Nasipni podovi - karakteristike i prednosti. Način izlijevanja polimernih podova, recenzije potrošača i cijene materijala Kako ispuniti polimerni pod na velikim površinama

Prilikom odlučivanja o uređenju samonivelirajućeg polimernog poda, vlasnik mora biti svjestan da obavljeni radovi moraju biti visoka razina kvalitetni i traju što duže. Stoga ćemo se u nastavku usredotočiti na moderne načine dobivanje samonivelirajućih podova. Tehnologija o kojoj se govori u nastavku nije najpristupačnija i najjednostavnija.

Samonivelirajući 3D podovi od smole trenutno se preporučuju kao završni sloj. Ne samo da će podu dati originalnost i originalnost, već će i takav premaz učiniti ravnopravnom komponentom interijera.

Bit 3D podova je da, zahvaljujući dekorativnoj komponenti na bazi poliuretana visoke čvrstoće, takvi podovi omogućuju stvaranje kvazi-trodimenzionalne slike. Takvi se podovi izvode u dvije faze: prvo se polimerno punjenje izvodi na uobičajeni način, a zatim, kada je spremno, izvodi se završni premaz. Budući da se koriste prozirni polimeri, rezultirajuća slika će imati određenu dubinu.

Estetska razina takvih podova vrlo je visoka, što vam omogućuje stvaranje pravih arhitektonskih kompozicija, čak i korištenjem komponenti kao što su obojeni pijesak ili mramorni čips.

Naravno, izvedba ove vrste samonivelirajućih podova imat će svoje nijanse, o kojima će se kasnije raspravljati. U međuvremenu razmislite o koracima potrebnim za izradu glavnog polimernog premaza.

Pripremne aktivnosti

Prostorija namijenjena za izlijevanje mora se temeljito očistiti od prljavštine i krhotina, a iz nje moraju biti uklonjeni svi nepotrebni predmeti (na primjer, postolja).

Zatim pripremite potrebne materijale i alate za rad.. Konkretno, preporučljivo je koristiti usisivač za uklanjanje krhotina i za uklanjanje ostataka stare boje, tragovi ljepila itd. - brusilica. Usput, kvaliteta i trajnost postavljenog poda izravno ovisi o temeljitosti čišćenja.

Vrlo je važno od kojeg je materijala premaz napravljen. Na primjer, ako se vrši punjenje drvena podloga, zatim za bolje prianjanje polimera na površinu, drveni pod najprije treba brusiti, otvoriti sve pronađene pukotine, a zatim odmastiti posebnim spojevima. Najčešće korišteni odmašćivanje konvencionalnih organskih otapala - aceton, benzin ili bijeli duh. Ali za naknadno izlijevanje polimera, vrijedi koristiti učinkovitije sastave.

Ako nema problema s odlaganjem ostataka otopine za odmašćivanje, tada možete koristiti alkalnu otopinu KM ili jednostavno dodati surfaktante u sastav. Također se prodaju posebni sastavi koji odmašćuju drveni pod (na primjer, iz robne marke Mellerud) - u ovom slučaju možete se zaštititi od mogućeg stvaranja gljivica.

Sljedeći korak je procjena sadržaja vlage u podu. Ne smije biti veći od 10%, inače će biti nemoguće kvalitativno ispuniti takav premaz polimerom. U posljednjoj fazi potrebno je zatvoriti pukotine posebnim građevinskim smjesama.

Priprema betonskog poda za izlijevanje provodi se u određenom slijedu.

Procjena relativne vlažnosti betona

Ne smije prelaziti 4%, inače se premaz treba osušiti. Najjednostavnija metoda procjena prikladnosti betonskog poda za izlijevanje u smislu sadržaja vlage sastoji se od postavljanja konvencionalne gumene prostirke na nju, koju treba čvrsto pritisnuti odozgo. Ako za koji dan betonski kolnik nije promijenio boju, tada je njegova vlažnost unutar prihvatljivih granica.

Ispitivanje čvrstoće betona (ako je nedavno postavljen)

Tlačna čvrstoća mora biti najmanje 20 MPa, a vlačna čvrstoća najmanje 1,5 MPa. Takvu provjeru možete izvršiti i improviziranim sredstvima. Da biste to učinili, trebate dlijeto i čekić. Nakon postavljanja dlijeta okomito na površinu betona, potrebno ga je nekoliko puta udariti čekićem srednje snage - ako su tragovi na betonu jedva primjetni, a beton se nakon udarca ne raspada, onda je kvaliteta zadovoljava zahtjeve;

Određivanje prisutnosti vodonepropusnog sloja

Ako ga nema, tada će se morati zaustaviti rad na uređenju samonivelirajućeg polimernog poda, jer će s vremenom započeti proces ljuštenja premaza. Ova je okolnost posebno važna za samonivelirajuće podove, opremljene u sobama s visoka vlažnost zraka primjerice u kupaonicama. Uz nekvalitetnu hidroizolaciju, nastale pare će prodrijeti kroz kapilare u betonu unutarnja površina polimerni pod i izazvati njegovo uništenje.

Sve ostale pripremne radnje na betonskoj podlozi ne razlikuju se od onih na drvenoj.

Ako se planira izlijevanje polimernog poda preko keramičkih pločica, potrebno je provjeriti ima li šupljina (može se pojaviti kada se ljepilo kojim su lijepljene pločice osuši). Pločice koje zaostaju za površinom se uklanjaju, a nastale praznine se zalijepe. Zatim se površina odmašćuje.

Premazivanje površine prije izlijevanja

Najveća opasnost pri izradi samonivelirajućih podova su mjehurići zraka koji se mogu stvoriti u debljini polimera tijekom izlijevanja. Osim toga, temeljni premaz omogućuje bolje rasprostiranje polimera po izlivenoj površini. Ovo je vrlo važno jer je proces postavljanja iznimno brz.

