Enciklopedija zaštite od požara

Uradi sam tračna pila za obradu drveta. Domaća tračna pila Veličine tračnih pila za drvo

Bilo koji vlasnik privatne kuće želi imati razne tehnike. To mu uvelike olakšava. potreban rad. Ako se morate baviti proizvodima od drva, posao će vam biti lakši ako imate odgovarajući aparat. Tračna pila "uradi sam" zapravo se radi jednostavno, glavna stvar je koristiti crteže, kao i savjete raznih stručnjaka.

Koristi se i kod kuće iu industriji za piljenje drva. Ima svoje prednosti i nedostatke, ali se ne koristi gotovo svugdje. Domaća tračna pila sastoji se od remenice i elektromotora pričvršćenih na okvir, a na prvu je pričvršćena oštrica za rezanje materijala. Uređaj neće raditi bez motora. Oštrica može biti različita, zahvaljujući kojoj se režu i drvo i metali, pa čak i polipropilen.

Domaća tračna pila

Za i protiv

Moram reći da se tračna pila s vlastitim rukama svladava jednostavno i brzo, ali preporuča se unaprijed saznati sve njegove prednosti, kao i nedostatke.

  • Radi velikom brzinom.
  • Jako precizno.
  • Vrlo produktivan.
  • Niska toplinska vodljivost.
  • Možete postaviti pojedinačne parametre za praznine.
  • Zavoji mogu biti ravni ili zakrivljeni.
  • Za sastavljanje uređaja nije potrebno puno novca.
  • Nakon što je traka djelovala, ostaje rez, čija je širina mala. Stoga će biti malo otpada. To je vrlo velika prednost kada se proizvode proizvodi od drva.
  • Rezovi mogu biti samo uzdužni. To je zbog dizajna jedinice.
  • Kada radi, vibrira i stvara buku.
  • Stroj je prilično velik.
  • Za proizvodnju pila potrebno je koristiti posebnu opremu.

Kada sami izrađujete tračne pile, korisno je znati da se materijali mogu naći kod kuće. Ali bez platna ne možete, pa biste trebali otići u trgovinu po njega. Ali prije toga morate donijeti odluku: koji će se materijal rezati:

  • Dijamant - reže ukrasno kamenje, poput granita i kvarca, kao i mramora.
  • Bimetalna oštrica može rezati ne hrđajući Čelik i legure.
  • Alati - koristi se odgovarajući čelik. Potreban za jednostavnih materijala. Koriste ih male radionice.
  • Karbid. Koristi se za složene legure.

Strojevi su također različiti. Podijeljeni su u 3 vrste:

  • Bez zuba. Vrlo produktivan, često se koristi za metal. Ima zuba, ali su mali. Načelo rada temelji se na trenju, kao i grijanju dodatnog tipa.
  • Nazubljeni. Ovako režu plastiku s drvetom. Tkanina zatvorena.
  • Elektropretraživanje. Prikladno za poduzeća s velikom količinom prerađenih proizvoda.

Tablica za odabir zuba

Materijali i razni alati

Postoji mnogo improviziranih sredstava za izradu uređaja. Ako osoba planira napraviti tračnu pilu vlastitim rukama, onda bi se trebao opskrbiti sljedećim stvarima:

  • čahure.
  • Električni motor.
  • Poliuretansko ljepilo - spajanje dijelova.
  • Pričvršćivači kao što su vijci i vijci.
  • Čelična šipka, kao i kanal. Potreban za izradu osovine i okvira.
  • guma - vrsta lista. Štiti drvo.
  • Remen - za kotače.
  • Čelični lim. Od njega se izrađuje oštrica za rezanje.
  • Štit je drveni (može se koristiti šperploča ili iverica). Potreban za okvir s postoljem, a također i koloturnik.

Alati:

  • Aparati za zavarivanje.
  • bugarski.
  • Čekić.
  • Odvijači.
  • Alatni strojevi - rezanje, brušenje, zavarivanje.

Proizvodnja uređaja ne odvija se u jednoj fazi, već u nekoliko. Ako osoba napravi takav sklop kao što je tračna pila "uradi sam", crteži su glavna stvar, ne možete bez njih:

Crtež tračne pile

  • Prvo grade stol, a zatim ormar. Za to se koristi drveni štit. Uostalom, ovo je uređaj za pričvršćivanje samog mehanizma.
  • Uzimaju šperploču, prave remenice, lijepe je gumom.
  • Svi elementi od drva su brušeni, a za završni premaz korištena je epoksidna smola.
  • Zatim, da biste sastavili uređaj, napravite okvir. Podsjeća na slovo "C". Stoga se traka dobro drži. Da biste to učinili, uzmite kanal. I na njega su stavili čeličnu osovinu.
  • Zatim morate uzeti čahure i staviti remenice na osovinu, nakon čega se potonji balansiraju.
  • Traka može vibrirati kako biste spriječili da se to dogodi, koristite prigušivač.
  • Sada su svi dijelovi koji će se pomicati spojeni na motor.
  • Kako bi se materijal sam hranio, pomoću metalnih kutova izrađen je poseban mehanizam.

Važno je znati da prije testiranja trake morate ju pripremiti. Prije svega, provjerava se mjesto remena za rezanje. Za njega je samo pravi kut strogo određen. Stroj se ne može iskriviti, inače će biti opasan za ljude.

Drugo, potrebno je dobro zategnuti reznu traku. Za podešavanje koristite pogonsku remenicu. Zavarivanje tračnih pila "uradi sam", koje je obavezno za proizvodnju, prilično je jednostavno izvesti.

