Formule za izračun ventilacije proizvodne trgovine. III. Proračun ventilacijske jedinice za radionicu

Ventilacijske instalacije su uređaji koji u zatvorenim prostorima osiguravaju takvo stanje zračne okoline u kojem se čovjek osjeća normalno, a mikroklima u prostoru ne utječe štetno na njegovo zdravlje.

Da bi se osiguralo potrebno sanitarni standardi kvaliteta zračnog okoliša zahtijeva stalnu promjenu zraka u prostoriji; umjesto odstranjenog zraka uvodi se svježi, nakon odgovarajuće obrade, zrak. U ovom pododjeljku će se izvršiti izračun ventilacije opće izmjene od viška topline. Opća ventilacija - sustav u kojem se izmjena zraka, utvrđena uvjetima borbe protiv štetnosti, provodi dovodom i odvodom zraka iz cijele prostorije.

Sustavi grijanja i klimatizacije trebaju biti instalirani tako da ni topao ni hladan zrak ne budu usmjereni prema ljudima. U proizvodnji se preporuča stvoriti dinamičnu klimu s određenim razlikama u pokazateljima. Temperatura zraka na površini poda i na razini glave ne smije se razlikovati za više od 5 stupnjeva. U proizvodnim područjima, pored prirodna ventilacija pružiti dovodna i ispušna ventilacija. Glavni parametar koji određuje karakteristike ventilacijskog sustava je tečaj, tj. Koliko će se puta na sat promijeniti zrak u trgovini?

Količina ventilacijskog zraka određena je formulom

Vvent- količina zraka potrebna za izmjenu;

Vpom- volumen radne sobe.

Za izračun ćemo uzeti sljedeće dimenzije radne sobe:

duljina U= 30 m;

širina A= 48 m;

visina H= 9 m.

Prema tome, volumen prostorije je jednak:

Prostorija \u003d A * B * H \u003d 12960 m3

Količina zraka potrebna za izmjenu Vvent odrediti na temelju jednadžbe toplinska ravnoteža:

Vvent * S(tout - kositar) * Y = 3600 * Qvišak

Qexcess - višak topline (W);

C \u003d 1000 - specifična toplinska vodljivost zraka (J / kgK);

Y = 1,2 - gustoća zraka (mg/cm).

Temperatura izlaznog zraka određena je formulom:

tcare \u003d tr.m. + (N - 2)t , gdje je

t \u003d 2 ° S - višak t za 1 m visine prostorije;

tr.m. \u003d 22 ° C - temperatura na radnom mjestu;

H \u003d 9 m - visina prostorije;

kositar = 18 stupnjeva.

tcare \u003d 22 + (9 - 2) * 2 \u003d 36

Qexcess = Qex.1 + Qex.2 + Qex.3 , gdje je

Qex. - višak topline od električne opreme i rasvjete.

Qex.1 = E * p, gdje je

E- koeficijent gubitaka električne energije za odvođenje topline ( E=0,55 za osvjetljenje);

R- snaga, R= 700 W * 32 = 22400 W.

Qex.1 = 0,55 * 22400=12320 W

Qex .2 - unos topline od sunčevog zračenja,

Qred.2 =m * S * k * Qc , gdje je

m- broj prozora, uzeti m = 20;

S- područje prozora S= 1,8 * 2 = 3,6 m2;

k- koeficijent koji uzima u obzir ostakljenje. Za dvostruko staklo

k = 0.6;

Qc\u003d 127 W / m - ulaz topline iz prozora.

Qex.2 = 3,6 * 20 * 0,6 * 127 = 5486 W

Qex.3- odvođenje topline ljudi

Qex.3 = n * q, gdje je

q= 15 W/osoba , n- broj ljudi u smjeni, npr. n = 40

Qex.3 = 40 * 80 = 3200 W

Qvišak = 12320 + 5486 + 3200 = 21006 W

Iz jednadžbe toplinske bilance slijedi:

Vvent m3

Najbolja opcija je klima uređaj, tj. automatsko održavanje njegovo stanje u prostoriji u skladu s određenim zahtjevima (zadana temperatura, vlažnost, pokretljivost zraka) bez obzira na promjene stanja vanjskog zraka i uvjeta u samoj prostoriji.

Odredite potrebni stupanj izmjene zraka:

gdje je Vroom \u003d n * Sperson * H, (11.15)

n=40 - broj osoba u sobi;

Sperson - površina proizvodnih prostorija po 1 osobi (prema normama za rad u radionici Sperson = 6 m);

H \u003d 4 m - visina prostorije.

