Koristebetoni - stanssatun betonin tekniikka ja muotoilu. Tee-se-itse koristebetoni Tee-se-itse koristeleimattu betoni

Koristebetoni löysi laajan käytön 1900-luvun jälkipuoliskolla. Amerikkalaiset sotilaslentokenttien rakentajat hallitsivat ensimmäisenä tekniikan, jonka ensisijaisena tehtävänä oli saada aikaan kestävä, kulutusta kestävä pinnoite lyhyt aika. Korkea toimintakyky ja koristeelliset ominaisuudet pinnoitteet tekivät siitä suositun kotitalouksissa: nykyään koristebetonia käytetään yksityisten talojen ja mökkien sisä- ja ulkotiloihin, maiseman suunnittelu. Mitä sinun on tiedettävä betonisen koristepinnoitteen tekemiseksi käsilläsi - lue artikkeli.

Painettu (koriste)betoni on värillistä betonia, johon jo ennen laastin kovettumista levitetään rakennetta jäljittelevä kohokuvio. luonnonpuuta, kivi, tiili, laatta jne.

Saatavuuden, lujuuden ja houkuttelevan ulkonäön ansiosta puristetulla betonilla on laaja valikoima sovelluksia. Nykyään betonikoristepintoja käytetään lattioiden ja seinien viimeistelyyn sekä asuintiloissa että vierekkäisillä alueilla (uima-altaiden lähellä olevien alueiden sisustus, puutarhapolut, huvimajan koristelu) sekä teollisuustilat, ostos- ja viihde- ja näyttelykompleksit, huoltoasemien sisä- ja ulkoalueet, lentokentät, juna-asemat jne.

Koristebetoni on välttämätön myös vanhojen pintojen entisöintiin, kun on mahdotonta löytää identtistä materiaalia: erikoismuotojen ja värien avulla saat helposti ja nopeasti tuotteen, joka jäljittelee vanhaa muurausta.

Leimattu betoni: edut

Laajojen käyttömahdollisuuksien ja kauniin lisäksi ulkomuoto, koristeellisella betonipinnoitteella on paljon muita suorituskykyyn liittyviä etuja.

Joten leimatun betonin tärkeimmät edut ovat:

• Materiaalin kyky kestää suuria kuormia. Leimattu betoni varten kotikäyttö kestää 400-500 kg:n kuorman kuutiometriä kohden.
• Pinnoitteen kestävyys kosteudelle (korroosion esiintyminen), UV-säteilyn vaikutukset.
• Betonin sietokyky äkillisille muutoksille lämpötilajärjestelmä(indikaattoreihin asti -40 - +40 celsiusastetta).
• Pakkaskestävyys. Pinnoite kestää helposti yli 300 vuodenaikaa.
• Pinnoitteen kyky kestää happo-emäs- ja öljyteollisuuden tuotteiden, rasvojen vaikutusten ulkonäköä muuttamatta.
• Kestävyys. Elinikä betonipohja on vähintään 25 vuotta vanha.

Samaan aikaan koristebetonilla on rikas väripaletti ja laaja valikoima tekstuureja (tarvittaessa kuvioitu printti kasvien muodossa, graafisia kuvia, monimutkaiset piirustukset).

Mitä ovat betonileimasimet?

Betoniin levitetään kohokuvio erityisillä leimoilla. Niiden ansiosta voit saada pinnan, joka jäljittelee puuta, muurausta, katukiviä. Tässä tapauksessa piirros voi olla mikä tahansa.

Nykyään laadukkaiden jäljennösten saamiseksi betonista käytetään seuraavan tyyppisiä leimoja:

1. Silikoni (polyuretaani) -leimasimet ovat joustavia, joilla voit saada minkä tahansa monimutkaisen tekstuurin. Niiden etuja ovat pitkä käyttöikä. Lisäksi silikonileimasimia ei tarvitse voidella öljyllä: muotti on helposti irrotettavissa ilman voiteluainetta.
2. Muovi - jäykät leimat, joille on tunnusomaista kyky välittää geometrinen muoto selkeästi ja tarkasti. Useimmiten niitä käytetään jäljittelemään katukiviä, tiilimuuraus. Voit työskennellä jäykillä leimoilla sekä lattialla että pystypinnalla.

Erikseen erotetaan betonin stensiili - muoto, joka on ääriviiva betonin kaatamiseen. Työskentely tällaisen stensiilin kanssa on hyvin yksinkertaista: se asetetaan maahan, minkä jälkeen se täytetään liuoksella, odottaa jähmettymistä ja poistetaan järjestämällä sitä edelleen. Siten voit tehdä puutarhapolun, järjestää kuistin, huvimajalattian tai terassin.

Voit ostaa valmiita muotteja monista rautakaupoista ja Internetistä (esimerkiksi Damascus-verkkokaupasta). Lisäksi tuotteita voidaan valmistaa saatavilla olevat materiaalit omillaan.

DIY koristebetoni

Leimattu koristebetoni korkean suorituskyvyn ja houkuttelevan ulkonäön ansiosta on täydellinen ratkaisu rekisteröintiä varten henkilökohtainen juoni omakotitalo, dacha. Voit tilata telojen asennuksen koristebetonilla erikoistuneilta yrityksiltä tai säästää rahaa ja ansaita taiteellista betonia ilman ammattiapua, tee se itse. Työn suorittamiseksi tarvitset laastin, leiman tai kaavaimen, työkalun (rakennustaso, stensiilikiinnikkeet, koristebetonin raastimet).