Ni za koga nije novost da bilo koju opremu treba s vremena na vrijeme pregledati, a po potrebi i popraviti. Za pilu je najvažnije pravilno je naoštriti. Tako , oštrenje tračnih pila vlastitim rukama nije tako zastrašujuće i teško kao što se čini. Dovoljno je učiniti sljedeće:

  • Prvo napravite početno oštrenje. To jest, oni razmatraju simetriju, uspostavljaju je, pregledavaju zube, ako postoje pukotine, moraju se ukloniti.
  • Nadalje, na platnu će i dalje biti, kao i piljevina. Treba ga očistiti od tog smeća.
  • Za vraćanje uglova izvodi se ožičenje.
  • Napravite završno oštrenje. Dizajniran je tako da eliminira sve postojeće deformacije, a zube čini oštrijima.

Pravila oštrenja

Ako osoba prije nije radila takav posao, onda bi trebao biti vrlo oprezan. Inače će rad ovog uređaja biti loše kvalitete. U slučaju kada osoba nije sigurna da može sama izvršiti takve radnje, najbolje je pozvati stručnjake koji razumiju oštrenje.

Problemi koji se javljaju

Kad čovjek prvi put pomisli , kako napraviti tračnu pilu, onda bi trebao znati da može imati komplikacije:

  • Prvo, oprema koja se koristi za proizvodnju nije vrlo jednostavna. Uostalom, morate znati pravilno koristiti aparat za zavarivanje.
  • Osim, Glodalica nemaju ga svi.
  • Drugo, morate pratiti stabilnost strukture. Ne smijemo zaboraviti na masu obrađenog materijala.
  • Treće, neće svaka osoba razumjeti crteže.
  • Mora se uzeti u obzir da će rez uređaja biti širok.

Kao rezultat toga, ako stvarno želite sami napraviti takav stroj, onda vam je potreban ne samo materijal s alatima, već i strpljenje.

Korištenje stroja za obradu drva

Recimo da ste napravili auto, ali sada ga morate koristiti pravi put. Stvar je u tome što kada se koristi domaća tračna pila za drvo, tada se moraju uzeti u obzir sva sigurnosna pravila. Ponekad platno pukne, pa morate provjeriti pričvršćivanje, a također ne biti preblizu stroja.

Ako je obradak velik, tada se koriste samo veliki zubi. Najbolje je koristiti univerzalnu traku. Tada neće biti potrebe za promjenom platna.

Prije nego što napravite uređaj, morate razmisliti o tome gdje će stajati. Ne uzimaju u obzir samo prostoriju, već i ima li struju, kao i ventilaciju.

Prije rada, morate povući traku što je moguće čvršće. Ako se to ne učini, tada stroj neće dobro raditi, a može biti i opasno.

Ne koristite stroj dulje od 2 sata. Zatim se traka mora ukloniti i ne dirati jedan dan. Nakon što je stroj radio jako dugo, potrebno ga je podmazati. Potrebno je osigurati da je zubni set ispravan.

Ovdje, zapravo, i sve značajke. Ne zaboravite da se o uređaju treba pravilno brinuti. Ako vlasnik vidi da s uređajem nešto nije u redu, najbolje ga je ugasiti, pogledati i provjeriti. Morate biti jako oprezni.

Tračne pile su snažni industrijski alati za rezanje drva i metala. Nož za rezanje je kontinuirani remen koji se kreće u jednom smjeru duž pogonskih remenica i jedna strana u interakciji s materijalom koji se reže. Uz relativnu jednostavnost dizajna, tračna pila "uradi sam" sasvim je stvarna. Kako ga napraviti i kako ga ispravno postaviti bit će opisano u ovom članku.

Tračna pila poznata je od davnina, još od početka 19. stoljeća (prvi patent je 1808. godine). Sam princip kontinuiranog kretanja lista pile (za razliku od klipnog kretanja kod pile za metal) dugo je zanimao inženjere. Više je tehnološki iz više razloga:

  • Pila za rupe hladi se prirodno - mali dio je u kontaktu;
  • Kretanje zuba u jednom smjeru manje oštećuje reznu površinu;
  • Traku je lakše izoštriti;
  • Pogonski i zatezni mehanizam maksimalno je pojednostavljen, kao i mehanizam za podmazivanje.

Ali na putu implementacije bilo je nekih poteškoća povezanih s povezivanjem lista pile u prsten. Traka mora biti čvrsta, elastična, au isto vrijeme fleksibilna i dovoljno elastična. Zavarite takve metale tako da nema šavova koji ometaju njegovo kretanje u tijelu materijala i uzrokuju pregrijavanje (kao rezultat, razmak na spoju).

Na tračnim strojevima za drvo te su poteškoće bile minimalizirane, ali na strojevima za obradu metala sve je bilo drugačije. Tek krajem stoljeća u Francuskoj je bilo moguće uspostaviti proizvodnju prihvatljivih listova pile, koji su zavareni kontaktnim zavarivanjem, a zatim su šavovi pažljivo brušeni.

Trenutno se proizvodi nekoliko varijanti listova kružne pile:

  • nazubljen;
  • frikcijske pile;
  • elektroiskra.

U pravilu se fokusira na nazubljenu oštricu bimetalne strukture. Ovo je remen izrađen od jakog čelika (opruga ili sličnih svojstava) sa zubima od posebno jakog alatnog čelika tvrdoće M42-M71. Oštrenje zuba je različito za različite materijale.

Na primjer, za rezanje cijevi i šipki kanala trebat će vam traka s ojačanim stražnjim stranama zuba, za nehrđajući čelik - s oštrim oštrenjem od 15 0 i povećanim razmakom između njih. Prilikom piljenja nehrđajući čelik stvara viskozne strugotine koje ometaju kretanje pile, zaglavivši se između radnih rubova. Ako morate rezati veliki metal, tada vam je potrebna oštrica s povremenim ožičenjem - naizmjenično uskim i širokim, kako biste uklonili opasnost od zapinjanja trake u rezu.

