta on käänteisten sähköjohtimien kytkentä. Toimintaperiaate on seuraava: kun näppäinten asento muuttuu, yksi piiri avautuu ja samalla toinen piiri sulkeutuu. Tutkimalla huolellisesti alla olevia kaavioita voit ymmärtää, kuinka läpikulkuvalokytkin toimii:

Tämän kosketinjärjestelyn vuoksi olisi oikeampaa kutsua läpimenokytkintä kytkimeksi. Koska termi on kuitenkin ollut käytössä jo pitkään, virallisten muutosten tekeminen johtaisi vain lisää sekaannusta. Sitä voidaan kutsua myös reversiibeliksi, crossoveriksi ja päällekkäiseksi.

Sovellusalue

Sovellus läpivientikytkin antaa kuluttajalle mahdollisuuden ohjata sekä yhtä valonlähdettä että kokonaista lamppuryhmää sarjasta eri paikkoja. Tämä tarkoittaa, että käyttö on suositeltavaa alueilla, joilla on suuri alue: stadionilla, suuressa konserttisalissa, tunnelissa, maanalaisessa käytävässä, kellari tai yksityisesti monikerroksisia rakennuksia portaat ja pitkät käytävät. Käytämme esimerkkiä elämästä osoittamaan, miksi tätä versiota tarvitaan.

Kuluttajan, joka astuu talon toiseen kerrokseen ja sytyttää lampun ensimmäisessä kerroksessa, käyttämällä läpivientikytkintä, ei tarvitse palata alakertaan sammuttaakseen sen. Näin talon asukas voi sammuttaa valot toisesta kerroksesta. Puhuimme tästä valonhallintavaihtoehdosta artikkelissa -.

Hyvin usein kytkin sijoitetaan käytävälle tai pitkälle välille, mistä johtuu nimi "käytävä". Myös varalaitteita voidaan käyttää ohjaukseen millä tahansa alueella.

Mallin tyypit

• Johdotuksen tyypin mukaan on malleja ulkoisille ja.
• Kotelon sisällä olevat kosketinliittimet voidaan valmistaa mallista riippuen ruuviliittimet, ja se voi olla myös jousikiinnitys.
• Näppäinten lukumäärästä riippuen erotetaan kytkimet, joissa on yksi painike, kaksi näppäintä ja kolme tai useampia.

Design

Mistä yhden avaimen läpivientikytkin ja moninäppäinlaite koostuu? Yhden näppäimen laite koostuu kolmesta koskettimesta; se koostuu yhdestä tuloliittimestä ja kahdesta lähtöliittimestä.

Varakytkimen rakenne kahdella avaimella on seuraava: kuusi kosketinta, eli kaksi tuloliitintä ja kuusi lähtöliitintä; kolmella - yhdeksällä: kolme tulo- ja kuusi lähtöliitintä ja niin edelleen.

Perinteisen kytkimen kaavion symboli on ympyrä, josta L-muotoinen tai T-muotoinen. L-muotoinen haara tarkoittaa, että se on sammutettu avoimessa versiossa, T-muotoinen tarkoittaa, että se on sammutettu piilossa. Haarojen määrä tarkoittaa avainten määrää.

Kytkimien kaksoiskappaleet on kuvattu samoilla kuvioilla niiden erottamiseksi vakiolaitteet, L- ja T-muotoiset oksat asetetaan ympyrän kahdelle vastakkaiselle puolelle.

On mahdollista käyttää läpivientikytkintä sähkökaaviot kuten tavallista. Kuten tiedät, näitä kytkimiä tulisi käyttää pareittain. Jos alat käyttää sitä ilman paria, se voi toimia tavallisena kytkimenä, joka yksinkertaisesti katkaisee piirin ja sammuttaa valon. Tässä tapauksessa sovelluksen tarkoituksenmukaisuus ja ydin menetetään. tämän tyyppistä teloitus loppujen lopuksi pääominaisuus läpivientikytkimet on niiden toimintaperiaate, joka perustuu kytkentään.

