अग्नि सुरक्षा विश्वकोश

आधुनिक हीटिंग सिस्टम में एंटोन एडर जीएमबीएच द्वारा निर्मित स्वचालित दबाव रखरखाव प्रणाली। बढ़ते दबाव के लिए बूस्टर पंपिंग स्टेशन स्वचालित जल आपूर्ति के लिए बूस्टर पंपों पर आधारित एयूपीडी, समर्थन के लिए आग बुझाने वाला एयूपीडी

ए. बोंडारेंको

उच्च वृद्धि वाले निर्माण की मात्रा में सक्रिय वृद्धि के कारण हीटिंग और कूलिंग सिस्टम के लिए स्वचालित दबाव रखरखाव इकाइयों (एयूपीडी) का उपयोग व्यापक हो गया है।

AUPD बनाए रखने के कार्य करता है निरंतर दबाव, तापमान विस्तार का मुआवजा, सिस्टम का विचलन और गर्मी वाहक नुकसान का मुआवजा।

लेकिन चूंकि यह काफी नया है रूसी बाजारउपकरण, इस क्षेत्र के कई विशेषज्ञों के प्रश्न हैं: मानक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली क्या हैं, उनके संचालन के सिद्धांत और चयन विधि क्या हैं?

आइए डिफ़ॉल्ट सेटिंग्स का वर्णन करके शुरू करें। आज, सबसे आम प्रकार की स्वचालित नियंत्रण प्रणाली पंप-आधारित नियंत्रण इकाई के साथ संस्थापन है। इस तरह की प्रणाली में एक दबाव रहित विस्तार टैंक और एक नियंत्रण इकाई होती है, जो आपस में जुड़ी होती हैं। नियंत्रण इकाई के मुख्य तत्व पंप, सोलनॉइड वाल्व, दबाव सेंसर और फ्लो मीटर हैं, और नियंत्रक, बदले में, स्वचालित नियंत्रण इकाई को समग्र रूप से नियंत्रित करता है।

इन स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों के संचालन का सिद्धांत इस प्रकार है: गर्म होने पर, सिस्टम में शीतलक फैलता है, जिससे दबाव में वृद्धि होती है। प्रेशर सेंसर इस वृद्धि का पता लगाता है और कंट्रोल यूनिट को एक कैलिब्रेटेड सिग्नल भेजता है। नियंत्रण इकाई (टैंक में तरल स्तर को लगातार ठीक करने वाले वजन (भरने) सेंसर का उपयोग करके) बाईपास लाइन पर सोलनॉइड वाल्व खोलता है। और इसके माध्यम से, अतिरिक्त शीतलक प्रणाली से झिल्ली में प्रवाहित होता है विस्तार टैंक, वह दबाव जिसमें वायुमंडलीय के बराबर है।

सिस्टम में निर्धारित दबाव तक पहुंचने पर, सोलनॉइड वाल्व बंद हो जाता है और सिस्टम से द्रव के प्रवाह को विस्तार पोत तक रोकता है। जब सिस्टम में शीतलक ठंडा होता है, तो इसकी मात्रा कम हो जाती है और दबाव कम हो जाता है। यदि दबाव निर्धारित स्तर से नीचे चला जाता है, तो नियंत्रण इकाई पंप को चालू कर देती है। पंप तब तक चलता है जब तक सिस्टम में दबाव निर्धारित मूल्य तक नहीं बढ़ जाता है। टैंक में पानी के स्तर की लगातार निगरानी पंप को ड्राई रनिंग से बचाती है और टैंक को ओवरफिलिंग से भी बचाती है। यदि सिस्टम में दबाव अधिकतम या न्यूनतम से अधिक हो जाता है, तो क्रमशः पंप या सोलनॉइड वाल्व में से एक सक्रिय हो जाता है। यदि दबाव रेखा में एक पंप की क्षमता पर्याप्त नहीं है, तो दूसरा पंप सक्रिय हो जाता है। यह महत्वपूर्ण है कि इस प्रकार की स्वचालित नियंत्रण प्रणाली में एक सुरक्षा प्रणाली हो: जब एक पंप या सोलनॉइड विफल हो जाता है, तो दूसरा स्वचालित रूप से चालू हो जाना चाहिए।