Da bi tračna pila ispravno radila vlastitim rukama, brojite ga ispod tvorničke trake. Prilično ga je teško napraviti vlastitim rukama, čak i ako uspijete pronaći odgovarajući metal, a vaša radionica ima svu potrebnu opremu za zavarivanje i brušenje.

Uređaj za tračnu pilu

Tračna pila vrlo je svestrana. Može rezati drvo i metal

  • okomito;
  • horizontalno;
  • pod kutom.

Postoje strojevi s opskrbom radnom konzolom, kada je materijal fiksiran nepomično, a oštrica se pomiče po njemu, a postoje i izgrađeni prema drugom principu - jedinica pile je nepomična, a trupac, daska ili lim je nahranjen. Druga opcija je pristupačnija za samoproizvodnju.

Glavni čvorovi tračne pile:

  • Krevet (okvir) je težak i izdržljiv. Mora osigurati stabilnost stroja tijekom rada i odsutnost vibracija;
  • Radni stol sa graničnikom i ravnalom;
  • Pogonske remenice;
  • Motor (od 2 kW);
  • Daljinski upravljač;
  • Sustav podmazivanja;
  • Zaštitna navlaka.

Imajte na umu da brzina rezanja razni metali nešto drugačije. Raspon je vrlo širok - od 30 do 100 m/min. Prosječne brzine piljenja za homogene čvrste metale prikazane su u tablici, ali za svaku pojedinu pilu i model trake pile mogu se razlikovati za 10-15%.

DIY tračna pila

O tome kako napraviti tračnu pilu vlastitim rukama na internetu možete pronaći puno materijala, fotografija i videa. Na primjer, kanadska web stranica Matthiasa Wandela nudi crteže alatnog stroja koji je gotovo u potpunosti izrađen od drva. No, zadržimo se na nečem manje egzotičnom što se može raditi i u kućnoj radionici i u maloj stolarskoj ili metalskoj radionici.

Proizvodnja kreveta

Početna faza je izrada okvira. Za pilu za drvo može biti drvena ili metalna, za metal - samo čelik. Možete ga zavariti iz kanala ili kuta. Za malu radionicu ili radionicu to nije problem. Dimenzije kreveta odabiru se ovisno o očekivanim dimenzijama materijala koji se obrađuje. Uobičajeni domaći stroj za piljenje može obraditi drvo debljine do 350 mm i metal debljine nekoliko centimetara.

Noseća šipka je kanal br. 8, koji je zavaren na okvir ili pričvršćen vijcima. Mora biti strogo okomit i fiksiran na najmanje dvije točke duž svoje duljine kako bi se uklonio rizik od deformacije. Prilikom grickanja npr. pile (što se ponekad događa) ili piljenja materijala velike veličine opterećenja su prilično velika.

Na okviru se nalazi horizontalni radni stol s rezovima za pomicanje trake, ravnalo, naglasak, stezaljke i drugi uređaji za uvlačenje i držanje izradaka. Visina stola od donjih graničnika je 0,7-0,9 metara. Visina šanka iznad stola je 0,6-0,8 m.

U donjem dijelu kreveta ugrađen je asinkroni elektromotor sa startnim kondenzatorima, povezan remenskim pogonom na pogonsku remenicu promjenjivog promjera. Ako je potrebno promijeniti brzinu rezanja, klinasti remen se jednostavno prebacuje na drugi promjer. Napetost remena osigurava mehanizam zatezanja opruge.

Montaža pogona

Za pogon remena koriste se drvene ili metalne remenice istog promjera (240-260 mm), koje su postavljene na osovine postavljene na ležajeve. Donja remenica je spojena osovinom na motorni pogon. Osovine remenice pile pričvršćen na šipku. Donji je nepomičan, gornji je u utoru fiksnog zateznog mehanizma. To omogućuje korištenje traka različitih duljina.

Stroj je zaštićen od udaraca trake posebnim mehanizmom prigušnice koji se nalazi ispod radne površine. Crteži ovog uređaja mogu se naći na internetu. Ponekad možete vidjeti tračne pile s dva prigušivača - odozdo i odozgo radno područje. To je opravdano ako je stroj dizajniran za rad s velikim radnim komadima ili je isključivo potreban visoka točnost piljenje.

Sustav podmazivanja i zaštita

Sustav podmazivanja (podesiv), ugrađen iznad radnog stola. Ulje teče gravitacijom do list pile u potrebnoj količini, koja za svaki domaći stroj određena eksperimentalno.

Sve radne jedinice u kojima se nešto okreće ili miče moraju biti zaštićene kućištima. Najbolje ih je izraditi od vodootporne šperploče debljine 10 mm ili više. Neće koštati puno, a brušena šperploča, obojena emajlom, izgleda vrlo dobro.

Sustav pokretanja je standardna tipka s mogućnošću hitnog isključivanja. Poželjno je napraviti donji dio stroja u obliku noćnog ormarića sa širokim vratima, ili čak dva. Jedan je za skupljanje piljevine koja pada, drugi je za pristup remenicama i podešavanje brzine remena.

Uradi sam traka stroj Za iskusnog bravara to neće biti teško. Neki od potrebnih dijelova i sklopova mogu se uzeti iz rashodovanih ili rastavljenih strojeva vlastitog poduzeća ili kupiti na tržištu ili putem interneta, neke možete izraditi sami. U svakom slučaju, vlastiti stroj koštat će dva puta jeftinije od tvorničkog, s istom razinom performansi i točnosti podešavanja.

Sve fotografije iz članka

Kod rezanja drvene građe kod kuće može se aktivno koristiti domaća tračna pila za drvo ili tvornički proizvedeni proizvodi kupljeni u specijaliziranoj trgovini. Proizvod je stacionarni uređaj ili ručni alat, čiji je rezni dio fleksibilna traka od čelika zatvorenog tipa.

Što se tiče strojeva, platno u njima može se nalaziti okomito i vodoravno. o pozitivnom i negativne osobine proizvodi su opisani u nastavku.