Tekniikka kohokuviotulosteiden luomiseen sisältää seuraavat vaiheet:

1. Säätiön valmistelu. Laadukkaan betonipinnoitteen saamiseksi alueelta poistetaan 100 mm korkea maakerros kaatamista varten. Sen jälkeen asennetaan halutun muodon muotti ja maa peitetään raunioilla.
2. Seoksen täyttö. Leimasinten tyypistä riippuen betoni kaadetaan stensiiliin tai asetetaan murskeelle. Käytä rakennustasoa, jotta pinta tulee tasaiseksi.
3. Koriste. Houkuttelevan pinnan saamiseksi puun tai kiven alle betoni päällystetään irtonaisilla väriaineilla. Tuloksen kiinnittämiseksi käytetään värillistä kovetinta (pinnalle rikkaan värin saamiseksi, rappauksen tai "märän kiven" vaikutus, käytetään erityistä kivelle ja betonille tarkoitettua lakkaa, jonka voi tilata Damaskoksen verkkosivustolta).
4. Tiiviste. Jos stensiiliä ei käytetty kohokuvion luomiseen, kuvio levitetään tasaiselle betonipinnalle leimasin.
5. Pinnoitteen puhdistus. Reljefipinta pestään 2-3 päivän kuluttua suolahappoliuoksella.
6. Suojaavan UV- ja kosteudenkestävän kerroksen levitys (useimmiten tähän käytetään akryylikiinnitysainetta).

Näin saadaan laadukasta, houkuttelevaa leimattua betonia, joka kestää useita vuosikymmeniä. Pinnoitteen suunnitteluvaihtoehto riippuu sivuston maisemasuunnittelusta, talon sisustuksesta ja asunnon omistajan henkilökohtaisista makuelämyksistä.

Kuivaseosta puristusbetonin valmistukseen voi ostaa mistä tahansa kaupasta rakennusmateriaalit(alkaen budjettivaihtoehdot voit valita materiaalimerkin Flex Concrete), tai voit valmistaa sen itse.

Leimatun betonin valmistus: tekniikka ja resepti

Seos koristebetonin valmistukseen sisältää hiekkaa ja murskattua kiveä, portlandsementtiä ja pehmitintä. Tärkeä ainesosa on polypropeenikuitu, joka pidentää kohopinnoitteen käyttöikää, estää sen halkeilua ja lohkeilua. Ainesosa otetaan 600 grammaa kuutiometriä kohti liuosta.

Koristeellisen painetun betonin valmistukseen on parempi valita portlandsementtilajit M400 ja M500 / D20, joilla on kosteuden ja pakkasenkestävyys ja jotka kestävät 400 ja 500 kg:n kuormia kuutiometriä kohden.

Pehmittimen valinta riippuu tulevan tuotteen tyypistä. Joten asiantuntijat suosittelevat superpehmittimen valitsemista päällystyslaattojen valmistukseen. Puutarhapolulle sopii äärimmäisen lämpötilan kestävä, räjähdys- ja paloturvallinen C3-pehmitin.

Se kannattaa muistaa betoniseosta pehmitin tulee lisätä vesiliuoksena.

Tällaisista ainesosista valmistettu koostumus asetetaan muottiin, levitetään koristeellisella betonilastalla ja tiivistetään. Resepti valmiita seoksia merkitty etiketeissä.

Tee itse koristebetoni (video)

Koristebetoni on edullinen tapa luoda houkuttelevia ja kestäviä viimeistelyjä sekä vaaka- että pystysuorat pinnat. Koristebetonin muottien ja leimien nykyaikainen tuotanto mahdollistaa kaikenlaisen ja monimutkaisen yksityiskohtaisen kohokuvion. Samalla työ voidaan tehdä ilman ulkopuolista apua, ja postimerkit ja sekoitus - tee se itse!

Leimattu betoni - tee-se-itse -tekniikka ja -resepti

Nykyaikaiset tekniset menetelmät rakennustoiminnan toteuttamisessa kehittyvät jatkuvasti. Innovatiiviset ideat korvaavat vanhat ratkaisut. Leimattu betonitekniikka sisältää leimojen käytön, joiden avulla muodostetaan alkuperäisiä puu-, kivi- tai liuskekivilaattoja muistuttavia tekstuureja.

Menetelmän avulla voit itsenäisesti yksinkertaisten laitteiden avulla luoda jäljennöksen alkuperäisestä kokoonpanosta betonilaasti. Leimattu tai, kuten sitä kutsutaan, leimattu betoni antaa sinun jäljitellä luonnonkiveä, luoda koristeellisen suunnittelun, joka sopii harmonisesti sivuston ulkoasuun, ja siitä tulee todellinen "kohokohta" koko arkkitehtonisessa kokonaisuudessa.

Koriste-, meistetty-, puristusbetoni ja meistetty betoni ovat eri nimiä samalle teknologialle.

Puistopolkujen, takkojen ja portaikkojen koristeellisuuden tarjoaminen mahdollistaa:

• toteuttaa kehittäjän fantasioita;
• saada rahasäästöjä;
• tarjota helpotusta.

Tarkastellaan yksityiskohtaisemmin koristeellisen painetun pinnoitteen muodostustekniikkaa, sen ominaisuuksia.

Miten tekniikka syntyi?

Sen historiallinen alku on muodostumisprosessi helpotuspinta betonimassa valloittaa Euroopan ja Amerikan mantereet. Yhdysvalloissa leimattua betonitekniikkaa käytettiin alun perin karkeaksi, teksturoiduksi viimeistelyyn lentokoneiden laskeutumis- ja nousukaistaleille. Tämä painettu betonipinta on osoittautunut vankka perusta joilla on pitkä käyttöikä.

Puolustussektorilta syntynyt teknologia on yleistynyt kaupunkisuunnittelussa. Betonimassaan jäljen luomismenetelmän ansiosta asutuskeskusten ulkonäkö on muuttunut merkittävästi. Tekniikan ominaisuus on, että tällaiset pinnoitteet ovat sopusoinnussa kaikentyyppisten rakennusten ja rakennusten kanssa halpa avulla voit varmistaa luonnonkiven luonnollisuuden.

