Kako napraviti istosmjernu struju od zavarivanja izmjenične struje. Kako napraviti poluautomatski uređaj od pretvarača? Kako koristiti inverter za zavarivanje

Suvremeni proizvođači proizvode veliki broj pretvarača za zavarivanje sa širokim rasponom funkcija. Među njima su poluautomatski strojevi koji rade u MIG / MAG načinu rada, što znači dovod inertnog ili aktivnog plina i žice za zavarivanje na spoj radnih komada. Nažalost, trošak takvih jedinica premašuje financijske mogućnosti mnogih ljudi. Stoga želja za pretvaranjem invertera za zavarivanje u poluautomatske uređaje pronalazi sve više sljedbenika, jer se mogu uštedjeti značajne količine. Razmotrit ćemo mogućnost takve prerade i detalje potrebne za to.

Često se predradnik suočava s pitanjem izbora između pretvarača za zavarivanje ili poluautomatskog uređaja, čija razlika leži u kvaliteti šava i vrstama metala za zavarivanje. Ako konvencionalni inverter omogućuje zavarivanje u AC / DC načinu rada s elektrodama različitih debljina, tada poluautomatski strojevi za zavarivanje spajaju dijelove. Uvodi se u zonu taljenja kontroliranom brzinom i ima različite debljine, i pružiti najbolji rezultat, proces se odvija u inertnom ili aktivnom plinskom okruženju (MIG / MAG).

Poluautomatski strojevi omogućuju zavarivanje svih vrsta metala različitih debljina, pri čemu se veličina elektrode ne mijenja, a radno područje je uvijek na istoj udaljenosti od osobe. Sastav uključuje inverter, ali postoji i podesiva jedinica za dovod žice i posebno crijevo s plamenikom i cilindrom. Ova oprema može zavarivati ​​aluminijske legure, ugljik i ne hrđajući Čelik, lijevanog željeza i titana, te posebnom žicom - mesingom i pocinčanim metalom. Prilikom sastavljanja poluautomatskog uređaja iz pretvarača, vlastitim rukama, trebat će vam sljedeće tvorničke ili domaće jedinice:

1. aparat za zavarivanje s AC / DC načinima rada, koji daje podesive struje od 10 do 200A, s izmjeničnim impulsnim naponom;
2. plamenik s mogućnošću dovoda žice za zavarivanje i odgovarajućeg plina do mjesta zavarivanja;
3. crijevo s oprugom kako bi se osigurala neprekidna opskrba žicom i plinom;
4. plinska boca s reduktorom i manometrom;
5. povratni kabel za zavarivanje sa stezaljkom;
6. Kontrolni blok;
7. pouzdana, podesiva jedinica za napajanje za zavarivanje žice različitih debljina.

Ovi elementi se mogu kupiti u tvornici, a neki od njih mogu se izraditi i ručno. Inverter, plamenik i plinski cilindar moraju se kupiti u tvornici kao tehnički zahtjevi ove jedinice zahtijevaju certifikat kvalitete.

Naravno, vaš će poluautomatski uređaj koštati znatno manje, ali važno je da domaći elementi ispunjavaju sigurnosne zahtjeve za proizvodnju električnog zavarivanja.

Uređaj plamenika i crijevo poluautomatskog uređaja za zavarivanje

Pomoću poluautomatskog aparata za zavarivanje možemo povećati brzinu rada za više od dva i pol ili tri puta, jer nema potrebe za višestrukim prolazima šava, čišćenjem i zamjenom štapnih elektroda. Za povećanje produktivnosti potrebno je osigurati neprekinutu opskrbu inertnog plina, napona i žice u zavareni bazen. U tu svrhu koristite uređaj koji se sastoji od sljedećih komponenti:

• cilindar s reduktorom, podešen za brzinu protoka od 6-10 litara u minuti i opremljen crijevom za dovod plina;
• Europsko crijevo, crijevo-kabel dužine 3 m, kroz koje se dovode struja, žica i plin, kao i kontrolni signal;
• baklja s vrhom, tipkom za pokretanje i mlaznicom za različite promjere žice, opremljena mlaznicom za inertni ili aktivni plin.

Prilično je teško samostalno izraditi europsko crijevo, treba imati na umu da se promjer korištene žice kreće od 0,8 do 1,6 mm i mora nesmetano proći kroz crijevo za zavarivanje. U tu svrhu, kanal se opskrbljuje oprugom, koristeći teflonski premaz, osim toga, dovod plina prolazi kroz isti rukav. Kroz kabel prolazi i kontrolni signal s okidača gorionika, a na kraju se obično ugrađuje višepinski euro konektor preko kojeg se uključuju i napajaju sve komponente.

Složen dizajn plamenika i rad pod uvjetima visoke temperature, podrazumijeva prisutnost vatrostalnih mlaznica s rupama za različite promjere žice za zavarivanje. Plin se dovodi kroz gorionik, a dovod žice se uključuje u bazen za zavarivanje. Sastoji se od sljedećih elemenata:

• ručka s kontrolnim gumbom;
• plamenik;
• plinska mlaznica;
• kalibrirani vrh koji nosi struju.

Važno je osigurati pouzdanost električnih kontakata i čvrsto spajanje plinskih crijeva.