Prednosti i mane uređaja

Popis važnih prednosti

  • Isplativost korištenja prvenstveno je posljedica relativno male debljine reza.
  • Visoka razina produktivnosti postiže se zbog dovoljno velike brzine rezanja.
  • Niska cijena proizvoda pruža priliku za značajno proširenje kruga glavnih potrošača.
  • Dugo razdoblje rada uređaja osigurano je zbog posebnog dizajna.
  • Tijekom korištenja ne stvara se prekomjerna buka, što znači da se rad odvija u ugodnim uvjetima.

Neki nedostaci

  • Prilikom postavljanja, neiskusni korisnici mogu imati problema, jer je ovaj proces prilično kompliciran.
  • Zbog prisutnosti zatvoreni sustav S suprotna strana mora postojati zaštitni mehanizam.
  • Zahvaljujući značajke dizajna, proizvod je prikladniji za uzdužno rezanje.

Bilješka! Izbor između ručnog i stacionarni uređaj obavljati ovisno o vrsti posla koji se obavlja. Mali alati jednostavni su za korištenje, ali se ne mogu koristiti za rezanje glomaznih predmeta.

Izbor gotovih proizvoda

Malo je ljudi koji znaju odabrati prave tračne pile za drvo. Stoga pozivamo one koji nisu upućeni da se upoznaju s glavnim preporukama i kriterijima. U procesu stjecanja, prvo razmatranje treba biti tehnički podaci modeli.

Opće točke

Točnost načina rezanja određena je posmakom i brzinom rezanja. Postoje preporučeni rasponi u kojima bi se operacija trebala provesti.

S povećanjem produktivnosti smanjuje se trajnost mreže. To se mora uzeti u obzir pri odabiru.

Posebnu pozornost treba obratiti na proizvođača uređaja. Ako ima dobru reputaciju i posluje dulje vrijeme, tada su u većini slučajeva njegovi proizvodi visoke kvalitete.

Treba pažljivo ispitati glavne komponente: portal, pokretni mehanizam, elemente za vođenje, valjke i remenice.

Za piljenje drva, portal od četvrtaste cijevi s armaturnim profilima. Nedostatak dodatne krutosti može dovesti do deformacije glavnog tijela. Međutim, manji radovi mogu se obaviti i bez njih dodatni dobitak, što će pozitivno utjecati na trošak proizvoda.

Pouzdani proizvođači izrađuju dijelove vodilica od čvrstog metala. Kada koristite konvencionalne cijevi, zavoji se mogu otkriti nakon nekog vremena, a to dovodi do dodatnih poteškoća održavanje uređaja.

Što se tiče sigurnosti, preporučuje se kupnja proizvoda s dvostrukom izolacijom ili zasebnim utikačem za uzemljenje. Oko područja predviđenog za rad mora postojati dobra vidljivost. Dodatna prednost je prisutnost posebnog prekidača za blokiranje.

Specifikacije tračne pile za drvo mogu se uvelike razlikovati ovisno o vrsti uređaja. Za usporedbu, navedena je tablica koja odražava parametre za tri modela stacionarnog tipa.

Detalji o platnu

Treba dati izbor reznog dijela velika pozornost, budući da će to utjecati ne samo na kvalitetu rezanja, već iu određenoj mjeri na produktivnost. Osim toga, operativno razdoblje platna ovisit će o ispravnosti stjecanja. Ako tijekom rada koristite neprikladnu traku, vijek trajanja će biti kratak.

Izgradnja temelja

Okvir se može izraditi od brušene ploče zalijepljene s preklapanjem. Debljina korištenih elemenata ne smije biti manja od 25 mm. Ne preporuča se koristiti drvene ploče i ploče namještaja za bazu, jer nemaju potrebnu čvrstoću.

Okvir će u ovom slučaju imati C-oblik. Da bi se povećali pokazatelji krutosti, dodatni slojevi pričvršćeni su na šest slojeva lijepljenog drva. Dijelovi se moraju fiksirati sekvencijalno, uz kontrolu okomitosti fragmenata.

Pokretni blok uređaj

Nakon sastavljanja okvira postavlja se poseban uređaj za pričvršćivanje gornjeg valjka, s kojim će se osigurati napetost noža za rezanje. Za to je instaliran poseban profil koji vam omogućuje stvaranje utora za vođenje.

Kutne spojeve možete pojačati dodatnim umetcima. Nakon njihove ugradnje, sa svake strane odabiru se četvrtine kako bi se uredilo mjesto za ugradnju elemenata vodilice. Okvir bi se trebao slobodno kretati u utorima bez zazora.

Na vrhu je postavljen dugi vijak koji je neophodan za podešavanje i pomicanje reznog ruba. Nagib kotača može se mijenjati pomoću posebnog vijka. Montira se izravno na držač.

Ispod njega je ugrađena dodatna metalna brtva. Osovina u okviru je pričvršćena pomoću samoreznih vijaka.

Proizvodnja valjaka

Kotači uređaja izrezani su od šperploče ili MDF-a. Nastaju lijepljenjem nekoliko slojeva drvenih ploča. Najviše težak trenutak sastoji se u formiranju središnjeg dijela valjaka, budući da se tijekom rada uređaja moraju okretati.

Osovine se izrađuju izravno ispod kupljenih ležajeva. S jedne strane napravljen je unutarnji navoj, a s druge graničnik. Prije bušenja rupe za ležaj potrebno je napraviti četiri rupe za tiple.

Gotov proizvod se spaja na motor, nakon čega se središnji dio brusi prave veličine. Na radna površina baza od komore bicikla je zalijepljena.

Time se smanjuje buka tijekom rada i sprječava klizanje valjka. Nakon toga se izvodi balansiranje.