Stopa izmjene zraka:

Ventilator ćemo odabrati prema aerodinamičkim karakteristikama i posebnim nomogramima

Početni podaci za odabir ventilatora su:

Procijenjeni kapacitet ventilatora:

Vcalc \u003d 1,1 * Vvent \u003d 1,1 * 3858 \u003d 4244 m / h, (11,16)

gdje je 1,1 koeficijent koji uzima u obzir propuštanja i propuštanja zraka.

Visina (ukupni tlak) koju stvara ventilator:

Hv \u003d 10 * v / 2 * Y, (11.17)

gdje je Y=1,3 kg/m - gustoća zraka,

v - obodna brzina ventilatora; ograničen do granice prihvatljivoj razini buka u sobi.

Za niske centrifugalne ventilatore za radionice, v mora biti najmanje 35 m/s. Za izračun

uzmimo v=40 m/s.

Tada je Hv \u003d 10 * 40 / 2 * 1,3 \u003d 26 Pa.

Prema početnim podacima biramo centrifugalni ventilator niski pritisak Ts4-70N5. Prema nomogramima određujemo njegove karakteristike:

Broj okretaja - 1000 o / min;

Učinkovitost ventilatora - 0,8.

Potrebna instalirana snaga motora:

uto

gdje je η učinkovitost ventilatora.

IV. Proračun mehanizma za podizanje.

Električne dizalice su uređaji koji služe za vertikalno i horizontalno kretanje robe. Pokretno metalna konstrukcija s vitlom za podizanje koji se nalazi na njemu glavni su elementi dizalica. Mehanizam vitla za podizanje pokreće elektromotor.

Dizalica je ciklički stroj za dizanje dizajniran za podizanje i pomicanje tereta koji drži uređaj za hvatanje tereta (kuka, grabilica). Najčešći je stroj za podizanje, koji ima vrlo raznolik dizajn i namjenu.

Mosna dizalica (slika 4.1) je most koji se kreće po kranskim stazama na kotačima koji su postavljeni na krajnje grede. Kolosijeci su položeni na kranske grede koje se oslanjaju na izbočine gornjeg dijela radioničkog stupa. Mehanizam za kretanje dizalice ugrađen je na most dizalice. Svim mehanizmima upravlja se iz kabine pričvršćene na most krana. Elektromotore pokreću kolica iz trgovine. Za opskrbu električnom energijom koriste se klizni odvodnici struje pričvršćeni na metalnu konstrukciju dizalice. U moderni dizajni mostne dizalice, vodič se provodi pomoću savitljivog kabela. Pogon pogonskih kotača vrši se od elektromotora preko reduktora i prijenosnog vratila.

Slika 4.1 - Opći obrazac mostna dizalica.

Svaka moderna dizalica, u skladu sa sigurnosnim zahtjevima, može imati sljedeće neovisne mehanizme za svako radno kretanje u tri ravnine: mehanizam za podizanje i spuštanje tereta, mehanizam za pomicanje dizalice u horizontalnoj ravnini i mehanizme za servisiranje dizalice. područje rada (pomicanje kolica).

Sva živa bića u prirodi, na ovaj ili onaj način, ovise o čistom svježi zrak, a ljudsko tijelo je dizajnirano na takav način da mu je potrebno zasićenje kisikom svake sekunde. To je posebno vidljivo kada osoba izdrži psihička vježba, na primjer, kada obavljate neki posao.

Dovod svježeg zraka je posebno važan ako radno mjesto nalazi se u proizvodnoj hali. Oprema koja se nalazi u njoj i tehnološki procesi povezani s njom često su glavni izvor raznih otrovnih para, plinova, prljavštine, prašine i kemijskih nečistoća koje ulaze u zrak. Stoga je ventilacija u proizvodnji iznimno potrebna mjera u bilo kojoj organizaciji tehnološki proces.

Pogrešno je mišljenje da se stvaranje ventilacije u industrijskim prostorijama (radionice, sekcije) praktički ne razlikuje od organizacije procesa klimatizacije, na primjer, u uredskoj ili stambenoj zgradi. U ovom slučaju vrijedi naglasiti da industrijska ventilacija nije jednokratna mjera, već čitav niz inženjerskih dostignuća.