Dizajn hranilice

Proces izgradnje poluautomatski aparat za zavarivanje vlastitim rukama, može se dogoditi i uz korištenje tvorničke hranilice i domaća verzija... Da biste ga sami napravili, morate razumjeti od čega se sastoji tvornički proizvod, i to:

• na prednjoj ploči nalazi se euro-konektor za spajanje crijeva za zavarivanje;
• na stražnjoj strani kućišta nalazi se prekidač za uključivanje napajanja i konektori za spajanje na inverter i sustav opskrbe plinom;
• unutar kućišta nalazi se jedinica napajanja hranilice;
• jedinica za napajanje s fiksnim, slobodno rotirajućim kolutom žice;
• zatim postoji stezni, podesivi uređaj za napajanje spojen preko mjenjača na osovinu elektromotora;
• krug za podešavanje brzine elektromotora, koji osigurava translacijsko kretanje žice za zavarivanje pri zadanoj brzini;

• solenoid koji osigurava ili isključuje dovod plina u plamenik kroz ventil;
• cijevi za dovod plina na solenoid i euro-konektor;
• kabel za napajanje struja zavarivanja na jedinicu za dovod žice;
• shema za koordinaciju opskrbe plinom i kretanja žice s kašnjenjem od 1-2 sekunde, sprječavajući izgaranje ili lijepljenje žice, pri radu u agresivnom okruženju kisika;
• kabeli koji povezuju inverter i dovod.

Važno je da je sustav napajanja montiran na električni izolacijski materijal, jer je žica za zavarivanje pod naponom i predstavlja elektrodu te se mora izbjegavati električni kontakt s tijelom opreme.

Potrebno je osigurati učinkovit i podesiv pritisak na dovodni valjak, budući da žica ima drugačiji odjeljak, ovisno o debljini obratka koji se zavaruju. Važno je osigurati omjer svih čvorova koji su uključeni u osiguravanje translacijskog pomicanja žice kako bi se izbjegla preklapanja koja otežavaju nesmetano napajanje potrebnom brzinom. Materijal crijeva za dovod plina mora biti otporan na toplinu, a priključci moraju biti opremljeni pouzdanim stezaljkama. Neće biti teško odabrati izvor napajanja koji je prikladan u smislu parametara, koji će osigurati rad elektromotora i elektroničkih sklopova hranilice.

Fazna montaža poluautomatskog uređaja

Prilikom pretvaranja pretvarača u poluautomatske uređaje potrebno je uzeti u obzir neke okolnosti. Prilikom kupnje pretvarača poželjno je da podržava MMA + MIG / MAG način rada. Uređaj neće koštati puno više, ali pri prelasku na MIG način rada, osigurat će stabilnu strujno-naponsku karakteristiku na izlazu, što će osigurati nesmetan rad poluautomatskog uređaja pri struji ispod 40 A. Inače ćete morati izvršite promjene u elektroničkom krugu pretvarača i koristite PWM za stabilizaciju naponskih parametara ... To se može učiniti pod uvjetom da razumijete elektroniku i dobro rukujete lemilom.

Važno je uskladiti referentni i izlazni napon ugradnjom razdjelnika i odabrati vrijednosti komponenti za dovod signala na ulaze kontrolera.

Daljnji koraci za sastavljanje poluautomatskog uređaja od invertera za zavarivanje, hranilice i euro rukava s plamenikom su sljedeći:

• prebacite pretvarač u MIG način rada i spojite ga na dovod pomoću kabela za napajanje i upravljanje;
• spojite plinski cilindar kroz reduktor i mjerač tlaka na uređaj za hranjenje, a također podesite protok od 6-10 litara u minuti, ovisno o sastavu plina i uvjetima zavarivanja;
• instalirajte i pričvrstite zavojnicu žicom na jedinicu za napajanje;
• pomoću kruga za kontrolu brzine postavite potrebnu brzinu dodavanja žice za zavarivanje i provjerite da li se slobodno kreće;
• spojite plamenik na europsko crijevo, koje se zauzvrat spaja na dovod;
• uključite inverter i opremu za napajanje i provjerite postoji li kašnjenje između dolaska plina i kretanja žice u 1-2 sekunde.

Ispravan odabir debljine žice, sastava inertnog ili aktivnog plina, kao i ispravan rad elektroničkih komponenti, osigurat će veliku brzinu i kvalitetu zavarivanja.

U slučaju poteškoća, potrebno je potražiti savjet stručnjaka kako ne bi došlo do kvara skupe opreme, kao i kako bi se izbjegao rizik za život.

Sumirati

Ispitali smo neke od načina pretvaranja invertera za zavarivanje u poluautomatske uređaje vlastitim rukama. Ovo je prilično težak zadatak, a kada se pomno proučava, nije osobito težak. Važno je samo osigurati pouzdan rad elemenata i električnu sigurnost. Glavna stvar je da će ti napori i gubici vremena pružiti vrlo značajne uštede troškova.

Prednosti aparati za zavarivanje istosmjerna struja prije nego što su dobro poznati njihovi "parnjaci naizmjenične struje". Ovo je meko paljenje luka, mogućnost spajanja dijelova tankih stijenki, manje prskanja metala i odsutnost nezavarljivih područja. Čak nema dosadnog (i, kako se pokazalo, štetnog za ljude) bakalara. A sve zato što nema glavne značajke svojstvene strojevima za zavarivanje izmjeničnom strujom - isprekidano izgaranje luka kada sinusoida napona napajanja teče kroz nulu

Riža. 1. Grafikoni koji objašnjavaju postupak zavarivanja na izmjeničnu (a) i istosmjernu (b) struju.