On myös tapa ohjata valaistuksen lähteitä, kuten langatonta valonvaihtoa. Käytä erityistä kaukosäädintä valon ohjaamiseen. Kaukosäätimellä voit kytkeä sen pois/päälle radiosignaalin avulla ohjaten sen valaistuslaitteeseen kytkettyyn ohjausreleeseen. Tämä tapahtuma edellyttää voimayksikön asentamista, joka vastaanottaa ohjauskomennon. Lohko sijoitetaan valonlähteen viereen tai paikkoihin, joissa johdot lähestyvät sitä.

Joten tarkastelimme läpivientivalokytkimien laitetta, toimintaperiaatetta ja tarkoitusta. Toivomme, että saamamme tiedot olivat hyödyllisiä ja mielenkiintoisia sinulle!

Jatkuvat painallukset. Niitä käytetään laajalti ohuen kerroksen puristusmahdollisuuden, korkean tuottavuuden ja alhaisempien työvoimakustannusten vuoksi.

Sh10-KPE hihnapuristin on suunniteltu mehun puristamiseen hedelmä- ja marjamassasta.

Puristin (kuva 1) koostuu puristuskuljettimista 8, syöttölaitteesta 4, kääntörumpusta 7, rungosta 3, kiristysrummusta 1, puhdistus- ja pesumekanismista 2, puristuslaitteesta 6, hihnasta 5.

Puristuskuljettimet ovat kahden kaulan rakenne, jotka on yhdistetty tukiin ja hitsattu kanavista ja joita käytetään mehun puristamiseen. Pohjassa on ohjaimet, joita pitkin ketju liukuu. Puristuskuljettimet on asennettu päällekkäin siten, että niiden välinen rako pienenee jatkuvasti, minkä ansiosta mehu poistuu.

Rei'itetyllä rungolla varustettu kaksoisruuvisyöttölaite palvelee massan syöttämistä, taivutusrummut tukevat kangassuodatinhihnaa. Kiristysrumpu on suunniteltu kiristämään suodatinnauhaa. Puhdistus- ja pesumekanismi on valmistettu pyörivän harjan ja putkimaisen laitteen muodossa veden syöttämiseksi.

Riisi. 1. Hihnapuristin Sh10-KPE

Murskattu massa syötetään ruuvisyöttimellä suodatinkankaaseen, joka on esirullattu syöttörungon ympärille holkkiksi. Massaa sisältävä holkki vangitaan puristuskuljettimilla. Puristettu mehu virtaa säleiden välissä kuljettimen pintaa pitkin ja syötetään keräyssäiliöön. Puristusvyöhykkeeltä poistumisen jälkeen kangas rullataan erityisellä laitteella litteäksi hihnaksi ja puristusjäte puretaan. Sitten kangas puhdistetaan, pestään ja palautetaan massan lastausalueelle.

Tekniset tiedot hihnapuristin Sh10-KPE: omenoiden tuottavuus 3000...5000 kg/h; vedenkulutus 6,0 m 3 /h; puristuskuljettimien nopeus 0,04...0,12 m/s; asennettu teho 28,4 kW; kokonaismitat 6870x2985x2570 mm; paino 15170 kg.

PL-hihnapuristin (Bulgaria) on suunniteltu tuottamaan omena mehu ja koostuu päättymättömästä suodatinkankaasta, joka kulkee kahden pystysuoraan asennetun metallilamellihihnan ja kahden rivin pystysuoraan asennettujen muovirullien välissä. Hihnat liikkuvat vastakkaisiin suuntiin kulmassa toisiinsa nähden (taulukko 1).

Massa ladataan pumpulla taivutettuun suodatinkankaaseen ja kulkee ensin telojen välissä, sitten puristuslevyhihnojen väliseen tilaan, jossa se altistuu kasvavalle paineelle. Hihnojen pintaa pitkin alas virtaava mehu kerätään alakeräimeen.

Suodatinkankaaa tukevat säleet irtoavat puristimen ulostulossa ja kangas avautuu ja puristemassa sinkoutuu ulos. Seuraavaksi kangas puhdistetaan jäännöksistä ja pestään vedellä.