Ventilacija u proizvodnji ima puno dublju ulogu od ventilacije (klimatizacije) u bilo kojoj drugoj prostoriji. To je industrijska ventilacija koja je dizajnirana da osigura nesmetano pročišćavanje zraka od raznih nečistoća, njegovu funkcionalnu cirkulaciju, a da ne ometa tijek tehnoloških procesa, ali stvara povoljne uvjete za njihovu uspješnu provedbu.

Ventilacija kao inženjerski i tehnološki kompleks podijeljena je u dvije glavne vrste:

lokalni;
opća razmjena.

Glavna svrha lokalne ventilacije je lokalizacija i naknadno uklanjanje štetnih tvari izravno na samom mjestu njihovog početnog stvaranja. U pravilu je zlonamjerni izvor sa svih strana prekriven takozvanim štitovima koji čine kapu. Unutar ovog skloništa tlak je mnogo manji od atmosferskog tlaka, zbog čega se stvara vakuum kada se zrak isisava (štetne nečistoće ne ulaze u okolnu prostoriju). Lokalna ventilacija je vrlo učinkovita, a pritom njena organizacija ne zahtijeva velika financijska ulaganja, budući da se uklanjanje onečišćujućih tvari iz zraka postiže uz malu potrošnju.

U slučajevima kada se zlonamjerni izvori ne mogu u potpunosti lokalizirati, koristi se opća zamjena tipa ventilacije. Iz naziva postaje jasno da je njegova svrha sveobuhvatno pročišćavanje zraka u svim industrijskim prostorima, a provodi se razrjeđivanjem ukupnog sadržaja nečistoća, prljavštine, prašine, kao i vlage i topline.

Klasifikacija industrijske ventilacije prema načinu djelovanja

Prema načinu izlaganja razlikuju se sljedeće vrste ventilacije:

ventilacija dovodnog zraka;
ispušna ventilacija;
dovodna i ispušna ventilacija.

Dovodna ventilacija u proizvodnji projektirana je tako da osigura slobodan dotok svježeg zraka u količinama dovoljnim za predviđeno funkcioniranje proizvodnje. U pravilu, u opskrbnom tipu sustava naširoko se koriste kanalski ventilatori. Oni su u mogućnosti u potpunosti osigurati prisilni protok zraka u radionicu. Istodobno se tlak zraka povećava nekoliko puta u usporedbi s pokazateljima atmosferski pritisak te sukladno tome dolazi do neorganiziranog, prirodnog istiskivanja onečišćenog zraka kroz razne izlaze, proreze i otvore na ulicu ili u susjedne prostorije.

Odsisna ventilacija u proizvodnji je namijenjena odvođenju otpadnog zraka (zagađenog, vlažnog ili vrućeg), dok dijelovi svježeg zraka ulaze u prostorije neorganizirano, kroz vrata, prozore, zidne otvore i sl. Ova vrsta ventilacije posebno je učinkovita u industrijama čiji tehnološki procesi uključuju oslobađanje dovoljne količine štetnih tvari, vlage, topline, kao i prisutnost velike gomile ljudi.

Najviše jednostavna instalacija vrsta ispuha sastoji se od elektromotora i ventilatora. Ako je potrebno pročistiti zrak u prostorijama velike površine ili složenog rasporeda, tada se dodaje minimalni set s posebnim filtrima i opsežnim sustavom zračnih kanala za ispušni zrak na ulicu.

Opskrba- ispušna ventilacija u proizvodnji osigurava i dovod svježeg zraka u prostoriju i istovremeno uklanjanje ispušnog zraka iz nje. Raspodjela protoka zraka može se izvesti na dva načina:

miješanje;
istisnina.

U prvom slučaju, difuzori velike brzine montiraju se na stropne ili zidne platforme proizvodne radionice ili mjesta, kroz koje ulični zrak. Kada uđe u zatvorenu prostoriju, prirodno se miješa s istrošenim i već pomiješan (s nečistoćama) uklanja se kroz posebne difuzijske ventile.

U drugom slučaju, u donjem dijelu prostorije (u pravilu, na površini poda), montirano je nekoliko razdjelnika zraka male brzine, koji osiguravaju prisilni protok dovodni zrak. Budući da je razdjelnik zraka na dnu, prema tome, svježi (ohlađeni) zrak se distribuira u donjem dijelu prostorije, a prema zakonu fizike, topli zrak diže se i uklanja kroz otvore na prirodan način.