अभ्यास से एक उदाहरण का उपयोग करके पंपों के आधार पर AUPD के चयन की विधि पर विचार करना समझ में आता है। हाल ही में कार्यान्वित परियोजनाओं में से एक - "मोसफिल्मोव्स्काया पर आवासीय घर" (कंपनी "डॉन-स्ट्रॉय" की वस्तु), केंद्रीय में गर्मी बिंदुजो समान पम्पिंग इकाई... इमारत की ऊंचाई 208 मीटर है। इसके केंद्रीय हीटिंग स्टेशन में तीन कार्यात्मक भाग होते हैं, जो क्रमशः हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए जिम्मेदार होते हैं। ऊंची इमारत के हीटिंग सिस्टम को तीन जोनों में बांटा गया है। कुल अनुमानित तापीय उर्जाहीटिंग सिस्टम - 4.25 Gcal / h।

हम तीसरे हीटिंग ज़ोन के लिए AUPD के चयन का एक उदाहरण प्रस्तुत करते हैं।

प्रारंभिक आंकड़ेगणना के लिए आवश्यक:

1) प्रणाली की तापीय शक्ति (क्षेत्र) एनप्रणाली, किलोवाट। हमारे मामले में (तीसरे हीटिंग ज़ोन के लिए), यह पैरामीटर 1740 kW (प्रारंभिक प्रोजेक्ट डेटा) है;

2) स्थिर ऊंचाई एचसेंट (एम) या स्थिर दबाव आरसेंट (बार) इकाई के कनेक्शन बिंदु के बीच तरल स्तंभ की ऊंचाई है और उच्चतम बिंदुप्रणाली (1 मीटर तरल स्तंभ = 0.1 बार)। हमारे मामले में, यह पैरामीटर 208 मीटर है;

3) सिस्टम में शीतलक (पानी) की मात्रा वी, एल. AUPD के सही चयन के लिए, सिस्टम के वॉल्यूम पर डेटा होना आवश्यक है। अगर सही मूल्यअज्ञात, पानी की मात्रा का औसत मूल्य दिए गए गुणांक द्वारा गणना की जा सकती है मेज पर... परियोजना के अनुसार, तीसरे हीटिंग ज़ोन में पानी की मात्रा वीप्रणाली 24 350 लीटर के बराबर है।

4) तापमान ग्राफ: 90/70 डिग्री सेल्सियस।

पहला कदम। AUPD के लिए विस्तार टैंक की मात्रा की गणना:

1. विस्तार गुणांक की गणना प्रतिविस्तार (%), जो प्रारंभिक से औसत तापमान तक गर्म होने पर शीतलक की मात्रा में वृद्धि को व्यक्त करता है, जहां टीबुध = (90 + 70) / 2 = 80 डिग्री सेल्सियस। इस तापमान पर, विस्तार गुणांक 2.89% होगा।

2. विस्तार की मात्रा की गणना वीरश (एल), यानी। औसत तापमान पर गर्म करने पर सिस्टम से विस्थापित शीतलक का आयतन:

वीएक्सट = वीबहन विस्तार / 100 = 24350। 2.89/100 = 704 लीटर।

3. विस्तार टैंक की अनुमानित मात्रा की गणना वीबी:

वीबी = वीविस्तार प्रतिजैप = 704। 1.3 = 915 लीटर।
कहां प्रतिजैप - सुरक्षा कारक।

अगला, हम इस शर्त से विस्तार टैंक के मानक आकार का चयन करते हैं कि इसकी मात्रा गणना की गई मात्रा से कम नहीं होनी चाहिए। यदि आवश्यक हो (उदाहरण के लिए, जब आकार प्रतिबंध होते हैं), AUPD को एक अतिरिक्त टैंक के साथ पूरक किया जा सकता है, कुल अनुमानित मात्रा को आधे में विभाजित करता है।

हमारे मामले में, टैंक की मात्रा 1000 लीटर होगी।

दूसरा चरण... नियंत्रण इकाई का चयन:

1. नाममात्र काम के दबाव का निर्धारण:

आरबहन = एचसिस्ट / 10 + 0.5 = 208/10 + 0.5 = 21.3 बार।

2. मूल्यों के आधार पर आरबहन और एनप्रणाली, हम आपूर्तिकर्ताओं या निर्माताओं द्वारा प्रदान की गई विशेष तालिकाओं या आरेखों के अनुसार नियंत्रण इकाई का चयन करते हैं। नियंत्रण इकाइयों के सभी मॉडलों में एक या दो पंप शामिल हो सकते हैं। एयूपीडी में स्थापना कार्यक्रम में दो पंपों के साथ, आप वैकल्पिक रूप से पंपों के ऑपरेटिंग मोड का चयन कर सकते हैं: "मुख्य / स्टैंडबाय", "पंपों का वैकल्पिक संचालन", "पंपों का समानांतर संचालन"।

यह एयूपीडी की गणना को पूरा करता है, और टैंक की मात्रा और नियंत्रण इकाई के अंकन को परियोजना में निर्धारित किया गया है।

हमारे मामले में, तीसरे हीटिंग ज़ोन के लिए स्वचालित नियंत्रण इकाई में 1000 लीटर की मात्रा के साथ एक फ्री-फ्लो टैंक और एक नियंत्रण इकाई शामिल होनी चाहिए जो यह सुनिश्चित करेगी कि सिस्टम में दबाव कम से कम 21.3 बार बना रहे।

उदाहरण के लिए, इस परियोजना के लिए दो पंपों के लिए AUPD MPR-S / 2.7 चुना गया था, Flamco (नीदरलैंड) से PN 25 बार और MP-G 1000 टैंक।

अंत में, यह ध्यान देने योग्य है कि कंप्रेसर-आधारित इंस्टॉलेशन भी हैं। लेकिन यह पूरी तरह से अलग कहानी है ...

एडीएल कंपनी द्वारा प्रदान किया गया लेख

बड़े शहरों का विकास अनिवार्य रूप से उच्च-वृद्धि वाले बहु-कार्यात्मक कार्यालय और खुदरा परिसरों के निर्माण की आवश्यकता की ओर जाता है। ऐसे मौजूद हैं गगनचुंबी इमारतें विशेष जरूरतेंगर्म पानी के हीटिंग सिस्टम के लिए।

बहुक्रियाशील भवनों के डिजाइन और संचालन में कई वर्षों का अनुभव हमें निम्नलिखित निष्कर्ष निकालने की अनुमति देता है: हीटिंग सिस्टम के समग्र संचालन की विश्वसनीयता और दक्षता का आधार निम्नलिखित तकनीकी आवश्यकताओं का पालन है:

  1. सभी ऑपरेटिंग मोड में शीतलक दबाव की स्थिरता।
  2. भक्ति रासायनिक संरचनाशीतलक
  3. गैसों का मुक्त तथा विलेय रूप में अभाव।

इन आवश्यकताओं में से कम से कम एक को पूरा करने में विफलता से हीटिंग उपकरण (रेडिएटर, वाल्व, थर्मोस्टैट्स, आदि) के पहनने और आंसू बढ़ जाते हैं। इसके अलावा, थर्मल ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है, और, तदनुसार, सामग्री की लागत में वृद्धि होती है।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि इन आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है, एंटोन एडर जीएमबीएच से दबाव रखरखाव, स्वचालित मेकअप और गैस हटाने की प्रणाली की अनुमति है।