Drvenu površinu treba premazati u dva ili čak tri sloja, što će osigurati potpuno zatvaranje pora. Ovdje je najbolje koristiti mješavine temeljnih premaza s povećanom viskoznošću, na primjer, od marki Litonet Pro, Knauf itd.

Za betonske površine prikladan je dvokomponentni epoksidni sastav koji ne sadrži mineralne komponente koje potiču stvaranje mjehurića. Predpremaz se izvodi u dvije faze, a sekundarni predpremaz se izvodi tek nakon potpunog sušenja prvog sloja.

Mora se podsjetiti da su sastavi za temeljni premaz vrlo otrovni, pa se soba mora stalno provjetravati. Istodobno, ne smije se dopustiti pretjerano smanjenje temperature, jer se pri + 15 ° C i niže smanjuje učinkovitost prianjanja mješavine temeljnog premaza s bazom. Premazana površina nakon potpunog sušenja trebala bi se "odmarati" oko jedan dan.

Sastavni dio pripremnih radova je polaganje toplinske dilatacijske spojnice po cijelom obodu prostorije. Da biste to učinili, možete koristiti uobičajene drvene letvice od tvrdog drveta. Prisutnost takvih šavova zaštitit će od moguće deformacije gotovog premaza u slučaju značajnih promjena temperature.

Kako pripremiti komponente za izlijevanje

Nekvalitetno punjenje beznadno će uništiti premaz, dakle ovoj fazi treba uzeti s najvećom ozbiljnošću. Za miješanje komponenti trebat će vam električna bušilica niske brzine sa širokom mlaznicom u obliku lopatice. Još bolje ako postoji građevinska miješalica. Kvaliteta samonivelirajućeg poda presudno ovisi o brzini procesa miješanja, budući da se gotova smjesa mora potrošiti (tj. izliti po površini) što je brže moguće.

U procesu miješanja komponenata dolazi do egzotermne reakcije, uslijed koje temperatura smjese raste. Kako se polimerizacija komponenata ne bi dogodila prebrzo, spremnik u kojem se vrši miješanje stavlja se u drugi napunjen hladnom vodom. Kao rezultat, temperatura gotova mješavina neće rasti tako brzo.

Iz istih razloga vlažnost u zatvorenom prostoru ne smije prelaziti 80%. Pri višoj vlažnosti dolazi do kondenzacije na površini izlivenog polimera, zbog čega će se kvaliteta izlijevanja smanjiti, a vrijeme stvrdnjavanja će se, naprotiv, povećati.

Tijekom miješanja radna smjesa potrebno je pravovremeno provjeriti kvalitetu miješanja. Uobičajeni vizualni pregled (na primjer, na prisutnost kvržica) nije dovoljan. Stručnjaci preporučuju provjeru spremnosti smjese koja sadrži polimer za izlijevanje na sljedeći način:

plastični prsten promjera 50 mm i visine 30 mm (na primjer, prikladan je čep od boce osvježivača zraka) postavlja se na savršeno ravnu i glatka površina. To može biti komad debelog stakla;
u obruč se ulije promiješana smjesa, nakon čega se obruč digne, a smjesa u sredini izlije na staklenu površinu;
ako se smjesa ravnomjerno razlije, s promjerom "točke" 18-20 mm, tada je spremna za upotrebu. S manjim promjerom mjesta, smjesa je pregusta, a njeno naknadno izravnavanje bit će teško, ako ne i nemoguće. Na veći promjer smjesa se pokazuje tečnijom, a u nju treba dodati početne komponente za izlijevanje.

Kako ispuniti pod

Bolje je započeti proces od zida, koji je što dalje od prednja vrata. Ispuna se izvodi što je moguće ravnomjernije u trakama paralelnim sa zidom prostorije. Posebno problematična područja - između susjednih traka - treba odmah zagladiti širokom lopaticom za tu svrhu.

Važno je promatrati minimalnu razliku u debljini susjednih traka. To će pomoći igličastom valjku, koji se kotrlja po površini samonivelirajućeg poda, postići ujednačenu debljinu. Istodobno se poboljšava kvaliteta odljevka uklanjanjem mogućih mjehurića zraka.

Završno vrijeme izlijevanja određeno je volumenima pripremljene smjese, ali u većini slučajeva ne smije biti duže od jednog sata. Za odgovarajuću kvalitetu ispune važan je i interval između polaganja susjednih traka polimera - ne bi trebao biti dulji od 10 minuta. Nakon izlijevanja, površina mora biti pokrivena plastična folija. Spriječit će da prašina i prljavština dospiju na površinu koja nije potpuno smrznuta, a također će pridonijeti ravnomjernijem stvrdnjavanju polimera.

Nanošenje dekorativnog 3D premaza

Dekorativni sloj može se oblikovati na dva načina - ili slikom sa željenom slikom, ili uzorkom izravno izvedenim na premazu. Druga opcija će zahtijevati akrilne boje koji nisu uništeni ultraljubičastim zračenjem. Prvi način je jeftiniji, jer sada možete pronaći dovoljan broj atraktivnih crteža, koji se zatim mogu otisnuti na ploteru, koristeći banner tkaninu kao osnovu. Kako bi se povećala izdržljivost, tkanina bi trebala biti prekrivena toplinski zaštitnim vinilnim filmom.

Slika bi trebala biti nešto veća od potrebne, jer je uvijek lakše odrezati komad slike nego ga zalijepiti na samonivelirajući pod - to je ružno i nezgodno.