Tämä on melko uusi tekniikka, jonka avulla voit luoda joukon luonnonkiviä, mutta samalla säästää merkittävästi aikaa, vaivaa ja rahaa.

Tekniset ominaisuudet

Puristettu betoni on tavallinen betonimassa, jossa on koristeellinen painatus, joka jäljittelee:

• tiilimuuraus;
• kivi päällyste;
• jalkakäytävä;
• luonnollinen puu;
• halkeamia maassa;
• koristeellinen pinnoite eläinten jälkien, lehtien kuvalla;
• vanha silta.

Sovellusalue

Tekniikan käyttöalueet koristeellinen muotoilu eri. Koristeleimausta käytetään koriste seuraavat tilat:

• Terassi.
• alkuperäiset jalkakäytävät.
• Erilaisia ​​huvimajat.
• Virkistysalueet.
• Lattiat virkistysalueilla, messukeskuksissa, ravintoloissa.

  

  Koristebetoni on materiaali, joka ylittää moninkertaisesti perinteiset betoniseokset lujuuden ja kemiallisen kestävyyden suhteen.

• Puistopolut.
• Portaat.
• Pysäköinti.
• Tankkausasemat.

Monimutkaisia ​​entisöintitoimenpiteitä suoritettaessa leimattu betonitekniikka mahdollistaa tarkan kopion kivestä, vanhasta tiilestä tai tienpinnasta, joka on kulunut ajan myötä.

Postimerkkien tyypit

Painettujen jäljennösten luominen betoniin tehdään käyttämällä erilaisia ​​leimoja, jotka on valmistettu seuraavista materiaaleista:

• kevyt alumiiniseos valettu erikoismuotoon. Leiman avulla voit jäljitellä kuvioita kivelle ja tiilelle;
• joustava polyuretaani, josta leima on valettu luonnonmateriaaleja toistaakseen alkuperäisen tekstuurin tarkasti.

Helpotusaste riippuu muodon jäykkyydestä. Mitä suurempi matriisin tiheys on, sitä helpompi on tuottaa korkealaatuista tulostetta käyttämällä sitä. Joustavia muotoja käytettäessä syntyy vaikeuksia, jotka liittyvät tarpeeseen kohdistaa merkittäviä ponnisteluja leimausprosessissa.



Nykyään muotit valetaan polyuretaanista suoraan materiaalien pinnoille, joiden rakenne halutaan välittää.

Menetelmän edut

Teknologialla koristeellisen pinnan luomiseksi betonille on monia hyviä puolia, joista tärkeimmät ovat:

• Painomenetelmän korkea ympäristöystävällisyys, jonka toteuttamisessa ei käytetä myrkyllisiä komponentteja, jotka vaikuttavat haitallisesti ihmisten terveyteen.
• iskunkestävyys luonnolliset tekijät ja aggressiivisia yhdisteitä.
• Helppo puhdistaa käsityökaluilla.
• Pinnoitteen ulkonäön säilyttäminen ja suorituskykyominaisuudet laajalla lämpötila-alueella säilyttäen betonin rakenteen ja värit.
• Betonin pitkä käyttöikä koristepainatuksella.
• Alhaiset leimaus- ja painatuskustannukset betonipäällyste jäljittelee luonnonmateriaaleja.
• Tekniikan helppokäyttöisyys ja kyky suorittaa kaikki työvaiheet ilman erityisiä taitoja.

Jos tekniikkaa ja reseptiä noudatetaan kaikkia toimintoja suoritettaessa, negatiiviset näkökohdat jätetään pois painomenetelmää käytettäessä.

Tarkastellaan yksityiskohtaisemmin betonin koristeellisen leimaamisen tekniikan ominaisuuksia.



Leimaus suoritetaan suoraan pinnalle levitetylle pinnalle sementtilaasti jonka ansiosta sisustuksen käyttöikä pitenee merkittävästi

Prosessin tiedot

Painetun jäljennöksen tekeminen betoniin on melko yksinkertainen, mutta työtulosten laatuun vaikuttaa joitain erityispiirteitä. Ongelmien esiintyminen itseleimauksen aikana voi johtua seuraavista tekijöistä:

• betonin nopeutettu kovettuminen, mikä ei salli selkeää vaikutusta;
• tarve tehdä merkittäviä ponnisteluja työskennellessäsi postimerkkien kanssa;
• betonimassan kohokuvioinnin yhteydessä tehtyjen virheiden poistamisen monimutkaisuus;
• erityistaitojen puute työskennellä työkaluilla ja laitteilla vikojen tasoittamiseen ja korkealaatuisen tulosteen muodostamiseen.

Jos et pelkää ongelmia, mene töihin!

Työvaiheet

Rakentamisen alalla ilmaantuu jatkuvasti uusia teknologioita, joissa käytetään tuttuja materiaaleja. Tällaiset trendit voivat vaikuttaa jopa perinteiseen betoniin. Metalli- tai polyuretaanimuotit käyttämällä se voi näyttää luonnolliselta puulattialta, kivipäällysteeltä tai jopa liuskekiveltä. Tällaisia ​​tuotteita kutsutaan painetuksi betoniksi, josta keskustellaan artikkelissa.

Tekniikan kuvaus

Leimattu on yleisin betoni, jonka pinnalle on koristeellinen kohokuviointi tehty leimien avulla. Piirustus voi jäljitellä erilaisia ​​materiaaleja, joiden joukossa:

• levyt;
• päällystekivet;
• tiili;
• eläinten nahat;
• murtunut maa;
• rapautunut kivi.