Prelazeći s grafikona na stvarne strukture, također treba napomenuti: u uređajima izmjenične struje, kako bi se poboljšalo i olakšalo zavarivanje, koriste se snažni transformatori (magnetni krug izrađen je od posebnog električnog željeza sa strmo padajućim karakteristikama) i namjerno precijenjeni napon u sekundarni namot, koji doseže do 80 V, iako je za podršku izgaranju luka i taloženju metala u zoni zavarivanja dovoljno 25-36 V. Moramo se pomiriti s pretjerano velikom masom i dimenzijama aparata, povećanom potrošnjom električne energije . Smanjenjem napona transformiranog u sekundarni krug na 36 V, moguće je smanjiti težinu "zavarivača" za 5-6 puta, dovesti njegove dimenzije do veličine prijenosnog TV prijemnika, a poboljšati ostatak operativne karakteristike.

Ali kako se luk može zapaliti niskonaponskim namotom?

Rješenje je bilo uvođenje diodnog mosta s kondenzatorom u sekundarni krug. Kao rezultat toga, napon na izlazu moderniziranog "zavarivača" povećan je gotovo 1,5 puta. Mišljenje stručnjaka potvrđuje se u praksi: kada je prekoračena 40-voltna DC barijera, luk se lako zapali i stalno gori, dopuštajući zavarivanje čak i tankog metala tijela.

Riža. 2. Temeljno strujni krug DC aparat za zavarivanje.

Potonje je, međutim, lako objasniti. S uvođenjem velikog kapaciteta u krug, karakteristika aparata za zavarivanje također se pokazuje strmo uronjena (slika 3.). Početni prenapon koji stvara kondenzator olakšava paljenje luka. A kada potencijal na elektrodi za zavarivanje padne na U2 transformatora (radna točka "A"), dogodit će se proces stabilnog gorenja luka s taloženjem metala u zoni zavarivanja.

Slika 3. Strujno-naponska karakteristika stroja za istosmjerno zavarivanje.

"Zavarivač" koji je preporučio autor može se sastaviti čak i kod kuće, uzimajući kao osnovu industrijski energetski transformator 220-36 / 42 V (oni se obično koriste u sigurnosnim sustavima rasvjete i napajanja niskonaponske opreme postrojenja). Nakon što se uvjerite da je primarni namot netaknut, koji u pravilu sadrži 250 zavoja izolirane žice s poprečnim presjekom od 1,5 mm2, provjerite sekundarni. Ako je njihovo stanje nevažno, sve (osim ispravnog mrežnog namota) uklanja se bez žaljenja. A u oslobođenom prostoru se namota novi sekundarni namot (dok se "prozor" ne popuni). Za preporučeni transformator od 1,5 kVA to je 46 zavoja bakrene ili aluminijske sabirnice presjeka 20 mm2 s dobrom izolacijom. Štoviše, kabel (ili nekoliko izoliranih jednožilnih žica upletenih u snop) ukupnog presjeka od 20 mm2 sasvim je prikladan kao sabirnica.

Izbor poprečnog presjeka elektroda ovisno o snazi ​​transformatora.

Ispravljački most može se sastaviti od poluvodičkih dioda s radnom strujom od 120-160 A ugradnjom na hladnjake 100x100 mm. Najprikladnije je takav most postaviti u isto kućište s transformatorom i kondenzatorom, donoseći prekidač od 16 ampera, špijunku signalnog svjetla uključeno, kao i terminale "plus" i "minus" na prednji tekstolit ploča (slika 4). A za spajanje na držač elektrode i "uzemljenje" koristite jednožilni kabel odgovarajuće duljine s bakrenim presjekom od 20-25 mm2. Što se tiče samih elektroda za zavarivanje, njihov promjer ovisi o snazi ​​korištenog transformatora.

Riža. 4. Domaći DC aparat za zavarivanje.

I dalje. Prilikom ispitivanja preporuča se isključivanjem uređaja (10 minuta nakon zavarivanja) iz električne mreže provjeriti toplinski uvjeti transformator, diodni most i kondenzator. Tek nakon što se uvjerite da je sve u redu, možete nastaviti s radom. Uostalom, pregrijani "zavarivač" je izvor povećane opasnosti!

Od ostalih zahtjeva, korisno je, mislim, napomenuti da aparat za zavarivanje mora biti opremljen maskom za zaštitu od iskri, rukavicama i gumenom prostirkom. Mjesto gdje se izvode zavarivačke radove, opremljen uzimajući u obzir zahtjeve sigurnost od požara... Osim toga, potrebno je osigurati da u blizini nema krpa ili drugih zapaljivih materijala, a spajanje "zavarivača" na mrežu mora se izvesti u skladu s pravilima električne sigurnosti preko snažnog utičnica električna ploča na ulazu u zgradu.

V. Konovalov, Irkutsk
MK 04 1998

Poluautomatski aparat za zavarivanje je funkcionalni uređaj koji se može kupiti gotov ili od njega. Valja napomenuti da izrada poluautomatskog uređaja od inverterskog uređaja nije lak zadatak, ali se po želji može riješiti. Oni koji su postavili takav cilj trebali bi dobro proučiti princip rada poluautomatskog uređaja, vidi tematske fotografije i video, pripremite sve potrebnu opremu i pribor.