Za spajanje 3D slike s osnovnim slojem, prvo se mora premazati istim sastavom kao i za izlijevanje, ali razrijeđen bilo kojim organskim otapalom do polovine koncentracije. Polimerizacija temeljnog premaza dogodit će se unutar 20-24 sata.

Otisnuta slika se lijepi na temeljni premaz i kotrlja suhim valjkom. U ovom trenutku, možete se kretati po površini premaza samo u cipelama sa šiljcima na potplatu, inače će se premaz oštetiti! Debljina prozirnog polimernog premaza trebala bi biti unutar 3-4 mm (što je veća debljina, svjetliji je učinak 3D premaza).

Priprema i nanošenje prozirnog polimera za pokrivanje banner tkanine je ista kao i za glavno punjenje. Potpuna polimerizacija dogodit će se za 20-30 minuta, nakon čega se, kako bi se osigurala veća trajnost, površina prekriva slojem prozirnog laka.

Video - Samonivelirajući polimerni podovi "uradi sam".

Samonivelirajući polimerni podovi sada su postali obećavajuća i moderna vrsta podova i sve se više uređuju u stanovima (kućama). Budući da vrlo dobro kombiniraju mnoge zahtjeve za podove. Njihove kvalitete kao što su trajnost, higijena, otpornost na mehanička i kemijska oštećenja, mogućnost dekoriranja, kao i njihova elektrofizička svojstva stavljaju polimerne podove na prva mjesta. Osim toga, ovaj pod može imati bilo koju boju, što daje polet mašti za dizajn.

Samonivelirajući polimerni podovi

I što je važno za kućni majstor, možete sami napraviti takav pod. Samo ne trebate imati više iskustva u izvođenju popravaka u stanu, skupu alata i pribora. I prije početka postavljanja poda, pažljivo proučite upute koje su priložene skupu materijala za samonivelirajući pod. Pažljivo promatrajte omjere pri miješanju komponenti, pridržavajte se vremenskih raspona, strogo pridržavajte temperature i vlažnosti preporučene u uputama kako ne biste poremetili tehnološki ciklus i ne dopustili da sav posao propadne. Ako se ne bojite takvih uvjeta, onda možete doći na posao.

Proces ugradnje polimernih podova provodi se u fazama:

- Priprema prave materijale, alati, oprema, kombinezoni i zaštitna oprema;
- priprema podloge;
- obrada podloge temeljnim premazom;
- nanošenje glavnog sloja polimernog poda;
- nanošenje gornjeg (završnog) sloja.

Ako prvi put radite ovaj posao, onda je najbolje započeti s polimernim podom s kadom. Budući da je obično mala površina i, u slučaju nekih nedostataka, oni neće biti toliko uočljivi, ali nakon stjecanja iskustva možete nastaviti u drugim prostorijama svog stana.

Priprema materijala i alata.

Izlazak na tržište Građevinski materijal vidjet ćeš lijepo više izbora materijala za uređaj samonivelirajući polimerni pod. Razlikuju se po svojim karakteristikama i svojstvima. Posavjetujte se s prodavateljem kako biste odabrali pravi za vaš slučaj, ovisno o kvaliteti baze vašeg budućeg poda, njegovoj ravnosti i vlažnosti.

Alati za samonivelirajuće podove

Od alata trebat će vam: električna bušilica s mlaznicom za miješanje, dobro je imati brusilicu za površine, usisivač, obični valjak za farbanje, šiljasti valjak, špatule - obične i nazubljene, posebne igličaste žbuke za bojenje oko mokro polimerni pod, i naravno sredstva osobna zaštita. Omogućite dobro osvjetljenje podne površine tijekom rada.

Priprema podloge.

Ako uredite polimerni pod u kupaonici bez demontaže starog podne pločice još trebate pripremiti pod. Spajanje, brušenje, čišćenje svih šavova i pukotina, provjerite njegovu horizontalnost. Ako se otkrije odstupanje poda od horizonta, morat će se napraviti estrih za izravnavanje. Nakon završetka pripreme podloge, potrebno je usisavačem ukloniti svu prašinu u prostoriji, a pukotine prekriti kitom.

Obrada baze samonivelirajućeg poda temeljnim premazom.

Primer je jednostavan, ali vrlo važan detalj i mora se provoditi s velikom odgovornošću. Primer se izrađuje običnim valjkom u dva sloja uz sušenje svakog sloja najmanje jedan dan. Kako bi se osiguralo bolje prianjanje polimernog poda na podlogu, svježe postavljeni temeljni premaz se posipa čistom kvarcni pijesak. Kvaliteta gotovog temeljnog premaza određuje se vizualno nakon njegovog konačnog sušenja sjajem i zasićenošću površine na koju se nanosi.

Nanošenje temeljnog sloja polimernog samonivelirajućeg poda.

Polimerni samonivelirajući podovi podijeljeni su u nekoliko sustava iu svakom postoje razlike u tehnologiji nanošenja glavnog sloja poda. Glavni su: bojanje, samoniveliranje i visoko punjenje.

Slikanje polimernih podova

Najlakši sustav za proizvodnju je sustav boje.. To je tankoslojni sustav debljine oko jednog milimetra i može se primijeniti na oba novi beton, kao i stari postojeće pokriće spol. Najčešće se koriste poliuretanski sustavi boja, a preporučuje se nanošenje do 150 g/m2 na svaki sloj poda. Pod uređen prema ovom sustavu je relativno jeftin, ali zbog male debljine nije izdržljiv i zahtijeva dobar trening osnove.

Sustav samoniveliranja

Sustav samoniveliranja i je takozvani samonivelirajući pod, njihova debljina doseže 5 mm. Postoji mnogo varijanti samonivelirajućih premaza. Takve se formulacije pripremaju od dvije komponente neposredno prije upotrebe i izlijevaju na pripremljenu podlogu.