Kad su kotači potpuno napravljeni, bilo koji od njih je pogonska remenica. Njegova debljina mora biti strogo prilagođena pojasu koji se koristi. Što se tiče promjera, izračunava se tako da je brzina mreže određena količina metara u minuti.

Blokada kotača

Prvo se postavlja gornji element, a zatim donji. Da biste to učinili, PTFE podloške su ugrađene na osovinu.

Pričvršćivanje se vrši velikim vijkom s podloškom potrebne debljine. Dio za pričvršćivanje je pričvršćen direktno u krajnji dio osovine.

Mrežna napetost

Prije ove operacije potrebno je podešavanje elemenata vodilice. Tek nakon toga je napetost tračne pile na stablu. Pravilnim radom osiguran je stabilan položaj oštrice na remenicama, kao i njena stabilnost u rezu.

Izrada radne površine

Prije svega, napravljen je potporni dio, opremljen mehanizmom za nagib. Na njega je fiksiran poseban blok ležajeva.

Obloga od iverice je pričvršćena na okretni uređaj. To će u određenoj mjeri omogućiti povećanje krutosti strukture.

Može se koristiti kao gornji poklopac stara ploča stola. U radnom području je učinjeno pravokutna rupa, nakon čega se postavlja umetak od MDF-a.

Radove je potrebno izvoditi s uključenom pilom. Element se ugura do graničnika dok se pili po dužini.

Ugradnja ormara

Dimenzije strukture ovise prvenstveno o dimenzijama dobivene baze. Glavni materijal je žlijebljena podna ploča debljine 35 mm.

Okvir ormara montiran je pomoću tipli. Kutovi sa unutra obavezno ojačati metalnim uglovima.

  • Za ugodan rad, radno područje možete osvijetliti pomoću konvencionalne svjetiljke opremljene savitljivom ručkom. Žice u ovom slučaju prolaze kroz okvir.
  • Također je poželjno izgraditi paralelni graničnik na temelju ekscentra. S ovom opcijom, poseban držač je fiksiran na suprotnoj strani elementa, naslonjen na rub radne površine.
  • Preporučuju se zaštitni poklopci. Oni će ukloniti strugotine i istovremeno djelovati kao vodilice. Pogodan za proizvodnju MDF ploče, čija je debljina 8 mm.
  • Nakon sastavljanja strukture, sve drveni elementi treba tretirati antiseptičkim sastavom, inače se ne mogu izbjeći plijesan i tragovi raspadanja na vanjskim zidovima domaćeg uređaja.
  • Nosivi dijelovi bi trebali biti izrađeni samo tako da vijek trajanja uređaja bude relativno dug. Prije svega, to se odnosi na potporni okvir i pričvrsne dijelove.

Završni dio

Majstori početnici mogu u bilo kojem trenutku sami popraviti tračne pile na drvu ove vrste, budući da su već u potpunosti upoznati sa shemom proizvodnje. Glavni problemi uglavnom nastaju s trošenjem elemenata koji drže reznu oštricu.

Za više informacija o će dobiti poseban video u ovom članku.

Ovaj pouzdani i vremenski testirani pomoćnik osobe neophodan je u izgradnji, za razne radove u privatnoj kući, u zemlji. Domaći obrtnici često izrađuju tračnu pilanu vlastitim rukama. Koristi se za rezanje i rezanje raznih materijala, najčešće drvo.

Vrste trakastih tkanina

Potreban je kompetentan pristup izboru opreme za piljenje. Kako biste izbjegli probleme tijekom rada, potrebno je pravilno uzeti u obzir tehničke karakteristike, dopušteni opseg i mogućnosti alata. Ne posljednju ulogu igraju parametri zuba, veličina oštrice i kvaliteta oštrenja oštrice.

Raznolikost pila može čak i zbuniti iskusan majstor. Ovisno o tome što obrađuju, obično se dijele na vrste. To bi mogao biti:

  1. Prerada drva.
  2. Rezanje kamena.
  3. Metalni radovi.
  4. Rezanje sintetičkih materijala.

Kada radite s metalom ili kamenom, morate koristiti alat koji sadrži teške legure. U suprotnom može doći do loma, nedostataka u obradi dijelova ili puknuća oštrice za rezanje. Prije nego što samostalno sastavite ili kupite takvu opremu, morate odlučiti o glavnim radnim zadacima i procijeniti količinu posla koji je pred vama.

Ako je potrebno obaviti značajnu količinu posla različitih smjerova, povezanih s upotrebom drva, ploča, tada će se morati koristiti piljenje. Da biste to učinili, trebat će vam i trupci i alat za obradu - pilana.

Priprema za sastavljanje pilane

Naravno, u naše vrijeme možete kupiti gotove materijale i industrijsku tvorničku tračnu pilanu. Ali često je to povezano s visokim financijskim troškovima. Isplativije je i praktičnije sastaviti tračnu pilu prema gotovim crtežima vlastitim rukama. Ovo je osobito istinito ako postoji privatna kuća ili garaža. U ovom slučaju, pilana je opravdana u domaćim uvjetima.

Da biste sastavili vlastitu pilanu, morate imati crteže, reznu oštricu, neke detalje i proučiti malo teorije. Dijagram treba odražavati dimenzije i korištene materijale.

Izbor veličine alata

Duljina i širina pile ovisi o odgovarajućim parametrima stroja. Za pojašnjenje morate koristiti preporuke i upute za stroj, kao i crteže tračne pile za drvo vlastitim rukama.

Postavljanje vrijednosti

Korak zuba je udaljenost između oštrih rubova pile. Za ispravan i učinkovitu upotrebu alat morate slijediti opća pravila:

  • Pri obradi tankog materijala potrebna je pila s velikim zubima. U tom slučaju, korak zuba mora biti ujednačen.
  • Ako je rezna površina dugačka, tada bi stalni česti korak trebao biti prikladan za rezanje.
  • Za rezanje prirodnih ili sintetičkih oštrica potrebne su oštrice s promjenjivim zubima. Takva pila, kada radi s mekom strukturom, neće se začepiti i brzina rada će se povećati.