Organizacija prirodne ventilacije

Prirodna ventilacija u proizvodnji organizirana je na principu samonastale razlike u tlaku strujanja zraka, njihovom smjeru i razlikama u temperaturnim karakteristikama. Primjer primitivne ventilacije prirodnog tipa je najjednostavniji propuh, za koji samo trebate otvoriti vrata i prozore u industrijski prostori. Ova metoda ventilacije također se naziva neorganiziranom, budući da je sve izgrađeno na elementarnim fizičkim pojavama.

Organizirana metoda prirodne ventilacije uključuje korištenje posebnih kutija s prigušivačima, pomoću kojih možete prilagoditi snagu i stupanj prirodnog protoka zraka.

Glavna prednost prirodne ventilacije je niska cijena njezine organizacije. Stvaranje takve metode ventilacije ne uključuje kupnju posebnih filtara, ventilatora, izmjenjivača zraka, difuzora i drugih uređaja. A značajan nedostatak je nemogućnost potpune kontrole strujanja zraka, kao i nizak stupanj obnavljanja zračnih masa.

Ventilacija radnih mjesta za proizvodnju zavarivanja

Ventilacija u proizvodnji zavarivanja namijenjena je kvalitetnom i temeljitom čišćenju zračnih masa od štetnih nečistoća, budući da su zavarivački radovi među najštetnijim vrstama radova za ljudsko zdravlje, svakako se stvaraju dušikovi, ugljični, fluorovi oksidi i mnogi drugi različiti kemijski spojevi u procesu zavarivanja.

Vrsta i organizacijski tip ventilacije takve radionice ovisi, prije svega, o dimenzijama i kapacitetu proizvodnje zavarenih proizvoda.

Ako je kapacitet zavarivačke radionice mali, a količina proizvedenih proizvoda također mala, tada se na radnom mjestu zavarivanja može organizirati lokalna ventilacija.

Ako tehnološki procesi uključuju stalno lokalno kretanje radnika u cijelom prostoru radionice, tada organizacija mobilnih postova s lokalnom ventilacijom gubi na važnosti. U ovom slučaju, preporučljivo je organizirati ventilaciju tipa opće izmjene. U pravilu, takav ekstrakt utječe na donji i gornji dio prostorije, a prisilni protok dodatno osigurava grijanje prostora, što je posebno važno za zavarivački radovi tijekom hladne sezone.

Industrijska ventilacija odavno je prestala biti jednostavna proizvodna potreba. U razne industrije moderni trendovi(kapaciteta i volumena), ventilacija je počela djelovati kao najvažniji inženjerski kompleks, jer pravilna organizacija i naknadna provedba mjera za opremanje proizvodnje ventilacijskim sustavima doprinosi stvaranju zdrave mikroklime u radionicama i proizvodnim mjestima. To znači da omogućuje izvođenje visokokvalitetnih tehnoloških procesa, usmjerenih na poštivanje osnovnih sigurnosnih propisa, a također doprinosi pravilnoj organizaciji svakog radnog mjesta, i što je najvažnije, eliminira štetu zdravlju zaposlenika uključenog u proizvodnju.

Prostorije za kuhinju restorana, blagovaonicu Dječji vrtić, škole, ugostiteljski objekti spadaju u skupinu toplih trgovina s posebnim dizajnom ventilacijskih sustava. Za njih se odvojeno razvijaju standardi za dovod zraka, uklanjanje vrućih zračnih masa, dizajnirane su opcije za lokalnu ispušnu ventilaciju itd. Ventilacija vruće trgovine je složen, višekomponentni sustav koji uzima u obzir mnoge čimbenike unutarnji prostor kuhinja, blagovaona.

Značajke sobe

Glavna značajka - u procesu kuhanja kulinarskih proizvoda dolazi do velikog oslobađanja topline i plina. Višak topline mora se brzo ukloniti iz prostorije pomoću ventilacijskih sustava kako bi se:

održavati optimalne, ugodne radne uvjete za osoblje;
pridržavati se normi tehnološkog procesa za pripremu kulinarskih proizvoda;
održavati mikroklimatske uvjete u skladu s propisima sigurnost od požara.