PVK-12 hihnapuristin (Jugoslavia) koostuu (kuva 2) tukirungosta 9, massan vastaanottosuppilosta 2, kahdesta polyesteristä valmistetusta päättömästä verkkohihnasta 3, jotka liikkuvat kuudentoista erikoisrakenteisen telan 7 ympäri kylpy 6 mehua varten, käyttö variaattorilla 8, kiristyslaite 4, mekaaninen-pneumaattinen laite 5 hihnan kireydelle ja hihnan pesujärjestelmä 1.

Riisi. 2. Vyöpuristin PVK-12

Massa tulee suppilosta hihnalle, joka liikkuu aluksi vaakatasossa. Tässä osiossa painovoimamehu erotetaan ja massa tiivistetään "kakuksi", joka liikkuu edelleen jännitettyjen hihnojen ja telojen kaskadin välillä, jotka muodostavat painetta massaan ja puristavat mehun ulos. Puristuksen lopussa hihnat irtoavat ja "kakku" putoaa jätekuljettimelle. Hihnat, jotka palaavat lastauspisteeseen, pestään vedellä matkan varrella. Hihnojen nopeus ja niillä olevan massakerroksen paksuus ovat säädettävissä.

Applen tuottavuus 12 t/h; asennettu teho 3 kW; vedenkulutus 2 m 3 / h.

Kleinin hihnapuristintyyppi FP (Saksa) on edistynein tämän tyyppisistä puristimista. Se on varustettu pidemmillä hihnoilla, joiden työalueella on neljä vyöhykettä (kuva 3).

Puristin koostuu täyttösuppilosta 1, rumpuohjaimista 2, käyttöteloista 3, hihnan pesulaitteesta 6 ja kiristysteloista 9. Puristimessa on neljä painealuetta: 8 - tyhjennys, 7 - keskipaine, 5 - leikkaus ja 4 - korkeapaine.

Massa ladataan puristimeen ruuvilaitteella, joka säätelee hihnan massakerroksen leveyttä ja korkeutta. Hihnalle jakautunut massa kulkee tyhjennysvyöhykkeen 8 läpi, jossa painovoima erottaa jopa 20 % mehusta, sitten keskipainevyöhykkeellä 7 massa puristetaan kahden hihnan väliin ja noin 30 % mehusta vapautuu se.

Riisi. 3. Hihnapuristin "Klein" tyyppiä FP

Seuraavaksi osittain puristettu massa menee leikkausvyöhykkeelle 5, jossa se kulkee yhdentoista peräkkäin pienenevän halkaisijan omaavan puristustelan ympäri, joista kolme ensimmäistä on rei'itettyjä. Teloja pitkin liikkuessaan ylemmän ja alemman hihnan viereiset massakerrokset siirtyvät (leikattuvat) toistensa suhteen, jolloin mehu vapautuu sekä ylä- että alakerroksesta. Tällä alueella vapautuu jopa 40 % mehusta. Korkeapainevyöhykkeellä 4 erotetaan vielä 10 % mehusta. Puristettu puristemassa poistetaan hihnoista itseohjautuvalla kippikaapivalla, joka sitten pestään vesisuihkuilla tasasuihkusuuttimista.

Puristimia valmistetaan kolmea tyyppiä: FP-1, FP-1.5 ja FP-2 tuottavuudella 4...7, 6...14 ja 8...20 t/h, vastaavasti; nauhan leveys 1; 1,5 ja 2 m; mehun saanto omenoista 75...82 %; kaikentyyppisten puristimien pituus ja korkeus ovat 4,2 ja 2,5 m, leveys 1,6; 2,5 ja 2,8 m.

Ruuvipuristin VPND-10 (kuva 4) on suunniteltu mehun puristamiseen rypäleistä. Puristimen perusta on muotoillusta teräksestä valmistettu hitsattu runko 1. Siihen on asennettu rei'itetty sylinteri 5 siteineen 6, vastaanottovalettu suppilo 4, erikoisvaihteisto 3, käyttömoottori 2, lukituskotelo 8, painekannatin 9 ja hydraulinen säädin 10. Rei'itetyn sylinterin sisällä on kuljettaa 15 ja puristamalla 12 ruuvia.