Kvaliteta reza ovisi o rasporedu zuba. Što je bolje ožičenje, niža je razina vibracija i dulje će sama pila trajati:

Prije kupnje određene pile potrebno je saznati postoji li mogućnost ponovnog oštrenja i koliko ciklusa materijal oštrice može izdržati.

U skladu s materijalom, postoji sljedeća klasifikacija platna:

Izrada domaćeg uređaja

Glavni elementi domaća pilana su okvir, motor i, zapravo, pila. Motori snage 10 kW dobro su se dokazali. Snaga takvog motora omogućuje vam rezanje gotovo bilo kojeg trupca.

Benzinski motor mora stati u kućište domaće tračne pile za drvo. Crteži moraju naznačiti dopuštene parametre.

Za izradu domaće tračne pile trebat će vam sljedeći materijali:

Koloturnici u proizvodnji domaće izrade tračna pilana pogodan za bilo koju tehnologiju. Njihov potrebni promjer je oko trideset centimetara.

Iz metalne cijevi izrađuju se vodilice. Nekoliko cijevi promjera pola inča i nekoliko malo većih. U ovom slučaju, cijevi većeg promjera slobodno se stavljaju na cijevi manjeg s razmakom od oko 0,5 mm.

Alat koji vam je potreban:

  • Aparati za zavarivanje.
  • Stroj za brušenje i stroj za rezanje.
  • Odvijač,.
  • Čekić.
  • bugarski.

Možda će vam trebati i stroj za glodanje ili stroj za zavarivanje.

Prije nego počnete raditi, morate učiti kružna pilana uradi sam crteži. dobar crtež doprinosi brzoj proizvodnji pilana. Morate biti sigurni da imate sve potrebne dijelove.

Neovisno spajanje dijelova

Nakon pažljivog pripremni proces početi sastavljati uređaj. Pritom je važno ne žuriti i dobro provjeriti kvalitetu spojeva dijelova.

Sastavljanje domaće tračne pile započinje izradom stola s postoljem. Mehanizam će se nalaziti na ovom stolu. Za sastavljanje će vam trebati drveni blokovi, ploča za namještaj. Prikladna visina stola i promjer remenice izračunavaju se unaprijed. Stol bi trebao biti udoban i sadržavati remenice i motor.

Na stolu treba staviti potrebni alati i biti mjesto za skupljanje žetona. Preporučljivo je odmah razmotriti ladicu za otpad. Čišćenje pile bit će lakše i praktičnije.

Ako nema spremnih, onda morate napraviti domaće remenice. Mogu se izrezati od šperploče. Zatim se radni komadi poliraju, premazuju epoksi smola. U središtu remenice izbušena je rupa za valjkaste ležajeve. Sam ležaj je fiksiran u rukavcu od tekstolita radi stabilnosti. Nakon toga, kotači se zalijepe gumom za traku. Dopušten je bilo koji promjer remenica. Međutim, nego veći promjer remenice, duži je vijek trajanja pile.

Oštrica ovisi o veličini remenice. Vrlo dobar omjer je 1/1000 promjera lista pile i remenice. Drugim riječima, ako imate remenicu promjera četrdeset centimetara, tada će biti dovoljna traka od četiri milimetra. Prilikom ugradnje remenice mora se paziti da osovina ležaja bude okomita. Čak i uz malo odstupanje, primijetit će se njihanje kotača, zbog čega će remen iskočiti.

Sljedeći korak je sastavljanje osnovnog okvira. Na njega će biti pričvršćen cijeli uređaj. Okvir je izrađen od kutnog kanala i može biti u obliku slova C. Ovaj oblik izvanredno dobro drži traku. Na kanal se stavlja metalna osovina. Okvir ili krevet je najvažniji dio strukture.

Koloturnice su pričvršćene na osovinu uz pomoć čahura. Nakon toga postižu svoju ravnotežu. Koristi se prigušivač protiv vibracija remena. Pričvrstite pokretne dijelove na motor. Mora se imati na umu da je prosječna brzina rotacije tračne pile od 700 do 900 okretaja u minuti. Ovaj parametar mora se uzeti u obzir pri izračunavanju promjera pogonskih remenica.

Najbolje je na motor staviti zaštitni poklopac. Zaštitit će pogonski mehanizam od fine prašine i strugotine.

Za praktičnost isporuke obrađenog materijala, oni su pričvršćeni metalni uglovi. Oni stvaraju mehanizam za vođenje.

Drveni dijelovi moraju biti astroganizirani, obojani ili lakirani. S jedne strane, estetski je ugodan i produljuje vijek trajanja proizvoda, as druge strane štiti ruke radnika od iverja neobrađenog drva. Prije bojanja drvo se očisti finim brusnim papirom i tretira tekućinom koja sprječava truljenje drva.

Podešavanje, provjera i oštrenje

Prije početka rada svakako provjerite i konfigurirajte uređaj. Morate biti sigurni da traka čini pravi kut. Najmanje odstupanje može oštetiti stroj, pa čak i uzrokovati ozljede. Uz pomoć gonjene remenice, traka se povlači. Postignite maksimalnu napetost trake za rezanje.

Oštrenje oštrica trake je jednostavno i pristupačno. Tehnologiju su testirali mnogi majstori. Potreban vam je poseban stroj i malo strpljenja. Prvo se izvodi početno oštrenje, odnosno vraća se simetrija, poravnavaju zubi pile i uklanjaju male pukotine na rubovima. Zatim se pila čisti od prašine i metalnih strugotina i izvodi se ožičenje, obnavljajući stražnje i prednje kutove.