Prema NP AVOK, ventilacija toplih trgovina javnih ugostiteljskih poduzeća trebala bi osigurati razinu gustoće topline od 210 W/m³. U praksi se preporučeni pokazatelj često premašuje nekoliko puta zbog gustog postavljanja opreme za proizvodnju topline unutar male prostorije. ekstra Termalna energija moraju se eliminirati ugradnjom ventilacijske opreme velike snage. Istodobno, ventilacijski kanali moraju biti toplinski izolirani, jer ih uklanjanje protoka vrućeg zraka zagrijava do + 100⁰ C i više, što utječe na temperaturnu pozadinu prostorije.

Mreža zračnih kanala opremljena je filtrima za ulje i masnoću za zaštitu od finih čestica ulja sadržanih u ispušnoj struji vrućeg zraka. Filteri mogu biti ugradbeni ili zamjenjivi. Moraju se pravodobno očistiti ili zamijeniti, inače će se masnoća taložiti unutar kanala, na mehanizmima ispušnih ventilatora, pogoršavajući uklanjanje toka otpada.

Osim toga, potrebno je ugraditi protupožarni sustav koji sprječava paljenje masnih čestica u struji vrućeg zraka. Instalira se izravno unutar lokalnog kišobrana ili zračnih kanala.

Oblikovati shema ventilacije unaprijed, mogu izvršiti proizvođači-dobavljači opreme koji su odgovorni za napravljene izračune i daljnje učinkovito funkcioniranje ventilacijskih uređaja, općih i lokalnih.

Norme, zahtjevi

Glavni parametri koji se moraju poštivati za organizaciju visokokvalitetne ventilacije:

raspon temperature unutar vruće trgovine je od +16⁰S zimi do +27⁰S ljeti;
skladištenje, priprema pojedinačnih prehrambenih proizvoda može zahtijevati usklađenost s određenom temperaturom koja se razlikuje od utvrđene norme;
temperatura protoka ispušnog zraka određena je na +42⁰ S. Ako je ovaj pokazatelj prekoračen, potrebno je koristiti tuširanje zraka;
temperatura ulaznog zraka trebala bi biti 5-6⁰S niža od temperature u kuhinji;
brzina strujanja zraka unutar vruće radnje, opremljene lokalnim ispusima, ne smije prelaziti 0,35 m/s. Brzo kretanje zraka pogoršat će njihov rad, što će dovesti do općeg onečišćenja unutrašnjosti kuhinje;
kontaminacija prehrambenih proizvoda emisijama topline i plinova iz kuhanja hrane, izgaranje je neprihvatljivo kruto gorivo, čestice masnoće, dim itd.;
mirise kuhanja, žetve, rezanja hrane treba ukloniti ispušnom opremom, ne smije im se dopustiti ulazak u prostorije za jelo;
instaliranoj lokalnoj opremi, njezin sustav filtriranja trebao bi biti slobodno dostupan za Održavanje, čišćenje, zamjena;
recirkulacija protoka zraka s emisijom topline i plinova je neprihvatljiva;
tlak u kuhinji uvijek treba biti niži (razrijeđen) nego u blagovaonici, tako da zrak struji samo prema toploj radnji, a ne obrnuto;
iznimka su sobe za pušenje, čiji je protok zraka preusmjeren van zasebnom ventilacijskom mrežom;
donja granica norme volumena usisnog zraka je 100 m³ / osoba;
visina radno područje– 2 m i više;
ventilacijski kanali moraju biti izrađeni od pocinčanog čelika.

Proračun ventilacije vruće trgovine

Izračun se vrši uzimajući u obzir sljedeće kriterije:

vrsta instalirane opreme za kuhanje;
vrsta kišobrana, visina postavljanja iznad radne površine;
prisutnost-odsutnost rubnih zavjesa;
vrsta hrane koja se priprema;
smjer strujanja zraka u kuhinji.

Metode izračuna:

Metoda razmjene zraka

Koristi se kao dodatna metoda, jer pokazuje približne rezultate. Na temelju njemačke metode VDI52, prema kojoj brzina izmjene zraka ovisi o visini stropa. Snaga, vrsta toplinske opreme se ne uzimaju u obzir. U tom je slučaju ispušni omjer uvijek veći od usisa zraka.

Za kuhinju visine 3-4 m, brzina dotoka je 20 na sat, napa je 30. S visinom stropa od 4-6 m, dotok je 15, napa je 20. Visina je veća od 6 m: dotok - 10, napa - 15.

Metoda brzine usisavanja

Uzima u obzir brzinu kojom se ispušni zrak uvlači s česticama masti, gorenja, mirisa. Izračun uključuje vrući protok između gornjeg ruba radna površina(npr. peći) i donji rub nape. Strane koje graniče sa zidom se ne uzimaju u obzir.

