Enciklopedija zaštite od požara

Toplinska izolacija cjevovoda toplinskih mreža: izoliramo grijanje. Izolacija cijevi za grijanje Materijali za izolaciju cijevi za grijanje

Tijekom procesa grijanja, tekućina koja se koristi kao nosač topline cirkulira kroz sustav. Kako se ne bi izgubila korisna toplina i izbjeglo prekomjerno pregrijavanje prostorije, provodi se izolacija cjevovoda grijanja.

Takav rad je neophodan u seoske kuće ako cjevovodi grijanja prolaze niz ulicu iz kotlovnice ili kada se kotao nalazi u krajnjem krilu zgrade, a cijevi su razvučene duž hladnih hodnika. To pomaže u isporuci više topline u prostoriju, zadržavajući je duž cijele rute: od kotlovnice do radijatora grijanja.

Kao materijal koristi se nekoliko vrsta grijača, razlikuju se po toplinskoj vodljivosti i načinu ugradnje, a pri odabiru materijala potrebno je barem malo poznavati njegove kvalitete.

Pjenasti polietilen

Ovo je fleksibilna izolacija, koja se proizvodi u obliku cijevi različitih veličina, s rezom u sredini (to je učinjeno radi lakšeg postavljanja).

Montaža

Kod izolacije cjevovoda ovim materijalom, na cijevi se cijelom dužinom nanose komadi izolacije, koji se povlače građevinskom trakom. Spojevi ili spojevi cijevi moraju biti obloženi izolacijom debljeg promjera. Stoga, prije početka rada, morate približno izračunati potrebnu količinu izolacije različite veličine.

Izolacija ove marke je vrlo zgodna, lako se može rezati, a preostali komadi se mogu koristiti na drugom mjestu, čineći jedan dugi dio iz nekoliko segmenata.

izolacija od stakloplastike

Takav grijač je najtraženiji među graditeljima. Ovaj materijal ima relativno malu težinu i uopće nije podložan truljenju. Zato se često koristi za izolaciju cijevi koje se nalaze na ulici.

Montaža

Tijekom instalacije, cijevi su omotane izolacijom i pričvršćene žicom za pletenje. Za dodatnu zaštitu od vlage izvana se veže ruberoidom ili građevinskom folijom.

Bazaltna vuna

To su lijevani elementi izolacije, koji su izrađeni u obliku ploča i cilindara. Takvi grijači su vatrootporni, imaju dobru čvrstoću i ne propuštaju vlagu. Njegova montaža je prilično jednostavna, jer se kod izolacije od stakloplastike dodatno štiti aluminijskom folijom ili ruberoidom.

Stiropor

Takav grijač izrađen je u obliku dvije ljuske različitih veličina, pričvršćeni su posebnim utorima, ali za pouzdanost veze moraju se dodatno fiksirati posebnim ljepilom ili trakom.

Montaža

Kada se spoje na cijevi, polovice izolacije su međusobno povezane, a dva dijela su pomaknuta u različite strane za nekoliko centimetara. Sljedeća karika se također spaja, a preostali krajevi se spajaju, dobiva se svojevrsno "preklapanje" jedne veze s drugom, čime se postiže bolja veza.

Za zagrijavanje neugodnih područja i zavoja koriste se kovrčave školjke nejednake veličine.

Kako bi se izvršila visokokvalitetna izolacija s ovim materijalom, potrebno je unaprijed izračunati duljinu cjevovoda, broj spojeva i zavoja. Ovo je potrebno za kupnju pravu količinu spojni dijelovi.

poliuretanska pjena

Ova izolacija se nanosi prskanjem. Posebno pripremljeni sastav raspršuje se na montirani cjevovod. Pouzdano prianja na površinu i, pjenivši se, stvara gustu zaštitnu masu visoke čvrstoće.

Zbog činjenice da ova izolacija ne podnosi izlaganje sunčeve zrake njihovu izolaciju cijevi koje se nalaze na otvorenom treba popratiti njihovom zaštitom: namotavanjem ruberoidom ili aluminijskom folijom.

Za visokokvalitetnu izolaciju cijevi, grijači se mogu kombinirati. Na primjer, u kotlovnici i na ulici mogu se prekriti mineralnom vunom ili bazaltna izolacija. A u kući postoje mjesta za spajanje na radijatore - s pjenastim polietilenom, koji izgleda estetski ugodnije.

Ovaj materijal, koji se koristi za izolaciju cjevovoda grijanja, eliminiraće neke od poteškoća koje nastaju tijekom instalacije drugih grijača.

Što veće, to bolje…

Ovaj slogan se odnosi na postavljanje takve izolacije. Nanosi se raspršivačem ili konvencionalnim kistom, a što se više slojeva nanese na cijev, toplina će se bolje zadržati. A sam proces je puno lakši od postavljanja drugih vrsta izolacije. Može se nanositi bez problema kako na glatku cijev koja se nalazi na dobroj dostupnosti, tako i na skrivena nezgodna područja.

Kada razmotriti izolaciju cijevi

Najbolje je izolaciju postaviti u procesu polaganja cijevi i grana u prostoriji. U ovoj fazi bit će vam lakše odabrati dimenzije (pri odabiru valjane ili cjevaste izolacije), a kao rezultat toga bit će manje otpada, a to će vam u skladu s tim uštedjeti novac.

Popravak izolacije

Za sve pozitivne osobine sve vrste materijala koje će biti korisno izvesti preventivni pregled cijeli vod grijanja prije početka zimske sezone. Kako bi se izbjegli problemi u budućnosti, potrebno je zamijeniti mjesta izolacije koja su zbog bilo kakvih okolnosti postala neupotrebljiva.