चावल। 1. एडर द्वारा उत्पादित दबाव रखरखाव संयंत्र का आरेख

उपकरण "एडर" (ईडीईआर) में शीतलक के दबाव रखरखाव, पुनःपूर्ति और degassing प्रदान करने वाले अलग-अलग मॉड्यूल होते हैं। शीतलक दबाव बनाए रखने के लिए मॉड्यूल ए में एक विस्तार टैंक 1 होता है, जिसमें एक लोचदार कक्ष 2 होता है, जो शीतलक को हवा से और सीधे टैंक की दीवारों से संपर्क करने से रोकता है, जो झिल्ली-प्रकार के विस्तारकों से एडर विस्तार इकाइयों को अनुकूल रूप से अलग करता है। , जिसमें टैंक की दीवारें पानी के संपर्क में आने से जंग के अधीन हैं। जब सिस्टम में दबाव बढ़ता है, हीटिंग के दौरान पानी के विस्तार के कारण, वाल्व 3 खुलता है, और सिस्टम से अतिरिक्त पानी विस्तार टैंक में प्रवेश करता है। ठंडा होने पर और, तदनुसार, सिस्टम में पानी की मात्रा में कमी, दबाव सेंसर 4 चालू हो जाता है, पंप 5 को चालू करता है, टैंक से शीतलक को सिस्टम में पंप करता है जब तक कि सिस्टम में दबाव सेट के बराबर न हो जाए एक।
मेक-अप मॉड्यूल बी के परिणामस्वरूप सिस्टम में गर्मी वाहक नुकसान की भरपाई करना संभव हो जाता है विभिन्न प्रकार केलीक। जब टैंक 1 में जल स्तर कम हो जाता है और सेट न्यूनतम मूल्यवाल्व 6 खुलता है और ठंडे पानी की आपूर्ति प्रणाली से पानी विस्तार टैंक में बहता है। जब उपयोगकर्ता-सेट स्तर पर पहुंच जाता है, तो वाल्व बंद हो जाता है और मेकअप बंद हो जाता है।

ऊंची इमारतों में हीटिंग सिस्टम का संचालन करते समय, सबसे तीव्र मुद्दा शीतलक का पतन है। मौजूदा वायु वेंट आपको सिस्टम की "वायुपन" से छुटकारा पाने की अनुमति देते हैं, लेकिन इसमें घुलने वाली गैसों से पानी को शुद्ध करने की समस्या को हल नहीं करते हैं, मुख्य रूप से परमाणु ऑक्सीजन और हाइड्रोजन, जो न केवल क्षरण का कारण बनते हैं, बल्कि उच्च गति पर गुहिकायन भी करते हैं। और शीतलक का दबाव, जो सिस्टम के उपकरणों को नष्ट कर देता है: पंप, वाल्व और फिटिंग। आधुनिक का उपयोग करते समय एल्यूमीनियम रेडिएटरकी कीमत पर रासायनिक प्रतिक्रियाहाइड्रोजन पानी में बनता है, जिसके संचय से रेडिएटर आवरण का टूटना हो सकता है, जिसके सभी आगामी "परिणाम" होंगे।

एडर डीगैसिंग मॉड्यूल सी उपयोग करता है भौतिक तरीकादबाव में तेज कमी के कारण भंग गैसों का निरंतर निष्कासन। जब वाल्व 9 को पूर्व निर्धारित मात्रा (लगभग 200 लीटर) 8 में संक्षेप में खोला जाता है, तो एक सेकंड के अंशों के भीतर, 5 बार से अधिक पानी का दबाव वायुमंडलीय में गिर जाता है। इसी समय, पानी में घुलने वाली गैसों (शैंपेन की एक बोतल खोलने का प्रभाव) का तेज स्राव होता है। विस्तार टैंक 1 में पानी और गैस के बुलबुले का मिश्रण डाला जाता है। डीगैसिंग टैंक 8 को विस्तार टैंक 1 से पहले से ही गैस से शुद्ध पानी के साथ भर दिया जाता है। धीरे-धीरे, सिस्टम में शीतलक की पूरी मात्रा अशुद्धियों और गैसों से पूरी तरह से साफ हो जाएगी। हीटिंग सिस्टम की स्थिर ऊंचाई जितनी अधिक होगी, हीटिंग माध्यम के degassing और निरंतर दबाव की आवश्यकताएं उतनी ही अधिक होंगी। ये सभी मॉड्यूल नियंत्रित हैं माइक्रोप्रोसेसर इकाईडी, जिसमें नैदानिक ​​कार्य हैं और इसमें शामिल होने की क्षमता है स्वचालित प्रणालीप्रेषण।

एडर के पौधों का उपयोग केवल ऊंची इमारतों तक ही सीमित नहीं है। एक शाखित हीटिंग सिस्टम वाली संरचनाओं में उनका उपयोग करना उचित है। कॉम्पैक्ट ईएसी इकाइयां, जिसमें 500 लीटर तक की मात्रा के साथ एक विस्तार पोत को एक नियंत्रण कैबिनेट के साथ जोड़ा जाता है, को पूरक के रूप में सफलतापूर्वक उपयोग किया जा सकता है स्वायत्त प्रणालीव्यक्तिगत निर्माण में हीटिंग।