Zatim se nazubljenom lopaticom ravnomjerno rasporedi po površini budućeg poda. Stvrdnjavanje polimerne smjese počinje nakon 15 minuta, pa morate požuriti kako biste imali vremena izravnati materijal i kotrljati ga valjkom s šiljcima u različitim smjerovima kako biste uklonili

mjehurići zraka i jednolika raspodjela preko površine poda. U tom slučaju nije potrebno vaditi valjak iz tekućeg materijala do kraja valjanja.

Ako se želite kretati po svježe izlivenom podu, onda posebno krasko stupa s igličastim potplatom.

Visoko napunjeni sustavi, njihova debljina je oko 10 mm, najsloženija u smislu tehnologije i intenziteta rada, pa stoga zahtijevaju visoko kvalificirane izvođače. Skrivaju sve nedostatke podloge.

Visoko napunjeni sustavi

Nanošenje gornjeg (završnog) sloja.

U završnoj fazi polimernog samonivelirajućeg poda preko glavnog sloja nanosi se takozvani završni sloj kako bi površina poda bila otpornija na različite utjecaje i poboljšao izgled. Kao takav sloj koriste se različiti lakovi koji se nanose valjkom.Nakon završetka radova pristup prostoriji se prekida dok se pod potpuno ne osuši.

Video upute za postavljanje polimernog samonivelirajućeg poda.

Polimerni samonivelirajući pod je završna podna obloga koja se sastoji od polimerni materijali. Drugim riječima, to je polimerna bešavna membrana koja se nanosi na estrih ili očišćenu betonsku ploču. Takav polimerni samonivelirajući pod ima povećanu otpornost na habanje i istovremeno dobro štiti beton od uništenja. Ova podna obloga je tražena novost u moderna gradnja koja je već stekla značajan prestiž.
Masivni pod - idealna zamjena za uobičajeni parket, pločice, linoleum ili laminat

Paleta boja samonivelirajućeg samonivelirajućeg poda može biti vrlo raznolika. U katalozima ćete pronaći 10 - 15 standardnih boja koje može imati polimerni samonivelirajući pod, ali u stvarnosti možete dobiti točno onu boju koju trebate. To se postiže činjenicom da građevna mješavina jednostavno dodajte razne organske boje

Upotreba samonivelirajućeg poda

u stanovima, kućama
u industrijskim prostorijama
u javnim, komercijalnim ustanovama (parkirališta, trgovački centri, klubovi, uredi, restorani, itd.)
u prostorijama prehrambene industrije
za sportske objekte, stadione

Ovisno o opsegu i uvjetima uporabe, specijalizirani polimerne prevlake

Samonivelirajući podovi izrađeni su od visokokvalitetnih građevinskih materijala koji su iznimno praktični i jednostavni za pripremu i postavljanje.

Spremni smo proizvesti za Vas tri vrste samonivelirajućih podova:

sjajni (stvaraju osjećaj vode na površini)
polumat (malo mutniji od sjajnog)
mat (gotovo bez refleksije)

Mogućnosti poda od estriha:

Samonivelirajući pod tip br. 3 je samonivelirajući pod autorskog dizajna, ima ukupnu debljinu sloja od 3 mm i uključuje sljedeće vrste komponenti:

Prva komponenta: Na pripremljenu podlogu nanosi se temeljni premaz Europoll, a zatim se dodaje suhi kvarcni pijesak (0,3 - 0,8 mm frakcije).
Drugi sloj je osnovna jezgra (Evropoll EP-Base).
Treći sloj je dekorativan. Ovaj sloj se može ispuniti raznim ukrasni elementi, tkanine s bilo kojim slikama, samoljepljive vinilne folije.
Četvrti sloj je završni element (Europol NEW Finish).

Samorazlivni pod tip br. 5- ovo je dizajnerski polimerni samonivelirajući pod koji ima ukupnu debljinu sloja od tri milimetra i uključuje sljedeće komponente:

Prva komponenta: za pripremljeno betonska baza nanosi se temeljni premaz Europoll, a zatim se brusi kvarcnim pijeskom (0,3 - 0,8 mm).
Drugi sloj je temeljni osnovni element (Evropoll EP-Base).
Treći sloj je dizajn (Evropoll Ral-Base).

Vrsta poda #8 je kameni tepih (zaglađeni šljunak/zbijen), ima debljinu premaza od 6-8 mm, uključuje sljedeće vrste komponenti:

Prvi sloj: Na pripremljenu podlogu nanosi se Evropoll temeljni premaz, zatim se dodaje suhi kvarcni pijesak (0,3 - 0,8 mm frakcije).
Drugi sloj je temeljna baza (Evropoll EP-Base).
Treći sloj je brtvljenje (Evropoll NEW Finish).
Četvrta komponenta je završna (Europol NEW Finish).

Poliuretanski ili epoksidni podovi?

Da biste shvatili koje pokriće trebate, morate usporediti njihove pozitivne i negativne karakteristike.