Što je potrebno za pretvaranje pretvarača u poluautomatski uređaj

Da biste preradili pretvarač, od njega napravili funkcionalni poluautomatski stroj za zavarivanje, morate pronaći sljedeću opremu i dodatne komponente:

• inverterski stroj sposoban generirati struju zavarivanja od 150 A;
• mehanizam koji će biti odgovoran za napajanje žice za zavarivanje;
• glavni radni element je plamenik;
• crijevo kroz koje će se dovoditi žica za zavarivanje;
• crijevo za dovod zaštitnog plina u područje zavarivanja;
• kolut žice za zavarivanje (takva kalem će morati proći neke izmjene);
• elektronička jedinica koja upravlja radom vašeg domaćeg poluautomatskog uređaja.

Posebnu pozornost treba posvetiti izmjeni dovoda, zbog čega se žica za zavarivanje dovodi u zonu zavarivanja, krećući se duž fleksibilnog crijeva. Do zavariti pokazalo se da je visokokvalitetan, pouzdan i točan, brzina dovoda žice kroz fleksibilno crijevo trebala bi odgovarati brzini njezina taljenja.

Budući da prilikom zavarivanja poluautomatskim uređajem, žica od različitih materijala i različitih promjera, mora se regulirati njegov protok. Upravo bi ovu funkciju - regulaciju brzine dodavanja žice za zavarivanje - trebao obavljati ulagač poluautomatskog uređaja.

Unutarnji izgled Kotura žice Dodavač žice (pogled 1)
Dodavač žice (pogled 2) Pričvršćivanje ruke za zavarivanje na dovod Izrada domaćeg plamenika

Najčešći promjeri žice koji se koriste u poluautomatskom zavarivanju su 0,8; 1; 1,2 i 1,6 mm. Prije zavarivanja, žica se namota na posebne zavojnice, koji su priključci poluautomatskih uređaja, pričvršćeni na njih uz pomoć jednostavnih strukturni elementi... U procesu zavarivanja, žica se dovodi automatski, što značajno smanjuje vrijeme utrošeno na takvu tehnološku operaciju, pojednostavljuje je i čini je učinkovitijom.

Glavni element elektroničkog kruga upravljačke jedinice poluautomatskog uređaja je mikrokontroler, koji je odgovoran za regulaciju i stabilizaciju struje zavarivanja. Od ovog elementa elektroničkog kruga poluautomatskog stroja za zavarivanje ovise parametri radne struje i mogućnost njihove regulacije.

Kako preraditi inverterski transformator

Da bi se pretvarač mogao koristiti za poluautomatski uređaj vlastite izrade, njegov transformator mora biti podvrgnut nekim izmjenama. Nije teško napraviti takvu preradu vlastitim rukama, samo se trebate pridržavati određenih pravila.

Kako bi se karakteristike inverterskog transformatora uskladile s onima potrebnim za poluautomatski uređaj, treba ga omotati bakrenom trakom na koju se nanosi namot od termo papira. Mora se imati na umu da u te svrhe ne možete koristiti običnu debelu žicu, koja će biti vrlo vruća.

Sekundarni namot transformatora pretvarača također je potrebno preraditi. Da biste to učinili, trebate učiniti sljedeće: namotajte namot koji se sastoji od tri sloja kositra, od kojih svaki mora biti izoliran fluoroplastičnom trakom; krajeve postojećeg namota i ručno zalemiti, što će povećati vodljivost struja.

Dizajn koji se koristi za njegovo uključivanje u poluautomatski stroj za zavarivanje mora nužno osigurati prisutnost ventilatora, koji je neophodan za učinkovito hlađenje uređaja.

Postavljanje pretvarača koji se koristi za poluautomatsko zavarivanje

Ako odlučite napraviti poluautomatski stroj za zavarivanje vlastitim rukama pomoću pretvarača za to, prvo morate isključiti ovu opremu. Kako bi se spriječilo pregrijavanje takvog uređaja, na radijatore treba postaviti njegove ispravljače (ulaz i izlaz) i sklopke za napajanje.

Osim toga, u onaj dio kućišta invertera gdje se nalazi hladnjak, koji se jače zagrijava, najbolje je ugraditi termosenzor, koji će biti odgovoran za gašenje uređaja ako se pregrije.

Nakon što su svi gore navedeni postupci dovršeni, možete spojiti dio napajanja uređaja na njegovu upravljačku jedinicu i spojiti ga na električna mreža... Kada je indikator napajanja uključen, osciloskop treba spojiti na izlaze pretvarača. Uz pomoć ovog uređaja potrebno je pronaći električne impulse frekvencije 40-50 kHz. Vrijeme između formiranja takvih impulsa treba biti 1,5 μs, što se regulira promjenom napona primijenjenog na ulaz uređaja.

Također je potrebno provjeriti imaju li impulsi reflektirani na ekranu osciloskopa pravokutnog oblika, a njihova fronta nije bila veća od 500 ns. Ako svi provjereni parametri odgovaraju traženim vrijednostima, pretvarač se može priključiti na električnu mrežu. Struja koja dolazi iz izlaza poluautomatskog uređaja mora imati snagu od najmanje 120 A. Ako je jačina struje manja, to može značiti da se na žice opreme dovodi napon čija vrijednost ne prelazi 100 V. U takvoj situaciji učinite sljedeće: testirajte opremu promjenom jakosti struje (u tom slučaju potrebno je stalno pratiti napon na kondenzatoru). Osim toga, potrebno je stalno pratiti temperaturu unutar uređaja.