Puristusruuvilla on vaihteleva halkaisija ja nousu. Puristuskammioon menevää ulostuloa kohti ruuvin alustan halkaisija kasvaa ja nousu pienenee. Tässä tapauksessa puristetun massan tilavuus pienenee ja paine kasvaa, mikä saavuttaa massan vaaditun puristusasteen puristimessa. Ruuvien sisällä on pääakseli 18, joka ajaa puristusruuvin pyörimään kuljetusruuvin pyörimistä vastakkaiseen suuntaan ja eri taajuudella. Kuljetusruuvi vastaanottaa kierron vaihteiston vaihdenapasta. Rei'itetty sylinteri suljetaan ylhäältä ulkopuolelta kotelolla 7, sylinterin alaosassa on keräys 14, jossa on kaksi puristetun mehun ulostuloa 13. Vastaanottosuppilo on varustettu keräimellä 17, jossa on ulostulo 16. Painemittaria 11 käytetään ohjaamaan painetta hydraulijärjestelmässä.

Massa (murskatut ja kokonaiset marjat ilman harjuja) ladataan puristussuppiloon, jossa osa mehusta erotetaan painovoiman vaikutuksesta. Sitten massa vangitaan kuljetusruuvin kierroksilla ja siirtyy sylinteriin puristusruuviin. Kierteiden liitoskohdassa massa löystyy, mikä helpottaa mehun uuttamista edelleen. Ruuvien liitoskohdassa oleva ontelo vastustaa massan vastasuuntaista liikettä vastaanottosuppiloon ja luo olosuhteet puristusruuvin normaalille toiminnalle. Puristusruuvia käyttämällä osittain kuivattu massa puristetaan ja syötetään painekammioon, jossa se altistetaan maksimaaliselle puristuslle. Ulospuristettu dehydratoitu massa menee sitten rei'itetyn sylinterin ja lukituskartion 8 väliseen rengasmaiseen kanavaan ja poistetaan puristimesta. Puristettu mehu kerätään keräykseen 14. Puristimen massan uuttoaste riippuu rengasmaisen raon koosta, jota säädellään hydraulisella lukituslaitteella.

Riisi. 4. Ruuvapuristin VPND-10

Ruuvipuristin VG10-20A (kuva 5) on tarkoitettu mehun puristamiseen rypäleistä. Puristimen pohjana on muototeräksestä hitsattu runko 1. Siihen on asennettu päärunko-osa 13, johon on kiinnitetty päälle suppilo 14 massan vastaanottamista varten ja pohjassa keräys 2 mehua (vierrettä) varten. ) ensimmäisestä murto-osasta. Päärunko-osan laippaan on kiinnitetty rei'itetty päärumpu 19 jäykistysrenkailla 18. Rummun sisällä sen akselia pitkin on kaksi ruuvia: kuljetus 3 ja puristus 16. Ruuvit on asennettu akselille 26 ja puristusruuvi on jäykästi kytketty akseliin ja vääntömomentti välittyy siinä on 17 kiilaa, kuljetusruuvi on asennettu vapaasti akselille. Akseli saa pyörityksen sähkömoottorilta 8 kautta V-hihnavaihteisto 10, vakiovaihde 7 ja hammaspyöräpari 5. Kierros välittyy kuljetusruuville samasta käyttövoimasta ketjukäytön 12 kautta, jossa on vetoketju 4. Pääakseli on asennettu laakereihin 6 ja 11, joiden kotelot kiinnitetään runkoon. Rei'itetyn päärummun päässä on sulkukartio 20, joka säätelee puristetun massan ulostulon rengasmaisen reiän pinta-alaa ja siten puristejäännösten kosteutta. Kartion liike akselin suuntaisesti varmistetaan hydraulikäytöllä, joka koostuu pumpusta 23 ja kahdesta sylinteristä 22. Öljypumppu on asennettu runkoon kiinnitetylle kannakkeelle 24. Puristusruuvin viimeisen kierroksen ja sulkukartion väliin muodostuu maksimipainekammio. Sen sisällä on pieni rei'itetty rumpu 27, jossa on kansi 21 varten desinfiointi ja liitin 25 vierteen poistoa varten.

Riisi. 5. Ruuvipuristin VPO-20A

Rei'itetyn päärummun alla on keräys 28 toisen ja kolmannen fraktion vierrelle.