Video

Video montaže cilindra mineralna vuna:

Fotografija

Toplinska izolacija je od velike važnosti u izgradnji toplovoda. Ne samo Gubitak topline ali, jednako važno, njegova trajnost. Uz odgovarajuću kvalitetu materijala i tehnologiju izrade, toplinska izolacija može istovremeno imati i ulogu antikorozivne zaštite vanjske površine čeličnog cjevovoda. Takvi materijali, posebno, uključuju poliuretan i derivate koji se temelje na njemu - polimer beton i bion.

Toplinska izolacija se postavlja na cjevovode, armature, prirubničke spojeve, kompenzatore i nosače za sljedeće namjene:

smanjenje gubitaka topline tijekom njegovog transporta, čime se smanjuje instalirani kapacitet izvora topline i potrošnja goriva;

smanjenje pada temperature nositelja topline koji se isporučuje potrošačima, što smanjuje potrebni protok nositelja topline i poboljšava kvalitetu opskrbe toplinom;

snižavanje temperature na površini toplovoda i zraka na mjestima održavanja (komore, kanali), čime se eliminira opasnost od opeklina i olakšava održavanje toplovoda.

Glavni zahtjevi za toplinsko-izolacijske konstrukcije su sljedeći:

1) niska toplinska vodljivost iu suhom stanju iu stanju prirodne vlažnosti;

2) niska apsorpcija vode i mala visina kapilarnog uspona tekuće vlage;

3) niska korozivnost;

4) visok električni otpor;

5) alkalna reakcija medija (pH > 8,5);

6) dovoljna mehanička čvrstoća!

Nije dopušteno koristiti materijale koji su podložni gorenju i truljenju, kao i koji sadrže tvari koje mogu otpuštati kiseline, jake lužine, štetne plinove i sumpor.

Najviše teškim uvjetima za rad toplinskih cjevovoda nastaju tijekom podzemnog polaganja kanala i posebno bez kanala zbog vlaženja toplinske izolacije zemljom i površinske vode te prisutnost lutajućih struja u tlu. U tom smislu, najvažniji zahtjevi za toplinsko-izolacijske materijale su nisko upijanje vode, visoka električna otpornost, a kod polaganja bez kanala visoka mehanička čvrstoća.



Kao toplinska izolacija u grijaćim mrežama, trenutno se uglavnom koriste proizvodi od anorganskih materijala (mineralne i staklene vune), vapneno-silicijev dioksid, sovelit, vulkanski, kao i sastavi od azbesta, betona, asfalta, bitumena, cementa, pijeska ili drugih komponenti. za polaganje bez kanala: bitumenski perlit, asfaltoizol, armo pjenasti beton, asfalt ekspandirani beton itd.

Ovisno o vrsti upotrijebljenih proizvoda, toplinska izolacija se dijeli na omotnu (motozi, trake, užad, snopovi), komadnu (ploče, blokovi, cigle, cilindri, polucilindri, segmenti, ljuske), zalivnu (monolitna i lijevana), mastiks i zatrpavanje.

Omatni i komadni proizvodi koriste se za sve elemente grijaćih mreža i mogu biti uklonjivi - Za opremu koja zahtijeva održavanje (zglobni spojevi, prirubnički spojevi) ili fiksni. Pričvršćuju se bandažama, žicom, vijcima i sl. od pocinčanih, kadmijevih ili korozijski otpornih materijala i pokrovnim slojem. Izolacija za punjenje i punjenje obično se koristi za elemente grijaćih mreža koje ne zahtijevaju održavanje. Izolacija od mastika može se koristiti za zaporne i odvodne ventile i dilatacijske spojeve brtvene kutije, pod uvjetom da su izrađene uklonjive strukture za ogranke dilatacijskih spojeva brtvene kutije i brtvene kutije za brtve ventila.

Toplinsko-izolacijske konstrukcije čeličnih cjevovoda za nadzemno i podzemno polaganje kanala, kao i za polaganje bez kanala u monolitnoj ljusci, obično se sastoje od tri glavna sloja: antikorozivnog, toplinsko-izolacijskog i pokrovnog. Antikorozivni sloj je postavljen na vanjski; površina čelične cijevi i izrađena je od premaznih i omotnih materijala u više slojeva (izol ili brizol na izolacijskoj mastici, epoksidni ili organosilikatni emajli i boje, stakleni emajl itd.). Na vrhu se postavlja glavni toplinski izolacijski sloj od omota, komada ili monolitnih proizvoda. Slijedi pokrovni sloj koji štiti toplinski izolacijski sloj od vlage i zraka te od mehaničkih oštećenja. Izvodi se podzemnim polaganjem dva ili tri sloja izolata ili brizola na izolacijskom mastiku, azbestno-cementnoj žbuci na metalnoj mreži, lakiranom fiberglasu s raznim impregnacijama, folijskim izolacijama i nadzemnim polaganjem - od limova od pocinčanog čelika. , aluminij, aluminijske legure, stakleni cement, stakleni krovni materijal, stakloplastika itd.

Kanalne toplinske cijevi. u kanalima sa Zračna rupa izolacijski sloj može biti izveden u obliku suspenzije ili monolitna konstrukcija. Na sl. 8.25. prikazan je primjer viseće izolacijske konstrukcije. Sastoji se od tri glavna elementa:

a) antikorozivni zaštitni sloj 2 u obliku nekoliko slojeva emajla ili izolata nanesenog u tvornici na čelični cjevovod 1, koji ima dovoljno mehanička čvrstoća i ima visoku električnu otpornost i potrebnu temperaturnu otpornost;

b) termoizolacijski sloj 3, izrađen od materijala niske toplinske vodljivosti, kao što je mineralna vuna ili pjenasto staklo, u obliku mekih podloga ili tvrdih blokova položenih na zaštitni sloj protiv korozije;

u) zaštitni mehanički premaz 4 u obliku metalne mreže koja služi kao potporna struktura za toplinski izolacijski sloj.