Posljednji korak je konačno oštrenje. Ona je ta koja daje zubima potrebnu oštrinu i eliminira razne deformacije.

Pravila za uporabu i sigurnost

Nakon proizvodnje i postavljanja, možete koristiti pilanu na poslu, poštujući određena pravila i sigurnosne mjere.

Morate imati na umu da se platno može potrgati, rasprsnuti ili otkinuti. Stoga, kada sumnjate u pouzdanost pričvršćivanja, bolje je biti na određenoj udaljenosti od opreme.

postojati slijedeći pravila rad električne pile:

Kao rezultat ispravna montaža pojavit će se potreban alat u kućanstvu, sastavljen prema crtežima tračne pile vlastitim rukama. Uz malo spretnosti, rad na njemu je zgodan i jednostavan. Kolica donose originalni rezni materijal. Materijal za piljenje se postavlja na krevet, fiksira i uz pomoć pile se obrađuje trupac ili drugi materijal.

Tračna pila kućne izrade zahtijeva održavanje i redovite provjere. U slučaju kvarova ili labavljenja pričvrsnih elemenata, bolje je prekinuti rad i ispraviti uočene nedostatke. Prilikom rada s uređajem morate biti oprezni i pažljivi.

Tračna pila spada u opasnu skupinu opreme koja se koristi u industrijskim i građevinska područja. Mali uređaji često se koriste u svakodnevnom životu za obradu drvenih materijala, a možete ih kupiti ili izraditi sami. Važno je znati nijanse sastavljanja opreme, upoznati se s dimenzijama lopatica i parametrima zuba za siguran i kvalitetan rad u budućnosti.

Parametri tračne pile

Takva oprema donosi puno dobri bodovi ako je potrebna obrada drva. Kod kuće je neophodan kada vodite malu tvrtku za proizvodnju namještaja.

Neke vrste pila omogućuju vam dodatni rad sa sljedećim materijalima:

  • metal;
  • sintetika;
  • kamen.

Velika gustoća ovih materijala zahtijeva upotrebu aparata koji uključuju armirane čelične dijelove i potrošni materijal. Ako koristite standardni čelik, tada se prilikom obrade metala ili kamena disk i zubi deformiraju u kratkom vremenu, pa je potrebna priprema za rad unaprijed.

Uzmite u obzir ne samo vrstu materijala koji se obrađuje, već i opseg proizvodnje. O tome ovisi izdržljivost i snaga kupljene opreme. Za jednokratnu upotrebu možete kupiti jeftinu tračnu pilu ili je napraviti od improviziranih alata i alata, ali intenzivan rad zahtijeva ozbiljnu i skupu jedinicu.

Veličina i nagib oštrice

Prilikom odabira pile morate obratiti pozornost na veličinu samog stroja. Zahtjevi su opisani u uputama pri kupnji jedinice, ali postoje neke nijanse koje tamo nisu navedene.

Prilikom odabira pile potrebno je uzeti u obzir sljedeće dodatne smjernice:

Na kvalitetu obrade utječe ne samo veličina, već i korak zuba koji se nalaze na reznoj oštrici. O njemu ovisi koliko brzo će se rad odvijati, prisutnost ili odsutnost oštećenja.

Prilikom odabira, razmislite sljedeće značajke djela:

Položaj zuba i oštrenje

Kvaliteta obrade materijala, vibracije, odsutnost deformacije obrađenog materijala i izravan utjecaj na vijek trajanja stroja ovise o postavci zuba. S obzirom na načela rada, važno je odabrati pravi profil. Postoji nekoliko vrsta profila reznog elementa:

  1. Profil s valovitim oblikom zuba koristi se za rezanje tankih materijala ili malih izradaka.
  2. Standardni raspored zuba koristi se za rad velikog volumena, konturno rezanje ili okomitu montažu stroja. Zubi se nalaze s obje strane središnjeg segmenta oštrice, ali postoje opcije s dodatnim položajem zuba u sredini.
  3. Najskuplja vrsta profila je uparena (varijabilna) postavka zuba. Ova vrsta pile je najizdržljivija od predstavljene serije, učinkovito se nosi s rezanjem čak i grubih i gustih vrsta drva, smanjuje opterećenje okvira reznog elementa, što značajno povećava njegov vijek trajanja.

Kod odabira oštrice važno je paziti da su zubi dobro naoštreni, da je čelik ujednačen u različitim područjima ravnost lista pile i rubova. Ako se usredotočite na ove pokazatelje, tada možete kupiti potrošni materijal koji do sada nije korišten.

Prodavač bi trebao razjasniti mogućnosti pile. Na primjer, neki su primjerci stvoreni s ponovnim oštrenjem na umu, a važno je pitati se koliko je puta dopušteno ponovno brušenje zuba. Zabranjeno je oštrenje segmenata na pili koja za to nije predviđena. Ovo je dodatno opterećenje koje će otupjeti zube ili ih slomiti.

Izrada pile vlastitim rukama

Uzimajući u obzir sve nijanse, veličinu i korak zuba na reznom elementu, možete nastaviti samomontaža tračna pila kod kuće. Ovo može uštedjeti znatnu količinu novca, ali svejedno morate kupiti neke dijelove i materijale za sastavljanje radne površine ili uređaja koji pokreće mehanizam.

Sastavljanje tračne pile za drvo vlastitim rukama prema crtežima uključuje sljedeće elemente:

Neke dijelove je lako zamijeniti improviziranim materijalima koje ima gotovo svatko u garaži. Ostali elementi stroja zahtijevaju kupnju proizvodnih modela. Na primjer, nemoguće je sastaviti električni motor vlastitim rukama, a oprema iz perilice rublja ili slične opreme neće raditi zbog nedovoljne snage.