Epoksidni samonivelirajući pod sadrži u svom sastavu epoksidne smole. Karakterizira ga visoka čvrstoća, krutost, tvrdoća i ima sljedeće karakteristike:

Poliuretanski samonivelirajući pod odlikuje se elastičnošću, savitljivošću i otpornošću na udarce. Ima sljedeće karakteristike:

otporan na stalni mehanički stres
ima povećanu otpornost na habanje
ne boji se ultraljubičastih zraka (ne gubi boju, ne blijedi)
izrađuje se isključivo u dvokomponentnom sastavu koji se nakon miješanja počinje brzo stvrdnjavati (to diktira točnost i učinkovitost rada)
nanosi se na površinu samo na pozitivnoj temperaturi (najmanje + 5 stupnjeva)
ne ispušta miris prilikom nanošenja
kao minus - dobro prodire u pore betonske površine

obdaren visokom vlačnom čvrstoćom
otporan na dugotrajne vibracije, na mehanički stres
pod izravnim izlaganjem ultraljubičastom svjetlu, na površini se može pojaviti blaga žućkasta nijansa
mogu biti jednokomponentni i dvokomponentni
dubina impregnacije na beton je od 2 mm
sporo stvrdnjavanje (nema potrebe za brzim nanošenjem na površinu)
prilikom nanošenja potrebno je koristiti zaštitne respiratore jer se oslobađaju štetne pare
pod se nanosi na pozitivnoj temperaturi

Značajke polimernog samonivelirajućeg poda

Visoka otpornost na habanje, odnosno takav pod nije osjetljiv na djelovanje raznih zrnaca pijeska, prašine
Elastičnost premaza, dopuštajući podu da izdrži značajne temperaturne fluktuacije
Otporan na vibracije, mogući udar. Samonivelirajući podovi savršeno će se nositi sa svime tjelesna aktivnost a istodobno ne gubi svoj izvorni dekorativni učinak.
Trajnost i pouzdanost. Ako odaberete pravu vrstu samonivelirajućeg premaza i postavite ga prema svim pravilima, tada pod može trajati više od 20 godina.
Bešavnost poda - osigurava zaštitu od šupljina i otpornost betonske podloge na vlagu
Otporan na kaustične kemikalije
Higijena (ne pridonosi razvoju patogene mikroflore)
Ekološka prihvatljivost (ne emitira štetne kemijske spojeve u zrak)
Jednostavan za čišćenje, pogodan za strojno čišćenje s aktivnim deterdžentima
Atraktivan izgled, raznolikost boja i estetike (zbog namjene ukrasni materijali)
Sigurnost od požara (u slučaju mogućeg paljenja prostorije, pod ima umjerenu toksičnost i nisku zapaljivost)
Pod osigurava odsutnost iskrenja, što omogućuje njegovu ugradnju na mjestima gdje se obavlja rad s eksplozivnim tvarima
Pogodnost održavanja - omogućuje vam potpuno ili djelomično obnavljanje premaza
Brza i jednostavna montaža (radovi mogu trajati 1-4 dana)
Pruža savršeno ravnu površinu

Tehnologija samonivelirajućih podova

1) Pripremna faza- izravnavanje i priprema podloge

Za svaki samonivelirajući pod potreban je idealan Glatka površina betonski pod. Horizontalna odstupanja ne smiju biti veća od 2 mm. Ako je moguće, baza bi trebala biti izrađena od izdržljivog betona (minimalno M200) ili pješčanog betona

Betonska podloga mora biti potpuno suha i ne smije imati površinskih nečistoća (raznih masnoća, mrlja od ulja, prethodno nanesenih starih premaza i sl.). Sve nečistoće uklanjaju se mljevenjem, mljevenjem

Ako izravnavanje površine nije učinkovito, tada se mora napraviti novi estrih.

2) Grundiranje betonske podloge i brušenje kvarcnim pijeskom

Gotova zemlja se izlije preko površine baze i ravnomjerno rasporedi valjkom. Ako betonska podloga neravnomjerno upija tlo, tada se nakon prvog sloja dodatno premazuju visoko upojna područja. Nakon polimerizacije prvog sloja temeljnog premaza, nanosi se drugi gazni sloj, u trenutku nanošenja na koji se ravnomjerno nanosi suhi kvarcni pijesak (frakcije 0,3 - 0,6 mm).

3) Priprema, nanošenje završnog sloja

Za izradu samonivelirajućeg samonivelirajućeg poda, specijalizirana suha mješavina ili dvije suhe komponente se razrjeđuju u određeni iznos hladna voda(ako postoje dvije komponente, tada se prva prvo razrijedi, a zatim se druga postepeno počinje ulijevati). Cjelokupni sastav se neprekidno miješa električnom miješalicom dvije do tri minute (aktivira se direktna i obrnuta rotacija). Kao rezultat, trebala bi nastati homogena tekuća masa bez grudica, koja mora mirno stajati dvije do tri minute kako bi zrak uvučen miješanjem mogao izaći. Nakon toga se smjesa ravnomjerno raspoređuje po površini i čeka se da se potpuno stvrdne.

debljina ukupna podna obloga treba varirati od 3 do 8 mm, ovisno o vrsti odabranog samonivelirajućeg poda

Posljednji korak, ali nije obavezan, može biti nanošenje zaštitnog sredstva poliuretanski lak, koji može naglasiti površinu ili je učiniti matiranom uklanjanjem refleksije svjetlosti

Izrazita svojstva dekorativnog samonivelirajućeg poda

Ugradnja dekorativnog samonivelirajućeg poda izvodi se uz pomoć majstora, dizajnera i dekorativnog umjetnika. Utjelovljenje ideja dizajna je temeljno svojstvo ove vrste premaza. Pod bi se trebao idealno uklopiti u unutrašnjost sobe. Može sadržavati razne specijalne efekte. Debljina premaza u ovom slučaju može doseći i do nekoliko centimetara.

Mogućnosti ukrašavanja i načini promjene nijanse samonivelirajućeg poda:

Dodavanje čipsa

I drugi drvenih materijala na čvrst temelj, metal, nakon nanošenja posebnog temeljnog premaza.

U članku ćemo govoriti o tome kako napraviti samonivelirajuće polimerne podove vlastitim rukama u stanu, kao iu garaži.

Vrste polimernih baza

U srcu sintetičkog premaza koji se koristi u kućama, stanovima i uredima jedan je od polimera.