Kako bi se povećala trajnost toplinskog cjevovoda, nosiva struktura izolacije ovjesa (žica za pletenje ili metalna mreža) prekrivena je na vrhu omotačem od nekorozivnih materijala ili azbestno-cementne žbuke.

Riža. 8.25. Vodič topline u neprohodnom kanalu sa zračnim rasporom

1 - cjevovod; 2 - antikorozivni premaz; 3 - toplinski izolacijski sloj; 4 - zaštitni mehanički premaz

Toplinske cijevi bez kanala. Oni nalaze opravdanu primjenu u slučaju kada u pogledu pouzdanosti i trajnosti nisu niži od toplinskih cjevovoda u neprohodnim kanalima i čak ih nadmašuju, ekonomičniji su u usporedbi s potonjim u smislu početnih troškova i troškova rada za izgradnju i rad. .

Zahtjevi za izolacijske strukture bezkanalnih toplinskih cjevovoda isti su kao i za izolacijsku strukturu toplinskih cjevovoda u kanalima, naime visok i stabilan toplinski, vlažni, zračni i električni otpor u radnim uvjetima.

Bezkanalni toplinski cjevovodi u monolitnim školjkama. Korištenje bezkanalnih toplinskih cjevovoda u monolitnim školjkama jedan je od glavnih načina industrijalizacije izgradnje toplinskih mreža. Kod ovih toplinskih cjevovoda, tvornički se na čelični cjevovod postavlja omotač, kombinirajući toplinsku i vodonepropusnu strukturu. Veze takvih elemenata toplovoda duljine do 12 m isporučuju se iz tvornice na gradilište, gdje se polažu u pripremljeni rov, međusobno sučeono zavaruju pojedinačne veze i nanose izolacijske slojeve na sučeoni spoj. U principu, toplinske cijevi s monolitnom izolacijom mogu se koristiti ne samo bez kanala, već iu kanalima.

Suvremeni zahtjevi Pouzdanost i dugotrajnost na odgovarajući način zadovoljavaju toplinovodi s monolitnom toplinskom izolacijom od celularnog polimernog materijala kao što je poliuretanska pjena sa zatvorenim porama i cjelovitom strukturom izrađenom prešanjem na čeličnoj cijevi u polietilenskom omotaču (tipa cijev u cijevi).

Istodobno, predizolirani cjevovodi izrađuju se s polietilenskim omotačem. visokotlačni. Prostor između ljuske i cijevi ispunjen je tvrdom poliuretanskom pjenom. Bakreni vodiči ugrađeni su u poliuretansku pjenu kako bi se kontrolirala prisutnost vlage u toplinskoj izolaciji cjevovoda.

Zbog dobrog prianjanja perifernih slojeva izolacije na kontaktnu površinu, tj. na vanjsku površinu čelične cijevi i unutarnju površinu polietilenskog plašta, značajno se povećava dugotrajna čvrstoća izolacijske strukture, budući da se tijekom toplinske deformacije čelični cjevovod pomiče u tlu zajedno s izolacijskom strukturom i nema krajnji razmaci između cijevi i izolacije kroz koje vlaga može prodrijeti na površinu čeličnih cijevi.

Prosječna toplinska vodljivost izolacije od poliuretanske pjene je, ovisno o gustoći materijala, 0,03 - 0,05 W/(m∙K), što je otprilike tri puta niže od toplinske vodljivosti većine korištenih termoizolacijski materijali za mreže grijanja (mineralna vuna, armirani beton, bitumenski perlit itd.).

Zbog visokog toplinskog i električnog otpora te niske propusnosti zraka i upijanja vlage vanjskog polietilenskog omotača, koji stvara dodatnu hidroizolacijsku zaštitu, termohidroizolacijska struktura štiti toplinski cjevovod ne samo od toplinskih gubitaka, već, ne manje važno, od vanjske korozije . Stoga, kada se koristi ovaj dizajn izolacije, nema potrebe za posebnom antikorozivnom zaštitom površine čeličnog cjevovoda.

Korištenje cjevovoda s izolacijom od poliuretanske pjene omogućuje smanjenje gubitaka toplinske energije za 3-5 puta u usporedbi s postojeće vrste toplinske izolacije (bitumperlit, bitumen od ekspandirane gline, pjenasti beton itd.) i ostvarite godišnju uštedu od oko 700,0 Gcal/godina po 1 km.

Izgradnja toplinskih mreža s izolacijom od poliuretanske pjene izvodi se nekoliko puta brže u usporedbi s kanalskim, a trošak je 1,3-2 puta niži, a vijek trajanja 30 godina, dok je trajnost uobičajeno korištenih konstrukcija 5-12 godina.

Bitumoperlit, bitumenska ekspandirana glina i drugi slični izolacijski materijali na bazi bitumenskog veziva imaju značajne tehnološke prednosti koje omogućuju relativno laku industrijalizaciju proizvodnje monolitnih ljuski na cjevovodima. No, uz to, potrebno je poboljšati navedenu tehnologiju izrade ljuski kako bi se osigurala jednolika gustoća i homogenost bitumensko-perlitne mase duž oboda cijevi i njezine duljine.

Osim toga, bitumensko-perlitna izolacija, kao i mnogi drugi materijali na bazi bitumenskog veziva, gubi otpornost na vodu tijekom dugotrajnog zagrijavanja na temperaturi od 150 ° C zbog gubitka lakih frakcija, što dovodi do smanjenja otpornosti na koroziju ovih toplinske cijevi. Za povećanje antikorozivne otpornosti bitumen-perlita, u procesu proizvodnje vruće kalupne smjese, polimerni dodaci u portland cementu, što povećava temperaturnu otpornost, otpornost na vlagu, čvrstoću i trajnost strukture.