Postimerkkejä voidaan yhdistää lehtikuvioihin, eläinhahmoihin ja dinosaurusten jalanjälkiin. Suosituin tällainen ratkaisu on suunniteltaessa alueita uima-altaiden lähelle, terasseille, puutarhapoluille, huvimajalle, jalkakäytäville, lattioille ravintoloissa ja messuhallissa.

Erilaisia ​​postimerkkejä

Leimattu betoni voidaan luoda erilaisilla leimoilla. Ensimmäiset ovat massiivisia kahvoilla varustettuja muotoja. Matriisi sopii erinomaisesti kivi- ja tiilikuvioiden jäljittelemiseen. On kuitenkin melko vaikeaa kopioida monimutkaisia ​​​​tekstuureja käyttämällä tällaisia ​​​​muotoja. Nykyaikaiset polyuretaanileimasimet ovat kustannustehokkaampi ratkaisu. Ne voidaan valaa materiaaleille, joiden tekstuurin haluat kopioida. Tuloksena on mahdollista saada muotoja, joissa on aitoja tekstuureja.

Valmiita postimerkkejä myydään myyntikeskuksissa ja rautakaupoissa. Niitä valittaessa on kiinnitettävä erityistä huomiota jäykkyysasteeseen. Mitä tiheämpi leima, sitä helpompi siitä voidaan tehdä tuote, jossa on näkyvä kuviointi. Joustavia ja pehmeitä lomakkeita on vaikeampi täyttää ja niiden tulostaminen vaatii enemmän vaivaa.

Leimatun betonin valmistustekniikka

Leimattu betoni on melko helppo valmistaa. Jopa mestari, jolla ei ole taitoja työskennellä tämän materiaalin kanssa, pystyy tekemään tällaisen työn. On kuitenkin tärkeää pitää mielessä, että prosessissa saattaa ilmetä tiettyjä vaikeuksia, joista on syytä korostaa:

• liuoksen nopea kovettuminen;
• fyysisen ponnistuksen tarve kohokuvioinnin suorittamiseksi;
• vaikeuksia korjata virheitä.

Aluksi valmistaudu betonityyny. Leimaamisen perustana on betonipinta, jossa on raudoitus. Tällainen alusta voidaan luoda tietyn tekniikan ohjaamana.

Aluksi sen rajat määritetään tappien ja narun avulla. Pinta-ainekerros poistetaan 20 cm syvältä. Tuloksena oleva pohja puristetaan, siihen kaadetaan 15 cm paksu murskattu kivi ja tiivistetään sitten. Tontin rajalle on tarpeen asentaa muotit laudoista. Sisälle asetetaan vahvistusverkko, joka tulee nostaa 5 cm maan yläpuolelle tiileillä tai kivillä. Seuraavassa vaiheessa liuos sekoitetaan, ja sitten se kaadetaan muottiin saadakseen vaadittu taso, tasoita pohjat metalliviivalla. Betoni tulee tiivistää ja sen pintakerros tasoittaa lastalla.

Kovettimen levitys

Tuoreelle betonille on tarpeen levittää kovetinta, joka värjää pintaa ja lisää rakenteen lujuutta. Seos on jauhe, joka sisältää väripigmenttejä, jauhettuja graniittihiukkasia, kvartsihiekkaa ja sideaineita. Seoksessa on dispersio, joten se tunkeutuu helposti betonin huokosiin ja täyttää ne. Pohja saa lujuuden ja tiheyden ominaisuudet.

Leimattua betonia valmistettaessa tulee levittää ensimmäinen kerros kovetinta ja antaa sen imeytyä 10 minuuttia. Pinta tasoitetaan tänä aikana: väriaine tulee hieroa pohjaan magnesiumlastalla. Kulmat tulee käsitellä sopivilla lastoilla. Sitten voit aloittaa toisen kerroksen levittämisen, joka on välttämätön pinnan tasaiselle väritykselle ja tiivistymiselle. Koostumuksen levittämisen jälkeen betoni on tasoitettava teräslastalla.

Vapautusagenttisovellus

Koristeleimattua betonia valmistettaessa tulee kiinnittää huomiota irrotusaineeseen, joka estää betonin tarttumisen leimoihin painatuksen aikana. Tämä värjää lisäksi pinnan ja antaa sille hienovaraisia ​​värisävyjä.

Komponentit valmistetaan nestemäisenä tai kuivana jauheena. Useimmiten käytännössä käytetään viimeistä vaihtoehtoa, joka levitetään leveällä siveltimellä. Se on upotettava ämpäriin ja työnnettävä käsi eteenpäin jauheen ruiskuttamiseksi. Värjäyksen jälkeen kulmat käsitellään teksturoiduilla nahkoilla.

Lävistys

Leimatun betonin valmistus omin käsin, seuraavassa vaiheessa voit aloittaa leimausprosessin. Betonin on saatava haluttu plastisuusaste. Jos tämä vaihe aloitetaan liian aikaisin, pinta ei kestä työntekijöiden painoa. Muun muassa erittäin tiiviissä betonissa leimien tekstuuria ei välttämättä havaita ollenkaan.

Tiheysasteen määrittämiseksi on tarpeen painaa pintaa sormella useissa kohdissa. Jos huomaat tulosteita, joiden syvyys on enintään 6 mm, voit aloittaa leimaamisen. Leimasimet asetetaan tätä varten betonipinnalle. Rakenteen tiivistämiseksi joskus riittää vain astuminen päälle, joissakin tapauksissa tähän käytetään manuaalisia junttareita. Leimattu betonitekniikka seuraavassa vaiheessa käsittää pinnan kovettumisen 12-24 tuntia.