Uređaj i sklop stroja

Nema ništa teško u sastavljanju domaće tračne pile vlastitim rukama. Ovdje morate proučiti sve nijanse i pripremiti potreban materijal. Glavni dio stolarski stroj- ovo je radna površina na kojoj se obrađuje drvo, metal, kamen ili sintetika. Dizajn predviđa kružno kretanje reznog elementa, koji utječe na obradak i fiksiran je s dvije remenice.

Treba odmah napomenuti da su crteži domaće tračne pile za drvo prikladni samo ako postoji prostorija odgovarajućih dimenzija. Ploča stola i krevet s ugrađenom jedinicom imaju impresivne dimenzije u koje jednostavno neće stati mala soba. Takva se oprema koristi za otapanje velikih trupaca, ali mini-stroj je također prikladan za obradu malih komada.

U prvoj fazi rada, poseban program nacrti tračne pilane uradi sam. Tu je već misa gotove sheme za montažu ove jedinice, ali mogu zahtijevati neke promjene u dimenzijama prostorije, količini rada i materijalu koji se obrađuje.

Krevet i blok remenica

Okvir kreveta je nosivi dio, koji drži veliku težinu cijele konstrukcije. Opterećenje zbog vibracija tijekom rada povećava se nekoliko puta, zbog čega se mora izraditi okvir metalni profili za zavarivanje. Prikladno za srednje i male alatne strojeve zbog nedostatka metalnih profila drveni materijal, ali to mora biti čvrsta ploča širine 20 mm, a ne ploče od iverice ili šperploče.

Ploče su spojene na način da su slojevi spojeni na sjecištu vlakana. Za dodatno pojačanje okvira sastavljenog od šipki koriste se samorezni vijci, posebno ljepilo, pričvrsni elementi i bilo koje druge metode povezivanja. Kao rezultat toga, cijeli dizajn mora biti u skladu s funkcijama prigušivača, koji prigušuje trzaje i vibracije primljene tijekom rada reznog elementa. Za to, okvir mora biti krut i elastičan.

Još jedan važan detalj- ovo je gornji blok kolotura, koji web drži u napetosti. Osovina kotača montirana je u umetak koji se nalazi na unutarnjoj strani okvira. Osovina je podesiva sa dvije svornjaci s navojem, koji su montirani u drveni materijal pomoću matica.

Gornji (krajnji) dio okvira opremljen je posebnim vijčanim mehanizmom koji je odgovoran za okomito kretanje duž vodilice. Cijela konstrukcija je ojačana ugradnjom dodatnih podloški koje su zavarene na površinu. Na stražnjoj strani je predviđena prirubnica na koju je pričvršćena osovina za podrez.

Značajke ploče stola i remenice

Za izradu remenice trebat će vam nekoliko listova šperploče koji su zalijepljeni zajedno, a zatim se u njima napravi rupa za ležajeve. Kotači od šperploče trebaju biti debljine oko 30 mm. Pilana mora biti stabilna pa se dodatno montira ležaj pričvršćen na spojnicu. To se može učiniti postavljanjem podloške na osovinu s unutarnje strane i pričvršćivanjem prirubnice na suprotnoj strani.

Zatim kotače treba oblikovati u bačvu i zalijepiti površinu zračnicom bicikla ili sličan materijal. To će pomoći da kretanje trake bude glatko i neovisno o njenom centriranju tijekom rada.

Ako ležaj nije ispravno fiksiran, tada postoji problem s kotačem, koji tijekom rada stalno udara u ravninu. Od toga rezni element počinje kliziti i odlaziti u stranu, što u konačnici dovodi do oštećenja materijala koji se obrađuje. Kako bi se izbjegle takve situacije, ležaj je montiran iza okomitosti osovine.

Sastavljena "uradi sam" tračna pila za metal, drvo ili kamen zahtijeva ugradnju radne površine na postolje. Unutar njega je smješten motor i mehanizam za okidanje. Oni su odgovorni za kretanje platna, brzinu i vrijeme njegovog rada. Za izradu takvog stola često se koristi šperploča, koja je dodatno obložena tekstolitom.

Opterećenje radne površine je minimalno, tako da je ovaj materijal sasvim dovoljan za rad. Kako bi se pojednostavio rad, opremljen je raznim funkcijama. Na primjer, radna ploča opremljena je okretnim mehanizmom za praktičnost rezanja obratka pod određenim kutom. Paralelno zaustavljanje ili ugradnja valjkastog sustava će stolu dodati horizontalne pokrete, što uvelike ubrzava obradu.

Postavljanje opreme za tračnu pilu

Ispravan i kvalitetan rad instalacije stolarije izravno ovisi o postavkama opreme. Postoji shema za postavljanje instalacije. Prvo postavite kotače paralelno jedan s drugim. Zatim se postavljaju fluoroplastične podloške kako bi se spriječilo okomito pomicanje.

Prvi put se lansiranje izvodi bez vodiča. U ovoj fazi provjerava se glatkoća pokretanja i čistoća motora, a zatim se već provodi probni rez pomoću oštrice, ali s minimalnim opterećenjima. Za rad s povećanim opterećenjem koristi se blok s vodećim trakama. Ovaj dizajn sastoji se od dvije polovice, koje su postavljene duž linije rezne oštrice.

Prije su obrtnici vlastitim rukama izradili ne samo alatne strojeve, već i oštricu za rezanje. Teško je samostalno zatvoriti sklop remena u prsten, a ovdje je potrebno barem neko početno iskustvo u sastavljanju stroja. Ručnom metodom izvršite oštrenje prema predlošku. Sve ovo možete učiniti sami, štedeći svoj novac, ali moderno tržište naprosto natrpan svakojakim uređajima i detaljima koji poboljšavaju kvalitetu obrade materijala ili čine opremu multifunkcionalnom. Glavna stvar u ovom pitanju je zapamtiti sigurnost, jer proizvodni modeli ili domaći predstavljaju veliku opasnost za ljudsko zdravlje.

Slični postovi