Toplinske cijevi bez kanala u rasutom prahu. Ovi toplinski cjevovodi se uglavnom koriste za cjevovode malog promjera - do 300 mm.

Prednost toplinskih cijevi bez kanala u rasutom prahu u usporedbi s toplinskim cijevima s monolitnim omotačima leži u jednostavnosti izrade izolacijskog sloja. Izgradnja takvih toplinskih cjevovoda ne zahtijeva prisutnost postrojenja u području izgradnje toplinskih mreža, na koje se prethodno moraju isporučiti čelične cijevi za primjenu monolitne izolacijske ljuske. Izolacijski rasuti prah u odgovarajućem pakiranju, poput polietilenskih vrećica, lako se transportira na velike udaljenosti željeznicom ili cestom.

Kao takvi prahovi koriste se samosinterovani pjenasti beton, perlitni beton, asfalt ili asfaltni beton.

Kao što je poznato, u dvocijevnim mrežama grijanja temperaturni uvjeti, a posljedično, temperaturne deformacije dovodnog i povratnog cjevovoda nisu iste. Pod ovim uvjetima, prianjanje toplinsko izolacijskog sloja na vanjsku površinu čeličnih cjevovoda je neprihvatljivo. Za zaštitu vanjske površine čeličnih cjevovoda od prianjanja s izolacijskom masom, oni se izvana prekrivaju slojem antikorozivnog mastiksa, kao što je asfaltni mastiks, prije izlijevanja tekućim pjenasto-cementnim mortom.

Lijevane konstrukcije za toplinsku izolaciju bezkanalnih cjevovoda. Od lijevanih konstrukcija bezkanalnih toplinskih cjevovoda, toplinski cjevovodi u pjenastom betonu dobili su određenu primjenu; perlitni beton se može koristiti kao materijal za izgradnju takvih toplinskih cjevovoda. Čelični cjevovodi ugrađeni u rovove pune se tekućim sastavom pripremljenim izravno na ruti ili se isporučuju u spremniku iz proizvodne baze. Nakon stvrdnjavanja, betonska ili perlit betonska ploča prekriva se zemljom.

ispitna pitanja

1. Koji su glavni zahtjevi za projektiranje modernih toplinskih cjevovoda? Navedite asortiman cjevovoda toplinske mreže i vrste korištenih spojnica.

2. Usporedite podzemne toplinske vodove u prolaznim, neprohodnim i bezkanalnim kanalima. Navedite prednosti i nedostatke svake vrste brtvila i glavna područja njihove odgovarajuće primjene.

3. Navedite nacrte modernih kompenzatora za toplinske deformacije cjevovoda toplinske mreže. Kako se vrši proračun i odabir dilatacijskih spojeva u obliku slova U?

4. Opišite konstrukciju nosača za cjevovode toplinske mreže. Navedite formulu za izračun za određivanje rezultirajuće sile koja djeluje na fiksni nosač toplinske cijevi.

5. Koje su glavne značajke i zahtjevi za toplinsko-izolacijske konstrukcije toplinskih cjevovoda?

Toplinska izolacija je najvažniji konstruktivni element sve veze sustava daljinskog grijanja - proizvodnja topline, prometne veze, instalacije potrošnja topline. Smanjenjem toplinskih gubitaka i sprječavanjem isušivanja rashladne tekućine stvara tehničku i ekonomsku učinkovitost, pouzdanost i trajnost instalacija u cjelini, mogućnost industrijalizacije i glavno je sredstvo uštede goriva. U bezkanalnom polaganju toplinskih cjevovoda, toplinska izolacija također obavlja funkcije potporne konstrukcije.

Za toplinska izolacija oprema, cjevovodi, zračni kanali, montažne ili kompletne montažne konstrukcije, kao i cijevi s toplinskom izolacijom pune tvorničke spremnosti.

Za cjevovode toplinskih mreža, uključujući armature, prirubničke spojeve i kompenzatore, toplinska izolacija moraju se osigurati bez obzira na temperaturu rashladnog sredstva i način polaganja. Strukturno, sastoji se od sljedećih elemenata: toplinski izolacijski sloj; ojačanje i pričvršćivači; sloj parne barijere; pokrovni sloj.

Kao toplinski izolacijski sloj SNiP 41-03-2003 " Toplinska izolacija opreme i cjevovoda» preporučujemo za korištenje više od 30 glavnih vrsta materijala, proizvoda, tvorničkih proizvoda Opća namjena, osiguravajući: protok topline kroz izolirane površine opreme i cjevovoda prema zadanom tehnološkom režimu ili normaliziranoj gustoći toplinskog toka; isključenje ispuštanja tijekom rada štetnih, zapaljivih i eksplozivnih tvari neugodnog mirisa u količinama većim od maksimalno dopuštenih koncentracija; isključivanje oslobađanja tijekom rada patogenih bakterija, virusa i gljivica.

Takvi učinkoviti materijali koji se tradicionalno koriste u mrežama grijanja uključuju autoklavirani armirani pjenasti beton, bitumenski perlit, ekspandirani glineni asfaltni beton, plinski silikat, fenolnu pjenastu plastiku, termoizolacijske prostirke te ploče od mineralne vune, vulkanskih i nekih drugih materijala (slika 1). Glavni prosječni podaci toplinsko-izolacijskih materijala i proizvoda prikazani su u tablici. jedan.

Slika 1.

Tablica 1. Osnovni podaci o toplinsko-izolacijskim materijalima i proizvodima

Materijali ili proizvodi

Maksimalna temperatura rashladnog sredstva, °C

Toplinska vodljivost, W/(m°S), pri 20°S i vlažnosti, %

Gustoća, kg / m 3

Mineralna vuna

Izolacija:

mineralna vuna

kontinuirana stakloplastika

170*

staple fiberglass

covelite

400*

vulkanski

400*

calc-silica

225*

Monolitno:

armirani beton

bitumenski perlit

asfalt-keramzit-beton

pjenasti beton

fluoroplast

Samosinterujući asfaltoizol

Tresetne ploče

220*

* Maksimalna vrijednost.