Vianetsintä ja työ kutisteliitoksissa

Pinnalla, paikassa, jossa leimat on liitetty yhteen, joskus liuos siirtyy. Tämä voi johtua riittämättömästä tiivistämisestä. Saumat näyttävät pestyiltä. Vikojen korjaamiseksi on tarpeen kävellä saumoja pitkin käsitelalla ja tasoittaa epätasaisuudet hiekkapaperilla.

Jos laattaan leikataan useita saumoja, tämä vähentää materiaalin jännitystä ja poistaa halkeamien todennäköisyyden. Voit tehdä saumoja tuoreelle betonille leikkurilla tai hiomakoneella, mutta kuivauksen jälkeen.

Resepti ja tekniikan lisäominaisuudet

Leimattu betoni, jonka tekniikkaa ja koostumusta sinun on tutkittava ennen työn aloittamista, voi edellyttää betonisekoittimen käyttöä. Joskus kuitukuituja lisätään sementtiin ja hiekkaan. Yleensä 3 osaa hiekkaa tulisi käyttää yhtä osaa sementtiä kohden. Betonikuutiometriä kohden tarvitaan kilogramma pehmitintä.

Laasti asetetaan hieman muotin tason yläpuolelle, jotta pinta voidaan tasoittaa helposti. Yhdelle neliömetri pinnat tulee esikäsitellä 2 kg:lla maalia. Leimatun betonin leimat asetetaan 5 tuntia laastin kaatamisen jälkeen. Kun lomakkeiden poisto on valmis, saumat tulee merkitä merkkitaltalla. Kolmen päivän kuluttua betoni saa lujuutta, tämän ajan kuluttua erotuskomponentti pestään pois pinnaltaan ja vielä 5 päivän kuluttua pohja käsitellään tiivistelakalla.

Pintojen pesu

Kun meistetut betonimuotit on poistettu ja pinta on täysin kovettunut, se voidaan huuhdella. Tämä voidaan tehdä vedellä letkusta, jonka avulla voit päästä eroon ylimääräisestä irrotusaineesta. Jatka sitten happopesuun kloorivetyhapolla. Tämä saavuttaa halutun vaikutuksen yhdistämällä kaksi sävyä.

Johtopäätös

Lopullinen pesu suolahapolla mahdollistaa betonin huokosten avaamisen. Tämä edistää pinnan parempaa vuorovaikutusta tiivisteen kanssa, joka levitetään seuraavana päivänä kaatamisen jälkeen. Tämä koostumus auttaa suojaamaan pintaa kulumiselta sekä kemikaalien ja öljyjen tunkeutumiselta. Materiaali saa sitten kiiltoa ja värikylläisyyttä. Käsitellyn pohjan hoito yksinkertaistuu tämän ansiosta.

Ympäristöystävällinen kotitila: Painettu (leimattu) betoni ei ole koristeellisilta ominaisuuksiltaan huonompi kuin päällystyslaatat ja ylittää sen kestävyydessä. Se kestää paremmin mekaanisia ja ilmastollisia vaikutuksia kuin tavallinen betoni. Ja mikä tärkeintä, se sopii erinomaisesti puutarhapolkujen ja leikkikenttien tekemiseen omin käsin.

Vaihtoehtona koristeellisille päällystyslaatoille voit ostaa tai tehdä painetun betonin omin käsin. Leimatun betonin tuotantotekniikka mahdollistaa luomisen koristeellinen pinta puutarhapolku, joka jäljittelee kiviä, puulattiaa, katukiviä tai jopa eläinten nahkoja.

Leimattu betoni tarjoaa siten ainutlaatuisen mahdollisuuden sovittaa lattiakuvio haalarin kanssa arkkitehtoninen suunnittelu rakennus.

Teknologian luomisen historia

Erilaisia ​​koristetarkoituksiin suunniteltuja betoneja ilmestyi Yhdysvalloissa viime vuosisadan puolivälissä. Alun perin tämä kehitys oli tarkoitettu sotilaslentokenttien kiitoteiden suunnitteluun ja järjestämiseen. Mutta leimattu betoni osoittautui erittäin luotettavaksi ja kestäväksi pinnoitteeksi.

Hän saavutti nopeasti suosion kaupunkisuunnitteluyritysten ja sen jälkeen - ja yksityisasiakkaiden keskuudessa. Leimatun betonin tuotantotekniikka mahdollisti suurten kaupunkien ja pikkukaupunkien ilmeen muuttamisen sovittamalla yhteen menneiden vuosisatojen arkkitehtoniset tyylit nykyaikaisten toimistokeskusten ja ostospaviljonkien kanssa.

Plussat käytöstä

Leimatun betonin etuja edustavat seuraavat ominaisuudet:

• koristeellisen betonin asteittainen leviäminen;
• prosessin ehdoton ympäristöystävällisyys. Leimatun betonin tuotantotekniikka ei sisällä haitallisten ja myrkyllisten aineiden käyttöä, ja jopa pitkäaikaisen käytön aikana koristeellinen betonipinnoite on ehdottoman turvallinen ihmisille ja ympäristölle;
• pinnoitteen pinta, meistetty betoni, kestää aggressiivisia ympäristöjä ja on helppo puhdistaa improvisoiduilla keinoilla;
• koristebetonipinnoite pystyy säilyttämään ominaisuutensa lämpötila-alueella -50°C - +50°C säilyttäen samalla värien ja kirkkauden sisäinen rakenne betoni;
• verrattuna luonnonmateriaaleja meistetty betoni on edullinen ja pidemmällä aikavälillä operaatio;
• tuotannon ja asennuksen päävaiheet ovat melko yksinkertaisia ​​eivätkä vaadi erityisiä taitoja ja tietoja.