Prosječna brzina kretanja je 0,3 m/s (za grijače hrane - 0,2 m/s, friteze - 0,5 m/s). U tom slučaju, ispušni rub trebao bi stršati 150-300 mm iznad slobodnog ruba radne površine.

Ova metoda se koristi za standardne nape. To je metoda provjere kada se koriste druge sheme izračuna. Ipak, jednostavan je, uz njegovu pomoć moguće je izračunati efektivnu toplinu, uklanjanje dima, uklanjanje gorenja.

Metoda napajanja opreme

Također je određeno njemačkim propisima VDI 52. Proračun ventilacije u toploj radionici temelji se na specifičnom oslobađanju topline opreme (osjetnoj i latentnoj), koja pada na 1 kW potrošnje električne energije.

Prednost tehnike je uzimanje u obzir karakteristika vrste opreme koja se koristi. Minus - zastarjeli podaci o vrijednostima prividne latentne topline Kuhinjski aparati koje je potrebno dodatno provjeriti.

Na temelju metodologije sastavljene su tablice potrošnje ispušnog zraka za vrste opreme koja se koristi u kuhanju, kao i tablice koeficijenta istovremenosti, uzimajući u obzir nesinkroni rad toplinske opreme.

Izračuni se rade prema podacima iz tablica: potrošnja energije se množi s indeksom specifične topline i faktorom istovremenosti. Najčešće se koristi.

Metoda tipa opreme

Protok ispušnog zraka određuje se za svaku opremu zasebno, a zatim se pokazatelji sumiraju. Nedostatak je što se uzima u obzir samo područje tehnike toplinske obrade, a snaga se ne uzima u obzir.

Posljednje tri metode omogućuju vam izračunavanje protoka zraka za standardne nape. Za stropove za filtriranje, pokazatelji se moraju smanjiti za 20-25%, za dovodne i ispušne nape - za 30-40%. Primjer izračuna za ventilaciju bilo koje kuhinjske prostorije pokazat će da je metoda višestrukosti najpribližnija od svih, ne uzima u obzir čimbenike izravno povezane s tehnologijom.

Potreba za lokalnom ekstrakcijom

Opća ventilacija u vrućoj radionici nadopunjuje se lokalnim ispuhom. Njegova potreba je zbog visokih stopa emisije topline i plinova korištene opreme, s kojom se ispušna ventilacija vruće trgovine ne može nositi. Osim toga, toplim mlazom dižu se čestice izgaranja, masti, vodene pare, ugljičnog dioksida i ugljičnog monoksida, koje je potrebno odmah ukloniti, sprječavajući njihovo širenje po kuhinji.

Također, lokalni ispušni sustav uklanja iz radionice mirise koji prate procese kuhanja, čija je distribucija izvan kuhinje nedopustiva. Istodobno se zajedno s lokalnom opremom koriste jedinice za dovod svježeg zraka. Prekomjerna koncentracija mirisa paljevine i dima u zraku negativno utječe na okus i miris kuhanih jela, što sanitarni standardi ne dopuštaju.

Opća ventilacija tople trgovine blagovaonice, kuhinja treba stalno stvarati prostor sniženi tlak tako da zrak iz blagovaonice (osim soba za pušenje) ulazi u prostoriju. Volumen protoka zraka koji dolazi iz dvorane može doseći do 60-70% ukupnog dotoka, ali ga ne smije premašiti. Sukladno tome, dovodne zračne mase uvijek ulaze u prostoriju u manjoj količini nego što se otpadni zrak ispušta prema van.

Kao lokalni ispuh koriste se razne vrste ispušnih napa.

Oprema

Opći popis ventilacijske opreme u vrućoj radnji uključuje:

sustav opće izmjene organiziran zračnim kanalima;
obožavatelji;
lokalni ispuh (kišobrani);
ispušni stropovi;
jedinice za obradu zraka;
sustav filtracije.