कंपनी के प्रतिष्ठान, जो जर्मनी में सभी ऊंची इमारतों में सफलतापूर्वक उपयोग किए जाते हैं, आधुनिक के लिए विकल्प हैं इंजीनियरिंग प्रणालीगरम करना।

दबाव बढ़ाने वाली प्रणालियाँ हैं पम्पिंग स्टेशन, जिसमें 2 से 4 मल्टीस्टेज शामिल हैं ऊर्ध्वाधर पंपबूस्टा।

बूस्टा पंप एक सामान्य फ्रेम पर स्थापित होते हैं और सक्शन और डिस्चार्ज पाइप द्वारा परस्पर जुड़े होते हैं। पंपों को मैनिफोल्ड्स से जोड़ने का उपयोग करके किया जाता है शट-ऑफ वाल्वऔर वाल्व की जाँच करें।

नियंत्रण कैबिनेट फ्रेम पर लगे रैक पर तय किया गया है।

दबाव बढ़ाने वाली प्रणालियों में विभिन्न नियंत्रण विधियां होती हैं:

  • AUPD… Boosta… PD कई फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स के साथ।
    2 4 बूस्टा पंप के साथ बूस्टर सिस्टम, प्रत्येक पंप में एक अलग आवृत्ति कनवर्टर होता है। सभी पंप एक ही गति से परिवर्तनशील गति से काम करते हैं।
  • एयूपीडी ... बूस्टा ... केसीएचआर कैस्केड-फ्रीक्वेंसी कंट्रोल के साथ।
    2 4 बूस्टा पंपों के साथ बूस्टर सिस्टम, केवल एक पंप आवृत्ति कनवर्टर से लैस है। शेष पंप सिस्टम की आवश्यकताओं के आधार पर चालू होते हैं और स्थिर गति से चलते हैं।

पंप की गति को समायोजित करके लगातार दबाव बनाए रखा जाता है जिससे आवृत्ति कनवर्टर जुड़ा होता है।

Flamcomat स्वचालित दबाव रखरखाव (पंप नियंत्रण)

आवेदन क्षेत्र
AUPD Flamcomat का उपयोग निरंतर दबाव बनाए रखने, थर्मल विस्तार, विचलन की भरपाई करने और शीतलक नुकसान की भरपाई के लिए किया जाता है बंद प्रणालीगर्म करना या ठंडा करना।

* यदि स्थापना के कनेक्शन के बिंदु पर सिस्टम का तापमान 70 डिग्री सेल्सियस से अधिक है, तो एक मध्यवर्ती टैंक फ्लेक्सकॉन वीएसवी का उपयोग करना आवश्यक है, जो स्थापना से पहले काम कर रहे तरल पदार्थ को ठंडा करता है (अध्याय "इंटरमीडिएट टैंक वीएसवी" देखें)।

Flamcomat स्थापना का उद्देश्य

दबाव बनाए रखना
AUPD Flamcomat आवश्यक दबाव बनाए रखता है
सभी ऑपरेटिंग मोड में एक संकीर्ण सीमा (± 0.1 बार) में सिस्टम, और थर्मल विस्तार के लिए भी क्षतिपूर्ति करता है
हीटिंग या कूलिंग सिस्टम में शीतलक।
Flamcomat स्वचालित नियंत्रण प्रणाली मानक के रूप में
निम्नलिखित भागों से मिलकर बनता है:
... झिल्ली विस्तार टैंक;
... नियंत्रण खंड;
... टैंक से कनेक्शन।
टैंक में पानी और हवा को उच्च गुणवत्ता वाले ब्यूटाइल रबर से बने एक बदली झिल्ली द्वारा अलग किया जाता है, जो बहुत कम गैस पारगम्यता की विशेषता है।

परिचालन सिद्धांत
गर्म होने पर, सिस्टम में शीतलक फैलता है, जिससे दबाव में वृद्धि होती है। प्रेशर सेंसर इस वृद्धि का पता लगाता है और एक कैलिब्रेटेड सिग्नल भेजता है
नियंत्रण ब्लॉक। नियंत्रण इकाई, जो एक भार संवेदक (भरने, अंजीर। 1) की मदद से, टैंक में तरल स्तर के मूल्यों को लगातार रिकॉर्ड करती है, बाईपास लाइन पर सोलनॉइड वाल्व खोलती है, जिसके माध्यम से अतिरिक्त शीतलक प्रवाहित होता है प्रणाली से डायाफ्राम विस्तार टैंक में (जिसका दबाव वायुमंडलीय के बराबर है)।
सिस्टम में निर्धारित दबाव तक पहुंचने पर, सोलनॉइड वाल्व बंद हो जाता है और सिस्टम से द्रव के प्रवाह को विस्तार पोत तक रोकता है।