Koristepinnoitteen valmistusvaiheet

Jos haluat luoda värikkään ja laadukas pinnoite, koristebetoni on juuri sitä mitä tarvitset. Mutta jotta et vaikeuta elämääsi, sinun tulee noudattaa koristebetonin valmistuksessa vakiintunutta tekniikkaa ja ottaa huomioon asiantuntijoiden neuvot.

Työmaan valmistelu ja muotti

Leimattua betonia varten valitse lämmin, kuiva päivä. Ilman lämpötila ei saa olla alle + 5 ° C, vähimmäiskosteus edistää työkappaleiden nopeaa kuivumista. Ne sulkevat tappien ja köyden avulla peittämiseen valitun alueen.

Pinta-ainekerros poistetaan valitulta alueelta. Jos pinnoite on tarkoitettu vain jalankulkijoille, noin 158 cm kerros poistetaan.

Ajoneuvojen liikkumispaikalla maa poistetaan 20 cm:n syvyyteen.

Tuloksena olevaan muotiin kaadetaan murskatun kiven ja hiekan seos. Tuloksena oleva tyyny puristetaan huolellisesti. Tiivistetyn tyynyn päälle asetetaan polyeteenikalvo noin 10 cm:n limityksellä, päälle asetetaan vahvistusverkko.

vaivaamista

Painetun betonin valmistukseen soveltuu parhaiten M400- tai M500-tuotemerkin portlandsementti, johon on lisätty erilaisia ​​pehmittimiä. Koristepinnoitetta varten on suositeltavaa lisätä polypropeenikuitua betoniin.

Yhdelle betonikuutiolle riittää 0,6 kg tätä lisäainetta. Polypropeenikuitu pidentää merkittävästi valmiin betonin käyttöikää ja estää lastujen ja halkeamien muodostumisen sen pinnalle. Koristebetonin valmistamiseksi omin käsin tarvitaan seuraavat komponentit:

• kolme osaa hiekkaa;
• kolme osaa murskattua kivifraktiota 5-20 mm;
• pehmitin C-3-0,5 % kuiva-aineesta. On huomattava, että pehmitin lisätään seokseen vesiliuoksen muodossa;
• portlandsementti M-400;
• polypropeenikuitu 0,6 kg / 1 kuutiometri

Tällä tavalla valmistettu seos asetetaan muottiin, jaetaan ja tiivistetään. Pintakerroksen sileyden ja tasaisuuden vuoksi käytetään sääntöä. On myös mahdollista rullata kovettuvan seoksen pinta telalla, mikä varmistaa kovettuvan painetun betonin pienten hiukkasten poistamisen pinnalle ja seoksen suurten osien laskeutumisen.

Muotin koko kehällä pinta tasoitetaan kulmalastalla.

Koristekerroksen levittäminen

Ennen pintamaalin levittämistä työpinta käsitelty sideaineella. Noin 70 % oikea määrä kiinnitysaine levitetään manuaalisesti betonin mattapintaan ja tasoitetaan alumiinilastalla. Tämän jälkeen loput kiinnitysaineesta levitetään ja pinta tasoitetaan teräslastalla.

Seuraava vaihe on kovettimen levittäminen. Tämä komponentti on sekoitus pysyviä pigmenttejä, täyteainetta ja sideainetta. Jokaista kovetekerrosta hierotaan pintaan, kunnes painetun betonin ulkokerros on sileä ja tasaisen värinen.

Luo helpotusta tai simulaatiota pinnalle

Jos tehtäväsi oli tehdä meistetty betonipinta kohokuvioitu, jäljittelemällä kiveä, lautoja tai tiiliä, kovettimen levittämisen jälkeen märkä pinta tulee käsitellä erikoispuristimet, joka antaa betonille halutun muodon.

Tämä toimenpide tulisi suorittaa betonilla, joka ei ole vielä kovettunut, mutta sen pinta on helposti sormipaineen alainen.

Asentaminen

Valmistetut matriisit asetetaan betonipinnalle. Ensimmäinen rivi asetetaan yleensä muotin ulkoreunaa pitkin. Täydellisen tasaisten viivojen saavuttamiseksi matriisia tulee painaa tiukasti toisiaan vasten. Koristebetonin lopullinen kovettuminen kestää noin kaksi päivää. Sen jälkeen betonipinta puhdistetaan, ylimääräinen materiaali poistetaan kovilla harjoilla pitkällä pinolla. Pinta pestään ja kuivataan.

Akryylikerroksen levitys

varten lopullinen viimeistely koristebetoniin, sen pinnalle levitetään suojaava akryylikerros. Tämä suojatoimenpide vähentää haitallinen vaikutus ympäristöä ja pidentää merkittävästi painetun betonin käyttöikää.

TILAA youtube-kanavamme Econet.ru, jonka avulla voit katsoa verkossa ilmaista videota parantumisesta, ihmisen nuorentumisesta ..

Tykkää, jaa ystäville!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos

Leimatun betonin valmistaminen omin käsin vaatii erityistä huomiota, huolellinen komponenttien valinta ja tarkka tekniikan noudattaminen. Mutta tällainen pinnoite koristaa upeasti talosi tai mökkisi sisustuksen ja antaa kotisi arkkitehtoniselle kokonaisuudelle oman ainutlaatuisen maun. julkaistu

Artikkeli valmistettiin asiantuntijoiden osallistuessa yritys DOMASK BETON

katukiviä, päällystyslaatat, klinkkeri, luonnonkivi - viimeistelymateriaalit riittää, mutta täydellisyydellä ei ole rajaa, ja nykyään kaikkia näitä pintoja voidaan todella jäljitellä betonilla. Tämä tekniikka avulla voit luoda tarkasti uudelleen minkä tahansa tekstuurin, kun taas pinnoitteen fyysiset ominaisuudet eivät ole huonompia, mutta useissa kohdissa ylittävät simuloidun pinnan. Tekniikan perusteiden ja tärkeitä vivahteita DOMASK BETONin asiantuntijat auttavat sinua selvittämään sen, he vastaavat myös eniten ajankohtaisista asioista FORUMHOUSE-käyttäjät.