Kao materijali za pokrovni sloj toplinska izolacija u novogradnji koriste se montažne konstrukcije:

1) od metala (limovi i trake od aluminija i njegovih legura, čelični limovi za krovove i pocinčane, valovite ljuske, metalni slojevi itd.);

2) na bazi sintetičkih polimera (strukturna stakloplastika, valjana stakloplastika, ojačani plastični materijali itd.);

3) na bazi prirodnih polimera (krovni materijal, stakleni krovni materijal, krovni filc, krovni pertaklin itd.);

4) mineralni (staklocement, azbestnocementni gips i dr.);

5) duplicirano folijom (duplicirana aluminijska folija, folija izol i dr.).

Kao antikorozivni i hidroizolacijski premazi koriste se barijerni i zaštitni premazi - polimerni, metalizacijski, silikatni i organosilikatni, kao i zaštitni premazi na bazi bitumenskog veziva.

Za konstrukciju toplinskih cjevovoda bez kanala treba koristiti materijale s prosječnom gustoćom ne većom od 600 kg / m 3 i toplinskom vodljivošću ne većom od 0,13 W / (m ° C). U tom slučaju, dizajn toplinske izolacije mora imati tlačnu čvrstoću od najmanje 0,4 MPa. Procijenjeno tehnički podaci materijali koji se koriste za izolaciju cjevovoda tijekom polaganja bez kanala prikazani su u tablici. 2.

Tablica 2

Materijal

Uvjetni prolaz cjevovoda, mm

Prosječna gustoća ρ, kg / m 3

Toplinska vodljivost suhog materijala λ, W/(m °S), pri 20°S

Maksimalna temperatura tvari, °C

Armirani beton

Bitumoperlit

130*

Bitumenska ekspandirana glina

130*

Bitumovermikulitis

130*

Pjenasti polimer beton

poliuretanska pjena

Fenolna pjena

FP monolitna

* Dopušteno je koristiti do temperature od 150"C uz kvalitetan način odvođenja topline.

Na sl. 2, 3 prikazuje nekoliko opcija za tradicionalne industrijske dizajne toplinskih cjevovoda.

Slika 2. 1 - cijev; 2 - antikorozivni premaz; 3 - prostirka od mineralne vune; 4 - čelična mreža; 5 - azbest cementna žbuka

Slika 3 1 - cijev; 2 - antikorozivni premaz; 3 - bitumenski perlit; 4 - vodonepropusni premaz stakloplastike preko laka

Izolacija od pjenastog betona je lagani izolacijski materijal dobiven pripremom pjenaste mase i zatim sušenjem u autoklavu kazete pri tlaku pare od 8-10 kgf / cm 2 tijekom 11-14 sati.

S obzirom na značajnu krhkost izolacije od pjenastog betona, ona je ojačana spiralnim okvirom koji se nalazi u vanjskoj trećini debljine izolacije.

Nakon autoklava, pjenasti beton se suši vrućim plinovima na t = 200 °C tijekom dana.

Ovaj dizajn je naširoko korišten u postavljanju distribucijskih i dvorišnih mreža.

Počevši od 1970-ih, u moskovskoj regiji (mreže grijanja Dmitrov i Vladimir) počela se koristiti izolacija cjevovoda toplinske mreže poliuretanskom pjenom (PPU), izvorno izrađena na primitivan način, ručno, u radionicama za popravak i nabavu.

Čelična cijev, prethodno očišćena od kamenca, postavljena je u žlijeb u obliku korita (cijev prerezana duž veći promjer) i zatvorio ga istim žlijebom odozgo, zatim tekućinom polimerni sastav, koji se sastoji od mješavine smole "poliizocijanata" (komponenta "A") i učvršćivača - "pol-iola" (komponenta "B"). Ovaj sastav se u roku od nekoliko minuta, reagirajući, zapjeni, ispuni cijeli volumen, zatim se skrutne i pretvori u poroznu spužvastu masu s otvorenim porama. Ovisno o odabranim omjerima komponenti, moguće je dobiti izolaciju različite gustoće - od meke strukture - pjenaste gume, do kameno tvrde spužvaste mase koja čvrsto prianja uz metalnu površinu cijevi. Nakon završetka egzotermne reakcije, smjesa komponenata i hlađenje konstrukcije oluka su uklonjeni, te je tako izolirana cijev stavljena u instalaciju.

Opisano ručna tehnologijačinio je temelj tvorničkog, s tom razlikom što su se umjesto kutija domaće izrade u tvornicama počele koristiti cjevaste školjke od posebno obrađenog - ekstrudiranog (radi boljeg prianjanja na poroznu masu poliuretanske pjene) polietilena ili tankog polietilena. zazidan metalne cijevi. Poboljšan je i postupak preliminarnog mehaničkog čišćenja (do metalnog sjaja) vanjske površine glavne cijevi te je uspostavljena ulazna i izlazna tvornička kontrola kvalitete proizvoda.

Glavna poteškoća u izradi takvog izolacija do sada postoji akutni nedostatak početnih komponenti, budući da su domaće kemijska industrija nisu u stanju zadovoljiti potrebe nacionalnog gospodarstva (industrija, transport, energetika, vojno-industrijski kompleks) i moraju se kupovati po skupim cijenama u inozemstvu. To se odražava na cijenu izolacije od poliuretanske pjene.

Unatoč tome, u zemlji su se počele razvijati moderne tvorničke tehnologije, uzimajući u obzir domaće i strano iskustvo u izolaciji cijevi i opreme pomoću PPU-a.