जब सिस्टम में शीतलक ठंडा होता है, तो इसकी मात्रा कम हो जाती है और दबाव कम हो जाता है। यदि दबाव निर्धारित स्तर से नीचे चला जाता है, तो नियंत्रण इकाई चालू हो जाती है

पंप। पंप तब तक चलता है जब तक सिस्टम में दबाव निर्धारित स्तर तक नहीं बढ़ जाता।
टैंक में पानी के स्तर की लगातार निगरानी पंप को ड्राई रनिंग से बचाती है और टैंक को ओवरफिलिंग से भी बचाती है।
यदि सिस्टम में दबाव अधिकतम या न्यूनतम से अधिक हो जाता है, तो तदनुसार, पंपों में से एक या सोलनॉइड वाल्व में से एक सक्रिय होता है।
यदि दबाव रेखा में 1 पंप की पर्याप्त क्षमता नहीं है, तो दूसरा पंप सक्रिय हो जाएगा (नियंत्रण इकाई D10, D20, D60 (D30), D80, D100, D130)। दो पंपों के साथ AUPD Flamcomat में एक सुरक्षा प्रणाली होती है: यदि पंप या सोलनॉइड में से एक विफल हो जाता है, तो दूसरा स्वचालित रूप से चालू हो जाता है।
इकाई के संचालन के दौरान पंपों और सोलनॉइड के संचालन समय को बराबर करने और इकाई के सेवा जीवन को समग्र रूप से बढ़ाने के लिए, दो-पंप इकाइयों का उपयोग किया जाता है
पंप और सोलनॉइड वाल्व (दैनिक) के बीच "वर्किंग-स्टैंडबाय" स्विच करने की प्रणाली।
एसडीएस मॉड्यूल के नियंत्रण कक्ष पर दबाव मान, टैंक भरण स्तर, पंप संचालन और सोलनॉइड वाल्व के संबंध में त्रुटि संदेश प्रदर्शित होते हैं।

डिएरेशन

Flamcomat स्वचालित नियंत्रण प्रणाली में विचलन दबाव में कमी (थ्रॉटलिंग, अंजीर। 2) के सिद्धांत पर आधारित है। जब दबाव में ताप वाहक स्थापना के विस्तार टैंक (मुक्त-प्रवाह या वायुमंडलीय) में प्रवेश करता है, तो गैसों की पानी में घुलने की क्षमता कम हो जाती है। हवा को पानी से छोड़ा जाता है और टैंक के ऊपरी हिस्से में स्थापित एक एयर वेंट के माध्यम से छोड़ा जाता है (चित्र 3)। पानी से जितना संभव हो उतना हवा निकालने के लिए, एक विशेष डिब्बे के साथ
PALL रिंग्स के साथ: यह पारंपरिक प्रतिष्ठानों की तुलना में डिएरेशन क्षमता को 2-3 गुना बढ़ा देता है।

जितना संभव हो सिस्टम से अधिक से अधिक गैसों को निकालने के लिए, चक्रों की संख्या में वृद्धि के साथ-साथ बढ़ा हुआ समयचक्र (दोनों मान टैंक के आकार पर निर्भर करते हैं) कारखाने में पूर्व-क्रमादेशित होते हैं। 24-40 घंटों के बाद, यह टर्बो डिएरेशन मोड सामान्य डिएरेशन मोड में चला जाता है।

यदि आवश्यक हो, तो आप मैन्युअल रूप से टर्बो डिएरेशन मोड को शुरू या बंद कर सकते हैं (यदि एसडीएस-मॉड्यूल 32 स्थापित है)।