Oprema za ventilaciju postavlja se strogo prema projektu, sastavljenom i izračunatom unaprijed. Snaga lokalnih točaka, opće opreme za razmjenu ne bi trebala biti manja od potrebne, inače se neće nositi sa svojim neposrednim zadacima. Višak instalirane snage jedinica za obradu zraka nije isplativo zbog prevelike potrošnje energije.

nape

Lokalna ventilacija kantine tople trgovine javna namjena predstavljeni ispušnim kišobranima. Instaliraju se iznad opreme za grijanje. Glavna funkcija je ukloniti struju toplog ispušnog zraka (zajedno s česticama mirisa, dima, gorenja, ulja) iz radnog područja prema van stvaranjem dodatno područje razrijeđen pritisak.

funkcionalni su klasificirani:

Za uklanjanje vruće pare. Postavljaju se iznad ploča gdje je dolazni tok relativno čist, ne sadrži uljne inkluzije. Kišobrani nisu opremljeni sustavom za filtriranje. Nije potrebna instalacija protupožarni sustav budući da pare ne sadrže čestice zapaljivog ulja.
Za ispuštanje zraka koji sadrži veliki broj ulja. Postavljeni izravno iznad ploča, moraju biti opremljeni uljnim filtrima kako bi se spriječilo da čestice ulja uđu u zračni kanal. Djelovanje filtara temelji se na centrifugalnoj sili ploča koje filtriraju čestice ulja iz glavnog toka zraka. Ulje se skuplja u posebnu posudu.

Filteri su ugrađeni i uklonjivi. Podložno obaveznom periodičnom čišćenju. Ugrađeni opremljeni sustavom za pročišćavanje. Uklonjiv za jednostavno čišćenje perilica suđa ili zamijenjeni novima.

Budite sigurni da ste opremljeni uređajem za zaštitu od požara.

Strukturno su klasificirani:

1. Polica. Montira se nisko iznad radne površine na zid ili se nadopunjuje vertikalni dizajn. Opremljen bočnim stranicama učinkovito uklanjanje ispušni zrak. parametri mogu biti nešto manji ili jednaki parametrima radne površine. Tu su i police s gornjim pristupom za raspodjelu kuhane hrane.

2. Montirani. Montiraju se preko vrućih površina u obliku zaklona, koriste se za uklanjanje zraka s velikom količinom čestica ulja, gorenja, dima i sl. Dodatno se dijeli na:

Zid. Postavljen blizu zida, opremljen okomitom pločom koja potpuno prekriva površinu zida. Prikladno za jednu ili skupinu opreme instalirane u nizu. Mogućnosti više veličina radnu površinu za 150-300 mm na tri slobodne strane.
otok. Instaliraju se iznad opreme koja se nalazi pojedinačno, u nizu. Moraju imati povećanu snagu, budući da nisu opremljeni zatvorenim konstrukcijama, a protok ispušnog zraka podložan je poprečnoj konvekciji. Izdiže se iznad radne površine sa svih strana opreme.
Dvostruki otok. Sastoje se od dvije zidne, postavljene blizu jedna drugoj sa stražnjim površinama iznad dvostrukog reda opreme za grijanje. Mogu se opremiti okomitom pločom postavljenom između njih. Stršiti iznad dimenzija ploče.
Vizir. Montira se direktno na sam štednjak za odvođenje vrućeg zraka preko otvora vrata pećnice.

zračni kanali

Ventilacija tople trgovine blagovaonice, kuhinje s lokalnim ispuhima strukturno je uređena s razlikama u odnosu na druge sheme ventilacije. Glavna je sigurnost od požara. Zbog toga su zračni kanali izrađeni od debljeg čelika, predviđena je toplinska izolacija. Spojni spojevi moraju biti zapečaćeni.

Vodoravni kanali od kišobrana do glavne ventilacijske osovine moraju biti kratki, jer se tamo nakuplja većina ulja, koje se može zapaliti u interakciji s protokom vrućeg zraka. Donji dio kanala trebao bi biti opremljen otvorima za čišćenje unutarnje površine od čestica ulja.

Nepropusnost zračnih kanala utječe na stupanj onečišćenja. Na stalna temperatura protok zraka u zatvorenoj blokadi kanala unutarnje površine ne povećava. Ugradnja prigušnica, drugih prepreka od lokalnog kišobrana do glavnog zračnog kanala je isključena, jer će pridonijeti nakupljanju masti.

Moguće je prilagoditi brzinu protoka zraka kroz ventilacijske kanale ako su kišobrani vezani za razne namjene(sakupljanje pare i uklanjanje struje s česticama ulja). Neki proizvođači nude dodatna opcija na balansiranju tehnike povlačenja.