Nakon što je poluautomatski uređaj ispitan, potrebno ga je testirati pod opterećenjem. Da bi se izvršila takva provjera, na žice za zavarivanje spojen je reostat, čiji je otpor najmanje 0,5 Ohma. Takav reostat mora izdržati struju od 60 A. Jačina struje koja se dovodi u plamenik za zavarivanje u takvoj situaciji kontrolira se pomoću ampermetra. Ako jačina struje pri korištenju reostata opterećenja ne odgovara potrebnim parametrima, tada se vrijednost otpora ovog uređaja odabire empirijski.

Kako koristiti inverter za zavarivanje

Nakon pokretanja poluautomatskog uređaja, koji ste sastavili vlastitim rukama, indikator pretvarača trebao bi prikazati trenutnu vrijednost jednaku 120 A. Ako je sve učinjeno ispravno, to će se dogoditi. Međutim, zaslon pretvarača može prikazati osmice. To je najčešće uzrokovano nedovoljnim naponom u vodovima za zavarivanje. Bolje je odmah pronaći uzrok takvog kvara i brzo ga ukloniti.

Ako je sve učinjeno ispravno, indikator će ispravno pokazati snagu struje zavarivanja, koja se regulira posebnim gumbima. Raspon podešavanja radne struje, koji je predviđen, je u rasponu od 20-160 A.

Kako kontrolirati ispravan rad opreme

Da bi vam poluautomatski aparat za zavarivanje, koji ste sastavili vlastitim rukama, dugo služio, bolje je stalno pratiti temperaturni režim rad invertera. Za provođenje takve kontrole potrebno je istovremeno pritisnuti dvije tipke, nakon čega će se na indikatoru prikazati temperatura najtoplijeg radijatora pretvarača. Normalan radna temperatura smatra se jedan, čija vrijednost ne prelazi 75 stupnjeva Celzija.

Ako zadanu vrijednost je premašen, tada će, osim informacija prikazanih na indikatoru, pretvarač početi emitirati povremene zvučni signal, na što odmah treba obratiti pažnju. U tom slučaju (kao i u slučaju kvara ili kratkog spoja temperaturnog senzora), elektronički sklop uređaja automatski će smanjiti radnu struju na vrijednost od 20A, a zvučni signal će se emitirati sve dok oprema vraća u normalu. Osim toga, kod pogreške (Err) prikazan na zaslonu pretvarača može ukazivati ​​na kvar opreme izrađene ručno.

Poluautomatski uređaj iz pretvarača vlastitim rukama može se izraditi bez velikih poteškoća ako imate odgovarajuće tehničko znanje. Da biste napravili poluautomatski uređaj vlastitim rukama, morat ćete pripremiti određeni popis mehanizama, uređaja, alata i materijala koji su dio jedinice.

Poluautomatski inverter uključuje inverter i plamenik za zavarivanje.

Priprema za proizvodnju i značajke dizajna

Dizajnirali su obrtnici razne sheme konstruiranje poluautomatskih uređaja iz pretvarača.

Najčešći dijagram uređaja pretpostavlja potreban popis alata i materijala:

• inverter za zavarivanje koji ima sposobnost da isporuči radnu struju od oko 150 A;
• ulagač za dovod žice elektrode u zonu zavarivanja;
• plamenik;
• savitljivo crijevo;
• radni kolut s elektrodnom žicom, s promjenama u uređaju;
• upravljačka jedinica uređaja.

Inverter bi trebao biti oko 150 A.

Obratite posebnu pozornost na hranilicu. Korištenjem ovog strukturnog elementa, žica elektrode se dovodi do plamenika kroz fleksibilno crijevo. Idealna brzina dodavanja žice odgovara njezinoj brzini taljenja. Pokazatelj brzine dodavanja žice, koji osigurava ulagač, značajno utječe na proces rada i kvalitetu zavarenog šava pomoću poluautomatskog stroja za zavarivanje.

Prilikom projektiranja poluautomatskog uređaja potrebno je predvidjeti mogućnost promjene brzine dovoda žice elektrode u zonu zavarivanja. Mogućnost promjene brzine dodavanja materijala elektrode omogućuje vam rad s potrošnim materijalima različitih promjera i materijala. Najčešće se pri zavarivanju poluautomatskih uređaja koristi žica dimenzija 0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm i 1,6 mm. Žica je namotana na posebne kolute ugrađene u uređaj za zavarivanje.

Potpuno automatsko dodavanje žice značajno smanjuje vrijeme potrebno za zavarivanje radnih komada.

Poluautomatska upravljačka jedinica uređaja opremljena je kanalom za podešavanje i stabilizaciju radne struje. Parametri radne struje kontroliraju se mikrokontrolerom u pulsno-širinom modu. Napon na kondenzatoru uvelike ovisi o parametru širine impulsa struje. Napon na potonjem izravno utječe na snagu radne struje zavarivanja.