मेकअप

स्वचालित टॉप-अप लीक और विचलन के कारण हीटिंग माध्यम के वॉल्यूम नुकसान की भरपाई करता है।
स्तर नियंत्रण प्रणाली आवश्यक होने पर स्वचालित रूप से मेकअप फ़ंक्शन को सक्रिय करती है, और शीतलक कार्यक्रम के अनुसार टैंक में प्रवेश करती है (चित्र 4)।
जब टैंक में शीतलक का न्यूनतम स्तर (आमतौर पर = 6%) पहुंच जाता है, तो मेक-अप लाइन पर सोलनॉइड खुल जाता है।
टैंक में शीतलक की मात्रा बढ़ाई जाएगी आवश्यक स्तर(आमतौर पर = 12%)। यह पंप को सूखने से रोकेगा।
एक मानक प्रवाह मीटर का उपयोग करते समय, कार्यक्रम में मेकअप समय तक पानी की मात्रा को सीमित किया जा सकता है। जब यह समय पार हो जाता है, तो समस्या को ठीक करने के लिए कार्रवाई की जानी चाहिए। इसके बाद, यदि मेकअप का समय नहीं बदला है, तो सिस्टम में उतनी ही मात्रा में पानी डाला जा सकता है।
उन प्रतिष्ठानों में जहां आवेग प्रवाह मीटर (विकल्प) का उपयोग किया जाता है, कार्यक्रम तक पहुंचने पर मेकअप बंद कर दिया जाएगा।

पानी की विश्व मात्रा। अगर मेकअप लाइन
AUPD Flamcomat सीधे पेयजल आपूर्ति प्रणाली से जुड़ा होगा, एक फिल्टर स्थापित करना और इसके खिलाफ सुरक्षा आवश्यक है रिवर्स प्रवाह(हाइड्रोलिक कट-ऑफ वैकल्पिक है)।

AUPD Flamcomat के मूल तत्व

1. मुख्य विस्तार टैंक जीबी (मुक्त प्रवाह या वायुमंडलीय)
1.1 टैंक लेबल
1.2 एयर वेंट
1.3 वायुमंडलीय के साथ वायु कक्ष में दबाव को बराबर करने के लिए वातावरण के साथ संचार
1.4 नेत्रगोलक
1.5 टैंक नीचे निकला हुआ किनारा
1.6 टैंक लेग ऊंचाई समायोजक
1.7 वजन सेंसर (भरना)
1.8 सिग्नल वायरवजन सेंसर
1.9 टैंक से घनीभूत जल निकासी
1.10 अंकन पंप / वाल्व कनेक्शन
2 परिग्रहण
2.1 कैप बॉल वाल्व
2.2 लचीले कनेक्टिंग होसेस
2.3 टैंक के कनेक्शन के लिए जे-आकार के पाइप
3 नियंत्रण इकाई
3.1 डिस्चार्ज लाइन (कैप बॉल वाल्व)
3.2 प्रेशर सेंसर
rrrr 3.3 पंप 1 नाली प्लग के साथ
3.4 पंप 2 नाली प्लग के साथ
3.5 पंप 1 स्वचालित वायु वेंट के साथ
3.6 पंप 2 स्वचालित वायु वेंट के साथ
3.7 बाईपास लाइन (कैप बॉल वाल्व)
3.8 फ़िल्टर
3.9 नॉन-रिटर्न वाल्व
3.10 फ्लोमैट, स्वचालित प्रवाह सीमक (केवल नियंत्रण इकाई एमओ के लिए)
3.11 मैनुअल ओवरराइड वाल्व 1 (M10, M20, M60, D10, D20, D60, D80, D100, D130 के लिए)
3.12 मैनुअल समायोजन वाल्व 2 (D10, D20, D60, D80, D100, D130 के लिए)
3.13 सोलेनोइड वाल्व 1
3.14 सोलेनॉइड वाल्व 2
3.15 मेक-अप लाइन जिसमें सोलनॉइड वाल्व 3, फ्लो मीटर, वाल्व जांचें, लचीली नली और गेंद वाल्व
3.16 नाली और भरण वाल्व (KFE वाल्व)
3.17 सुरक्षा द्वार
3.18 स्वचालित पंप एयर वेंट (एम 60, डी 60)
3.19 सहायक उपकरण (संख्या 2 देखें)
3.20 मानक एसडीएस मॉड्यूल
3.21 डायरेक्टएसए मॉड्यूल

AUPD Flamcomat 0 GB 300

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