Navijači

Mjesto ugradnje ventilatora - blizu izlaza ventilacijski kanal izvana kako bi se stvorilo područje niskog tlaka unutar sustava. Ovu sposobnost u potpunosti posjeduju ventilatori s izbacivanjem strujanja prema gore. Preporuča se korištenje dijametralnih, centrifugalnih ventilatora.

S obzirom na stupanj onečišćenja protoka ispušnog zraka, ventilatori moraju biti opremljeni posudama za prikupljanje ulja. Motori moraju biti opremljeni zaštitom od izlaganja masti, otpornom na visoke temperature. Preporuča se postavljanje izvan protoka uklonjenih masa.

Opskrba, ispušni ventilatori moraju biti postavljeni na takav način da su dostupni za planirano čišćenje i pregled. Zabranjeno je vađenje uljnih filtara iz lokalnih ispuha, jer će čestice ulja ostati unutar zračnih kanala, na lopaticama ventilatora, što će značajno otežati njihov rad.

Najbolja opcija je stalno održavati prostor s razrijeđenim tlakom unutar kuhinje s ventilatorima uz nisku potrošnju energije.

Sustavi opskrbe

Kompenzacija za volumen zračnih masa koje se uklanjaju Ispušni sustav(opća mjenjačka i lokalna), pruža prisilna ventilacija. Karakteriziraju ga visoke performanse, jednostavnost ugradnje. Načelo rada je dovod svježeg zraka u toplu radnju u općem protoku ili na lokalni način do kišobrana.

Kako bi se uštedjela električna energija ljeti, protok zraka se ne hladi, zimi se grijači vode spajaju na sustav grijanja za grijanje. Osim toga, širi se korištenje izravnog ubrizgavanja fine vode izravno ispred kišobrana kako bi se ohladila i ovlažila radna okolina. To omogućuje, zajedno s zimskim grijanjem, korištenje adijabatsko hlađenje ljeti.

Plinski grijači za grijanje također se mogu koristiti ako su druge instalacije nepraktične za korištenje. Uređaji za opskrbu nalaze se u tehničkim prostorijama, na tavanu.

Metode dovoda zraka:

s dna lokalnih kišobrana (uobičajen i učinkovit način);
kroz zasebni element kišobran koji može opskrbljivati protok zraka iznad haube, iznutra, uz svoje kućište.

Brzina dovoda na radnoj površini ne smije biti veća od 0,25 m / s, što doprinosi stvaranju ugodnih radnih uvjeta za kuhinjsko osoblje. Istodobno, do 75% dotoka je dizajnirano da nadoknadi zrak uklonjen iz prostorije. Zadatak preostalih zračnih masa je neutralizirati dolazne tople struje, sprječavajući njihovo širenje unutar kuhinje.

Unutar soba za odmor osoblja, tehničkih prostorija, ventilacije i klimatizacije koriste se zajedno kako bi se smanjila temperatura okoline.

Ventilirani stropovi

Načelo rada ventiliranih stropova slično je funkciji lokalnih ispušnih plinova - uklanjanje topline i plinova iz kuhinjskih aparata tijekom kuhanja. Mogu zauzeti cijelu površinu stropnog prostora ili neki dio. Osim toga, uređaji za dovod zraka mogu se ugraditi unutar stropova.

Klasifikacija ventiliranih stropova prema vrsti konstrukcije:

otvoren s uklonjivim filtrima;
otvoren s uklonjivim filtrima i koritima za skupljanje kondenzirane tekućine;
zatvoreno s izoliranim kanalima za dovod i odvod zraka;
zatvorena s ispušnim kanalima i otvorenim dotokom zračnih masa.

Zatvoreni ventilirani stropovi sa svojim poklopcima spojeni su na glavni zatvoreni ventilacijski kanal. otvorene strukture nije izravno spojen na glavni kanal. Ekstrakt takvih stropova povezan je izravno s ukupnim volumenom zraka.

Izrađene od od nehrđajućeg čelika ili presvučen aluminijem zaštitni sloj emajl. Iznad plinske peći dopuštena je ugradnja inox stropa.

Preporuke za ugradnju ventiliranih stropova određuju ugradnju zatvorene strukture u svim slučajevima gdje se očekuju emisije pare i plinova uz uključivanje čestica krutog goriva, ulja. Preostali slučajevi omogućuju vam postavljanje stropova, zatvorenih i otvorenih.

Ventilirani stropni filtarski sustav mora biti uklonjiv i uvijek dostupan za održavanje i čišćenje.