Odabir transformatora za pretvarač i sastavljanje jedinice

Prije samostalnog projektiranja poluautomatskog uređaja, morate odrediti vrstu i snagu transformatora za zavarivanje koji se planira ugraditi u poluautomatski uređaj. Treba imati na umu da kada se koristi za proces zavarivanja žice minimalna veličina 0,8 mm, radna struja zavarivanja mora biti 160 A. Snaga transformatora za zavarivanje za dobivanje ove struje mora biti 3 kW. Prilikom odabira transformatora, obratite pozornost na činjenicu da je transformator s toroidnom jezgrom lakši od drugih vrsta uređaja.

Postoji nekoliko suptilnosti koje treba uzeti u obzir pri izradi transformatora. Transformator mora biti omotan bakrenom trakom dimenzija (40 mm - širina i 30 mm - debljina). Prije uporabe bakrene trake prvo se omota termo papirom. Za namotavanje koristite normalno bakrene žice nemoguće je, budući da dolazi do njegovog snažnog zagrijavanja.

Sekundarni namot transformatora izrađen je od tri sloja kositra. Slojevi kalaja izolirani su fluoroplastičnom trakom. Na izlazu su krajevi zalemljeni kako bi se povećala vodljivost. U slučaju kada je ugrađen transformator, montira se ventilator za izvođenje puhanja kako bi se povećalo hlađenje komponenti sustava tijekom rada uređaja.

Struja u uređaju može se podesiti na dva načina: primarnim i sekundarnim namotima. Provođenje podešavanja na prvi način zahtijeva korištenje tiristorskog kruga za podešavanje. Ovaj način regulacije ima određene nedostatke, koji se otklanjaju uključivanjem releja i nekih sklopnih elemenata u krug.

Pri korištenju regulacije struje u sekundarnom namotu dolazi do visokog mreškanja, za smanjenje kojeg se koristi tiristorski krug. Korištenje sklopnih krugova dovodi do povećanja težine konstrukcije i troškova instalacije. Zbog toga se korištenje primarne regulacije struje smatra prihvatljivijom.

Za izglađivanje mreškanja u krugu sekundarnog namota ugrađeni su prigušnica za izravnavanje i kondenzator kapaciteta oko 50 000 MkF. Ova konfiguracija uređaja omogućuje izglađivanje mreškanja napona pri odabiru bilo koje sheme upravljanja strujom.

Kao reduktor za dovod žice, možete koristiti reduktor iz brisača vjetrobrana VAZ.

Postavljanje poluautomatskog pretvarača

Prilikom montaže poluautomatskog pretvarača vlastitim rukama, potrebno je da prekidači za napajanje, ulazni i izlazni ispravljači osiguravaju dobro hlađenje pomoću radijatora. Također je potrebno ugraditi toplinski senzor u kućište. Nakon ugradnje energetskog dijela uređaja, spaja se na upravljačku jedinicu uređaja.

Gotovi uređaj se može spojiti na mrežu. Nakon što indikator zasvijetli, na uređaj se spaja osciloskop i provjerava se ispravan rad. Bipolarni impulsi trebaju imati frekvenciju od 40-50 Hz, a vrijeme između njih se korigira promjenom napona na ulazu. Normalno vrijeme između impulsa treba biti 1,5 µs.

Impulsi snimljeni osciloskopom moraju imati pravokutne rubove s trajanjem ne dužim od 500 ns.

Nakon provjere pretvarač se spaja na električnu mrežu kućanstva. Prilikom spajanja uređaja, indikator bi trebao pokazati 120 A. Ako se ovaj indikator ne postigne, morate provjeriti ispravan sklop uređaja.

Na kraju ispitivanja uređaja u praznom hodu, uređaj se testira pod opterećenjem. U tu svrhu potrebno je u krug žice za zavarivanje uključiti opterećenje u obliku reostata od 0,5 Ohma, koji je sposoban izdržati struju veću od 60 A. Pri tom opterećenju struja se prati pomoću voltmetra.

Nakon sastavljanja jedinice, provjerava se njezina operativnost. Da biste to učinili, kliknite na gumb za početak. Odmah nakon toga počinje teći ugljični dioksid, nakon nekoliko sekundi struja se uključuje, žica elektrode počinje se hraniti. Kada se uređaj isključi, najprije se zaustavlja dovod radne struje i žice elektrode, a tek nakon nekoliko sekundi se zatvara elektromagnetni ventil koji ugljični dioksid opskrbljuje područje zavarivanja. Kao ventil za osiguranje opskrbe ugljičnim dioksidom, možete koristiti ventil za dovod vode na stražnji prozor automobila VAZ.

Pravila za korištenje pretvarača za zavarivanje i korištenje uređaja

Nakon pokretanja pretvarača pomoću regulatora, postavlja se struja potrebna za rad. Ako je postavka ispravna, električna struja na izlazu uređaja je 120 A. Pomoću upravljačke jedinice, ako je potrebno, jačina struje se može mijenjati u rasponu od 20 do 160 A. Prilikom korištenja uređaja potrebno je za kontrolu temperature njegovog zagrijavanja. Temperatura grijanja ne smije prelaziti 75 ° C. Da biste ga kontrolirali, u uređaj treba ugraditi temperaturni senzor. Ako temperatura poraste iznad postavljenog maksimuma, uređaj treba isključiti i ostaviti da se ohladi. Za poboljšanje hlađenja, jedinica je opremljena s više ventilatora.