Moderni proizvodni pogon (CJSC MosFlowline), koji je osigurala ruska strana, projektiran je i zaposlen od strane vodećih zapadnoeuropskih tvrtki, uzimajući u obzir tehnologije dostupne na tržištu. Tehnološka oprema omogućuje proizvodnju 2400 m izolirane cijevi i 60 kom. izolirane armature po danu. Proizvodi se proizvode u dvije vrste: u polietilenskom omotaču za podzemno polaganje i u pocinčanom metalnom omotaču za nadzemno polaganje toplinskih mreža.

Za cjevovode tople i hladne vode koriste se pocinčane cijevi d y \u003d 32-219 mm kao radna cijev. Montaža pocinčanih okova u tvornici izvodi se metodom bez cinka - lemljenjem.

Za mreže grijanja, proizvodi promjera 32-1220 mm isporučuju se sa svim oblikovani proizvodi. CJSC MosFlowline do sada je jedino domaće poduzeće koje nudi cijeli niz usluge od projektiranja do puštanja u pogon i izdavanja 5-godišnjeg jamstva na tvorničke elemente, radova na brtvljenju spojeva i operativnosti online sustava daljinskog upravljanja (ODC) cjevovoda. Ovo je primjer razvoja i implementacije novih tehnologija XXI stoljeća.

Na sl. Slike 4 i 5 prikazuju gotove proizvode toplinski izoliranih cjevovoda CJSC MosFlowline, koji su kruta struktura tipa "cijev u cijevi", koja se sastoji od čelične (radne) cijevi, izolacijskog sloja od krute poliuretanske pjene (PPU) i vanjski zaštitni omotač od niskotlačnog polietilena ili pocinčanog čelika.

BILJEŠKA. Na izolacija od poliuretanske pjene tamo je značajan nedostatak, što se uvijek mora zapamtiti - ovaj organski materijal je zapaljiv iu procesu gorenja oslobađa jake otrovne tvari (SDYAV), koje su tijekom požara glavni uzrok smrti. Stoga, u podzemnim strukturama toplinskih mreža s PPU izolacijom svakih 300 m u toplinska izolacija rasporediti nezapaljive umetke iz mineralna izolacija.

Slika 4. Dizajn PPU - izolacija cjevovoda prema tehnologiji CJSC "MosFlowline"

Slika 5. Toplinski izolirane PPU cijevi za bez kanala (u polietilenskom omotaču) i nadzemno polaganje toplinskih mreža (u metalnom omotaču)

Svaki tehnološki proces temelji se na ekonomska učinkovitost na što utječe kombinacija mnogih čimbenika. Jedna od tih točaka, važna za mnoge industrije (kemijska, rafinerska, metalurška, prehrambena, stambene i komunalne usluge i mnoge druge), je toplinska izolacija opreme i cjevovoda. U industrijskim razmjerima koristi se na horizontalnim i vertikalnim aparatima, spremnicima za skladištenje raznih tekućina, u raznim izmjenjivačima i pumpama. Isticati se visoke zahtjeve na procese toplinske izolacije korištenjem kriogene i niskotemperaturne opreme. Energetska industrija koristi izolacijske elemente u radu svih vrsta kotlova i turbina, spremnika i raznih. Ovisno o području primjene, podliježu određenim zahtjevima koji su uključeni u SNiP. Toplinski osigurava očuvanje nepromjenjivosti postavljenih parametara, na kojima se pojavljuju, kao i njihovu sigurnost, smanjuje gubitke.

Opće informacije

Toplinska izolacija jedna je od najčešćih vrsta zaštite koja je svoju primjenu našla u gotovo svim granama industrije. Zahvaljujući njemu, osiguran je besprijekoran rad većine objekata koji predstavljaju prijetnju ljudskom zdravlju ili okolišu. Postoje određeni zahtjevi za izbor materijala i ugradnju. Prikupljaju se u SNiP-u. Izolacija cjevovoda mora biti u skladu s normama, jer o tome ovisi normalno funkcioniranje mnogih sustava. Gotovo svi zahtjevi navedeni u dokumentaciji su obvezni. U većini slučajeva toplinska izolacija toplinskih vodova ključni je čimbenik za nesmetan rad i funkcioniranje energetskih, stambeno-komunalnih i industrijskih objekata. Dodatna kvaliteta toplinske izolacije cjevovoda je ispunjavanje zahtjeva koji se primjenjuju u području uštede energije. Kompetentna, izvedena prema svim standardima, izolacija cjevovoda smanjuje gubitke topline tijekom prijenosa od dobavljača do krajnjeg potrošača (na primjer, pri pružanju usluga tople vode u stambeno-komunalnom sustavu), što zauzvrat smanjuje ukupne troškove energije.

Zahtjevi za izgradnju

Ugradnja i rad toplinsko-izolacijskih konstrukcija izravno ovise o njihovoj namjeni i mjestu ugradnje. Brojni su čimbenici koji na njih utječu, a to su temperatura, vlaga, mehanički i drugi utjecaji. Do danas su usvojeni i odobreni određeni zahtjevi, u skladu s kojima se provodi izračun izolacije cjevovoda i naknadne instalacije. Smatraju se osnovnim, računovodstvo za njih je osnovno u izgradnji objekata. To uključuje, posebice:

Sigurnost u odnosu na okoliš;

Opasnost od požara, pouzdanost i trajnost materijala od kojih je konstrukcija izrađena;

Indikatori toplinske učinkovitosti.

Parametri koji karakteriziraju radna svojstva toplinsko-izolacijskih materijala uključuju neke fizikalne veličine. To su toplinska vodljivost, stišljivost, elastičnost, gustoća, otpornost na vibracije. Jednako su važni zapaljivost, otpornost na agresivne čimbenike, debljina izolacije cjevovoda i niz drugih parametara.