Epoksidna smola - zajedno s dodatnim komponentama stvara izdržljiv premaz otporan na abraziju i kemikalije.

Glatki, elastični pod može izdržati bilo kakvu deformaciju.

Podovi od metil metakrilata nastaju miješanjem akrilne smole i učvršćivači. Vrlo su otporni na ultraljubičasto zračenje i vlagu; uz pomoć boja, jedinstveni kombinacije boja. Stvrdnjavanje poda se događa za 2 sata, a vijek trajanja je do 40 godina. Uz sve pozitivne karakteristike, ova vrsta samonivelirajućeg poda se rijetko koristi, razlog za to je bio visoka cijena i štetne pare koje nastaju tijekom procesa izlijevanja.

Značajke i prednosti:

Higijensko i jednostavno za njegu.
Otpornost na mehaničke utjecaje.
Bešavna tehnologija punjenja.
Mogućnost izrade polimernih podova u vlastitoj režiji.
Raznolikost rješenja u boji.
Otpornost na kemikalije.
Velika brzina stvrdnjavanja samonivelirajućeg poda smanjuje vrijeme popravka.
Trajnost upotrebe.

Priprema temelja

Glavni zahtjevi za pripremu baze su ispravljanje nedostataka i čišćenje površine. Ako postoji stari premaz, mora se potpuno ukloniti. Cjelokupno područje podloge temeljito je očišćeno od krhotina i prašine (trebali biste koristiti usisivač). Nakon čišćenja, postojeći nedostaci postaju jasno vidljivi. Postojeće praznine i pukotine se zalijepe, izbočine se odbiju. Najbolji način površinskom obradom smatra se uporaba brusilice. Ako se polimerni pod mora izliti na keramičke pločice, njegova površina je lišena glatkoće brusnim papirom ili brusnim papirom.

Potrebno je izmjeriti vodoravnu razinu baze: ako njezina razlika ne prelazi 4 mm, tada možete započeti s proizvodnjom polimernog poda. Uz značajne fluktuacije razine, površina će se morati izravnati pješčano-cementni estrih a daljnji rad odgoditi dok se ne osuši.

U velikoj većini slučajeva, loše pripremljena podloga je kriva za nekvalitetno izlijevanje samonivelirajućeg poda, što je uzrokovalo raslojavanje.

Nakon sušenja estriha potrebno je temeljno premazati temeljnim premazom koji povećava prionjivost između podloge i samonivelirajućeg poda, a također smanjuje upijanje polimerne smjese, a time i potrošnju. skup sastav. Bolje je nanijeti temeljni premaz u dva sloja, s pauzom od najmanje 4 sata između njih. Sastav se nanosi valjkom. Kako bi se spriječilo curenje tekuće smjese samonivelirajućeg poda u blizini zida, ovo područje je zalijepljeno prigušnom trakom. Također duž perimetra postavljene sobe drvene letvice, što će uštedjeti prostor za dilatacijski spoj.

Priprema rješenja

Za rad će vam trebati:

Bušilica s mlaznicom.
Široka lopatica.
Valjak s umetkom igle na dugoj ručki.
Velika kanta.

Vrijeme je za pripremu radne otopine. Ovaj postupak opisan je u uputama na pakiranju, a za postizanje izvrsnog rezultata potrebno je strogo poštivati preporuke proizvođača. Za izradu polimernog poda trebat će vam dvije komponente, od kojih je jedna učvršćivač. Miješanje se odvija u velikoj posudi. Tijekom reakcije oslobađa se toplina, pa je preporučljivo posudu za miješanje prethodno spustiti u posudu s hladnom vodom kako bi se reakcija donekle usporila.

Majstori početnici mogu miješati sastav u kanti, ulijevajući dvije komponente zauzvrat. Za bušilicu se odabire mlaznica s lopaticama, koja se koristi tijekom rada mala brzina mikser. Proces miješanja traje oko dvije minute.

Montaža

Pod se mora izliti na temperaturi ne nižoj od +10 ° C, na nižoj temperaturi kemijski procesi će se usporiti i polimer se neće dobro širiti po osnovnoj površini. Visoke temperature uzrokovat će prebrzo stvrdnjavanje komponenti i spriječiti dobro izlijevanje.

Tijekom procesa stvrdnjavanja, pod ne smije biti izložen propuhu ili izravnoj sunčevoj svjetlosti. Gornji sloj polimernog premaza ne smije se osušiti prije ostatka mase, inače će se pojaviti pukotine.

Tekući polimer se ulije u kut dalje od ulaza i koristi se sredstvo za izravnavanje drveta da se rasporedi po površini. Rad se izvodi u trakama, bez zaustavljanja, sastav se brzo stvrdnjava u spremniku. Dobro je povezati pomoćnika s ovim procesom, jer će jedna osoba bez iskustva biti teško učiniti sve. Tijekom procesa izlijevanja, otopina se kotrlja valjkom sa šiljcima, koji uklanja mjehuriće zraka. Rad završava na ulazu u sobu. Ne vrijedi hodati po svježem sastavu, inače će ostati tragovi cipela.

Nakon što se sastav osuši (proces, ovisno o polimeru, traje nekoliko sati ili dana), drvena daska duž perimetra, a šavovi su ispunjeni brtvilom i zatvoreni postoljem. Završni sloj samonivelirajućeg poda je premaz s dva sloja laka, daje površini sjaj i glatkoću, a također povećava otpornost na habanje. Korištenje različite vrste lak: mat, bezbojan, sjajan ili obojen - možete postići željeni učinak.

tankoslojne polimerne prevlake;
impregnacija betona;
debeloslojne polimerne prevlake s pijeskom.