Poluautomatski aparat za zavarivanje izrađen na bazi invertera koristi se za provođenje postupka preciznog zavarivanja proizvoda iz različiti tipovi postati. Osim toga, uređaj se koristi za zavarivanje tankih metalnih obradaka. Korištenje poluautomatskog uređaja je široko rasprostranjeno pri izvođenju automobila radovi na obnovi tijelo.

Nakon izrade poluautomatsko zavarivanje od pretvarača za dom, ova jedinica postaje nezamjenjiv uređaj u kojem se koristi kućanstvo za izvršenje veliki broj razni zavarivački radovi.

Korištenje poluautomatskog aparata za zavarivanje olakšava rad s metalima. Ova tehnika može lako spojiti različite legure. Poluautomatski aparat za zavarivanje možete sami izraditi od postojećeg pretvarača, i domaća jedinica razlikovat će se po svestranosti i funkcionalnosti u uporabi, što vam omogućuje uštedu na kupnji industrijske opreme.

Značajke dizajna

Značajka dizajna poluautomatskog stroja za zavarivanje je stalna opskrba otopljenom žicom u zonu zavarivanja, koja se koristi umjesto metalnih elektroda. Žica se dovodi automatski, s mogućnošću promjene brzine kretanja fleksibilnih elektroda. Korištena žica za zavarivanje osigurat će stalan kontakt površina koje se spajaju, ovaj materijal ima manji otpor u odnosu na standardne elektrode, što poboljšava kvalitetu spoja.

Poluautomatsko zavarivanje odlikuje se svojom svestranošću, što omogućuje korištenje ove tehnologije za zavarivanje metala različitih karakteristika, uključujući nehrđajući čelik, obojene legure, aluminij i druge. Ovladati; majstorski ispravna tehnika poluautomatsko zavarivanje nije teško. Domaći uređaji Jednostavni su za korištenje, pa se mogu preporučiti običnim vlasnicima kuća. Ovisno o svojoj vrsti, poluautomatski uređaji mogu imati dodatnu mlaznicu za dovod plina, a metali su spojeni u zaštitnom okruženju, što omogućuje isključivanje naknadnog stvaranja korozije u zavarenom šavu.

Invertori za zavarivanje koji se danas nude u trgovinama su svestrani, a mnogi od njih imaju implementiranu funkciju dva u jednom. Uz malu snagu i dimenzije, poluautomatski uređaj dva u jednom može raditi s vatrostalnim metalima i debelim metalnim obradacima.

Mnogi vlasnici kuća koji često moraju obavljati radove zavarivanja odlučuju se sami izraditi takvu opremu. Prednosti samostalno izrađenih poluautomatskih uređaja iz pretvarača uključuju sljedeće:

Među nedostacima ove tehnologije i same opreme može se istaknuti visoka cijena poluautomatski uređaji, koji sa karakteristikama sličnim inverterskim mogu imati dva do tri puta veću cijenu. Nije iznenađujuće da se mnogi vlasnici kuća odlučuju za izradu opreme vlastitim rukama, što može značajno smanjiti troškove bez gubitka kvalitete dovršenog uređaja.

DIY izrada

Najlakši način je napraviti domaći poluautomatski uređaj iz pretvarača koji se temelji na snažnoj jedinici napajanja. Pretvarač možete izraditi sami ili ga koristiti iz dostupne opreme. Za poluautomatski uređaj treba koristiti pretvarače kapaciteta najmanje 150 ampera.

Postoje sheme za modificiranje opreme koje vam omogućuju postavljanje snage, što će biti dovoljno za poluautomatsko zavarivanje. Uređaj ove vrste bit će teško implementirati, stoga se korištenje jedinica male snage može preporučiti samo iskusnim radioamaterima koji mogu napraviti uistinu složenu opremu.

Napraviti kvalitetna oprema moguće je ako pri ruci imate startni krug poluautomatskog pretvarača za zavarivanje. Karakteristike takve jedinice uključuju sljedeće:

• Primarna struja - 8-12 A.
• Napon napajanja - 220 ili 380 volti.
• Napon bez opterećenja - 36-42 Volta.
• Struja zavarivanja - 40-120 ampera.
• Regulacija napona u koracima od plus ili minus 20%.

Ovo su optimalni parametri za kućanski poluautomatski aparat za zavarivanje koji se može nositi s metalima različitih vatrostalnih materijala. Nakon toga, koristeći dodatne crteže za povećanje snage pretvarača, možete promijeniti osnovne karakteristike, što omogućuje korištenje takve opreme u kućanske i industrijske svrhe.

Potrebne komponente

Da biste vlastitim rukama napravili garažni aparat za zavarivanje za poluautomatski uređaj, trebat će vam sljedeće:

• Priključak plamenika za inverter.
• Dodavač žice.
• Robusno unutarnje crijevo od žice za zavarivanje.
• Kolut žice.
• Zapečaćeno crijevo za plin.
• Inverterska upravljačka jedinica.

Najlakši način je da se pretvarač i mehanička upravljačka jedinica smjeste u zasebnu kutiju, za što koriste blokove sa starog računala. Prisutnost snage u jedinici sustava omogućuje značajno pojednostavljenje proizvodnje opreme.