Toplinska vodljivost materijala

Koeficijent toplinske vodljivosti sirovina od kojih je izrađena izolacija određuje učinkovitost cijele konstrukcije. Na temelju njegove vrijednosti izračunava se potrebna debljina budućeg materijala. To zauzvrat utječe na količinu opterećenja koja će sa strane toplinskog izolatora biti izložena objektu. Pri izračunu vrijednosti koeficijenta uzima se u obzir cijeli skup čimbenika koji na njega izravno utječu. Konačna vrijednost utječe na izbor materijala, način polaganja, potrebnu debljinu koju treba postići maksimalan učinak. Također uzima u obzir temperaturnu otpornost, stupanj deformacije pod određenim opterećenjem, dopušteno opterećenje, koje će materijal dodati izoliranoj strukturi i još mnogo toga.

Doživotno

Razdoblje rada toplinsko-izolacijskih konstrukcija je različito i ovisi o mnogim čimbenicima koji izravno utječu na njega. To bi posebno trebalo uključivati ​​lokaciju objekta i vremenske uvjete, prisutnost / odsutnost mehaničkog utjecaja na toplinsko izolacijsku konstrukciju. Ovi čimbenici, koji su od ključne važnosti, utječu na trajnost konstrukcije. Dodatni poseban premaz pomaže produžiti vijek trajanja, što značajno smanjuje razinu udarca okoliš.

zahtjevi za sigurnost od požara

Norme sigurnost od požara definiran za svaku od industrija. Na primjer, za plinsku, petrokemijsku, kemijsku industriju dopuštena je uporaba sporo gorećih ili nezapaljivih materijala kao dijela toplinsko-izolacijskih konstrukcija. Istodobno, na izbor utječu ne samo navedeni pokazatelji odabrane tvari, već i ponašanje toplinske izolacijske strukture tijekom općeg požara. Povećanje vatrootpornosti postiže se nanošenjem dodatnog premaza koji je otporan na visoke temperature.

Sanitarni i higijenski zahtjevi za građevine

Pri projektiranju objekata unutar kojih specifičnih tehnološki procesi s povećanim zahtjevima za sterilnošću i čistoćom (na primjer, za farmaceutsku industriju), određeni standardi su od najveće važnosti. Za takve prostore važno je koristiti materijale koji ne utječu na situaciju.Slično je i za stambene i komunalne usluge. Izolacija cjevovoda provodi se u strogom skladu s utvrđenim standardima, pri čemu mora biti osigurana pouzdanost i sigurnost korištenja.

Domaći proizvođači zaštitnih materijala

Tržište materijala za toplinsku izolaciju je raznoliko i može zadovoljiti potrebe svakog kupca. Evo proizvoda

djelovanje kako uvoznih tako i domaćih proizvođača. ruske tvrtke bavi se proizvodnjom sljedećih vrsta termoizolacijskih materijala:

Otirači, koji su stakloplastike prošiveni s obje strane, obložene mineralnom vunom ili kraft papirom;

Proizvodi od mineralne vune na bazi valovite strukture (uz njegovu pomoć provodi se industrijska izolacija cjevovoda);

Na sintetičkoj bazi;

Proizvodi na bazi staklenih rezanih sintetičkih vlakana.

Najveći proizvođači toplinsko-izolacijskih materijala su: JSC "Termosteps", Nazarovsky ZTI, "Mineralnaya vata" (CJSC), JSC "URSA-Eurasia".

Strani proizvođači materijala

Tržište toplinsko-izolacijskih materijala uključuje i proizvode stranih tvrtki. Među njima se ističu: "Partek", "Rockwool" (Danska), "Paroc" (Finska), "Izomat" (Slovačka), "Saint-Gobain Izover" (Finska). Svi su specijalizirani za razne vrste i kombinacije vlaknastih toplinsko-izolacijskih materijala. Najčešće su prostirke, cilindri i ploče, koje mogu biti neobložene ili jednostrano obložene (npr. aluminijska folija).

Materijali od gume i pjene

Poliuretanska pjena za punjenje dobila je najveću distribuciju od pjenastih plastičnih toplinsko-izolacijskih materijala. Koristi se u dva oblika: u obliku pločastih proizvoda i prskanja, koristi se uglavnom za zaštitu u niskotemperaturnoj proizvodnji. Njegov programer je Istraživački institut za sintetičke smole (u Vladimiru), a njegov podružnica- ZAO Izolan. Izolacija cjevovoda također se izrađuje materijalima na bazi sintetike. U tom slučaju oprema koja radi u uvjetima negativnih i pozitivnih temperatura okoline podvrgava se zaštiti. Glavni dobavljači takvih materijala su L'ISOLANTE K-FLEX i Armacell. Takva toplinska izolacija izgleda kao cijevi (cilindri) ili pločasti i limeni proizvodi.

28. srpnja 2016
Specijalizacija: magistar interne i vanjska dekoracija(gips, kit, pločice, suhozid, podstava, laminat i tako dalje). Osim toga, vodovod, grijanje, elektrika, konvencionalne obloge i proširenja balkona. Odnosno, popravci u stanu ili kući obavljeni su po principu ključ u ruke sa svime potrebne vrste djela.

Za početak, toplinska izolacija cjevovoda toplinskih mreža prema
SNiP nema nikakve jasne karakteristike, a možda je to barem čudno. Međutim, to nije poanta - želim vam reći kako izolirati cijevi i ne zamrznuti zimi u privatnoj kući. Potkrijepit ću svoje riječi sa vizualni video u ovom članku. Dakle, na putu...

Zagrijavamo cijevi

Cijevi se mogu grijati ne samo pasivnim grijačima, već i aktivnim uređajima. Ali o tome ću govoriti u nastavku.