• Leimatun betonin historia.
• Leimatun betonin laajuus, edut ja haitat.
• Leimattu betonilaitetekniikka.
• Ammattitaitoiset vastaukset käyttäjien kysymyksiin.

Leimatun betonin historia

Leimattua betonia alettiin käyttää viime vuosisadan puolivälissä Yhdysvalloissa. Yrittäjät amerikkalaiset ovat kehittäneet teknologian maksimaaliseen kovettumiseen betonipinta ja antaa sille erityisiä ominaisuuksia niin, että sotilasilmailun kiitotiet palvelevat mahdollisimman pitkään. Mutta kaupunkiurakoitsijat arvostivat keksintöä nopeasti, ja pienillä parannuksilla koristeellisen leimatun betonin käsite otettiin käyttöön jokapäiväisessä elämässä käytettäväksi melkein kaikissa esineissä.

Leimattu betoni, toisin sanoen stanssattu betoni (betoni valmistetaan stansseilla) tai puristusbetoni, eroaa tavallisesta betonista pintaan kiinnitetyllä koristekuviolla. Tässä tapauksessa kuvio voi toistaa luonnollisen tai keinotekoinen materiaali, oli se sitten kivi, puu, päällystekivet tai halkeileva maa. Leimatulle betonille on ominaista visuaalisen vetovoiman lisäksi lisääntynyt kulutuskestävyys, koska painoprosessissa käytetään erikoismateriaaleja sekä betonin suojaavia kyllästys- ja lakkoja.

Pinnoitteen laajuus, edut ja haitat

Tämä materiaali on universaali - se voidaan laittaa päälle erilaisilla perusteilla, käytä ulkona ja sisällä. AT yksityinen sfääri yleisin on puutarhapolkujen, terassien, virkistysalueiden, sokettujen alueiden, portaiden, lehtimajan ja terassien päällystäminen painetulla betonilla. Se on melkein välttämätön restauroinnissa, koska sen avulla voit jäljitellä kaikkia tyylejä ja materiaaleja, joita ei nykyään löydy.

Pinnoitteella ei ole rajoituksia, koska se kestää mekaanista rasitusta, autojen kuormitusta ja lämpötilan muutoksia -50 - + 50⁰С.

Mutta vain laitteen tekniikan alaisena, joten ymmärrämme.

Fedor MeshkorudnikovDOMASK BETONin johtaja

Leimatulle betonille ei ole vaihtoehtoa katujen vaakapintojen (polut, parkkipaikat, sokeat alueet, jalkakäytävät, laiturit) koristeluun. se monoliittinen laatta- ei vikoja, erilaisia ​​tekstuureja ja värejä, nopea asennus, lujuus, kestävyys, pakkaskestävyys.

Pinnoitteen etuja ovat seuraavat ominaisuudet:

• Kiinteys - liimasaumojen puuttumisen vuoksi, jotka saadaan, kun päällystetään kappalemateriaaleilla, kangas ei vaadi säännöllistä restaurointia.
• Ympäristöystävällisyys – vaikka tämä konsepti olisi kuinka hakkeroitu, betoni ei sisällä kemiallisia komponentteja, jotka voivat vapautua ympäristöön kuumennettaessa. ympäristöön, kuten asfalttijohdannaisten ja vastaavien pinnoitteiden tapauksessa.
• Koristeellinen - kuinka polku tai portaat näyttävät riippuu vain henkilökohtaisista mieltymyksistä, iso valinta muodot edistävät mielikuvituksen lentoa.
• Kestävyys - monoliittinen kangas ei ime kosteutta, joten se ei halkeile jäätyessään, värit kestävät hankausta ja suoraa auringonvaloa. Oikein asennettu meistetty betoni kestää vähintään 15 vuotta, ja huollettuna jopa enemmän.

Leimattu betoni kestää kulutusta ja säätä, mutta kuten kivi, laatta tai laatat, se naarmuuntuu helposti joutuessaan kosketuksiin metallin kanssa.

Jos autossa on nastarenkaat, tyypillisiä jälkiä voi jäädä.

Ilja Ivanov

Tietoja leimatusta betonista. Raiteina - kaikki on erittäin hyvää, mutta parkkipaikalla - ongelma. Lieden kanssa kaikki hyvin, mutta minulla on lähtöselvitys katoksen alla käänteellä, uloskäynti on sama ja molemmat autot piikissä talvella. Paikassa, jossa etupyörät pyörivät päivittäin, koko pinta on naarmujen peitossa. On selvää, että variantissa luonnonkiveä tai päällystekivet olisivat samat, mutta tosiasia pysyy. Huomaa, että jos käännät ohjauspyörää ja ajat piikkeillä työmaalla, sinun on valittava jonkinlainen pinnoite, kuten liimapohjainen pieni sora.

Ammattilaiset tarjoavat toisen ratkaisun ongelmaan, jos todella haluat juuri tällaisen parkkipaikan.

Fedor Meshkorudnikov

Ainoa ratkaisu on täyttää pyörien alle 70-80 cm leveät nauhat, jotka voidaan myöhemmin purkaa, ja täyttää uudet.

Ja poluilla ja parkkipaikoilla ja missä tahansa muualla pinnoite on myös herkkä kemiallisille reagensseille, mitä ei myöskään pidä unohtaa.