Mehanizam žičanog valjka može se napraviti od motora iz brisača automobila. Za takav motor dizajniran je okvir mehanizma koji je izrezan od metalnih elemenata i zavaren ili pričvršćen vijcima.

Plamenik i crijevo mogu se izraditi neovisno od pištolja poliuretanska pjena i silikona. Također možete kupiti gotove komplete, koji će osigurati sigurnost rada s poluautomatskim uređajem i pojednostaviti njegovu proizvodnju.

Prilikom izvođenja dodavača žice, sve korištene komponente moraju biti postavljene jedna nasuprot drugoj, što će naknadno osigurati ravnomjeran dovod fleksibilnih elektroda. Valjci bi trebali biti centrirani u odnosu na bradavicu u jednom konektoru, kasnije će to omogućiti nesmetanu promjenu brzine dodavanja žice. Krug za regulator brzine dodavanja žice poluautomatskog uređaja za zavarivanje lako se može pronaći na Internetu.

Svi korišteni metalni elementi trebaju biti pričvršćeni na lim od šperploče, gustu plastiku ili tekstolit. Budući da se metalni elementi opskrbljuju električnom energijom, potrebno je provjeriti uzemljenje svake jedinice. To će isključiti mogućnost kratkih spojeva, što može dovesti do ozbiljnog oštećenja opreme.

Upravljačka shema mehanike

Mali električni motor i mehanizam za provlačenje bit će odgovorni za napajanje žice za zavarivanje, čiji rad kontrolira PWM kontroler. Kvaliteta izvedenog zavarivanja izravno će ovisiti o ujednačenosti uvlačenja žice za zavarivanje radni prostor... Potrebno je posvetiti dužnu pozornost ispravnoj izradi poluautomatskih krugova za zavarivanje.

Promjenjivi otpornik regulatora ugrađen je na prednju ploču pretvarača, nakon čega počinju sastavljati upravljački relej za pokretanje motora i upravljanje ventilom, koji je odgovoran za dovod inertnog plina. Kontaktne grupe regulatora trebaju se aktivirati istovremeno kada se pritisne tipka za pokretanje na plamenici.

Rad dovoda plina mora biti podešen tako da se ventil otvori nekoliko sekundi prije nego žica počne ulaziti u područje zavarivanja. Inače, dolazi do ponovnog toka u atmosferskom okruženju, nakon čega će žica početi gorjeti umjesto da se rastopi. Bit će nemoguće postići visokokvalitetni spoj i pouzdan šav zavarivanja kada žica gori.

Da bi se odgodilo uključivanje dovoda žice, potrebno je izvesti jednostavan relej, za koji su potrebni kondenzator i 875 tranzistor. Možete koristiti najjednostavniji relej iz automobila koji se spaja na 12 volti na napajanje računala.

Sam ventil se može koristiti od raznih uređaja za zaključavanje automobila. Najlakše je ponoviti zračni ventil iz automobila GAZ-24. Također možete odabrati električni ventil iz reduktora iz plinskih boca.

Sve dostupne kontrole i PWM kontroler dodavanja žice poluautomatskog uređaja za zavarivanje nalaze se na prednjoj ploči jedinica sustava... Gotovi pretvarač snage najmanje 150 ampera spojen je na upravljačku jedinicu i regulator napajanja žice s plinom. Ostaje provesti probni rad i, ako je potrebno, izvršiti odgovarajuće prilagodbe u radu sustava opskrbe žice za zavarivanje i zaštitnog plina.

Tijekom rada, pogonska jedinica poluautomatskog pretvarača će se zagrijati, što može dovesti do oštećenja pretvarača i upravljačkih ploča. Popravak jedinice nakon takvih kvarova bit će iznimno težak. Kako bi se to izbjeglo, unutar pretvarača i jedinice sustava potrebno je ugraditi temperaturne senzore i hladnjake koji mogu učinkovito hladiti radnu opremu.

Može se koristiti opto-spojnica, koja je spojena na zajedničku upravljačku jedinicu za rad opreme. Kada se temperatura unutar pretvarača prekorači, senzori će poslati odgovarajuće signale izvršnom releju, koji isključuje napajanje sve dok se uređaj potpuno ne ohladi.

Osim toga, za hlađenje jedinice sustava možete koristiti razne hladnjake sa starih računala. Hladnjaci će se razlikovati po veličini. Možete odabrati ventilator koji se može nositi s visokokvalitetnim hlađenjem jedinice sustava, unutar kojeg se nalazi inverter i druga automatizacija. Korišteni hladnjak spojen je na napajanje od 12 volti izravno ili preko termalnog senzora, koji će, kada temperatura unutar kućišta poraste, poslati signal naponu napajanja. Upravljačka jedinica će uključiti ventilator, što jamči brzo hlađenje tijela poluautomatskog uređaja.

Sastavljanje poluautomatskog stroja za zavarivanje nije osobito teško, tako da se svaki vlasnik kuće može nositi s ovim poslom. Potrebno je samo koristiti visokokvalitetan snažan inverter, a najbolje je uzeti plamenik s pogonom od industrijskih tvorničkih poluautomatskih uređaja. To će značajno pojednostaviti proizvodnju opreme. Na internetu možete pronaći razne sheme za izvođenje poluautomatskih strojeva za zavarivanje, koje neće biti teško implementirati. Takav uređaj će se razlikovati u funkcionalnosti i svestranosti..