Najekonomičnija opcija za samonivelirajući pod je poliuretanska impregnacija. Ovo je jedan od najpouzdanijih vrsta premaza za garažu. Izgleda kao lakirani beton. Za dobivanje atraktivnije podne obloge, na nju se mogu staviti oznake u boji.

Prvi korak je čišćenje hrapave površine. Ako je pod bio drven, onda ga morate rastaviti zajedno s zaostacima. Nakon što ste očistili bazu od krhotina i prašine, možete procijeniti kvalitetu podloge. Ako na njemu postoje pukotine i čips, onda je to loš signal, što ukazuje na uništenje materijala. Sva oštećenja na estrihu moraju se popraviti.

U nekim slučajevima, prije izlijevanja samonivelirajućeg poda u garaži, potrebno je izvesti cementni estrih. Ovo je preporučljivo ako je pod jako slomljen, postoje velike razlike u visini ili ako nema estriha kao takvog.

Ako još uvijek trebate napraviti estrih, obratite posebnu pozornost na raspored hidroizolacije. Osim toga, za poboljšanje karakteristika čvrstoće poda u garaži, što je vrlo važno u ovoj sobi, napravite pojačanje. Da biste to učinili, možete koristiti pocinčanu mrežu položenu u otopinu.

Nakon što se estrih osuši ili očisti postojeća podna podloga, potrebno ga je temeljno premazati. Za što?

Primer će poboljšati čvrstoću baze.
Tako je osigurano prianjanje estriha na polimerni pod.
Zaštita površine od pojave/razmnožavanja mikroorganizama.

Oko perimetra garaže zalijepite prigušnu traku koja će služiti kao sloj za amortizaciju. To se radi do visine izlijevanja polimernog poda.

Sada morate instalirati svjetionike / vodilice. Ako imate mala garaža, tada se uglovi, cijevi ili metalni profili mogu koristiti kao vodilice. Položite ih tako da gornji rubovi vodilica budu u istoj ravnini. U ove svrhe možete koristiti dugačke vijke. Podijelite pod na kvadratne/pravokutne dijelove. Uvrnite samorezne vijke u vrhove pravokutnika/kvadrata. Da biste to učinili, prvo morate izbušiti estrih i umetnuti tiple u rupe. Podignite svjetiljku ako je potrebno. Učinite to s otopinom.

Sada biste trebali pripremiti polimernu smjesu prema uputama proizvođača. Temeljito promiješajte. Za ovo možete koristiti električna bušilica s posebnom mješalicom s mlaznicom. Važno je da bušilica radi na maloj brzini, inače će se u smjesi stvoriti puno mjehurića zraka. A to će negativno utjecati na kvalitetu polimernog poda.

Ulijevanje smole je brzo jer se brzo suši. Zato najbolja metoda izvođenje ovog posla - pripremite smjesu na temelju pravokutnika / kvadrata postavljenog na svjetionike - ulijte je i izravnajte.

Na kraju izlijevanja potrebno je masu uvaljati valjkom s nitnama. Tako će se zrak i višak vlage koji su ušli u polimer ukloniti. Samorazlivni pod se može koristiti samo kada je potpuno suh. Vrijeme potrebno za to ovisi o temperaturi u garaži.

Sušenje poda umjetno se ne isplati. Kada se soba zagrije, na polimeru se stvara kora. U tom će slučaju debljina samonivelirajućeg poda ostati viskozna. Kao rezultat toga, pod u garaži pod težinom automobila jednostavno će se spustiti tijekom vremena.

Rad na postavljanju polimernog poda ima mnogo složenosti i nijansi, ali prilično je pristupačno to učiniti sami. Video s uputama pomoći će vam u praćenju tehnologije.

Video

Proces izlijevanja samonivelirajućeg poda možete vidjeti u videu ispod:

Fotografija

Datum objave: 03.04.2015

Polimerni podovi su nedavno postali vrlo popularni zbog iznimne jednostavnosti njihove primjene, izvrsne dekorativni izgled, dug radni vijek i nevjerojatna otpornost na gotovo sve vrste udaraca i opterećenja.

izravnavanje poda

Takva činjenica kao što je praktična nemogućnost samorastavljanja može govoriti u njihovu korist - takav premaz će se uspješno oduprijeti gotovo bilo kakvom djelovanju na njemu.

Stoga se takvi podovi obično postavljaju ili vrlo dugo ili s očekivanjem da naknadno takav premaz može postati izvrstan, idealno ravno tlo za drugu vrstu podova.

No je li instalacija doista tako jednostavna? Što je potrebno za ovo?

Razmotrite kako nanijeti polimerni samonivelirajući pod vlastitim rukama koristeći najviše jednostavni alati i pripremljenu smjesu, kako napraviti neobičan 3D volumetrijski pod.

Povijest stvaranja dekorativnog polimernog poda

Moderni samonivelirajući podovi vode svoju povijest iz Italije, ovaj događaj datira iz 1972. godine. Počelo je umijećem crtanja kredom po asfaltu, ulični umjetnici stvorio nevjerojatno uvjerljive trodimenzionalne slike o raznim temama.

Takve su slike brzo postale vrlo popularne diljem svijeta, a dizajneri su to iskoristili, prenijevši neobičnu uličnu umjetnost na površinu stambenih zgrada.

Odlučeno je kombinirati volumetrijske slike s visokom snagom polimerni podovi koristi za industriju. Tako su nastali 3D polimerni podovi koji se sastoje od osnovne podloge, uzorka i prozirnog sloja nanesenog na vrhu.

Povratak na indeks

Karakteristike takvog premaza

Izlijevanje polimernog poda

Polimerni podovi su izuzetno poznati visoke performanse, što ih omogućuje korištenje za sobe s najviše razne namjene: industrijske trgovine, skladišta, trgovački centri, stanovi.