6 vrsta izolacije

Sada ćemo ukratko razmotriti 5 vrsta koje SNiP dopušta za toplinsku izolaciju opreme i cjevovoda:

  1. Najviše ponuđena i reklamirana opcija koju možete pronaći na internetu su školjke koje se izrađuju od mineralne vune, polistirenske pjene ili ekstrudirane polistirenske pjene.
  2. Dalje u popularnosti, može se razlikovati mineralna (bazaltna) vuna s hidroizolacijom od krovnog materijala ili gustog polietilena.
  3. Osim toga, toplinska izolacija opreme i cjevovoda može se napraviti materijalima poput pijeska ili ekspandirane gline - glavna stvar je da su takvi jastuci suhi.
  4. Najbolja opcija za izolaciju cijevi je topla soba - podrum, soba u stanu ili samo zatvorena kutija.
  5. Grijaći kabel koji se može uvesti izravno u cijev ili omotati oko nje odozgo - učinak će zapravo biti isti kao u slučaju opisanom u stavku 4.
  6. I, na kraju, tekuća izolacija i boje koje jednostavno prekidaju hladan zrak u cijevima. Ovdje može biti mnogo opcija, ali po mom mišljenju, tekuća pjena je najbolja - i cijena će odgovarati, a to je lako napraviti.
Izolacijski materijal Toplinska vodljivost (W/m⁰C) Temperatura primjene (⁰C) Grupa zapaljivosti
Prošivene mineralne prostirke 0,041-0,032 Od -180⁰C do +450⁰C za podlogu od tkanine i do +700⁰C za podlogu od metalne mreže nezapaljiv
Otirači i vuna od bazaltnih tankih vlakana bez vezivnih elemenata 0,031-0,24 Od – 180⁰C do +600⁰C nezapaljiv
Materijali od ekstrudiranog polistirena 0,032 Od – 180⁰C do +70⁰C G3, G4
Od pjenastih polimernih minerala 0,044 Od – 180⁰C do +150⁰C G2
Od armiranog betona 0,05 Od – 180⁰C do +180⁰C G2
Od armiranog betona 0,029-0,024 Od – 180⁰C do +130⁰C G2-G4
Izrađen od polietilenske pjene 0,05 Od – 70⁰C do +95⁰C G3, G4

Razne predizolirane cijevi za toplinske mreže

Moja najbolja opcija

Dvostruka izolacija - pjenasti polietilen i mineralna vuna

Dakle, ovo nije uputa, već samo moje mišljenje, ali, ipak, koristim ovu metodu više od godinu dana - mineralnu (bazaltnu) vunu. Počnimo s definicijom mineralne vune - to može biti staklo, troska ili kamen (bazalt). Gustoća pakiranja izravno ovisi o vašim naporima, a zapravo ne ovisi poseban značaj(osim, naravno, ako ne komprimirate vatu).

Postoje tri vrste mineralne vune - staklena, troska i kamena ili bazalt. U našem slučaju, najbolje je koristiti potonju opciju - takvi proizvodi izrađeni su od talina vulkanskih stijena.
Vrlo je nezgodno raditi sa staklenom vunom, ali u šljaci ostaju čestice željeza, koje ulaskom vlage hrđaju, što dovodi do slijeganja materijala.

Obično koristim dvije mogućnosti za toplinsku izolaciju cijevi - pjenasti polietilen i mineralnu (bazaltnu) vunu. Naravno, možete kupiti školjke od ovog materijala u trgovini, pa čak i s površinom folije, ali to će biti prilično skupo.

Puno lakši za korištenje rolni materijal, čija debljina može biti od 20 mm do 200 mm. Ovaj parametar morate odabrati ovisno o regiji stanovanja, odnosno o mogućem smanjenju temperature tla zimi.

Za podzemno polaganje cijevi, naravno, najbolje je koristiti metodu produbljivanja, a ne izolacije. Ako cjevovod prolazi 50 cm ispod točke smrzavanja, tada vam nije potrebna nikakva izolacija.

Ali ovdje može postojati pravi problem - u sjevernim regijama Rusije dubina smrzavanja tla ponekad doseže više od 2 m, tako da ova opcija neće uvijek biti prikladna.

Kao što razumijete, vlaga će u svakom slučaju biti izvrstan dirigent hladnoće, stoga je bez hidroizolacije izolacija cjevovoda dopuštena samo u zatvorenom prostoru, kao na gornjoj fotografiji. To mogu biti podrumi, ali čak i tamo, u nekim slučajevima, hidroizolacija je nezamjenjiva zbog istog kondenzata.

Ruberoid je izvrsna hidroizolacija

Kako bih izolirao cjevovod s podzemnim ili zračnim polaganjem, navijam ga bazaltna vuna trudeći se da materijal ne stisne previše. Što je materijal rahliji, to bolju zaštitu od hladnoće i toplije zimi.

Za fiksiranje materijala vrlo je prikladno koristiti najlonsku nit - takav se svitak može kupiti, vjerojatno, u bilo kojoj trgovini koja prodaje Građevinski materijali. Ali krovni materijal najbolje je omotati bilo kojom mekom žicom - najjeftinije je čelično pletivo, ali ako imate zalihe, može biti aluminij ili čak bakar.

Osim toga, najbolje je napraviti pješčani jastuk za podzemno polaganje cjevovoda i također ga napuniti pijeskom 50-60 mm odozgo. Takva mjera će zaštititi školjku od oštrog kamenja. razne predmete, koji mogu biti u zemlji - staklo, žica i tako dalje.

Zaključak

Zaključno, želim reći da je prilično jednostavno izolirati bilo koji cjevovod (vodovod, kanalizacija) vlastitim rukama - glavna stvar je da se materijal ne stisne jako. Kada se komprimira, gustoća se povećava, stoga se povećava i toplinska vodljivost. Ako imate druge prijedloge o tome kako izolirati cjevovod kako se ne bi smrznuo na hladnoći - napišite o tome u komentarima.

Slični postovi