Leimattu betonilaitetekniikka

Joistakin vivahteista huolimatta koristelematun betonin valmistustekniikka ei ole erityisen vaikeaa. Kuitenkin vain tiukka työteknologian noudattaminen ja korkealaatuiset materiaalit, jotka vastaavat sovelluksen erityispiirteitä, mahdollistavat houkuttelevan, vahvan ja kestävän pinnoitteen.

Säätiön valmistelu

Ensimmäinen vaihe on vakio - maakerroksesta näytteenotto, tasoitus, tiivistys, kaltevuuden luominen, 20-40 mm:n murskeen kuivatuskerroksen lisääminen tasoituksella ja tiivistämisellä. Sitten suoritetaan vedeneristys, koska leimatun betonin kyllästyminen kosteudella maaperästä on vasta-aiheista. Tätä tarkoitusta varten raunioiden päälle asetetaan muovikalvo. Valmistelun viimeinen vaihe on muotin asennus ja pohjan vahvistaminen (ottaen huomioon vähimmäissuojakerroksen), raudoituksen ja verkkokennon halkaisija riippuu odotettavissa olevista kuormista. Käytössä hiekkaiset maat geotekstiilikerros murskatun kiven alla voi olla tarpeen.

Laastin vaatimukset ja asennus

Mieluiten tehdasbetonilaatu vähintään M300-350, jos teet betonin itse laitoksessa, sitten portlandsementille (400-500) lisäämällä kuitua ja pehmittimiä. Betonointi on tyypillistä, pinta on tasoitettava, tiivistettävä, kivimurska kerrostetaan ja tasoitetaan lastalla betonin päälle.

koriste

Kun pinnalla ei ole ylimääräistä kosteutta, levitetään (sirottamalla) värillistä kiinnitysainetta 2-3 kerrokseksi kovettamaan pinta ja antamaan haluttu väri. Jokainen kerros hierotaan juuri levitettyyn betoniin lastalla, kunnes pinta muuttuu yksiväriseksi, tarkkaan kulutusta - 2,5 kg / m² tummat värit, 3,5 kg/m² vaaleat värit. Seuraavaksi ruiskutetaan värillistä hydrofobista irrotusainetta, jotta muotti ei tartu betoniin ja antaa toisen pinnan värin, joka jää saumoihin ja syvennyksiin. Jäljennöksiä tehdään leimaamalla, muotojen avulla, kunnes betoni voidaan puristaa läpi sormella, liikuttamalla muotoja vähitellen koko kankaan alueen yli.

Kahden päivän kuluttua ylimääräinen erotin poistetaan betonista pesemällä puhtaalla vedellä letkusta ja auttamalla harjalla.

Suojapinnoitteet levitetään betonin kuivumisen jälkeen, mutta työskentely korkeissa lämpötiloissa ja alle +5⁰ ei ole sallittua.

Toimintatila

Kuten jo todettiin, suojakerroksen päivittäminen kestää 2 vuotta, mutta siinä on pari vivahdetta:

• Päällyste pystyy havaitsemaan jalankulkijoiden kuormitukset 4 vuorokauden kuluttua, suuren massan vasta 14 päivän kuluttua.
• Älä poista lunta tai likaa metallityökalulla.

1. Vahvistus (halkeamia vastaan)
2. Pohja (betoni M350)
3. Värin kiinnitysaine
4. Hydrofobinen irrotusaine (jotta muoto ei tartu, antaa lisäksi väriä saumoille ja painaumille)
5. Tekstuurimuotti/leima
6. Suojaava päällyste(kyllästys ja lakka vedeneristykseen, voimakkaampi väri ja märkä kivivaikutelma)

Ammattimaisia ​​vastauksia

Portaalin jäsenet ovat kiinnostuneita erilaisia ​​tilanteita: liikuntasaumat tai alkuperäiseen käyttöön kiinnitin.

hmk2003

Kiinnostaako liikuntasaumojen laitteen tekniikka, ja onko se mahdollista luoda yksinkertaisesti tasainen pinta betoni, sisäänkäynti autotalliin jne.

Fedor Meshkorudnikov

Halkeamien välttämiseksi, stressin lievittämiseksi leikkaa liikuntasaumat saumaleikkuri tai hiomakone timanttilevy 1/3 betonin paksuudesta syvyyteen, 3 × 3 m korteilla, kerrospaksuudella 8-12 cm, telat leikataan puolentoista metrin välein. Saat tasaisen värillisen pinnan, jotkut tekevät juuri niin, vain hiero värillinen kiinnitysaine juuri levitettyyn betoniin.

Suurin osa käyttäjistä, jotka vain katsovat tekniikkaa tai ovat jo kokeilleet sitä ja ovat olleet tyytymättömiä tulokseen, ovat huolissaan painetun betonin tuhoutumisen syistä. Fedorin mukaan niitä voi olla useita.

Laitetekniikan rikkominen:

• Vedeneristyksen puute (kalvo ja kyllästys). Pintatyypistä riippumatta koristebetonia asetettaessa ulkona se on suojattava eristekerroksella sekä alhaalta että ylhäältä.
• Työskentele huonoissa sääolosuhteissa (kylmä, kuuma, kostea).
• Kiinnitysaineen ennenaikainen käyttö: jos betoni "takautuu", koostumus ei tunkeudu syvemmille kerroksille, vaan sitoo vain pintaa, mikä johtaa kuoriutumiseen ensimmäisen talven jälkeen.
• Riittämätön kaltevuus - vesi pysähtyy, pilaa näkymän, kerääntymispaikoissa se tihkuu vähitellen ylempään kerrokseen ja alkaa kyllästyä, ja se alkaa tuhota betonia. Tekniikan mukaan kullekin vaaditaan 1,5 cm kaltevuus juoksumittari kankaita.
• Puute tai riittämätön vahvistus - betonilaatta alkaa muodonmuutos.