Lakoća nanošenja, izvrstan izgled, izuzetno jednostavno održavanje - takvi su premazi danas sve češći, zamjenjujući tradicionalne premaze.

Među glavnim karakteristikama su:

otpornost na habanje na trenje, mehanički stres, gotovo bilo kakav udar;
prianjanje na estrih, što osigurava dugi vijek trajanja, takav premaz je gotovo nemoguće ukloniti samostalno, obično se kuca zajedno s bazom;
estetski izgled, na koji ne utječe vrijeme;
ekološka prihvatljivost;
jednostavnost njege, visoka higijena;
visoka otpornost na vatru;
vodootporan, antistatički učinak;
nevjerojatna otpornost na izravnu sunčevu svjetlost, ultraljubičasto zračenje, ekstremne temperature.

Osim toga, uz pomoć samonivelirajućih podova na površini baze možete ponovno stvoriti strukturu drva, umjetničko modeliranje, prirodni kamen, prošaran (šljokice, novčići, kamenčići, školjke), stvarajući otmjene uzorke prilikom miješanja smjesa razne boje, volumetrijski 3D podovi s crtežima, uzorcima i drugim ukrasnim elementima.

Povratak na indeks

Glavne vrste

Polimerni samonivelirajući podovi: shema

Polimerni podovi u rasutom stanju vrlo su raznoliki ovisno o materijalima koji se koriste u sastavu i načinu njihove primjene.

Najčešći su:

epoksi, koji se odlikuju visokom čvrstoćom, dobrom elastičnošću, koriste se prilično često;
poliuretan, npr nasipni premaz ima dug radni vijek, vrlo je otporan na razne utjecaje;
samonivelirajući podovi od metil metakrilata koriste se samo za industrijski prostori, zamrznuti vrlo brzo;
poliester su najjeftiniji, ali ne mogu jamčiti izvrstan i kvalitetan učinak;
sipke baze na bazi uree mogu se nanositi prskanjem.

Osim toga, polimerni podovi razlikuju se i po debljini nanošenja na površinu baze:

visoka čvrstoća za industrijski prostori, debljina ovoga može biti do šest milimetara;
srednje debljine, dosežu vrijednost od jednog i pol do tri milimetra;
tanki za stambene apartmane, imaju debljinu od jednog i pol milimetara;
polimer za uklanjanje prašine, koji je jednostavan tanki film nanesen na betonsku podlogu;
bojenje u rasutom stanju, dajući površini potrebnu nijansu, debljina takvog premaza je samo jedna petina milimetra.

Također, samonivelirajuće podove dijelimo na glatke, teksturirane, hrapave, samorazlivne s mineralnim česticama, visoko napunjene krupnim česticama, kombinirane, 3D volumetrijske, jednokomponentne, dvokomponentne, trokomponentne.

Povratak na indeks

Značajke aplikacije

Estrih podovi u dnevnoj sobi

Tehnologija postavljanja samonivelirajućih podova je jednostavna i ne uzrokuje probleme.

Uključuje pripremu podloge (može biti beton, drvo, keramička pločica, metal), uklanjanje prašine, krhotina, prljavštine, mrlja s površine i naknadni temeljni premaz.

Zatim počinje priprema podne mješavine, nanošenje osnovnog sloja i uzorka za volumetrijske podove, izlijevanje i lakiranje. Svi ovi radovi mogu se jednostavno obaviti ručno u kratkom vremenu.

Povratak na indeks

Priprema baze i priprema otopine za izlijevanje

Prilikom pripreme baze vlastitim rukama, potrebno je ne samo potpuno očistiti površinu i ukloniti ostatke stare podne obloge, već i osigurati da nema pukotina, udubljenja i drugih površinskih nedostataka, velikog nagiba. Za to se koristi vodoravna razina.

Najveći dopušteni nagib je do dva milimetra, inače je potrebno izvršiti radove na niveliranju.

Za drveni podovi Prvo se uklanjaju rubne letvice, mrlje od ulja i ostaci. Nakon toga, baza se otprašuje. Preporuča se izvođenje radova na estrihu prije nanošenja smjese kako bi se osiguralo izravnavanje.

nemoguće je postaviti samonivelirajući pod na nedavno postavljene drvene podloge;
debljina sloja koji se nanosi na drveni pod ne smije biti pretanak.

Betonska baza također se priprema na sličan način. Ako je beton nedavno izliven, potrebno je izdržati dvadeset i jedan dan od trenutka njegove ugradnje.

Keramičke pločice najprije treba provjeriti na čvrstoću i sigurno pričvršćivanje. pojedinačni elementi, nakon čega se baza odmašćuje, na nju se nanosi temeljni premaz.

Metalne površine se također čiste i odmašćuju, zatim se pjeskarenjem s površine uklanjaju tragovi kamenca i korozije.

Primer i kit omogućuju maskiranje svih površinskih nedostataka koji bi mogli ostati, pukotine su pažljivo zapečaćene gipsanim sastavom s kvarcnim pijeskom. U ovom slučaju neprihvatljivo je koristiti formulacije na bazi vode.

Za jednostavan samonivelirajući pod, suha smjesa se ulije u veliku posudu i, u omjerima koje je naveo proizvođač, temeljito se miješa s građevinskom miješalicom tri do pet minuta.

Za višekomponentne formulacije treba se točno pridržavati uvjeta miješanja: često se jedna komponenta prvo razrijedi, a zatim se doda druga u određenim dijelovima. Smjesa se mora upotrijebiti u roku od jednog sata nakon miješanja, inače se kvaliteta poda može pogoršati.