Puristinkäyttö on peitetty kotelolla 9 ja rei'itetty päärumpu on peitetty kaksilehtisellä kotelolla 15.

Pääakselin pyörimisnopeus puristusruuvilla on 3,5 min-1, kuljetusruuvin 7,5 min-1 vastakkaiselle puolelle, joka varmistaa puristetun massan liikkeen ja korkean mehun saannon.

Puristimen käytön aikana harjuista erotettuja, murskaimissa-varreissa osittain tuhoutuneita rypäleen marjoja tulee puristussuppiloon. Tässä massa (massa) vangitaan kuljetusruuviin ja syötetään puristusruuviin. Kuljetusruuviosassa mehu (vierre) erotetaan osittain massasta ja kerätään talteen, se on laadukkainta, koska se sisältää minimaalisen määrän suspendoituneita hiukkasia.

Kierteiden liitoskohdassa massa liikkuu eli joutuu leikkausmuodonmuutoksiin, mikä varmistaa hyvän kanavan tyhjennysjärjestelmän muodostumisen massaan vierteen poistamiseksi.

Teollisuus valmistaa VPO-ZOA- ja VPO-50-puristimia, jotka ovat rakenteeltaan samanlaisia ​​(taulukko 2).

Omenamehun valmistukseen käytetään modernisoitua RZ-VP2-Sh-5-ruuvipuristinta (kuva 6).

Puristin koostuu rungosta 4, johon on asennettu rei'itetty sylinteri 10. Sen sisällä on kuljetusruuvia 8 ja puristusruuvia 11, suppilo 7, kotelo 3 2 tiivisteellä, rei'itetty kouru 6, suppilon alustat 5 ja 9. sylinterit, lukituskartio 13 rummulla 12. Puristusruuvi on kiinnitetty akseliin 7. Kotelon sisällä on suojukset: vasen 14 ja oikea 15.

Pienillä rei'ityksillä varustetun suodatinlankasylinterin, rungon avoimien tiivistyslaitteiden ja pääakselin välituen ansiosta puristimen tekninen ja toiminnallinen suorituskyky on parantunut.

Riisi. 6. Ruuvapuristin RZ-VP2-Sh-5

Puristimen tuottavuus on vakiintunut merkittävästi käsiteltäessä omenoita sekä teknisessä kypsyysvaiheessa elastisilla kuiduilla että pitkään varastoituja tai ylikypsiä.

Uudessa puristimessa bunkkerivyöhykkeestä vapautuu 1,5 kertaa enemmän painovoimamehua.

Uuden RZ-VP2-Sh-5 puristimen rungossa olevien avoimien tiivistyslaitteiden ansiosta olosuhteet massan sieppaamiseen kairalla ovat helpottuneet, joten massan puristamista ei esiintynyt käyttökokeiden aikana koko ajan. koko käsittelykauden. Puristimen rei'itetyssä sylinterissä sijaitsevan välituen käytön seurauksena varmistetaan ruuvin ja sylinterin välinen taattu rako, kitkan mahdollisuus niiden välillä eliminoituu ja niiden toiminnan luotettavuus kasvaa.

RZ-VP2-Sh-5 puristimen tekniset ominaisuudet: omenan tuottavuus 5000 kg/h; mehun saanto 71 %; sähkönkulutus 4,5 kWh; ruuvien ulkohalkaisija 520 mm; kokonaismitat 4600x1000x1700 mm; paino 3500 kg.

On huomattava, että ruuvipuristimella saadun omenamehun laatu on huonompi kuin erä- tai hihnapuristimella puristetun mehun laatu.

Pulssiruuvipuristimet, joissa ruuvia pyöritetään jaksottaisesti ja sen jälkeinen pituussuuntainen liike ovat yleistyneet, mikä mahdollistaa puristuksen minimaalisella massan hankauksella.

Ruuvipuristimet lasketaan seuraavasti. Puristetut materiaalit, joilla on merkittävä rajoittava leikkausjännitys, etenevät puristuskanavissa jatkuvana kiinteä, jossa on kitkaa ruuvia ja sylinteriä vasten. Tällaisella liikkeellä paineen muutos kanavaa pitkin voidaan määrittää suunnilleen kaavalla